Instituto

Instituto Mexicano
Mexicano dede Ensayos
Ensayos No
No
Destructivos,
Destructivos, A.C.
A.C.
IMENDE
IMENDE A.C.
A.C.

INSPECCION POR
PARTICULAS
MAGNETICAS

IMENDE, A.C. 1
 DESCRIPCIÓN

Es un método de END que utiliza

principalmente corriente eléctrica para
crear un flujo magnético en una pieza
y al aplicarse un polvo ferromagnético
se produce la indicación donde exista
distorsión en las líneas de flujo.
IMENDE, A.C.
 S N

IMENDE, A.C.
 EFECTO DE LA FORMA DE LA
DISCONTINUIDAD

S N

S N
IMENDE, A.C.
 PRINCIPIO DEL MÉTODO

La profundidad de la
discontinuidad afecta la
capacidad del método para
formar las indicaciones

IMENDE, A.C.
 PRINCIPO DEL MÉTODO

La interrupción de un campo
magnético provoca la formación de
dos polos opuestos, los cuales
atraen a las partículas ocasionando
una acumulación localizada que
forma la indicación.

IMENDE, A.C.
 PARTÍCULAS MAGNÉTICAS

Básicamente son materiales

ferromagnéticos fragmentados
que se les adicionan colores
fluorescente o visibles y hacerlos
fácilmente detectables sobre la
superficie de la pieza.

IMENDE, A.C.
 PARTÍCULAS MAGNÉTICAS

Las partículas son diseñadas

para ser usadas como:


Un flujo libre de polvo seco.
 Una suspensión a una concentración
conocida en un medio líquido
adecuado.

IMENDE, A.C.
IMENDE, A.C. TIPOS DE PARTICULAS
 TUBO DE DECANTACION CON
IMENDE, A.C.
PARTICULAS MAGNETICAS
 PARTICULAS EN SUSPENSION
IMENDE, A.C.
(FLUORESCENTES)
 PARTICULAS MAGNETICAS
IMENDE, A.C.
FLUORESCENTES
 APLICACIONES DE LAS
PARTICULAS MAGNETICAS
Se utilizan para la detección de
discontinuidades superficiales y
subsuperficiales hasta una
profundidad de 6 mm (1/4”)
aproximadamente en materiales
ferromagnéticos.
IMENDE, A.C.
 EFECTO DE LA PROFUNDIDAD
DE LA DISCONTINUIDAD

N S N S

S N

IMENDE, A.C.
 PRINCIPIO DEL METODO

La orientación de las
discontinuidades influye en la
formación de las indicaciones:
– discontinuidades perpendiculares a las
líneas de campo forman indicaciones
claras
– discontinuidades paralelas a las líneas de
campo no forman indicaciones

IMENDE, A.C.
 EFECTO DE LA ORIENTACION DE LA
IMENDE, A.C.
DISCONTINUIDAD
 EFECTO DE LA ORIENTACION DE LA
IMENDE, A.C. DISCONTINUIDAD
 ORIENTACION DE
DISCONTINUIDADES
DETECTABLES

IMENDE, A.C.
 PRINCIPIO DEL METODO
Los cambios de permeabilidad
magnética en el material pueden formar
indicaciones falsas o no relevantes
– Un caso son las uniones soldadas
– Los tratamientos térmicos

IMENDE, A.C.
 CAMBIOS DE
PERMEABILIDAD

IMENDE, A.C.
 VENTAJAS DE LAS
PARTICULAS MAGNETICAS
La inspección es mas rápida que PT y
de bajo costo.
Equipo relativamente simple, provisto
de controles para ajustar la corriente,
y un amperímetro visible para verificar
la fuerza magnetizante que ha sido
aplicada

IMENDE, A.C.
 VENTAJAS DE LAS PARTICULAS
IMENDE, A.C. MAGNETICAS
 VENTAJAS DE LAS
PARTICULAS MAGNETICAS
Portabilidad y adaptabilidad a
muestras pequeñas o grandes.
Requiere menor limpieza que PT.
Detecta tanto discontinuidades
superficiales y subsuperficiales.

IMENDE, A.C.
 VENTAJAS DE LAS
PARTICULAS MAGNETICAS
Las indicaciones son producidas
directamente en la superficie de la
pieza, indicando la longitud,
localización, tamaño y forma de las
discontinuidades.
El equipo no requiere de un
mantenimiento extensivo.

IMENDE, A.C.
 VENTAJAS DE LAS
PARTICULAS MAGNETICAS
Mejor detección de las
discontinuidades que se
encuentran llenas de carbón,
escorias u otros contaminantes y
que no pueden ser detectadas con
una inspección por Líquidos
Penetrantes.
IMENDE, A.C.
 LIMITACIONES DE LAS
PARTICULAS MAGNETICAS
• Es aplicable solamente a
materiales ferromagnéticos; en
soldadura, el metal depositado
debe ser también
ferromagnético.

IMENDE, A.C.
 LIMITACIONES DE LAS
PARTICULAS MAGNETICAS
La detección de una discontinuidad
dependerá de muchas variables:
– La permeabilidad del material.
– El tipo, localización y orientación de la
discontinuidad.
– La cantidad y tipo de corriente magnetizante
empleada.

IMENDE, A.C.
 LIMITACIONES DE LAS
PARTICULAS MAGNETICAS
Aunque las indicaciones de partículas
magnéticas son fácilmente
observables, la experiencia en la
interpretación es muchas veces
necesaria, especialmente en
inspecciones críticas como es el caso
de partes aeronáuticas

IMENDE, A.C.
 FORMACION DE LAS INDICACIONES
CON PARTICULAS MAGNETICAS

S N

IMENDE, A.C.
 PRINCIPIO DEL METODO

Entre mas definida sea la

interrupción, mas clara es la
indicación de la interrupción del
campo magnético

IMENDE, A.C.
 APLICACIONES

Este método se aplica a materiales

ferromagnéticos, tales como:
– Piezas de fundición, forjadas y roladas.
– Cordones de soldadura.
– Inspección en servicio de algunas partes de
avión,ferrocarril, recipientes sujetos a presión, ganchos
y engranes de grúa, estructuras de plataforma, etc.

IMENDE, A.C.
 APLICACIONES

Se utiliza para la detección de

discontinuidades superficiales y
subsuperficiales (hasta 1/4” de
profundidad aproximadamente,
para situaciones prácticas) en
materiales ferromagnéticos.

IMENDE, A.C.
 APLICACIONES
Es sensible para la detección de
discontinuidades de tipo lineal, tales como:
– Grietas de fabricación o por fatiga.
– Desgarres en caliente.
– Traslapes.
– Costuras.
– Faltas de fusión.
– Laminaciones, etc.

IMENDE, A.C.
 VENTAJAS

La inspección es más rápida que los

líquidos penetrantes y barata.
Equipo relativamente simple, provisto
de controles para ajustar la
corriente, y un amperímetro visible,
conectores para HWDC, FWDC y
AC.

IMENDE, A.C.
 VENTAJAS

Portabilidad y adaptabilidad a
muestras pequeñas o grandes.
Requiere menor limpieza que PT.
Detecta tanto discontinuidades
superficiales y
subsuperficiales.
IMENDE, A.C.
 VENTAJAS

Las indicaciones son producidas

directamente en la superficie de la
pieza, indicando la longitud,
localización, tamaño y forma de las
discontinuidades.

El equipo no requiere de un
mantenimiento extensivo.
IMENDE, A.C.
 VENTAJAS

Mejor examinación de las

discontinuidades que se
encuentran llenas de carbón,
escorias u otros contaminantes
y que no pueden ser detectadas
con una inspección por
líquidos penetrantes.
IMENDE, A.C.
 LIMITACIONES

Es aplicable solamente a materiales

ferromagnéticos; en soldadura, el
metal depositado debe ser también
ferromagnético.

No detectará discontinuidades que se

encuentren en profundidades
mayores de 1/4”.
IMENDE, A.C.
 LIMITACIONES

La detección de una discontinuidad

dependerá de muchas variables,
tales como, la permeabilidad del
material; tipo, localización y
orientación de la discontinuidad;
cantidad y tipo de corriente
magnetizante empleada; tipo de
partículas, etc.
IMENDE, A.C.
 LIMITACIONES

La aplicación del método en el campo

es de mayor costo.
La rugosidad superficial puede
distorsionar las líneas de flujo.
Se requieren dos o más inspecciones
secuenciales con diferentes
magnetizaciones.
IMENDE, A.C.
 LIMITACIONES

En ocasiones, después de la
inspección se requiere de una
desmagnetización.

Debe tenerse cuidado en evitar

quemadas por arco eléctrico en la
superficie de la pieza con la técnica
de puntas de contacto.
IMENDE, A.C.
 LIMITACIONES

Aunque las indicaciones formadas con

partículas magnéticas son fácilmente
observables, la experiencia en el
significado de su interpretación es
muchas veces necesario.

IMENDE, A.C.
 PRINCIPIOS FÍSICOS EN LOS
QUE SE BASA EL MÉTODO

Propiedad de algunos materiales

de poder ser magnetizados, y;
Distorsión de las líneas de flujo al
interceptar un cambio de
permeabilidad.

IMENDE, A.C.
 TECNICAS DE
MAGNETIZACION DIRECTA
Son técnicas de magnetización
directa:
Puntas de contacto
Entre cabezales (pinzas ó mordazas)
Electrodos imantados.
La magnetización es efectuada por
conducción de la corriente.
IMENDE, A.C.
 MAGNETIZACION INDIRECTA

La magnetización indirecta es cuando se

emplea un conductor secundario que
induce el campo magnético en la pieza a
inspeccionar
el campo generado puede ser:
- circular/toroidal
- longitudinal
- multidireccional

IMENDE, A.C.
 TECNICAS DE
MAGNETIZACION INDIRECTA
Son técnicas de magnetización
indirecta:
• Bobina

• Cable enrollado

• Yugo

• Conductor central.

IMENDE, A.C.
 APLICACIONES DE LAS
PUNTAS DE CONTACTO
Se usan en la inspección de piezas de
fundición y soldaduras; son de fácil
portabilidad para la inspección en campo
de grandes tanques y estructuras soldadas.
Es la técnica mas sensible para detectar
discontinuidades subsuperficiales usando
HW, partículas secas y método continuo.

IMENDE, A.C.
 MAGNETIZACIÓN CON
PUNTAS DE CONTACTO
Se usan electrodos de cobre, bronce o
aluminio que se apoyan firmemente en la
superficie de la pieza, al hacer pasar la
corriente a través de ellos se produce un
campo magnético circular en la pieza
alrededor y entre cada electrodo que es
suficiente para una examinación local.

IMENDE, A.C.
 LIMITACIONES DE LAS
PUNTAS DE CONTACTO
¡ATENCION!
La técnica de puntas de contacto no
debe usarse en superficies
maquinadas, piezas con superficies
terminadas o componentes
aerospaciales.

IMENDE, A.C.
 MAGNETIZACION CON
PINZAS O MORDAZAS
Es similar a la de puntas de contacto,
solo que la corriente magnetizante es
aplicada a la pieza a través de las
pinzas o mordazas, produciendose un
campo magnético circular en la pieza.

IMENDE, A.C.
 TECNICA DE
“ENTRE CABEZALES”
La pieza es colocada entre dos
cabezales y la corriente es aplicada
directamente a través de la pieza;
esto produce un campo magnético
circular aproximadamente perpen-
dicular a la dirección del flujo de la
corriente

IMENDE, A.C.
 MAGNETIZACION
ENTRE CABEZALES
Las piezas a magnetizar descansan
entre dos bases de fibra ó baquelita
colocadas en dos placas de contacto
de cobre con respaldo de plomo. Las
piezas no deben sufrir daños físicos
por presión o daño estructural por
quemaduras o calentamiento en
puntos de contacto.
IMENDE, A.C.
 APLICACIONES DE LA
MAGNETIZACION ENTRE
CABEZALES
Es aplicable para piezas pequeñas no
huecas con maquinado final inclusive,
piezas de fundición, forjadas, tornillos,
birlos, espárragos, flechas, ejes, vástagos.
Generalmente se usan unidades
horizontales estacionarias usando HW o
FWDC y partículas en suspensión
fluorescentes.

IMENDE, A.C.
 TECNICA DE
BOBINA O CABLE
ENROLLADO
La magnetización es efectuada
pasando corriente a través de una
bobina fija de vueltas múltiples o cable
enrollado alrededor de la pieza o una
sección de ella.
Se produce un campo magnético
longitudinal, paralelo al eje de la
bobina.

IMENDE, A.C.
 BOBINA O CABLE
ENROLLADO
La densidad de flujo que pasa a través
del interior de la bobina es proporcional al
producto de la corriente (I) en Amperes y el
número de vueltas en la bobina (N). En una
pieza sencilla la distancia total efectiva que
puede ser inspeccionada es de 6 a 9” en
cualquier lado de la bobina.

IMENDE, A.C.
 BOBINA O CABLE
ENROLLADO
6 A 9 PULG.
MAXIMO
(15 A 23 CM)

6 A 9 PULG.
(15 A 23 CM) MAXIMO

CORRIENTE
BASE
IMENDE, A.C.
DISCONTINUIDADES
 DISCONTINUIDADES
DETECTABLES EN UNA
MAGNETIZACION LONGITUDINAL
TRAYECTORIA DE
LA CORRIENTE
PUEDE SER CABLE
MAGNETIZANTE
PERMANENETE O
FLEXIBLE LINEAS DE FUERZA O DE FLUJO
MAGNETICO

HABRA UNA INDICACION

NO HABRA BIEN DEFINIDA
INDICACION HABRA UNA
INDICACION
DEBIL

IMENDE, A.C.
 INDICACIONES DETECTADAS CON
IMENDE, A.C. MAGNETIZACION LONGITUDINAL
 TECNICA DE
CONDUCTOR CENTRAL
Las piezas de forma cilíndrica o anillos se
magnetizan circularmente pasando
corriente a través de un conductor
secundario en lugar que en la misma pieza.
El conductor, referido como conductor
central, es pasado a través del hueco de la
pieza y el campo magnético circular es
inducido en ella.

IMENDE, A.C.
 APLICACIONES DEL
CONDUCTOR CENTRAL
Esta técnica es usada para examinar
la superficie interna o externa de
anillos o piezas de forma cilíndrica.
Los conductores son hechos de
material sólido o tubular, no
magnético o ferromagnético que sean
buenos conductores de electricidad.

IMENDE, A.C.
 TECNICA DE
CONDUCTOR CENTRAL
En cilindros de diámetro grande, el
conductor se coloca cerca de la
superficie interna del cilindro, la
circunferencia deberá ser examinada en
incrementos, la región efectiva de
cobertura es igual a 4 veces el diámetro
del conductor

IMENDE, A.C.
 TECNICA DE YUGO
ELECTROMAGNETICO
Consiste de una bobina enrollada alrededor
de un núcleo en forma de U hecho de hierro
dulce.
Las extremidades del yugo pueden ser fijas
o ajustables
Los hay de corriente alterna, corriente
directa o ambas.

IMENDE, A.C.
 YUGO ELECTROMAGNETICO

IMENDE, A.C.
 PARTICULAS MAGNETICAS CON YUGO
IMENDE, A.C.
 YUGO CON PARTICULAS VISIBLES
IMENDE, A.C. EN SUSPENSION
 YUGO CON PARTICULAS EN
IMENDE, A.C.
SUSPENSION
 YUGO CON PARTICULAS EN
IMENDE, A.C.
SUSPENSION
 APLICACIONES DEL
YUGO ELECTROMAGNETICO
Los yugos corriente alterna
concentran el campo magnético en
la superficie de la pieza.
Los yugos de corriente directa
tienen mayor penetración

IMENDE, A.C.
 INSPECCION CON PARTICULAS SECAS
IMENDE, A.C.
VISIBLES
 VENTAJAS DEL
YUGO ELECTROMAGNETICO
Es portátil y fácil de emplear
se adapta a las condiciones de inspección
en campo
las indicaciones de defectos superficiales
es muy nítida y clara con partículas
fluorescentes en suspensión

IMENDE, A.C.
 APLICACIONES DEL
YUGO ELECTROMAGNETICO
Su principal aplicación es la
inspección de partes estacionarias o
difíciles de mover
La inspecciones de uniones soldadas
en campo o taller
detección de grietas por fatiga

IMENDE, A.C.
 LIMITACIONES DEL
YUGO ELECTROMAGNETICO
El área a inspeccionar es muy pequeña
Se puede dañar el yugo si se usa de forma
continua (dar tiempo de enfriamiento)
Solo detecta discontinuidades
superficiales, tiene poco poder de
penetración

IMENDE, A.C.
 TÉCNICAS DE
MAGNETIZACIÓN
a) Directa: La corriente magnetizante fluye
directamente a través de la pieza, creando
un flujo magnético circular en ella.
Puntas de contacto, entre cabezales,
pinzas o mordazas y electrodos
imantados. La magnetización se efectúa
por conducción de la corriente.

IMENDE, A.C.
IMENDE, A.C.
IMENDE, A.C.
IMENDE, A.C.
 INSPECCION CON CABLE
IMENDE, A.C.
ENROLLADO
 ESQUEMA DE LAS
PUNTAS DE CONTACTO

CORRIENTE DE
MAGNETIZACION

PIEZA DE PRUEBA

IMENDE, A.C.
CAMPO MAGNETICO
 PUNTAS DE CONTACTO CON PARTICULAS
IMENDE, A.C.
EN SUSPENSION
 PUNTAS DE CONTACTO CON MAGNETO
IMENDE, A.C.
 INSPECCION CON PUNTAS MAGNETICAS
IMENDE, A.C.
 ENTRE CABEZALESCAMPO
CABEZA

CORRIENTE

CABEZA

BARRA REDONDA
(ARTICULO DE PRUEBA)
IMENDE, A.C.
 DISCONTINUIDADES
DETECTABLES CON
MAGNETIZACION ENTRE
CABEZALES

CORRIENTE CORRIENTE

LINEAS DE FLUJO
NO FORMARA
MAGNETICO INDICACION
HABRA INDICACION
DARA INDICACION
DEBIL
CLARA

IMENDE, A.C.
 TÉCNICAS DE
MAGNETIZACIÓN
b) Indirecta:

La corriente no fluye a través de la

pieza, sino en un conductor
secundario; el campo magnético es
inducido en la pieza, la cual puede
crear un campo circular/toroidal,
longitudinal o multidireccional.

IMENDE, A.C.
 TÉCNICAS DE
MAGNETIZACIÓN
INDIRECTA
 Bobina.
 Cable enrollado.
 Yugo electromagnético.
 Conductor central.

IMENDE, A.C.
IMENDE, A.C. BOBINA
 MAQUINA DE PARTICULAS MAGNETICAS
IMENDE, A.C.
 MÉTODOS DE EXAMINACIÓN

a) Continuo: Las partículas

magnéticas se aplican mientras la
fuerza magnetizante está actuando.

b) Residual: Primero se magnetiza la

pieza y después se remueve la
fuerza magnetizante para
posteriormente aplicar las
partículas.
IMENDE, A.C.
 SECUENCIA GENERAL DE
EXAMINACIÓN
1) Limpieza previa.
2) Magnetización circular.
3) Inspección de discontinuidades
longitudinales.
4) Magnetización longitudinal.

IMENDE, A.C.
 SECUENCIA GENERAL DE
EXAMINACIÓN
5) Inspección de
Discontinuidades transversales.
6) Registro de indicaciones.
7) Desmagnetización.
8) Limpieza final.

IMENDE, A.C.
 REQUÍSITOS DE INSPECCIÓN
PARA RECIPIENTES A
PRESIÓN
CÓDIGO ASME SECCIÓN V
Artículo 7: Examinación por
partículas magnéticas.

Artículo 25: Norma para partículas

magnéticas (SE-709).

IMENDE, A.C.
 REQUISITOS DE INSPECCIÓN
PARA RECIPIENTES A
PRESIÓN
 SE-709 (ASTM E-709) Guía estándar
para la examinación por MT.
 Norma Mexicana NMX-B-478-1990
“Método para inspeccionar con
partículas magnéticas piezas
forjadas de acero”.

IMENDE, A.C.
 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN

Código ASME BPV Sección VIII DIV. 1

 Apéndice 6: Métodos para la
examinación por partículas
magnéticas (MT).
 El estándar de aceptación para MT
coincide con el aplicable a líquidos
penetrantes (Apéndice 8).
IMENDE, A.C.
 DISCONTINUIDADES DETECTADAS EN
RECIPIENTES A PRESIÓN
(Según nuestros archivos)

 12% de rechazo.
 Tipos de discontinuidades:
a) Grietas en soldadura y metal
base.

IMENDE, A.C.