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1) Teniendo nuestro material predispuesto para realizarle las pruebas, lo primero en hacer es
un proceso de cuarteo basado en la norma I.N.V. E – 104 – 07, la cual su objeto es dividir
las muestras de suelos obtenidas en el campo, para obtener porciones que sean
representativas y que tengan los tamaños adecuados para los diferentes ensayos que se
necesite desarrollar.
2) Por ser material para ser usado en base granular según art 330 “Para prevenir
segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la
presente especificación, el material que produzca el Constructor deberá dar lugar a una
curva granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin
saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y
viceversa.”
Por esta razón se es necesario que no presente sobre tamaños, es decir materiales que son
retenidos en tamiz 2”, por ende, procedemos a retirarlos y para que la muestra presente una
buena granulometría se procedió a aplicar un sistema de remplazo de la siguiente manera:
Figura 6
7) Se retira la muestra de suelo compactada del molde, y escogemos una pequeña muestra
representativa que deberá ser pesada obteniendo así un peso húmedo de la muestra, por
consiguiente, es llevada al horno y así obtener un peso seco de la muestra. Este proceso se
realiza con el fin de calcular la humedad como se indica más detalladamente en la
especificación I.N.V E-122 con esto obtendremos la humedad del primer ensayo de
compactación.
8) Este mismo procedimiento se lo realiza con diferentes cantidades de agua, para nuestro
caso se realizó con 4 cantidades de agua, al finalizar el ensayo se obtendrá datos
suficientes para generar la curva de compactación cuyo objetivo es la de determinar
DENSIDAD SECA MAXIMA a una determinada HUMEDAD OPTIMA.