Práctica No.

1 Segundo parcial
“Encogimiento en un proceso de moldeo por inyección”

Algunas partes fabricadas en un proceso de moldeo por inyección se encogen

excesivamente. El encogimiento promedio de 5% es inaceptable y el proceso tiene
demasiada variabilidad.
Un equipo de mejoramiento de la calidad utiliza un experimento diseñado para
investigar los factores que podrían influir en el encogimiento en el proceso de moldeo
por inyección. Basándose en la parte y el tamaño del molde los resultados del
experimento, deciden reducir la temperatura del molde.
Después de bajar la temperatura, el equipo decide reducir aún más el encogimiento
modificando la herramienta de moldeo por inyección.
El equipo recolecta los datos de encogimiento en subgrupos con tamaño de 10 cada 8
horas. Identifican los datos iniciales (Referencia), los datos después del primer cambio
de proceso (Reducir temperatura) y los datos después del segundo cambio de proceso
(Modificación de herramienta de moldeo).
Realice una gráfica XBarra – S para analizar los datos de su archivo “moldeo” ¿Qué
opina acerca de la estrategia del equipo? ¿Es recomendable la modificación del
proceso? Interprete la gráfica.

“Peso de llenado de helados”

Estudiantes de ciencias de alimentación desean evaluar la uniformidad del peso de
helados para el helado Peachy Paterno. El helado se envasa en contenedores de medio
galón. El peso objetivo es 1150 gramos. Los límites de especificación son 1100 y 1200
gramos.
Evidencia previa indica que este proceso es estable con una media de 1 150 gramos y una
desviación estándar de 8.6 gramos.
Los estudiantes registran el Peso de llenado de cada contenedor en el curso de un día
hábil.
Realice una gráfica I-MR para analizar los datos de su archivo “helado”.
¿Qué opina acerca del proceso de llenado de los botes de helado? Interprete la gráfica.