ESPECIFICACIONES TECNICAS

MOVIMIENTO DE TIERRAS DE LOS HITO 29 A DE VÍA NUEVA Y

MEJORAMIENTO, TRAMO 8

1. DESCAPOTE
1.1 ALCANCE:
El trabajo a que se refiere esta especificación, consistirá en la ejecución de todas
las operaciones relativas al descapote de las áreas que se indican en los planos
y/o que ordene el Interventor, así como en la disposición de los materiales
resultantes de dichas operaciones. Se entiende por descapote, la remoción de la
capa superficial del terreno natural, (incluyendo hierbas y árboles), en un espesor
suficiente para eliminar tierra vegetal, turba, cieno, material orgánico y demás
materiales indeseables depositados en el suelo.

1.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

El trabajo anterior se hará de tal manera que se retiren las capas de terreno
natural hasta una profundidad límite de 0.50 m, medidos desde la superficie
natural del terreno. La remoción de capas de terreno situado a una profundidad
mayor de 0.50 m, será considerada como excavación de acuerdo a lo prescrito en
la especificación EXCAVACIONES. Deberán extraerse las raíces y salientes de
más de 0.10 m de diámetro dentro de las áreas para construcción de terraplenes,
bermas, taludes, etc.

1.3 MATERIALES:

 Puntillas.
1.4 EQUIPOS:
 Carretilla, Rastrillo, Pala, Pico, Nivel de manguera, Estacas, Pisón,
Volqueta.
1.5 MANO DE OBRA:
 Obreros, Oficiales, Conductor, cuadrilla Topográfica.
 2. DESCAPOTE
2.1 ALCANCE:
El trabajo a que se refiere esta especificación, consistirá en la ejecución de todas
las operaciones relativas al descapote de las áreas que se indican en los planos
y/o que ordene el Interventor, así como en la disposición de los materiales
resultantes de dichas operaciones. Se entiende por descapote, la remoción de la
capa superficial del terreno natural, (incluyendo hierbas y árboles), en un espesor
suficiente para eliminar tierra vegetal, turba, cieno, material orgánico y demás
materiales indeseables depositados en el suelo.

2.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

El trabajo anterior se hará de tal manera que se retiren las capas de terreno
natural hasta una profundidad límite de 0.50 m, medidos desde la superficie
natural del terreno. La remoción de capas de terreno situado a una profundidad
mayor de 0.50 m, será considerada como excavación de acuerdo a lo prescrito en
la especificación EXCAVACIONES. Deberán extraerse las raíces y salientes de
más de 0.10 m de diámetro dentro de las áreas para construcción de terraplenes,
bermas, taludes, etc.

2.3 MATERIALES:

 Puntillas.
2.4 EQUIPOS:
 Carretilla, Rastrillo, Pala, Pico, Nivel de manguera, Estacas, Pisón,
Volqueta.
2.5 MANO DE OBRA:
 Obreros, Oficiales, Conductor, cuadrilla Topográfica.

3 CORTES DE LA VÍA EN MATERIAL COMÚN

3.1 ALCANCE:
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover,
cargar, transportar y colocar en los sitios de utilización o de desecho, los
materiales provenientes de los cortes requeridos para la conformación de la
subrasante de la vía u obras de espacio público, incluyendo los taludes, las
cunetas cuando éstas se requieran, y la cimentación de rellenos; de acuerdo con
lo indicado en los documentos del proyecto, ajustándose a los alineamientos
horizontal y vertical y a las secciones transversales típicas, dentro de las
tolerancias estipuladas y de conformidad con todos los requisitos .

Comprende la preparación de la subrasante en corte mediante las labores de

escarificación, conformación y compactación.

3.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

Se clasifican como material común las arcillas, limos, capas vegetales y arenas sin
tener en cuenta el grado de compactación o dureza y considerados en forma
conjunta o independiente con profundidades de 0 a 2 mts.

3.3 MATERIALES:

Los materiales provenientes del corte se utilizarán, si reúnen las calidades

exigidas, en la construcción de las obras de acuerdo con los usos fijados en los
documentos del proyecto o determinados por el Interventor. El Constructor no
podrá desechar materiales ni retirarlos para fines distintos a los del contrato, sin la
autorización previa del Interventor. Los materiales provenientes de la excavación
que presenten características adecuadas para uso en la construcción de la vía,
serán reservados para colocarlos posteriormente. Los materiales de excavación
que no sean utilizables deberán ser colocados, de acuerdo con las instrucciones
del Interventor, en zonas de disposición o desecho aprobadas por éste. Los
materiales adicionales que se requieran para las obras, se extraerán de las zonas
de préstamo aprobadas por el Interventor y deberán cumplir con las características
establecidas en las especificaciones correspondientes

3.4 EQUIPO:
El material común es cualquier material que no se asimila a la clasificación de roca
y que pueden extraerse por métodos manuales utilizando las herramientas y
equipos de uso frecuente para esta clase de labor, tales como barras, picas, palas
o excavadoras mecánicas.

3.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

4 RAJÓN PARA MEJORAMIENTO DE CAPA DE FUNDACIÓN DE

TERRAPLENES INCLUYE EXCAVACIÓN (SIN MATERIAL)
4.1 ALCANCE:
La presente especificación está dada para el mejoramiento en la conformación de
la subrasante. Este trabajo consiste en la preparación local de la fundación para la
estructura de pavimento y el suministro, la colocación y compactación de
materiales pétreos adecuados, de acuerdo con los planos del Proyecto, el diseño
de las estructuras de pavimento y las observaciones específicas del estado de la
subrasante que resulte en cada uno de los sectores del Proyecto. Cuando se
encuentre la presencia de subrasantes blandas, con CBR menor de 2.0 %, o
rellenos indeseables que sea necesario reemplazar. La colocación de rajón se
prevé con el propósito de mejorar las características mecánicas de las
subrasantes blandas, dotándolas de un esqueleto granular grueso que
proporcione un terreno de fundación apto para soportar el tránsito del equipo de
construcción y aporte capacidad de distribución de cargas para reducir la
posibilidad de asientos diferenciales en la estructura de pavimento.

4.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

Los trabajos de construcción de rellenos con rajón deberán efectuarse según

procedimientos elaborados por el CONTRATISTA, de acuerdo con los siguientes
lineamientos:

4.2.1 Preparación de la superficie de apoyo:

 Antes de proceder a la colocación y compactación de los rellenos con rajón, se
deberá realizar la excavación del material inadecuado. Tal actividad debe
contemplar la necesidad de dejar al menos el sobreancho previsto en los planos
alrededor de la estructura. Cuando se detecte la presencia local de terrenos
inestables compuestos por turba o basuras, o limos orgánicos y basuras de
consistencia muy blanda, se asegurará el retiro de estos materiales antes de
iniciar los rellenos. En los casos en que se detecte que el material de fundación es
de muy baja consistencia y posee espesores muy grandes, se podrá realizar el
reforzamiento del mismo con capas sucesivas de rajón extendidas y compactadas.
En todos los casos, la subrasante debe compactarse por pasadas de buldózer,
compactador liviano o retroexcavadora.

4.2.2 Capa de relleno con rajón:

Sólo se autorizará la colocación de materiales de relleno en rajón cuando la

superficie de apoyo esté adecuadamente preparada, según se indica en el
numeral anterior. Se exceptúa de esta instrucción, el caso en el cual la superficie
de apoyo se obtenga por desplazamiento de suelos blandos mediante cargas
sucesivas de material de relleno de rajón, tal como se indica en el mismo numeral.
El material de rajón se colocará en capas sensiblemente paralelas a la superficie
de la explanación, de espesor uniforme y lo suficientemente reducido, para que,
con los medios disponibles, los vacíos entre los fragmentos más grandes se llenen
con las partículas más pequeñas del mismo material, de modo que se obtenga el
nivel de densificación deseado. El rajón se colocará directamente en la
excavación, evitando su vertido desde alturas mayores a 2m, con el fin de reducir
su segregación. Deberá extenderse con equipos livianos (buldózer D5 máximo o
retroexcavadora). Se podrá compactar con pasadas de buldózer o
retroexcavadora (“tracking” de D5 o D6), de manera que las puntas del rajón
penetren parcialmente en el terreno natural. El método que se adopte para
compactar las diferentes capas en que se construya el mejoramiento con rajón,
deberá garantizar la obtención de las compacidades deseadas y, para ello,
deberán determinarse en la fase de experimentación, la granulometría del
material, el espesor de cada capa, el equipo de compactación y su número de
pasadas, aprobadas por el INTERVENTOR, se deberán compactar capas de un
espesor máximo de 30 cm.

4.2.3 Fase de experimentación:

Antes de iniciar los trabajos, el CONTRATISTA propondrá al INTERVENTOR el
método de construcción que considere más apropiado para cada tipo de material
por emplear, con el fin de cumplir las exigencias de la presente especificación. En
dicha propuesta se especificarán las características de la maquinaria por utilizar,
los métodos de excavación, cargue y transporte de los materiales, el
procedimiento de colocación, y el método de compactación. Además, se aducirán
experiencias similares con el método de ejecución propuesto, si las hubiere. Salvo
que se considere que con el método que se propone existe suficiente experiencia
satisfactoria, su aprobación quedará condicionada a un ensayo en la obra, el cual
consistirá en la construcción de un tramo experimental, en el volumen que se
estime necesario, para comprobar la validez del método propuesto o para
recomendar todas las modificaciones que requiera. Durante esta fase se
determinará, mediante muestras representativas, la gradación y resistencia del
material colocado y compactado y se evaluará sobre el grado de densificación
alcanzado. Se controlarán, además, mediante procedimientos topográficos, las
deformaciones superficiales del relleno de rajón, después de cada pasada del
equipo de compactación y se determinará el porcentaje (en volumen) de rajón que
penetra dentro del suelo blando.

4.2.4 Limitaciones en la ejecución:

La construcción de rellenos con rajón no se llevará a cabo en instantes de lluvia o
cuando existan fundados temores de que ella ocurra.

4.3 MATERIALES:
Los materiales por emplear en la construcción de los rellenos con rajón deben
proceder de fuentes aprobadas y deberán estar constituidas por cantos rodados o
rocas sanas, compactas, resistentes y durables. Deberán, además, cumplir los
siguientes requisitos de granulometría: El tamaño máximo no deberá ser superior
a 15 cm. El porcentaje en peso de partículas que pasen el tamiz de 1”, será
inferior al treinta por ciento (30%). El porcentaje en peso de partículas que pasen
el tamiz de 75 µm (No.200), será inferior al quince por ciento (15%). Sin embargo,
de acuerdo con la información obtenida durante la fase de experimentación que
adelante el CONTRATISTA, éste podrá modificar, con el visto bueno del
INTERVENTOR la distribución de tamaños, adaptándola a las características del
material y al proceso que se adopte para la ejecución de la obra. El índice de
plasticidad del material fino será menor o igual al 6%. El material utilizado como
rajón no presentará un desgaste en máquina de los Ángeles (ensayo INV-E-219)
superior al 50%. El CONTRATISTA deberá garantizar que la capa terminada no
presente tamaños superiores al indicado, dado que lo que se busca es que éstos
queden parcialmente embebidos en la subrasante.

4.4 EQUIPO:

Equipo de compactación, que puede ser: buldózer, compactador liviano o

retroexcavadora.

4.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

5 PREPARACIÓN Y COMPACTACIÓN DEL PLANO DE APOYO DE

TERRAPLENES
5.1 ALCANCE:
Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del terreno o
del afirmado en donde se haya de colocar un terraplén nuevo, previa ejecución de
las obras de desmonte y limpieza; eventual descapote y retiro de material
inadecuado; demolición; drenaje y subdrenaje; y la colocación, el humedecimiento
o secamiento, la conformación y compactación de materiales apropiados de
acuerdo con la presente especificación, los planos y secciones transversales del
proyecto y las instrucciones del Interventor.

5.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

Cuando el terreno base esté satisfactoriamente limpio y drenado, se deberá

escarificar, conformar y compactar, de acuerdo con las exigencias de
compactación definidas en la presente especificación, en una profundidad de
quince centímetros (15 cm), la cual se podrá reducir a diez centímetros (10 cm)
cuando el terraplén se deba construir sobre un afirmado existente. En las zonas de
ensanche de terraplenes existentes o en la construcción de éstos sobre terreno
inclinado, el talud existente o el terreno natural se deberán cortar en forma
escalonada, de acuerdo con los planos o las instrucciones del Interventor, para
asegurar la estabilidad del terraplén nuevo. Se considerará este procedimiento
como obligatorio en pendientes transversales mayores de veinte por ciento (20%).
Cuando lo señale el proyecto o lo ordene el Interventor, la capa superficial de
suelo existente que cumpla con lo señalado en el numeral 220.2, se deberá
mezclar con el material que se va a utilizar en el terraplén nuevo. Si el terraplén
hubiere de ser construido sobre turba o suelos blandos, se deberá asegurar la
eliminación total o parcial de estos materiales; si loanterior fuese impráctico, se
deberá considerar su tratamiento previo y consolidación o la utilización de
cualquier otro medio indicado en los documentos del proyecto o propuesto por el
Constructor y autorizado por el Interventor, que permita mejorar la calidad del
soporte, hasta que éste ofrezca la suficiente estabilidad para resistir los esfuerzos
debidos al peso del terraplén terminado. Si el proyecto lo considera, la superficie
de apoyo se podrá preparar tendiendo directamente sobre el suelo blando uno o
varios geosintéticos, encima de los cuales se construirá el cuerpo del terraplén. La
colocación de los geosintéticos se realizará de conformidad con las indicaciones
del proyecto o las instrucciones del Interventor y, en todo caso, será motivo de una
especificación particular.

5.3 MATERIALES:
Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir
de las excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes
aprobadas; estarán libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y
otros elementos perjudiciales; no tendrán características expansivas ni
colapsables. Su empleo deberá ser autorizado por el Interventor. Deberán cumplir
con los requisitos establecidos en los documentos técnicos del proyecto.

5.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con

los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación.

5.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

6 PREPARACIÓN Y COMPACTACIÓN DEL PLANO DE APOYO DE

TERRAPLENES
6.1 ALCANCE:
Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del terreno o
del afirmado en donde se haya de colocar un terraplén nuevo, previa ejecución de
las obras de desmonte y limpieza; eventual descapote y retiro de material
inadecuado; demolición; drenaje y subdrenaje; y la colocación, el humedecimiento
o secamiento, la conformación y compactación de materiales apropiados de
acuerdo con la presente especificación, los planos y secciones transversales del
proyecto y las instrucciones del Interventor.

6.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

Cuando el terreno base esté satisfactoriamente limpio y drenado, se deberá

escarificar, conformar y compactar, de acuerdo con las exigencias de
compactación definidas en la presente especificación, en una profundidad de
quince centímetros (15 cm), la cual se podrá reducir a diez centímetros (10 cm)
cuando el terraplén se deba construir sobre un afirmado existente. En las zonas de
ensanche de terraplenes existentes o en la construcción de éstos sobre terreno
inclinado, el talud existente o el terreno natural se deberán cortar en forma
escalonada, de acuerdo con los planos o las instrucciones del Interventor, para
asegurar la estabilidad del terraplén nuevo. Se considerará este procedimiento
como obligatorio en pendientes transversales mayores de veinte por ciento (20%).
Cuando lo señale el proyecto o lo ordene el Interventor, la capa superficial de
suelo existente que cumpla con lo señalado en el numeral 220.2, se deberá
mezclar con el material que se va a utilizar en el terraplén nuevo. Si el terraplén
hubiere de ser construido sobre turba o suelos blandos, se deberá asegurar la
eliminación total o parcial de estos materiales; si loanterior fuese impráctico, se
deberá considerar su tratamiento previo y consolidación o la utilización de
cualquier otro medio indicado en los documentos del proyecto o propuesto por el
Constructor y autorizado por el Interventor, que permita mejorar la calidad del
soporte, hasta que éste ofrezca la suficiente estabilidad para resistir los esfuerzos
debidos al peso del terraplén terminado. Si el proyecto lo considera, la superficie
de apoyo se podrá preparar tendiendo directamente sobre el suelo blando uno o
varios geosintéticos, encima de los cuales se construirá el cuerpo del terraplén. La
colocación de los geosintéticos se realizará de conformidad con las indicaciones
del proyecto o las instrucciones del Interventor y, en todo caso, será motivo de una
especificación particular.

6.3 MATERIALES:

Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir

de las excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes
aprobadas; estarán libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y
otros elementos perjudiciales; no tendrán características expansivas ni
colapsables. Su empleo deberá ser autorizado por el Interventor. Deberán cumplir
con los requisitos establecidos en los documentos técnicos del proyecto.
6.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con

los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación.

6.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

7 TERRAPLENES CON MATERIAL ADECUADO CUERPO DE TERRAPLEN

EN ZONAS INUNDABLES (SIN MATERIAL)

7.1 ALCANCE:

Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del terreno o

del afirmado en donde se haya de colocar un terraplén nuevo, previa ejecución de
las obras de desmonte y limpieza; eventual descapote y retiro de material
inadecuado; demolición; drenaje y subdrenaje; y la colocación, el humedecimiento
o secamiento, la conformación y compactación de materiales apropiados de
acuerdo con la presente especificación, los planos y secciones transversales del
proyecto y las instrucciones del Interventor.

7.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

El Interventor sólo autorizará la colocación de materiales de terraplén cuando el

terreno base esté adecuadamente preparado, según se indica en el numeral
anterior. Los suelos de escasa o nula cohesión, se podrán emplear en la
construcción del cuerpo de los terraplenes, siempre que dicho material quede
confinado lateralmente con suelos cohesivos y no erosionables, y que cumplan
con lo estipulado para suelos seleccionados o adecuados en la Tabla 220 - 1, en
un ancho mínimo de un metro (1.0 m) medido horizontalmente desde la línea de
talud hacia el cuerpo del terraplén. El material del terraplén se colocará en capas
sensiblemente paralelas y de espesor uniforme, el cual será lo suficientemente
reducido para que, con los equipos disponibles, se obtenga el grado de
compactación exigido. Este espesor no será mayor a treinta centímetros (30 cm)
antes de la compactación, salvo que el Interventor autorice lo contrario. Los
materiales de cada capa serán de características uniformes. No se extenderá
ninguna capa, mientras no se haya comprobado que la subyacente cumple las
condiciones de compactación exigidas. Se deberá garantizar que las capas
presenten adherencia y homogeneidad entre sí. Cuando se trate de terraplenes
nuevos, cada capa deberá ser extendida y compactada a todo lo ancho de la
sección transversal. Será responsabilidad del Constructor asegurar un contenido
de humedad que garantice el grado de compactación exigido en todas las capas
del cuerpo del terraplén. En los casos especiales en que la humedad del material
sea considerablemente mayor que la adecuada para obtener la compactación
prevista, el Constructor propondrá y ejecutará los procedimientos más
convenientes para ello, previa autorización del Interventor, cuando el exceso de
humedad no pueda ser eliminado por el sistema de aireación. Obtenida la
humedad más conveniente, se procederá a la compactación mecánica de la capa.
En los cimientos y núcleos de terraplenes, las densidades secas que alcancen no
serán inferiores a las mínimas exigidas. El trabajo se deberá realizar comenzando
desde los bordes del terraplén, avanzando hacia el centro con pasadas paralelas
traslapadas en, por lo menos, la mitad del ancho de la unidad compactadora. En
curvas peraltadas, la compactación deberá comenzar en la parte baja y avanzar
hacia la más alta. Toda la superficie deberá recibir el número suficiente de
pasadas completas para obtener una compactación uniforme en todo el ancho del
terraplén, y satisfactoria según las exigencias. Las zonas que por su reducida
extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte, no permitan el empleo
del equipo que normalmente se esté utilizando para la compactación, se
compactarán con equipos apropiados para el caso, en tal forma que las
densidades secas obtenidas no sean inferiores a las determinadas en esta
especificación para la capa del terraplén que se esté compactando. En casos
especiales, cuando los terraplenes deban ser construidos en zonas pantanosas,
se colocará material en una (1) sola capa hasta la elevación mínima a la cual
pueda trabajar el equipo. Por encima de dicha elevación, el terraplén se construirá
por capas que se compactarán con los niveles de densificación. Los taludes de los
terraplenes tendrán una inclinación uniforme, la que en general será de 3:2 (H:V),
salvo indicación distinta en los documentos del proyecto, las especificaciones
particulares o instrucción escrita del Interventor.

7.3 MATERIALES:
Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir
de las excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes
aprobadas; estarán libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y
otros elementos perjudiciales; no tendrán características expansivas ni
colapsables. Su empleo deberá ser autorizado por el Interventor. Deberán cumplir
con los requisitos establecidos en los documentos técnicos del proyecto.

7.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con

los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación.

7.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

8 TERRAPLENES CON MATERIAL ADECUADO CUERPO DE TERRAPLEN

EN ZONAS INUNDABLES (SIN MATERIAL)

8.1 ALCANCE:

Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del terreno o

del afirmado en donde se haya de colocar un terraplén nuevo, previa ejecución de
las obras de desmonte y limpieza; eventual descapote y retiro de material
inadecuado; demolición; drenaje y subdrenaje; y la colocación, el humedecimiento
o secamiento, la conformación y compactación de materiales apropiados de
acuerdo con la presente especificación, los planos y secciones transversales del
proyecto y las instrucciones del Interventor.

8.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

El Interventor sólo autorizará la colocación de materiales de terraplén cuando el

terreno base esté adecuadamente preparado, según se indica en el numeral
anterior. Los suelos de escasa o nula cohesión, se podrán emplear en la
construcción del cuerpo de los terraplenes, siempre que dicho material quede
confinado lateralmente con suelos cohesivos y no erosionables, y que cumplan
con lo estipulado para suelos seleccionados o adecuados en la Tabla 220 - 1, en
un ancho mínimo de un metro (1.0 m) medido horizontalmente desde la línea de
talud hacia el cuerpo del terraplén. El material del terraplén se colocará en capas
sensiblemente paralelas y de espesor uniforme, el cual será lo suficientemente
reducido para que, con los equipos disponibles, se obtenga el grado de
compactación exigido. Este espesor no será mayor a treinta centímetros (30 cm)
antes de la compactación, salvo que el Interventor autorice lo contrario. Los
materiales de cada capa serán de características uniformes. No se extenderá
ninguna capa, mientras no se haya comprobado que la subyacente cumple las
condiciones de compactación exigidas. Se deberá garantizar que las capas
presenten adherencia y homogeneidad entre sí. Cuando se trate de terraplenes
nuevos, cada capa deberá ser extendida y compactada a todo lo ancho de la
sección transversal. Será responsabilidad del Constructor asegurar un contenido
de humedad que garantice el grado de compactación exigido en todas las capas
del cuerpo del terraplén. En los casos especiales en que la humedad del material
sea considerablemente mayor que la adecuada para obtener la compactación
prevista, el Constructor propondrá y ejecutará los procedimientos más
convenientes para ello, previa autorización del Interventor, cuando el exceso de
humedad no pueda ser eliminado por el sistema de aireación. Obtenida la
humedad más conveniente, se procederá a la compactación mecánica de la capa.
En los cimientos y núcleos de terraplenes, las densidades secas que alcancen no
serán inferiores a las mínimas exigidas. El trabajo se deberá realizar comenzando
desde los bordes del terraplén, avanzando hacia el centro con pasadas paralelas
traslapadas en, por lo menos, la mitad del ancho de la unidad compactadora. En
curvas peraltadas, la compactación deberá comenzar en la parte baja y avanzar
hacia la más alta. Toda la superficie deberá recibir el número suficiente de
pasadas completas para obtener una compactación uniforme en todo el ancho del
terraplén, y satisfactoria según las exigencias. Las zonas que por su reducida
extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte, no permitan el empleo
del equipo que normalmente se esté utilizando para la compactación, se
compactarán con equipos apropiados para el caso, en tal forma que las
densidades secas obtenidas no sean inferiores a las determinadas en esta
especificación para la capa del terraplén que se esté compactando. En casos
especiales, cuando los terraplenes deban ser construidos en zonas pantanosas,
se colocará material en una (1) sola capa hasta la elevación mínima a la cual
pueda trabajar el equipo. Por encima de dicha elevación, el terraplén se construirá
por capas que se compactarán con los niveles de densificación. Los taludes de los
terraplenes tendrán una inclinación uniforme, la que en general será de 3:2 (H:V),
salvo indicación distinta en los documentos del proyecto, las especificaciones
particulares o instrucción escrita del Interventor.

8.3 MATERIALES:
Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir
de las excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes
aprobadas; estarán libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y
otros elementos perjudiciales; no tendrán características expansivas ni
colapsables. Su empleo deberá ser autorizado por el Interventor. Deberán cumplir
con los requisitos establecidos en los documentos técnicos del proyecto.
8.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con

los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación.

8.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

9 TERRAPLENES CON MATERIAL SELECCIONADO CORONA DE

TERRAPLÉN (30 CM) (SIN MATERIAL)

9.1 ALCANCE:

Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del terreno o

del afirmado en donde se haya de colocar un terraplén nuevo, previa ejecución de
las obras de desmonte y limpieza; eventual descapote y retiro de material
inadecuado; demolición; drenaje y subdrenaje; y la colocación, el humedecimiento
o secamiento, la conformación y compactación de materiales apropiados de
acuerdo con la presente especificación, los planos y secciones transversales del
proyecto y las instrucciones del Interventor.

9.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

Salvo que los planos del proyecto o las especificaciones particulares establezcan
algo diferente, la corona deberá tener un espesor compacto de treinta centímetros
(30 cm) construidos en dos capas de igual espesor las cuales se conformarán
utilizando suelos seleccionados o adecuados. Los suelos se humedecerán o
airearán según sea necesario, y se compactarán mecánicamente hasta obtener
los niveles señalados requeridos. Los terraplenes se deberán construir hasta una
cota superior a la indicada en los planos, en la dimensión suficiente para
compensar los asentamientos producidos por efecto de la consolidación y obtener
la rasante final a la cota proyectada, con las tolerancias establecidas Si por causa
de los asentamientos, las cotas de subrasante resultan inferiores a las
proyectadas, incluidas las tolerancias indicadas en esta especificación, se deberá
escarificar la capa superior del terraplén en el espesor que ordene el Interventor y
adicionar del mismo material utilizado para conformar la corona, efectuando la
homogeneización, humedecimiento o secamiento y compactación requeridos
hasta cumplir con las cotas de subrasante. Si las cotas finales de subrasante
resultan superiores a las proyectadas, teniendo en cuenta las tolerancias de esta
especificación, el Constructor deberá retirar, a sus expensas, el espesor en
exceso. Este retiro no podrá afectar desfavorablemente ni el grado de
compactación ni la pendiente transversal exigida a esta capa. En la corona de
terraplenes, la densidad seca que se alcance con el proceso de compactación no
será inferior a la mínima exigida.

9.3 MATERIALES:

Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir

de las excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes
aprobadas; estarán libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y
otros elementos perjudiciales; no tendrán características expansivas ni
colapsables. Su empleo deberá ser autorizado por el Interventor. Deberán cumplir
con los requisitos establecidos en los documentos técnicos del proyecto.

9.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con

los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación.
9.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

10 TERRAPLENES CON MATERIAL SELECCIONADO CORONA DE

TERRAPLÉN (30 CM) (SIN MATERIAL)

10.1 ALCANCE:

Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del terreno o

del afirmado en donde se haya de colocar un terraplén nuevo, previa ejecución de
las obras de desmonte y limpieza; eventual descapote y retiro de material
inadecuado; demolición; drenaje y subdrenaje; y la colocación, el humedecimiento
o secamiento, la conformación y compactación de materiales apropiados de
acuerdo con la presente especificación, los planos y secciones transversales del
proyecto y las instrucciones del Interventor.

10.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

Salvo que los planos del proyecto o las especificaciones particulares establezcan
algo diferente, la corona deberá tener un espesor compacto de treinta centímetros
(30 cm) construidos en dos capas de igual espesor las cuales se conformarán
utilizando suelos seleccionados o adecuados. Los suelos se humedecerán o
airearán según sea necesario, y se compactarán mecánicamente hasta obtener
los niveles señalados requeridos. Los terraplenes se deberán construir hasta una
cota superior a la indicada en los planos, en la dimensión suficiente para
compensar los asentamientos producidos por efecto de la consolidación y obtener
la rasante final a la cota proyectada, con las tolerancias establecidas Si por causa
de los asentamientos, las cotas de subrasante resultan inferiores a las
proyectadas, incluidas las tolerancias indicadas en esta especificación, se deberá
escarificar la capa superior del terraplén en el espesor que ordene el Interventor y
adicionar del mismo material utilizado para conformar la corona, efectuando la
homogeneización, humedecimiento o secamiento y compactación requeridos
hasta cumplir con las cotas de subrasante. Si las cotas finales de subrasante
resultan superiores a las proyectadas, teniendo en cuenta las tolerancias de esta
especificación, el Constructor deberá retirar, a sus expensas, el espesor en
exceso. Este retiro no podrá afectar desfavorablemente ni el grado de
compactación ni la pendiente transversal exigida a esta capa. En la corona de
terraplenes, la densidad seca que se alcance con el proceso de compactación no
será inferior a la mínima exigida.

10.3 MATERIALES:

Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir

de las excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes
aprobadas; estarán libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y
otros elementos perjudiciales; no tendrán características expansivas ni
colapsables. Su empleo deberá ser autorizado por el Interventor. Deberán cumplir
con los requisitos establecidos en los documentos técnicos del proyecto.

10.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con

los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación.

10.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

11 AFIRMADO MEJORAMIENTO DE LA SUBRASANTE (SIN MATERIAL)

11.1 ALCANCE:

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de

los materiales de afirmado sobre la subrasante terminada, o sobre un afirmado
existente, de acuerdo con la presente especificación, los alineamientos,
pendientes y dimensiones indicados en los planos del proyecto y las instrucciones
del Interventor.  

11.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

11.2.1 Explotación de materiales y elaboración de agregados:

Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y los equipos utilizados
para la explotación de aquellas y para la elaboración de los agregados requeridos,
deberán tener aprobación previa del Interventor, la cual no implica necesariamente
la aceptación posterior de los agregados que el Constructor suministre o elabore
de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los
requisitos de cada especificación. Los procedimientos y equipos de explotación,
clasificación, trituración, lavado, mezcla de fracciones para obtener una
determinada granulometría y el sistema de almacenamiento, deberán garantizar el
suministro de un producto de características uniformes. Si el Constructor no
cumple con esos requerimientos, el Interventor exigirá los cambios que considere
necesarios. 

11.2.2 Preparación de la superficie existente:

El material de afirmado no se descargará hasta que se compruebe que la
superficie sobre la cual se va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas
indicadas en los planos o definidas por el Interventor. Todas las irregularidades
que excedan las tolerancias admitidas en la especificación respectiva, deberán ser
corregidas de acuerdo con lo establecido en ella.

11.2.3 Transporte y almacenamiento del material:

El transporte y el almacenamiento de materiales para afirmado deberán cumplir lo
establecido por la interventoria.

11.2.4 Colocación del material:

La colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que
no sobrepase mil quinientos metros (1500 m) de las operaciones de extensión,
conformación y compactación del material.

11.2.5 Extensión, acondicionamiento y conformación del material:

El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada
su homogeneidad. En caso de que sea necesario humedecer o airear el material
para lograr la humedad de compactación, el Constructor empleará el equipo
adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje
una humedad uniforme en el material. Éste, después de humedecido o aireado, se
extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y
grado de compactación exigidos. A menos que en el proyecto figure algo diferente
o que el Interventor lo ordene, el material de afirmado deberá ser distribuido en
una sola capa y en todo el ancho de la corona, calzada más bermas, de tal
manera que al extenderse, la capa resulte de espesor uniforme, con una
pendiente transversal entre tres por ciento (3 %) y cuatro por ciento (4 %), para
facilitar el escurrimiento de las aguas superficiales.

11.2.6 Compactación:
Una vez que el material tenga la humedad apropiada y esté conformado
debidamente, se compactará con el equipo aprobado hasta lograr la densidad
seca especificada. Aquellas zonas que por su reducida extensión, su pendiente o
su proximidad a obras de arte no permitan la utilización del equipo que
normalmente se utiliza, se compactarán con los medios adecuados para el caso,
en forma tal que las densidades secas que se alcancen no sean inferiores a las
obtenidas en el resto de la capa. La compactación se efectuará longitudinalmente,
comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando
en cada recorrido un ancho no menor de la mitad del ancho del rodillo
compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior
al superior.
 11.2.7 Apertura al tránsito: Sobre las capas en ejecución se prohibirá la
acción de todo tipo de tránsito mientras no se haya completado la compactación.
Si ello no fuere posible, el tránsito que necesariamente tenga que pasar sobre
ellas se distribuirá en forma tal que no se concentren ahuellamientos en la
superficie. El Constructor deberá responder por los daños originados por esa
causa y deberá proceder a repararlos, sin costo adicional.
11.3 MATERIALES:
Los agregados para la construcción del afirmado deberán satisfacer los requisitos
de calidad indicados en la Tabla 311 ‐  1. Además, se deberán ajustar a alguna de
las franjas granulométricas que se muestran en la Tabla 311 ‐ 2 y deberán cumplir
con las relaciones establecidas en la Tabla 311 ‐ 3.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y
resistencia exigidos por la presente especificación, el material que produzca el
Constructor deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y
sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte
superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa. Dentro de la
franja elegida, el Constructor propondrá al Interventor una “Fórmula de Trabajo” a
la cual se deberá ajustar durante la construcción de la capa, con las tolerancias
que se indican en la Tabla 311 ‐ 2, pero sin permitir que la curva se salga de la
franja adoptada o que se incumpla alguna de las relaciones establecidas en la
Tabla 311 ‐ 3.
El tamaño máximo nominal no deberá exceder de 1/3 del espesor de la capa
compactada.

11.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con

los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación.

11.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

12 BASE (SIN MATERIAL)

12.1 ALCANCE:

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o

aireación, extensión y conformación, compactación y terminado de material de
base granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias capas, de
conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los
planos y demás documentos del proyecto o establecidos por el Interventor.

12.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

12.2.1 Explotación de materiales y elaboración de agregados:

Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y los equipos utilizados
para la explotación de aquellas y para la elaboración de los agregados requeridos,
deberán tener aprobación previa del Interventor, la cual no implica necesariamente
la aceptación posterior de los agregados que el Constructor suministre o elabore
de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los
requisitos de cada especificación. Los procedimientos y equipos de explotación,
clasificación, trituración, lavado, mezcla de fracciones para obtener una
determinada granulometría y el sistema de almacenamiento, deberán garantizar el
suministro de un producto de características uniformes. Si el Constructor no
cumple con esos requerimientos, el Interventor exigirá los cambios que considere
necesarios. 

12.2.2 Preparación de la superficie existente:

El Interventor sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la

superficie sobre la cual se debe asentar tenga la compactación apropiada y las
cotas y secciones indicadas en los planos o definidas por él, con las tolerancias
establecidas. Además, deberá estar concluida la construcción de las cunetas,
desagües y filtros necesarios para el drenaje de la calzada. Si en la superficie de
apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en la
especificación de la capa de la cual forma parte, de acuerdo con lo que se
prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Constructor hará las
correcciones necesarias, a satisfacción del Interventor.

12.2.3 Fase de experimentación

Antes de iniciar los trabajos, el Constructor emprenderá una fase de

experimentación para verificar el estado de los equipos y determinar, en secciones
de ensayo, el método definitivo de preparación, transporte, colocación y
compactación de los materiales, de manera que se cumplan los requisitos de cada
especificación. Para tal efecto, se construirán una o varias secciones de ancho y
longitud definidos de acuerdo con el Interventor y en ellas se probarán el equipo y
el plan de preparación, extensión y compactación. El Interventor tomará muestras
de la capa construida y las ensayará para determinar su conformidad con las
condiciones especificadas de granulometría, densidad seca y demás requisitos.
En el caso de que los ensayos indicaren que la sub‐base o base granular o
estabilizada no se ajusta a dichas condiciones, el Constructor deberá efectuar
inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de preparación,
extensión y compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
Interventor. Sólo cuando estas correcciones hayan sido hechas a satisfacción del
Interventor, se autorizará la construcción de la capa a escala industrial.  

12.2.4 Transporte y almacenamiento del material:

Todo transporte de materiales sobre las vías públicas se deberá realizar en

vehículos aprobados para circular sobre las carreteras nacionales, los cuales
deberán cumplir la reglamentación vigente sobre pesos y dimensiones del
Ministerio de Transporte, así como las normas sobre protección ambiental,
expedidas por la entidad que tenga la jurisdicción respectiva. Los vehículos
deberán contar con dispositivos para depositar los materiales de tal modo que no
se produzca segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie
existente. Cualquier contaminación que se presentare, deberá ser subsanada por
el Constructor, sin cargo para el Instituto Nacional de Vías, antes de proseguir el
trabajo. En aquellos casos en que el transporte de materiales pueda perjudicar la
obra en ejecución, el Constructor deberá construirlos desvíos necesarios.
 12.2.5 Extensión y conformación del material:

El material se deberá disponer en un cordón de sección uniforme donde el

Interventor verificará su homogeneidad. Si la capa de base granular se va a
construir mediante la combinación de dos (2) o más materiales, éstos se deberán
mezclar en un patio fuera de la vía, por cuanto su mezcla dentro del área del
proyecto no está permitida. En caso de que sea necesario humedecer o airear el
material para lograr la humedad óptima de compactación, el Constructor empleará
el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente
y deje el material con una humedad uniforme. Éste, después de humedecido o
aireado, se extenderá en todo el ancho previsto en una capa de espesor uniforme
que permita obtener el espesor y el grado de compactación exigidos, de acuerdo
con los resultados obtenidos en la fase de experimentación. En todo caso, la
cantidad de material extendido deberá ser tal, que el espesor de la capa
compactada no resulte inferior a cien milímetros (100 mm) ni superior a doscientos
milímetros (200 mm). Si el espesor de base compactada por construir es superior
a doscientos milímetros (200 mm), el material se deberá colocar en dos o más
capas, procurándose que el espesor de ellas sea sensiblemente igual y nunca
inferior a cien milímetros (100 mm). El material extendido deberá mostrar una
distribución granulométrica uniforme, sin segregaciones evidentes. El Interventor
no permitirá la colocación de la capa siguiente, antes de verificar y aprobar la
compactación de la precedente. En operaciones de bacheo o en aplicaciones en
áreas reducidas, el Constructor propondrá al Interventor los métodos de extensión
que garanticen la uniformidad y calidad de la capa.

12.2.6 Compactación:

Una vez que el material extendido de la base granular tenga la humedad

apropiada, se conformará ajustándose a los alineamientos y secciones típicas del
proyecto y se compactará con el equipo aprobado por el Interventor, hasta
alcanzar la densidad seca especificada. Aquellas zonas que por su reducida
extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la utilización
del equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los medios adecuados
caso, en tal forma que la densidad seca que se alcance no sea inferior a la
obtenida en el resto de la capa. La compactación se efectuará longitudinalmente,
comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando
en cada recorrido un ancho no menor de la mitad del ancho del rodillo
compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior
al superior.

12.2.7 Apertura al tránsito:

Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito

mientras no se haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito
que necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se
concentren ahuellamientos sobre la superficie. El Constructor deberá responder
por los daños producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparación de los
mismos con arreglo a las indicaciones del Interventor.

12.2.8 Limitaciones en la ejecución:

No se permitirá la extensión de ninguna capa de material de base granular

mientras no haya sido realizada la nivelación y comprobación del grado de
compactación de la capa precedente. Tampoco se podrá ejecutar la base granular
en momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella ocurra, ni cuando la
temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2° C). Los trabajos de
construcción de la base granular se deberán realizar en condiciones de luz solar.
Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado
por el INVÍAS o se deban evitar horas pico de tránsito público, el Interventor podrá
autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor
garantice el suministro y la operación de un equipo de iluminación artificial que
resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garantía, no se le
permitirá el trabajo nocturno y deberá poner a disposición de la obra el equipo y el
personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando
únicamente durante las horas de luz solar.

12.2.9 Bacheos:
En las excavaciones para reparación de un pavimento existente de estructura
convencional (capas asfálticas densas, base granular y sub-base granular) que
tengan una profundidad superior a trescientos milímetros (300 mm), se empleará
material de base granular para su relleno por encima de la sub-base granular
descrita en el numeral 320.4.10 del Artículo 320, “Sub-base granular”, y hasta una
profundidad de setenta y cinco milímetros (75 mm) por debajo de la rasante
existente. Si la excavación tiene una profundidad mayor de ciento cincuenta
milímetros y menor o igual a trescientos milímetros (> 150 y

12.3 MATERIALES:

12.3.1 Clases de base granular:

Se definen tres clases de base granular en función de la calidad de los agregados

(clases A, B y C), como se indica en la Tabla 330 - 2. Los documentos del
proyecto definirán la clase de base granular por utilizar en el proyecto; así mismo,
definirán el tipo de granulometría por emplear. Si los documentos del proyecto no
indican otra cosa, las clases de base granular se usarán como se indica en la
Tabla 330 - 1, en función del nivel de tránsito del proyecto.

Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer los

requisitos de calidad indicados en la Tabla 330 - 2. Además, se deberán ajustar a
alguna de las franjas granulométricas que se muestran en la Tabla 330 - 3; salvo
que los documentos del proyecto indiquen otra cosa, para niveles de tránsito NT-3
se usarán bases granulares de gradación gruesa.

12.3.2 Requisitos de calidad para los agregados

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y
resistencia exigidos por la presente especificación, el material que produzca el
Constructor deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y
sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte
superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa. Dentro de la
franja elegida, el Constructor propondrá al Interventor una “Fórmula de Trabajo” a
la cual se deberá ajustar durante la construcción de la capa, con las tolerancias
que se indican en la Tabla 330 - 3, pero sin permitir que la curva se salga de la
franja adoptada. Además, la relación entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75
µm (No. 200) y el porcentaje que pasa el tamiz de 425 µm (No. 40), no deberá
exceder de 2/3 y el tamaño máximo nominal no deberá exceder de 1/3 del espesor
de la capa compactada.

12.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de Base deberá ser compatible con los
procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación. Para la construcción de la base granular se requieren
equipos para la explotación de los materiales, una planta de trituración, una unidad
clasificadora y, de ser necesario, un equipo de lavado. Además, equipos para
mezclado, cargue, transporte, extensión, humedecimiento y compactación del
material, así como herramientas menores.

12.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

13 BASE (SIN MATERIAL)

13.1 ALCANCE:

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o

aireación, extensión y conformación, compactación y terminado de material de
base granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias capas, de
conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los
planos y demás documentos del proyecto o establecidos por el Interventor.

13.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

13.2.1 Explotación de materiales y elaboración de agregados:

Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y los equipos utilizados
para la explotación de aquellas y para la elaboración de los agregados requeridos,
deberán tener aprobación previa del Interventor, la cual no implica necesariamente
la aceptación posterior de los agregados que el Constructor suministre o elabore
de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los
requisitos de cada especificación. Los procedimientos y equipos de explotación,
clasificación, trituración, lavado, mezcla de fracciones para obtener una
determinada granulometría y el sistema de almacenamiento, deberán garantizar el
suministro de un producto de características uniformes. Si el Constructor no
cumple con esos requerimientos, el Interventor exigirá los cambios que considere
necesarios. 

13.2.2 Preparación de la superficie existente:

El Interventor sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la

superficie sobre la cual se debe asentar tenga la compactación apropiada y las
cotas y secciones indicadas en los planos o definidas por él, con las tolerancias
establecidas. Además, deberá estar concluida la construcción de las cunetas,
desagües y filtros necesarios para el drenaje de la calzada. Si en la superficie de
apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en la
especificación de la capa de la cual forma parte, de acuerdo con lo que se
prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Constructor hará las
correcciones necesarias, a satisfacción del Interventor.

13.2.3 Fase de experimentación

Antes de iniciar los trabajos, el Constructor emprenderá una fase de

experimentación para verificar el estado de los equipos y determinar, en secciones
de ensayo, el método definitivo de preparación, transporte, colocación y
compactación de los materiales, de manera que se cumplan los requisitos de cada
especificación. Para tal efecto, se construirán una o varias secciones de ancho y
longitud definidos de acuerdo con el Interventor y en ellas se probarán el equipo y
el plan de preparación, extensión y compactación. El Interventor tomará muestras
de la capa construida y las ensayará para determinar su conformidad con las
condiciones especificadas de granulometría, densidad seca y demás requisitos.
En el caso de que los ensayos indicaren que la sub‐base o base granular o
estabilizada no se ajusta a dichas condiciones, el Constructor deberá efectuar
inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de preparación,
extensión y compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
Interventor. Sólo cuando estas correcciones hayan sido hechas a satisfacción del
Interventor, se autorizará la construcción de la capa a escala industrial.  

13.2.4 Transporte y almacenamiento del material:

Todo transporte de materiales sobre las vías públicas se deberá realizar en

vehículos aprobados para circular sobre las carreteras nacionales, los cuales
deberán cumplir la reglamentación vigente sobre pesos y dimensiones del
Ministerio de Transporte, así como las normas sobre protección ambiental,
expedidas por la entidad que tenga la jurisdicción respectiva. Los vehículos
deberán contar con dispositivos para depositar los materiales de tal modo que no
se produzca segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie
existente. Cualquier contaminación que se presentare, deberá ser subsanada por
el Constructor, sin cargo para el Instituto Nacional de Vías, antes de proseguir el
trabajo. En aquellos casos en que el transporte de materiales pueda perjudicar la
obra en ejecución, el Constructor deberá construirlos desvíos necesarios.
 13.2.5 Extensión y conformación del material:

El material se deberá disponer en un cordón de sección uniforme donde el

Interventor verificará su homogeneidad. Si la capa de base granular se va a
construir mediante la combinación de dos (2) o más materiales, éstos se deberán
mezclar en un patio fuera de la vía, por cuanto su mezcla dentro del área del
proyecto no está permitida. En caso de que sea necesario humedecer o airear el
material para lograr la humedad óptima de compactación, el Constructor empleará
el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente
y deje el material con una humedad uniforme. Éste, después de humedecido o
aireado, se extenderá en todo el ancho previsto en una capa de espesor uniforme
que permita obtener el espesor y el grado de compactación exigidos, de acuerdo
con los resultados obtenidos en la fase de experimentación. En todo caso, la
cantidad de material extendido deberá ser tal, que el espesor de la capa
compactada no resulte inferior a cien milímetros (100 mm) ni superior a doscientos
milímetros (200 mm). Si el espesor de base compactada por construir es superior
a doscientos milímetros (200 mm), el material se deberá colocar en dos o más
capas, procurándose que el espesor de ellas sea sensiblemente igual y nunca
inferior a cien milímetros (100 mm). El material extendido deberá mostrar una
distribución granulométrica uniforme, sin segregaciones evidentes. El Interventor
no permitirá la colocación de la capa siguiente, antes de verificar y aprobar la
compactación de la precedente. En operaciones de bacheo o en aplicaciones en
áreas reducidas, el Constructor propondrá al Interventor los métodos de extensión
que garanticen la uniformidad y calidad de la capa.

13.2.6 Compactación:

Una vez que el material extendido de la base granular tenga la humedad

apropiada, se conformará ajustándose a los alineamientos y secciones típicas del
proyecto y se compactará con el equipo aprobado por el Interventor, hasta
alcanzar la densidad seca especificada. Aquellas zonas que por su reducida
extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la utilización
del equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los medios adecuados
caso, en tal forma que la densidad seca que se alcance no sea inferior a la
obtenida en el resto de la capa. La compactación se efectuará longitudinalmente,
comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando
en cada recorrido un ancho no menor de la mitad del ancho del rodillo
compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior
al superior.

13.2.7 Apertura al tránsito:

Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito

mientras no se haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito
que necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se
concentren ahuellamientos sobre la superficie. El Constructor deberá responder
por los daños producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparación de los
mismos con arreglo a las indicaciones del Interventor.

13.2.8 Limitaciones en la ejecución:

No se permitirá la extensión de ninguna capa de material de base granular

mientras no haya sido realizada la nivelación y comprobación del grado de
compactación de la capa precedente. Tampoco se podrá ejecutar la base granular
en momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella ocurra, ni cuando la
temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2° C). Los trabajos de
construcción de la base granular se deberán realizar en condiciones de luz solar.
Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado
por el INVÍAS o se deban evitar horas pico de tránsito público, el Interventor podrá
autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor
garantice el suministro y la operación de un equipo de iluminación artificial que
resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garantía, no se le
permitirá el trabajo nocturno y deberá poner a disposición de la obra el equipo y el
personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando
únicamente durante las horas de luz solar.

13.2.9 Bacheos:
En las excavaciones para reparación de un pavimento existente de estructura
convencional (capas asfálticas densas, base granular y sub-base granular) que
tengan una profundidad superior a trescientos milímetros (300 mm), se empleará
material de base granular para su relleno por encima de la sub-base granular
descrita en el numeral 320.4.10 del Artículo 320, “Sub-base granular”, y hasta una
profundidad de setenta y cinco milímetros (75 mm) por debajo de la rasante
existente. Si la excavación tiene una profundidad mayor de ciento cincuenta
milímetros y menor o igual a trescientos milímetros (> 150 y

13.3 MATERIALES:

13.3.1 Clases de base granular:

Se definen tres clases de base granular en función de la calidad de los agregados

(clases A, B y C), como se indica en la Tabla 330 - 2. Los documentos del
proyecto definirán la clase de base granular por utilizar en el proyecto; así mismo,
definirán el tipo de granulometría por emplear. Si los documentos del proyecto no
indican otra cosa, las clases de base granular se usarán como se indica en la
Tabla 330 - 1, en función del nivel de tránsito del proyecto.

Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer los

requisitos de calidad indicados en la Tabla 330 - 2. Además, se deberán ajustar a
alguna de las franjas granulométricas que se muestran en la Tabla 330 - 3; salvo
que los documentos del proyecto indiquen otra cosa, para niveles de tránsito NT-3
se usarán bases granulares de gradación gruesa.

13.3.2 Requisitos de calidad para los agregados

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y
resistencia exigidos por la presente especificación, el material que produzca el
Constructor deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y
sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte
superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa. Dentro de la
franja elegida, el Constructor propondrá al Interventor una “Fórmula de Trabajo” a
la cual se deberá ajustar durante la construcción de la capa, con las tolerancias
que se indican en la Tabla 330 - 3, pero sin permitir que la curva se salga de la
franja adoptada. Además, la relación entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75
µm (No. 200) y el porcentaje que pasa el tamiz de 425 µm (No. 40), no deberá
exceder de 2/3 y el tamaño máximo nominal no deberá exceder de 1/3 del espesor
de la capa compactada.

13.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de Base deberá ser compatible con los
procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación. Para la construcción de la base granular se requieren
equipos para la explotación de los materiales, una planta de trituración, una unidad
clasificadora y, de ser necesario, un equipo de lavado. Además, equipos para
mezclado, cargue, transporte, extensión, humedecimiento y compactación del
material, así como herramientas menores.

13.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

14 SUB-BASE (SIN MATERIAL)

14.1 ALCANCE:

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o

aireación, extensión y conformación, compactación y terminado de material de
sub‐ base granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias
capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados
en los planos y demás documentos del proyecto o establecidos por el Interventor.
Para los efectos de estas especificaciones, se denomina sub‐base granular a la
capa o capas granulares localizadas entre la subrasante y la base granular o
estabilizada, en todo tipo de pavimento, sin perjuicio de que los documentos del
proyecto le señalen otra utilización.
14.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

14.2.1 Explotación de materiales y elaboración de agregados:

Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y los equipos utilizados
para la explotación de aquellas y para la elaboración de los agregados requeridos,
deberán tener aprobación previa del Interventor, la cual no implica necesariamente
la aceptación posterior de los agregados que el Constructor suministre o elabore
de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los
requisitos de cada especificación. Los procedimientos y equipos de explotación,
clasificación, trituración, lavado, mezcla de fracciones para obtener una
determinada granulometría y el sistema de almacenamiento, deberán garantizar el
suministro de un producto de características uniformes. Si el Constructor no
cumple con esos requerimientos, el Interventor exigirá los cambios que considere
necesarios. 

14.2.2 Preparación de la superficie existente:

El Interventor sólo autorizará la colocación de material de sub‐base granular

cuando la superficie sobre la cual se debe asentar tenga la compactación
apropiada y las cotas y secciones indicadas en los planos o definidas por él, con
las tolerancias establecidas. Además, deberá estar concluida la construcción de
las cunetas, desagües y filtros necesarios para el drenaje de la calzada. Si en la
superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias
determinadas en la especificación de la capa de la cual forma parte, de acuerdo
con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Constructor hará
las correcciones necesarias, a satisfacción del Interventor.

14.2.3 Fase de experimentación:

Antes de iniciar los trabajos, el Constructor emprenderá una fase de

experimentación para verificar el estado de los equipos y determinar, en secciones
de ensayo, el método definitivo de preparación, transporte, colocación y
compactación de los materiales, de manera que se cumplan los requisitos de cada
especificación. Para tal efecto, se construirán una o varias secciones de ancho y
longitud definidos de acuerdo con el Interventor y en ellas se probarán el equipo y
el plan de preparación, extensión y compactación. El Interventor tomará muestras
de la capa construida y las ensayará para determinar su conformidad con las
condiciones especificadas de granulometría, densidad seca y demás requisitos.
En el caso de que los ensayos indicaren que la sub‐base o base granular o
estabilizada no se ajusta a dichas condiciones, el Constructor deberá efectuar
inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de preparación,
extensión y compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
Interventor. Sólo cuando estas correcciones hayan sido hechas a satisfacción del
Interventor, se autorizará la construcción de la capa a escala industrial.  

14.2.4 Transporte y almacenamiento del material:

Todo transporte de materiales sobre las vías públicas se deberá realizar en

vehículos aprobados para circular sobre las carreteras nacionales, los cuales
deberán cumplir la reglamentación vigente sobre pesos y dimensiones del
Ministerio de Transporte, así como las normas sobre protección ambiental,
expedidas por la entidad que tenga la jurisdicción respectiva. Los vehículos
deberán contar con dispositivos para depositar los materiales de tal modo que no
se produzca segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie
existente. Cualquier contaminación que se presentare, deberá ser subsanada por
el Constructor, sin cargo para el Instituto Nacional de Vías, antes de proseguir el
trabajo. En aquellos casos en que el transporte de materiales pueda perjudicar la
obra en ejecución, el Constructor deberá construirlos desvíos necesarios.

14.2.5 Extensión y conformación del material:

El material se deberá disponer en un cordón de sección uniforme donde el

Interventor verificará su homogeneidad. Si la capa de sub‐base granular se va a
construir mediante la combinación de dos (2) o más materiales, éstos se deberán
mezclar en un patio fuera de la vía, por cuanto su mezcla dentro del área del
proyecto no está permitida. En caso de que sea necesario humedecer o airear el
material para lograr la humedad óptima de compactación, el Constructor empleará
el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente
y deje el material con una humedad uniforme. Éste, después de humedecido o
aireado, se extenderá en todo el ancho previsto en una capa de espesor uniforme
que permita obtener el espesor y el grado de compactación exigidos, de acuerdo
con los resultados obtenidos en la fase de experimentación. En todo caso, la
cantidad de material extendido deberá ser tal, que el espesor de la capa
compactada no resulte inferior a cien milímetros (100 mm) ni superior a doscientos
milímetros (200 mm). Si el espesor de sub‐ base compactada por construir es
superior a doscientos milímetros (200 mm), el material se deberá colocar en dos o
más capas, procurándose que el espesor de ellas sea sensiblemente igual y
nunca inferior a cien milímetros (100 mm). El material extendido deberá mostrar
una distribución granulométrica uniforme, sin segregaciones evidentes. El
Interventor no permitirá la colocación de la capa siguiente, antes de verificar y
aprobar la compactación de la precedente. En operaciones de bacheo o en
aplicaciones en áreas reducidas, el Constructor propondrá al Interventor los
métodos de extensión que garanticen la uniformidad y la calidad de la capa.

14.2.6 Compactación:

Una vez que el material extendido de la sub‐base granular tenga la humedad

apropiada, se conformará ajustándose razonablemente a los alineamientos y
secciones típicas del proyecto y se compactará con el equipo aprobado por el
Interventor, hasta alcanzar la densidad seca especificada. Aquellas zonas que por
su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan
la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los
medios adecuados para el caso, en tal forma que la densidad seca que se alcance
no sea inferior a la obtenida en el resto de la capa. La compactación se efectuará
longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el
centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de la mitad del ancho
del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del
borde inferior al superior.
14.2.7 Construcción de la sub‐base granular sobre un afirmado existente:

Si el proyecto contempla que el afirmado existente forme parte de la capa de sub ‐

base granular, aquel se deberá escarificar en una profundidad de cien milímetros
(100 mm) o la que especifiquen los documentos del proyecto o indique el
Interventor, y se conformará y compactará de manera de obtener el mismo nivel
de compactación exigido a la sub‐base granular, en un espesor de ciento
cincuenta milímetros (150 mm). Si el espesor del afirmado es menor de cien
milímetros (100 mm), el Interventor podrá autorizar que el material de sub‐base
granular se mezcle con el del afirmado, previa la escarificación de éste.

14.2.8 Apertura al tránsito:

Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito

mientras no se haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito
que necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se
concentren ahuellamientos sobre la superficie. El Constructor deberá responder
por los daños producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparación de los
mismos con arreglo a las indicaciones del Interventor.

14.2.9 Limitaciones en la ejecución:

No se permitirá la extensión de ninguna capa de material de sub‐base granular

mientras no haya sido realizada la nivelación y comprobación del grado de
compactación de la capa precedente. Tampoco se podrá ejecutar la sub‐base
granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella ocurra, ni
cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2° C). Los
trabajos de construcción de la sub‐base granular se deberán realizar en
condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en
un tiempo especificado por el INVÍAS o se deban evitar horas pico de tránsito
público, el Interventor podrá autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y
cuando el Constructor garantice el suministro y la operación de un equipo de
iluminación artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no
ofrece esta garantía, no se le permitirá el trabajo nocturno y deberá poner a
disposición de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo
en el tiempo especificado, operando únicamente durante las horas de luz solar.

14.2.10 Bacheos:

Las excavaciones para la reparación de un pavimento asfáltico existente de

estructura convencional (capas asfálticas densas, base granular y sub‐ base
granular), cuya profundidad sea superior a trescientos milímetros (300 mm) se
deberán rellenar con material de sub‐base granular desde el fondo de la
excavación hasta una profundidad de doscientos cincuenta milímetros (250 mm)
por debajo de la rasante existente, material que deberá ser compactado con el
equipo adecuado hasta alcanzar la densidad seca especificada. Teniendo en
cuenta que algunos pavimentos asfálticos de la red vial nacional tienen estructuras
muy gruesas y complejas, debido a que han sido sometidos a varias
intervenciones de rehabilitación, el eventual uso de materiales de sub‐base
granular en las operaciones de bacheo en ellos se deberá definir en los
documentos del respectivo proyecto, o, en su defecto, será establecido por el
Interventor.

14.2.11 Conservación:

El Constructor deberá conservar la capa de sub‐base granular en las condiciones

en las cuales le fue aceptada por el Interventor momento de ser recubierta por la
capa inmediatamente superior, aun cuando aquella sea librada parcial o
totalmente al tránsito público. Durante dicho lapso, el Constructor deberá reparar,
sin costo adicional para el Instituto Nacional de Vías, todos los daños que se
produzcan en la sub‐base granular y restablecer el mismo estado en el cual ella se
aceptó.

14.2.12 Manejo ambiental

Todas las labores para la fabricación de capas granulares y estabilizadas se

realizarán teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones
ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservación del
medio ambiente y los recursos naturales. Se describen a continuación algunos de
los cuidados relevantes en relación con la protección ambiental, sin perjuicio de
los que exijan los documentos de cada proyecto en particular o la legislación
ambiental vigente:  El Interventor sólo aceptará el uso de las fuentes de
materiales, después de que el Constructor presente la correspondiente licencia
ambiental de explotación.  Las instalaciones de trituración y clasificación de
agregados no podrán estar localizadas en áreas de preservación ambiental.  La
explotación de las fuentes deberá ser cuidadosamente planeada, de manera de
minimizar los daños inevitables y posibilitar la recuperación ambiental una vez
culminada la explotación.  Se deberán construir las piscinas de sedimentación
que fuesen necesarias, con el fin de retener las partículas finas sobrantes,
evitando su transporte hacia cursos o láminas de agua.  Si la fuente es una
cantera, no se permitirá el desmonte mediante quema y todo material de
descapote deberá ser cuidadosamente conservado para colocarlo de nuevo sobre
el área explotada, reintegrándola al paisaje.  Si los agregados son suministrados
por terceros, el Constructor deberá entregar al Interventor la documentación que
certifique la legalidad de la explotación y el cumplimiento de las disposiciones
ambientales vigentes.   Se deberá evitar el tránsito desordenado de equipos de
construcción por fuera del área de los trabajos, con el fin de evitar perjuicios
innecesarios a la flora y a la fauna, así como interferencias al drenaje natural. 
Los dispositivos de drenaje superficial y la pendiente transversal de la calzada
deberán ser mantenidos correctamente durante la ejecución de los trabajos, con el
fin de prevenir erosiones y arrastres innecesarios de partículas sólidas.  Siempre
que se usen estabilizantes, su manejo y aplicación se realizarán con las
precauciones que exijan las autoridades ambientales, según el tipo de producto
utilizado.

14.3 MATERIALES:
14.3.1 Clases de sub‐base granular:

Se definen tres clases de sub‐base granular en función de la calidad de los

agregados (clases A, B y C). Los documentos del proyecto definirán la clase de
sub‐base granular por utilizar en el proyecto; así mismo, definirán el tipo de
granulometría por emplear. Si los documentos del proyecto no indican otra cosa,
las clases de sub‐ base granular se usarán como se indica en la Tabla 320 ‐ 1, en
función del nivel de tránsito del proyecto.

14.3.2 Requisitos de calidad para los agregados:

Los agregados para la construcción de la sub‐base granular deberán satisfacer

los requisitos de calidad indicados en la Tabla 320 ‐ 2. Además, se deberán
ajustar a alguna de las franjas granulométricas que se muestran en la Tabla
320 ‐ 3
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y
resistencia exigidos por la presente especificación, el material que produzca el
Constructor deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y
sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte
superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa. Dentro de la
franja elegida, el Constructor propondrá al Interventor una “Fórmula de Trabajo” a
la cual se deberá ajustar durante la construcción de la capa, con las tolerancias
que se indican en la Tabla 320 ‐ 3, pero sin permitir que la curva se salga de la
franja adoptada. Además, la relación entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75
µm (No. 200) y el porcentaje que pasa el tamiz de 425 µm (No. 40), no deberá
exceder de 2/3 y el tamaño máximo nominal no deberá exceder de 1/3 del espesor
de la capa compactada.

14.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de sub-base deberá ser compatible con

los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación. Para la construcción de la sub‐base granular se requieren
equipos para la explotación de los materiales, eventualmente una planta de
trituración, una unidad clasificadora y, de ser necesario, un equipo de lavado.
Además, equipos para mezclado, cargue, transporte, extensión, humedecimiento y
compactación del material, así como herramientas menores.

14.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

15 SUB-BASE (SIN MATERIAL)

15.1 ALCANCE:

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o

aireación, extensión y conformación, compactación y terminado de material de
sub‐ base granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias
capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados
en los planos y demás documentos del proyecto o establecidos por el Interventor.
Para los efectos de estas especificaciones, se denomina sub‐base granular a la
capa o capas granulares localizadas entre la subrasante y la base granular o
estabilizada, en todo tipo de pavimento, sin perjuicio de que los documentos del
proyecto le señalen otra utilización.

15.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

15.2.1 Explotación de materiales y elaboración de agregados:

Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y los equipos utilizados
para la explotación de aquellas y para la elaboración de los agregados requeridos,
deberán tener aprobación previa del Interventor, la cual no implica necesariamente
la aceptación posterior de los agregados que el Constructor suministre o elabore
de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los
requisitos de cada especificación. Los procedimientos y equipos de explotación,
clasificación, trituración, lavado, mezcla de fracciones para obtener una
determinada granulometría y el sistema de almacenamiento, deberán garantizar el
suministro de un producto de características uniformes. Si el Constructor no
cumple con esos requerimientos, el Interventor exigirá los cambios que considere
necesarios. 

15.2.2 Preparación de la superficie existente:

El Interventor sólo autorizará la colocación de material de sub‐base granular

cuando la superficie sobre la cual se debe asentar tenga la compactación
apropiada y las cotas y secciones indicadas en los planos o definidas por él, con
las tolerancias establecidas. Además, deberá estar concluida la construcción de
las cunetas, desagües y filtros necesarios para el drenaje de la calzada. Si en la
superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias
determinadas en la especificación de la capa de la cual forma parte, de acuerdo
con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Constructor hará
las correcciones necesarias, a satisfacción del Interventor.

15.2.3 Fase de experimentación:

Antes de iniciar los trabajos, el Constructor emprenderá una fase de

experimentación para verificar el estado de los equipos y determinar, en secciones
de ensayo, el método definitivo de preparación, transporte, colocación y
compactación de los materiales, de manera que se cumplan los requisitos de cada
especificación. Para tal efecto, se construirán una o varias secciones de ancho y
longitud definidos de acuerdo con el Interventor y en ellas se probarán el equipo y
el plan de preparación, extensión y compactación. El Interventor tomará muestras
de la capa construida y las ensayará para determinar su conformidad con las
condiciones especificadas de granulometría, densidad seca y demás requisitos.
En el caso de que los ensayos indicaren que la sub‐base o base granular o
estabilizada no se ajusta a dichas condiciones, el Constructor deberá efectuar
inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de preparación,
extensión y compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
Interventor. Sólo cuando estas correcciones hayan sido hechas a satisfacción del
Interventor, se autorizará la construcción de la capa a escala industrial.  

15.2.4 Transporte y almacenamiento del material:

Todo transporte de materiales sobre las vías públicas se deberá realizar en

vehículos aprobados para circular sobre las carreteras nacionales, los cuales
deberán cumplir la reglamentación vigente sobre pesos y dimensiones del
Ministerio de Transporte, así como las normas sobre protección ambiental,
expedidas por la entidad que tenga la jurisdicción respectiva. Los vehículos
deberán contar con dispositivos para depositar los materiales de tal modo que no
se produzca segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie
existente. Cualquier contaminación que se presentare, deberá ser subsanada por
el Constructor, sin cargo para el Instituto Nacional de Vías, antes de proseguir el
trabajo. En aquellos casos en que el transporte de materiales pueda perjudicar la
obra en ejecución, el Constructor deberá construirlos desvíos necesarios.

15.2.5 Extensión y conformación del material:

El material se deberá disponer en un cordón de sección uniforme donde el

Interventor verificará su homogeneidad. Si la capa de sub‐base granular se va a
construir mediante la combinación de dos (2) o más materiales, éstos se deberán
mezclar en un patio fuera de la vía, por cuanto su mezcla dentro del área del
proyecto no está permitida. En caso de que sea necesario humedecer o airear el
material para lograr la humedad óptima de compactación, el Constructor empleará
el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente
y deje el material con una humedad uniforme. Éste, después de humedecido o
aireado, se extenderá en todo el ancho previsto en una capa de espesor uniforme
que permita obtener el espesor y el grado de compactación exigidos, de acuerdo
con los resultados obtenidos en la fase de experimentación. En todo caso, la
cantidad de material extendido deberá ser tal, que el espesor de la capa
compactada no resulte inferior a cien milímetros (100 mm) ni superior a doscientos
milímetros (200 mm). Si el espesor de sub‐ base compactada por construir es
superior a doscientos milímetros (200 mm), el material se deberá colocar en dos o
más capas, procurándose que el espesor de ellas sea sensiblemente igual y
nunca inferior a cien milímetros (100 mm). El material extendido deberá mostrar
una distribución granulométrica uniforme, sin segregaciones evidentes. El
Interventor no permitirá la colocación de la capa siguiente, antes de verificar y
aprobar la compactación de la precedente. En operaciones de bacheo o en
aplicaciones en áreas reducidas, el Constructor propondrá al Interventor los
métodos de extensión que garanticen la uniformidad y la calidad de la capa.

15.2.6 Compactación:

Una vez que el material extendido de la sub‐base granular tenga la humedad

apropiada, se conformará ajustándose razonablemente a los alineamientos y
secciones típicas del proyecto y se compactará con el equipo aprobado por el
Interventor, hasta alcanzar la densidad seca especificada. Aquellas zonas que por
su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan
la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los
medios adecuados para el caso, en tal forma que la densidad seca que se alcance
no sea inferior a la obtenida en el resto de la capa. La compactación se efectuará
longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el
centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de la mitad del ancho
del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del
borde inferior al superior.

15.2.7 Construcción de la sub‐base granular sobre un afirmado existente:

Si el proyecto contempla que el afirmado existente forme parte de la capa de sub ‐

base granular, aquel se deberá escarificar en una profundidad de cien milímetros
(100 mm) o la que especifiquen los documentos del proyecto o indique el
Interventor, y se conformará y compactará de manera de obtener el mismo nivel
de compactación exigido a la sub‐base granular, en un espesor de ciento
cincuenta milímetros (150 mm). Si el espesor del afirmado es menor de cien
milímetros (100 mm), el Interventor podrá autorizar que el material de sub‐base
granular se mezcle con el del afirmado, previa la escarificación de éste.

15.2.8 Apertura al tránsito:

Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito

mientras no se haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito
que necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se
concentren ahuellamientos sobre la superficie. El Constructor deberá responder
por los daños producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparación de los
mismos con arreglo a las indicaciones del Interventor.

15.2.9 Limitaciones en la ejecución:

No se permitirá la extensión de ninguna capa de material de sub‐base granular

mientras no haya sido realizada la nivelación y comprobación del grado de
compactación de la capa precedente. Tampoco se podrá ejecutar la sub‐base
granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella ocurra, ni
cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2° C). Los
trabajos de construcción de la sub‐base granular se deberán realizar en
condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en
un tiempo especificado por el INVÍAS o se deban evitar horas pico de tránsito
público, el Interventor podrá autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y
cuando el Constructor garantice el suministro y la operación de un equipo de
iluminación artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no
ofrece esta garantía, no se le permitirá el trabajo nocturno y deberá poner a
disposición de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo
en el tiempo especificado, operando únicamente durante las horas de luz solar.

15.2.10 Bacheos:

Las excavaciones para la reparación de un pavimento asfáltico existente de

estructura convencional (capas asfálticas densas, base granular y sub‐ base
granular), cuya profundidad sea superior a trescientos milímetros (300 mm) se
deberán rellenar con material de sub‐base granular desde el fondo de la
excavación hasta una profundidad de doscientos cincuenta milímetros (250 mm)
por debajo de la rasante existente, material que deberá ser compactado con el
equipo adecuado hasta alcanzar la densidad seca especificada. Teniendo en
cuenta que algunos pavimentos asfálticos de la red vial nacional tienen estructuras
muy gruesas y complejas, debido a que han sido sometidos a varias
intervenciones de rehabilitación, el eventual uso de materiales de sub‐base
granular en las operaciones de bacheo en ellos se deberá definir en los
documentos del respectivo proyecto, o, en su defecto, será establecido por el
Interventor.

15.2.11 Conservación:

El Constructor deberá conservar la capa de sub‐base granular en las condiciones

en las cuales le fue aceptada por el Interventor momento de ser recubierta por la
capa inmediatamente superior, aun cuando aquella sea librada parcial o
totalmente al tránsito público. Durante dicho lapso, el Constructor deberá reparar,
sin costo adicional para el Instituto Nacional de Vías, todos los daños que se
produzcan en la sub‐base granular y restablecer el mismo estado en el cual ella se
aceptó.

15.2.12 Manejo ambiental

Todas las labores para la fabricación de capas granulares y estabilizadas se

realizarán teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones
ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservación del
medio ambiente y los recursos naturales. Se describen a continuación algunos de
los cuidados relevantes en relación con la protección ambiental, sin perjuicio de
los que exijan los documentos de cada proyecto en particular o la legislación
ambiental vigente:  El Interventor sólo aceptará el uso de las fuentes de
materiales, después de que el Constructor presente la correspondiente licencia
ambiental de explotación.  Las instalaciones de trituración y clasificación de
agregados no podrán estar localizadas en áreas de preservación ambiental.  La
explotación de las fuentes deberá ser cuidadosamente planeada, de manera de
minimizar los daños inevitables y posibilitar la recuperación ambiental una vez
culminada la explotación.  Se deberán construir las piscinas de sedimentación
que fuesen necesarias, con el fin de retener las partículas finas sobrantes,
evitando su transporte hacia cursos o láminas de agua.  Si la fuente es una
cantera, no se permitirá el desmonte mediante quema y todo material de
descapote deberá ser cuidadosamente conservado para colocarlo de nuevo sobre
el área explotada, reintegrándola al paisaje.  Si los agregados son suministrados
por terceros, el Constructor deberá entregar al Interventor la documentación que
certifique la legalidad de la explotación y el cumplimiento de las disposiciones
ambientales vigentes.   Se deberá evitar el tránsito desordenado de equipos de
construcción por fuera del área de los trabajos, con el fin de evitar perjuicios
innecesarios a la flora y a la fauna, así como interferencias al drenaje natural. 
Los dispositivos de drenaje superficial y la pendiente transversal de la calzada
deberán ser mantenidos correctamente durante la ejecución de los trabajos, con el
fin de prevenir erosiones y arrastres innecesarios de partículas sólidas.  Siempre
que se usen estabilizantes, su manejo y aplicación se realizarán con las
precauciones que exijan las autoridades ambientales, según el tipo de producto
utilizado.

15.3 MATERIALES:
15.3.1 Clases de sub‐base granular:

Se definen tres clases de sub‐base granular en función de la calidad de los

agregados (clases A, B y C). Los documentos del proyecto definirán la clase de
sub‐base granular por utilizar en el proyecto; así mismo, definirán el tipo de
granulometría por emplear. Si los documentos del proyecto no indican otra cosa,
las clases de sub‐ base granular se usarán como se indica en la Tabla 320 ‐ 1, en
función del nivel de tránsito del proyecto.

15.3.2 Requisitos de calidad para los agregados:

Los agregados para la construcción de la sub‐base granular deberán satisfacer

los requisitos de calidad indicados en la Tabla 320 ‐ 2. Además, se deberán
ajustar a alguna de las franjas granulométricas que se muestran en la Tabla
320 ‐ 3
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y
resistencia exigidos por la presente especificación, el material que produzca el
Constructor deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y
sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte
superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa. Dentro de la
franja elegida, el Constructor propondrá al Interventor una “Fórmula de Trabajo” a
la cual se deberá ajustar durante la construcción de la capa, con las tolerancias
que se indican en la Tabla 320 ‐ 3, pero sin permitir que la curva se salga de la
franja adoptada. Además, la relación entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75
µm (No. 200) y el porcentaje que pasa el tamiz de 425 µm (No. 40), no deberá
exceder de 2/3 y el tamaño máximo nominal no deberá exceder de 1/3 del espesor
de la capa compactada.

15.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de sub-base deberá ser compatible con

los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación. Para la construcción de la sub‐base granular se requieren
equipos para la explotación de los materiales, eventualmente una planta de
trituración, una unidad clasificadora y, de ser necesario, un equipo de lavado.
Además, equipos para mezclado, cargue, transporte, extensión, humedecimiento y
compactación del material, así como herramientas menores.

15.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

16 DESCAPOTE
16.1 ALCANCE:
El trabajo a que se refiere esta especificación, consistirá en la ejecución de todas
las operaciones relativas al descapote de las áreas que se indican en los planos
y/o que ordene el Interventor, así como en la disposición de los materiales
resultantes de dichas operaciones. Se entiende por descapote, la remoción de la
capa superficial del terreno natural, (incluyendo hierbas y árboles), en un espesor
suficiente para eliminar tierra vegetal, turba, cieno, material orgánico y demás
materiales indeseables depositados en el suelo.

16.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

El trabajo anterior se hará de tal manera que se retiren las capas de terreno
natural hasta una profundidad límite de 0.50 m, medidos desde la superficie
natural del terreno. La remoción de capas de terreno situado a una profundidad
mayor de 0.50 m, será considerada como excavación de acuerdo a lo prescrito en
la especificación EXCAVACIONES. Deberán extraerse las raíces y salientes de
más de 0.10 m de diámetro dentro de las áreas para construcción de terraplenes,
bermas, taludes, etc.

16.3 MATERIALES:

 Puntillas.
16.4 EQUIPOS:
 Carretilla, Rastrillo, Pala, Pico, Nivel de manguera, Estacas, Pisón,
Volqueta.
16.5 MANO DE OBRA:
 Obreros, Oficiales, Conductor, cuadrilla Topográfica.

17 DESCAPOTE
17.1 ALCANCE:
El trabajo a que se refiere esta especificación, consistirá en la ejecución de todas
las operaciones relativas al descapote de las áreas que se indican en los planos
y/o que ordene el Interventor, así como en la disposición de los materiales
resultantes de dichas operaciones. Se entiende por descapote, la remoción de la
capa superficial del terreno natural, (incluyendo hierbas y árboles), en un espesor
suficiente para eliminar tierra vegetal, turba, cieno, material orgánico y demás
materiales indeseables depositados en el suelo.

17.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

El trabajo anterior se hará de tal manera que se retiren las capas de terreno
natural hasta una profundidad límite de 0.50 m, medidos desde la superficie
natural del terreno. La remoción de capas de terreno situado a una profundidad
mayor de 0.50 m, será considerada como excavación de acuerdo a lo prescrito en
la especificación EXCAVACIONES. Deberán extraerse las raíces y salientes de
más de 0.10 m de diámetro dentro de las áreas para construcción de terraplenes,
bermas, taludes, etc.

17.3 MATERIALES:
  Puntillas.

17.4 EQUIPOS:

 Carretilla, Rastrillo, Pala, Pico, Nivel de manguera, Estacas, Pisón,

Volqueta.

17.5 MANO DE OBRA:

 Obreros, Oficiales, Conductor, cuadrilla Topográfica.

18 RAJÓN PARA MEJORAMIENTO DE CAPA DE FUNDACIÓN DE

TERRAPLENES INCLUYE EXCAVACIÓN (SIN MATERIAL)
18.1 ALCANCE:
La presente especificación está dada para el mejoramiento en la conformación de
la subrasante. Este trabajo consiste en la preparación local de la fundación para la
estructura de pavimento y el suministro, la colocación y compactación de
materiales pétreos adecuados, de acuerdo con los planos del Proyecto, el diseño
de las estructuras de pavimento y las observaciones específicas del estado de la
subrasante que resulte en cada uno de los sectores del Proyecto. Cuando se
encuentre la presencia de subrasantes blandas, con CBR menor de 2.0 %, o
rellenos indeseables que sea necesario reemplazar. La colocación de rajón se
prevé con el propósito de mejorar las características mecánicas de las
subrasantes blandas, dotándolas de un esqueleto granular grueso que
proporcione un terreno de fundación apto para soportar el tránsito del equipo de
construcción y aporte capacidad de distribución de cargas para reducir la
posibilidad de asientos diferenciales en la estructura de pavimento.

18.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

Los trabajos de construcción de rellenos con rajón deberán efectuarse según

procedimientos elaborados por el CONTRATISTA, de acuerdo con los siguientes
lineamientos:

18.2.1 Preparación de la superficie de apoyo:

 Antes de proceder a la colocación y compactación de los rellenos con rajón, se
deberá realizar la excavación del material inadecuado. Tal actividad debe
contemplar la necesidad de dejar al menos el sobreancho previsto en los planos
alrededor de la estructura. Cuando se detecte la presencia local de terrenos
inestables compuestos por turba o basuras, o limos orgánicos y basuras de
consistencia muy blanda, se asegurará el retiro de estos materiales antes de
iniciar los rellenos. En los casos en que se detecte que el material de fundación es
de muy baja consistencia y posee espesores muy grandes, se podrá realizar el
reforzamiento del mismo con capas sucesivas de rajón extendidas y compactadas.
En todos los casos, la subrasante debe compactarse por pasadas de buldózer,
compactador liviano o retroexcavadora.

18.2.2 Capa de relleno con rajón:

Sólo se autorizará la colocación de materiales de relleno en rajón cuando la

superficie de apoyo esté adecuadamente preparada, según se indica en el
numeral anterior. Se exceptúa de esta instrucción, el caso en el cual la superficie
de apoyo se obtenga por desplazamiento de suelos blandos mediante cargas
sucesivas de material de relleno de rajón, tal como se indica en el mismo numeral.
El material de rajón se colocará en capas sensiblemente paralelas a la superficie
de la explanación, de espesor uniforme y lo suficientemente reducido, para que,
con los medios disponibles, los vacíos entre los fragmentos más grandes se llenen
con las partículas más pequeñas del mismo material, de modo que se obtenga el
nivel de densificación deseado. El rajón se colocará directamente en la
excavación, evitando su vertido desde alturas mayores a 2m, con el fin de reducir
su segregación. Deberá extenderse con equipos livianos (buldózer D5 máximo o
retroexcavadora). Se podrá compactar con pasadas de buldózer o
retroexcavadora (“tracking” de D5 o D6), de manera que las puntas del rajón
penetren parcialmente en el terreno natural. El método que se adopte para
compactar las diferentes capas en que se construya el mejoramiento con rajón,
deberá garantizar la obtención de las compacidades deseadas y, para ello,
deberán determinarse en la fase de experimentación, la granulometría del
material, el espesor de cada capa, el equipo de compactación y su número de
pasadas, aprobadas por el INTERVENTOR, se deberán compactar capas de un
espesor máximo de 30 cm.

18.2.3 Fase de experimentación:

Antes de iniciar los trabajos, el CONTRATISTA propondrá al INTERVENTOR el
método de construcción que considere más apropiado para cada tipo de material
por emplear, con el fin de cumplir las exigencias de la presente especificación. En
dicha propuesta se especificarán las características de la maquinaria por utilizar,
los métodos de excavación, cargue y transporte de los materiales, el
procedimiento de colocación, y el método de compactación. Además, se aducirán
experiencias similares con el método de ejecución propuesto, si las hubiere. Salvo
que se considere que con el método que se propone existe suficiente experiencia
satisfactoria, su aprobación quedará condicionada a un ensayo en la obra, el cual
consistirá en la construcción de un tramo experimental, en el volumen que se
estime necesario, para comprobar la validez del método propuesto o para
recomendar todas las modificaciones que requiera. Durante esta fase se
determinará, mediante muestras representativas, la gradación y resistencia del
material colocado y compactado y se evaluará sobre el grado de densificación
alcanzado. Se controlarán, además, mediante procedimientos topográficos, las
deformaciones superficiales del relleno de rajón, después de cada pasada del
equipo de compactación y se determinará el porcentaje (en volumen) de rajón que
penetra dentro del suelo blando.

18.2.4 Limitaciones en la ejecución:

La construcción de rellenos con rajón no se llevará a cabo en instantes de lluvia o
cuando existan fundados temores de que ella ocurra.

18.3 MATERIALES:
Los materiales por emplear en la construcción de los rellenos con rajón deben
proceder de fuentes aprobadas y deberán estar constituidas por cantos rodados o
rocas sanas, compactas, resistentes y durables. Deberán, además, cumplir los
siguientes requisitos de granulometría: El tamaño máximo no deberá ser superior
a 15 cm. El porcentaje en peso de partículas que pasen el tamiz de 1”, será
inferior al treinta por ciento (30%). El porcentaje en peso de partículas que pasen
el tamiz de 75 µm (No.200), será inferior al quince por ciento (15%). Sin embargo,
de acuerdo con la información obtenida durante la fase de experimentación que
adelante el CONTRATISTA, éste podrá modificar, con el visto bueno del
INTERVENTOR la distribución de tamaños, adaptándola a las características del
material y al proceso que se adopte para la ejecución de la obra. El índice de
plasticidad del material fino será menor o igual al 6%. El material utilizado como
rajón no presentará un desgaste en máquina de los Ángeles (ensayo INV-E-219)
superior al 50%. El CONTRATISTA deberá garantizar que la capa terminada no
presente tamaños superiores al indicado, dado que lo que se busca es que éstos
queden parcialmente embebidos en la subrasante.

18.4 EQUIPO:

Equipo de compactación, que puede ser: buldózer, compactador liviano o

retroexcavadora.

18.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

19 RAJÓN PARA MEJORAMIENTO DE CAPA DE FUNDACIÓN DE

TERRAPLENES INCLUYE EXCAVACIÓN (SIN MATERIAL)
19.1 ALCANCE:
La presente especificación está dada para el mejoramiento en la conformación de
la subrasante. Este trabajo consiste en la preparación local de la fundación para la
estructura de pavimento y el suministro, la colocación y compactación de
materiales pétreos adecuados, de acuerdo con los planos del Proyecto, el diseño
de las estructuras de pavimento y las observaciones específicas del estado de la
subrasante que resulte en cada uno de los sectores del Proyecto. Cuando se
encuentre la presencia de subrasantes blandas, con CBR menor de 2.0 %, o
rellenos indeseables que sea necesario reemplazar. La colocación de rajón se
prevé con el propósito de mejorar las características mecánicas de las
subrasantes blandas, dotándolas de un esqueleto granular grueso que
proporcione un terreno de fundación apto para soportar el tránsito del equipo de
construcción y aporte capacidad de distribución de cargas para reducir la
posibilidad de asientos diferenciales en la estructura de pavimento.

19.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

Los trabajos de construcción de rellenos con rajón deberán efectuarse según

procedimientos elaborados por el CONTRATISTA, de acuerdo con los siguientes
lineamientos:

19.2.1 Preparación de la superficie de apoyo:

Antes de proceder a la colocación y compactación de los rellenos con rajón, se
deberá realizar la excavación del material inadecuado. Tal actividad debe
contemplar la necesidad de dejar al menos el sobreancho previsto en los planos
alrededor de la estructura. Cuando se detecte la presencia local de terrenos
inestables compuestos por turba o basuras, o limos orgánicos y basuras de
consistencia muy blanda, se asegurará el retiro de estos materiales antes de
iniciar los rellenos. En los casos en que se detecte que el material de fundación es
de muy baja consistencia y posee espesores muy grandes, se podrá realizar el
reforzamiento del mismo con capas sucesivas de rajón extendidas y compactadas.
En todos los casos, la subrasante debe compactarse por pasadas de buldózer,
compactador liviano o retroexcavadora.

19.2.2 Capa de relleno con rajón:

Sólo se autorizará la colocación de materiales de relleno en rajón cuando la

superficie de apoyo esté adecuadamente preparada, según se indica en el
numeral anterior. Se exceptúa de esta instrucción, el caso en el cual la superficie
de apoyo se obtenga por desplazamiento de suelos blandos mediante cargas
sucesivas de material de relleno de rajón, tal como se indica en el mismo numeral.
El material de rajón se colocará en capas sensiblemente paralelas a la superficie
de la explanación, de espesor uniforme y lo suficientemente reducido, para que,
con los medios disponibles, los vacíos entre los fragmentos más grandes se llenen
con las partículas más pequeñas del mismo material, de modo que se obtenga el
nivel de densificación deseado. El rajón se colocará directamente en la
excavación, evitando su vertido desde alturas mayores a 2m, con el fin de reducir
su segregación. Deberá extenderse con equipos livianos (buldózer D5 máximo o
retroexcavadora). Se podrá compactar con pasadas de buldózer o
retroexcavadora (“tracking” de D5 o D6), de manera que las puntas del rajón
penetren parcialmente en el terreno natural. El método que se adopte para
compactar las diferentes capas en que se construya el mejoramiento con rajón,
deberá garantizar la obtención de las compacidades deseadas y, para ello,
deberán determinarse en la fase de experimentación, la granulometría del
material, el espesor de cada capa, el equipo de compactación y su número de
pasadas, aprobadas por el INTERVENTOR, se deberán compactar capas de un
espesor máximo de 30 cm.

19.2.3 Fase de experimentación:

Antes de iniciar los trabajos, el CONTRATISTA propondrá al INTERVENTOR el
método de construcción que considere más apropiado para cada tipo de material
por emplear, con el fin de cumplir las exigencias de la presente especificación. En
dicha propuesta se especificarán las características de la maquinaria por utilizar,
los métodos de excavación, cargue y transporte de los materiales, el
procedimiento de colocación, y el método de compactación. Además, se aducirán
experiencias similares con el método de ejecución propuesto, si las hubiere. Salvo
que se considere que con el método que se propone existe suficiente experiencia
satisfactoria, su aprobación quedará condicionada a un ensayo en la obra, el cual
consistirá en la construcción de un tramo experimental, en el volumen que se
estime necesario, para comprobar la validez del método propuesto o para
recomendar todas las modificaciones que requiera. Durante esta fase se
determinará, mediante muestras representativas, la gradación y resistencia del
material colocado y compactado y se evaluará sobre el grado de densificación
alcanzado. Se controlarán, además, mediante procedimientos topográficos, las
deformaciones superficiales del relleno de rajón, después de cada pasada del
equipo de compactación y se determinará el porcentaje (en volumen) de rajón que
penetra dentro del suelo blando.

19.2.4 Limitaciones en la ejecución:

La construcción de rellenos con rajón no se llevará a cabo en instantes de lluvia o
cuando existan fundados temores de que ella ocurra.

19.3 MATERIALES:
Los materiales por emplear en la construcción de los rellenos con rajón deben
proceder de fuentes aprobadas y deberán estar constituidas por cantos rodados o
rocas sanas, compactas, resistentes y durables. Deberán, además, cumplir los
siguientes requisitos de granulometría: El tamaño máximo no deberá ser superior
a 15 cm. El porcentaje en peso de partículas que pasen el tamiz de 1”, será
inferior al treinta por ciento (30%). El porcentaje en peso de partículas que pasen
el tamiz de 75 µm (No.200), será inferior al quince por ciento (15%). Sin embargo,
de acuerdo con la información obtenida durante la fase de experimentación que
adelante el CONTRATISTA, éste podrá modificar, con el visto bueno del
INTERVENTOR la distribución de tamaños, adaptándola a las características del
material y al proceso que se adopte para la ejecución de la obra. El índice de
plasticidad del material fino será menor o igual al 6%. El material utilizado como
rajón no presentará un desgaste en máquina de los Ángeles (ensayo INV-E-219)
superior al 50%. El CONTRATISTA deberá garantizar que la capa terminada no
presente tamaños superiores al indicado, dado que lo que se busca es que éstos
queden parcialmente embebidos en la subrasante.

19.4 EQUIPO:

Equipo de compactación, que puede ser: buldózer, compactador liviano o

retroexcavadora.

19.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

20 PREPARACIÓN Y COMPACTACIÓN DEL PLANO DE APOYO DE
TERRAPLENES
20.1 ALCANCE:
Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del terreno o
del afirmado en donde se haya de colocar un terraplén nuevo, previa ejecución de
las obras de desmonte y limpieza; eventual descapote y retiro de material
inadecuado; demolición; drenaje y subdrenaje; y la colocación, el humedecimiento
o secamiento, la conformación y compactación de materiales apropiados de
acuerdo con la presente especificación, los planos y secciones transversales del
proyecto y las instrucciones del Interventor.

20.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

Cuando el terreno base esté satisfactoriamente limpio y drenado, se deberá

escarificar, conformar y compactar, de acuerdo con las exigencias de
compactación definidas en la presente especificación, en una profundidad de
quince centímetros (15 cm), la cual se podrá reducir a diez centímetros (10 cm)
cuando el terraplén se deba construir sobre un afirmado existente. En las zonas de
ensanche de terraplenes existentes o en la construcción de éstos sobre terreno
inclinado, el talud existente o el terreno natural se deberán cortar en forma
escalonada, de acuerdo con los planos o las instrucciones del Interventor, para
asegurar la estabilidad del terraplén nuevo. Se considerará este procedimiento
como obligatorio en pendientes transversales mayores de veinte por ciento (20%).
Cuando lo señale el proyecto o lo ordene el Interventor, la capa superficial de
suelo existente que cumpla con lo señalado en el numeral 220.2, se deberá
mezclar con el material que se va a utilizar en el terraplén nuevo. Si el terraplén
hubiere de ser construido sobre turba o suelos blandos, se deberá asegurar la
eliminación total o parcial de estos materiales; si loanterior fuese impráctico, se
deberá considerar su tratamiento previo y consolidación o la utilización de
cualquier otro medio indicado en los documentos del proyecto o propuesto por el
Constructor y autorizado por el Interventor, que permita mejorar la calidad del
soporte, hasta que éste ofrezca la suficiente estabilidad para resistir los esfuerzos
debidos al peso del terraplén terminado. Si el proyecto lo considera, la superficie
de apoyo se podrá preparar tendiendo directamente sobre el suelo blando uno o
varios geosintéticos, encima de los cuales se construirá el cuerpo del terraplén. La
colocación de los geosintéticos se realizará de conformidad con las indicaciones
del proyecto o las instrucciones del Interventor y, en todo caso, será motivo de una
especificación particular.

20.3 MATERIALES:

Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir

de las excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes
aprobadas; estarán libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y
otros elementos perjudiciales; no tendrán características expansivas ni
colapsables. Su empleo deberá ser autorizado por el Interventor. Deberán cumplir
con los requisitos establecidos en los documentos técnicos del proyecto.

20.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con

los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación.

20.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

21 PREPARACIÓN Y COMPACTACIÓN DEL PLANO DE APOYO DE

TERRAPLENES
21.1 ALCANCE:
Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del terreno o
del afirmado en donde se haya de colocar un terraplén nuevo, previa ejecución de
las obras de desmonte y limpieza; eventual descapote y retiro de material
inadecuado; demolición; drenaje y subdrenaje; y la colocación, el humedecimiento
o secamiento, la conformación y compactación de materiales apropiados de
acuerdo con la presente especificación, los planos y secciones transversales del
proyecto y las instrucciones del Interventor.

21.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

Cuando el terreno base esté satisfactoriamente limpio y drenado, se deberá

escarificar, conformar y compactar, de acuerdo con las exigencias de
compactación definidas en la presente especificación, en una profundidad de
quince centímetros (15 cm), la cual se podrá reducir a diez centímetros (10 cm)
cuando el terraplén se deba construir sobre un afirmado existente. En las zonas de
ensanche de terraplenes existentes o en la construcción de éstos sobre terreno
inclinado, el talud existente o el terreno natural se deberán cortar en forma
escalonada, de acuerdo con los planos o las instrucciones del Interventor, para
asegurar la estabilidad del terraplén nuevo. Se considerará este procedimiento
como obligatorio en pendientes transversales mayores de veinte por ciento (20%).
Cuando lo señale el proyecto o lo ordene el Interventor, la capa superficial de
suelo existente que cumpla con lo señalado en el numeral 220.2, se deberá
mezclar con el material que se va a utilizar en el terraplén nuevo. Si el terraplén
hubiere de ser construido sobre turba o suelos blandos, se deberá asegurar la
eliminación total o parcial de estos materiales; si loanterior fuese impráctico, se
deberá considerar su tratamiento previo y consolidación o la utilización de
cualquier otro medio indicado en los documentos del proyecto o propuesto por el
Constructor y autorizado por el Interventor, que permita mejorar la calidad del
soporte, hasta que éste ofrezca la suficiente estabilidad para resistir los esfuerzos
debidos al peso del terraplén terminado. Si el proyecto lo considera, la superficie
de apoyo se podrá preparar tendiendo directamente sobre el suelo blando uno o
varios geosintéticos, encima de los cuales se construirá el cuerpo del terraplén. La
colocación de los geosintéticos se realizará de conformidad con las indicaciones
del proyecto o las instrucciones del Interventor y, en todo caso, será motivo de una
especificación particular.

21.3 MATERIALES:
Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir
de las excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes
aprobadas; estarán libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y
otros elementos perjudiciales; no tendrán características expansivas ni
colapsables. Su empleo deberá ser autorizado por el Interventor. Deberán cumplir
con los requisitos establecidos en los documentos técnicos del proyecto.

21.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con

los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación.

21.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

22 TERRAPLENES CON MATERIAL ADECUADO CUERPO DE TERRAPLEN

EN ZONAS INUNDABLES (SIN MATERIAL)

22.1 ALCANCE:

Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del terreno o

del afirmado en donde se haya de colocar un terraplén nuevo, previa ejecución de
las obras de desmonte y limpieza; eventual descapote y retiro de material
inadecuado; demolición; drenaje y subdrenaje; y la colocación, el humedecimiento
o secamiento, la conformación y compactación de materiales apropiados de
acuerdo con la presente especificación, los planos y secciones transversales del
proyecto y las instrucciones del Interventor.

22.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

El Interventor sólo autorizará la colocación de materiales de terraplén cuando el
terreno base esté adecuadamente preparado, según se indica en el numeral
anterior. Los suelos de escasa o nula cohesión, se podrán emplear en la
construcción del cuerpo de los terraplenes, siempre que dicho material quede
confinado lateralmente con suelos cohesivos y no erosionables, y que cumplan
con lo estipulado para suelos seleccionados o adecuados en la Tabla 220 - 1, en
un ancho mínimo de un metro (1.0 m) medido horizontalmente desde la línea de
talud hacia el cuerpo del terraplén. El material del terraplén se colocará en capas
sensiblemente paralelas y de espesor uniforme, el cual será lo suficientemente
reducido para que, con los equipos disponibles, se obtenga el grado de
compactación exigido. Este espesor no será mayor a treinta centímetros (30 cm)
antes de la compactación, salvo que el Interventor autorice lo contrario. Los
materiales de cada capa serán de características uniformes. No se extenderá
ninguna capa, mientras no se haya comprobado que la subyacente cumple las
condiciones de compactación exigidas. Se deberá garantizar que las capas
presenten adherencia y homogeneidad entre sí. Cuando se trate de terraplenes
nuevos, cada capa deberá ser extendida y compactada a todo lo ancho de la
sección transversal. Será responsabilidad del Constructor asegurar un contenido
de humedad que garantice el grado de compactación exigido en todas las capas
del cuerpo del terraplén. En los casos especiales en que la humedad del material
sea considerablemente mayor que la adecuada para obtener la compactación
prevista, el Constructor propondrá y ejecutará los procedimientos más
convenientes para ello, previa autorización del Interventor, cuando el exceso de
humedad no pueda ser eliminado por el sistema de aireación. Obtenida la
humedad más conveniente, se procederá a la compactación mecánica de la capa.
En los cimientos y núcleos de terraplenes, las densidades secas que alcancen no
serán inferiores a las mínimas exigidas. El trabajo se deberá realizar comenzando
desde los bordes del terraplén, avanzando hacia el centro con pasadas paralelas
traslapadas en, por lo menos, la mitad del ancho de la unidad compactadora. En
curvas peraltadas, la compactación deberá comenzar en la parte baja y avanzar
hacia la más alta. Toda la superficie deberá recibir el número suficiente de
pasadas completas para obtener una compactación uniforme en todo el ancho del
terraplén, y satisfactoria según las exigencias. Las zonas que por su reducida
extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte, no permitan el empleo
del equipo que normalmente se esté utilizando para la compactación, se
compactarán con equipos apropiados para el caso, en tal forma que las
densidades secas obtenidas no sean inferiores a las determinadas en esta
especificación para la capa del terraplén que se esté compactando. En casos
especiales, cuando los terraplenes deban ser construidos en zonas pantanosas,
se colocará material en una (1) sola capa hasta la elevación mínima a la cual
pueda trabajar el equipo. Por encima de dicha elevación, el terraplén se construirá
por capas que se compactarán con los niveles de densificación. Los taludes de los
terraplenes tendrán una inclinación uniforme, la que en general será de 3:2 (H:V),
salvo indicación distinta en los documentos del proyecto, las especificaciones
particulares o instrucción escrita del Interventor.

22.3 MATERIALES:
Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir
de las excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes
aprobadas; estarán libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y
otros elementos perjudiciales; no tendrán características expansivas ni
colapsables. Su empleo deberá ser autorizado por el Interventor. Deberán cumplir
con los requisitos establecidos en los documentos técnicos del proyecto.
22.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con

los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación.

22.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

23 TERRAPLENES CON MATERIAL ADECUADO CUERPO DE TERRAPLEN
EN ZONAS INUNDABLES (SIN MATERIAL)

23.1 ALCANCE:

Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del terreno o

del afirmado en donde se haya de colocar un terraplén nuevo, previa ejecución de
las obras de desmonte y limpieza; eventual descapote y retiro de material
inadecuado; demolición; drenaje y subdrenaje; y la colocación, el humedecimiento
o secamiento, la conformación y compactación de materiales apropiados de
acuerdo con la presente especificación, los planos y secciones transversales del
proyecto y las instrucciones del Interventor.

23.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

El Interventor sólo autorizará la colocación de materiales de terraplén cuando el

terreno base esté adecuadamente preparado, según se indica en el numeral
anterior. Los suelos de escasa o nula cohesión, se podrán emplear en la
construcción del cuerpo de los terraplenes, siempre que dicho material quede
confinado lateralmente con suelos cohesivos y no erosionables, y que cumplan
con lo estipulado para suelos seleccionados o adecuados en la Tabla 220 - 1, en
un ancho mínimo de un metro (1.0 m) medido horizontalmente desde la línea de
talud hacia el cuerpo del terraplén. El material del terraplén se colocará en capas
sensiblemente paralelas y de espesor uniforme, el cual será lo suficientemente
reducido para que, con los equipos disponibles, se obtenga el grado de
compactación exigido. Este espesor no será mayor a treinta centímetros (30 cm)
antes de la compactación, salvo que el Interventor autorice lo contrario. Los
materiales de cada capa serán de características uniformes. No se extenderá
ninguna capa, mientras no se haya comprobado que la subyacente cumple las
condiciones de compactación exigidas. Se deberá garantizar que las capas
presenten adherencia y homogeneidad entre sí. Cuando se trate de terraplenes
nuevos, cada capa deberá ser extendida y compactada a todo lo ancho de la
sección transversal. Será responsabilidad del Constructor asegurar un contenido
de humedad que garantice el grado de compactación exigido en todas las capas
del cuerpo del terraplén. En los casos especiales en que la humedad del material
sea considerablemente mayor que la adecuada para obtener la compactación
prevista, el Constructor propondrá y ejecutará los procedimientos más
convenientes para ello, previa autorización del Interventor, cuando el exceso de
humedad no pueda ser eliminado por el sistema de aireación. Obtenida la
humedad más conveniente, se procederá a la compactación mecánica de la capa.
En los cimientos y núcleos de terraplenes, las densidades secas que alcancen no
serán inferiores a las mínimas exigidas. El trabajo se deberá realizar comenzando
desde los bordes del terraplén, avanzando hacia el centro con pasadas paralelas
traslapadas en, por lo menos, la mitad del ancho de la unidad compactadora. En
curvas peraltadas, la compactación deberá comenzar en la parte baja y avanzar
hacia la más alta. Toda la superficie deberá recibir el número suficiente de
pasadas completas para obtener una compactación uniforme en todo el ancho del
terraplén, y satisfactoria según las exigencias. Las zonas que por su reducida
extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte, no permitan el empleo
del equipo que normalmente se esté utilizando para la compactación, se
compactarán con equipos apropiados para el caso, en tal forma que las
densidades secas obtenidas no sean inferiores a las determinadas en esta
especificación para la capa del terraplén que se esté compactando. En casos
especiales, cuando los terraplenes deban ser construidos en zonas pantanosas,
se colocará material en una (1) sola capa hasta la elevación mínima a la cual
pueda trabajar el equipo. Por encima de dicha elevación, el terraplén se construirá
por capas que se compactarán con los niveles de densificación. Los taludes de los
terraplenes tendrán una inclinación uniforme, la que en general será de 3:2 (H:V),
salvo indicación distinta en los documentos del proyecto, las especificaciones
particulares o instrucción escrita del Interventor.

23.3 MATERIALES:
Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir
de las excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes
aprobadas; estarán libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y
otros elementos perjudiciales; no tendrán características expansivas ni
colapsables. Su empleo deberá ser autorizado por el Interventor. Deberán cumplir
con los requisitos establecidos en los documentos técnicos del proyecto.
23.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con

los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación.

23.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

24 TERRAPLENES CON MATERIAL SELECCIONADO CORONA DE

TERRAPLÉN (30 CM) (SIN MATERIAL)

24.1 ALCANCE:

Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del terreno o

del afirmado en donde se haya de colocar un terraplén nuevo, previa ejecución de
las obras de desmonte y limpieza; eventual descapote y retiro de material
inadecuado; demolición; drenaje y subdrenaje; y la colocación, el humedecimiento
o secamiento, la conformación y compactación de materiales apropiados de
acuerdo con la presente especificación, los planos y secciones transversales del
proyecto y las instrucciones del Interventor.

24.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

Salvo que los planos del proyecto o las especificaciones particulares establezcan
algo diferente, la corona deberá tener un espesor compacto de treinta centímetros
(30 cm) construidos en dos capas de igual espesor las cuales se conformarán
utilizando suelos seleccionados o adecuados. Los suelos se humedecerán o
airearán según sea necesario, y se compactarán mecánicamente hasta obtener
los niveles señalados requeridos. Los terraplenes se deberán construir hasta una
cota superior a la indicada en los planos, en la dimensión suficiente para
compensar los asentamientos producidos por efecto de la consolidación y obtener
la rasante final a la cota proyectada, con las tolerancias establecidas Si por causa
de los asentamientos, las cotas de subrasante resultan inferiores a las
proyectadas, incluidas las tolerancias indicadas en esta especificación, se deberá
escarificar la capa superior del terraplén en el espesor que ordene el Interventor y
adicionar del mismo material utilizado para conformar la corona, efectuando la
homogeneización, humedecimiento o secamiento y compactación requeridos
hasta cumplir con las cotas de subrasante. Si las cotas finales de subrasante
resultan superiores a las proyectadas, teniendo en cuenta las tolerancias de esta
especificación, el Constructor deberá retirar, a sus expensas, el espesor en
exceso. Este retiro no podrá afectar desfavorablemente ni el grado de
compactación ni la pendiente transversal exigida a esta capa. En la corona de
terraplenes, la densidad seca que se alcance con el proceso de compactación no
será inferior a la mínima exigida.

24.3 MATERIALES:

Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir

de las excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes
aprobadas; estarán libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y
otros elementos perjudiciales; no tendrán características expansivas ni
colapsables. Su empleo deberá ser autorizado por el Interventor. Deberán cumplir
con los requisitos establecidos en los documentos técnicos del proyecto.

24.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con

los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación.

24.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

25 TERRAPLENES CON MATERIAL SELECCIONADO CORONA DE
TERRAPLÉN (30 CM) (SIN MATERIAL)

25.1 ALCANCE:

Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del terreno o

del afirmado en donde se haya de colocar un terraplén nuevo, previa ejecución de
las obras de desmonte y limpieza; eventual descapote y retiro de material
inadecuado; demolición; drenaje y subdrenaje; y la colocación, el humedecimiento
o secamiento, la conformación y compactación de materiales apropiados de
acuerdo con la presente especificación, los planos y secciones transversales del
proyecto y las instrucciones del Interventor.

25.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

Salvo que los planos del proyecto o las especificaciones particulares establezcan
algo diferente, la corona deberá tener un espesor compacto de treinta centímetros
(30 cm) construidos en dos capas de igual espesor las cuales se conformarán
utilizando suelos seleccionados o adecuados. Los suelos se humedecerán o
airearán según sea necesario, y se compactarán mecánicamente hasta obtener
los niveles señalados requeridos. Los terraplenes se deberán construir hasta una
cota superior a la indicada en los planos, en la dimensión suficiente para
compensar los asentamientos producidos por efecto de la consolidación y obtener
la rasante final a la cota proyectada, con las tolerancias establecidas Si por causa
de los asentamientos, las cotas de subrasante resultan inferiores a las
proyectadas, incluidas las tolerancias indicadas en esta especificación, se deberá
escarificar la capa superior del terraplén en el espesor que ordene el Interventor y
adicionar del mismo material utilizado para conformar la corona, efectuando la
homogeneización, humedecimiento o secamiento y compactación requeridos
hasta cumplir con las cotas de subrasante. Si las cotas finales de subrasante
resultan superiores a las proyectadas, teniendo en cuenta las tolerancias de esta
especificación, el Constructor deberá retirar, a sus expensas, el espesor en
exceso. Este retiro no podrá afectar desfavorablemente ni el grado de
compactación ni la pendiente transversal exigida a esta capa. En la corona de
terraplenes, la densidad seca que se alcance con el proceso de compactación no
será inferior a la mínima exigida.

25.3 MATERIALES:

Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir

de las excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes
aprobadas; estarán libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y
otros elementos perjudiciales; no tendrán características expansivas ni
colapsables. Su empleo deberá ser autorizado por el Interventor. Deberán cumplir
con los requisitos establecidos en los documentos técnicos del proyecto.

25.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con

los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación.

25.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

26 BASE (SIN MATERIAL)

26.1 ALCANCE:
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o
aireación, extensión y conformación, compactación y terminado de material de
base granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias capas, de
conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los
planos y demás documentos del proyecto o establecidos por el Interventor.

26.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

26.2.1 Explotación de materiales y elaboración de agregados:

Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y los equipos utilizados
para la explotación de aquellas y para la elaboración de los agregados requeridos,
deberán tener aprobación previa del Interventor, la cual no implica necesariamente
la aceptación posterior de los agregados que el Constructor suministre o elabore
de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los
requisitos de cada especificación. Los procedimientos y equipos de explotación,
clasificación, trituración, lavado, mezcla de fracciones para obtener una
determinada granulometría y el sistema de almacenamiento, deberán garantizar el
suministro de un producto de características uniformes. Si el Constructor no
cumple con esos requerimientos, el Interventor exigirá los cambios que considere
necesarios. 

26.2.2 Preparación de la superficie existente:

El Interventor sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la

superficie sobre la cual se debe asentar tenga la compactación apropiada y las
cotas y secciones indicadas en los planos o definidas por él, con las tolerancias
establecidas. Además, deberá estar concluida la construcción de las cunetas,
desagües y filtros necesarios para el drenaje de la calzada. Si en la superficie de
apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en la
especificación de la capa de la cual forma parte, de acuerdo con lo que se
prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Constructor hará las
correcciones necesarias, a satisfacción del Interventor.

26.2.3 Fase de experimentación

Antes de iniciar los trabajos, el Constructor emprenderá una fase de
experimentación para verificar el estado de los equipos y determinar, en secciones
de ensayo, el método definitivo de preparación, transporte, colocación y
compactación de los materiales, de manera que se cumplan los requisitos de cada
especificación. Para tal efecto, se construirán una o varias secciones de ancho y
longitud definidos de acuerdo con el Interventor y en ellas se probarán el equipo y
el plan de preparación, extensión y compactación. El Interventor tomará muestras
de la capa construida y las ensayará para determinar su conformidad con las
condiciones especificadas de granulometría, densidad seca y demás requisitos.
En el caso de que los ensayos indicaren que la sub‐base o base granular o
estabilizada no se ajusta a dichas condiciones, el Constructor deberá efectuar
inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de preparación,
extensión y compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
Interventor. Sólo cuando estas correcciones hayan sido hechas a satisfacción del
Interventor, se autorizará la construcción de la capa a escala industrial.  

26.2.4 Transporte y almacenamiento del material:

Todo transporte de materiales sobre las vías públicas se deberá realizar en

vehículos aprobados para circular sobre las carreteras nacionales, los cuales
deberán cumplir la reglamentación vigente sobre pesos y dimensiones del
Ministerio de Transporte, así como las normas sobre protección ambiental,
expedidas por la entidad que tenga la jurisdicción respectiva. Los vehículos
deberán contar con dispositivos para depositar los materiales de tal modo que no
se produzca segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie
existente. Cualquier contaminación que se presentare, deberá ser subsanada por
el Constructor, sin cargo para el Instituto Nacional de Vías, antes de proseguir el
trabajo. En aquellos casos en que el transporte de materiales pueda perjudicar la
obra en ejecución, el Constructor deberá construirlos desvíos necesarios.

26.2.5 Extensión y conformación del material:

El material se deberá disponer en un cordón de sección uniforme donde el

Interventor verificará su homogeneidad. Si la capa de base granular se va a
construir mediante la combinación de dos (2) o más materiales, éstos se deberán
mezclar en un patio fuera de la vía, por cuanto su mezcla dentro del área del
proyecto no está permitida. En caso de que sea necesario humedecer o airear el
material para lograr la humedad óptima de compactación, el Constructor empleará
el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente
y deje el material con una humedad uniforme. Éste, después de humedecido o
aireado, se extenderá en todo el ancho previsto en una capa de espesor uniforme
que permita obtener el espesor y el grado de compactación exigidos, de acuerdo
con los resultados obtenidos en la fase de experimentación. En todo caso, la
cantidad de material extendido deberá ser tal, que el espesor de la capa
compactada no resulte inferior a cien milímetros (100 mm) ni superior a doscientos
milímetros (200 mm). Si el espesor de base compactada por construir es superior
a doscientos milímetros (200 mm), el material se deberá colocar en dos o más
capas, procurándose que el espesor de ellas sea sensiblemente igual y nunca
inferior a cien milímetros (100 mm). El material extendido deberá mostrar una
distribución granulométrica uniforme, sin segregaciones evidentes. El Interventor
no permitirá la colocación de la capa siguiente, antes de verificar y aprobar la
compactación de la precedente. En operaciones de bacheo o en aplicaciones en
áreas reducidas, el Constructor propondrá al Interventor los métodos de extensión
que garanticen la uniformidad y calidad de la capa.

26.2.6 Compactación:

Una vez que el material extendido de la base granular tenga la humedad

apropiada, se conformará ajustándose a los alineamientos y secciones típicas del
proyecto y se compactará con el equipo aprobado por el Interventor, hasta
alcanzar la densidad seca especificada. Aquellas zonas que por su reducida
extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la utilización
del equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los medios adecuados
caso, en tal forma que la densidad seca que se alcance no sea inferior a la
obtenida en el resto de la capa. La compactación se efectuará longitudinalmente,
comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando
en cada recorrido un ancho no menor de la mitad del ancho del rodillo
compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior
al superior.

26.2.7 Apertura al tránsito:

Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito

mientras no se haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito
que necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se
concentren ahuellamientos sobre la superficie. El Constructor deberá responder
por los daños producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparación de los
mismos con arreglo a las indicaciones del Interventor.

26.2.8 Limitaciones en la ejecución:

No se permitirá la extensión de ninguna capa de material de base granular

mientras no haya sido realizada la nivelación y comprobación del grado de
compactación de la capa precedente. Tampoco se podrá ejecutar la base granular
en momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella ocurra, ni cuando la
temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2° C). Los trabajos de
construcción de la base granular se deberán realizar en condiciones de luz solar.
Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado
por el INVÍAS o se deban evitar horas pico de tránsito público, el Interventor podrá
autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor
garantice el suministro y la operación de un equipo de iluminación artificial que
resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garantía, no se le
permitirá el trabajo nocturno y deberá poner a disposición de la obra el equipo y el
personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando
únicamente durante las horas de luz solar.

26.2.9 Bacheos:

En las excavaciones para reparación de un pavimento existente de estructura

convencional (capas asfálticas densas, base granular y sub-base granular) que
tengan una profundidad superior a trescientos milímetros (300 mm), se empleará
material de base granular para su relleno por encima de la sub-base granular
descrita en el numeral 320.4.10 del Artículo 320, “Sub-base granular”, y hasta una
profundidad de setenta y cinco milímetros (75 mm) por debajo de la rasante
existente. Si la excavación tiene una profundidad mayor de ciento cincuenta
milímetros y menor o igual a trescientos milímetros (> 150 y

26.3 MATERIALES:

26.3.1 Clases de base granular:

Se definen tres clases de base granular en función de la calidad de los agregados

(clases A, B y C), como se indica en la Tabla 330 - 2. Los documentos del
proyecto definirán la clase de base granular por utilizar en el proyecto; así mismo,
definirán el tipo de granulometría por emplear. Si los documentos del proyecto no
indican otra cosa, las clases de base granular se usarán como se indica en la
Tabla 330 - 1, en función del nivel de tránsito del proyecto.

Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer los

requisitos de calidad indicados en la Tabla 330 - 2. Además, se deberán ajustar a
alguna de las franjas granulométricas que se muestran en la Tabla 330 - 3; salvo
que los documentos del proyecto indiquen otra cosa, para niveles de tránsito NT-3
se usarán bases granulares de gradación gruesa.

26.3.2 Requisitos de calidad para los agregados

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y
resistencia exigidos por la presente especificación, el material que produzca el
Constructor deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y
sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte
superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa. Dentro de la
franja elegida, el Constructor propondrá al Interventor una “Fórmula de Trabajo” a
la cual se deberá ajustar durante la construcción de la capa, con las tolerancias
que se indican en la Tabla 330 - 3, pero sin permitir que la curva se salga de la
franja adoptada. Además, la relación entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75
µm (No. 200) y el porcentaje que pasa el tamiz de 425 µm (No. 40), no deberá
exceder de 2/3 y el tamaño máximo nominal no deberá exceder de 1/3 del espesor
de la capa compactada.

26.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de Base deberá ser compatible con los
procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación. Para la construcción de la base granular se requieren
equipos para la explotación de los materiales, una planta de trituración, una unidad
clasificadora y, de ser necesario, un equipo de lavado. Además, equipos para
mezclado, cargue, transporte, extensión, humedecimiento y compactación del
material, así como herramientas menores.

26.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

27 BASE (SIN MATERIAL)

27.1 ALCANCE:

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o

aireación, extensión y conformación, compactación y terminado de material de
base granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias capas, de
conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los
planos y demás documentos del proyecto o establecidos por el Interventor.

27.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

27.2.1 Explotación de materiales y elaboración de agregados:

Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y los equipos utilizados
para la explotación de aquellas y para la elaboración de los agregados requeridos,
deberán tener aprobación previa del Interventor, la cual no implica necesariamente
la aceptación posterior de los agregados que el Constructor suministre o elabore
de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los
requisitos de cada especificación. Los procedimientos y equipos de explotación,
clasificación, trituración, lavado, mezcla de fracciones para obtener una
determinada granulometría y el sistema de almacenamiento, deberán garantizar el
suministro de un producto de características uniformes. Si el Constructor no
cumple con esos requerimientos, el Interventor exigirá los cambios que considere
necesarios. 

27.2.2 Preparación de la superficie existente:

El Interventor sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la

superficie sobre la cual se debe asentar tenga la compactación apropiada y las
cotas y secciones indicadas en los planos o definidas por él, con las tolerancias
establecidas. Además, deberá estar concluida la construcción de las cunetas,
desagües y filtros necesarios para el drenaje de la calzada. Si en la superficie de
apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en la
especificación de la capa de la cual forma parte, de acuerdo con lo que se
prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Constructor hará las
correcciones necesarias, a satisfacción del Interventor.

27.2.3 Fase de experimentación

Antes de iniciar los trabajos, el Constructor emprenderá una fase de

experimentación para verificar el estado de los equipos y determinar, en secciones
de ensayo, el método definitivo de preparación, transporte, colocación y
compactación de los materiales, de manera que se cumplan los requisitos de cada
especificación. Para tal efecto, se construirán una o varias secciones de ancho y
longitud definidos de acuerdo con el Interventor y en ellas se probarán el equipo y
el plan de preparación, extensión y compactación. El Interventor tomará muestras
de la capa construida y las ensayará para determinar su conformidad con las
condiciones especificadas de granulometría, densidad seca y demás requisitos.
En el caso de que los ensayos indicaren que la sub‐base o base granular o
estabilizada no se ajusta a dichas condiciones, el Constructor deberá efectuar
inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de preparación,
extensión y compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
Interventor. Sólo cuando estas correcciones hayan sido hechas a satisfacción del
Interventor, se autorizará la construcción de la capa a escala industrial.  

27.2.4 Transporte y almacenamiento del material:

Todo transporte de materiales sobre las vías públicas se deberá realizar en

vehículos aprobados para circular sobre las carreteras nacionales, los cuales
deberán cumplir la reglamentación vigente sobre pesos y dimensiones del
Ministerio de Transporte, así como las normas sobre protección ambiental,
expedidas por la entidad que tenga la jurisdicción respectiva. Los vehículos
deberán contar con dispositivos para depositar los materiales de tal modo que no
se produzca segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie
existente. Cualquier contaminación que se presentare, deberá ser subsanada por
el Constructor, sin cargo para el Instituto Nacional de Vías, antes de proseguir el
trabajo. En aquellos casos en que el transporte de materiales pueda perjudicar la
obra en ejecución, el Constructor deberá construirlos desvíos necesarios.
 27.2.5 Extensión y conformación del material:

El material se deberá disponer en un cordón de sección uniforme donde el

Interventor verificará su homogeneidad. Si la capa de base granular se va a
construir mediante la combinación de dos (2) o más materiales, éstos se deberán
mezclar en un patio fuera de la vía, por cuanto su mezcla dentro del área del
proyecto no está permitida. En caso de que sea necesario humedecer o airear el
material para lograr la humedad óptima de compactación, el Constructor empleará
el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente
y deje el material con una humedad uniforme. Éste, después de humedecido o
aireado, se extenderá en todo el ancho previsto en una capa de espesor uniforme
que permita obtener el espesor y el grado de compactación exigidos, de acuerdo
con los resultados obtenidos en la fase de experimentación. En todo caso, la
cantidad de material extendido deberá ser tal, que el espesor de la capa
compactada no resulte inferior a cien milímetros (100 mm) ni superior a doscientos
milímetros (200 mm). Si el espesor de base compactada por construir es superior
a doscientos milímetros (200 mm), el material se deberá colocar en dos o más
capas, procurándose que el espesor de ellas sea sensiblemente igual y nunca
inferior a cien milímetros (100 mm). El material extendido deberá mostrar una
distribución granulométrica uniforme, sin segregaciones evidentes. El Interventor
no permitirá la colocación de la capa siguiente, antes de verificar y aprobar la
compactación de la precedente. En operaciones de bacheo o en aplicaciones en
áreas reducidas, el Constructor propondrá al Interventor los métodos de extensión
que garanticen la uniformidad y calidad de la capa.

27.2.6 Compactación:

Una vez que el material extendido de la base granular tenga la humedad

apropiada, se conformará ajustándose a los alineamientos y secciones típicas del
proyecto y se compactará con el equipo aprobado por el Interventor, hasta
alcanzar la densidad seca especificada. Aquellas zonas que por su reducida
extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la utilización
del equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los medios adecuados
caso, en tal forma que la densidad seca que se alcance no sea inferior a la
obtenida en el resto de la capa. La compactación se efectuará longitudinalmente,
comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando
en cada recorrido un ancho no menor de la mitad del ancho del rodillo
compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde inferior
al superior.

27.2.7 Apertura al tránsito:

Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito

mientras no se haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito
que necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se
concentren ahuellamientos sobre la superficie. El Constructor deberá responder
por los daños producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparación de los
mismos con arreglo a las indicaciones del Interventor.

27.2.8 Limitaciones en la ejecución:

No se permitirá la extensión de ninguna capa de material de base granular

mientras no haya sido realizada la nivelación y comprobación del grado de
compactación de la capa precedente. Tampoco se podrá ejecutar la base granular
en momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella ocurra, ni cuando la
temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2° C). Los trabajos de
construcción de la base granular se deberán realizar en condiciones de luz solar.
Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un tiempo especificado
por el INVÍAS o se deban evitar horas pico de tránsito público, el Interventor podrá
autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor
garantice el suministro y la operación de un equipo de iluminación artificial que
resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no ofrece esta garantía, no se le
permitirá el trabajo nocturno y deberá poner a disposición de la obra el equipo y el
personal adicionales para completar el trabajo en el tiempo especificado, operando
únicamente durante las horas de luz solar.

27.2.9 Bacheos:
En las excavaciones para reparación de un pavimento existente de estructura
convencional (capas asfálticas densas, base granular y sub-base granular) que
tengan una profundidad superior a trescientos milímetros (300 mm), se empleará
material de base granular para su relleno por encima de la sub-base granular
descrita en el numeral 320.4.10 del Artículo 320, “Sub-base granular”, y hasta una
profundidad de setenta y cinco milímetros (75 mm) por debajo de la rasante
existente. Si la excavación tiene una profundidad mayor de ciento cincuenta
milímetros y menor o igual a trescientos milímetros (> 150 y

27.3 MATERIALES:

27.3.1 Clases de base granular:

Se definen tres clases de base granular en función de la calidad de los agregados

(clases A, B y C), como se indica en la Tabla 330 - 2. Los documentos del
proyecto definirán la clase de base granular por utilizar en el proyecto; así mismo,
definirán el tipo de granulometría por emplear. Si los documentos del proyecto no
indican otra cosa, las clases de base granular se usarán como se indica en la
Tabla 330 - 1, en función del nivel de tránsito del proyecto.

Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer los

requisitos de calidad indicados en la Tabla 330 - 2. Además, se deberán ajustar a
alguna de las franjas granulométricas que se muestran en la Tabla 330 - 3; salvo
que los documentos del proyecto indiquen otra cosa, para niveles de tránsito NT-3
se usarán bases granulares de gradación gruesa.

27.3.2 Requisitos de calidad para los agregados

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y
resistencia exigidos por la presente especificación, el material que produzca el
Constructor deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y
sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte
superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa. Dentro de la
franja elegida, el Constructor propondrá al Interventor una “Fórmula de Trabajo” a
la cual se deberá ajustar durante la construcción de la capa, con las tolerancias
que se indican en la Tabla 330 - 3, pero sin permitir que la curva se salga de la
franja adoptada. Además, la relación entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75
µm (No. 200) y el porcentaje que pasa el tamiz de 425 µm (No. 40), no deberá
exceder de 2/3 y el tamaño máximo nominal no deberá exceder de 1/3 del espesor
de la capa compactada.

27.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de Base deberá ser compatible con los
procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación. Para la construcción de la base granular se requieren
equipos para la explotación de los materiales, una planta de trituración, una unidad
clasificadora y, de ser necesario, un equipo de lavado. Además, equipos para
mezclado, cargue, transporte, extensión, humedecimiento y compactación del
material, así como herramientas menores.

27.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

28 SUB-BASE (SIN MATERIAL)

28.1 ALCANCE:

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o

aireación, extensión y conformación, compactación y terminado de material de
sub‐ base granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias
capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados
en los planos y demás documentos del proyecto o establecidos por el Interventor.
Para los efectos de estas especificaciones, se denomina sub‐base granular a la
capa o capas granulares localizadas entre la subrasante y la base granular o
estabilizada, en todo tipo de pavimento, sin perjuicio de que los documentos del
proyecto le señalen otra utilización.

28.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

28.2.1 Explotación de materiales y elaboración de agregados:

Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y los equipos utilizados
para la explotación de aquellas y para la elaboración de los agregados requeridos,
deberán tener aprobación previa del Interventor, la cual no implica necesariamente
la aceptación posterior de los agregados que el Constructor suministre o elabore
de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los
requisitos de cada especificación. Los procedimientos y equipos de explotación,
clasificación, trituración, lavado, mezcla de fracciones para obtener una
determinada granulometría y el sistema de almacenamiento, deberán garantizar el
suministro de un producto de características uniformes. Si el Constructor no
cumple con esos requerimientos, el Interventor exigirá los cambios que considere
necesarios. 

28.2.2 Preparación de la superficie existente:

El Interventor sólo autorizará la colocación de material de sub‐base granular

cuando la superficie sobre la cual se debe asentar tenga la compactación
apropiada y las cotas y secciones indicadas en los planos o definidas por él, con
las tolerancias establecidas. Además, deberá estar concluida la construcción de
las cunetas, desagües y filtros necesarios para el drenaje de la calzada. Si en la
superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias
determinadas en la especificación de la capa de la cual forma parte, de acuerdo
con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Constructor hará
las correcciones necesarias, a satisfacción del Interventor.

28.2.3 Fase de experimentación:

Antes de iniciar los trabajos, el Constructor emprenderá una fase de

experimentación para verificar el estado de los equipos y determinar, en secciones
de ensayo, el método definitivo de preparación, transporte, colocación y
compactación de los materiales, de manera que se cumplan los requisitos de cada
especificación. Para tal efecto, se construirán una o varias secciones de ancho y
longitud definidos de acuerdo con el Interventor y en ellas se probarán el equipo y
el plan de preparación, extensión y compactación. El Interventor tomará muestras
de la capa construida y las ensayará para determinar su conformidad con las
condiciones especificadas de granulometría, densidad seca y demás requisitos.
En el caso de que los ensayos indicaren que la sub‐base o base granular o
estabilizada no se ajusta a dichas condiciones, el Constructor deberá efectuar
inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de preparación,
extensión y compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
Interventor. Sólo cuando estas correcciones hayan sido hechas a satisfacción del
Interventor, se autorizará la construcción de la capa a escala industrial.  

28.2.4 Transporte y almacenamiento del material:

Todo transporte de materiales sobre las vías públicas se deberá realizar en

vehículos aprobados para circular sobre las carreteras nacionales, los cuales
deberán cumplir la reglamentación vigente sobre pesos y dimensiones del
Ministerio de Transporte, así como las normas sobre protección ambiental,
expedidas por la entidad que tenga la jurisdicción respectiva. Los vehículos
deberán contar con dispositivos para depositar los materiales de tal modo que no
se produzca segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie
existente. Cualquier contaminación que se presentare, deberá ser subsanada por
el Constructor, sin cargo para el Instituto Nacional de Vías, antes de proseguir el
trabajo. En aquellos casos en que el transporte de materiales pueda perjudicar la
obra en ejecución, el Constructor deberá construirlos desvíos necesarios.

28.2.5 Extensión y conformación del material:

El material se deberá disponer en un cordón de sección uniforme donde el

Interventor verificará su homogeneidad. Si la capa de sub‐base granular se va a
construir mediante la combinación de dos (2) o más materiales, éstos se deberán
mezclar en un patio fuera de la vía, por cuanto su mezcla dentro del área del
proyecto no está permitida. En caso de que sea necesario humedecer o airear el
material para lograr la humedad óptima de compactación, el Constructor empleará
el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente
y deje el material con una humedad uniforme. Éste, después de humedecido o
aireado, se extenderá en todo el ancho previsto en una capa de espesor uniforme
que permita obtener el espesor y el grado de compactación exigidos, de acuerdo
con los resultados obtenidos en la fase de experimentación. En todo caso, la
cantidad de material extendido deberá ser tal, que el espesor de la capa
compactada no resulte inferior a cien milímetros (100 mm) ni superior a doscientos
milímetros (200 mm). Si el espesor de sub‐ base compactada por construir es
superior a doscientos milímetros (200 mm), el material se deberá colocar en dos o
más capas, procurándose que el espesor de ellas sea sensiblemente igual y
nunca inferior a cien milímetros (100 mm). El material extendido deberá mostrar
una distribución granulométrica uniforme, sin segregaciones evidentes. El
Interventor no permitirá la colocación de la capa siguiente, antes de verificar y
aprobar la compactación de la precedente. En operaciones de bacheo o en
aplicaciones en áreas reducidas, el Constructor propondrá al Interventor los
métodos de extensión que garanticen la uniformidad y la calidad de la capa.

28.2.6 Compactación:

Una vez que el material extendido de la sub‐base granular tenga la humedad

apropiada, se conformará ajustándose razonablemente a los alineamientos y
secciones típicas del proyecto y se compactará con el equipo aprobado por el
Interventor, hasta alcanzar la densidad seca especificada. Aquellas zonas que por
su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan
la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los
medios adecuados para el caso, en tal forma que la densidad seca que se alcance
no sea inferior a la obtenida en el resto de la capa. La compactación se efectuará
longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el
centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de la mitad del ancho
del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del
borde inferior al superior.

28.2.7 Construcción de la sub‐base granular sobre un afirmado existente:

Si el proyecto contempla que el afirmado existente forme parte de la capa de sub ‐

base granular, aquel se deberá escarificar en una profundidad de cien milímetros
(100 mm) o la que especifiquen los documentos del proyecto o indique el
Interventor, y se conformará y compactará de manera de obtener el mismo nivel
de compactación exigido a la sub‐base granular, en un espesor de ciento
cincuenta milímetros (150 mm). Si el espesor del afirmado es menor de cien
milímetros (100 mm), el Interventor podrá autorizar que el material de sub‐base
granular se mezcle con el del afirmado, previa la escarificación de éste.

28.2.8 Apertura al tránsito:

Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito

mientras no se haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito
que necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se
concentren ahuellamientos sobre la superficie. El Constructor deberá responder
por los daños producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparación de los
mismos con arreglo a las indicaciones del Interventor.

28.2.9 Limitaciones en la ejecución:

No se permitirá la extensión de ninguna capa de material de sub‐base granular

mientras no haya sido realizada la nivelación y comprobación del grado de
compactación de la capa precedente. Tampoco se podrá ejecutar la sub‐base
granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella ocurra, ni
cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2° C). Los
trabajos de construcción de la sub‐base granular se deberán realizar en
condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en
un tiempo especificado por el INVÍAS o se deban evitar horas pico de tránsito
público, el Interventor podrá autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y
cuando el Constructor garantice el suministro y la operación de un equipo de
iluminación artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no
ofrece esta garantía, no se le permitirá el trabajo nocturno y deberá poner a
disposición de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo
en el tiempo especificado, operando únicamente durante las horas de luz solar.

28.2.10 Bacheos:

Las excavaciones para la reparación de un pavimento asfáltico existente de

estructura convencional (capas asfálticas densas, base granular y sub‐ base
granular), cuya profundidad sea superior a trescientos milímetros (300 mm) se
deberán rellenar con material de sub‐base granular desde el fondo de la
excavación hasta una profundidad de doscientos cincuenta milímetros (250 mm)
por debajo de la rasante existente, material que deberá ser compactado con el
equipo adecuado hasta alcanzar la densidad seca especificada. Teniendo en
cuenta que algunos pavimentos asfálticos de la red vial nacional tienen estructuras
muy gruesas y complejas, debido a que han sido sometidos a varias
intervenciones de rehabilitación, el eventual uso de materiales de sub‐base
granular en las operaciones de bacheo en ellos se deberá definir en los
documentos del respectivo proyecto, o, en su defecto, será establecido por el
Interventor.

28.2.11 Conservación:

El Constructor deberá conservar la capa de sub‐base granular en las condiciones

en las cuales le fue aceptada por el Interventor momento de ser recubierta por la
capa inmediatamente superior, aun cuando aquella sea librada parcial o
totalmente al tránsito público. Durante dicho lapso, el Constructor deberá reparar,
sin costo adicional para el Instituto Nacional de Vías, todos los daños que se
produzcan en la sub‐base granular y restablecer el mismo estado en el cual ella se
aceptó.

28.2.12 Manejo ambiental

Todas las labores para la fabricación de capas granulares y estabilizadas se

realizarán teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones
ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservación del
medio ambiente y los recursos naturales. Se describen a continuación algunos de
los cuidados relevantes en relación con la protección ambiental, sin perjuicio de
los que exijan los documentos de cada proyecto en particular o la legislación
ambiental vigente:  El Interventor sólo aceptará el uso de las fuentes de
materiales, después de que el Constructor presente la correspondiente licencia
ambiental de explotación.  Las instalaciones de trituración y clasificación de
agregados no podrán estar localizadas en áreas de preservación ambiental.  La
explotación de las fuentes deberá ser cuidadosamente planeada, de manera de
minimizar los daños inevitables y posibilitar la recuperación ambiental una vez
culminada la explotación.  Se deberán construir las piscinas de sedimentación
que fuesen necesarias, con el fin de retener las partículas finas sobrantes,
evitando su transporte hacia cursos o láminas de agua.  Si la fuente es una
cantera, no se permitirá el desmonte mediante quema y todo material de
descapote deberá ser cuidadosamente conservado para colocarlo de nuevo sobre
el área explotada, reintegrándola al paisaje.  Si los agregados son suministrados
por terceros, el Constructor deberá entregar al Interventor la documentación que
certifique la legalidad de la explotación y el cumplimiento de las disposiciones
ambientales vigentes.   Se deberá evitar el tránsito desordenado de equipos de
construcción por fuera del área de los trabajos, con el fin de evitar perjuicios
innecesarios a la flora y a la fauna, así como interferencias al drenaje natural. 
Los dispositivos de drenaje superficial y la pendiente transversal de la calzada
deberán ser mantenidos correctamente durante la ejecución de los trabajos, con el
fin de prevenir erosiones y arrastres innecesarios de partículas sólidas.  Siempre
que se usen estabilizantes, su manejo y aplicación se realizarán con las
precauciones que exijan las autoridades ambientales, según el tipo de producto
utilizado.

28.3 MATERIALES:
28.3.1 Clases de sub‐base granular:
 Se definen tres clases de sub‐base granular en función de la calidad de los
agregados (clases A, B y C). Los documentos del proyecto definirán la clase de
sub‐base granular por utilizar en el proyecto; así mismo, definirán el tipo de
granulometría por emplear. Si los documentos del proyecto no indican otra cosa,
las clases de sub‐ base granular se usarán como se indica en la Tabla 320 ‐ 1, en
función del nivel de tránsito del proyecto.

28.3.2 Requisitos de calidad para los agregados:

Los agregados para la construcción de la sub‐base granular deberán satisfacer

los requisitos de calidad indicados en la Tabla 320 ‐ 2. Además, se deberán
ajustar a alguna de las franjas granulométricas que se muestran en la Tabla
320 ‐ 3
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y
resistencia exigidos por la presente especificación, el material que produzca el
Constructor deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y
sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte
superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa. Dentro de la
franja elegida, el Constructor propondrá al Interventor una “Fórmula de Trabajo” a
la cual se deberá ajustar durante la construcción de la capa, con las tolerancias
que se indican en la Tabla 320 ‐ 3, pero sin permitir que la curva se salga de la
franja adoptada. Además, la relación entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75
µm (No. 200) y el porcentaje que pasa el tamiz de 425 µm (No. 40), no deberá
exceder de 2/3 y el tamaño máximo nominal no deberá exceder de 1/3 del espesor
de la capa compactada.

28.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de sub-base deberá ser compatible con

los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación. Para la construcción de la sub‐base granular se requieren
equipos para la explotación de los materiales, eventualmente una planta de
trituración, una unidad clasificadora y, de ser necesario, un equipo de lavado.
Además, equipos para mezclado, cargue, transporte, extensión, humedecimiento y
compactación del material, así como herramientas menores.

28.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

29 SUB-BASE (SIN MATERIAL)

29.1 ALCANCE:
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o
aireación, extensión y conformación, compactación y terminado de material de
sub‐ base granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias
capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados
en los planos y demás documentos del proyecto o establecidos por el Interventor.
Para los efectos de estas especificaciones, se denomina sub‐base granular a la
capa o capas granulares localizadas entre la subrasante y la base granular o
estabilizada, en todo tipo de pavimento, sin perjuicio de que los documentos del
proyecto le señalen otra utilización.

29.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

29.2.1 Explotación de materiales y elaboración de agregados:

Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y los equipos utilizados
para la explotación de aquellas y para la elaboración de los agregados requeridos,
deberán tener aprobación previa del Interventor, la cual no implica necesariamente
la aceptación posterior de los agregados que el Constructor suministre o elabore
de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los
requisitos de cada especificación. Los procedimientos y equipos de explotación,
clasificación, trituración, lavado, mezcla de fracciones para obtener una
determinada granulometría y el sistema de almacenamiento, deberán garantizar el
suministro de un producto de características uniformes. Si el Constructor no
cumple con esos requerimientos, el Interventor exigirá los cambios que considere
necesarios. 

29.2.2 Preparación de la superficie existente:

El Interventor sólo autorizará la colocación de material de sub‐base granular

cuando la superficie sobre la cual se debe asentar tenga la compactación
apropiada y las cotas y secciones indicadas en los planos o definidas por él, con
las tolerancias establecidas. Además, deberá estar concluida la construcción de
las cunetas, desagües y filtros necesarios para el drenaje de la calzada. Si en la
superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias
determinadas en la especificación de la capa de la cual forma parte, de acuerdo
con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Constructor hará
las correcciones necesarias, a satisfacción del Interventor.

29.2.3 Fase de experimentación:

Antes de iniciar los trabajos, el Constructor emprenderá una fase de

experimentación para verificar el estado de los equipos y determinar, en secciones
de ensayo, el método definitivo de preparación, transporte, colocación y
compactación de los materiales, de manera que se cumplan los requisitos de cada
especificación. Para tal efecto, se construirán una o varias secciones de ancho y
longitud definidos de acuerdo con el Interventor y en ellas se probarán el equipo y
el plan de preparación, extensión y compactación. El Interventor tomará muestras
de la capa construida y las ensayará para determinar su conformidad con las
condiciones especificadas de granulometría, densidad seca y demás requisitos.
En el caso de que los ensayos indicaren que la sub‐base o base granular o
estabilizada no se ajusta a dichas condiciones, el Constructor deberá efectuar
inmediatamente las correcciones requeridas a los sistemas de preparación,
extensión y compactación, hasta que ellos resulten satisfactorios para el
Interventor. Sólo cuando estas correcciones hayan sido hechas a satisfacción del
Interventor, se autorizará la construcción de la capa a escala industrial.  

29.2.4 Transporte y almacenamiento del material:

Todo transporte de materiales sobre las vías públicas se deberá realizar en

vehículos aprobados para circular sobre las carreteras nacionales, los cuales
deberán cumplir la reglamentación vigente sobre pesos y dimensiones del
Ministerio de Transporte, así como las normas sobre protección ambiental,
expedidas por la entidad que tenga la jurisdicción respectiva. Los vehículos
deberán contar con dispositivos para depositar los materiales de tal modo que no
se produzca segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie
existente. Cualquier contaminación que se presentare, deberá ser subsanada por
el Constructor, sin cargo para el Instituto Nacional de Vías, antes de proseguir el
trabajo. En aquellos casos en que el transporte de materiales pueda perjudicar la
obra en ejecución, el Constructor deberá construirlos desvíos necesarios.

29.2.5 Extensión y conformación del material:

El material se deberá disponer en un cordón de sección uniforme donde el

Interventor verificará su homogeneidad. Si la capa de sub‐base granular se va a
construir mediante la combinación de dos (2) o más materiales, éstos se deberán
mezclar en un patio fuera de la vía, por cuanto su mezcla dentro del área del
proyecto no está permitida. En caso de que sea necesario humedecer o airear el
material para lograr la humedad óptima de compactación, el Constructor empleará
el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente
y deje el material con una humedad uniforme. Éste, después de humedecido o
aireado, se extenderá en todo el ancho previsto en una capa de espesor uniforme
que permita obtener el espesor y el grado de compactación exigidos, de acuerdo
con los resultados obtenidos en la fase de experimentación. En todo caso, la
cantidad de material extendido deberá ser tal, que el espesor de la capa
compactada no resulte inferior a cien milímetros (100 mm) ni superior a doscientos
milímetros (200 mm). Si el espesor de sub‐ base compactada por construir es
superior a doscientos milímetros (200 mm), el material se deberá colocar en dos o
más capas, procurándose que el espesor de ellas sea sensiblemente igual y
nunca inferior a cien milímetros (100 mm). El material extendido deberá mostrar
una distribución granulométrica uniforme, sin segregaciones evidentes. El
Interventor no permitirá la colocación de la capa siguiente, antes de verificar y
aprobar la compactación de la precedente. En operaciones de bacheo o en
aplicaciones en áreas reducidas, el Constructor propondrá al Interventor los
métodos de extensión que garanticen la uniformidad y la calidad de la capa.

29.2.6 Compactación:

Una vez que el material extendido de la sub‐base granular tenga la humedad

apropiada, se conformará ajustándose razonablemente a los alineamientos y
secciones típicas del proyecto y se compactará con el equipo aprobado por el
Interventor, hasta alcanzar la densidad seca especificada. Aquellas zonas que por
su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan
la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se compactarán por los
medios adecuados para el caso, en tal forma que la densidad seca que se alcance
no sea inferior a la obtenida en el resto de la capa. La compactación se efectuará
longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el
centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de la mitad del ancho
del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del
borde inferior al superior.

29.2.7 Construcción de la sub‐base granular sobre un afirmado existente:

Si el proyecto contempla que el afirmado existente forme parte de la capa de sub ‐

base granular, aquel se deberá escarificar en una profundidad de cien milímetros
(100 mm) o la que especifiquen los documentos del proyecto o indique el
Interventor, y se conformará y compactará de manera de obtener el mismo nivel
de compactación exigido a la sub‐base granular, en un espesor de ciento
cincuenta milímetros (150 mm). Si el espesor del afirmado es menor de cien
milímetros (100 mm), el Interventor podrá autorizar que el material de sub‐base
granular se mezcle con el del afirmado, previa la escarificación de éste.

29.2.8 Apertura al tránsito:

Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito

mientras no se haya completado la compactación. Si ello no es factible, el tránsito
que necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se
concentren ahuellamientos sobre la superficie. El Constructor deberá responder
por los daños producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparación de los
mismos con arreglo a las indicaciones del Interventor.

29.2.9 Limitaciones en la ejecución:

No se permitirá la extensión de ninguna capa de material de sub‐base granular

mientras no haya sido realizada la nivelación y comprobación del grado de
compactación de la capa precedente. Tampoco se podrá ejecutar la sub‐base
granular en momentos en que haya lluvia o fundado temor que ella ocurra, ni
cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2° C). Los
trabajos de construcción de la sub‐base granular se deberán realizar en
condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en
un tiempo especificado por el INVÍAS o se deban evitar horas pico de tránsito
público, el Interventor podrá autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y
cuando el Constructor garantice el suministro y la operación de un equipo de
iluminación artificial que resulte satisfactorio para aquel. Si el Constructor no
ofrece esta garantía, no se le permitirá el trabajo nocturno y deberá poner a
disposición de la obra el equipo y el personal adicionales para completar el trabajo
en el tiempo especificado, operando únicamente durante las horas de luz solar.

29.2.10 Bacheos:

Las excavaciones para la reparación de un pavimento asfáltico existente de

estructura convencional (capas asfálticas densas, base granular y sub‐ base
granular), cuya profundidad sea superior a trescientos milímetros (300 mm) se
deberán rellenar con material de sub‐base granular desde el fondo de la
excavación hasta una profundidad de doscientos cincuenta milímetros (250 mm)
por debajo de la rasante existente, material que deberá ser compactado con el
equipo adecuado hasta alcanzar la densidad seca especificada. Teniendo en
cuenta que algunos pavimentos asfálticos de la red vial nacional tienen estructuras
muy gruesas y complejas, debido a que han sido sometidos a varias
intervenciones de rehabilitación, el eventual uso de materiales de sub‐base
granular en las operaciones de bacheo en ellos se deberá definir en los
documentos del respectivo proyecto, o, en su defecto, será establecido por el
Interventor.

29.2.11 Conservación:

El Constructor deberá conservar la capa de sub‐base granular en las condiciones

en las cuales le fue aceptada por el Interventor momento de ser recubierta por la
capa inmediatamente superior, aun cuando aquella sea librada parcial o
totalmente al tránsito público. Durante dicho lapso, el Constructor deberá reparar,
sin costo adicional para el Instituto Nacional de Vías, todos los daños que se
produzcan en la sub‐base granular y restablecer el mismo estado en el cual ella se
aceptó.

29.2.12 Manejo ambiental

Todas las labores para la fabricación de capas granulares y estabilizadas se

realizarán teniendo en cuenta lo establecido en los estudios o evaluaciones
ambientales del proyecto y las disposiciones vigentes sobre la conservación del
medio ambiente y los recursos naturales. Se describen a continuación algunos de
los cuidados relevantes en relación con la protección ambiental, sin perjuicio de
los que exijan los documentos de cada proyecto en particular o la legislación
ambiental vigente:  El Interventor sólo aceptará el uso de las fuentes de
materiales, después de que el Constructor presente la correspondiente licencia
ambiental de explotación.  Las instalaciones de trituración y clasificación de
agregados no podrán estar localizadas en áreas de preservación ambiental.  La
explotación de las fuentes deberá ser cuidadosamente planeada, de manera de
minimizar los daños inevitables y posibilitar la recuperación ambiental una vez
culminada la explotación.  Se deberán construir las piscinas de sedimentación
que fuesen necesarias, con el fin de retener las partículas finas sobrantes,
evitando su transporte hacia cursos o láminas de agua.  Si la fuente es una
cantera, no se permitirá el desmonte mediante quema y todo material de
descapote deberá ser cuidadosamente conservado para colocarlo de nuevo sobre
el área explotada, reintegrándola al paisaje.  Si los agregados son suministrados
por terceros, el Constructor deberá entregar al Interventor la documentación que
certifique la legalidad de la explotación y el cumplimiento de las disposiciones
ambientales vigentes.   Se deberá evitar el tránsito desordenado de equipos de
construcción por fuera del área de los trabajos, con el fin de evitar perjuicios
innecesarios a la flora y a la fauna, así como interferencias al drenaje natural. 
Los dispositivos de drenaje superficial y la pendiente transversal de la calzada
deberán ser mantenidos correctamente durante la ejecución de los trabajos, con el
fin de prevenir erosiones y arrastres innecesarios de partículas sólidas.  Siempre
que se usen estabilizantes, su manejo y aplicación se realizarán con las
precauciones que exijan las autoridades ambientales, según el tipo de producto
utilizado.

29.3 MATERIALES:
29.3.1 Clases de sub‐base granular:

Se definen tres clases de sub‐base granular en función de la calidad de los

agregados (clases A, B y C). Los documentos del proyecto definirán la clase de
sub‐base granular por utilizar en el proyecto; así mismo, definirán el tipo de
granulometría por emplear. Si los documentos del proyecto no indican otra cosa,
las clases de sub‐ base granular se usarán como se indica en la Tabla 320 ‐ 1, en
función del nivel de tránsito del proyecto.

29.3.2 Requisitos de calidad para los agregados:

Los agregados para la construcción de la sub‐base granular deberán satisfacer

los requisitos de calidad indicados en la Tabla 320 ‐ 2. Además, se deberán
ajustar a alguna de las franjas granulométricas que se muestran en la Tabla
320 ‐ 3
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y
resistencia exigidos por la presente especificación, el material que produzca el
Constructor deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme y
sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte
superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa. Dentro de la
franja elegida, el Constructor propondrá al Interventor una “Fórmula de Trabajo” a
la cual se deberá ajustar durante la construcción de la capa, con las tolerancias
que se indican en la Tabla 320 ‐ 3, pero sin permitir que la curva se salga de la
franja adoptada. Además, la relación entre el porcentaje que pasa el tamiz de 75
µm (No. 200) y el porcentaje que pasa el tamiz de 425 µm (No. 40), no deberá
exceder de 2/3 y el tamaño máximo nominal no deberá exceder de 1/3 del espesor
de la capa compactada.

29.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de sub-base deberá ser compatible con

los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación. Para la construcción de la sub‐base granular se requieren
equipos para la explotación de los materiales, eventualmente una planta de
trituración, una unidad clasificadora y, de ser necesario, un equipo de lavado.
Además, equipos para mezclado, cargue, transporte, extensión, humedecimiento y
compactación del material, así como herramientas menores.

29.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

30 TERRAPLENES CON MATERIAL ADECUADO CUERPO DE TERRAPLEN

EN ZONAS INUNDABLES (SIN MATERIAL)

30.1 ALCANCE:

Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del terreno o

del afirmado en donde se haya de colocar un terraplén nuevo, previa ejecución de
las obras de desmonte y limpieza; eventual descapote y retiro de material
inadecuado; demolición; drenaje y subdrenaje; y la colocación, el humedecimiento
o secamiento, la conformación y compactación de materiales apropiados de
acuerdo con la presente especificación, los planos y secciones transversales del
proyecto y las instrucciones del Interventor.

30.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

El Interventor sólo autorizará la colocación de materiales de terraplén cuando el

terreno base esté adecuadamente preparado, según se indica en el numeral
anterior. Los suelos de escasa o nula cohesión, se podrán emplear en la
construcción del cuerpo de los terraplenes, siempre que dicho material quede
confinado lateralmente con suelos cohesivos y no erosionables, y que cumplan
con lo estipulado para suelos seleccionados o adecuados en la Tabla 220 - 1, en
un ancho mínimo de un metro (1.0 m) medido horizontalmente desde la línea de
talud hacia el cuerpo del terraplén. El material del terraplén se colocará en capas
sensiblemente paralelas y de espesor uniforme, el cual será lo suficientemente
reducido para que, con los equipos disponibles, se obtenga el grado de
compactación exigido. Este espesor no será mayor a treinta centímetros (30 cm)
antes de la compactación, salvo que el Interventor autorice lo contrario. Los
materiales de cada capa serán de características uniformes. No se extenderá
ninguna capa, mientras no se haya comprobado que la subyacente cumple las
condiciones de compactación exigidas. Se deberá garantizar que las capas
presenten adherencia y homogeneidad entre sí. Cuando se trate de terraplenes
nuevos, cada capa deberá ser extendida y compactada a todo lo ancho de la
sección transversal. Será responsabilidad del Constructor asegurar un contenido
de humedad que garantice el grado de compactación exigido en todas las capas
del cuerpo del terraplén. En los casos especiales en que la humedad del material
sea considerablemente mayor que la adecuada para obtener la compactación
prevista, el Constructor propondrá y ejecutará los procedimientos más
convenientes para ello, previa autorización del Interventor, cuando el exceso de
humedad no pueda ser eliminado por el sistema de aireación. Obtenida la
humedad más conveniente, se procederá a la compactación mecánica de la capa.
En los cimientos y núcleos de terraplenes, las densidades secas que alcancen no
serán inferiores a las mínimas exigidas. El trabajo se deberá realizar comenzando
desde los bordes del terraplén, avanzando hacia el centro con pasadas paralelas
traslapadas en, por lo menos, la mitad del ancho de la unidad compactadora. En
curvas peraltadas, la compactación deberá comenzar en la parte baja y avanzar
hacia la más alta. Toda la superficie deberá recibir el número suficiente de
pasadas completas para obtener una compactación uniforme en todo el ancho del
terraplén, y satisfactoria según las exigencias. Las zonas que por su reducida
extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte, no permitan el empleo
del equipo que normalmente se esté utilizando para la compactación, se
compactarán con equipos apropiados para el caso, en tal forma que las
densidades secas obtenidas no sean inferiores a las determinadas en esta
especificación para la capa del terraplén que se esté compactando. En casos
especiales, cuando los terraplenes deban ser construidos en zonas pantanosas,
se colocará material en una (1) sola capa hasta la elevación mínima a la cual
pueda trabajar el equipo. Por encima de dicha elevación, el terraplén se construirá
por capas que se compactarán con los niveles de densificación. Los taludes de los
terraplenes tendrán una inclinación uniforme, la que en general será de 3:2 (H:V),
salvo indicación distinta en los documentos del proyecto, las especificaciones
particulares o instrucción escrita del Interventor.

30.3 MATERIALES:
Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir
de las excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes
aprobadas; estarán libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y
otros elementos perjudiciales; no tendrán características expansivas ni
colapsables. Su empleo deberá ser autorizado por el Interventor. Deberán cumplir
con los requisitos establecidos en los documentos técnicos del proyecto.
30.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con

los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación.

30.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

31 TERRAPLENES CON MATERIAL SELECCIONADO CORONA DE

TERRAPLÉN (30 CM) (SIN MATERIAL)

31.1 ALCANCE:

Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del terreno o

del afirmado en donde se haya de colocar un terraplén nuevo, previa ejecución de
las obras de desmonte y limpieza; eventual descapote y retiro de material
inadecuado; demolición; drenaje y subdrenaje; y la colocación, el humedecimiento
o secamiento, la conformación y compactación de materiales apropiados de
acuerdo con la presente especificación, los planos y secciones transversales del
proyecto y las instrucciones del Interventor.

31.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

Salvo que los planos del proyecto o las especificaciones particulares establezcan
algo diferente, la corona deberá tener un espesor compacto de treinta centímetros
(30 cm) construidos en dos capas de igual espesor las cuales se conformarán
utilizando suelos seleccionados o adecuados. Los suelos se humedecerán o
airearán según sea necesario, y se compactarán mecánicamente hasta obtener
los niveles señalados requeridos. Los terraplenes se deberán construir hasta una
cota superior a la indicada en los planos, en la dimensión suficiente para
compensar los asentamientos producidos por efecto de la consolidación y obtener
la rasante final a la cota proyectada, con las tolerancias establecidas Si por causa
de los asentamientos, las cotas de subrasante resultan inferiores a las
proyectadas, incluidas las tolerancias indicadas en esta especificación, se deberá
escarificar la capa superior del terraplén en el espesor que ordene el Interventor y
adicionar del mismo material utilizado para conformar la corona, efectuando la
homogeneización, humedecimiento o secamiento y compactación requeridos
hasta cumplir con las cotas de subrasante. Si las cotas finales de subrasante
resultan superiores a las proyectadas, teniendo en cuenta las tolerancias de esta
especificación, el Constructor deberá retirar, a sus expensas, el espesor en
exceso. Este retiro no podrá afectar desfavorablemente ni el grado de
compactación ni la pendiente transversal exigida a esta capa. En la corona de
terraplenes, la densidad seca que se alcance con el proceso de compactación no
será inferior a la mínima exigida.

31.3 MATERIALES:

Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir

de las excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes
aprobadas; estarán libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y
otros elementos perjudiciales; no tendrán características expansivas ni
colapsables. Su empleo deberá ser autorizado por el Interventor. Deberán cumplir
con los requisitos establecidos en los documentos técnicos del proyecto.

31.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con

los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación.

31.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

32 TRANSPORTE MAT. DESDE CANTERA HASTA HITO

32.1 ALCANCE:
Todo transporte de materiales sobre las vías públicas se deberá realizar en
vehículos aprobados para circular sobre las carreteras nacionales, los cuales
deberán cumplir la reglamentación vigente sobre pesos y dimensiones del
Ministerio de Transporte, así como las normas sobre protección ambiental,
expedidas por la entidad que tenga la jurisdicción respectiva.

Los vehículos deberán contar con dispositivos para depositar los materiales de tal
modo que no se produzca segregación, ni se cause daño o contaminación en la
superficie existente. Cualquier contaminación que se presentare, deberá ser
subsanada por el Constructor, sin cargo para el Instituto Nacional de Vías, antes
de proseguir el trabajo.

En aquellos casos en que el transporte de materiales pueda perjudicar la obra en

ejecución, el Constructor deberá construirlos desvíos necesarios.

32.2 EQUIPOS: Volquetas

32.3 MANO DE OBRA: Conductores

33 TERRAPLENES CON MATERIAL ADECUADO CUERPO DE TERRAPLEN

EN ZONAS INUNDABLES (SIN MATERIAL)

33.1 ALCANCE:
Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del terreno o
del afirmado en donde se haya de colocar un terraplén nuevo, previa ejecución de
las obras de desmonte y limpieza; eventual descapote y retiro de material
inadecuado; demolición; drenaje y subdrenaje; y la colocación, el humedecimiento
o secamiento, la conformación y compactación de materiales apropiados de
acuerdo con la presente especificación, los planos y secciones transversales del
proyecto y las instrucciones del Interventor.

33.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

El Interventor sólo autorizará la colocación de materiales de terraplén cuando el

terreno base esté adecuadamente preparado, según se indica en el numeral
anterior. Los suelos de escasa o nula cohesión, se podrán emplear en la
construcción del cuerpo de los terraplenes, siempre que dicho material quede
confinado lateralmente con suelos cohesivos y no erosionables, y que cumplan
con lo estipulado para suelos seleccionados o adecuados en la Tabla 220 - 1, en
un ancho mínimo de un metro (1.0 m) medido horizontalmente desde la línea de
talud hacia el cuerpo del terraplén. El material del terraplén se colocará en capas
sensiblemente paralelas y de espesor uniforme, el cual será lo suficientemente
reducido para que, con los equipos disponibles, se obtenga el grado de
compactación exigido. Este espesor no será mayor a treinta centímetros (30 cm)
antes de la compactación, salvo que el Interventor autorice lo contrario. Los
materiales de cada capa serán de características uniformes. No se extenderá
ninguna capa, mientras no se haya comprobado que la subyacente cumple las
condiciones de compactación exigidas. Se deberá garantizar que las capas
presenten adherencia y homogeneidad entre sí. Cuando se trate de terraplenes
nuevos, cada capa deberá ser extendida y compactada a todo lo ancho de la
sección transversal. Será responsabilidad del Constructor asegurar un contenido
de humedad que garantice el grado de compactación exigido en todas las capas
del cuerpo del terraplén. En los casos especiales en que la humedad del material
sea considerablemente mayor que la adecuada para obtener la compactación
prevista, el Constructor propondrá y ejecutará los procedimientos más
convenientes para ello, previa autorización del Interventor, cuando el exceso de
humedad no pueda ser eliminado por el sistema de aireación. Obtenida la
humedad más conveniente, se procederá a la compactación mecánica de la capa.
En los cimientos y núcleos de terraplenes, las densidades secas que alcancen no
serán inferiores a las mínimas exigidas. El trabajo se deberá realizar comenzando
desde los bordes del terraplén, avanzando hacia el centro con pasadas paralelas
traslapadas en, por lo menos, la mitad del ancho de la unidad compactadora. En
curvas peraltadas, la compactación deberá comenzar en la parte baja y avanzar
hacia la más alta. Toda la superficie deberá recibir el número suficiente de
pasadas completas para obtener una compactación uniforme en todo el ancho del
terraplén, y satisfactoria según las exigencias. Las zonas que por su reducida
extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte, no permitan el empleo
del equipo que normalmente se esté utilizando para la compactación, se
compactarán con equipos apropiados para el caso, en tal forma que las
densidades secas obtenidas no sean inferiores a las determinadas en esta
especificación para la capa del terraplén que se esté compactando. En casos
especiales, cuando los terraplenes deban ser construidos en zonas pantanosas,
se colocará material en una (1) sola capa hasta la elevación mínima a la cual
pueda trabajar el equipo. Por encima de dicha elevación, el terraplén se construirá
por capas que se compactarán con los niveles de densificación. Los taludes de los
terraplenes tendrán una inclinación uniforme, la que en general será de 3:2 (H:V),
salvo indicación distinta en los documentos del proyecto, las especificaciones
particulares o instrucción escrita del Interventor.

33.3 MATERIALES:
Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir
de las excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes
aprobadas; estarán libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y
otros elementos perjudiciales; no tendrán características expansivas ni
colapsables. Su empleo deberá ser autorizado por el Interventor. Deberán cumplir
con los requisitos establecidos en los documentos técnicos del proyecto.
33.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con

los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación.

33.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

34 TERRAPLENES CON MATERIAL SELECCIONADO CORONA DE

TERRAPLÉN (30 CM) (SIN MATERIAL)

34.1 ALCANCE:

Este trabajo consiste en la escarificación, nivelación y compactación del terreno o

del afirmado en donde se haya de colocar un terraplén nuevo, previa ejecución de
las obras de desmonte y limpieza; eventual descapote y retiro de material
inadecuado; demolición; drenaje y subdrenaje; y la colocación, el humedecimiento
o secamiento, la conformación y compactación de materiales apropiados de
acuerdo con la presente especificación, los planos y secciones transversales del
proyecto y las instrucciones del Interventor.

34.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:

Salvo que los planos del proyecto o las especificaciones particulares establezcan
algo diferente, la corona deberá tener un espesor compacto de treinta centímetros
(30 cm) construidos en dos capas de igual espesor las cuales se conformarán
utilizando suelos seleccionados o adecuados. Los suelos se humedecerán o
airearán según sea necesario, y se compactarán mecánicamente hasta obtener
los niveles señalados requeridos. Los terraplenes se deberán construir hasta una
cota superior a la indicada en los planos, en la dimensión suficiente para
compensar los asentamientos producidos por efecto de la consolidación y obtener
la rasante final a la cota proyectada, con las tolerancias establecidas Si por causa
de los asentamientos, las cotas de subrasante resultan inferiores a las
proyectadas, incluidas las tolerancias indicadas en esta especificación, se deberá
escarificar la capa superior del terraplén en el espesor que ordene el Interventor y
adicionar del mismo material utilizado para conformar la corona, efectuando la
homogeneización, humedecimiento o secamiento y compactación requeridos
hasta cumplir con las cotas de subrasante. Si las cotas finales de subrasante
resultan superiores a las proyectadas, teniendo en cuenta las tolerancias de esta
especificación, el Constructor deberá retirar, a sus expensas, el espesor en
exceso. Este retiro no podrá afectar desfavorablemente ni el grado de
compactación ni la pendiente transversal exigida a esta capa. En la corona de
terraplenes, la densidad seca que se alcance con el proceso de compactación no
será inferior a la mínima exigida.

34.3 MATERIALES:

Los materiales que se empleen en la construcción de terraplenes deberán provenir

de las excavaciones de la explanación, de préstamos laterales o de fuentes
aprobadas; estarán libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica, raíces y
otros elementos perjudiciales; no tendrán características expansivas ni
colapsables. Su empleo deberá ser autorizado por el Interventor. Deberán cumplir
con los requisitos establecidos en los documentos técnicos del proyecto.

34.4 EQUIPOS:

El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con

los procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del
Interventor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al
programa de ejecución de los trabajos y al cumplimiento de las exigencias de la
presente especificación.

34.5 MANO DE OBRA:

Obreros, operadores, cuadrilla topográfica, conductores

35 TRANSPORTE MAT. DESDE CANTERA HASTA HITO

35.1 ALCANCE:
Todo transporte de materiales sobre las vías públicas se deberá realizar en
vehículos aprobados para circular sobre las carreteras nacionales, los cuales
deberán cumplir la reglamentación vigente sobre pesos y dimensiones del
Ministerio de Transporte, así como las normas sobre protección ambiental,
expedidas por la entidad que tenga la jurisdicción respectiva.

Los vehículos deberán contar con dispositivos para depositar los materiales de tal
modo que no se produzca segregación, ni se cause daño o contaminación en la
superficie existente. Cualquier contaminación que se presentare, deberá ser
subsanada por el Constructor, sin cargo para el Instituto Nacional de Vías, antes
de proseguir el trabajo.

En aquellos casos en que el transporte de materiales pueda perjudicar la obra en

ejecución, el Constructor deberá construirlos desvíos necesarios.

35.2 EQUIPOS: Volquetas

35.3 MANO DE OBRA: Conductores