| ALUMNO: GUSTAVO FLORES ALBA | INGENIERIA INDUSTRIAL | PROFA. : ING.

AMY DRISDELL IMM CERÓN | ID-0402 |

NOMBR
DEFINICIÓN Y CARACTERISTICAS PROCEDIMIENTO IMAGEN EJEMPLOS
E
El forjado al igual que la laminación y la extrusión, es un
proceso de fabricación de objetos conformado por
deformación plástica que se realiza en caliente y en el que
la deformación del material se produce por la aplicación El procedimiento del forjado es Hachas,
FORJADO

de fuerzas de compresión. Este proceso se utiliza para dar bastante sencillo. Únicamente martillos,
una forma y unas propiedades determinadas a los metales hay que calentar el metal hasta llaves, piezas
y aleaciones a los que se aplica mediante grandes el punto de rojo vivo para automotrices,
presiones. La deformación se puede realizar de dos formas posteriormente golpearlo o engranajes,
diferentes: por presión, de forma continua utilizando prensarlo para que adopte una ganchos,
prensas, o por impacto, de modo intermitente utilizando nueva forma deseada así como el industria
martillos pilones. Hay que destacar que es un proceso de cambio de sus propiedades mecánica en
conformado de metales en el que no se produce arranque físicas. general.
de viruta, con lo que se produce un importante ahorro de
material respecto a otros procesos, como por ejemplo el
mecanizado.

El prensado es un proceso de fabricación utilizado para

reducir la porosidad de los metales y la influencia de la
PRENSADO

densidad de muchos materiales cerámicos. Esto mejora las

El prensado simple se lleva a Latas para
propiedades mecánicas del material y la viabilidad.
cabo presionando un trozo de alimentos y
También se puede definir como una operación que
metal entre un punzón y una botes para
consiste en prensar o comprimir una cosa o material con
matriz, así como al intentar un bebidas, son
una prensa. El prensado isostático ofrece la posibilidad de
blanco y dar al producto una los ejemplos
elaborar piezas de geometría complicada, así como
medida rígida. más comunes.
cuerpos huecos y revestimientos. Además permite una
reducción considerable del material de construcción
empleado y su posterior procesado mecánico.
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Las hojas o varillas se estiran
Se denomina estirado al proceso de conformado por
ESTIRADO
sobre hormas conformadas en
deformación plástica en el que se estira una barra o varilla
donde se deforman
de metal con el objetivo de reducir su sección. Para reducir
plásticamente hasta asumir los Varillas, tubos,
la sección de la pieza, se utiliza una matriz de un material
perfiles requeridos. Es un cables, etc.
metálico muy duro insertado en un bloque de acero. La
proceso de trabajo en frío y es
reducción de la sección del material dependerá del ángulo
generalmente el menos usado de
de abertura de la matriz.
todos los procesos de trabajo.
El cizallado es la operación de corte de una lámina de
metal a lo largo de una línea recta entre dos bordes de
corte. Se usa típicamente para reducir grandes láminas a
secciones más pequeñas para operaciones posteriores de La acción básica del corte Herramienta
CIZALLADO

prensado. Se ejecuta en una máquina llamada cizalla de incluye bajar la cuchilla hasta la como espátulas
potencia o cizalla recta. Este proceso de corte de lámina o mesa de la máquina, para y cuchillas,
placas, produce cortes limpios, es decir, sin virutas, calor o producir la fractura o rotura corte de
reacciones químicas del metal, pudiéndose hacer cortes controladas durante el corte. La láminas para
rápidos y con bastante precisión pero siempre en forma mayoría de las cuchillas tienen posteriores
recta; longitudinal, transversal o diagonal a la placa. El un pequeño ángulo de salida. procesos de
cizallado es él término empleado cuando se trata de cortes Para ciertas operaciones laminado,
en línea recta; el corte con formas regulares redondas u específicas como punzo nado o piezas precisas
ovaladas e irregulares se efectúan con punzo cortado y perforado, no hay esos ángulos de metal
perforación. El cizallado suele ser en frío en especial con de alivio. delgado.
material delgado de muchas clases tales como guillotinado
de papeles de fibras, telas, cerámica, plásticos, caucho, y
productos de madera.
Piezas para
DOBLADO

Se puede efectuar con el mismo equipo que se usa para

El proceso es extremadamente procesos de
corte, esto es, prensas operadas con manivela, excéntrico y
simple ya que únicamente tienes fabricación
leva. En donde esté considerado el doblado, el metal se
que poner la lámina que quieras consecuentes,
somete a esfuerzos tanto en tensión como de compresión
doblar en la posición adecuada en sí, no se
con valores inferiores a la resistencia límite del material,
dentro de la dobladora y activar obtiene un
sin un cambio apreciable del espesor. Tal como en una
la dobladora para efectuar el producto final
prensa dobladora, el doblado simple implica un doblez
doblado. de este
recto a lo largo de la lámina de metal.
proceso.
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EXTRUCIÓN La extrusión es un proceso utilizado para crear objetos con
Armaduras,
sección transversal definida y fija. El material se empuja o
En este proceso un cilindro o marcos, barras,
se extrae a través de un troquel de una sección transversal
trozo de metal es forzado a disipadores de
deseada. Las dos ventajas principales de este proceso por
través de un orificio por medio calor, cañerías,
encima de procesos manufacturados son la habilidad para
de un émbolo, por tal efecto, el alambres,
crear secciones transversales muy complejas con
metal estirado y extruido tiene varas, barras,
materiales que son quebradizos, porque el material
una sección transversal, igual a tubos y
solamente encuentra fuerzas de compresión y de
la del orificio del dado electrodos de
cizallamiento. Además las piezas finales se forman con
soldadura.
una terminación superficial excelente.

El embutido profundo es una extensión del prensado en la

que a un tejo de metal, se le da una tercera dimensión En la embutición de una pieza se
Tapas, latas de
EMBUTIDO

considerable después de fluir a través de un dado. El parte de una porción de chapa

cerveza o
embutido consiste en colocar la lámina de metal sobre un que descansa sobre la matriz,
refresco, ollas,
dado y luego presionándolo hacia la cavidad con ayuda de mientras el pisador la mantiene
tanques de
un punzón que tiene la forma en la cual quedará formada sobre esta y el punzón ejerce la
gasolina,
la lámina, se usa para hacer piezas de forma de copa y presión necesaria para
carrocerías de
otras formas huecas más complejas. La pieza va a conformar la pieza provocando
automóviles,
conformarse en función de la forma de la abertura de la la fluencia del material a través
conos y
matriz y la forma del punzón, mientras que el pisador va a de la cavidad abierta en la
moldes.
evitar el pandeo del material al tratarse de formas matriz.
generalmente no desarrollables.
TROQUELADO

Se inserta el troquel cuando es

Es aplicada en
impulsado de forma enérgica por
la industria
Se denomina troquelarían a la operación mecánica que se la potencia que le proporciona la
automovilística
utiliza para realizar agujeros en chapas de metal, láminas prensa mediante un
, la industria de
de plástico, papel o cartón. Para realizar esta tarea, se accionamiento de una fuerza
lencería o la
utilizan desde simples mecanismos de accionamiento excéntrica propia de la máquina
industria
manual hasta sofisticadas prensas mecánicas de gran troquel adora, proporcionando
computacional,
potencia. un golpe seco y contundente
electrónica y
sobre la chapa, produciendo así
lumínica.
un corte limpio de la pieza.