Occidental Argentina Exploration & Production Inc. Limpieza, Pintura Interior Y Exterior para Tanque Especificacion Técnica General Oa-M-Sp-011

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OCCIDENTAL ARGENTINA EXPLORATION & PRODUCTION INC.
LIMPIEZA, PINTURA INTERIOR Y EXTERIOR PARA TANQUE

ESPECIFICACION TÉCNICA GENERAL OA-M-SP-011
1. ALCANCE .......................................................................................................................................... 2
2. NORMAS Y ESTANDARES .............................................................................................................. 2
3. EXIGENCIAS GENERALES .............................................................................................................. 2
4. EXIGENCIAS GENERALES PARA EL CONTRATISTA .................................................................. 3
5. EXIGENCIAS PARA LA INSPECCION............................................................................................. 4
5.1 Responsabilidad del contratista ............................................................................................... 4
5.2. Monitoreo de condiciones ambientales .................................................................................. 5
5.3. Hoja de control de aplicación................................................................................................... 5
5.4. Inspección de OCCIDENTAL ARGENTINA EXPLORATION & CONSTRUCTION INC. ........ 6
5.5. Asistencia técnica..................................................................................................................... 6
6. EQUIPO.............................................................................................................................................. 7
7. ARENA ............................................................................................................................................... 7
8. APLICACION DE PINTURA .............................................................................................................. 7
9. PRUEBAS Y ENSAYOS .................................................................................................................... 9
9.1. Grado de preparación de superficie ........................................................................................ 9
9.2. Perfil de rugosidad .................................................................................................................... 9
9.3. Espesor de película húmeda .................................................................................................... 9
9.4. Espesor de película seca .......................................................................................................... 9
9.5. Prueba de adherencia................................................................................................................ 9
9.6. Prueba de discontinuidad ....................................................................................................... 10
10. ESQUEMA DE PINTURA .............................................................................................................. 10
11. PROVEEDOR DE LA PINTURA.................................................................................................... 11
12. HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL........................................................................................ 11
13. MEDIDA DE PAGO………………..…………………………………………………………………...12
REVISIONES DATE: EJECUTO:

0 07 de Agosto del 2006 M.A.M
APROBADO POR: APROBADO POR:

H. Gelves - Gerente Ingeniería de Facilidades y Servicios
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1. ALCANCE
Este documento fija el alcance para las especificaciones básicas y define los procedimientos
para la preparación de superficie con chorro de arena; la aplicación de los sistemas de
recubrimiento y control de calidad que el Contratista debe seguir para cumplir los parámetros
establecidos por OCCIDENTAL ARGENTINA EXPLORATION & CONSTRUCTION INC.
EXPLORATION & PRODUCTION Inc..
2. NORMAS Y ESTANDARES
SSPC - GUIDE TO VIS 1-89 – “Visual Standard for Abrasive Blast Cleaned Steel”
SSPC - GUIDE TO VIS 2 – “Standard Method of Evaluating Degree of Rusting on Painted Steel
Surfaces”
SSPC - SP 5 – “White Metal Blast Cleaning”
SSPC - PA 1 – “Shop, Field and Maintenance Painting”
SSPC - PA - GUIDE 3 – “A Guide to Safety in Paint Application”
NACE - RP - 01-72 – “Surface Preparation of Steel and Other Heard Material by Blasting Prior
to Coating or Recoating”
NACE - TM - 01-7 – “Visual Standard for Surface of New Steel Airblast Cleaned with sand
Abrasive”.
NACE - 6G 164 – “Surface Preparation Abrasive for Industrial Maintenance Paint”.
ASTM D4541 “Standard Method for Pull-Off Strength of Coatings Using Portable Adhesion
Testers”
OSHA 15 - 29 “Occupational Safety and Health, Act Code of Federal Regulations Part 1910”


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3. EXIGENCIAS GENERALES
3.1. La aplicación del recubrimiento de pintura se especificará indicando el espesor por

capa y total seco del sistema. El número de capas especificadas será el mínimo
número de capas requeridas para obtener el espesor indicado del recubrimiento.
3.2. A menos que se indique lo contrario, los siguientes elementos no deberán ser
pintados y deberán ser debidamente protegidos:
3.2.1. Superficies de aluminio, aleaciones de cobre y superficies de acero

inoxidable.
3.2.2. Superficies de sello o maquinadas
3.2.3. Conexiones roscadas
3.2.4. Placas de identificación o instrucción en equipos/instrumentos/válvulas
3.2.5. Superficies de fricción
3.3. Donde sea posible, la tubería deberá limpiarse y pintarse totalmente en las zonas de
contacto con los soportes. Esto puede requerir tener que levantar la tubería en cada
soporte.
4. EXIGENCIAS GENERALES PARA EL CONTRATISTA
4.1. El CONTRATISTA deberá proveer personal experimentado y calificado para llevar a

cabo el trabajo con una excelente calidad. El CONTRATISTA debe:
4.1.1. Preparar probetas de tamaño adecuado para efectuar una evaluación de las
capacidades de todo el personal técnico y equipo a utilizar en el trabajo,
antes de iniciar cualquier labor.
4.1.2. Calificar cada uno de los preparadores de superficie y pintores designados

para aplicar cada una de las capas, en las probetas indicadas anteriormente
y las pruebas de las pinturas a utilizar en el proyecto, lo anterior en
presencia del asistente técnico de fabricante de la pintura quien hará las
recomendaciones técnicas y los ensayos necesarios para el control de
calidad pertinentes a la preparación de superficie, preparación de mezcla de
pintura y aplicación. Los Operadores y aplicadores de la pintura deberán ser
calificados antes de iniciar el trabajo. La calificación se realizará en
presencia del inspector de OCCIDENTAL ARGENTINA EXPLORATION &
CONSTRUCTION INC. o su representante. Los preparadores y aplicadores

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tendrán que cumplir en un todo con las especificaciones y recomendaciones

del fabricante de la pintura.
4.2. El CONTRATISTA deberá suministrar todo el equipo y herramientas necesarias para

llevar a cabo el programa de pintura de una manera eficiente, deberá mantener el
equipo en perfectas condiciones durante todo el tiempo que demore el trabajo.
OCCIDENTAL ARGENTINA verificará el estado y cantidad de equipo y
herramientas ofrecidas por el CONTRATISTA en su propuesta.
4.3. El CONTRATISTA deberá suministrar todas los , cables, carpas, extractores de aire,
ventiladores, máscaras, escafandras con suministro de aire, trajes de seguridad,
arneses de seguridad para trabajo en altura, equipos de oxígeno y, en general,
todos los equipos y accesorios necesarios para efectuar el trabajo de una forma
segura de acuerdo a las reglamentaciones de OCCIDENTAL ARGENTINA
EXPLORATION & CONSTRUCTION INC..
4.4. EL CONTRATISTA deberá remitir a OCCIDENTAL ARGENTINA EXPLORATION &

CONSTRUCTION INC. procedimientos escritos para almacenamiento y manejo de
materiales, preparación de superficie, control ambiental, aplicación de
recubrimientos, reparaciones, retoques y controles de calidad en cada una de las
etapas mencionas y de recibo final del producto. Los procedimientos deberán ser
aprobados por OCCIDENTAL ARGENTINA EXPLORATION & CONSTRUCTION INC.,
antes de iniciar cualquier actividad.
4.5. El CONTRATISTA deberá proveer protección para todas las superficies y equipos
aledaños que no estén incluidos en el objeto del Contrato y puedan ser afectados
por los trabajos de limpieza.
5. EXIGENCIAS PARA LA INSPECCION
5.1. Responsabilidad del contratista
La responsabilidad por la correcta inspección y/o control de calidad del trabajo, será
a cargo del CONTRATISTA. Sin embargo, en forma complementaria OCCIDENTAL
ARGENTINA EXPLORATION & CONSTRUCTION INC. EXPLORATION &
PRODUCTION Inc. o su representante realizará la inspección de todos los trabajos,
siendo el alcance mínimo el siguiente:
5.1.1. Inspección de las superficies antes, durante y después de la preparación de

éstas
5.1.2. Inspección de todos los equipos de limpieza y pintura para asegurar que
estén en buen estado y produzcan el aire en la calidad y cantidad
requeridas.


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5.1.3. Seguimiento para que todas las recomendaciones del fabricante de la

pintura referentes a la manipulación preparación, aplicación se cumplan
estrictamente.
5.1.4. Inspeccionar la continuidad y espesor de cada capa.
5.1.5. Asegurar el cumplimiento de los estándares de limpieza y procedimientos

especificados
5.1.6. Aceptar o rechazar cada etapa de limpieza o aplicación del recubrimiento.
5.1.7. Efectuar una inspección entre capas para verificar contaminación, utilizando
cinta adhesiva.
5.2. Monitoreo de condiciones ambientales
5.2.1. La temperatura, el punto de rocío y la humedad relativa deben ser

monitoreadas de acuerdo con ASTM E 337, usando un termohigrómetro o
cualquier otro equivalente, aprobado para hacer medidas de humedad. Las
lecturas de las condiciones del medio ambiente deberán ser tomadas al
comienzo del trabajo y cada (3) tres horas mínimo, durante la ejecución
diaria del trabajo, y se dejará un registro que deberá presentarse a
OCCIDENTAL ARGENTINA EXPLORATION & CONSTRUCTION INC.
semanalmente.
5.2.2. El trabajo deberá ser suspendido cuando los valores tomados para la
humedad relativa estén por fuera de los parámetros establecidos, y/o cuando
se presente inminencia de lluvia. Los trabajos se podrán iniciar únicamente
cuando las anteriores circunstancias no se presenten y los parámetros
anteriormente descritos cumplan sucesivamente con los valores exigidos.
5.2.3. No se deberá aplicar ningún tipo de pintura cuando:
La temperatura ambiental es menor de 4°C.
La humedad relativa es mayor del 85%.
La temperatura de la superficie a ser pintada esta 3°C o más por debajo

de la del punto de rocío o es mayor de 35°C, a menos que el fabricante
garantice la aplicación a mayores temperaturas y esto tenga aprobación
por parte de OCCIDENTAL ARGENTINA EXPLORATION &
CONSTRUCTION INC..
Pueda existir precipitaciones o lluvia que mojen la superficie.


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El aire del medio ambiente contenga partículas o polución que pueda

contaminar la superficie.
Cuando las recomendaciones del fabricante lo indiquen.
5.3. Hoja de control de aplicación
El CONTRATISTA diligenciará a diario la hoja de Control de Aplicación, en donde se

registre las condiciones ambientales, características del área preparada (Perfil de
anclaje y grado de limpieza), localización de los trabajos, tipo de pintura referenciado
con lote de fabricación y fabricante, control de película de pintura en húmeda y
rendimientos de arena y pintura. La hoja de control de aplicación diligenciada deberá
ser avalada por el inspector de OCCIDENTAL ARGENTINA EXPLORATION &
CONSTRUCTION INC..
5.3.1. El espesor de película de pintura seca de cada capa deberá ser

determinado de acuerdo con el SSPC-PA-2, usando un medidor electrónico
aprobado por OCCIDENTAL ARGENTINA EXPLORATION &
CONSTRUCTION INC. EXPLORATION & PRODUCTION Inc., efectuando
(5) cinco lecturas uniformente distribuidas por cada (10) diez metros
cuadrados o fracción de superficie pintada.
5.3.2. La prueba de adherencia de cada capa de pintura y del sistema se efectuará

de acuerdo al estándar ASTM D-3359 ó D-4541.
5.3.3. Se verificará la presencia de porosidades o discontinuidades con el detector

de fallas, "Holiday Detector", del tipo baja corriente/alta tensión, suministrado
por el Contratista. La tensión que se deberá aplicar en la prueba para el
revestimiento será la apropiada al espesor de la pintura inspeccionado,
teniendo en cuenta las recomendaciones del fabricante de la pintura.
5.3.4. Después de terminado el proceso de pintura se deberá efectuar una

inspección visual para observar defectos, cualquier capa aplicada sin
efectuar la inspección indicada o sin la previa aprobación de OCCIDENTAL
ARGENTINA EXPLORATION & CONSTRUCTION INC. EXPLORATION &
PRODUCTION Inc.o su representante, deberá ser removida, los puntos de
inspección deben ser establecidos y cumplirse estrictamente, dichos puntos
son:
Punto 1. Después de la preparación de superficie y antes de aplicar la primera capa.
Punto 2. Antes de la aplicación de cada capa sucesiva (opcional).
Punto 3. Después de aplicar cada capa de pintura y la final se hará la prueba de

detección de puntos (Holiday) y discontinuidades (si se requiere).


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Punto 4. Después de haber efectuado todas las reparaciones de los defectos

encontrados.
5.4. Inspección de OCCIDENTAL ARGENTINA EXPLORATION & CONSTRUCTION

INC.
Todos los trabajos cubiertos por esta especificación deberán sujetarse a la

inspección de OCCIDENTAL ARGENTINA EXPLORATION & CONSTRUCTION
INC. o sus representantes, en cualquier el momento que lo estime conveniente.
5.5. Asistencia técnica
Cuando las condiciones del trabajo lo requieran y OCCIDENTAL ARGENTINA

EXPLORATION & CONSTRUCTION INC. EXPLORATION & PRODUCTION Inc. lo estime
conveniente, el CONTRATISTA deberá conseguir a su cargo la asesoría del
fabricante/suministrador de la pintura. Sin embargo, como mínimo y en forma obligada se
requiere la presencia del asesor del fabricante durante el arranque del trabajo, las pruebas
de calificación de los operadores y de las pinturas, así como los ensayos respectivos (7 días
aproximadamente).
6. EQUIPO
Todos los equipos de preparación de superficie con chorro de arena y pintura deberán estar
en buenas condiciones y ser apropiados para el trabajo. El CONTRATISTA deberá proveer
suficiente iluminación con un mínimo de 500 lumens/m2, para las áreas de trabajo durante la
limpieza, pintura e inspección. Antes de iniciar las labores en el campo, el equipo deberá ser
revisado y aprobado por OCCIDENTAL ARGENTINA EXPLORATION & CONSTRUCTION
INC.. El aire para la limpieza deberá suministrarse en la cantidad suficiente, adecuada presión
(90 PSI mínimo), libre de agua y aceite. Los compresores obtenidos deberán tener una
capacidad mínima de 350 C.F.M.
El contenido de aceite y humedad del aire suministrado por los compresores para la
preparación de superficie, aplicación de pintura y aire para las escafandras deberá
probarse haciendo fluir aire hacia un papel o acetato secante localizado a una
distancia aproximada de 60 cm., durante dos (2) minutos, como resultado se debe
obtener el papel libre de grasa o agua.
La prueba de calidad del aire deberá ser llevada a cabo al comienzo y final de cada
etapa y siempre que exista cualquier interrupción en el suministro de aire. Todas las
superficies que se determine fueron limpiadas con aire contaminado serán
rechazadas y deberán ser limpiadas nuevamente.
7. ARENA


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El CONTRATISTA deberá efectuar un análisis del abrasivo en uso, siempre que sea
requerido por OCCIDENTAL ARGENTINA EXPLORATION & CONSTRUCTION INC.
EXPLORATION & PRODUCTION Inc. & o su representante en la obra. La arena a utilizar
para la limpieza a presión deberán estar libres de contaminantes, no deben contener más
del 2% en peso de Fe2O3 ó CuO, debe ser seca, con un pH neutro, no contener cloruros,
conformada de material siliceo duro, de configuración angular, libre de arcilla y demás
partículas contaminantes esta caracterización es requerida para la aprobación del abrasivo
por parte de OCCIDENTAL ARGENTINA EXPLORATION & CONSTRUCTION INC., y deben
ser del tamaño apropiado para producir el perfil de anclaje especificado El análisis
aproximado de tamiz debe ser como aproximadamente con la granulometría siguuiente:
SERIE TAMIZ (USA) % RETENIDO POR EL TAMIZ
Retenido en 8 1 % máximo
pasa 8, retenido en 20 20 % a 40 %
pasa 20, retenido en 60 47 % a 80 %
pasa 40, retenido en 50 12 % máximo
pasa 50 2 % máximo


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8. APLICACIÓN DE PINTURA
8.1. La aplicación de la pintura deberá efectuarse de acuerdo con las recomendaciones

del fabricante de la pintura y con SSPC-PA-1, “Painting Application Specification No.
1, Shop, Field and Maintenance Painting”, con excepción de lo que modifique o
complemente estas especificaciones. El equipo utilizado será del tipo Airless.
8.2. Siempre que se efectúe aplicación de pintura nueva sobre pintura ya existente, se
requiere la ejecución de pruebas para verificar su compatibilidad y adherencia, así
sea en pequeñas zonas.
8.3. Los bordes angulares y en general aquellas superficies de difícil acceso deberán ser
imprimadas con brocha antes de la aplicación normal de la primera capa de pintura.
8.4. La mezcla y adelgazamiento deberá efectuarse de acuerdo con el SSPC-PA-1

“Mixing and thinning”, sección 5.4, y lo indicado por la hoja técnica del producto,
excepto en cuanto a lo indicado a continuación:
8.4.1. La mezcla deberá ser efectuada únicamente por medios mecánicos y se

hará de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
8.4.2. Deberán cumplirse estrictamente los tiempos de vida útil de los materiales
mezclados, para lo cual se tendrá la precaución de no mezclar más pintura
de la que se piensa o se puede aplicar en este intervalo de tiempo.
8.4.3. Ninguna pintura, ya sea de uno o dos componentes, deberá utilizarse si se

han formado costras o natas en su superficie.
8.5. El "primer" se debe aplicar tan pronto como sea posible después de terminada la
limpieza, no se debe aplicar el “primer” sobre las superficies que presenten signos
de suciedad u oxidación. En estas áreas se deberá repasar la limpieza. El "primer"
deberá ser siempre de color contrastante con la pintura de acabado y compatible con
el color final.
8.6. El sistema de pintura terminado deberá estar libre de burbujas, ralladuras,

hendiduras y de puntos sin recubrimiento. Las áreas defectuosas deberán ser
reparadas removiendo las aplicadas y siguiendo las recomendaciones del fabricante.
8.7. Si llegará a existir alguna contaminación entre las capas intermedias por grasa,
aceite se deberá efectuar limpieza según SSPC-SP-1, pero deberá tenerse en
cuenta no utilizar un solvente que pueda dañar la pintura ya aplicada.
8.8. Los espesores especificados para cada sistema deberán ser chequeados y
cumplidos estrictamente. Deberán aplicarse capas adicionales cuando el espesor de


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la película seca no cumpla con el espesor requerido. Los bordes, soldaduras,

esquinas y hendiduras deberán llevar una capa adicional de pintura.
9. PRUEBAS Y ENSAYOS
La preparación de superficie con chorro de arena y sistema de pintura se someterá a las

siguientes pruebas y ensayos mínimos:
9.1. Grado de preparación de superficie.
El grado de limpieza con chorro de arena obtenido se aceptará de acuerdo al

estándar pictórico del SSPC denominado “Pictorial Surface Preparation Standards for
Painting Steel Surfaces”, o la guía estándar visual No. 1 (SSPC - GUIDE TO VIS 10),
grado Metal blanco, para áreas interiores incluyendo los accesorios internos y tuberías,
así como áreas externas y grado comercial para barandas y escaleras, procedimiento
que debe realizar el contratista.
9.2. Perfil de rugosidad.
Inmediatamente antes de aplicar la primera capa de imprímante anticorrosivo sobre

la superficie el CONTRASTISTA deberá hacerse una medición del perfil de
rugosidad para comprobar que el nivel es el recomendado por el fabricante de la
pintura. El perfil de rugosidad se puede medir con el "Keane Tator Comparator" de
KTA Instruments o un equipo similar. Deberán hacerse mínimo cinco (5) mediciones
por cada 100 m2, el perfil estará entre 38 a 64 micrones (2.0 - 2.5 mils), tanto para
superficie interiores y exteriores
9.3. Espesor de película húmeda
Este ensayo se hará en cada aplicación y servirá como guía y confirmación de la

adecuada mezcla y dosificación de los ingredientes de la pintura establecida por el
proveedor de la pintura y la respectiva carta técnica, adicionalmente para inferir el
espesor de película seca especificado.
9.4. Espesor de película seca.
Se tomará el sistema total en la frecuencia ya indicada en el punto 5.4, complementada

con el siguiente criterio de aceptación:
- El promedio de las 5 mediciones en mils por cada 10 M2 no será menor que el

espesor especificado, pero ninguna de las mediciones utilizadas para sacar el
promedio será menor que el 80% del espesor especificado.
9.5. Prueba de adherencia


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El inspector o Representante de OCCIDENTAL ARGENTINA EXPLORATION &

CONSTRUCTION INC. seleccionará las áreas de pintura a las cuales se les hará esta
prueba. Estas áreas estarán limpias y secas, el procedimiento para su realización
estarán de acuerdo con la practica estándar ASTM D-3359 ó D-4541. El criterio de
aceptación para la prueba de adherencia será una resistencia superior a 400 PSI.
Las instrucciones del fabricante, referente a los tiempos máximos y mínimos de

aplicación entre capas, deberán ser cumplidas estrictamente, teniendo en cuenta las
condiciones de temperatura, humedad y ventilación requeridas anteriormente, si los
tiempos de aplicación entre capas se exceden por fuerza mayor, debe hacerse una
preparación especial sobre la capa anterior, de acuerdo con las recomendaciones
del fabricante de la pintura y con la aprobación de OCCIDENTAL ARGENTINA
EXPLORATION & CONSTRUCTION INC. para garantizar la adecuada adherencia
de la pintura
9.6. Prueba de discontinuidad
La prueba detección de poros “Holiday”, se hará al cuerpo, fondo y techo de los tanques
exterior e interiormente, se usará un equipo de bajo voltaje, adecuado para espesores de
pintura hasta de 20 mils. La determinación del voltaje a utilizar estará de acuerdo al espesor y
con las recomendaciones del fabricante de la pintura. Esta prueba debe ser realizada antes de
alcanzar la pintura su curado final.
10. ESQUEMA DE PINTURA
GRADO DE
PREPARACION PINTURA (Espesores secos)
DE SUPERFICIE
EXTERIOR: SSPC – SP5 Imprímante Acabado
Metal blanco
Antióxido al cromato de zinc 60 Esmalte sintético 60 micrones.
CUERPO y micrones. Color de acuerdo a código de
TECHO Marca ALBA o similar. colores de OCCIDENTAL
ARGENTINA EXPLORATION
& CONSTRUCTION Inc..
Marca ALBA o similar.
BARANDAS Y SSPC-SP6 Antióxido al cromato de zinc 60 Esmalte sintético 60 micrones.
PASAMANOS Grado Comercial micrones. Color de acuerdo a código de
Marca ALBA o similar colores de OCCIDENTAL
ARGENTINA EXPLORATION
& CONSTRUCTION Inc..
Marca ALBA o similar.


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INTERIOR: SSPC – SP5

Piso, Primera y Segunda Virola con primer 1559 espesor 50
FONDO, Metal blanco micrones de película seca. Epoxi1510 espesor 400 micrones de
CUERPO película seca, espesor total 450 micrones.
TECHO E Resto de virolas y techo espesor total 350 micrones de película
INTERNOS seca. Marcas de pintura REVESTA , HAMPEL O SIMILAR
11. PROVEEDOR DE LA PINTURA
11.1. Con el suministro de la pintura debe anexar el certificado de calidad con los
respectivos análisis y ensayos de laboratorio por lote, indicando cada uno de los
parámetros señalados en las respectivas cartas técnicas de sus productos.
11.2. Debe garantizar formalmente la asistencia técnica durante la calificación de los

preparadores de superficie, aplicadores y las pruebas de los productos que se
realizara al inicio de la etapa de pintura, así como durante las pruebas de medición
de espesores de los sistemas de pintura, medición de adherencia, prueba de
continuidad finales.
11.3. El contratista emitirá una póliza de garantía a favor de OCCIDENTAL OIL

ARGENTINA, con una validez no menor de cinco (5) años sobre la toda la pintura,
con el fin de respaldar el desempeño de los productos aplicados. La póliza debe
cubrir los costos de preparación de superficie, pinturas y aplicación.
12. HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
12.1. Antes de comenzar diariamente las labores objeto de estas especificaciones, el

Contratista deberá asegurarse que se hayan efectuado todas las pruebas de gases
tóxicos y químicos que ofrezcan peligro para la salud humana, o mezclas explosivas
(referirse a la Publicación 2015 del API). Deberán tenerse en cuenta las condiciones
de seguridad establecidas por OCCIDENTAL ARGENTINA EXPLORATION &
CONSTRUCTION INC..
Deberá tenerse especial cuidado cuando se efectúen aplicaciones en el interior del

tanque, sobretodo cuando las aplicaciones se realicen por medio de atomización. El
Contratista deberá asegurarse de que se efectúen todas las pruebas necesarias para
comprobar la existencia suficiente de oxígeno y la no presencia de gases tóxicos como
el sulfuro de hidrógeno. No deberá excederse por ninguna razón el límite recomendado
por la OSHA para el valor TLV (“Thresh old Limit Value”), para los vapores del
disolvente que particularmente se esté utilizando, a menos que se utilicen máscaras de
aire fresco, como las aprobadas por la entidad "National Institute of Occupational Safety
and Health” - NIOSH de los Estados Unidos de Norteamérica. Cuando los disolventes
volátiles sean inflamables, la concentración en el aire deberá estar por debajo de un


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cuarto (1/4) del límite inferior de explosividad (“Lower Explosive Limit” - LEL). Esta
condición podrá asegurarse por medio de ventilación forzada.
El contratista de cumplir estrictamente con su programa de seguridad industrial,

manejo de desechos y manejo de desechos así como su panorama de riesgos, si a
criterio del inspector de OCCIDENTAL ARGENTINA EXPLORATION &
CONSTRUCTION INC. no se cumplen las mínimas condiciones para desarrollar los
trabajos en forma segura, este tendrá la autonomía para suspender las actividades
hasta que se tengan superadas estas causas.
13. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida se efectuará mensualmente de acuerdo al trabajo real ejecutado según lo indicado

en estas especificaciones. La unidad de medida es el metro cuadrado M2 y se pagará a los
precios unitarios definidos en este contrato. El precio incluye la mano de obra, todos los
materiales requeridos para la preparación de superficie (arena), limpieza, pintura, su
transporte, las pruebas, los equipos, combustibles, insumos, garantías, así como los costos
directos e indirectos y cualquier otro costo en se pueda incurrir para la correcta ejecución de los
trabajos.



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LIMPIEZA, PINTURA INTERIOR Y EXTERIOR PARA TANQUE

REVISIONES DATE: EJECUTO:

APROBADO POR: APROBADO POR:

LIMPIEZA, PINTURA INTERIOR Y EXTERIOR PARA TANQUE

SSPC - SP 5 – “White Metal Blast Cleaning”

SSPC - PA 1 – “Shop, Field and Maintenance Painting”

SSPC - PA - GUIDE 3 – “A Guide to Safety in Paint Application”

NACE - 6G 164 – “Surface Preparation Abrasive for Industrial Maintenance Paint”.

REVISIONES DATE: EJECUTO:

APROBADO POR: APROBADO POR:

LIMPIEZA, PINTURA INTERIOR Y EXTERIOR PARA TANQUE

3.1. La aplicación del recubrimiento de pintura se especificará indicando el espesor por

3.2.1. Superficies de aluminio, aleaciones de cobre y superficies de acero

3.2.2. Superficies de sello o maquinadas

3.2.3. Conexiones roscadas

3.2.4. Placas de identificación o instrucción en equipos/instrumentos/válvulas

3.2.5. Superficies de fricción

4. EXIGENCIAS GENERALES PARA EL CONTRATISTA

4.1. El CONTRATISTA deberá proveer personal experimentado y calificado para llevar a

4.1.2. Calificar cada uno de los preparadores de superficie y pintores designados

APROBADO POR: APROBADO POR:

LIMPIEZA, PINTURA INTERIOR Y EXTERIOR PARA TANQUE

tendrán que cumplir en un todo con las especificaciones y recomendaciones

4.2. El CONTRATISTA deberá suministrar todo el equipo y herramientas necesarias para

4.4. EL CONTRATISTA deberá remitir a OCCIDENTAL ARGENTINA EXPLORATION &

5. EXIGENCIAS PARA LA INSPECCION

5.1. Responsabilidad del contratista

5.1.1. Inspección de las superficies antes, durante y después de la preparación de

REVISIONES DATE: EJECUTO:

APROBADO POR: APROBADO POR:

LIMPIEZA, PINTURA INTERIOR Y EXTERIOR PARA TANQUE

5.1.3. Seguimiento para que todas las recomendaciones del fabricante de la

5.1.4. Inspeccionar la continuidad y espesor de cada capa.

5.1.5. Asegurar el cumplimiento de los estándares de limpieza y procedimientos

5.1.6. Aceptar o rechazar cada etapa de limpieza o aplicación del recubrimiento.

5.2. Monitoreo de condiciones ambientales

5.2.1. La temperatura, el punto de rocío y la humedad relativa deben ser

5.2.3. No se deberá aplicar ningún tipo de pintura cuando:

 La temperatura ambiental es menor de 4°C.

 La humedad relativa es mayor del 85%.

 La temperatura de la superficie a ser pintada esta 3°C o más por debajo

 Pueda existir precipitaciones o lluvia que mojen la superficie.

REVISIONES DATE: EJECUTO:

APROBADO POR: APROBADO POR:

LIMPIEZA, PINTURA INTERIOR Y EXTERIOR PARA TANQUE

 El aire del medio ambiente contenga partículas o polución que pueda

 Cuando las recomendaciones del fabricante lo indiquen.

5.3. Hoja de control de aplicación

El CONTRATISTA diligenciará a diario la hoja de Control de Aplicación, en donde se

5.3.1. El espesor de película de pintura seca de cada capa deberá ser

5.3.2. La prueba de adherencia de cada capa de pintura y del sistema se efectuará

5.3.3. Se verificará la presencia de porosidades o discontinuidades con el detector

5.3.4. Después de terminado el proceso de pintura se deberá efectuar una

Punto 1. Después de la preparación de superficie y antes de aplicar la primera capa.

Punto 2. Antes de la aplicación de cada capa sucesiva (opcional).

Punto 3. Después de aplicar cada capa de pintura y la final se hará la prueba de

REVISIONES DATE: EJECUTO:

APROBADO POR: APROBADO POR:

LIMPIEZA, PINTURA INTERIOR Y EXTERIOR PARA TANQUE

Punto 4. Después de haber efectuado todas las reparaciones de los defectos

5.4. Inspección de OCCIDENTAL ARGENTINA EXPLORATION & CONSTRUCTION

Todos los trabajos cubiertos por esta especificación deberán sujetarse a la

La temperatura ambiental es menor de 4°C.

La humedad relativa es mayor del 85%.

La temperatura de la superficie a ser pintada esta 3°C o más por debajo

Pueda existir precipitaciones o lluvia que mojen la superficie.

El aire del medio ambiente contenga partículas o polución que pueda

Cuando las recomendaciones del fabricante lo indiquen.