OTRA VISIÓN DE LAS OPERACIONES DE

VOLADURA DE ROCAS

Omar Giraldo
Cementos Argos S. A.
Gerencia procesos productivos - Regional Colombia

Septiembre 2010 Montego Bay

Video voladura electrónicos
Contenido
1. Introducción
2. Consideraciones
3. Objetivos
4. Metodología
5. Implementación
6. Estadística asociada a los tiempos de retardo
7. Innovación Tecnológica: Detonadores electrónicos
8. Resultados
9. Conclusiones
1. Introducción
INTRODUCCIÓN

De acuerdo a la dureza de las rocas en las minas es
necesario o no la utilización de explosivos para extraerlas

La cultura del mejoramiento continúo apropiada para todos

los grupos de profesionales en las minas debe identificar
las operaciones de voladuras como un punto crítico en la
cadena de reducción de tamaño de la roca

Todas estas variables a nivel de tipo de roca y fracturas

generan gran cantidad de sobretamaños, que a su vez
generan bajos rendimientos en los equipos de cargue,
transporte, trituración y molienda, altos costos en la
extracción

Esta es la visión técnica para la que normalmente somos
educados y para la cual nos preparan en nuestras
universidades, pero resulta que hay un aspecto
fundamental cuando un profesional de voladuras se
encuentra en el campo y son los niveles de vibración y ruido
que se generan en cada voladura y que tienen 2
consecuencias:

* Las quejas que se pueden generar en la comunidades cercanas a

las minas
* El daño que se le genera al macizo rocoso donde se encuentra la
operación
2. Consideraciones

Campo Lejano: No hay norma regulatoria en Colombia y
muchos países de latinoamerica

Campo Cercano: Fragmentación, control de daño de

taludes y pisos eliminación o prevención de proyección
de rocas (flyrock)

Estamos en zonas de alta actividad sísmica, la cual

puede causar daños a las estructuras que pueden ser
atribuidos a las voladuras
Relaciones para la velocidad de vibración por voladuras y la escala sísmica

Rango de vibración
Por voladuras según
Normas internacionales

El nivel de velocidad de vibración por un sismo de M=6 sería mayor hasta una distancia de 100 km que
cualquier voladura que cumpla con Norma
Fuente: S. Akkar, J. J. Bommer. Empirical Prediction Equations for Peak Ground Velocity Derived from Strong-Motion Records from Europe and
the Middle East. BSSA, Vol. 97, No. 2, 2007.
3. Objetivos

Minimizar el nivel de vibración y ruido en las voladuras
mediante la utilización de la innovación tecnológica con
los sistemas de iniciación electrónico en las plantas
Rioclaro, Toluviejo y Yumbo

Reducir el costo del metro cúbico volado

Disminuir la granulometría del material volado para

reducir el consumo de energía en los procesos de
trituración y molienda de crudo
4. Metodología

Paso 1: Investigar, describir y entender el proceso actual
de perforación y voladura en términos cuantitativos, no-
ambiguos y tangibles en cuanto a la medición de la
vibración y el ruido. (Geología estructural, parámetros
geomecánicos, variables geométricas de la voladura,
calidad explosivos, etc)

Paso 2: por cada evento de voladura disponible se realiza

la cuantificación del impacto físico (vibración y onda
expansiva) en el campo cercano (dentro de la mina)
PROPUESTA METODOLÓGICA

Paso 3: Por cada evento de voladura registrada como parte

del Paso 1, se procede a medir el efecto físico (vibración y
onda expansiva) causado en uno o más puntos
identificados dentro del pueblo vecino (campo lejano)

Paso 4: Analizar las mediciones de tal forma que se puede

sugerir e implementar cambios ya sea de diseño o
solamente ejecución para alterar los impactos, mediante
innovación tecnológica
5. Implementación: Análisis de las Voladuras
Análisis de las Voladuras
PASO 1: Clasificación geológica de la roca: Estructural y Geomecánica

Capacidad de soportar
esfuerzos que se conoce
como Esfuerzo Dinámico
Máximo.

ε = PPV / Vp

ε = σ/ E

σ = ( E x PPV ) / Vp
Análisis de las Voladuras
PASO 1: Implementación del diseño
• Controlar los parámetros geométricos de
la voladura con Topografía

1010.00

1005.00
1141.00
1140.03
1140.02
1000.00 1140.02
1140.01
1140.01
1140.00
995.00 1139.99
1139.99
1139.98
1139.98
990.00 1139.97
1139.97
1139.96
1139.96
985.00
1139.95
1139.95
1139.94
980.00 1139.94
1139.94

975.00

-410.00 -405.00 -400.00

Análisis de las Voladuras
PASO 1: Calidad de los explosivos
• Medición de la eficiencia de los
explosivos de acuerdo a su VOD

Penetración de Retacado por
Gases


 ANFO


INDUGEL

Análisis de las Voladuras
PASO 1: Verificación de los niveles de vibración
Evaluación de los sistemas de Iniciación Nonel ó
pirotécnicos
Análisis de las Voladuras
Análisis del material de Retacado
PASO 1: Verificación
de los niveles de ruido 5
4

3
2

1
Análisis de las Voladuras
PASO 2: Filmación con cámara alta velocidad

Video Cámara alta velocidad

Análisis de las Voladuras
PASO 2: Medición del daño inducido en el macizo rocoso
• Modelo de H&P para campo cercano
 Como se efectúan las mediciones sísmicas y parámetros
involucrados

Transductor
(geófonos y
Voladura Sismogramas
sismógrafos )
Análisis de las Voladuras
PASO 3: Medición del daño inducido en pueblos cercanos
• Modelo de predicción de
Devine en el campo lejano

Serie Full Data

10
Puntos
mensurados

Linea Según
1
Modelo
Obtenido
mm/s

Linea Cuisine

0.1

0.01
1.00 10.00 100.00 1000.00
DS
6. Estadística asociada a los tiempos de Retardo:
Detonadores Pirotécnicos ó Nonel
PRECISIÓN: Corresponde al concepto que define cuán dispersos
están respecto de la media, los tiempos de retardo de una serie de
detonadores del mismo tiempo muestreados.
Dicho de otra forma, qué tan acotada o dispersa está la nube de
datos de una muestra respecto de la media obtenida.
Estadísticamente, la precisión está dada por la desviación
standard.

1.-Desviación standard poblacional (n > 30)

√
∑x2 - (∑x2 )
σ = Desviación standard
X = Media σn = n-1
n

2.-Desviación standard muestral (n ≤ 30)

σ

√
σn-1 = ∑ x2 - (∑ x2)
n
x n
La desviación standard es pues un indicador estadístico de la
dispersión de los datos respecto de la media, lo que corresponde a
la precisión.

De este concepto se desprende el de DISPERSIÓN, que no es otra

cosa que la desviación Estandard presentada en términos
porcentuales y que representa a la Precisión.

Se puede decir entonces que la dispersión es un indicador de

precisión.

Dispersión: También es llamada coeficiente de dispersión o CD%, el que

se expresa por:
σ * 100
Cd% =
X
 La EXACTITUD es un concepto distinto al anterior y dice relación
con la lejanía que tienen la media de una muestra respecto del
tiempo nominal de retardo del detonador.

Cm%

x
Exactitud = Cm%: coeficiente Cm% = X - N * 100 , con N = Tiempo
de las medias N Nominal
El RANGO no es otra cosa que el intervalo de tiempos entre los
cuales deben estar todos los tiempos de una muestra,
independientemente de su precisión y exactitud.

El que esto ocurra impide que existan traslapes entre números

correlativos de una serie de retardos.

Este concepto es muy importante a la hora de diseñar una voladura,

por cuanto lo que el diseñador tiene son rangos de tiempos y no
números nominales.
Ejemplo 1:

2 Números correlativos son muy exactos pero poco precisos

(alta dispersión cd%). Hay traslape

Media Media
Dispersión Dispersión

N N
Número 1 Número 2
Ejemplo 2:

2 Números correlativos son muy precisos pero poco exactos

(alto cm%). Hay traslape

Media 1 Media 2

N N
Número 1 Número 2
Ejemplo 3:
Sólo la combinación de estos tres conceptos permite trabajar
con rangos confiables.

Media 1 Media 2

Dispersión Dispersión

N N
Número 1 Número 2

Intervalo Intervalo
7. Innovación Tecnológica: Detonadores Electrónicos
 Tiempos de retardo noneles

Retardo entre barrenos = 17 – 42 ms

Retardo entre filas = 65 – 109 ms

 Nuevos tiempos de
retardo con detonadores
electrónicos

Tiempo entre barrenos = 1 – 3 ms

Tiempo entre filas = 100 – 300 ms

Tiempos retardo – Llegadas Vp & Vs

Vp Vp
Vs Vs

0 ms 2 ms 4 ms
Tiempos de
retardo nonel

0 ms 25 ms 50 ms

0 ms 2 ms 4 ms
Cálculo tiempos cortos de retardo entre barenos

T = 0.6 (S/Vp) x 1000

Donde:

T = Tiempos de retardo entre barrenos en una fila (ms)

S = Distancia entre barrenos en una fila (m)

Vp = Velocidad de onda P ó sonica de la roca (m/s)

 Ejemplo de cálculo
Asumiendo un espaciamiento entre barrenos S = 6 m
y Vp = 2400 m/s.

T = 0.6 (S/Vp) x 1000

T = 0.6 (6 m/2400 m/s) x 1000

T = 1.5 ms
Video explicación funcionamiento electrónicos
7. Innovación Tecnológica: Prueba comparativa entre
detonadores pirotécnicos y electrónicos
Video explica la precisión de los electrónicos
8. Resultados
Campo Cercano: Excelente desplazamiento en la parte de atrás de
la voladura que nos garantiza un macizo rocoso más sano

12m

3m
Campo lejano: Todas las voladuras realizadas están bajo norma

Vibración Máxima Permitida Curva Límite

Grupo 1 Grupo 2 Norma
Grupo 3 Española Datos monitoreados

20 9 4
1000 20 9 4
100 45 20
100 45 20
100 45 20
100
0,1 4
2 4
mm/s

10 15
75
4
20
100 20
1000 20
1

0,1
0,1 1 10 100 1000
Frecuencia (Hz)
Planta Yumbo
Curvas Granulometricas Exel Vs UT500

d120 =
0,33m Reducción
0,12 m
d100 =

d80 =
% Pasante

0,45m Exel

d60 = Electrónico

Logarítmica (Exel)

d40 = Logarítmica (Electrónico)

d20 =

d=
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Tamaño (m)
Planta Tolú Viejo
Curvas Granulometricas Exel Vs UT500

d120 =
0,27m Reducción
0,2 m
d100 =

d80 =
% Pasante

Exel
0,47m
d60 = Electrónico

Logarítmica (Exel)

d40 = Logarítmica (Electrónico)

d20 =

d=
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Tamaño (m)
 Planta Río Claro

Curvas Granulometricas Exel Vs UT500

d100 = Reducción
0,16 m
0,41 m
d90 =

d80 =

d70 =
0,57 m
% Pasante

d60 = Exel
d50 =
12m
Electrónico

d40 = Logarítmica (Exel)

Logarítmica (Electrónico)
d30 =

d20 =

d10 =

d=
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
Tamaño (m)
Ahorros logrados por la Innovación Tecnológica

Plantas Beneficios Mejoras Volumen Ahorros/Año

D(80) 16cm 150,000 USD

Río Claro Ampliación de malla 15% 2’000.000 210,000 USD

Sobretamaños 3% 94,500 USD

D(80) 20cm 70,000 USD

Tolú Viejo Ampliación de malla 15% 700.000 76,115 USD

Sobretamaños 4% 42,000 USD

D(80) 12cm 230,000 USD

Yumbo Ampliación de malla 15% 2’100.000 151,212 USD

Sobretamaños 2% 53,550 USD

TOTAL 1,077,377 USD

9. Conclusiones
* Los niveles de vibración y ruido que se perciben en las cercanías a
las voladuras electrónicas cumplen con los estándares
internacionales.

* Los resultados de los estudios granulométricos realizados en las

plantas de Argos, permiten visualizar una mejora contundente en la
fragmentación, representada en la reducción del D(80), generando
un ahorro al año de usd $450,000 por menores consumos de
energía en la trituración y la molienda

* Logramos una disminución del 50% en los sobretamaños

generados lo que nos representa un ahorro al año de usd $200,000
* Con la ampliación de la malla en un 15% logramos un ahorro en el
metro cúbico volado de usd $430,000 al año

* Dados los ahorros generados, la migración al 100% a detonadores

electrónicos, asegura la continuidad de los beneficios dados en el
tiempo.

* Seguiremos con el proceso de mejoramiento, identificando las

necesidades y opciones de mejoras y desarrollándolas en un plan
para el 2011
Video con voladuras Argos donde se observan mejoras
GRACIAS