El ABC para la

Confiabilidad de los
Rodamientos

Ing. Per Arnold Elgqvist Olsson

SERVICIOS
TECNOLÓGICOS
CORPORATIVOS, S.C.
A. El Rodamiento más Adecuado para cada Aplicación
Cálculos de la Vida de los Rodamientos:

La forma de calcular la vida útil se ha desarrollado de la

siguiente manera:

Fórmula original Lundberg & Palmgren 1947: ISO 281:1962:

C = Capacidad de Carga Dinámica
L10 (C/P)p P = Carga Equivalente
= p = 3 para rodamientos de bolas y
10/3 para rodamientos de rodillos

Norma ISO 281-1:1977

Lna = a1 a2 a3 (C/P)p a1 = factor de fiabilidad

a2 = factor del material
a3 = factor por la lubricación (rel. Kappa)

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A. El Rodamiento más Adecuado para cada Aplicación
Fórmula de la Vida Nominal Modificada:
Norma ISO 281:1990/Amd.2:2000

Lnm = a1 aXYZ L10

a1 = factor de ajuste de la vida, por fiabilidad.

axyz = factor que toma en cuenta lo siguiente:
• la carga sobre el rodamiento en relación a la carga límite de
fatiga.
• La lubricación, o sea la relación entre la viscosidad actual y
la viscosidad mínima requerida, llamada relación Kappa.
• Nivel de contaminación (ISO 4406).

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CORPORATIVOS, S.C.
A. El Rodamiento más Adecuado para cada Aplicación
Conclusión:
En los casos donde se cumplen los siguientes criterios:
• la carga sobre el rodamiento es inferior a la carga límite de
fatiga. (incluyendo desalineación, desbalance, sin daños por
montaje, etc.)
• La lubricación, suministra una película lubricante completa
que separa la totalidad de las superficies de contacto, o sea la
relación entre la viscosidad actual y la viscosidad mínima
requerida, llamada relación Kappa es > 2.
• El Nivel de contaminación (ISO 4406) es extremadamente
bajo.

La duración o vida útil de los rodamientos será infinita, o

sea,
¡los rodamientos podrán durar para siempre!
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A. El Rodamiento más Adecuado para cada Aplicación
Aplicación: Motor eléctrico, 1800 rpm., rodamiento lado transmisión (bandas).
Rodamientos: 1. 6306 (rodamiento rígido de bolas).
2. NU 306 E (rodamiento de rodillos cilíndricos).
Condiciones de Condiciones Cond. óptimas
operación iniciales NU 306 E
Rodamiento 6306 NU 306 E
Carga radial (N) 3,000 =
Carga axial (N) 0 =
Viscosidad a 40 ºC (cSt.) 100 46.0
Temperatura operación ºC 60 45.0
Viscosidad temp. oper. 40 36.8
Valor к 2.7 2.5
Factor a23 1.9 1.8
Factor de contaminación 0.5 0.9
Factor aXYZ 6.4 50.0
Vida Nominal (hrs.) 7,600 119,000
Vida Ajustada (hrs.) 14,700 296,000
Vida Modificada (hrs.) 48,700 5’930,000

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A. El Rodamiento más Adecuado para cada Aplicación
Cómo indicar el rodamiento correcto: La Designación completa

La designación básica identifica:

• Tipo de rodamiento
• Serie Dimensional ISO de Anchura
• Serie Dimensional ISO de Sección de Diámetro
• Tamaño (diámetro del eje)
La designación suplementaria (sufijos) identifica
variantes de:
• Diseño (interno, externo, jaula)
• Materiales, tratamiento térmico
• Precisión, juego interno
• Estabilización térmica
• Lubricación
• Otros
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A. El Rodamiento más Adecuado para cada Aplicación
Cómo indicar el rodamiento correcto: La Designación completa

Ejemplo (SKF):

6205 - 2RS1 NR / P63 LT20C VB123

6205 = Rodamiento rígido de bolas, serie 62, tamaño 05 (eje = 25 mm).
2RS1 = Sellado herméticamente con 2 sellos de contacto.
N = Ranura en el diámetro exterior para colocación de seguro.
R = Seguro colocado en la ranura.
P63 = P6 + C3 = Precisión P6 + juego radial interno C3 mayor al normal.
LT20 = Grasa para bajas temperaturas de operación.
C = 100% llenado de grasa.
VB123 = Radio especial entre el diámetro interior y la cara del anillo interior.

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A. El Rodamiento más Adecuado para cada Aplicación
Cálculos de la Vida de los Rodamientos:

La forma de calcular la vida útil se ha desarrollado de la

siguiente manera:

Fórmula original Lundberg & Palmgren 1947: ISO 281:1962:

C = Capacidad de Carga Dinámica
L10 (C/P)p P = Carga Equivalente
= p = 3 para rodamientos de bolas y
10/3 para rodamientos de rodillos

Norma ISO 281-1:1977

Lna = a1 a2 a3 (C/P)p a1 = factor de fiabilidad

a2 = factor del material
a3 = factor por la lubricación (rel. Kappa)

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A. El Rodamiento más Adecuado para cada Aplicación
Fórmula de la Vida Nominal Modificada:
Norma ISO 281:1990/Amd.2:2000

Lnm = a1 aXYZ L10

a1 = factor de ajuste de la vida, por fiabilidad.

axyz = factor que toma en cuenta lo siguiente:
• la carga sobre el rodamiento en relación a la carga límite de
fatiga.
• La lubricación, o sea la relación entre la viscosidad actual y
la viscosidad mínima requerida, llamada relación Kappa.
• Nivel de contaminación (ISO 4406).

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Conclusión:
En los casos donde se cumplen los siguientes criterios:
• la carga sobre el rodamiento es inferior a la carga límite de
fatiga. (incluyendo desalineación, desbalance, sin daños por
montaje, etc.)
• La lubricación, suministra una película lubricante completa
que separa la totalidad de las superficies de contacto, o sea la
relación entre la viscosidad actual y la viscosidad mínima
requerida, llamada relación Kappa es > 2.
• El Nivel de contaminación (ISO 4406) es extremadamente
bajo.

La duración o vida útil de los rodamientos será infinita, o

sea,
¡los rodamientos podrán durar para siempre!
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Aplicación: Motor eléctrico, 1800 rpm., rodamiento lado transmisión (bandas).
Rodamientos: 1. 6306 (rodamiento rígido de bolas).
2. NU 306 E (rodamiento de rodillos cilíndricos).
Condiciones de Condiciones Cond. óptimas
operación iniciales NU 306 E
Rodamiento 6306 NU 306 E
Carga radial (N) 3,000 =
Carga axial (N) 0 =
Viscosidad a 40 ºC (cSt.) 100 46.0
Temperatura operación ºC 60 45.0
Viscosidad temp. oper. 40 36.8
Valor к 2.7 2.5
Factor a23 1.9 1.8
Factor de contaminación 0.5 0.9
Factor aXYZ 6.4 50.0
Vida Nominal (hrs.) 7,600 119,000
Vida Ajustada (hrs.) 14,700 296,000
Vida Modificada (hrs.) 48,700 5’930,000

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Cómo indicar el rodamiento correcto: La Designación completa

La designación básica identifica:

• Tipo de rodamiento
• Serie Dimensional ISO de Anchura
• Serie Dimensional ISO de Sección de Diámetro
• Tamaño (diámetro del eje)
La designación suplementaria (sufijos) identifica
variantes de:
• Diseño (interno, externo, jaula)
• Materiales, tratamiento térmico
• Precisión, juego interno
• Estabilización térmica
• Lubricación
• Otros
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A. El Rodamiento más Adecuado para cada Aplicación
Cómo indicar el rodamiento correcto: La Designación completa

Ejemplo (SKF):

6205 - 2RS1 NR / P63 LT20C VB123

6205 = Rodamiento rígido de bolas, serie 62, tamaño 05 (eje = 25 mm).
2RS1 = Sellado herméticamente con 2 sellos de contacto.
N = Ranura en el diámetro exterior para colocación de seguro.
R = Seguro colocado en la ranura.
P63 = P6 + C3 = Precisión P6 + juego radial interno C3 mayor al normal.
LT20 = Grasa para bajas temperaturas de operación.
C = 100% llenado de grasa.
VB123 = Radio especial entre el diámetro interior y la cara del anillo interior.

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Cómo indicar el rodamiento correcto: La Designación completa

Ejemplo (SKF):

23064 CC K / HA3 C084 S2 W33

23064 = Rodamiento de rodillos a rótula serie 230, tamaño 64 (eje = 320 mm).
CC = Diseño interno (sin pestañas, geometría y rugosidades de pistas).
K = Diámetro interior cónico, conicidad 1:12.
HA3 = Anillo interior con endurecido superficial (cementado).
C084 = C08 + C4, C08 = precisión P5 en ambos anillos, C4 = juego interno.
S2 = Estabilización térmica para 250ºC.
W33 = Ranura con 3 barrenos en el anillo exterior para lubricación.

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A. El Rodamiento más Adecuado para cada Aplicación

Recuerde que:

¡Los rodamientos son

inocentes hasta que se
compruebe lo contrario!®

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A. El Rodamiento más Adecuado para cada Aplicación

El Manejo Correcto de Rodamientos

Los rodamientos son los productos fabricados en
serie con la mayor precisión:
Las dimensiones tienen tolerancias en
diezmilésimas de pulgadas y las tolerancias de
funcionamiento hasta en millonésimas de
pulgadas. Es decir:

¡Los rodamientos son productos de

Precisión y deben ser tratados
como tales!
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A. El Rodamiento más Adecuado para cada Aplicación

Almacenaje de Rodamientos

El almacenaje correcto es indispensable para

poder garantizar el buen estado de los
rodamientos en cualquier momento que se
requieran para su uso.

¡Por lo mismo es uno de los aspectos

indispensables a cuidar para poder
asegurar la confiabilidad en la planta!

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A. El Rodamiento más Adecuado para cada Aplicación
Oportunidades identificadas en la Industria:
Depuración de rodamientos no recomendados para su uso:
Rodamientos en mal estado: Empaques abiertos y en muy mal estado,
lo cual pone en duda las condiciones del producto que contiene.

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A. El Rodamiento más Adecuado para cada Aplicación

El peor de los
errores:

Los “Guardaditos
para
emergencias”

¿Cómo vamos a
poder hablar de
Confiabilidad
mientras esto sea
una práctica?

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 B. La Lubricación Correcta

La importancia de la Lubricación:

¡Los rodamientos son tan

buenos como su
lubricación!

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 B. La Lubricación Correcta

Estadísticas recientes
indican que de las
fallas prematuras de
los rodamientos a nivel
mundial, el 36% es
causado por una
lubricación inadecuada
y otro 14% por
contaminación.

En México más del 50%

es por lubricación
inadecuada.

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B. La Lubricación Correcta

El Lubricante Ideal…

9 Que elimine la fricción

9 Que elimine el desgaste
9 Que no se tenga que cambiar
9 Que resista el calor
9 Que resista la oxidación
9 Que resista el agua
9 Que sea fácil de conseguir
9 Que sea fácil de aplicar
9 Que no contamine
9 Que sea económico

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 B. La Lubricación Correcta
¿Por qué no es posible…?
El lubricante es afectado por factores físicos y químicos,
como son:
‰ Condiciones ambientales
¾ Aire (Oxígeno)
¾ Partículas extrañas
¾ Agua
¾ Temperatura

‰ Condiciones de operación
¾ Carga (esfuerzo cortante)
¾ Temperatura
¾ Contaminantes
¾ Errores humanos
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 B. La Lubricación Correcta

La Lubricación Adecuada

Una lubricación adecuada significa …

• Selección del lubricante apropiado.

• Aplicación con el sistema adecuado.
• Aplicación en el punto correcto.
• Aplicación en la cantidad adecuada.
• Aplicación en el tiempo adecuado.
• Utilización del personal adecuado,
capacitado y entrenado.

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 B. La Lubricación Correcta

La Lubricación Adecuada

La calidad de la lubricación determina en gran

medida:

1) ¿Qué tan eficiente?

2) ¿Qué tanto tiempo?
3) ¿Qué tan confiable?
¿Operará el equipo?
La lubricación es muy crítica para la confiabilidad
de la maquinaria.
Si decimos que el rodamiento es el corazón de la
maquinaria, el lubricante es la sangre.
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 C. El Mantenimiento Adecuado

Montaje y Desmontaje Correctos

• La Importancia de un Ajuste Correcto:

¡Los rodamientos son productos de precisión!

Para poder utilizar su capacidad de carga y
obtener la duración requerida es indispensable
tener los soportes correctos en todas las
circunferencias y anchos de las pistas de los
anillos.
Este soporte crítico debe tener la rigidez y la
precisión para cumplir con los objetivos de la
aplicación.
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 C. El Mantenimiento Adecuado

Montaje y Desmontaje Correctos

• La Importancia de un Ajuste Correcto:
¾ Ajuste con holgura excesiva:
¾ Permite el movimiento relativo entre los componentes:
¾ Calor, Desgaste, Corrosión por contacto
¾ Embarrado del material, Fracturas
¾ Ajuste con interferencia excesiva:
¾ Reduce el juego radial interno:
¾ Incremento en la temperatura de operación.
¾ Fractura del anillo.
¾ Incremento de las fuerzas necesarias para el
montaje.
¾ Incrementa las tensiones de Hoop.
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 C. El Mantenimiento Adecuado

Montaje y Desmontaje Correctos

• La Importancia de un Ajuste Correcto:
Muy pocos talleres tienen la capacidad de calidad de
maquinado como los fabricantes de Equipo Original.
Conclusión:
Se deben cuidar los equipos de tal manera que las
fallas de los rodamientos no lleguen hasta el grado
donde dañen los ejes y alojamientos, con el fin de que
se mantenga la calidad original de los mismos.
Herramienta por Excelencia: El Mantenimiento
Predictivo.

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 C. El Mantenimiento Adecuado

Montaje y Desmontaje Correctos

Utilice los métodos y herramientas correctos:

Montaje mecánico.
Montaje térmico.
Montaje hidráulico.

Justificaciones:
1. Seguridad del personal.
2. Evitar daños a los rodamientos.
3. Evitar daños a sus asientos de los rodamientos.
4. Eficiencia de las reparaciones.

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 C. El Mantenimiento Adecuado

Montaje y Desmontaje correctos

• Montaje Mecánico

Asegúrese
siempre de que
la fuerza de
montaje es
aplicada al
anillo que se
está
montando!

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 C. El Mantenimiento Adecuado

Montaje y Desmontaje correctos

• Montaje Térmico

El método más recomendado:

9 El más seguro.
9 El más eficiente (rodamientos
medianos y grandes).
9 Limpio.
9 No causa ningún daño al rodamiento.
9 No causa ningún daño al asiento del
rodamiento.

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 C. El Mantenimiento Adecuado

Mantenimiento Predictivo/Proactivo

1. Selección de los equipos para la aplicación del

mantenimiento predictivo/proactivo:

Criterio: Criticidad del equipo:

¾ Seguridad del personal.

¾ Seguridad del proceso (afectación).
¾ Historial del equipo (CMMS).
¾ Modo de falla de los equipos.
¾ Disponibilidad de las refacciones.

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 C. El Mantenimiento Adecuado

Mantenimiento Predictivo/Proactivo

1. Selección de las tecnologías para la aplicación del

mantenimiento predictivo/proactivo:

¾ Análisis de vibraciones.
¾ Análisis del aceite.
¾ Termografía.
¾ Ultrasonido.
¾ Parámetros del proceso.

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 C. El Mantenimiento Adecuado

Mantenimiento Predictivo/Proactivo

Optimización del mantenimiento predictivo/proactivo:

Combinación de diferentes tecnologías.

Ejemplo:

Reductor de velocidades:
1. El análisis del aceite indicará primero que existe un
desgaste.
2. El análisis de vibraciones determinará el
componente que se está desgastando.

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¿¿¿ Preguntas ???

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 ¡¡¡ Muchas Gracias !!!

Per Arnold Elgqvist O.

Presidente, Servicios Tecnológicos

Corporativos, S.C.
proactivo@aol.com
www.seteco-online.com
Director General 2004 - 2005, STLE México
Coordinador, Comité STLE de Rodamientos
www.stle-ia.org

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