TRABAJO PRÁCTICO Nº

Cátedra: Procesamiento de Minerales I Año: 200

Carrera: Ingeniería de Minas

Profesor: Ing. Ángel Rolando Solís

Tema: CLASIFICACION POR TAMAÑOS EN LABORATORIO POR CERNIDO O

TAMIZADO.

Desarrollo Teórico

1) Sabemos que los productos de la explotación minera como los que salen de los
aparatos de conminución están formados por partículas de diversos tamaños en
consecuencia para una mayor eficiencia de los procedimientos de reducción de
tamaños y para satisfacer los requerimientos de los usuarios, es necesario dividir
tales productos en clase de tamaños comprendidos entre dos limites definidos,
cuando estos están suficientemente próximos se dice clase cerrada, en caso
contrario clase abierta.
2) Debido a que las partículas se presentan generalmente en forma irregular, no se
puede definir con un parámetro su tamaño esto se da solución definiendo el tamaño
de partícula por el de dos aberturas de igual forma convenientemente próximas por
sus dimensiones, uno de los cuales lo deja pasar ajustadamente mientras que la otra
la retiene.
3) Se prefiere la progresión geométrica a la progresión aritmética debido a que se
obtienen clasificaciones mas cerradas y de mejor rendimiento.
Se prefiere una progresión geométrica a la aritmética porque no hay separación
aceptable entre tamaños pequeños y los promedios de una progresión aritmética no
son representativos si se relacionan entre si.
Ejemplo:

Intervalo Serie aritmética (cm) Serie geométrica (cm)

1 0 – 10 1–2
2 10 – 20 2–4
3 20 – 30 4–8
4 30 - 40 8 - 16

Por ejemplo 15/5=3 ; 25/15=1,6 y a medida que crecen los intervalos la relación se
aproxima a 1, mientras que en una serie geométrica se observa una relación
constante.

4) El N° de tamiz de la serie Tyler expresa el N° de mallas contenido en una longitud

determinada, es decir el n° de mallas por pulgada lineal.
 5) El punto final del tamizado se determina por apreciación si con el cernido del tamiz
durante un minuto no pasa mas del 1% del peso retenido.

Desarrollo Practico:

Se trabajo con un mineral proveniente de la mina Puesto Viejo (Profundo). El

mineral es hematita (Fe2O3) triturado bajo 10 mm. Fundamentalmente el tamizado se
efectuó en dos formas:

a. Tamizado en seco
b. Tamizado en húmedo

Las diferencias se detallaron mas adelante. Antes de dar a conocer valores numéricos se
describe secuencia de las operaciones practicas seguidas.

I. Se utilizaron mallas de la serie ASTM y TYLER.

II. El tamizado se efectuó manualmente (aunque existen medios mecánicos)
III. Se procedió a seleccionar la serie de tamices a utilizar posteriormente se los
limpio (con aire comprimido) y se verifico el estado de las mallas.

a) Tamizado en seco

Peso de muestra: 200 g

Procedimiento: Colocamos la muestra en un tamiz de malla 10 se tamiza y el

subtamaño se deposita en el fondo del tamiz, mientras el
sobretamaño es vaciado a un plato para posteriormente pesarlo. Se
sigue el mismo procedimiento con los otros tamices.
Se tamiza dos veces de tal manera de comprobar que el cernido no
supera el 1% en peso del ya obtenido en el primer tamizado.

Los resultados están en el siguiente cuadro.

Tamaño Tamaño Peso (g) % Directo % Acumulativo % Acumulativo

Malla (mm) Medio Retenido Retenido Retenido Pasado
(mm)
+10 2 2,00 119,20 60,0 60,0
-10+18 -2,0+1,0 1,50 16,20 8,15 68,15 40,0
-18+35 -1,0+0,5 0,75 18,80 9,46 77,61 31,85
-35+50 -0,5+0,3 0,40 7,30 3,67 81,28 22,39
-50+100 -0,3+0,150 0,225 14,20 7,15 88,43 18,72
-100+200 -0,150+0,075 0,1125 11,00 5,53 93,96 11,57
-200+270 -0,075+0,050 0,0625 2,80 1,41 95,37 6,04
-270+400 -0,050+0,038 0,044 5,20 2,62 97,99 4,62
-400 -0,038 0,038 4,00 2,01 100 2,01
198,70 100,00

Perdida (200-198,70); 1,30 en 200g lo que representa el 0,65%.

b) Tamizado en Húmedo

Peso de muestra: 400 g

Procedimiento: Dado que contamos con partículas con tamaños +10, llevamos toda la
muestra a un recipiente, luego la humedecemos. Se pasa por un
tamiz de malla 35, empleando agua para el trabajo, el subtamaño se
recoge en un recipiente adecuado y el sobretamaño queda retenido,
para ser secado y pesado. Como se puede ver el procedimiento se
repite sucesivamente lo que se debe tratar de hacer es evitar el uso
de abundante agua para un mejor rendimiento del proceso.
El subtamaño se tamiza en tamiz de malla menor hasta emplear el de
400 mallas. Todo se puede resumir en el cuadro siguiente:

Tamaño Tamaño Peso (g) % Directo % Acumulativo % Acumulativo

Malla (mm) Medio Retenido Retenido Retenido Pasado
(mm)
+10 2 2,00 262,70 66,30 66,30
-10+18 -2,0+1,0 1,50 25,80 6,5 72,80 33,70
-18+35 -1,0+0,5 0,75 24,40 6,10 78,90 27,20
-35+50 -0,5+0,3 0,40 12,60 3,20 82,10 21,10
-50+100 -0,3+0,150 0,225 19,00 4,80 86,90 17,90
-100+200 -0,150+0,075 0,1125 16,70 4,20 91,10 13,10
-200+270 -0,075+0,050 0,0625 3,80 1,00 92,10 8,90
-270+400 -0,050+0,038 0,044 5,20 1,30 93,40 7,90
-400 -0,038 0,038 26,10 6,60 100,00 6,60
396,30

Perdida (400,00-396,30) 3,70g en 400g, lo que representa el 0,92%.

6) Con los datos obtenidos realizar el histograma siguiente

a) % retenido en tamiz en función del tamaño medio.

b) % retenido en tamiz en función del tamaño medio con utilización para el eje de
abcisas de una escala logarítmica de base 10.
c) Una de las grandes diferencias que existen en estas dos representaciones es
decir cuando el tamaño lo representamos en escala lineal o logarítmica, es que
en escala lineal existe una comprensión de los valores para representar en la
grafica fundamentalmente de las granulometrías mas finas, en cambio
empleando una escala logarítmica los valores de tamaño a representar se
extienden a lo largo de la dirección del eje X, por tanto se obtiene una grafica
mas uniforme.
7) Con los datos obtenidos realizar los siguientes gráficos:

a. % acumulativos pasados en función del tamaño medio.

b. % acumulativo pasado en función del tamaño medio, con utilización
para el eje X de una escala logarítmica de base 10.
c. Indicar la utilización practica de los mismos.

En muchos casos, un análisis de tamaño puede ser llevado a cabo

para determinar la cantidad de material mayor o menor que el tamaño
especificado. En el caso(a) no cubre suficientemente los extremos y
no hay expresión matemática para la forma de la curva. En el caso (b)
se cubre satisfactoriamente en las zonas de tamaño fino, ya que la
comprensión de los tamaños finos es inapropiada para muchas
situaciones.

d. Comparando los 2 gráficos ya se indicaron las ventajas que

representa el 2do con respecto al 1ro.

8) Efectué la graficación Rosín-Rammler para los datos obtenidos utilizar para ello el
reticulado adjunto.

a) Indicar el beneficio de su utilización.

Se observa en algunos datos de reducción de tamaño, que los gráficos son
lineales. Se observa solamente en los extremos dado que la clases de minerales es
abierta y no presenta una buena distribución.