Universidad nacional de ingeniera

Instituto de estudios superiores

UNI-ES

Practica No 1: Determinación de los pesos unitarios seco suelto y compacto de los

agregados (Arena y Grava)

ASTM C 29 AASTHO T 19

Determinar el contenido de humedad de los agregados

ASTM C 566 - 84

Grupo de teoría: 3M1-C

Grupo de práctica:

Profesor de teoría: ING. Silvia lindo

Profesor de práctica: ING. José Hernández

Fecha de realización: 24-03-2017

Fecha de entrega: 31-03-2017

Introducción.
 Objetivo general.

Determinar los pesos unitarios seco suelto y compacto de los agregados (arena y
Grava)

Objetivos específicos.

Determinar el contenido de humedad de los agregados.

Conocer los equipos utilizados para calcular los pesos unitarios de los agregados.
Marco teórico.
Peso volumétrico seco suelto.

El peso volumétrico es la relación entre el peso de un material y el volumen

ocupado por el mismo, expresado en kilogramos por metro cubico. De otra
manera, la cantidad de material en kilogramos que se puede lograr por metro
cúbico, al vaciar el material a un recipiente de volumen conocido y sin darle
acomodo a las partículas. El PVSS Se usa para la convención de peso a volumen,
es decir, para conocer el consumo de agregado por m de concreto o capas de
terracerías.

Peso volumétrico seco compacto.

Es para el conocimiento del volumen de materiales aplicados y que están sujetos

a acomodamiento o asentamientos provocados por el tránsito o por la acción del
tiempo.

Humedad.

Se denomina humedad al agua que impregna un cuerpo o al vapor presente en la

atmósfera el cual, por condensación llega a formar las nubes, que ya no están
formadas por vapor sino por agua o hielo. El agua está presente en todos los
cuerpos vivos, ya sean animales o vegetales, y esa presencia es de gran
importancia y hasta fundamental para la vida. En efecto, el agua es tan necesaria
para los seres vivos que, en el caso de los seres humanos, por ejemplo, pueden
subsistir más tiempo sin comer que sin beber.

Absorción.

La absorción es nada más que un proceso de asimilación, incorporación, fusión,

unión entre un elemento externo y un elemento interno, la absorción de los
agregados puede ser obtenida generalmente después de haber sometido al
material a una saturación durante 24 horas, cuando este tiempo transcurre se
procede a secar superficialmente el material, y por diferencias de masa se logra
obtener el porcentaje de absorción con relación a la masa seca del material.

La cantidad de agua absorbida estima la porosidad de las partículas de agregado.

Conocer la cantidad de agua que puede ser alojada por el agregado siempre
resulta de mucha utilidad, en ocasiones se emplea como un valor que se
especifica para aprobar o rechazar el agregado en una cierta aplicación.

Arena.

Se dice que la Arena es un conjunto de fragmentos sueltos

de rocas o minerales de pequeño tamaño. En geología se denomina arena al
material compuesto de partículas cuyo tamaño varía entre 0,063 y
2 milímetros (mm). Una partícula individual dentro de este rango es
llamada grano o clasto de arena. Una roca consolidada y compuesta por estas
partículas se denomina arenisca (o psamita) o calcarenitas, si los componentes
son calcáreos. Las partículas por debajo de los 0,063 mm y hasta 0,004 mm se
denominan limo, y por arriba de la medida del grano de arena y hasta los 64 mm
se denominan grava.

Grava.

Tanto como en geología como en la construcción la grava es denominada como

las rocas formadas por clastos de tamaño comprendido entre 2 y 64 milímetros.
Estas pueden ser producidas por el ser humano o resultado de procesos
naturales. Estos áridos son partículas granulares de material pétreo, es decir
piedras de tamaño variable. Este material se origina por fragmentación de las
distintas rocas de la corteza terrestre, ya sea en forma natural o artificial. En este
último caso actúan los procesos de chancado o triturado utilizados en las
respectivas plantas de áridos.
 Determinación de los pesos unitarios seco suelto y compacto de los
agregados. (Arena y Grava) ASTM C-29

En ASTM C 29 se define la densidad total o bruta (bulk density) o peso unitario de

los agregados como la masa de un volumen unitario de agregado, en la cual el
volumen incluye el volumen de las partículas individuales y el volumen de vacíos
entre las partículas.

De forma resumida el peso unitario consiste en determinar la densidad total como

el resultado de dividir la masa de un agregado en estado seco (en un determinado
nivel de consolidación o compactación) y el volumen que éste ocupa incluyendo
los vacíos de aire entre partículas y los de absorción y se expresa en lbf/pie3
(kg/m3). Los resultados obtenidos en este ensayo son necesarios para el
proporcionamiento de mezclas de concreto hidráulico y para conversiones
masa/volumen en la aceptación de materiales en la obra.

El término común en nuestro medio con el cual se denomina la densidad total en

agregados es la determinación del peso volumétrico suelto y varillado del
agregado y se abrevian PVS y PVV respectivamente.

El procedimiento de este ensayo consiste en que, en base al tamaño máximo

nominal del agregado, de selecciona el volumen mínimo apropiado del molde a
utilizar para determinar el peso unitario. Las características geométricas y de
espesor del molde están reguladas como se muestran en las tablas 3-1 y 3-2:

Tamaño máximo nominal del agregado Capacidad del deposito

Pulgadas mm pie 3 L (m3 )
½ 12.5 1/10 2.8 (0.0028)
1 25.0 1/3 9.3 (0.0093)
1½ 37.5 ½ 14 (0.014)
3 75 1 28 (0.028)
4 100 2 1/2 70 (0.070)
5 125 3 1/2 100 (0.100)
 Tabla 3-1: Capacidad del depósito medidor (molde) en función del tamaño máximo
nominal del agregado.

Capacidad del depósito Espesor del metal, mínimo.

Parte inferior Arriba de 1/1/2” o 38 mm Pared Restante
medidor (Molde)
<0.4 pie 3 0.20” 0.10” 0.10”
3
De 0.4 a 1.5 pie 0.20” 0.20” 0.12”
(inclusive)
>1.5 a 2.8 pie 3( inclusive) 0.40” 0.25” 0.15”
>2.8 a 4.0 pie 3(inclusive) 0.50” 0.30” 0.20”
11L 5.0 mm 2.5 mm 2.5 mm
De 11 a 42L (inclusive) 5.0 mm 5.0 mm 3.0 mm
>42 a 80 L (inclusive) 10.0 mm 6.4 mm 3.8 mm
>80 a 133 L 13.0 mm 7.6 mm 5.0 mm
Tabla 3-2 Requisitos de espesor para depósitos a ser utilizados para la
determinación de pesos unitarios.

Asimismo, se establecen otros requerimientos para los moldes tales como que
sean de forma cilíndrica (cuya relación diámetro a altura sean similares; la altura
no debe ser menor que el 80% ni mayor que 150% del diámetro), que disponga de
asas, que sea impermeable y con la parte superior e inferior planos y nivelados
para que mantener su forma ante la carga que se aplique. Por otra parte, que el
borde superior sea liso y plano en 0.01” (0.25 mm) y ser paralelo al fondo dentro
de 0.5o, la pared interior debe ser lisa y continua y si va a ser utilizado para la
determinación del peso unitario en concreto (según norma ASTM C 138) entonces
el molde debe estar hacho de acero u otro metal que no permita o sea sujeto de
inmediato al ataque de la pasta de cemento.

La serie de moldes a utilizar se calibran para determinar su volumen por medio de

agua, llenando el recipiente completamente con agua, nivelando la superficie
superior con el auxilio de una placa lisa de vidrio y procurando eliminar las
burbujas de aire y el exceso de agua e inmediatamente se determina el peso del
molde y agua y la temperatura del agua, y luego y se estima el volumen ocupado
en el recipiente utilizando el siguiente principio:
Y (̊ T )agua= W/V Ec. 3-1

Dónde:

Y(ºT)agua = Peso volumétrico del agua (en función de la temperatura)

W = Peso de la masa de agua a determinada temperatura

V =Volumen del recipiente

De lo anterior se tiene conocido el peso de agua W que ocupa el volumen del

recipiente y por medio de la temperatura se procede a determinar el peso
volumétrico de agua Y(ºT) agua con el auxilio de la tabla 3-3 (interpolando si es
necesario), conocida las 2 variables anteriores se procede a despejar el volumen
V y se tiene:

V = W /Y(ºT)agua Ec. 3-2

Temperaturas Densidad
̊F ̊C Lb/ pie 3 Kg/m3
60 15.6 62.366 999.01
65 18.3 62.366 998.54
70 21.1 62.301 997.97
73.4 23.0 62.274 997.54
75 23.9 62.261 997.32
80 26.7 62.216 996.59
90 29.4 62.166 995.83
Tabla 3-3: Densidad del agua en función de la temperatura.

Los moldes deberán recalibrarse al menos una vez al año o cuando exista alguna
razón para cuestionar la precisión de la calibración.

El tamaño de la muestra deberá ser aproximadamente del 125 a 200% de la

cantidad requerida para llenar el molde medidor y deberá manejarse con los
cuidados respectivos para evitar la segregación. La muestra deberá secarse hasta
obtener masa constante en uno horno a una temperatura de 230±9ºF (110±5ºC).
Para determinar la densidad total se realiza por lo general en dos estados de
consolidación o compactación que son: a) En estado suelto (o peso volumétrico
suelto PVS) Este procedimiento se utiliza para agregados que tengan un tamaño
máximo nominal menor o igual 1 ½” (37.5 mm), básicamente se introduce el
agregado en el molde seleccionado en su estado suelto, llenándolo por medio de
una cuchara o pala a una altura que no exceda de 2” por encima del borde
superior del molde hasta que el material rebose el molde; teniendo el cuidado de
evitar en la medida de lo posible la segregación. A continuación, se nivela la
superficie con una regla enrasadora (en agregado fino o grueso) teniendo el
cuidado de no presionar mucho para no compactar ligeramente su estado suelto o
nivelando directamente con los dedos (en agregado grueso) de forma tal que
ninguna pieza se proyecte o balancee los huecos en la superficie por debajo del
borde del recipiente. A continuación de determinan los pesos del molde con el
agregado y del peso del molde solo (con una precisión de al menos 0.1 lb o 0.05
kg) y se procede a realizar la serie de cálculos (con las unidades consistentes)
como se muestra a continuación:

PVS=(Gs-T) /V ó (G-T) (1/V) = (G-T) F Ec. 3-3

Dónde:

PVS = Peso volumétrico suelto en lb/pie³ o kg/m³.

Gs = Peso del agregado suelto más molde en lb o kg

T = Peso del molde en lb o kg

V =Volumen del molde en pie³ o m³

Si desea conocer el valor de densidad total, pero en estado saturado

superficialmente seco (SSS) y se dispone del valor de absorción respectivo
obtenido por medio de los procedimientos descritos en ASTM C 127 o C 128,
puede determinarse la densidad total en condición SSS con la siguiente expresión:

PVSSSS=PVS (1+A/100) Ec. 3-4

Donde: PVSSS = Peso volumétrico suelto en condición saturado superficialmente

seco (SSS) en lb/pie³ o kg/m³.
A = Absorción, en %

Para determinar el contenido de vacíos en estado compacto se requiere el valor

de gravedad específica obtenida de acuerdo a los procedimientos descritos en
ASTM C-127 o C 128 según corresponda y se determina por medio de la ecuación
3-8.

% de vacíos=100 (Syagua – PVV) /(Syagua) Ec. 3-8

Donde:
% de vacíos = Porcentaje de vacíos, en %.
S = Gravedad específica del agregado (adimensional)
Yagua = Densidad del agua, 62.3 lb/pie³ o 998 kg/m³

1. Equipos y materiales
1.1 Materiales
 Arena
 Grava

1.2 Equipos
 Moldes metálicos
5
 Varilla punta de bala de de diámetro y 24” de longitud.
8
 Regla metálica.
 Balanzas electrónica y mecánica.
 Horno a temperaturas de 110±5°c.
 Cucharones
 Taras codificadas.
 Pesas metálicas (1, 2 5, 10 kg).

2. Procedimiento.
1. Procedemos a identificar los recipientes con los que realizaremos el
ensayo, determinamos su peso, esto se hace de igual manera para la grava
y la arena.
2. Medimos 3 diámetros y 3 alturas de los recipientes y luego sacamos un
promedio para ambos datos.
3. Depositamos el material en el recipiente con el cucharon a una altura
constante de aproximadamente 5cm. Si vamos a calcular el peso
volumétrico compacto debemos depositar el material en tres capas a 1/3 de
la altura aplicando 25 golpes por cada capa usando la varilla punta de bala,
de igual manera para la grava y la arena.
4. Enrazamos la superficie del cilindro utilizando las manos en el caso de la
grava y una regla metálica en el caso de la arena.
5. Determinamos el peso de cilindro más el material (W m +c ¿
6. Repetimos 3 veces los pasos 3,4 y 5.
7. Determinar el peso de las taras y procedemos a anotar sus datos.
8. Utilizamos las taras para determinar la humedad del material.
9. Tomamos una pequeña muestra del material con el que trabajamos (Grava
y Arena)
10. Determinamos el peso de la tara más el material (W mh +W T )
11. Colocamos las taras al horno de 110±5°c
12. Luego de estar 24 horas calculamos el peso de la tara más el material seco.
Recolección de datos.

Tabla de registros.
1. Arena suelta.
 Diámetros del recipiente

∅ rec 1=15.3 cm=0.153m

∅ rec 2=15.2 c=0.152 m

∅ rec 3=15 cm=0.150 m

 Alturas del recipiente

h1 =17.9 cm=0.179 m

h2 =18 cm=0.180 m

h3 =17.8 cm=0.178 m

 Promedio del diámetro y de la altura del recipiente.

0.153+ 0.152+ 0.150
∅ rec prom = =0.1517 m
3
0.179+ 0.180+0.178
h prom = =0.179 m
3

 Peso del recipiente

W rec =2.865 kg

 Volumen del recipiente.

π ( 0.1517 )2
V rec = (0.179 m)=0.003235 m2
4

 Peso del recipiente + peso de la arena suelta.

1. W ℜ+ A =7.664 kg

2. W ℜ+ A=7.668 kg
3. W ℜ+ A =7.651 kg

 Calculo de promedio de peso del material más recipiente.

7.664 +7.668+7.651
W prom rec + A = =7.661 kg
3

 Calculo del peso volumétrico húmedo suelto (Pvhs).

W rec + A−W rec

Pvhs=( )
V rec

Pvhs=
( 7.6610.003235
kg−2.865 kg
m 2 )=1,482.5348 kg/m 2

2. Arena Compactada.

 Peso del recipiente + peso de la arena compactada.

1. W ℜ+ A =8.099 kg

2. W ℜ+ A=8.115 kg

3. W ℜ+ A =8.083 kg

 Calculo de promedio de peso del material más recipiente.

8.099+8.115+ 8.083
W prom rec + A = =8.099 kg
3

 Calculo del peso volumétrico húmedo suelto (Pvhc).

W rec + A−W rec

Pvhc=( )
V rec
 8.099−2.865 kg
Pvhs=
( 0.003235 m 2)=1,617.9290 kg/m2

 Peso de las taras utilizadas.

W T 1=A-01 = 42.0gr = 0.042kg
W T 2=A-18= 41.1gr = 0.0411kg
 Peso húmedo de la Arena + Tara.

1. W Ar +T 1=218.9 gr =0.2189 kg

2. W Ar +T 2=220.8 gr =0.2208 kg

 Peso seco de la Arena + Tara.

1. W Ar +T 1=217.1 gr=0.2171 kg

2. W Ar +T 2=215.0 gr =0.2150 kg

 Calculo del %humedad.

Wh−Ws
1. %Humedad= X 100
Ws
Donde:
1. Wh = W mh +T −W T 1
Wh = 176.9gr
2. W s = W ms +T −W T
W s = 217.1 gr −42.0 gr=175.1 gr

Wh−Ws
%Humedad= X 100
Ws
176.9 gr−175.1 gr
%Humedad= X 100
175.1 gr
%Humedad=1.03
 Wh−Ws
2. %Humedad= X 100
Ws
Donde:
3. Wh = W mh +T −W T 2
Wh = 179.7gr
4. W s = W ms +T −W T 2
W s = 215.0−41.1 gr =173.9 gr

Wh−Ws
%Humedad= X 100
Ws
179.7 gr−173.9
%Humedad= X 100
173.9 gr

%Humedad=3.335

3. Grava suelta.

∅ rec 1=25.3 cm=0.1253m

∅ rec 2=25.4 cm=00.254 m

∅ rec 3=25.3 cm=0.253 m

 Alturas del recipiente

h1 =20.3 cm=0.203 m

h2 =20.4 cm=0.204 m

h3 =20.2 cm=0.202 m
  Promedio del diámetro y de la altura del recipiente.
0.253+ 0.254+0.253
∅ rec prom = =0.1517 m
3
0.203+ 0.204+0.202
h prom = =0.203 m
3

 Peso del recipiente

W rec =5,668 gr=5.668 kg

 Volumen del recipiente.

π ( 0.253 m )2
V rec = (0.203 m)=0.010205 m 3
4

 Peso del recipiente + peso de la arena suelta.

1. W ℜ+G =21.55 kgkg

2. W ℜ+ G=21.595 kg

 Calculo de promedio de peso del material más recipiente.

21.55+ 21.595
W prom rec + A = =21.573 kg
2

 Calculo del peso volumétrico húmedo suelto (Pvhs).

W rec + A−W rec

Pvhs=( )
V rec

Pvhs=
( 21.573 kg−5.668 kg
0.010205 m m ) 2
=1,558.550 kg/m
3
3

4. Grava Compactada.

 Peso del recipiente + peso de la Grava compactada.

1. W ℜ+G =22.680 kg

2. W ℜ+ G=22.617 kg

 Calculo de promedio de peso del material más recipiente.

22.680+ 22.617
W prom rec + A = =22.649 kg
2

 Calculo del peso volumétrico húmedo suelto (Pvhc).

W rec + A−W rec

Pvhc=( )
V rec

22.649 kg−5.668 kg
Pvhs=
( 2 2
0.010205 m m )
=1,663.9882kg /m 2

 Peso de las taras utilizadas.

W T 1= H-K = 47.2gr
W T 2= LMC-4 = 46.9 gr
 Peso húmedo de la Grava + Tara.

1. W G +T 1=390.9 gr

2. W G +T 2=395.6 gr

 Peso seco de la Grava + Tara.

1. W G +T 1=390.5 gr

2. W G +T 2=395.1 gr

 Calculo del %humedad.

Wh−Ws
3. %Humedad= X 100
Ws
Donde:
 5. Wh = W mh +T −W T 1
Wh = 343.7gr
6. W s = W ms +T −W T
W s = 343.3 gr
Wh−Ws
%Humedad= X 100
Ws
343.7 gr−343.3 gr
%Hu medad = X 100 %Humedad=¿0.12
343.3 gr
Wh−Ws
4. %Humedad= X 100
Ws
Donde:
7. Wh = W mh +T −W T 2
Wh = 348.7gr
8. W s = W ms +T −W T 2
W s ¿ 343.3 gr

Wh−Ws
%Humedad= X 100
Ws
348.7−343.3
%Humedad= X 100
343.3 gr

%Humedad=1.573