APLICACIONES Y TÉCNICAS APLICACIONES Y TÉCNICAS

• Inspección Visual y otras técnicas de • APLICACIONES

inspección no destructivas cubren todo el – Inspección de tanques y recipientes:
espectro de producción • Fisuras por procesos de corrosión y corrosión bajo
tensión
– Desde materia prima – Edificios (RVT)
– Hasta el tiempo de servicio del componente • Examinación de tubería bloqueada
• La inspección visual: • Inspección de intercambiadores de calor
• Inspección de componentes estructurales como
– En cada etapa de la manufactura columnas y vigas
– Se busca la presencia de discontinuidades – Plantas térmicas (RVT)
• Fisuras, corrosión bajo tensión

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APLICACIONES Y TÉCNICAS EVALUACIÓN DE RESULTADOS

– Plantas Nucleares (RVT)
• Fallo de los componentes a elevadas temperaturas
• PROCEDIMIENTO GENERAL:
• Fisuras – Observación de una anomalía: algo diferente de lo
– Turbinas y generadores (RVT) normal o irregular
• Se busca cualquier indicio de desajuste debido a vibraciones – Se evalúa la indicación visual y se determina si es
y otros eventos relevante o no
• Mantenimiento – La indicación que sea relevante se compara con el
– Refinerías (VT Y RVT) documento estandarizado apropiado
• Fisuras por Corrosión en tuberías • Norma
• Fisuras por Corrosión en tanques • Código
– Industria Aeroespacial (VT Y RVT) • Especificaciones
• Correcto acoplamiento • Requerimientos del Cliente
• Fisuras en distintos compontes

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EVALUACIÓN DE RESULTADOS EVALUACIÓN DE RESULTADOS

American Society for Mechanical Engineers (ASME), Boiler and
Pressure Vessel Code, Section V, Nondestructive Examination,
Article 9, Visual Examination • The report may contain the following for
• Lists the following elements to be included in general applications:
visual examination procedure 1. Date of test
1. How visual examination is to be performed
2. Type of surface conditions available 2. Examination procedure used
3. Method or tools for surface preparation, if any 3. Illuminators and illumination requirements
4. Whether direct or remote viewing is used
5. Special illumination, instruments, or equipment to be used,
4. Instruments, equipment, and tools
if any 5. Test results
6. Sequence of performing examination, as applicable
7. Data to be tabulated, if any
6. Inspector’s signature and certification level
8. Report forms to be completed

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 EVALUACIÓN DE RESULTADOS EVALUACIÓN DE RESULTADOS
A report of the results of a weld examination may include the • Los reportes incluyen información de acuerdo
following items:
• 1. Surface finish a las especificaciones de la norma, código u
• 2. Discontinuities otro documento correspondiente
• 3. Undercut
• 4. Overlap • Reports of visual examination results may be
• 5. Concavity supplemented by special recording media or
• 6. Convexity other permanent electronic record forms.
• 7. Weld dimensions
• 8. Alignment – VIDEO
• 9. Evidence of mishandling – IMÁGENES FOTOGRAFICAS
• 10. Arc strikes
• 11. Other appropriate observations

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS VENTAJAS Y DESVENTAJAS

VENTAJAS DESVENTAJAS
• Ahora, herramientas de grabación: registro
permanente • No permite la inspección interna del
– Cámaras componente
– Video
• Tamaño de herramientas • En inspección de componentes críticos, la
– Cámaras miniatura información podría necesitar ser
– Boroscopios complementada con otro ensayo
• Software
– Análisis de imagen • Inspección visual robotizada vs inspector
• Inspección robotizada visual

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DOCUMENTOS ESTANDARIZADOS
Provide visual examination requirements for
materials, fabrication, and erection.
• ASME B&PV Code
• ASTM
• ANSI B31.1—Power Piping
• ANSI B31.7—Nuclear Power Piping
• API standard for Welding of Pipelines and
Related Facilities (API 1104).

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