14/2/2020 Materiales de moldeo y extrusión de plásticos de polietileno1

Página 1

Designación: D 4976 - 04a

Especificación estándar para

Materiales de moldeo y extrusión de plásticos de polietileno 1
Esta norma se emite bajo la designación fija D 4976; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de
adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. UN
el superíndice épsilon (e) indica un cambio editorial desde la última revisión o nueva aprobación.

INTRODUCCIÓN

Esta especificación no está destinada a la selección de materiales, sino solo como un medio para llamar
Materiales plásticos que se utilizarán para la fabricación de piezas. La selección de estos materiales debe hacerse
por personal con experiencia en el campo de los plásticos donde el medio ambiente, propiedades inherentes de la
los materiales, el rendimiento de las piezas, el diseño de las piezas, el proceso de fabricación y la economía son
considerado. Esta especificación no especifica la fuente de la resina que se utilizará para la fabricación.
de cualquier artículo dado.

1 Alcance* de esta norma para establecer la seguridad y la salud adecuadas

1.1 Esta especificación proporciona la identificación de prácticas y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias
moldes de plástico de polietileno y materiales de extrusión en tales antes de su uso.
de manera que el proveedor y el usuario puedan acordar 1.6 Para obtener información sobre materiales plásticos para tuberías, consulte
aceptabilidad de diferentes lotes comerciales o envíos. los Especificación D3350. Para información sobre cable y
Las pruebas involucradas en esta especificación están destinadas a proporcionar materiales de cable, consulte la Especificación D 1248. Para información sobre
información para identificar materiales de acuerdo con el polietilenos con densidades inferiores a 0.910 g / cm 3 , ver Clasificación
grupos, clases y grados cubiertos. No es la función de catión D 5593.
esta especificación para proporcionar datos de ingeniería específicos para N OTA 2: no existe un estándar ISO similar o equivalente.
Propósitos de diseño.
1.2 Otros requisitos pueden ser necesarios para identificar par- 2. Documentos de referencia
características ticulares importantes para aplicaciones especializadas. 2.1 Normas ASTM: 2
Estos se acordarán entre el usuario y el proveedor, D 257 Métodos de prueba para resistencia DC o conductancia de
utilizando los sufijos dados en la Sección 1.3. Materiales aislantes
1.3 Los materiales plásticos de etileno, que son termoplásticos, son D 568 Método de prueba para la velocidad de combustión y / o extensión y
reprocesable y reciclable (ver Nota 1) Esta especificación Tiempo de quemado de plásticos flexibles en posición vertical 3
permite el uso de esos materiales plásticos de etileno, siempre que D 618 Práctica para acondicionar plásticos para pruebas
que cualquier requisito específico que rige el productor y D 635 Método de prueba para la velocidad de combustión y / o extensión y
Se cumple el usuario final. Momento de la quema de plásticos autosuficientes en un horizonte
Posición tal
N OTA 1: consulte la Guía D 5033 para obtener información y definiciones relacionadas con
Plásticos reciclados. D 638 Método de prueba para propiedades de tracción de plásticos
D 790 Métodos de prueba para propiedades de flexión de no reforzado
1.4 Los valores indicados en unidades SI se consideran como
y plásticos reforzados y materiales aislantes eléctricos
estándar.
D 792 Métodos de prueba para densidad y gravedad específica (Rela-
1.5 La siguiente advertencia de precaución corresponde a la prueba
tive Density) de plásticos por desplazamiento
solo parte del método, Sección 12, de esta especificación. Esta
D 883 Terminología relativa a los plásticos
la norma no pretende abordar todas las preocupaciones de seguridad,
D 1238 Método de prueba para caudales de termoplásticos por
si alguno, asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario.

1 Esta especificación está bajo la jurisdicción del Comité D20 de ASTM sobre
Plásticos y es responsabilidad directa del Subcomité D20.15 sobre termoplásticos
Materiales.
Edición actual aprobada el 1 de diciembre de 2004. Publicado en diciembre de 2004. Origi-
finalmente aprobado en 1995. Última edición anterior aprobada en 2004 como D 4976-04.
2 Para conocer las normas de ASTM referenciadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
comuníquese con el Servicio al cliente de ASTM a service@astm.org. Para el libro anual de ASTM
Información sobre el volumen de las normas , consulte la página de Resumen de documentos de la norma en
el sitio web de ASTM.
3 Retirado.

* Aparece una sección Resumen de cambios al final de este estándar.

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f 1/7
14/2/2020 Materiales de moldeo y extrusión de plásticos de polietileno1
--`, `,` `,`, `` `` ,,,,,, - `-` ,,` ,, `,` ,, `---

Copyright ASTM International 1

Proporcionado por IHS bajo licencia con ASTM Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); Vendido a: LADTECH, INC., W0355264
No se permite la reproducción ni la creación de redes sin licencia de IHS No para reventa, 2006/9/25 21:13:10 GMT
Reproducción autorizada por acuerdo de licencia con Kathe Hooper (cuenta ASTMIHS); Lun 10 de enero 16:15:53 EST 2005

Página 2

D 4976 - 04a

Plastómetro de extrusión Norma Federal de Seguridad de Vehículos Motorizados 302, Inflamabilidad

D 1248 Especificación para moldeo de plásticos de polietileno y de materiales interiores 5
Materiales de extrusión
3. Terminología
D 1505 Método de prueba para la densidad de plásticos por la densidad
Técnica de gradiente 3.1 Definiciones —Para las definiciones de términos técnicos pertinentes—
D 1531 Métodos de prueba para la permitividad relativa (dieléctrico Para plásticos utilizados en esta especificación, ver Terminología
Constante) y factor de disipación por desplazamiento de fluido D 883 y Terminología D 1600.
Procedimientos 3.2 El uso histórico y las convenciones de grupos de usuarios han recuperado
D1600 Terminología para términos abreviados relacionados con sulted en terminología inconsistente utilizada para clasificar y
Plástica describir resinas y compuestos de polietileno . El seguimiento
D 1693 Método de prueba para el agrietamiento por estrés ambiental de La terminología está en uso en las especificaciones ASTM relativas a
Plásticos de etileno polietileno:
D 1898 Práctica para el muestreo de plásticos 3 3.2.1 Especificación D 1248:
D 2565 Práctica para la exposición al arco de xenón de plásticos en 3.2.1.1 Tipo (I, II, III , IV ) = rangos de densidad (igual, respec-
tendido para aplicaciones al aire libre tively, como las clases 1, 2, 3 y 4 en la especificación D 4976).
D 2951 Método de prueba para resistencia de tipos III y IV 3.2.1.2 Clase (A, B, C, D) = composición y uso.
Plásticos de polietileno para agrietamiento por tensión térmica 3.2.1.3 Categoría (1, 2, 3, 4 , 5) = rangos de índice de fusión (igual que
D3350 Especificación para tubos de plástico de polietileno y Grado en la especificación D 4976 ).
Materiales de montaje 3.2.1.4 Grado (E, J, D o W seguido de uno o dos dígitos)
D 3892 Práctica para embalaje / embalaje de plásticos = requisitos específicos de las tablas.
Sistema de clasificación D 4000 para especificar mate de plástico 3.2.2 Especificación D 3350 :
riales 3.2.2.1 Tipo (I, II, III) = rangos de densidad (igual que los tipos I, II,
D 4329 Práctica para la exposición fluorescente a los rayos UV de plásticos y III en la Especificación D 1248 y Clases 1, 2 y 3 en
D 4703 Práctica para moldeo por compresión termoplástico Especificación D 4976).
Materiales en muestras de ensayo, placas u hojas 3.2.2.2 Clase = un sistema de llamada de línea que consiste en "PE"
D 4883 Método de prueba para la densidad de polietileno por el seguido de seis números de celda de la Tabla 1 más una letra (A, B,
Técnica de ultrasonido C, D, E) denotando color y estabilizador UV.
D 5033 Guía para el desarrollo de normas relacionadas con 3.2.2.3 Grado = sistema de llamada de línea simplificado usando "PE"
El uso adecuado de plásticos reciclados seguido por la densidad y el crecimiento lento del número de células de crecimiento
Clasificación D5593 para elastómeros termoplásticos: Tabla 1.
Olefínico (TEO) 3.2.3 Especificación D 4976 :
D6360 Práctica para exposiciones cerradas de arco de carbono de 3.2.3.1 Grupo (1, 2) = polietileno lineal o ramificado.
Plástica 3.2.3.2 Clase (1, 2, 3, 4) = rangos de densidad (igual, respec-
E 29 Práctica para usar dígitos significativos en datos de prueba para de manera activa, como los Tipos I, II, III y IV en la Especificación D 1248)
Determinar la conformidad con las especificaciones 3.2.3.3 Grado (1, 2, 3, 4, 5) = rangos de índice de fusión (igual que
F 1473 Método de prueba para la prueba de tracción de muesca para medir Categoría en la Especificación D 1248)
Resistencia al crecimiento lento de grietas en tuberías de polietileno
4. Clasificación
y resinas
2.2 Norma militar: 4.1 Los materiales plásticos de polietileno sin refuerzo son clasi
MIL-STD-105 Procedimientos de muestreo y tablas para inspección fied en grupos de acuerdo con la estructura molecular. Estas
ción por atributos 4 los grupos se subdividen en clases y calificaciones como se muestra en
2.3 DOT estándar: Tabla PE (Tabla de propiedades básicas).

5 Disponible en el Departamento de Transporte de los Estados Unidos, National Highway

4 Disponible en el Escritorio de pedidos de documentos de estandarización, Edif. 4 Sección D, 700 Administración de Seguridad del Tráfico, Oficina de Asuntos Públicos y Participación del Consumidor,
Robbins Ave., Philadelphia, PA 19111-5094, A la atención de: NPODS. 400 7th St., SW, Washington, DC 20590.

--`, `,` `,`, `` `` ,,,,,, - `-` ,,` ,, `,` ,, `---

Copyright ASTM International 2

Proporcionado por IHS bajo licencia con ASTM Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); Vendido a: LADTECH, INC., W0355264
No se permite la reproducción ni la creación de redes sin licencia de IHS No para reventa, 2006/9/25 21:13:10 GMT
Reproducción autorizada por acuerdo de licencia con Kathe Hooper (cuenta ASTMIHS); Lun 10 de enero 16:15:53 EST 2005

Página 3

https://translate.googleusercontent.com/translate_f 2/7
14/2/2020 Materiales de moldeo y extrusión de plásticos de polietileno1
D 4976 - 04a

TABLA PE Requisito básico de plásticos de polietileno

Módulo de flexión en
Caudal, D 1238, Estrés de tracción en rendimiento, Tensión nominal en
Grupo Descripción Clase Descripción Grado 2% de deformación, D 790,
g / 10 min D 638, min, MPa Descanso, D 638, min,%
min, MPa

1 Ramificado 1 baja densidad 1 > 25 8 70 100

... 2 > 10 a 25 8 90 125
0.910–0.925 3 > 1 a 10 8.5 100 125
... 44 > 0.4 a 1 9.5 300 125
... 55 a 0.4 9.5 400 150
... 00 ... ... ... ...
2 densidad media 1 > 25 8 40 200
... 2 > 10 a 25 11 50 200
> 0.925–0.940 3 > 1 a 10 11 70 200
... 44 > 0.4 a 1 11 200 250
... 55 a 0.4 12 400 300
... 00 ... ... ... ...
00 ... 00 ... ... ... ...
2 Lineal 1 baja densidad 1 > 25 10 300 300
... 2 > 10 a 25 10 300 325
0.910–0.925 3 > 1 a 10 10 300 350
... 44 > 0.4 a 1 10 400 350
... 55 a 0.4 12 500 400
... 00 ... ... ... ...
2 densidad media 1 > 25 14 90 500
... 2 > 10 a 25 14 100 500
> 0.925–0.940 3 > 1 a 10 14 100 550
... 44 > 0.4 a 1 15 200 600
... 55 a 0.4 19 400 600
... 00 ... ... ... ...
3 alta densidad 1 > 25 17 10 400
... 2 > 10 a 25 17 50 400
> 0.940–0.960 3 > 1 a 10 18 años 200 450
... 44 > 0.4 a 1 19 400 500
... 55 a 0.4 20 600 600
... 00 ... ... ... ...
44 alta densidad 1 > 25 24 10 500
... 2 > 10 a 25 24 10 600
> 0.960 3 > 1 a 10 25 30 800
... 44 > 0.4 a 1 28 300 900
... 55 a 0.4 28 400 1000
... 00 ... ... ... ...
00 00 ... 00 ... ... ... ...

Tabla de celdas A Requisitos detallados para plásticos de polietileno

Límites de celda
Designación Or-
Propiedad
número der 00 1 2 3 44 55 66 77 8 99

1 Esfuerzo de tracción al rendimiento, Método de prueba D 638, MPa, mín. sin especificar 44 8 12 dieciséis 21 30 35 . . . especificar valor
2 Tensión nominal en la rotura, Método de prueba D 638,%, min sin especificar 25 50 200 400 600 800 1000 . . . especificar valor
3 Módulo de flexión secante al 2% de deformación, D 790, MPa, mín. sin especificar 50 100 200 400 600 800 1000 . . . especificar valor
44 Resistencia al agrietamiento por tensión térmica, D 2951, horas sin crack- sin especificar 24 48 96 168 ... ... ... . . . especificar valor
ing, min
55 Resistencia al estrés ambiental por grietas, D 1693, min F 50 , h sin especificar 24 48 96 168 336 672 1008 . . . especificar valor

Tabla de celdas B Requisitos detallados para plásticos de polietileno

Designación Or- Límites de celda

Propiedad
número der 00 1 2 3 44 55 66 77 8 99

1 Esfuerzo de tracción en el rendimiento, D 638, MPa, min. sin especificar 44 8 12 dieciséis 21 30 35 . . . especificar valor
2 Tensión nominal en la rotura, D 638,%, min. sin especificar 25 50 200 400 600 800 1000 . . . especificar valor
3 Módulo de flexión secante al 2% de deformación, D 790, MPa, mín. sin especificar 50 100 200 400 600 800 1000 . . . especificar valor
44 Resistencia al agrietamiento por tensión térmica, D 2951, horas sin crack- sin especificar 24 48 96 168 ... ... ... . . . especificar valor
ing, min
55 Resistencia lenta al crecimiento de grietas, método PENT-Test F 1473h sin especificar 0,3 1 3 10 30 100 300 . . . especificar valor
min

--`, `,` `,`, `` `` ,,,,,, - `-` ,,` ,, `,` ,, `---

Copyright ASTM International 3

Proporcionado por IHS bajo licencia con ASTM Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); Vendido a: LADTECH, INC., W0355264
No se permite la reproducción ni la creación de redes sin licencia de IHS No para reventa, 2006/9/25 21:13:10 GMT
Reproducción autorizada por acuerdo de licencia con Kathe Hooper (cuenta ASTMIHS); Lun 10 de enero 16:15:53 EST 2005

Página 4

D 4976 - 04a

N OTA 3: un ejemplo de este sistema de clasificación es el siguiente: Primer dígito

la designación PE 112 indicaría PE, polietileno como se encuentra en Termi- 0 = A especificar por el usuario.
nología D 1600, 1 (grupo) ramificado, 1 (clase) de baja densidad, 2 (grado)> 25 1 = El producto tiene un espesor de 3.05 mm, mín.

índice de fusión. 2 = El producto tiene 1.47 mm de espesor, mín.

3 = El producto tiene un espesor de 0,71 mm, mín.
4.2 Las tablas de celdas A o B se utilizarán para especificar el físico 4 = El producto tiene un grosor de 0,38 mm, mín.

https://translate.googleusercontent.com/translate_f 3/7
14/2/2020
requisitos de propiedad que se mostrarán con cinco dígitos
designacion. La designación consistirá en la letra A y
los cinco dígitos que comprenden los números de celda para la propiedad
requisitos en el orden en que aparecen en la Tabla A de la celda.
4.2.1 Aunque los valores enumerados son necesarios para incluir el
gama de propiedades disponibles en los materiales existentes, usuarios
no debe inferir que todas las combinaciones posibles de
existen o se pueden obtener propiedades.
N OTA 4: se reconoce que algunos plásticos de polietileno de alta densidad
de muy alto peso molecular puede tener densidades ligeramente inferiores a 0.960,
Sin embargo, en todos los demás aspectos, son característicos de los materiales de Clase 4.
Del mismo modo, hay otros plásticos de polietileno de muy alto peso molecular.
peso con densidades ligeramente inferiores a 0.941 que, en todos los demás aspectos,
son más característicos de la clase 2 que de los materiales de la clase 3.
--`, `,` `,`, `` `` ,,,,,, - `-` ,,` ,, `,` ,, `---
N OTA 5: utilice los siguientes términos para describir los plásticos de polietileno:
Clase 1 (0.910 a 0.925) = baja densidad,
Clase 2 (> 0.925 a 0.940) = densidad media,
Clase 3 (> 0.940 a 0.960) = alta densidad,
Clase 4 (> 0.960) = alta densidad, y
Mientras que la clase 3 se ha dividido en dos rangos de densidad, (clases 3 y
4), ambos todavía se describen con el término "alta densidad".
5. Sufijos
5.1 Al usar la llamada para los materiales cubiertos por este
especificación, los siguientes sufijos pueden usarse para
requisitos del material para la aplicación prevista. En
en general, la letra del sufijo indica el requisito necesario; el
el primer número (dígito) indica la condición de prueba y el segundo
número (dígito) indica el requisito de muestra. El suf-
las correcciones son las siguientes:
Materiales de moldeo y extrusión de plásticos de polietileno1
5 = Norma de seguridad para vehículos de motor 302.
Segundo dígito
0 = A especificar por el usuario.
1 = Cuando se quema horizontalmente de acuerdo con el Método de prueba D 635, un amigo-
rial:
( a ) No tiene una velocidad de combustión superior a 38,1 mm / min durante un
Tramo de 76,2 mm para muestras de 3,05 a 12,7 mm de espesor; o
( b ) No tiene una velocidad de combustión horizontal superior a 76,2 mm / min.
sobre un tramo de 76,2 mm para muestras de menos de 3,05 mm de espesor; o
( c ) Deja de arder, horizontalmente, antes de la marca de referencia de 102 mm.
2 = Cuando se quema verticalmente de acuerdo con el Método de prueba D 568el compañero
rial:
( a ) No tiene ningún espécimen que arda con una combustión en llamas durante
más de 30 s después de dos aplicaciones de la llama de prueba:
( b ) No tiene un tiempo total de combustión de llamas superior a 250 s para
10 aplicaciones de llama para cada conjunto de cinco muestras;
( c ) No tiene ninguna muestra que arda con llamas o resplandor
combustión hasta la abrazadera del soporte;
( d ) Tiene muestras que gotean partículas en llamas que encienden la absorción en seco.
algodón quirúrgico doblado colocado 305 mm [12 pulg.] debajo de la muestra de prueba;
( e ) No tiene ninguna muestra con combustión brillante que persista
durante más de 60 s después de la segunda eliminación de la llama de prueba.
3 = Cuando se quema verticalmente de acuerdo con el Método de prueba D 568el compañero
rial:
( a ) No tiene ningún espécimen que arda con una combustión en llamas durante
más de 30 s después de cualquier aplicación de la llama de prueba;
( b ) No tiene un tiempo total de combustión de llamas superior a 250 s para
las 10 aplicaciones de llama para cada conjunto de cinco especímenes;
( c ) No tiene ninguna muestra que arda con llamas o resplandor
combustión hasta la abrazadera de sujeción;
( d ) No tiene ninguna muestra que gotee partículas en llamas que se enciendan
el algodón quirúrgico absorbente seco ubicado a 305 mm [12 pulg.] debajo de la prueba
muestra;
( e ) No tiene ninguna muestra con combustión brillante que persista
durante más de 60 s después de la segunda eliminación de la llama de prueba.
4 = Cuando se quema verticalmente como se describe en el Método de prueba D 568, el material:
( a ) No tiene ningún espécimen que arda con una combustión en llamas durante
más de 10 s después de cualquier aplicación de la llama de prueba;
( b ) No tiene un tiempo total de combustión de llamas superior a 50 s para

5.1.1 E = Requisitos eléctricos designados por el las 10 aplicaciones de llama para cada conjunto de cinco especímenes;
( c ) No tiene ninguna muestra que arda con llamas o resplandor
siguientes dígitos: combustión hasta la abrazadera de sujeción;
( d ) No tiene ninguna muestra que gotee partículas en llamas que se enciendan
el algodón quirúrgico absorbente seco ubicado a 305 mm [12 pulg.] debajo de la prueba
Primer dígito
muestra;
00 = A especificar por el usuario.
( e ) No tiene ninguna muestra con combustión brillante que persista
1 = Muestras preacondicionadas 40 ha 23 ° C y 50% de humedad relativa,
luego 14 días en agua destilada a 23 6 1 ° C. durante más de 30 s después de la segunda eliminación de la llama de prueba.

Segundo dígito 5 = Cuando se quema verticalmente de acuerdo con el Método de prueba D 568el compañero
rial:
00 = A especificar por el usuario.
( a ) No tiene ninguna muestra que arda con llamas o resplandor
1 = La resistividad del volumen, la permitividad y el factor de disipación cumplen con la propiedad
combustión durante más de 60 s después de la quinta llama;
límites como se muestra a continuación. Estos son límites eléctricos generalmente aplicados
a plásticos de polietileno no reforzado cuando se controla su electricidad ( b ) No tiene ninguna muestra que gotee partículas.

Se requieren propiedades. 6 = Tiene una velocidad de combustión inferior a 100 mm / min.

Propiedades electricas: 5.1.3 W = Requisitos de resistencia a la intemperie designados por el

siguientes dígitos:
Prueba
Métodos
Primer dígito
Permitividad, máx. D 1531 2,30
0 = A especificar por el usuario.
Factor de disipación, máx. D 1531 0.001
1 = Muestras expuestas a una fuente de luz de tipo arco de xenón, de acuerdo con
Volumen resistividad, min D 257 1 3 10 15
Practica D 2565, Ciclo 1, excepto que la irradiancia será de 0,70
V-cm
W / (m 2 • nm) a 340 nm. (Para la comparación con datos históricos es permisible
Estabilidad a la inmersión en agua. D 1531 se encontrará con el dieléctrico
utilizar la D 2565, Irradiación del ciclo 1 de 0,35 W / (m 2 • nm) a 340 nm. Si
constante y disipación
utilizado, esto se anotará en el informe de resultados).
requisitos de factor

5.1.2 F = Requisitos de inflamabilidad 6 designados por el

6 Mediante la publicación de esta especificación y su uso de clasificaciones de inflamabilidad, ASTM
siguientes dígitos: no sugiere que su uso de ninguna manera refleje riesgos presentados bajo fuego real
condiciones

Copyright ASTM International 44

Proporcionado por IHS bajo licencia con ASTM Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); Vendido a: LADTECH, INC., W0355264
No se permite la reproducción ni la creación de redes sin licencia de IHS No para reventa, 2006/9/25 21:13:10 GMT
Reproducción autorizada por acuerdo de licencia con Kathe Hooper (cuenta ASTMIHS); Lun 10 de enero 16:15:53 EST 2005

Página 5

D 4976 - 04a

2 = Muestras expuestas
--`, `,` `,`, `` `` a,,,,,,
una -fuente
`-` ,,` de
luz,,de`---
,, `,`
tipo arco de carbono, de acuerdo con 8.2 Valores observados o calculados obtenidos del análisis,
Practica D 6360, utilizando un aparato de humedad controlada. (Esta prueba será
medición o prueba, se redondeará de acuerdo con el
se usa solo si es necesario para la comparación con datos históricos. En todos los demás
casos, las pruebas se realizarán de acuerdo con los Números 1 o 4 de esta sección.)
método de redondeo en la práctica E 29 a la unidad más cercana en el último
3 = Muestras expuestas a una fuente de luz fluorescente de condensación UV, en lugar a la derecha de las figuras utilizadas para expresar el especificado
de acuerdo con la práctica D 4329, Ciclo A, lámparas Tipo UVB 313. (Esta
valor limitante El valor obtenido se compara directamente con
la condición solo se utilizará si es necesario para la comparación con el historial
datos. La condición 4 se utilizará en todos los demás casos). El valor límite especificado. Conformidad o no conformidad
4 = Muestras expuestas a una fuente de luz fluorescente de condensación UV, en con la especificación se basa en esta comparación.
de acuerdo con la práctica D 4329, Ciclo A, lámparas tipo UVA 340. El irra-
el nivel de diance será de 0,70 W / (m 2 • nm) a 340 nm.
Las muestras para las Condiciones 1, 2, 3 y 4 anteriores serán el Método de prueba D 638 , 9. Muestreo
Barras de tracción tipo IV.
9.1 A menos que se acuerde lo contrario entre el usuario y el
Segundo dígito
0 = A especificar por el usuario. proveedor, los materiales se tomarán muestras de acuerdo con el
1 = 200-hexposición. procedimiento de muestreo en la práctica D 1898. Estadística adecuada

https://translate.googleusercontent.com/translate_f 4/7
14/2/2020 Materiales de moldeo y extrusión de plásticos de polietileno1
2 = 500-hexposición.
3 = 1000-hexposición.
4 = 2000-hexposure.
5 = 4000-hexposición.
6 = 6000-hexposición.
7 = 8000-hexposición.
8 = 10000-hexposición.
N OTA 6: La duración de la exposición será la necesaria para producir un
cambio sustancial en la propiedad evaluada al probar un producto conocido por
dar un bajo rendimiento en la aplicación de intereses. Este requisito será
proporcionar una duración de longitud suficiente para identificar un material inaceptable.
5.1.3.1 Las muestras expuestas no deben exhibir superficie
cambios (como embotamiento y tiza) o cambios profundos
(tales como, control, agrietamiento, deformación y decoloración). los
la resistencia a la tracción después de la exposición no debe ser inferior al 50% de la
original.
5.1.4 Z = Otros requisitos especiales (por ejemplo, internos
agente de desmoldeo) no cubierto por la capacidad de llamada existente
los vínculos pueden ser asignados por el usuario. Estos se detallarán en
detalle e identificado en secuencia, es decir, 01 estabilizado a los rayos UV, 02
color especial, y 03 etc.
5.2 Se agregarán sufijos adicionales a esta especificación como
se desarrollan o solicitan métodos y requisitos de prueba, o
ambos.
5.3 Los sufijos adicionales que se pueden usar se enumeran en la Tabla
3 de la Clasificación D 4000. Estos usan dos letras y tres dígitos
sistema de sufijos establecido para el sistema de clasificación para
materiales plásticos.
6. Requisitos básicos
6.1 Requisitos básicos de propiedad o tablas de celdas, ya que
aplicar, siempre están vigentes a menos que estos requisitos sean
reemplazado por requisitos de sufijos específicos, que siempre toman
precedencia.
7. Composición química
7.1 La composición plástica debe ser uniforme y debe
cumplir con los requisitos especificados en este documento. El color y
La forma del material será la acordada entre
proveedor y el usuario. La especificación cambia debido a los efectos
de los colorantes deben ser notados por ambas partes y, cuando
necesario, cubierto por sufijos.
8. Otros requisitos
8.1 Las muestras de ensayo para los diversos materiales deben cumplir
a los requisitos prescritos en la Tabla PE y las Tablas de celdas A
y B, y los requisitos de sufijo según corresponda.
Copyright ASTM International
Proporcionado por IHS bajo licencia con ASTM Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados);
No se permite la reproducción ni la creación de redes sin licencia de IHS
Reproducción autorizada por acuerdo de licencia con Kathe Hooper (cuenta ASTMIHS); Lun 10 de enero 16:15:53 EST 2005
Página 6
12. Métodos de prueba
12.1 Determine las propiedades enumeradas en esta especificación
de acuerdo con los métodos de ASTM según se apliquen,
a menos que se indique lo contrario en esta especificación.
12.1.1 Caudal : método de prueba D 1238, utilizando condición
190 ° C / 2.16 kg a menos que se indique lo contrario, (ver Nota 5) Hacer
determinaciones duplicadas sobre el material en forma de polvo,
gránulos o gránulos. No se requiere acondicionamiento .
N OTA 7: aunque el caudal de los plásticos de polietileno puede ser
medido en cualquiera de las condiciones enumeradas para ello en 6.2 del Método de prueba
D 1238, solo se pueden realizar mediciones en la condición 190 ° C / 2,16 kg
identificado como "índice de fusión".
Este método de prueba sirve para indicar el grado de uniformidad de la
velocidad de flujo del polímero de un solo fabricante fabricado por un individuo
proceso y en este caso puede ser indicativo del grado de uniformidad de
otras propiedades. Sin embargo, la uniformidad del caudal entre varios poli-
Los fabricantes de varios fabricantes fabricados por diversos procesos no lo hacen, en
--`, `,` `,`, `` `` ,,,,,, - `-` ,,` ,, `,` ,, `---
la ausencia de otras pruebas, indica uniformidad de otras propiedades y viceversa
viceversa
La viscosidad de fusión de los plásticos de polietileno , en común con la de
https://translate.googleusercontent.com/translate_f
el muestreo se considerará una alternativa aceptable. Un lote
o lote de resina se considerará como una unidad de fabricación como
preparado para el envío y puede consistir en una combinación de dos o
Más series de producción de material.
10. Preparación de muestras
10.1 A menos que se especifique lo contrario, las muestras de ensayo deben ser
moldeado por compresión de acuerdo con el Anexo A1, Procedimiento
C de práctica D 4703.
10.2 El tipo y las dimensiones de la muestra deben cumplir con
los descritos en la sección del método de prueba. Especimenes troquelados
son recomendados sin embargo, las muestras cortadas a máquina son compatibles
ceptable
11. Acondicionamiento
11.1 Acondicionamiento: una vez que las muestras están moldeadas, deben
ser trasladado a una atmósfera de laboratorio estándar o controlada
ambiente de laboratorio Para polietileno natural sin relleno de plasma
tics la atmósfera controlada del laboratorio debe ser de 23 6 2 ° C.
Las muestras de ensayo, de 7 mm o menos de espesor, deben ser condi-
durante un mínimo de 40 h inmediatamente antes de la prueba. Prueba
las muestras de más de 7 mm de grosor se acondicionarán para 88
h. Para plásticos de polietileno rellenos y reforzados o polietil-
ene mezclas de plástico, que contienen un comonómero hidrofílico,
pigmento, o modificador, las muestras se acondicionarán en un
atmósfera de laboratorio estándar de 23 6 2 ° C y 50 6 5%
humedad relativa (ver Práctica D 618, Procedimiento A). Para todos
materiales a acondicionar para pruebas eléctricas, acondicionamiento
deberá cumplir con los requisitos del ensayo estándar
métodos para pruebas eléctricas. En todos los casos el laboratorio deberá
informar las condiciones de temperatura y humedad durante el
Período de acondicionamiento.
11.2 Condiciones de prueba - Plasma de polietileno natural sin relleno
Los tics se probarán en una atmósfera de laboratorio controlada de
23 6 2 ° C. Para plásticos de polietileno rellenos y reforzados y
mezclas de plástico de polietileno, que contienen un compuesto hidrófilo
monómero, pigmento o modificador, las muestras deben ser condi-
en una atmósfera estándar de laboratorio de 23 6 2 ° C y
50 6 5% de humedad relativa. Para todos los materiales a ser probados
propiedades eléctricas, el laboratorio deberá cumplir con la
requisitos de los métodos de prueba estándar para pruebas eléctricas.
En todos los casos, el laboratorio informará tanto la temperatura como
condiciones de humedad durante las pruebas.
11.3 Disputa: en caso de disputa, condicionamiento y prueba
se llevará a cabo de acuerdo con el Procedimiento A de Práctica
D 618.
55
Vendido a: LADTECH, INC., W0355264
No para reventa, 2006/9/25 21:13:10 GMT
D 4976 - 04a
12.1.4 Módulo de flexión secante al 2% de deformación —Metodo de prueba—
ods D 790, utilizando el Procedimiento B, con un tramo de 51 mm [2 pulg.], y
velocidad de prueba de 12.7 mm / min [0.5 in./min]. Pruebe cada 3.2 por
12.7 mm [0.125 por 0.5 pulg.] Muestra plana y calcular el
valor promedio del módulo secante a 2% de deformación en el exterior
fibras
12.1.5 Resistencia al estrés ambiental y grietas, método de prueba
D 1693—La resistencia de los materiales debe cumplir con el mínimo.
Textopara
requisito mostrado original
la clasificación celular apropiada (en
Tabla de celdas A) cuando se prueba de acuerdo con el Método de prueba
average value of the secant modulus at 2 % strain in the outer
D1693. Materiales de polietileno con densidades menores o
igual a 0.925 se probará
Sugiere detraducción
una acuerdo con el método de prueba
mejor
D 1693, Condición A. Polietilenos con densidades mayores que
0.925 se probará de acuerdo con el Método de prueba D 1693,
Condición B.
N OTA8: las dimensiones de la muestra y las profundidades de muesca son diferentes para
Estas dos condiciones.
La concentración de Igepal para todas las pruebas es del 100%. F 50 será
5/7
14/2/2020 Materiales de moldeo y extrusión de plásticos de polietileno1
la mayoría de los polímeros altos no son newtonianos, es decir, dependen de la tasa de
reportado . F 50 es el tiempo requerido para el fracaso del 50% de la
muestra probada de acuerdo con el método gráfico
cortar. El grado de desviación del comportamiento newtoniano depende de
naturaleza y constitución molecular de la muestra individual. Adicional descrito en el Método de prueba D 1693.
La caracterización de la muestra se puede obtener si se utilizan otras condiciones. 12.1.6 Resistencia lenta al crecimiento de grietas, método de prueba
Se recomienda especialmente como complemento de la Condición 190 ° C / 2.16 kg F 1473—El tiempo de falla promedio de dos muestras de prueba
Condición 190 ° C / 10.0 kg o Condición 190 ° C / 21.6 kg. deberá cumplir con el requisito mínimo que se muestra (en la Tabla B de la celda)
12.1.2 Densidad : método de prueba D 1505 o métodos alternativos para la clasificación celular adecuada cuando se prueba de acuerdo con
de precisión adecuada, como se describe en el Método A o Método B de con el Método de prueba F1473 a 80 ° C y con tensión de 2.4 MPa.
Métodos de prueba D 792 o Método de prueba D 4883. Realizar duplicado El espécimen se preparará de acuerdo con los procedimientos.
determinaciones de densidad utilizando dos muestras tomadas de descrito en el Método de prueba F 1473. Un espécimen con un nominal
mismo moldeado o una muestra tomada de cada uno de los dos Se utilizará un espesor de 10 mm . Probar al menos cuatro muestras
molduras en caso de disputa.
12.1.3 Estrés de tensión en el rendimiento, tensión nominal en la rotura, prueba 12.1.7 Resistencia al agrietamiento por tensión térmica , método de prueba
Método D 638: la velocidad de separación del agarre será de 500 mm D 2951 : las dimensiones de la muestra deben estar de acuerdo con
[20 pulg.] / Min para muestras de densidades de 0.925 g / cm 3 o menos Método de prueba D 2951. Cada muestra es nominalmente 127 por
y 50 mm [2 pulg.] / min para densidades mayores de 0.925 g / cm 3 . 6.4 por 1.27 mm [5 por 0.25 por 0.05 pulg.]
Las muestras deben cumplir con las dimensiones dadas para el Tipo IV
13. Embalaje y marcado de paquetes
en el Método de prueba D 638 con un espesor de 1.9 6 0.2 mm
[0.075 6 0.008 pulg.]. Porcentaje de alargamiento a la rotura 13.1 Para embalaje, embalaje y marcado de paquetes, el
Incluya la distancia de estirado en frío. Resultados de pruebas para muestras se aplican las disposiciones de la práctica D 3892 .
que se rompen fuera de las marcas de calibración después de un extenso estiramiento en frío
no es necesario descartarlo a menos que la ruptura ocurra entre 14. Palabras clave
Las superficies de contacto de la empuñadura. 14.1 materiales de moldeo y extrusión; polietileno

REQUERIMIENTOS SUPLEMENTARIOS

Los siguientes elementos complementarios pueden formar parte de esta especificación, cuando corresponda, como
acordado entre el usuario y el proveedor.

S1 Aprobación S2 Espectrofotometría infrarroja o análisis térmico, o

S1.1 El material presentado por un nuevo proveedor debe ser Ambos
probado por el usuario. Material o muestras de prueba enviadas por el S2.1 A elección del usuario, análisis infrarrojo o térmico,
proveedor y destinado a evaluación deberá ir acompañado de o ambos pueden llevarse a cabo en el material / piezas suministradas a este
El informe de prueba de laboratorio del proveedor.
especificación. Las curvas establecidas para la aprobación inicial deberán
S1.2 Nuevas fuentes: el usuario puede elegir temporalmente
constituyen el estándar de referencia y se mantendrá en el archivo
aceptar envío en la certificación del proveedor.

Copyright ASTM International 66

Proporcionado por IHS bajo licencia con ASTM Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); Vendido a: LADTECH, INC., W0355264
No se permite la reproducción ni la creación de redes sin licencia de IHS No para reventa, 2006/9/25 21:13:10 GMT
Reproducción autorizada por acuerdo de licencia con Kathe Hooper (cuenta ASTMIHS); Lun 10 de enero 16:15:53 EST 2005

Página 7

D 4976 - 04a

laboratorio de usuario. Todas las muestras producirán curvas que corrigen Requisitos de uso específicos. Esto se discute en las Secciones 7 y
de acuerdo con el estándar de referencia dentro de las tolerancias acordadas 8 de la práctica D 1898, con referencia a MIL-STD-105. En el
cuando se prueba en las mismas condiciones que las especificadas en el ausencia de requisitos contrarios, los siguientes valores deberán
Conjunto maestro de curvas. aplicar:
S2.2 En caso de que dichas pruebas se designen como requeridas
Para ser probado por el proveedor, esto debe aparecer en la parte Pruebas (polímero, sin fabricar) ILLINOIS AQL

dibujo o contrato de compra, o ambos. S-1 ...

S3 Disposiciones de garantía de calidad para el gobierno /

Adquisiciones militares
N OTA S00012: se tomarán muestras del nivel de inspección (IL) del
S3.1 Selección del nivel de calidad aceptable (AQL) y de cantidad requerida de unidades y agrupadas para la preparación de muestras moldeadas
El nivel de inspección (IL) se realizará teniendo en cuenta la para evaluación de propiedad.

RESUMEN DE CAMBIOS

El Comité D20 ha identificado la ubicación de los cambios seleccionados a esta norma desde el último número,
D 4976 - 04, que puede afectar el uso de esta norma. (1 de diciembre de 2004)

( 1 ) Estándares de meteorización actualizados en 2.1. ( 2 ) Revisado 5.1.3 sobre resistencia a la intemperie.

ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente reivindicados en relación con cualquier artículo mencionado
en esta norma Se informa expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de dichos derechos de patente y el riesgo
de infracción de tales derechos, son enteramente su propia responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe revisarse cada cinco años y
Si no se revisa, se vuelve a aprobar o se retira. Sus comentarios están invitados ya sea para la revisión de este estándar o para estándares adicionales

https://translate.googleusercontent.com/translate_f 6/7
14/2/2020 Materiales de moldeo y extrusión de plásticos de polietileno1
y debe dirigirse a la sede de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del
comité técnico responsable, al que puede asistir. Si considera que sus comentarios no han recibido una audiencia imparcial, debe
dar a conocer sus opiniones al Comité de Normas de ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.

Esta norma tiene derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959,
Estados Unidos. Las reimpresiones individuales (copias simples o múltiples) de esta norma se pueden obtener contactando a ASTM en lo anterior
dirección o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax) o service@astm.org (correo electrónico); o a través del sitio web de ASTM
(www.astm.org).

--`, `,` `,`, `` `` ,,,,,, - `-` ,,` ,, `,` ,, `---

Copyright ASTM International 77

Proporcionado por IHS bajo licencia con ASTM Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); Vendido a: LADTECH, INC., W0355264
No se permite la reproducción ni la creación de redes sin licencia de IHS No para reventa, 2006/9/25 21:13:10 GMT
Reproducción autorizada por acuerdo de licencia con Kathe Hooper (cuenta ASTMIHS); Lun 10 de enero 16:15:53 EST 2005

https://translate.googleusercontent.com/translate_f 7/7