OBRAS DE TOMA

1. PROPÓSITOS DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE

 Distinguir las diferentes formas de obras de toma de aguas superficiales, subsuperficiales y subterráneas.
 Aplicar los conceptos y teorías hidráulicas para el diseño de las obras de toma.

 Implementar obras hidráulicas de toma en cualquier situación real.

2. INTRODUCCION

En el caso de sistemas en cuencas de montaña, debido a las condiciones topográficas, las posibilidades de desarrollo de
embalses son limitadas. Por tal motivo, es usual la derivación directa de los volúmenes de agua requeridos y conducirlos
a través de canales, galerías y/o tuberías, para atender la demanda que se presenta en el sistema de recepción (agua
potable, riego, energía, etc.).

La presencia de depresiones, cursos de agua o accidentes topográficos, incorporan condiciones especiales y particulares a
un canal, de manera que será necesario considerar estructuras complementarias, que permitan superar estos obstáculos.

3. OBRAS DE TOMA

Se tienen los siguientes tipos:

TOMA SUPERFICIAL

 Tomas directas
 Toma tirolesa
 Toma lateral

TOMA SUBSUPERFICIAL

 Galerías filtrantes

TOMA SUBTERRÁNEA.

 Aducción por Bombeo

4. TOMA SUPERFICIAL

La obra de toma superficial es el conjunto de estructuras que tiene por objeto desviar las aguas que escurren sobre la
solera hacia el sistema de conducción

Fig. 1 Esquema de una obra de toma superficial

4.1. OBRAS DE TOMA DE DERIVACIÓN DIRECTA

Estas formas de toma son de las más antiguas y cuyo concepto aún se mantiene en vigencia como alternativa primaria
para el riego de parcelas aledañas al río o quebrada. El diseño más rudimentario consiste en una simple apertura en el
curso natural, orientando el flujo hacia un sistema de conducción (normalmente un canal).

Para proteger la toma de caudales en exceso y materiales de arrastre durante crecidas, la toma se orienta
aproximadamente de manera perpendicular a la dirección de flujo. En muchos casos las "obras complementarias" tienen
carácter temporal, por cuanto su duración se limita a la época de estiaje; en la época de lluvias aquellas serán deterioradas
o destruidas.

4.1.1. DISPOSICIÓN DE LAS OBRAS:

En general la obra de toma está constituida por un órgano de cierre, estructuras de control, estructuras de limpieza,
seguridad y la bocatoma.

Cada uno de los elementos indicados cumple una función específica, a saber:

 El órgano de cierre tiene por objeto elevar las aguas y permitir el desvío de los
 volúmenes de agua requeridos.
 Las estructuras de control permitirán la regulación del ingreso de las aguas a la obra de conducción.
 Las estructuras de limpieza serán elementos estructurales que puedan evacuar los sedimentos que se acumulan
inmediatamente aguas arriba del órgano de cierre.
 Las estructuras de seguridad evacuarán las aguas que superen los volúmenes
 requeridos por el sistema receptor.

 La bocatoma será el elemento que permita el ingreso de agua de captación hacia la estructura de conducción.

4.1.2. DISEÑO HIDRÁULICO

Considerese un sector de un curso de agua, en el cual se quiere aplicar una obra de toma. Se tiene entonces que:

 Derivación del caudal de toma (Qa = Qo - Qu)

 Modificación de la dirección del flujo:

Fig. 2 Esquema de una toma superficial directa

El proceso puede ser descrito con ayuda de las conocidas ecuaciones que gobiernan el flujo sobre vertederos, obtenidas
de las condiciones de continuidad. Para una sección rectangular, en forma general, puede ser expresada por medio de la
expresión de Marchese G. Poleni (1717):

Donde:
c: Coeficiente de flujo sumergido
μ: Coeficiente de descarga

El coeficiente de descarga (μ) es función principalmente de la forma del coronamiento del azud (Presa hecha en los ríos a
fin de tomar agua para regar y para otros usos), así como de otros factores como: condiciones del acercamiento del flujo,
contracciones y rugosidad. Está demás indicar que este coeficiente depende del caudal, por lo que no es constante; sin
embargo se considera constante por razones de facilidad de cálculo. En último término, este coeficiente representa la
eficiencia del azud. Para algunos tipos de coronamiento, Press plantea los siguientes valores de μ:

Valores de μ para algunos tipos de coronamiento

El factor de corrección (c), considera el efecto del flujo aguas abajo en los casos en los que el nivel de aguas de este
sector supera el nivel de coronamiento del azud (flujo sumergido). Schmidt resume los valores de c en la Figuras 3 y 4.

Fig. 3 Esquema de una toma de superficie libre

 Fig. 4 Coeficiente de corrección C para flujo sumergido según Schmidt

El gráfico muestra el coeficiente (c) en función del cociente (ha/h) donde (ha) es la diferencia entre el nivel de
coronamiento del azud y el nivel de flujo libre. Según Schmidt, el coeficiente de descarga para vertederos frontales o
laterales no tiene grandes diferencias, por lo menos en aquellos estudiados por este investigador. Schmidt recomienda
para vertederos sumergidos una reducción en la magnitud del coeficiente de descarga del orden del 5%.

Para una toma sumergida, la capacidad de captación se calcula con base en la ecuación de Galilei-Schuelers Toricelli,
obteniendo la conocida expresión:

Fig.5 Obra de toma con captación sumergida

 Fig. 6 Coeficiente de descarga µd según Gentilini

Donde:
µd = Coeficiente de descarga para flujo sumergido
c= Factor de reducción por flujo sumergido
a= Abertura del orificio en m.
El coeficiente de descarga (µd) depende principalmente de las condiciones de abertura del orificio, tal como se muestra en
el diagrama de la FIG. 3.6, que resume las investigaciones de Gentilini.

El factor de corrección (c) expresa, en analogía con una toma a superficie libre, la influencia del flujo que se desarrolla
aguas abajo del elemento considerado. Para flujo no sumergido, (c) toma el valor de c = 1. Para flujo sumergido se puede
utilizar el diagrama de la Fig. 4 en el que (c) se muestra en función del cociente (ha/a) según Schmidt.

4.2. OBRA DE TOMA TIPO TIROLESA O CAUCASIANA

El principio de este tipo de obra de toma radica en lograr la captación en la zona inferior de escurrimiento. Las
condiciones naturales de flujo serán modificadas por medio de una cámara transversal de captación. Esta obra puede ser
emplazada al mismo nivel de la solera a manera de un travesaño de fondo. Sobre la cámara de captación se emplazará
una rejilla la misma que habilitará el ingreso de los caudales de captación y limitará el ingreso de sedimento. El material
que logre ingresar a la cámara será posteriormente evacuado a través de una estructura de purga. La obra de toma en
solera se denomina también azud de solera u obra de toma tipo Tirolesa y puede ser empleada en cursos de agua con
fuerte pendiente y sedimento compuesto por material grueso. Este tipo de obra de toma ofrece como ventajas una menor
magnitud de las obras civiles y un menor obstáculo al escurrimiento.

4.2.1. DISEÑO HIDRÁULICO DE LA CÁMARA DE CAPTACIÓN

La hidráulica del sistema diferencia dos estados de flujo, a saber:

 Flujo a través de las rejillas

 Flujo en la cámara de captación.
 Fig. 7 Toma Tirolesa

Fig. 8 Esquema dimensiones, cámara de captación Fig. 9 Sección de la rejilla

Donde:

t= Máximo nivel en el canal.

0.25*t= Borde libre mínimo.
B= Ancho de colección.
L= Longitud de la reja.
a= Distancia entre barras de la rejilla.
d= Separación entre ejes de las barras de la rejilla.

Fig. 10 Esquema del flujo sobre la rejilla

Donde:
b= Ancho de la toma (puede ser ancho del río).
h= Altura sobre la rejilla.

Q= Caudal de derivación o caudal de la toma

El coeficiente (μ) depende de la forma de las barras de la rejilla y del tirante. Para rejillas de perfil rectangular, las
investigaciones de Noseda dan como resultado los siguientes valores.

Fig. 11 Coeficiente µ para los tipos de barra

El coeficiente (C) depende de la relación de espaciamiento entre barras y el ángulo (β) de la rejilla con la siguiente
fórmula:

Al inicio de la rejilla, a pesar de ser la sección con energía mínima, en la práctica el tirante resulta algo inferior al tirante
crítico, a saber:

Donde:
He= Altura sobre la rejilla = Altura de energía.

K= Factor de reducción.

El factor de reducción (K) depende de la pendiente, de las condiciones geométricas de la rejilla que para una distribución
hidrostática de la presión, permite usar la ecuación:
 Factor de reducción en función de la pendiente según Frank.

La construcción de la cámara de captación, debe seguir las siguientes recomendaciones de acuerdo a la experiencia:

 El largo de construcción de la rejilla debe ser: L = 1.20LDISEÑO

 El canal debe tener un ancho: B = Lcos β
 t ≈ B para tener una relación.
 La sección de la cámara es más o menos cuadrada.

La pendiente del canal de la cámara está dada de acuerdo a:

Donde:
q: Máximo valor que puede tener t.
v: Velocidad del agua.
h: Profundidad o tirante de agua en el canal de recolección.
d: diámetro del grano en (m).

La rejilla, limita el paso de las partículas de diferentes tamaños de acuerdo a las características que tiene cierto tramo de
río en los lugares de ubicación de la toma.

4.3. TOMAS LATERALES

Determinar la longitud de un vertedero lateral para que derive un caudal determinado es un problema que se encuentra
frecuentemente en el diseño de canales en general. Existen dos criterios diferentes para diseñar una Toma Lateral:

 El primero considera que la energía específica en el canal a lo largo del vertedero es aproximadamente
constante.
 El segundo descarta la hipótesis de Energía Específica constante y utiliza la ecuación de Cambio en Cantidad de
Movimiento para determinar la variación de la Energía Específica.

Este último criterio es teóricamente más ajustado a la realidad que el primero, pero su aplicación práctica resulta ser muy
costosa. En algunos casos particulares, como cuando se trabaja en canales prismáticos de poca pendiente con régimen
tranquilo, los dos criterios producen resultados similares y por esta razón se prefiere utilizar el criterio de la Energía
Específica constante como una aproximación razonable bajo ciertas condiciones que se analizan más adelante. En la Fig
12 se observa la diferencia en la representación esquemática de los dos criterios.
 Fig. 12 Perfil de Flujo en Vertederos Laterales

Para el caso particular de un vertedero lateral en un canal rectangular de baja pendiente y sección constante las
limitaciones que se consideran son las siguientes:

 El régimen en el canal es Subcrítico inmediatamente antes y después del vertedero.

 En el régimen supercrítico (Fr > 1) el flujo es de alta velocidad, propio de canales de gran pendiente o de ríos de
montaña.
 El flujo subcrítico (Fr < 1) corresponde a un régimen tranquilo, propio de tramos de llanura.
 El flujo crítico (Fr = 1) es un estado teórico en canales y representa el punto de transición entre los regímenes
subcrítico y supercrítico.
 La cresta del vertedero lateral es horizontal y la pendiente del canal en el tramo ocupado por el vertedero es
despreciable.
 El canal es de sección rectangular, de ancho constante.
 La cresta del vertedero tiene Perfil de Cimacio. En este caso, Cv = 2.2 en sistema métrico.
 La Energía Específica (E) en el canal a lo largo del vertedero es constante. E=Y+V2/2g.

4.3.1. DISEÑO HIDRÁULICO DE UNA TOMA LATERAL

Di Marchi, mediante un procedimiento analítico integró la ecuación general del flujo espacialmente variado y obtuvo la
siguiente expresión:

Donde

b = Ancho del canal.

Cv = Coeficiente de descarga del vertedero
E = Energía Específica.
P = Altura de la cresta del vertedero por encima del fondo del canal.
Y = Profundidad del agua del vertedero.

La longitud del vertedero es:

Donde:
L = Longitud del vertedero.
X1 y X2 = Son las abscisas correspondientes a las profundidades Y1 y Y2 respectivamente.

Cuando el flujo es subcrítico la profundidad (Y2) (Fig.12) es conocida y es igual a la profundidad normal de flujo del
canal de aguas abajo. (X2) se fija arbitrariamente. Conocidos Y2 y X2 se calcula la constante de integración (C). Con la
ecuación aproximada de Salamanca (1970), se consigue hallar:

Donde:
Qv = Caudal por el Vertedero
Y1 = Profundidad del agua en el canal aguas arriba del vertedero.
Y2 = Profundidad del agua en el canal aguas abajo del vertedero.

La ecuación se aplica en sistema métrico y utiliza un coeficiente Cv = 2.2 para el vertedero. En la práctica el coeficiente
es menor por efecto del cambio de dirección del flujo que vierte y de su choque contra las paredes del vertedero. El
coeficiente corregido toma la forma:
Donde:
k = Es un factor que se determina experimentalmente. En vertederos pequeños k= 0.15.
Q1= Caudal en el canal aguas arriba del vertedero
Q2 = Caudal en el canal aguas abajo del vertedero, luego de que se ha derivado un caudal Qv.

La ecuación del caudal con la corrección del coeficiente resulta:

La altura del vertedero lateral P puede tomar un valor de hasta 2/3 de la altura de agua, aguas
abajo Y2. Entonces la altura de la lámina de agua sobre el vertedero tiene hasta 1/3 de Y2

5. TOMA SUBSUPERFICIAL

La hidrología trata del movimiento del agua dulce en los acuíferos que son estratos porosos por donde el agua circula. La
base o el fondo del acuífero es un estrato impermeable, por lo que es posible que existan acuíferos de varios “pisos”.
Según sus características hidráulicas, existen dos tipos de acuíferos: acuíferos libres, donde de algún modo la napa
freática está en contacto con el aire, y acuíferos confinados donde el espacio poroso está confinado por estratos
impermeables.

Las galerías filtrantes son sistemas de drenaje, que captan el agua de la napa freática superficial de los acuíferos situados
en los lechos sedimentarios de los cauces de los ríos. La calidad del agua subálvea está fuertemente vinculada a la calidad
del agua superficial; sin embargo, el proceso de filtración a través del material poroso conduce a la remoción de sólidos
suspendidos y de microorganismos, por lo que su concentración es mucho menor a la del agua superficial que alimenta al
acuífero. Según la topografía, el agua puede ser extraída por gravedad o mediante bombas.

A mayor o menor profundidad, todos los materiales de la corteza terrestre son porosos. Se acostumbra denominar a esta
parte zona porosa o de fracturación, y los poros o fracturas pueden encontrarse parcial o totalmente saturados de agua. El
estrato superior, en donde los poros y las fracturas están parcialmente ocupadas de agua, se denomina “zona de aeración”
y el que se encuentra por debajo están completamente llenas de agua y se la conoce como “zona de saturación”.

a) Zona de aeración: Esta zona presenta intersticios en donde los macroporos contienen aire y los microporos agua
adherida por capilaridad. Luego de una lluvia intensa, esta zona puede saturarse o en su defecto, luego de una
prolongada sequía, puede llegar a secarse por completo. Cuando llueve con posterioridad a un período de sequía, las
primeras aguas que caen en la superficie del terreno son retenidas por capilaridad para remplazar a la extraída por las
plantas y a la evaporada durante el período de sequía anterior a la lluvia. Después de llenados los poros, el resto del
agua de lluvia percolará por gravedad hacia la zona de saturación.
b) Zona de saturación: Esta zona está representada por el espacio que ocupa permanentemente el agua. El nivel de
agua en la zona de saturación tiende a permanecer plana, aunque puntualmente puede presentar inflexiones debidas a
la extracción del agua por bombeo, a la recarga artificial, o al drenaje desde o hacia los ríos, etc., llegando en
algunos lugares a estar el nivel de agua por encima de la superficie terrestre, tal como sucede en ocasiones con lagos
y ríos conectados directamente al acuífero. Cuando el nivel del agua tiene una posición bastante bien definida en un
punto determinado se le define como nivel estático.

El acuífero está representado por formaciones geológicas de estructura permeable que se encuentran saturadas de
agua, y con propiedades físicas que permiten el almacenamiento y el desplazamiento del agua a través de ella, y que
es capaz de suministrar agua a pozos, galerías y manantiales, los que a su vez pueden ser empleados con algún fin
beneficioso. En ciertos acuíferos, el agua subterránea se manifiesta bajo condiciones freáticas, es decir, la zona
saturada está expuesta a la presión atmosférica y cuando el agua se encuentra confinada por dos estratos
impermeables, se le denomina artesiano. En el caso de los acuíferos freáticos, la presión hidrostática equivale a la
profundidad que media desde la superficie libre del acuífero hasta un punto determinado dentro de él. De esta
manera, cuando se perfora un pozo dentro de un acuífero freático, el nivel estático de agua dentro del pozo se halla a
 la misma elevación que el nivel freático, por lo que resulta ser de mayor interés para la construcción de galerías de
filtración.

Las dos propiedades más importantes de los mantos acuíferos son la porosidad y la permeabilidad.

 Porosidad: vinculada con la cantidad de agua que puede ser almacenada en el material de la zona de saturación.
La porosidad está representada por el volumen de las aberturas o poros de un determinado volumen unitario de
material, es decir es la proporción del volumen unitario de material no ocupado por el material sólido. La
porosidad se expresa en porcentaje, Aunque la porosidad representa la cantidad de agua que un acuífero puede
almacenar, no indica cuánta de esa agua puede ceder. Cuando el material saturado drena agua por acción de la
gravedad, solamente puede ceder una parte del volumen total almacenado en él. La cantidad de agua que un
volumen unitario de material deja escapar cuando se le drena por gravedad, se denomina porosidad efectiva.
Generalmente, este valor varía entre el 10 y el 30 por ciento.
 Conductividad hidráulica o permeabilidad: la conductividad hidráulica o coeficiente de permeabilidad, es la
facilidad con la que un material permite el paso del agua a través de él, y se define como el volumen de agua que
escurre a través de un área unitaria de un acuífero bajo una gradiente unitaria y por unidad de tiempo.
Generalmente se considera la conductividad hidráulica horizontal, pero a veces se hace referencia a su
componente vertical, la cual es varias veces menor se expresa en m/dia.
 Caudal o gasto específico: Es la relación que existe entre el caudal de bombeo de un pozo y el descenso en el
nivel de las aguas subterráneas que esta extracción provoca. (q=Q/s), Donde: q es el gasto específico (m3/s-m),
Q es el caudal de bombeo par un dia (m3/s), s es el descenso del nivel de las aguas (m).
 Gradiente hidráulica: Es la pendiente de la superficie piezométrica en el acuífero y se determina por la
relación de la diferencia de niveles entre dos puntos y la distancia entre ellos, i = (h 1-h2)/l).

 Radio de Influencia: Es la distancia alrededor de la obra de captación hasta donde llegan a ocurrir descensos en
el nivel de agua cuando se realiza el bombeo.

5.1. CAPTACIÓN DE AGUAS

El hecho que una excavación o perforación se llene de agua, no implica necesariamente que sea una buena
captación. Para ser calificada como tal, después de vaciada debe estar en capacidad de volver a llenarse
rápidamente, e idealmente, que el agua no pueda ser agotada para un determinado caudal de extracción, es decir,
que su poder de recuperación sea superior a la capacidad de extracción. Las captaciones tipo galerías s consideran
captaciones horizontales, los pozos captaciones verticales, y puede existir una combinación de ambos.
 
Fig 13. Distribución vertical del agua

5.2. GALERIAS FILTRANTES

Las galerías son obras de captación y conducción de agua subterránea hasta un punto determinado, bien sea para su
distribución o para su consumo. Las características del acuífero se identifican por los siguientes parámetros con sus
respectivos símbolos y dimensiones:
- Conductividad hidráulica o permeabilidad: kf [m/s]
- Profundidad del acuífero: H [m]
- Transmisividad [kf*H] T [m2/s]
- Espesor dinámico del acuífero en el punto de observación: Hb [m]
- Espesor dinámico del acuífero en la galería: Hd [m]
- Pendiente dinámica del acuífero: i [m/m]
- Porosidad efectiva: S [adimensional]
- Radio de influencia del abatimiento: R [m]
- Distancia entre la galería y el pozo de observación: L [m]
- Distancia entre la galería y el punto de recarga: D [m]

En lo que respecta a la galería de filtración, sus principales características físicas con sus respectivos símbolos y
dimensiones son:

- Radio del dren: r [m]

- Tiempo de extracción del agua de la galería: t [s]
- Abatimiento de la napa de agua a la altura de la galería: s [m]
- Mínimo tirante de agua encima del lecho del curso o
cuerpo de agua superficial: a [m]
- Profundidad del estrato impermeable con respecto

a la ubicación del dren: b [m]

- Profundidad de ubicación del dren con respecto al

fondo del curso o cuerpo de agua superficial: z [m]

Adicionalmente, se tiene el caudal de explotación de la galería de filtración y que puede ser:

- Caudal unitario por longitud de dren: q [m3/s-m]

- Caudal unitario por área superficial: q’ [m3/s-m2]

Las galerías de filtración pueden clasificarse de acuerdo a su patrón de flujo en:

El primer tipo de líneas de flujo es característico de las galerías que comprometen todo el espesor del acuífero y está
representado por las galerías tipo trinchera, zanja o socavón en donde las líneas de flujo del escurrimiento se asemejan a
líneas rectas inclinadas con respecto a la horizontal, y las equipotenciales quedan constituidas por superficies planas que
casi coinciden con la vertical, excepto en las inmediaciones de la captación misma. El segundo tipo de líneas de flujo se
presenta en acuíferos profundos con galerías superficiales del tipo dren y se caracteriza por que las líneas de flujo del
escurrimiento representan curvas radiales dirigidas hacia la captación, y las equipotenciales quedan constituidas por
superficies cilíndricas, con el centro en el punto de captación. Ver figura 14.
a) Captación con líneas de flujo paralelas y equipotenciales casi verticales

b) Captación con líneas de flujo radiales y equipotenciales cilíndricas

Fig. 14 patron de flujo,, galerías filtrantes
5.2.1. GALERÍAS QUE COMPROMETEN TODO EL ESPESOR DEL ACUÍFERO

La fórmula presentada por Darcy en 1856 sobre el movimiento del agua subterránea, hizo posible el tratamiento
matemático de la hidráulica de los pozos. La fórmula de Dupuit representa el cálculo clásico de una galería de filtración.

La fórmula de Dupuit representa el cálculo clásico de una galería de filtración.

Fig. 15 Galería que compromete todo el espesor del acuífero con escurrimiento propio.

El caudal específico “q” depende del abatimiento “s” (H – Hd) y de la permeabilidad (k f) del acuífero. El radio de
influencia del abatimiento (R) depende de varios factores. La ecuación general que define el caudal unitario, y conocida
como la ecuación de Dupuit, es:

La ecuación es aplicable en los casos que el caudal de extracción de la galería tipo zanja por unidad de longitud, sea
menor al caudal unitario suministrado por el acuífero y al efecto, se presentan dos casos de los cuales se analizará el
primero:

a) Acuífero con escurrimiento propio.

b) Acuífero con recarga superfici).

a) Acuífero con escurrimiento propio: La ecuación que permite calcular el máximo caudal que puede ser extraído del
acuífero por una galería tipo zanja abastecida por ambas caras y con
el máximo abatimiento del tirante de agua es:

La ecuación normalmente aplicada cuando el acuífero alimenta a la galería tipo zanja por una sola cara Fig 15 es:
En el caso que el acuífero permitiese la captación de agua por ambos lados de la galería de filtración, la ecuación
aplicable (Figura 16) es:

Fig. 16 Galería que compromete todo el espesor del acuífero con escurrimiento propio
y alimentado por ambos lados.

A su vez, el nivel dinámico del acuífero aguas arriba de la galería a una distancia determinada (L) de la galería y cuando
el dren es alimentado por un lado, está dado por la ecuación (ver figura 17):
 Fig. 17 Nivel dinámico del acuífero en galería que compromete
todo el espesor del acuífero y alimentado por un lado.

El radio de influencia de la galería se determina a partir de las pruebas de bombeo y en el caso de diseño de galerías, se
debe tener en cuenta que la explotación del acuífero se realiza hasta alcanzar el punto de equilibrio, por lo que el radio de
influencia coincide con el límite de infiltración o recarga que alimenta al acuífero, es decir, el radio de influencia es un
valor constante para cada valor de caudal. De esta manera, el radio de influencia se determina mediante la expresión:

Una aproximación en la determinación del radio de influencia está dada por el teorema de Weber que tiene en cuenta el
tiempo de extracción del agua. Al efecto, su aplicación es válida solamente cuando se conoce el tiempo (t) en que se
logra el punto de equilibrio. La ecuación es:

En caso que el caudal extraído en la galería sea menor que el suministrado por el acuífero, la altura del escurrimiento
aguas abajo de la galería [Yo] está dado por la fórmula (figura 18):
Siendo:
qa= Caudal unitario suministrado por el acuífero [m3/s-m]
qb= Caudal unitario extraído de la galería [m3/s-m]

Fig. 18. Altura de escurrimiento en galería que compromete todo el espesor del acuífero

b) Acuífero con recarga superficial: La ecuación que gobierna esta situación es (figura 19):
 Fig 19. Galería adyacente a una fuente superficial.

5.2.2. GALERÍAS QUE COMPROMETEN LA PARTE SUPERIOR DEL ACUÍFERO

Considera que la ubicación del dren por debajo del nivel natural de la napa de agua es pequeña en relación con el espesor
del acuífero. Al efecto, la relación profundidad al estrato impermeable versus profundidad al dren es mayor a 10. La
ecuación aplicada en el presente caso es:

a) Acuífero con escurrimiento propio: (Figura 20) La ecuación general que gobierna este tipo de galería es:

Donde:

Remplazando “R” en la ecuación anterior se tiene:

 Figura 20. Galería que compromete la parte superior del acuífero
con escurrimiento propio.

Esta última ecuación se resuelve por aproximaciones sucesivas. El caudal máximo que puede ser extraído se obtiene
cuando el abatimiento de la napa de agua “s” alcanza la parte superior del dren.
La ecuación de Hooghoudt fue desarrollada para el cálculo de drenes paralelos y permite determinar el caudal específico
por área superficial y expresa el caudal unitario por área superficial (ver figura 21).

Figura 21. Galería con drenes paralelos que comprometen la

parte superior del acuífero
A su vez:

Siendo:
d = Profundidad equivalente
Dd = Separación entre drenes (m)

Para relaciones de “Dd/Hd” menores a 3.18, la deducción de los valores de Fh y Fr se debe calcular para una profundidad
(Hd) igual a Dd/3.18. En la Tabla Valores par la profundidad equivalente de Hooghoudt se presentan valores de “d”
para un diámetro de 0,1m. El caudal total de drenaje es igual al área definida por el espaciamiento entre drenes y la
longitud del mismo.
 Valores par la profundidad equivalente de Hooghoudt
(r=0.1m, Hd y Dd expresados en metros)

b) Acuífero con recarga superficial: La ecuación que gobierna esta situación es similar a la anterior, con la única
diferencia que el radio de influencia de la galería [R] es conocido y está representado por la distancia a la fuente de
recarga [D] (Figura. 3.20):
 Figura 22. Galería que compromete la parte superior del acuífero adyacente a
una fuente de recarga superficia

6. TOMA SUBTERRÁNEA

6.1. ADUCCIÓN POR BOMBEO

Se denomina aducción por bombeo al conjunto de elementos estructurales, equipos dispositivos, tuberías y accesorio que
permiten el transporte de un volumen determinado de agua mediante bombeo desde la obra de captación, hasta la planta
de tratamiento tanque de almacenamiento o directamente a la red de distribución.

6.2. DISEÑO HIDRÁULICO DE ADUCCIÓN POR BOMBEO

Es la energía que aporta al conjunto elevador (motor-bomba) deberá vencer la diferencia de nivel entre el pozo o galería
filtrante del reservorio, más las pérdidas de carga en todo el trayecto (pérdida por fricción a lo largo de la tubería,
pérdidas locales debidas a las piezas y accesorios) y adicionarle la presión mínima de llegada.

 Bombeo con bombas sumergibles (véase Figura 23).

Donde:
Hb = Altura total de bombeo en m
hi = Altura geométrica de impulsión en m
Δhi = Altura de pérdida de carga en la tubería de impulsión en m
hv = Altura de grandes caudales en m
v = Altura de grandes caudales en m/s
g = Altura de grandes caudales en m/s2
e = Altura (presión) mínima de llegada al tanque en m
e ≥ 2,00 m

Figura 23: Altura de bombeo, bomba sumergible

Bombeo con bombas no sumergibles (véase Figura 24).

Donde:
Hb = Altura total de bombeo en m
hs = Altura geométrica de succión en m
hi = Altura geométrica de impulsión en m
Δhs = Altura de pérdida de carga en la tubería de succión en m
Δhi = Altura de pérdida de carga en la tubería de impulsión en m
hp = Altura de carga de sistemas hidroneumáticos m
v = Altura de grandes caudales en m/s
g = Altura de grandes caudales en m/s2
hv = Altura de grandes caudales en m
e = Altura (presión) mínima de llegada al tanque en m
e ≥ 2,00 m
El proyectista por seguridad podrá incrementar la altura de pérdida de carga en las tuberías, en función a la edad de las
mismas, considerar la altura de carga por velocidad (v2/2g) y/o adoptar una altura de presión mínima de llegada.

6.2.1. CAUDAL DE BOMBEO

El caudal de bombeo, se debe determinar bajo los siguientes criterios:

 Si el sistema tiene tanque de almacenamiento, el caudal de bombeo deberá estimarse en función del caudal
máximo diario y el número de horas de bombeo.
 Si el bombeo se realiza directamente a la red de distribución, el caudal de bombeo debe ser igual al caudal
máximo horario. (Qmax_d).

La determinación del caudal de bombeo, dependerá del rendimiento de la fuente y las limitaciones de energía:

Donde:

Qb = Caudal de bombeo en l/s

Qmax.d = Caudal máximo diario en l/s
N = Número de horas de bombeo

El número de horas de bombeo y el número de operaciones (arranques) en un día, dependerá de

los siguientes factores:

 Rendimiento de la fuente.
 Consumo de agua.
 Limitaciones de energía.
 Costo.

Por razones económicas y operativas, se aconseja que el período de bombeo en un día deba ser menor a 12 horas, que
podrán ser distribuidas en una o más operaciones (arranques) de bombeo diario.

Deberán realizarse los cálculos necesarios para determinar las variaciones de consumo y volúmenes de bombeo para los
5, 10, 15, y 20 años del período de funcionamiento del proyecto.

6.2.2. TUBERÍA DE SUCCIÓN

El empleo de la tubería de succión, solo se realizará cuando se utilicen bombas centrífugas y axiales con motores
externos no sumergibles.

Para el diseño del diámetro de succión deben considerarse los siguientes criterios:

 El diámetro de la tubería de succión debe ser un diámetro comercial mayor que el diámetro de impulsión. Las
bombas vienen diseñadas para el diámetro de succión recomendado.
 La velocidad en la tubería de succión debe estar entre 0,60 m/s y 0,90 m/s.
 El diámetro de la tubería de succión puede calcularse con la siguiente expresión:
Donde:

d = Diámetro de la tubería de succión en m

Qb = Caudal de bombeo en m3/s
v = Velocidad media de succión en m/s

La altura de succión debe ser tal que evite el riesgo de cavitación en las bombas por presión de succión. Para determinar
la altura de succión se debe considerar la Carga Neta Positiva de Succión (CNPS).

6.2.3. TUBERÍA DE IMPULSIÓN

Para el cálculo del diámetro económico en instalaciones que son operadas continuamente, debe emplearse la fórmula de
Bresse:

Donde:

D = Diámetro económico en m
K = Coeficiente, k = 1,00 a 4,40
Qb = Caudal de bombeo en m3/s

Para el cálculo del diámetro económico en instalaciones que no son operadas continuamente, debe emplearse la siguiente
fórmula:

En el diseño y cálculo de tuberías de impulsión se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos:

 El diámetro de la tubería de impulsión, para distancias largas, debe ser elegido sobre la
 base de una evaluación económica que compare diámetros, potencia del motor, consumo
 de energía y costos.
 El diámetro de la tubería de impulsión, para distancias cortas, puede determinarse en base a la velocidad, que
deberá estar entre un rango de 1,50 m/s a 2,0 m/s.
 La tubería de impulsión no debe ser diseñada con cambios bruscos de dirección de flujo.
  Deben instalarse los dispositivos necesarios para evitar el contraflujo del agua, cuando la bomba deja de trabajar
o en caso de que exista falla eléctrica.
 Debe considerarse el fenómeno de golpe de ariete y en consecuencia dotar al sistema de dispositivos que
aseguren los riesgos debidos a este efecto.
 A la salida de la bomba debe proyectarse una válvula de retención y una de compuerta. Se debe considerar la
instalación de uniones flexibles de acuerdo a la importancia del sistema, a fin de mitigar los efectos de
vibración.
 En todo cambio de dirección deben considerarse elementos de anclaje y sujeción para la tubería.

6.2.4. PÉRDIDAS DE CARGA

Se debe efectuar el estudio hidráulico del escurrimiento para determinar si las tuberías trabajan a presión, lo que
dependerá de las características topográficas de la zona y del diámetro del conducto. No se admiten presiones negativas.

Para el cálculo hidráulico y la determinación de pérdidas de carga en tuberías a presión se pueden utilizar las siguientes
fórmulas:

 Darcy Weisbach
 Flamant
 Hazen Williams

En el cálculo hidráulico se utiliza el diámetro real. Sin embargo, para efectos del diseño se debe considerar el diámetro
nominal de la tubería. Asimismo, en el cálculo de tuberías deben considerarse las pérdidas localizadas o el efecto de
mecanismos y singularidades (válvulas, codos, tees, reducciones, etc.) introducidas en la línea que producen pérdidas de
carga adicionales.

Para el cálculo de dichas pérdidas de carga localizadas debe utilizarse el método de la longitud equivalente de tuberías,
añadiéndola, a la longitud real del tramo.El proyectista puede dejar de considerar el cálculo de pérdidas localizadas si los
sistemas son por gravedad.

1) FORMULA DE DARCY – WEISBACH (1850)

En 1850, Darcy-Weisbach dedujeron experimentalmente una ecuación para calcular las pérdidas por cortante
(“fricción”), en un tubo con flujo permanente y diámetro constante:

Donde:
hf = Pérdida de carga distribuida o continua en m
f = Coeficiente de pérdida de carga distribuida
El valor del coeficiente de fricción “f”, dependerá del
régimen del flujo del agua, la viscosidad y el número de
Reynolds. El coeficiente puede se obtenido del Diagrama de
Moody o las siguientes fórmulas:
ν = Viscosidad cinemática del agua en cm2/s

k = Rugosidad uniforme equivalente o coeficiente de Colebrook, depende del tipo de material

(ver siguiente)

k = ε/D
ε = Rugosidad en mm

D = Diámetro interno de la tubería en m

L = Longitud de tubería en m

v = Velocidad media de flujo en m/s

DH = Diámetro interno de la tubería en m

g = Aceleración de la gravedad (9,81 m/s2)

En la siguiente tabla se presenta la rugosidad uniforme equivalente, teniendo en cuenta su relación y dependencia con los
siguientes factores: material y proceso de fabricación de la tubería, naturaleza del líquido que escurre por la tubería y
tiempo de servicio de la tubería:

Valores el coeficiente k de Colebrook

La pérdida de carga en tuberías a presión que presenten salientes en las juntas de las tuberías, a lo largo del perímetro de
la sección, debe ser igual a la suma de la perdida de carga distribuida, calculada como si las juntas indicadas no
existiesen y la perdida de carga debido a la presencia de la junta, dada por:

Donde:

hs = Pérdida de carga debida a las juntas en m

nj = Número de juntas
ks = Coeficiente de pérdida de carga, dado por:

Lj = Distancia de una junta a otra en m

Do = Diámetro interno de la tubería en m
K5, k1 = Coeficientes que se obtienen de la Tablas 1 y dos respectivamente
vo = Velocidad en m/s
g = Aceleración de la gravedad en m/s2
Las pérdidas de carga introducidas por las juntas tipo espiga campana y uniones con anillo de goma o similares deben ser
consideradas como despreciables ya que no presentan salientes al interior del tubo.

El coeficiente de viscosidad cinemática del agua debe ser considerado solamente en función de la temperatura de agua al
interior de la tubería y para efecto del cálculo del número de Reynolds. Los valores del coeficiente de viscosidad en
función de la temperatura se presentan en la Tabla D.1.

El envejecimiento de tuberías de hormigón armado, aislados interiormente y de material plástico, pueden considerarse
despreciables para el proyecto de aducciones. En tunerías metálicas, cuando no fuera posible la limpieza periódica y si no
fueran pintados interiormente con materiales anticorrosivos, el caudal de diseño para fin de proyecto debe ser
multiplicado por un coeficiente de seguridad.

2) FORMULA DE FLAMANT (1892)

En 1892 Flamant señala que los efectos de las incrustaciones son variables con el diámetro del tubo y resultan menores
según aumenta el diámetro de la tubería.

Por otra parte, plantea, que los tubos perfectamente lisos son una excepción y que es raro que conserven por mucho
tiempo su pulimento primitivo; que se puede ver, de acuerdo con las observaciones de Darcy, que un depósito apenas
perceptible, de una pequeña fracción de milímetro de espesor, es suficiente para cambiar las condiciones de
escurrimiento y aumentar la resistencia, por lo que él propone adoptar para todos los casos prácticos, la fórmula:

Donde:

St = Pérdida de carga unitaria en m/m

b = Coeficiente de Flamant (Tabla 3)
v = Velocidad del agua en m/s
D = Diámetro interno de la tubería en m
 NB 689 vol 1

La fórmula anterior se ha mostrado muy exacta para tuberías de diámetros menores a 50 mm, especialmente de fundición
y PVC (Instalaciones domiciliarias).

3) FORMULA DE HAZEN - WILLIAMS (1906)

En 1906 una de las ecuaciones empíricas (independientes del análisis de Darcy) más exitosas fue la de Hazen Williams
(desarrolladas por G. S. Williams y A. H. Hazen). Sirven para tuberías rugosas con régimen en transición o turbulento y
agua a presión (Recomendada para diámetros cuyo valor oscila entre los 50 y 3500 mm), la formula en unidades del
sistema internacional es:

Donde:
Q = Caudal en m3/s
v = Velocidad en m/s
CHW = Coeficiente de Hazen Williams (adimensional)
D = Diámetro interno de la tubería en m
J = Pérdida de carga unitaria o gradiente hidráulico en m/m
J = hf / L
hf = Pérdida de carga en m
L = Longitud de la tubería en m

El coeficiente CHW es función del material y la antigüedad de la tubería. En la siguiente tabla se presentan los valores más
empleados.
La pérdida de carga localizada producida por accesorio y válvulas instaladas en la tubería a presión debe ser considerada
a través de la longitud equivalente, que es, la pérdida de carga producida por una longitud equivalente de tubería
rectilínea.

Las pérdidas de carga localizadas de cada accesorio o válvula tienen su longitud equivalente respectiva que depende del
material, forma y diámetro. En la Tabla 5 se presenta las longitudes equivalentes en función del diámetro.

4) RANGO DE VALIDEZ DE LA FORMULA DE HAZEN WILLIAMS

La fórmula de H-W es esencialmente requerido por los Estados Unidos y el mundo. Desgraciadamente, la fórmula es
irracional, sólo es válido para el agua y fluyendo a las velocidades convencionales y deben ser turbulentos. Estas
desventajas parecen generalmente ser ignoradas, pero los errores son apreciables para las tuberías menores de 200 mm (8
in) y para de mayores de 1500 mm (60 in), mismo para aguas frías o calientes, y para las velocidades extraordinariamente
altas o bajas. Los valores de CHW menos de 100 sólo son razonablemente aplicables para las velocidades cerca de 1 m/s (3
ft/s). En otras velocidades, los coeficientes están un poco en el error. Para las
tuberías de agua, se aconseja a lo siguiente:

 CHW valora de 140 a 150 es conveniente para liso (o rayado) las cañerías más grande que 300 mm (12 in).

 Para las cañerías lisas más pequeñas, CHW se valora de 130 a 140 que dependen del diámetro.

 CHW valora de 100 a 150 es aplicable en la zona de transición (entre el laminar y el flujo turbulento), pero la
balanza efectúa para los diámetros diferentes no es incluido en el formula.

 La fórmula es impropia y, de, no recomendó para el viejo, áspero, y conduce por tuberías con los valores de C HW
debajo de 100.

Si la línea de la transmisión o la fuerza principal es largo y la perdida de fricción es muy grande, y se usa la fórmula de
Hazen - Williams puede llevar a serios errores, particularmente para las tuberias grandes, las tuberías menores de 75 mm
(3 in) o la temperatura del agua que difiere de 15°C (0°F) por más de aproximadamente 11°C (20°F). Para las tales
situaciones, use la fórmula de Darcy-Weisbach.

6.2.5. RECOMENDACIONES PARA DIMENSIONAMIENTO DE TUBERÍAS, ADUCCIÓN POR BOMBEO

Las tuberías de aducción por bombeo no deben interceptar la línea píezométrica en las condiciones normales de
funcionamiento con caudal mínimo. Cuando las condiciones topográficas llevan a una inflexión de la línea piezométrica,
a partir del punto de inflexión el escurrimiento debe ser por gravedad.

En el punto en que un conducto forzado por bombeo se transforme en un conducto forzado por gravedad, en el caso de
ausencia de otros medios para garantizar el perfecto funcionamiento de la aducción, debe preverse un tanque con
vertedor y conducto, dimensionados para el caudal de bombeo.

6.2.6. GOLPE DE ARIETE

El análisis de golpe de ariete debe realizarse en:

 Proyectos de nuevas aducciones por bombeo.

 Proyecto de nuevas aducciones por gravedad.
 En instalaciones existentes en las que se verifique ampliaciones debidas a un aumento de caudal, instalación de
nuevas bombas, construcción de nuevos tanques de almacenamiento o variaciones de presión en cualquier
sección de la aducción.
 En las instalaciones existentes cuando hay cambio de las condiciones de operación normal y de emergencia.
 En instalaciones existentes que van a ser incorporadas a un nuevo sistema aún cuando no sufran modificaciones
de cualquier naturaleza.

El análisis del golpe de ariete debe ser realizado estudiando diversos dispositivos de control a fin de seleccionar aquel
que ofrezca la mayor protección posible a menor costo. Los dispositivos a considerar para el control del golpe de ariete
son: válvulas de retención, válvulas con una o dos velocidades de cierre, válvulas de alivio, cámara de aire bajo presión,
ventosas de doble efecto, tanque de compensación unidireccionales, chimeneas de equilibrio, volante y rotación en
sentido inverso de las bombas centrífugas con cierre lento de válvulas.

El golpe de ariete se produce al cortar repentinamente el flujo de agua en la tubería transformando la energía cinética del
líquido en energía elástica que es absorbida por la masa de agua y la tubería.

La sobrepresión por efecto del golpe de ariete se determina mediante la expresión:

 Donde:

p = Sobrepresión por efecto del golpe de ariete kg/m2

w = Peso específico del agua en kg/m3
Vo = Velocidad del agua en m/s
g = aceleración de la gravedad en m/s2
Vw = Velocidad de propagación de la onda en m/s

K = Módulo de elasticidad del agua; 2x108 kg/m2

E = Módulo de elasticidad de la tubería; para FG es 2,1x1010 kg/m2
d = Diámetro interno de la tubería en m
e = Espesor de la pared de la tubería en m

6.2.7. ESTACIONES DE BOMBEO

Las estaciones de bombeo son un conjunto de estructuras civiles, dispositivos, tuberías, accesorios, motores y bombas
que permiten elevar el agua de un nivel inferior a otro superior, es decir son estructuras destinadas a elevar un fluido
desde un nivel energético inicial a un nivel energético mayor Estas se clasifican en:

 Estaciones de bombeo fijas, cuando la bomba se localiza en un punto estable y no es cambiada de posición
durante su período de vida útil.

 Estaciones de bombeo flotantes, cuando los elementos de bombeo se localizan sobre una plataforma flotante.
Se emplea sobre cuerpos de agua que sufren cambios significativos de nivel
 A)

B)

Fig. 24. A) Estación de bombeo fija. B), Estación de bombeo flotante

6.2.7.1. ELEMENTOS DE LA ESTACIÓN DE BOMBEO

Una estación de bombeo puede estar constituida por, diferentes componentes, los mismos que pueden variar,
dependiendo de las condiciones particulares de cada proyecto.

a) Caseta de bombeo, construcción civil que aloja las partes del sistema de bombeo, tableros de control o generadores de
energía.

b) Cámara de bombeo, constituye el depósito que aloja los dispositivos de succión o la bomba sumergible.

c) Tubería de succión, si la bomba no es sumergible.

d) Bombas, las bombas podrán ser sumergibles o no sumergibles.

e) Válvulas de regulación y control, instaladas antes de la bomba, cuando ésta no sea sumergible, y después de cualquier
tipo de bomba para evitar golpes de ariete, permitir la purga de todos en línea y el mantenimiento de los equipos.

f) Interruptores de máximo y mínimo nivel, consisten en dispositivos para la determinación del nivel de agua. Permiten
encender o cortar el bombeo.

g) Tableros de protección y control eléctrico, son lugares donde se alojan los dispositivos eléctricos que permiten la
operación, control y protección de los equipos de bombeo.

h) Sistema de ventilación, podrá ser natural o forzada (artificial) la primera se logra construyendo celosías o ventanas en
las paredes de la caseta de bombeo y la segunda mediante equipos de ventilación eléctricos.

6.2.8. CRITERIOS DE DISEÑO

6.2.8.1. ESTIMACIÓN DE CAUDALES

Para el diseño de las estaciones de bombeo, deben determinarse dos caudales:

 CAUDAL DE INGRESO DESDE LA FUENTE DE AGUA.

 El cual es igual al caudal medio diario cuando existe almacenamiento o igual al caudal máximo horario
cuando el bombeo es directamente la red de distribución.

 EL CAUDAL DE BOMBEO.
Existen dos alternativas para calcular el caudal de bombeo:

 Bombeo a un tanque de almacenamiento

El equipo de bombeo y tubería de impulsión deben ser calculadas con base en el caudal máximo diario y
el número de horas de bombeo.

 Bombeo directo a la red de distribución

Cuando el bombeo se realiza directamente a la red de distribución, el caudal de bombeo será igual al
caudal máximo horario. El sistema de bombeo debe ser regulado por un sistema automático de las
presiones máximas y mínimas para evitar roturas de en la red y/o áreas de supresión.
6.2.9. CAVITACIÓN, BOMBEO

Cuando la presión absoluta en un determinado punto se reduce a valores bajo un cierto límite, alcanzando el punto de
ebullición del agua, este líquido comienza a entrar en ebullición y los conductos o piezas (de bombas, turbinas o tuberías)
pasan a presentar en parte, bolsas de vapor dentro de la propia corriente. El fenómeno de formación y destrucción de
estas bolsas de vapor, o cavidades llenas de vapor, se denomina cavitación.

Fig 25. Cavitación

Siempre que la presión en algún punto de una bomba o turbina alcance el límite crítico (tensión del vapor) las
condiciones de funcionamiento se vuelven precarias y las maquinas comienzan a vibrar a consecuencia de la cavitación.
Los efectos de la cavitación se transmiten a las estructuras próximas reduciendo el rendimiento y pudiendo causar serios
daños materiales a las instalaciones.

Este fenómeno puede también puede ocurrir en cámaras y conductos fijos, en los puntos de presión muy bajos y
velocidad muy elevada.

Por otro lado, la cavitación es causa de la corrosión de partículas de metal (pitting). El criterio adoptado usualmente para
el examen de las condiciones de funcionamiento de una instalación (con vistas a la previsión o eliminación de la
cavitación) se debe a Thoma y se aplica la siguiente formula:

Donde:
Hb = Altura total e la bomba en m
Hatm = Presión atmosférica en m
Hvap = Presión de vapor en m
Hs = Altura estática de succión en m
ΔHs = Pérdida de carga por fricción de accesorios y tubería en m

Siempre que el valor de Hs sea excesivo y resulte un valor indeseable de σ, se pueden esperarlos efectos de cavitación.
6.2.10.CARGA NETA POSITIVA DE SUCCIÓN (CNPS)

La CNPS disponible y requerida son los parámetros de control de la cavitación (ver Figura 26).

Figura 26. Carga neta positiva de succión

La cavitación se presenta cuando la presión en la succión está cercana a la presión de vapor del fluido y se caracteriza por
la formación de espacios vacíos en puntos donde la presión desciende por debajo de la tensión de vapor del líquido
bombeado y son llenados por la vaporización del mismo. Las burbujas de vapor así formadas son arrastradas por la
corriente hacia zonas de mayor presión, donde al destruirse por condensación violenta, produce una marcha inestable de
la bomba, con caída de caudal y de rendimiento, acompañado de ruidos y vibraciones. La súbita interrupción del líquido
en los vacíos dejados por las burbujas de vapor al desaparecer en las zonas de mayor presión de la bomba, provoca un
impacto (implosión) que origina la destrucción rápida de los materiales, arrancando partículas del mismo y produciendo
el efecto de erosión.

La CNPS disponible es función del diseño del bombeo y representa la diferencia entre la altura absoluta y la presión de
vapor del líquido y se representa por:

Donde:

CNPSdisponible = Carga neta positiva de succión disponible

Hatm = Presión atmosférica en m
Hvap = Presión de vapor en m
Hs = Altura estática de succión en m
ΔHs = Pérdida de carga por fricción de accesorios y tubería en m

La CNPS requerida es función del diseño de la bomba y viene dado por el fabricante. Es la carga exigida por la bomba
para aspirar el fluido, representa la mínima diferencia requerida entre la presión
de succión y la presión de vapor a una capacidad dada, sin que se corran riesgos de cavitación. Para evitar el riesgo de
cavitación por presión de succión, se debe cumplir que:

Otra de las causas de cavitación en bombas son las excesivas revoluciones del rotor. En este caso se debe verificar que la
velocidad específica de operación no sobrepase la máxima dada por el fabricante. Entre los materiales que mejor resisten
el ataque de cavitación se encuentran los aceros inoxidables.

6.2.11.SUMERGENCIA MÍNIMA

Cuando se emplean bombas centrífugas de eje horizontal se debe verificar la sumergencia, esto es el desnivel entre el
nivel mínimo de agua en el cárcamo y la parte superior del colador o criba (ver Figura 27).

Se debe considerar el mayor valor que resulte de las siguientes alternativas:

 Para impedir el ingreso de aire:

 Condición hidráulica:

Donde:
S = Sumergencia mínima en m
D = Diámetro en la tubería de succión en m
v = Velocidad del agua en m/s
g = Aceleración de la gravedad en m/s2

Fig. 27 Sugerencia mínima

6.2.12.DISEÑO DE LAS ESTACIONES DE BOMBEO

Para el diseño de estaciones de bombeo se deben tomar en cuenta:

1) ALTURA MANOMÉTRICA TOTAL

Se deben considerar los siguientes casos:

a) Bombeo con bombas no sumergibles:

b) Bombeo con bombas sumergibles:

Donde:
Hb Altura total de bombeo en m
hs Altura geométrica de succión en m
hi Altura geométrica de impulsión en m
Δhs Altura de pérdida de carga en la tubería de succión en m

Δhi Altura de pérdida de carga en la tubería de impulsión en m

El proyectista por seguridad podrá incrementar la altura de pérdida de carga en las tuberías, en función a la edad de
las mismas, considerar la altura de carga por velocidad (v2/2g) y/o adoptar una altura de presión mínima de llegada.

c) Pérdida de carga longitudinal, por el rozamiento con las paredes de la tubería.

d) Pérdida de carga localizada, por el rozamiento con accesorios y válvulas.
e) Pérdida de carga por fricción, que debe ser calculada mediante la ecuación de Darcy Weisbach o Hazen
Williams considerando la longitud de la tubería y la longitud equivalente para válvulas y accesorios, siguiendo
lo especificado en el Reglamento Técnico de Diseño de Aducciones para Sistemas de Agua Potable.
f) Longitud equivalente, representa la pérdida por rozamiento que producen accesorios y válvulas instaladas en la
tubería que equivalen o asemejan a la pérdida de carga en una tubería rectilínea.
g) Pérdida de carga localizada de cada accesorio o válvula tiene su longitud equivalente que depende del material,
forma y diámetro. En la Tabla 14, del Reglamento Técnico de Diseño de Aducciones de Agua para Sistemas de
Agua Potable, se presentan las longitudes equivalentes en accesorios y válvulas (Tabla 5 de este texto).

2) POTENCIA DEL EQUIPO DE BOMBEO

La potencia de la bomba y el motor debe ser diseñada con la siguiente fórmula:

Donde:
Pb = Potencia de la bomba y el motor en CV
(Prácticamente HP) 1 CV = 0,986 HP
γ = Peso unitario del agua 1000 kg/m3
Qb = Caudal de bombeo en m3/s
Hb = Altura manométrica total en m
η = Eficiencia del sistema de bombeo; η = ηmotor * ηbomba
Debe consultarse al proveedor o fabricante, sobre las curvas características de cada bomba y motor para conocer sus
capacidades y rendimientos reales. La bomba seleccionada debe impulsar el volumen de agua para la altura dinámica
deseada, con una eficiencia mayor a 70%.

Debe considerarse la tensión y los ciclos de energía eléctrica de la red pública, particularmente debe verificarse la
capacidad de los transformadores. Se debe admitir, en la práctica, un cierto margen para los motores eléctricos. Los
siguientes aumentos son recomendables:

50% para las bombas hasta 2 HP

30% para las bombas de 2 a 5 HP
20% para las bombas de 5 a 10 HP
15% para las bombas de 10 a 20 HP
10% para las bombas de más de 20 HP

3) TIPOS DE BOMBAS

Las bombas roto dinámicas se clasifican de acuerdo a la forma de sus rotores (impulsores) en:

 Bombas centrífugas (flujo radial): presenta una presión relativamente alta con un caudal bajo.
 Bombas de flujo mixto: tienen características que semejan algo intermedio a los dos casos.
 Bombas de flujo axial: generan un caudal alto con una baja presión.
 Bombas sumergibles.

Fig. 28 Bombas
3.1) BOMBAS CENTRÍFUGAS

Están constituidas por una caja dentro de la cual rota un rodete que le imprime gran velocidad al líquido. La altura de
velocidad se transforma en presión. Las bombas centrífugas proporcionan una altura estática que no depende d la
densidad del fluido. El incremento de presión si depende de la densidad del fluido. (ver Figura 29).

Fig. 29 a) Bomba centrífuga, b) Bomba centrifuga vertical

3.2) BOMBAS AXIALES

Se constituyen cuando la carga de la bomba debe ser aún menor en relación con el caudal, que en los casos anteriores. El
impelente de este tipo de bombas está provisto de paletas que inducen el flujo del líquido bombeado en dirección axial
(ver Figura 30). En este tipo de bombas las paletas directrices se colocan en muchas ocasiones antes del impelente. Estas
bombas se usan para manejar grandes caudales del líquido contra cargas de bombeo relativamente pequeñas, y en ellas,
no se puede hablar de fuerza centrífuga en la transmisión de energía a la corriente.

Fig. 30 a) Bomba axial b) Corte esquemático de una bomba axial

3.3) BOMBAS MIXTAS

Se construyen dándole al impelente una forma tal que las paletas ya no quedan dispuestas en forma radial, esto se hace,
sobre todo, cuando el caudal de la bomba es grande y el diámetro del tubo de succión también es grande, en relación con
el diámetro que debe darse al impelente para producir la carga requerida. Cuando con un impelente de flujo diagonal o
mixto se quiere obtener un caudal mayor, en relación con la carga suministrada al fluido, el diseño de impelente se
modifica y se produce lo que se conoce como rodete de tipo helicoidal (ver Figura 31).

Fig. 31 a) Bomba mixta b) Corte esquemático de una bomba mixta

Tabla 3 NB 689 Vol 1

3.4) BOMBAS SUMERGIBLES

Son bombas que tienen un motor sellado a la carcasa. El conjunto se sumerge en el líquido a bombear. La ventaja de este
tipo de bomba es que puede proporcionar una fuerza de elevación significativa pues no depende de la presión de aire
externa para hacer ascender el líquido (ver figura 32). La bomba se puede conectar con un tubo, manguera flexible o
bajar abajo de los carriles o de los alambres de guía de modo que la bomba siente en "un acoplador del pie de los platos",
de tal forma conectándola con la tubería de salida.

Fig. 32 a) Bombas sumergibles, b) Corte esquemático de bombas sumergibles

6.2.13.CURVAS CARACTERÍSTICAS

Las curvas características de las bombas son relaciones gráficas entre la carga, el gasto, potencia y rendimiento. Excepto
cuando se trata de bombas de muy pequeño tamaño, es indispensable conocer las curvas características antes de adquirir
una bomba, Ya que solo así podremos saber el comportamiento de ella una vez instalada en un determinado sistema
hidráulico.

1) CURVA CARGA - GASTO

En esta curva se lleva en la abscisa el gasto y en la ordenada la carga total, a velocidad constante. El valor de H que
resulta para Q = 0 es la presión que desarrolla la bomba cuando la válvula de salida está totalmente cerrada y es
generalmente un 15 % a un 30% superior a la presión normal. (Ver figura 33).

Las bombas centrifugas al contrario de las de émbolo, permiten que se cierre la válvula de salida pues su presión de
estrangulamiento es limitada y su caja resiste perfectamente esa presión. Las curvas pueden ser crecientes o decrecientes
denominadas estables o inestables.
 Fig. 33 Curva característica H - Q de una bomba

2) CURVA POTENCIA – GASTO

Se puede observar que el mínimo de potencia se produce para un gasto cero o sea con válvula de salida cerrada. La
potencia se gasta sólo en sostener el agua contra la válvula y no hay consumo de energía para hacerla circular por el
sistema.

Fig. 34 Curva característica HP - Q de una bomba

Esa potencia es aproximadamente un 50% - 60% de la potencia normal de funcionamiento. Se comprende que no solo es
posible cerrar la válvula de salida sino que es conveniente debido a que se tiene el mínimo de energía. Efectivamente en
las grandes instalaciones se hacen partir bombas con la válvula totalmente estrangulada y se va abriendo poco a poco. Se
debe tratar en lo posible que la curva de potencia sea plana en la zona de funcionamiento cuando la carga es variable, es
decir, que la potencia sea ligeramente diferente a la de funcionamiento normal.

En abscisas se lleva el gasto y en ordenadas el rendimiento en porcentaje, siempre con la velocidad constante. Para Q=0,
η=0 y llega a su máximo para la condición de funcionamiento normal. Luego empieza a descender. Las pérdidas de
rendimiento de una bomba pueden ser: i)Hidráulicas, debido a pérdidas de carga al escurrir el líquido, ii)Mecánicas,
debido a rozamiento mecánicos y iii)De filtración, debido a que una pequeña cantidad de agua se filtra desde el lado de
alta
PUNTO DE FUNCIONAMIENTO DE UNA BOMBA

Si combinamos la curva de carga del sistema con la curva Q-H de la bomba, obtenemos el punto de intersección de
ambas, las características de funcionamiento, es decir el gasto y la altura con las cuales funcionará la bomba,
Supongamos ahora que se estrangula parcialmente la válvula de salida o una válvula cualquiera del sistema. En ese caso
la curva de carga del sistema variará como se indica con la línea de segmentos. Se obtiene así mayor altura de elevación
de la bomba, pero menor gasto (ver figura 35).

Fig. 35 Punto de funcionamiento de una bomba