INSTALACIONES

EN EDIFICIOS II
TRABAJO PRÁCTICO 1:
PROVISION DE
AGUA FRIA EN EDIFICIOS
ALUMNO: L.U.:
CRUZ, JUAN LUIS 310.238
1er CUATRIMESTRE AÑO 2018

Proyecto Nº 1: Vivienda Unifamiliar – Prototipo IPV

(Método empírico)
 Proyectar la instalación de agua para la vivienda familiar cuyo plano se adjunta.
Presión disponible a nivel de vereda= 10mca. Prevea las dos opciones
 Provisión directa desde la red
 Desde tanque de reserva
Dibujar los planos de la última opción conforme a norma.
Realizar un listado de tareas para la ejecución de instalación de agua fría.
Realizar un listado de materiales.
Para realizar el proyecto vamos a utilizar la guía proporcionada por la cátedra, siguiendo uno a uno
los pasos indicados:
 Con Provisión Directa de Red Pública:

1. Conocer el Proyecto de Arquitectura y disponer de los archivos digitales.

Los planos de arquitectura y los archivos digitales fueron proporcionados por la cátedra.

2. Identificar los locales húmedos (baño, cocina, lavadero) y los artefactos a instalar
(consumos).
En los planos de arquitectura podemos identificar:
Local Humedo Artefactos
Inodoro
Baño Bidé
Ducha
Pileta de Cocina
Cocina
Calefón
Pileta de Lavar
Lavadero
Maquina Lavarropas
*Fachada Canilla de Servicio
3. Elegir los artefactos sanitarios y griferías a colocar:
Local Valvula Entr Carga mín
Artefactos Grifería Descripción
Húmedo (m) (mca)
I.P. c/mochila Ferrum (L. Bari)
Inodoro s/Grif. - c/Mochila 0,38 2
c/griferia Hydros (Viva Cruz)
Bé. Ferrum (L. Bari) c/griferia
Bidé 3 Llaves 0,38 4
Hydros (Viva Cruz)
Baño
P.L.M. Ferrum (L. Bari)
Pileta Lavamanos 2 Llaves - Canilla 0,82 4
c/griferia Hydros (Viva Cruz)
2 Llaves - 1Llave Transf.
Du. Ll. Ferrum c/griferia 0,9 - 1
Ducha 4
Ducha de Emb - Canilla
Hydros (Viva Cruz) 2 - 2,25
2 Llaves - Canilla
P.C. acero Johnson (G50)
Pileta de Cocina 0,9 - 1 4
(pared) c/griferia Hydros (Viva Cruz)
Cocina
Calefón a gas Saiar Q min
Calefón s/Griferia 1,5
MODELO: S7-7L-GN 2,5 l/s
P.L. acero Johnson (LN50)
Pileta de Lavar 2 Llaves - Canilla 0,9 - 1 4
Lavadero c/griferia Hydros (Viva Cruz)
Maquina Lavarropas Canilla
4. Elegir el sistema de cañerías a utilizar: Canilla Esf. p/M.L. Valforte 0,9 - 1 4
*Fachada Canilla de Servicio Canilla Canilla
Para el sistema de cañerías vamos a utilizar el SISTEMA IPSEsf. Metal. Aquaflex
ROSCA: TUBOS de 0,5 4
POLIPROPILENO HOMOPOLIMERO de ALTO PESO MOLECULAR (PP-H).
La información técnica del sistema de cañerías lo obtendremos del “DOSSIER TECNICO IPS
ROSCA”
 5. Obtener la presión a nivel de vereda, solicitando a la proveedora del servicio:
Este será un dato proporcionado por la cátedra, en este proyecto utilizaremos una Presión a Nivel de
Vereda (Presión Suministrada Psum) igual a 10mca.

6. Realizar plano de replanteo de la instalación y vista en tres dimensiones de la instalación

proyectando la traza de la cañería:
Ambos planos de replanteo y de la cañería serán adjuntados al final del informe. Se realizaron
utilizando las medidas reales de los artefactos elegidos y respetando las cotas de instalación
presentadas en el libro de Nisnovich TOMO 1.

7. Determinar el diámetro de la cañería de conexión y cañerías de distribución:

 Diámetro Cañería de Conexión:
Para una vivienda tipo sin tanque de reserva se utiliza un caudal simultaneo Qs=0,2 l/s

El prototipo de vivienda unifamiliar IPV, entra dentro de la categoría “Vivienda

Completa” por lo que el caudal simultáneo es Qs.
Ahora calcularemos la presión disponible (Pdis) esta se calcula como la diferencia entre la
presión suministrada por la red pública (Psum) y la diferencia de nivel topográfico entre el
nivel de acera y la entrada del artefacto más alto (ΔH).
 ΔH = 2,35m
Psum = 10mca
Pdis = Psum – ΔH = 7,65mca -> Pdis = 7mca

Por último hacemos uso de la tabla de Gastos (Reglamento OSN – Capítulo VI) y
obtenemos el diámetro correspondiente:

El diámetro seleccionado 0.013m satisface el Qs de la instalación.

La cañería de conexión debe ser siempre de PEAD elegiremos el diámetro nominal
correspondiente de la siguiente tabla:

Elegimos el TUBO PEAD PN10 con de= 20mm y di= 15,4mm

 Diámetro Cañería Troncal de Distribución:
Para la cañería troncal de distribución se utilizarán las mismas consideraciones que para la
cañería de conexión, elegiremos un diámetro de tubo correspondiente pero den el sistema
de cañería seleccionado en el inciso 4.
 Elegimos el TUBO PP-H ROSCA IPS 4x4 PN10 con de=19mm y di=15,1mm
 Diámetro Cañería de Distribución Interna:
Para las cañerías de distribución la normativa permite utilizar las mismas dimensiones que
para las cañerías anteriores ya que los caudales que se manejarán serán, en todo caso,
menores. Optaremos por el mismo tubo seleccionado anteriormente.
TUBO PP-H ROSCA IPS 4x4 PN10 con de=19mm y di=15,1mm

8. Realizar un listado de materiales.

Habiendo elegido todos los artefactos y su grifería, diseñado toda la instalación, y con el trazado
definitivo podemos hacer un listado de los materiales necesarios para su ejecución.
MATERIALES Y ACCESORIOS
Conexión Domiciliaria Cañería Distribución
Diametro (mm) Diametro (mm)
Descripción Marca Cantidad Descripción Marca Cantidad
DN di DN di
Abrazadera PEAD Curva 90° MH c/
AGUAMAT 40 19 1 IPS Rosca 3/4" 9
c/ Racor Bronce inserto Metalico
Tubo PEAD STRADA 20 15,4 2,1m Tubo PP-H 4x4 IPS Rosca 3/4" 15,1 17,83m
V. Esf. HH Bronce VALFORTE 3/4" 1 Llave de Paso HH IPS Rosca 3/4" 1
V. Ret. HH Bronce VALFORTE 3/4" 1 Curva 90° HH IPS Rosca 3/4" 8
Codo 45° PEAD TIGRE 25 20,4 1 Tee 90° HHH IPS Rosca 3/4" 8
Medidor de Cons. Solicitar a Empresa Servicio 1 Cupla c/inserto M IPS Rosca 3/4" 2
Gabinete Reforz. AGUAMAT - 1 Valv. Esf. Metalica IPS Rosca 3/4" 1

9. Realizar un listado de tareas para la ejecución de instalación de agua fría.

Para realizar una correcta ejecución de la instalación en obra, se recomienda:
- Replanteo de cañería en obra: Se debe conocer la ubicación precisa de la cañería y marcarla
correctamente en la obra.
- Canaleteado: Una vez replanteada la instalación, procedemos a “canaletear” es decir hacer
el espacio suficiente para que la instalación física pueda emplazarse en su lugar
correspondiente.
- Montaje de Cañería: La cañería se monta en un taller con las herramientas necesarias, para
luego ubicarlas en posición.
- Prueba Hidráulica: Una vez montada la cañería se realiza una prueba bajo presión, para
poder detectar posibles fallas en el montaje o pinchaduras de la cañería.
- Conexión de artefactos: Habiendo superado la prueba anterior podemos realizar la conexión
de los artefactos de consumo, y dar lugar a la conexión a la Red Pública de Agua Potable.
 Con Provisión desde Tanque de Reserva:
 1. Conocer el Proyecto de Arquitectura y disponer de los archivos digitales.
Los planos de arquitectura y los archivos digitales fueron proporcionados por la cátedra.

2. Identificar los locales húmedos (baño, cocina, lavadero) y los artefactos a instalar
(consumos).
En los planos de arquitectura podemos identificar:
Local
Artefactos
Húmedo
Inodoro
Bidé
Baño
Pileta Lavamanos
Ducha
Pileta de Cocina
Cocina
Calefón
Pileta de Lavar
Lavadero
Maquina Lavarropas
*Frente Canilla de Servicio
*Sobre Losa Tanque de Reserva
3. Elegir los artefactos sanitarios y griferías a colocar:

Local Valvula Entr Carga mín

Artefactos Grifería Descripción
Húmedo (m) (mca)
I.P. c/mochila Ferrum (L. Bari)
Inodoro s/Grif. - c/Mochila 0,38 2
c/griferia Hydros (Viva Cruz)
Bé. Ferrum (L. Bari) c/griferia
Bidé 3 Llaves 0,38 4
Hydros (Viva Cruz)
Baño
P.L.M. Ferrum (L. Bari)
Pileta Lavamanos 2 Llaves - Canilla 0,82 4
c/griferia Hydros (Viva Cruz)
2 Llaves - 1Llave Transf. Du. Ll. Ferrum c/griferia 0,9 - 1
Ducha 4
Ducha de Emb - Canilla Hydros (Viva Cruz) 2 - 2,25
2 Llaves - Canilla P.C. acero Johnson (G50)
Pileta de Cocina 0,9 - 1 4
(pared) c/griferia Hydros (Viva Cruz)
Cocina
Calefón a gas Saiar Q min
Calefón s/Griferia 1,5
MODELO: S7-7L-GN 2,5 l/s
P.L. acero Johnson (LN50)
Pileta de Lavar 2 Llaves - Canilla 0,9 - 1 4
Lavadero c/griferia Hydros (Viva Cruz)
Maquina Lavarropas Canilla Canilla Esf. p/M.L. Valforte 0,9 - 1 4
*Fachada Canilla de Servicio Canilla Canilla Esf. Metal. Aquaflex 0,5 4
Rotoplas 850l -Boca φ46cm - Entrada -----
*Sobre Losa Tanque de Reserva Valv. 3/4" Flotante nº7 2
Dimens. 110*118cm Salida 1 1/2"

4. Elegir el sistema de cañerías a utilizar:

Para el sistema de cañerías vamos a utilizar el SISTEMA IPS ROSCA: TUBOS de
POLIPROPILENO HOMOPOLIMERO de ALTO PESO MOLECULAR (PP-H).
La información técnica del sistema de cañerías lo obtendremos del “DOSSIER TECNICO IPS
ROSCA”
 5. Obtener la presión a nivel de vereda, solicitando a la proveedora del servicio:
Este será un dato proporcionado por la cátedra, en este proyecto utilizaremos una Presión a Nivel de
Vereda (Presión Suministrada Psum) igual a 10mca.

6. Realizar plano de replanteo de la instalación y vista en tres dimensiones de la instalación

proyectando la traza de la cañería:
Ambos planos de replanteo y de la cañería serán adjuntados al final del informe. Se realizaron
utilizando las medidas reales de los artefactos elegidos y respetando las cotas de instalación
presentadas en el libro de Nisnovich TOMO 1.

7. Determinar el diámetro de la cañería de conexión y cañerías de distribución:

 Diámetro Cañería de Conexión:
Para una vivienda tipo con tanque de reserva se utiliza un caudal simultaneo Qs=0,2 l/s

El prototipo de vivienda unifamiliar IPV, entra dentro de la categoría “Vivienda

Completa” por lo que el caudal simultáneo es Qs.
Ahora calcularemos la presión disponible (Pdis) esta se calcula como la diferencia entre la
presión suministrada por la red pública (Psum) y la diferencia de nivel topográfico entre el
nivel de acera y la entrada del artefacto más alto (ΔH), el Tanque de Reserva.
ΔH = 4,5m
Psum = 10mca
 Pdis = Psum – ΔH = 5,5mca -> Pdis = 5mca

Por último hacemos uso de la tabla de Gastos (Reglamento OSN – Capítulo VI) y
obtenemos el diámetro correspondiente:

El diámetro seleccionado 0.013m satisface el Qs de la instalación.

La cañería de conexión debe ser siempre de PEAD elegiremos el diámetro nominal
correspondiente de la siguiente tabla:

Elegimos el TUBO PEAD PN10 con de= 20mm y di= 15,4mm

 Diámetro Cañería Troncal de Distribución:
Para la cañería troncal de distribución se utilizarán las mismas consideraciones que para la
cañería de conexión, elegiremos un diámetro de tubo correspondiente pero den el sistema
de cañería seleccionado en el inciso 4.
 Elegimos el TUBO PP-H ROSCA IPS 4x4 PN10 con de=19mm y di=15,1mm

Con los sistemas elegidos para la cañería de conexión y la cañería troncal hacia el tanque
de reserva, considerando un caudal de 0,28 l/s podemos establecer que el tiempo de
llenado del TR sea de:
t(TR)= V(TR)/(0,28*3600) = 850/(0,28*3600)= 50min 36s
 Diámetro Cañería de Distribución Interna:
Para las cañerías de distribución la normativa permite utilizar las mismas dimensiones que
para las cañerías anteriores ya que los caudales que se manejarán serán, en todo caso,
menores. Optaremos por el mismo tubo seleccionado anteriormente.
TUBO PP-H ROSCA IPS 4x4 PN10 con de=19mm y di=15,1mm

8. Realizar un listado de materiales.

Habiendo elegido todos los artefactos y su grifería, diseñado toda la instalación, y con el trazado
definitivo podemos hacer un listado de los materiales necesarios para su ejecución.
MATERIALES Y ACCESORIOS
Conexión Domiciliaria Cañería Distribución
Marca Diametro (mm) Marca Diametro (mm)
Descripción Cantidad Descripción Cantidad
DN di DN di
Abrazadera PEAD Curva 90° MH c/
AGUAMAT 40 19 1 IPS Rosca 3/4" 9
c/ Racor Bronce inserto Metalico
Tubo PEAD STRADA 20 15,4 2,1m Tubo PP-H 4x4 IPS Rosca 3/4" 15,1 28,79m
V. Esf. HH Bronce VALFORTE 3/4" 1 Llave de Paso HH IPS Rosca 3/4" 1
V. Ret. HH Bronce VALFORTE 3/4" 1 Curva 90° HH IPS Rosca 3/4" 17
Codo 45° PEAD TIGRE 25 20,4 1 Tee 90° HHH IPS Rosca 3/4" 8
Medidor de Cons. Solicitar a Empresa Servicio 1 Cupla c/inserto M IPS Rosca 3/4" 2
Gabinete Reforz. AGUAMAT - 1 Valv. Esf. Metalica IPS Rosca 3/4" 2

Proyecto Nº 2:

Diseñar la instalación de provisión de agua fría para el local cuya arquitectura se

adjunta.
Presión disponible a en la red= 19 mca.
Carga Mínima necesaria para todos los artefactos igual 3 mca.
a) Servicio por tanque de reserva. El tanque se alimentará en forma directa desde la red.
b) Servicio por tanque hidroneumático

 Con Provisión desde Tanque de Reserva:

1. Conocer el Proyecto de Arquitectura y disponer de los archivos digitales.

Los planos de arquitectura y los archivos digitales fueron proporcionados por la cátedra.

2. Identificar los locales húmedos (baño, cocina, lavadero) y los artefactos a instalar
 (consumos).
En los planos de arquitectura podemos identificar:
Local
Artefactos Cantidad
Húmedo
Valvula Automatica
3
(Inodoro Pedestal)
Baño p/
Inodoro Pedestal (*) 1
Planta
Pileta Lavamanos 3
Pileta Lavamanos (*) 1
*Sobre Losa
Tanque de Reserva 2
Ultima Planta

3. Elegir los artefactos sanitarios y griferías a colocar:

Local Carga mín
Artefactos Grifería Descripción Cantidad TOTAL
Húmedo (mca)
Valvula Automatica s/Grif. - c/Tapa c Tecla Valv. p/ Desc. Fv (0368.01) 3 9 3
(Inodoro Pedestal) s/Grif. - s/Deposito I.P. Ferrum (L. Bari) - C:6l 3 9 NO

Baño p/ Inodoro Pedestal (*) c/Grif. - c/Deposito I.P. Ferrum (L. Espacio) - C:6l 1 3 3
Planta
P.L.M. Johnson Acero (O 340L)
Pileta Lavamanos c/Grif. - 1 Canilla 3 9 3
Grif. Fv (L. Pressmatic)
P.L.M. Ferrum (L. Espacio)
Pileta Lavamanos (*) c/Grif. - 1 Canilla 1 3 3
Grif. Fv (L. Pressmatic)
Valv. Flotante - 3 Ll.Esf.
*Sobre Losa Tanque de Reserva T.R. Eternit C:3000 l 2 2 NO
- 2 Val.Limp. - 2 Bridas

4. Elegir el sistema de cañerías a utilizar:

Para el sistema de cañerías vamos a utilizar el SISTEMA IPS FUSION: TUBOS de
POLIPROPILENO COPOLIMERO RANDOM (PP-C).
La información técnica del sistema de cañerías lo obtendremos del “DOSSIER TECNICO IPS
FUSION”
 5. Obtener la presión a nivel de vereda, solicitando a la proveedora del servicio:
En este caso existe una red en el predio desde donde se abastece a todos los edificios del campus en
forma directa. Este será un dato proporcionado por la cátedra, en este proyecto utilizaremos una
Presión a Nivel de Vereda (Presión Suministrada Psum igual a 19mca.

6. Realizar un esquema en tres dimensiones de la instalación, identificar nodos, determinar

tramos, acotar, asignar consumos a cada artefacto e individualizar codos, curvas, tees de
derivación, válvulas, etc.
Antes de poder dimensionar totalmente la cañería debemos seleccionar el tanque de reserva, para
esto vamos a estimar el volumen de la Reserva Total Diaria de agua potable (R.T.D.), a través de la
siguiente tabla:

Local Húmedo Artefactos Cantidad Consumo (l) TOTAL (l)

Valvula Automatica
3 350 3150
(Inodoro Pedestal)
Baño p/
Inodoro Pedestal (*) 1 350 1050
Planta
Pileta Lavamanos 3 150 1350
Pileta Lavamanos (*) 1 150 450
*Sobre Losa
Tanque de Reserva 1 R.T.D. 6000
Ultima Planta
Utilizando una planilla de cálculo obtenemos la R.T.D. de agua potable igual a 6000 l. Por norma
los tanques de reserva cuya capacidad exceda los 4000 l se deben separar en compartimientos de
igual capacidad, es decir 3000 l c/u.
Habiendo elegido TODOS nuestros artefactos y accesorios podremos diseñar la cañería.
Al final del informe se adjunta un plano 3D de la traza de la cañería correspondiente y los
accesorios utilizados.

7. Procedimiento de Calculo:
a. Para la Cañería de Distribución (desde Tanque de Reserva):
1. Calculo Caudal Instalado (Qi) y Caudal Simultaneo (Qs):
Desde el Puente de Empalme tendremos dos bajadas. Desde la Bajada 2 se alimentarán todas
las Válvulas Automáticas (V.Au.) de los inodoros, y desde la Bajada 1 los artefactos restantes.
BAJADA 1 BAJADA 2
TRAMO Qi (l/s) n k1 Qs (l/s) TRAMO Qi (l/s) n Qs (l/s)
1 0,1 1 1,00 0,10 1 1,75 1 1,75
2 0,2 2 1,00 0,20 2 1,75 2 1,75
3 0,3 3 0,71 0,21 3 1,75 3 1,75
4 0,5 5 0,50 0,25 4 3,5 6 3,50
5 1 10 0,33 0,33 5 3,5 9 3,50
6 1,5 15 0,27 0,40
*Donde n: número de artefactos instalados.

Para la Bajada 2 el criterio de simultaneidad que se utilizó fue el de Carnicer Royo (1998) que
establece considerar 1 V.Au. activa si existen hasta 3 V.Au. instaladas y 2 activas si hay menos de
12 V.Au. instaladas.
Para la Bajada 1 se utilizaron los coeficientes de simultaneidad k1 (por artefactos instalados) y k2
(por cantidad de plantas). Ambos resultados, aplicación de k1 únicamente y k1-k2 conjuntamente,
fueron bastantes similares. Siendo un poco más desfavorables los de k1-k2, por lo que se continuó
el cálculo con estos resultados:
BAJADA 1 La celda resaltada en amarillo de la Tabla Bajada 1 anterior, es
N Qs acum (l/s) k2 Qs (l/s) el Qs de una planta. Con este valor podremos calcular el Qs de
1 0,25 1 0,250 los tramos de tuberías que alimentan los distintos niveles.
2 0,50 0,7 0,350 1 19+ N
k 1= k 2=
3 0,75 0,55 0,413 √ n−1 10∗( N +1)
*Donde N: número de baños o niveles.
Para el Colector y Puente Colector la simultaneidad de las Bajadas 1 y 2, se tuvo en cuenta
considerando que en ningún momento se utilizaran más de 2 V.Au. y 3 artefactos al mismo tiempo.
Es decir un Qs= 3,8 l/s. No se usó ningún coeficiente de simultaneidad debido a los distintos
órdenes de magnitud de caudal entre ambas bajadas.

2. Predimensionado del diámetro del tramo seleccionado con una velocidad de 1m/s.
Con los caudales simultáneos calculados en el punto anterior, tomamos una velocidad de pre-
dimensionado (Vpre) y podemos calcular el diámetro correspondiente (dpre), y adoptamos un
diámetro comercial (dadop) según nuestro sistema y verificamos que la velocidad resultante (Vr)
supere la Vmin por sedimentación y que sea menor a la Vmax por ruido en cañerías, 0,5 y 2 m/s
respectivamente. Todas las velocidades resultantes verifican las condiciones anteriores.
BAJADA 1
Qs (l/s) vpre (m/s) dpre (mm) da dop (mm) dnom (mm) vr (m/s)
0,10 1 11,28 14,4 20 0,61
0,20 1 15,96 18,0 25 0,79
0,21 1 16,43 18,0 25 0,83
0,25 1 17,84 18,0 25 0,98
0,350 1 21,11 23,0 32 0,84
0,413 1 22,92 23,0 32 0,99
 BAJADA 2
Qs (l/s) vpre (m/s) dpre (mm) da dop (mm) dnom (mm) vr (m/s)
1,75 1 47,20 51,4 63 0,84
1,75 1 47,20 51,4 63 0,84
1,75 1 47,20 51,4 63 0,84
3,50 1 66,76 61,2 75 1,19
3,50 1 66,76 61,2 75 1,19
COLECTOR - PUENTE DE EMPALME
Qs (l/s) vpre (m/s) dpre (mm) dadop (mm) dnom (mm) vr (m/s)
3,80 1 69,56 61,2 75 1,29

3. Calculo de pérdidas por fricción (Hf) y localizadas (Hk) del tramo

El cálculo de las pérdidas de carga se realizará por tramos ya sean de bajada o de colector. En las
Tablas siguientes se muestran los tramos con sus longitudes y diámetros correspondientes.
Podemos calcular la perdida por fricción (Hf) utilizando la ecuación de Darcy-Weisbach (1).
f ∗L . v 2 1 k 2,51 V .D
(1) ∆ H f =
2. D . g (2) √f (
=−2 log (3) +
3,7 ℜ . √ f ) ℜ=
ν

Para calcular el factor de fricción (f) hacemos uso de ecuación de Colebrook-White (2) donde k es
la rugosidad relativa y para el numero de Reynolds (Re) la expresión (3).
Para la Bajada 1 tendremos 10 tramos:
TRAMO L (m) Qs (l /s ) da dop (mm) vr (m/s ) Re f ΔHf (m)
1 1,08 0,10 14,4 0,61 8754,405 0,03270 0,047
2 0,74 0,20 18,0 0,79 14007,05 0,02899 0,038
3 0,87 0,21 18,0 0,83 14856,72 0,02859 0,049
4 3,49 0,25 18,0 0,98 17508,81 0,02753 0,262
7 1,31 0,10 14,4 0,61 8754,405 0,03270 0,057
8 0,31 0,10 14,4 0,61 8754,405 0,03270 0,013
9 0,33 0,20 18,0 0,79 14007,05 0,02899 0,017
10 0,10 0,25 18,0 0,98 17508,81 0,02753 0,008
5 3,37 0,35 23,0 0,84 19183,57 0,02679 0,142
6 8,16 0,41 23,0 0,99 22609,2 0,02582 0,460
Para la Bajada 2 tendremos 7 tramos:
 TRAMO L (m) Qi (l/s) da dop (mm) vr (m/s ) Re f ΔHf (m)
1 1,69 1,75 51,4 0,84 42920,43 0,02206 0,026
2 1,00 1,75 51,4 0,84 42920,43 0,02206 0,016
3 6,74 1,75 51,4 0,84 42920,43 0,02206 0,105
4 3,38 3,50 61,2 1,19 72095,1 0,01978 0,079
5 6,91 3,50 61,2 1,19 72095,1 0,01978 0,161
6 0,69 1,75 51,4 0,84 42920,43 0,02206 0,011
7 3,16 1,75 51,4 0,84 42920,43 0,02206 0,049
C-PE* 0,94 3,80 61,2 1,29 78274,68 0,01946 0,025
*Siendo C-PE el tramo considerado para el Colector y Puente Colector.
k p∗v 2
Para las cargas localizadas vamos a utilizar la expresión siguiente:∆ H k =
2. g
Donde kp es un factor de fricción localizada y su valor dependerá del tipo de accesorio que se
coloque en el tramo que se analiza. La siguiente Tabla muéstralos valores obtenidos:
Para la Bajada 1:
Perdidas Localizadas
Codo 90° Tee 90° Tee Paso Directo Valvula Esferica Union Doble
ΔHk (m)
TRAMO N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk
1 2 1,2 0,046 0 1,2 0 1 0,25 0,005 0 0,3 0 0 0,25 0 0,051
2 0 1,2 0 0 1,2 0 1 0,25 0,008 0 0,3 0 0 0,25 0 0,008
3 0 1,2 0 0 1,2 0 1 0,25 0,009 0 0,3 0 0 0,25 0 0,009
4 1 1,2 0,059 0 1,2 0 1 0,25 0,012 1 0,3 0,015 0 0,25 0 0,086
7 2 1,2 0,046 1 1,2 0,023 0 0,25 0 0 0,3 0 0 0,25 0 0,069
8 1 1,2 0,023 1 1,2 0,023 0 0,25 0 0 0,3 0 0 0,25 0 0,046
9 0 1,2 0 1 1,2 0,038 0 0,25 0 0 0,3 0 0 0,25 0 0,038
10 1 1,2 0,059 0 1,2 0 0 0,25 0 1 0,3 0,015 0 0,25 0 0,074
5 0 1,2 0 0 1,2 0 1 0,25 0,009 0 0,3 0 0 0,25 0 0,009
6 3 1,2 0,181 1 1,2 0,06 1 0,25 0,013 1 0,3 0,015 1 0,25 0,013 0,281
Para la Bajada 2:
Perdidas Localizadas
Codo 90° Tee 90° Tee Paso Directo Valvula Esferica Union Doble
ΔHk (m)
TRAMO N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk
1 3 1,2 0,131 0 1,2 0 1 0,25 0,009 0 0,3 0 0 0,25 0 0,140
2 0 1,2 0 1 1,2 0,044 0 0,25 0 0 0,3 0 0 0,25 0 0,044
3 1 1,2 0,044 0 1,2 0 1 0,25 0,009 0 0,3 0 0 0,25 0 0,053
4 0 1,2 0 0 1,2 0 1 0,25 0,018 0 0,3 0 0 0,25 0 0,018
5 4 1,2 0,346 1 1,2 0,087 0 0,25 0 1 0,3 0,022 1 0,25 0,018 0,473
6 1 1,2 0,044 1 1,2 0,044 0 0,25 0 0 0,3 0 0 0,25 0 0,087
7 1 1,2 0,044 1 1,2 0,044 0 0,25 0 0 0,3 0 0 0,25 0 0,087
Salida Tanque
C-PE* 0 1,2 0 1 1,2 0,102 0 0,25 0 1 0,5 0,043 1 0,25 0,021 0,166
4. Determinación de la pérdida de carga total en todos los circuitos, desde el nodo de
alimentación (salida TR) hasta el nodo terminal (artefacto de consumo).
La pérdida de carga total en cada circuito hasta llegar al artefacto de consumo será igual la suma de
Hf y Hk de todos los tramos que constituyen dicho circuito.
En las tablas siguientes se muestran los circuitos de todos los artefactos de las bajadas 1 y 2, y la
correspondiente verificación de presiones.
BAJADA 1
Ubicación Artefacto Circuito ΔHf (m) ΔHk (m) ΔH* (m)* Carga min P min nec P disp=ΔHtop
P.L.M. 1-2-3-4-5-6 0,998 0,444 0,191 3 4,63 ≤ 11,51
P.L.M. 8-2-3-4-5-6 0,964 0,439 0,191 3 4,60 ≤ 11,51
Planta Baja P.L.M. 8-3-4-5-6 0,927 0,431 0,191 3 4,55 ≤ 11,51
P.L.M. 7-9-4-5-6 0,939 0,483 0,191 3 4,61 ≤ 11,51
I.P. 8-9-4-5-6 0,895 0,460 0,191 3 4,55 ≤ 11,51
P.L.M. 1-2-3-10-5-6 0,743 0,432 0,191 3 4,37 ≤ 8,03
P.L.M. 8-2-3-10-5-6 0,710 0,427 0,191 3 4,33 ≤ 8,03
Primer Piso P.L.M. 8-3-10-5-6 0,672 0,419 0,191 3 4,28 ≤ 8,03
P.L.M. 7-9-10-5-6 0,684 0,471 0,191 3 4,35 ≤ 8,03
I.P. 8-9-10-5-6 0,640 0,448 0,191 3 4,28 ≤ 8,03
P.L.M. 1-2-3-10-6 0,601 0,423 0,191 3 4,22 ≤ 4,76
P.L.M. 8-2-3-10-6 0,567 0,418 0,191 3 4,18 ≤ 4,76
Segundo
P.L.M. 8-3-10-6 0,530 0,410 0,191 3 4,13 ≤ 4,76
Piso
P.L.M. 7-9-10-6 0,542 0,462 0,191 3 4,20 ≤ 4,76
I.P. 8-9-10-6 0,498 0,439 0,191 3 4,13 ≤ 4,76
BAJADA 2
Ubicación Artefacto Circuito ΔHf (m) ΔHk (m) ΔH* (m)* Carga min P min nec P disp=ΔHtop
Valv. Aut. 1-2-3-4-5 0,387 0,726 0,191 3 4,30 ≤ 11,11
Planta Baja Valv. Aut. 6-2-3-4-5 0,371 0,674 0,191 3 4,24 ≤ 11,11
Valv. Aut. 6-3-4-5 0,355 0,630 0,191 3 4,18 ≤ 11,11
Valv. Aut. 1-2-7-4-5 0,331 0,761 0,191 3 4,28 ≤ 7,73
Primer Piso Valv. Aut. 6-2-7-4-5 0,315 0,708 0,191 3 4,21 ≤ 7,73
Valv. Aut. 6-7-4-5 0,300 0,665 0,191 3 4,16 ≤ 7,73
Valv. Aut. 1-2-7-5 0,252 0,743 0,191 3 4,19 ≤ 4,35
Segundo
Valv. Aut. 6-2-7-5 0,236 0,690 0,191 3 4,12 ≤ 4,35
Piso
Valv. Aut. 6-7-5. 0,221 0,647 0,191 3 4,06 ≤ 4,35
*Donde ΔH* es la pérdida total que se produce en *C-PE.
b. Para las Cañerías de Conexión y Troncal (desde Red Pública):
En todos los tramos desde Red Pública hasta los tanques de reserva se utilizará un sistema de
cañerías de PEAD PN10.
1. Calculo Caudal Instalado (Qi).
En este circuito debemos alimentar los tanques de reserva. Por lo que el caudal simultáneo de cada
tramo será igual al caudal instalado. Vamos a considerar un tiempo de llenado de los TR de 2hs, así
obtenemos para un TR:
3000 l
Q i 1= =0,42 l /s
2∗3600 s
Y para ambos tanques, simplemente el doble.

2. Predimensionado del diámetro del tramo seleccionado con una velocidad de 1m/s.
Para el dimensionado de los tramos se seguirá con la misma metodología anterior:
TRAMO Qi (l/s) vpre (m/s) dpre (mm) dadop (mm) dnom (mm) vr (m/s )
1 0,84 1 32,70 34,0 40 0,93
2 0,42 1 23,12 27,4 32 0,71
Ambos tramos verifican las condiciones límites de velocidad.
 3. Calculo de pérdidas por fricción (Hf) y localizadas (Hk) del tramo.
El cálculo se realiza por medio de planillas de Excel calculando primero las pérdidas por fricción
Hf,
TRAMO L (m) Qt (l/s) da dop (mm) vr (m/s ) Re f Colebrook- White = 0 ΔHf (m)
1 24,17 0,84 34,0 0,93 31145,08 0,02384 0,0000 0,739
2 1,44 0,42 27,4 0,71 19323,59 0,02665 0,0000 0,036

Ahora calculamos las pérdidas de carga localizadas Hk:

Perdidas Localizadas

Codo/Tee 90° Codo 45° Valvula Flotante Valvula Esferica Union Doble ΔHk (m)
N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk
5 1,2 0,262 1 1,2 0,052 0 0,25 0 1 0,3 0,013 5 0,25 0,055 0,382
2 1,2 0,062 0 1,2 0 1 0,25 0,006 1 0,3 0,008 0 0,25 0 0,076

4. Determinación de la pérdida de carga total en todos los circuitos, desde el nodo de

alimentación (salida TR) hasta el nodo terminal (artefacto de consumo).
Los circuitos hacia ambos tanques de reserva tienen iguales dimensiones, solo verifico uno:
SUMINISTRO
Ubicación Artefacto Circuito ΔHf (m) ΔHk (m) ΔHtop (m) Carga min P min nec P disp
Tanque de
Azotea 1-2. 0,775 0,458 13,950 3 18,18 ≤ 19,00
Reserva
La presión disponible es la medida a nivel de vereda, ΔHtop es el desnivel topográfico hasta la
entrada del tanque de reserva y por último la carga mínima es la correspondiente a las válvulas del
tanque de reserva.

 Con Provisión desde Tanque Hidroneumático:

1. Conocer el Proyecto de Arquitectura y disponer de los archivos digitales.

Los planos de arquitectura y los archivos digitales fueron proporcionados por la cátedra.

2. Identificar los locales húmedos (baño, cocina, lavadero) y los artefactos a instalar
(consumos).
En los planos de arquitectura podemos identificar:
Local
Artefactos Cantidad
Húmedo
Valvula Automatica
3
(Inodoro Pedestal)
Baño p/
Inodoro Pedestal (*) 1
Planta
Pileta Lavamanos 3
Pileta Lavamanos (*) 1
Tanque Bombeo H° 1
*Proyectar Tanque
1
Estructura p/ Hidroneumatico
Bomba Centrifuga 2
*Se deberá proyectar una estructura para albergar todo el sistema de propulsión: bombas
centrífugas, tanque hidroneumático y tanque de bombeo.

3. Elegir los artefactos sanitarios y griferías a colocar:

Local Carga mín
Artefactos Grifería Descripción Cantidad TOTAL
Húmedo (mca)
Valvula Automatica s/Grif. - c/Tapa c Tecla Valv. p/ Desc. Fv (0368.01) 3 9 3
(Inodoro Pedestal) s/Grif. - s/Deposito I.P. Ferrum (L. Bari) - C:6l 3 9 NO

Baño p/ Inodoro Pedestal (*) c/Grif. - c/Deposito I.P. Ferrum (L. Espacio) - C:6l 1 3 3
Planta
P.L.M. Johnson Acero (O 340L)
Pileta Lavamanos c/Grif. - 1 Canilla 3 9 3
Grif. Fv (L. Pressmatic)
P.L.M. Ferrum (L. Espacio)
Pileta Lavamanos (*) c/Grif. - 1 Canilla 1 3 3
Grif. Fv (L. Pressmatic)
Valv. Flotante - 2 Ll.Esf. T.B de H° C:6000 l
Tanque Bombeo H° 2 2 NO
- 1 Val.Limp. - 1 Brida Aprox: 1,75*1,75*2 m
*Proyectar
Tanque 1 Presóstato - 1 Val.Limp. ROTOR PUMP (MaxiVarem)
Estructura 1 1 NO
Hidroneumatico 1 Brida C:2000 l tf: 7,5 min
p/
2 Ll. Esf. - 2 Junta Elastica MotorArg BCM-455N
Bomba Centrifuga 2 2 NO
- 2 V. Ret. Q:30m3/h H: 18 HP:5.5

La elección de los artefactos tales como el Tanque de Bombeo, Tanque Hidroneumático y las
Bombas Centrifugas, se justifica más adelante conforme vamos desarrollando los cálculos de
trazado y dimensionado de la cañería.

4. Elegir el sistema de cañerías a utilizar:

Para el sistema de cañerías vamos a utilizar el SISTEMA IPS FUSION: TUBOS de
POLIPROPILENO COPOLIMERO RANDOM (PP-C).
La información técnica del sistema de cañerías lo obtendremos del “DOSSIER TECNICO IPS
FUSION”
 5. Obtener la presión a nivel de vereda, solicitando a la proveedora del servicio:
En este caso existe una red en el predio desde donde se abastece a todos los edificios del campus en
forma directa. Este será un dato proporcionado por la cátedra, en este proyecto utilizaremos una
Presión a Nivel de Vereda (Presión Suministrada Psum) igual a 19mca.

6. Realizar un esquema en tres dimensiones de la instalación, identificar nodos, determinar

tramos, acotar, asignar consumos a cada artefacto e individualizar codos, curvas, tees de
derivación, válvulas, etc.
Antes de poder dimensionar totalmente la cañería debemos estimar el volumen de la Reserva Total
Diaria de agua potable (R.T.D.), el cual será el mismo obtenido en el inciso anterior.
 Local Húmedo Artefactos Cantidad Consumo (l) TOTAL (l)

Valvula Automatica
3 350 3150
(Inodoro Pedestal)
Baño p/
Inodoro Pedestal (*) 1 350 1050
Planta
Pileta Lavamanos 3 150 1350
Pileta Lavamanos (*) 1 150 450
*Proyectar Tanque de Bombeo 1 R.T.D. 6000

Utilizando una planilla de cálculo obtenemos la R.T.D. de agua potable igual a 6000 l. Al no existir
Tanque de Reserva almacenaremos toda la R.T.D. en el Tanque de Bombeo (T.B.).
Habiendo elegido TODOS nuestros artefactos y accesorios podremos diseñar la cañería.
Al final del informe se adjunta un plano 3D de la traza de la cañería correspondiente y los
accesorios utilizados.

7. Procedimiento de Calculo:
a. Para la Cañería de Distribución (desde Bombas Centrifugas/ Tanque Hidroneumático):
1. Calculo Caudal Instalado (Qi) y Caudal Simultaneo (Qs):
Desde el Puente de Empalme ubicado por encima de las Bombas Centrífugas tendremos dos
Montantes de distribución y un tramo aparte para alimentar el Tanque Hidroneumático. Desde
el Montante 2 se alimentarán todas las Válvulas Automáticas (V.Au.) de los inodoros, y desde
el Montante 1 los artefactos restantes.
MONTANTE 1
TRAMO Qi (l/s) n k1 Qs (l/s) MONTANTE 2
1 0,1 1 1,00 0,10 TRAMO Qi (l/s) n k1 Qs (l/s)
2 0,2 2 1,00 0,20 1 1,75 1 1,00 1,75
3 0,3 3 0,71 0,21 2 1,75 2 1,00 1,75
4 0,5 5 0,50 0,25 3 1,75 3 0,71 1,75
5 1 10 0,33 0,33 4 3,5 6 0,45 3,50
6 1,5 15 0,27 0,40 5 3,5 9 0,35 3,50
*Donde n: número de artefactos instalados.
Para el Montante 2 el criterio de simultaneidad que se utilizó fue el de Carnicer Royo (1998) que
establece considerar 1 V.Au. activa si existen hasta 3 V.Au. instaladas y 2 activas si hay menos de
12 V.Au. instaladas.
Para el Montante 1 se utilizaron los coeficientes de simultaneidad k1 (por artefactos instalados) y k2
(por cantidad de plantas). Ambos resultados, aplicación de k1 únicamente y k1-k2 conjuntamente,
fueron bastantes similares. Siendo un poco más desfavorables los de k1-k2, por lo que se continuó
el cálculo con estos resultados:
MONTANTE 1 La celda resaltada en amarillo de la Tabla Montante 1 anterior,
N Qs acum (l/s) k2 Qs (l/s) es el Qs de una planta. Con este valor podremos calcular el Qs
de los tramos de tuberías que alimentan los distintos niveles.
1 0,25 1 0,250
2 0,50 0,7 0,350 1 19+ N
k 1= k 2=
3 0,75 0,55 0,413 √ n−1 10∗( N +1)
*Donde N: número de baños o niveles.
Para el Puente de Empalme la simultaneidad de los Montantes 1 y 2, se tuvo en cuenta considerando
que en ningún momento se utilizaran más de 2 V.Au. y 3 artefactos al mismo tiempo. Es decir un
Qs= 3,8 l/s. Pero, además debemos tener en cuenta que durante el ciclo de funcionamiento de la
bomba, se debe alimentar a la instalación y además al tanque hidroneumático, con el mismo caudal,
por lo que el caudal simultaneo final para el diseño será Qs= 7,6 l/s.

2. Predimensionado del diámetro del tramo seleccionado con una velocidad de 1m/s.
Con los caudales simultáneos calculados en el punto anterior, tomamos una velocidad de pre-
dimensionado (Vpre) y podemos calcular el diámetro correspondiente (dpre), y adoptamos un
diámetro comercial (dadop) según nuestro sistema y verificamos que la velocidad resultante (Vr)
supere la Vmin por sedimentación y que sea menor a la Vmax por ruido en cañerías, 0,5 y 2 m/s
respectivamente. Todas las velocidades resultantes verifican las condiciones anteriores.
MONTANTE 1
Qs (l/s) vpre (m/s) dpre (mm) da dop (mm) dnom (mm) vr (m/s)
0,10 1 11,28 14,4 20 0,61
0,20 1 15,96 18,0 25 0,79
0,21 1 16,43 18,0 25 0,83
0,25 1 17,84 18,0 25 0,98
0,33 1 20,60 23,0 32 0,80
0,40 1 22,59 23,0 32 0,96
MONTANTE 2
v
Qs (l/s) pre (m/s) d pre (mm) da dop (mm) dnom (mm) vr (m/s)
1,75 1 47,20 51,4 63 0,84
1,75 1 47,20 51,4 63 0,84
1,75 1 47,20 51,4 63 0,84
3,50 1 66,76 61,2 75 1,19
3,50 1 66,76 61,2 75 1,19
TANQUE HIDRONEUMATICO
Qs (l/s) vpre (m/s) dpre (mm) dadop (mm) dnom (mm) vr (m/s)
3,80 1 69,56 61,2 75 1,29
A BOMBAS - PUENTE DE EMPALME
Qs (l/s) vpre (m/s) dpre (mm) dadop (mm) dnom (mm) vr (m/s)
7,60 1 98,37 90,0 110 1,19

3. Calculo de pérdidas por fricción (Hf) y localizadas (Hk) del tramo

El cálculo de las pérdidas de carga se realizará por tramos ya sean de montante o de puente de
empalme. En las Tablas siguientes se muestran los tramos con sus longitudes y diámetros
correspondientes.
Podemos calcular la perdida por fricción (Hf) utilizando la ecuación de Darcy-Weisbach (1).

f ∗L . v 2 1 k 2,51 V .D
(2) ∆ H f =
2. D . g (2) √f (
=−2 log (3) +
3,7 ℜ . √ f ) ℜ=
ν

Para calcular el factor de fricción (f) hacemos uso de ecuación de Colebrook-White (2) donde k es
la rugosidad relativa y para el numero de Reynolds (Re) la expresión (3).

Para el Montante 1 tendremos 10 tramos:

 TRAMO L (m) Qs (l /s ) da dop (mm) vr (m/s ) Re f ΔHf (m)
1 1,08 0,10 14,4 0,61 8754,4047 0,03270 0,047
2 0,74 0,20 18,0 0,79 14007,0475 0,02899 0,038
3 0,87 0,21 18,0 0,83 14856,7174 0,02859 0,049
4 3,47 0,25 18,0 0,98 17508,8094 0,02753 0,261
7 1,31 0,10 14,4 0,61 8754,4047 0,03270 0,057
8 0,31 0,10 14,4 0,61 8754,4047 0,03270 0,013
9 0,33 0,20 18,0 0,79 14007,0475 0,02899 0,017
10 0,10 0,25 18,0 0,98 17508,8094 0,02753 0,008
5 3,39 0,35 23,0 0,84 19183,5651 0,02679 0,143
6 12,84 0,41 23,0 0,99 22609,2017 0,02582 0,724

Para el Montante 2 tendremos 7 tramos:

TRAMO L (m) Qi (l/s) da dop (mm) vr (m/s ) Re f ΔHf (m)
1 1,69 1,75 51,4 0,84 42920,4277 0,02158 0,026
2 1,00 1,75 51,4 0,84 42920,4277 0,02158 0,015
3 6,54 1,75 51,4 0,84 42920,4277 0,02158 0,099
4 3,38 3,50 61,2 1,19 72095,0976 0,01939 0,077
5 13,86 3,50 61,2 1,19 72095,0976 0,01939 0,317
6 0,69 1,75 51,4 0,84 42920,4277 0,02158 0,011
7 3,16 1,75 51,4 0,84 42920,4277 0,02158 0,048
B-PE* 0,44 7,60 90,0 1,19 106453,561 0,01783 0,006
*Siendo B-PE el tramo considerado para el Puente de Empalme.

Para el Tanque Hidroneumático tendremos 1 tramo:

TRAMO L (m) Qi (l/s) da dop (mm) vr (m/s ) Re f ΔHf (m)
1 2,35 3,80 61,2 1,29 78274,6774 0,01946 0,064

k p∗v 2
Para las cargas localizadas vamos a utilizar la expresión siguiente:∆ H k =
2. g
Donde kp es un factor de fricción localizada y su valor dependerá del tipo de accesorio que se
coloque en el tramo que se analiza. La siguiente Tabla muéstralos valores obtenidos:

Para el Montante 1:
 Perdidas Localizadas
Codo 90° Tee 90° Tee Paso Direc. Valvula Esferica Union Doble
ΔHk (m)
TRAMO N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk
1 2 1,2 0,046 0 1,2 0 1 0,25 0,005 0 0,3 0 0 0,25 0 0,051
2 0 1,2 0 0 1,2 0 1 0,25 0,008 0 0,3 0 0 0,25 0 0,008
3 0 1,2 0 0 1,2 0 1 0,25 0,009 0 0,3 0 0 0,25 0 0,009
4 1 1,2 0,059 0 1,2 0 1 0,25 0,012 1 0,3 0,015 0 0,25 0 0,086
7 2 1,2 0,046 1 1,2 0,023 0 0,25 0 0 0,3 0 0 0,25 0 0,069
8 1 1,2 0,023 1 1,2 0,023 0 0,25 0 0 0,3 0 0 0,25 0 0,046
9 0 1,2 0 1 1,2 0,038 0 0,25 0 0 0,3 0 0 0,25 0 0,038
10 1 1,2 0,059 0 1,2 0 0 0,25 0 1 0,3 0,015 0 0,25 0 0,074
5 0 1,2 0 0 1,2 0 1 0,25 0,009 0 0,3 0 0 0,25 0 0,009
6 8 1,2 0,482 1 1,2 0,06 1 0,25 0,013 2 0,3 0,03 2 0,25 0,025 0,610

Para el Montante 2:
Perdidas Localizadas
Codo 90° Tee 90°Tee Paso Direc. Valvula Esferica Union Doble
ΔHk (m)
TRAMO N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk
1 3 1,2 0,131 0 1,2 0 1 0,25 0,009 0 0,3 0 0 0,25 0 0,140
2 0 1,2 0 1 1,2 0,044
0 0,25 0 0 0,3 0 0 0,25 0 0,044
3 1 1,2 0,044 0 1,2 0 1 0,25 0,009 0 0,3 0 0 0,25 0 0,053
4 0 1,2 0 0 1,2 0 1 0,25 0,018 0 0,3 0 0 0,25 0 0,018
5 8 1,2 0,693 1 1,2 0,087
0 0,25 0 1 0,3 0,022 2 0,25 0,036 0,837
6 1 1,2 0,044 1 1,2 0,044
0 0,25 0 0 0,3 0 0 0,25 0 0,087
7 1 1,2 0,044 1 1,2 0,044
0 0,25 0 0 0,3 0 0 0,25 0 0,087
Valv. Retencion
B-PE* 1 1,2 0,087 1 1,2 0,087 1 7,7 0,56 1 0,5 0,036 1 0,25 0,018 0,789

Para el Tanque Hidroneumático:

Perdidas Localizadas
Codo 90° Tee 90° Tee Paso Direc. Valvula Esferica Union Doble
ΔHk (m)
N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk
2 1,2 0,204 1 1,2 0,102 2 0,25 0,043 1 0,3 0,026 2 0,25 0,043 0,417

4. Determinación de la pérdida de carga total en todos los circuitos, desde el nodo de

alimentación (salida TR) hasta el nodo terminal (artefacto de consumo).
La pérdida de carga total en cada circuito hasta llegar al artefacto de consumo será igual la suma de
Hf y Hk de todos los tramos que constituyen dicho circuito.
En las tablas siguientes se muestran los circuitos de todos los artefactos de los Montantes 1 y 2:
 MONTANTE 1
Ubicación Artefacto Circuito ΔHf (m) ΔHk (m) ΔH* (m)* Carga min ΔHtop Pmin nec
P.L.M. 1-2-3-4-5-6 1,261 0,773 0,796 3 8,17 = 14,00
P.L.M. 8-2-3-4-5-6 1,228 0,768 0,796 3 8,17 = 13,96
Segundo
P.L.M. 8-3-4-5-6 1,190 0,761 0,796 3 8,17 = 13,92
Piso
P.L.M. 7-9-4-5-6 1,202 0,813 0,796 3 8,17 = 13,98
I.P. 8-9-4-5-6 1,158 0,789 0,796 3 8,17 = 13,91
P.L.M. 1-2-3-10-5-6 1,008 0,761 0,796 3 4,80 = 10,36
P.L.M. 8-2-3-10-5-6 0,974 0,756 0,796 3 4,80 = 10,33
Primer Piso P.L.M. 8-3-10-5-6 0,936 0,748 0,796 3 4,80 = 10,28
P.L.M. 7-9-10-5-6 0,948 0,800 0,796 3 4,80 = 10,34
I.P. 8-9-10-5-6 0,905 0,777 0,796 3 4,80 = 10,28
P.L.M. 1-2-3-10-6 0,865 0,752 0,796 3 1,42 = 6,83
P.L.M. 8-2-3-10-6 0,831 0,747 0,796 3 1,42 = 6,79
Planta Baja P.L.M. 8-3-10-6 0,794 0,739 0,796 3 1,42 = 6,75
P.L.M. 7-9-10-6 0,805 0,791 0,796 3 1,42 = 6,81
I.P. 8-9-10-6 0,762 0,768 0,796 3 1,42 = 6,75
MONTANTE 2
Ubicación Artefacto Circuito ΔHf (m) ΔHk (m) ΔH* (m)* Carga min ΔHtop Pmin nec
Valv. Aut. 1-2-3-4-5 0,534 1,091 0,796 3 8,58 = 14,00
Segundo
Valv. Aut. 6-2-3-4-5 0,519 1,038 0,796 3 8,58 = 13,93
Piso
Valv. Aut. 6-3-4-5 0,504 0,995 0,796 3 8,58 = 13,87
Valv. Aut. 1-2-7-4-5 0,483 1,125 0,796 3 5,20 = 10,60
Primer Piso Valv. Aut. 6-2-7-4-5 0,468 1,073 0,796 3 5,20 = 10,54
Valv. Aut. 6-7-4-5 0,453 1,029 0,796 3 5,20 = 10,48
Valv. Aut. 1-2-7-5 0,406 1,107 0,796 3 1,82 = 7,13
Planta Baja Valv. Aut. 6-2-7-5 0,391 1,054 0,796 3 1,82 = 7,06
Valv. Aut. 6-7-5. 0,375 1,011 0,796 3 1,82 = 7,00
TANQUE HIDRONEUMATICO
Ubicación Artefacto Circuito ΔHf (m) ΔHk (m) ΔH* (m)* Carga min ΔHtop Pmin nec
*Proyectar Valv. Aut. 1. 0,064 0,417 0,796 3 1,31 = 5,59
Podemos ver que los artefactos más comprometidos necesitan una Pmin de 14 m.c.a. por lo que esta
será nuestra Pmin del Tanque hidroneumático que deberá registrar el presóstato para activar la
bomba centrífuga. La Pmax que detectará el presóstato para detener la bomba será igual a
Pmin= 14 m.c.a.
Pmax= Pmin+ 14 m.c.a. = 28 m.c.a.

El Tiempo de Funcionamiento (tf) de Bomba por un lado y T.H., son de 7,5 min cada uno. Podemos
obtener la Capacidad (Vu) del T.H. como:
Vu = tf*Qi = 7,5*60*3,8 = 1710l  Por lo que optamos por un T.H. de 2000 l de capacidad.

El caudal que debe erogar la bomba (Qb) y la altura manométrica (H) que debe vencer son:
Qb= 7,8 l/s = 456 l/min = 27,36 m3/h  Optamos por la Bomba de Qb= 30 m3/h y
H= Pmin = 14m H=18m

b. Para las Cañerías de Conexión y Troncal (desde Red Pública):

En todos los tramos desde Red Pública hasta el Tanque de Bombeo se utilizará un sistema de
cañerías de PEAD PN10.
1. Calculo Caudal Instalado (Qi).
En este circuito debemos alimentar el Tanque de Bombeo. Por lo que el caudal simultáneo de cada
tramo será igual al caudal instalado. Vamos a considerar un tiempo de llenado de los TB de 2hs, así
obtenemos para un TR:
6000 l
Q i 1= =0,82 l /s
2∗3600 s
Y para ambos tanques, simplemente el doble.

2. Predimensionado del diámetro del tramo seleccionado con una velocidad de 1m/s.
Para el dimensionado de los tramos se seguirá con la misma metodología anterior:
TRAMO Qi (l/s) v pre (m/s) dp re (mm) da d op (mm) dnom (mm) v r (m/s )
1 0,84 1 32,70 34,0 40 0,93
2 0,42 1 23,12 27,4 32 0,71
Ambos tramos verifican las condiciones límites de velocidad.

3. Calculo de pérdidas por fricción (Hf) y localizadas (Hk) del tramo.

El cálculo se realiza por medio de planillas de Excel calculando primero las pérdidas por fricción
Hf,
TRAMO L (m) Qi (l/s) da dop (mm) vr (m/s ) Re f Colebrook- White = 0 ΔHf (m)
1 9,67 0,84 34,0 0,93 31145,0821 0,02384 0,0001 0,296

Ahora calculamos las pérdidas de carga localizadas Hk:

Perdidas Localizadas
Codo 90° Codo 45° Valv. Flotante Valvula Esferica Union Doble
ΔHk (m)
N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk N° Kp ΔHk
3 1,2 0,157 1 1,2 0,052 1 0,25 0,011 1 0,3 0,013 0 0,25 0 0,233

4. Determinación de la pérdida de carga total en todos los circuitos, desde el nodo de

alimentación (salida TR) hasta el nodo terminal (artefacto de consumo).
El circuito hacia el tanque de bombeo solo tiene un tramo y se verifica como sigue:
SUMINISTRO
Ubicación Artefacto Circuito ΔHf (m) ΔHk (m) ΔHtop (m) Carga min P min nec P disp
Tanque de
*Proyectar 1. 0,296 0,233 1,225 3 4,75 ≤ 19,00
Bombeo
La presión disponible es la medida a nivel de vereda, ΔHtop es el desnivel topográfico hasta la
entrada del Tanque de Bombeo y por último la carga mínima es la correspondiente a las válvulas.

Proyecto Nº 3:
Diseñar la instalación de agua fría, para el abastecimiento del edificio en
 altura según plano adjunto.
Presión disponible a nivel de vereda= 8 mca.
Carga Mínima necesaria para todos los artefactos igual 3 mca.
 Verificar la pérdida de carga en el artefacto más comprometido hidráulicamente.
 Elaborar la memoria de cálculo incluyendo una breve memoria descriptiva
de la instalación.
 Realizar Detalle Constructivo de Tanque de Bombeo y Reserva y Puente Colector.
 Dibujar los planos conforme a norma.
1. Conocer el Proyecto de Arquitectura y disponer de los archivos digitales.
Los planos de arquitectura y los archivos digitales fueron proporcionados por la cátedra.

2. Identificar los locales húmedos (baño, cocina, lavadero) y los artefactos a instalar
(consumos).
En los planos de arquitectura podemos identificar, para cada departamento o unidad locativa:
Local
Artefactos
Húmedo
Inodoro
Bidé
Baño
Pileta Lavamanos
Ducha
Cocina Pileta de Cocina
Calefón
Lavadero Pileta de Lavar
Maquina Lavarropas
*Sobre Losa Tanque de Reserva
Tanque de Bombeo
*Planta Baja
Bombas Centrifugas

3. Elegir los artefactos sanitarios y griferías a colocar:

Local x Unidad Carga mín
Artefactos Grifería Descripción TOTAL
Húmedo Locativa (mca)
I.P. c/mochila Ferrum (L. Bari)
Inodoro s/Grif. - c/Mochila 1 4 3
c/griferia Hydros (Viva Cruz)
Bé. Ferrum (L. Bari) c/griferia
Bidé 3 Llaves 1 4 3
Hydros (Viva Cruz)
Baño
P.L.M. Ferrum (L. Bari)
Pileta Lavamanos 2 Llaves - Canilla 1 4 3
c/griferia Hydros (Viva Cruz)
2 Llaves - 1Llave Transf. Du. Ll. Ferrum c/griferia
Ducha 1 4 3
Ducha de Emb - Canilla Hydros (Viva Cruz)
2 Llaves - Canilla P.C. acero Johnson (G50)
Pileta de Cocina 1 4 3
(pared) c/griferia Hydros (Viva Cruz)
Cocina
Calefón a gas Saiar Q min
Calefón s/Griferia 1 4
MODELO: S7-7L-GN 2,5 l/s
P.L. acero Johnson (LN50)
Pileta de Lavar 2 Llaves - Canilla 1 4 3
Lavadero c/griferia Hydros (Viva Cruz)
Maquina Lavarropas Canilla Canilla Esf. p/M.L. Valforte 1 4 3
4. El Elegir el sistema de cañerías a utilizar:
Para el sistema de cañerías vamos a utilizar el SISTEMA ACQUA SYSTEM TERMOFUSION:
TUBOS de POLIPROPILENO COPOLIMERO RANDOM (PP-CR).
La información técnica del sistema de cañerías lo obtendremos del “Manual Técnico”
 5. Obtener la presión a nivel de vereda, solicitando a la proveedora del servicio:
Este será un dato proporcionado por la cátedra, en este proyecto utilizaremos una Presión a Nivel de
Vereda (Presión Suministrada) Psum igual a 8 mca, los cuales no serán suficientes para realizar una
conexión directa a tanque de reserva, por lo que se necesitará de un juego de bombas centrífugas y
su respectivo tanque de bombeo.

6. Determinar la Reserva Total Diaria de agua potable, R.T.D., y confeccionar la

correspondiente traza de la instalación 3D.
Para determinar la R.T.D. voy a hacer uso de la siguiente tabla, la cual se rige en las Normas OSN

Según la anterior tabla, la R.T.D. se calculara como sigue:

RTD=n∗600 l=16∗600 l=9600 l
*Donde n es el número de unidades locativas en el edificio.
En el reglamento OSN, se establece la siguiente relación entre los volúmenes de agua de la R.T.D.:
1
Vol .TR ≥ RTD =3200l →Vol . TR=7680 l
3

1
Vol .TB ≥ RTD=1920 l →Vol .TB=1920 l
5

El volumen del T.B. se colocará en un tanque plástico tricapa “INECA” de 2000l y para el volumen
del T.R. se proyectará un tanque de hormigón “in situ”.
La instalación de agua fría 3D se adjunta al final del informe.

7. Determinar el diámetro de la cañería de conexión.

La cañería de conexión se dimensiona según norma, al igual que en el Proyecto n°1.
Primero vamos a fijar el tiempo de llenado “t(T.R.)” del volumen de la R.T.D. “V(T.R.)” en 4hs
(tiempo máximo). Obtenemos el caudal instalado “Qi” como:
Qi = V(TR)/t(T.R.) = 9600/(4*3600)= 0,67 l/s
Ahora calculamos la presión disponible “Pdis” en la base del tanque de bombeo:
El desnivel topográfico entre el nivel de vereda y la entrada del T.B., es “ΔH”, la presión
suministrada a nivel de vereda es “Psum”.
ΔH = 1,75m
Psum = 8mca
Pdis = Psum – ΔH = 6,25 mca -> Pdis = 6mca

Conocidos el Qi y la Pdis, entramos a la tabla de caudales del reglamento y obtenemos el diámetro

de la tubería de conexión.

Ahora escogemos el diámetro comercial correspondiente:

Vamos a elegir la tubería de PEAD PN10 con de= 25mm y di= 20,4mm
Como la conexión al T.B. se realiza casi todo el trayecto enterrada, se requiere de una cañería
flexible, por esta razón continuaremos con el mismo material hasta el T.B

8. Determinación del diámetro de la cañería de aspiración:

El dimensionado se realiza racionalmente, realizando los correspondientes cálculos hidráulicos.
Procedimiento de cálculo:
a- Caudal de Impulsión “Qimp”:
Primero vamos a fijar el tiempo de llenado “t(T.B.)” del volumen del tanque de bombeo.
“V(T.B.)” en 4hs (tiempo máximo).
Obtenemos el caudal de impulsión como:
Qimp = V(TB)/t(T.B.) = 7680/(4*3600)= 0,53 l/s

b- Pre dimensionado:
El pre dimensionado se realiza con una velocidad unitaria y utilizando la ecuación de
continuidad:
4∗Qimp 4∗0,53
d pre =
√ π∗v
=
√ π∗1
∗0,001=0,026 m
 Elegimos un diámetro comercial acorde al sistema de cañerías elegido.

Adoptamos la cañería ACQUA SYSTEM MAGNUM PN12 con DN32 y di=26mm

Vamos averificar la velocidad real (Vr) del agua en la tuberia con este nuevo diámetro:
4∗Qimp 4∗0,53∗0,001
Vr= = =1,00 m/ s
π∗d 2adop π∗0,026 2
La velocidad real en la tubería, verifica las condiciones máxima (2m/s) y mínima (0,5m/s)
recomendables.

c- Calculo de Perdidas de Carga (ΔH):

 Con ecuación de Hazen-Williams

ΔHf =¿ con C=150 para PPPCR

ΔHf =¿

 Cálculo de las pérdidas de carga localizada; 4 codos 90° y una válvula esférica
v2 ( 1
ΔHl=Kp x = 4 x 1.20+0.3 ) x =0.26 m
2xg 2 x 9.81

ΔHtotal= ΔHf + ΔHl=( 0.957+ 0.26 ) m=1.217 m

H= ΔH topog+ ΔHtotal+2 m=14.70+1.217+ 2=17.92 m

ΔH topog=distancia entre la salida del tanque de bombeo y la entrada del tanque de reserva

Con estos valores entramos en el gráfico de alturas manométricas y caudales para obtener la bomba
apropiada para el abastecimiento del tanque de reserva
Se elige la bomba BP50
 d- Determinación de las cañerías de bajada por secciones mínimas

Mediante el uso de la tabla:

Donde realizamos la tabla para seleccionar el diámetro de las bajadas con el sistema que elegimos
(Acqua System PPPRC PN12), mediante las ecuaciones:

SECCION LIMITE
MEDIDA DE LAS CAÑERIAS
ADMITIDA
Para
Diámetro Diámetro Diámetro Sección Para
COLECTOR
Nominal Real aproximado Real BAJADAS
ES
DN mm mm cm2 cm2 cm2
20 16.2 16 2.06 2.46 2.36
25 20.4 20 3.27 3.95 3.78
32 26 26 5.31 6.32 6.07
40 32.6 33 8.35 9.92 9.53
50 40.8 41 13.07 15.63 14.99
63 51.4 51 20.75 23.64 22.92
75 61.2 61 29.42 33.79 32.70
90 73.6 74 42.54 49.57 47.81
110 90 90 63.62 42.41 47.71
Por lo tanto quedaría de la siguiente forma
 e- Determinación del Colector y Ruptor de vacío
Puente de empalme o colector: para calcular el diámetro debe tenerse en cuenta:
Por dos bajadas = la suma de las secciones: Scolector = S1+S2
Por tres o más bajadas = sección de la bajada de mayor diámetro más el 50% suma secciones
Bajadas restantes: Scolector = Sbajada de mayor diámetro+ 0,5 Σ Si
En este caso: Sc= [2.48 + 0.5 (2.48+2.48+2.48)] cm2 =6.20 cm2
Buscando el valor en la tabla: el colector será un DN40 con diámetro interno de 32.6mm

f- Ruptor de vacío
Es la cañería que se coloca en las bajadas que alimentan artefactos peligrosos como los bidés o
salivaderas de dentistas (es decir artefactos con el surtidor de agua en la parte inferior del mismo)
para mantener presión atmosférica dentro de la cañería y evitar el desifonaje. Debe estar ubicado
inmediatamente después de la LLP de la bajada.
Diámetro mínimo = 0.09 m Diámetro máximo = 0.050 m
Se adoptará un DN25 en cada bajada.

g- Verificación del artefacto más comprometido

La pérdida de carga total en cada tramo hasta llegar al artefacto más comprometido será igual la
suma de Hf y Hk de todos los tramos que constituyen dicho circuito.
Artefacto más comprometido
P3

0.000001
Viscosidad cinemática (ν) m2/seg
01
rugosidad absoluta (e) 0.00002 m
v adop
TRA Long Qc d pre d pre d adop
Qt [lts/seg] n K [m/seg
MO [m] [lts/seg] [m] [mm] [m]
]
1-2 5.0 0.45 4 0.577 0.260 1 0.0182 18.188 0.020
2-3 11.5 2.4 20 0.229 0.551 1 0.0265 26.477 0.026

Coolebroke =
d adop DN v [m/seg] Re Kr f ΔHf [m]
0
20.4 25 0.795 16055 0.0010 0.02916 4.4519E-07 0.2302
26 32 1.037 26696 0.0008 0.02599 6.6731E-07 0.6300

Perdidas de carga localizada

Codo a 90° Tee a 90° Te de paso directo Válvula esférica  
N N N N
Kp ΔHk Kp ΔHk Kp ΔHk Kp ΔHk ΔHk total
° ° ° °
4 1.2 0.155 0 1.2 0.000 1 0.25 0.008 0 0.3 0.000 0.163
4 1.2 0.263 1 1.2 0.066 0 0.25 0.000 1 0.3 0.016 0.345

Verificación de la presión disponible en cada artefacto

Carga Pr Est disp = Veredict

Circuito ΔHf ΔHk Pmin nec    
mínima ΔH top o
1-2-3 0.8602 0.5080 3 4.37 < 4.88   verifica