Especificaciones Tecnicas PAV.

Municipalidad Distrital de Saylla
Expediente Técnico: “Mejoramiento de la Accesibilidad Vehicular y Peatonal en la APV. Angostura, Distrito de Saylla – Cusco – Cusco”.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1.0 GENERALIDADES.
Estas disposiciones son de norma y su objetivo es el de cubrir todos los tipos de obras o construcciones que se
encuentren en los proyectos viales (pavimentaciones de todos los tipos, veredas, escalinatas, afirmados, lastrados
de calles, y obras de arte) a nivel nacional.
Las presentes especificaciones son de orden general pudiéndose hacer las modificaciones a juicio del profesional
responsable previa una sustentación técnica-económica de los cambios a efectuarse observando las características
particulares de la obra.
1.1. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES.
Las presentes Especificaciones Técnicas describen el trabajo que deberá realizarse para la ejecución de las
obras enmarcadas dentro del “MEJORAMIENTO DE LA ACCESIBILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL EN LA
APV. ANGOSTURA, DISTRITO DE SAYLLA – CUSCO - CUSCO”
1.2. MEDIDAS DE SEGURIDAD.
Las partidas programadas en el Presupuesto de Obra se ejecutarán cumpliendo estrictamente el Reglamento

Nacional de Edificaciones y el A.S.T.M-180, lo que permitirá lograr una adecuada calidad del trabajo y
secuencia de la construcción, así como el debido control de los materiales a utilizarse. Todos los trabajos se
desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y con los
materiales de mejor calidad y garantía en el mercado.
1.3. VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES.
En el caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto:
1. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y Presupuesto.
2. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados y Presupuestos.
3. Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.
Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al Ingeniero
Residente de su ejecución, si está prevista en los planos y/o las especificaciones técnicas.
Las especificaciones se complementan con los planos y con los metrados respectivos en forma tal que las
obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque éstos figuren en uno sólo de los documentos.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones, Planos y

Metrados, pero necesarios para la obra, deben ser incluidos por el Ingeniero Residente dentro de los
alcances, de igual manera que si se hubiesen mostrado en los documentos mencionados.
Consultas.- Todas las consultas relativas a la construcción serán formuladas por el Residente al Inspector
de la Obra, el mismo que en todo momento contribuirá a la solución de los problemas técnico –
constructivos que se generen en obra, asumiendo la corresponsabilidad de sus decisiones.
Solo cuando se generen cambios sustanciales y existan discrepancias considerables de compatibilidad con
el terreno y las solicitaciones de uso, las consultas, así como las propuestas de solución del Residente e
Inspector, serán derivadas al proyectista para dar opinión.
Consultor de Obras – C 7747

Ing. Mischel Wendel Ugarte Carrión
Similitud de Materiales o Equipo.- Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen “igual o
semejante”, sólo la Inspección decidirá sobre la igualdad o semejanza.
1.4. CAMBIOS POR EL RESIDENTE DE OBRA.
El Residente de Obra notificará por escrito, (haciendo constar en el cuaderno de obra), la especificación de
cualquier material que se indique y considere posiblemente inadecuado o inaceptable de acuerdo con las
leyes, reglamentos y ordenanzas de las autoridades competentes, así como ejecutará cualquier trabajo
necesario que haya sido omitido; el mismo que deberá ser aprobado por la Inspección de obras.
Si no se hace está notificación, las infracciones u omisiones, en caso de suceder, serán asumidas por el
Residente de Obra sin costo alguno para la Municipalidad Distrital de Santiago.
La Municipalidad a través del Inspector o la Sub Gerencia de Obras aceptará o denegará también por escrito
dicha notificación.
1.5. MATERIALES Y MANO DE OBRA.
Todos los materiales o artículos suministrados para las obras que cubren éstas especificaciones, deberán ser
nuevos de primer uso, de utilización actual en el mercado nacional e internacional, de la mejor calidad dentro de
su respectiva clase.
En cuanto a la mano de obra, la Municipalidad Distrital de Santiago, a través de la Sub Gerencia de Obras
suministrará el personal necesario, pudiendo si el convenio con los beneficiarios así lo establece, considerar
mano de obra no calificada suministrada por los beneficiarios, en coordinación con el Residente de Obra.
1.6. INSPECCIÓN:
Todos los materiales y la mano de obra empleada estarán sujetos a la inspección y supervisión del ente
Inspector de Obra, a través del órgano competente, quien tiene el derecho de rechazar el material que se
encuentre dañado, defectuoso, o la mano de obra deficiente y exigir su corrección.
El Inspector de la Obra deberá velar por la correcta ejecución de los trabajos y los materiales utilizados,
debiendo en todo momento establecer mecanismos de asistencia en los posibles problemas que se generen en
obra, sugiriendo y determinando soluciones acorde a las necesidades de obra y los recursos existentes.
Así mismo la Inspección de la obra deberá asegurarse que los materiales a emplearse deben ser guardados en
la obra en forma adecuada, sobre todo siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de
instalaciones y almacenaje. Por lo que se deberá considerar un almacén a fin de asegurar la salvaguarda de
estos materiales.
Si la Inspección encontrara que una parte del trabajo, ya ejecutado, ha sido efectuado en disconformidad con
los requerimientos de la obra, podrá optar por aceptar todo, nada o parte de dicho trabajo.
Toda obra debe contar necesariamente con la Inspección correspondiente.
1.7. INTERFERENCIA CON LOS TRABAJOS DE OTROS.
Si hubiese alguna interferencia, el Residente deberá comunicarla por escrito al Inspector de Obras. Comenzar
el trabajo sin hacer esta comunicación, significa que de surgir complicaciones entre los trabajos
correspondientes a las diferentes partidas, éste será asumido por el Residente de obra.
1.8. INTERFERENCIA CON OBRAS PÚBLICAS.

En el caso eventual de que alguna obra pública (Instalaciones de teléfono, electricidad, agua y desagüe),
interrumpa con el normal avance de la obra, el Residente deberá comunicar a la Inspección y a la Sub Gerencia
de Obras a fin de que ésta comunique al Organismo pertinente para coordinar trabajos de reubicación,
ampliación, reposición, etc. de dichas Obras públicas para así poder continuar con la obra.
1.9. RESPONSABILIDAD POR MATERIALES
Cuando sea requerido por el Inspector, el Residente de obra deberá retirar de la obra el equipo o materiales
excedentes que no vayan a tener utilización futura en su trabajo.
Al término de los trabajos el Residente deberá disponer la limpieza de los desperdicios que existen
ocasionados por materiales y equipos empleados en su ejecución.
MATERIALES.
Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de primera calidad.
Los materiales que vinieran envasados deberán entrar en la obra en sus recipientes originales intactos y
debidamente sellados.
2.0 NORMAS TÉCNICAS
Las presentes especificaciones están basadas en diversos documentos editados por entidades responsables de
la ejecución netamente de obras viales como:
 “Especificaciones técnicas para la construcción de carreteras” editado por el Ministerio de Transportes y

Comunicaciones.
 “Manual de diseño geométrico de carreteras DG-2001” editado por el Ministerio de Transportes y
Comunicaciones.
 “Especificaciones técnicas generales para carreteras EG-2000” editado por el Ministerio de Transportes y
Comunicaciones.
 Normas Peruanas de diseño de carreteras.
 “Especificaciones técnicas para la construcción de carreteras” editado por el Ministerio de Transportes y
Comunicaciones”
 Reglamento Nacional de Edificaciones
 A.S.T.M. (American Society Testing and Material’s)
 A.A.S.H.T.O (American Association of State Highway and Transportation Officials)
 Norma Técnica CE. 010 Pavimentos Urbanos
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS

01 LOSA DE RODADURA
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 ALMACEN Y GUARDIANIA DE OBRA (m2)
DESCRIPCIÓN
Con la finalidad de brindar seguridad para el almacenamiento de materiales y tener un lugar donde pueda atender la
Residencia de Obra, se ha considerado dentro del presupuesto la construcción provisional de ambientes cercanos a la
zona donde se ejecute la Obra; este ambiente o ambientes tendrán un área mínima de 20.00 m2.
MANO DE OBRA
 Oficial
 Peón
MATERIALES
 Clavos para madera 4”
 Clavos para Calamina
 Arpillera ancho = 3.00 m.
 Palo de Eucalipto 4” x 3 m.
 Palo de Eucalipto 4” x 5m.
 Madera Corriente 2” x 3” x 10’
 Madera Corriente 1 ½” x 8” x 10’
 Calamina Galvanizada 0.80 m. x 3.00 m. x 0.21 mm.
EQUIPOS
 Herramientas Manuales
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Con la aprobación de la Inspección de obra se coordinará para el alquiler de un local que brinde seguridad a los
materiales almacenados y permita a la Residencia de Obra desarrollar sus labores administrativas; éste local tendrá
un área no menor de 20.00 m2 y será totalmente seco, protegido de la lluvia, con cerramientos que garanticen la
seguridad de lo almacenado, contará además con los servicios básicos de luz, agua y desagüe.
CONTROLES
Se verificará que el local sea idóneo para el almacenaje y resguardo de los materiales en custodia, igualmente
tendrá un fácil acceso para el ingreso y salida de materiales hacia la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido por metro cuadrado
01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60 X 2.40 m. (u)
DESCRIPCIÓN
Al inicio de obra, se instalará un cartel de identificación de 3.60m x 2.40m, en el lugar más visible, en el que se
consignará todos los detalles de la obra tales como: nombre, presupuesto, modalidad y tiempo de ejecución así
como la fuente de financiamiento de acuerdo al formato que ya tiene estructurado la Municipalidad.
Esta partida incluye el costo de instalación y transporte de los carteles de obra.

Los datos y materiales indicados solo son referenciales, pudiendo ser incrementados o modificados a consideración
del Residente o de la Autoridad encargada.
MATERIALES
 Clavos
 Alambre
 Rollizos de eucalipto
 Cartel de obra fabricado
 Madera
EQUIPOS
 Herramientas manuales
MANO DE OBRA
 Operario, Oficial, Peón
Los carteles de obra serán elaborados impresos en banner de las dimensiones especificadas además estas serán
ancladas sobre un bastidor metálico, con refuerzos intermedios espaciados a 0.90 en forma vertical y a 0.70 en
forma horizontal. Las dimensiones finales del cartel serán de 3.60 x 2.40 m. Los colores y el diseño proporcionarán la
Autoridad Encargada.
Estos datos son solo referenciales el Residente deberá coordinar con la Sub Gerencia de Obras y las
autoridades encargadas del Municipio, materiales y diseño del cartel de obra.
CONTROLES
Se verificará que el cartel fabricado tenga todos los datos de la obra, entidad ejecutora, modalidad de ejecución y otros
que indique la Sub Gerencia de Obras.
El colocado del cartel deberá ser en el lugar más visible de la obra.
El trabajo ejecutado será medido en forma unidad
01.01.03 ENERGÍA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCIÓN (mes)
DESCRIPCIÓN
Comprende la instalación provisional de energía eléctrica en una obra.
Se hará un análisis previo de las exigencias de conexión a la red pública, planta propia, si fuera necesario tableros,
líneas de distribución, artefactos, etc.
Se determinará un valor global para las exigencias del consumo y sostenimiento del servicio.
01.01.04 AGUA PARA CONSTRUCCIÓN (INSTALACIÓN DEL SERVICIO) (glb)
DESCRIPCIÓN
Esta partida está dispuesta para la salud e higiene de las personas que están directamente relacionadas con la
obra, para el aseo personal y algunas actividades que fuesen convenientes utilizar este recurso.

Las instalaciones de agua se tramitará con la institución encargada del abastecimiento de agua en la zona de
trabajo, dicho trámite será realizado por la administración de la obra pudiendo convenir con las personas lugareñas
para este fin.
La obtención del servicio de agua y su instalación serán medidas por punto instalado, se hará un análisis previo,
teniendo en cuenta la forma de obtención de servicio y la instalación y conexión que fuera necesaria. Igualmente
para llegar al valor global de almacenamiento y distribución, se computarán las diversas construcciones,
instalaciones, equipos necesarios, y personal que requiera la obra
01.01.05 SERVICIOS HIGIÉNICOS (OBRA) (u)
DESCRIPCIÓN
Comprende esta partida, la instalación de servicios higiénicos provisionales para cubrir las necesidades básicas
sanitarias de los obreros y del personal administrativo de la obra, la ubicación de referidos servicios tendrá que ser
en un lugar propicio, para no causar ninguna molestia e impacto a los usuarios y a las personas que transiten por el
lugar.
MANO DE OBRA
 Oficial, Peón
MATERIALES
 Clavos para madera.
 Clavos para calamina.
 Palo de Eucalipto 4” x 3 m.
 Madera corriente 2” x 2” x 10’
 Calamina Galvanizada 0.80 m. x 3.00 m. x 0.21 mm.
EQUIPOS
Con la aprobación del inspector de obra y residente, se comenzara a ejecutar la partida correspondiente a servicios
higiénicos de manera provisional, para que al final de la obra se desinstale la estructura que albergara estos
servicios.
CONTROLES
Los materiales utilizados tendrán que ser opacos, y la ventilación de la estructura deberá ser frecuentes decir
estarán consideradas ventanas de ventilación según lo disponga la inspección.
El método de medición para ésta partida será por unidad (u).
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01 LIMPIEZA GENERAL DEL TERRENO (m2)
DESCRIPCIÓN
La limpieza general de terreno se realiza con herramientas manuales como escobas palas y picos para remover y
trasladar partículas deleznables además de hierbas que se encuentren en el terreno a ser intervenido.
MANO DE OBRA
 Peón
 operario
EQUIPOS

Se procederá a ejecutar la limpieza de la obra recogiendo todos los elementos que queden de la ejecución y para la
ejecución de los trabajos tales como pedazos de madera, piedras sueltas, fierros, pernos, latas y otros, en forma
manual; también se dará una limpieza a la superficie de rodadura, humedeciendo y barriendo de modo que no se
genere polvo que contamine el ambiente y moleste a los vecinos; luego se realizará el carguío de éstos materiales
hacia una unidad de transporte de materiales para ser conducidas donde indique el Ingeniero Residente.
El método de medición será por Metro Cuadrado M2.
01.02.02 LIMPIEZA PERMANENTE EN OBRA (m2)
Ídem a la partida 01.02.01
01.02.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR (m2)
DESCRIPCIÓN
Comprende el replanteo de las obras de acuerdo con los trazos, gradientes y dimensiones mostrados en los planos
originales o complementarios, o modificados por el Inspector.
MATERIALES
 Clavos
 Madera Corriente
 Yeso
 Pintura esmalte sintético
EQUIPOS
 Nivel Topográfico inc./accesorios
 Estación Total inc./accesorios
MANO DE OBRA
 Topógrafo
 Oficial
 Peón
Los alineamientos y gradientes serán dispuestos por el Inspector según el progreso de la obra y serán localizados
para causar el menor inconveniente, que sea posible, en la prosecución de la obra, sin afectar la bondad de la
misma. La entidad constructora no efectuará excavación, ni colocará otros materiales que puedan causar
inconvenientes en el uso de los trazos y gradientes dados. Se utilizará el equipo apropiado (teodolito, nivel, wincha,
jalones, miras) de acuerdo al terreno y al elemento que se está ubicando.
CONTROLES
Las tolerancias permitidas son:
Tolerancias Fase de trabajo
Tolerancias Fase de trabajo
Horizontal Vertical
Puntos de Control 1:10 000 ± 5 mm.
Puntos del eje, (PC), (PT), puntos en curva y
1:5 000 ± 10 mm.
referencias
Otros puntos del eje ± 50 mm. ± 100 mm.

Sección transversal y estacas de talud ± 50 mm. ± 100 mm.

Estacas de sub-rasante ± 50 mm. ±10 mm.
Estacas de rasante ± 50 mm. ± 10 mm.
MEDICIÓN.
La unidad de medida será por m2., verificado y aceptado por la Inspección.
01.02.04 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (m2)
01.02.05 MOVILIZACION DE MAQUINARIAS - HERRAMIENTAS PARA LA OBRA (glb)
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere al traslado del Equipo Mecánico hacia la Obra, para que sea empleado en la construcción de la
vía en sus diferentes etapas, y su retorno una vez terminado los trabajos. Igualmente comprende el transporte de
materiales y equipos livianos cuyo precio de contratación no incluya la puesta del material en obra.
EQUIPOS
 Camiones del Municipio o vehículos contratados para el traslado de equipos y materiales.
MANO DE OBRA
 Peón.
El traslado del Equipo Pesado, se efectuará con el apoyo de camiones plataforma si fuera necesario; el equipo
liviano (volquetes, cisternas, etc.) serán trasladados a obra por sus propios medios. Dentro del transporte del Equipo
Liviano, será considerado el traslado de las herramientas y otros equipos livianos (martillos compresoras,
vibradores, etc.), salvo que en el momento no se tenga disponible un medio de transporte, será entonces necesario
el alquiler de un medio camión o camioneta que pueda cumplir esta labor previo conocimiento y autorización del
Inspector. El traslado de materiales que no incluyan en su costo la colocación en obra será considerado dentro de
esta partida.
CONTROLES
Se verificará el tipo y cantidad de equipos o herramientas que ingresen a obra y su estado de operatividad, los equipos
que ingresen a obra deberán estar listos para ejecutar los trabajos que determine el Ingeniero Residente.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El método de medición será global, transportado y ubicado en obra, con la aprobación del Inspector de la
Municipalidad.
01.02.06 TRASLADO O ELIMINACIÓN MANUAL DE DESMONTE d = 40.00 m. (m3)
DESCRIPCIÓN
El Ingeniero Residente ordenará efectuar el traslado del material excedente del movimiento general de tierras y
demoliciones, que serán posteriormente transportados hasta un relleno sanitario adecuado, a fin de garantizar el
espacio necesario en la obra y no perjudicar el normal desarrollo de las actividades, hacia un lugar en la obra donde
no estorben el normal desarrollo de los trabajos.
MANO DE OBRA
 Operario
 Peón
EQUIPOS

El trabajo comprende la eliminación del material excedente que no sea requerido para rellenar y el material
inadecuado los que deberán removerse o eliminarse del lugar de trabajo.
Los materiales procedentes de las remociones y que no vayan a ser utilizados, serán acumulados en áreas
específicas. Esta partida considera que este traslado será efectuado con el uso de palas y carretillas o buguies. La
distancia media de transporte considerada es de 40m.
CONTROLES
Se deberá transportar todo el material que no sea útil en obra, verificando que en el transporte el material no emita
polvo excesivo.
La medición del traslado de desmonte y/o material excedente se efectuará por metro cúbico (m3)
01.03 SEGURIDAD Y SALUD
01.03.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO (glb)
DESCRIPCIÓN.
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y administración del Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), debe considerarse, sin llegar a limitarse: El personal destinado a
desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo, así como los equipos y facilidades
necesarias para desempeñar de manera efectiva sus labores.
MATERIALES
 Botiquín de primeros auxilios
SUB CONTRATOS
 Elaboración Del Plan De Seguridad Y Salud En El Trabajo
Corresponde para esta actividad la elaboración e implementación del plan de seguridad y salud en el trabajo, con la
participación de profesionales idóneos para esta labor además de la adquisición de un botiquín de primeros auxilios
con los materiales necesarios para su operación durante la ejecución de la obra.
Se medirá la partida en forma global.
01.03.02 EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (u)
DESCRIPCIÓN
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal de la obra,
para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050
Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones. Entre ellos se debe considerar, sin
llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de
acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de
acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de
protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
EQUIPOS
 Casco de seguridad
 Guantes de cuero
 Chaleco reflectivo

 Lentes de protección de policarbonato

 Botas de jebe con puntera reforzada
La ejecución de esta partida es permanente y comprenderá la utilización de los EPPS por el personal que labora en
la obra. Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de
protección individual para todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
Unidad (U), de acuerdo al número de trabajadores
01.03.03 EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA (glb)
DESCRIPCIÓN
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados para proteger a los trabajadores y público
en general de los peligros existentes en las diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas rígidas en bordes de losa y
acordonamientos para limitación de áreas de riesgo, tapas para aberturas en losas de piso, sistema de líneas de
vida horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida, sistema de entibados, sistema de
extracción de aire, sistemas de bloqueo (tarjeta y candado), interruptores diferenciales para tableros eléctricos
provisionales, alarmas audibles y luces estroboscópicas en maquinaria pesada y otros.
MATERIALES
 Interruptor termomagnético 3 x 25 A.
 Cinta de señalización amarilla
 Carteles de señalización temporal
EQUIPOS
 Candado 35 mm.
 Cono reflectivo Vial de 70 cm (28”)
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de protección
colectiva para el total de obreros expuestos al peligro, de los equipos de construcción, de los procedimientos
constructivos, en conformidad con el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) y el planeamiento de obra.
Global (Glb.)
01.03.04 SEÑALIZACION Y SEGURIDAD EN OBRA (u)
DESCRIPCIÓN
Materiales
Las señales, dispositivos de control, colores a utilizar y calidad del material estará de acuerdo con lo normado en el
Manual de Dispositivos para "Control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras" del MTC y todos ellos tendrán
la posibilidad de ser trasladados rápidamente de un lugar a otro, para lo que deben contar con sistemas de soporte
adecuados.
Las señales, dispositivos y chalecos deberán tener material con características retroreflectivas que aseguren su
visibilidad en las noches, oscuridad y/o en condiciones de neblina o de la atmósfera según sea el caso.
El Residente de Obra deberá prever el personal suficiente, así como las señales, materiales y elementos de
seguridad que se requieran para un efectivo control del tránsito y de la seguridad vial.
El Residente de Obra está obligado al cumplimiento de las disposiciones dadas en esta sección y el Inspector a
exigir su cumplimiento cabal. Cualquier contingencia derivada de la falta de cumplimiento de estas disposiciones
será de responsabilidad del Residente de Obra.

Control de Tránsito y Seguridad Vial

El Residente de Obra deberá prever cuadrillas de control de tránsito en número suficiente, el que estará bajo el
mando de un controlador capacitado en este tipo de trabajo. El Controlador tendrá las siguientes funciones y
responsabilidades.
(a) Implementación del PMTS.
(b) Coordinación de las operaciones de control de tránsito.
Determinación de la ubicación, posición y resguardo de los dispositivos de control y
(c)
señales en cada caso específico.
(d) Corrección inmediata de las deficiencias en el mantenimiento de tránsito y seguridad vial.
(e) Coordinación de las actividades de control con el Inspector.

Organización del almacenamiento y control de las señales y dispositivos, así como de las
(f)
unidades rechazadas u objetadas.
Cumplimiento de la correcta utilización y horarios de los ómnibus de transporte de
(g)
personal.
El tránsito será organizado de acuerdo al PMTS cuando sea necesario alternar la circulación, para lo que se
habilitará un carril de circulación con un ancho mínimo de 3 m., que será delineado y resaltado con el uso de
barricadas, conos y barriles para separar dicho carril de las áreas en que se ejecutan trabajos de construcción. La
detención de los vehículos no podrá ser mayor de 30 minutos y en zonas por encima de los 3 500 m.s.n.m. no
deberá ser mayor de 20 minutos.
En los carriles de circulación durante la ejecución de las obras, no se permitirá la acumulación de suelos y otros
materiales que puedan significar algún peligro al usuario. En caso que ocurra acumulaciones de nieve serán
removidas de inmediato, para dar acceso y circulación a las vías y desvíos utilizados.
Las áreas de estacionamiento del equipo y vehículos en obra deben ubicarse a un mínimo de 10 m. del borde de la
vía de circulación vehicular o en su defecto ser claramente señalizado con barreras y lámparas destellantes,
siempre y cuando lo apruebe el Inspector.
Requerimientos Complementarios
Los sectores en que existan excavaciones puntuales en la zona de tránsito, excavaciones de zanjas laterales o
transversales que signifiquen algún peligro para la seguridad del usuario, deben ser claramente delimitados y
señalizados con dispositivos de control de tránsito y señales que serán mantenidos durante el día y la noche hasta
la conclusión de las obras en dichos sectores. Principalmente en las noches se utilizarán señales y dispositivos muy
notorios y visibles para resguardar la seguridad del usuario.
La instalación de los dispositivos y señales para el control de tránsito seguirá las siguientes disposiciones:
(a) Las señales y dispositivos de control deberán ser aprobados por el Inspector y estar disponibles
antes del inicio de los trabajos de construcción, entre los que se incluyen los trabajos de replanteo y
topografía.
Se instalarán solo los dispositivos y señales de control que se requieran en cada etapa de la obra y
(b)
en cada frente de trabajo.
(c) Los dispositivos y señales deben ser reubicados cuando sea necesario.
Las unidades perdidas, sustraídas, destruidas en mal estado o calificado en estado inaceptable por
(d)
el Inspector deberán ser inmediatamente sustituidas.
(e) Las señales y dispositivos deben ser limpiados y reparados periódicamente.
(f) Las señales y dispositivos serán retiradas totalmente cuando las obras hayan concluido.
(g) El personal que controla el tránsito debe usar equipo de comunicación portátil y silbatos en sectores

en que se alterne el tráfico como efecto de las operaciones constructivas. También deben usar
señales que indiquen al usuario el paso autorizado o la detención del tránsito.
La partida “Señalización y Seguridad en Obra” se medirá en UNIDAD (u), verificado y aceptado por el Inspector de
Obras.
01.04 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.04.01 CORTE DE TERRENO A NIVEL DE SUB-RASANTE (CON MAQUINARIA) (m3)
DESCRIPCIÓN
Consiste únicamente en la operación de corte, de acuerdo a los niveles que figuran en los planos, y la eliminación
de la tierra, colocándose en los costados, fuera de los límites de la zona de trabajo. El volumen de corte se calculará
multiplicando la longitud del tramo de vía por sus secciones transversales de acuerdo con los perfiles respectivos,
luego sumando los resultados parciales para obtener el volumen total.
MANO DE OBRA
 Oficial
 Peón
EQUIPOS
 Tractor de Orugas de 140-160 HP
Este ítem consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de las explanaciones en corte de material no
rocoso para todos los elementos constitutivos del proyecto, e incluirá la limpieza del terreno dentro de la zona de
trabajo.
El material producto de estas excavaciones deberá ser eliminado en botaderos o donde indique el Inspector. Se
entiende como material suelto, aquél que para su remoción no necesita el uso de explosivos, ni de martillos,
pudiendo ser excavados mediante el empleo de tractores, excavadoras o cargadores frontales y desmenuzado
mediante el escarificador de un tractor sobre orugas.
Los trabajos de excavación se efectuarán con el fin de obtener la sección transversal tipo, indicada en los planos, o
la que ordene el Inspector.
CONTROLES
La cotas finales de la sub rasante no variarán en +/- 10 mm. De las consignadas en los planos.
El método de medición será por m3 de material a cortarse; para los fines de medición, las excavaciones serán
clasificadas según el material excavado y según el perfil de excavación.
El residente notificará al Inspector, con la anticipación suficiente, el comienzo de la medición, para efectuar en forma
conjunta la determinación de las secciones previas. Toda la excavación realizada se medirá en metros cúbicos.
01.04.02 ELIMINACION DE MATERIAL DE CORTE CON EQUIPO HASTA 10 KM. (m3)
DESCRIPCIÓN.

Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se produce en obra hasta los
botaderos autorizados, fuera del radio urbano. La partida comprende la remoción, carguío a los volquetes y
transporte al destino final.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
 Se utilizará mano de obra no calificada para cargar el volquete de 15 m3.
 El volquete trasladará el material fuera del radio urbano, hasta los botaderos autorizados.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : m³.
Norma de Medición:
Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de material excavado, ya que el primero se encuentra
afectado por su esponjamiento.
CONFORMIDAD DE LA PARTIDA.
Se dará la conformidad de la partida:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los
metros cúbicos de esta partida.
01.04.03 MEJORAMIENTO DE SUB-RASANTE
01.04.03.01 PERFILADO RIEGO Y COMPACTADO DE SUB-RASANTE (m2)
DESCRIPCION.
Después de que el material de base ha sido esparcido, será mezclado por medio de una cuchilla de motoniveladora
en toda la profundidad de la capa, llevándolo alternadamente hacia el centro y hacia la orilla de la calzada. Una
niveladora con un peso mínimo de 3 toneladas y que tenga una cuchilla de por lo menos 2.5 m de longitud y una
distancia entre ejes no menor de 4.5 m será usada para la mezcla. Se regará el material durante la mezcla cuando
sea necesario o así lo ordene la supervisión de obra. Cuando la mezcla esté ya uniforme, será otra vez esparcida y
perfilada hasta obtener la sección transversal que se muestra en los planos.
La adición de agua, puede efectuarse en planta o en pista, siempre y cuando la humedad de compactación se
encuentre entre los rangos establecidos.
Inmediatamente después de terminada la distribución y emparejamiento del material, la capa deberá compactarse
en su ancho total por medio de rodillos lisos vibratorios autopropulsados, de 12 toneladas de peso mínimo. Cada 80
m3 de material, medidos después de la compactación, deberán ser sometidos a por lo menos una hora de rodillado
continuo. Dicho rodillado deberá progresar gradualmente desde los costados hacia el centro, en sentido paralelo al
eje del camino, y deberá continuar así hasta que toda la superficie haya recibido este tratamiento.
Cualquier irregularidad o depresión que surja durante la compactación, deberá corregirse aflojando el material en
estos sitios y agregando o quitando el mismo, hasta que la superficie resulte pareja y uniforme. A lo largo de las
curvas, colectores, muros y en todos los sitios no accesibles al rodillo, el material de base deberá compactarse
íntegramente mediante el empleo de apisonadores mecánicos manuales. El material será tratado con niveladora y
rodillo hasta que se haya obtenido una superficie lisa y uniforme. La cantidad de cilindrado y apisonado arriba
indicada se considerará la mínima necesaria, para obtener una compactación adecuada.
Durante el progreso de la operación, el Supervisor deberá efectuar ensayos de control de densidad-humedad de

acuerdo con el método ASTM D-1556, efectuando un (1) ensayo por cada 450 m 2 de material colocado, y si el
mismo comprueba que la densidad resulta inferior al 95 % de la densidad máxima determinada en el Laboratorio en
el ensayo ASTM D-1557, el Residente deberá completar con el rodillado o apisonado adicional, en la cantidad que
fuese necesario para obtener la densidad señalada. Se podrán utilizar otros tipos de ensayos para determinar la

densidad en obra, a los efectos de un control adicional, después de obtener los valores de densidad, determinados
por el método ASTM D-1556. El Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de equipos
diferentes a los especificados, siempre que se asegure que el empleo de tales equipos alternativos producirá
densidades de no menos del 100% de las especificadas. El permiso del Supervisor para usar un equipo de
compactación diferente, deberá otorgarse por escrito indicando las condiciones bajo las cuales el equipo podrá ser
utilizado.
Otros controles para la base granular.

Se anota la relación y frecuencia de los demás ensayos que deben efectuarse a los materiales constituyentes de la
base granular.
Se deberán efectuar ensayos de densidad de campo cada 50 m de compactada la base.
Unidad de Medida : m².
Norma de Medición:
Conocido el espesor de la base, se procede a medir el área que cubre la base.
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los
01.05 PAVIMENTO RIGIDO
01.05.01 SUB-BASE DE 0.20 m. DE ESPESOR
01.05.01.01 MATERIAL CLASIFICADO TAMAÑO MAXIMO = 2" (ZARANDEADO, PUESTO EN OBRA) (m3)
DESCRIPCIÓN
La base consiste en una capa cuyo espesor se detalla en los planos de detalles de pavimentos, compuesta de grava
o piedra fracturada en forma natural o artificial y finos no plásticos, el material para la base será proveniente de las
canteras de la zona y mezcladas en proporciones que determine el estudio de los resultados de las pruebas del
laboratorio de suelos y con la aprobación del inspector o supervisor, será colocada sobre la capa de su base; no se
permitirá la presencia de arcillas plásticas o material orgánico.
MANO DE OBRA
 Operario
 Peón
EQUIPOS
MATERIALES
 Material clasificado para base (tamaño máximo 2”).
El material será adquirido y tendrá que cumplir con las especificaciones indicadas y será entregado en obra y
cubicado debidamente.
La base a conformar será proveniente de canteras que cumplan con las solicitaciones mínimas para pavimentos
urbanos descritas a continuación.

Fuente: Sección 304 de las EG-2000 del MTC

* La curva de gradación "A" deberá emplearse en zonas cuya altitud sea igual o
Superior a 3000 msnm.
El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes características
Fisico-mecánicas y químicas que a continuación se indican:
Valor Relativo de Soporte, CBR

[NTP 339.145:1999]
Requerimientos del Agregado Grueso de Base Granular
Requerimientos del Agregado Fino de Base Granular

CONTROLES
El material entregado a obra no debe contener restos de materia orgánica ni fragmentos rocosos mayores a los
indicados en granulometría y debe cumplir lo especificado en el cuadro de base granular.
El método de medición de la presente partida será por M3, verificado y aceptado por el Inspector de Obras.
01.05.01.02 EXTENDIDO, RIEGO Y COMPACTADO (m2)
DESCRIPCIÓN.
El material colocado por los volquetes al costado del eje de la vía debe ser extendido en forma uniforme, empleando
para este fin Motoniveladora, luego se procederá al riego de todo la superficie con camión cisterna esparciendo el
agua en forma controlada y uniforme.
Seguidamente la Motoniveladora procederá a batido del material con pasadas de la cuchilla dispuesta en un ángulo
adecuado para el volteo hasta lograr un material homogéneo.
Inmediatamente se procederá al extendido y explanación del material homogéneo, hasta conformar una superficie
que una vez compactada, alcance el espesor y geometría de los perfiles del proyecto.
Otros controles para la base granular.

Se anota la relación y frecuencia de los demás ensayos que deben efectuarse a los materiales constituyentes de la
base granular.
Se deberán efectuar ensayos de densidad de campo cada 50 m de compactada la base.
Unidad de Medida : m².
Norma de Medición:
Conocido el espesor de la base o sub base, se procede a medir el área que cubre esta.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad
Para proceder a valorizar los metros cuadrados de esta partida.

01.05.02 BASE DE 0.20 m. DE ESPESOR
01.05.02.01 MATERIAL CLASIFICADO TAMAÑO MAXIMO = 2" (ZARANDEADO, PUESTO EN OBRA) (m3)

Ídem a la partida 01.05.01.01
01.05.02.02 EXTENDIDO, RIEGO Y COMPACTADO (m2)
01.05.03 SUPERFICIE DE RODADURA
01.05.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DE CONCRETO (m2)
DESCRIPCIÓN
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto, de modo que éste, al
endurecer, tome la forma que se indique en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en
la estructura.
MANO DE OBRA
 Operario
 Oficial
 Peón
MATERIALES
 Acero corrugado Diam. 1/2“
 Clavos para madera c/c 3”
 Clavos para madera c/c 4”
 Alambre negro Nº 8
 Madera Corriente 1 ½” x 8” x 10´
 Madera Corriente 2” x 3” x 10´
 Palo de eucalipto 4” x 3 m.
 Platina de 2” x ½”
 Petróleo
EQUIPOS
Se ha considerado longitudinalmente a través de toda la extensión del eje, y transversalmente el encofrado de
madera cada nueve metros, en las juntas intermedias se usará platina de fierro de 2” x ½”.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje del concreto al
momento del relleno y sin deformarse.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados el residente deberá obtener la autorización escrita del
Inspector y su aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes deberán ser achaflanados y los que sean para
aristas serán fileteados.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para
que conserven su rigidez. En general, se deberán unir los encofrados por medio de pernos o clavos que puedan ser
retirados posteriormente. En todo caso, deberán ser construidos de modo que se puedan fácilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus superficies
interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabón, para evitar la adherencia del mortero.
En la mitad de de su espesor y a los intervalos requeridos, los encofrados tendrán orificios para insertar a través de
ellos las varillas de unión o encaje. La fijación de los encofrados al suelo se hará mediante pasadores de anclaje

que impidan cualquier desplazamiento vertical u horizontal, debiendo estar separados como máximo un metro (1 m),
y existiendo al menos uno (1) en cada extremo de los encofrados o en la unión de aquellos.
Las tolerancias admisibles en las estructuras de concreto armado (ACI – 347 – 78 ART.3.3) consideradas son:
- Espesor de losas : -6mm +13mm

- Horizontalidad de las superficies de losas :
En 3 metros de longitud : 5 mm.
En un vano o en 6 metros de longitud : 10 mm.
En toda la longitud : 20 mm.
No se puede efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Inspector quien previamente habrá
inspeccionado y comprobado las características de los encofrados. Los encofrados no podrán quitarse antes de los
tiempos siguientes, a menos que el Inspector lo autorice por escrito.
Costado de vigas y losas de superficie de rodadura 24 horas

Sardineles 24 horas
Los encofrados de superficie no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas deberán ser
convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
CONTROLES
Se deberá verificar las tolerancias permisibles indicadas anteriormente, así mismo el desencofrado deberá cumplir
por lo menos con el tiempo mínimo indicado.
Se considerará como área de encofrado la superficie de la estructura que esté cubierta directamente por dicho
encofrado y su unidad de medida será el metro cuadrado (m2)
01.05.03.02 CONCRETO F'C = 210 kg/cm2 (m3)
DESCRIPCIÓN
La partida de concreto 210 se refiere a una mezcla dosificada de materiales pétreos con un cementante que diluido
en agua produce una consistencia rígida entre los materiales mencionados
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
MATERIALES
1.- CEMENTO
El cemento utilizado será Portland Puzolánico Tipo 1P, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica
Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C 595.
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará el
denominado Tipo 1P o Cemento Pórtland Puzolánico.
2.- AGREGADOS
(a) Agregado fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas naturales o de la
trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por ciento
(30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.

Norma de Masa total de la

Características
Ensayo muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 1.00% máx.
Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) MTC E 202 5.00 % máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211 0.50% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión
0.06% máx.
SO4
Contenido de Cloruros, expresado como ión cl 0.10% máx.
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia orgánica,
según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro que el de la
muestra patrón.
(2) Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que el agregado
es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la
norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2>R
Cuando
R>70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
(3) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a continuación:
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95 -100
2,36 mm (N° 8) 80 -100
1,18 mm (N° 16) 50 - 85
600 mm (N° 30) 25 - 60
300 mm (N° 50) 10 - 30
150 mm (N° 100) 02 - 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido entre
dos tamices consecutivos. El Modulo de Fineza se encontrará entre 2.3 y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de Finura con
respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
(4) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento (15%), al ser
sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido empleado para
preparar concretos de características similares, expuestos a condiciones ambientales parecidas durante largo
tiempo, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
(5) Limpieza
El Equivalente de Arena, medido según la Norma MTC E 114, será sesentay cinco por ciento (65%) mínimo para
concretos de f'c < 210kg/cm² y para resistencias mayores setenta y cinco por ciento (75%) como mínimo.

(b) Agregado grueso

Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava natural o
provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.

Sustancias Perjudiciales
Masa total de
Características Norma de Ensayo
la muestra
Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 0.25% máx.
Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.
Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% máx.
Contenido de sulfatos, expresados como ión
0.06% máx.
SO4
Contenido de Cloruros, expresado como ión
0.10% máx.
Cl
(2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por idéntico
procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
(3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por ciento (12%) o
dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
(4) Abrasión L.A.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá ser mayor
de cuarenta por ciento (40%).
(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifique en los
documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a
la estructura de que se trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Porcentaje que pasa
Tamiz (mm)
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
95 - 95 -
50 mm (2'') - - - 100 100
100 100
37,5mm 95 - 90 - 35 -
- - 100 -
(1½'') 100 100 70
95 - 35 - 20 –
25,0mm (1'') - 100 - 0 – 15
100 70 55
95 - 35 - 0 –
19,0mm (¾'') 100 - - -
100 70 15
95 - 25 - 10 -
12,5 mm (½'') - - - 0–5
100 60 30

40 - 20 - 10 -
9,5 mm (3/8'') - - 0–5 -
70 55 30
4,75 mm (N° 0 - 0 - 0 –
0–5 0–5 - -
4) 15 10 10
2,36 mm (N°
0 -5 0-5 0-5 - - - -
8)
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción del concreto,
deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
(6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la norma MTC
E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). Para concretos de fc > 210 Kg/cm², los agregados
deben ser 100% triturados.
(d) Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales como
aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma MTC E
716.
Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.
Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.
Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.
pH 5,5 a 8
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe tener
presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto.
(e) Aditivos
Se usarán aditivos plastificantes o super plastificantes de reconocida calidad que cumplan con la norma ASTM C-
494, para mejorar las propiedades de trabajabilidad del concreto, con el fin de que sea adecuado para las
condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados
con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades
restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura.
3.- CLASE DE CONCRETO
Para su empleo en obra y de acuerdo con su resistencia mínima a la compresión, determinada según la norma
MTC E 704, se establecen lo siguiente:
Clase Resistencia mínima a la compresión a 28 días

Concreto Convencional 21.0 MPa (210 Kg/cm²)
4.- ENSAYOS Y FRECUENCIAS

Material
Propiedades o Método de Lugar de
o Frecuencia
Características Ensayo Muestreo
Producto
Punto de
Consistencia MTC E 705 1 por carga (1)
vaciado
Concreto 1 juego por cada
Resistencia a 50 m³, pero no Punto de
MTC E 704
Compresión menos de uno por vaciado
día
(1
) Se considera carga al volumen de un camión mezclador.
Muestras
Las probetas de cada clase de concreto para ensayos, se muestrearan por lo menos tres probetas una vez al día,
por cada 50 m3 de concreto o por cada 50 m2 de superficie de acuerdo a las normas del ASTMC 172, los cilindros
serán hechos y curados de acuerdo a las Normas del ASTMC 39.
Rompiéndose 1 a 7 días, 1 a 14 días y 1 a 28 días; considerándose el promedio de cada grupo como resistencia
última de la pieza. Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto afectado por el factor K para la
partida respectiva.
La unidad de medida será el metro cúbico (m³), aproximado al décimo de metro cúbico, de mezcla de concreto
realmente suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente aceptada por el inspector.
01.05.03.03 ACERO DE TEMPERATURA Diam. = 1/4" X 9.00 m. f'y=4200 kg/cm2 (m)
DESCRIPCIÓN
Se colocará una malla de acero corrugado de 1/4" libre de óxidos en malla espaciada según los planos de ejecución,
en forma transversal y longitudinal, para absorber los esfuerzos producidos por los cambios de temperatura.
Se procederá a armar las mallas de acuerdo a las especificaciones indicadas en los planos, utilizando acero
corrugado de ¼" espaciado según se indica unidos entre sí con alambre negro N` 16.
Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir, libres de polvo pintura, grasa o
cualquier otro material que disminuya su adherencia. Se deberá tener el cuidado de asegurar el elemento metálico
de manera que no sufra deformaciones ni cambio de posición al recibir el concreto.
MANO DE OBRA
 Operario
 Oficial
MATERIALES
 Alambre negro # 16
 Acero corrugado de 1/4"
EQUIPOS
 Amoladora
El método de medición de la presente partida será por metro lineal contabilizando el número de varillas utilizadas y
multiplicándolas por la longitud de las mismas colocadas en los paños de concreto.

01.05.03.04 JUNTA LONGITUDINAL CENTRAL DE ARTICULACIÓN, ACERO CORRUGADO D=1/2" (m)
DESCRIPCIÓN
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo especificado en los planos. Estará
conformado por barras de acero liso de diámetro de ½” (pasadores), debiendo estar conformes a las
especificaciones establecidas para barras de acero en ASTM –A-615, serán colocadas en juntas de articulación
centrales.
MANO DE OBRA
 Operario
 Oficial
MATERIALES
 Fierro corrugado F`y=4200 kg/cm2 diámetro = 1/2” x 9.00 m.
EQUIPOS
 Amoladora
Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir, libres de polvo, pintura, óxidos,
grasa o cualquier otra materia perjudicial al acero; una mitad del pasador será engrasada de modo tal que se impida
la adherencia entre el concreto y el acero con el objeto de permitir el libre movimiento de las losas contiguas.
Las barras deberán ser lisas, alineadas y soportadas de tal manera que permanezcan paralelas en ambos plano,
horizontal y vertical durante las operaciones de vaciado y acabado.
Los pasadores se colocarán paralelos entre sí y al eje de la calzada, en la ubicación que se tenga prevista para la
junta. Se deberá dejar una referencia precisa que defina dicha posición a la hora de completar la junta. La tolerancia
para el espaciamiento entre varillas será de -10 mm a +10 mm.
CONTROLES
Se verificará que en la colocación del acero se mantenga la tolerancia para el espaciamiento entre varillas de +/-10
mm.
El método de medición será por metro lineal.
01.05.03.05 JUNTA TRANSVERSAL DE CONTRACCIÓN, ACERO LISO D=3/4" (m)
DESCRIPCIÓN
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo especificado en los planos. Estará
conformado por barras de acero liso de diámetro de ¾” (pasadores), debiendo estar conformes a las
especificaciones establecidas para barras de acero en ASTM –A-615, serán colocadas en juntas de contracción
transversales.
MANO DE OBRA
 Operario
 Oficial
MATERIALES
 Fierro liso F`y=4200 kg/cm2 diámetro = 3/4” x 6.00 m.
EQUIPOS
 Amoladora

grasa o cualquier otra materia perjudicial al acero; una mitad del pasador será engrasada de modo tal que se impida
la adherencia entre el concreto y el acero con el objeto de permitir el libre movimiento de las losas contiguas.
Las barras deberán ser lisas, alineadas y soportadas de tal manera que permanezcan paralelas en ambos plano,
horizontal y vertical durante las operaciones de vaciado y acabado.
Los pasadores se colocarán paralelos entre sí y al eje de la calzada, en la ubicación que se tenga prevista para la
junta. Se deberá dejar una referencia precisa que defina dicha posición a la hora de completar la junta. La tolerancia
para el espaciamiento entre varillas será de -10 mm a +10 mm.
CONTROLES
mm.
01.05.03.06 JUNTA DE DILATACIÓN, ACERO LISO D=1" (m)
DESCRIPCIÓN
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo especificado en los planos. Está
conformado por barras de acero liso de diámetro de 1” debiendo estar conformes a las especificaciones
establecidas para barras de acero en ASTM –A-615, serán colocadas en juntas de dilatación, contiguas a
estructuras existentes y donde se indique en los planos.
MANO DE OBRA
 Operario
 Oficial
MATERIALES
 Fierro liso F`y=4200 kg/cm2 diámetro = 1” x 6.00 m.
EQUIPOS
 Amoladora
grasa o cualquier otra materia perjudicial al acero. Estarán de acuerdo a las normas para barras de acero
mencionadas anteriormente.
Las barras deberán ser lisas, alineadas y soportadas de tal manera que permanezcan paralelas en ambos planos,
horizontales y verticales durante las operaciones de vaciado y acabado.
Se deberá asegurar su correcta ubicación (según se muestra en el plano respectivo) en el elemento de concreto, de
manera que al recibir el concreto no se desplace ni se deforme. La tolerancia para el espaciamiento entre varillas
será de -10 mm a +10 mm.
CONTROLES
mm.
01.05.03.07 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO (m2)
DESCRIPCIÓN
Todo el concreto deberá protegerse de manera que por un periodo mínimo de siete días, se evite la perdida de
humedad en la superficie.

MANO DE OBRA
 Operario
 Peón
MATERIALES
 Aditivo curador de concreto
 Agua
EQUIPOS
 Bomba Para Fumigar
El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible. Todas las superficies que no hayan sido protegidas por los
encofrados serán conservadas completamente roseadas con el aditivo curador de concreto, hasta el final del
periodo de curado, de manera que se conserven los elementos de concreto húmedos por un periodo mínimo de
siete (07) días.
El Curador de concreto deberá cumplir con la especificación ASTM C 309

El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
CONTROLES
Se verificará que el método adoptado para el curado asegure que se mantenga la humedad sobre toda el área
pavimentada en forma continua por un período no menor de 07 (siete) días.
El método de medición se hará por metro cuadrado, considerando el área que debe mantenerse curada.
01.05.04 JUNTAS ASFÁLTICAS
01.05.04.01 SELLADO DE JUNTA DE DILATACIÓN EN LOSA DE e=0.02 m. h=0.05 m. (m)
01.05.04.02 SELLADO DE JUNTAS DE CONTRACCIÓN EN LOSA DE e=0.01 m. h=0.05 m. (m)
01.05.04.03 SELLADO DE JUNTA LONGITUDINAL CENTRAL DE ARTICULACIÓN EN LOSA DE e=0.01 m.

h=0.05 m. (m)
01.05.04.04 SELLADO DE JUNTA LONGITUDINAL LATERAL A TOPE EN LOSA DE e=0.01 m. h=0.05 m. (m)
DESCRIPCIÓN
El sellado de juntas se realiza en las diferentes juntas del pavimento como son; longitudinales o de articulación,
transversales o de contracción y de dilatación.
MANO DE OBRA
 Oficial
 Peón
MATERIALES
 Arena fina
 Asfalto RC-250
 Leña
 Kerosene industrial
 Tecknoport e=1”
EQUIPOS

El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo. Las juntas a llenar deberán estar
exentas de polvo, material suelto y totalmente seco. Es conveniente eliminar la lechada superficial mediante un
escobillado energético.
En caso de que la profundidad de la junta sea superior al diseño, el espacio excedente deberá llenarse con una
esponja de poliuretano o similar (tekcnopor). Se deberá dejar el imprimante asfáltico de 8 a 16 horas, según la
temperatura ambiente o lo especificado por el fabricante.
Inmediatamente después de terminada la colocación, se procederá a rociar una capa delgada de arena, encima del
material, para evitar el ataque de los rayos ultra violetas. Se retirará el excedente de arena que no se adhiera a la
mezcla.
No se calentará este material al fuego directo. De encontrarse muy duro, se calentara con alcohol en “Baño María”.
Las herramientas se limpiaran con parafina o con el limpiador especificado por el fabricante. Se tomará en cuenta
las especificaciones dadas por el fabricante y las indicaciones que pudiera hacer la Supervisión.
La preparación, acondicionamiento y refine de la junta de dilatación están incluidos en el método de medición de la
partida. Se medirá en metros lineales de juntas que se haya sellado.
01.05.05 ENCIMADO DE BUZONES
01.05.05.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN BUZONES (m2)
01.05.05.02 ACERO DE REFUERZO Diam. = 5/8" X 9.00 m. f'y=4200 kg/cm2 (m)

01.05.05.04 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 (m3)


01.05.05.06 TAPA METALICA DE FIERRO FUNDIDO D=0.60 m. (u)

DESCRIPCIÓN
Las tapas de los buzones que serán encimados serán de fierro fundido de un diámetro de 60 centímetros con su aro
de colocación y sus seguros correspondientes.
MATERIALES
 Tapa metálica de Fº Fº de 0.60m. de diâmetro.
EQUIPOS
MANO DE OBRA
 Operario, Oficial, Peón.
Se colocarán las tapas metálicas sobre la superficie de concreto debidamente ancladas en los aros de seguridad
que viene con ellas, la sujeción se hará en forma mecánica a presión o la que recomiende el fabricante.

El método de medición será por unidad (UND).
01.06 SISTEMA DE AGUAS PLUVIALES
01.06.01 TUBERIAS PARA SISTEMA DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES
01.06.01.01 EXCAVACION C/MAQ. P/TUBERÍA 250 mm. HASTA 1.50 m. DE PROFUNDIDAD (m)
DESCRIPCIÓN:
Consistirá en la excavación de tierra compacta que está cohesionadas por arcillas y los siguientes materiales:
arenas, suelos arcillosos, limosos y gravosos.
El ancho de la excavación se realizará de acuerdo a los detalles en los planos y a las especificaciones dadas del
fabricante para el caso de tuberías.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Consistirá en la excavación masiva, que se realizara respetando la demarcación de las obras de arte realizados en
el replanteo, por otro lado si la excavación fuera profunda se recomienda la utilización de entibados para poder
prever cualquier derrumbe o deslizamientos de los taludes, esta actividad será realizada mediante el empleo de
mano de obra no calificada.
FORMA DE MEDICIÓN:
Su medición se realizará calculando la longitud por el ancho del replanteo de las estructuras por la profundidad que
alcance la excavación, en consecuencia su unidad de medida será en Metro Lineal (m).
01.06.01.02 REFINE Y NIVELACION ZANJA EN TERRENO NORMAL P/TUB. DE 250 mm. (m)
DESCRIPCION
Antes de la colocación de la cama de apoyo es necesario efectuar el refine y nivelación de las zanjas para no tener
ningún problema en la instalación de las tuberías en la zanja.
PROCESO DE EJECUCION
Se utilizarán herramientas manuales y en caso de ser necesario el refine será por debajo de las cotas de la
gradiente para asegurar que ninguna parte de la tubería este en contacto con roca sólida y quede nivelado
adecuadamente.
METODOLOGIA DE MEDICION
La nivelación del terreno se realiza ejecutando cortes y rellenos necesarios para obtener la rasantes indicadas en el
plano base del proyecto, de acuerdo a las pendientes finales.
UNIDAD DE PAGO
Para su valorización se considerará el área que se haya refinado en la zanja, por lo tanto, su medición será en Metro
lineal (m).
01.06.01.03 CAMA DE APOYO P/TUB.250 mm. (m)
DESCRIPCION:
Es el material seleccionado que se coloca para que la tubería pueda descansar y no sufrir daños producto de la
dureza del terreno de la zanja y/o presencia de material pétreo.
La cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja será de acuerdo al tipo y clase de terreno a
encontrarse en el subsuelo y será:
1. En terrenos normales y semi rocosos será específicamente de arena gruesa, gravilla que cumpla con las
características exigidas como material selecto y que pase la malla 1/2#, tendrá un espesor no menor 0.10m
debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla) medida desde la parte baja del cuerpo del tubo,
siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 m. que deberá existir entre la pared
exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada. Solo en caso de zanjas en que se haya encontrado
material arenoso no se exigirá cama.
2. En terreno rocoso será del mismo material y condición del párrafo 1 pero un espesor no menor de 0.15m.

3. En casos de terrenos donde se encuentra camas de relleno no consolidado, material orgánico objetable y/o
basura, terrenos inestables o expansivos será necesario el estudio y recomendaciones de un especialista de
mecánica de suelos.
FORMA DE EJECUCION:
Se utilizarán herramientas manuales, en el caso de ser necesario la excavación será por debajo de las cotas de la
gradiente para asegurar que ninguna parte de la tubería este en contacto con roca sólida, colocándose una cama de
material granular compactado íntegramente con espesor mínimo.
El preparado del material selecto previamente tamizado en la malla 3/8" se coloca sobre el fondo plano de la zanja,
con un espesor mínimo de 10 cm. En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro
exterior hacía los costados de la tubería. El resto del relleno hasta unos 15 cm. mínimo por encima de la clave del
tubo será compactado a mano.
METODO DE MEDICION:
Para su valorización se considera el metro de zanja en la cual se colocara la cama de apoyo, por lo tanto su
medición será el Metro lineal (m).
01.06.01.04 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA C/MAT. PROP. HASTA 1.50 m. DE PROF. (m)
DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y operaciones necesarias para ejecutar el relleno
con material propio de la sección del canal existente de acuerdo a las líneas y niveles indicado en los planos y/o
aquellos aprobados por el ingeniero residente.
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería. Esto protege a la tubería de
piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impactar al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flote de
la tubería en caso de inundación y elimina la erosión del soporte de la tubería.
FORMA DE EJECUCIÓN:
Este tipo de relleno se ejecutará empleando el material propio de las excavaciones o de préstamo, el cual será
colocado y esparcido en cantidad suficiente para obtener capas horizontales de espesor menor a veinte centímetros
luego de ser compactada.
Todos los espacios excavados y no ocupados por las diferentes estructuras deberán ser rellenados hasta la
superficie del terreno circundante.
Para la compactación se empleará compactador vibratorio tipo plancha.
El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:
1.- Relleno lateral.
2.- Relleno superior.
3.- Relleno final.
Los propósitos básicos para los rellenos lateral y superior son:

Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la pendiente de las redes de agua.
Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para asegurar la durabilidad de la tubería.
1.- Relleno Lateral

Está formado por material selecto que pasa la malla 3/8" que envuelve a la tubería y debe ser compactado
manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a 15 cm. De espesor, sin dejar vacíos
en el relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería apisonándolo adecuadamente. La
compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área de la zona ubicada entre el plano
vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la zanja, a ambos lados simultáneamente,
teniendo cuidado con no dañar la tubería.
Esta compactación se hace usando pisones de madera de dos tipos, el primero es delgado de 1" por 4"de largo y
se usa para la parte inferior, el segundo es de una cabeza plana de 2" por 2', ambos con un mango de madera

2.- Relleno Superior

Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cm. Por lo menos y preferiblemente 30 cm.
Por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la zanja.
Está conformado por material seleccionado, que pasa la malla 3/8" compacta do con pisón de mano al igual que el
relleno inicial o con pisón vibrador.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas de 10 a 15 cm.
La región directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.
Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en suelos húmedos, gredosos,
y arenas. En suelos más cohesivos es necesario los pisan es mecánicos.
3.- Relleno Final

Completa la operación de relleno y puede ser el mismo material de excavación, exento de piedras grandes y/o
cortantes. Este relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno.
De preferencia se compactara en capas sucesivas (de tal manera de obtener el mismo grado de compactación del
terreno natural) y tendrán un espesor menor de 20 cm.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y emplear plancha
vibradora u otro equipo mecánico de compactación.
La compactación que se debe alcanzar es de 70% de la densidad máxima de Próctor Standard para la
compactación manual y 90% de la compactación Próctor Standard para la compactación con equipo mecánico.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Para su valorización se considera el metro de zanja en la cual se colocara la cama de apoyo, por lo tanto su
medición será el Metro lineal (m).
01.06.01.05 TUBO PVC - U UF PARA ALCANTARILLADO NTP - ISO 4435, DN 250 mm. SERIE 20 (m)
DESCRIPCIÓN:
Consiste en la instalación de las tuberías correspondientes a las redes de agua residual.
Las tuberías correspondientes a las redes de agua residual, serán de Poli cloruro de Vinilo (P. V. C. y se ajustará a
la norma Tecnicas Peruanas No. 4435 del/T/NTEC. y las normas internacionales ISO 4422:1990, ISO 3606, ISO
3126, 1974, ISO DIS 1167; 1983 ISO 580; 1990:'
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
PESO ESPECIFICO : 1.42 gr./cm3. A 25°C
COEFICIENTE DE FRICCIÓN : n=140 Hazen Willams
COEFICIENTE DE DILATACIÓN : 0.08 mm/m/10°C.
MODULO DE ELASTICIDAD : 30,000 Kglcm2
RESISTENCIA A LA' TRACCIÓN : 560 Kglcm2.
RESISTENCIA A LA FLEXION : 750-780 Kglcm2
RESISTENCIA A LA COMPRESION : 610-650. Kglcm2.
PUNTO DEVICA T : >=80°C
TENSIONÓN DE DISEÑO : 100 Kg./cm2.
INFLAMABILIDAD : Auto extinguible
ABSORCIÓN DE AGUA : 4 mglcm2.
La tubería a utilizarse en obra; además de no presentar rajadura; desportilladuras o defectos visibles, deberá tener
estampado y Sello de fábrica, que indique fecha de fabricación y presión de trabajo.
Para los empalmes se seguirán a las -dimensiones las recomendaciones del fabricante, las uniones de las
tuberías de P. V. C. serán del tipo espiga a campana, para simple presión. Los accesorios serán igualmente de P.
V. C. correspondientes al mismo tipo de material de la tubería utilizada, los accesorios que se utilicen en obra no
deben presentar defectos visibles, como cangrejeras, porosidades, deformaciones, etc.
FORMA DE EJECUCION:
1.- LIMPIEZA DE TUBERIA

Antes de colocar el tubo definitivamente se asegurará que el interior esté exento de tierra, piedras o materiales
extraños, que pudiesen interferir en el discurrir de las aguas residuales. Asegurarse también de que las uniones
estén limpios, con e/fin de obtener una unión hermética.
2.- ALINEAMIENTO EN EL MONTAJE

Durante el montaje de las (tuberías, debe alinearse y nivelarse los dos extremos de los tubos que se van a unir,
ampliando la excavación si fuese necesario para lograr el alineamiento correcto de los tubos a unir.
Para colocar la tubería en su posición, debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas de piedra o de madera,
ya sea en la tubería o para asegurar los accesorios.
3.- MONTAJE DE TUBOS Y ACCESORIOS

El montaje de tubos y accesorios se efectuará sobre apoyo continuo según fo descrito anteriormente. Su conexión
a los accesorios de fierro fundido y/o tubería de unión rígida debe hacerse con ni pies cortos del mismo tipo de
tubería, lo más cerca posible al empalme, a fin de proveer uniones flexibles adyacentes a dichos accesorios.
METODO DE MEDICION:
Para su valorización se considera la longitud de tubería por lo tanto su medición será el metro lineal (m).
01.06.02 SUMIDEROS
01.06.02.01 EXCAVACION MANUAL (m3)

DESCRIPCIÓN:
Consiste en efectuar los trabajos de reconexión domiciliaria a los usuarios que se vieran afectados por actividades
propias del procedimiento constructivo.
Previamente a la conformación de la base para pavimento y explanaciones, se deberá realizar los trabajos de
excavación de zanjas para la respectiva reconexión y reposición del servicio de agua potable teniendo en cuenta los
niveles definitivos y las pendientes para un buen funcionamiento de los mismos.
METODO DE EJECUCION:
Considera la excavación que se ejecutará en forma manual por peones, en terreno de material no clasificado, con
herramientas manuales como pico y pala, tendrá las dimensiones de 0.60m x 0.40m y una longitud aproximada de
3.00 ml (0.70m3 promedio por usuario).
Estos trabajos se ejecutaran manualmente hasta alcanzar las dimensiones especificadas.

El fondo de toda excavación, deberá quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si por casualidad se
excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, se deberá hacer con una
mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con mezcla de hormigón con la misma proporción.
UNIDAD DE MEDIDA:
El método de medición de las partida de movimiento de tierra serán de acuerdo a lo indicado en los planos y
presupuesto, el mismo que deberá ser aceptado por la Supervisión, la partida de movimiento de tierras para el ítem
de reposición y reconexión de servicio de agua potable será por metro cubico (m3).
01.06.02.02 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL (m2)
DESCRIPCIÓN:
Consiste en efectuar trabajos refine y nivelación una vez ejecutada la partida de excavación de zanjas en material no
clasificado, donde se procederá con el refine de las paredes longitudinales en 0.60m de altura y la nivelación del fondo
de la zanja en un ancho de 0.40 m. dejándolas expeditas para el colocado de cama de apoyo y tendido de tuberías.

Considera el refine y nivelación de las paredes laterales y el fondo de la zanja, el cual se ejecutará en forma manual por
peones, con herramientas manuales como pico, pala y reglas de madera para la nivelación, donde estos trabajos se
ejecutaran hasta alcanzar las dimensiones definitivas de las zanjas que en promedio son de 0.60m x 0.40m.
Una vez concluida estos trabajos las paredes y el fondo de la zanja deberá quedar limpio y parejo para posteriormente
proceder con la colocación de la cama de apoyo.
La Residencia de Obra, deberá controlar permanentemente los niveles y volúmenes de los movimientos de tierra.
UNIDAD DE MEDIDA:
El método de medición de las partida de refine y nivelación de zanjas serán de acuerdo a lo indicado en los planos y
presupuesto, el mismo que deberá ser aceptado por la Supervisión, donde será por metro Cuadrado (M2).
01.06.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (m2)
01.06.02.06 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE (m2)

DESCRIPCION:
Se refiere a los trabajos de enlucido de las caras interiores de los muros y fondo, serán enlucidas empleando como
impermeabilizante el producto "SIKA 1" o similar aprobado por el Inspector residente.
Para la preparación de morteros, se utilizará solución "SIKA" o similar con un rendimiento de acuerdo a las
especificaciones del fabricante, lo cual se podrá usar en el término de 3 ó 4 horas de preparado.
El mortero cemento, arena y agua deberá prepararse en cantidad tal que pueda ser empleado todo antes de que
empiece el fraguado (30 minutos). El enlucido consistirá en una capa de 1.5cm, preparada con cemento: arena en
proporción 1:2 y solución SIKA o similar. En la preparación del mortero en seco se le agrega la solución SIKA y se
le revuelve fuertemente, hasta lograr una mezcla homogénea y consistente.
La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente y en forma continua con
plancha metálica.
UNIDAD DE MEDICION:
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
01.06.02.07 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO m2
01.06.02.08 REJILLA PARA SUMIDERO PLATINA DE 2 1/2" X 1/2", ANGULAR DE 3" X 3/8" (m2)
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la tapa que se le proporciona al sumidero, estará conformada por rejilla de platinas, de manera
que el agua de la precipitación pluvial ingrese hacia el sumidero de manera rápida y fluida evitando el paso de sólidos de
gran tamaño que pudieran obstruir el sistema. Las rejillas estarán conformadas por las platinas inclinadas 45º con
respecto al eje transversal del sumidero separadas cada 4 centímetros, bordeadas con un marco de la misma platina y
sostenida por rieles separados cada metro.

MATERIALES
 Hojas de sierra
 Soldadura
 Platina de acero
 Angular de acero
EQUIPOS
 Soldadora eléctrica
MANO DE OBRA
 Operario, Oficial, Peón.
Se construirán elementos rectangulares de longitudes no mayores a dos metros, formados por platinas de 2 ½” x ½”
separadas entre sí cada cuatro centímetros (medida entre las caras contigüas) y con una inclinación de 45º respecto al
eje transversal del sumidero, tendrán además una parte móvil a manera de puerta de ingreso para realizar cualquier
reparación o limpieza al sumidero, para darle la movilidad se construirán, a manera de bisagras, elementos
semicirculares de fiero de construcción de ½”. Cada elemento estará rodeado por un marco de metal fabricado con la
misma platina de acero de 2 ½” x ½”. La rejilla estará sostenida por elementos metálicos (rieles) separados cada metro
que den mayor rigidez y sostenimiento a la estructura y no se flexione al recibir las cargas vehiculares que pasan encima
de los sumideros. Si el sumidero tiene una longitud mayor a dos metros se fabricarán proporcionalmente elementos
rectangulares de menores dimensiones de tal manera que se abarque toda la extensión del sumidero.
Para la soldadura las superficies deberán ser emparejadas y acabadas de tal manera de no reducir el espesor del metal
soldado por más de 1 mm o 5% del material, la que sea menor. El refuerzo remanente no deberá exceder 1 mm de
altura. La temperatura del metal de aporte mínima de precalentamiento e interfase será de 66 ºC. Para el acabado se
puede usar el cincelado y el ranurado, seguidos de un esmerilado. Donde se requiera acabado superficial, los valores de
rugosidad no excederán los 6,3 micrones. Los acabados superficiales con rugosidades mayores de 3,2 micrones hasta
6,3 deberán tener el acabado paralelo a la dirección del esfuerzo principal. Las superficies acabadas con rugosidades
menores o iguales que 3.2 micrones pueden ser acabadas en cualquier dirección. Si se requiere una reparación o
modificación de la soldadura, se debe hacer de tal manera que el metal de aporte adyacente o el metal base no se vea
afectado, las porciones de soldadura no conformes deberán ser eliminadas sin una remoción sustancial del metal base;
la superficie deberá limpiarse totalmente antes de la soldadura; el metal de aporte deberá depositarse para compensar
cualquier diferencia en tamaños.
Antes de soldar sobre un metal depositado previamente, o después de cualquier interrupción de la soldadura, se debe
remover toda la escoria y se deberá limpiar con una escobilla de alambre la soldadura y el metal adyacente.
Cuando se acabe el proceso de soldadura, se debe remover la escoria de todas las soldaduras terminadas, y se limpiará
con escobilla de alambre de acero. Consideraciones no especificadas en el presente ítem se remitirán a lo que indica la
norma E-090 Estructuras metálicas.
CONTROLES
Se deberá verificar que la soldadura cumpla con los valores indicados en el método de ejecución y que el elemento
resultante esté firmemente colocado en el concreto.
El método de medición será por unidad

El método de medición será por Metros Cuadrados (M2).
01.06.03 CAJA DE REGISTRO
01.06.03.01 EXCAVACION MANUAL (m3)
01.06.03.02 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL (m2)
01.06.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (m2)
01.06.03.06 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE (m2)
01.06.03.07 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO (m2)
01.07 SEÑALIZACION
01.07.01 PINTURA , SÍMBOLOS, LETRAS Y ZONAL (m2)

01.07.02 PINTURA EN SARDINEL (m)
Descripción
Constituyen parte de la señalización horizontal permanente y consiste en el suministro, almacenamiento, transporte
y aplicación de las marcas permanentes sobre un pavimento terminado.
Método de Ejecución
El diseño de las marcas en el pavimento, dimensiones, tipo de pintura y colores a utilizar deberán estar de acuerdo
a los planos y documentos del proyecto, el Manual de Disposiciones de Control de Tránsito Automotor para Calles y
Carreteras del MTC y a las disposiciones del Supervisor.
Las marcas permanentes se clasifican de la siguiente manera:
 Tipo A: Marcas retroreflectiva con pintura de transito convencional.

 Tipo B: Marcas retroreflectiva con pintura de transito con base de agua.
 Tipo C: Marcas retroreflectiva con pintura termoplástica.
 Tipo D: Marcas retroreflectiva con material plástico preformado (cintas o laminas)
 Tipo E: Marcas sin características retroreflectivas.

Para el presente caso corresponde la clasificación Tipo E, con marcas en el pavimento a cualquiera de las pinturas
y materiales de la clasificación A y B sin aplicación de microesferas de vidrio.
El tipo de material D por lo general incorpora microesferas de vidrio en su fabricación.
La pintura de transito convencional a utilizarse en la demarcación del Eje Vial, Límite Vial, Cruceros Peatonales,
Dirección de Tránsito, será Tipo TTP-115-F, debe ser una pintura premezclada y lista para su uso en pavimentos
asfálticos o pavimentos de concreto rígido.
Sus cualidades deben estar acordes con las exigidas para pintura de transito tipo TTP-115-F, de secado rápido,
cuya formulación debe obedecer los requerimientos que se hallan contenidos en las Especificaciones Técnicas de
Pinturas para Obras Viales, aprobadas por la Dirección General de Caminos con R.D. Nº 851-98-MTC/15.17.
La demarcación del Eje Vial, Límite Vial, Cruceros Peatonales, Dirección de Tránsito en las vías Urbanas de la
APV. Angostura, serán de color blanco con pintura de tráfico Tipo TTP-115-F:
El eje vial tendrá un ancho de 0.10 m con líneas discontinuas de 3.00 m. de longitud espaciadas cada 5.00 m,
Para el límite vial se pintaran los sardineles de la vía en forma continua, los mismos que determinan límite
indicado.
Los cruceros peatonales tendrán un ancho de 0.50 m. y 2.00 m de longitud, espaciadas a 0.50 m. y estarán
pintadas en todo el ancho de la vía y conectan las veredas opuestas.
Las direcciones de transito que son flechas pintadas sobre el pavimento de acuerdo a las medidas y diseños
especificados en los planos los que indicaran volteos a derecha, izquierda o ambas.
Método de Medición
La unidad de medida será metro lineal de señalización horizontal ejecutada (m) y (m2).
01.08 CONTROL DE CALIDAD
01.08.01 PRUEBA DE COMPACTACIÓN EN CAMPO (DENSIDAD DE CAMPO) (u)

DESCRIPCIÓN
Las pruebas de compactación se realizarán con el propósito de verificar la compactación de la sub rasante y el
colocado del material de sub base.
Se procederá a realizar las pruebas insitu conjuntamente con el Inspector. Se deberá verificar que el grado de
compactación no sea menor al 95% para sub-rasante y del 100% para la sub base.
Por lo menos se deberá realizar las pruebas con la siguiente frecuencia:
Ensayos y Frecuencias
Método
Propiedades y Norma Norma Frecuencia Lugar de
de
Características ASTM AASHTO (1) Muestreo
Ensayo
Densidad – MTC E 1 cada 750
D 1557 T 180 Pista
Humedad 115 m²
MTC E
117 D 1556 T 191 1 cada 250
Compactación Pista
MTC E D 2922 T 238 m²
124
O antes, sí por su génesis, existe variación estratigráfica horizontal y vertical que originen cambios en las
propiedades físico - mecánicas de los agregados. En caso de que los metrados del proyecto no alcancen las
frecuencias mínimas especificadas se exigirá como mínimo un ensayo de cada Propiedad y/o Característica.
Para el presente proyecto se debe considerar realizar pruebas de compactación cada 50 metros lineales,
considerando hacer tres muestras (una en cada borde de la vía y una al centro) en cada punto de observación.
CONTROLES

El grado de compactación de los especímenes tomados simultáneamente en cada punto de muestreo no debe ser
inferior al 95% para el proctor modificado en el caso de sub rasante y de 100% para el caso de sub base. Se
realizarán pruebas adicionales o más espaciadas bajo la aprobación del Inspector de Obra.
El método de medición será por unidad.
01.08.02 PRUEBA DE COMPRESIÓN SIMPLE (ROTURA DE BRIQUETAS) (u)

DESCRIPCIÓN
Se entiende bajo este rubro las pruebas de control de calidad que se deben realizar al concreto; teniendo en cuenta
que se debe hacer no menos de una muestra por ensayo por cada 50 metros cúbicos de concreto colocado; o no
menos de una muestra por cada 300 metros cuadrados de área superficial del pavimento; así mismo se deberá
realizar a criterio del Residente de Obra o cuando el Inspector lo exija las pruebas por día de vaciado o concreto de
diferente resistencia. Ningún ensayo individual de resistencia estará por debajo de la resistencia de diseño en más
de 35 kg/cm2.
MANO DE OBRA
Oficial DESCRIPCIÓN
Las pruebas de compactación se realizarán con el propósito de verificar la compactación de la sub rasante y el
colocado del material de sub base.
Se procederá a realizar las pruebas insitu conjuntamente con el Inspector. Se deberá verificar que el grado de
compactación no sea menor al 95% para sub-rasante y del 100% para la sub base.
Por lo menos se deberá realizar las pruebas con la siguiente frecuencia:
Ensayos y Frecuencias
Método
Propiedades y Norma Norma Frecuencia Lugar de
de
Características ASTM AASHTO (1) Muestreo
Ensayo
Densidad – MTC E 1 cada 750
D 1557 T 180 Pista
Humedad 115 m²
MTC E
117 D 1556 T 191 1 cada 250
Compactación Pista
MTC E D 2922 T 238 m²
124
O antes, sí por su génesis, existe variación estratigráfica horizontal y vertical que originen cambios en las
propiedades físico - mecánicas de los agregados. En caso de que los metrados del proyecto no alcancen las
frecuencias mínimas especificadas se exigirá como mínimo un ensayo de cada Propiedad y/o Característica.
Para el presente proyecto se debe considerar realizar pruebas de compactación cada 50 metros lineales,
considerando hacer tres muestras (una en cada borde de la vía y una al centro) en cada punto de observación.
CONTROLES
El grado de compactación de los especímenes tomados simultáneamente en cada punto de muestreo no debe ser
inferior al 95% para el proctor modificado en el caso de sub rasante y de 100% para el caso de sub base. Se
realizarán pruebas adicionales o más espaciadas bajo la aprobación del Inspector de Obra.
El método de medición será por unidad.

EQUIPOS
SUBCONTRATAS
 Prueba de compresión Simple

Por cada cincuenta metros cúbicos (50 m³) se tomará una muestra compuesta por seis (6) especímenes con los
cuales se ensayarán probetas según MTC E 709 para ensayos de resistencia a flexotracción, de las cuales se
fallarán tres (3) a siete (7) días y tres (3) a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los
valores de resistencia a siete (7) días se emplearán únicamente para controlar la regularidad de la calidad de la
producción del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días se emplearán en la comprobación de la
resistencia del concreto.
El promedio de la resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la misma mezcla, se
considera como un ensayo.
Se procederá a la toma de muestras en moldes cilíndricos de 150 mm de diámetro por 300 mm de altura; las
muestras deberán ser removidas de sus moldes en un tiempo no menor de 20 horas ni mayor de 48 horas después
de su elaboración, la condición de humedad debe lograrse por inmersión de la muestra, sin el molde, en el agua.
Las pruebas de rotura se deberán efectuar en un laboratorio especializado a fin de obtener resultados confiables.
(Referencias normativas ASTM C 192 y AASHTO T 126).
CONTROLES
El promedio de la resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la misma mezcla, se
considera como un ensayo. Se debe verificar que los ensayos tengan el mínimo de especímenes indicados. La
resistencia alcanzada a los 28 días debe ser por lo menos igual al 100% de la requerida.
El método de medición de la presente partida será por unidad de pruebas realizadas durante la obra. Si el tiempo de
ejecución de la misma expiró, y aún se tienen muestras que no alcanzaron los 28 días, éstas se deberán realizar (al
cumplirse los 28 días) a fin de garantizar el trabajo ejecutado.
01.08.03 DISEÑO DE MEZCLAS (u)

DESCRIPCIÓN.
El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados en un laboratorio por cuenta del Residente,
quien deberá presentar a la Supervisión, dichos resultados para su verificación y aprobación respectiva.
Unidad de Medida : Unidad
Norma de Medición:
El método de medición será por prueba realizada.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder
a valorizar las pruebas de esta partida.
.
01.09 TRABAJOS COMPLEMENTARIOS
01.09.01 REPOSICIÓN DE CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA (u)

DESCRIPCIÓN
Esta partida está conformada por las reconexiones de agua que se realizarán durante el proceso constructivo de la
obra, en especial durante las partidas que impliquen, movimiento de tierras y conformación de rasantes, por la
utilización de maquinaria pesada, deterioro, inestabilidad del terreno y asentamientos que se presenten.

METODO DE EJECUCIÓN
El Residente procederá a verificar las conexiones a ser puestas en normal operatividad, la cantidad de reconexiones
domiciliarias se ha considerado para la mayoría de las viviendas, debido a que el proyecto enmarca la construcción
de vías, veredas, sardineles, áreas verdes y otras, por lo tanto las instalaciones existentes de agua en su mayoría
van a ser afectadas y modificadas debido a los niveles definitivos, principalmente con la partida de reconstrucción de
sus cajas de válvulas con sus respectivas tapas ya que estos actualmente se encuentran a nivel de terreno natural
en el exterior de sus viviendas, pero sin embargo se procurará tomar todas las previsiones del caso a fin de realizar
las menos posibles.
El monto adoptado para ésta partida se encuentra detallado, estimando las diferentes actividades a ejecutarse por
cada punto, por lo tanto, será posible cuantificar mediante las valorizaciones mensuales los puntos intervenidos,
adicionalmente en ésta misma partida se ha considerado una cantidad estimada de tubería PVC-SAP Clase 7.5
entre 2”, 3” y 4” de diámetro, para las posibles reposiciones en la red matriz de distribución de agua, la misma que
debe adquirirse de manera progresiva y de acuerdo a las necesidades durante el proceso de ejecución de la obra,
toda esta partida se ha dado en base a las experiencias de pavimentación en obras similares ejecutadas por
diferentes Municipalidades del ámbito de la región Cusco.
01.09.02 REPOSICIÓN DE CONEXIONES DOMICILIARIAS DE DESAGUE (u)

DESCRIPCIÓN
Esta partida está conformada por las reconexiones del sistema de desagüe que se realizarán durante el proceso
constructivo de la obra, en especial durante las partidas que impliquen, movimiento de tierras y conformación de
rasantes, por la utilización de maquinaria pesada, deterioro, inestabilidad del terreno y asentamientos que se presenten.
METODO DE EJECUCIÓN
El Residente procederá a verificar las conexiones a ser puestas en normal operatividad, la cantidad de reconexiones
domiciliarias de desagüe, se ha considerado para la mayoría de las viviendas, debido a que el proyecto enmarca la
construcción de vías, veredas, sardineles, áreas verdes y otras, por lo tanto las instalaciones existentes de alcantarillado
en su mayoría van a ser afectadas y modificadas debido a los niveles definitivos, principalmente con la partida de
reconstrucción de sus cajas de registro con sus respectivas tapas ya que estos actualmente se encuentran a nivel de
terreno natural en el exterior de sus viviendas, pero sin embargo se procurará tomar todas las previsiones del caso a fin
de realizar las menos posibles.
El monto adoptado para ésta partida se encuentra detallado, estimando las diferentes actividades a ejecutarse por cada
punto, por lo tanto, será posible cuantificar mediante las valorizaciones mensuales los puntos intervenidos,
adicionalmente en ésta misma partida se ha considerado las tuberías UF PVC-SAL de Ø 6” de diámetro, para dichas
instalaciones, la misma que debe adquirirse de manera progresiva y de acuerdo a las necesidades durante el proceso de
ejecución de la obra, toda esta partida se ha dado en base a las experiencias de pavimentación en obras similares
ejecutadas por diferentes Municipalidades del ámbito de la región Cusco.
01.10 MITIGACIÓN DE IMPACTOS
01.10.01 SENSIBILIZACIÓN (glb)

DESCRIPCIÓN
Consiste en dar charlas, capacitaciones a la población beneficiaria sobre temas de mitigación de impactos
negativos.
El Residente suministrará y dispondrá de todos los insumos para la realización de las charlas.

Consistirá en dictar cursos de capacitación en el manejo de los desechos provenientes de cada beneficiario.
El unidad de medición será en forma global (GLB).
01.10.02 LIMPIEZA FINAL DE OBRA (m2)

DESCRIPCIÓN
Consiste en dejar completamente limpia la obra, apta para su recepción, entrega e inauguración.
El Residente suministrará y dispondrá de todos los materiales e implementos necesarios para la ejecución de los
trabajos de limpieza.
Consistirá en el desmontaje de las obras provisionales, traslado de las herramientas, saldos y retazos de materiales
utilizables, barrido y limpieza general de la obra, eliminando todos los materiales excedentes, escombros, basura,
desperdicios, desmonte y elementos sueltos que pudieron derivar del proceso constructivo.
Se limpiará y barrerá todos los pisos de todas las áreas ejecutadas, dejando estas en perfectas condiciones de
habitabilidad.
El unidad de medición será por metros cuadrados de la toda la zona intervenida que fuera limpiada y verificado y/o
aceptado por el Supervisor (m2).
02 VEREDAS Y SARDINELES
02.01 OBRAS PROVISIONALES
02.01.01 ALMACEN Y GUARDIANIA DE OBRA (m2)
02.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60 X 2.40 m. (u)
02.02 TRABAJOS PRELIMINARES
02.02.01 LIMPIEZA GENERAL DEL TERRENO (m2)
02.02.02 LIMPIEZA PERMANENTE EN OBRA (m2)
02.02.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR (m2)
02.02.04 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (m2)
02.02.05 MOVILIZACION DE MAQUINARIAS - HERRAMIENTAS PARA LA OBRA (glb)

02.03 SARDINELES DE CONCRETO
02.03.01 EXCAVACION MANUAL (m3)
02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINELES (m2)
02.03.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 (m3)
02.03.04 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO (m2)
02.03.05 S SELLADO DE JUNTAS EN SARDINELES e=0.02 m. h=0.05 m. (m)

02.04 VEREDAS DE CONCRETO
02.04.01 CORTE SUPERFICIAL MANUAL HASTA 0.30 m. SIN APISONAR (m2)

DESCRIPCION.
Esta partida se refiere al corte del terreno en el área de veredas con una altura variable de acuerdo a los niveles
que varía desde 0.15 m a 0.30 m, para conformar la base de piedra sobre la cual se vaciara el concreto.
Método de ejecución
Estos trabajos se realizarán en cortes uniformes y de acuerdo al diseño presentado en los planos. Las cortes se
harán manualmente hasta alcanzar el nivel de la cota de fundación especificada en los planos.
Los materiales provenientes de las excavaciones y que deben ser reemplazados, serán acumulados en áreas
específicas en una distancia promedio de 30 metros para luego proceder a su eliminación.
La unidad de medida de esta partida es el metro cúbico (m³).

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para proceder a valorizar los
02.04.02 CONFORMACIÓN Y COMPACTADO DE SUB RASANTE DE VEREDAS (m2)

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos correspondientes al Perfilado, riego y compactado de la sub rasante.
Previa a la colocación del empedrado.
Se procederá al riego utilizando dispositivos que garanticen el riego uniforme lo más cercano a la humedad óptima
definida por el ensayo de compactación Proctor Modificado, obtenida en el laboratorio para una muestra
representativa del material de sub rasante.
Esta partida comprende los trabajos necesarios hasta conseguir el acabado final de la base en todo el ancho de la
vereda, una vez que se haya verificado la densidad máxima en la sub rasante.
Para estos trabajos se empleará agua limpia libre de sustancias dañinas a la capa de la base y deberá ser aprobado
por la supervisión.
El regado se realizara en forma homogénea y uniforme.
El equipo de compactación básica deberá estar formada compactadora tipo sapito de 4 hp.
El compactado de la sub rasante se realizará progresando gradualmente desde los costados hacia el centro en
sentido paralelo al eje de la vía. Cualquier irregularidad o depresión que surja durante la compactación, deberá
corregirse aflojando el material en estos sitios y agregando o quitando material, hasta que la superficie resulte pareja
y uniforme.
CUANTIFICACIÓN:
El trabajo realizado será medido por Metro cuadrado de material perfilado nivelado y compactado (m2).
BASES DE PAGO
El Supervisor dará la conformidad a los trabajos realizados, verificando que el regado se realice en forma uniforme y
en las cantidades establecidas para no saturar la capa de sub rasante.
El Supervisor dará la conformidad a los trabajos realizados, no pudiendo el residente proseguir con los siguientes
procesos constructivos hasta contar con la aprobación de la Supervisión. El Supervisor exigirá los controles de
calidad y únicamente dará la conformidad si la base ha alcanzado una densidad mínima del 95% de la máxima
densidad seca.
02.04.03 EMPEDRADO E=12.50 cm. (m2)

DESCRIPCIÓN
Es la base de piedra que se coloca sobre el suelo compactado y nivelado sobre el cual se vaciará la mezcla de
concreto en la resistencia y proporciones indicadas en los planos.
Las piedras serán acomodadas de tal forma que entre ellas exista una distancia mínima de 1 ½”, en la cual entrara
el concreto debidamente compactado.
El material pétreo no será canto rodado, tendrá forma angular de manera que se adhiera en forma adecuada con el
concreto.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad: m². Se medirá la cantidad de metros cuadrados de empedrado, según el metrado.
02.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PISOS DE CONCRETO (m2)
02.04.05 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 (m3)

02.04.06 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO (m2)
02.04.07 SELLADO DE JUNTAS EN VEREDAS e=0.02 m. h=0.05 m. (m)
DESCRIPCIÓN
El sellado de juntas se realiza en las diferentes juntas del pavimento como son; longitudinales o de articulación,
transversales o de contracción y de dilatación.
MANO DE OBRA
 Oficial
 Peón
MATERIALES
 Arena fina
 Asfalto RC-250
 Leña
 Kerosene industrial
 Tecknoport e=1”
EQUIPOS
El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo. Las juntas a llenar deberán estar
exentas de polvo, material suelto y totalmente seco. Es conveniente eliminar la lechada superficial mediante un
escobillado energético.
En caso de que la profundidad de la junta sea superior al diseño, el espacio excedente deberá llenarse con una
esponja de poliuretano o similar (tekcnopor). Se deberá dejar el imprimante asfáltico de 8 a 16 horas, según la
temperatura ambiente o lo especificado por el fabricante.
Inmediatamente después de terminada la colocación, se procederá a rociar una capa delgada de arena, encima del
material, para evitar el ataque de los rayos ultra violetas. Se retirará el excedente de arena que no se adhiera a la
mezcla.
No se calentará este material al fuego directo. De encontrarse muy duro, se calentara con alcohol en “Baño María”.
Las herramientas se limpiaran con parafina o con el limpiador especificado por el fabricante. Se tomará en cuenta
las especificaciones dadas por el fabricante y las indicaciones que pudiera hacer la Supervisión.
La preparación, acondicionamiento y refine de la junta de dilatación están incluidos en el método de medición de la
partida. Se medirá en metros lineales de juntas que se haya sellado.
02.05 AREAS VERDES

02.05.01 CORTE SUPERFICIAL MANUAL HASTA 0.30 m. SIN APISONAR (m2)
02.05.02 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL (m2)
02.05.03 PREPARACION DE TERRENO CON TIERRA VEGETAL (m2)
DESCRIPCION:
Se trata de la preparación del terreno natural con tierra vegetal para que este quede apto para recibir
plantones, flores y césped.
METODO DE CONSTRUCCION:
Se deberá proceder removiendo el terreno natural y mezclándolo con la tierra vegetal (en una proporción de 3
a 1 de tierra de cultivo – tierra vegetal) , para que de esta manera el terreno quede listo para el sembrado.
Previo a este trabajo se realizara el “Removido de Tierra Vegetal (Existente)”, este trabajo consiste en
ejecutar el removido del terreno compacto destinado a áreas verdes, luego de este trabajo se procederá a
preparara el terreno mezclándolo con la tierra vegetal.
METODO DE MEDICION:
Se realizara por M2 terreno preparado.
BASE DE PAGO
El pago se efectuara por metro cuadrado, en la forma descrita anteriormente y aprobada por la Supervisión y
corresponde a la retribución que se realiza por todo concepto incluyendo materiales, equipo mecánico, mano de
Obra, leyes sociales, tributos etc.
02.05.04 COLOCACION DE PLANTONES (u)

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la provisión y plantación de árboles, arbustos, enredaderas, plantas para cobertura de
terreno y en general de plantas. La aplicación de este trabajo de acuerdo a lo indicado en los planos y documentos
del proyecto o determinados por el Supervisor, se producirá en los casos de:
 Restauración de áreas de vegetación que hayan sido alteradas por el proceso de construcción de la obra.
 Sembrado de vegetación típica.
METODO DE EJECUCION
El Constructor deberá proveer todos los materiales e insumos para la ejecución de esta partida, tales como:
 Fertilizante
 Tierra Vegetal
 Cubierta retenedora de humedad (paja, aserrín).
 Plantas
 Agua
El Contratista asegurará la participación de un Ingeniero Forestal en la ejecución de esta partida, quien determinará
el método de siembra apropiado a la región.
La revegetación se efectuará con especies típicas de la zona u otras especificadas en los planos, documentos del
proyecto y Estudio de Impacto Ambiental de la obra a construir.
Remover todo el material inapropiado que exista en el lugar donde se va a plantar.
Excavar el hoyo para planta como sigue:

El ancho de excavación para raíces ramificadas o diámetros de bases de tierra de las plantas hasta de 1 m., cavar
los hoyos siguiendo un trazo circular en función al esparcido de las raíces más 0,50 m.
El ancho de excavación para raíces ramificadas ó diámetros de bases de tierra de las plantas superior a 1 m.,
excavar 1,5 veces el tamaño del esparcido de raíces.
Cavar los hoyos hasta una profundidad que permita un mínimo de 150 milímetros de relleno por debajo de las raíces
o bases de tierra de las plantas.
Soltar el suelo de empaque tanto hacia las paredes como al fondo del hoyo de la planta hasta una profundidad de
150 milímetros antes de fijar la planta misma en el hoyo.
Fijar la planta de forma vertical y al mismo nivel o ligeramente por debajo de la profundidad hasta la cual crecieron
en el vivero o al momento de recolectarlas del campo.
Retirar la planta del recipiente justo antes de plantar. Colocar las plantas en los hoyos preparados y sobre mezcla de
relleno apisonado. Rellenar la parte restante de la planta con mezcla de relleno y apisonar.
Regar las plantas durante e inmediatamente después de plantarlas y a lo largo del período de establecimiento de la
planta. Saturar el suelo alrededor de cada planta en cada regado.
METODOLOGIA DE MEDICION
La medición se ejecutará por unidad.
UNIDAD DE PAGO
Es de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de obra, y se considera en Und.
02.05.05 COLOCACION DE CHAMPAS (m2)

DESCRIPCIÓN:
Consiste en la extracción, carguío manual al volquete y posterior colocación de las champas en los terrenos
destinados en el proyecto.
METODO DE CONSTRUCCION:
La extracción de champas se realizará en las zonas aledañas a la Ciudad del Cusco como Ccorao, donde se
preparará las champas en dimensiones de 30 x 40 cm. o de 30 x 50 cm. y hasta 0.15 m de espesor. Luego estas
serán cargadas al volquete en forma manual
Para la colocación de las champas se preparará previamente el terreno, eliminando una capa de terreno de hasta
unos 0.25 m en caso el suelo sea malo sustituyendo con tierra vegetal un espesor de 0.10 m. y luego se coloca la
champa. En caso de tener buen suelo en el área se recomienda que este sea removido, suelto, antes de proceder al
colocado de las champas de manera que se garantice la penetración de las raíces.
En los lugares que se haya previsto el colocado de arbustos se dejará el terreno libre en forma circular con un radio
5 veces mayor al tronco de los mismos.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizará por M2
BASE DE PAGO
El pago se efectuara por metro cuadrado, en la forma descrita anteriormente y aprobada por la Supervisión y
corresponde a la retribución que se realiza por todo concepto incluyendo materiales, equipo mecánico, mano de
Obra, leyes sociales, tributos etc.
02.06 CONTROL DE CALIDAD
02.06.01 PRUEBA DE COMPRESIÓN SIMPLE (ROTURA DE BRIQUETAS) (u)
02.06.02 DISEÑO DE MEZCLAS (u)


02.07 MITIGACIÓN DE IMPACTOS
02.07.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA (m2)


Especificaciones Tecnicas PAV.

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Municipalidad Distrital de Saylla

1.1. ALCANCE DE LAS ESPECIFICACIONES.

1.2. MEDIDAS DE SEGURIDAD.

Las partidas programadas en el Presupuesto de Obra se ejecutarán cumpliendo estrictamente el Reglamento

1.3. VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES.

En el caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto:

Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las Especificaciones, Planos y

Consultor de Obras – C 7747

1.4. CAMBIOS POR EL RESIDENTE DE OBRA.

1.5. MATERIALES Y MANO DE OBRA.

1.7. INTERFERENCIA CON LOS TRABAJOS DE OTROS.

Consultor de Obras – C 7747

1.9. RESPONSABILIDAD POR MATERIALES

2.0 NORMAS TÉCNICAS

 “Especificaciones técnicas para la construcción de carreteras” editado por el Ministerio de Transportes y

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS

Consultor de Obras – C 7747

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 ALMACEN Y GUARDIANIA DE OBRA (m2)

01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60 X 2.40 m. (u)

Esta partida incluye el costo de instalación y transporte de los carteles de obra.

Consultor de Obras – C 7747

El trabajo ejecutado será medido en forma unidad

01.01.03 ENERGÍA ELECTRICA PARA LA CONSTRUCCIÓN (mes)

01.01.04 AGUA PARA CONSTRUCCIÓN (INSTALACIÓN DEL SERVICIO) (glb)

Consultor de Obras – C 7747

01.01.05 SERVICIOS HIGIÉNICOS (OBRA) (u)

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 LIMPIEZA GENERAL DEL TERRENO (m2)

Consultor de Obras – C 7747

01.02.02 LIMPIEZA PERMANENTE EN OBRA (m2)

Ídem a la partida 01.02.01

01.02.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR (m2)

Consultor de Obras – C 7747

Sección transversal y estacas de talud ± 50 mm. ± 100 mm.

01.02.04 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (m2)

Ídem a la partida 01.02.03

01.02.05 MOVILIZACION DE MAQUINARIAS - HERRAMIENTAS PARA LA OBRA (glb)

01.02.06 TRASLADO O ELIMINACIÓN MANUAL DE DESMONTE d = 40.00 m. (m3)

Consultor de Obras – C 7747

01.03 SEGURIDAD Y SALUD

01.03.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y

01.03.02 EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (u)

Consultor de Obras – C 7747

 Lentes de protección de policarbonato

01.03.03 EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA (glb)

01.03.04 SEÑALIZACION Y SEGURIDAD EN OBRA (u)

Consultor de Obras – C 7747

Control de Tránsito y Seguridad Vial

(d) Corrección inmediata de las deficiencias en el mantenimiento de tránsito y seguridad vial.

(e) Coordinación de las actividades de control con el Inspector.

Consultor de Obras – C 7747

01.04 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.01 CORTE DE TERRENO A NIVEL DE SUB-RASANTE (CON MAQUINARIA) (m3)

01.04.02 ELIMINACION DE MATERIAL DE CORTE CON EQUIPO HASTA 10 KM. (m3)

Consultor de Obras – C 7747

Se dará la conformidad de la partida:

01.04.03 MEJORAMIENTO DE SUB-RASANTE

01.04.03.01 PERFILADO RIEGO Y COMPACTADO DE SUB-RASANTE (m2)

Durante el progreso de la operación, el Supervisor deberá efectuar ensayos de control de densidad-humedad de

Consultor de Obras – C 7747

Otros controles para la base granular.

Se deberán efectuar ensayos de densidad de campo cada 50 m de compactada la base.

01.05 PAVIMENTO RIGIDO