CALCULO DE LA EFICIENCIA TOTAL (OEE)

Se trata de calcular la “Eficiencia Total” (OEE) de una maquina, que estuvo

produciendo durante una semana.

Se dispone de la siguiente información:

1- La compañía trabaja 24 hrs./día. Desde el lunes a las 6 hrs. hasta el sábado a la

misma hora.

2- Durante la semana considerada, se dedicaron 16 hrs. al mantenimiento, de las

cuales 8 habían sido programadas.

3- Se probó un nuevo aditivo para la solución de fuente. Treinta minutos fueron

dedicados a cambiarla y llevar a la maquina nuevamente a estado de operación
normal.

4- Se realizaron 24 arreglos durante esa semana. Como el equipo de máquina no

estaba suficiente capacitado se utilizaron 38 hrs. para realizarlos.

5- Un importante cliente quiso aprobar su pliego a pie de máquina. Se emplearon

3 hrs. adicionales.

6- Se imprimieron 405.000 pliegos, en 62 horas. La velocidad estándar de la

máquina es de 9000 plgs / hr.

7- Otros tiempos improductivos sumaron 8,5 horas.

8- En el siguiente paso del proceso productivo, se detecto un error. Como

consecuencia se rechazaron 30.000 pliegos.

9- Durante la semana, el responsable de producción, decidió trabajar 8 horas

extra, el sábado por la mañana, desde las 6 hrs. hasta las 14 hrs, para poder
cumplir con el programa.

Por favor, calcule:

Índice de Utilización.
Índice de Disponibilidad.
Índice de Eficiencia.
Índice de Calidad.
Índice de Eficiencia Total.
 Si en el área de impresión, tuviera más de una máquina, ¿tendría sentido calcular
la Eficiencia Total de todas ellas juntas? Si, no…. ¿por qué?

A-Tiempo contenido en el periodo considerado. (Horas normales)

B-Tiempo contenido en el período considerado. (Horas extras)

C-Tiempo utilizable

1.- Tiempo limpieza por fin de turno y puesta en marcha.

2.- Tiempo para mantenimiento programado.
3.- Tiempo para pruebas.
4.- Tiempo de máquina parada, sin servicio.

D-Tiempo disponible para operación

Índice de Utilización = D/C =

5.- Tiempo para mantenimiento correctivo.

6.- Tiempo para arreglos.

E- Tiempo bruto de Operación

Índice de Disponibilidad = E/D =

7.- Tiempos improductivos.

8.- Tiempo trabajando con baja velocidad.

F- Tiempo Neto Operación

Índice de Eficacia = F/E =

9.-Tiempo produciendo producto no conforme.

G- Tiempo Útil de operación

Índice de Calidad = G/F =

Eficacia Total = E/D x F/E x G/F = G/D =