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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA


“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
Departamento de Ingeniería Electrónica

INSTRUMENTACIÓN
INDUSTRIAL
Profesor:
Ing. Elizabeth Urdaneta
Revisado:
Ing. Eladio Lobo
TEMA 4: INSTRUMENTOS DE MEDICION

5ta sesión de clase.


Tema a tratar: Medidores Industriales (Tema 5)

Ahora se inicia el estudio de los medidores industriales mas importantes.


Ahora se inicia el estudio de los medidores industriales mas importantes.
Este tema se clasifica en cinco sub-temas:
Este tema se clasifica en cinco sub-temas:
a)Medidores de Presión.
a)Medidores de Presión.
b)Medidores de Caudal.
b)Medidores de Caudal.
c)Medidores de Nivel.
c)Medidores de Nivel.
d)Medidores de Temperatura.
d)Medidores de Temperatura.
e)Medidores de variables físicas y químicas.
e)Medidores de variables físicas y químicas.
En este semana el objeto es enfocarse en los medidores de presión y
En este semana el objeto es enfocarse en los medidores de presión y
caudal
caudal

INGENIERÍA ELECTRÓNICA – INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL


TEMA 4: INSTRUMENTOS DE MEDICION

SUMARIO

TEMA 4: Instrumentos de Medición TEMA 6: Medición de Caudal

Términos básicos en la instrumentación Bases teóricas


Clasificación de los instrumentos Medidores de Presión Diferencial
Sensores de área variable
TEMA 5: Medición de Presión Sensores de Caudal de Velocidad
Sensores de Placa
Principios básicos Desplazamiento Positivo
Medidores de presión Medidores de Turbina
Instalación de medidores de presión Flujómetros electromagnéticos
Galgas extensométricas Medidores de nivel
Celdas de carga Selección de sensores

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TEMA 4: INSTRUMENTOS DE MEDICION

INTRODUCCIÓN

No es suficiente el manejo de una misma


simbología para poder comprender los
proyectos de instrumentación industrial.
También es necesario discutir y conversar
utilizando los mismos términos y definiciones.
En este capitulo se describen estas definiciones
y posteriormente se establece una clasificación
de la instrumentación industrial.
INGENIERÍA ELECTRÓNICA – INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL
TEMA 4: INSTRUMENTOS DE MEDICION

PRE-REQUISITOS

Resulta útil tener presente la terminología básica de mediciones industriales


referente a sensores y a la medición como técnica de cálculo.

COMPETENCIAS

Habiendo estudiado y analizado el contenido descrito a continuación, el alumno


estará en posición de identificar y definir los diversos sensores utilizados en la
medición industrial así como determinar cuándo y dónde implementar cada uno
de ellos.

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TEMA 5: MEDICION DE PRESION

PRINCIPIOS FÍSICOS
PRESIÓN
Es la fuerza normal que se ejerce sobre una cierta área, y se mide en
unidades de fuerza por unidad de área. Su fórmula es:
F
P
A
Esta fuerza se puede aplicar a un punto en una superficie o distribuirse
sobre esta. Cada vez que se ejerce esa fuerza, se produce una deflexión,
una distorsión o un cambio de volumen o dimensión. Las mediciones de
presión pueden ser desde valores muy bajos (como el vacío), hasta miles
de toneladas por unidad de área.
Otros conceptos importantes son los de presión
manométrica y gravedad específica
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TEMA 5: MEDICION DE PRESION

PRINCIPIOS FÍSICOS
PRESIÓN MANO MÉTRICA
Se llama presión manométrica a la diferencia entre la presión absoluta o
real y la presión atmosférica. Muchos de los aparatos empleados para la
medida de presiones utilizan la presión atmosférica como nivel de
referencia y miden la diferencia entre la presión real o absoluta y la
presión atmosférica, llamándose a este valor presión manométrica.

Su fórmula es: Presión manométrica = gh = h

Los aparatos utilizados para medir la presión manométrica reciben el nombre de


MANÓMETROS.

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TEMA 5: MEDICION DE PRESION

PRINCIPIOS FÍSICOS
UNIDADES DE PRESIÓN. La presión es una fuerza por unidad de área y
puede expresarse en unidades tales como kg./cm 2 , psi (libras por pulgada
cuadrada), bar y atmósfera. Si bien la unidad normalizada es el Pascal (Newton
por metro cuadrado y de símbolo Pa).

En la tabla se muestran las equivalencias entre estas unidades.

Psi Atmósfera kg/cm2 cm c. de a. Bar Pa


Psi 1 0,0680 0,0703 70,31 0,0685 7142
Denominaciones diversas:
Atmósfera 14,7 1 1,033 1033 1,0131 1,01x105 Psi = lbf/in2
kg/cm2 14,22 0,9678 1 1000 0,98 98100 Psia = presión absoluta
cm c. de a. 0,0142 0,00096 0,0010 1 0,0009 100 Psig = presión manométrica
Psia = psig + presión atm.
Bar 14,5 0,987 1,02 1024 1 105
Pa 0,00014 0,987x10-5 0,102x10-4 0,01 10-5 1

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TEMA 5: MEDICION DE PRESION

PRINCIPIOS FÍSICOS
CLASIFICACION DE SENSORES DE PRESIÓN.

En aplicaciones industriales los instrumentos de presión se clasifican en tres


grupos: Mecánicos, electromecánicos y eléctricos o electrónicos.

Los mecánicos utilizan directamente elementos que se rigen por las leyes
de la mecánica por efecto de la variación de presión.

Los electromecánicos utilizan la combinación de un elemento mecánico


combinado con un transductor eléctrico que genera la señal eléctrica proporcional
a la presión medida.

Los eléctricos y electrónicos utilizan principios eléctricos o electrónicos


para medir la presión.

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TEMA 5: MEDICION DE PRESION

MEDIDORES DE PRESIÓN
MANÓMETRO DE TUBO BOURDON

La ley de deformación del tubo Bourdon es bastante compleja y ha sido


determinada empíricamente a través de numerosas observaciones y ensayos en
varios tubos.

El tubo Bourdon, desarrollado por Eugene Bourdon en 1949, consiste en un tubo


metálico de sección transversal no circular, obtenido a base de aplanar un tubo de
sección circular, que tiende a recuperar dicha forma cuando se aplica una
diferencia de presión entre el interior y el exterior.

Si se ciega el tubo por un extremo, y se empotra rígidamente el otro, esta


tendencia a recuperar la sección transversal provoca un desplazamiento del
extremo libre. Por lo tanto este instrumento sirve para presiones relativas y
presiones de vacío usando un método directo de medida.

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TEMA 5: MEDICION DE PRESION

MEDIDORES DE PRESIÓN Ver Video

MANÓMETRO DE TUBO BOURDON


El movimiento de la punta del Bourdon se
traduce mediante engranajes y piñones a un
El medidor tipo Bourdon es el que masapuntador
frecuente se utiliza en medida de
o registrador.
presión, ya que es un instrumento extremadamente simple y robusto.
El tubo puede ser hecho de una variedad de
metales incluyendo aleaciones de acero tipo
El Bourdon laminado en C se usa mayormente en aquellos casos en que
4130, acero inoxidable de tipo 316 y 403,
los medidores de presión están conectados
cobre aldirectamente a monel,
benlum, K monel, las vasijas y
y bronce
líneas del proceso, para indicación local de presión.
fosforoso.

El material seleccionado determina el rango


En la figura se muestran las partes fundamentales del tubo Bourdon y las
y la resistencia a la corrosión del tubo. Un
configuraciones principales del tubo. espiral de bronce, por ejemplo, es efectivo
para presiones hasta de 400 psi, pero uno
de acero puede manejar hasta 4000 psi.

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TEMA 5: MEDICION DE PRESION

MEDIDORES DE PRESIÓN
MANÓMETRO DE TUBO BOURDON

Criterios para la selección de manómetros tipo Bourdon


En el caso del material, la siguiente guía puede ser útil.
Cada fabricante ofrece guías de selección de sus productos. En forma
general son tres los criterios fundamentales a tomar en cuenta en la
selección del medidor:

 de selección del proceso: Limpio, corrosivo, líquido, gas, etc.


GuíaCaracterísticas
Fuerza
según y margen
el material de de medida.
 Velocidad de respuesta del proceso.
construcción

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TEMA 5: MEDICION DE PRESION

http://www.wika.es
INSTALACIÓN DE MEDIDORES DE PRESIÓN
http://www.ashcroft.com
CONSIDERACIONES ADICIONALES DE LA INSTALACIÓN
Tipo de Flujo

Muchas Modelose
veces suelen usar
manómetros de glicerina para evitar las
Aplicaciones
vibraciones en la tubería.

También se pueden acoplar


elementos electrónicos para de
Rango
digitalizar la señal del manómetro
Presión
clásico:
Hoja de Datos
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TEMA 5: MEDICION DE PRESION

INSTALACIÓN DE MEDIDORES DE PRESIÓN

¿Esté manómetro sirve


Para medir una presión
De 500 psi?

Hoja de Datos
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TEMA 5: MEDICION DE PRESION

MEDIDORES DE PRESIÓN
ESPIRAL

El Bourdon en espiral se hace doblando el tubo en forma espiral. Esto produce un


desplazamiento angular por unidad de presión mucho mas alto que el C. El
Bourdon helicoidal tiene la mismas ventajas, con una punta de viaje mas plana
que el espiral.

HELICOIDAL

ESPIRAL

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TEMA 5: MEDICION DE PRESION

MEDIDORES DE PRESIÓN
DIAFRAGMA

El diafragma consiste en una o varias cápsulas circulares concéntricas


conectadas rígidamente entre sí por soldadura, formando un disco, de forma que
al aplicar presión, cada cápsula se deforma y la suma de los pequeños
desplazamientos es amplificada por un juego de palancas.

El sistema se proyecta de tal modo que, al aplicar presión, el movimiento se


aproxima a una relación lineal en un intervalo de medida lo más amplio posible
con un mínimo de histéresis y de desviación permanente en el cero del
instrumento.

El diafragma se fija en su perímetro, aprovechándose el desplazamiento en el


centro. El material del diafragma es normalmente aleación de níquel o inconel. Se
utiliza para pequeñas presiones.

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TEMA 5: MEDICION DE PRESION

MEDIDORES DE PRESIÓN
FUELLE

El fuelle es parecido al diafragma compuesto, pero de una sola pieza flexible


axialmente, y puede dilatarse o contraerse con un desplazamiento considerable.

Hay que señalar que los elementos de fuelle se caracterizan por su larga
duración, demostrada en ensayos en los que han soportado sin deformación
alguna millones de ciclos de flexión. El material empleado para el fuelle es
usualmente fosforoso y el muelle es tratado térmicamente para mantener fija su
constante de fuerza por unidad de compresión.

Se emplean para pequeñas presiones. El material empleado para los fuelles es


latón o acero inoxidable. Se utilizan para la medida y el control preciso de bajas
presiones, a las que puedan afectar las variaciones en la presión atmosférica.

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TEMA 5: MEDICION DE PRESION

INSTALACIÓN DE MEDIDORES DE PRESIÓN

EQUIPOS DE CALIBRACIÓN
A continuación se muestra el esquema de un calibrador mecánico

CALIBRADOR MECÁNICO OFRECIDO


POR OMEGA

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