TEMA N °2

FASES DE LA INDUSTRIA MINERA

Es importante anotar que el proceso técnico de la actividad minera se desarrolla en el marco
de las siguientes fases:

1. Prospecció n
2. Adjudicació n
3. Exploració n
4. Desarrollo
5. Explotació n
6. Beneficio
7. Comercializació n

1. Prospección.

Es la primera fase de la industria minera y consiste en la bú squeda de zonas de probable

mineralizació n; esta actividad generalmente incluye, el reconocimiento aéreo, visita
ocular a la zona, levantamiento de mapas topográ ficos, estudios geoló gicos y la obtenció n
de muestras preliminares.

Del aná lisis de estos estudios y de la experiencia de las empresas, se obtienen las primeras
evidencias de la existencia de yacimientos mineraló gicos. Esta fase concluye en el
momento de la adjudicació n de la zona mineralizada.

El nuevo có digo de Minería (Ley 1777) en su artículo 26° expresa: "Cualquier persona
individual o colectiva, nacional o extranjera, puede realizar actividades de prospecció n, y
explotació n de yacimientos mineros, incluyendo desmontes, colas y relaves, así como las
tareas de reconocimiento aéreo con fines de prospecció n y exploració n mineras en todo el
territorio nacional, con sujeció n a las normas establecidas en este có digo".

2. Adjudicación.
Es la fase de consolidació n de los derechos legales para explorar una zona mineralizada,
mediante un contrato que se denomina "Contrato de Adjudicació n", en otras palabras, es
un permiso que confiere la autoridad competente a nombre del gobierno central para
explorar y explotar la riqueza mineral en la zona adjudicada.

El Art. 2° del nuevo Có digo de Minería (Ley 1777) expresa: " El Estado a través del poder
ejecutivo, otorgará concesiones mineras a las personas individuales o colectivas,
nacionales o extranjeras, que las soliciten ante el Superintendente de Minas de la
jurisdicció n, conforme a las normas del presente Có digo".
3. Exploración.
Esta fase comienza cuando se adquieren los derechos de exploració n y explotació n.
Consiste en el aná lisis má s detallado de las zonas que guardan minerales, con la finalidad
de determinar la existencia de cantidades suficientes que econó micamente pueden ser
 explotables. En la actualidad se utilizan má quinas perforadoras que tienen un alcance de
100 a 500 metros de profundidad. Generalmente en esta fase se suele contratar los
servicios de compañ ías dedicadas exclusivamente a este tipo de actividades. Es una de las
fases má s importantes porque en ella se determina la cantidad de reservas probadas que
contiene un yacimiento.

4. Desarrollo.
Es la fase de preparació n de un yacimiento para la producció n comercial. Se inicia con las
actividades de excavació n y construcció n de galerías subterrá neas en los sitios y lugares
donde se han localizado la existencia de minerales. Cuando la perforació n es de abajo
hacia arriba, siempre sobre veta, se denomina chimenea y si es en sentido inverso se
llama pique. En esta fase los costos son bastante elevados, ya que la empresa minera debe
erogar sumas considerables en la utilizació n de maquinaria, herramientas de trabajo,
materiales de construcció n, equipos técnicos, personal capacitado y otros.

5. Explotación.
Es el trabajo principal de la mina y consiste en la realizació n de labores encaminados a la
extracció n de minerales desde el interior mina hacia la superficie, internacionalmente se
conocen dos sistemas de explotació n minera: subterrá nea y en superficie. En Bolivia es
má s frecuente el trabajo subterrá neo por la misma conformació n de sus á reas
mineralizadas. Es la fase donde la empresa explota mineral y comprende a su vez las
siguientes cuatro etapas:

 Derrumbe.
Corresponde a las labores de quebrado (voladura), rajado y arranque del mineral de las
vetas o filones, conforme a ciertos sistemas de explotació n que son implantados segú n
las particularidades de cada paraje (composició n geoló gica de la roca), estos trabajos se
realizan a má quina con uso de explosivos en algunos casos y a pulso en otros.

 Ventilación de minas.
Para que las labores se desarrollen en condiciones razonables, es necesario contar con
la ventilació n; para ello acostumbran efectuar perforaciones de chimeneas, con lo que
se consigue el aire suficiente y la ventilació n de las galerías subterrá neas; en algunos
casos suelen utilizar sistemas de ventilació n por medios mecá nicos.

 Transporte.
Es el traslado de las rocas con contenido de mineral desde los parajes má s profundos y
alejados hasta los buzones y finalmente a la boca mina mediante el uso de carros
metaleros a trole (trolley) o vagones de diferentes capacidades (transporte
mecanizado), o simplemente son trasladados a pulso, para luego ser transportados a
ingenio para su procesamiento.

 Laboratorio.
Laboratorio juega un papel muy importante durante la fase de explotació n. Es la etapa
en el cual se obtienen muestras cada dos o tres metros de avance de las distintas cintas
geoló gicas, con la finalidad de precisar con exactitud la orientació n de un filó n o vena
metá lica; en consecuencia, toda empresa minera debe contar con un laboratorio de
ensayos e investigaciones permanentes.
6. Beneficio.
Esta fase de la industria minera comprende, a la concentració n, almacenamiento y
tratamiento de minerales en ingenio (despojado de impurezas), los métodos má s
utilizados en el beneficiado de minerales son dos: la Flotación y la Cianuración.

El método de Flotación, es un proceso que comienza en la chancadora con la Trituración

de las rocas mineralizadas para luego pasar a la secció n de Molienda, donde el mineral
triturado se convierte en polvo; en las Celdas de Flotación los materiales molidos se
mezclan con agua má s algú n reactivo que provoca la suspensió n del mineral a la superficie
en forma de burbujas, mientras que los residuos (granos de ganga) se hunden, una vez
separado el mineral se tiene las barrillas hú medas (metal concentrado) que pasa
finalmente a los secadores naturales o artificiales, lista a ser ensacados para la venta.

El método de Cianuración, comprende ademá s de trituració n y molienda, la disolución o

Cianuración, que consiste en depositar los minerales molidos en un tanque llamado agitador,
en el cual se vierte bastante agua y cianuro con la finalidad de disolver para luego ser pasados
a otro tanque llamado espesador y así lograr el asentamiento de las arenas; finalmente la
precipitación, donde se agrega un poco de zinc al cianuro, con la finalidad de lograr la
precipitació n de los valores y así devolver el aspecto físico a los metales disueltos y tener el
metal en barrillas listas para su comercializació n.

7. Comercialización.
Es el proceso de venta de minerales. La minería no integrada vende sus concentrados a los fundidores,
quienes al colocar en el mercado el metal refinado, logran mayores ganancias que los productores.
El precio de los minerales a nivel mundial, se rige mediante las bolsas de Londres, Nueva York y
Panamá

En nuestro país, la minería nacionalizada y privada suministra una parte de sus concentrados
de estañ o y antimonio a la Empresa Nacional de Fundiciones (ENAF), nacionalizado en el año 2007.

Los costos de comercializació n que carga una liquidació n por concepto de venta de concentrados,
comprende a los siguientes gastos: flete transporte vía ferrocarril u otro medio, mina -
estació n, estació n - puerto de embarque, gastos en puerto, flete - marítimo, seguro marítimo,
comisiones de agencia, almacenajes y otros.

8. Esquema de partes y labores mineras.

Entre otras, las partes y labores de una mina más importantes son las siguientes:

A. Boca mina: Entrada principal a la mina

B. Galería principal: Túnel o construcción subterránea que sirve de acceso o servicio en labores
mineras

C. Torre de extracción: Soporte que sirve de apoyo al guinche en la extracción de minerales.

 D. Guinche: Máquina utilizada para la extracción de las jaulas o ascensores. Es un cilindro
accionado por un motor capaz de soltar y jalar las cuerdas de acero.

Demostración gráfica

E. Buzón de mineral: Depó sitos o tolvas que sirven para almacenar el mineral; en algunos casos
tienen desembocadura directa a medios de transporte.

F. Cuadro o pozo principal: Pozo vertical que sirve para aproximarse a parajes má s alejados en
interior mina.

G. Desmonte: Acumulació n de carga (materia seleccionada) sacada del interior mina. Este
material suele contener valores apreciables de mineral que aú n pueden ser aprovechadas.

H. Carros metaleros: Vagones o furgones de capacidades variadas (1/2, 5 y 10 TON) que se

movilizan sobre rieles sacando de la mina el material mineralizado por niveles horizontales.

I. Galería o nivel: Son perforaciones de orientació n horizontal y se encuentran a diferentes

profundidades.

J. Chimenea: Pozo estrecho de orientació n vertical que una vez explotada el mineral desde un
nivel inferior hacia arriba siempre sobre veta sirve de ventilació n.
K. Rajo en explotación: Labor de explotació n en el mismo filó n o vena metá lica, constituye el
trabajo principal de la mina.

L. Relleno: Rocas intermedias ubicadas entre los filones de mineral.

M. Tacho de extracción: Llamado también jaula de extracció n de minerales, sirve para sacar
las rocas mineralizadas desde el interior mina hacia el exterior. También se utiliza como medio
de transporte para movilizar a los mineros.

N. Tope: Parte final de una galería. En algunos casos son utilizados como puntos de veneració n
a un personaje mitoló gico llamado "tío".

O. Ratoneras: Son pequeñ as perforaciones horizontales sobre veta que se encuentran entre
dos galerías secundarias con difícil acceso.

P. Rampla: Pozo estrecho e inclinado, perforado especialmente para preparar un nuevo

yacimiento.