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NOMBRE: BRYAN CASTILLO

FECHA:19/03/2020
TEMA: TALADRADO
MATERIA: MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
Taladradora

Se denomina taladradora o taladro a la máquina o herramienta con la


que se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas
en los talleres mecánicos. Destacan estas máquinas por la sencillez de
su manejo.
Historia
•1838: primer taladro de sobremesa hecho enteramente de metal fue creado por James
Nasmyth. En España es posible encontrar un taladro original de James Nasmyth en el Museo de
la Siderurgia y la Minería de Castilla y León en Sabero, provincia de León. Este taladro se ubicó
en la Ferrería de San Blas de Sabero, fábrica de hierro.
•1850: taladro de columna con transmisión a correa y engranajes cónicos (Joseph Whitworth).

•1851: primer taladro radial (Sharp, Roberts & Co).

•Los taladros Radiales se componen de una amplia base


horizontal sobre la que generalmente se halla dispuesta la
mesa porta piezas fija, con sus guías para que en ellas puedan
colocarse tornillos para fijación de las piezas que se a de
taladrar.
•1860: invención de la broca helicoidal por Martignon, que reemplaza rápidamente a las brocas
en punta de lanza utilizadas hasta entonces.

•1898: invención del acero rápido, que permite aumentar significativamente la velocidad de
taladrado.2

son una serie de aceros que se usan en herramientas,


generalmente de series M y T (AISI-SAE). Con molibdeno y
wolframio (también puede tener vanadio y cromo), tienen
buena resistencia a la temperatura y al desgaste
Mantenimiento
1. Desalojar la viruta generada durante el proceso de trabajo.
2. Limpiar la zona adyacente a la maquina de todas la virutas que hayan podido ser proyectadas
y de lo posible charcos de líquidos refrigerantes.
3. Verificar el estado de liquido refrigerante para proceder a su cambio en caso de que sea
necesario
4. Verificar estado de herramientas y sustituir las que se hayan deteriorado por el uso
5. Mantener el taladro con cuidado para un rendimiento óptimo y seguro.
6. Limpiar el taladro de suciedad causado por las perforaciones.
7. Las granulas de ventilación en la carcasa del motor y el aparato de carga siempre deben ser
mantenidos limpios y despejados.
Producción de agujeros
Los factores principales que caracterizan un agujero desde el punto de vista de su mecanizado
son:

Diámetro
Calidad superficial y tolerancia
Material de la pieza
Material de la broca
Longitud del agujero
Condiciones tecnológicas del mecanizado
Cantidad de agujeros a producir
Sistema de fijación de la pieza en el taladro.
Tipos de taladro
BARRENA
Se utiliza principalmente para perforar materiales ligeros, como la madera. Es una máquina muy
simple, ya que consta de una broca sujetada a una manija con la que la hacemos girar. Es
completamente manual.

BERBIQUÍ O TALADRO MANUAL


Es muy similar a la barrena, con la diferencia de que la manija de éste es de metal y además
posee otra manija que nos ayuda a detenerlo.
Taladro eléctrico
Hace lo mismo que la barrena y el berbiquí, pero con motor, lo que le brinda más
potencia. La mayoría tienen forma de pistola. Sus partes principales son: el mango,
motor e interruptor. En su punta, es donde se colocan las brocas para realizar las
perforaciones

Taladro portátil
Este taladro llegó para hacer más fáciles las tareas del hogar y la construcción. Es
muy similar al eléctrico, pero con la ventaja de que no necesitamos tener un
contacto de luz cerca ni extensiones. Funciona con baterías recargables. Es muy
fácil de manejar y se puede llevar a cualquier lado. También posee la función de
atornillar y desatornillar.
Taladro angular
La forma manejable del taladro angular, te permite taladrar de forma
segura en zonas de difícil acceso, donde un taladro regular no entraría.

TALADRO DE COLUMNA Ó DE BANCO


Es completamente de uso profesional, por lo que no es común verlo en el hogar.
Debe su nombre a que su accesorio de perforación se encuentra empotrado a una
columna de forma vertical.
Es más preciso ya que la columna evita que se mueva. Ideal para hacer orificios
verticales de ubicación precisa y taladrar con exactitud. Es muy útil con materiales
frágiles como: madera, porcelana, cerámica o vidrio

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