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Venturímetro
Venturímetro
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA MECÁNICA
1.- OBJETIVO
FOTO 1
VÁLVULA DE
VÁLVULA DE SUMINISTRO
CONTROL
2.1 Venturímetro
El fluido que escurre a través del tubo es conducido a lo largo de la sección contraída,
produciéndose un incremento de velocidad en el cuello respecto al resto de la tubería.
v1^ 2/ 2 g
v2^ 2/ 2g
v n^ 2 / 2 g Eje de tubería
h1
hn
a1 a2 an
h2
1 2 n
Líne a Bas e
(Figura 1)
2 2 2
v1 v v
h1 2 h2 ... n hn [1]
2g 2g 2g
v1 a1 v2 a2 ... vn an Q [2]
2
v2 a2
2 2
v
h1 2 h2
2 g a1 2g
2 g h1 h2
=> v2 ; Q a2 v2
1 a2 / a1
2
2 g h1 h2
Q a2 [3]
1 a2 / a1
2
En la vida real existe una pérdida de energía entre las secciones 1 y 2; significa que la carga NO
es absolutamente constante entre las secciones transversales. Como resultado, el valor de Q es
menor al predicho por la ecuación [3]. Es por ello que se recurre a un número que compense
dicho error, denominado Coeficiente de Corrección del Venturímetro “ C ” .
2 g h1 h2
Q C a2 [4]
1 a2 / a1
2
“C“ es función tanto del tipo de Venturímetro como del nivel o magnitud de la descarga.
2 2
v vn
hn h1 1
2g
2 2 2
hn h1 v1 vn
2
hn h1 a a
2
2 ; 2
2 2 [5]
v2 / 2 g v2 v2 / 2 g a1 a n
4.- PROCEDIMIENTO
4.1 Nivelar el aparato por medio de los tornillos calantes, de tal forma que se obtenga la misma
lectura en todos los tubos piezométricos (Foto 2)
FOTO 2
4.2 Abrir las válvulas de suministro y de control del Venturímetro y permitir el escurrimiento del
agua durante algunos segundos (Foto 3).
FOTO 3
VÁLVULA DE SUMINISTRO
VÁLVULA DE CONTROL
4.3 Cerrar gradualmente la válvula de control, elevando el nivel de agua en los tubos piezométricos,
incrementando presión, y posibilitando de esta manera la expulsión de las bolsas de aire que
puedan haberse formado eventualmente (Foto 3)
4.4 Cuando los niveles de agua alcancen la altura adecuada el Venturímetro contiene agua adecuada
bajo presión moderada.
FOTO 4 4.7 Siguiendo los pasos 4.5 y 4.6, realizar una serie de
lecturas distribuidas equitativamente para h1 y h2.
4.8 Registrar la ley de distribución de presiones a lo largo de la longitud del Medidor Venturi. Para
lograr este propósito, leer las alturas en cada uno de los tubos, en lo posible cerca del flujo
máximo para garantizar una mayor exactitud. Realizar dos series de estas lecturas.
4.9 La determinación de la magnitud del caudal de aforo se la realiza por medio de la recolección
del líquido en el tanque de pesada (método volumétrico). Conociendo el peso almacenado en el
tanque, y el tiempo que llevó recolectarlo, se puede estimar el caudal medio. Los pasos a seguir
son:
PORTA PESO
FOTO 5
FLUJO A TRAVES DE UN MEDIDOR VENTURI 5
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA MECÁNICA
PESO ADICIONAL
FOTO 6
CERRAR
c) Cerrar la válvula de paso del tanque ABRIR
FOTO 7
FOTO 8
e) En el extremo del porta peso se coloca un peso conocido (P) de tal manera que nuevamente la
balanza se incline hacia el lado de éste (Foto 9)
FOTO 9
f) El tiempo (t) se cronometra hasta que nuevamente se nivele la balanza (Foto 10)
ZONA DE EQUILIBRIO
ALANZA NIVELADA
FOTO 10
Esquema de la Balanza
X1 X2
WH2O
P
(Figura 2)
M O 0
P * X 1 WH 2 O * X 2 0
X1
=> WH 2 O P
X2
m m g W WH 2O
Si: V * => V
v g H 2O
WH 2O
WH 2O
Q
H 2O
Q
H 2O * t
t
5.- DATOS
8 6
26
24 16 89
5.1 Identificación, posicionamiento y diámetro de cada uno de los tubos Piezométricos del aparato :
J 89 25.22
K (d3) 109 26.00
5.2 Valores de h1, h2, peso WH2O y tiempo t para cada lectura :
5.3 Alturas piezométricas de cada uno de los tubos Piezométricos para las dos lecturas :
Piezómetro Altura Piezométrica h [cm]
Serie 1 Serie 2
A (d1)
B
C
D (d2)
E
F
G
H
I
J
K (d3)
WH2O [kg]
t [s]
6.1 Mostrar en un esquema las dimensiones del Venturímetro junto a la posición de cada uno de los
tubos piezométricos.
6.2 Especificar y determinar en una tabla de datos los parámetros que permitan calcular la
distribución ideal de presiones de acuerdo a la ecuación [5].
2 2
2 2
a2 a2
d2 a2 / 4 d 2 2
Posición a partir Diámetro de
2 a1 an
Piezómetro del tubo piezométrico la sección dn a
n / 4 d n
central (d2) [mm] dn [mm]
A (d1) -43 26.00
B -25 23.08
C -13 18.08
D (d2) 0 16.00
E 14 16.68
F 29 18.36
G 44 20.04
H 59 21.84
I 74 23.52
J 89 25.22
K (d3) 109 26.00
6.3 Presentar en una tabla los datos registrados de h 1, h2, (h1-h2), (h1-h2)2 y el caudal obtenido en el
aforador volumétrico.
6.4 Representar la función del tipo (h1-h2)1/2 =f (Q) en forma gráfica. Realizar un ajuste de la
función mediante regresión lineal.
h1 h2 1 / 2 A B Q ; r; A; B
h1 h2 1 / 2 m Q ; m = aprox. B [6]
2 g h1 h2
Q C a2
1 a2 / a1
2
2 g h1 h2
h1 h2 1 / 2 1 C a2
1 a2 / a1
2
m
1/ m
C
2 g
a2
1 a2 / a1
2
6.5 Presentar en una tabla los valores de C calculados a partir de la comparación entre la lectura
observada (experimental) y el valor calculado de Q.
Qobservado
Lectura N° Q observado Q calculado C
Qcalculado
[m3/s] [m3/s]
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1 1 2 g h1 h2
Qobservado WH 2 O ; Qcalculado a2
t 1 a2 / a1
2
6.8 Determinar la ley de distribución de presiones a lo largo del Venturímetro para dos descargas
diferentes. Regístrese para cada uno de los tubos piezométricos y para cada una de las dos series
de mediciones.
Serie 1 Serie 2
Q1obs = Q2obs =
Piezómetro hn h1 hn h1
v2 / 2 g v2 / 2 g
hn hn-h1 2 hn hn-h1 2
A (d1)
B
C
D (d2)
E
F
G
H
I
J
K (d3)
6.10 Graficar la ley de distribución ideal de presiones en base a la tabla del punto 6.1 y a la ecuación
[5] en el punto 3.
7.- CONCLUSIONES