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EVOLUCIÓN DE MANTENIMIENTO:

EL PROCESO EVOLUTIVO DEL MANTENIMIENTO HA SEGUIDO UNA SERIE DE ETAPAS QUE SE


HAN CARACTERIZADO POR UN METODOLOGIA ESPECÍFICA. A LO LARGO DEL TIEMPO
CONSEGUIMOS TRES ETAPAS POR LAS QUE ATRAVEZADO EL MANTENIMIENTO.

PRIMERA GENERACIÓN:

ABARCA EL PERIODO DE LA II GUERRA MUNDIAL, EN ESOS DIAS LA INDUSTRIA NO ESTABA MUY


MECANIZADA, LA MAQUINARIA ERA ROBUSTA, SENCILLA Y DISEÑADA PARA UN PROPOSITO
DETERMINADO. LAS FALLAS EN LOS EQUIPOS SE CARATERIZABAN EN EL DESGASTE DE LAS PIEZAS
O COMPONENTES. EN ESTA ESTAPA PREDOMINA EL MANTENIMEITNO DEBIDO A LA PRESENCIA DE
FALLAS, DANDO COMO RESULTADO QUE NO NECESITABAN SISTEMAS DE MANTENIMIENTO
COMPLICADO Y LA NECESIDAD DE PERSONAL CALIFICADO ERA MENOR, COMO CONSECUENCIA DE
QUE SE REQUERIAN POCAS HABILIDADES Y DESTREZAS PARA LA SOLUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES
DE MANTENIMIENTO.

SEGUNDA GENERACIÓN:

DURANTE LA SEGUNDA GUERRA MUNDIAL LA FORMA DE VIDA CAMBIÓ, LOS TIEMPOS DE


GUERRA AUMENTARON LA NECESIDAD DE PRODUCTOS DE TODA CLASE MIENTRAS QUE LA MANO
DE OBRA INDUSTRIAL BAJÓ, DADO A LA NECESIDAD DE PRESTAR SERVICIO MILITAR, ESTO TRAJO
COMO CONSECUENCIA LA NECESIDAD DE UN AUMENTO DE MECANIZACIÓN Y MAYOR
COMPLEJIDAD DE LOS SISTEMAS.

AL AUMENTAR ESTA DEPENDENCIA, EL TIEMPO IMPRODUCTIVO DE UNA MÁQUINA, SE


HIZO MÁS EVIDENTE Y TRAJO COMO CONSECUENCIA LA NECESIDAD DE CALCULAR, MEDIR Y
HACER SEGUIMIENTO DE ÍNDICES DE PRODUCTIVIDAD. LO QUE HACE DAR IMPORTANCIA A LOS
TIEMPOS DE PARADA POR AVERÍAS, ASÍ COMO LA IDEA DE QUE LOS FALLOS SE PODÍAN Y DEBÍAN
DE PREVENIR, LO QUE DIO COMO RESSULTADO EL NACIMIENTO DEL CONCEPTO DEL
MANTENIMIENTO PROGRAMADO O PREVENTIVO.

COMO RESULTADO SE COMENZARON A IMPLANTAR SISTEMAS DE PLANEACIÓN Y


CONTROL DEL MANTENIMIENTO. ESTO AYUDÓ A COLOCAR EL MANTENIMIENTO BAJO CONTROL
Y SE HAN ESTABLECIDO AHORA COMO PARTE DE LA PRÁCTICA DEL MISMO.

TERCERA GENERACIÓN:

DESDE MEDIADOS DE LOS AÑOS 70, EL PROCESO DE CAMBIO EN LAS EMPRESAS HA


TOMADO VELOCIDADES MUY ALTAS, CARACTERIZADO POR EQUIPOS DE PRODUCCIÓN
ALTAMENTE MECANIZADOS Y AUTOMATIZADOS Y CON LA PRESENCIA DE LA ELECTRÓNICA LOS
EQUIPOS SE HACEN DE MENOR TAMAÑO PERO MÁS COMPLEJOS.

EN ESTE PERÍODO SURGEN UNA GRAN CANTIDAD DE INDUSTRIAS Y PARA SOBREVIVIR EN


EL MERCADO SE TOMA IMPORTANCIA A LA PRODCUTIVIDAD Y LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS.
POR LO TANTO, SE PRESENTA UN PROCESO DE OPTIMIZAR LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
PARTIENDO ESTE CONTROL DE COSTOS Y DESARROLLO DE TECNOLOGÍA, ASÍ COMO SURGEN
EQUIPOS ELECTRÓNICOS DE FALLOS EN LOS SISTEMAS, TODO ESTO CONOCIDO HOY COMO
MANTENIMIENTO PREDICITIVO.

DE ESTA MANERA SE PUEDE OBSERVAR COMO EL CRECIMIENTO DE LA MECANIZACIÓN


DA COMO RESULTADO QUE LOS PERÍODOS IMPRODUCTIVOS TENGAN UN EFECTO SIGNIFICATIVO
EN LA PRODUCCIÓN, EN LOS COSTOS TOTALES Y EN EL SERVICIO AL CLIENTE.

PRODUCCION
.- PRODUCTIVIDAD
.-PLANIFICACIÓN DE PRODUCCIÓN
.-MINIMIZACIÓN DE COSTOS
.-MEJORAMIENTO DE PROCESO

MANTENIMIENTO:
CALIDAD

ADMINISTRACIÓN
.- ASEGURAMIENTO DE LA .-CONTROL DE CALIDAD
CALIDAD. .-ASEGURAMIENTO DEL CUMPLIMIENTO
.-COORDINA LA ADQUISICIÓN DE M.P DE ESTANDARES
.-COORDINA LA ADQUISICIÓN DE MREHI .-TOMA DE DECISIONES .-CUMPLIMIENTO DE ESPECIFICACIONES
.-REALIZA Y CONTROLA EL QUE AFECTAN EL SP DE PRODUCTO
PRESUPUESTO ANUAL DE LA .-SOLICITUD YREQUISICION
ORGANIZACIÓN
DE RECURSOS.
.-PRESUPUESTO DE
PERSONAL

GERENCIA GENERAL
ALMACÉN
.-DISEÑO DE PLANES ESTRATÉGICOS PARA
EL LOGRO DE LOS OBJETIVOS .-CONTROL DE INVENTARIOS (MREHI)
.-COORDINACIÓN ENTRE DEPARTAMENTOS .-CONTROL DE ENTRADAS Y SALIDAS
.-TOMA DE DECISIONES DE ENVERGADURA (MREHI)
.-SEGUIMIENTO Y RECONOCIMIENTO DE .-EXISTENCIAS (MREHI)
LAS ACTIVIDADES DESARROLLADAS EN LA
ORGANIZACIÓN