LABORATORIO N°3

Tema:

TRATAMIENTO TERMICO

Alumno:

Narvaez Espinoza Jorge Adrian

Curso:

Ciencia de los Materiales

LIMA, 2019
1- INTRODUCCION

Una definición de tratamiento térmico (Metals Handbook) es: “una combinación de

operaciones de calentamiento y enfriamiento, en tiempos determinados y aplicadas a un
metal o aleación en el estado sólido en una forma tal que producirá propiedades deseadas”
Los tratamientos térmicos del acero se basan en la aplicación de las transformaciones
estructurales que experimenta el acero (transformaciones alotrópicas) y de los procesos
de recristalización y de difusión. Todos los procesos básicos de tratamientos térmicos
para aceros incluyen la transformación o descomposición de la austenita. Los tratamientos
térmicos en los aceros se clasifican en cuatro grupos principales:

a) Los recocidos
b) El normalizado
c) El temple o templado
d) El revenido
e) Tratamientos térmicos especiales

Es importante en este punto mencionar la necesidad de tomar en cuenta que cada uno de
los tratamientos considerados arriba, incluyen para la pieza o piezas a tratar un ciclo de
calentamiento, mantenimiento a la temperatura seleccionada y un ciclo de enfriamiento.
Estos ciclos de calentamiento y enfriamiento, así como el mantenimiento a la temperatura
seleccionada, van a depender del tamaño, forma y espesor de la pieza o piezas. Por esta
razón es necesario tomar en cuenta que los factores mencionados anteriormente afectan
en gran medida los resultados esperados en la pieza después del tratamiento térmico, lo
que nos lleva a considerar la necesidad de llevar a cabo una serie de ensayos, a fin de
poder establecer con toda exactitud las condiciones óptimas bajo las cuales se obtienen
los resultados esperados de dureza, resistencia y ductilidad de las piezas.

2- DESARROLLO

2.1 Procedimiento Práctico del tratamiento térmico

• Identificar el acero que será sometido a tratamiento térmico y espesor.

• Identificar según diagrama hierro – carbono elegimos la temperatura para el

tratamiento.

• Ingresar las probetas al horno y graduar la temperatura a 800°C para este caso.

• Luego de transcurrido el tiempo según el tratamiento térmico aplicado y las propiedades

deseadas, retiramos la probeta del horno.

• Sometemos la probeta a enfriamiento por agua.

• Medir la dureza con ayuda del durómetro.

• Comparar en las tablas en el anexo 1 para hallar la resistencia a la tracción.

Ingreso de probetas y regulación de temperatura a 800°C

Retiro de probeta y enfriamiento por agua

2.2- Medición de propiedades mecanicas del acero con tratamiento térmico
Durante el ensayo se recopilaron los siguientes valores de dureza del acero, conociéndose
el tratamiento térmico al que fue sometido, aplicándose una carga sobre sobre su
estructura (monocristal, policristal, celda unidad, moléculas y átomos), así mismo con los
valores obtenidos de dureza se obtiene según tablas de anexos 1 y 2, los valores
correspondientes para la resistencia a la tracción.
A continuación, los valores obtenidos de dureza y resistencia a la tracción para cada
probeta con un tratamiento térmico diferente, tomándose la dureza en el núcleo, radio
medio y periferia.

Medición de dureza con durómetro mitutoyo

2.2.1- T.T. Recocido

Resistencia a
Dureza la tracción

26,2 HRC 87,8 Kgf/mm2

27 HRC 89,9 Kgf/mm2

27 HRC 89,9 Kgf/mm2

2.2.2- T.T. Templado

Resistencia a
Dureza la tracción

59,4 HRC 246,7 Kgf/mm2

58,5 HRC 237,6 Kgf/mm2

57,2 HRC 228,4 Kgf/mm2

2.2.3- T.T. Revenido

Resistencia a
Dureza
la tracción

41,3 HRC 132,1 Kgf/mm2

41,5 HRC 136,3 Kgf/mm2

40,3 HRC 127,9 Kgf/mm2

2.3 Microestructuras del Acero AISI 4340 con tratamiento térmico

2.3.1- Microestructura con Recocido: Granos más ordenados

2.3.2- Microestructura con temple: Granos astillados, con mayor martensita

2.3.3- Microestructura con revenido: Granos astillados finos, con mayor martensita
3- CONCLUSIONES

• Existe variación de dureza al medir desde el núcleo hacia la periferia de la probeta.

• El tratamiento térmico templado tiene mayor dureza en comparación del revenido y

recocido, esto se debe al enfriamiento a alta velocidad, haciendo que este acero sea
principalmente de martensita haciéndolo más duro.

• Existen ligeras variaciones de dureza al medir una misma pieza en el núcleo, en el radio
medio y periferia, esto se debe a que en esa dirección el enlace molecular es débil, podría
decirse también que hay una variación de la propiedad elástica, o que en las zonas de
mayor dureza los átomos están más ordenados.

• El templado y revenido podría decirse que tienen una dureza superficial ya que esta es
mayor en superficie o periferia.

• El tratamiento térmico ocasiona la variación de carbono de la probeta haciendo que varíe

sus propiedades mecánicas, convirtiendo la ferrita en austenita durante el calentamiento
y durante el enfriamiento rápido la austenita se transforma en martensita.
ANEXO 1