REFI UPN.

2014; 2(2): 16-25 Estudio de la resistencia mecánica de la madera

ESTUDIO DE LA RESISTENCIA MECÁNICA DE LA MADERA DE PINO

RADIATA EN CAJAMARCA 2014

Study of the mechanical resistance of the radiata pine wood in Cajamarca

2014

Wilson Cotrina-Villanueva1; Milton Sangay-Cusquisiban1; Piero Vermiglio Pimentel1

1
Universidad Privada del Norte

Recibido may. 2014; aceptado jul. 2014; versión final nov. 2014.

Autor de correspondencia: Wilson Cotrina, e-mail: cotrina_34@hotmail.com.

Resumen

Se analizaron las propiedades mecánicas de la madera pino radiata mediante pruebas de compresión
en laboratorio. Se contrastó con lo especificado en la norma peruana E.010 para clasificar las
muestras de madera en los distintos grupos especificados en la norma, usando pruebas de resistencia
a la compresión axial para determinar su valía como insumos para estructurales verticales. Se
obtuvieron los diagramas de esfuerzo vs deformación unitaria, esencial para determinar el módulo de
elasticidad del material.

Palabras Clave: E.010, módulo de elasticidad, resistencia, madera.

Abstract

The mechanical properties of the radiata pine wood were analyzed by compression testing laboratory. It
was contrasted with the specification of the Peruvian standard E.010 to classify wood samples in
different groups specified in the standard resistance tests using axial compression to determine their
worth as vertical structural elements. Effort diagrams vs strain, essential to determine the modularity of
elasticity, were obtained.

Keywords: E.010, Elasticity module, resistance, wood.

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I. INTRODUCCIÓN

La madera de pino tiene múltiples usos y productos derivados, entre los que se
incluyen: construcciones integrales en madera, elementos estructurales y de
ingeniería, elementos de organización de entornos urbanos y rurales, y otros
productos como muebles, biomasas o tableros de encofrado.

También es el único material de construcción de origen orgánico y una de las

especies más comunes, el pino insigne o radiata (pinus radiata) llega a tener un
rendimiento de producción en el Perú de hasta 1315 m3/Ha en un periodo de 20
años (Gonzáles, 2008).

La madera es un material con que el que puede construirse íntegramente, ya que

en la construcción serán más usadas las altas tecnologías; es decir, mediante
estos métodos se logrará que las construcciones sean amigables con el medio
ambiente; además, las maderas permitirán que las construcciones sean menos
contaminantes debido a que retendrán el dióxido de carbono de una vivienda
(Borsani, 2011).

La industria forestal, es la segunda fuente generadora de divisas en Chile

(Dirección de Planeamiento Gobierno de Chile, 2007), lo que produce un nuevo
desafío: lograr ventajas competitivas ante un mercado exigente por las rotaciones
cortas que hacen necesarios mecanismos más eficientes de clasificación de la
calidad de la madera de pino que se destinará a la exportación. En Nueva
Zelandia, el precio de las trozas podadas es cuatro veces superior a las no
podadas. A fin de satisfacer estas exigencias por maderas de alta calidad, las
principales empresas forestales del país han adoptado el desafío de maximizar la
obtención de madera libre de nudos mediante la aplicación de tratamientos
silviculturales como la poda (Karsulovic et al., 2005).

Este trabajo analiza las diferencias de la resistencia de la madera al ser sometida

a distintas cargas de presión (paralelas y perpendiculares a sus fibras) para
obtener un vector de elasticidad. Se espera una diferencia considerable en los
gráficos resultantes de las pruebas de compresión axial, debido a que la

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orientación de las fibras es un factor importante, de manera que su módulo de

elasticidad es menor, deformándose con más o menos esfuerzo.

II. MATERIALES Y MÉTODO

2.1. Determinación de la resistencia a la compresión de la madera

Materiales
Debido a que ninguna de las normas consultadas especifica el tamaño de las
probetas se utilizaron 8 probetas con medidas de 2 x 2 x 6 pulgadas (ver Figura 1).

Figura 1: Probeta de pino utilizada para el estudio

Se usaron los siguientes equipos y herramientas:

- Balanza Electrónica con precisión de ±0.01g para determinar con precisión los
pesos de las probetas.
- Prensa hidráulica con capacidad de 10Tnf Para generar la carga en las probetas.
- Vernier o Pie de Rey para obtener las dimensiones de las probetas con precisión
de .01mm en laboratorio.

La norma técnica peruana de diseño sismorresistente (E.030), norma que se

refiere la (E.010) clasifica los sismos de madera dentro de las categorías A y B, lo
cual permite estructuras de maderas hasta 7 pisos (debido a que no es
mencionado el límite de pisos).

Una de las formas como trabaja la madera es a compresión, ya que ésta es una
de las fuerzas que soportan las estructuras de madera dentro del contexto de
algunas estructuras. Para determinar la resistencia de la madera, el procedimiento

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es similar a los del ensayo a compresión de roca según indica el manual de diseño
de maderas del grupo andino (Grupo Andino, 2000). Existen dos tipos de
compresión: normal y paralela (ver Figura 2).

Fuente: Elaboración propia.

Figura 2: Ensayo de compresión de madera

Se determinaron las dimensiones promedio de la probeta, es decir el valor

promedio del alto, el ancho y de la longitud. Se restaron las áreas generadas de
los vacíos formados por las deformaciones. Se determinó el área neta que
soportaría la carga y se marcó para su posterior identificación. Se verificó el
paralelismo de las caras que serían comprimidas, ya que si las caras comprimidas
no son paralelas, la máquina de ensayo no registra el valor preciso de la carga.

Se colocó papel en la base y en la parte superior del espécimen. Se llevó el

espécimen a la prensa hidráulica. Se aplicó una carga de compresión (P) de
manera ascendente hasta que se produjo una falla y se midieron las lecturas de
carga y deformación de la prensa hidráulica y el deformímetro respectivamente.
Luego se observaron las fallas que se produjeron en cada ensayo. Finalmente se
anotó el tipo de falla que se produjo, ya que cada especie de madera tiene una
forma peculiar de romperse.

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III. RESULTADOS

3.1. Cálculo de densidad natural

Tabla 1: Resultados de las pruebas de densidad natural

3
Probeta Dimensiones Peso (g) Densidad (kg/m )
01 5.18 5.17 15.26 259.80 635.7177
02 5.15 5.09 15.17 272.80 686.0153
03 5.12 5.14 15.24 243.24 606.4806
04 5.14 5.15 15.22 279.78 694.4351

Se obtuvo:

3.2. Ensayo de Grado de Absorción

Tabla 2: Resultados de las pruebas de grado de absorción

Probeta Peso (estado SSS) Peso (estado seco)

en g en g
05 287.2 211
06 228.3 159

Luego de los cálculos obtuvimos los grados de absorción:

Por lo que se obtiene:

Ensayo de Compresión Axial (Fuerza paralela a las fibras)

En los ensayos de compresión paralela a las fibras obtuvimos los siguientes

resultados. Cabe resaltar que el valor de la carga máxima fue tomado en el punto
en donde las mediciones de la prensa empezaron a bajar, por lo que los datos
son sólo del rango elástico y no se llegó a una falla grave de la probeta.

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Tabla 3: Resultados de las pruebas de Ensayo de Compresión Axial

(Paralela a las fibras)

Probeta 01 Fuerza paralela a las fibras

Dimensiones (cm) Carga máx. Cmax (N) Smax (MPa)
X = 5.18 Y =5.17 Z = 15.26 10189 99954.09 37.32

40

35

30
Esfuerzo (MPa)

25
y = 5322.4x - 8.3269
20

15

10

0
0.000 0.002 0.004 0.006 0.008 0.010 0.012 0.014
Deformación unitaria

Figura 3: Esfuerzo vs Deformación Probeta 01

Se obtuvo un módulo de elasticidad de 5322.4 MPa

Tabla 4: Resultados de las pruebas de Ensayo de Compresión Axial

(Paralela a las fibras)

Probeta 03 Fuerza paralela a las fibras

Dimensiones (cm) Carga máx. Cmax (N) Smax (MPa)
X = 5.12 Y =5.14 Z = 15.24 11231 110176.11 41.87

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45

40

35

30
Esfuerzo (MPa)

25 y = 4796x - 10.128

20

15

10

0
0.000 0.002 0.004 0.006 0.008 0.010 0.012 0.014 0.016
Deformación Unitaria

Figura 4: Esfuerzo vs Deformación Probeta 03

Se obtuvo un módulo de elasticidad de 4796MPa

Para hallar el módulo de elasticidad promedio se promediaron ambos valores:

Por análisis a la gráfica se obtiene un Esfuerzo de proporcionalidad aproximado

de y un Esfuerzo de Fluencia aproximado de

Ensayo de Compresión Axial (Fuerza perpendicular a las fibras)

Tabla 5: Resultados de las pruebas de Ensayo de Compresión Axial

(Perpendicular a las fibras)

Probeta 02 Fuerza paralela a las fibras

Dimensiones (cm) Carga máx. Cmax (N) Smax (MPa)
X = 5.15 Y =5.09 Z = 15.17 7910 77597.1 9.93

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12

10

8
Esfuerzo (MPa)

4 y = 359.9x - 5.0112

0
0.00 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18
Deformación Unitaria

Figura 5: Esfuerzo vs Deformación Probeta 02

Se obtuvo un módulo de elasticidad de 359.9 MPa

Tabla 6: Resultados de las pruebas de Ensayo de Compresión Axial

(Perpendicular a las fibras)

Probeta 04 Fuerza paralela a las fibras

Dimensiones (cm) Carga máx. Cmax (N) Smax (MPa)
X = 5.14 Y =5.15 Z = 15.22 8294 81364.14 30.74

12

10

8
Esfuerzo (MPa)

4 y = 378.87x - 1.914

0
0.00 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 0.12 0.14
Deformación unitaria

Figura 6: Esfuerzo vs Deformación Probeta 04

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Se obtuvo un módulo de elasticidad de 378.87Mpa. Para hallar el módulo de

elasticidad medio se promediaron ambos valores.

De la ecuación se obtuvo:

Para hallar el vector de elasticidad se utilizan los datos obtenidos de la siguiente

manera:

De la ecuación explicada en la metodología se obtuvo:

Por análisis a la gráfica se obtiene un Esfuerzo de proporcionalidad aproximado

de y un Esfuerzo de Fluencia aproximado de

IV. DISCUSIÓN

Según la norma técnica E.010 esta madera pertenecería al grupo B (puesto que
se encontró entre 0,56 a 0,70 gr/cm3). Este valor no coincide con el dado en el
manual de diseño de maderas del grupo andino (0.39 gr/cm3).

En el ensayo de compresión axial cabe resaltar que el valor de la carga máxima

fue tomado en el punto en donde las mediciones de la prensa empezaron a
oscilar, en el gráfico logramos notar que los datos comprendían parte del rango
plástico y no se llegó a una falla grave de la probeta. El valor para el módulo de
elasticidad hallado está por debajo de lo contemplado por la norma E.010, por lo
que no cabría en ningún grupo especificado por dicha norma. Sin embargo, cae
también muy por debajo de lo especificado por la corporación chilena de la

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madera, la cual especifica que esta madera posee un módulo de elasticidad en

paralelo a las fibras de 6423 MPa.

V. CONCLUSIONES

Existe una diferencia en la resistencia de la madera pino cuando es sometida a

distintas cargas de presión (paralela y perpendicular a sus fibras). En las pruebas
de comprensión axial se determinó su valía como insumo debido a que la
orientación de sus fibras y módulo de elasticidad es un factor importante.

BIBLIOGRAFÍA

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http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/13759/1/Borsani,%20Mar%C3%AD

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http://www.dirplan.cl/centrodedocumentacion/documentosgenerales/Documents/Plan

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radiata) mediante atenuación de radiación gamma. Revista Bosque, 26 (1), 109-122.

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