INFORME 18

VALOR DE AZUL DE METILENO EN AGREGADOS FINOS Y EN LLENANTES

MINERALES. INV E– 235 – 13

VICTOR HUGO BARRERA MORENO

LAURA YOJANNA CHAPARRO RODRIGUEZ
DEISY ANDREA HERNÁNDEZ TORRES
JAIRO ALEJANDRO ORTIZ CUBIDES
NICOLE HANEIDY REYES SIERRA

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE TRANSPORTE Y VÍAS
MATERIALES PARA INGENIERIA
TUNJA
2017
 INFORME 18
VALOR DE AZUL DE METILENO EN AGREGADOS FINOS Y EN LLENANTES
MINERALES. INV E– 235 – 13

GRUPO 1
VICTOR HUGO BARRERA MORENO Código: 201421867
LAURA YOJANNA CHAPARRO RODRIGUEZ Código: 201420196
DEISY ANDREA HERNÁNDEZ TORRES Código: 201420242
JAIRO ALEJANDRO ORTIZ CUBIDES Código: 201421682
NICOLE HANEIDY REYES SIERRA Código: 201420268

Informe de laboratorio presentado a:

Ingeniero M. Sc. GONZALO PEREZ BUITRAGO

Monitor:
BRANDON NICOLAS OLARTE RIAÑO

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE TRANSPORTE Y VÍAS
MATERIALES PARA INGENIERIA
TUNJA
2017
 TABLA DE CONTENIDO
Pág.
INTRODUCCIÓN.......................................................................................................6
1. OBJETIVOS........................................................................................................7
1.1 General.........................................................................................................7
1.2 Específicos...................................................................................................7
2. MARCO TEÓRICO.............................................................................................8
2.1 CARACTERISTICAS DE AZUL DE METILENO..............................................8
2.2 CAUSAS DE PERDIDA DE RESISTENCIA....................................................8
2.2 IMPORTANCIA DE LOS MATERIALES USADOS EN EL ENSAYO..............9
2.3 CRITERIOS ADMISIBLES SEGÚN EL INVIAS...............................................9
3. EQUIPO UTILIZADOS......................................................................................13
3.1 MATERIALES.................................................................................................16
4. PROCEDIMIENTO............................................................................................18
4.1 PROCEDIMIENTO DE MUESTREO.............................................................18
4.2 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO...................................................................18
5. DATOS OBTENIDOS.......................................................................................22
6. CÁLCULOS......................................................................................................23
7. ANÁLISIS DE RIESGOS..................................................................................24
8. ANÁLISIS DE RESULTADOS.........................................................................25
9. CONCLUSIONES.............................................................................................26
10. RECOMENDACIONES.....................................................................................27
11. BIBLIOGRAFÍA................................................................................................28
 LISTA DE TABLAS
Pág.
Tabla 1. requisitos de los agregados para bases granulares...................................9
Tabla 2. Requisitos de los agregados para sellos de arena- asfalto......................10
Tabla 3. Requisitos de los agregados para lechadas asfálticas.............................10
Tabla 4. Requisitos de los agregados para mezclas asfálticas densas en frio.......11
Tabla 5. requisitos de los agregados para mezclas asfálticas en caliente de
gradación continua..................................................................................................12
Tabla 6. requisitos de los agregados para mezclas discontinuas en caliente para
capa de rodadura.....................................................................................................12
Tabla 7. Equipos utilizados......................................................................................13
Tabla 8. Materiales utilizados en el ensayo............................................................16
Tabla 9. Datos obtenidos a partir del ensayo de azul de metileno.........................22
 LISTA DE FIGURAS

Figura 1. Bureta.......................................................................................................13
Figura 2. Agitador magnético...................................................................................13
Figura 3. Balanza analítica......................................................................................14
Figura 4. Vaso de precipitado..................................................................................14
Figura 5. Probeta.....................................................................................................14
Figura 6. Bandeja....................................................................................................15
Figura 7. Tamiz........................................................................................................15
Figura 8. Cronometro...............................................................................................15
Figura 9. Papel filtro.................................................................................................15
Figura 10. Recipientes.............................................................................................16
Figura 11. Agitador de vidrio....................................................................................16
Figura 12. Material de ensayo.................................................................................16
Figura 13. Agua.......................................................................................................17
Figura 14. Azul de metileno.....................................................................................17
Figura 15. Preparación de la disolución agua y arena............................................18
Figura 16. Primera adición de 5ml de azul de metileno..........................................19
Figura 17. Mezcla en el agitador magnético...........................................................19
Figura 18. Mezcla manual de la preparación..........................................................20
Figura 19. Prueba de coloración en el papel filtro...................................................20
Figura 20. Prueba positiva para el valor de azul de metileno.................................21
 INTRODUCCIÓN

La eficiencia y funcionalidad esperada en una obra vial depende directamente de

las características de sus capas estructurales, el comportamiento y propiedades
de dichas capas está condicionado por las propiedades físicas, químicas y
mecánicas, del material de agregado por el cual están compuestas, además la
cantidad de material fino especialmente las arcillas, condicionaran negativamente
el comportamiento mecánico de cada una de estas.
Debido a que la presencia excesiva de partículas arcillosas implica contaminación
del agregado, esto debido a su particular naturaleza perjudicial como material
constructivo, es indispensable conocer de manera precisa la cantidad y tipo de
arcilla en el agregado pues con esto, se podrá diferenciar los finos perjudiciales de
los beneficiosos en el agregado.
Para tal fin se cuenta con un ensayo que consiste en determinar la cantidad de
azul de metileno necesario para recubrir la superficie total de las partículas
arcillosas de un material mantenido en suspensión en el agua, su fundamento se
encuentra en la adición de pequeñas dosis de disolución de azul de metileno a
una suspensión de la muestra de ensayo en agua, comprobando la absorción de
colorante por parte de la muestra y realizando una prueba de coloración sobre
papel de filtro.
 1. OBJETIVOS

1.1 GENERAL
 Determinar el valor de azul de metileno para la fracción de la muestra que
pasa el tamiz Nº 4 (4.75mm), identificando su uso a partir de los parámetros
ingenieriles.

1.2 ESPECÍFICOS
 Comprobar la absorción de la solución colorante de la muestra en un papel
filtro
 Caracterizar la fracción arcillosa de la muestra e identificar el grado de
nocividad y repercusión en la estructura del pavimento.
 Estimar la calidad del agregado a partir de la cantidad de azul de metileno
añadida

7
 2. MARCO TEÓRICO

2.1 CARACTERISTICAS DE AZUL DE METILENO

El ensayo permite medir la capacidad de absorción iónica de los suelos y
materiales granulares con la ayuda de azul de metileno, es importante caracterizar
la fracción arcillosa de un suelo de una manera global para así identificar la
nocividad del suelo, el ensayo de azul de metileno consiste en la titulación
química, pues aprovecha el hecho que preferiblemente las arcillas del suelo
absorben el azul de metileno y por lo tanto es muy sencillo determinar la superficie
especifica de estos, parece fundamental ya que ofrece el ingeniero y al técnico
una manera simple de cuantificar el rol de la fracción arcillosa e identificar la
nocividad de un material sin tener que recurrir a métodos de difracción de rayos x,
de análisis térmicos diferenciales, de capacidad de intercambio de bases o de
análisis químicos que son siempre operaciones largas y costosas 1
Este ensayo mide la fracción arcillosa activa que el material es susceptible de
aportar, por medio de una valoración de la superficie del conjunto de dichas
partículas, lo que depende de la naturaleza y de la proporción de la arcilla en la
muestra. Es por lo tanto una medida global de la polución arcillosa tanto en
cantidad como en actividad
consiste en determinar la cantidad de Azul de Metileno necesario para recubrir de
una película monomolecular la superficie total, externa + interna, de las partículas
arcillosas de un material mantenido en suspensión en el agua, Los finos calizos
también absorben Azul de Metileno, aunque en mucha menor proporción que los
arcillosos2
2.2 CAUSAS DE PERDIDA DE RESISTENCIA
-finos calizos
-presencia de finos de naturaleza arcillosa existentes en las arena
___________________________________

1
BR. Alvarado T. Saireth C, BR. Baquero G. Mercedes E. Calibración de cono miniatura
de laboratorio para determinar el limite liquido de los suelos, 2011, Trabajo de grado para
optar por el título de ingeniero civil, universidad católica, escuela ingeniería civil.
2 Laboratorios de ensayos e investigaciones industriales. El control de la limpieza de las
arenas por medio del ensayo del azul de metileno [en línea].
<informesdelaconstruccion.revistas.csic.es/index.php/informesdelaconstruccion/.../192
8> [citado 17 septiembre 2017]

8
2.2 IMPORTANCIA DE LOS MATERIALES USADOS EN EL ENSAYO
El Valor de Azul de Metileno determinado mediante esta norma, se puede emplear
para estimar la cantidad de arcillas dañinas y materia orgánica presente en un
agregado. Un valor significativo indica una gran cantidad de arcilla o de materia
orgánica presentes en la muestra. 3
2.3 CRITERIOS ADMISIBLES SEGÚN EL INVIAS

Tabla 1. requisitos de los agregados para bases granulares.

Fuente: Autores.

_________________________

3 INVIAS, valor de azul de metileno en agregados finos y en llenantes minerales.

INV E– 235 – 07
9
 Tabla 2. Requisitos de los agregados para sellos de arena- asfalto

Fuente: Autores.

Se aceptará si el equivalente de arena es mayor a 40 y se hace la prueba de azul

de metileno si es menor a 10
Tabla 3. Requisitos de los agregados para lechadas asfálticas

Fuente: Autores.
El agregado se aceptará si el equivalente de arena es mayor a 10 y se hace la
prueba de metileno si es menor a 10.

10
 Tabla 4. Requisitos de los agregados para mezclas asfálticas densas en frio

Fuente: Autores.
Se aceptará si el equivalente de arena es mayor a 40 y se hace la prueba de azul
de metileno si es menor a 10

Tabla 5. requisitos de los agregados para mezclas asfálticas en caliente de

gradación continua

11
Fuente: Autores.

Se aceptará si el equivalente de arena es mayor a 40 y se hace la prueba de azul

de metileno si es menor a 10
Tabla 6. Requisitos de los agregados para mezclas discontinuas en caliente para
capa de rodadura.

Fuente: Autores.

Se aceptará si el equivalente de arena es mayor a 40 y se hace la prueba de azul

de metileno si es menor a 10.

12
 3. EQUIPO UTILIZADOS

El equipo empleado durante la realización del ensayo de valor de azul de metileno

en agregados finos se presenta en la siguiente tabla.
Tabla 7. Equipos utilizados.

EQUIPO CANT. DESCRIPCIÓN IMAGEN

Recipiente de forma Figura 1. Bureta

alargada y tubular,
graduado, cuenta con
una llave paso en su
extremo inferior, que
regula el fluido que sale
Bureta 1 de él. Permite conocer
con exactitud la cantidad
de disolución que se le
agrega al material, con
capacidad de, por lo
menos, 50ml con
graduaciones de 0.1ml. Fuente: Autores

Equipo utilizado para la Figura 2. Agitador

mezcla y disolución del magnético
material de ensayo en
Agitador agua y el azul de
magnético 1 metileno, a través de
graduable agitación continua
ejercida por un campo
magnético que induce el
movimiento de la barra
Fuente: Autores
magnética por el paso de
corriente.
Usada para pesar el
material necesario para el Figura 3. Balanza
Balanza 1 ensayo, Precisión analítica
analítica comprendida entre 0,1 y

13
 0,05 mg y carga máxima
entre 50 y 200 g.

Fuente: Autores

Figura 4. Vaso de
precipitado
Recipiente de vidrio con
capacidad e 1 litro, se
Vaso de emplea para contener la
precipitado 1 disolución del material
con el agua y el azul de
metileno.

Fuente: Autores
Figura 5. Probeta.

Permite medir el volumen

de agua necesaria para
el ensayo de manera
Probeta 1 aproximada para
agregarla en la disolución

Fuente: Autores
Bandeja 1 Recipiente de aluminio Figura 6. Bandeja.
desechable, que evita el
riego y el traspaso del
azul de metileno a la
base de la bureta con el
fin de evitar manchar los
demás implementos.

14
 Fuente: Autores
Figura 7. Tamiz.

Malla de la serie estándar

Tamiz de con aberturas de 4.75mm
ensayo 1 (No. 4), usado para
muestrear el material de
ensayo.

Fuente: Autores
Figura 8. Cronometro.

Utilizado en la medición
del tiempo para agitar la
Cronómetro 1 disolución con azul de
metileno.

Fuente: Autores
Figura 9. Papel filtro.
Papel filtrante usado para
Papel filtro 1 realizar la prueba del
Whatman ensayo de coloración del
ensayo.

Fuente: Autores
Figura 10. Recipientes.
Metálicos, usados para
pesar el material en la
balanza analítica y
Recipientes 2 sostener el papel filtro
para la prueba de
coloración.
15
 Fuente: Autores

El cual consiste en Figura 11. Agitador de

una varilla normalmente vidrio
Agitador de 1 de vidrio, se usa en el
vidrio laboratorio para mezclar
o revolver
algunas sustancias
químicas.

Fuente: Autores
Fuente: elaboración propia.
3.1 MATERIALES
El material empleado en el ensayo de valor de azul de metileno se presenta en la
siguiente tabla.

Tabla 8. Materiales utilizados en el ensayo.

MATERIAL CANT. DESCRIPCIÓN IMAGEN

Figura 12. Material de

Material que paso el ensayo
tamiz de 4.75mm,
Arena 200gr tiene una tonalidad
amarillo naranja
pálido.

Fuente: Autores
Figura 13. Agua.

Del grifo, empleada en

Agua 500ml la disolución con el
material de ensayo.

Fuente: Autores
Figura 14. Azul de
De la calidad estándar metileno
o técnica de 10±0.1g/l.
Solución Tras su preparación, la
16
 colorante de azul 50 ml solución se deberá
de metileno conservar protegida de
la luz.

Fuente: Autores
Fuente: elaboración propia.

4. PROCEDIMIENTO

4.1 PROCEDIMIENTO DE MUESTREO

Inicialmente se preparó la muestra para el ensayo, por medio de la INV E-202, se
tamizo por medio del tamiz de 4.75mm (No. 4), el material a estudiar. El material
que se dispuso para el ensayo fue que pasó dicho tamiz, esto con el fin de contar
con material de agregado fino, que es el material para el cual está dispuesto el
ensayo. Se preparó aproximadamente 200 gramos de material, y se pesó para
obtener la masa M1.
17
Se preparó la solución colorante añadiendo 10 gramos en un litro de agua, y se
dejó lista para su uso.
4.2 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
Para iniciar el ensayo se tomó la muestra de 200 gramos pesada previamente en
la balanza analítica, y se agregó junto con 500ml de agua, en un vaso de
precipitado, esta disolución se revolvió con el agitador consistentemente.

Figura 15. Preparación de la disolución agua y arena

Fuente: Autores

Enseguida se dispuso el vaso de precipitado con la disolución, bajo el montaje de

la bureta, la cual previamente fue cargada con 50ml de la solución colorante.

En primer lugar se agregó 5ml de la solución de azul de metileno, accionando la

llave de la bureta y dejando regar el colorante sobre la disolución de agua y
material.

18
 Figura 16. Primera adición de 5ml de azul de metileno.

Fuente: Autores

Enseguida se agito dicha mezcla y se montó el vaso con esta sobre el agitador
magnético, se puso dentro del vaso el imán y se acciono este, durante 5 minutos
contados con cronometro, programado a 400 rpm, ayudando además de manera
manual con el agitador de vidrio a agitar la mezcla, en el último minuto se aumentó
a 600 rpm.

Figura 17. Mezcla en el agitador magnético

Fuente: Autores

19
 Figura 18. Mezcla manual de la preparación

Fuente: Autores

Finalizado este proceso se retiró el vaso del agitador magnético y se agito unos
pocos segundos manualmente, para luego realizar la prueba de coloración.

En la prueba se colocó el papel filtro sobre un recipiente, sin que el papel tocase
alguna superficie, a continuación se tomó con el tubo agitador, una gota de la
mezcla en el fondo del vaso y se depositó sobre el papel de filtro.

Figura 19. Prueba de coloración en el papel filtro.

Fuente: Autores

Después se observó si el tono del centro del circulo que dejo la gota de la mezcla,
fue por lo menos 8mm, y si a su alrededor se formó una aureola de un tono en un
azul más claro que el del centro, y de más o menos 1mm de espesor.
Como en la primera prueba el ensayo de coloración no fue positivo el
procedimiento se repitió, añadiendo otros 5ml de solución colorante y repitiendo el
20
procedimiento antes mencionado, en la segunda prueba tampoco se consiguió el
resultado y se procedió a efectuar una tercera prueba y cuarta prueba sin éxito,
esta última con resultados casi esperados por lo que se procedió a agregar al final
otros 2ml para hacer una quinta prueba en la cual se obtuvo un resultado de
positivo.

Figura 20. Prueba positiva para el valor de azul de metileno

Fuente: Autores

Finalmente se consignó el volumen de 22ml de solución colorante, para lograr la

absorción de esta en el material fino.

21
 5. DATOS OBTENIDOS

Los siguientes datos corresponden a lo obtenido durante el ensayo.

Tabla 9. Datos obtenidos a partir del ensayo de azul de metileno

M1 (masa de la V1 (volumen total

muestra de añadido de la solución
ensayo) g colorante ml)
10.051 22
Fuente: Autores

22
 6. CÁLCULOS

El valor de azul (VA), expresado en gramos de colorante por kilogramo de la

fracción granulométrica pasante del tamiz de 4.75 mm (No.4), se calcula con la
siguiente expresión:
V1
VA = X 10
M1
Donde:
M1: Masa de la muestra de ensayo, g;
V1: Volumen total añadido de la solución colorante, ml;

Entonces en base a los datos obtenidos, decimos que:

M1: 10.051gr
V1: 22.00 ml
22ml
VA = X 10
10.051 gr

VA =21.9 gr colorante / Kg fracción

23
 7. ANÁLISIS DE RIESGOS

En la realización del presente ensayo se distinguen diferentes posibilidades de

cometer errores que pueden afectar los resultados del mismo, estos se deben
evitar en la mayor medida para que se cumplan las exigencias mínimas de las
normas guía para la realización del ensayo, dichos factores se mencionan a
continuación:
 al adicionar el agregado en la probeta es importante hacerlo con mucho
cuidado pues se tiene que prevenir que no se pierda agregado, y cuando se
agrega la solución a la fracción de arena, se deben seguir las
recomendaciones de la norma como lavar muy bien el tapón luego de haber
agitado la solución.

 El debido uso de los equipos y materiales necesarios para el ensayo

determinara la precisión de este, uno de los más importantes está en el
procedimiento de agregar el azul de metileno, pues se debe de agregar
según lo recomendado en la norma par no sobreestimar este valor y que
pueda influir en los agregados.

 La calibración de los equipos cuenta como un factor fundamental en el

desarrollo del ensayo, ya que la balanza es fundamental y esta determina
las variables más importantes.

 Al colocar la muestra en el papel filtro es importante hacerlo de la mejor

manera para que se pueda apreciar la abre bola.

24
 8. ANÁLISIS DE RESULTADOS

Con base en los resultados obtenidos y cálculos realizados el valor de azul de

metileno arrojado en este ensayo fue de 21.9 gr colorante/Kg fracción. Es necesario
aclarar que el valor de azul de metileno determinado mediante este ensayo se
emplea para estimar la cantidad de arcilla nociva presente en la muestra de
agregado. Un valor de azul de metileno significativo indica una gran cantidad de
arcilla presente en la muestra. Para identificar si el valor de azul de metileno
arrojado en el ensayo es significativamente grande procedemos a comparar dicho
resultado con las especificaciones generales para construcción de Carreteras del
INVÍAS.
Al comparar el resultado obtenido en el laboratorio del valor de azul de metileno,
se puede decir que para la tabla 330-2, de las especificaciones nombradas
anteriormente, este valor no cumple para bases granulares debido a que el valor
permitido para esta capa es de máximo 10 y el resultado fue de 21. Lo mismo
pasa con la tabla 351-2 para bases tratadas con cemento el valor máximo permito
es 10 por lo que tampoco cumple para este numeral.
Cabe resaltar que según la norma, el procedimiento de azul de metileno solo es
necesario utilizarlo si en el ensayo de equivalente de arena para la misma
muestra, el resultado es menor a 30%, pero mayor o igual a 25%, de lo contrario
no.
Debido a que el material no cumple es necesario tratar la muestra, realizándole un
lavado o aplicándole algún componente químico de manera que elimine el
contenido de arcilla en la muestra y el valor obtenido este dentro de los rangos
permisibles.
Es probable que en el ensayo de equivalente de arena el valor obtenido haya sido
inferior al 25%, debido a que el valor de azul de metileno dio un resultado
significativamente grande.

25
 9. CONCLUSIONES

 El valor obtenido de azul de metileno fue de 21.9 gr colorante/Kg fracción, el

cual no cumple para ningún requisito de las capas de bases, Subbases y
afirmado contempladas en las especificaciones generales de construcción
de carreteras del INVÍAS.

 El ensayo de valor de azul de metileno solo se realiza cuando en el ensayo

de equivalente de arena el resultado es inferior al 30% pero mayor o igual al
25%, de lo contrario no, es posible que para este ensayo el resultado de
equivalente de arena arrojara un valor menor al 25% debido que hay gran
presencia de material arcilloso en el ensayo del valor de azul de metileno, el
cual no cumple con los rangos permisibles para ninguna de las capas
granulares.

 Es necesario realizarle un lavado a la muestra y tratarla con algún

componente químico de manera que elimine el exceso contenido de arcilla
presente y pueda estar dentro de los rangos aceptables por la norma.

 En las arenas destinadas a la confección de hormigón, la cantidad de

partículas arcillosas es habitualmente más bien escasa, y ello tiene como
consecuencia que con poca cantidad de Azul de Metileno se finaliza el
ensayo, y por lo tanto el método pierde precisión. Para aumentar esta
precisión, es necesario incrementar la cantidad de arcilla de la muestra a
ensayar, y/o disminuir la cantidad de Azul que se introduce en la muestra
en cada inyección

26
 10. RECOMENDACIONES

Dejar la solución del colorante azul de metileno, resguardada de la luz, antes de

realizar el ensayo y sin dejar esta por más de 28 días, de lo contrario no será útil
para el ensayo.
Prevenir la exposición del material de agregado fino antes de la realización del
ensayo, pues no es conveniente que este no se encuentre en sus condiciones
originales.
Accionar de manera adecuada la llave de la bureta, para evitar que la solución se
riegue más de lo esperado y afectar la consecución del ensayo.
Evitar regar o salpicar el colorante, pues este es un pigmento que es de difícil
remoción y puede afectar tanto las instalaciones del laboratorio como al operario
del ensayo.
Durante el ensayo, ayudar de manera manual a agitar la mezcla será una forma
efectiva de agilizar el ensayo y obtener mejores resultados.
Al momento de realizar la prueba en el papel filtro, tener la mayor precisión con el
tubo de vidrio para no hacer una marca en la que no se puedan identificar las
condiciones de aceptación de la prueba.
Las pruebas se deben realizar desde los extremos del papel filtro para distribuir
mejor el espacio y poder comparar los resultaos para su aceptación y rechazo.

27
 11. BIBLIOGRAFÍA

Instituto Nacional de Vías, INVIAS. Normas de ensayos de materiales para

carreteras: Determinación del contenido de vacíos en agregados finos no
compactados (influenciados por forma de las partículas, textura de la superficie y
gradación) I.N.V. E – 239 – 13
Secretaría de comunicaciones y transportes instituto mexicano del transporte
Influencia de la granulometría en las propiedades volumétricas de la mezcla
asfáltica [en línea]
http://imt.mx/archivos/Publicaciones/PublicacionTecnica/pt299.pdf [ citado 9
septiembre 2017]

28