Baltur Quemadores Agosto 2016 Sotec PDF

Catálogo General
QUEMADORES BALTUR
AGOSTO 2016
www.termoclub.com
O
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LA FORMA DE PAGO ÁGIL
Y SEGURA DE TERMOCLUB
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NUEVA APLICACIÓN TERMOCREDIT, con
la que podrás calcular, de forma rápi-
da y sencilla, las cuotas de financiación
de una instalación (incluyendo mano de
obra, material e impuestos) introduciendo
un importe total y la cantidad de meses a
financiar.
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4 CATÁLOGO/TARIFA | FER | ABRIL 2016

índice
quemadores
Introducción 2
Algunas referencias 4
Gama quemadores Baltur 5
Instrucciones 6
Símbolos quemadores 7
Informaciones generales 8
Quemadores de gasóleo 18
Quemadores de fuel oil 60
Quemadores de gas 86
Quemadores mixtos 210
Quemadores industriales 274
Kits de modulación 278
Boquillas con retorno 279
Accessorios para la conexión de los
quemadores a la red de gas 280
Insonorizadores 283
Estructura y composición rampas de gas 284
investigacÍon diseÑo programacÍon de
y desarrollo cada proceso
Desde 1950 Baltur diseña y fabrica soluciones inteligentes para la climatización de

ambientes civiles e industriales. Una empresa líder en la innovación tecnológica del
sector, que lleva adelante un constante proceso de crecimiento y desarrollo que la colocan
entre los principales actores del mercado. Los éxitos de Baltur resultan de sus puntos de
Baltur, fuerza: la calidad de los productos y la especialización en los servicios, la orientación

al cliente, la investigación y la formación, las nuevas tecnologías y el respeto hacia el
soluciones
medio ambiente. Compañera ideal para todos los profesionales que trabajan en el área
de la climatización, Baltur se encuentra entre las primeras compañías certificadas ISO
9001. Resultados de constantes estudios llevados a cabo en colaboración con pretigiosos
inteligentes institutos de investigación, los productos Baltur son expresión de un alto valor tecnológico.
Dispositivos antigoteo, sistemas anticontaminantes, premezcla aire-gas, son sólo algunas
de las soluciones para reducir el consumo de combustible y bajar al mínimo el impacto
ambiental. Cinco líneas principales y una amplia gama de productos se complementan
con una producción no estándar. Los quemadores BGN a bajas emisiones de NOx y CO,
los quemadores BTL, los quemadores GI 1000 para calderas industriales son solamente
algunos de los modelos que representan la tecnología Baltur.
Carnet de Razón social

Año de nacimiento
Baltur S.p.A.
1950
identidad Presidente
Administrador Delegado
Enrico Fava
Riccardo Fava
de la Capital invertido 39 million Euro
empresa
Capital social 1.227.540,00 Euro i.v.
Empleados 190
26.700 de los cuales
Superficie 14.100 están cubieras
tecnologÍa formaciÓn
avanzada continua
Una misión, una visión, un objetivo:

gestión consciente de la energía
Diseñar, producir y proponer soluciones “inteligentes” para calefacción, climatización y
Baltur en
aplicaciones industriales y de proceso, gestión de la energía en un sentido racional y
eficaz en el respecto del hombre y de la naturaleza: así es como Baltur ayuda a proteger
el medio ambiente .
el mundo Esto significa distinguirse por la excelencia de sus productos y servicios y por la máxima
atención al cliente.
ALGUNAS REFERENCIAS
QUEMADORES 2 IBR 8 GL ME V O2
1 TBML 800 ME V O2
INFORMACIÓN GENERAL
1 TBML 200 ME V O2
1 TBG 200 ME V 02
COMBUSTIBLE Gas natural / Gasóleo
POTENCIA 34 MW.
TIPO DE APLICACIÓN Calefaccion, produccion
A.C.S. y vapor
UBICACIÓN HOSPITAL DE LA PAZ,
MADRID.
QUEMADORES 2 BGN 120 LX.

COMBUSTIBLE Gas natural.
POTENCIA 2 MW.
TIPO DE APLICACIÓN Calefacción y producción de agua caliente
sanitaria.
UBICACIÓN Centro Comercial, Cento (FE), Italia.
QUEMADORES 2 BGN 250 ME CO V.

POTENCIA 4,5 MW.
TIPO DE APLICACIÓN Telecalefacción.
UBICACIÓN CPL, Roma, Italia.
QUEMADORES 6 BGN 120 LX.

POTENCIA 5 MW.
TIPO DE APLICACIÓN Calefacción y producción de agua caliente
sanitaria.
UBICACIÓN Salesiani, Torino, Italia.
QuickTime™ e un
decompressore
QUEMADORES 2 PYR 6 GNR-V.
sono necessari per visualizzare quest'immagine.
COMBUSTIBLE Funcionamiento alterno Gas/fuel oil oil con

atomización a vapor.
POTENCIA 9.485 KW.
TIPO DE APLICACIÓN Calderas de 3 pasos de 10 t/h.
UBICACIÓN Rafinería Keenoil, Turkmenistan.
QUEMADORES 4 IBR 8 G.
POTENCIA 5.630 kW.
TIPO DE APLICACIÓN Caldera de agua caliente.
4 UBICACIÓN RPC, Shanxi, Pingyuan.
Gas
da 2
de 89
Mixtos
Fuel Oil
Gasóleo
de 350
de 16,6
da 16,6
de 38,5
a 720 kW
a 16000 kW
a 10500 kW
a 44650 kW
a 10500 kW
a 10500 kW
0 0 0
0 0 0
GAMA QUEMADORES BALTUR
Quemadores disociados
Quemadores monoblock
5000 1000 1500 1000 1000 100
10000 2000 3000 2000 2000

Quemadores de premezcla de gas
200
15000 3000 4500 3000 3000
300
20000 4000 6000 4000 4000
400
25000 5000 7500 5000 5000
30000 6000 9000 6000 6000 500
35000 7000 10500 7000 7000

600
40000 8000 12000 8000 8000

700
45000 9000 13500 9000 9000
800
50000 10000 15000 10000 10000
900
kW
55000 11000 16500 11000 11000

kW
kW
kW
kW
kW
5
INFORMACIÓN GENERAL
GAMA QUEMADORES BALTUR
1 - BRIDA DE UNIÓN 6 - QUEMADORES DE FUEL

1.1 - Todos los quemadores Baltur están equipados con un deflector 6.1 - Si se utiliza fuel con una viscosidad superior a los 5 ºE a 50 ºC
largo que se desplaza sobre la brida de unión, permitiendo la y hasta 15 ºE, es imprescindible equipar la instalación con un
INSTRUCCIONES
colocación exacta del deflector en el interior de la cámara de circuito de alimentación mediante bomba auxiliar, de acuerdo
combustión, de acuerdo con las disposiciones del fabricante de con nuestros diagramas técnicos; lo mismo sucede para los
la caldera. combustibles con una viscosidad superior a 15 ºE a 50 ºC.
Excepciones: modelos BTL 3, BTG 3 y COMIST 36. Bajo pedido, En este caso es preciso instalar quemadores de la serie
los modelos BTL 3 y BTG 3 pueden suministrarse con boca larga DSNM-D, DSPN-D y GI DSPN-D.
corredera sobre la brida de unión. Estos quemadores se SUMINISTRAN SIN boquilla; para comple-
tar el precio, consultar pág. 237.
2 - QUEMADORES DE AIRE SOPLADO
2.1. El caudal de los quemadores de aire soplado está muy relacio- 7 - QUEMADORES WITHOUT
nado con la contrapresión en la cámara de combustión. Para 7.1 - Los quemadores de gasóleo y de gas identificados con una W
seleccionar el modelo de quemador adecuado es necesario (Without=Sin) tienen las mismas características técnicas de
examinar los diagramas caudal-presión que encontrará en los potencia y prestaciones que los modelos estándar y, aunque
folletos y en la documentación técnica. mantienen la misma línea bonita y compacta, se suministran
2.2. Los quemadores de aire impulsado pueden utilizarse para sin carcasa.
calderas presurizadas o en depresión sin necesidad de efectuar
adaptaciones. 8 – Quemadores 60Hz
8.1 - El campo de trabajo de los quemadores se obtuvo en confor-
3 - QUEMADORES MODULANTES (gasóleo - fuel - gas - mixtos gas/ midad con la EN 267 (quemadores de gasóleo) y con la EN 676
gasóleo, mixtos gas/fuel) (quemadores de gas) con frecuencia 50Hz.
3.1 - Para obtener quemadores modulantes es necesario pedir
los quemadores de dos etapas progresivas y añadirle el 9 - ADVERTENCIAS
regulador automático de modulación completo, modelo 9.1 - Los diagramas tienen carácter indicativo y se han elaborado en
PID y el KIT de modulación correspondiente (consultar pág. calderas de prueba, de acuerdo con las normativas vigentes.
228) En la práctica pueden darse algunas diferencias debidas a los
siguientes factores:
4 - QUEMADORES DE GAS Y MIXTOS a) Capacidad o incapacidad del quemador para superar la
4.1 - Los quemadores de gas y mixtos cumplen con la directi- sobrepresión en el encendido (no está estrechamente relacio-
va 2009/142/CE y se fabrican según la Normativa EN 676. nada con la sobrepresión de régimen), cuyo valor varía en cada
Esta conformidad queda demostrada si el quemador lleva la caldera.
marca CE. b) Elevada carga térmica de la cámara de combustión (rela-
La normativa EN 676 establece que el fabricante suministra el ción entre la potencia térmica de la cámara de combustión
regulador de presión del gas (estabilizador) y el filtro junto con y el volumen correspondiente - kcal/h/m3), por lo que el
el quemador. ventilador del quemador podría no permitir el uso de todo
4.2 - Los pedidos de quemadores de gas y mixtos, escluyendo el rango de trabajo.
los GI 1000 LX ME, COMIST...DSP y GI MIST... , tienen que
incluir siempre la rampa de gas y el posible adaptador; 10 - Notas
estos componentes se seleccionan en función de la pre- 10.1 - El presente Catálogo anula y sustituye todos los preceden-
sión del gas disponible a la entrada de la rampa, la canti- tes.
dad de gas necesaria y la contrapresión en la cámara de 10.2 - Para los productos que están saliendo de producción, roga-
combustión. mos pregunten por la disponibilidad
NO SE ACEPTARAN PEDIDOS DE QUEMADORES SIN RAMPA 10.3 - Datos técnicos y presupuestos se tendrán que pedir a la
DE GAS. red de distribuición y asistencia Baltur o directamente a
4.3 - Todas las rampas de los quemadores de gas y mixtos se sumi- la Dirección Comercial
nistran premontadas y con las conexiones eléctricas. 10.4 - Por todo lo que no esté incluido en este catálogo (característi-
4.4 - Si las presiones en la red son distintas a las indicadas, póngase cas de entrega, disposiciones para la correcta instalación,
en contacto con nuestro Departamento comercial para recibir prescripciones especiales, etc.) se tienen que consultar las
un presupuesto con un suplemento o reducción de precio, en publicaciones especíificas (depliant, manuales de instalación,
función del cálculo exacto de la rampa de gas. etc.) y/o nuestras oficinas encargadas.
4.5 - La instalación de alimentación de gas tiene que cumplir con las
normativas específicas.
TODOS LOS DATOS TIENEN CARÁCTER INDICATIVO; BALTUR SE
5 - QUEMADORES DE GASÓLEO SERIE LX RESERVA EL DERECHO DE APORTAR CAMBIOS A LOS DATOS TÉC¢
5.1 - Los quemadores de gasóleo serie LX son aptos para cámaras NICOS O A CUALQUIER INFORMACIÓN INDICADA EN EL PRESENTE
de combustión con salida de los gases en el fondo de la misma CATÁLOGO, SIN NECESIDAD DE PREVIO AVISO.
cámara (por ejemplo calderas con 3 inversiones de humo). No
deben ser utilizados sobre calderas a inversión.
El quemador ha sido probado sobre calderas de prueba en
acuerdo con la normativa EN267.
Para hogares con dimensiones diferentes a las conformes con
la EN267, rogamos contacten con nuestra asistencia técnica.
6
GASÓLEO NOx y programador electrónico.
GI 1000 LX ME
BTL... • SPARK 35 Quemadores de gas modulante con bajo nivel de NOx y modulación electróni-
SÍMBOLOS QUEMADORES
Quemadores de gasóleo todo-nada. ca.
RiNOx...L
MIXTOS
Quemadores todo-nada de gasóleo con bajo nivel de NOx (clase 3).
BTL...P • SPARK 35 DSG • TBL... P • BT...DSG 4T MINICOMIST... • COMIST 20
Quemadores de gasóleo de dos etapas. Quemadores mixtos de gas/gasóleo todo-nada. Funcionamiento alternativo.
RiNOx...L2 • SPARK 35 LX • TBL...LX COMIST 26 SP
Quemadores de gasóleo de dos etapas con bajo nivel de NOx.(Clase 3). Quemadores mixtos de gas/gasóleo dos etapas con variación de presión.
BT...DSPG • GI...DSPG Funcionamiento alternativo.
Quemadores de gasóleo de dos etapas progresivas / modulantes. COMIST... • TBML....P
Boquilla de retorno con cierre mediante varillas accionadas por electroimán. Quemadores mixtos de gas/gasóleo de dos etapas. Funcionamiento alterna-
tivo.
FUEL OIL TBML...MC
Quemadores mixtos di gas/gasóleo de dos etapas progresivas con regulación
BT...N
neumática lado gas, dos etapas lado gasóleo. Funcionamiento alternativo.
Quemador de fuel oil todo-nada. COMIST...DSPGM • GI MIST ...DSPGM
BT...SPN Quemadores mixtos de gas/gasóleo de dos etapas progresivas / modulantes.
Quemador de fuel oil de dos etapas a salto de presión (una sóla boquilla). Funcionamiento alternativo. Boquilla de retorno con cierre mediante varillas
BT...DSN 4T accionadas por electroimán.
Quemador de fuel oil de dos etapas. TBML 50/80/20/160/200/350 ME
BT...DSNM-D Quemadores mixtos gas/gasóleo modulantes con modulación electrónica lado
Quemador de fuel oil pesado de dos etapas. Boquilla de retorno con cierre gas, dos etapas lado gasóleo. Funcionamiento alternado.
mediante varillas accionadas por electroimán. TBML 350/600/800 ME
BT...DSPN Quemadores mixtos gas/gasóleo modulantes con modulación electrónica.
Quemadores de fuel oil de dos etapas progresivas / modulantes. Funcionamiento alternado. Boquilla con retorno con cierre por electroválvulas.
Boquilla de retorno con cierre mediante varillas accionadas por electroimán. COMIST...N
GI...DSPN-D Quemadores mixtos de Gas/fuel oil dos etapas. Funcionamiento alternativo.
Quemadores de fuel oil pesado de dos etapas progresivas / modulantes. COMIST...NM
Boquilla de retorno con cierre mediante varillas accionadas por electroimán. Quemadores mixtos de Gas/fuel oil dos etapas. Funcionamiento alternativo.
Boquilla de retorno con cierre mediante varillas accionadas por electroimán.
GAS
COMIST...DSPNM
BPM... Quemadores mixtos de Gas/fuel oil de dos etapas progresivas / modulantes.
La modulación de los quemadores de premezcla de gas. Funcionamiento alternativo. Boquilla de retorno con cierre mediante varillas
BTG... • SPARKGAS 30 • TBG... accionadas por electroimán.
Quemadores de gas todo-nada. GI MIST...DSPNM-D
BTG...P • TBG...P Quemadores mixtos de Gas/fuel oil de alta viscosidad de dos etapas progresi-
Quemadores de gas de dos etapas. vas / modulantes. Funcionamiento alternativo. Boquilla de retorno con cierre
TBG...MC • BGN...MC • GI • MC mediante varillas accionadas por electroimán.
Quemadores de gas de dos etapas progresivas / modulantes con regulación NOTA. Las letras indican el modelo; la potencia del quemador está
mecánica. indicada en los puntos.
TBG...PN ...DACA
Quemadores de gas de dos etapas progresivas / modulantes con regulación Quemadores equipados con Dispositivo Automático Cierre Aire.
neumática. ...CO
BTG 20 LX • TBG...LX PN • BGN...LX • GI 1000 LX Quemadores equipados con control de CO
Quemadores de gas de dos etapas progresivas / modulantes con bajo nivel de ...O2
NOx y regulación neumática. Quemadores equipados con control de O2
...H
BTG...ME • TBG...ME • BGN...DSPGN ME • BGN...ME • GI...ME
Quemadores equipados con precalendador.
Quemadores de gas de dos etapas progresivas / modulantes con programador
...W
electrónico.
Quemadores sin carcasa.
...V
TBG...LX ME
Quemadores equipados con variador de frecuencia.
Quemadores de gas de dos etapas progresivas / modulantes con bajo nivel de
EMISIONES DE GAS: EMISIONES DE GASÓLEO:
Clase definida según la norma EN 676. Clase de emisiones definida según la norma EN 267.
Clase Clase de emisiones Clase Clase de emisiones Clase de emisiones

mg/kWh mg/kWh mg/kWh
1 170 1 250 110
2 120 2 185 110
3 80 3 120 60
7
QUEMADORES DE GAS CON MODULACIÓN ELECTRÓNICA SERIE ME
El sistema de modulación tradicional (modulación mecánica), utilizado en los Dentro del control electrónico está integrado el control de estanqueidad del gas.
quemadores estándar, prevé una conexión mecánica, entre los servomotores y los El regulador de carga PID de temperatura/presión es opcional para la serie BTG, BGN
INFORMACIONES GENERALES
órganos de regulación, mediante varillas, palancas de reenvío y articulaciones. y TBG, de serie para los quemadores industriales serie GI LX ME.
Esta solución comporta juegos e histéresis mecánicos en el sistema de calibrado del Mediante la pantalla se visualiza numerosa información.
aire comburente / causando imprecisión en la regulación de la combustión, sobre Por ejemplo, en caso de bloqueo del quemador permite, mediante un código de error,
todo en las cargas mínimas. reconocer inmediatamente la causa del bloqueo facilitando, por tanto, la solución
Estas imprecisiones en la regulación de la combustión se traducen en pérdidas de rápida del problema.
eficiencia en los que respecta a los rendimientos energéticos. Con los quemadores se la serie Me se satisfacen las cada vez mayores necesida-
Con la modulación electrónica, juegos e histéresis mecánicos son eliminados com- des procedentes de un mercado que requiere sistemas de combustión con altas
pletamente, ya que los servomotores están conectados directamente a los dispositi- eficiencias energéticas, altos contenidos tecnológicos y reducción de los costes de
vos de regulación, sin interponer palancas de reenvío o varillas. instalación y mantenimiento.
Se pueden garantizar así valores de combustión óptimos en todos los puntos de La realización de los quemadores de la serie ME representan la confirmación de que
carga. La posición correcta de los servomotores queda garantizada por la leva elec- las tecnologías evolucionan, adquieren precisión, fiabilidad y duración en el tiempo
trónica, el nuevo “control de llama” con microprocesador, cuyo cometido es precisa- y van al mismo tiempo acompañadas de una progresiva reducción de los costes que
mente el de controlar y vigilar todas las funciones del quemador. hace conveniente y justificable su aplicación.
SERIE BTG...ME, BGN... DSPGN ME Y TBG...ME

Pantalla de funcionamiento del quemador Programador electrónico
con teclado de programación Programador electrónico de concepción modu-
Permite la visualización de la secuencia de funcio- lar con microprocesador para el control y la
namiento de la posición del servomotor del aire y vigilancia de las funciones del quemador. Bajo
el control de los servomotores. petición versión para servicio continuo.
Pantalla retroiluminada para una buena lectura Funcionamiento modulante mediante el uso
incluso en condiciones de luz difíciles. de un termorregulador (bajo petición)
Lámpara bloque y botón de reset integrados en el teclado de programación. Controlo de estanqueidad de las válvulas del gas integrado en el equipo.
En caso de bloqueo permite, mediante un código de error, reconocer inmediata- Conexión eléctrica mediante clavijas enchufables codificadas para evitar errores
mente la causa del bloqueo. de cableado. Desbloqueo remoto.
Memorización de las 10 últimas señales de bloqueo. Bajo petición están disponibles los siguientes módulos de expansión: módulo PID
Posibilidad de visualizar el consumo de combustible mediante una señal por para el funcionamiento modulante, módulo invérter, control O2/CO para una opt\
impulsos procedente del medidor de caudal del gas. imización automática de la combustión, interfaz Bus (PROFIBUS, MODBUS), moni-
Menú de navegación sencillo con iconos para una fácil programación. torización remota Visiocontrol.
Servomotores para la regulación del aire y

del combustible
La regulación del caudal del aire y del gas se
lleva a cabo mediante servomotores paso-paso
con una precisión de un décimo de grado.
La elevada precisión en las regulaciones permite
mantener la combustión en valores óptimos en todos los puntos de carga.
Serie GI... LX ME, IB...ME y IBR...ME
1) Pantalla de ajuste del quamador con teclado
de programación
Permite la visualización de la secuencia de funciona-
miento de la posición de los servomotores y del valor
1 de carga. Tiempo de trabajo del quemador y número
2 de encendidos con éxito. Visualización del set point.
Entrega también informaciones sobre la calidad de la
llama detectada. En caso de bloqueo, permite, mediante
un código de error, reconocer de inmediato la causa del
bloqueo. El sistema guarda automáticamente las últi-
mas diez señales de bloqueo con fecha y hora. Simple
teclado de programación para los ajustes del quemador.
Funciones protegidas por claves.
2) Programador electrónico
Programador electrónico con doble microprocesador
Fail Safe para el mando y el control de las funciones
3 del quemador. Control de estanqueidad de las válvulas
de gas integrado. Regulador de carga PID integrado.
Homologación según TRD 604. Opcional: conexión
3 Modbus, Can-bus, Profibus, Interbus-s.
3 3) Servomotores para la regulación del aire y
del combustible
La regulación del caudal de gas y aire se obtiene
mediante servomotores con feedback potenciométri-
co. La elevada precisión en las regulaciones permite
mantener óptimos valores de combustión en todos los
puntos de la carga.
8
Ejemplo de aplicación en quemador mixto.
QUEMADORES DE GAS LX
Baltur ha diseñado quemadores con cabezales de combustión que permiten alcanzar añadir un nuevo tipo de modulación neumática utilizando válvulas “GARC” (precisa-
bajísimas emisiones contaminantes de NOx y CO según la “Clase 3” de la normativa mente con la relación aire/gas constante).
europea EN676. Con este sistema salimos de los cánones de modulación mecánica habituales, amplia-
mente utilizada en el sector de los quemadores donde, para poder utilizar de la mejor
forma posible el sistema, es necesario tener una gran experiencia y nos adentramos
APLICACIONES en un sistema mucho más eficaz y sencillo de utilizar.
La regulación resultará estar limitada a la elección de la relación gas/aire que se desea
Los quemadores de la serie LX tienen prestaciones muy elevadas por sus reducidas obtener (del que se deriva el porcentaje de oxígeno en exceso) y al ir regulando esta
emisiones, por su amplio campo de trabajo, por su alto grado de tecnología aplicada, relación solamente al mínimo y al máximo del caudal del quemador; los innumerables
pero sobre todo por su flexibilidad de uso. etapas intermedias se autorregularán en relación a las características en concreto de
No debemos olvidar que los quemadores de la serie LX, además de producir bajísimas estas válvulas.
emisiones nocivas, son también quemadores excepcionales modulantes y que, por El quemador resulta mucho más “ligero” debido a que ya no es necesario el sistema
tanto, se pueden utilizar en cualquier campo donde sea necesario un quemador de servomotores, de palancas y de válvulas parcializadoras que son utilizados habi-
multietapa de gas. tualmente en los módulos modulantes, y el caudal de gas introducido en la cámara de
Para obtener las emisiones de NOx tan reducidas como se ha indicado, será necesario combustión estará en función exclusivamente de la cantidad de aire que aumentará y
acoplar el quemador a calderas aptas para este fin: calderas de tres giros de humo, de disminuirá gracias a una simple cierre de aire.
condensación y a cualquier generador de descarga directa con carga térmica no más El sistema es definido también como “dinámico”, es decir, capaz de autorregularse si
elevada de 1,8 MW/ m3. las condiciones en juego (caudales y presiones de gas y aire) variasen por cualquier
razón, por tanto, es sobremanera seguro con menor necesidad de mantenimiento.
FUNCIONAMIENTO La unión entre el nuevo cabezal de combustión y el nuevo método de modulación da
vida a una gama de quemadores que se sitúan en la cumbre de la tecnología para la
Los quemadores de la serie LX están fabricados exclusivamente en versión de dos combustión.
etapas progresivas y modulante. El uso de este quemador será una contribución concreta para mejorar el ambiente
En el caso de uso con dos etapas progresivas el quemador lleva a cabo el paso entre en el que vivimos.
el mínimo y el máximo (y viceversa) sin detenerse en puntos intermedios controlado
por un termostato o por un presostato según el tipo de instalación. LAS VENTAJAS DEL SISTEMA GARC:
Con este uso, por tanto, el quemador pasa “suavemente” de un nivel de potencia al
otro. ALTÍSIMAS RELACIONES DE MODULACIÓN
Principalmente el quemador es utilizado en versión modulante, versión de funcio- Elevadas relaciones de modulación garantizan pequeñísimas oscilaciones de la magni-
namiento que permite utilizar el quemador como un plurietapa propiamente dicha. tud controlada (T° del agua o presión del vapor) optimizando la economicidad de la
Con el uso del control electrónico PID, ya previsto de serie, o con la ayuda de un siste- gestión, la comodidad y la vida útil del quemador y del generador de calor.
ma de control exterior tipo PLC, los quemadores de la serie LX funcionan ya no con O2 EN LOS HUMOS CONSTANTE
dos únicos “saltos” de potencia, sino, con innumerables etapas de llama, adecuándose La constancia de la relación gas aire garantiza la constancia del oxígeno residual en
los humos, permitiendo rendimientos cada vez más elevados de las calderas y sobre
puntualmente a la demanda exacta de calor de la instalación.
todo de las calderas de condensación.
FACILIDAD DE USO Y MANTENIMIENTO
MODULACIÓN DE LA LLAMA El sistema GARC permite intervenir de forma fácil, rápida e intuitiva en el quemador
regulando dos tornillos y reduciendo el tiempo para la regulación respecto a un que-
A las especiales características del cabezal de combustión, como las de tener emisio- mador modulante de regulación mecánica tradicional en un 75%.
nes claramente por debajo de las más restrictivas normativas vigentes, se ha decidido
2
1
Leyenda:
1 Válvula gas neumática.
2 Toma pulso gas.
3 Toma presión al ventilador.
4 Toma presión en cámara de combustión. 5 9
5 Clapeta ajuste aire.
A2
Qs = (tf - ta) • + B [%] = 100 - QS
21 - O2
QS = pérdida de calor en la chimenea
Tf = temperatura de los humos
Ta = temperatura del aire comburente COMBUSTIBLE A2 B
η = rendimiento de la combustión GAS NATURAL 0,66 0,009
O2 = oxígeno medido GASÓLEO 0,68 0,007
A2,B = valores típicos combustible (véase tabla) fuel pesado 0,61 0,010
Vol. %O2
Banda superior de vigilancia
Banda inferiorde vigilancia
Curva O2
Carga quemador [%]

3%
AHORRO DE ENERGÍA CON SISTEMAS DE CONTROL DE COMBUSTIÓN 02 Y CO
CONTROL DE CO
✔ MÁXIMO AHORRO DE ENERGÍA EN LA GESTIÓN DE QUEMADORES DE GAS

✔ SEGURIDAD EN LA COMBUSTIÓN
✔ ALTOS RENDIMIENTOS DE COMBUSTIÓN
✔ PRESTACIONES CONSTANTES A LO LARGO DEL TIEMPO
✔ RÁPIDA AMORTIZACIÓN DEL CONTROL CO
✔ REDUCCIÓN DE LOS TIEMPOS DE MANTENIMIENTO DEL GENERADOR DE CALOR
CÓMO FUNCIONA EL CONTROL DE CO
La sola medición del contenido de O2 en los gases en la salida no es suficiente para indicar Este procedimiento se repite cíclicamente para mantener los puntos de trabajo óptimos
la combustión completa. Es importante medir y reducir el contenido de gases sin quemar incluso en condiciones de clima y de instalación adversas.
en la salida. Es fundamental mantener los puntos de trabajo óptimos para asegurar el ahorro de
El sistema de combustión con control de CO busca el punto de funcionamiento óptimo del energía, especialmente en el caso de los quemadores de gas.
quemador con el mínimo exceso de aire, cerca del lado de las emisiones, lo fija, lo mantiene Cuando un quemador de gasóleo o de fuel pesado funciona con valores de combustión
y, si es necesario, lo sigue optimizando y vigilando. incorrectos, emite por una señal inconfundible la chimenea: el humo.
Con el control de CO, el técnico no necesita programar la curva de trabajo ya que el sistema Incluso un usuario inexperto se dará cuenta que algo no funciona bien y llamará al técnico
busca el punto de mejor rendimiento de combustión posible, a cada instante y de modo para un control de la combustión y una nueva regulación.
automático. En el caso de los quemadores de gas, no sale humo por la chimenea.
El control electrónico de la llama regula la combustión del quemador sin intervenir en el Por más que el quemador funcione con graves excesos o faltas de aire (el CO es inodoro
regulador de carga y reduce continuamente el aire comburente mediante un inverter, si lo e incoloro), la caldera sigue suministrando agua caliente o vapor… Estamos perdiendo
hay (solución aconsejada), o mediante el servomotor del aire en cada punto de la curva dinero y no lo sabemos.
de carga, hasta que en la chimenea sólo se detecta la presencia de varias decenas de Generalmente, en calderas de 3 pasos se obtiene una regulación de la combustión con un
ppm de CO. exceso de aire algo inferior a los valores indicados en la tabla, por lo que podemos afirmar
Entonces, la regulación de la combustión se orienta hacia un lambda ligeramente mayor y que el control de la combustión de CO puede aumentar la eficacia energética en un 0,5%
obtiene el punto de trabajo óptimo. con respecto al control de O2.
El quemador funciona en todo el campo de trabajo y de manera totalmente autónoma Además, al utilizarse un inverter para corregir el oxígeno, se obtiene un ahorro de energía
sobre el límite de las emisiones de CO y reduce al mínimo el exceso de aire (véase a título eléctrica de un 35-45% en el consumo del motor del ventilador, así como una reducción
de ejemplo el gráfico siguiente). considerable del nivel de presión acústica, especialmente a la carga mínima.
Los puntos de trabajo óptimos están sujetos a una verificación de plausibilidad. Los puntos
demasiado fuera de campo son eliminados o recalculados.
Vol. %O2
Banda superior de vigilancia
Banda inferiorde vigilancia
Curva O2
Límite CO Punto de trabajo
Carga quemador [%]
Los valores de oxígeno son indicativos y están referidos a generadores de calor de 3 pasos.
Los valores de oxígeno óptimos pueden cambiar según el tipo de caldera.
12
AHORRO DE ENERGÍA CON SISTEMAS DE CONTROL DE COMBUSTIÓN 02 Y CO
CÁLCULO DEL AHORRO DE COMBUSTIBLE

Ejemplo con generador de calor de 3 pasos de humo de 3MW con quemador de gas natural modulante con relación 1/3, funcionando 5.000 h/año con un consumo aproximado
de 300,000€
CONTROL CO2
POTENCIA DEL HOGAR: 3MW Considerando que, con combustible gas, a cada reducción del 1% de O2 le corre-
TIPO DE CALDERA: 3 PASOS sponde una mejora de la eficacia de aproximadamente el 0,6%, es sencillo calcular
COMBUSTIBLE: GAS el ahorro anual.
VALOR ACTUAL DE O2:
CARGA MÍN. 6,5% A la carga mínima se obtiene una mejora de la eficacia del (6,5-3) x 0,6 x 0,33 =
0,693%
CARGA MED. 6% A la carga media (6-2,5) x 0,6 x 0,33 = 0,693%
CARGA MÁX. 5% A la carga máxima (5-2) x 0,6 x 0,34 = 0,612%
HORAS DE FUNCIONAMIENTO: 5.000 H/AÑO
El ahorro promedio es del 2% anual (0,693 + 0,693 + 0,612), en este caso 6.000
CÁLCULO DE LA DISTRIBUCIÓN DE LAS CARGAS:
euros/año.
CARGA MÍN. 33%
CARGA MED. 33% En la realidad, el cálculo del ahorro de energía con control de O2 es un poco más
complejo, porque hay que tener en cuenta la variación del poder calorífico del
CARGA MÁX. 34% combustible y la variación de la temperatura entre el verano y el invierno, por lo
VALOR DE O2 CON REGULACIÓN DEL O2: que concierne tanto al combustible como al aire comburente. Pero el cálculo es
CARGA MÍN. 3% suficientemente preciso y ofrece una indicación de referencia fiable.
CARGA MED. 2,5%
La experiencia práctica demuestra que con el control de O2 se puede obte-
CARGA MÁX. 2% ner una mejora de hasta el:
VALOR DE O2 CON REGULACIÓN DEL CO:
CARGA MÍN. 2,4%
3%
CARGA MED. 1,9%
CARGA MÁX. 1,5% CONTROL CO
Con el control de O2, a la carga mínima se obtiene una mejora de la eficacia del
(3-2,4) x 0,6 x 0,33 = 0,12%
A la carga media, del (2,5-1,9) x 0,6 x 0,33 = 0,12%
A la carga máxima, del (2-1,5) x 0,6 x 0,34 = 0,1%
En el caso específico, con el control de CO se obtiene un ulterior ahorro (en compa-
ración con el control de O2) del 0,34% anual (0,12 + 0,12 + 0,1), que corresponde
a 1.020 euros/año; esto se suma a los 6.000 euros/año anteriores, siendo el total
de 7.020 euros/año.
Generalmente, en calderas de 3 pasos se obtiene una regulación de la combustión
con un exceso de aire algo inferior a los valores indicados en la tabla, por lo que
podemos afirmar que el control de la combustión de CO puede aumentar la eficacia
energética hasta un 0,5% con respecto al control de O2.
La experiencia práctica demuestra que con el control de O2 se puede obte-
ner una mejora de hasta el:
3,5%
[A este cálculo de ahorro en combustible hay que añadirle el de
consumo eléctrico gracias al inverter mejorado con el control de CO]
VENTAJAS DEL CONTROL DE CO CON RESPECTO AL CONTROL DE O2
• MAYOR AHORRO ENERGÉTICO • DETERMINACIÓN AUTOMÁTICA DEL MÍNIMO EXCESO DE AIRE POSIBLE
(hasta el 0,5% con respecto al control de O2) • GRAN AHORRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA Y FUERTE REDUCCIÓN DEL RUIDO
• INDEPENDIENTE DEL AIRE EXTERIOR: si se utiliza un inverter para la corrección de O2
la medición y la regulación de la combustión resultan sumamente fiables por ser inde- Gracias a la evolución de las tecnologías, la difusión de aparatos electrónicos de costes
pendientes del aire exterior. accesibles permite realizar sistemas de regulación de la combustión cada vez más sofi-
A diferencia del control de O2, donde la lectura y la regulación podrían no ser exactas sticados y obtener excelentes prestaciones con calderas de mediana y alta potencia, de
por falta de estanqueidad en el empalme caldera-chimenea y consiguiente infiltración manera totalmente autónoma.
de aire exterior, el control de CO es independiente del aire exterior, ya que la sonda no La realización de quemadores con sistemas de optimización de la combustión integra-
mide el oxígeno sino el CO. dos es indudablemente la mejor solución para garantizar el funcionamiento fiable.
• ABSOLUTA SEGURIDAD DE FUNCIONAMIENTO:
este sistema garantiza la absoluta seguridad de funcionamiento, ya que los gases no
quemados se miden directamente (no se calculan en función del oxígeno medido como 13
ocurre en el control de O2).
QUEMADORES DE GAS CON VARIADOR DE FRECUENCIA INVERTER
El coste de la energía y la contaminación asociada a la producción de la misma nos Suponiendo un costo horario de la energía eléctrica de 0,15, tendremos un gasto
imponen moderar el consumo y diseñar instalaciones más eficientes. En la actualidad energético anual de:
se tiende a utilizar sistemas de regulación no disipativos que reducen al mínimo las 22.560 kWh x 0,15 /kWh = 3.384,00
pérdidas.
Sabemos que el ventilador de un quemador estándar absorbe siempre la misma Mientras si empleáramos el variador, del grafico se puede evaluar que la Potencia
cantidad de electricidad (con variaciones despreciables) independientemente de las eléctrica absorbida por el motor es de 2.4 kW con un consumo anual aproximado de:
variaciones de potencia de trabajo del quemador.El caudal de aire es regulado exclu- 2,4 kW x 4.800 hrs = 11.520 kWh
sivamente por las membranas. Al disminuir la potencia, las membranas se cierran Con un gasto energético anual de:
limitando la sección de la entrada de aire e induciendo un aumento de la pérdida de 11.520 kWh x 0.15 /kWh = 1.728,00
carga que de hecho disipa una parte de la energía eléctrica que recibe del motor del
ventilador. En estas condiciones el ventilador gira siempre a la velocidad máxima y Ahorro anual:
para cada potencia de trabajo genera el máximo de ruido. 3.384,00 – 1.728,00 = 1.656,00
Es evidente lo rápido que se pueden amortizar los costos. No olvidemos que el ahor-
Para corregir estas limitaciones se puede instalar en el tablero de mandos un conver- ro de energía derivado por el empleo del variador de frecuencia, contribuye también
tidor estático de frecuencia que hace variar las vueltas del ventilador cuando varía a la protección del medio ambiente , una contribución en línea con la política Baltur
la potencia del quemador. El convertidor recibe la señal que determina el número hacia el mondo en que vivimos.
de vueltas directamente del accionador del aire comburente y optimiza el uso de la
energía porque regula el caudal en función de las exigencias reales. En este sentido, la segunda gran ventaja del convertidor es que logra una reducción
significativa de la presión acústica que puede generar la potencia mínima del quema-
Las clapetas están en el quemador y realizan la regulación fina del caudal de aire y la dor con una configuración estándar
regulación de la presión neumática dinámica del cabezal de combustión, sobre todo
durante las transiciones. Adoptar un convertidor significa alimentar el ventilador con
menos energía (hasta un 70% a la potencia mínima del quemador, que equivale a una
reducción ponderada media anual del
en la que el caudal de aire se regula exclusivamente por medio de clapetas y el motor

gira a la velocidad de régimen nominal.
Otras ventajas de instalar un convertidor de frecuencia son:
- Factor de potencia cercano a 1 a cualquier velocidad. No se necesitan correcciones
de fase.
- Reducción de las corrientes de arranque: el convertidor posibilita el arranque gradual.
Por ejemplo: un quemador de gas BGN 300LX de 3,6 MW con motor del ventilador Ya no son necesarios los arranques Y/∆ o “blandos”.
de 7,5kW instalado en una planta de proceso trabaja 4.800 horas/año a aproxima- - Menor esfuerzo mecánico: al desaparecer los arranques repentinos se reducen el
damente el 50% de su potencia máxima quemada (carga media del quemador en un estrés mecánico de las piezas del sistema y la necesidad de mantenimiento.
proceso industrial).
Entonces la Potencia quemada será de: El mejoramiento de la relación precio/ prestaciones es indiscutible.
3.600 kW x 50% = 2.000 kW aprox.
Del gráfico se puede notar que la Potencia eléctrica absorbida por el motor es de 4,7
kW con un consumo anual aproximado de:
4,7 kW x 4.800 hrs = 22.560 kWh
Gráficos de potencia eléctrica absorbida y rumorosidad
BGN 300LXeléctrica
Potencia electrical absorbida
power absorbed
BGNwith
300and without
LX con inverter
y sin variador BGN 300LX noiseBGN
Rumorosidad level300
withLXand
conwithout inverter
y sin variador
9.0 93
[kW]
level [dBA]
92
[kW]
50 Hz
8.0 91
absorbed
50 Hz 90
absorbida
89
Noise[dBA]
7.0 88
87 without inverter
sin variador
Rumorosidad
86
Power
6.0
sin variador
without inverter 85
Potencia
84
5.0 Example
Ejemplo 83
4.7 82
4.0
81
80
79 withvariador
con inverter
3.0 with inverter
con variador 78
2.4
77
76
2.0 75
74
1.0 Ejemplo
Example 73
72
71
0.0 300 500 700 900 1100 1300 1500 1700 1900 2100 2300 2500 2700 2900 3100 3300 3500 3700
2000
300 500 700 900 1100 1300 1500 1700 1900 2100 2300 2500 2700 2900 3100 3300 3500 3700
Power burnt
Potencia quemada [kW][kW]
Power burnt
Potencia quemada [kW][kW]
14
GRAFICOS DE POTENCIA ELECTRICA ABSORBIDA Y RUMOROSIDAD
TBG 45 PV SIN variador

WITHOUT inverter TBG 45 PV SIN variadorinverter
WITHOUT
Electricity
potencia consumption
eléctrica absorbida WITH inveretr
CON variador Noise level
rumorosiadad CON
WITH variador
inveretr
850 78
800 77
750
76
700
75
650
[kW]
(A)]
]
]
74
[dB(A)
Motor[ W
600
73
[ dB
550 -69 % -10 dB (A)
power
sonora
500 72
Eléctrica
presiónlevel
450 71
Potenciamotor
400
Nivel Noise
70
350
Electric
69
300
68
250
200 67
150 66
100 65
150 200 250 300 350 400 450 500 150 200 250 300 350 400 450 500
Thermal output
Potencia [kW] [ kW ] Thermal output
Potencia [kW] [ kW ]

WITHOUT inverter TBG 60 PV SIN variadorinverter
WITHOUT
Electricity consumption
potencia eléctrica absorbida CON
WITHvariador
inveretr Noise level
rumorosidad CON
WITH variador
inveretr
1100 80
79
1000
78
[dB] (A)]
900 77
Electric motor power [ W ]
76
[ dB (A)
800
levelsonora
75
700 74
-9 dB (A)
-64 %
presión
600 73
Noise
72
500
Nivel
71
400 70
69
300
68
200 67
250 300 350 400 450 500 550 600 650 250 300 350 400 450 500 550 600 650
Thermal output[kW]
Potencia [ kW ] Thermal
Potenciaoutput
[kW] [ kW ]

WITHOUT inverter TBG 85 PV SIN variador
WITHOUT inverter
Electricity
potencia consumption
eléctrica absorbida WITHvariador
CON inveretr Noise level
rumorosidad CON variador
WITH inveretr
1500 77
1400 76
1300 75
[ W[kW]
1200 74
(A) ][dB (A)]
]
1100 73
powerMotor
sonora
1000 72
Eléctrica
level [ dB
900 71
-6 dB (A)
motor
Nivel presión
800 70
Potencia
700 69
Electric
-48 %
Noise
600 68
500 67
400 66
300 65
350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900
ThermalPotencia
output [kW]
[ kW ] Thermal output
Potencia [kW][ kW ]
15
Cómo elegir correctamente la rampa del gas. Verificación del suministro de la rampa del gas estándar para
quemadores de la serie GI 1000 LX ME, COMIST...DSP y GIMIST...
Con el uso de los diagramas específicos es posible elegir la rampa de gas más Es posible verificar el suministro de la rampa del gas en función de la presión del
conveniente para cada al quemador. gas disponible, utilizando el diagrama de más abajo.
Antes que nada es necesario localizar: Antes que nada es necesario localizar:
INFORMACIÓNES GENERALES
- El caudal quemado del quemador Qi [kW] a localizar a lo largo del eje de - El caudal quemado del quemador Qi [kW] a localizar a lo largo del eje de
abscisas. abscisas.
- La presión del gas disponible en el regulador Pg [mbar] a localizar a lo largo del - La presión del gas disponible en el regulador Pg [mbar] a localizar a lo largo del
eje de las ordenadas. eje de las ordenadas.
La presión del gas disponible se obtiene de la siguiente fórmula: Dicha presión se obtiene de la fórmula siguiente
Pg=Pa-Pc donde: Pg = Pa- Pc
- Pa = presión del gas disponible en red; Donde:
- Pc = presión en la cámara de combustión del generador de calor. Pa = presión del gas disponible en red.
El cruce de las dos redes define el punto de trabajo de la rampa del gas. Pc = presión en la cámara de combustión del generador de calor.
Se debe seleccionar la rampa caracterizada por la primera curva situada bajo el El cruce de las dos redes define el punto de trabajo de la rampa del gas.
punto de cruce. La rampa del gas es correcta si el punto de funcionamiento resulta superior a la
curva; en el caso de que fue inferior, es necesario solicitar el suministro de una
EJEMPLO rampa fuera de estándar (consultar con nuestro departamento comercial).
- Quemador = COMIST 250
- Qi = 2800 kW EJEMPLO
- Pa = 80 mbar GI MIST 350 DSPGM
- Pc = 5 mbar Qi = 3 800 kW
- Pg = 80 – 5 = 75 mbar Pa = 200 mbar
Seleccionar la curva que indica 40C. Pc = 15 mbar
Pg = 200 - 15 = 185 mbar
En la TABLA DE UNIÓN QUEMADOR/RAMPA en correspondencia del quemador La rampa estándar es idónea para esta aplicación.
COMIST 250 y en la REFERENCIA CURVA 40C, está indicado el código de la rampa,
del regulador de presión y del adaptador que hay que pedir.
Nota
En los gráficos de las curvas de las pérdidas de carga tienen diferentes colores.
La curva muestra un solo color AZUL rampa con bloque de válvulas .
La curva muestra un solo color NEGRO rampa para separar las válvulas con regulador
de presión .
El regulador de presión está provisto de muelles en los diferentes ajustes de
configuración. Estos reemplazarán , en su caso , del que ya está instalado en función
de la presión del gas que sirve para la rampa en esa condición de flujo particular y
la presión.
Pérdida de carga Pérdida de carga

Perdite di carico
(cabeza de combustión + rampa
COMIST 250/250NM Perdite di carico
(cabezadidecombustione
combustión + rampa GI MIST 350 DSP...
(testa + rampa gas)
(testa di combustione + rampa gas)
de gas) metano
GAS NATURAL CE de gas) GAS NATURAL
220
PRESIÓN mbar
155
PRESIÓN mbar
150 210
145
PRESSIONE
PRESSIONE
140 200
135 190 Pg=185
40A
130
180
125 134A
120 170
115 40B 160
110
105 150
100 140
95
90 130
85 120
80
40C 110
75
Pg=75 134J
70 100
65
90
60
55 80
50 70
40D
45
40 60
35 50
30
40
25
20 30
40E
15
20
10
5 10
0 0
16 5 10 15 20 25 30 35 40 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
PORTATAKWkWx100
POTENCIA X 100 Qi=3800
POTENCIA
PORTATAKW XkW
100x100
ediz.11/2011
Qi=2800 ediz.06/2012
Factor correctivo del caudal del aire comburente en función de la temperatura y de la altura sobre el nivel del
mar
Los campos de funcionamiento de los quemadores indicados en las diversas Ejemplo
documentaciones se refieren a una temperatura de 15°C y a una altitud de 0 Combinar un quemador de gasóleo para una caldera con una potencia de la
m s.n.m. (sobre el nivel del mar). chimenea de 1400kW, contrapresión de 3,5mbar, a temperatura ambiente de
INFORMACIÓNES GENERALES
Puede suceder que el quemador tenga que funcionar con aire a diferentes 50°C, a una altitud de 1000 m s.n.m..
temperaturas y/o altitudes, por tanto, sus características de funcionamiento mediante los campos de funcionamiento y en condiciones normales, la elección
serían modificadas. recaería en un BT 120DSPG. Es necesario sin embargo reducir el campo de
El calentamiento del aire y/o el aumento de la altitud provocan una reducción funcionamiento porque han cambiado las condiciones ambientales.
de la densidad del aire, con la consiguiente reducción del oxígeno que contiene,
por tanto, para quemar la misma cantidad de combustible es necesaria la De la fórmula
misma cantidad de oxígeno contenido en un mayor volumen de aire. Qr = Qmax x f
Dado que el ventilador del quemador no está preparado para aumentar el Donde:
volumen del aire será necesario reducir la cantidad del combustible que se Qr = capacidad reducida del quemador
va a quemar con la consiguiente reducción de la capacidad térmica máxima. Qmax = capacidad térmica máxima del quemador BT 120DSPG = 1660kW
Esta reducción comporta un corte del campo de funcionamiento del quemador f = factor de corrección que se pueden encontrar en la tabla, cruzando la
que se obtiene multiplicando la capacidad térmica máxima del quemador por columna relativa a los 1000 m y la línea relativa a 50°C = 0,803
un coeficiente (véase la tabla) que tiene en cuenta la temperatura del aire Qr = 1660kW x 0,803 = 1333kW
comburente y la altitud.
Por tanto, será necesario verificar si el punto de funcionamiento estará todavía Con estas condiciones ambientales, el BT 120DSPG tiene una capacidad
en el interior del nuevo campo. Si es así, el quemador es idóneo todavía para máxima de 1333kW, insuficiente para esta caldera que requiere 1400kW.
esa aplicación. En caso contrario, será necesario optar por un quemador más Por tanto el BT 180DSPG es el quemador idóneo para esta aplicación.
grande.
mbar BT75 DSPG BT100 DSPG BT120 DSPG BT180 DSPG

15
12.5
10
7.5
5
3,5 mbar
2.5
0 kW
250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250
kg/h
0 25 50 75 100 125 150 175 Gasolio
EJEMPLO 1333 kW 1400 kW
Temperatura Altura en metros sobre nivel del mar

del aire en °C 0 250 500 750 1000 1250 1500 1750 2000 2250 2500 2750 3000
0 1,071 1,040 1,009 0,978 0,950 0,920 0,895 0,867 0,841 0,813 0,791 0,765 0,741
5 1,052 1,021 0,991 0,960 0,933 0,904 0,879 0,851 0,826 0,798 0,776 0,751 0,728
10 1,033 1,003 0,973 0,943 0,916 0,888 0,863 0,836 0,812 0,784 0,763 0,738 0,715
15 1,015 0,986 0,956 0,927 0,900 0,872 0,848 0,822 0,797 0,771 0,749 0,725 0,703
20 0,998 0,969 0,940 0,911 0,885 0,857 0,834 0,807 0,784 0,758 0,737 0,713 0,691
25 0,981 0,953 0,924 0,896 0,870 0,843 0,820 0,794 0,771 0,745 0,724 0,701 0,679
30 0,965 0,937 0,909 0,881 0,856 0,829 0,806 0,781 0,758 0,733 0,712 0,689 0,668
EJEMPLO
40 0,934 0,907 0,880 0,853 0,828 0,803 0,781 0,756 0,734 0,709 0,690 0,667 0,647
50 0,905 0,879 0,853 0,827 0,803 0,778 0,756 0,733 0,711 0,687 0,668 0,647 0,627
60 0,878 0,853 0,827 0,802 0,779 0,754 0,734 0,711 0,690 0,667 0,648 0,627 0,608
80 0,828 0,804 0,780 0,756 0,735 0,712 0,692 0,670 0,651 0,629 0,611 0,592 0,573
100 0,784 0,761 0,739 0,716 0,695 0,674 0,655 0,634 0,616 0,595 0,579 0,560 0,543
150 0,691 0,671 0,651 0,631 0,613 0,594 0,578 0,559 0,543 0,525 0,510 0,494 0,478
200 0,618 0,600 0,582 0,565 0,548 0,531 0,517 0,500 0,486 0,469 0,456 0,442 0,428
250 0,559 0,543 0,527 0,511 0,496 0,480 0,467 0,452 0,439 0,425 0,413 0,400 0,387
300 0,510 0,496 0,481 0,466 0,453 0,439 0,426 0,413 0,401 0,387 0,377 0,365 0,353
f
17
gama
Gama quemadores de gasóleo
Los quemadores de gasóleo son compatibles con mezclas de deberán ser compatibles con el combustible empleado.
gasóleo y biocombustible con un contenido máximo de 10
% de biocombustible, siempre que se respeten las siguientes Observando las prescripciones arriba indicadas, y procediendo
condiciones: a la sustitución anual de los tubos flexibles (o instalando
- el biocombustible empleado debe satisfacer los requisitos tubos flexibles adecuados), los quemadores de gasóleo
de la norma EN 14213 y la mezcla debe ser suministrada por pueden ser utilizados también con mezclas de gasóleo y
empresas dotadas de sistema de calidad certificado según biocombustible con un contenido máximo de un 30 % de
UNI-EN-ISO 9000 y ser capaces de aportar la ficha técnica biocombustible.
del producto;
- si la instalación no fuese nueva, antes de la primera Observando las prescripciones arriba indicadas, e instalando
introducción en el depósito de la mezcla gasóleo – tubos flexibles adecuados y un filtro, los quemadores de
biocombustible debe ser llevada a cabo una limpieza esmerada gasóleo pueden ser utilizados también con biocombustible
del depósito mismo, de las tuberías de alimentación, de los puro.
componentes presentes en dichas líneas de alimentación;
- en la línea de aspiración del combustible debe instalarse En todos los casos se remite a las advertencias e instrucciones
un filtro (grado de filtración 40 µm) verificable y limpiable específicas incluidas en los manuales de instalación y uso
periódicamente; los componentes presentes en esta línea correspondientes.
Quemadores de gasóleo todo-nada

BTL 3
BTL 3H
BTL 4 - 4H
BTL 6 - 6 H
BTL 10 - 10 H
BTL 14
BTL 20
BTL 26
SPARK 35
100
125
150
175
200
225
250
275
300
325
350
375
400
kW
25
50
75
0
Quemadores de gasóleo de dos etapas

BTL 4 P
BTL 6 P
BTL 10 P
BTL 14 P
BTL 20 P
BTL 26 P
SPARK 35DSG
TBL 45 P
TBL 60 P
TBL 85 P
TBL 105 P
TBL 130 P
TBL 160 P
TBL 210 P
BT 250 DSG 4T
BT 300 DSG 4T
BT 350 DSG
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
250
500
750
kW
0
18
Símbolos quemadores
BTL... • SPARK 35 RiNOx...L2 • SPARK 35 LX • TBL...LX
Quemadores de gasóleo todo-nada. Quemadores de gasóleo de dos etapas con bajo
RiNOx...L nivel de NOx.
Quemadores de gasóleo todo-nada con bajo nivel BT...DSPG • GI...DSPG
de NOx. Quemadores de gasóleo de dos etapas progresivas
BTL...P • SPARK 35 DSG • TBL... P • BT...DSG 4T / modulantes.
Quemadores de gasóleo de dos etapas. Boquilla de retorno con cierre mediante varillas
accionadas por electroimán.
Quemadores de gasóleo con bajo nivel de NOx

RiNOx 35 L
RiNOx 60 L
RiNOx 60 L2
RiNOx 190 L2
SPARX 35 LX
TBL 45 LX
TBL 75 LX
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
kW 800
50
0
Quemadores de gasóleo de dos etapas progresivas

BT 75 DSPG
BT 100 DSPG
BT 120 DSPG
BT 180 DSPG
BT 250 DSPG
BT 300 DSPG
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
250
500
750
kW
Quemadores industrides de gasóleo

de dos etapas progresivas
GI 350 DSPG
GI 420 DSPG
GI 510 DSPG
GI 1000 DSPG
10000
11000
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
kW
19
kW SERIE Cumplen con la
de 16 a 42 BTL - RiNOx Directiva E.M.C. 2004/108/CE Norma de referencia: EN267
Directiva L.V. 2006/95/CE
QUEMADORES DE GASÓLEO
Low NOx
BTL 3 BTL 3 H RiNOx 35 L

Quemador de gasóleo. Funcionamiento: todo-nada todo-nada todo-nada
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO según la normativa europea Clase 3
EN267:
Regulación del aire comburente y de la cabeza de combustión l l l
Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin desmontar el l l l

quemador de la caldera.
Brida fija de unión al generador de calor. l l
Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el saliente del l

cabezal a diferentes tipos de generadores de calor.
Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de manual manual manual
aire:
Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para evitar l l l
dispersiones de calor en la chimenea.
Circuito de alimentación de combustible formado por bomba de engranajes l l l
con ajuste de la presión y válvulas de cierre.
Precalentador de gasóleo con potencia variable. l l
Control de la presencia de la llama mediante fotorresistencia. l l l
Conector de 7 bornes para la alimentación eléctrica y termostática del l l l

quemador.
Instalación eléctrica con grado de protección: IP40 IP40 IP40
Tapa de protección en material plástico fonoabsorbente. l l l
Dimensiones
øF
45° 45°
brida y plantilla
B2
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
B
I1
0002270870-dep
B1
D
N
L
A1 A2
I
A C Figura
Figura 1 1
A A1 A2 B B1 B2 C D E F I I1 L M N
Modelo Figura
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
BTL 3 250 120 130 242 170 72 330 90 80 80 170 144 135 ÷ 161 M8 85 1
BTL 3 H 250 120 130 242 170 72 330 90 80 80 170 144 135 ÷ 161 M8 85 1
RiNOx 35 L 246 123 123 289 219 70 410 50 ÷ 105 80 80 170 140 130 ÷ 155 M8 85 1
20
QUEMADORES DE GASÓLEO
mbar BTL 3 H BTL 3 RiNOx 35 L
1,2
0002933700
1,0
H
P
0,8 L
0,6
Dimensión embalaje Peso
0,4 Modelo L P H con embalaje
mm kg
BTL 3 400 300 280 9
0,2
BTL 3 H 400 300 280 9
RiNOx 35 L 540 300 320 12
0,0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 kW
Potencia Viscosidad Potencia

Clase de Alimentación
térmica Modelo Código combust. Motor Notas
emisión Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
17,8 ÷ 42,7 BTL 3 35450010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,09 1)
16,6 ÷ 42,7 BTL 3 H 35450011 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,09 1) 2)
Clase 3 19,0 ÷ 40,0 RiNOx 35 L 35470050 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,10 1) 2)
Frecuencia 60 Hz
17,8 ÷ 42,7 BTL 3 35450010 1,5 1N AC 60Hz 230V 0,09 1)
16,6 ÷ 42,7 BTL 3 H 35450011 1,5 1N AC 60Hz 230V 0,09 1) 2)
RECARGOS ACCESORIOS INCLUIDOS

Descripción Filtro línea, latiguillos, boquilla, kit fijación a la caldera, Conector de 7 bornes
BTL 3/3 H: Cañón largo 200 mm
Funcionamiento con biodiesel (5)
1) Equipado con dispositivo cierre aire.

NOTAS 2) Equipado con precalentador del gasóleo con dispositivo antigoteo.
5) Biodiesel según norma de referencia EN14213-FAME.
Poder calorífico inferior gasóleo: Hi = 42,70 MJ/kg = 10200 kcal/kg.
21
de 26 a 56 BTL Directiva E.M.C. 2004/108/CE Norma de referencia: EN267
QUEMADORES DE GASOLEO
BTL 4 BTL 4 H BTL 4 P

Quemador de gasóleo. Funcionamiento: todo-nada todo-nada dos etapas
Ajuste del aire comburente y de la cabeza de combustión l l l

Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el saliente del l l l
Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de servomotor
manual manual
aire: eléctrico
Precalentador de gasóleo con potencia variable. l

quemador.
Conector de 4 bornes para accionar la segunda etapa de funcionamiento. l

Dimensiones
øF
45° 45°
brida y plantilla
B2
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
B
I1
0002270870-dep
B1
D
N
L
A1 A2 I
A C Figura
Figura 1 1
Modelo Figura
BTL 4 246 123 123 289 219 70 410 50 ÷ 105 80 80 170 140 130 ÷ 155 M8 85 1
BTL 4 H 246 123 123 289 219 70 410 50 ÷ 105 80 80 170 140 130 ÷ 155 M8 85 1
BTL 4 P 246 123 123 289 219 70 410 50 ÷ 105 80 80 170 140 130 ÷ 155 M8 85 1
22
mbar BTL 4 ...
1,6
0002933700
1,4
H
1,2
P
L
1,0
0,8
0,6 Dimensión embalaje Peso
Modelo L P H con embalaje
0,4 mm kg
BTL 4 540 300 320 12
0,2
BTL 4 H 540 300 320 12
0,0 BTL 4 P 540 300 320 12
20 25 30 35 40 45 50 55 60 kW

Alimentación
térmica Modelo Código combust. Eléctrica Motor Notas
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
26,0 ÷ 56,1 BTL 4 35490010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,1 1)
26,0 ÷ 56,1 BTL 4 H 35490011 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,1 1) 2)
Clase 3 26,0 ÷ 56,1 BTL 4 P 35500010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,1 1)
Frecuencia 60 Hz
26,0 ÷ 56,1 BTL 4 35490010 1,5 1N AC 60Hz 230V 0,1 1)
26,0 ÷ 56,1 BTL 4 H 35490011 1,5 1N AC 60Hz 230V 0,1 1) 2)
26,0 ÷ 56,1 BTL 4 P 35500010 1,5 1N AC 60Hz 230V 0,1 1)

Descripción BTL 4/4 H: filtro línea, latiguillos, boquilla, kit fijación a la caldera, Conector de 7 bornes.
Cañón largo 200 mm BTL 4 P: filtro línea, latiguillos, boquilla, kit fijación a la caldera, Conector de 4 y 7 bornes.

23
Low NOx
BTL 6 BTL 6 H RiNOx 60 L BTL 6 P RiNOx 60 L2

Quemador de gasóleo. Funcionamiento: todo-nada todo-nada todo-nada dos etapas dos etapas
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO según la normativa europea Clase 3 Clase 3
EN267:
Ajuste del aire comburente y de la cabeza de combustión l l l l l
Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin desmontar el l l l l l

Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el saliente del l l l l l
Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de servomotor servomotor
manual manual manual
aire: eléctrico eléctrico
Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para evitar l l l l l
Circuito de alimentación de combustible formado por bomba de engranajes l l l l l
Control de la presencia de la llama mediante fotorresistencia. l l l l l
Conector de 7 bornes para la alimentación eléctrica y termostática del l l l l l

quemador.
Conector de 4 bornes para accionar la segunda etapa de funcionamiento. l l
Instalación eléctrica con grado de protección: IP40 IP40 IP40 IP40 IP40
Tapa de protección en material plástico fonoabsorbente. l l l l l
Dimensiones
øF
45° 45°
brida y plantilla
B2
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
B
I1
0002270870-dep
B1
D
N
L
A1 A2 I
A C Figura
Figura 1 1
Modelo Figura
BTL 6 246 123 123 289 219 70 455 50 ÷ 150 90 90 170 140 130 ÷ 155 M8 95 1
BTL 6 H 246 123 123 289 219 70 455 50 ÷ 150 90 90 170 140 130 ÷ 155 M8 95 1
RiNOx 60 L 246 123 123 289 219 70 455 50 ÷ 150 90 90 170 140 130 ÷ 155 M8 95 1
BTL 6 P 246 123 123 289 219 70 455 50 ÷ 150 90 90 170 140 130 ÷ 155 M8 95 1
24 RiNOx 60 L2 246 123 123 289 219 70 455 50 ÷ 150 90 90 170 140 130 ÷ 155 M8 95 1
mbar BTL 6 ... RiNOx 60 ...
2,5
0002933700
H
2,0
P
L
1,5

mm kg
0,5 BTL 6 540 300 320 12
BTL 6 H 540 300 320 12
0,0 RiNOx 60 L 540 300 320 12
25 35 45 55 65 75 85 kW BTL 6 P 540 300 320 12
RiNOx 60 L2 540 300 320 12
Potencia Viscosidad Alimentación Potencia

Clase de térmica Modelo Código combust. Eléctrica Motor Notas
emisión kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
31,9 ÷ 74,3 BTL 6 35510010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,1 1)
31,9 ÷ 74,3 BTL 6 H 35510011 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,1 1) 2)
Clase 3 38,0 ÷ 74,0 RiNOx 60 L 35510050 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,1 1)
31,9 ÷ 74,3 BTL 6 P 35520010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,1 1)
Clase 3 38,0 ÷ 74,0 RiNOx 60 L2 35520050 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,1 1)
Frecuencia 60 Hz
31,9 ÷ 74,3 BTL 6 35510010 1,5 1N AC 60Hz 230V 0,1 1)
31,9 ÷ 74,3 BTL 6 H 35510011 1,5 1N AC 60Hz 230V 0,1 1) 2)
31,9 ÷ 74,3 BTL 6 P 35520010 1,5 1N AC 60Hz 230V 0,1 1)

Descripción BTL 6/6 H - RiNOx 60: filtro línea, latiguillos, boquilla, kit fijación a la caldera, Conector de 7
BTL 6/6 H/6 P: cañón largo 250 mm BTL 6 P - RiNOx 60 L2: filtro línea, latiguillos, boquilla, kit fijación a la caldera, Conector de 4 y 7

25
BTL 10 BTL 10 H BTL 10 P

Quemador de gasóleo. Funcionamiento: todo-nada todo-nada dos etapas

Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de manual manual servomotor
aire: eléctrico

quemador.

45° 45° Dimensiones

øF
brida y plantilla
B2
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
I1
B
0002270870-dep
B1
D N
L
A1 A2 I
A C Figura
Figura 1 1
Modelo Figura
BTL 10 246 123 123 289 219 70 480 50 ÷ 158 90 90 170 140 130 ÷ 155 M8 95 1
BTL 10 H 246 123 123 289 219 70 480 50 ÷ 158 90 90 170 140 130 ÷ 155 M8 95 1
BTL 10 P 246 123 123 289 219 70 480 50 ÷ 158 90 90 170 140 130 ÷ 155 M8 95 1
26
mbar BTL 10 ...
3,0
0002933700
2,5
H
P
2,0 L
1,5
mm kg
0,5 BTL 10 540 300 320 12
BTL 10 H 540 300 320 12
0,0 BTL 10 P 540 300 320 12
50 60 70 80 90 100 110 120 130 kW

Alimentación
Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
60,2 ÷ 118,0 BTL 10 35530010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,1 1)
60,2 ÷ 118,0 BTL 10 H 35530011 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,1 1) 2)
60,2 ÷ 118,0 BTL 10 P 35540010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,1 1)
Frecuencia 60 Hz
60,2 ÷ 118,0 BTL 10 35530010 1,5 1N AC 60Hz 230V 0,1 1)
60,2 ÷ 118,0 BTL 10 H 35530011 1,5 1N AC 60Hz 230V 0,1 1) 2)
60,2 ÷ 118,0 BTL 10 P 35540010 1,5 1N AC 60Hz 230V 0,1 1)

Descripción BTL 10/10 H: filtro línea, latiguillos, boquilla, kit fijación a la caldera, conector de 7 bornes.
Cañón largo 250 mm BTL 10 P: filtro línea, latiguillos, boquilla, kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes.

27
Low NOx
BTL 14 BTL 14 P RiNOx 190 L2

Quemador de gasóleo. Funcionamiento: todo-nada dos etapas dos etapas
EN267:

manual
Dispositivo fabricado con material fonoabsorbente para reducir el ruido de l l l
ventilación.

quemador.
Conector de 4 bornes para accionar la segunda etapa de funcionamiento. l l l

Dimensiones
øF
45° 45°
M brida y plantilla
B2
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
B
I1
0002270870-dep
B1
D
N
I
A1 A2 L
A C Figura
Figura 2
2
Modelo Figura
BTL 14 303 158 145 358 275 83 620 100 ÷ 250 100 100 166 166 150 ÷ 200 M10 110 2
BTL 14 P 303 158 145 358 275 83 620 100 ÷ 250 100 100 166 166 150 ÷ 200 M10 110 2
RiNOx 190 L2 303 158 145 358 275 83 620 100 ÷ 250 100 100 166 166 150 ÷ 200 M10 110 2
28
mbar RiNOx 190 L2 BTL 14 ...
5
0002933700
H
4
P
L
3
2 Dimensión embalaje Peso

mm kg
1 BTL 14 780 370 410 18
BTL 14 P 780 370 410 18
0 RiNOx 190 L2 780 370 410 18
60 80 100 120 140 160 180 200 kW

emisión Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
83 ÷ 166 BTL 14 35610010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,18 1) 3)
83 ÷ 166 BTL 14 P 35620010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,18 1) 3)
Clase 3 70 ÷ 190 RiNOx 190 L2 35640050 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,18 1) 3)
Frecuencia 60 Hz
83 ÷ 166 BTL 14 35615410 1,5 1N AC 60Hz 220V 0,25 1) 3)
83 ÷ 166 BTL 14 P 35625410 1,5 1N AC 60Hz 220V 0,25 1) 3)

Descripción BTL 14: filtro línea, latiguillos, boquilla, kit fijación a la caldera, conector de 7 bornes.
BTL 14/14 P: Cañón largo 500 mm BTL 14 P - RiNOx 190 L2: filtro línea, latiguillos, boquilla, kit fijación a la caldera, conector
Funcionamiento con biodiesel (5) de 4 y 7 bornes.

NOTAS 3) Equipado con insonorizador.
29
BTL 20 BTL 20 P
Quemador de gasóleo. Funcionamiento: todo-nada dos etapas
Ajuste del aire comburente y de la cabeza de combustión l l
Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin l l

desmontar el quemador de la caldera.
Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el saliente del l l
manual
aire: eléctrico
Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para evitar l l
Dispositivo fabricado con material fonoabsorbente para reducir el ruido l l
de ventilación.
Circuito de alimentación de combustible formado por bomba de l l
engranajes con ajuste de la presión y válvulas de cierre.
Control de la presencia de la llama mediante fotorresistencia. l l
Conector de 7 bornes para la alimentación eléctrica y termostática del l l

quemador.
Conector de 4 bornes para accionar la segunda etapa de l
funcionamiento.
Instalación eléctrica con grado de protección: IP40 IP40
Tapa de protección en material plástico fonoabsorbente. l l
Dimensiones
øF
45° 45°
M brida y plantilla
B2
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
B
I1
0002270870-dep
B1
D
N
I
A1 A2 L
A C Figura
Figura 2
2
Modelo Figura
BTL 20 303 158 145 368 275 93 645 100 ÷ 250 114 114 185 185 170 ÷ 210 M10 120 2
BTL 20 P 303 158 145 368 275 93 645 100 ÷ 250 114 114 185 185 170 ÷ 210 M10 120 2
30
mbar BTL 20 ...
5
0002933700
H
4
P
L
3

mm kg
1 BTL 20 780 370 410 18
BTL 20 P 780 370 410 18
0
100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 kW

Alimentación
Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
118,6 ÷ 261,0 BTL 20 35630010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,18 1) 3)
118,6 ÷ 261,0 BTL 20 P 35640010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,18 1) 3)
Frecuencia 60 Hz
118,6 ÷ 261,0 BTL 20 35635410 1,5 1N AC 60Hz 220V 0,25 1) 3)
118,6 ÷ 261,0 BTL 20 P 35645410 1,5 1N AC 60Hz 220V 0,25 1) 3)


NOTAS 3) Equipado con insonorizador.
31
from 190 a 310 BTL Directiva E.M.C. 2004/108/CE Norma de referencia: EN267
BTL 26 BTL 26 P
Quemador de gasóleo. Funcionamiento: todo-nada dos etapas

manual
aire: eléctrico
Dispositivo fabricado con material fonoabsorbente para reducir el ruido l l
de ventilación.
Circuito de alimentación de combustible formado por bomba de l l
engranajes con ajuste de la presión y válvulas de cierre.

quemador.
funcionamiento.
Dimensiones
øF
45° 45°
M brida y plantilla
B2
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
B
I1
0002270870-dep
B1
D
N
I
A1 A2 L
A C Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
BTL 26 303 158 145 368 275 93 650 100 ÷ 255 135 135 185 185 170 ÷ 210 M10 140 2
BTL 26 P 303 158 145 368 275 93 650 100 ÷ 255 135 135 185 185 170 ÷ 210 M10 140 2
32
mbar BTL 26 ...
5
0002933700
H
4
P
L
3

mm kg
1 BTL 26 780 370 410 18
BTL 26 P 780 370 410 18
0
180 200 220 240 260 280 300 320 kW

Alimentación
Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
190 ÷ 310 BTL 26 35650010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,25 3)
190 ÷ 310 BTL 26 P 35660010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,25 3)
Frecuencia 60 Hz
190 ÷ 310 BTL 26 35655410 1,5 1N AC 60Hz 220V 0,25 3)
190 ÷ 310 BTL 26 P 35665410 1,5 1N AC 60Hz 220V 0,25 3)

3) Equipado con insonorizador.

NOTAS 5) Biodiesel según norma de referencia EN14213-FAME.
33
de 118 a 391 SPARK Directiva E.M.C. 2004/108/CE Norma de referencia: EN267
Low NOx
SPARK 35 W - 35 DSG W SPARK 35 - 35 DSG - 35 LX
SPARK 35 SPARK 35 SPARK 35 SPARK 35 SPARK 35

W DSG W DSG LX
Quemador de gasóleo. Funcionamiento: todo-nada todo-nada dos etapas dos etapas dos etapas
EN267:

Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de servomotor servomotor servomotor
aire: manual manual eléctrico eléctrico eléctrico
Dispositivo fabricado con material fonoabsorbente para reducir el ruido de l l l l l
ventilación.
Circuito de alimentación de combustible formado por bomba de engranajes l l l l l
Control de la presencia de la llama mediante fotorresistencia. l l l l
Control de la presencia de la llama mediante fotocelda IRD. IRD

quemador.
øF
Dimensiones
B2
45° 45°
M brida y plantilla
øE
de taladrado de la
45°
B
caldera.
0002270870-dep
B1
I1
N
A1 A2
I
A C L
Figura
Figura 2
2
Modelo Figura
SPARK 35 W 450 220 230 371 263 108 780 105 ÷ 350 150 135 215 215 200 ÷ 245 M12 155 2
SPARK 35 490 245 245 383 275 108 810 105 ÷ 350 150 135 215 215 200 ÷ 245 M12 155 2
SPARK 35 DSG W 450 220 230 371 263 108 780 105 ÷ 350 150 135 215 215 200 ÷ 245 M12 155 2
SPARK 35 DSG 490 245 245 383 275 108 810 105 ÷ 350 150 135 215 215 200 ÷ 245 M12 155 2
SPARK 35 LX 490 245 245 383 275 108 835 165 ÷ 305 136 136 215 215 200 ÷ 245 M12 150 2
34
mbar SPARK 35 SPARK 35 DSG SPARK 35 LX
7
0002933700
6
H
5 P
L
4
3
2 mm kg
SPARK 35 W 940 490 390 30
1
SPARK 35 980 540 480 34
0 SPARK 35 DSG W 940 490 390 32
50 100 150 200 250 300 350 400 450 kW SPARK 35 DSG 980 540 480 36
SPARK 35 LX 980 540 480 36

emisión Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
178,0 ÷ 391,0 SPARK 35 W 3070010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,37 3)
178,0 ÷ 391,0 SPARK 35
SP 3071010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,37 3)
178,0 ÷ 391,0 SPARK 35 DSG W
SP 3075010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,37 3) 4)
178,0 ÷ 391,0 SPARK 35 DSG
SP 3076010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,37 3) 4)
Clase 3 118,6 ÷ 350,0 SPARK 35 LX 33960010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,37 3) 4)
Frecuencia 60 Hz
178,0 ÷ 391,0 SPARK 35 W 30705410 1,5 1N AC 60Hz 220V 0,37 3)
178,0 ÷ 391,0 SPARK 35
SP 30715410 1,5 1N AC 60Hz 220V 0,37 3)
178,0 ÷ 391,0 SPARK 35 DSG W
SP 30755410 1,5 1N AC 60Hz 220V 0,37 3) 4)
178,0 ÷ 391,0 SPARK 35 DSG
SP 30765410 1,5 1N AC 60Hz 220V 0,37 3) 4)
RECARGOS ACCESORIOS BAJO DEMANDA

Descripción Descripción Código
SPARK 35/35 W/35 DSG/35 DSG W: Cañón largo 500 mm Insonorizador (consultar pág. 283) 97980054
SPARK 35/35 W: Equipado con dispositivo cierre aire.
ACCESORIOS INCLUIDOS
SPARK 35 W/35: filtro línea, latiguillos, boquilla, kit fijación a la caldera, conector de 7 bor-
nes.
SPARK 35 DSG W/35 DSG/35 LX: filtro línea, latiguillos, boquilla, kit fijación a la caldera,
conector de 4 y 7 bornes.

NOTAS 4) Equipado con dispositivo automático cierre aire.
5) Biodiesel según norma de referencia EN14213- FAME.
35
de 130 a 450 TBL Directiva E.M.C. 2004/108/CE Norma de referencia: EN267
Low NOx
TBL 45 P TBL 45 P DACA TBL 45 LX

Quemador de gasóleo. Funcionamiento: dos etapas dos etapas dos etapas
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO según la normativa europea Clase 2 Clase 2 Clase 3
EN267:

gato hidráulico
Circuito de alimentación de combustible formado por bomba de engranajes con l l l
ajuste de la presión, válvulas de cierre y válvula de seguridad.

quemador.
Dimensiones
øF
45° 45°
M brida y plantilla
B2
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
B
I1
0002270870-dep
B1
D
N
I
A1 A2 L
A C Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
TBL 45 P 505 260 245 433 325 108 820 120 ÷ 350 135 133 215 215 200 ÷ 245 M12 145 2
TBL 45 P DACA 535 260 275 433 325 108 860 120 ÷ 350 135 133 215 215 200 ÷ 245 M12 145 2
TBL 45 LX 535 260 275 433 325 108 860 120 ÷ 350 135 133 215 215 200 ÷ 245 M12 145 2
36
mbar TBL 45 P TBL 45 LX
8
0002933700
7
H
6
P
L
5
4
2 mm kg
TBL 45 P 970 570 480 34
1 TBL 45 P DACA 970 570 480 34
0 TBL 45 LX 970 570 480 34
100 150 200 250 300 350 400 450 500 kW

emisión Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 2 160 ÷ 450 TBL 45 P 35710010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,50
Clase 2 160 ÷ 450 TBL 45 P DACA 35710110 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,50 4)
Clase 3 130 ÷ 450 TBL 45 LX 35730010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,50 4)
Frecuencia 60 Hz

Funcionamiento con biodiesel (5) TBL 45 P/45 P DACA: Iltro líne 3/8” 98000370
Insonorizador (consultar pág. 283) 97980054
TBL 45 P/45 P DACA: Latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera, conector de 7 bornes
TBL 45 LX: filtro línea, Latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera, conector de 7 bornes
4) Equipado con dispositivo automático cierre aire.

NOTAS 5) Biodiesel según norma de referencia EN14213- FAME.
37
TBL 60 P TBL 60 P DACA

Quemador de gasóleo. Funcionamiento: dos etapas dos etapas
EN267:
Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin desmontar el l l

gato hidráulico
aire: eléctrico
Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para evitar l
Circuito de alimentación de combustible formado por bomba de engranajes l l
con ajuste de la presión, válvulas de cierre y válvula de seguridad.

quemador.
Dimensiones
øF
45° 45°
M brida y plantilla
B2
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
B
I1
0002270870-dep
B1
D
N
I
A1 A2 L
A C Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
TBL 60 P 505 260 245 455 325 130 840 140 ÷ 350 150 152 260 260 225 ÷ 300 M12 160 2
TBL 60 P DACA 535 260 275 455 325 130 880 140 ÷ 350 150 152 260 260 225 ÷ 300 M12 160 2
38
mbar TBL 60 P
8
0002933700
7
H
6
P
L
5
4
2 mm kg
TBL 60 P 970 570 480 36
1 TBL 60 P DACA 970 570 480 36
0
200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 kW

emisión Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
Frecuencia 60 Hz

Funcionamiento con biodiesel (5) Iltro líne 3/8” 98000370
Latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera, conector de 7 bornes

NOTAS 5) Biodiesel según norma de referencia EN14213- FAME.
39
de 200 a 889 TBL - BT Directiva E.M.C. 2004/108/CE
Low NOx
TBL 85 P TBL 75 LX BT 75 DSPG
TBL 85 P TBL 85 P DACA TBL 75 LX BT 75 DSPG

dos etapas
Quemador de gasóleo. Funcionamiento: dos etapas dos etapas dos etapas progresivas
mecánicas
Funcionamiento modulante a través de la instalación del regulador automático de l
modulación (kit a pedirse a parte).
Relación de modulación: 1:2
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO según la normativa europea EN267: Clase 2 Clase 2 Clase 3
Ajuste del aire comburente y de la cabeza de combustión l l l l
Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin desmontar el l l l l

Alto rendimiento de ventilación, baja absorción eléctrica, baja emisión de ruido. l l
Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el saliente del cabezal a l l l l

diferentes tipos de generadores de calor.
servomotor servomotor
Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de aire: gato hidráulico mecánico
eléctrico eléctrico
Entrada del aire comburente diseñada para obtener una óptima linearidad de la l l
apertura de la clapeta del aire.
Dispositivo fabricado con material fonoabsorbente para reducir el ruido de l l
ventilación.
Circuito de alimentación de combustible formado por bomba de engranajes con l l l
Circuito de alimentación de combustible formado por bomba de engranajes con l
Grupo pulverizador con imán para accionar las agujas de ida/retorno boquilla. l

Panel de comando sinóptico con testigos luminosos de funcionamiento. l l l
Conector de 7 bornes para la alimentación eléctrica y termostática del quemador. l l l
Bornera para alimentación eléctrica y termostática del quemador. l
Bornera para el mando de la segunda etapa de funcionamiento o para la conexión l

del regulador electrónico de potencia.
Instalación eléctrica con grado de protección: IP40 IP44 IP44 IP40
Panel eléctrico en aleación de aluminio moldeado a presión con grado de protección l l l
IP55.
øF

B2
M brida y plantilla
øE
de taladrado de la
45°
caldera.
B
I1
0002270870-dep
B1
D N
I
L
A1 A2
Figura
Figura 2
2
A C
Modelo Figura
TBL 85 P 670 300 370 510 380 130 1250 175 ÷ 400 161 159 260 260 225 ÷ 300 M12 170 2
TBL 85 P DACA 670 300 370 510 380 130 1250 175 ÷ 400 161 159 260 260 225 ÷ 300 M12 170 2
TBL 75 LX 670 300 370 510 380 130 1240 220 ÷ 400 152 159 260 260 225 ÷ 300 M12 170 2
40
BT 75 DSPG 595 310 385 510 365 145 1215 130 ÷ 450 205 160 260 260 255 ÷ 300 M12 170 2
mbar TBL 85 P TBL 75 LX BT 75 DSPG
10
9
0002933700
H
8
7 P
L
6
5
3 Modelo L P H con embalaje
mm kg
2 TBL 85 P 1070 800 700 79
1 TBL 85 P DACA 1070 800 700 79
0 TBL 75 LX 1070 800 700 82
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 kW BT 75 DSPG 1730 1030 880 140

emisión Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 2 200 ÷ 850 TBL 85 P 35800010 1,5 3N AC 50Hz 400V 1,10 15)
Clase 2 200 ÷ 850 TBL 85 P DACA 35800110 1,5 3N AC 50Hz 400V 1,10 3) 4) 15)
Clase 3 200 ÷ 750 TBL 75 LX 35820010 1,5 3N AC 50Hz 400V 1,10 3) 4) 15)
415 ÷ 889 BT 75 DSPG 3510010 1,5 3N AC 50Hz 400V 1,10 4)
Frecuencia 60 Hz
415 ÷ 889 BT 75 DSPG 35105410 1,5 3N AC 60Hz 380V 1,50 + 0,65 4)
ACCESORIOS OBLIGATORIOS ACCESORIOS BAJO DEMANDA

BT 75 DSPG: boquilla con relación 1÷3 (consultar pág. 279). Descripción Código
TBL 85P/85 P DACA - BT 75 LX: Insonorizador (consultar pág. 283) 97980053
FUNCIONAMIENTO MODULANTE BT 75 DSPG: Insonorizador (consultar pág. 283) 97980055
Descripción Código
BT 75 DSPG: Kit de modulación 98000055 ACCESORIOS INCLUIDOS
BT 75 DSPG: kit sonda de modulación (consultar pág. 278) TBL 85 P/85 P DACA - BT 75 LX: filtro línea, latiguillos, boquillas, kit fijación a la cal-
dera, conector de 7 bornes
RECARGOS BT 75 DSPG: filtro línea, latiguillos, kit fijación a la caldera.
Descripción
TBL 85 P/85 P DACA - BT 75 LX: Funcionamiento con biodiesel (5)
BT 75 DSPG: Funcionamiento con biodiesel (5)

15) Norma de referencia EN267.
Poder calorífico inferior gasóleo: Hi = 42,70 MJ/kg = 10200 kcal/kg. 41
Low NOx
TBL 105 P BT 100 DSPG
TBL 105 P TBL 105 P DACA BT 100 DSPG

dos etapas progresivas
Quemador de gasóleo. Funcionamiento: dos etapas dos etapas mecánicas
Funcionamiento modulante mediante regulador automático de modulación l
(a pedirse a parte)
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO según la normativa europea EN267: Clase 2 Clase 2


Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de aire: gato hidráulico servomotor eléctrico mecánico
Entrada del aire comburente diseñada para obtener una óptima linearidad l l
de la apertura de la clapeta del aire.
Dispositivo fabricado con material fonoabsorbente para reducir el ruido de l
ventilación.
Circuito de alimentación de combustible formado por bomba de engranajes l
Grupo pulverizador con imán para accionar las agujas de ida/retorno l
boquilla.
Panel de comando sinóptico con testigos luminosos de funcionamiento. l l

quemador.
Bornera para el mando de la segunda etapa de funcionamiento o para la l

conexión del regulador electrónico de potencia.
Panel eléctrico en aleación de aluminio moldeado a presión con grado de l l
protección IP55.
øF
45° 45° 45° 45° Dimensiones

M
B2
M brida y plantilla
øE
de taladrado de la
45°
45°
caldera.
B
I1
0002270870-dep
B1
D
N
N
I
A1 A2 L
L
A C Figura
Figura 2 2 I
Figura
Figura 33
Modelo Figura
TBL 105 P 680 310 370 520 380 140 1250 175 ÷ 400 180 178 280 280 250 ÷ 325 M12 190 2
TBL 105 P DACA 680 310 370 520 380 140 1250 175 ÷ 400 180 178 280 280 250 ÷ 325 M12 190 2
42
BT 100 DSPG 670 330 340 525 365 160 1415 210 ÷ 400 230 195 320 - 276 M16 240 3
mbar TBL 105 P BT 100 DSPG
12
0002933700
10
H
P
8 L
6
mm kg
TBL 105 P 1070 800 700 80
2
TBL 105 P DACA 1070 800 700 80
BT 100 DSPG 1730 1030 880 150
0
200 400 600 800 1000 1200 1400 kW
Potencia Viscosidad
Clase de Alimentación Potencia Motor
térmica Modelo Código combust. Notas
emisión Eléctrica kW
kW °E a 20°C
Frecuencia 50 Hz
533 ÷ 1186 BT 100 DSPG 3514010 1,5 3N AC 50Hz 400V 1,50 4)
Frecuencia 60 Hz
533 ÷ 1186 BT 100 DSPG 35145410 1,5 3N AC 60Hz 380V 2,60 + 0,65 4)

BT 100 DSPG: boquilla con relación 1÷3 (consultar pág. 279)
TBL 105 P: Insonorizador (consultar pág. 283) 97980053
BT 100 DSPG: Kit de modulación 98000055
BT 100 DSPG: kit sonda de modulación (consultar pág. 278) TBL 105 P: filtro línea, latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera, conector de 7
bornes
RECARGOS BT 100 DSPG: filtro línea, latiguillos, kit fijación a la caldera.
Descripción
TBL 105 P: Funcionamiento con biodiesel (5)

TBL 130 P TBL 130 P DACA

EN267:

Alto rendimiento de ventilación, baja absorción eléctrica, baja emisión de l l
ruido.
gato hidráulico
aire: eléctrico
ventilación.

quemador.

protección IP55.
Dimensiones
øF
45° 45°
M brida y plantilla
B2
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
B
I1
0002270870-dep
B1
D
N
I
A1 A2 L
A C Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
TBL 130 P 680 310 370 520 380 140 1250 175 ÷ 400 180 178 280 280 250 ÷ 325 M12 190 2
TBL 130 P DACA 680 310 370 520 380 140 1250 175 ÷ 400 180 178 280 280 250 ÷ 325 M12 190 2
44
mbar TBL 130 P
12
0002933700
10
H
P
8 L
6
mm kg
2 TBL 130 P 1070 800 700 85
TBL 130 P DACA 1070 800 700 85
0
300 500 700 900 1100 1300 1500 kW

emisión Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 2 400 ÷ 1300 TBL 130 P DACA 35900110 1,5 3N AC 50Hz 400V 2,2 3) 4)
Frecuencia 60 Hz
Clase 2 400 ÷ 1300 TBL 130 P DACA 35905420 1,5 3N AC 60Hz 380V 2,2 3) 4)

Funcionamiento con biodiesel (5) Insonorizador (consultar pág. 283) 97980053
Filtro línea, latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes

45
TBL 160 BT 120 DSPG
TBL 160 P TBL 160 P DACA BT 120 DSPG

(a pedirse a parte)


Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de aire: gato hidráulico servomotor eléctrico mecánico
ventilación.
boquilla.

quemador.

protección IP55.
øF

B2
M
M
brida y plantilla
øE
de taladrado de la
45°
45°
caldera.
B
I1
0002270870-dep
B1
D
N
I N
A1 A2 L
L
A C
Figura
Figura 2 2 I
Figura3 3
Figura
Modelo Figura
TBL 160 P 680 310 370 540 380 160 1300 200 ÷ 450 224 219 320 320 280 ÷ 370 M12 235 2
TBL 160 P DACA 680 310 370 540 380 160 1300 200 ÷ 450 224 219 320 320 280 ÷ 370 M12 235 2
46
BT 120 DSPG 770 390 380 610 450 160 1415 155 ÷ 500 230 195 320 - 276 M16 240 3
mbar TBL 160 P BT 120 DSPG
12
0002933700
10
H
P
8 L
6
mm kg
2 TBL 160 P 1070 800 700 90
TBL 160 P DACA 1070 800 700 90
0 BT 120 DSPG 1730 1030 880 175
200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 kW

emisión Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
474 ÷ 1660 BT 120 DSPG 3518010 1,5 3N AC 50Hz 400V 2,2 4)
Frecuencia 60 Hz
474 ÷ 1660 BT 120 DSPG 35185410 1,5 3N AC 60Hz 380V 3,5 + 1,3 4)

TBL 160 P/160 P DACA: Insonorizador (consultar pág. 283) 97980053
TBL 160 P/160 P DACA: filtro línea, latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera,
BT 120 DSPG: kit sonda de modulación (consultar pág. 278) conector de 7 bornes
BT 120 DSPG: filtro línea, latiguillos, kit fijación a la caldera.
RECARGOS
Descripción
TBL 160 P/160 P DACA: Funcionamiento con biodiesel (5)


Quemador de gasóleo. Funcionamiento: dos etapas mecánicas
(a pedirse a parte)
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO según la normativa europea EN267: Clase 2

Alto rendimiento de ventilación, baja absorción eléctrica, baja emisión de ruido. l

Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de aire: servomotor eléctrico mecánico
Entrada del aire comburente diseñada para obtener una óptima linearidad l
ventilación.
boquilla.
Panel de comando sinóptico con testigos luminosos de funcionamiento. l
Conector de 7 bornes para la alimentación eléctrica y termostática del l

quemador.

Panel eléctrico en aleación de aluminio moldeado a presión con grado de l
protección IP55.
Dimensiones
øF
45° 45°
brida y plantilla
B2
M
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
B
I1
0002270870-dep
B1
D
N
I
A1 A2
L
A C Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
TBL 210 P 680 310 370 540 380 160 1300 210 ÷ 450 250 219 320 320 280 ÷ 370 M12 255 2
BT 180 DSPG 815 390 425 650 450 200 1700 200 ÷ 535 260 220 320 320 280 ÷ 370 M12 230 2
48
mbar BT 180 DSPG TBL 210 P
16
0002933700
14
H
12
P
L
10
8
4 mm kg
TBL 210 P 1070 800 700 94
2 BT 180 DSPG 1730 1030 880 220
0
500 1000 1500 2000 2500 kW

emisión Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 2 800 ÷ 2100 TBL 210 P 36000010 1,5 3N AC 50Hz 400V 3,0 3) 4) 15)
712 ÷ 2135 BT 180 DSPG 3522010 1,5 3N AC 50Hz 400V 3,0 4)
Frecuencia 60 Hz
Clase 2 800 ÷ 2100 TBL 210 P 36005410 1,5 3N AC 60Hz 380V 3,0 3) 4) 15)
712 ÷ 2135 BT 180 DSPG 35225410 1,5 3N AC 60Hz 380V 3,5 + 1,3 4)
ACCESORIOS BAJO DEMANDA

ACCESORIOS OBLIGATORIOS Descripción Código
BT 180 DSPG: boquilla con relación 1÷3 (consultar pág. 279). TBL 210 P: Insonorizador (consultar pág. 283) 97980053
BT 180 DSPG: Insonorizador (consultar pág. 283) 97980057
FUNCIONAMIENTO MODULANTE
BT 180 DSPG: kit sonda de modulación (consultar pág. 278) TBL 210 P: filtro línea, latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera, conector de 7
bornes
BT 180 DSG: filtro línea, latiguillos, kit fijación a la caldera.
RECARGOS
Descripción
TBL 210 P: Funcionamiento con biodiesel (5)

de 873 a 3186 BT Directiva E.M.C. 2004/108/CE
BT 250 DSG 4T BT 250 DSG 4T CERNIERA BT 250 DSPG
BT 250 DSG 4T BT 250 DSG 4T BT 250 DSPG

CERNIERA
Funcionamiento modulante mediante regulador automático de l
modulación (a pedirse a parte)
Óptimos valores de combustión mediante el ajuste del aire comburente l l l
y del cabezal de combustión.
Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin l l l
Brida fija de unión al generador de calor. l

Bisagra de apertura tanto izquierda como derecha para un fácil acceso l
al cabezal sin desmontar el quemador de la caldera.
Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de servomotor servomotor mecánico
Circuito de alimentación de combustible formado por bomba de
engranajes con ajuste de la presión, válvulas de cierre y válvula de l l
seguridad.
Circuito de alimentación de combustible formado por bomba de l
engranajes con ajuste de la presión y válvula reguladora de caudal.
Grupo pulverizador con aguja de cierre a la boquilla. l l

boquilla.

quemador.

Panel eléctrico en aleación de aluminio moldeado a presión con grado l l
de protección IP55.
øF

B2
M brida y plantilla
øE
de taladrado de la
45°
caldera.
B
I1
0002270870-dep
B1
D
N
A1 A2 I
L
Figura
Figura 2 2
A C
Modelo Figura
BT 250 DSG 4T 915 435 480 740 580 160 1480 235 ÷ 560 260 220 320 320 280 ÷ 370 M12 230 2
BT 250 DSG 4T CERNIERA 915 435 480 750 580 170 1220 290 260 225 340 340 396 M16 275 2
50
BT 250 DSPG 1000 520 480 740 580 160 1700 235 ÷ 560 260 220 320 320 280 ÷ 370 M12 230 2
mbar BT 250 ...
16
0002933700
14
H
12 P
L
10
8
mm kg
4 BT 250 DSG 4T 1730 1030 880 225
2 BT 250 DSG 4T CERNIERA 1730 1030 880 225
BT 250 DSPG 2020 1140 1010 256
0
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 kW

Alimentación
Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 2 873 ÷ 3186 BT 250 DSG 4T 31310010 1,5 3N AC 50Hz 400V 7,0 4) 15)
873 ÷ 3186 BT 250 DSG 4T CERNIERA 31310011 1,5 3N AC 50Hz 400V 7,0 4) 15)
873 ÷ 3186 BT 250 DSPG 3526010 1,5 3N AC 50Hz 400V 7,0 4)
Frecuencia 60 Hz
873 ÷ 3186 BT 250 DSG 4T 31315410 1,5 3N AC 60Hz 380V 9,0 + 1,3 4) 15)
873 ÷ 3186 BT 250 DSG 4T CERNIERA 31315411 1,5 3N AC 60Hz 380V 9,0 + 1,3 4) 15)
873 ÷ 3186 BT 250 DSPG 35265410 1,5 3N AC 60Hz 380V 9,0 + 1,3 4)

BT 250 DSPG: boquilla con relación 1÷3 (consultar pág. 279) Descripción Código
Descripción Código ACCESORIOS INCLUIDOS
BT 250 DSG: filtro línea, latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera, conector de 7 bornes
BT 250 DSPG: kit sonda de modulación (consultar pág. 278)
BT 250 DSPG: filtro línea, latiguillos, kit fijación a la caldera.
RECARGOS
Descripción
BT 250 DSG: Funcionamiento con biodiesel (5)

51
BT 300 DSG 4T BT 300 DSG 4T CERNIERA BT 300 DSPG
BT 300 DSG 4T BT 300 DSG 4T BT 300 DSPG

Hnged
Funcionamiento modulante mediante regulador automático de l

Bisagra de apertura tanto izquierda como derecha para un fácil acceso l
Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de aire: servomotor eléctrico servomotor eléctrico mecánico
Circuito de alimentación de combustible formado por bomba de l

quemador.
Conector de 4 bornes para accionar la segunda etapa de l l
funcionamiento.

protección IP55.
Dimensiones
øF
45° 45°
brida y plantilla
B2
M
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
B
I1
0002270870-dep
B1
D
N
I
A1 A2
L
A C Figura2
Figura 2
Modelo Figura
BT 300 DSG 4T 915 435 480 800 580 220 1700 245 ÷ 605 360 275 440 440 400 ÷ 540 M20 365 2
BT 300 DSG 4T CERNIERA 915 435 480 800 580 220 1350 420 360 280 430 430 509 M18 370 2
52
BT 300 DSPG 1000 520 480 800 580 220 1900 245 ÷ 605 360 275 440 440 400 ÷ 540 M20 365 2
mbar BT 300 ...
25
0002933700
H
20
P
L
15

mm kg
BT 300 DSG 4T 2020 1140 1010 265
5
BT 300 DSG 4T CERNIERA 1730 1030 880 265
BT 300 DSPG 2020 1140 1010 290
0
10 15 20 25 30 35 40 45 kW x100

Alimentación
Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 2 1304 ÷ 3854 BT 300 DSG 4T 31510010 1,5 3N AC 50Hz 400V 7,0 4) 15)
1304 ÷ 3854 BT 300 DSG 4T CERNIERA 31510011 1,5 3N AC 50Hz 400V 7,0 4) 15)
1304 ÷ 3854 BT 300 DSPG 3530010 1,5 3N AC 50Hz 400V 7,0 4)
Frecuencia 60 Hz
1304 ÷ 3854 BT 300 DSG 4T 31515410 1,5 3N AC 60Hz 380V 9,0 + 1,3 4) 15)
1304 ÷ 3854 BT 300 DSG 4T CERNIERA 31515411 1,5 3N AC 60Hz 380V 9,0 + 1,3 4) 15)
1304 ÷ 3854 BT 300 DSPG 35305410 1,5 3N AC 60Hz 380V 9,0 + 1,3 4)

Descripción Código ACCESORIOS INCLUIDOS
BT 300 DSPG: Kit de modulación 98000055 BT 300 DSG: filtro línea, latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera, conector de 7 bornes
BT 300 DSPG: kit sonda de modulación (consultar pág. 278) BT 300 DSPG: filtro línea, latiguillos, kit fijación a la caldera.
RECARGOS
Descripción
BT 300 DSG: Funcionamiento con biodiesel (5)

53
de 1364 a 4151 BT Directiva E.M.C. 2004/108/CE Norma de referencia: EN267
BT 350 DSG BT 350 DSG CERNIERA
BT 350 DSG BT 350 DSG

Cerniera
Óptimos valores de combustión mediante el ajuste del aire comburente y l l
del cabezal de combustión.

Bisagra de apertura tanto izquierda como derecha para un fácil acceso al l
cabezal sin desmontar el quemador de la caldera.
Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de servomotor eléctrico servomotor eléctrico
aire:
Bornera para alimentación eléctrica y termostática del quemador. l l
Bornera para el mando de la segunda etapa de funcionamiento o para la l l

Dimensiones
øF
45° 45°
brida y plantilla
B2
M
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
B
I1
0002270870-dep
B1
D
N
I
A1 A2
L
A C
Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
BT 300 DSG 1050 525 525 880 660 220 1960 350 ÷ 560 360 275 440 440 400 ÷ 540 M20 365 2
BT 300 DSPG Cerniera 1050 525 525 880 660 220 1440 420 360 280 430 430 509 M18 370 2
54
mbar BT 350 ...
25
0002933700
H
20
P
L
15

mm kg
5 BT 350 DSG 2020 1140 1010 310
BT 350 DSG Cerniera 1670 1530 1300 310
0
10 15 20 25 30 35 40 45 kW x 100

Alimentación
Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 2 1364 ÷ 4151 BT 350 DSG 3140010 1,5 3N AC 50Hz 400V 9,0 4)
1364 ÷ 4151 BT 350 DSG Cerniera 3140011 1,5 3N AC 50Hz 400V 9,0 4)
Frecuencia 60 Hz
1364 ÷ 4151 BT 350 DSG 31405410 1,5 3N AC 60Hz 380V 11,0 + 1,3 4)
1364 ÷ 4151 BT 350 DSG Cerniera 31405411 1,5 3N AC 60Hz 380V 11,0 + 1,3 4)
ACCESORIOS BAJO DEMANDA ACCESORIOS INCLUIDOS

Descripción Código Filtro línea, latiguillos, kit fijación a la caldera.

NOTAS Poder calorífico inferior gasóleo: Hi = 42,70 MJ/kg = 10200 kcal/kg.
55
de 1581 a 6500 GI Directiva E.M.C. 2004/108/CE
GI 350 DSPG GI 420 DSPG GI 510 DSPG

dos etapas progresivas dos etapas progresivas dos etapas progresivas
Quemador de gasóleo. Funcionamiento: mecánicas mecánicas mecánicas
Funcionamiento modulante mediante regulador automático de modulación l l l
(a pedirse a parte)
Relación de modulación: 1:3 1:3 1:3

Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de mecánico mecánico mecánico
aire:
Grupo pulverizador con imán para accionar las agujas de ida/retorno l l l
boquilla.
Bornera para alimentación eléctrica y termostática del quemador. l l l
Bornera para el mando de la segunda etapa de funcionamiento o para la l l l

øF

B2
M M
brida y plantilla
øE
60°
de taladrado de la
45°
B
caldera.
0002270870-dep
I1
B1
N
A1 A2 I N
A C L L
Figura
Figura 22 I
Figura4 4
Figura
Modelo Figura
GI 350 DSPG 1345 660 685 970 750 220 1900 275 ÷ 500 360 275 440 440 400 ÷ 540 M20 365 2
GI 420 DSPG 1345 660 685 1040 750 290 2030 275 ÷ 560 400 355 580 - 520 M20 420 4
56
GI 510 DSPG 1345 660 685 1040 750 290 2030 275 ÷ 560 400 355 580 - 520 M20 420 4
mbar GI 350 DSPG GI 420 DSPG GI 510 DSPG
30
0002933700
25
H
P
20 L
15

mm kg
5 GI 350 DSPG 2260 1520 1150 500
GI 420 DSPG 2260 1520 1150 540
0
GI 510 DSPG 2260 1520 1150 580
10 20 30 40 50 60 70 kW x 100

Alimentación
Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 2 1581 ÷ 4743 GI 350 DSPG 6501010 1,5 3N AC 50Hz 400V 15,0 + 2,2 4)
1840 ÷ 5522 GI 420 DSPG 6506010 1,5 3N AC 50Hz 400V 18,5 + 2,2 4)
2430 ÷ 6500 GI 510 DSPG 6511010 1,5 3N AC 50Hz 400V 18,5 + 3,0 4)
Frecuencia 60 Hz
1581 ÷ 4743 GI 350 DSPG 65015410 1,5 3N AC 60Hz 380V 11,0 + 2,6 4)
1840 ÷ 5522 GI 420 DSPG 65065410 1,5 3N AC 60Hz 380V 13,0 + 2,6 4)
2430 ÷ 6500 GI 510 DSPG 65115410 1,5 3N AC 60Hz 380V 22,0 + 3,5 4)

Boquilla con relación 1÷3 (consultar pág. 279). Descripción Código
Kit de modulación 98000055 ACCESORIOS INCLUIDOS
Kit sonda de modulación (consultar pág. 278) Filtro línea, latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera

57
GI 1000 DSPG
Quemador de gasóleo. Funcionamiento: dos etapas progresivas mecánicas
(a pedirse a parte)
Ajuste del aire comburente y de la cabeza de combustión l
Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin desmontar el l


Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de mecánico
aire:
boquilla.
Control de la presencia de la llama mediante fotorresistencia. l

Instalación eléctrica con grado de protección: IP40
50°
Dimensiones
øF
M
brida y plantilla
B2
65°
de taladrado de la
øE
caldera.
B
0002270870-dep
B1
D
N
L
A1 A2
I
Figura55
A C Figura
A A1 A2 B B1 B2 C D E F I L M N
Modelo Figura
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
GI 1000 DSPG 1465 800 665 1260 855 405 1960 430 480 490 800 765 M16 495 5
58
mbar GI 1000 DSPG
25
0002933700
H
20
P
L
15
10
5 mm kg
GI 1000 DSPG 2610 1760 1470 900
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 kW x 100

Alimentación
Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
2500 ÷ 10500 GI 1000 DSPG 6521010 1,5 3N AC 50Hz 400V 22,0 + 4,0 4)
Frecuencia 60 Hz
2500 ÷ 10500 GI 1000 DSPG 65215410 1,5 3N AC 60Hz 380V 30,0 + 3,5 4)
ACCESORIOS OBLIGATORIOS ACCESORIOS INCLUIDOS

Boquilla con relación 1÷5 (consultar pág. 279). Filtro línea, latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera
Kit de modulación 98000055
Kit sonda de modulación (consultar pág. 278)

59
gama
Gama quemadores de fuel oil
Quemadores de fuel oil todo-nada

BT 17 N
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
kW
80
90
Quemadores de fuel oil de dos etapas

BT 17 SPN
BT 35 SPN
BT 40 DSN 4T
BT 50 DSN 4T
BT 75 DSN 4T
BT 100 DSN 4T
BT 120 DSN 4T
BT 180 DSN 4T
BT 250 DSN 4T
BT 300 DSN 4T
BT 350 DSN 4T
BT 75 DSNM-D
BT 100 DSNM-D
BT 120 DSNM-D
BT 180 DSNM-D
BT 250 DSNM-D
BT 300 DSNM-D
BT 350 DSNM-D
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
250
500
750
kW
0
60
BT...N BT...DSPN
Quemador de fuel oil todo-nada. Quemadores de fuel oil de dos etapas progresivas
BT...SPN / modulantes.
Quemador de fuel oil de dos etapas a salto de Boquilla de retorno con cierre mediante varillas
presión (una sóla boquilla). accionadas por electroimán.
BT...DSN 4T GI...DSPN-D
Quemador de fuel oil de dos etapas. Quemadores de fuel oil pesado de dos etapas
BT...DSNM-D progresivas / modulantes. Boquilla de retorno
Quemador de fuel oil pesado de dos etapas. con cierre mediante varillas accionadas por
Boquilla de retorno con cierre mediante varillas electroimán.
accionadas por electroimán.
Quemadores de fuel oil de dos etapas progresivas

BT 75 DSPN
BT 100 DSPN
BT 120 DSPN
BT 180 DSPN
BT 250 DSPN
BT 300 DSPN
BT 350 DSPN
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
250
500
750
kW
Quemadores industride de fuel oil de dos etapas progresivas

GI 350 DSPN-D
GI 420 DSPN-D
GI 510 DSPN-D
GI 1000 DSPN-D
10000
11000
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
kW
61
QUEMADORES DE FUEL OIL
BT 17 N BT 17 SPN
BT 17 N BT 17 SPN
Quemador de fuel oil. Funcionamiento: todo-nada dos etapas a salto de presión

Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de manual servomotor eléctrico
aire:
con ajuste de la presión, válvula reguladora y válvula de cierre.
Precalentador eléctrico del combustible que incluye válvula antigas, filtro, l l
termómetro, termostatos de regulación y de mínimo.
Bornera para el mando de la segunda etapa de funcionamiento. l
Dimensiones
øF
45° 45°
brida y plantilla
B2
M
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
B
I1
0002270870-dep
B1
D
N
I
A1 A2
L
A C Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
BT 17 N 520 260 260 440 305 135 965 118 ÷ 320 135 115 185 185 170 ÷ 210 M10 145 2
BT 17 SPN 520 260 260 440 305 135 965 118 ÷ 320 135 115 185 185 170 ÷ 210 M10 145 2
62
mbar BT 17 N BT 17 SPN
5
0002933700
H
4
P
L
3

mm kg
1 BT 17 N 1070 650 600 83
BT 17 SPN 1070 650 600 85
0
0 50 100 150 200 250 300 kW
Potencia Viscosidad Potencia Resistencia

Alimentación
térmica Modelo Código combust. Motor tanque Notas
Eléctrica
kW °E a 50°C kW kW
Frecuencia 50 Hz
89 ÷ 189 BT 17 N 20080010 7 3N AC 50Hz 400V 0,37 1,8
89 ÷ 189 BT 17 SPN 2040111 7 3N AC 50Hz 400V 0,37 1,8 4)
Frecuencia 60 Hz
89 ÷ 189 BT 17 N 20085410 7 3N AC 60Hz 380V 0,55 1,8
89 ÷ 189 BT 17 SPN 20405420 7 3N AC 60Hz 380V 0,55 1,8 4)
KIT TRANSFORMACIÓN FUEL ACCESORIOS INCLUIDOS

Descripción Código Filtro línea, latiguillos, boquilla, kit fijación a la caldera
Fuel viscosidad máxima 20°E a 50°C
BT 17 SPN 98000305
Bajo contenido de azufre viscosidad máxima 15°E a 50°C
BT 17 SPN 98000314

NOTAS Poder calorífico inferior fuel oil: Hi = 40,19 MJ/kg = 9600 kcal/kg.
63
BT 35 SPN BT 40 DSN 4T
Quemador de fuel oil. Funcionamiento: dos etapas a salto de presión dos etapas

Bornera para el mando de la segunda etapa de funcionamiento. l l
Dimensiones
øF
45° 45°
brida y plantilla
B2
M
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
B
I1
0002270870-dep
B1
D
N
I
A1 A2
L
A C Figura
Figura 22
Modelo Figura
BT 35 SPN 520 260 260 440 305 135 985 120 ÷ 305 155 135 215 215 200 ÷ 245 M12 165 2
BT 40 DSN 4T 590 260 330 415 305 110 985 120 ÷ 305 155 135 215 215 200 ÷ 245 M12 165 2
64
mbar BT 35 SPN BT 40 DSN 4T
7
0002933700
6
H
5 P
L
4
3
mm kg
1 BT 35 SPN 1070 650 600 85
BT 40 DSN 4T 1070 650 600 85
0
150 200 250 300 350 400 450 500 kW

Alimentación
Eléctrica
Frecuencia 50 Hz
189 ÷ 390 BT 35 SPN 2052110 7 3N AC 50Hz 400V 0,55 3,5 4)
223 ÷ 446 BT 40 DSN 4T 2058010 7 3N AC 50Hz 400V 0,55 3,5 4)
Frecuencia 60 Hz
189 ÷ 390 BT 35 SPN 20525420 7 3N AC 60Hz 380V 0,76 3,5 4)
223 ÷ 446 BT 40 DSN 4T 20585410 7 3N AC 60Hz 380V 0,76 3,5 4)

Fuel viscosidad máxima 20°E a 50°C
BT 35 SPN 98000305
BT 40 DSN 98000301
BT 35 SPN 98000314
BT 40 DNS 98000306

65
BT 50 DSN 4T
Quemador de fuel oil. Funcionamiento: dos etapas

aire: eléctrico
Precalentador eléctrico del combustible que incluye válvula antigas, filtro, l
Grupo pulverizador con aguja de cierre a la boquilla. l
Control de la presencia de la llama mediante fotorresistencia. l
Dimensiones
øF
45° 45°
brida y plantilla
B2
M
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
B
I1
0002270870-dep
B1
D
N
I
A1 A2
L
A C Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
BT 50 DSN 4T 690 340 350 510 400 110 1155 110 ÷ 375 155 135 215 215 200 ÷ 245 M12 165 2
66
mbar BT 50 DSN 4T
8
7
0002933700
H
6
P
5 L
4
2 mm kg
BT 50 DSN 4T 1530 760 700 110
1
0
250 300 350 400 450 500 550 600 kW

Alimentación
Eléctrica
Frecuencia 50 Hz
312 ÷ 558 BT 50 DSN 4T 2061010 7 3N AC 50Hz 400V 1,1 6 4)
Frecuencia 60 Hz
312 ÷ 558 BT 50 DSN 4T 20615410 7 3N AC 60Hz 38 0V 1,5 6 4)

Fuel viscosidad máxima 20°E a 50°C 98000301
Bajo contenido de azufre viscosidad máxima 15°E a 50°C 98000306

67
BT 75 DSN 4T BT 75 DSNM¢D BT 75 DSPN
BT 75 DSN 4T BT 75 DSNM-D BT 75 DSPN

Quemador de fuel oil. Funcionamiento: dos etapas mecánicas
Quemador de fuel oil de alta viscosidad. Funcionamiento: dos etapas
(a pedirse a parte)

Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de servomotor servomotor mecánico
ajuste de la presión, válvula reguladora y válvula de cierre.
Precalentador eléctrico del combustible que incluye válvula antigas, filtro l l
autolimpiante, termómetro, termostatos de regulación y de mínimo.
Grupo pulverizador con imán para accionar las agujas de ida/retorno l l

boquilla.
Resistencia calefactora para bomba, válvula reguladora y grupo pulverizador. l


øF
M brida y plantilla
B2
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
I1
B
0002270870-dep
B1
D
N
I
A1 A2 L
A C Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
BT 75 DSN 4T 690 340 350 530 400 130 1385 170 ÷ 430 205 160 260 260 225 ÷ 300 M12 170 2
BT 75 DSNM-D 860 510 350 545 415 130 1385 170 ÷ 430 205 160 260 260 225 ÷ 300 M12 170 2
68
BT 75 DSPN 860 510 350 545 415 130 1385 195 ÷ 515 205 160 260 260 225 ÷ 300 M12 170 2
mbar BT 75 ...
10
9
0002933700
H
8
7 P
L
6
5
mm kg
2 BT 75 DSN 4T 1530 760 700 117
1 BT 75 DSNM-D 1730 1030 880 140
0 BT 75 DSPN 1730 1030 880 147
400 500 600 700 800 900 kW

Alimentación
Eléctrica
Frecuencia 50 Hz
446 ÷ 837 BT 75 DSN 4T 2071010 7 3N AC 50Hz 400V 1,10 6,0 4)
446 ÷ 837 BT 75 DSNM-D 2500010 50 3N AC 50Hz 400V 1,10 + 0,55 10,5 4)
446 ÷ 837 BT 75 DSPN 2610010 7 3N AC 50Hz 400V 1,10 + 0,55 10,5 4)
Frecuencia 60 Hz
446 ÷ 837 BT 75 DSN 4T 20715410 7 3N AC 60Hz 380V 1,50 6,0 4)
446 ÷ 837 BT 75 DSNM-D 25005410 50 3N AC 60Hz 380V 1,50 + 0,65 10,5 4)
446 ÷ 837 BT 75 DSPN 26105410 7 3N AC 60Hz 380V 1,50 + 0,65 10,5 4)
ACCESORIOS OBLIGATORIOS RECARGOS

BT 75 DSNM-D/75 DSPN: boquilla con relación 1÷3 (consultar pág. 279). Descripción
BT 75 DSNM-D/75 DSPN: funcionamiento con fuel con viscosidad
FUNCIONAMIENTO MODULANTE máxima 100°E a 50°C
BT 75 DSPN: Kit de modulación 98000055 ACCESORIOS INCLUIDOS
BT 75 DSPN: kit sonda de modulación (consultar pág. 278) BT 75 DSN 4T: filtro línea, latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera.
BT 75 DSNM-D: filtro línea autolimpiante con resistencia y termostato, tubos flexibles,
KIT TRANSFORMACIÓN FUEL kit fijación a la caldera.
Descripción Código BT 75 DSPN: filtro línea, latiguillos, kit fijación a la caldera.
Fuel oil viscosidad máxima 20°E a 50°C
BT 75 DSN 4T 98000301
BT 75 DSPN 98000315
BT 75 DSN 4T 98000306
BT 75 DSPN 98000318

69
BT 100 DSN 4T BT 100 DSNM¢D BT 100 DSPN
BT 100 DSN 4T BT 100 DSNM-D BT 100 DSPN

Quemador de fuel oil. Funcionamiento: dos etapas mecánicas
(a pedirse a parte)

Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de aire: servomotor eléctrico servomotor eléctrico mecánico

boquilla.
Resistencia calefactora para bomba, válvula reguladora y grupo l
pulverizador.

45° 45°
Dimensiones
øF
M
brida y plantilla
B2
de taladrado de la
45°
øE
caldera.
B
0002270870-dep
B1
D N
L
A1 A2 I
A C Figura
Figura 33
Modelo Figura
BT 100 DSN 4T 690 340 350 560 400 160 1320 210 ÷ 400 230 195 320 276 M16 240 3
BT 100 DSNM-D 860 510 350 560 400 160 1320 210 ÷ 400 230 195 320 276 M16 240 3
70
BT 100 DSPN 860 510 350 635 475 160 1320 210 ÷ 400 230 195 320 276 M16 240 3
mbar BT 100 ...
12
0002933700
10
H
P
8 L
6
mm kg
2 BT 100 DSN 4T 1530 760 700 120
BT 100 DSNM-D 1730 1030 880 145
0 BT 100 DSPN 1730 1030 880 150
500 600 700 800 900 1000 1100 1200 kW

Alimentación
Eléctrica
Frecuencia 50 Hz
558 ÷ 1116 BT 100 DSN 4T 2076010 7 3N AC 50Hz 400V 1,50 7,5 4)
558 ÷ 1116 BT 100 DSNM-D 2503010 50 3N AC 50Hz 400V 1,50 + 0,55 10,5 4)
558 ÷ 1116 BT 100 DSPN 2615010 7 3N AC 50Hz 400V 1,50 + 0,55 10,5 4)
Frecuencia 60 Hz
558 ÷ 1116 BT 100 DSN 4T 20765410 7 3N AC 60Hz 380V 2,60 7,5 4)
558 ÷ 1116 BT 100 DSNM-D 25035410 50 3N AC 60Hz 380V 2,60 + 0,65 10,5 4)
558 ÷ 1116 BT 100 DSPN 26155410 7 3N AC 60Hz 380V 2,60 + 0,65 10,5 4)

BT 100 DSNM-D/100 DSPN: funcionamiento con fuel con viscosidad
FUNCIONAMIENTO MODULANTE máxima 100°E a 50°C
BT 100 DSPN: Kit de modulación 98000055 ACCESORIOS INCLUIDOS
BT 100 DSPN: kit sonda de modulación (consultar pág. 278) BT 100 DSN 4T: filtro línea, latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera.
BT 100 DSNM-D: filtro línea autolimpiante con resistencia y termostato, tubos flexi-
KIT TRANSFORMACIÓN FUEL bles, kit fijación a la caldera.
Descripción Código BT 100 DSPN: filtro línea, latiguillos, kit fijación a la caldera.
BT 100 DSN 4T 98000301
Fuel oil viscosidad máxima a 50°E a 50°C
BT 100 DSPN 98000315
BT 100 DSN 4T 98000306
BT 100 DSPN 98000318

71
BT 120 DSN 4T BT 120 DSN 4T Cerniera BT 120 DSNM¢D BT 120 DSPN
BT 120 BT 120 DSN 4T BT 120 BT 120

DSN 4T Cerniera DSNM-D DSPN
dos etapas
Quemador de fuel oil. Funcionamiento: dos etapas dos etapas progresivas
mecánicas
Funcionamiento modulante mediante regulador automático de modulación (a l
pedirse a parte)

Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el saliente del cabezal a l l l

Bisagra de apertura tanto izquierda como derecha para un fácil acceso al cabezal sin l
Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de aire: servomotor eléctrico servomotor eléctrico servomotor eléctrico mecánico
Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para evitar dispersiones de l l l l
calor en la chimenea.
Circuito de alimentación de combustible formado por bomba de engranajes con l l
ajuste de la presión y válvulas de cierre.
Grupo pulverizador con imán para accionar las agujas de ida/retorno boquilla. l l
Bornera para alimentación eléctrica y termostática del quemador. l l l l
Bornera para el mando de la segunda etapa de funcionamiento. l l l

45° 45°
øF
M M brida y plantilla
B2
de taladrado de la
45°
øE
45°
caldera.
I1
B
0002270870-dep
B1
D N N
I L
A1 A2 L I
A C Figura
Figura 2 2 Figura
Figura 3 3
Modelo Figura
BT 120 DSN 4T 835 385 450 610 450 160 1400 185 ÷ 450 230 195 320 - 276 M16 240 3
BT 120 DSN 4T Cerniera 690 320 370 825 665 160 1125 265 230 195 300 300 340 M16 240 2
BT 120 DSNM-D 910 460 450 610 450 160 1400 185 ÷ 450 230 195 320 - 276 M16 240 3
72
BT 120 DSPN 910 460 450 680 520 160 1400 185 ÷ 450 230 195 320 - 276 M16 240 3
mbar BT 120 ...
14
0002933700
12
H
10 P
L
8
6
4 mm kg
BT 120 DSN 4T 1730 1030 880 190
2
BT 120 DSN 4T Cerniera 1360 990 1200 190
0 BT 120 DSNM-D 1730 1030 880 230
500 700 900 1100 1300 1500 1700 kW BT 120 DSPN 1730 1030 880 224

Alimentación Notas
térmica Modelo Código combust. Motor tanque
Eléctrica
Frecuencia 50 Hz
669 ÷ 1451 BT 120 DSN 4T 2081010 7 3N AC 50Hz 400V 2,2 10,5 4)
669 ÷ 1451 BT 120 DSN 4T Cerniera 2081011 7 3N AC 50Hz 400V 2,2 10,5 4)
669 ÷ 1451 BT 120 DSNM-D 2505010 50 3N AC 50Hz 400V 2,2 + 1,1 10,5 4)
669 ÷ 1451 BT 120 DSPN 2620010 7 3N AC 50Hz 400V 2,2 + 1,1 10,5 4)
Frecuencia 60 Hz
669 ÷ 1451 BT 120 DSN 4T 20815410 7 3N AC 60Hz 380V 3,5 10,5 4)
669 ÷ 1451 BT 120 DSNM-D 25055410 50 3N AC 60Hz 380V 3,5 + 1,3 10,5 4)
669 ÷ 1451 BT 120 DSPN 26205410 7 3N AC 60Hz 380V 3,5 + 1,3 10,5 4)

Precalentador de vapor
FUNCIONAMIENTO MODULANTE BT 120 DSNM-D/120 DSPN: Funcionamiento con fuel con viscosidad
Descripción Código máxima 100°E a 50°C
BT 120 DSPN: Kit de modulación 98000055
BT 120 DSPN: kit sonda de modulación (consultar pág. 278) ACCESORIOS INCLUIDOS
KIT TRANSFORMACIÓN FUEL BT 120 DSN 4T: filtro línea, latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera.
Descripción Código BT 120 DSNM-D: filtro línea autolimpiante con resistencia y termostato, tubos flexi-
bles, kit fijación a la caldera.
BT 120 DSPN: filtro línea, latiguillos, kit fijación a la caldera.
BT 120 DSN 4T 98000301
BT 120 DSPN 98000315
BT 120 DSN 4T 98000306
BT 120 DSPN 98000318

73
BT 180 BT 180 DSN 4T BT 180 BT 180

dos etapas
mecánicas
pedirse a parte)


Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para evitar dispersiones l l l l
de calor en la chimenea.
termómetro, termostatos de regulación, de mínimo y de seguridad.
autolimpiante, termómetro, termostatos de regulación, de mínimo y de seguridad.


øF
M brida y plantilla
B2
de taladrado de la
45°
øE
caldera.
I1
B
0002270870-dep
B1
D N
I
A1 A2 L
A C
Figura
Figura 22
Modelo Figura
BT 180 DSN 4T 940 450 490 610 450 160 1645 200 ÷ 535 260 220 320 320 280 ÷ 370 M12 230 2
BT 180 DSNM-D 940 450 490 610 450 160 1645 200 ÷ 535 260 220 320 320 280 ÷ 370 M12 230 2
74
BT 180 DSPN 940 450 490 610 450 160 1645 200 ÷ 535 260 220 320 320 280 ÷ 370 M12 230 2
mbar BT 180 ...
16
14
0002933700
H
12
P
10 L
8
4 mm kg
BT 180 DSN 4T 1730 1030 880 240
2
BT 180 DSN 4T Cerniera 1360 990 1200 240
0 BT 180 DSNM-D 1730 1030 880 280
600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 kW BT 180 DSPN 2020 1140 1010 274

Alimentación
Eléctrica
Frecuencia 50 Hz
725 ÷ 2009 BT 180 DSN 4T 2086010 7 3N AC 50Hz 400V 3,0 15 4)
725 ÷ 2009 BT 180 DSN 4T Cerniera 2086011 7 3N AC 50Hz 400V 3,0 15 4)
725 ÷ 2009 BT 180 DSNM-D 2507010 50 3N AC 50Hz 400V 3,0 + 1,1 15 4)
725 ÷ 2009 BT 180 DSPN 2625010 7 3N AC 50Hz 400V 3,0 + 1,1 15 4)
Frecuencia 60 Hz
725 ÷ 2009 BT 180 DSN 4T 20865410 7 3N AC 60Hz 380V 3,5 15 4)
725 ÷ 2009 BT 180 DSNM-D 25075410 50 3N AC 60Hz 380V 3,5 + 1,3 15 4)
725 ÷ 2009 BT 180 DSPN 26255410 7 3N AC 60Hz 380V 3,5 + 1,3 15 4)

BT 180 DSN 4T 98000302
BT 180 DSPN 98000315
BT 180 DSN 4T 98000307
BT 180 DSPN 98000318

75
BT 250 BT 250 DSN 4T BT 250 BT 250

dos etapas
mecánicas
pedirse a parte)




øF
M brida y plantilla
B2
de taladrado de la
45°
øE
caldera.
I1
B
0002270870-dep
B1
D N
I
A1 A2 L
A C Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
BT 250 DSN 4T 940 450 490 740 580 160 1665 235 ÷ 590 260 220 320 320 280 ÷ 370 M12 230 2
BT 250 DSNM-D 1025 535 490 740 580 160 1665 235 ÷ 590 260 220 320 320 280 ÷ 370 M12 230 2
76
BT 250 DSPN 1025 535 490 770 580 190 1665 235 ÷ 590 260 220 320 320 280 ÷ 370 M12 230 2
mbar BT 250 ...
16
14
0002933700
H
12
P
10 L
8
4 mm kg
BT 250 DSN 4T 1730 1030 880 280
2 BT 250 DSN 4T Cerniera 1410 1170 1470 280
0 BT 250 DSNM-D 2020 1140 1010 320
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 kW BT 250 DSPN 2020 1140 1010 314

Alimentación
Eléctrica
Frecuencia 50 Hz
937 ÷ 3170 BT 250 DSN 4T 2101010 7 3N AC 50Hz 400V 7,0 18 4)
937 ÷ 3170 BT 250 DSNM-D 2515010 50 3N AC 50Hz 400V 7,0 + 1,1 18 4)
937 ÷ 3170 BT 250 DSPN 2630010 7 3N AC 50Hz 400V 7,0 + 1,1 18 4)
Frecuencia 60 Hz
937 ÷ 3170 BT 250 DSN 4T 21015410 7 3N AC 60Hz 380V 9,0 + 1,3 18 4)
937 ÷ 3170 BT 250 DSN 4T Cerniera 21015411 7 3N AC 60Hz 380V 9,0 + 1,3 18 4)
937 ÷ 3170 BT 250 DSNM-D 25155410 50 3N AC 60Hz 380V 9,0 + 1,3 18 4)
937 ÷ 3170 BT 250 DSPN 26305410 7 3N AC 60Hz 380V 9,0 + 1,3 18 4)

BT 250 DSN 4T 98000303
BT 250 DSPN 98000315
BT 250 DSN 4T 98000308
BT 250 DSPN 98000318

77
BT 300 BT 300 DSN 4T BT 300 BT 300

dos etapas
mecánicas
pedirse a parte)


Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para evitar dispersiones de l l l l


øF
M brida y plantilla
B2
de taladrado de la
45°
øE
caldera.
I1
B
0002270870-dep
B1
D N
I
A1 A2 L
A C
Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
BT 300 DSN 4T 1155 645 510 840 620 220 1900 245 ÷ 605 360 275 440 440 400 ÷ 540 M20 365 2
BT 300 DSNM-D 1135 625 510 800 580 220 1900 245 ÷ 605 360 275 440 440 400 ÷ 540 M20 365 2
78
BT 300 DSPN 1135 625 510 800 580 220 1900 245 ÷ 605 360 275 440 440 400 ÷ 540 M20 365 2
mbar BT 300 ...
20
0002933700
H
15
P
L
10
5 mm kg
BT 300 DSN 4T 2260 1520 1150 350
BT 300 DSN 4T Cerniera 1710 1540 1560 350
0 BT 300 DSNM-D 2260 1520 1150 405
5 10 15 20 25 30 35 40 kW x 100 BT 300 DSPN 2260 1520 1150 396

Alimentación
Eléctrica
Frecuencia 50 Hz
1220 ÷ 3460 BT 300 DSN 4T 2131010 7 3N AC 50Hz 400V 7,0 25,5 4)
1220 ÷ 3460 BT 300 DSNM-D 2520010 50 3N AC 50Hz 400V 7,0 + 2,2 25,5 4)
1220 ÷ 3460 BT 300 DSPN 2635010 7 3N AC 50Hz 400V 7,0 + 2,2 25,5 4)
Frecuencia 60 Hz
1220 ÷ 3460 BT 300 DSN 4T 21315410 7 3N AC 60Hz 380V 9,0 + 1,3 25,5 4)
1220 ÷ 3460 BT 300 DSN 4T Cerniera 21315411 7 3N AC 60Hz 380V 9,0 + 1,3 25,5 4)
1220 ÷ 3460 BT 300 DSNM-D 25205410 50 3N AC 60Hz 380V 9,0 + 2,6 25,5 4)
1220 ÷ 3460 BT 300 DSPN 26355410 7 3N AC 60Hz 380V 9,0 + 2,6 25,5 4)

BT 300 DSN 4T 98000304
BT 300 DSPN 98000316
BT 300 DSN 4T 98000309
BT 300 DSPN 98000319

79
BT 350 BT 350 DSN 4T BT 350 BT 350

dos etapas
mecánicas
pedirse a parte)




øF
M brida y plantilla
B2
de taladrado de la
45°
øE
caldera.
I1
B
0002270870-dep
B1
D N
I
A1 A2 L
A C
Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
BT 350 DSN 4T 1170 645 525 880 660 220 1960 350 ÷ 560 360 275 440 440 400 ÷ 540 M20 365 2
BT 350 DSNM-D 1220 695 525 880 660 220 1960 350 ÷ 560 360 275 440 440 400 ÷ 540 M20 365 2
80
BT 350 DSPN 1220 695 525 880 660 220 1960 350 ÷ 560 360 275 440 440 400 ÷ 540 M20 365 2
mbar BT 350 ...
25
0002933700
H
20
P
L
15

mm kg
5 BT 350 DSN 4T 2260 1520 1150 420
BT 350 DSN 4T Cerniera 1710 1540 1560 420
0 BT 350 DSNM-D 2260 1520 1150 475
5 10 15 20 25 30 35 40 45 kW x 100 BT 350 DSPN 2260 1520 1150 466

Alimentación
Eléctrica
Frecuencia 50 Hz
1284 ÷ 3907 BT 350 DSN 4T 2121010 7 3N AC 50Hz 400V 9,0 28,5 4)
1284 ÷ 3907 BT 350 DSNM-D 2525010 50 3N AC 50Hz 400V 9,0 + 2,2 28,5 4)
1284 ÷ 3907 BT 350 DSPN 2640010 7 3N AC 50Hz 400V 9,0 + 2,2 28,5 4)
Frecuencia 60 Hz
1284 ÷ 3907 BT 350 DSN 4T 21215410 7 3N AC 60Hz 380V 11,0 + 1,3 28,5 4)
1284 ÷ 3907 BT 350 DSN 4T Cerniera 21215411 7 3N AC 60Hz 380V 11,0 + 1,3 28,5 4)
1284 ÷ 3907 BT 350 DSNM-D 25255410 50 3N AC 60Hz 380V 11,0 + 2,6 28,5 4)
1284 ÷ 3907 BT 350 DSPN 26405410 7 3N AC 60Hz 380V 11,0 + 2,6 28,5 4)

BT 350 DSN 4T 98000304
BT 350 DSPN 98000316
BT 350 DSN 4T 98000309
BT 350 DSPN 98000319

81
GI 350 DSPN-D GI 420 DSPN-D GI 510 DSPN-D

dos etapas progresivas dos etapas progresivas dos etapas progresivas
Quemador de fuel oil de alta viscosidad. Funcionamiento: mecánicas mecánicas mecánicas
(a pedirse a parte)

Ama de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de aire: mecánico mecánico mecánico
Precalentador eléctrico del combustible que incluye válvula antigas, filtro
autolimpiante, termómetro, termostatos de regulación, de mínimo y de l l l
seguridad.
boquilla.
Resistencia calefactora para bomba, válvula reguladora y grupo pulverizador. l l l


øF
M M
brida y plantilla
B2
60°
de taladrado de la
45°
øE
caldera.
I1
B
0002270870-dep
B1
D N
I
N
L L
Figura
Figura 22
A1 A2 I
A C Figura4 4
Figura
Modelo Figura
GI 350 DSPN-D 1345 660 685 970 750 220 1900 275 ÷ 500 360 275 440 440 400 ÷ 540 M20 365 2
GI 420 DSPN-D 1345 660 685 1040 750 290 2030 275 ÷ 500 400 355 580 - 520 M20 420 4
82
GI 510 DSPN-D 1345 660 685 1040 750 290 2030 275 ÷ 500 400 355 580 - 520 M20 420 4
mbar GI 350 ... GI 420 ... GI 510 ...
30
0002933700
25
H
20 P
L
15

mm kg
5 GI 350 DSPN-D 2260 1520 1150 578
GI 420 DSPN-D 2260 1520 1150 672
0
GI 510 DSPN-D 2260 1520 1150 704
10 20 30 40 50 60 70 kW x 100

Alimentación
Eléctrica
Frecuencia 50 Hz
1581 ÷ 4743 GI 350 DSPN-D 6533010 50 3N AC 50Hz 400V 15,0 + 2,2 28,5 4)
1840 ÷ 5522 GI 420 DSPN-D 6538010 50 3N AC 50Hz 400V 18,5 + 3,0 28,5 4)
2430 ÷ 6500 GI 510 DSPN-D 6543010 50 3N AC 50Hz 400V 18,5 + 3,0 28,5 4)
Frecuencia 60 Hz
1581 ÷ 4743 GI 350 DSPN-D 65335410 50 3N AC 60Hz 380V 11,0 + 2,6 28,5 4)
1840 ÷ 5522 GI 420 DSPN-D 65385410 50 3N AC 60Hz 380V 13,0 + 3,5 28,5 4)
2430 ÷ 6500 GI 510 DSPN-D 65435410 50 3N AC 60Hz 380V 22,0 + 3,5 28,5 4)

Boquilla con relación 1÷3 (consultar pág. 279) Descripción
FUNCIONAMIENTO MODULANTE Funcionamiento con fuel oil pesado hasta 100°E a 50°C
Kit sonda de modulación (consultar pág. 278) ACCESORIOS INCLUIDOS
Filtro línea autolimpiante con resistencia y termostato, tubos flexibles, kit fijación a
la caldera.

83
GI 1000 DSPN-D
Quemador de fuel oil de alta viscosidad. Funcionamiento: dos etapas progresivas mecánicas
(a pedirse a parte)


aire:
Precalentador eléctrico del combustible que incluye válvula antigas,
filtro autolimpiante, termómetro, termostatos de mínimo y de seguridad, l
regulador electrónico de la temperatura.

boquilla.
Rampa gas para el encendido del quemador que incluye válvula de

Funcionamiento y seguridad, presostato de mínima, regulador de presión y l
filtro gas.
Control de la presencia de la llama mediante fotocelda IRD. UV

50°
M
Dimensiones
øF
brida y plantilla
65°
B2
de taladrado de la
øE
caldera.
B
0002270870-dep
B1
D N
L
A1 A2 I
A C Figura5 5
Figura
Modelo Figura
GI 1000 DSPN-D 1465 800 665 1260 855 405 1960 430 480 490 800 765 M16 495 5
84
mbar GI 1000 ...
25
0002933700
20
H
P
15 L
10
5 mm kg
GI 1000 DSPN-D 2610 1760 1470 1040
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 kW x 100

Alimentación
Eléctrica
Frecuencia 50 Hz
2500 ÷ 10500 GI 1000 DSPN-D 6553010 50 3N AC 50Hz 400V 22,0 + 4,0 40 4) 13)
Frecuencia 60 Hz
2500 ÷ 10500 GI 1000 DSPN-D 65535410 50 3N AC 60Hz 380V 30,0 + 3,5 40 4) 13)

Filtro línea autolimpiante con resistencia y termostato, tubos flexibles, kit fijación a
la caldera.

NOTAS 13) Electrónica de combustible precalentado suministra por separado, no en el equipo.
Poder calorífico inferior fuel oil: Hi = 40,19 MJ/kg = 9600 kcal/kg.
85
gama
Gama quemadores de gas
Quemadores de gas premezclado Premix
BPM 10
BPM 40 35 KW
BPM 40
BPM 90 50 KW
BPM 90 70 KW
BPM 90
BPM 140
BPM 200
BPM 300
BPM 350
BPM 500 415 KW
BPM 500
BPM 800 620 KW
BPM 800
100
200
300
400
500
600
700
800
kW
0
Quemadores de gas todo-nada

BTG 3
BTG 6
BTG 11
BTG 12
BTG 15
BTG 20
BTG 28
SPARKGAS 30
TBG 35
TBG 45
TBG 60
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
kW
50
0
Quemadores de gas de dos etapas

BTG 3,6 P
BTG 6 P
BTG 11 P
BTG 15 P
BTG 20 P
BTG 28 P
SPARKGAS 30 P
TBG 35 P
TBG 45 P
TBG 60 P
TBG 85 P
TBG 120 P
TBG 150 P
TBG 210 P
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
250
500
750
kW
0
Quemadores industriales de gas de dos etapas progresivas

TBG 480 MC
GI 500 MC
GI 700 MC
TBG 800 MC
TBG 1100 MC
TBG 1200 MC
TBG 1600 MC
TBG 480 ME
GI 500 ME
TBG 600 ME
GI 700 ME
TBG 800 ME
TBG 1100 ME
TBG 1200 ME
TBG 1600 ME
10000
11000
12000
13000
14000
15000
16000
17000
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
kW
0
86
BPM... BTG 20 LX • TBG...LX PN • BGN...LX • GI 1000 LX
Quemadores de premezcla de gas Quemadores de gas de dos etapas progresivas / modulantes con bajo
BTG... • SPARKGAS 30 • TBG... nivel de NOx y regulación neumática.
Quemadores de gas todo-nada. BTG...ME • TBG...ME • BGN...DSPGN ME • BGN...ME • GI...ME
BTG...P • TBG...P Quemadores de gas de dos etapas progresivas / modulantes con
Quemadores de gas de dos etapas. programador electrónico.
TBG...MC • BGN...MC • GI • MC TBG...LX ME
Quemadores de gas de dos etapas progresivas / modulantes con Quemadores de gas de dos etapas progresivas / modulantes con bajo
regulación mecánica. nivel de NOx y programador electrónico.
TBG...PN GI 1000 LX ME
Quemadores de gas de dos etapas progresivas / modulantes con Quemadores de gas modulante con bajo nivel de NOx y modulación
regulación neumática. electrónica.
Quemadores de gas de dos etapas progresivas

TBG 35 MC
TBG 45 MC
TBG 60 MC
TBG 85 MC
TBG 120 MC
TBG 150 MC
TBG 210 MC
TBG 260 MC
BGN 450 MC
BGN 510 MC
BTG 20 LX
TBG 35 PN
TBG 45 PN
TBG 60 PN
TBG 85 PN
TBG 80 LX PN
TBG 120 PN
TBG 110 LX PN
TBG 150 PN
TBG 140 LX PN
TBG 210 PN
TBG 200 LX PN
BGN 300 LX
BGN 390 LX
BTG 15 ME
BTG 20 ME
BTG 28 ME
TBG 45 ME
TBG 60 ME
TBG 85 ME
TBG 80 LX ME
TBG 120 ME
TBG 110 LX ME
TBG 150 ME
TBG 140 LX ME
TBG 210 ME
TBG 200 LX ME
TBG 260 ME
BGN 300 LX ME V
BGN 390 LX ME V
BGN 450 ME
BGN 510 ME
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5250
250
500
750
kW
0
87
de 2 a 720 BPM Directiva gas 2009/142/CE.
Directiva E.M.C. 2004/108/CE.
Directiva L.V. 2006/95/CE.
Norma de referencia: EN676.
QUEMADORES DE PREMEZCLADO
CARACTERÍSTICAS Low NOx
La gama de quemadores serie BPM está de acuerdo a las necesidades reales del
basada en la tecnología de la combustión momento) y minimizar los enfriamientos
de pre-mezcla, es decir que se mezclan el del generador debidos a funcionamientos
aire de combustión y el gas combustible intermitentes.
en las proporciones correctas, antes
de introducirlos en el quemador. • Cabezal de combustión: realizado con
Los quemadores serie BPM, están una especial tela metálica en la que se
formados por dos secciones principales, genera una llama muy compacta (micro-
que permiten generar una serie de llama) que se desarrolla radialmente,
ventajas interesantes con respecto a los haciendo así posible la aplicación de
productos tradicionales: estos quemadores en cámaras de
combustión de volumen reducido y
• Soplado de modulación: con motor disminuyendo el tamaño total de la
tipo brushless y una válvula de gas caldera. Además permite conseguir bajas
electro-neumática, solución que emisiones contaminantes de NOx y CO.
permite conseguir elevadas relaciones Esta solución constructiva permite
de modulación (hasta 1/6 en función obtener quemadores altamente
de los modelos). La ventaja de esta compactos, ahorros de energía debido a
solución da como resultado una mejor las altas relaciones de modulación, junto
eficacia de ejercicio (con respecto a la con un funcionamiento extremadamente
capacidad de modular la entrada de calor silencioso.
PLUS
• Flexible y adaptable a todo tipo de • Funcionamiento por modulación. Bajo
aplicaciones en diferentes sectores pedido, funcionamiento de una y dos
industriales: generadores de calor, etapas.
generadores de vapor, hornos para • Funcionamiento extremadamente
aplicaciones alimentarias, cabinas de silencioso.
pintura, intercambiadores de calor, • Diseño compacto.
aplicaciones personalizadas especiales. • Amplia gama disponible:
• Ideal para aplicaciones OEM: los de 10kW a 720kW.
quemadores están diseñados, en • Funcionamiento metano y GPL*
colaboración con sus clientes, (*en función de los modelos).
en diferentes formas y tamaños, • Elevadas relaciones de modulación
dependiendo del intercambiador y la (hasta 1/6).
aplicación. • Consumos eléctricos reducidos hasta un
• Llama compacta de desarrollo radial con 40%.
quemador por incandescencia: reducción • Fácil regulación y mantenimiento.
de los contactos de la llama con las • Tapa de protección de material plástico
paredes de la cámara de combustión. insonorizante.
• Bajas emisiones contaminantes de NOx y (excepto versión W)
CO.
SOLUCIONES PERSONALIZADAS:
apoyamos al cliente en la definición y la optimización del sistema.
QUEMADORES DE PREMEZCLADO
Tamaño mínimo Peso
Clase Potencia Tamaño
Alimentación cámara de con
de térmica Modelo Código Alimentación Funcionamiento embalaje mm
eléctrica combustión mm embalaje
emisión kW
Diámetro Longitud L P H kg
Clase 3 2 ÷ 10 BPM 10 W 18000100 1N AC 50Hz 230V Metano * Modulante 120 180 540 300 320 7
Clase 3 2 ÷ 10 BPM 10 18000101 1N AC 50Hz 230V Metano * Modulante 120 180 540 300 320 8
Clase 3 22 ÷ 35 BPM 40 W - 35 kW 18000402 1N AC 50Hz 230V Metano * Modulante 180 360 620 480 310 8
Clase 3 22 ÷ 35 BPM 40 - 35 kW 18000403 1N AC 50Hz 230V Metano * Modulante 180 360 620 480 310 9
Clase 3 90 ÷ 415 BPM 500 - 415 kW 18001500 1N AC 50Hz 230V Metano Modulante 410 1150 1100 540 480 45
Clase 3 90 ÷ 520 BPM 500 18001602 1N AC 50Hz 230V Metano Modulante 450 1300 1100 540 480 45
Clase 3 142 ÷ 650 BPM 800 - 650 kW 18001700 1N AC 50Hz 230V Metano Modulante 480 1450 1530 760 700 48
Clase 3 142 ÷ 720 BPM 800 18001800 1N AC 50Hz 230V Metano Modulante 500 1500 1530 760 700 48
*) GPL bajo pedido
A C C
D C2 D C2
D2 D2
B
B1
F
B
BPM
BPM200
200
B1
BPM
BPM 10 10 BPM300
300
BPM BPM
BPM 40 40
BPM 90 G BPM 350
BPM 350
BPM 90 140
BPM
BPM 140 A G
C C
D C2 D C2
D2 D2
F
F
G
B
B1
BPM
BPM500
500
B1
BPM
BPM800
800
G
MODELO A
mm
B
mm
B1
mm
C
mm
C2
mm
D
mm
D2
mm
F
∅
G
∅ MODELO mm
A B
mm
B1
mm mm
C C2
mm mm
D D2
mm
F
∅
G
∅
BPM 10 W 230 300 170 430 255 175 75 53 3/4” BPM 140 W 340 310 210 625 270 355 240 84 3/4”
BPM 10 305 345 200 450 274 175 75 53 3/4” BPM 140 355 345 232 639 284 355 240 84 3/4”
BPM 40 W - 35KW 255 300 180 460 250 175 75 53 3/4” BPM 200 W 370 475 345 785 315 470 240 97 1”
BPM 40 - 35KW 305 345 200 524 274 175 75 53 3/4” BPM 200 495 642 490 804 334 470 240 97 1”
BPM 40 W 255 300 180 500 250 250 150 35 3/4” BPM 300 495 642 490 923 334 590 360 97 1”
BPM 40 305 345 200 524 274 250 150 35 3/4” BPM 350 495 642 490 1014 334 680 440 143 1”
BPM 90 W - 50KW 280 300 180 550 255 295 200 64 3/4” BPM 500 - 415KW 702 462 277 1063 383 680 440 143 1”1/2
BPM 90 - 50KW 305 345 191 571 276 295 200 64 3/4” BPM 500 702 462 277 1063 383 680 440 143 1”1/2
BPM 90 W - 70KW 280 300 180 550 255 295 200 64 3/4” BPM 800 - 650KW 550 555 370 1081 491 590 350 200 1”1/2
BPM 90 - 70KW 305 345 191 571 276 295 200 64 3/4” BPM 800 550 555 370 1181 491 690 450 200 1”1/2
BPM 90 W 280 300 180 550 255 295 200 64 3/4”
BPM 90 305 345 191 571 276 295 200 64 3/4”
de 16 a 42 0085 BTG Directive Gas 2009/142/CE Directive L.V. 2006/95/CE
Directive E.M.C. 2004/108/CE Norma de referencia: EN676
QUEMADORES DE GAS
BTG 3 BTG 3,6 P

Quemador de gas homologado CE según normativa europea EN676. todo-nada dos etapas
Funcionamiento:


manual
aire: eléctrico
Rampa gas en versión CE formada por válvula de funcionamiento y de
seguridad con funcionamineto electromagnetico, presostato de mínima, l l
regulador de presión y filtro gas.

Posibilidad de integrar el quemador con un kit para la estanqueidad de las l
válvulas.
Conexión a la rampa gas mediante conectores a prueba de falla. l l
Salida de la rampa del gas: alto alto

Control de la presencia de llama mediante electrodo de ionización con l l
predisposición para conexión del microamperímetro.
quemador.

90
QUEMADORES DE GAS
mbar BTG 3 BTG 3,6 P
1,6
1,4
0002933700
H
1,2
P
1,0 L
0,8
0,4 mm kg
BTG 3 400 300 280 9
0,2
BTG 3,6 P 540 300 320 12
0,0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 kW

øF
brida y plantilla
B2
B5
de taladrado de la
45°
øE
caldera.
I1
0002270870-dep_2
B1
D N
L
A1 A2 I
A C
Figura
Figura 1 1
A A1 A2 B1 B2 B5 C D E F I I1 L M N
Modelo Figura
BTG 3 250 120 130 170 72 48 330 90 90 90 170 144 135 ÷ 161 M8 95 1
BTG 3,6 P 246 123 123 219 70 53 410 50 ÷ 105 90 90 170 140 130 ÷ 155 M8 95 1
Potencia Potencia
Alimentación
térmica Modelo Código Motor Notas
Eléctrica
kW kW
Frecuencia 50 Hz
16,6 ÷ 42,7 BTG 3 17000010 1N AC 50Hz 230V 0,09 1)
16,3 ÷ 41,9 BTG 3,6 P 17030010 1N AC 50Hz 230V 0,10 1)
Frecuencia 60 Hz
16,6 ÷ 42,7 BTG 3 17000010 1N AC 60Hz 230V 0,09 1)
16,3 ÷ 41,9 BTG 3,6 P 17030010 1N AC 60Hz 230V 0,10 1)

Descripción BTG 3: kit fijación a la caldera, conector de 7 bornes
BTG 3: Cañón largo 200 mm BTG 3,6 P: kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes
BTG 3,6 P: cañón largo 300 mm

NOTAS Poder calorífico inferior en condiciones de referencia 0°C, 1013mbar:
Gas natural: Hi = 35,80 MJ/m3 = 8550 kcal/m3,
GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3.
Por diferentes tipos de gas y/o presiónes, consulten con nuestra oficinas de venta. 91
kW SERIE
de 16 a 42 BTG
COMBINACIÓN QUEMADOR/RAMPA
QUEMADORES DE GAS
Pérdida
Perdite de carga (cabeza de combustión +
di carico BTG 3 Pérdida
di carico BTG 3,6 P
(testa di
rampa decombustione
gas) + rampa gas)
rampa
(testa de gas)
di combustione + rampa gas) metano
GAS NATURAL metano
GAS NATURAL
17 5,5
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
16
PRESSIONE
PRESSIONE
5,0
15
14 1A 4,5
13
4,0 9A
12
11 3,5
10
3,0
9 1J
8
2,5
2,0
6
5
1,5
1,0
3
2
0,5
1
0 0,0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 10 15 20 25 30 35 40 45 50
ediz.06/2012
POTENCIA
PORTATA kW ediz.06/2012 PORTATA kW
POTENCIA
92
La versión de la rampa CE cumple con la EN676, la versión EXP es para mercados extra-europeos
QUEMADORES DE GAS
Kit control
Curva Regulador con Adaptador
Modelo Tipo P.Max ** Ejecución Rampa gas filtro estanqueidad
en Versión incorporado quemador/rampa Figura Notas
quemador gas mbar Código válvulas
gráfico Código Código Código
GAS 1A CE / EXP 65 19990466 Incluido – – M2
BTG 3
NATURAL 1J EXP 40 19990235 – 96000030 – ME1
GAS 19990016 Incluido – – B2
BTG 3,6 P 9A CE / EXP 360
NATURAL CTV 19990016 Incluido – 98000100 B2 12)
Regulador con Adaptador Kit control

Modelo Tipo P.Min * Rampa gas estanqueidad
Versión Ejecución filtro incorporado quemador/rampa Figura Notas
Código Código Código
CE 30 19990466 Incluido – – M2
BTG 3 GLP
EXP 30 19990235 – 96000030 – ME1
19990016 Incluido – – B2
BTG 3,6 P GLP CE / EXP 30
CTV 19990016 Incluido – 98000100 B2 12)
Para seleccionar la rampa de Gas natural adecuada consultar las indicaciones de la pág. 16.
Para la estructura, composición y dimensiones de la rampa, ver la figura pág. 284.
12) Control de estanqueidad valvulas no requenido por la norma europea EN676.

NOTAS CTV) Rampa de gas dotada de control de estanqueidad.
*) Presión minima de alimentación del gas a la rampa para obtener la máxima potencia del
quemador con contrapresión cero en la cámara de combustión.
**) Presión máxima de alimentación del gas en el regulator de presión.
93
de 30 a 56 0085 BTG Directiva gas 2009/142/CE Directiva L.V. 2006/95/CE
Directiva E.M.C. 2004/108/CE Norma de referencia: EN676
QUEMADORES DE GAS
BTG 6 BTG 6 P
Quemador de gas homologado CE según normativa europea EN676. todo-nada dos etapas
Funcionamiento:

manual
aire: eléctrico
Rampa gas en versión CE formada por válvula de Funcionamiento y de

Posibilidad de integrar el quemador con un kit para la estanqueidad de las l l
válvulas.

quemador.

94
QUEMADORES DE GAS
mbar BTG 6 ...
1,6
1,4
0002933700
H
1,2
P
1,0 L
0,8
0,4 mm kg
BTG 6 540 300 320 12
0,2
BTG 6 P 540 300 320 12
0,0
25 30 35 40 45 50 55 60 kW

øF
brida y plantilla
B2
B5
de taladrado de la
45°
øE
caldera.
I1
0002270870-dep_2
B1
D N
L
A1 A2 I
A C
Figura
Figura 1 1
Modelo Figura
BTG 6 246 123 123 219 70 53 410 50 ÷ 105 90 90 170 140 130 ÷ 155 M8 95 1
BTG 6 P 246 123 123 219 70 53 410 50 ÷ 105 90 90 170 140 130 ÷ 155 M8 95 1
Potencia Potencia
Alimentación
Eléctrica
kW kW
Frecuencia 50 Hz
30,6 ÷ 56,3 BTG 6 17040010 1N AC 50Hz 230V 0,1 1)
30,6 ÷ 56,3 BTG 6 P 17050010 1N AC 50Hz 230V 0,1 1)
Frecuencia 60 Hz
30,6 ÷ 56,3 BTG 6 17040010 1N AC 60Hz 230V 0,1 1)
30,6 ÷ 56,3 BTG 6 P 17050010 1N AC 60Hz 230V 0,1 1)

Descripción BTG 6: kit fijación a la caldera, conector de 7 bornes
Cañón largo 300 mm BTG 6 P: kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes

GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3.
kW SERIE
de 30 a 56 BTG
QUEMADORES DE GAS
Pérdida di
Perdite decarico
carga (cabeza de combustión + BTG 6 Perdite de
Pérdida di carico
carga (cabeza de combustión + BTG 6 P
(testa de
di combustione + rampa gas)
(testa
rampa di
decombustione
gas) + rampa gas)
metano
GAS NATURAL rampa gas) metano
GAS NATURAL
14 7,0
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
PRESSIONE
PRESSIONE
13 6,5
12
6,0
11
5,5 10A
10 3A
5,0
9
4,5
8
7 4,0
6 3,5
3B
5
3,0
3J
4
2,5
3
2,0
2
1,5
1
0 1,0
25 30 35 40 45 50 55 60 65
25 30 35 40 45 50 55 60 65
ediz.06/2012
PORTATA kW
POTENCIA ediz.06/2012 PORTATA kW
POTENCIA
96
QUEMADORES DE GAS
Kit control
3A CE / EXP 65 19990466 Incluido 96000001 – M2
GAS 19990002 Incluido – – M2
BTG 6 3B CE / EXP 360
NATURAL CTV 19990002 Incluido – 98000100 M2 12)
3J EXP 40 19990235 – – – ME1
BTG 6 P 10A CE / EXP 360
Kit control
Regulador con Adaptador
CE 30 19990466 Incluido 96000001 – M2
BTG 6 GLP
EXP 30 19990235 – – – ME1
19990016 Incluido – – B2
BTG 6 P GLP CE / EXP 30
CTV 19990016 Incluido – 98000100 B2 12)

97
QUEMADORES DE GAS
BTG 11 BTG 12 BTG 11 P

Quemador de gas homologado CE según normativa europea EN676. todo-nada todo-nada dos etapas
Funcionamiento:
EN676:

manual manual
aire: eléctrico
seguridad con funcionamineto electromagnetico, presostato de mínima, l l l

Posibilidad de integrar el quemador con un kit para la estanqueidad de las l l l
válvulas.
Conexión a la rampa gas mediante conectores a prueba de falla. l l l
Salida de la rampa del gas: alto alto alto

Control de la presencia de llama mediante electrodo de ionización con l l l
quemador.

98
QUEMADORES DE GAS
mbar BTG 12 BTG 11...
3,0
0002933700
2,5
H
P
2,0 L
1,5

mm kg
0,5 BTG 11 540 300 320 12
BTG 12 540 300 320 12
0,0 BTG 11 P 540 300 320 12
20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 kW

øF
brida y plantilla
B2
B5
de taladrado de la
45°
øE
caldera.
I1
0002270870-dep_2
B1
D N
L
A1 A2 I
A C
Figura
Figura 11
Modelo Figura
BTG 11 246 123 123 219 70 53 475 90 ÷ 150 108 90 170 140 130 ÷ 155 M8 95 1
BTG 12 246 123 123 219 70 53 450 70 ÷ 150 90 90 170 140 130 ÷ 155 M8 95 1
BTG 11 P 246 123 123 219 70 53 475 90 ÷ 150 108 90 170 140 130 ÷ 155 M8 95 1
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
kW kW
Frecuencia 50 Hz
48,8 ÷ 99,0 BTG 11 17060010 1N AC 50Hz 230V 0,1 1)
Clase 2 35,0 ÷ 115,0 BTG 12 17170010 1N AC 50Hz 230V 0,1 1)
48,8 ÷ 99,0 BTG 11 P 17070010 1N AC 50Hz 230V 0,1 1)
Frecuencia 60 Hz 1)
48,8 ÷ 99,0 BTG 11 17060010 1N AC 60Hz 230V 0,1 1)
Clase 2 35,0 ÷ 115,0 BTG 12 17170010 1N AC 60Hz 230V 0,1 1)
48,8 ÷ 99,0 BTG 11 P 17070010 1N AC 60Hz 230V 0,1 1)

Descripción BTG 11/12 : kit fijación a la caldera, conector de 7 bornes
Cañón largo 300 mm BTG 11 P: kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes

GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3.
kW SERIE
de 35 a 115 BTG
QUEMADORES DE GAS
Pérdida
Perdite didecarico
carga (cabeza de combustión + BTG 11 Pressuredidedrop
Pérdida
Perdite carga (cabeza de combustión +
carico BTG 12
(testa didecombustione
rampa gas) + rampa gas) (testa di combustione + rampa gas)
metano
GAS NATURAL (combustion
rampa de gas)head + gas train) metano
GAS NATURAL
Natural gas
36 45
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
35
34
PRESSIONE
PRESSURE
33
PRESSIONE
32 40
31
30
29
28 35
27
4A 160A
26
25
24 30
23
22
21
20 25
19
18
17
16 20
15
14
13 4B
12
160B
15
11
10
9 4J
8 10 160J
7
6
5
4 5
3
2
1
0 0
40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130
ediz.06/2012
PORTATA kW
POTENCIA ediz.12/2013
POTENCIA
PORTATA
THERMAL OUTPUT kW
Pérdida
Perdite didecarico
rampa de gas) metano
GAS NATURAL
16
PRESIÓN mbar
PRESSIONE
15
14
13
11A
12
11
10
0
100 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105
ediz.06/2012
PORTATA kW
POTENCIA
QUEMADORES DE GAS
Kit control
GAS 19990002 Incluido – – M2
BTG 11 4B CE / EXP 360
NATURAL CTV 19990002 Incluido – 98000100 M2 12)
4J EXP 40 19990235 – – – ME1
19990338 Incluido 96000001 – M2
160A CE / EXP 200
CTV 19990338 Incluido 96000001 98000100 M2 12)
GAS
BTG 12 19990002 Incluido – – M2
NATURAL 160B CE / EXP 360
CTV 19990002 Incluido – 98000100 M2 12)
160J EXP 40 19990235 – – ME1
BTG 11 P 11A CE / EXP 360
Kit control
CE 30 19990466 Incluido 96000001 – M2
BTG 11 GLP
EXP 30 19990235 – – – ME1
CE 30 19990466 Incluido 96000001 – M2
BTG 12 GLP
EXP 30 19990235 – – – ME1
19990016 Incluido – – B2
CTV 19990016 Incluido – 98000100 B2 12)

101
QUEMADORES DE GAS
BTG 15¢15P BTG 15 ME
BTG 15 BTG 15 P BTG 15 ME

Quemador de gas homologado CE según normativa europea EN676. dos etapas progresivas
todo-nada dos etapas
Funcionamiento: electrónicas
(a pedirse a parte)
EN676:

manual

Rampa gas en versión CE formada por válvula de mariposa, válvula de
Funcionamiento y de seguridad con funcionamineto electromagnético, l
control de estanqueidad, presostato de mínima, regulador de presión y filtro
gas.
válvulas.

Control de la presencia de llama mediante electrodo de ionización con l l l
Panel de mandos con pantalla de funcionamiento y teclado de programación l
para la regulación del quemador.
quemador.
Conector de 4 bornes para accionar la segunda etapa de funcionamiento o l

para la conexión del regulador electrónico de potencia.
102
QUEMADORES DE GAS
mbar BTG 15 BTG 15 P/ME
5
0002933700
H
4
P
L
3

mm kg
1
BTG 15 780 370 410 18
BTG 15 P 780 370 410 18
0 BTG 15 ME 780 370 410 18
40 60 80 100 120 140 160 180 kW
45° 45°
Dimensiones
øF
M
brida y plantilla
B2
B5
de taladrado de la
45°
øE
caldera.
I1
0002270870-dep_2
B1
D
N
I
A1 A2 L
A C Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
BTG 15 303 158 145 275 93 70 680 150 ÷ 280 126 114 185 185 170 ÷ 210 M10 135 2
BTG 15 P 303 158 145 275 93 70 680 150 ÷ 280 126 114 185 185 170 ÷ 210 M10 135 2
BTG 15 ME 303 158 145 275 93 70 680 150 ÷ 280 126 114 185 185 170 ÷ 210 M10 135 2
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
kW kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 2 50 ÷ 160 BTG 15 17080010 1N AC 50Hz 230V 0,18 1)
Clase 2 50 ÷ 160 BTG 15 P 17090010 1N AC 50Hz 230V 0,18 1)
Clase 2 50 ÷ 160 BTG 15 ME 17130020 1N AC 50Hz 230V 0,18 4)
Frecuencia 60 Hz
Clase 2 50 ÷ 160 BTG 15 17080010 1N AC 60Hz 230V 0,18 1)
El campo de trabajo del quemador indicado en la colunna “Potencia Térmica kW”, depende de las caracteristicas de la rampa gas combinada (ver diagrama “acople quemador/rampa”).
FUNCIONAMIENTO MODULANTE ACCESORIOS INCLUIDOS

Descripción Código BTG 15: kit fijación a la caldera, conector de 7 bornes
BTG 15 ME: Kit de modulación 98000059 BTG 15 P/15 ME: kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes
BTG 15 ME: kit sonda de modulación (consultar pág. 278)

Poder calorífico inferior en condiciones de referencia 0°C, 1013mbar:
GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3.
kW SERIE
de 50 a 160 BTG
QUEMADORES DE GAS
Pérdida
Perditede carga (cabeza de combustión +
di carico BTG 15 Pérdida
Perdite didecarico
(testade
rampa di combustione
gas) + rampa gas)
metano
GAS NATURAL rampa
gas) + rampa gas) metano
GAS NATURAL
60 22
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
21
PRESSIONE
PRESSIONE
55 20
19
50
81A 18 82A
17
45
16
15
40
14
35 13
82B
12
30 11
10
25 9
8
20
7
81B
6
15
5
81C 4
10
3
5 2
81J
1
0 0
25 50 75 100 125 150 175 200 25 50 75 100 125 150 175 200
ediz.06/2012 PORTATA kW
POTENCIA ediz.06/2012 POTENCIA
PORTATA kW
Pérdida
di carico BTG 15 ME
rampa
(testa de gas)
di combustione + rampa gas) metano
GAS NATURAL
17
PRESIÓN mbar
16
PRESSIONE
15
14
83A
13
12
11
10
9
83B
8
104 0
25 50 75 100 125 150 175 200
ediz.06/2012
POTENCIA
PORTATA kW
QUEMADORES DE GAS
Kit control
19990002 Incluido – – M2
GAS 81B CE / EXP 360
BTG 15 CTV 19990002 Incluido – 98000100 M2 12)
NATURAL
19990005 Incluido – – M2
81C CE / EXP 360
CTV 19990005 Incluido – 98000100 M2 12)
81J EXP 40 19990004 – – – ME1
19990016 Incluido – – B2
82A CE / EXP 360
GAS CTV 19990016 Incluido – 98000100 B2 12)
BTG 15 P
NATURAL 19990020 Incluido – – B2
82B CE / EXP 360
CTV 19990020 Incluido – 98000100 B2 12)
GAS 83A CE / EXP 360 CTV 19990573 Incluido – Incluido D2
BTG 15 ME
NATURAL 83B CE / EXP 360 CTV 19990574 Incluido – Incluido D2
Kit control
BTG 15 GLP CE / EXP 30 19990466 Incluido 96000001 – M2
19990016 Incluido – – B2
CTV 19990016 Incluido – 98000100 B2 12)
BTG 15 ME GLP CE / EXP 30 CTV 19990573 Incluido – Incluido D2

105
QUEMADORES DE GAS
Low NOx
BTG 20¢20P BTG 20 LX BTG 20 ME
BTG 20 BTG 20 P BTG 20 LX BTG 20 ME

Quemador de gas homologado CE según normativa europea EN676. dos etapas dos etapas
todo-nada dos etapas progressivas progresivas
Funcionamiento: neumática electrónicas
Funcionamiento modulante mediante regulador automático de modulación l l
(a pedirse a parte)
Relación de modulación: 1:3 1:3
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO según la normativa europea Clase 3 Clase 3 Clase 3 Clase 3
EN676:
Óptimos valores de combustión mediante el ajuste del aire comburente y l l l l
del cabezal de combustión.
Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el saliente del l l l l
Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de servomotor servomotor servomotor
manual
aire: eléctrico eléctrico eléctrico
Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para evitar l l l l

seguridad con funcionamineto neumático, presostato de mínima, regulador l
de presión y filtro gas.

control de estanqueidad, presostato de mínima, regulador de presión y filtro
gas.
Posibilidad de integrar el quemador con un kit para la estanqueidad de las l l l
válvulas.
Conexión a la rampa gas mediante conectores a prueba de falla. l l l l
Salida de la rampa del gas: alto alto alto alto

Control de la presencia de llama mediante electrodo de ionización con l l l l
Panel de mando con pantalla de funzionamiena y teclado de programación l
para el ajuste del quemador.
Conector de 7 bornes para la alimentación eléctrica y termostática del l l l l
quemador.
Conector de 4 bornes para accionar la segunda etapa de funcionamiento o l l

Tapa de protección en material plástico fonoabsorbente. l l l l
106
QUEMADORES DE GAS
mbar BTG 20 ...
7
0002933700
6
H
5 P
L
4
3
mm kg
1 BTG 20 780 370 410 18
BTG 20 P 780 370 410 18
0 BTG 20 LX 780 370 410 18
40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 kW BTG 20 ME 780 370 410 18
45° 45°
M
45° 45°
Dimensiones
M
brida y plantilla
øF
de taladrado de la
B2
45°
45°
B5
øE
caldera.
I1
I1
0002270870-dep_2
B1
Z2
N Z
D
I Z1
L N
Figura2 2 I
A1 A2 Figura
A C
L
Figura
Figura 7 7
A A1 A2 B1 B2 B5 C D E F I I1 L M N Z Z1 Z2
Modelo Figura
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
BTG 20 303 158 145 275 93 70 695 150 ÷ 300 127 114 185 185 170 ÷ 210 M10 135 – – – 2
BTG 20 P 303 158 145 275 93 70 695 150 ÷ 300 127 114 185 185 170 ÷ 210 M10 135 – – – 2
BTG 20 LX 303 158 145 275 93 70 695 150 ÷ 300 127 114 185 185 170 ÷ 210 M10 135 12 30,2 68,4 7
BTG 20 ME 303 158 145 275 93 70 695 150 ÷ 300 127 114 185 185 170 ÷ 210 M10 135 – – – 2
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
kW kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 3 60 ÷ 205 BTG 20 17100010 1N AC 50Hz 230V 0,18 1)
Clase 3 60 ÷ 205 BTG 20 LX 15100010 1N AC 50Hz 230V 0,18 1)
Frecuencia 60 Hz
Clase 3 60 ÷ 205 BTG 20 17100010 1N AC 60Hz 230V 0,18 1)
Clase 3 60 ÷ 205 BTG 20 LX 15100010 1N AC 60Hz 230V 0,18 1)

Descripción Código BTG 20: Kit fijación a la caldera, conector de 7 bornes
BTG 20 LX: Kit de modulación 98000056 BTG 20 P/20 LX/20 ME: Kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes
BTG 20 ME: Kit de modulación 98000059
BTG 20 LX/20 ME: kit sonda de modulación (consultar pág. 278)

GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3.
kW SERIE
de 60 a 205 BTG
QUEMADORES DE GAS
Pérdida
Perdite didecarico
carga (cabeza de combustión + BTG 20 Pérdida
Perdite didecarico
rampa gas) + rampa gas) metano
GAS NATURAL (testa didecombustione
GAS NATURAL
35 35
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
34 34
33 33
PRESSIONE
PRESSIONE
32 32
31 31
30 43A 30
29 29
28 28 44A
27 27
26 26
25 25
24 24
23 23
22 22
21 21
20 20
43B 44B
19 19
18 18
17 17
16 16
15 15
14 14
13 43C 13
12 12 44C
11 11
10 10
9 9
43J
8 8
7 7
6 6
5 5
4 4
3 3
2 2
1 1
0 0
50 75 100 125 150 175 200 225 25 50 75 100 125 150 175 200 225
PORTATA kW
Pérdida
Perdite didecarico
carga (cabeza de combustión + BTG 20 LX Pérdida
Perdite didecarico
carga (cabeza de combustión + BTG 20 ME
GAS NATURAL
22 27
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
21 26
PRESSIONE
PRESSIONE
25
20
24
19
23
18 22
17 21 84A
45A
20
16
19
15
18
14 17
84B
13 16
15
12
14
11 84C
13
10 45B 12
9 11
10
8
9
7
8
6 7
5 6
5
4
4
3
3
2 2
1 1
0
108 0
25 50 75 100 125 150 175 200 225
0 25 50 75 100 125 150 175 200 225
ediz.06/2012 POTENCIA
PORTATA kW ediz.06/2012 POTENCIA
PORTATA kW
QUEMADORES DE GAS
Kit control
19990002 Incluido – – M2
43A CE / EXP 360
CTV 19990002 Incluido – 98000100 M2 12)
19990005 Incluido – – M2
GAS 43B CE / EXP 360
BTG 20 CTV 19990005 Incluido – 98000100 M2 12)
NATURAL
19990008 Incluido 96000031 – M2
43C CE / EXP 360
CTV 19990008 Incluido 96000031 98000100 M2 12)
43J EXP 40 19990004 – – – ME1
19990016 Incluido – – B2
44A CE / EXP 360
CTV 19990016 Incluido – 98000100 B2 12)
BTG 20 P 44B CE / EXP 360
19990024 Incluido 96000031 – B2
44C CE / EXP 360
CTV 19990024 Incluido 96000031 98000100 B2 12)
19990440 Incluido – – D3
100
CTV 19990440 Incluido – 98000100 D3 12)
45A CE / EXP
GAS 19990447 Incluido – – D3 9)
BTG 20 LX 360
NATURAL CTV 19990447 Incluido – 98000100 D3 9) 12)
19990441 Incluido 96000031 – D3
45B CE / EXP 100
CTV 19990441 Incluido 96000031 98000100 D3 12)
84A CE / EXP 360 CTV 19990573 Incluido – Incluido D2
GAS
BTG 20 ME 84B CE / EXP 360 CTV 19990574 Incluido – Incluido D2
NATURAL
84C CE / EXP 360 CTV 19990575 Incluido – Incluido D2
Kit control
19990002 Incluido – – M2
BTG 20 GLP CE / EXP 30
CTV 19990002 Incluido – 98000100 M2 12)
19990016 Incluido – – B2
CTV 19990016 Incluido – 98000100 B2 12)
9) La presión mínima de alimentación del gas a la rampa no tiene que ser inferior a los 100 mbar
NOTAS 12) Control de estanqueidad valvulas no requenido por la norma europea EN676.
CTV) Rampa de gas dotada de control de estanqueidad.
109
QUEMADORES DE GAS
BTG 28¢28P BTG 28 ME
BTG 28 BTG 28 P BTG 28 ME

Quemador de gas homologado CE según normativa europea EN676. dos etapas progresivas
todo-nada dos etapas
Funcionamiento: electrónicas
Funcionamiento modulante mediante regulador automático de modulación
(a pedirse a parte)
l

EN676:

quemador de la caldera. l

cabezal a diferentes tipos de generadores de calor. l
manual
l


Funcionamiento y de seguridad con funcionamineto electromagnético,
control de estanqueidad, presostato de mínima, regulador de presión y filtro l
gas.
válvulas. l
Salida de la rampa del gas: ala ala ala

l

quemador. l
Conector de 4 bornes para accionar la segunda etapa de funcionamiento o

para la conexión del regulador electrónico de potencia. l

110
QUEMADORES DE GAS
mbar BTG 28 BTG 28 P/ME
7
0002933700
6
H
5 P
L
4
3
mm kg
1 BTG 28 780 370 410 18
BTG 28 P 780 370 410 18
0 BTG 28 ME 780 370 410 18
50 100 150 200 250 300 kW

øF
M brida y plantilla
B2
de taladrado de la
B5
45°
øE
caldera.
I1
0002270870-dep_2
B1
D
N
I
A1 A2 L
A C Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
BTG 28 303 158 145 275 93 70 695 150 ÷ 300 135 114 185 185 170 ÷ 210 M10 145 2
BTG 28 P 303 158 145 275 93 70 695 150 ÷ 300 135 114 185 185 170 ÷ 210 M10 145 2
BTG 28 ME 303 158 145 275 93 70 695 150 ÷ 300 135 114 185 185 170 ÷ 210 M10 145 2
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
kW kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 2 100 ÷ 280 BTG 28 17140010 1N AC 50Hz 230V 0,18 1)
Frecuencia 60 Hz
Clase 2 100 ÷ 280 BTG 28 17145410 1N AC 60Hz 220V 0,25 1)

Descripción Código BTG 28: kit fijación a la caldera, conector de 7 bornes
BTG 28 ME: Kit de modulación 98000059 BTG 28 P/28 ME: kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes
BTG 28 ME: kit sonda de modulación (consultar pág. 278)

GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3.
kW SERIE
de 80 a 280 BTG
QUEMADORES DE GAS
Pérdidadidecarico
Perdite carga (cabeza de combustión + BTG 28 Pérdida
Perdite didecarico
(testa
rampadidecombustione
GAS NATURAL
60 60
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
PRESSIONE
PRESSIONE
55 55
50 50
61A 62A
45 45
40 40
35 35
61B 30 62B
30
25 25
20 20
61C 62C
15 15
61D 62D
10 61J 10
5 5
0 0
75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325
ediz.06/2012
POTENCIA
PORTATA kW
ediz.06/2012
POTENCIA
PORTATA kW
Pérdida decarico
Perdite di carga (cabeza de combustión + BTG 28 ME
rampa decombustione
(testa di gas) + rampa gas) metano
GAS NATURAL
41
PRESIÓN mbar
40
39
PRESSIONE
38
37
36
35
34
33
32 85A
31
30
29
28
27
26
25
24 85B
23
22
21
20 85C
19
18
17
16
15 85D
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
112 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300
ediz.06/2012
POTENCIA
PORTATA kW
QUEMADORES DE GAS
Kit control
19990002 Incluido – – M2
61A CE / EXP 360
CTV 19990002 Incluido – 98000100 M2 12)
19990005 Incluido – – M2
61B CE / EXP 360
CTV 19990005 Incluido – 98000100 M2 12)
GAS
BTG 28 19990008 Incluido 96000031 – M2
NATURAL 61C CE / EXP 360
CTV 19990008 Incluido 96000031 98000100 M2 12)
19990166 Incluido 96000031 – M2
61D CE / EXP 360
CTV 19990166 Incluido 96000031 98000100 M2 12)
61J EXP 40 19990134 – 96000028 – ME1
19990016 Incluido – – B2
62A CE / EXP 360
CTV 19990016 Incluido – 98000100 B2 12)
19990020 Incluido – – B2
62B CE / EXP 360
BTG 28 P
NATURAL 19990024 Incluido 96000031 – B2
62C CE / EXP 360
CTV 19990024 Incluido 96000031 98000100 B2 12)
19990168 Incluido 96000031 – B2
62D CE / EXP 360
CTV 19990168 Incluido 96000031 98000100 B2 12)
GAS 85B CE / EXP 360 CTV 19990574 Incluido – Incluido D2
BTG 28 ME
NATURAL 85C CE / EXP 360 CTV 19990575 Incluido – Incluido D2
85D CE / EXP 360 CTV 19990576 Incluido – Incluido D2
Kit control
19990002 Incluido – – M2
BTG 28 GLP CE / EXP 30
CTV 19990002 Incluido – 98000100 M2 12)
19990016 Incluido – – B2
CTV 19990016 Incluido – 98000100 B2 12)

113
de 60 a 300 0085 SPARKGAS Directiva gas 2009/142/CE Directiva L.V. 2006/95/CE
QUEMADORES DE GAS
SPARKGAS 30 W-30 SPARKGAS 30 PW-30 P
SPARKGAS SPARKGAS SPARKGAS SPARKGAS

30 W 30 30 P W 30 P
Quemador de gas homologado CE según normativa europea EN676.
todo-nada todo-nada dos etapas dos etapas
Funcionamiento:
Óptimos valores de combustión mediante el ajuste del aire comburente l l l l
Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin l l l l
Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el saliente del l l l l
manual manual
Dispositivo fabricado con material fonoabsorbente para reducir el ruido l l l l
de ventilación.
seguridad con funcionamineto electromagnetico, presostato de mínima, l l l l

Posibilidad de integrar el quemador con un kit para la estanqueidad de l l l l
las válvulas.
Salida de la rampa del gas: alto alto alto alto

Flame detection by ionisation electrode. l l l l
Conector de 7 bornes para la alimentación eléctrica y termostática del l l l l

quemador.
Conector de 4 bornes para accionar la segunda etapa de l l
funcionamiento.
114
QUEMADORES DE GAS
mbar SPARKGAS 30 ...
6
0002933700
5
H
P
4 L

mm kg
1 SPARKGAS 30 W 1030 510 410 32
SPARKGAS 30 980 540 480 36
0 SPARKGAS 30 PW 1030 510 410 32
0 50 100 150 200 250 300 350 kW SPARKGAS 30 P 980 540 480 36

øF
M brida y plantilla
B2
de taladrado de la
B5
45°
øE
caldera.
I1
0002270870-dep_2
B1
D
N
I
A1 A2 L
A C Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
SPARKGAS 30 W 475 230 245 263 110 102 835 170 ÷ 300 135 135 215 215 200 ÷ 245 M12 150 2
SPARKGAS 30 490 245 245 275 110 102 860 170 ÷ 300 135 135 215 215 200 ÷ 245 M12 150 2
SPARKGAS 30 PW 475 230 245 263 110 102 835 170 ÷ 300 135 135 215 215 200 ÷ 245 M12 150 2
SPARKGAS 30 P 490 245 245 275 110 102 860 170 ÷ 300 135 135 215 215 200 ÷ 245 M12 150 2
Potencia Potencia
Alimentación
Eléctrica
kW kW
Frecuencia 50 Hz
BAJO SOLICITUD 60 ÷ 300 SPARKGAS 30 W 15680010 1N AC 50Hz 230V 0,37 3)
BAJO SOLICITUD 60 ÷ 300 SPARKGAS
SP 30 15700010 1N AC 50Hz 230V 0,37 3)
BAJO SOLICITUD 60 ÷ 300 SPARKGAS 30 P W
SP 15690010 1N AC 50Hz 230V 0,37 3) 4)
BAJO SOLICITUD 60 ÷ 300 SPARKGAS 30 P
SP 15710010 1N AC 50Hz 230V 0,37 3) 4)
Frecuencia 60 Hz
BAJO SOLICITUD 60 ÷ 300 SPARKGAS 30 W 15685410 1N AC 60Hz 220V 0,37 3)
BAJO SOLICITUD 60 ÷ 300 SPARKGAS 30
SP 15705410 1N AC 60Hz 220V 0,37 3)
BAJO SOLICITUD 60 ÷ 300 SPARKGAS 30 P W
SP 15695410 1N AC 60Hz 220V 0,37 3) 4)
BAJO SOLICITUD 60 ÷ 300 SPARKGAS 30 P
SP 15715410 1N AC 60Hz 220V 0,37 3) 4)

Cañón largo 500 mm Insonorizador (consultar pág. 283) 97980054
SPARKGAS 30/30 W: Equipado con dispositivo cierre aire.
SPARKGAS 30/30 W: kit fijación a la caldera, conector de 7 bornes
3) Sound proof lid on burner air intake.
SPARKGAS 30 P/30 P W: kit fijación a la caldera, 4 and conector de 7 bornes
GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3.
kW SERIE
de 60 a 300 SPARKGAS
QUEMADORES DE GAS
Pérdida
Perdite de carga (cabeza de combu-
di carico SPARKGAS 30/30W Pérdida
Perdite de carga (cabeza de combu-
di carico SPARKGAS 30P/30PW
(testa+ dirampa
stión combustione
de gas) + rampa gas) metano
GAS NATURAL (testa+ dirampa
stión combustione
GAS NATURAL
35
PRESIÓN mbar
35
PRESIÓN mbar
34 34
33
PRESSIONE
33
PRESSIONE
32 32
31 6A 31
30
13A
30
29
29
28
28
27
27
26
26
25
25
24
24
23
23
22
22
21
21
20
20
19
19
18
6B 18
17
17 13B
16
16
15
15
14
14
13 6C
13 13C
12
12
11
11
10 6J
10
9
9
8
8
7
6 7
5 6
4 5
3 4
2 3
1 2
0 1
25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 0
25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325
ediz.06/2012
PORTATA kW
POTENCIA
POTENCIA
116
QUEMADORES DE GAS
Kit control
Modelo Tipo P.Max ** Ejecución Rampa gas filtro incorporado quemador/rampa estanqueidad
en Versión válvulas Figura Notas
quemador gas mbar
gráfico Código Código Código Código
19990005 Incluido 96000005 – M2
6A CE / EXP 360
CTV 19990005 Incluido 96000005 98000100 M2 12)
19990008 Incluido – – M2
SPARKGAS 30 W GAS 6B CE / EXP 360
CTV 19990008 Incluido – 98000100 M2 12)
SPARKGAS 30 NATURAL
19990166 Incluido – – M2
6C CE / EXP 360
CTV 19990166 Incluido – 98000100 M2 12)
6J EXP 40 19990134 – 96000006 – ME1
19990020 Incluido 96000005 – B2
13A CE / EXP 360
CTV 19990020 Incluido 96000005 98000100 B2 12)
SPARKGAS 30 P W GAS 19990024 Incluido – – B2
13B CE / EXP 360
SPARKGAS 30 P NATURAL CTV 19990024 Incluido – 98000100 B2 12)
19990168 Incluido – – B2
13C CE / EXP 360
CTV 19990168 Incluido – 98000100 B2 12)
Kit control
quemador gas mbar válvulas
Código Código Código Código
SPARKGAS 30 W 19990005 Incluido 96000005 – M2
GLP CE / EXP 30
SPARKGAS 30 CTV 19990005 Incluido 96000005 98000100 M2 12)
SPARKGAS 30 P W 19990020 Incluido 96000005 – B2
GLP CE / EXP 30
SPARKGAS 30 P CTV 19990020 Incluido 96000005 98000100 B2 12)

117
de 80 a 410 0085 TBG Directiva gas 2009/142/CE Directiva L.V. 2006/95/CE
QUEMADORES DE GAS
Low NOx
TBG 35 TBG 35 P TBG 35 MC TBG 35 PN
TBG 35 TBG 35 P TBG 35 MC TBG 35 PN

dos etapas dos etapas
Quemador de gas homologado CE según normativa europea todo-nada dos etapas progresivas progresivas
EN676. Funcionamiento: mecánico neumáticas
Funcionamiento modulante mediante regulador automático de l l
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO según la normativa Clase 3 Clase 3 Clase 3 Clase 3
europea EN676:
Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin l l l l

Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el saliente l l l l
del cabezal a diferentes tipos de generadores de calor.
Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del servomotor servomotor
manual leva mecánica
caudal de aire: eléctrico eléctrico
Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para l l l
evitar dispersiones de calor en la chimenea.
Rampa gas en versión CE formada por válvula de funcionamiento y
de seguridad con funcionamineto electromagnetico, presostato de l
mínima, regulador de presión y filtro gas.

Rampa gas en versión CE formada por válvula de funcionamiento
y de seguridad con funcionamineto neumático, presostato de l

Rampa gas en versión CE formada por válvula de mariposa,
válvula de Funcionamiento y de seguridad con funcionamineto l l
electromagnético, presostato de mínima, regulador de presión y
filtro gas.
Posibilidad de integrar el quemador con un kit para la l l l l
estanqueidad de las válvulas.
Salida de la rampa del gas: alto/bajo bajo bajo alto/bajo

Control de la presencia de llama mediante electrodo de ionización l l l l
con predisposición para conexión del microamperímetro.
Conector de 7 bornes para la alimentación eléctrica y termostática l l l l
del quemador.
funcionamiento.
Conector de 4 bornes para accionar la segunda etapa de
funcionamiento o para la conexión del regulador electrónico de l l
potencia.
Tapa de protección en material plástico fonoabsorbente. l
118
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 35 TBG 35 P/MC/PN
9
8
0002933700
H
7
P
6 L
5
4
2 mm kg
TBG 35 1030 510 410 38
1
TBG 35 P 1030 510 410 38
0 TBG 35 MC 980 540 480 40
50 100 150 200 250 300 350 400 450 kW TBG 35 PN 1030 510 410 38
45° 45° 45° 45°

Dimensiones
M M
brida y plantilla
øF
45°
B2
de taladrado de la
45°
øE
caldera.
I1
I1
B6
0002270870-dep_1
Z2
B1
N Z
D
I Z1
L N
Figura
Figura 2 2
A1 A2 I
L
Figura
Figura 7 7
A C
A A1 A2 B B1 B2 B6 C D E F I I1 L M N Z Z1 Z2
Modelo mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm Fig.
TBG 35 440 210 230 378 270 108 160 860 140 ÷ 300 137 133 215 215 200 ÷ 245 M12 145 – – – 2
TBG 35 P 440 210 230 378 270 108 160 860 140 ÷ 300 137 133 215 215 200 ÷ 245 M12 145 – – – 2
TBG 35 MC 520 290 230 420 270 150 160 860 140 ÷ 300 137 133 215 215 200 ÷ 245 M12 145 – – – 2
TBG 35 PN 560 260 300 378 270 108 160 860 140 ÷ 300 137 133 215 215 200 ÷ 245 M12 145 12 42,5 73,6 7
Potencia Potencia
emisión térmica Modelo Código Eléctrica Motor Notas
kW kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 3 80 ÷ 410 TBG 35 17320010 1N AC 50Hz 230V 0,37
Clase 3 80 ÷ 410 TBG 35 P 17330010 1N AC 50Hz 230V 0,37 4)
NUEVO Clase 3 80 ÷ 410 TBG 35 MC 17360010 1N AC 50Hz 230V 0,37 4)
Clase 3 80 ÷ 410 TBG 35 PN 17340010 1N AC 50Hz 230V 0,37 4)
Frecuencia 60 Hz
Clase 3 80 ÷ 410 TBG 35 17325410 1N AC 60Hz 220V 0,37
NUEVO Clase 3 80 ÷ 410 TBG 35 MC 17365410 1N AC 60Hz 220V 0,37 4)
FUNCIONAMIENTO MODULANTE ACCESORIOS BAJO DEMANDA

Descripción Código Descripción Código
TBG 35 MC/35 PN: Kit de modulación 98000056 Insonorizador (consultar pág. 283) 97980054
TBG 35 MC/35 PN: kit sonda de modulación (consultar pág. 278)
TBG 35: kit fijación a la caldera, conector de 7 bornes
TBG 35 P/35 MC/35 PN: kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes

GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3.
kW SERIE
de 80 a 410 TBG
QUEMADORES DE GAS
Pérdidadidecarico
Perdite carga (cabeza de combu- TBG 35 Pérdidadidecarico
Perdite carga (cabeza de combustión TBG 35 P
(testa
stión +dirampa
combustione
de gas)+ rampa gas) metano
GAS NATURAL (testa
+ rampadi combustione
GAS NATURAL
55 55
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
PRESSIONE
PRESSIONE
50 50
45 45
40 111A 40
112A
35 35
30 30
25 25
111B
112B
20 20
111C
15
111J 15 112C
10 111D 10
112D
5 5
0 0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
ediz.06/2012
POTENCIA
PORTATA kW ediz.06/2012
POTENCIA
PORTATA kW
Pérdidadidecarico
Perdite carga (cabeza de combu- TBG 35 MC Pérdidadidecarico
Perdite carga (cabeza de combu- TBG 35 PN
(testa
stión +dirampa
combustione
GAS NATURAL (testa
stión +dirampa
combustione
55 GAS NATURAL
PRESIÓN mbar
55
PRESIÓN mbar
PRESSIONE
PRESSIONE
50 50
45 45
40 40
177A
35 35
113A
30 30
25 25
177B
20 20
15 177C 15
113B
10 10
177D
5 5
0 0
120 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450
ediz.11/2014
POTENCIA
PORTATA kW ediz.06/2012 POTENCIA
PORTATA kW
QUEMADORES DE GAS
Kit control
Curva gas Regulador con Adaptador
Tipo P.Max ** Ejecución Rampa
Modelo estanqueidad
en Versión Part no. filtroPart
incorporado quemador/rampa Pic. Notes
gráfico no. Part no. Part no.
19990545 Incluido 96000005 – M2
111A CE / EXP 360
CTV 19990545 Incluido 96000005 98000100 M2 12)
19990546 Incluido 96000004 – M2
111B CE / EXP 360
CTV 19990546 Incluido 96000004 98000100 M2 12)
GAS
TBG 35 19990547 Incluido 96000004 – M2
NATURAL 111C CE / EXP 360
CTV 19990547 Incluido 96000004 98000100 M2 12)
19990548 Incluido – – M2
111D CE / EXP 360
CTV 19990548 Incluido – 98000100 M2 12)
111J EXP 40 19990134 – 96000006 – ME1
19990545 Incluido 96000005 – B7
112A CE / EXP 360
CTV 19990545 Incluido 96000005 98000100 B7 12)
19990546 Incluido 96000004 – B7
112B CE / EXP 360
GAS CTV 19990546 Incluido 96000004 98000100 B7 12)
TBG 35 P NATURAL 19990547 Incluido 96000004 – B7
112C CE / EXP 360
CTV 19990547 Incluido 96000004 98000100 B7 12)
19990548 Incluido – – B7
112D CE / EXP 360
CTV 19990548 Incluido – 98000100 B7 12)
19990545 Incluido 96000005 – B7
177A CE / EXP 360
CTV 19990545 Incluido 96000005 98000101 B7 12)
19990546 Incluido 96000004 – B7
177B CE / EXP 360
TBG 35 MC NATURAL 19990547 Incluido 96000004 – B7
177C CE / EXP 360
CTV 19990547 Incluido 96000004 98000101 B7 12)
19990548 Incluido – – B7
177D CE / EXP 360
CTV 19990548 Incluido – 98000101 B7 12)
19990440 Incluido 96000005 – D3
100
CTV 19990440 Incluido 96000005 98000100 D3 12)
113A CE / EXP
GAS 19990447 Incluido 96000005 – D3 9)
TBG 35 PN 360
NATURAL CTV 19990447 Incluido 96000005 98000100 D3 9) 12)
19990441 Incluido 96000004 – D3
113B CE / EXP 100
CTV 19990441 Incluido 96000004 98000100 D3 12)
Kit control
Versión Ejecución filtro incorporado quemador/rampa Pic. Notes
quemador gas mbar Part no. Part no. Part no. válvulas
Part no.
19990545 Incluido 96000005 – M2
TBG 35 GLP CE / EXP 30
CTV 19990545 Incluido 96000005 98000100 M2 12)
19990545 Incluido 96000005 – B7
TBG 35 P GLP CE / EXP 30
CTV 19990545 Incluido 96000005 98000100 B7 12)
19990545 Incluido 96000005 – B7
TBG 35 MC GLP CE / EXP 30
CTV 19990545 Incluido 96000005 98000101 B7 12)
19990440 Incluido 96000005 – D3
TBG 35 PN GLP CE / EXP 30
CTV 19990440 Incluido 96000005 98000100 D3 12)
121
QUEMADORES DE GAS
Low NOx
TBG 45 TBG 45 PV TBG 45 PN
TBG 45 TBG 45 TBG 45 TBG 45 TBG 45

P PV PN PN V
Quemador de gas homologado CE según normativa europea dos etapas dos etapas
todo-nada dos etapas dos etapas progresivas progresivas
EN676. Funcionamiento: neumáticas neumáticas
Funcionamiento modulante mediante regulador automático de
modulación (a pedirse a parte) l l

Quemador de bajas emisiones de NOx y CO según la normativa Clase 3 Clase 3 Clase 3 Clase 3 Clase 3
europea EN676:
Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin

desmontar el quemador de la caldera. l l l l l
Alto rendimiento de ventilación, baja absorción eléctrica, baja

emisión de ruido. l l l l l
Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el

saliente del cabezal a diferentes tipos de generadores de calor. l l l l l
Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del servomotor servomotor servomotor servomotor
manual
caudal de aire: eléctrico eléctrico eléctrico eléctrico
Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado
para evitar dispersiones de calor en la chimenea. l l l l
Ajuste del número de revoluciones del ventilador según

etapa de funcionamiento, a través de un convertidor de
frecuencia, para obtener una importante reducción del l l
ruido y del gasto energético.

Rampa gas en versión CE formada por válvula de
funcionamiento y de seguridad con funcionamineto
electromagnetico, presostato de mínima, regulador de presión l l
y filtro gas.
funcionamiento y de seguridad con funcionamineto neumático, l l
presostato de mínima, regulador de presión y filtro gas.

válvula de funcionamiento y de seguridad con funcionamineto
electromagnético, presostato de mínima, regulador de presión l
y filtro gas.
válvula de funcionamiento y de seguridad con funcionamineto
electromagnético, control de estanqueidad, presostato de
Posibilidad de integrar el quemador con un kit para la
estanqueidad de las válvulas. l l l l l
Conexión a la rampa gas mediante conectores a prueba de

falla. l l l l l
Salida de la rampa del gas: alto/bajo alto/bajo bajo alto/bajo alto/bajo

Control de la presencia de llama mediante electrodo
de ionización con predisposición para conexión del l l l l l
microamperímetro.
Panel de mando con pantalla de funzionamiena y teclado de
programación para el ajuste del quemador.
Conector de 7 bornes para la alimentación eléctrica y
termostática del quemador. l l l l l

funcionamiento. l l

funcionamiento o para la conexión del regulador electrónico l l
de potencia.
122 Instalación eléctrica con grado de protección: IP44 IP44 IP44 IP44 IP44
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 45 TBG 45 P/PN
9
8
0002933700
H
7
P
6 L
mm kg
3 TBG 45 970 570 480 40
2 TBG 45 P 970 570 480 40
TBG 45 P V 970 570 480 42
1
TBG 45 PN 970 570 480 40
0 TBG 45 PN V 970 570 480 42
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 kW
45° 45° 45° 45°

Dimensiones
M M
brida y plantilla
øF
45°
de taladrado de la
B2
45°
øE
caldera.
I1
I1
B6
0002270870-dep_1
Z2
B1
N Z
D Z1
I
L N
A1 A2
Figura
Figura 22 I
L
Figura
Figura 7 7
A C
TBG 45 480 200 280 433 325 108 160 880 140 ÷ 300 137 133 215 215 200 ÷ 245 M12 145 – – – 2
TBG 45 P 550 270 280 433 325 108 160 920 140 ÷ 300 137 133 215 215 200 ÷ 245 M12 145 – – – 2
TBG 45 P V 550 270 280 433 325 108 160 920 140 ÷ 300 137 133 215 215 200 ÷ 245 M12 145 – – – 2
TBG 45 PN 500 220 280 433 325 108 160 920 140 ÷ 300 137 133 215 215 200 ÷ 245 M12 145 12 42,5 73,6 7
TBG 45 PN V 500 220 280 433 325 108 160 920 140 ÷ 300 137 133 215 215 200 ÷ 245 M12 145 12 42,5 73,6 7
Potencia Potencia
O2 CO térmica Modelo Código Motor Notas
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 3 100 ÷ 450 TBG 45 17200010 1N AC 50Hz 230V 0,50
l Clase 3 100 ÷ 450 TBG 45 P V 17210020 1N AC 50Hz 230V 0,50 4)
l Clase 3 100 ÷ 450 TBG 45 PN V 17220020 1N AC 50Hz 230V 0,50 4)
Frecuencia 60 Hz
Clase 3 100 ÷ 450 TBG 45 17205410 1N AC 60Hz 220V 0,50

TBG 45 PN: Kit de modulación 98000058 Insonorizador (consultar pág. 283) 97980054
TBG 45 PN: kit sonda de modulación (consultar pág. 278)
Gas natural: Hi = 35,80 MJ/m3 = 8550 kcal/m3, TBG 45 P V/45 PN: kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes
GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3. 123
Por diferentes tipos de gas y/o presiónes, consulten con nuestra oficinas de venta.
QUEMADORES DE GAS
Low NOx
TBG 45 MC TBG 45 ME

MC ME ME-V ME-V O2 ME-V CO
Quemador de gas homologado CE según normativa europea EN676. dos etapas dos etapas dos etapas dos etapas dos etapas
progresivas progresivas progresivas progresivas progresivas
Funcionamiento: mecánico electrónicas electrónicas electrónicas electrónicas
Funcionamiento modulante mediante regulador automático de modulación (a
pedirse a parte) l l l l l
Relación de modulación: 1:4 1:4 1:4 1:4 1:4

Quemador de bajas emisiones de NOx y CO según la normativa europea EN676: Clase 3 Clase 3 Clase 3 Clase 3 Clase 3
Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin desmontar el

quemador de la caldera. l l l l l
Alto rendimiento de ventilación, baja absorción eléctrica, baja emisión de ruido. l l l l l
Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el saliente del cabezal a

diferentes tipos de generadores de calor. l l l l l
leva servomotor servomotor servomotor servomotor

Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de aire: mecánica eléctrico eléctrico eléctrico eléctrico
Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para evitar
dispersiones de calor en la chimenea. l l l l l
Ajuste del número de revoluciones del ventilador según etapa de

funcionamiento, a través de un convertidor de frecuencia, para obtener l l l
una importante reducción del ruido y del gasto energético.

seguridad con funcionamineto electromagnetico, presostato de mínima, l l l l

seguridad con funcionamineto neumático, presostato de mínima, regulador de
presión y filtro gas.
funcionamiento y de seguridad con funcionamineto electromagnético, l
funcionamiento y de seguridad con funcionamineto electromagnético, control l l l l
de estanqueidad, presostato de mínima, regulador de presión y filtro gas.

Posibilidad de integrar el quemador con un kit para la estanqueidad de las
válvulas. l
Conexión a la rampa gas mediante conectores a prueba de falla. l l l l l
Salida de la rampa del gas: bajo alto/bajo alto/bajo alto/bajo alto/bajo

Control de la presencia de llama mediante electrodo de ionización con
l l l l l
Panel de mando con pantalla de funzionamiena y teclado de programación

para el ajuste del quemador. l l l l
Conector de 7 bornes para la alimentación eléctrica y termostática del

quemador. l l l l l
Conector de 4 bornes para accionar la segunda etapa de funcionamiento.
Conector de 4 bornes para accionar la segunda etapa de funcionamiento o

para la conexión del regulador electrónico de potencia. l l l l l
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 45 MC/ME
9
8
0002933700
H
7
P
6 L
mm kg
3 TBG 45 MC 1070 800 570 49
2 TBG 45 ME 970 570 480 40
TBG 45 ME-V 1050 750 480 43
1
TBG 45 ME-V O2 1525 760 715 78
0 TBG 45 ME-V CO 1525 760 715 91
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 kW
45° 45° 45° 45°

Dimensiones
M M
brida y plantilla
øF
45°
de taladrado de la
B2
45°
øE
caldera.
I1
I1
B6
0002270870-dep_1
Z2
B1
N Z
D Z1
I
L N
A1 A2
Figura
Figura 22 I
L
Figura
Figura 7 7
A C
TBG 45 MC 610 330 280 455 325 130 160 880 140 ÷ 300 137 133 215 215 200 ÷ 245 M12 145 – – – 2
TBG 45 ME 480 200 280 433 325 108 160 920 140 ÷ 300 137 133 215 215 200 ÷ 245 M12 145 – – – 2
TBG 45 ME - V 480 200 280 433 325 108 160 920 140 ÷ 300 137 133 215 215 200 ÷ 245 M12 145 – – – 2
TBG 45 ME - V 02 480 200 280 433 325 108 160 920 140 ÷ 300 137 133 215 215 200 ÷ 245 M12 145 – – – 2
TBG 45 ME - V CO 480 200 280 433 325 108 160 920 140 ÷ 300 137 133 215 215 200 ÷ 245 M12 145 – – – 2
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 3 100 ÷ 450 TBG 45 MC 17240010 1N AC 50Hz 230V 0,50 4)
Clase 3 100 ÷ 450 TBG 45 ME 17230020 1N AC 50Hz 230V 0,50 4)
l Clase 3 100 ÷ 450 TBG 45 ME - V 17230025 1N AC 50Hz 230V 0,50
l l Clase 3 100 ÷ 450 TBG 45 ME - V O2 17230026 1N AC 50Hz 230V 0,50
l l Clase 3 100 ÷ 450 TBG 45 ME - V CO 17230027 1N AC 50Hz 230V 0,50
Frecuencia 60 Hz
Clase 3 100 ÷ 450 TBG 45 MC 17245410 1N AC 60Hz 220V 0,50
l Clase 3 100 ÷ 450 TBG 45 ME - V a richiesta 1N AC 60Hz 220V 0,50 4)
l l Clase 3 100 ÷ 450 TBG 45 ME - V O2 a richiesta 1N AC 60Hz 220V 0,50 4)
l l Clase 3 100 ÷ 450 TBG 45 ME - V CO a richiesta 1N AC 60Hz 220V 0,50 4)

TBG 45 MC: Kit de modulación 98000056 Insonorizador (consultar pág. 283) 97980054
TBG 45 ME: Kit de modulación 98000059
TBG 45 MC/45 ME: kit sonda de modulación (consultar pág. 278)
TBG 45 MC/45 ME: kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes
GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3. 125
kW SERIE
de 100 a 450 TBG
QUEMADORES DE GAS
TBG 45 PV
Pérdida de carga (cabeza de Pérdida
Perdite didecarico
carga (cabeza de TBG 45 P Pérdidadidecarico
Perdite carga (cabeza de TBG45
TBG 45MC
PV
Perdite di carico TBG 45 (testa di combustione
combustión + rampa+derampa
gas) gas) metano
GAS NATURAL
(testa di combustione gas)gas) metano
GAS NATURAL
combustión + rampa +derampa
(testa di combustione gas) gas) metano
GAS NATURAL
65
PRESIÓN mbar
65
PRESIÓN mbar
65
PRESIÓN mbar
PRESSIONE
PRESSIONE
60
PRESSIONE
60
60
55 55
55
50 50
50
114A
102A
100A 45 45
45
40 40 40
35 35 35
30 30 30
25 100B 25 102B 25 114B
20 20 20
100C 102C 114C
15 15 15
100D 102D 114D
10 100E 10 10
102E
5 100J
5 5
0
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 0 0
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
ediz.06/2012
POTENCIA
PORTATA kW
POTENCIA
PORTATA kW PORTATA kW
POTENCIA
ediz.06/2012
ediz.06/2012
Pérdida de carga (cabeza de Pérdida de carga (cabeza de TBG 45 ME/ME-V

Perdite di carico TBG 45 PN
combustión + rampa+ rampa
de gas)gas) combustión + rampa de gas) metano
(testa di combustione metano
GAS NATURAL GAS NATURAL
65 65
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
PRESSIONE
PRESSIONE
60 60
55 55
50 50
106A
45 45
40 104A 40
35 35
30 30
Para seleccionar la rampa de Gas natural adecuada con-

25 25 106B sultar las indicaciones de la pág. 16.
Para la estructura, composición y dimensiones de la
20 20 rampa, ver la figura pág. 284.
106C
15 104B 15
106D NOTAS
10 104C
10
9) La presión mínima de alimentación del gas a la rampa no
tiene que ser inferior a los 100 mbar
12) Control de estanqueidad valvulas no requenido por la
5 5
norma europea EN676.
0 0 *) Presión minima de alimentación del gas a la rampa para
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 obtener la máxima potencia del
ediz.06/2012
POTENCIA
PORTATA kW POTENCIA
PORTATA kW
ediz.06/2012 quemador con contrapresión cero en la cámara de com-
bustión.
126 **) Presión máxima de alimentación del gas en el regulator de
presión.
Kit control
QUEMADORES DE GAS
19990510 Incluido 96000005 – B2
CE 360
CTV 19990510 Incluido 96000005 98000101 B2 12)
100A
19990545 Incluido 96000005 – M2
EXP 360
CTV 19990545 Incluido 96000005 98000101 M2
19990511 Incluido 96000004 – B2
CE 360
CTV 19990511 Incluido 96000004 98000101 B2 12)
100B
19990546 Incluido 96000004 – M2
EXP 360
CTV 19990546 Incluido 96000004 98000101 M2
19990512 Incluido 96000004 – B2
CE 360
CTV 19990512 Incluido 96000004 98000101 B2 12)
GAS 100C
TBG 45 19990547 Incluido 96000004 – M2
NATURAL EXP 360
CTV 19990547 Incluido 96000004 98000101 M2
19990513 Incluido – – B2
CE 360
CTV 19990513 Incluido – 98000101 B2 12)
100D
19990548 Incluido – – M2
EXP 360
CTV 19990548 Incluido – 98000101 M2
19990514 Incluido 96000013 – B2
CE 360
CTV 19990514 Incluido 96000013 98000101 B2 12)
100E
19990549 Incluido 96000013 – M2
EXP 360
CTV 19990549 Incluido 96000013 98000101 M2
100J EXP 140 19990471 – – – ME4
19990510 Incluido 96000005 – B2
102A CE / EXP 360
CTV 19990510 Incluido 96000005 98000101 B2 12)
19990511 Incluido 96000004 – B2
102B CE / EXP 360
CTV 19990511 Incluido 96000004 98000101 B2 12)
GAS 19990512 Incluido 96000004 – B2
TBG 45 P 102C CE / EXP 360
NATURAL CTV 19990512 Incluido 96000004 98000101 B2 12)
19990513 Incluido – – B2
102D CE / EXP 360
CTV 19990513 Incluido – 98000101 B2 12)
19990514 Incluido 96000013 – B2
102E CE / EXP 360
CTV 19990514 Incluido 96000013 98000101 B2 12)
19990545 Incluido 96000005 – B7
114A CE / EXP 360
CTV 19990545 Incluido 96000005 98000101 B7 12)
19990546 Incluido 96000004 – B7
114B CE / EXP 360
TBG 45 P V GAS CTV 19990546 Incluido 96000004 98000101 B7 12)
TBG 45 MC NATURAL 19990547 Incluido 96000004 – B7
114C CE / EXP 360
CTV 19990547 Incluido 96000004 98000101 B7 12)
19990548 Incluido – – B7
114D CE / EXP 360
CTV 19990548 Incluido – 98000101 B7 12)
19990440 Incluido 96000005 – D3
100
CTV 19990440 Incluido 96000005 98000101 D3 12)
104A CE / EXP
19990447 Incluido 96000005 – D3 9)
360
TBG 45 PN GAS CTV 19990447 Incluido 96000005 98000101 D3 9) 12)
TBG 45 PN V NATURAL 19990441 Incluido 96000004 – D3
104B CE / EXP 100
CTV 19990441 Incluido 96000004 98000101 D3 12)
19990442 Incluido – – D3
104C CE / EXP 100
CTV 19990442 Incluido – 98000101 D3 12)
106A CE / EXP 360 CTV 19990555 Incluido 96000005 Incluido D2
TBG 45 ME GAS 106B CE / EXP 360 CTV 19990556 Incluido 96000004 Incluido D2
TBG 45 ME - V NATURAL 106C CE / EXP 360 CTV 19990557 Incluido 96000004 Incluido D2
Kit control
19990510 Incluido 96000005 – B2
CE 30
CTV 19990510 Incluido 96000005 98000101 B2 12)
TBG 45 GLP
19990545 Incluido 96000005 – M2
EXP 30
CTV 19990545 Incluido 96000005 98000101 M2
19990510 Incluido 96000005 – B2
CTV 19990510 Incluido 96000005 98000101 B2 12)
TBG 45 PV 19990545 Incluido 96000005 – B7
GLP CE / EXP 30
TBG 45 MC CTV 19990545 Incluido 96000005 98000101 B7 12)
TBG 45 PN 19990440 Incluido 96000005 – D3
GLP CE / EXP 30
TBG 45 PN V CTV 19990440 Incluido 96000005 98000101 D3 12) 127
TBG 45 ME/ME - V GLP CE / EXP 30 CTV 19990555 Incluido 96000005 Incluido D2
QUEMADORES DE GAS
Low NOx
TBG 60 TBG 60 P V TBG 60 PN

P PV PN PN V
Quemador de gas homologado CE según normativa europea EN676. todo-nada dos etapas dos etapas progresivas progresivas
Funcionamiento: neumáticas neumáticas
modulación (a pedirse a parte) l l

Quemador de bajas emisiones de NOx y CO según la normativa europea Clase 3 Clase 3 Clase 3 Clase 3 Clase 3
EN676:

Alto rendimiento de ventilación, baja absorción eléctrica, baja emisión

de ruido. l l l l l
Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el saliente del

cabezal a diferentes tipos de generadores de calor. l l l l l
Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal servomotor servomotor servomotor servomotor
manual
de aire: eléctrico eléctrico eléctrico eléctrico
Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para
l l l l
Ajuste de las revoluciones del ventilador según una etapa de trabajo

por medio de un convertidor de frecuencia con el fin de reducir el ruido l l
y el consumo eléctrico
de seguridad con funcionamineto electromagnetico, presostato de l l

de seguridad con funcionamineto neumático, presostato de mínima, l l


control de estanqueidad, presostato de mínima, regulador de presión y
filtro gas.
Posibilidad de integrar el quemador con un kit para la estanqueidad de
las válvulas.
l l l l l
Salida de la rampa del gas: alto/bajo alto/bajo bajo alto/bajo alto/bajo

Control de la presencia de llama mediante electrodo de ionización con
predisposición para conexión del microamperímetro. l l l l l
Panel de mando con pantalla de funzionamiena y teclado de

Conector de 7 bornes para la alimentación eléctrica y termostática del
quemador.
l l l l l

funcionamiento. l l

funcionamiento o para la conexión del regulador electrónico de l l
potencia.
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 60 TBG 60 P/PN
10
9
0002933700
H
8
7 P
L
6
4 mm kg
TBG 60 970 570 480 42
3
TBG 60 P 970 570 480 42
2
TBG 60 P V 970 570 570 44
1 TBG 60 PN 970 570 480 42
0 TBG 60 PN V 970 570 480 44
0 100 200 300 400 500 600 700 kW
45° 45° 45° 45°

Dimensiones
M M
brida y plantilla
øF
45°
B2
de taladrado de la
45°
øE
caldera.
I1
I1
B6
0002270870-dep_1
Z2
B1
N Z
D
I Z1
L N
A1 A2
Figura
Figura 2 2 I
L
Figura
Figura 7 7
A C
TBG 60 480 200 280 455 325 130 160 880 140 ÷ 300 156 152 260 260 225 ÷ 300 M12 160 – – – 2
TBG 60 P 550 270 280 455 325 130 160 880 140 ÷ 300 156 152 260 260 225 ÷ 300 M12 160 – – – 2
TBG 60 P V 550 270 280 455 325 130 160 920 140 ÷ 300 156 152 260 260 225 ÷ 300 M12 160 – – – 2
TBG 60 PN 500 220 280 455 325 130 160 920 140 ÷ 300 156 152 260 260 225 ÷ 300 M12 160 12 79 45,5 7
TBG 60 PN V 500 220 280 455 325 130 160 920 140 ÷ 300 156 152 260 260 225 ÷ 300 M12 160 12 79 45,5 7
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 3 120 ÷ 600 TBG 60 17270010 3N AC 50Hz 400V 0,75
Frecuencia 60 Hz
Clase 3 120 ÷ 600 TBG 60 17275410 3N AC 60Hz 380V 0,65

TBG 60 P V/60 PN: kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes
GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3. 129
QUEMADORES DE GAS
Low NOx
TBG 60 MC TBG 60 ME

MC ME ME - V ME - V O2 ME - V CO
dos etapas dos etapas dos etapas dos etapas dos etapas
Quemador de gas homologado CE según normativa europea progresivas progresivas progresivas progresivas progresivas
EN676. Funcionamiento: mecánico electrónicas electrónicas electrónicas electrónicas
modulación (a pedirse a parte) l l l l l

europea EN676:

Alto rendimiento de ventilación, baja absorción eléctrica, baja

emisión de ruido. l l l l l
Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el

saliente del cabezal a diferentes tipos de generadores de calor. l l l l l
Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del leva mecánica servomotor servomotor servomotor servomotor
Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado
para evitar dispersiones de calor en la chimenea.
l l l l
Ajuste de las revoluciones del ventilador según una etapa de

trabajo por medio de un convertidor de frecuencia con el fin de l l l
reducir el ruido y el consumo eléctrico.

funcionamiento y de seguridad con funcionamineto
electromagnetico, presostato de mínima, regulador de presión
y filtro gas.
funcionamiento y de seguridad con funcionamineto neumático,
válvula de Funcionamiento y de seguridad con funcionamineto
electromagnético, presostato de mínima, regulador de presión l
y filtro gas.
válvula de Funcionamiento y de seguridad con funcionamineto l
electromagnético, control de estanqueidad, presostato de l l l

Posibilidad de integrar el quemador con un kit para la
estanqueidad de las válvulas. l
Conexión a la rampa gas mediante conectores a prueba de

falla. l l l l l

Control de la presencia de llama mediante electrodo
de ionización con predisposición para conexión del l l l l l
microamperímetro.
Panel de mando con pantalla de funzionamiena y teclado de l
programación para el ajuste del quemador. l l l l
Conector de 7 bornes para la alimentación eléctrica y

termostática del quemador. l l l l l

funcionamiento.
funcionamiento o para la conexión del regulador electrónico l l l l l
de potencia.
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 60 MC/ME
10
9
0002933700
H
8
7 P
L
6
4 mm kg
TBG 60 MC 1070 800 570 51
3
TBG 60 ME 970 570 480 42
2
TBG 60 ME - V 1050 750 480 44
1 TBG 60 ME - V O2 1525 760 715 79
0 TBG 60 ME - V CO 1525 760 715 93
0 100 200 300 400 500 600 700 kW
45° 45° 45° 45°

Dimensiones
M M
brida y plantilla
øF
45°
B2
de taladrado de la
45°
øE
caldera.
I1
I1
B6
0002270870-dep_1
Z2
B1
N Z
D
I Z1
L N
A1 A2
Figura
Figura 2 2 I
L
Figura
Figura 7 7
A C
TBG 60 MC 610 330 280 455 325 130 160 880 140 ÷ 300 156 152 260 260 225 ÷ 300 M12 160 – – – 2
TBG 60 ME 480 200 280 455 325 130 160 920 140 ÷ 300 156 152 260 260 225 ÷ 300 M12 160 – – – 2
TBG 60 ME - V 480 200 280 455 325 130 160 920 140 ÷ 300 156 152 260 260 225 ÷ 300 M12 160 – – – 2
TBG 60 ME - V O2 480 200 280 455 325 130 160 920 140 ÷ 300 156 152 260 260 225 ÷ 300 M12 160 – – – 2
TBG 60 ME - V CO 480 200 280 455 325 130 160 920 140 ÷ 300 156 152 260 260 225 ÷ 300 M12 160 – – – 2
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
l Clase 3 120 ÷ 600 TBG 60 ME - V 17300025 3N AC 50Hz 400V 0,75 4)
l l Clase 3 120 ÷ 600 TBG 60 ME - V O2 17300026 3N AC 50Hz 400V 0,75 4)
l l Clase 3 120 ÷ 600 TBG 60 ME - V CO 17300027 3N AC 50Hz 400V 0,75 4)
Frecuencia 60 Hz

TBG 60 MC/60 ME: kit sonda de modulación (consultar pág. 278) ACCESORIOS INCLUIDOS
TBG 60 MC/60 ME: kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes
GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3. 131
kW SERIE
de 120 a 600 TBG
QUEMADORES DE GAS
TBG 60 P V
Pérdida de carga (cabeza de Pérdida de carga (cabeza de TBG 60
60 MC
PV
Pérdida de carga (cabeza de TBG 60 Perdite di carico TBG 60 P Perdite di carico
Perdite di carico combustión + rampa+derampa
gas)gas) combustión + rampa de
(testa di combustione gas) gas)
+ rampa metano
(testa di combustione gas)gas) metano
GAS NATURAL 50 50
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
50
PRESIÓN mbar
PRESSIONE
PRESSIONE
PRESSIONE
45 45
45
40 40
40
115A
101A 103A
35 35
35
30 30 30
101B 103B
115B
25 25 25
20 20 20
101C 103C
115C
15 15 15
101D 103D
115D
10 101J 10 10
5 5 5
0 0 0
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650
ediz.06/2012
POTENCIA
PORTATA kW ediz.06/2012
POTENCIA
PORTATA kW ediz.06/2012 PORTATA kW
POTENCIA
Pérdida de carga (cabeza de Pérdida de carga (cabeza de

Perdite di carico TBG 60 PN TBG 60 ME/M-V
combustión + rampa +derampa
gas)gas) combustión + rampa de gas)
GAS NATURAL metano
GAS NATURAL
25 50
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
24
PRESSIONE
PRESSIONE
23
45
22
105A
21
20 40
19
107A
18
35
17 105B
16
15 30
14 105C
13 107B Para seleccionar la rampa de Gas natural adecuada con-
25
12 sultar las indicaciones de la pág. 16.
11 Para la estructura, composición y dimensiones de la
10 20
rampa, ver la figura pág. 284.
9
107C
8
7
15
NOTAS
6 107D
5
9) La presión mínima de alimentación del gas a la rampa no
10
4
12) Control de estanqueidad valvulas no requenido por la
3 norma europea EN676.
5
2 CTV) Rampa de gas dotada de control de estanqueidad.
1 *) Presión minima de alimentación del gas a la rampa para
0 obtener la máxima potencia del
0
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 quemador con contrapresión cero en la cámara de com-
ediz.06/2012
POTENCIA
PORTATA kW POTENCIA
PORTATA kW bustión.
132
ediz.06/2012
**) Presión máxima de alimentación del gas en el regulator de

presión.
QUEMADORES DE GAS
Kit control
19990511 Incluido 96000004 – B2
CE 360
CTV 19990511 Incluido 96000004 98000101 B2 12)
101A
19990546 Incluido 96000004 – M2
EXP 360
CTV 19990546 Incluido 96000004 98000101 M2
19990512 Incluido 96000004 – B2
CE 360
CTV 19990512 Incluido 96000004 98000101 B2 12)
101B
19990547 Incluido 96000004 – M2
EXP 360
CTV 19990547 Incluido 96000004 98000101 M2
GAS
TBG 60 19990513 Incluido – – B2
NATURAL CE 360
CTV 19990513 Incluido – 98000101 B2 12)
101C
19990548 Incluido – – M2
EXP 360
CTV 19990548 Incluido – 98000101 M2
19990514 Incluido 96000013 – B2
CE 360
CTV 19990514 Incluido 96000013 98000101 B2 12)
101D
19990549 Incluido 96000013 – M2
EXP 360
CTV 19990549 Incluido 96000013 98000101 M2
101J EXP 140 19990471 – – – ME4
19990511 Incluido 96000004 – B2
103A CE / EXP 360
CTV 19990511 Incluido 96000004 98000101 B2 12)
19990512 Incluido 96000004 – B2
103B CE / EXP 360
TBG 60 P
103C CE / EXP 360
CTV 19990513 Incluido – 98000101 B2 12)
19990514 Incluido 96000013 – B2
103D CE / EXP 360
CTV 19990514 Incluido 96000013 98000101 B2 12)
19990546 Incluido 96000004 – B7
115A CE / EXP 360
CTV 19990546 Incluido 96000004 98000101 B7 12)
19990547 Incluido 96000004 – B7
115B CE / EXP 360
TBG 60 MC NATURAL 19990548 Incluido – – B7
115C CE / EXP 360
CTV 19990548 Incluido – 98000101 B7 12)
19990549 Incluido 96000013 – B7
115D CE / EXP 360
CTV 19990549 Incluido 96000013 98000101 B7 12)
19990441 Incluido 96000004 – D3
100
CTV 19990441 Incluido 96000004 98000101 D3 12)
105A CE / EXP
19990448 Incluido 96000004 – D3 9)
360
TBG 60 PN GAS CTV 19990448 Incluido 96000004 98000101 D3 9) 12)
TBG 60 PN V NATURAL 19990442 Incluido – – D3
105B CE / EXP 100
CTV 19990442 Incluido – 98000101 D3 12)
19990443 Incluido 96000013 – D3
105C CE / EXP 100
CTV 19990443 Incluido 96000013 98000101 D3 12)
TBG 60 ME - V NATURAL 107C CE / EXP 360 CTV 19990558 Incluido – Incluido D2
107D CE / EXP 360 CTV 19990559 Incluido 96000013 Incluido D2
Kit control
19990511 Incluido 96000004 – B2
CE 30
CTV 19990511 Incluido 96000004 98000101 B2 12)
TBG 60 GLP
19990546 Incluido 96000004 – M2
EXP 30
CTV 19990546 Incluido 96000004 98000101 M2
19990511 Incluido 96000004 – B2
CTV 19990511 Incluido 96000004 98000101 B2 12)
TBG 60 PV 19990546 Incluido 96000004 – B7
GLP CE / EXP 30
TBG 60 MC CTV 19990546 Incluido 96000004 98000101 B7
TBG 60 PN 19990441 Incluido 96000004 – D3
GLP CE / EXP 30
TBG 60 PN V CTV 19990441 Incluido 96000004 98000101 D3 12)
TBG 60 ME/ME - V GLP CE / EXP 30 CTV 19990556 Incluido 96000004 Incluido D2
133
QUEMADORES DE GAS
TBG 85 P TBG 85 PN
TBG 85 TBG 85 TBG 85

P PV PN
Quemador de gas homologado CE según normativa europea EN676. Funcionamiento: dos etapas dos etapas dos etapas progresivas
neumáticas
Funcionamiento modulante mediante regulador automático de modulación (a pedirse a l
parte)
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO según la normativa europea EN676: Clase 2 Clase 2 Clase 2
Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin desmontar el quemador de l l l

la caldera.
Alto rendimiento de ventilación, baja absorción eléctrica, baja emisión de ruido. l l l
Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el saliente del cabezal a diferentes l l l
tipos de generadores de calor.
Bisagra de apertura tanto izquierda como derecha para un fácil acceso al cabezal sin l l l
servomotor servomotor servomotor
Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de aire: eléctrico eléctrico eléctrico
Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para evitar dispersiones de l l l
Entrada del aire comburente diseñada para obtener una óptima linearidad de la apertura de l l l
la clapeta del aire.
Dispositivo fabricado con material fonoabsorbente para reducir el ruido de ventilación. l l l
Adjustment of fan revolutions according a working stage by means of a frequency converter in l

order a reduce noise and electric consumption
Rampa gas en versión CE formada por válvula de funcionamiento y de seguridad con l

funcionamineto electromagnetico, presostato de mínima, regulador de presión y filtro gas.

funcionamineto neumático, presostato de mínima, regulador de presión y filtro gas.
Rampa gas en versión CE formada por válvula de mariposa, válvula de Funcionamiento y
de seguridad con funcionamineto electromagnético, presostato de mínima, regulador de l
Rampa gas en versión CE formada por válvula de mariposa, válvula de Funcionamiento y de
seguridad con funcionamineto electromagnético, control de estanqueidad, presostato de mínima,
Posibilidad de integrar el quemador con un kit para la estanqueidad de las válvulas. l l l
Salida de la rampa del gas: alto/bajo bajo alto/bajo

Control de la presencia de llama mediante electrodo de ionización con predisposición para l l l
conexión del microamperímetro.
Panel de comando sinóptico con testigos luminosos de funcionamiento. l l l
Panel de mando con pantalla de funzionamiena y teclado de programación para el ajuste

del quemador.
Conector de 7 bornes para la alimentación eléctrica y termostática del quemador. l l l
Conector de 4 bornes para accionar la segunda etapa de funcionamiento o para la conexión l

Panel eléctrico en aleación de aluminio moldeado a presión con grado de protección IP55. l l l
134
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 85 ...
12
0002933700
10
H
P
8 L

mm kg
4 TBG 85 P 1070 800 700 78
TBG 85 P V 1070 800 700 80
2 TBG 85 PN 1070 800 700 78
0
0 200 400 600 800 1000 kW
45° 45° 45° 45°

Dimensiones
M M
brida y plantilla
øF
45°
B2
de taladrado de la
45°
øE
caldera.
I1
I1
B6
0002270870-dep_1
Z2
B1
N Z
D
I Z1
L N
Figura
Figura 2 2
A1 A2 I
L
Figura
Figura 7 7
A C
TBG 85 P 645 275 370 520 380 140 160 1230 175 ÷ 400 180 178 280 280 250 ÷ 325 M12 190 – – – 2
TBG 85 P V 645 275 370 520 380 140 200 1230 175 ÷ 400 180 178 280 280 250 ÷ 325 M12 190 – – – 2
TBG 85 PN 645 275 370 520 380 140 160 1230 175 ÷ 400 180 178 280 280 250 ÷ 325 M12 190 12 92 50 7
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 2 170 ÷ 850 TBG 85 P 17480010 3N AC 50Hz 400V 1,1 3) 4)
l Clase 2 170 ÷ 850 TBG 85 P V 17480020 1N AC 50Hz 230V 1,1 3) 4)
Clase 2 170 ÷ 850 TBG 85 PN 17490010 3N AC 50Hz 230V 1,1 3) 4)
Frecuencia 60 Hz
l Clase 2 170 ÷ 850 TBG 85 P V 17480020 1N AC 60Hz 220V 1,1 3) 4)
FUNCIONAMIENTO MODULANTE BAJO SOLICITUD

Descripción Código Descripción
TBG 85 P/85 PN/85: Kit de modulación 98000057 TBG 85 P: Quemador dotado de variador de velocidad (inverter)
TBG 85 P/85 PN/85: kit sonda de modulación (consultar pág. 278)
Gas natural: Hi = 35,80 MJ/m3 = 8550 kcal/m3, ACCESORIOS INCLUIDOS
GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3. 135
Por diferentes tipos de gas y/o presiónes, consulten con nuestra oficinas de venta. Kit fijación a la caldera, Conector de 4 y 7 bornes
QUEMADORES DE GAS
TBG 85 MC TBG 85 ME

MC ME ME ¢ V ME ¢ V O2 ME ¢ V ¢ CO
Quemador de gas homologado CE según normativa europea EN676. progresivas progresivas progresivas progresivas progresivas
Funcionamiento: mecánicas electrónicas electrónicas electrónicas electrónicas
Funcionamiento modulante mediante regulador automático de modulación l l l l l
(a pedirse a parte)

Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el saliente del cabezal l l l l l

a diferentes tipos de generadores de calor.
Bisagra de apertura tanto izquierda como derecha para un fácil acceso al l l l l l
servomotor servomotor servomotor servomotor
Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de aire: mecánico eléctrico eléctrico eléctrico eléctrico
Entrada del aire comburente diseñada para obtener una óptima linearidad de l l l l l
la apertura de la clapeta del aire.
ventilación.
Adjustment of fan revolutions according a working stage by means of a frequency l l l
converter in order a reduce noise and electric consumption
seguridad con funcionamineto electromagnetico, presostato de mínima,
seguridad con funcionamineto neumático, presostato de mínima, regulador
l
Funcionamiento y de seguridad con funcionamineto electromagnético, control de l l l l
estanqueidad, presostato de mínima, regulador de presión y filtro gas.
Posibilidad de integrar el quemador con un kit para la estanqueidad de las válvulas. l

Control de la presencia de llama mediante electrodo de ionización con l l l l l
Panel de mando con pantalla de funzionamiena y teclado de programación l l l l

Conector de 7 bornes para la alimentación eléctrica y termostática del quemador. l l l l l

Conector de 4 bornes para accionar la segunda etapa de funcionamiento o para l l l l l
la conexión del regulador electrónico de potencia.
Panel eléctrico en aleación de aluminio moldeado a presión con grado de l l l l l
protección IP55.
136
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 85 ...
12
0002933700
10
H
P
8 L

mm kg
4 TBG 85 MC 1070 800 700 78
TBG 85 ME 1070 800 700 78
2 TBG 85 ME - V 1070 800 700 81
TBG 85 ME - V O2 1525 760 715 103
0 TBG 85 ME - V CO 1525 760 715 115
0 200 400 600 800 1000 kW
45° 45° 45° 45°

Dimensiones
M M
brida y plantilla
øF
45°
B2
de taladrado de la
45°
øE
caldera.
I1
I1
B6
0002270870-dep_1
Z2
B1
N Z
D
I Z1
L N
Figura
Figura 2 2
A1 A2 I
L
Figura
Figura 7 7
A C
TBG 85 MC 690 320 370 550 380 170 200 1230 175 ÷ 400 180 178 280 280 250 ÷ 325 M12 190 – – – 2
TBG 85 ME 610 240 370 520 380 140 200 1265 175 ÷ 400 180 178 280 280 250 ÷ 325 M12 190 – – – 2
TBG 85 ME - V 670 300 370 520 380 140 200 1265 175 ÷ 400 180 178 280 280 250 ÷ 325 M12 190 – – – 2
TBG 85 ME - V O2 670 300 370 520 380 140 200 1265 175 ÷ 400 180 178 280 280 250 ÷ 325 M12 190 – – – 2
TBG 85 ME - V CO 670 300 370 520 380 140 200 1265 175 ÷ 400 180 178 280 280 250 ÷ 325 M12 190 – – – 2
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 2 170 ÷ 850 TBG 85 MC 17540010 3N AC 50Hz 400V 1,1 3) 4)
Clase 2 170 ÷ 850 TBG 85 ME 17500020 3N AC 50Hz 400V 1,1 3) 4)
l Clase 2 170 ÷ 850 TBG 85 ME - V 17500025 3N AC 50Hz 400V 1,1 3) 4)
l l Clase 2 170 ÷ 850 TBG 85 ME - V O2 17500026 3N AC 50Hz 400V 1,1 3) 4)
l l Clase 2 170 ÷ 850 TBG 85 ME - V CO 17500027 3N AC 50Hz 400V 1,1 3) 4)
Frecuencia 60 Hz
l Clase 2 170 ÷ 850 TBG 85 ME - V a richiesta 3N AC 60Hz 380V 1,1 3) 4)
l l Clase 2 170 ÷ 850 TBG 85 ME - V O2 a richiesta 3N AC 60Hz 380V 1,1 3) 4)
l l Clase 2 170 ÷ 850 TBG 85 ME - V CO a richiesta 3N AC 60Hz 380V 1,1 3) 4)

TBG 85 MC Kit de modulación 98000057 Insonorizador (consultar pág. 283) 97980053
Kit fijación a la caldera, Conector de 4 y 7 bornes
GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3. 137
QUEMADORES DE GAS
Low NOx
TBG 80 LX PN TBG 80 LX ME

LX PN LX ME LX ME ¢ V LX ME ¢ V O2 LX ME ¢ V ¢ CO
Funcionamiento: electrónicas electrónicas electrónicas electrónicas electrónicas
(a pedirse a parte)

Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el saliente del cabezal l l l l l

a diferentes tipos de generadores de calor.
servomotor servomotor servomotor servomotor servomotor
Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de aire: eléctrico eléctrico eléctrico eléctrico eléctrico
Entrada del aire comburente diseñada para obtener una óptima linearidad de l l l l l
la apertura de la clapeta del aire.
ventilación.
Adjustment of fan revolutions according a working stage by means of a frequency l l l
converter in order a reduce noise and electric consumption
seguridad con funcionamineto electromagnetico, presostato de mínima,
seguridad con funcionamineto neumático, presostato de mínima, regulador l
Salida de la rampa del gas: alto/bajo alto/bajo alto/bajo alto/bajo alto/bajo



protección IP55.
138
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 80 ...
12
0002933700
10
H
P
8 L

mm kg
4 TBG 80 LX PN 1070 800 700 78
TBG 80 LX ME 1070 800 700 78
2 TBG 80 LX ME - V 1070 800 700 81
TBG 80 LX ME - V O2 1525 760 715 103
0 TBG 80 LX ME - V CO 1525 760 715 115
0 200 400 600 800 1000 kW
45° 45° 45° 45°

Dimensiones
M M
brida y plantilla
øF
45°
B2
de taladrado de la
45°
øE
caldera.
I1
I1
B6
0002270870-dep_1
Z2
B1
N Z
D
I Z1
L N
Figura
Figura 2 2
A1 A2 I
L
Figura
Figura 7 7
A C
TBG 80 LX PN 645 275 370 520 380 140 160 1230 175 ÷ 400 180 178 280 280 250 ÷ 325 M12 190 12 92 50 2
TBG 80 LX ME 610 240 370 520 380 140 200 1265 175 ÷ 400 180 178 280 280 250 ÷ 325 M12 190 – – – 2
TBG 80 LX ME - V 670 300 370 520 380 140 200 1265 175 ÷ 400 180 178 280 280 250 ÷ 325 M12 190 – – – 2
TBG 80 LX ME - V O2 670 300 370 520 380 140 200 1265 175 ÷ 400 180 178 280 280 250 ÷ 325 M12 190 – – – 2
TBG 80 LX ME - V CO 670 300 370 520 380 140 200 1265 175 ÷ 400 180 178 280 280 250 ÷ 325 M12 190 – – – 2
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 2 130 ÷ 800 TBG 80 LX PN 17520010 3N AC 50Hz 400V 1,1 3) 4)
Clase 2 130 ÷ 800 TBG 80 LX ME 17530020 3N AC 50Hz 400V 1,1 3) 4)
l Clase 2 130 ÷ 800 TBG 80 LX ME - V 17530025 3N AC 50Hz 400V 1,1 3) 4)
l l Clase 2 130 ÷ 800 TBG 80 LX ME - V O2 17530026 3N AC 50Hz 400V 1,1 3) 4)
l l Clase 2 130 ÷ 800 TBG 80 LX ME - V CO 17530027 3N AC 50Hz 400V 1,1 3) 4)
Frecuencia 60 Hz
l Clase 2 130 ÷ 800 TBG 80 LX ME - V a richiesta 3N AC 60Hz 380V 1,1 3) 4)
l l Clase 2 130 ÷ 800 TBG 80 LX ME - V O2 a richiesta 3N AC 60Hz 380V 1,1 3) 4)
l l Clase 2 130 ÷ 800 TBG 80 LX ME - V CO a richiesta 3N AC 60Hz 380V 1,1 3) 4)

TBG 80 LX PN: Kit de modulación 98000057 TBG 80 LX PN: Quemador dotado de variador de velocidad (inverter)
TBG 80 LX ME: Kit de modulación 98000059
TBG 80 LX PN/80 LX ME: kit sonda de modulación (consultar pág. 278)
3) Equipado con insonorizador. Insonorizador (consultar pág. 283) 97980053
GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3. 139
kW SERIE
de 130 a 850 TBG
QUEMADORES DE GAS
Pérdida de carga (cabeza de combustión Pérdida de carga (cabeza de combustión TBG

TBG 85
85 PP VV Pérdida de carga (cabeza de combustión TBG 85 PN
Perdite di carico TBG 85 P Perdite di carico
TBG 85 MC Perdite di carico
+(testa
rampa de gas) + rampa gas) + rampa
(testa de gas) + rampa gas)
di combustione metano +(testa
rampadi de gas) + rampa gas)
combustione metano
di combustione metano
GAS NATURAL GAS NATURAL GAS NATURAL
60 60 45
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
PRESSIONE
PRESSIONE
PRESSIONE
55 55
40
50 50
116A 35
70A
45 45
66A
40 40 30
35 35
25
70B
30 30
66B 116B
20
25 25 70C
116C
20 66C 20 15
70D
15 15
10
116D
10 10
5
5 5
0 0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
PORTATA kW x 10 ediz.06/2012
POTENCIA
PORTATA kW x 10 ediz.06/2012 POTENCIA
PORTATA kW x 10
Pérdida de carga (cabeza de com- TBG 80 LX PN Pérdida de carga (cabeza de

Perdite di carico
bustión
(testa di+combustione
rampa de gas) TBG 85 ME/ME-V Pérdida de carga (cabeza de
+ rampa gas) metano
GAS NATURAL combustión + rampa de gas) metano
GAS NATURAL TBG 80 LX ME/ME-V
50 combustión + rampa de gas) metano
GAS NATURAL
PRESIÓN mbar
60
PRESIÓN mbar
60
PRESIÓN mbar
PRESSIONE
PRESSIONE
55
PRESSIONE
45
55
50 97A
40 50
93A
45
45
35 74A
40
40
30 93B
35 35
97B
25 93C 30 30
74B 97C
25 25
20 93D
74C
20 20
97D
15
15 15
74D
10
10 10
5 5
5
0 0
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
140 ediz.06/2012
POTENCIA
PORTATA kW x 10
ediz.06/2012
POTENCIA
PORTATA kW x 10
QUEMADORES DE GAS
Kit control
19990512 Incluido 96000032 – B2
66A CE / EXP 360
CTV 19990512 Incluido 96000032 98000101 B2 12)
GAS 19990513 Incluido 96000007 – B2
TBG 85 P 66B CE / EXP 360
NATURAL CTV 19990513 Incluido 96000007 98000101 B2 12)
19990514 Incluido – – B2
66C CE / EXP 360
CTV 19990514 Incluido – 98000101 B2 12)
19990547 Incluido 96000032 – B7
116A CE / EXP 360
CTV 19990547 Incluido 96000032 98000101 B7 12)
19990548 Incluido 96000007 – B7
116B CE / EXP 360
TBG 85 MC NATURAL 19990549 Incluido – – B7
116C CE / EXP 360
CTV 19990549 Incluido – 98000101 B7 12)
19990550 Incluido – – B7
116D CE / EXP 500
CTV 19990550 Incluido – 98000102 B7 12)
19990441 Incluido 96000032 – D3
100
CTV 19990441 Incluido 96000032 98000101 D3 12)
70A CE / EXP
19990448 Incluido 96000032 – D3 9)
360
CTV 19990448 Incluido 96000032 98000101 D3 9) 12)
GAS 19990442 Incluido 96000007 – D3
TBG 85 PN 70B CE / EXP 100
NATURAL CTV 19990442 Incluido 96000007 98000101 D3 12)
19990443 Incluido – – D3
70C CE / EXP 100
CTV 19990443 Incluido – 98000101 D3 12)
19990530 Incluido – – D3
70D CE / EXP 500
CTV 19990530 Incluido – 98000102 D3 12)
19990441 Incluido 96000032 – D3
100
CTV 19990441 Incluido 96000032 98000101 D3 12)
93A CE / EXP
19990448 Incluido 96000032 – D3 9)
360
CTV 19990448 Incluido 96000032 98000101 D3 9) 12)
GAS 19990442 Incluido 96000007 – D3
TBG 80 LX PN 93B CE / EXP 100
19990443 Incluido – – D3
93C CE / EXP 100
CTV 19990443 Incluido – 98000101 D3 12)
19990530 Incluido – – D3
93D CE / EXP 500
CTV 19990530 Incluido – 98000102 D3 12)
TBG 80 LX ME GAS 97B CE / EXP 360 CTV 19990558 Incluido 96000007 Incluido D2
TBG 80 LX ME - V NATURAL 97C CE / EXP 360 CTV 19990559 Incluido – Incluido D2
Regulador con Kit control

Adaptador Kit boquillas
Modelo Tipo P.Min * Rampa gas filtro estanqueidad
Versión Ejecución quemador/rampa GLP Figura Notas
quemador gas mbar Código incorporado válvulas
Código Código
Código Código
19990513 Incluido 96000007 – 98000357 B2
CTV 19990513 Incluido 96000007 98000101 98000357 B2 12)
TBG 85 PV 19990548 Incluido 96000007 – 98000357 B7
GLP CE / EXP 30
TBG 85 MC CTV 19990548 Incluido 96000007 98000101 98000357 B7 12)
19990441 Incluido 96000032 – 98000357 D3
CTV 19990441 Incluido 96000032 98000101 98000357 D3 12)
TBG 85 ME/TBG 85 ME - V GLP CE / EXP 30 CTV 19990558 Incluido 96000007 Incluido 98000357 D2
141
QUEMADORES DE GAS
TBG 120 P TBG 120 PN
TBG 120 TBG 120

P PN

Quemador de gas homologado CE según normativa europea EN676. Funcionamiento: dos etapas neumáticas
Funcionamiento modulante mediante regulador automático de modulación (a pedirse a parte) l

Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin desmontar el quemador de la l l

caldera.
Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el saliente del cabezal a diferentes tipos l l
de generadores de calor.
Bisagra de apertura tanto izquierda como derecha para un fácil acceso al cabezal sin desmontar l l
el quemador de la caldera.
servomotor
Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de aire: mecánico eléctrico
Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para evitar dispersiones de calor en la l l
chimenea.
Entrada del aire comburente diseñada para obtener una óptima linearidad de la apertura de la l l
clapeta del aire.
Dispositivo fabricado con material fonoabsorbente para reducir el ruido de ventilación. l l

funcionamineto neumático, presostato de mínima, regulador de presión y filtro gas.
seguridad con funcionamineto electromagnético, presostato de mínima, regulador de presión y l
filtro gas.
seguridad con funcionamineto electromagnético, control de estanqueidad, presostato de mínima,
Posibilidad de integrar el quemador con un kit para la estanqueidad de las válvulas. l l
Salida de la rampa del gas: bajo alto/bajo

Control de la presencia de llama mediante electrodo de ionización con predisposición para l l
Panel de mando con pantalla de funzionamiena y teclado de programación para el ajuste del
quemador.
Conector de 7 bornes para la alimentación eléctrica y termostática del quemador. l l
Conector de 4 bornes para accionar la segunda etapa de funcionamiento o para la conexión del l
regulador electrónico de potencia.
142 Panel eléctrico en aleación de aluminio moldeado a presión con grado de protección IP55. l l
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 120 ...
14
0002933700
12
H
10 P
L
8
mm kg
4 TBG 120 P 1070 800 700 87
TBG 120 PN 1070 800 700 87
2
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 kW
45° 45° 45° 45°

Dimensiones
M M
brida y plantilla
øF
B2
45°
de taladrado de la
45°
øE
caldera.
I1
I1
B6
0002270870-dep_1
B
B1
Z2
N Z
D
I Z1
L N
Figura 2 I
A1 A2 Figura 2
L
Figura
Figura 7 7
A C
TBG 120 P 690 320 370 550 380 170 200 1280 200 ÷ 450 224 219 320 320 280 ÷ 370 M12 235 – – – 2
TBG 120 PN 645 275 370 540 380 160 160 1280 200 ÷ 450 224 219 320 320 280 ÷ 370 M12 235 12 112,5 54 7
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
kW kW
Frecuencia 50 Hz
Frecuencia 60 Hz

GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3. 143
QUEMADORES DE GAS
TBG 120 MC TBG 120 ME
MC ME ME ¢ V ME ¢ V O2 ME ¢ V CO
Funcionamiento modulante mediante regulador automático de modulación (a l l l l l
pedirse a parte)

Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el saliente del cabezal a l l l l l

Bisagra de apertura tanto izquierda como derecha para un fácil acceso al cabezal l l l l l
sin desmontar el quemador de la caldera.
Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para evitar dispersiones l l l l l
Entrada del aire comburente diseñada para obtener una óptima linearidad de la l l l l l
ventilación.
Ajuste de las revoluciones del ventilador según una etapa de trabajo por medio de l l l
un convertidor de frecuencia con el fin de reducir el ruido y el consumo eléctrico
Rampa gas en versión CE formada por válvula de funcionamiento y de seguridad
con funcionamineto neumático, presostato de mínima, regulador de presión y filtro
gas.
Funcionamiento y de seguridad con funcionamineto electromagnético, presostato l
de mínima, regulador de presión y filtro gas.


Panel de mando con pantalla de funzionamiena y teclado de programación para el l l l l

ajuste del quemador.

Conector de 4 bornes para accionar la segunda etapa de funcionamiento o para la l l l l l
144 Panel eléctrico en aleación de aluminio moldeado a presión con grado de l l l l l
protección IP55.
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 120 ...
14
0002933700
12
H
10 P
L
8
mm kg
4 TBG 120 MC 1070 800 700 87
TBG 120 ME 1070 800 700 87
2
TBG 120 ME - V 1525 760 715 101
0 TBG 120 ME - V O2 1525 760 715 113
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 kW TBG 120 ME - V CO 1525 760 715 125
45° 45° 45° 45°

Dimensiones
M M
brida y plantilla
øF
B2
45°
de taladrado de la
45°
øE
caldera.
I1
I1
B6
0002270870-dep_1
B
B1
Z2
N Z
D
I Z1
L N
Figura 2 I
A1 A2 Figura 2
L
Figura
Figura 7 7
A C
TBG 120 MC 690 320 370 550 380 170 200 1280 200 ÷ 450 224 219 320 320 280 ÷ 370 M12 235 – – – 2
TBG 120 ME 610 240 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 224 219 320 320 280 ÷ 370 M12 235 – – – 2
TBG 120 ME - V 670 300 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 224 219 320 320 280 ÷ 370 M12 235 – – – 2
TBG 120 ME V O2 670 300 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 224 219 320 320 280 ÷ 370 M12 235 – – – 2
TBG 120 ME - V CO 670 300 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 224 219 320 320 280 ÷ 370 M12 235 – – – 2
Potencia Potencia
O2 CO emisión térmica Modelo Código Eléctrica Motor Notas
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
l l Clase 2 240 ÷ 1200 TBG 120 ME V O2 17570026 3N AC 50Hz 400V 1,5 3) 4)
Frecuencia 60 Hz
l l Clase 2 240 ÷ 1200 TBG 120 ME V O2 a richiesta 3N AC 60Hz 380V 1,5 3) 4)

3) Equipado con insonorizador. Kit fijación a la caldera, Conector de 4 y 7 bornes
GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3. 145
QUEMADORES DE GAS
Low NOx
LX PN LX ME LX ME - V LX ME V-02 LX ME V-CO
Funcionamiento: neumáticas electrónicas electrónicas electrónicas electrónicas
pedirse a parte)


Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para evitar dispersiones l l l l l
ventilación.
con funcionamineto neumático, presostato de mínima, regulador de presión y filtro
gas.
Funcionamiento y de seguridad con funcionamineto electromagnético, presostato
Funcionamiento y de seguridad con funcionamineto electromagnético, control de l l l l l



146 Panel eléctrico en aleación de aluminio moldeado a presión con grado de l l l l l
protección IP55.
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 110 ...
14
0002933700
12
H
10 P
L
8
mm kg
4 TBG 110 LX PN 1070 800 700 87
TBG 110 LX ME 1070 800 700 87
2
TBG 110 LX ME - V 1525 760 715 101
0 TBG 110 LX ME - V O2 1525 760 715 113
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 kW TBG 110 LX ME - V CO 1525 760 715 125
45° 45° 45° 45°

Dimensiones
M M
brida y plantilla
øF
B2
45°
de taladrado de la
45°
øE
caldera.
I1
I1
B6
0002270870-dep_1
B
B1
Z2
N Z
D
I Z1
L N
Figura 2 I
A1 A2 Figura 2
L
Figura
Figura 7 7
A C
TBG 110 LX PN 645 275 370 540 380 160 160 1280 200 ÷ 450 224 219 320 320 280 ÷ 370 M12 235 12 112,5 54 7
TBG 110 LX ME 610 240 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 224 219 320 320 280 ÷ 370 M12 235 – – – 2
TBG 110 LX ME - V 670 300 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 224 219 320 320 280 ÷ 370 M12 235 – – – 2
TBG 110 LX ME - V O2 670 300 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 224 219 320 320 280 ÷ 370 M12 235 – – – 2
TBG 110 LX ME - V CO 670 300 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 224 219 320 320 280 ÷ 370 M12 235 – – – 2
Potencia Potencia
O2 CO emisión térmica Modelo Código Eléctrica Motor Notas
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
Frecuencia 60 Hz

TBG 110 LX PN: Kit de modulación 98000057 Insonorizador (consultar pág. 283) 97980053
TBG 110 LX PN/110 LX ME: kit sonda de modulación (consultar pág. 278) ACCESORIOS INCLUIDOS
3) Equipado con insonorizador. Kit fijación a la caldera, Conector de 4 y 7 bornes
GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3. 147
kW SERIE
de 180 a 1200 TBG
QUEMADORES DE GAS
Pérdida de carga (cabeza de combustión TBG 120 PN

Pérdida de carga (cabeza de combustión TBG 120 P Pérdida Perdite di carico
Perdite didecarico
carga (cabeza de combustión TBG 120 MC + (testa
rampadide gas)
Perdite di carico
+(testa
rampa de gas) + rampa gas) +(testa
rampadi combustione
de gas) + rampa gas)
combustione + rampa gas) metano
GAS NATURAL
di combustione metano
GAS NATURAL metano
GAS NATURAL 90
PRESIÓN mbar
50 50
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
85
PRESSIONE
PRESSIONE
PRESSIONE
45 45 80
75
121A 140A
40 40
70
71A
65
35 35
60
121B 140B
55
30 30
50
25 25 45
40
121C 20 140C
20 35 71B
30
15 15
71C
121D 140D 25
10 20
10
71D
15
5 10
5
5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130
ediz.06/2012
POTENCIA
PORTATA kW x 10
ediz.11/2012
POTENCIA
PORTATA kW x10
PORTATA kW x 10
Pérdida de carga (cabeza de com- TBG 110 LX PN

Perdite di carico Pérdida de carga (cabeza de TBG 120 ME/ME - V
bustión + rampa
(testa di de gas)
combustione + rampa gas) metano Pérdida de carga (cabeza de TBG 110 LX ME/ME - V
GAS NATURAL combustión + rampa de gas)
100 metano
GAS NATURAL
PRESIÓN mbar
55
PRESIÓN mbar
60
PRESIÓN mbar
95
PRESSIONE
PRESSIONE
PRESSIONE
90 50 55
85
80 45 50
98A
75
94A 45
40 75A
70
65 40 98B
35
60
75B 35
55
30
50
30
98C
45 94B 25
40 25
75C
20 98D
35 94C 20
30
15
25 94D 15
75D
20
10
10
15
10 5 5
5
0 0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130
148 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130
POTENCIA
PORTATA kW x 10 POTENCIA
PORTATA kW x 10
POTENCIA
PORTATA kW x 10
ediz.06/2012 ediz.06/2012
ediz.06/2012
QUEMADORES DE GAS
Kit control
19990548 Incluido 96000007 – B7
121A CE / EXP 360
CTV 19990548 Incluido 96000007 98000101 B7 12)
19990549 Incluido – – B7
121B CE / EXP 360
TBG 120 P
121C CE / EXP 500
CTV 19990550 Incluido – 98000102 B7 12)
19990563 Incluido – – B7
121D CE / EXP 500
CTV 19990563 Incluido – 98000101 B7 12)
19990548 Incluido 96000007 – B7
140A CE / EXP 360
CTV 19990548 Incluido 96000007 98000101 B7 12)
19990549 Incluido – – B7
140B CE / EXP 360
TBG 120 MC
140C CE / EXP 500
CTV 19990550 Incluido – 98000102 B7 12)
19990563 Incluido – – B7
140D CE / EXP 500
CTV 19990563 Incluido – 98000101 B7 12)
19990441 Incluido 96000032 – D3
100
CTV 19990441 Incluido 96000032 98000101 D3 12)
71A CE / EXP
19990448 Incluido 96000032 – D3 9)
360
CTV 19990448 Incluido 96000032 98000101 D3 9) 12)
GAS 19990442 Incluido 96000007 – D3
TBG 120 PN 71B CE / EXP 100
19990443 Incluido – – D3
71C CE / EXP 100
CTV 19990443 Incluido – 98000101 D3 12)
19990530 Incluido – – D3
71D CE / EXP 500
CTV 19990530 Incluido – 98000102 D3 12)
19990441 Incluido 96000032 – D3
100
CTV 19990441 Incluido 96000032 98000101 D3 12)
94A CE / EXP
19990448 Incluido 96000032 – D3 9)
360
CTV 19990448 Incluido 96000032 98000101 D3 9) 12)
GAS 19990442 Incluido 96000007 – D3
TBG 110 LX PN 94B CE / EXP 100
19990443 Incluido – – D3
94C CE / EXP 100
CTV 19990443 Incluido – 98000101 D3 12)
19990530 Incluido – – D3
94D CE / EXP 500
CTV 19990530 Incluido – 98000102 D3 12)
TBG 120 ME GAS 75B CE / EXP 360 CTV 19990559 Incluido – Incluido D2
TBG 110 LX ME GAS 98B CE / EXP 360 CTV 19990562 Incluido – Incluido D2
TBG 110 LX ME - V NATURAL 98C CE / EXP 500 CTV 19990524 Incluido – Incluido D2
Regulador con Kit control

Adaptador Kit boquillas
Modelo Tipo P.Min * Rampa gas filtro estanqueidad
Versión Ejecución quemador/rampa GLP Figura Notas
quemador gas mbar Código incorporado válvulas
Código Código
Código Código
19990548 Incluido 96000007 – 98000358 B7
CTV 19990548 Incluido 96000007 98000101 98000358 B7 12)
19990548 Incluido 96000007 – 98000358 B7
TBG 120 MC GLP CE / EXP 30
CTV 19990548 Incluido 96000007 98000101 98000358 B7 12)
19990442 Incluido 96000007 – 98000358 D3
CTV 19990442 Incluido 96000007 98000101 98000358 D3 12)
TBG 120 ME/ME - V GLP CE / EXP 30 CTV 19990558 Incluido 96000007 Incluido 98000358 D2
quemador con contrapresión cero en la cámara de combustión. 149
QUEMADORES DE GAS



caldera.
servomotor
Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para evitar dispersiones de calor l l
en la chimenea.
clapeta del aire.
Rampa gas en versión CE formada por válvula de funcionamiento y de seguridad con

funcionamineto neumático, control de estanqueidad, presostato de mínima, regulador de l

seguridad con funcionamineto electromagnético, control de estanqueidad, presostato de l


quemador.
Panel eléctrico en aleación de aluminio moldeado a presión con grado de protección IP55. l l
150
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 150 ...
16
0002933700
14
H
12
P
10 L

6 kg
mm
4 TBG 150 P 1070 800 700 91
TBG 150 PN 1070 800 700 91
2
0
0 500 1000 1500 2000 kW
45° 45° 45° 45°

M M Dimensiones
brida y plantilla
øF
45°
45°
B2
de taladrado de la
øE
caldera.
I1
I1
B6
0002270870-dep_1
Z2
B1
N Z
D I Z1
L N
Figura
Figura 22
A1 A2
I
L
Figura
Figura 7 7
A C
TBG 150 P 690 320 370 550 380 170 200 1280 200 ÷ 450 240 219 320 320 280 ÷ 370 M12 250 – – – 2
TBG 150 PN 645 275 370 540 380 160 160 1280 200 ÷ 450 240 219 320 320 280 ÷ 370 M12 250 12 112,5 54 7
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
kW kW
Frecuencia 50 Hz
Frecuencia 60 Hz

Kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes
GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3. 151
QUEMADORES DE GAS
Quemador de gas homologado CE según normativa europea EN676. Funcionamiento: progresivas progresivas progresivas progresivas progresivas
mecánicas electrónicas electrónicas electrónicas electrónicas
Funcionamiento modulante mediante regulador automático de modulación (a pedirse a l l l l l
parte)
Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin desmontar el quemador de l l l l l

la caldera.
Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el saliente del cabezal a diferentes l l l l l
Bisagra de apertura tanto izquierda como derecha para un fácil acceso al cabezal sin l l l l l
Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para evitar dispersiones de l l l l l
Entrada del aire comburente diseñada para obtener una óptima linearidad de la apertura l l l l l
de la clapeta del aire.
Dispositivo fabricado con material fonoabsorbente para reducir el ruido de ventilación. l l l l l
Ajuste de las revoluciones del ventilador según una etapa de trabajo por medio de un l l l
convertidor de frecuencia con el fin de reducir el ruido y el consumo eléctrico
funcionamineto neumático, control de estanqueidad, presostato de mínima, regulador de
de seguridad con funcionamineto electromagnético, control de estanqueidad, presostato l l l l l


Control de la presencia de llama mediante electrodo de ionización con predisposición l l l l l
para conexión del microamperímetro.
Panel de mando con pantalla de funzionamiena y teclado de programación para el ajuste l l l l

del quemador.

Panel eléctrico en aleación de aluminio moldeado a presión con grado de protección IP55. l l l l l
152
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 150 ...
16
0002933700
14
H
12
P
10 L

6 kg
mm
4 TBG 150 MC 1070 800 700 91
TBG 150 ME 1070 800 700 91
2
TBG 150 ME -V 1525 760 715 107
0 TBG 150 ME -V O2 1525 760 715 119
0 500 1000 1500 2000 kW TBG 150 ME -V CO 1525 760 715 131
45° 45° 45° 45°

M M Dimensiones
brida y plantilla
øF
45°
45°
B2
de taladrado de la
øE
caldera.
I1
I1
B6
0002270870-dep_1
Z2
B1
N Z
D I Z1
L N
Figura
Figura 22
A1 A2
I
L
Figura
Figura 7 7
A C
TBG 150 MC 690 320 370 550 380 170 200 1280 200 ÷ 450 240 219 320 320 280 ÷ 370 M12 250 – – – 2
TBG 150 ME 610 240 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 240 219 320 320 280 ÷ 370 M12 250 – – – 2
TBG 150 ME -V 670 300 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 240 219 320 320 280 ÷ 370 M12 250 – – – 2
TBG 150 ME -V O2 670 300 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 240 219 320 320 280 ÷ 370 M12 250 – – – 2
TBG 150 ME -V CO 670 300 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 240 219 320 320 280 ÷ 370 M12 250 – – – 2
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
Frecuencia 60 Hz

TBG 150 MC/150 ME: Kit sonda de modulación (consultar pág. 278) ACCESORIOS INCLUIDOS
3) Equipado con insonorizador. Kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes
GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3. 153
QUEMADORES DE GAS
Low NOx
LX PN LX ME LX ME - V LX ME - V 02 LX ME - V C0
neumáticas electrónicas electrónicas electrónicas electrónicas
pedirse a parte)


ventilación.
con funcionamineto neumático, control de estanqueidad, presostato de mínima, l





Panel eléctrico en aleación de aluminio moldeado a presión con grado de protección l l l l l
IP55.
154
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 140 ...
16
0002933700
14
H
12
P
10 L

6 kg
mm
4 TBG 140 LX PN 1070 800 700 91
TBG 140 LX ME 1070 800 700 91
2
TBG 140 LX ME -V 1525 760 715 107
0 TBG 140 LX ME -V O2 1525 760 715 119
0 500 1000 1500 2000 kW TBG 140 LX ME -V CO 1525 760 715 131
45° 45° 45° 45°

M M Dimensiones
brida y plantilla
øF
45°
45°
B2
de taladrado de la
øE
caldera.
I1
I1
B6
0002270870-dep_1
Z2
B1
N Z
D I Z1
L N
Figura
Figura 22
A1 A2
I
L
Figura
Figura 7 7
A C
TBG 140 LX PN 690 320 370 550 380 170 200 1280 200 ÷ 450 240 219 320 320 280 ÷ 370 M12 250 – – – 2
TBG 140 LX ME 610 240 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 240 219 320 320 280 ÷ 370 M12 250 – – – 2
TBG 140 LX ME -V 670 300 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 240 219 320 320 280 ÷ 370 M12 250 – – – 2
TBG 140 LX ME -V O2 670 300 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 240 219 320 320 280 ÷ 370 M12 250 – – – 2
TBG 140 LX ME -V CO 670 300 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 240 219 320 320 280 ÷ 370 M12 250 – – – 2
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
Frecuencia 60 Hz
Clase 3 200 ÷ 1450 TBG 140 LX ME - V CO 17665410 3N AC 60Hz 380V 2,6 3) 4)

TBG 140 LX PN: Kit de modulación 98000057 Insonorizador (consultar pág. 283) 97980053
TBG 140 LX PN/140 LX ME: Kit sonda de modulación (consultar pág. 278) ACCESORIOS INCLUIDOS
3) Equipado con insonorizador. Kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes
GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3. 155
kW SERIE
de 200 a 1500 TBG
QUEMADORES DE GAS
Pérdida de carga (cabeza de Pérdida de carga (cabeza de TBG 140 LX PN

Pérdida de carga (cabeza de Perdite di carico TBG 150 PN Perdite di carico
TBG150
TBG 150MC
P combustión + rampa+ de gas)gas) combustión + rampa de
(testa di combustione gas) gas)
+ rampa metano
Perdite di carico
combustión + rampa+ de gas)gas)
(testa di combustione rampa metano
(testa di combustione rampa metano
GAS NATURAL 95 105
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
70
PRESIÓN mbar
90 100
PRESSIONE
PRESSIONE
PRESSIONE
65 95
85
90
60 80
72A 85
95A
122A 75
55 80
70
75
50
65
70
45 60
65
122B
55 95B
40 60
72B
50 55
35
45 50
45
95C
30 40
122C 72C
40
35
25
35
95D
30
20 122D 72D
30
25
25
15 20 95E
122E 20
15 72E
10
15
10
5
10
5
5
0
20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 0 0
20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160
ediz.06/2012
POTENCIA
POTENCIA
POTENCIA
PORTATA kW x 10
Pérdida de carga (cabeza de TBG 150 ME/ME-V Pérdida de carga (cabeza de TBG 140 LX ME/ME - V
combustión + rampa de gas) metano
GAS NATURAL
70
PRESIÓN mbar
80
PRESIÓN mbar
PRESSIONE
65 75
PRESSIONE
60 70
99A
65
55
76A
60
50
99B
55
45 Para seleccionar la rampa de Gas natural adecuada con-
76B 50 sultar las indicaciones de la pág. 16.
45 rampa, ver la figura pág. 284.
35 99C
40
30 35 NOTAS
76C
30 99D
25 9) La presión mínima de alimentación del gas a la rampa no
25
20 11) La rampa gas tiene que completarse con el kit de control
76D de estanqueidad válvulas para cumplir con la norma
20
15 européa EN676.
10 *) Presión minima de alimentación del gas a la rampa para
5 quemador con contrapresión cero en la cámara de com-
5 bustión.
0 **) Presión máxima de alimentación del gas en el regulator de
0
20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 presión.
156 ediz.06/2012 POTENCIA
PORTATA kW x 10
QUEMADORES DE GAS
Kit control
CE 360 CTV 19990548 Incluido 96000007 98000101 B7 11)
122A 19990548 Incluido 96000007 – BE7
EXP 360
CTV 19990548 Incluido 96000007 98000101 BE7
CE 360 CTV 19990549 Incluido – 98000101 B7 11)
122B 19990549 Incluido – – BE7
EXP 360
CTV 19990549 Incluido – 98000101 BE7
CE 500 CTV 19990550 Incluido – 98000102 B7 11)
TBG 150 P GAS
122C 19990550 Incluido – – BE7
TBG 150 MC NATURAL EXP 500
CTV 19990550 Incluido – 98000102 BE7
CE 500 CTV 19990563 Incluido – 98000101 B7 11)
122D 19990563 Incluido – – BE7
EXP 500
CTV 19990563 Incluido – 98000101 BE7
CE 500 CTV 19990564 Incluido – 98000101 B7 11)
122E 19990564 Incluido – – BE7
EXP 500
CTV 19990564 Incluido – 98000101 BE7
100 CTV 19990441 Incluido 96000032 98000101 D3 11)
CE
360 CTV 19990448 Incluido 96000032 98000101 D3 9) 11)
19990441 Incluido 96000032 – DE3
72A 100
CTV 19990441 Incluido 96000032 98000101 DE3
EXP
19990448 Incluido 96000032 – DE3 9)
360
CTV 19990448 Incluido 96000032 98000101 DE3 9)
100 CTV 19990442 Incluido 96000007 98000101 D3 11)
CE
360 CTV 19990449 Incluido 96000007 98000101 D3 9) 11)
19990442 Incluido 96000007 – DE3
72B 100
CTV 19990442 Incluido 96000007 98000101 DE3
GAS EXP
TBG 150 PN 19990449 Incluido 96000007 – DE3 9)
NATURAL 360
CTV 19990449 Incluido 96000007 98000101 DE3 9)
CE 100 CTV 19990443 Incluido – 98000101 D3 11)
72C 19990443 Incluido – – DE3
EXP 100
CTV 19990443 Incluido – 98000101 DE3
CE 500 CTV 19990530 Incluido – 98000102 D3 11)
72D 19990530 Incluido – – DE3
EXP 500
CTV 19990530 Incluido – 98000102 DE3
CE 500 CTV 19990531 Incluido – 98000101 D3 11)
72E 19990531 Incluido – – DE3
EXP 500
CTV 19990531 Incluido – 98000101 DE3
100 CTV 19990441 Incluido 96000032 98000101 D3 11)
CE
360 CTV 19990448 Incluido 96000032 98000101 D3 9) 11)
19990441 Incluido 96000032 – DE3
95A 100
CTV 19990441 Incluido 96000032 98000101 DE3
EXP
19990448 Incluido 96000032 – DE3 9)
360
CTV 19990448 Incluido 96000032 98000101 DE3 9)
100 CTV 19990442 Incluido 96000007 98000101 D3 11)
CE
360 CTV 19990449 Incluido 96000007 98000101 D3 9) 11)
19990442 Incluido 96000007 – DE3
95B 100
CTV 19990442 Incluido 96000007 98000101 DE3
GAS EXP
TBG 140 LX PN 19990449 Incluido 96000007 – DE3 9)
NATURAL 360
CTV 19990449 Incluido 96000007 98000101 DE3 9)
CE 100 CTV 19990443 Incluido – 98000101 D3 11)
95C 19990443 Incluido – – DE3
EXP 100
CTV 19990443 Incluido – 98000101 DE3
CE 500 CTV 19990530 Incluido – 98000102 D3 11)
95D 19990530 Incluido – – DE3
EXP 500
CTV 19990530 Incluido – 98000102 DE3
CE 500 CTV 19990531 Incluido – 98000101 D3 11)
95E 19990531 Incluido – – DE3
EXP 500
CTV 19990531 Incluido – 98000101 DE3
TBG 150 ME GAS 76B CE / EXP 360 CTV 19990559 Incluido – Incluido D2
TBG 150 ME-V NATURAL 76C CE / EXP 500 CTV 19990524 Incluido – Incluido D2
TBG 140 LX ME GAS 99B CE / EXP 360 CTV 19990562 Incluido – Incluido D2
TBG 140 LX ME-V NATURAL 99C CE / EXP 500 CTV 19990524 Incluido – Incluido D2
Kit control
Modelo Tipo P.Min * Rampa gas filtro incorporado quemador/rampa estanqueidad Kit boquillas
Versión Ejecución Figura Notas
quemador gas mbar Código válvulas GLP
CE 30 CTV 19990548 Incluido 96000007 98000101 – B7 11)
TBG 150 P
GLP 19990548 Incluido 96000007 – – BE7
TBG 150 MC EXP 30
CTV 19990548 Incluido 96000007 98000101 – BE7
CE 30 CTV 19990442 Incluido 96000007 98000101 – D3 11)
TBG 150 PN GLP 19990442 Incluido 96000007 – – DE3
EXP 30
CTV 19990442 Incluido 96000007 98000101 – DE3 157
TBG 150 ME/ME-V GLP CE / EXP 30 CTV 19990558 Incluido 96000007 Incluido – D2
QUEMADORES DE GAS



caldera.
servomotor
Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para evitar dispersiones de calor l l
en la chimenea.
clapeta del aire.

funcionamineto neumático, control de estanqueidad, presostato de mínima, regulador de l

seguridad con funcionamineto electromagnético, control de estanqueidad, presostato de l


quemador.
Panel eléctrico en aleación de aluminio moldeado a presión con grado de protección IP55. l l
158
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 210 ...
20
0002933700
H
15
P
L

mm kg
5 TBG 210 P 1070 800 700 94
TBG 210 PN 1070 800 700 94
0
0 500 1000 1500 2000 2500 kW
45° 45° 45° 45°

M M Dimensiones
brida y plantilla
øF
45°
45°
B2
de taladrado de la
øE
I1
caldera.
I1
B6
0002270870-dep_1
Z2
B1
N Z
D I Z1
L N
A1 A2 Figura
Figura 2 2 I
L
Figura
Figura 7 7
A C
TBG 210 P 690 320 370 550 380 170 200 1280 200 ÷ 450 250 219 320 320 280 ÷ 370 M12 255 – – – 2
TBG 210 PN 645 275 370 540 380 160 160 1280 200 ÷ 450 250 219 320 320 280 ÷ 370 M12 255 12 112,5 54 7
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
kW kW
Frecuencia 50 Hz
Frecuencia 60 Hz

GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3. 159
QUEMADORES DE GAS
MC ME ME- V ME - V O2 ME - V CO
mecánicas electrónicas electrónicas electrónicas electrónicas
pedirse a parte)


ventilación.
con funcionamineto neumático, control de estanqueidad, presostato de mínima,




IP55.
160
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 210 ...
20
0002933700
H
15
P
L

mm kg
5 TBG 210 MC 1070 800 700 94
TBG 210 ME 1070 800 700 94
TBG 210 ME - V 1525 760 715 110
0 TBG 210 ME - V O2 1525 760 715 122
0 500 1000 1500 2000 2500 kW TBG 210 ME - V CO 1525 760 715 134
45° 45° 45° 45°

M M Dimensiones
brida y plantilla
øF
45°
45°
B2
de taladrado de la
øE
I1
caldera.
I1
B6
0002270870-dep_1
Z2
B1
N Z
D I Z1
L N
A1 A2 Figura
Figura 2 2 I
L
Figura
Figura 7 7
A C
TBG 210 MC 690 320 370 550 380 170 200 1280 200 ÷ 450 250 219 320 320 280 ÷ 370 M12 255 – – – 2
TBG 210 ME 610 240 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 250 219 320 320 280 ÷ 370 M12 255 – – – 2
TBG 210 ME - V 670 300 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 250 219 320 320 280 ÷ 370 M12 255 – – – 2
TBG 210 ME - V O2 670 300 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 250 219 320 320 280 ÷ 370 M12 255 – – – 2
TBG 210 ME - V CO 670 300 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 250 219 320 320 280 ÷ 370 M12 255 – – – 2
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
Frecuencia 60 Hz

GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3. 161
QUEMADORES DE GAS
Low NOx
LX PN LX ME LX ME ¢ V LX ME ¢ V O2 ME ¢ V CO
neumáticas electrónicas electrónicas electrónicas electrónicas
pedirse a parte)


ventilación.
con funcionamineto neumático, control de estanqueidad, presostato de mínima, l





IP55.
162
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 200 LX PN
20
0002933700
H
15
P
L

mm kg
5 TBG 200 LX PN 1070 800 700 94
TBG 200 LX ME 1070 800 700 94
TBG 200 LX ME - V 1525 760 715 110
0 TBG 200 LX ME - V O2 1525 760 715 122
0 500 1000 1500 2000 2500 kW TBG 200 LX ME - V CO 1525 760 715 134
45° 45° 45° 45°

M M Dimensiones
brida y plantilla
øF
45°
45°
B2
de taladrado de la
øE
I1
caldera.
I1
B6
0002270870-dep_1
Z2
B1
N Z
D I Z1
L N
A1 A2 Figura
Figura 2 2 I
L
Figura
Figura 7 7
A C
TBG 200 LX PN 645 275 370 540 380 160 160 1280 200 ÷ 450 250 219 320 320 280 ÷ 370 M12 255 12 112,5 54 7
TBG 200 LX ME 610 240 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 250 219 320 320 280 ÷ 370 M12 255 – – – 2
TBG 200 LX ME - V 670 300 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 250 219 320 320 280 ÷ 370 M12 255 – – – 2
TBG 200 LX ME - V O2 670 300 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 250 219 320 320 280 ÷ 370 M12 255 – – – 2
TBG 200 LX ME - V CO 670 300 370 540 380 160 200 1315 200 ÷ 450 250 219 320 320 280 ÷ 370 M12 255 – – – 2
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
Frecuencia 60 Hz

TBG 200 LX PN: Kit de modulación 98000057 TBG 200 LX PN: Quemador dotado de variador de velocidad (inverter)
TBG 200 LX PN/200 LX ME: kit sonda de modulación (consultar pág. 278) Descripción Código
GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3. 163
Por diferentes tipos de gas y/o presiónes, consulten con nuestra oficinas de venta. Kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes
kW SERIE
de 400 a 2100 TBG
QUEMADORES DE GAS
Pérdidadi de
Perdite carga (cabeza de
carico TBG 210 PN PN
TBG 210 Pérdidadide
carico TBG
TBG200
210 LX
LX PN
PN
Pérdidadi de
carico TBGTBG
210210
P MC combustión
(testa + rampa+ rampa
di combustione de gas)gas) metano combustión
(testa + rampa+ de
di combustione gas)gas)
rampa metano
combustión
(testa + rampa
di combustione de gas)
+ rampa gas) metano
GAS NATURAL 90 115
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
100
PRESIÓN mbar
110
85
PRESSIONE
PRESSIONE
95
PRESSIONE
105
90 80 90A
100
88A
85 75 95
80 123A 90
70
75 85
65
70 80 90B
60
88B
123B 75
65
55 70
60
50 65
55 90C
60
50 45
55
45 40
88C
123C 50
40 90D
35 45
35 40
30
30 35 90E
25
25 123D 88D 30
20 20 25
123E
15 15 20
88E
15
10 10
10
5
5
5
0
0 5 10 15 20 25 0 0
PORTATA kW x 100 0 5 10 15 20 25 0 5 10 15 20 25
ediz.06/2012
POTENCIA
POTENCIA
PORTATA kW x 100
Pérdida de carga (cabeza de TBG 210 ME/ME - V Pérdida de carga (cabeza de TBG 200 LX ME/ME - V
GAS NATURAL
80
PRESIÓN mbar
100
PRESIÓN mbar
95
PRESSIONE
75
PRESSIONE
70
90
Para seleccionar la rampa de Gas natural adecuada con-
85 sultar las indicaciones de la pág. 16.
80 91A
89A rampa, ver la figura pág. 284.
60 75
55 70
65 91B
NOTAS
50 9) La presión mínima de alimentación del gas a la rampa no
60 tiene que ser inferior a los 100 mbar
45 11) La rampa gas tiene que completarse con el kit de control
55
89B de estanqueidad válvulas para cumplir con la norma
40 50
91C
européa EN676.
35
40 91D
*) Presión minima de alimentación del gas a la rampa para
35 quemador con contrapresión cero en la cámara de com-
89C
25
30 bustión.
**) Presión máxima de alimentación del gas en el regulator de
20 25
89D
presión.
20
15
15
10
10
5 5
0 0
0 5 10 15 20 25 0 5 10 15 20 25
POTENCIA
POTENCIA
PORTATA kW x 100
164
ediz.06/2012
Kit control
Modelo Tipo P.Max ** Rampa gas estanqueidad
QUEMADORES DE GAS
en Versión Ejecución filtro incorporado quemador/rampa Figura Notas
gráfico Código Código
Código
CE 360 CTV 19990548 Incluido 96000007 98000101 B7 11)
123A 19990548 Incluido 96000007 – BE7
EXP 360
CTV 19990548 Incluido 96000007 98000101 BE7
CE 360 CTV 19990549 Incluido – 98000101 B7 11)
123B 19990549 Incluido – – BE7
EXP 360
CTV 19990549 Incluido – 98000101 BE7
CE 500 CTV 19990550 Incluido – 98000102 B7 11)
TBG 210 P
GAS NATURAL 123C 19990550 Incluido – – BE7
TBG 210 MC EXP 500
CTV 19990550 Incluido – 98000102 BE7
CE 500 CTV 19990563 Incluido – 98000101 B7 11)
123D 19990563 Incluido – – BE7
EXP 500
CTV 19990563 Incluido – 98000101 BE7
CE 500 CTV 19990564 Incluido – 98000101 B7 11)
123E 19990564 Incluido – – BE7
EXP 500
CTV 19990564 Incluido – 98000101 BE7
100 CTV 19990442 Incluido 96000007 98000101 D3 11)
CE
360 CTV 19990449 Incluido 96000007 98000101 D3 9) 11)
19990442 Incluido 96000007 – DE3
88A 100
CTV 19990442 Incluido 96000007 98000101 DE3
EXP
19990449 Incluido 96000007 – DE3 9)
360
CTV 19990449 Incluido 96000007 98000101 DE3 9)
100 CTV 19990443 Incluido – 98000101 D3 11)
CE
360 CTV 19990450 Incluido – 98000101 D3 9) 11)
19990443 Incluido – – DE3
88B 100
CTV 19990443 Incluido – 98000101 DE3
EXP
TBG 210 PN GAS NATURAL 19990450 Incluido – – DE3 9)
360
CTV 19990450 Incluido – 98000101 DE3 9)
CE 500 CTV 19990530 Incluido – 98000102 D3 11)
88C 19990530 Incluido – – DE3
EXP 500
CTV 19990530 Incluido – 98000102 DE3
CE 500 CTV 19990531 Incluido – 98000101 D3 11)
88D 19990531 Incluido – – DE3
EXP 500
CTV 19990531 Incluido – 98000101 DE3
CE 500 CTV 19990537 Incluido – 98000101 D3 11)
88E 19990537 Incluido – – DE3
EXP 500
CTV 19990537 Incluido – 98000101 DE3
100 CTV 19990442 Incluido 96000007 98000101 D3 11)
CE
360 CTV 19990449 Incluido 96000007 98000101 D3 9) 11)
19990442 Incluido 96000007 – DE3
90A 100
CTV 19990442 Incluido 96000007 98000101 DE3
EXP
19990449 Incluido 96000007 – DE3 9)
360
CTV 19990449 Incluido 96000007 98000101 DE3 9)
100 CTV 19990443 Incluido – 98000101 D3 11)
CE
360 CTV 19990450 Incluido – 98000101 D3 9) 11)
19990443 Incluido – – DE3
90B 100
CTV 19990443 Incluido – 98000101 DE3
EXP
TBG 200 LX PN GAS NATURAL 360 19990450 Incluido – – DE3 9)
CTV 19990450 Incluido – 98000101 DE3 9)
CE 500 CTV 19990530 Incluido – 98000102 D3 11)
90C 19990530 Incluido – – DE3
EXP 500
CTV 19990530 Incluido – 98000102 DE3
CE 500 CTV 19990531 Incluido – 98000101 D3 11)
90D 19990531 Incluido – – DE3
EXP 500
CTV 19990531 Incluido – 98000101 DE3
CE 500 CTV 19990537 Incluido – 98000101 D3 11)
90E 19990537 Incluido – – DE3
EXP 500
CTV 19990537 Incluido – 98000101 DE3
TBG 210 ME 89B CE / EXP 500 CTV 19990524 Incluido – Incluido D2
GAS NATURAL
TBG 210 ME - V 89C CE / EXP 500 CTV 19990525 Incluido – Incluido D2
TBG 200 LX ME 91B CE / EXP 500 CTV 19990524 Incluido – Incluido D2
GAS NATURAL
TBG 200 LX ME - V 91C CE / EXP 500 CTV 19990525 Incluido – Incluido D2
Kit control
Modelo Tipo P.Min * Rampa gas estanqueidad Kit boquillas GLP
quemador gas mbar Código válvulas Código
Código Código
Código
CE 30 CTV 19990549 Incluido – 98000101 98000359 B7 11)
TBG 210 P
GLP 19990549 Incluido – – 98000359 BE7
TBG 210 MC EXP 30
CTV 19990549 Incluido – 98000101 98000359 BE7
CE 30 CTV 19990443 Incluido – 98000101 98000359 D3 11)
TBG 210 PN GLP 19990443 Incluido – – 98000359 DE3
EXP 30
CTV 19990443 Incluido – 98000101 98000359 DE3
165
TBG 210 ME/ME - V GLP CE / EXP 30 CTV 19990524 Incluido – Incluido 98000359 D2
QUEMADORES DE GAS
(a pedirse a parte)
Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin desmontar el quemador de l l l l l

la caldera.
Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el saliente del cabezal a diferentes l l l l l
Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para evitar dispersiones de l l l l l
Entrada del aire comburente diseñada para obtener una óptima linearidad de la apertura l l l l l
de la clapeta del aire.
Dispositivo fabricado con material fonoabsorbente para reducir el ruido de ventilación. l l l l l
Ajuste de las revoluciones del ventilador según una etapa de trabajo por medio de un l l l
convertidor de frecuencia con el fin de reducir el ruido y el consumo eléctrico
de seguridad con funcionamineto electromagnético, control de estanqueidad, presostato l l l l l


Control de la presencia de llama mediante electrodo de ionización con predisposición l l l l l
para conexión del microamperímetro.
Panel de mando con pantalla de funzionamiena y teclado de programación para el ajuste l l l l

del quemador.

Panel eléctrico en aleación de aluminio moldeado a presión con grado de protección IP55. l l l l l
166
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 260 ...
20
0002933700
H
P
15 L

10 mm kg
TBG 260 MC 1070 870 720 108
TBG 260 ME 1070 870 720 108
5 TBG 260 ME - V 1525 760 715 125
TBG 260 ME - V O2 1525 760 715 137
TBG 260 ME - V CO 1525 760 715 149
0
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 kW
_all 1- CampoLavoro TBG260.xls
Dimensiones
45° 45°
øF
M brida y plantilla
B2
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
B6
I1
0002270870-dep_1
B
B1
D
N
I
A1 A2
L
A C
Figura
Figura 2 2
A A1 A2 B B1 B2 B6 C D E F I I1 L M N
Modelo mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm Fig.
TBG 260 MC 795 375 420 570 400 170 200 1250 200 ÷ 450 250 219 320 320 280 ÷ 370 M12 255 2
TBG 260 ME 700 280 420 560 400 160 200 1320 200 ÷ 450 250 219 320 320 280 ÷ 370 M12 255 2
TBG 260 ME - V 730 280 450 560 400 160 200 1320 200 ÷ 450 250 219 320 320 280 ÷ 370 M12 255 2
TBG 260 ME - V O2 730 280 450 560 400 160 200 1320 200 ÷ 450 250 219 320 320 280 ÷ 370 M12 255 2
TBG 260 ME - V CO 730 280 450 560 400 160 200 1320 200 ÷ 450 250 219 320 320 280 ÷ 370 M12 255 2
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
Frecuencia 60 Hz

GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3.
kW SERIE
de 450 a 2600 TBG
QUEMADORES DE GAS
Pérdidadidecarico
Perdite carga (cabeza de TBG 260 MC Pérdida de carga (cabeza de TBG 260 ME/ME - V
combustión
(testa + rampa de
di combustione gas) gas)
+ rampa metano
GAS NATURAL
PRESIÓN mbar
105
PRESIÓN mbar
105
100 100
PRESSIONE
PRESSIONE
95 95
90 90
182A 183A
85 85
80 80
75 75
70 70
65 65
182B 183B
60 60
55 55
50 50
45 45
40 40
182C 35 183C
35
30 30
25 25
182D 183D
20 20
15 15
10 10
5 5
0 0
0 5 10 15 20 25 30 0 5 10 15 20 25 30
PORTATA kW x 100
168
QUEMADORES DE GAS
Kit control
CE 360 CTV 19990609 Incluido – 98000101 B7 11)
182A 19990609 Incluido – – BE7
EXP 360
CTV 19990609 Included – 98000101 BE7
CE 500 CTV 19990550 Incluido – 98000102 B7 11)
182B 19990550 Incluido – – BE7
EXP 500
NATURAL CTV 19990550 Incluido – 98000102 BE7
TBG 260 MC
GAS CE 500 CTV 19990563 Incluido – 98000101 B7 11)
182C 19990563 Incluido – – BE7
EXP 500
CTV 19990563 Incluido – 98000101 BE7
CE 500 CTV 19990564 Incluido – 98000101 B7 11)
182D 19990564 Incluido – – BE7
EXP 500
CTV 19990564 Incluido – 98000101 BE7
183A CE / EXP 360 CTV 19990562 Incluido – Included D2
TBG 260 ME NATURAL 183B CE / EXP 500 CTV 19990524 Incluido – Included D2
TBG 260 ME - V GAS 183C CE / EXP 500 CTV 19990525 Incluido – Included D2
183D CE / EXP 500 CTV 19990526 Incluido – Included D2
Kit control
Regulador con Adaptador Kit boquillas
Modelo Tipo Ejecución Rampa
P.Min * gas filtro estanqueidad
Versión incorporado quemador/rampa GLP Figura Notas
Código
CE 70 CTV 19990550 Incluido – 98000102 98000366 B7 11)
TBG 260 MC LPG 19990550 Incluido – – 98000366 BE7
EXP 70
CTV 19990550 Incluido – 98000102 98000366 BE7
TBG 260 ME/ME - V LPG CE / EXP 70 CTV 19990524 Incluido – Included 98000366 D2
11) La rampa gas tiene que completarse con el kit de control de estanqueidad válvulas para cumplir
NOTAS con la norma européa EN676.
169
de 400 a 3600 0085 BGN Directiva gas 2009/142/CE Directiva L.V. 2006/95/CE
QUEMADORES DE GAS
Low NOx
BGN 300 LX BGN 300 LX ME ¢ V BGN 300 LX ME ¢ V
BGN 300 BGN 300 BGN 300 BGN 300 BGN 300
LX LX - V LX ME ¢ V LX ME ¢ V O2 LX ME ¢ CO
Funcionamiento: neumática neumática neumática electrónicas electrónicas
(a pedirse a parte)

funcionamiento, a través de un convertidor de frecuencia, para obtener l l l l

seguridad con funcionamineto neumático, control de estanqueidad, presostato l l

Funcionamiento y de seguridad con funcionamineto electromagnético, control l l l

Salida de la rampa del gas: alto alto alto/bajo alto/bajo alto/bajo

Panel de mando con pantalla de funzionamiena y teclado de programación l l l

quemador.
protección IP55.
170
QUEMADORES DE GAS
mbar BGN 300 LX
20
0002933700
H
15
P
L

mm kg
5 BGN 300 LX 1250 1150 960 305
BGN 300 LX V 2020 1140 1010 317
BGN 300 LX ME - V 2030 1150 996 261
0 BGN 300 LX ME - V O2 2030 1150 996 273
0 5 10 15 20 25 30 35 40 kW x 100 BGN 300 LX ME - V CO 2030 1150 996 285
45° 45° 45° 45°

M M Dimensiones
brida y plantilla
øF
45°
de taladrado de la
45°
B2
B5
caldera.
øE
I1
I1
Z2
0002270870-dep_2
N Z
B1
I Z1
D N
L
Figura
Figura 2 2 I
L
Figura
Figura 7 7
A1 A2
A C
Modelo mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm Fig.
BGN 300 LX 880 400 480 580 220 200 1630 280 ÷ 480 316 275 440 440 400 ÷ 540 M20 360 12 150 87 7
BGN 300 LX V 880 400 480 580 220 200 1870 280 ÷ 480 316 275 440 440 400 ÷ 540 M20 360 12 150 87 7
BGN 300 LX ME - V 880 400 480 580 220 310 1860 280 ÷ 480 316 275 440 440 400 ÷ 540 M20 360 12 150 87 2
BGN 300 LX ME - V O2 880 400 480 580 220 310 1860 280 ÷ 480 316 275 440 440 400 ÷ 540 M20 360 12 150 87 2
BGN 300 LX ME - V CO 880 400 480 580 220 310 1860 280 ÷ 480 316 275 440 440 400 ÷ 540 M20 360 12 150 87 2
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 3 400 ÷ 3600 BGN 300 LX 15270010 3N AC 50Hz 400V 7 4)
Clase 3 400 ÷ 3600 BGN 300 LX V 15270015 3N AC 50Hz 400V 7 4)
l Clase 3 400 ÷ 3600 BGN 300 LX ME - V 15300015 3N AC 50Hz 400V 7 4)
l l Clase 3 400 ÷ 3600 BGN 300 LX ME - V O2 15300016 3N AC 50Hz 400V 7 4)
l l Clase 3 400 ÷ 3600 BGN 300 LX ME - V CO 15300017 3N AC 50Hz 400V 7 4)
Frecuencia 60 Hz
l Clase 3 400 ÷ 3600 BGN 300 LX ME - V a richiesta 3N AC 60Hz 380V 7 4)
l l Clase 3 400 ÷ 3600 BGN 300 LX ME - V O2 a richiesta 3N AC 60Hz 380V 7 4)
l l Clase 3 400 ÷ 3600 BGN 300 LX ME - V CO a richiesta 3N AC 60Hz 380V 7 4)

BGN 300 LX: Kit de modulación 98000057 Insonorizador (consultar pág. 283) 97980057
GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3.
kW SERIE
de 400 a 3500 BGN
QUEMADORES DE GAS
Pérdida
Perdite didecarico
carga (cabeza de BGN 300 LX Pérdida de carga (cabeza de BGN 300 LX ME/ME - V
(testa di combustione
combustión + rampa
+ rampa de gas) gas) metano
GAS NATURAL
155 170
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
150 29A
160
PRESSIONE
145
PRESSIONE
140
150
135
130
140
125
120 130 186A
115 29B
110 120
105
100 110
95 186B
100
90
85
90
80
75 29C 80
70 186C
65 70
60
55 60
50
29D 50 186D
45
40
40
35
30 30
25
20 20
15
10 10
5
0
0 0 5 10 15 20 25 30 35 40
0 5 10 15 20 25 30 35 40 ediz.10/2015
POTENCIA KW X 100
ediz.06/2012
POTENCIA
PORTATA kW x 100
172
QUEMADORES DE GAS
Kit control
100 CTV 19990443 Incluido 96000012 98000101 D3 11)
CE
360 CTV 19990450 Incluido 96000012 98000101 D3 9) 11)
19990443 Incluido 96000012 – DE3
29A 100
CTV 19990443 Incluido 96000012 98000101 DE3
EXP
19990450 Incluido 96000012 – DE3 9)
360
CTV 19990450 Incluido 96000012 98000101 DE3 9)
CE 500 CTV 19990530 Incluido 96000012 98000102 D3 11)
BGN 300 LX GAS
29B 19990530 Incluido 96000012 – DE3
BGN 300 LX V NATURAL EXP 500
CTV 19990530 Incluido 96000012 98000102 DE3
CE 500 CTV 19990539 Incluido 96005003 98000101 D3 11)
29C 19990539 Incluido 96005003 – DE3
EXP 500
CTV 19990539 Incluido 96005003 98000101 DE3
CE 500 CTV 19990485 Incluido 96005004 98000101 D3 11)
29D 19990485 Incluido 96005004 – DE3
EXP 500
CTV 19990485 Incluido 96005004 98000101 DE3
BGN 300 LX ME GAS 186B CE / EXP 500 CTV 19990614 Incluido – Incluido D2
BGN 300 LX ME-V NATURAL 186C CE / EXP 500 CTV 19990577 Incluido – Incluido D2
NOTAS 11) La rampa gas tiene que completarse con el kit de control de estanqueidad válvulas para cumplir
con la norma européa EN676.
173
QUEMADORES DE GAS
Quemador de gas homologado CE según normativa europea EN676. modulante modulante modulante
progresivas progresivas
Funcionamiento: electrónico electrónico electrónico
mecánicas electrónicas
Funcionamiento modulante mediante regulador automático de modu- l l l
lación (a pedirse a parte)
EN676
Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin desmon- l l l l l

tar el quemador de la caldera.
Alto rendimiento de ventilación, baja absorción eléctrica, baja emisión l l l l l
de ruido.
Bisagra de apertura tanto izquierda como derecha para un fácil acceso l l l l l
mecánico
Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para l l l l l
Entrada del aire comburente diseñada para obtener una óptima l l l l l
linearidad de la apertura de la clapeta del aire.
Dispositivo fabricado con material fonoabsorbente para reducir el ruido l l l l l
de ventilación.
Ajuste de las revoluciones del ventilador según una etapa de trabajo
por medio de un convertidor de frecuencia con el fin de reducir el ruido l l l
y el consumo eléctrico
funcionamiento y de seguridad con funcionamineto electromagnético, l l l l l
filtro gas.

Panel de comando sinóptico con testigos luminosos de funciona- l
miento.
Panel de mando con pantalla de funzionamiena y teclado de l l l l
quemador.
Conector de 4 bornes para accionar la segunda etapa de funcionamien- l l l l l
to o para la conexión del regulador electrónico de potencia.
Panel eléctrico en aleación de aluminio moldeado a presión con grado l l l l l
174
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 360...
30
0002933700
25
H
P
20 L

10 mm kg
TBG 360 MC 1070 870 720 112
5 TBG 360 ME 1070 870 720 112
TBG 360 ME V 1070 870 720 129
0 TBG 360 ME V O2 1070 870 720 141
0 5 10 15 20 25 30 35 40 kW x 100 TBG 360 ME V CO 1070 870 720 153

øF
M brida y plantilla
B2
de taladrado de la
45°
øE
caldera.
B6
I1
0002270870-dep_1
B
B1
D
N
I
A1 A2 L
A C Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
TBG 360 MC 820 400 420 610 390 220 200 1250 200 ÷ 450 270 219 320 320 310 ÷ 370 M12 275 2
TBG 360 ME 820 400 420 550 390 160 200 1350 200 ÷ 450 270 219 320 320 310 ÷ 370 M12 275 2
TBG 360 ME V 850 400 450 550 390 160 200 1350 200 ÷ 450 270 219 320 320 310 ÷ 370 M12 275 2
TBG 360 ME V O2 850 400 450 550 390 160 200 1350 200 ÷ 450 270 219 320 320 310 ÷ 370 M12 275 2
TBG 360 ME V CO 850 400 450 550 390 160 200 1350 200 ÷ 450 270 219 320 320 310 ÷ 370 M12 275 2
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
NUEVO Clase 2 500 ÷ 3600 TBG 360 MC 17790010 3N AC 50Hz 400V 7 3) 4)
NUEVO Clase 2 500 ÷ 3600 TBG 360 ME 17780010 3N AC 50Hz 400V 7 3) 4)
NUEVO l Clase 2 500 ÷ 3600 TBG 360 ME V 17780015 3N AC 50Hz 400V 7 3) 4)
NUEVO l l Clase 2 500 ÷ 3600 TBG 360 ME V O2 17780016 3N AC 50Hz 400V 7 3) 4)
NUEVO l l Clase 2 500 ÷ 3600 TBG 360 ME V CO 17780017 3N AC 50Hz 400V 7 3) 4)
Frecuencia 60 Hz
NUEVO Clase 2 500 ÷ 3600 TBG 360 MC 17795410 3N AC 60Hz 380V 7 3) 4)
NUEVO Clase 2 500 ÷ 3600 TBG 360 ME 17805410 3N AC 60Hz 380V 7 3) 4)
NUEVO l Clase 2 500 ÷ 3600 TBG 360 ME V a richiesta 3N AC 60Hz 380V 7 3) 4)
NUEVO l l Clase 2 500 ÷ 3600 TBG 360 ME V O2 a richiesta 3N AC 60Hz 380V 7 3) 4)
NUEVO l l Clase 2 500 ÷ 3600 TBG 360 ME V CO a richiesta 3N AC 60Hz 380V 7 3) 4)

Accessorios obligatorios TBG 360 ME V/360 ME V 02/360ME V CO: Kit sonda de ACCESORIOS INCLUIDOS
modulación (consultar pág. 278) Kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes
GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3. 175
kW SERIE
de 650 a 3100 TBG
QUEMADORES DE GAS
Pérdida
Perditede
di carga
carico(cabeza de TBG 360 MC Pérdidadidecarico
Perdite carga (cabeza de TBG 360 ME/ME-V
combustión + rampa de+gas)
rampa gas) metano
GAS NATURAL combustión
(testa + rampa de
+ rampa metano
GAS NATURAL
160 160
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
150
PRESSIONE
150
PRESSIONE
140 140
130 130
120 120
184A 185A
110 110
100 100
90 90
80 80
184B 185B
70 70
60 60
50 50
40 40
184C 185C
30 30
20 20
10 10
0 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 0 5 10 15 20 25 30 35 40
POTENCIA
PORTATA kW x 100
176
QUEMADORES DE GAS
Curva Regulador con Adaptador Kit control
Modelo Tipo P.Max ** Rampa gas
en Versión Ejecución filtro incorporado quemador/rampa estanqueidad Figura Notas
quemador gas mbar Código
gráfico Código Código válvulas Código
CE 500 CTV 19990550 Incluido – 98000102 B7 11)
184A 19990550 Incluido – – BE7
EXP 500
CTV 19990550 Incluido – 98000102 BE7
CE 500 CTV 19990563 Incluido – 98000101 B7 11)
GAS
TBG 360 MC 184B 19990563 Incluido – – BE7
NATURAL EXP 500
CTV 19990563 Incluido – 98000101 BE7
CE 500 CTV 19990564 Incluido – 98000101 B7 11)
184C 19990564 Incluido – – BE7
EXP 500
CTV 19990564 Incluido – 98000101 BE7
TBG 360 ME 183A CE / EXP 500 CTV 19990524 Incluido – Incluido D2
TBG 360 ME V GAS 183B CE / EXP 500 CTV 19990525 Incluido – Incluido D2
TBG 360 ME V O2 NATURAL
TBG 360 ME V CO 183C CE / EXP 500 CTV 19990526 Incluido – Incluido D2
Regulador con Adaptador Kit control Kit boquillas

Modelo Tipo P.Min * Rampa gas
Versión Ejecución filtro incorporado quemador/rampa estanqueidad GLP Figura Notas
Código Código válvulas Código Código
CE 70 CTV 19990550 Incluido – 98000102 98000366 B7 11)
TBG 360 MC LPG 19990550 Incluido – – 98000366 BE7
EXP 70
CTV 19990550 Incluido – 98000102 98000366 BE7
TBG 360 ME/ME-V LPG CE / EXP 30 CTV 19990524 Incluido 96000035 Incluido 98000366 D2

NOTAS *) Presión minima de alimentación del gas a la rampa para obtener la máxima potencia del
177
QUEMADORES DE GAS
Low NOx
BGN 390 LX BGN 390 LX ME
LX LX V LX ME - V LX ME - V O2 LX ME - V CO
Funcionamiento: neumática neumática neumática electrónicas mecánicas
pedirse a parte)

funcionamiento, a través de un convertidor de frecuencia, para obtener una l l l l
importante reducción del ruido y del gasto energético.

con funcionamineto neumático, control de estanqueidad, presostato de mínima, l l

Funcionamiento y de seguridad con funcionamineto electromagnético, control l l l

Salida de la rampa del gas: alto alto alto/bajo alto/bajo alto/bajo

Panel de mando con pantalla de funzionamiena y teclado de programación para l l l

el ajuste del quemador.
quemador.
protección IP55.
178
QUEMADORES DE GAS
mbar BGN 390 LX...
30
0002933700
25
H
P
20 L

10 mm kg
BGN 390 LX 1250 1150 960 310
5 BGN 390 LX V 2020 1140 1010 322
BGN 390 LX ME V 2030 1150 996 261
0 BGN 390 LX ME V O2 2030 1150 996 273
0 10 20 30 40 50 60 kW x 100 BGN 390 LX ME V CO 2030 1150 996 285
45° 45°
45° 45°
M Dimensiones
M
øF
brida y plantilla
45°
B2
de taladrado de la
B5
45°
øE
caldera.
I1
I1
Z2
0002270870-dep_2
Z
B1
N
Z1
D I
N
L
I
A1 A2 Figura
Figura 2 2
L
A C Figura
Figura 7 7
Modelo mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm Figura
BGN 390 LX 880 400 480 580 220 200 1630 280 ÷ 480 316 275 440 440 400 ÷ 540 M20 360 12 150 87 7
BGN 390 LX V 880 400 480 580 220 200 1870 280 ÷ 480 316 275 440 440 400 ÷ 540 M20 360 12 150 87 7
BGN 390 LX ME V 880 400 480 580 220 310 1860 280 ÷ 480 316 275 440 440 400 ÷ 540 M20 360 – – – 2
BGN 390 LX ME V O2 880 400 480 580 220 310 1860 280 ÷ 480 316 275 440 440 400 ÷ 540 M20 360 – – – 2
BGN 390 LX ME V CO 880 400 480 580 220 310 1860 280 ÷ 480 316 275 440 440 400 ÷ 540 M20 360 – – – 2
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
l Clase 3 400 ÷ 3950 BGN 390 LX ME V 15310015 3N AC 50Hz 400V 7 4)
l l Clase 3 400 ÷ 3950 BGN 390 LX ME V O2 15310016 3N AC 50Hz 400V 7 4)
l l Clase 3 400 ÷ 3950 BGN 390 LX ME V CO 15310017 3N AC 50Hz 400V 7 4)
Frecuencia 60 Hz
l Clase 3 400 ÷ 3950 BGN 390 LX ME V a richesta 3N AC 60Hz 380V 7 4)
l l Clase 3 400 ÷ 3950 BGN 390 LX ME V O2 a richesta 3N AC 60Hz 380V 7 4)
l l Clase 3 400 ÷ 3950 BGN 390 LX ME V CO a richesta 3N AC 60Hz 380V 7 4)

BGN 390 LX: Kit de modulación 98000057 Insonorizador (consultar pág. 283) 97980057
GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3. 179
QUEMADORES DE GAS
BGN 450 MC BGN 450 ME
Funcionamiento: mecánicas neumática neumática electrónicas mecánicas
pedirse a parte)

funcionamiento, a través de un convertidor de frecuencia, para obtener una impor- l l l
tante reducción del ruido y del gasto energético.

con funcionamineto neumático, control de estanqueidad, presostato de mínima, l l l l

Funcionamiento y de seguridad con funcionamineto electromagnético, control de l

Salida de la rampa del gas: alto alto/bajo alto/bajo alto/bajo alto/bajo

Panel de comando sinóptico con testigos luminosos de funcionamiento. l l l l l
Panel de mando con pantalla de funzionamiena y teclado de programación para el


IP55.
180
QUEMADORES DE GAS
mbar BGN 450...
30
0002933700
25
H
P
20 L

10 mm kg
BGN 450 MC 1250 1150 960 254
5 BGN 450 ME 1250 1150 960 254
BGN 450 ME V 2030 1150 996 261
0 BGN 450 ME V O2 2030 1150 996 273
0 10 20 30 40 50 60 kW x 100 BGN 450 ME V CO 2030 1150 996 285
45° 45°
45° 45°
M Dimensiones
M
øF
brida y plantilla
45°
B2
de taladrado de la
B5
45°
øE
caldera.
I1
I1
Z2
0002270870-dep_2
Z
B1
N
Z1
D I
N
L
I
A1 A2 Figura
Figura 2 2
L
A C Figura
Figura 7 7
BGN 450 MC 880 400 480 580 310 310 1660 280 ÷ 480 316 275 440 440 400 ÷ 540 M20 360 - - - 2
BGN 450 ME 880 400 480 580 220 310 1660 280 ÷ 480 316 275 440 440 400 ÷ 540 M20 360 - - - 2
BGN 450 ME V 880 400 480 580 220 310 1860 280 ÷ 480 316 275 440 440 400 ÷ 540 M20 360 - - - 2
BGN 450 ME V O2 880 400 480 580 220 310 1860 280 ÷ 480 316 275 440 440 400 ÷ 540 M20 360 - - - 2
BGN 450 ME V CO 880 400 480 580 220 310 1860 280 ÷ 480 316 275 440 440 400 ÷ 540 M20 360 - - - 2
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 2 500 ÷ 4300 BGN 450 MC 16940010 3N AC 50Hz 400V 7 4)
Clase 2 500 ÷ 4300 BGN 450 ME 16950010 3N AC 50Hz 400V 7 4)
l Clase 2 500 ÷ 4300 BGN 450 ME V 16950015 3N AC 50Hz 400V 7 4)
l l Clase 2 500 ÷ 4300 BGN 450 ME V O2 16950016 3N AC 50Hz 400V 7 4)
l l Clase 2 500 ÷ 4300 BGN 450 ME V CO 16950017 3N AC 50Hz 400V 7 4)
Frecuencia 60 Hz
l Clase 2 500 ÷ 4300 BGN 450 ME V a richesta 3N AC 60Hz 380V 7 4)
l l Clase 2 500 ÷ 4300 BGN 450 ME V O2 a richesta 3N AC 60Hz 380V 7 4)
l l Clase 2 500 ÷ 4300 BGN 450 ME V CO a richesta 3N AC 60Hz 380V 7 4)

BGN 450 MC: Kit de modulación 98000057 Insonorizador (consultar pág. 283) 97980057
BGN 450 ME: Kit de modulación 98000059
GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3. 181
QUEMADORES DE GAS
BGN 510 MC BGN 510 ME
pedirse a parte)

funcionamiento, a través de un convertidor de frecuencia, para obtener una impor- l l l
tante reducción del ruido y del gasto energético.

con funcionamineto neumático, control de estanqueidad, presostato de mínima,




IP55.
182
QUEMADORES DE GAS
mbar BGN 510...
30
0002933700
25
H
P
20 L

10 mm kg
BGN 510 MC 1250 1150 960 265
5 BGN 510 ME 1250 1150 1010 265
BGN 510 ME V 2030 1150 996 275
0 BGN 510ME V O2 2030 1150 996 287
0 10 20 30 40 50 60 kW x 100 BGN 510 ME V CO 2030 1150 996 299
45° 45°
45° 45°
M Dimensiones
M
øF
brida y plantilla
45°
B2
de taladrado de la
B5
45°
øE
caldera.
I1
I1
Z2
0002270870-dep_2
Z
B1
N
Z1
D I
N
L
I
A1 A2 Figura
Figura 2 2
L
A C Figura
Figura 7 7
BGN 510 MC 920 400 520 580 310 310 1660 280 ÷ 480 316 275 440 440 400 ÷ 540 M20 360 - - - 2
BGN 510 ME 920 400 520 580 220 310 1660 280 ÷ 480 316 275 440 440 400 ÷ 540 M20 360 - - - 2
BGN 510 ME V 920 400 520 580 220 310 1860 280 ÷ 480 316 275 440 440 400 ÷ 540 M20 360 - - - 2
BGN 510ME V O2 920 400 520 580 220 310 1860 280 ÷ 480 316 275 440 440 400 ÷ 540 M20 360 - - - 2
BGN 390 LX ME V CO 920 400 520 580 220 310 1860 280 ÷ 480 316 275 440 440 400 ÷ 540 M20 360 - - - 2
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
l Clase 2 650 ÷ 5100 BGN 510 ME V 16980015 3N AC 50Hz 400V 11 4)
l l Clase 2 650 ÷ 5100 BGN 510 ME V O2 16980016 3N AC 50Hz 400V 11 4)
l l Clase 2 650 ÷ 5100 BGN 510 ME V CO 16980017 3N AC 50Hz 400V 11 4)
Frecuencia 60 Hz
l Clase 2 650 ÷ 5100 BGN 510 ME V a richesta 3N AC 60Hz 380V 11 4)
l l Clase 2 650 ÷ 5100 BGN 510 ME V O2 a richesta 3N AC 60Hz 380V 11 4)
l l Clase 2 650 ÷ 5100 BGN 510 ME V CO a richesta 3N AC 60Hz 380V 11 4)

BGN 510 MC: Kit de modulación 98000057 Insonorizador (consultar pág. 283) 97980057
BGN 510 ME: Kit de modulación 98000059
GLP: Hi = 92 MJ/m3 = 22000 kcal/m3. 183
kW SERIE
de 400 a 5100 BGN
QUEMADORES DE GAS
Pérdida
Perdite dide carga (cabeza de BGN 390 LX Pérdida
Perdite dide carga (cabeza de
carico Pérdida de carga (cabeza de BGN 390 LX ME V carico BGN 450 MC
combustión + rampa+ de
(testa di combustione gas)gas)
rampa metanogas
Natural combustión + rampa+derampa
(testa di combustione gas)gas)
combustión + rampa de gas) Natural gas Natural
metanogas
170 190 200
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
165
160 180 190
PRESSIONE
PRESSIONE
155
PRESSIONE
170 180
150
145 170
160
140 30A 148A
135 150 160
130 187A
140 150
125
120 140
115 130
110 130
120
105 187B
100 120
110
95 148B
110
90 100
85 30B 100
80 90
75 187C 90
70 80
80
65
70 148C
60 70
55 30C 60
50 60
187D
45 50
50
40
35 40 40
30 148D
25 30 30
20
20 20
15
10 10 10
5
0 0 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
PORTATA kW x100 ediz.10/2015 PORTATA kW x100
POTENCIA
Pérdida de carga (cabeza de BGN 450 ME/ME-V Pérdidadi carico

Perdite de carga (cabeza de BGN 510 MC Pérdidadi carico
Perdite de carga (cabeza de BGN 510 ME/ME-V
combustión + rampa de gas) (testa di combustione + rampa gas) (testa di combustione
combustión + rampa
+ rampa gas)
de gas)
Natural gas
metano combustión + rampa de gas) Natural gas
metano Natural gasmetano
200 275 275
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
190
PRESSIONE
180 250 250

PRESSIONE
PRESSIONE
170
153A 225 225
160
174A 175A
150
200 200
140
130
175 175
120 175B
174B
153B
110 150 150
100
90 125 125
174C
175C
80
153C 100 100
70
60
75 75
50 174D 175D
40
153D 50 50
30
20 25 25
10
0 0 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
PORTATA kW x100 ediz.10/2014 POTENCIA
PORTATA kW x100
184
QUEMADORES DE GAS
Kit control
Modelo Tipo Rampa gas estanqueidad
Versión P.Max ** Ejecución filtro incorporado quemador/rampa
en válvulas Figura Notas
quemador gas mbar
148A CE/EXP 500 CTV 19990566 Incluido – Incluido B7
GAS 148B CE/EXP 500 CTV 19990613 Incluido – Incluido B7
BGN 450 MC NATURAL 148C CE/EXP 500 CTV 19990567 Incluido – Incluido B7
148D CE/EXP 500 CTV 19990568 Incluido – Incluido B7
CE 500 CTV 19990530 Incluido 96000012 98000102 D3 11)
30A 19990530 Incluido 96000012 – DE3
EXP 500
CTV 19990530 Incluido 96000012 98000102 DE3
CE 500 CTV 19990539 Incluido 96005003 98000101 D3 11)
BGN 390 LX GAS
BGN 390 LX V NATURAL 30B 19990539 Incluido 96005003 – DE3
EXP 500
CTV 19990539 Incluido 96005003 98000101 DE3
CE 500 CTV 19990485 Incluido 96005004 98000101 D3 11)
30C 19990485 Incluido 96005004 – DE3
EXP 500
CTV 19990485 Incluido 96005004 98000101 DE3
187A CE/EXP 500 CTV 19990524 Incluido 96000035 Incluido D2
BGN 390 LX ME GAS 187B CE/EXP 500 CTV 19990614 Incluido – Incluido D2
BGN 390 LX ME-V NATURAL 187C CE/EXP 500 CTV 19990577 Incluido – Incluido D2
187D CE/EXP 500 CTV 19990578 Incluido – Incluido D2
BGN 450 ME GAS 153B CE/EXP 500 CTV 19990614 Incluido – Incluido D2
BGN 450 ME-V NATURAL 153C CE/EXP 500 CTV 19990577 Incluido – Incluido D2
174A CE/EXP 500 CTV 19990566 Incluido – Incluido B7
GAS 174B CE/EXP 500 CTV 19990613 Incluido – Incluido B7
BGN 510 MC NATURAL 174C CE/EXP 500 CTV 19990567 Incluido – Incluido B7
174D CE/EXP 500 CTV 19990568 Incluido – Incluido B7
BGN 510 ME GAS 175B CE/EXP 500 CTV 19990614 Incluido – Incluido D2
BGN 510 ME-V NATURAL 175C CE/EXP 500 CTV 19990577 Incluido – Incluido D2
Kit control
Modelo Tipo P.Min * Rampa gas filtro estanqueidad Kit boquillas GLP
Versión Ejecución incorporado quemador/rampa Figura Notas
Código Código Código Código Código
BGN 450 MC GLP 80 CE/EXP CTV 19990567 Incluido – Incluido 98000364 B7
BGN 450 ME/ME-V GLP 80 CE/EXP CTV 19990577 Incluido – Incluido 98000364 D2
BGN 510 MC GLP 70 CE/EXP CTV 19990567 Incluido – Incluido 98000365 B7
BGN 510 ME/ME-V GLP 70 CE/EXP CTV 19990577 Incluido – Incluido 98000365 D2
185
QUEMADORES DE GAS
Low NOx
Funcionamiento modulante mediante regulador automático de l l l l l
EN676:
Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin l l l l v

Brida fija de unión al generador de calor. l l l l l

Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal mechanical servomotor servomotor servomotor servomotor
de aire: cam eléctrico eléctrico eléctrico eléctrico

y de seguridad con funcionamineto electromagnético, control de l l l l l
estanqueidad, presostato de mínima y máxima, regulador de presión y
filtro gas.


Bornera para alimentación eléctrica y termostática del quemador. l l l l l
Bornera para el mando de la segunda etapa de funcionamiento o para la l l l l l

186
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 480...
30
0002933700
25
H
P
20 L

10 mm kg
TBG 480 MC 1530 1150 960 380
TBG 480 ME 1530 1150 960 380
5
TBG 480 ME - V 1530 1150 960 345
0 TBG 480 ME - V O2 1530 1150 960 357
0 10 20 30 40 50 60 kW x 100 TBG 480 ME - V CO 1530 1150 960 369

M
brida y plantilla
øF
øF
60°
B2
de taladrado de la
B5
B2
B5
øE
øE
caldera.
0002270870-dep_2
0002270870-dep_4
B1
B1
D D N
L
A1 A2 A1 A2
I
Figura4 4
A C A C
Figura
GI 500 ME MC TBG 480 ME MC

A A1 A2 B1 B2 B5 C D E F I L M N
Modelo Figura
TBG 480 MC 985 385 600 580 290 285 1940 620 366 322 580 520 M20 380 4
TBG 480 ME 985 385 600 580 290 285 1940 620 366 322 580 520 M20 380 4
TBG 480 ME - V 985 385 600 580 290 285 1940 620 366 322 580 520 M20 380 4
TBG 480 ME - V O2 985 385 600 580 290 285 1940 620 366 322 580 520 M20 380 4
TBG 480 ME - V CO 985 385 600 580 290 285 1940 620 366 322 580 520 M20 380 4
Potencia Potencia
O2 CO Clase de térmica Modelo Código Alimentación Motor Notas
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 3 480 ÷ 4800 TBG 480 MC 67190010 3N AC 50Hz 400V 11 4)
Clase 3 480 ÷ 4800 TBG 480 ME 67180010 3N AC 50Hz 400V 11 4)
l Clase 3 480 ÷ 4800 TBG 480 ME - V 67180015 3N AC 50Hz 400V 11 4)
l l Clase 3 480 ÷ 4800 TBG 480 ME - V O2 67180016 3N AC 50Hz 400V 11 4)
l l Clase 3 480 ÷ 4800 TBG 480 ME - V CO 67180017 3N AC 50Hz 400V 11 4)
Frecuencia 60 Hz
l Clase 3 480 ÷ 4800 TBG 480 ME - V a richesta 3N AC 60Hz 380V 13 4)
l l Clase 3 480 ÷ 4800 TBG 480 ME - V O2 a richesta 3N AC 60Hz 380V 13 4)
l l Clase 3 480 ÷ 4800 TBG 480 ME - V CO a richesta 3N AC 60Hz 380V 13 4)

TBG 480 ME: Kit de modulación 98000059 TBG 480: Kit boquillas para calderas de inversión 98000362
Kit fijación a la caldera.
187
de 700 a 5000 0085 GI Directiva gas 2009/142/CE Directiva L.V. 2006/95/CE
QUEMADORES DE GAS
GI 500 MC GI 500 ME
GI 500 MC GI 500 ME
Quemador de gas homologado CE según normativa europea EN676. dos etapas progresivas dos etapas progresivas
Funcionamiento: mecánicas electrónicas
Funcionamiento modulante mediante regulador automático de l l
EN676:

Bisagra de apertura tanto izquierda como derecha para un fácil acceso l l

Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. mechanical servomotor
Ajuste del caudal de aire: cam eléctrico
y de seguridad con funcionamineto electromagnético, control de l l
filtro gas.
Salida de la rampa del gas: alto alto/bajo

Panel de comando sinóptico con testigos luminosos de funcionamiento.
Panel de mando con pantalla de funzionamiena y teclado de l
Bornera para el mando de la segunda etapa de funcionamiento o para la l l

188
QUEMADORES DE GAS
mbar GI 500...
30
0002933700
25
H
P
20 L

10 mm kg
GI 500 MC 1530 1150 960 320
GI 500 ME 1530 1150 960 320
5
0
0 10 20 30 40 50 60 kW x 100

M
brida y plantilla
øF
øF
60°
B2
de taladrado de la
B5
B2
B5
øE
øE
caldera.
0002270870-dep_2
0002270870-dep_4
B1
B1
D D N
L
A1 A2 A1 A2
I
Figura4 4
A C A C
Figura
GI 500 ME MC TBG 480 ME MC

Modelo Figura
GI 500 MC 1040 415 625 580 320 290 1830 500 366 325 580 520 M20 380 4
GI 500 ME 1025 400 625 580 320 290 1830 500 366 325 580 520 M20 380 4
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
kW kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 2 700 ÷ 5000 GI 500 MC 66420010 3N AC 50Hz 400V 15 4)
Clase 2 700 ÷ 5000 GI 500 ME 66410020 3N AC 50Hz 400V 15 4)
Frecuencia 60 Hz
Clase 2 700 ÷ 5000 GI 500 MC 66425410 3N AC 60Hz 380V 15 4)
Clase 2 700 ÷ 5000 GI 500 ME 66415420 3N AC 60Hz 380V 15 4)

GI 500 MC/500 ME: Kit de modulación 98000055 Insonorizador (consultar pág. 283) 97980058

189
kW SERIE
de 480 a 5000 GI - TBG
QUEMADORES DE GAS
Perdite didecarico
Pérdida carga (cabeza de
GI 500 MC Perdite didecarico
Pérdida carga (cabeza de TBG 480 MC
combustión + rampa de gas) (testa di combustione + rampa gas)
GAS metano
NATURAL combustión + rampa de gas) metano
GAS NATURAL
240 220
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
230 210
PRESSIONE
PRESSIONE
220 200
210
190
200
180
190 162A
170
180 167A
160
170
150
160
150 140
140 130
130 120
120 110
110 100
100
162B
167B 90
90
80
80
70
70 167C
60 162C
60
50
50
167D 40
40
162D
30 30
20 20
10 10
0 0
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
PORTATA kW x100 ediz.12/2013
POTENCIA
PORTATA kW x100
Pérdidadidecarico
GI 500 ME Pérdida de carga (cabeza de TBG 480 ME/ME-V
combustión + rampa de gas) GAS metano
NATURAL combustión + rampa de gas) GAS metano
NATURAL
240 220
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
230 210
PRESSIONE
220
PRESSIONE
200
210
190
200
180
190 163A
170
180 168A
160
170
150
160
150 140
140 130
130 120
120 110
110 100
100 163B
168B 90
90
80
80
70
70 168C
60 163C
60
50
50
168D 40
40
163D
30 30
20 20
10 10
0 0
190 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
ediz.05/2014
PORTATA kW x100
POTENCIA
PORTATA kW x100
QUEMADORES DE GAS
Kit control
quemador gas mbar
CE 500 CTV 19990595 Incluido – 98000102 D8 11)
167A 19990595 Incluido – – DE8
EXP 500
CTV 19990595 Incluido – 98000102 DE8
CE 500 CTV 19990596 Incluido – 98000101 D8 11)
167B 19990596 Incluido – – DE8
EXP 500
NATURAL CTV 19990596 Incluido – 98000101 DE8
GI 500 MC
GAS CE 500 CTV 19990597 Incluido – 98000101 D8 11)
167C 19990597 Incluido – – DE8
EXP 500
CTV 19990597 Incluido – 98000101 DE8
CE 500 CTV 19990598 Incluido – 98000101 D8 11)
167D 19990598 Incluido – – DE8
EXP 500
CTV 19990598 Incluido – 98000101 DE8
TBG 480 MC
GAS 162C CE / EXP 500 CTV 19990601 Incluido – Incluido D8
GI 500 ME
GAS 168C CE / EXP 500 CTV 19990543 Incluido – Incluido D4
TBG 480 ME NATURAL 163B CE / EXP 500 CTV 19990542 Incluido – Incluido D4
TBG 480 ME-V GAS 163C CE / EXP 500 CTV 19990543 Incluido – Incluido D4
191
QUEMADORES DE GAS
Low NOx
TBG 600 TBG 600 TBG 600 TBG 600

ME ME - V ME - V O2 ME - V CO
dos etapas dos etapas dos etapas dos etapas
Quemador de gas homologado CE según normativa europea EN676. progresivas progresivas progresivas progresivas
Funcionamiento: electrónicas electrónicas electrónicas electrónicas
Funcionamiento modulante mediante regulador automático de l l l l
Relación de modulación: 1:12 1:12 1:12 1:12
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO según la normativa europea Clase 3 Clase 3 Clase 3 Clase 3
EN676:
Ajuste del aire comburente y de la cabeza de combustión
Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin desmontar l l l l
Brida fija de unión al generador de calor. l l l l
Bisagra de apertura tanto izquierda como derecha para un fácil acceso al l l l V

Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de servomotor servomotor servomotor servomotor
aire: eléctrico eléctrico eléctrico eléctrico
Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para evitar l l l l

Dispositivo fabricado con material fonoabsorbente para reducir el ruido de l l l l
ventilación.
seguridad con funcionamineto electromagnético, control de estanqueidad, l l l l
presostato de mínima y máxima, regulador de presión y filtro gas.

Salida de la rampa del gas: alto/bajo alto/bajo alto/bajo alto/bajo

Control de la presencia de llama mediante electrodo de ionización con l l l l
Bornera para el mando de la segunda etapa de funcionamiento o para la l l l l

192
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 600 ME
30
0002933700
25
H
P
20 L

10 mm kg
TBG 600 ME 1950 1510 1200 455
TBG 600 ME - V 1950 1510 1200 470
5
TBG 600 ME - V O2 1950 1510 1200 482
0 TBG 600 ME - V CO 1950 1510 1200 494
0 10 20 30 40 50 60 70 80 kW x 100

45° 45° M brida y
M
øF
plantilla de
øF
60°
B2
B2
B5
B5
45°
taladrado de
øE
øE
la caldera.
I1
0002270870-dep_4
0002270870-dep_2
B1
B1
D D
N N
A1 A2 A1 A2 I
A C L
L
A C
Figura
Figura 2 2 I
GI 700 ME MC TBG 600 ME Figura4 4
Figura
Modelo Figura
TBG 600 ME 1230 570 660 740 260 310 2000 700 418 432 520 520 594 M20 440 2
TBG 600 ME - V 1230 570 660 740 260 310 2000 700 418 432 520 520 594 M20 440 2
TBG 600 ME - V O2 1230 570 660 740 260 310 2000 700 418 432 520 520 594 M20 440 2
TBG 600 ME - V CO 1230 570 660 740 260 310 2000 700 418 432 520 520 594 M20 440 2
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
Frecuencia 60 Hz
l Clase 3 500 ÷ 6000 TBG 600 ME - V a richesta 3N AC 60Hz 380V 15,0 4)
l l Clase 3 500 ÷ 6000 TBG 600 ME - V O2 a richesta 3N AC 60Hz 380V 15,0 4)
l l Clase 3 500 ÷ 6000 TBG 600 ME - V CO a richesta 3N AC 60Hz 380V 15,0 4)

TBG 600 ME: Kit de modulación 98000059 Insonorizador (consultar pág. 283) 97980058
Kit sonda de modulación (consultar pág. 278) TBG 600: Kit boquillas para calderas de inversión 98000360
NOTAS 4) Equipado con dispositivo automático cierre aire. Kit fijación a la caldera.
193
de 1000 a 7000 0085 GI Directiva gas 2009/142/CE Directiva L.V. 2006/95/CE
QUEMADORES DE GAS
GI 700 MC GI 700 ME
GI 700 MC GI 700 ME
dos etapas
Quemador de gas homologado CE según normativa europea EN676. Funcionamiento: progresivas
mecánicas electrónicas
Funcionamiento modulante mediante regulador automático de modulación (a pedirse a parte) l l


caldera.
servomotor
Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para evitar dispersiones de calor en l l
la chimenea.
Dispositivo fabricado con material fonoabsorbente para reducir el ruido de ventilación.

funcionamineto electromagnético, control de estanqueidad, presostato de mínima y máxima, l l

Salida de la rampa del gas: alto alto/bajo

Panel de mando con pantalla de funzionamiena y teclado de programación para el ajuste del l
quemador.
Bornera para el mando de la segunda etapa de funcionamiento o para la conexión del regulador l l
electrónico de potencia.
194
QUEMADORES DE GAS
mbar GI 700...
30
0002933700
25
H
P
20 L

10 mm kg
GI 700 MC 1530 1150 960 320
GI 700 ME 1530 1150 960 320
5
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 kW x 100

45° 45° M brida y
M
øF
plantilla de
øF
60°
B2
B2
B5
B5
45°
taladrado de
øE
øE
la caldera.
I1
0002270870-dep_4
0002270870-dep_2
B1
B1
D D
N N
A1 A2 A1 A2 I
A C L
L
A C
Figura
Figura 2 2 I
GI 700 ME MC TBG 600 ME Figura4 4
Figura
Modelo Figura
GI 700 MC 1080 415 665 580 320 290 1830 500 390 325 580 – 520 M20 400 4
GI 700 ME 1065 400 665 580 320 290 1830 500 390 325 580 – 520 M20 400 4
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
kW kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 2 1000 ÷ 7000 GI 700 MC 66440030 3N AC 50Hz 400V 18,5 4)
Clase 2 1000 ÷ 7000 GI 700 ME 66430030 3N AC 50Hz 400V 18,5 4)
Frecuencia 60 Hz
Clase 2 1000 ÷ 7000 GI 700 MC 66445410 3N AC 60Hz 380V 22,0 4)
Clase 2 1000 ÷ 7000 GI 700 ME 66435420 3N AC 60Hz 380V 22,0 4)

GI 700 MC/700 ME: Kit de modulación 98000055 Insonorizador (consultar pág. 283) 97980058

195
kW SERIE
de 500 a 7000 GI - TBG
Pérdidadidecarico
carga (cabeza de
QUEMADORES DE GAS
Perdite
Pérdidadidecarico
carga (cabeza de
GI 700 MC Perdite
(testa di combustione + rampa
GI 700 ME
combustión + rampa de gas) metano CE
GAS NATURAL combustión + rampa de gas) gas) metano
GAS NATURAL
220 220
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
210 210
PRESSIONE
PRESSIONE
200 200
190 190
180 180
170 170
160 160
169A 170A
150 150
140 140
130 130
120 120
110 110
100 169B 100 170B
90 90
80 80
70 70
60 169C 60 170C
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75
ediz.05/2014 PORTATA kW x100
POTENCIA ediz.05/2014 POTENCIA kW x100
PORTATA
Pérdida de carga (cabeza de TBG 600 ME/ME - V
combustión + rampa de gas) metano GAS NATURAL
210
PRESIÓN mbar
200
PRESSIONE
190
180 118A
170
160
150
140
130
118B
120
110
100
90
118C
80
70
60
50
118D
40
30
20
10
0
196 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
ediz.06/2015
POTENCIA
PORTATA kW x 100
QUEMADORES DE GAS
Kit control
quemador gas mbar
CE 500 CTV 19990596 Incluido – 98000101 D8 11)
169A 19990596 Incluido – – DE8
EXP 500
CTV 19990596 Incluido – 98000101 DE8
CE 500 CTV 19990597 Incluido – 98000101 D8 11)
NATURAL
GI 700 MC 169B 19990597 Incluido – – DE8
GAS EXP 500
CTV 19990597 Incluido – 98000101 DE8
CE 500 CTV 19990598 Incluido – 98000101 D8 11)
169C 19990598 Incluido – – DE8
EXP 500
CTV 19990598 Incluido – 98000101 DE8
NATURAL
GI 700 ME 170B CE / EXP 500 CTV 19990543 Incluido – Incluido D4
GAS
TBG 600 ME NATURAL 118B CE / EXP 500 CTV 19990542 Incluido – Incluido D4
TBG 600 ME-V GAS 118C CE / EXP 500 CTV 19990543 Incluido – Incluido D4
197
QUEMADORES DE GAS
Low NOx
EN676:
Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin l l l l V

mecánico

Dispositivo fabricado con material fonoabsorbente para reducir el ruido l l l l l
de ventilación.
filtro gas.


Bornera para el mando de la segunda etapa de funcionamiento o para la l l l l V

198
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 800 ME
30
0002933700
25
H
P
20 L

10 mm kg
TBG 800 MC 1950 1510 1200 460
5 TBG 800 ME 1950 1510 1200 460
TBG 800 ME - V 1950 1510 1200 480
0 TBG 800 ME - V O2 1950 1510 1200 492
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 kW x 100 TBG 800 ME - V CO 1950 1510 1200 504
øF

B2
M
brida y plantilla
B5
øE
de taladrado de la
45°
caldera.
I1
0002270870-dep_4
B1
D
N
I
A1 A2 L
A C Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
TBG 800 MC 1230 570 660 740 260 310 2020 720 418 432 520 520 594 M20 440 2
TBG 800 ME 1230 570 660 740 260 310 2020 720 418 432 520 520 594 M20 440 2
TBG 800 ME - V 1230 570 660 740 260 310 2020 720 418 432 520 520 594 M20 440 2
TBG 800 ME - V O2 1230 570 660 740 260 310 2020 720 418 432 520 520 594 M20 440 2
TBG 800 ME - V CO 1230 570 660 740 260 310 2020 720 418 432 520 520 594 M20 440 2
Potencia Potencia
O2 CO Clase de térmica Modelo Código Alimentación Motor Notas
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
Frecuencia 60 Hz
l Clase 3 800 ÷ 8000 TBG 800 ME - V a richesta 3N AC 60Hz 380V 18,5 4)
l l Clase 3 800 ÷ 8000 TBG 800 ME - V O2 a richesta 3N AC 60Hz 380V 18,5 4)
l l Clase 3 800 ÷ 8000 TBG 800 ME - V CO a richesta 3N AC 60Hz 380V 18,5 4)

TBG 800 ME: Kit de modulación 98000059 Kit boquillas para calderas de inversión 98000361
199
kW SERIE
de 800 a 8000 TBG
Pérdida de carga (cabeza de
QUEMADORES DE GAS
Perdite di
Pérdida decarico
carga (cabeza de
(testa di combustione + rampa
TBG 800 MC TBG 800 ME/ME - V
combustión + rampa de gas) combustión + rampa de gas) metano
gas + regolatore di pressione) metano
250 250
PRESIÓN
mbar
PRESIÓN mbar
240 240
PRESSIONE
PRESSIONE
230 230
220 220
210 210
200 200
190 190
180 180
171A 119A
170 170
160 160
150 150
140 140
130 130
120 120
110 110
171B 119B
100 100
90 90
80 80
70 70
60 171C 60 119C
50 50
40 40
30 30
20 20
10 10
0 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85
PORTATA kW x 100
200
QUEMADORES DE GAS
Kit control
quemador gas mbar
CE 500 CTV 19990596 Incluido – 98000101 D8 11)
171A 19990596 Incluido – – DE8
EXP 500
CTV 19990596 Incluido – 98000101 DE8
CE 500 CTV 19990597 Incluido – 98000101 D8 11)
GAS
TBG 800 MC 171B 19990597 Incluido – – DE8
NATURAL EXP 500
CTV 19990597 Incluido – 98000101 DE8
CE 500 CTV 19990598 Incluido – 98000101 D8 11)
171C 19990598 Incluido – – DE8
EXP 500
CTV 19990598 Incluido – 98000101 DE8
TBG 800 ME GAS
119B CE / EXP 500 CTV 19990543 Incluido – Incluido D4
TBG 800 ME-V NATURAL
201
QUEMADORES DE GAS
europea EN676:
Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin l l l l l
Bisagra de apertura tanto izquierda como derecha para un fácil l l l l l

acceso al cabezal sin desmontar el quemador de la caldera.
Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del servomotor servomotor servomotor servomotor
mecánico
Cierre de la clapeta del aire cuando el quemador está parado para l l l l l
funcionamiento, a través de un convertidor de frecuencia, para l l l
obtener una importante reducción del ruido y del gasto energético.

Dispositivo fabricado con material fonoabsorbente para reducir el l l l l l
ruido de ventilación.
filtro gas.

Control de la presencia de llama mediante electrodo de ionización l l l l l
con predisposición para conexión del microamperímetro.
Panel de comando sinóptico con testigos luminosos de l
funcionamiento.
Bornera para el mando de la segunda etapa de funcionamiento o l l l l l

202
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 1100...
35
0002933700
30
H
25 P
L
20
mm kg
10 TBG 1100 MC 1950 1510 1200 490
TBG 1100 ME 1950 1510 1200 490
5
TBG 1100 ME - V 1950 1510 1200 500
0 TBG 1100 ME - V O2 1950 1510 1200 512
0 25 50 75 100 125 150 175 kW x 100 TBG 1100 ME - V CO 1950 1510 1200 524
45° 45°
45° Dimensiones
øF
= =
45
M M ° brida y plantilla
B2
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
B6
I1
0002270870-dep_1
B
B1
D
N
N
I
L
A1 A2 L
Figura
Figura 22
I
Figura
Figura 66
A C
Modelo Fig.
TBG 1100 MC 1230 570 660 1000 740 260 310 2030 720 451 418 520 520 594 M20 460 2
TBG 1100 ME 1230 570 660 1000 740 260 310 2030 720 451 418 520 520 594 M20 460 2
TBG 1100 ME-V 1230 570 660 1000 740 260 310 2030 720 451 418 520 520 594 M20 460 2
TBG 1100 ME-V O2 1230 570 660 1000 740 260 310 2030 720 451 418 520 520 594 M20 460 2
TBG 1100 ME-V CO 1230 570 660 1000 740 260 310 2030 720 451 418 520 520 594 M20 460 2
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
l Clase 2 1000 ÷ 11000 TBG 1100 ME - V 67440015 3N AC 50Hz 400V 22 4)
l l Clase 2 1000 ÷ 11000 TBG 1100 ME - V O2 67440016 3N AC 50Hz 400V 22 4)
l l Clase 2 1000 ÷ 11000 TBG 1100 ME - V CO 67440017 3N AC 50Hz 400V 22 4)
Frecuencia 60 Hz
l Clase 2 1000 ÷ 16000 TBG 1100 ME - V a richiesta 3N AC 60Hz 380V 30 4)
l l Clase 2 1000 ÷ 11000 TBG 1100 ME - V O2 a richiesta 3N AC 60Hz 380V 30 4)
l l Clase 2 1000 ÷ 11000 TBG 1100 ME - V CO a richiesta 3N AC 60Hz 380V 30 4)

TBG 1100 MC/1600 MC: Kit de modulación 98000055 TBG 1100 MC/1100 ME Insonorizador 97980058
TBG 1100 ME/1600 ME: Kit de modulación 98000059 (consultar pág. 283)

NOTAS Poder calorífico inferior en condiciones de referencia 0°C, 1013mbar: Kit fijación a la caldera.
Gas natural: Hi = 35,80 MJ/m3 = 8550 kcal/m3, 203
QUEMADORES DE GAS
Low NOx
Funcionamiento: mecánicas electrónicas mecánicas electrónicas electrónicas
EN676:

mecánico

Dispositivo fabricado con material fonoabsorbente para reducir el ruido l
de ventilación.
seguridad con funcionamineto electromagnético, control de estanqueidad, l l l l l




204
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 1200...
35
0002933700
30
H
25 P
L
20
mm kg
TBG 1200 MC 1950 1680 1280 650
10
TBG 1200 ME 1950 1680 1280 650
5 TBG 1200 ME-V 1950 1680 1280 665
TBG 1200 ME-V O2 1950 1680 1280 677
0 TBG 1200 ME-V CO 1950 1680 1280 689
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 kW x 100
45° 45°
45° Dimensiones
øF
= =
45
B2
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
B6
I1
0002270870-dep_1
B
B1
D
N
N
I
L
A1 A2 L
Figura
Figura 22
I
Figura
Figura 66
A C
Modelo Fig.
TBG 1200 MC 1455 695 760 1130 780 350 - 2290 745 485 503 685 - 630 M20 515 6
TBG 1200 ME 1455 695 760 1130 780 350 - 2290 745 485 503 685 - 630 M20 515 6
TBG 1200 ME-V 1455 695 760 1130 780 350 - 2290 745 485 503 685 - 630 M20 515 6
TBG 1200 ME-V O2 1455 695 760 1130 780 350 - 2290 745 485 503 685 - 630 M20 515 6
TBG 1200 ME-V CO 1455 695 760 1130 780 350 - 2290 745 485 503 685 - 630 M20 515 6
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
NUEVO Clase 2 1200 ÷ 12000 TBG 1200 MC 67270010 3N AC 50Hz 400V 22 4)
NUEVO Clase 2 1200 ÷ 12000 TBG 1200 ME 67260010 3N AC 50Hz 400V 22 4)
NUEVO l Clase 2 1200 ÷ 12000 TBG 1200 ME-V 67260015 3N AC 50Hz 400V 22 4)
NUEVO l l Clase 2 1200 ÷ 12000 TBG 1200 ME-V O2 67260016 3N AC 50Hz 400V 22 4)
NUEVO l l Clase 2 1200 ÷ 12000 TBG 1200 ME-V CO 67260017 3N AC 50Hz 400V 22 4)
Frecuencia 60 Hz
NUEVO Clase 2 1200 ÷ 12000 TBG 1200 MC 67275410 3N AC 60Hz 400V 22 4)
NUEVO Clase 2 1200 ÷ 12000 TBG 1200 ME 67265410 3N AC 60Hz 400V 22 4)
NUEVO l Clase 2 1200 ÷ 12000 TBG 1200 ME-V a richiesta 3N AC 60Hz 380V 22 4)
NUEVO l l Clase 2 1200 ÷ 12000 TBG 1200 ME-V O2 a richiesta 3N AC 60Hz 380V 22 4)
NUEVO l l Clase 2 1200 ÷ 12000 TBG 1200 ME-V CO a richiesta 3N AC 60Hz 380V 22 4)

TBG 1200 MC: Kit de modulación 98000055 TBG 1200 MC/1200 ME
QUEMADORES DE GAS
EN676:

mecánico

Dispositivo fabricado con material fonoabsorbente para reducir el ruido
de ventilación.
seguridad con funcionamineto electromagnético, control de estanqueidad, l l l l l




206
QUEMADORES DE GAS
mbar TBG 1600...
35
0002933700
30
H
25 P
L
20
mm kg
10 TBG 1600 MC 1950 1680 1280 704
TBG 1600 ME 1950 1680 1280 704
5
TBG 1600 ME-V 1950 1680 1280 730
0 TBG 1600 ME-V O2 1950 1680 1280 742
0 25 50 75 100 125 150 175 kW x 100 TBG 1600 ME-V CO 1950 1680 1280 754
45° 45°
45° Dimensiones
øF
= =
45
B2
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
B6
I1
0002270870-dep_1
B
B1
D
N
N
I
L
A1 A2 L
Figura
Figura 22
I
Figura
Figura 66
A C
Modelo Fig.
TBG 1600 MC 1460 695 765 1130 780 350 360 2290 735 545 503 685 - 630 M20 555 6
TBG 1600 ME 1460 695 765 1130 780 350 360 2290 735 545 503 685 - 630 M20 555 6
TBG 1600 ME-V 1460 695 765 1130 780 350 360 2290 735 545 503 685 - 630 M20 555 6
TBG 1600 ME-V O2 1460 695 765 1130 780 350 360 2290 735 545 503 685 - 630 M20 555 6
TBG 1600 ME-V CO 1460 695 765 1130 780 350 360 2290 735 545 503 685 - 630 M20 555 6
Potencia Potencia
emisión Eléctrica
Inverter kW kW
Frecuencia 50 Hz
l Clase 2 1600 ÷ 16000 TBG 1600 ME-V 67480015 3N AC 50Hz 400V 30 4)
l l Clase 2 1600 ÷ 16000 TBG 1600 ME-V O2 67480016 3N AC 50Hz 400V 30 4)
l l Clase 2 1600 ÷ 16000 TBG 1600 ME-V CO 67480017 3N AC 50Hz 400V 30 4)
Frecuencia 60 Hz
l Clase 2 1000 ÷ 16000 TBG 1600 ME-V a richiesta 3N AC 60Hz 380V 30 4)
l l Clase 2 1000 ÷ 16000 TBG 1600 ME-V O2 a richiesta 3N AC 60Hz 380V 30 4)
l l Clase 2 1000 ÷ 16000 TBG 1600 ME-V CO a richiesta 3N AC 60Hz 380V 30 4)

TBG 1600 MC: Kit de modulación 98000055 TBG 1600 MC/1600 ME
kW SERIE
de 1000 a 16000 TBG
QUEMADORES DE GAS
Pérdida de carga (cabeza de TBG 1100 MC Pérdida de carga (cabeza de TBG 1100 ME/ME-V Pérdida de carga (cabeza de TBG 1200 MC
combustión + rampa de gas) metanoGAS
NATURAL GAS combustión + rampa de gas) metanoGAS
NATURAL CE
230 230 280
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
220 220
260
PRESSIONE
PRESSIONE
PRESSIONE
210 210
200 200
240
190 190
180 180 220

150A 154A 188A
170 170
200
160 160
150 150 180

140 140
130 130 160
120 120 188B

140
110 110
100 100 120

150B 154B
90 90
80 80 100
70 70 188C
80
60 60
50 50 60
40 40
40
30 30
20 20
20
10 10
0 0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130
PORTATA kW x1000
PORTATA kW x1000
Pérdida de carga (cabeza de TBG 1200 ME/ME-V Pérdida

carico TBG 1600 MC Pérdida
carico TBG 1600 ME
(testa di combustione + rampa gas) (testa di combustione + rampa gas)
combustión + rampa de gas) metano CE
NATURAL GAS combustión + rampa de gas) metanoGAS
NATURAL GAS
280 400 400
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
260
PRESSIONE
PRESSIONE
PRESSIONE
350 350
240
220
300 300
189A
200
180A 181A
180
250 250
160
189B
140 200 200
120
180B 181B
150 150
100
189C
80
100 100
60
180C 181C
40
50 50
20
0 0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
ediz.10/2015
POTENCIA
POTENCIA
POTENCIA
PORTATA kW x1000
208
QUEMADORES DE GAS
Kit control
Modelo Tipo P.Max ** Ejecución Rampa gas estanqueidad
en Versión filtro incorporado quemador/rampa Figura Notas
CE 500 CTV 19990597 Incluido – 98000101 D8 11)
150A 19990597 Incluido – – DE8
EXP 500
GAS CTV 19990597 Incluido – 98000101 DE8
TBG 1100 MC NATURAL CE 500 CTV 19990598 Incluido – 98000101 D8 11)
150B 19990598 Incluido – – DE8
EXP 500
CTV 19990598 Incluido – 98000101 DE8
GAS 154A CE/EXP 500 CTV 19990543 Incluido – Incluido D4
TBG 1100 ME NATURAL 154B CE/EXP 500 CTV 19990544 Incluido – Incluido D4
CE 500 CTV 19990603 Incluido – 98000101 D8 11)
188A 500 19990603 Incluido – – DE8
EXP
CTV 19990603 Incluido – 98000101 DE8
CE 500 CTV 19990604 Incluido – 98000101 D8 11)
GAS
NATURAL EXP 500
CTV 19990604 Incluido – 98000101 DE8
CE 500 CTV 19990605 Incluido – 98000104 D8 11)
188C 19990605 Incluido – – DE8
EXP
500 CTV 19990605 Incluido – 98000104 DE8
189A CE/EXP 500 CTV 19990606 Incluido – Incluido D4
TBG 1200 ME GAS 189B CE/EXP 500 CTV 19990607 Incluido – Incluido D4
189C CE/EXP 500 CTV 19990608 Incluido – Incluido D4
CE 500 CTV 19990603 Incluido – 98000101 D8 11)
180A 19990603 Incluido – – DE8
EXP 500
CTV 19990603 Incluido – 98000101 DE8
CE 500 CTV 19990604 Incluido – 98000101 D8 11)
GAS
NATURAL EXP 500
CTV 19990604 Incluido – 98000101 DE8
CE 500 CTV 19990605 Incluido – 98000104 D8 11)
180C 19990605 Incluido – – DE8
EXP 500
CTV 19990605 Incluido – 98000104 DE8
TBG 1600 ME GAS 181B CE/EXP 500 CTV 19990607 Incluido – Incluido D4
181C CE/EXP 500 CTV 19990608 Incluido – Incluido D4
209
gama
Gama quemadores mixtos
Quemadores mixtos todo-nada

MINICOMIST 7
MINICOMIST 11
COMIST 20
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
kW
30
40
50
60
70
80
90
Quemadores mixtos de dos etapas

COMIST 26 SP
TBML 60 P
TBML 90 P
TBML 150 P
COMIST 250
COMIST 300
COMIST 72 N
COMIST 122 N
COMIST 180 NM
COMIST 250 NM
COMIST 300 NM
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
250
500
750
kW
0
Quemadores mixtos de dos etapas progresivas

TBML 50 MC
TBML 80 MC
TBML 120 MC
TBML 160 MC
TBML 200 MC
COMIST 250 DSPGM
COMIST 300 DSPGM
COMIST 180 DSPNM

COMIST 250 DSPNM
COMIST 300 DSPNM
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
250
500
750
kW
0
210
MINICOMIST... • COMIST 20 TBML 350/600/800 ME
Quemadores mixtos de gas/gasóleo todo-nada. Quemadores mixtos gas/gasóleo modulantes con modula-
Funcionamiento alternativo. ción electrónica. Funcionamiento alternado. Boquilla con
COMIST 26 SP retorno con cierre por electroválvulas.
Quemadores mixtos de gas/gasóleo dos etapas con varia- COMIST...N
ción de presión. Funcionamiento alternativo. Quemadores mixtos de Gas/fuel oil dos etapas.
COMIST... • TBML....P Funcionamiento alternativo.
Quemadores mixtos de gas/gasóleo de dos etapas. COMIST...NM
Funcionamiento alternativo. Quemadores mixtos de Gas/fuel oil dos etapas.
TBML...MC Funcionamiento alternativo. Boquilla de retorno con cierre
Quemadores mixtos di gas/gasóleo de dos etapas progre- mediante varillas accionadas por electroimán.
sivas con regulación neumática lado gas, dos etapas lado COMIST...DSPNM
gasóleo. Funcionamiento alternativo. Quemadores mixtos de Gas/fuel oil de dos etapas progre-
COMIST...DSPGM • GI MIST ...DSPGM sivas / modulantes. Funcionamiento alternativo. Boquilla
Quemadores mixtos de gas/gasóleo de dos etapas progre- de retorno con cierre mediante varillas accionadas por
sivas / modulantes. Funcionamiento alternativo. Boquilla electroimán.
de retorno con cierre mediante varillas accionadas por GI MIST...DSPNM-D
electroimán. Quemadores mixtos de Gas/fuel oil de alta viscosidad de
TBML 50/80/20/160/200 ME dos etapas progresivas / modulantes. Funcionamiento
Quemadores mixtos gas/gasóleo modulantes con modu- alternativo. Boquilla de retorno con cierre mediante varil-
lación electrónica lado gas, dos etapas lado gasóleo. las accionadas por electroimán.
Funcionamiento alternado.
Quemadores mixtos de dos etapas progresivas

TBML 50 ME
TBML 80 ME
TBML 120 ME
TBML 160 ME
TBML 200 ME
TBML 350 ME
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
2750
3000
3250
3500
3750
4000
250
500
750
kW
0
Quemadores mixtos de gran porte de dos etapas progresivas

GI MIST 350 DSPGM
GI MIST 420 DSPGM
GI MIST 510 DSPGM
TBML 600 ME
TBML 800 ME
GI MIST 1000 DSPGM
GI MIST 350 DSPNM
GI MIST 420 DSPNM
GI MIST 510 DSPNM
GI MIST 1000 DSPNM

10000
11000
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
kW
0
211
de 38 a 103 0085 MINICOMIST Directiva gas 2009/142/CE Norma de referencia: EN676
Directiva E.M.C. 2004/108/CE e EN267
GAS/GASÓLEO
QUEMADORES MIXTOS
MINICOMIST 7 MINICOMIST 11
Quemador para trabajar alternativamente en gas natural y en gasóleo, todo-nada todo-nada
homologado CE según normativa europea EN676 y EN267. Funcionamiento:

Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de manual manual
aire:

válvulas.
Conexión a la rampa gas mediante Conectores a prueba de falla. l l

Motor eléctrico para el funcionamineto de la bomba. l l

Cambio del combustible manual manual
Control de la presencia de la llama mediante fotocelda IRD. UV UV
212
GAS/GASÓLEO
mbar MINICOMIST 7 MINICOMIST 11
QUEMADORES MIXTOS
3,0
0002933700
2,5
H
2,0 P
L
1,5

0,5 mm kg
MINICOMIST 7 1070 850 600 45
0,0 MINICOMIST 11 1070 850 600 45
30 40 50 60 70 80 90 100 110 kW
45° 45°
Dimensiones
øF
M
brida y plantilla
B2
B5
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
0002270870-dep_2
B1
D
N
A1 A2
L
I
Figura
Figura 33
A C
Modelo Figura
MINICOMIST 7 575 300 275 205 85 80 510 40 ÷ 156 95 95 170 130 ÷ 155 M8 115 3
MINICOMIST 11 575 300 275 205 85 80 510 40 ÷ 156 95 95 170 130 ÷ 155 M8 115 3

Alimentación
Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
38,5 ÷ 66,8 MINICOMIST 7 54700010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,13 + 0,10
Frecuencia 60 Hz

Descripción Filtro línea, latiguillos, boquilla, kit fijación a la caldera
Cañón largo 330 mm
Poder calorífico inferior:

NOTAS Gas natural: Hi = 35,80 MJ/m3 = 8550 kcal/m3, en condiciones de referencia 0°C, 1013 mbar;
Gasóleo: Hi = 42,70 MJ/kg = 10200 kcal/kg.
213
kW SERIE
de 38 a 103 MINICOMIST
QUEMADORES MIXTOS
Pérdida de carga (cabeza de combustión

Perdite di carico MINICOMIST 7 Pérdida
Perditede
di carga
carico(cabeza de combustión MINICOMIST 11
+ rampadide
(testa gas)
combustione + rampa gas) +(testa
36
PRESIÓN mbar
16
PRESIÓN mbar
35
34
PRESSIONE
PRESSIONE
15
33
32
14 31
30
13 29
28
12 27
26 33A
32A 25
11
24
23
10 22
21
9 20
19
8 18
17
16
7
15
14
6 13
12
5 11
32B
10 33B
4 9
8
7
3 32J 6
5
2
4
3
1 2
1
0 0
30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110
ediz.06/2012
PORTATA kW
PORTATA kW
POTENCIA
214
QUEMADORES MIXTOS
Kit control
19990002 Incluido – – M2
MINICOMIST 7 GAS NATURAL 32B CE / EXP 360
CTV 19990002 Incluido – 98000101 M2 12)
32J EXP 40 19990235 – – – ME1
MINICOMIST 11 GAS NATURAL 19990002 Incluido – – M2
33B CE / EXP 360
CTV 19990002 Incluido – 98000101 M2 12)

215
de 80 a 340 0085 COMIST Directiva gas 2009/142/CE Norma de referencia: EN676
GAS/GASÓLEO
QUEMADORES MIXTOS
COMIST 20 COMIST 26 SP
COMIST 20 COMIST 26 SP
Quemador para trabajar alternativamente en gas natural y en gasóleo, todo-nada dos etapas a salto de presión

manual
aire: eléctrico

válvulas.


Cambio del combustible: manual manual
216
GAS/GASÓLEO
mbar COMIST 20 COMIST 26 SP
QUEMADORES MIXTOS
6
0002933700
5
H
4 P
L

mm kg
1
COMIST 20 1080 770 700 61
COMIST 26 SP 1080 770 700 62
0
50 100 150 200 250 300 350 400 kW
Dimensiones
øF
45° 45°
M brida y plantilla
B2
B5
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
I1
0002270870-dep_2
B1
D
N
I
A1 A2 L
A C Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
COMIST 20 620 330 290 270 95 127 820 120 ÷ 290 117 114 185 185 170 ÷ 210 M10 120 2
COMIST 26 SP 620 330 290 270 95 127 800 120 ÷ 300 135 114 185 185 170 ÷ 210 M10 140 2

Alimentación
Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
80 ÷ 230 COMIST 20 54770010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,25 + 0,10
130 ÷ 340 COMIST 26 SP 54800010 1,5 1N AC 50Hz 230V 0,37 + 0,10 4)
Frecuencia 60 Hz
80 ÷ 230 COMIST 20 54775410 1,5 1N AC 60Hz 220V 0,25 + 0,10
130 ÷ 340 COMIST 26 SP 54805410 1,5 1N AC 60Hz 220V 0,37 + 0,10 4)
ACCESORIOS BAJO DEMANDA ACCESORIOS INCLUIDOS


NOTAS Poder calorífico inferior:
Gas natural: Hi = 35,80 MJ/m3 = 8550 kcal/m3, en condiciones de referencia 0°C, 1013 mbar;
kW SERIE
de 80 a 340 COMIST
QUEMADORES MIXTOS
Perditede
Pérdida di carga
carico(cabeza de combustión COMIST 20 Perdite di carico
Pérdida de carga (cabeza de combustión COMIST 26 SP
+(testa
GAS NATURAL
(testa
+ rampadidecombustione
GAS NATURAL
45 55
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
44
43
PRESSIONE
PRESSIONE
42
41 50
40
39 34A
38
37 45
36 35A
35
34
33 40
32
31
30
29 35
28 34B
27
26
25 35B
30
24
23
22
21
20 25
19 35C
18 34C
17
16 20
15
14
13
12 15
11
10
9
8 10
7
6
5
4 5
3
2
1
0 0
50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 375
ediz.06/2012 PORTATA
POTENCIA kW ediz.06/2012 PORTATA kW
POTENCIA
218
QUEMADORES MIXTOS
Kit control
19990002 Incluido 96000003 – M2
34A CE / EXP 360
CTV 19990002 Incluido 96000003 98000101 M2 12)
19990005 Incluido 96000003 – M2
COMIST 20 GAS NATURAL 34B CE / EXP 360
CTV 19990005 Incluido 96000003 98000101 M2 12)
19990008 Incluido – – M2
34C CE / EXP 360
CTV 19990008 Incluido – 98000101 M2 12)
19990020 Incluido 96000003 – B2
35A CE / EXP 360
CTV 19990020 Incluido 96000003 98000101 B2 12)
19990024 Incluido – – B2
COMIST 26 SP GAS NATURAL 35B CE / EXP 360
CTV 19990024 Incluido – 98000101 B2 12)
19990168 Incluido – – B2
35C CE / EXP 360
CTV 19990168 Incluido – 98000101 B2 12)

219
de 100 a 600 0085 TBML Directiva gas 2009/142/CE Norma de referencia: EN676
GAS/GASÓLEO
QUEMADORES MIXTOS
Low NOx
TBML 60 P TBML 50 MC TBML 50 ME

Quemador para trabajar alternativamente en gas natural y en gasóleo, dos etapas
Quemador apa para trabajar alternativamente en gas natural y en gasóleo, dos etapas progresivas
homologado CE según normativa europea EN676 y EN267. Funcionamiento mecánicas/dos etapas
en dos etapas progresivas en gas y en dos etapas a gasóleo.
Quemador apto para trabajar alternativamente en gas natural y en gasóleo, modulante electrónico
homologado CE según normativa europea EN676 y EN267. Funcionamiento / dos etapas
modulantes en gas y en dos etapas a gasóleo.
(a pedirse a parte)
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO en lado gas según la normativa Clase 2 Clase 3 Clase 3
europea EN676:
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO en lado gasóleo según la norma- Clase 2 Clase 2 Clase 2
tiva europea EN267:

Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el saliente del ca- l l l

bezal a diferentes tipos de generadores de calor.
mecánico mecánico
aire: eléctrico
funcionamiento y de seguridad con funcionamineto electromagnético, l

Rampa gas en versión CE formada por válvula de mariposa, válvula de fun-
cionamiento y de seguridad con funcionamineto electromagnético, control l l

Salida de la rampa del gas: bajo bajo bajo

Motor eléctrico para el funcionamineto de la bomba.. l
Bomba acoplada mediante fricción electromagnética al moar del ventilador. l l

Cambio del combustible manual manual manual
Control de la presencia de la llama mediante fotocelda IRD. UV UV UV

quemador.

220 protección IP55..
GAS/GASÓLEO
mbar TBML 60 P TBML 50...
QUEMADORES MIXTOS
12
10
0002933700
H
8
P
L
6
4
mm kg
0 TBML 60 P 1070 800 610 49
0 100 200 300 400 500 600 700 kW TBML 50 MC 1130 900 660 57
Potenza minima
Potencia mínima regolabile a gasolio.
ajustable en gasóleo TBML 50 ME 1130 900 660 57

øF
M brida y plantilla
B2
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
B6
0002270870-dep_1
I1
B1
N
A1 A2 I
A C
L
Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
TBML 60 P 680 400 280 455 325 130 160 980 140 ÷ 350 150 152 260 260 225 ÷ 300 M12 160 2
TBML 50 MC 770 400 370 455 325 130 160 1020 170 ÷ 340 156 152 260 260 225 ÷ 300 M12 160 2
TBML 50 ME 640 270 370 455 325 130 160 1020 170 ÷ 340 156 152 260 260 225 ÷ 300 M12 160 2

emisión Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 2 200 ÷ 600 TBML 60 P 56470010 1,5 3N AC 50Hz 400V 0,65 + 0,10 4)
Consulte la 100(200)* ÷ 500 TBML 50 MC 56450010 1,5 3N AC 50Hz 400V 0,65 4)
página 216
Consulte la
página 216 100(200)* ÷ 500 TBML 50 ME 56460010 1,5 3N AC 50Hz 400V 0,65 4)
Frecuencia 60 Hz
Clase 2 200 ÷ 600 TBML 60 P 56475410 1,5 3N AC 60Hz 380V 0,65 + 0,10 4)
página 216
Consulte la

Código
TBML 50 ME: LCM 100 Kit sonda de modulación (consultar pág. 278)
TBML 60 P: Iltro líne 3/8” 98000370

Código TBML 60 P: latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes
TBML 50 MC: Kit de modulación 98000057 TBML 50 MC/50 ME: filtro línea, latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera,
TBML 50 MC: kit sonda de modulación (consultar pág. 278) conector de 4 y 7 bornes

NOTAS *) Potencia térmica minima cin funzionamena a Gasóleo.
kW SERIE
de 100 a 600 TBML
QUEMADORES MIXTOS
Pérdida
Perditededi carga
carico(cabeza de combustión
TBML 60P Pérdidadidecarico
Perdite carga (cabeza de combustión TBML 50 MC
+ (testa
gas) + rampa gas)
metano
GAS NATURAL
(testa
+ rampadi combustione
de gas) + rampa gas)
metano
GAS NATURAL
60
PRESIÓN mbar
45
PRESIÓN mbar
PRESSIONE
PRESSIONE
55
40
50
172A
35
45
149A
40 30
172B
35
25
149B
30
172C
20
25
149C
172D
20 15
15 172E 149D
10
10
5
5
0 0
150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550
ediz.05/2014 PORTATA
POTENCIA kW ediz.04/2013
PORTATA kW
POTENCIA
Pérdida decarico
Perdite di carga (cabeza de combustión TBML 50 ME
+(testa
rampadi de
combustione
gas) + rampa gas)
metano
GAS NATURAL
45
PRESIÓN mbar
PRESSIONE
40
35
155A
30
25
155B
20
155C
15
155D
10
0
222 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550
ediz.04/2013
PORTATA kW
POTENCIA
QUEMADORES MIXTOS
Kit control
19990546 Incluido 96000004 – B7
172A CE/EXP 360
CTV 19990546 Incluido 96000004 98000101 B7 12)
19990547 Incluido 96000004 – B7
172B CE/EXP 360
CTV 19990547 Incluido 96000004 98000101 B7 12)
TBML 60 P 172C CE/EXP 360
19990549 Incluido 96000013 – B7
172D CE/EXP 360
CTV 19990549 Incluido 96000013 98000101 B7 12)
19990550 Incluido 96000013 – B7
172E CE/EXP 500
CTV 19990550 Incluido 96000013 98000102 B7 12)
GAS 149B CE/EXP 360 CTV 19990581 Incluido 96000004 Incluido D7
TBML 50 MC NATURAL 149C CE/EXP 360 CTV 19990582 Incluido – Incluido D7
149D CE/EXP 360 CTV 19990583 Incluido 96000013 Incluido D7
TBML 50 ME NATURAL 155C CE/EXP 360 CTV 19990558 Incluido – Incluido D2

223
GAS/GASÓLEO
QUEMADORES MIXTOS
Low NOx

Quemador para trabajar alternativamente en gas natural y en gasóleo,
homologado CE según normativa europea EN676 y EN267. Funciona- dos etapas
miento:
Quemador apa para trabajar alternativamente en gas natural y en gas- dos etapas progresivas
óleo, homologado CE según normativa europea EN676 y EN267. Funcio- mecánicas/dos etapas
namiento en dos etapas progresivas en gas y en dos etapas a gasóleo.
Quemador apto para trabajar alternativamente en gas natural y en modulante electrónico /
gasóleo, homologado CE según normativa europea EN676 y EN267. dos etapas
Funcionamiento modulantes en gas y en dos etapas a gasóleo.
Funcionamiento modulante mediante regulador automático de modu- l
lación (a pedirse a parte)
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO en lado gas según la norma- Clase 2 Clase 3 Clase 3
tiva europea EN676:
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO en lado gasóleo según la Clase 2 Clase 2 Clase 2
normativa europea EN267:
Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin desmon- l l l

tar el quemador de la caldera.
Alto rendimiento de ventilación, baja absorción eléctrica, baja emisión l l l
de ruido.
Bisagra de apertura tanto izquierda como derecha para un fácil acceso l l l
Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal servomotor
mecánico mecánico
de aire: eléctrico
Entrada del aire comburente diseñada para obtener una óptima lineari- l l l
dad de la apertura de la clapeta del aire.
funcionamiento y de seguridad con funcionamineto electromagnético, l l l
filtro gas.
Conexión a la rampa gas mediante Conectores a prueba de falla. l l l

Bomba acoplada mediante fricción electromagnética al moar del l l l
ventilador.
Circuito de alimentación de combustible formado por bomba de
engranajes con ajuste de la presión, válvulas de cierre y válvula de l l l
seguridad.
Panel de mando con pantalla de funzionamiena y teclado de program- l

ación para el ajuste del quemador.
quemador.
Conector de 4 bornes para accionar la segunda etapa de funciona- l
miento.
Conector de 4 bornes para accionar la segunda etapa de funcionamiento l l
o para la conexión del regulador electrónico de potencia.
224 Panel eléctrico en aleación de aluminio moldeado a presión con grado l l l
GAS/GASÓLEO
mbar
QUEMADORES MIXTOS
TBML 90 P TBML 80...
12
0002933700
10
H
8 P
L
6
4
2 mm kg
TBML 90 P 1070 800 700 85
0 TBML 80 MC 1070 800 700 84
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 kW
TBML 80 ME 1070 800 700 81
Potenza mínima
Potencia minima ajustable
regolabileena gasóleo
gasolio.
Dimensiones
øF
45° 45°
M brida y plantilla
B2
B5
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
I1
0002270870-dep_2
B1
D
N
I
A1 A2 L
A C Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
TBML 90 P 700 330 370 380 140 200 1250 175 ÷ 400 180 178 280 280 250 ÷ 325 M12 190 2
TBML 80 MC 700 330 370 380 140 200 1230 270 ÷ 440 180 178 280 280 250 ÷ 325 M12 190 2
TBML 80 ME 700 330 370 380 140 200 1250 270 ÷ 440 180 178 280 280 250 ÷ 325 M12 190 2

emisión kW °E a 20°C Eléctrica kW
Frecuencia 50 Hz
NUEVO Clase 2 420 ÷ 950 TBML 90 P 56510010 1,5 3N AC 50Hz 400V 1,1 4)
página 220
Consulte la 180(350)* ÷ 850 TBML 80 ME 56500010 1,5 3N AC 50Hz 400V 1,1 4)
página 220
Frecuencia 60 Hz
NUEVO Clase 2 420 ÷ 950 TBML 90 P 56515410 1,5 3N AC 60Hz 380V 1,1 4)
página 220
Consulte la 180(350)* ÷ 850 TBML 80 ME 56505410 1,5 3N AC 60Hz 380V 1,1 4)
página 220

TBML 80 ME: LCM 100 Kit sonda de modulación (consultar pág. 278) Descripción Código
TBML 90 P: lltro line 3/8” 98000370

Código TBML 90 P: latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes
TBML 80 MC: Kit de modulación 98000057 TBML 80 MC/80 ME: filtro línea, latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera,
TBML 80 MC: kit sonda de modulación (consultar pág. 278) conector de 4 y 7 bornes

NOTAS *) Potencia térmica minima cin funzionamento a Gasóleo.
de 348 a 916 COMIST Directiva E.M.C. 2004/108/CE Norma de referencia: EN676
GAS/FUEL OIL
QUEMADORES MIXTOS
COMIST 72 N
Quemador para trabajar alternativamente en gas natural y en fuel oil. dos etapas
Funcionamiento:

Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el saliente del ca- l
aire: eléctrico
seguridad con funcionamineto electromagnetico, presostato de mínima, l

válvulas.
Conexión a la rampa gas mediante conectores a prueba de falla. l
Salida de la rampa del gas: alto

Motor eléctrico para el funcionamineto de la bomba. l

Cambio del combustible automático

226
GAS/FUEL OIL
mbar
QUEMADORES MIXTOS
COMIST 72 N
12
0002933700
10
H
8 P
L

2 mm kg
COMIST 72 N 1730 1030 880 180
0
200 300 400 500 600 700 800 900 1000 kW
45° 45°
Dimensiones
øF
M
brida y plantilla
B2
B5
de taladrado de la
45°
øE
caldera.
0002270870-dep_2
B1
D N
L
I
A1 A2
Figura 3
Figura 3
A C
Modelo Figura
COMIST 72 N 575 235 340 380 160 135 1310 175 ÷ 345 191 187 320 276 M16 215 3

Alimentación
Eléctrica
Frecuencia 50 Hz
348 ÷ 916 COMIST 72 N 55380010 7 3N AC 50Hz 400V 1,10 + 0,75 7,5 4) 8)
Frecuencia 60 Hz
348 ÷ 916 COMIST 72 N 55385410 7 3N AC 60Hz 380V 1,50 + 0,75 7,5 4) 8)
Filtro línea, latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera, 4 and conector de 7 bornes

NOTAS 8) Preparado para commutación auamática del combustible.
Heavy oil: Hi = 40,19 MJ/kg = 9600 kcal/kg. 227
kW SERIE
de 180 a 950 TBML - COMIST
QUEMADORES MIXTOS
Pérdidadidecarico
Perdite carga TBML 90 P Perdite
Pérdida didecarico
(testa
carga TBML 80 MC Perdite
Pérdidadidecarico
carga TBML 80 ME
(cabeza
(testa de combustión+ rampa
di combustione + rampagas)
de gas) (cabezadi de
combustione
combustión+ +rampa
rampagas)
de gas) metano
(testa
(cabezadi de
combustione
combustión+ +rampa
rampagas)
de gas) metano
GAS metano
NATURAL GAS NATURAL GAS NATURAL
60 60 60
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
PRESSIONE
PRESSIONE
55 55 55
PRESSIONE
50 50 50
138A 156A
176A
45 45 45
40 40 40
35 176B 35 35
138B 156B
30 30 30
176C
25 25 25
138C 156C
20 20 20
176D
15 138D 156D
15 15
10 10 10
5 5 5
0 0 0
30 40 50 60 70 80 90 100
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
ediz.10/2014
POTENCIA
PORTATA kW x10
POTENCIA POTENCIA
ediz.09/2012 ediz.09/2012
PORTATA kW x 10 PORTATA kW x 10
Perdite di
Pérdida decarico
(testa dide
carga
combustione
COMIST 72 N Pérdidadidecarico
Perdite carga COMIST 72 N
(cabeza combustión ++ rampa
rampa de gas) metano (cabezadi de
(testa combustión++rampa
combustione rampagas)
de gas) EXPNATURAL EXP
gas) GAS NATURAL CE GAS
60 60
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
PRESSIONE
PRESSIONE
55 55
50 50
37A
45 45
37A
40 40
35 35
30 30
37B 37B
25 25
20 37C 20
37C
15 15
37D
10 10 37J
5 5
0 0
20 30 40 50 60 70 80 90 100 20 30 40 50 60 70 80 90 100
PORTATA kW x 10
228
QUEMADORES MIXTOS
Kit control
quemador gas mbar
19990547 Incluido 96000032 – B7
176A CE/EXP 360
CTV 19990547 Incluido 96000032 98000101 B7 12)
19990548 Incluido 96000007 – B7
176B CE/EXP 360
TBML 90 P NATURAL 19990549 Incluido – – B7
176C CE/EXP 360
CTV 19990549 Incluido – 98000101 B7 12)
19990550 Incluido – – B7
176D CE/EXP 500
CTV 19990550 Incluido – 98000102 B7 12)

Versión en Ejecución filtro incorporado quemador/rampa Figura Notas
37A 360 19990410 Incluido 96000007 B2
19990404 Incluido 96000007 B2
37B 360
CTV 19990454 Incluido 96000007 B2 12)
CE 19990405 Incluido – B2
37C 360
CTV 19990455 Incluido – B2 12)
19990456 97392410 – B4 6)
37D 500
GAS CTV 19990457 97392410 – B4 6) 12)
COMIST 72 N NATURAL 37A 360 19990410 Incluido 96000007 B2
19990404 Incluido 96000007 B2
37B 360
CTV 19990454 Incluido 96000007 B2
EXP 19990405 Incluido – B2
37C 360
CTV 19990455 Incluido – B2
19990456 – – BE4 6)
37J 140
CTV 19990457 – – BE4 6)
6) Con presión del gas a la válvula de seguridad inferior a 12 mbar, reemplazar el presostato de míni-
NOTAS ma con un presostato GW50.
229
GAS/GASÓLEO
QUEMADORES MIXTOS
Low NOx
TBML 120 MC TBML 120 ME

Quemador apa para trabajar alternativamente en gas natural y en gasóleo, dos etapas progresivas
Quemador apa para trabajar alternativamente en gas natural y en gasóleo,
homologado CE según normativa europea EN676 y EN267. Funcionamiento modulante electrónico / dos etapas
modulante en gas y en dos etapas a gasóleo.
(a pedirse a parte)
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO en lado gas según la normativa Clase 3 Clase 3
europea EN676:
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO en lado gasóleo según la norma- Clase 2 Clase 2
tiva europea EN267:

ruido.
Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el saliente del ca- l l
Bisagra de apertura tanto izquierda como derecha para un fácil acceso al l l
mecánico
aire: eléctrico




quemador.
protección IP55.
230
GAS/GASÓLEO
QUEMADORES MIXTOS
mbar TBML 120...
12
0002933700
10
H
8 P
L

mm kg
2
TBML 120 MC 1070 800 700 98
TBML 120 ME 1070 800 700 95
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 kW
Potenza
Potencia minima regolabileena gasóleo
mínima ajustable gasolio.

øF
M brida y plantilla
B2
B5
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
I1
0002270870-dep_2
B1
D
N
I
A1 A2 L
A C Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
TBML 120 MC 700 330 370 380 160 200 1250 285 ÷ 450 224 219 320 320 280 ÷ 370 M12 235 2
TBML 120 ME 700 330 370 380 160 200 1250 285 ÷ 450 224 219 320 320 280 ÷ 370 M12 235 2

emisión Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
página 226
Consulte la
Frecuencia 60 Hz
página 226
Consulte la

TBML 120 ME: LCM 100 kit sonda de modulación (consultar pág. 278) Descripción Código

Descripción Código Filtro línea, latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes
TBML 120 MC: Kit de modulación 98000057
TBML 120 MC: kit sonda de modulación (consultar pág. 278)

231
de 652 a 1364 COMIST Directiva E.M.C. 2004/108/CE Norma de referencia: EN676
GAS/FUEL OIL OIL

QUEMADORES MIXTOS
COMIST 122 N
Quemador para trabajar alternativamente en gas natural y en fuel oil. dos etapas
Funcionamiento:

aire: eléctrico
seguridad con funcionamineto electromagnético, control de estanqueidad, l

Salida de la rampa del gas: alto



232
GAS/FUEL OIL
mbar
QUEMADORES MIXTOS
COMIST 122 N
20
0002933700
H
15
P
L
10

mm kg
COMIST 122 N 1730 1030 880 267
0
500 700 900 1100 1300 1500 kW

øF
M brida y plantilla
B2
B5
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
I1
0002270870-dep_2
B1
D
N
I
A1 A2 L
A C Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
COMIST 122 N 940 460 480 490 160 152 1490 195 ÷ 445 227 220 320 320 280 ÷ 370 M12 230 3 112,5 54 2

Alimentación
Eléctrica
Frecuencia 50 Hz
652 ÷ 1364 COMIST 122 N 55410010 7 3N AC 50Hz 400V 2,20 + 0,55 10,5 4) 8)
Frecuencia 60 Hz
652 ÷ 1364 COMIST 122 N 55415410 7 3N AC 60Hz 380V 3,50 + 0,65 10,5 4) 8)

Descripción Filtro línea, latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera.

Heavy oil: Hi = 40,19 MJ/kg = 9600 kcal/kg.
kW SERIE
Pérdida
Perdite didecarico
carga (cabeza de
QUEMADORES MIXTOS
TBML 120 MC Pérdida

Perdite didecarico
carga (cabeza de TBML 120 ME
combustión + rampa
+ rampa de gas) gas) (testa di combustione
combustión + rampa
+ rampa de gas) gas)
metano
GAS NATURAL metano
GAS NATURAL
55 55
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
PRESSIONE
PRESSIONE
50 50
45 152A 45 157A
40 40
35 35
152B 157B
30 30
25 25
152C 157C
20 20
15 152D 15 157D
10 10
5 5
0 0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130
ediz.07/2013
PORTATA
POTENCIA kW x10 ediz.07/2013
PORTATA kW x10
POTENCIA
Perdite
Pérdidadidecarico
carga (cabeza de
COMIST 122 N Pérdidadidecarico
Perdite carga (cabeza de COMIST 122 N
GAS NATURAL CE combustión
(testa + rampa +derampa
di combustione gas) gas) GAS NATURAL EXP
55
PRESIÓN mbar
55
PRESIÓN mbar
PRESSIONE
PRESSIONE
50 50
45 45
38A 38J
40 40
35 35
38B 38K
30 30
38C
25 25
38D
38L
20 20
38E 38M
15 15
38F 10
38N
10
38P
5 5
0
234 0
50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150
50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150
ediz.06/2012
POTENCIA
POTENCIA
PORTATA kW x 10
QUEMADORES MIXTOS
Kit control
quemador gas mbar
GAS 152B CE/EXP 360 CTV 19990583 Incluido – Incluido D7

38A 360 CTV 19990454 Incluido 96000009 B2
38B 360 CTV 19990455 Incluido – B2
38C 500 CTV 19990457 97392410 – B4 6) 14)
CE
38D 500 CTV 19990459 97392410 – B4 6) 14)
38E 500 CTV 19990461 97392410 96005002 B5 6) 14)
38F 500 CTV 19990463 97392420 96005007 B5 14)
19990404 Incluido 96000009 B2
38J 360
CTV 19990454 Incluido 96000009 B2
GAS 19990405 Incluido – B2
COMIST 122 N 38K 360
NATURAL CTV 19990455 Incluido – B2
19990456 – – BE4 6)
38L 140
CTV 19990457 – – BE4 6)
EXP
19990458 – – BE4 6)
38M 140
CTV 19990459 – – BE4 6)
19990460 – 96005002 BE5 6)
38N 140
CTV 19990461 – 96005002 BE5 6)
19990462 – 96005007 BE5
38P 140
CTV 19990463 – 96005007 BE5
14) The burner must be completed with the PRESIÓN regulator a comply a Norm EN676.
235
GAS/GASÓLEO
QUEMADORES MIXTOS
Low NOx

Quemador apa para trabajar alternativamente en gas natural y en gasóleo,
homologado CE según normativa europea EN676 y EN267. Funcionamiento dos etapas
en dos etapas progresivas en gas y en dos etapas a gasóleo. Operation:
Quemador apto para trabajar alternativamente en gas natural y en gasóleo, dos etapas progresivas
Quemador apto para trabajar alternativamente en gas natural y en gasóleo, modulante electrónico
homologado CE según normativa europea EN676 y EN267. Funcionamiento dos etapas
(a pedirse a parte)
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO en lado gas según la normativa Clase 2 Clase 3 Clase 3
europea EN676:
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO en lado gasóleo según la norma- Clase 2 Clase 2 Clase 2
tiva europea EN267:


Bisagra de apertura tanto izquierda como derecha para un fácil acceso al l l l
mecánico mecánico
aire: eléctrico
Entrada del aire comburente diseñada para obtener una óptima linearidad l l l
cionamiento y de seguridad con funcionamineto electromagnético, control l l l

Conexión a la rampa gas mediante Conectores a prueba de falla. l l l

Bomba acoplada mediante fricción electromagnética al moar del ventilador. l l l


quemador.

Panel eléctrico en aleación de aluminio moldeado a presión con grado de l l l
236 protección IP55.
GAS/GASÓLEO
QUEMADORES MIXTOS
mbar TBML 150 P TBML 160...
14
0002933700
H
12
P
10
L

4 mm kg
TBML 150 P 1070 800 700 90
2
TBML 160 MC 1070 800 700 100
0 TBML 160 ME 1070 800 700 97
200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 kW
Potencia minima
Potenza mínima ajustable
regolabileenagasóleo
gasolio.
Dimensiones
øF
45° 45°
M brida y plantilla
B2
B5
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
I1
0002270870-dep_2
B1
D
N
I
A1 A2 L
A C Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
TBML 150 P 700 330 370 380 160 200 1280 200 ÷ 450 224 219 320 320 280 ÷ 370 M12 235 2
TBML 160 MC 700 330 370 380 160 200 1250 285 ÷ 450 224 219 320 320 280 ÷ 370 M12 235 2
TBML 160 ME 700 330 370 380 160 200 1250 285 ÷ 450 224 219 320 320 280 ÷ 370 M12 235 2
Clase de Potencia Viscosidad Alimentación Potencia

emisión Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 2 550 ÷ 1500 TBML 150 P 56550010 1,5 3N AC 50Hz 400V 2,2 4)
Consulte la 350(550)* ÷ 1600
página 233 TBML 160 MC 56570010 1,5 3N AC 50Hz 400V 3,0 4)
Consulte la 350(550)* ÷ 1600
página 233 TBML 160 ME 56580010 1,5 3N AC 50Hz 400V 3,0 4)
Frecuencia 60 Hz
Clase 2 550 ÷ 1500 TBML 150 P 56555410 1,5 3N AC 60Hz 380V 2,6 4)
Consulte la
página 233 350(550)* ÷ 1600 TBML 160 MC 56575410 1,5 3N AC 60Hz 380V 3,5 4)
Consulte la

TBML 160 ME: LCM 100 kit sonda de modulación (consultar pág. 278) Descripción Código
TBML 150 P: filtro linea 3/8” 98000370

Descripción Código TBML 150 P: latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes
TBML 160 MC: Kit de modulación 98000057 TBML 160 MC/160 ME: filtro línea, latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera, con-
TBML 160 MC: kit sonda de modulación (consultar pág. 278) ctor de 4 y 7 bornes

kW SERIE
de 350 a 1600 TBML
QUEMADORES MIXTOS
Perdite
Pérdidadidecarico
carga (cabeza de
TBML 150 P Pérdidadidecarico
Perdite carga (cabeza de TBML 160 MC
GAS NATURAL combustión
(testa + rampa de
+ rampa metano
GAS NATURAL
70 75
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
PRESSIONE
65 70
PRESSIONE
60 65
139A
173A
60
55
55
50
50
45
139B
173B 45
40
40
35
35
30 139C
173C 30
25
25
20 173D
20 139D
15 15
173E
10 10
5 5
0 0
40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170
ediz.05/2014
PORTATA kW x10
POTENCIA
PORTATA kW x 10
Pérdida decarico
Perdite di carga (cabeza de TBML 160 ME
combustión + rampa de+ rampa
GAS NATURAL
75
PRESIÓN mbar
PRESSIONE
70
65
158A
60
55
50
158B
45
40
35
158C
30
25
20 158D
15
10
0
20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170
238
ediz.09/2012
POTENCIA
PORTATA kW x 10
QUEMADORES MIXTOS
Kit control
quemador gas mbar
CE 360 CTV 19990548 Incluido 96000007 98000101 B7 11)
173A 19990548 Incluido 96000007 – BE7
EXP 360
CTV 19990548 Incluido 96000007 98000101 BE7
CE 360 CTV 19990549 Incluido – 98000101 B7 11)
173B 19990549 Incluido – – BE7
EXP 360
CTV 19990549 Incluido – 98000101 BE7
CE 500 CTV 19990550 Incluido – 98000102 B7 11)
GAS
TBML 150 P 173C 19990550 Incluido – – BE7
NATURAL EXP 500
CTV 19990550 Incluido – 98000102 BE7
CE 500 CTV 19990563 Incluido – 98000101 B7 11)
173D 19990563 Incluido – – BE7
EXP 500
CTV 19990563 Incluido – 98000101 BE7
CE 500 CTV 19990564 Incluido – 98000101 B7 11)
173E 19990564 Incluido – – BE7
EXP 500
CTV 19990564 Incluido – 98000101 BE7
239
Directiva E.M.C. 2004/108/CE y EN267
GAS/GASÓLEO
QUEMADORES MIXTOS

Quemador apto para trabajar alternativamente en gas natural y en gasóleo, dos etapas progresivas
Quemador apto para trabajar alternativamente en gas natural y en gasóleo,
homologado CE según normativa europea EN676 y EN267. Funcionamiento modulante electrónico/dos etapas
(a pedirse a parte)
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO en lado gas según la normativa
europea EN676: Clase 2 Clase 2
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO en lado gasóleo según la norma- Clase 2 Clase 2
tiva europea EN267:

ruido.
mecánico
aire: eléctrico




quemador.
protección IP55.
240
GAS/GASÓLEO
QUEMADORES MIXTOS
mbar TBML 200 ...
16
0002933700
14
H
12 P
L
10
8
4 mm kg
TBML 200 MC 1070 800 700 98
2
TBML 200 ME 1070 800 700 95
0
0 500 1000 1500 2000 2500 kW
Potencia
Potenza mínima
minimaajustable enagasóleo
regolabile gasolio.
Dimensiones
øF
45° 45°
M brida y plantilla
B2
B5
de taladrado de la
øE
45°
caldera.
I1
0002270870-dep_2
B1
D
N
I
A1 A2 L
A C Figura
Figura 2 2
Modelo Figura
TBML 200 MC 700 330 370 380 160 200 1270 300 ÷ 470 250 219 320 320 300 ÷ 370 M12 255 2
TBML 200 ME 700 330 370 380 160 200 1270 300 ÷ 470 250 219 320 320 300 ÷ 370 M12 255 2

emisión Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
Clase 2 450(700)* ÷ 2000 TBML 200 MC 56610010 1,5 3N AC 50Hz 400V 3,0 4)
Clase 2 450(700)* ÷ 2000 TBML 200 ME 56620010 1,5 3N AC 50Hz 400V 3,0 4)
Frecuencia 60 Hz
Clase 2 450(700)* ÷ 2000 TBML 200 MC 56615410 1,5 3N AC 60Hz 380V 3,5 4)
Clase 2 450(700)* ÷ 2000 TBML 200 ME 56625410 1,5 3N AC 60Hz 380V 3,5 4)

TBML 200 ME: LCM 100 Kit sonda de modulación (consultar pág. 278) Descripción Código

Descripción Código Filtro línea, latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera, conector de 4 y 7 bornes
TBML 200 MC: Kit de modulación 98000057
TBML 200 MC: kit sonda de modulación (consultar pág. 278)

241
de 688 a 1981 COMIST
Directiva E.M.C. 2004/108/CE Reference standard: EN676.
GAS/FUEL OIL
QUEMADORES MIXTOS
COMIST 180 NM COMIST 180 DSPNM

Quemador para trabajar alternativamente en gas natural y en fuel oil. dos etapas progresivas
dos etapas
Funcionamiento: mecánicas
(a pedirse a parte)

Toma de aire comburente con clapeta de mariposa. Ajuste del caudal de servomotor mecánico
aire: eléctrico




boquilla.
Cambio del combustible automático automático

242
GAS/FUEL OIL
mbar
QUEMADORES MIXTOS
COMIST 180 ...
25
0002933700
20
H
P
15 L
10
5 mm kg
COMIST 180 NM 2020 1140 1010 387
COMIST 180 DSPNM 2020 1140 1010 405
0
500 700 900 1100 1300 1500 1700 1900 2100 kW
30° 30°
M
Dimensiones
brida y
B2
60°
plantilla de
øF
øF
B7
taladrado de
B2
B5
øE
B
la caldera.
øE
0002270870-dep_2
N
0002270870-dep_3
B1
B1
D L
D
I
A1 A2
A1 A2 Figura4
Figura 4
A C
A C
A A1 A2 B B1 B2 B5 B7 C D E F I L M N
Modelo Figura
COMIST 180 NM 915 465 450 – 450 230 151 – 1700 330 ÷ 540 260 245 460 400 M20 300 4
COMIST 180 DSPNM 915 465 450 1230 450 780 – 485 1700 330 ÷ 540 260 245 460 400 M20 300 4

Alimentación
Eléctrica
Frecuencia 50 Hz
688 ÷ 1981 COMIST 180 NM 55460010 7 3N AC 50Hz 400V 3,0 + 1,1 15 4) 8)
688 ÷ 1981 COMIST 180 DSPNM 5428010 7 3N AC 50Hz 400V 3,0 + 1,1 15 4) 8)
Frecuencia 60 Hz
688 ÷ 1981 COMIST 180 NM 55465410 7 3N AC 60Hz 380V 3,5 + 1,3 15 4) 8)

COMIST 180 DSPNM: Kit de modulación 98000055
COMIST 180 DSPNM: kit sonda de modulación (consultar pág. 278) Filtro línea, latiguillos, kit fijación a la caldera

Gas natural: Hi = 35,80 MJ/m3 = 8550 kcal/m3, en condiciones de referencia 0°C, 1013
mbar;
kW SERIE
QUEMADORES MIXTOS
Pérdidadi de carga (cabeza de TBML 200 MC Pérdidadide carga (cabeza de

Perdite carico Perdite carico TBML 200 ME
combustión + rampa de gas) metano combustión
(testa + rampa+ rampa
di combustione de gas)
gas)
metano
GAS NATURAL
Natural gas GAS NATURAL
75 75
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
70 70
PRESSIONE
PRESSIONE
65 65
151A 159A
60 60
55 55
50 50
45 45
151B 159B
40 40
35 35
30 30
151C 159C
25 25
20 20
15 151D 15 159D
10 10
5 5
0 0
0 25 50 75 100 125 150 175 200 225 0 25 50 75 100 125 150 175 200 225
PORTATA kW x10
Pérdida
Perditededi carga
carico (cabeza de COMIST 180 NM Pérdida
carico COMIST 180NM Pérdida
carico COMIST 180 DSPNM
gas)gas) (testa di combustione
gas)gas)
combustión + rampa de+ rampa
GAS NATURAL CE EXPNATURAL EXP
GAS GAS NATURAL
90 90 45
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
85 85
PRESSIONE
PRESSIONE
PRESSIONE
80 80 40
75 75
39A 39J
70 70 35
131A
65 65
60 60 30
39B
55 55 39K
50 50 25 131J
39C
45 45
39L
40 40 20
35 39D 35
39M
30 30 15
25
39E 25
39N
20 20 10
39P
15 15
10 10 5
5 5
0 0 0
60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210
ediz.11/2011
POTENCIA
POTENCIA
POTENCIA
PORTATA kW x 10
244
QUEMADORES MIXTOS
Kit control
GAS 131A CE 500 CTV Incluido 97392420 – Incluido D5 14)
COMIST 180 DSPNM NATURAL 131J EXP 140 CTV Incluido – – Incluido DE5

39A 360 CTV 19990454 Incluido 96000011 B2
39B 360 CTV 19990455 Incluido 96000012 B2
CE 39C 500 CTV 19990459 97392410 96000012 B4 6) 14)
39D 500 CTV 19990461 97392410 – B5 6) 14)
39E 500 CTV 19990463 97392420 96005004 B5 14)
19990404 Incluido 96000011 B2
39J 360
CTV 19990454 Incluido 96000011 B2
19990405 Incluido 96000012 B2
GAS 39K 360
COMIST 180 NM CTV 19990455 Incluido 96000012 B2
NATURAL
19990456 – 96000012 BE4 6)
39L 140
CTV 19990457 – 96000012 BE4 6)
EXP
19990458 – 96000012 BE4 6)
39M 140
CTV 19990459 – 96000012 BE4 6)
19990460 – – BE5 6)
39N 140
CTV 19990461 – – BE5 6)
19990462 – 96005004 BE5
39P 140
CTV 19990463 – 96005004 BE5
14) El quemador tiene por completarse con el regulador de presión para cumplir con la norma EN676.
245
de 1127 a 3380 COMIST Directiva E.M.C. 2004/108/CE Norma de referencia: EN676.
GAS/GASÓLEO
QUEMADORES MIXTOS
COMIST 250 COMIST 250 DSPGM

Quemador para trabajar alternativamente en gas natural y en gasóleo. dos etapas progresivas
dos etapas
(a pedirse a parte)

aire: eléctrico




boquilla.

246
GAS/GASÓLEO
mbar
QUEMADORES MIXTOS
COMIST 250 ...
35
30
0002933700
H
25
P
L
20
15
mm kg
5 COMIST 250 2020 1140 1010 330
COMIST 250 DSPGM 2020 1140 1010 348
0
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 kW

M brida y
B2
øF
plantilla de
øF
45°
B7
B2
B5
taladrado de
øE
I1
øE
la caldera.
0002270870-dep_2
B1
0002270870-dep_3
B1
N
D
D I
L
Figura
Figura 2 2
A1 A2
A1 A2
A C
A C
A A1 A2 B B1 B2 B5 B7 C D E F I I1 L M N
Modelo Figura
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
COMIST 250 1025 545 480 – 580 220 166 – 1750 320 ÷ 500 320 273 440 440 400 ÷ 540 M20 330 2
COMIST 250 DSPGM 1035 555 480 1260 580 680 – 385 1750 320 ÷ 500 320 273 440 440 400 ÷ 540 M20 330 2

Alimentación
Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
1127 ÷ 3380 COMIST 250 55110010 1,5 3N AC 50Hz 400V 7,00 + 0,75 4) 8) 15)
1127 ÷ 3380 COMIST 250 DSPGM 5358050 1,5 3N AC 50Hz 400V 7,00 + 1,50 4) 8)
Frecuencia 60 Hz
1127 ÷ 3380 COMIST 250 55115410 1,5 3N AC 60Hz 380V 9,00 + 1,30 4) 8) 15)

COMIST 250 DSPGM: boquilla con relación 1÷3 (consultar pág. 279) Descripción Código

Descripción Código COMIST 250: filtro línea, latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera
COMIST 250 DSPGM: Kit de modulación 98000055 COMIST 250 DSPGM: filtro línea, latiguillos, kit fijación a la caldera
COMIST 250 DSPGM: kit sonda de modulación (consultar pág. 278)

GAS/FUEL OIL
QUEMADORES MIXTOS

dos etapas
(a pedirse a parte)

aire: eléctrico


Conexión a la rampa gas mediante Conectores a prueba de falla. l


boquilla.

248
GAS/FUEL OIL
mbar
QUEMADORES MIXTOS
COMIST 250 ...
35
30
0002933700
H
25
P
L
20
15
mm kg
5 COMIST 250 NM 2020 1140 1010 410
COMIST 250 DSPNM 2020 1140 1010 428
0
500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 kW
Dimensiones
45° 45°
M brida y
B2
øF
plantilla de
øF
B2
45°
B5
B7
taladrado de
øE
la caldera.
I1
øE
0002270870-dep_2
B1
0002270870-dep_3
B1
D
D I
L
Figura
Figura 2 2
A1 A2
A1 A2
A C
A C
Modelo Figura
COMIST 250 NM 1025 545 480 – 580 220 166 – 1750 320 ÷ 500 320 273 440 440 400 ÷ 540 M20 330 2
COMIST 250 DSPNM 1035 555 480 1260 580 680 – 385 1750 320 ÷ 500 320 273 440 440 400 ÷ 540 M20 330 2

Alimentación
Eléctrica
Frecuencia 50 Hz
1127 ÷ 3380 COMIST 250 NM 55510010 7 3N AC 50Hz 400V 7,0 + 1,1 18 4) 8)
Frecuencia 60 Hz
1127 ÷ 3380 COMIST 250 NM 55515410 7 3N AC 60Hz 380V 9,0 + 1,3 18 4) 8)

COMIST 250 DSPNM: Kit de modulación 98000055 ACCESORIOS INCLUIDOS

kW SERIE
de 1127 a 3380 COMIST
QUEMADORES MIXTOS
Perdite didrop
PRESIÓN carico
(combustion COMIST 250/250 NM Pérdida
Perdite didecarico
carga (cabeza COMIST 250/250NM
head + Rampa
+ rampa gas) gas) GAS NATURAL CE metano (testa
de di combustione
combustión de gas)gas) EXP
+ rampa
+ rampa GAS NATURAL EXP
155
PRESIÓN mbar
120
PRESIÓN mbar
150
115
PRESSIONE
145
PRESSIONE
140 110
135 40A 105
130 100
125 40J
95
120
115 90
40B
110 85
105
80
100
95
75
40K
90 70
85 65
80 40C 60
75
70 55
65 50
60
45
55 40L
40
50 40D
45 35
40 30
35 40M
25
30
25 20
20 15
15 10
10
5
5
0 0
5 10 15 20 25 30 35 40 5 10 15 20 25 30 35 40
ediz.11/2011
POTENCIA
POTENCIA
PORTATA kW x 100
PRESIÓNdi drop
Perdite carico(combustion COMIST 250 DSP...
head + Rampa gas) GAS NATURAL
115
PRESIÓN mbar
110
PRESSIONE
105
100
95
90 132A
85
80
75
70
65
60
55 132J
50
45
40
35
30
25
20
15
10
0
250 5 10 15 20 25 30 35 40
ediz.06/2012
PORTATA kW x 100
POTENCIA
QUEMADORES MIXTOS
40A 500 CTV 19990457 97392410 – B4 6) 14)
40B 500 CTV 19990459 97392410 – B4 6) 14)
CE
40C 500 CTV 19990461 97392410 96005003 B5 6) 14)
40D 500 CTV 19990463 97392420 96005004 B5 14)
19990456 – – BE4 6)
40J 140
COMIST 250 GAS CTV 19990457 – – BE4 6)
COMIST 250 NM NATURAL 19990458 – – BE4 6)
40K 140
CTV 19990459 – – BE4 6)
EXP
19990460 – 96005003 BE5 6)
40L 140
CTV 19990461 – 96005003 BE5 6)
19990462 – 96005004 BE5
40M 140
CTV 19990463 – 96005004 BE5
Curva Regulador con Kit control

en Versión Ejecución filtro incorporado estanqueidad válvulas Figura Notas
COMIST 250 DSPGM GAS 132A CE 500 CTV Incluido 97392410 Incluido D5 14)
COMIST 250 DSPNM NATURAL 132J EXP 140 CTV Incluido – Incluido DE5
251
de 600 a 3878 COMIST - TBML Directiva E.M.C. 2004/108/CE Norma de referencia: EN676.
GAS/GASÓLEO
QUEMADORES MIXTOS
Low NOx
COMIST 300 COMIST 300 DSPGM TBML 350 ME
COMIST 300 COMIST 300 DSPGM TBML 350 ME

dos etapas
Quemador para trabajar alternativamente en gas natural y en gasóleo, modulante
homologado CE según normativa europea EN676 y EN267. Funcionamiento: electrónico
(a pedirse a parte)
Gas Natural 1 : 6
Relación de modulación: 1:3 Gasóleo 1 : 4
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO en lado gas según la normativa Clase 3
europea EN676:
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO en lado gasóleo según la norma- Clase 2
tiva europea EN267:


mecánico

Rampa gas en versión CE formada por válvula de Funcionamiento y de
seguridad con funcionamineto electromagnético, control de estanqueidad, l l

Salida de la rampa del gas: alto alto bajo derecha/a la izquierda

Motor eléctrico para el funcionamineto de la bomba. l l l

Circuito de alimentación del combustible compuesa por una bomba de en-
granajes con control de presión, válvula de control de flujo, válvula de cierre l
de seguridad, presostato de seguridad.

Cambio del combustible automático automático manual


Bloque de terminales para alimentación eléctrica y para la conexión de la l
sonda de modulación.
252 Instalación eléctrica con grado de protección: IP40 IP40 IP54
GAS/GASÓLEO
mbar COMIST 300... TBML 350 ME
QUEMADORES MIXTOS
35
30
0002933700
H
25
P
20 L
15

5 mm kg
COMIST 300 2020 1140 1010 330
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 kW x 100 COMIST 300 DSPGM 2020 1140 1010 348
Potencia
Potenzaminima
minimade aceite ajustable
regolabile a gasolio TBML 350 ME 1970 1280 1150 390

M brida y
B2
øF
plantilla de
øF
45°
B7
B2
B5
taladrado de
øE
I1
øE
la caldera.
0002270870-dep_2
0002270870-dep_3
B1
B1
D
D
I
L
A1 A2
A1 A2 Figura
Figura 2
2
A C
A C
COMIST 300 30° 30°

COMIST 300 DSPGM M
A C
60°
A1 A2 D
B2
øE
N
B
B6
øF
L
B1
H I
TBML 350 ME Figura4 4
Figura
A4
A A1 A2 A4 B B1 B2 B5 B6 B7 C D E F H I I1 L M N
Modelo mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm Fig.
COMIST 300 1025 545 480 – – 580 220 166 – – 1750 320 ÷ 500 320 273 – 440 440 400 ÷ 540 M20 330 2
COMIST 300 DSPGM 1035 555 480 – 1260 580 680 – – 385 1750 320 ÷ 500 320 273 – 440 440 400 ÷ 540 M20 330 2
TBML 350 ME 1130 530 600 400 875 585 290 – 450 – 1855 497 344 355 246 580 – 520 M20 360 4
Potencia Viscosidad
Clase de Alimentación Potencia Motor
térmica Modelo Código combust. Notas
emisión Eléctrica kW
kW °E a 20°C
Frecuencia 50 Hz
1304 ÷ 3878 COMIST 300 55160010 1,5 3N AC 50Hz 400V 7,00 + 0,75 4) 8) 15)
Consulte la 600(750)* ÷3600 TBML 350 ME 56710010 1,5 3N AC 50Hz 400V 7,00 + 1,50 4)
página 248
Frecuencia 60 Hz
1304 ÷ 3878 COMIST 300 55165410 1,5 3N AC 60Hz 380V 9,00 + 1,30 4) 8) 15)
Consulte la
página 248 600(750)*÷3600 TBML 350 ME 56715410 1,5 3N AC 60Hz 380V 9,00 + 1,70 4)
ACCESORIOS OBLIGATORIOS FUNCIONAMIENTO MODULANTE
COMIST 300 DSPGM: boquilla con relación 1÷3 (consultar pág. 279) Descripción Código
TBML 350 ME: boquilla con relación 1÷5 (consultar pág. 279) COMIST 300 DSPGM: Kit de modulación 98000055
TBML 350 ME: LCM 100 modulation probe kit (consultar pág. 278) COMIST 300 DSPGM: kit sonda de modulación (consultar pág. 278)
NOTAS 8) Preparado para commutación auamática del combustible. Insonorizador (consultar pág. 283) 97980057
Gas natural: Hi = 35,80 MJ/m3 = 8550 kcal/m3, en condiciones de referencia 0°C, 1013 mbar; COMIST 300: filtro línea, latiguillos, boquillas, kit fijación a la caldera
Gasóleo: Hi = 42,70 MJ/kg = 10200 kcal/kg. 253
Por diferentes tipos de gas y/o presiónes, consulten con nuestra oficinas de venta. COMIST 300 DSPGM / TBML 350 ME: filtro línea, latiguillos, kit fijación a la caldera
GAS/FUEL OIL
QUEMADORES MIXTOS

dos etapas
(a pedirse a parte)

aire: eléctrico




boquilla.

254
GAS/FUEL OIL
mbar
QUEMADORES MIXTOS
COMIST 300 ...
35
30
0002933700
H
25
P
L
20
15
mm kg
5 COMIST 300 NM 1970 1280 1150 430
0 COMIST 300 DSPNM 1970 1280 1150 448
5 10 15 20 25 30 35 40 45 kW x 100
Dimensiones
45° 45°
M brida y
B2
plantilla de
øF
øF
45°
B7
taladrado de
B2
B5
la caldera.
I1
øE
øE
0002270870-dep_2
0002270870-dep_3
B1
B1
D D
I
L
A1 A2 A1 A2 Figura
Figura 2 2
A C A C
Modelo Figura
COMIST 300 NM 1025 545 480 – 580 220 166 – 1750 320 ÷ 500 320 273 440 440 400 ÷ 540 M20 330 2
COMIST 300 DSPNM 1035 555 480 1260 580 680 – 385 1750 320 ÷ 500 320 273 440 440 400 ÷ 540 M20 330 2

Alimentación
Eléctrica
Frecuencia 50 Hz
1304 ÷ 3878 COMIST 300 NM 55560010 7 3N AC 50Hz 400V 7,0 + 2,2 25 4) 8)
Frecuencia 60 Hz
1304 ÷ 3878 COMIST 300 NM 55565410 7 3N AC 60Hz 380V 9,0 + 2,6 25 4) 8)

COMIST 300 DSPNM: Kit de modulación 98000055 ACCESORIOS INCLUIDOS

kW SERIE
de 600 a 3878 COMIST - TBML
QUEMADORES MIXTOS
Perdite didecarico
COMIST 300/300 NM Pérdida
Perdite de carga (cabeza de
di carico COMIST 300/300NM
GAS NATURAL CEmetano
combustión (testa di combustione
+ rampa de+ rampa
gas) gas) EXPNATURAL EXP
+ rampa gas)+ rampa de gas) combustión GAS
170 145
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
165 41A 140
PRESSIONE
PRESSIONE
160 135
155
130 41J
150
125
145
140 120
135 115
130 41B 110
125 105
120
100
115
95
110
90
41K
105
100 41C 85
95 80
90 75
85
70
80
75 65
70 60
65 55 41L
60
41D
50
55
45
50
40
45
35 41M
40
35 30
30 25
25 20
20
15
15
10 10
5 5
0 0
5 10 15 20 25 30 35 40 45 5 10 15 20 25 30 35 40 45
PORTATA kW x 100
Pérdida
Perdite didecarico
carga (cabeza de
COMIST 300 DSP... Perdite didecarico
TBML 350 ME
combustión + rampa de gas) GAS NATURAL combustión + rampa de gas) metano
GAS NATURAL
145 135
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
140 130
PRESSIONE
135 125
PRESSIONE
130 120
125 115
120 110 166A
115
133A 105
110
100
105
95
100
90
95
85
90
85 80
80 75
75 70
70 133J 65
65 60 166B
60 55
55 50
50
45
45
40
40
35
35
30 166C
30
25
25
20 20
15 15
10 10
5 5
0 0
256 5 10 15 20 25 30 35 40 45 0 5 10 15 20 25 30 35 40
ediz.06/2012
POTENCIA
PORTATA kW x 100 ediz.15/04/2014
PORTATA
POTENCIA kW x100
QUEMADORES MIXTOS
41A 500 CTV 19990457 97392410 96000012 B4 6) 14)
41B 500 CTV 19990459 97392410 96000012 B4 6) 14)
CE
41C 500 CTV 19990461 97392410 – B5 6) 14)
41D 500 CTV 19990463 97392410 96005004 B5 14)
19990456 – 96000012 BE4 6)
41J 140
COMIST 300 GAS CTV 19990457 – 96000012 BE4 6)
COMIST 300 NM NATURAL 19990458 – 96000012 BE4 6)
41K 140
CTV 19990459 – 96000012 BE4 6)
EXP
19990460 – – BE5 6)
41L 140
CTV 19990461 – – BE5 6)
19990462 – 96005004 BE5
41M 140
CTV 19990463 – 96005004 BE5
Kit control
COMIST 300 DSPGM GAS 133A CE 500 CTV Incluido 97392410 – Incluido D5 14)
COMIST 300 DSPNM NATURAL 133J EXP 140 CTV Incluido – – Incluido DE5
GAS
TBML 350 ME 166B CE/EXP 500 CTV 19990588 Incluido – Incluido D4
NATURAL
166C CE/EXP 500 CTV 19990589 Incluido 96005005 Incluido D4
257
de 1581 a 6500 GI MIST Directiva E.M.C. 2004/108/CE Norma de referencia: EN676.
GAS/FUEL OIL
QUEMADORES MIXTOS
GI MIST 350 GI MIST 420 GI MIST 510

DSPGM DSPGM DSPGM
dos etapas dos etapas dos etapas
Quemador para trabajar alternativamente en gas natural y en gasóleo. progresivas progresivas progresivas
Funcionamiento: mecánicas mecánicas mecánicas
Funcionamiento modulante mediante regulador automático de l l l
aire:
CE Versión Rampa gas is complete with butterfly valve, operation and
safety valve with pneumatic drive, valve tightness control, minimum l l l
presión switch, presión regulator and gas filter.

Circuito de alimentación de combustible formado por bomba de l l l

boquilla.
Cambio del combustible automático automático automático
Control de la presencia de la llama mediante foacelda: UV UV UV

258
GAS/FUEL OIL
mbar GI MIST 350 ... GI MIST 420 ... GI MIST 510 ...
QUEMADORES MIXTOS
30
0002933700
25
H
20 P
L
15

mm kg
5
GI MIST 350 DSPGM 2260 1520 1150 640
0 GI MIST 420 DSPGM 2260 1520 1150 680
0 10 20 30 40 50 60 70 80 kW x 100 GI MIST 510 DSPGM 2260 1520 1150 700

M
brida y plantilla
B2
60°
øF
de taladrado de la
B7
caldera.
B
øE
0002270870-dep_3
B1
D N
L
A1 A2
I
Figura4 4
A C
Figura
A A1 A2 B B1 B2 B7 C D E F I L M N
Modelo Figura
GI MIST 350 DSPGM 1345 660 685 1590 750 840 545 1970 230 ÷ 600 355 325 540 480 M20 375 4
GI MIST 420 DSPGM 1345 660 685 1530 750 780 490 2030 320 ÷ 625 400 355 580 520 M20 420 4
GI MIST 510 DSPGM 1345 660 685 1540 750 790 495 2030 320 ÷ 625 400 355 580 520 M20 420 4
Potencia Potencia Resistencia

Max visc. Alimentación
térmica Modelo Código °E a 20°C Eléctrica Motor tanque Notas
kW kW kW
Frecuencia 50 Hz
1581 ÷ 4743 GI MIST 350 DSPGM 6675050 1,5 3N AC 50Hz 400V 15,0 + 2,2 28,5 4) 8)
Frecuencia 60 Hz

Boquilla con relación 1÷3 (consultar pág. 279) Descripción Código

Descripción Código Filtro línea, latiguillos, kit fijación a la caldera

GAS/FUEL OIL
QUEMADORES MIXTOS
GI MIST 350 GI MIST 420 GI MIST 510

DSPNM-D DSPNM-D DSPNM-D
dos etapas
Alternating gas natural/quemador de fuel oil de alta viscosidad. Funciona- dos etapas progresivas dos etapas progresivas progresivas
miento: mecánicas mecánicas mecánicas
(a pedirse a parte)

aire:
seguridad con funcionamineto electromagnético, control de estanqueidad, l l l


autolimpiante, termómetro, termostatos de regulación, de mínimo y de l l l
seguridad.
boquilla.
Resistenza riscaldante per pompa, per valvola regolatrice e per gralapo. l l l
Cambio del combustible automático automático automático


260
GAS/FUEL OIL
mbar GI MIST 350 ... GI MIST 420 ... GI MIST 510 ...
QUEMADORES MIXTOS
30
0002933700
25
H
20 P
L
15

mm kg
5
GI MIST 350 DSPNM-D 2260 1520 1150 802
0 GI MIST 420 DSPNM-D 2260 1520 1150 847
0 10 20 30 40 50 60 70 80 kW x 100 GI MIST 510 DSPNM-D 2260 1520 1150 870

M
brida y plantilla
B2
60°
øF
de taladrado de la
B7
caldera.
B
øE
0002270870-dep_3
B1
D N
L
A1 A2
I
Figura4 4
A C
Figura
A A1 A2 B B1 B2 B7 C D E F I L M N
Modelo Figura
GI MIST 350 DSPNM-D 1345 660 685 1590 750 840 545 1970 230 ÷ 600 355 325 540 480 M20 375 4
GI MIST 420 DSPNM-D 1345 660 685 1530 750 780 490 2030 320 ÷ 625 400 355 580 520 M20 420 4
GI MIST 510 DSPNM-D 1345 660 685 1540 750 790 495 2030 320 ÷ 625 400 355 580 520 M20 420 4

Alimentación
térmica Modelo Código combust. Eléctrica Motor tanque Notas
Frecuencia 50 Hz
1581 ÷ 4743 GI MIST 350 DSPNM-D 6705050 50 3N AC 50Hz 400V 15,0 + 2,2 28,5 4) 8)
Frecuencia 60 Hz

Funcionamiento con fuel oil pesado hasta 100°E a 50°C
Filtro línea autolimpiante con resistencia y termostato.
kW SERIE
de 1581 a 6500 GI MIST
QUEMADORES MIXTOS
Perdite didecarico
Pérdida carga (cabeza de GI MIST 350 DSP... Perdite didecarico
Pérdida carga (cabeza de GI MIST 420 DSP...
(testa di combustione + rampa gas) (testa di combustione + rampa gas)
combustión + rampa de gas) GAS NATURAL combustión + rampa de gas) GAS NATURAL
220 180
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
210 170
PRESSIONE
PRESSIONE
200
160
190
150
180
134A
170 140
135A
160 130
150
120
140
110
130
100
120
110 90
100 134J
80
135J
90
70
80
60
70
60 50
50 40
40
30
30
20
20
10
10
0 0
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
PORTATA kW x100
POTENCIA
Perdite
Pérdidadidecarico
carga (cabeza de GI MIST 510 DSP...
combustión + rampa de gas) GAS NATURAL
190
PRESIÓN mbar
180
PRESSIONE
170
160
150
136A
140
130
120
110
100
90
80
70
136J
60
50
40
30
20
10
262 0
15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70
PORTATA kW x 100
QUEMADORES MIXTOS
Curva Regulador con Kit control
en Versión Ejecución filtro incorporado estanqueidad válvulas Figura Notas
GI MIST 350 DSPGM GAS 134A CE 500 CTV Incluido 97392430 Incluido D5 14)
GI MIST 350 DSPNM-D NATURAL 134J EXP 140 CTV Incluido – Incluido DE5
14) El quemador tiene por completarse con el regulador de presión para cumplir con la norma EN676..
263
de 800 a 8000 TBML Directiva gas 2009/142/CE Directiva L.V. 2006/95/CE
GAS/GASÓLEO
QUEMADORES MIXTOS
Low NOx
TBML 600 ME TBML 800 ME

Quemador para trabajar alternativamente en gas natural y en gasóleo, modulante electrónico modulante electrónico
gas 1:7 gas 1:10
Relación de modulación: gasóleo 1:3 gasóleo 1:4
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO en lado gas según la normativa Clase 3 Clase 3
europea EN676:
Quemador de bajas emisiones de NOx y CO en lado gasóleo según la Clase 2 Clase 2
normativa europea EN267:
Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin desmontar l l

Dispositivo fabricado con material fonoabsorbente para reducir el ruido de l l
ventilación.
seguridad con funcionamineto electromagnético, control de estanqueidad, l l

Salida de la rampa del gas: bajo derecha/a la izquierda bajo derecha/a la izquierda
Circuito de alimentación del combustible compuesa por una bomba de

engranajes con control de presión, válvula de control de flujo, válvula de l l
cierre de seguridad, presostato de seguridad.

Panel de mando con pantalla de funzionamiena y teclado de programación l l
Teclado para programar y gestionar la caja de control con pantalla para
visualizar la secuencia de la operación y el código de error en caso de l l
bloqueo.
Bloque de terminales para alimentación eléctrica y para la conexión de la l l
sonda de modulación.
264
GAS/GASÓLEO
TBML 600 ME TBML 800 ME
QUEMADORES MIXTOS
mbar
25
0002933700
20
H
P
15 L
10
5 mm kg
TBML 600 ME 2260 1520 1150 515
0 kW x 1000 TBML 800 ME 2260 1520 1150 515
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Potenciaminima
Potenza mínimaregolabile
ajustableaen gasóleo
gasolio
A1
A
A2 D
C
M brida y plantilla
de taladrado de la
45°
B2
caldera.
ØE
I1
B6
B
ØF
B1
N
I
H
L
Figura
Figura 2 2
A4 A3
A A1 A2 A3 A4 B B1 B2 B6 C D E F H I I1 L M N
Modelo Figura
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm Ø Ø mm mm mm Ø mm Ø
TBML 600 ME 1230 570 660 335 425 1000 740 260 410 2020 570 418 432 190 520 520 594 M20 440 2
TBML 800 ME 1230 570 660 335 425 1000 740 260 410 2020 570 418 432 190 520 520 594 M20 440 2

emisión Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
Consulte la 800(2000)* ÷ 6000 TBML 600 ME 67300010 1,5 3N AC 50Hz 400V 11,0 + 2,2 4)
página 260
Consulte la
página 260 800(2000)* ÷ 8000 TBML 800 ME 67320010 1,5 3N AC 50Hz 400V 15,0 + 2,2 4)
Frecuencia 60 Hz
Consulte la 800(2000)* ÷ 6000 TBML 600 ME 67305410 1,5 3N AC 60Hz 380V 15,0 + 2,6 4)
página 260
Consulte la
página 260 800(2000)* ÷ 8000 TBML 800 ME 67325410 1,5 3N AC 60Hz 380V 18,5 + 2,6 4)

Boquilla con relación 1÷5 (consultar pág. 279) Descripción Código
Kit de modulactión L,CM 100 consultar pág 278) Insonorizador (consultar pág. 283) 97980058
TBML 600: Kit boquillas para calderas de inversión 98000360
TBML 800: Kit boquillas para calderas de inversión 98000361
Filtro línea, latiguillos, kit fijación a la caldera
kW SERIE
de 800 a 8000 TBML
QUEMADORES MIXTOS
Pérdida
Perdite didecarico
carga (cabeza de TBML 600 ME Pérdida
Perdite didecarico
carga (cabeza de TBML 800 ME
combustión + rampa
+ rampa de gas) gas) (testa di combustione
combustión + rampa
+ rampa de gas) gas)
metano
GAS NATURAL metano
GAS NATURAL
210 250
PRESIÓN mbar
PRESIÓN mbar
200 240
PRESSIONE
PRESSIONE
230
190
220
180 146A
210
170 200 147A
160 190
150 180
170
140
160
130
150
120
140
110 146B 130
100 120
110 147B
90
100
80
90
70
80
60 146C 70
50 60 147C
40 50
146D 40
30
30
20
20
10 10
0 0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85
ediz.11/2012
POTENCIA
PORTATA kW x100
POTENCIA
266
QUEMADORES MIXTOS
Kit control
quemador gas mbar
GAS
TBML 800 ME 147B CE/EXP 500 CTV 19990589 Incluido – Incluido D4
NATURAL
147C CE/EXP 500 CTV 19990590 Incluido 96005009 Incluido D4

NOTAS **) Presión máxima de alimentación del gas en el regulator de presión.
267
de 2500 a 10500 0085 GI MIST Directiva E.M.C. 2004/108/CE Norma de referencia: EN676.
GAS/GASÓLEO
QUEMADORES MIXTOS
GI MIST 1000 DSPGM

(a pedirse a parte)

aire:
presostato de mínima y máxima, regulador de presión y filtro gas..

Rampa gas para el encendido del quemador que incluye válvula de funcio-
namiento y seguridad, presostato de mínima, regulador de presión y filtro l
gas.
Salida de la rampa del gas: bajo

boquilla.

268
GAS/GASÓLEO
mbar GI MIST 1000 ...
QUEMADORES MIXTOS
25
0002933700
20
H
P
15 L
10
mm kg
GI MIST 1000 DSPGM 2610 1760 1470 980
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 kW x 100
45°
C
= = Dimensiones
45
M ° brida y plantilla
de taladrado de la
B2
E
caldera.
B3
B
0002670610-dep-gi1000
B4
B1
N
H H1 L
A1 A2 D I
A
Figura
Figura 66
A A1 A2 B B1 B2 B3 B4 C D E F H H1 I L M N
Modelo Figura
GI MIST 1000 DSPGM 1600 800 800 1260 855 405 450 575 2350 440 480 685 175 163 685 630 M16 495 6

Alimentación
Eléctrica
kW °E a 20°C kW
Frecuencia 50 Hz
2500 ÷ 10500 GI MIST 1000 DSPGM 6687010 1,5 3N AC 50Hz 400V 22,0 + 4,0 4) 8)
Frecuencia 60 Hz
2500 ÷ 10500 GI MIST 1000 DSPGM 66875410 1,5 3N AC 60Hz 380V 30,0 + 3,5 4) 8)
ACCESORIOS OBLIGATORIOS ACCESORIOS INCLUIDOS

Boquilla con relación 1÷5 (consultar pág. 279) Filtro línea, latiguillos, kit fijación a la caldera

GAS/FUEL OIL
QUEMADORES MIXTOS
GI MIST 1000 DSPNM-D

Alternating gas natural/quemador de fuel oil de alta viscosidad. Funciona- dos etapas progresivas
miento: mecánicas
(a pedirse a parte)

aire:
presostato de mínima y máxima, regulador de presión y filtro gas..

Rampa gas para el encendido del quemador que incluye válvula de funcio-
namiento y seguridad, presostato de mínima, regulador de presión y filtro l
gas.
Salida de la rampa del gas: bajo

autolimpiante, termómetro, termostatos de mínimo y de seguridad, regula- l
dor electrónico de la temperatura.

boquilla.
Resistenza riscaldante per pompa, per valvola regolatrice e per gralapo. l


270
GAS/FUEL OIL
mbar GI MIST 1000 ...
QUEMADORES MIXTOS
25
0002933700
20
H
P
15 L
10
mm kg
GI MIST 1000 DSPNM-D 2610 1760 1470 1120
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 kW x 100
45°
C
= = Dimensiones
45
M ° brida y plantilla
de taladrado de la
B2
E
caldera.
B3
B
0002670610-dep-gi1000
B4
B1
N
H H1 L
A1 A2 D I
A
Figura
Figura 66
A A1 A2 B B1 B2 B3 B4 C D E F H H1 I L M N
GI MIST 1000 DSPNM-D 1600 800 800 1260 855 405 450 575 2350 440 480 685 175 163 685 630 M16 495 6

Alimentación
Eléctrica
Frecuencia 50 Hz
2500 ÷ 10500 GI MIST 1000 DSPNM-D 6717010 50 3N AC 50Hz 400V 22,0 + 4,0 40 4) 8) 13)
Frecuencia 60 Hz
2500 ÷ 10500 GI MIST 1000 DSPNM-D 67175410 50 3N AC 60Hz 380V 30,0 + 3,5 40 4) 8) 13)

Funcionamiento con fuel oil pesado hasta 100°E a 50°C

Descripción Código Filtro línea autolimpiante con resistencia y termostato.

13) electrónica de combustible precalentado suministra por separado , no en el equipo.
kW SERIE
de 2500 a 10500 GI MIST
QUEMADORES MIXTOS
Perdite di carico
Pérdida de carga (cabeza de GI MIST 1000 DSP...
combustión + rampa gas)
+ rampa de gas)
metano
GAS NATURAL
275
PRESIÓN mbar
PRESSIONE
250
225
137A
200
175
150
125
100
75
50
25
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
ediz.06/2012 PORTATA kW x 100
POTENCIA
272
QUEMADORES MIXTOS
Kit control
GI MIST 1000 DSPGM GAS 137A CE/EXP 500 CTV Incluido Incluido Incluido Incluido D6
GI MIST 1000 DSPNM-D NATURAL

NOTAS **) Presión máxima de alimentación del gas en el regulator de presión.
273
kW SERIE
de 3500 a 24000 IB
QUEMADORES INDUSTRIALES CON VENTILADOR SEPARADO
QUEMADORES INDUSTRIALES
Características
Quemadores con ventilador separado para de instalación más dispares requeridas por
aplicaciones industriales, constituidos por un mercado industrial en continua evolución.
diversos bloques funcionales: cabezal de Las aplicaciones típicas son grandes instalaciones
combustión, grupo de ventilación, cuadro con calderas de tubos de agua, tubos de humo,
eléctrico, grupo de precalentamiento y calderas de aceite diatérmico, secadores, hornos
empuje, grupo de válvulas de gas para colocar de fusión y procesos industriales en general.
y conectar en el lugar de uso en base a las La serie IB disponible con leva mecánica o
necesidades específicas de la instalación. electrónica, está compuesta por 8 modelos que
Esta solución técnica ofrece la máxima cubren un campo de potencia desde 0,5 MW a
flexibilidad a la hora de satisfacer las necesidades 24 MW.
IB... L ventilador separado.
Quemador modulante a gasóleo con IB...GL
ventilador separado. Quemador modulante mixto gas/gasóleo
IB...G con ventilador separado.
Quemador modulante a gas con ventilador IB...GN-D
separado. Quemador modulante mixto gas/fuel con
IB...N-D ventilador separado.
Quemador modulante a fuel con
PLUS
Bajas emisiones contaminantes consumo eléctrico del motor del ventilador
El nuevo cabezal de combustión de y reducir el nivel de presión sonora.
recirculación de los gases exhausas ha
permitido alcanzar, para el Funcionamiento Fácil mantenimiento
a gas, la clase 3 según la Norma EN 676. Las operaciones de mantenimiento
En lo que respecta al Funcionamiento son fáciles y rápidas, ya que con
mixato gas-gasóleo, las emisiones son quitar simplemente la tapa se tiene
de clase 3 para el funcionamiento total accesibilidad al cabezal de
a gas y de clase 2 según EN 267 mezcla y a los componentes internos.
para el funcionamiento a gasóleo.
Temperatura del aire comburente
Ahorro de energía Ejecución estándar hasta 100°C.
La Versión electrónica con el control Ejecución específica para
continuo del nivel de incombusto (CO) en la temperaturas de hasta 250°C.
combustión permite mejorar notablemente
la eficiencia. El uso de esta tecnología Posicionamiento de la entrada del aire
¡Hay que valorar lo fácil
combinada con el uso del invérter para La entrada del aire comburente puede
que es el acceso al optimizar la cantidad de aire comburente llevarse a cabo desde arriba, desde abajo,
cabezal de combustión necesaria, permite además reducir el desde la derecha o desde la izquierda.
del nuevo IB!
Campo
Campo didelavoro
trabajo IB gas
IB gas
Campo de trabajo atal
IB 2400
Potencia nominal requerida (ejemplo,
IB 1800
potencia máxima de la caldera)
IB 1200
Condiciones de prueba conformes con la
norma EN 267 y EN 676: IB 850
Temperatura 20°C; IB 650

Presión barométrica: 1013,5 mbar. IB 550
IB 350
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500
kW x10
Para más información consultar la publicación específica.

Los presupuestos deberán ser solicitados a la red de venta y de asistencia de Baltur o directamente a
274 la dirección comercial.
*) En fase de desarrollo.
kW SERIE
de 3500 a 24000 IB
QUEMADORES DUOBLOCK CON VENTILADOR SEPARADO
Datos técnicos
Modelo IB 350 G IB 550 G IB 650 G IB 850 G IB 1200 G IB 1200 G PG IB 1800 G IB 2400 G
Potencia térmica (1) kW 350-3600 550-5500 700-7000 850-9000 1500-12000 1500-12000 1700-18000 4000-24000
(mín-máx)
Relación de modulación 1:10 1:10 1:10 1:10 1:8 1:8 1:10 1:6
Sistema de encendido Directo Llama piloto
Temperatura máxima del aire comburente °C 250
Temperatura mín-máx de ejercicio °C -15/+60
Voltaje de alimentación V/Ph/Hz 230/1/50
Alimentación auxiliar kW 0,310
Absorción total A 1,35
V1 - V2 230 V / 1 x 8 kW
Transformador de encendido
I1 - I2 1 A / 20 mA
Clase de emisiones* Clase III Clase I Clase II Clase I
* La clase de emisiones NOx (Clase 1 ≤ 170 mg/kWh, Clase 3 ≤ 80 mg/kWh) es establecida conforme a las normativas EN 676 e ISO 22967 en condiciones estándar
(dimensiones de la caldera, temperatura del fluido térmico, temperatura/humedad atmosférica, ...) y toma en consideración las emisiones medias en los puntos del
ciclo operativo normal. Condiciones operativas diferentes del estándar no garantizan los valores de emisiones mencionados anteriormente.
Tabla sinóptica del quemador

IB...MC IB...MC AC IB...ME IB...ME AC
Grado de protección eléctrica IP 54 l l l l
Control mezcla aire/gas l l l l
- válvula de mariposa l l l l
- servomotor con leva mecánica l l l l
- servomotor con leva mecánica l l no disponible no disponible

- servomotor para aire y gas no disponible no disponible l l
Potenciómetro instalado en el servomotor m m l l
Kit boquilla gas GLP m m m m
Kit boquilla para calderas con inversión de llama m m m m
Válvula presión gas cabeza de combustión l l l l
Presostato aire l l l l
Transformador de encendido l l l l
Cable y electrodo de encendido l l l l
Sensor detección de ionización de llama (modelos con encendido directo) l l l l
Sensor detección de llama con fotocélula (modelos con llama piloto) l l l l
Sensor detección de llama con fotocélula de frecuencia variable m m m m
Sensor detección de llama con fotocélula de funcionamiento continuo m m l l
Preparación sistema refrigeración sensor de llama no disponible l no disponible l
Compuertas aire l l l l
Válvula presión aire l l l l
Rampa encendido llama piloto (gas natural y GLP), (solo modelos 1200 PG, 1800 y 2400):
- válvula funcionamiento llama piloto
- válvula de seguridad llama piloto l l l l
- presostato de mínima
- regulador de presión con filtro
Caja de derivación eléctrica l l l l
Cáncamos de elevación l l l l
Visera para llama l l l l
Señal de modulación de entrada 4-20 mA m m l l
En dotación con el quemador:

- Espárragos, tuercas y arandelas para fijar la caldera
- Espárragos, tuercas y arandelas para fijar la rampa del gas l l l l
- Junta brida quemador

- Manual de instrucciones
Aislamiento exterior no disponible l no disponible l
Embalaje de madera fumigado l l l l
l Estándar m Opcional 275

kW SERIE
de 3900 a 44650 IBR
QUEMADORES INDUSTRIALES CON REGISTRO DE LLAMA Y VENTILADOR INDEPENDIENTE
Características
Quemadores constituidos por componentes gas para colocar y conectar en el lugar de

separados como cabezal de combustión, uso en base a las necesidades específicas
grupo de ventilación, cuadro eléctrico, de la instalación.
grupo de bombeo y grupo de válvulas de
IBR…L IBR…GL
Quemador modulante a gasóleo con Quemador modulante mixto gas/fuel con
regulación de la llama y ventilador separado. regulación de la llama y ventilador separado.
IBR…N IBR…GN
Quemador modulante a fuel con regulación Quemador modulante mixto gas/fuel con
de la llama y ventilador separado. regulación de la llama y ventilador separado.
IBR…N-D IBR…GN-D
Quemador modulante a fuel denso con Quemador modulante mixto gas/fuel denso
regulación de la llama y ventilador separado. con regulación de la llama y ventilador
IBR…N-V separado.
Quemador modulante a fuel denso con IBR…GN-V
regulación de la llama y ventilador separado. Quemador modulante mixto gas/
Pulverización del combustible a vapor. fuel denso con regulación de
IBR…N-ACOM la llama y ventilador separado.
Quemador modulante a fuel denso con Pulverización del combustible a vapor.
regulación de la llama y ventilador separado. IBR…GN -ACOM
Esquema de principio para la colocación de las clapetas Pulverización del combustible con aire Quemador modulante mixto gas/fuel denso
de ajuste del aire de combustión comprimido. con regulación de la llama y ventilador
IBR…G separado.
Clapetas colocadas radialmente, Quemador modulante a gas con regulación Pulverización del combustible con aire
mínima turbulencia del aire. de la llama y ventilador separado. comprimido.
Llama larga y estrecha.
Combustibles
D
• Gasóleo, viscosidad máxima de 6,2 cSt para presiones diferentes, consulten con
(1.5°E) a 20°C. nuestros departamentos comerciales.
L • Fuel, viscosidad máxima de 460 cSt • Mixto gas/fuel, fuel con viscosidad máxima
(60°E) a 50°C. de 460 cSt (60°E) a 50°C y gas natural
Clapetas muy inclinadas, gran • Fuel denso, viscosidad máxima de 700 cSt (G20) con presión de 250 a 450 mbar.
1
turbulencia del aire. (100°E) a 50°C. Construcción especial para Para otros tipos de gases y para presiones
Llama corta y ancha. una viscosidad de hasta 2300 cSt (300°E) diferentes, consulten con nuestros
a 50°C con pulverización a vapor (versión departamentos comerciales.
…V) o con aire comprimido (versión … • Mixto gas/fuel denso, fuel con viscosidad
ACOM). máxima de 700 cSt (100°E) a 50°C y gas
D
• Gas natural (G20), presión de 250 a natural (G20) con presión de 250 a 450
450 mbar. Para otros tipos de gases y mbar. Construcción especial para una
L
para presiones diferentes, consulten con viscosidad de hasta 2300 cSt (300°E) a
nuestros departamentos comerciales. 50°C con pulverización a vapor (versión
1
Leyenda • Mixto gas/gasóleo, gasóleo con viscosidad …V) o con aire comprimido (versión …
1 - Entrada del aire máxima de 6,2 cSt (1.5°E) a 20°C y ACOM); Para otros tipos de gases y para
L - Longitud de la llama gas natural (G20) con presión de 250 presiones diferentes, consulten con
D - Diámetro de la llama a 450 mbar. Para otros tipos de gases y nuestros departamentos comerciales.
• TEMPERATURA DEL AIRE COMBURENTE una temperatura de hasta 200°C
hasta 60°C. Tipo especial para (Versión …AC).
NOTAS *) Poder calorífico inferior: Gasóleo*) Fuel*) Gas *) Mixtos Gas/Gasóleo *) Mixtos Gas/Fuel *)
Gas natural: Caudal Caudal Potencia Caudal Caudal Potencia
Hi = 35,80 MJ/m3 = 8 550 Modelo Caudal Potencia Caudal Potencia Caudal Potencia
Gasóleo Gas O.C. Gas
kcal/m3 en condiciones de
referencia 0°C, 1013 mbar;
kg/h kW kg/h kW mn3/h kW kg/h mn3/h kW kg/h mn3/h kW
Gasóleo: IBR 4... 329 3900 350 3900 390 3900 329 390 3900 350 390 3900
Hi = 42,70 MJ/kg = 10 200 IBR 5... 518 6140 550 6140 620 6140 518 620 6140 550 620 6140
IBR 6...
kcal/kg;
800 9480 850 9480 950 9480 800 950 9480 850 950 9480
Fuel oil:
Hi 40,19 MJ/kg = 9 600 IBR 7... 940 11160 1000 11160 1130 11160 940 1130 11160 1000 1130 11160
IBR 8... 1318 15630 1400 15630 1580 15630 1318 1580 15630 1400 1580 15630
IBR 9... 1695 20100 1800 20100 2030 20100 1695 2030 20100 1800 2030 20100
Para más información consultar la IBR 10... 2070 24550 2200 24550 2500 24550 2070 2500 24550 2200 2500 24550
IBR 11...
publicación específica.
Los presupuestos deberán ser solici- 2445 29000 2600 29000 2920 29000 2445 2920 29000 2600 2920 29000
tados a la red de venta y de asistencia IBR 12... 2825 33500 3000 33500 3370 33500 2825 3370 33500 3000 3370 33500
de Baltur o directamente a la dirección IBR 13... 3290 39000 3500 39000 3920 39000 3290 3920 39000 3500 3920 39000
276
IBR 14...
comercial.
3765 44650 4000 44650 4490 44650 3765 4490 44650 4000 4490 44650
kW SERIE
de 2900 a 11500 TS
QUEMADORES INDUSTRIALES BOCA DESCOMPONE
Características
Quemadores constituidos por componentes de bombeo y grupo de válvulas de gas para
separados como cabezal de combustión, colocar y conectar en el lugar de uso en base
grupo de ventilación, cuadro eléctrico, grupo a las necesidades específicas de la instalación.
TS... L TS...GL
Quemador modulante a gasóleo con Quemador modulante mixa gas/gasóleo
ventilador separado. con ventilador separado.
TS...N-D TS...GN-D
Quemador modulante a fuel con Quemador modulante mixa gas/fuel con
ventilador separado. ventilador separado.
Combustibles
• Gasóleo, viscosidad máxima 6,2 cSt • Mixto gas/fuel, fuel con viscosidad
(1.5°E) a 20°C. máxima de 460 cSt (60°E) a 50°C y gas
• Fuel, viscosidad máxima 460 cSt (60°E) natural (G20) con presión de 150 a 450
a 50°C. mbar. Para tipos de gases diferentes y
• Mixto gas/gasóleo, gasóleo con para presiones diferentes, consultar con
viscosidad máxima 6,2 cSt (1.5°E) a nuestros departamentos comerciales.
20°C y Gas natural (G20) con presión
da 150 a 450 mbar. Para tipos de gases
diferentes y para presiones diferentes,
consultar con nuestros departamentos
comerciales.

• Temperatura del aire comburente hasta de hasta 200°C (versión …AC).
60°C. Tipo especial para una temperatura
Campo
Campo didelavoro
trabajo TS gásoleo/fuel
TS gasolio oil/mixas
/ olio / misto temperatura
temperatura aire comburente
aria comburente 20°C 20°C
Campo de trabajo atal
TS 3
Potencia nominal requerida
(ejemplo, potencia máxima de
TS 2
la caldera)
Condiciones de prueba conformes
TS 1
con la norma EN 267 y EN 676:
Temperatura 20°C;
TS 0
Presión barométrica: 1013,5 mbar.
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400
kW x10
Para más información consultar la publicación específica.

Los presupuestos deberán ser solicitados a la red de venta y de asistencia de Baltur o directamente a la
dirección comercial.
277
KIT DE MODULACION
Los quemadores de dos etapas progresivas se transforman en modulantes Selección de los componentes kit de modulación
si añadimos el regulador cTRON y el kit de modulación (consultar tabla), En función del parámetro que hay que controlar
ACCESSORIOS QUEMADORES
y así podemos suministrar una potencia térmica variable que se adapta (temperatura -ºC- / presión -bar-), escoger el rango de regulación que
continuamente a las exigencias específicas de la caldera. comprende el valor de trabajo de la caldera. Cuando el valor se encuentra en
Es evidente que la variación de la potencia térmica es posible dentro de los dos rangos de regulación, escoger el inferior.
límites “mínimo” y “máximo” del quemador.
Ejemplo:
Si se desea que el agua de la caldera esté a una temperatura de 100ºC,
escoger el kit de modulación en el rango 0÷130ºC-
Si se desea que el vapor de la caldera esté a una presión de 8 bar, escoger el
kit de modulación en el rango de regulación 0÷10 bar.
Regulador automático de modulación PID
Código Modelo
98000055 Kit de modulación LC3
98000059 Kit de modulación LCM 100
Kit de modulación de temperature LC3

Tipo Longitud Conexión
Código Temperatura sonda sonda macho
98000023 0 °C ÷ 130 °C PT 1000 85 1) R 1/2”
98000021 0 °C ÷ 500 °C PT 1000 200 1) G 1/2”
98000022 0 °C ÷ 1100 °C Termopar 4251) R 1/2”
Kit de modulación de temperature LCM 100

98000023 0 °C ÷ 130 °C PT 1000 85 1) R 1/2”
98000021 0 °C ÷ 500 °C PT 1000 200 1) G 1/2”
Kit de modulación de temperature GI 1000 LX ME

98000035 0 °C ÷ 500 °C PT 100 100 1) G 1/2”
Kit de modulación de presión vapor*

Presión Solida Conexión
Código vapor de señal macho
98000045 0 ÷ 1 bar 0 ÷ 10 mA G 1/2”
98000046 0 ÷ 10 bar 0 ÷ 10 mA G 1/2”
98000047 0 ÷ 16 bar 0 ÷ 10 mA G 1/2”
98000048 0 ÷ 25 bar 0 ÷ 10 mA G 1/2”
98000049 0 ÷ 40 bar 0 ÷ 10 mA G 1/2”
*) cuando se utiliza la sonda de presión en aplicaciones en las que la temperatura exceda de 90 ° C , es necesario para que
coincida con el código kit curl: 98000062
Sonda externa de temperatura
Código Descripción Temperatura
85060070 Sonda temperatura PT100 - 50°C ÷ 90°C

98000061 Módulo interfaz para LC3
NOTAS Para valores de modulación distinas, contactar con nuestro
Servicio de Asistencia Técnica.
1) Longitudes diferentes bajo pedido.
278
BOQUILLAS CON RETORNO
Boquillas para quemadores de gasóleo y fuel (relación 1÷3)

para quemadores de dos etapas progresivas/modulantes y dos etapas para fuel
pesado (salvo GI 1000).
Caudal Angulo de Caudal Angulo de
Código Código
nominal polveriza nominal polveriza
98000201 50 45° 98000218 400 45°
98000202 60 45° 98000219 425 45°
98000203 70 45° 98000220 450 45°
98000204 80 45° 98000221 475 45°
98000205 90 45° 98000222 500 45°
98000206 100 45° 98000223 525 45°
98000207 125 45° 98000224 550 45°
98000208 150 45° 98000225 575 45°
98000209 175 45° 98000226 600 45°
98000210 200 45° 98000227 650 45°
98000211 225 45° 98000228 700 45°
98000212 250 45° 98000229 750 45°
98000213 275 45° 98000230 800 45°
98000214 300 45° 98000231 850 45°
98000215 325 45° 98000232 900 45°
98000216 350 45° 98000233 1000 45°
98000217 375 45°
Boquilla con retorno de combustible con relación de modulación 1÷3 para quemadores de
gasóleo y fuel de la serie modulante, dos etapas progresivas y dos etapas para fuel pesado. Si la
presión de la bomba se mantiene constante, este tipo de boquilla varia el caudal de combustible
según la presión de retorno de la boquilla.

sólo para quemadores serie GI 1000
Código Código
nominal polveriza nominal polveriza
98000238 200 45° 98000248 450 45°
98000239 225 45° 98000249 475 45°
98000240 250 45° 98000250 500 45°
98000241 275 45° 98000251 525 45°
98000242 300 45° 98000252 550 45°
98000243 325 45° 98000253 575 45°
98000244 350 45° 98000254 600 45°
98000245 375 45° 98000255 650 45°
98000246 400 45° 98000256 700 45°
98000247 425 45° 98000257 750 45°
98000258 800 45°

sólo para quemadores serie GI MIST 1000
Código Capacity Angolo di Euro
Código nominale Código
nominal polverizzaz.
polveriza nominal polveriza
kg/h
98000280 700 45° 98000283 850 45°
98000281 750 45° 98000284 900 45°
98000282 800 45° 98000285 1000 45°
Boquilla con retorno de combustible con relación de modulación 1÷5 para quemadores de
gasóleo y fuel de la serie dos etapas progresivas/modulantes. Si la presión de la bomba se
mantiene constante, este tipo de boquilla varia el caudal de combustible según la presión de
retorno de la boquilla.
SUMINISTRO:
Pedir la boquilla con el quemador cuando se realice el pedido,
en función de la potencia solicitada para la aplicación. 279
ACCESORIOS PARA LA CONEXIÓN DE LOS QUEMADORES A LA RED DE GAS
Regulador de presión de gas con filtro incorporado CE 1)

Cierre de control, grifos de presión lado aguas arriba - lado aguas abajo, membrana de
seguridad.
Presión máxima de entrada: 1 bar.

Pieza nº Modelo Presión de salida Conexión de gas
mbar
97392010 BTFR/1 40 ÷ 110 1/2”
97392020 BTFR/1 40 ÷ 110 3/4”
97392030 BTFR/1 40 ÷ 110 1”
97392040 BTFR/1 90 ÷ 190 1”1/4
97392050 BTFR/1 90 ÷ 190 1”1/2
97392060 BTFR/1 90 ÷ 190 2”
97392070 BTFR/1 110 ÷ 200 DN65 - PN16
97392080 BTFR/1 110 ÷ 200 DN80 - PN16
97392090 BTFR/1 130 ÷ 200 DN100 - PN16
Regulador de presión de gas CE 1)

seguridad.
Presión máxima de entrada: 1 bar
Pieza nº Modelo Outlet pressure Gas connection
mbar
97392100 BTR/1 100 ÷ 250 DN125 - PN16
97392110 BTR/1 100 ÷ 250 DN150 - PN16
Regulador de presión de gas con filtro incorporado aprobado CE 1)

seguridad.

mbar
97392210 BTFR/2 40 ÷ 110 1/2”
97392220 BTFR/2 40 ÷ 110 3/4”
97392230 BTFR/2 40 ÷ 110 1”
97392240 BTFR/2 90 ÷ 190 1”1/4
97392250 BTFR/2 90 ÷ 190 1”1/2
97392260 BTFR/2 90 ÷ 190 2”
97392270 BTFR/2 110 ÷ 200 DN65 - PN16
97392280 BTFR/2 110 ÷ 200 DN80 - PN16
97392290 BTFR/2 130 ÷ 200 DN100 - PN16
Regulador de presión del gas con filtro incorporado homologado CE 1)

seguridad.
Presión máxima de entrada: 5 bar

mbar
97392310 BTFR/5 30 ÷ 90 1/2”
97392320 BTFR/5 30 ÷ 90 3/4”
97392330 BTFR/5 30 ÷ 90 1”
280
Regulador de presión de gas aprobado CE 1 )

seguridad.
Pieza nº Modelo Presión de salida Conexión de gas
mbar
97392340 BTR/5 85 ÷ 180 1”1/4
97392350 BTR/5 85 ÷ 180 1”1/2
97392360 BTR/5 85 ÷ 180 2”
97392370 BTR/5 110 ÷ 200 DN65 - PN16
97392380 BTR/5 110 ÷ 200 DN80 - PN16
97392390 BTR/5 110 ÷ 200 DN100 - PN16
1) Todos los reguladores de presión en estas páginas tienen un muelle de serie con su propio campo de ajuste para diferentes presiones de
entrega, la tabla de abajo muestra el campo de ajuste que se debe utilizar, así como el muelle correspondiente para sustituir el de serie.
MUELLES DE REGULADOR DE PRESIÓN

1/2” 3/4” 1” 1”1/4 1”1/2 2” DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150
regulator 97392010 97392020 97392030 97392040 97392050 97392060 97392070 97392080 97392090 97392100 97392110
97399002 9 ÷ 28 9 ÷ 28 9 ÷ 28
97399005 18 ÷ 40 18 ÷ 40 18 ÷ 40
97399007 13 ÷ 23 13 ÷ 23 13 ÷ 23
40 ÷ 110* 40 ÷ 110* 40 ÷ 110*
ENTRADA DE PRESIÓN 1bar
97399008
97399009 20 ÷ 36 20 ÷ 36 20 ÷ 36
97399010 110 ÷ 150 110 ÷ 150 110 ÷ 150
97399011 150 ÷ 200 150 ÷ 200 150 ÷ 200 33 ÷ 58 33 ÷ 58 33 ÷ 58
código muelle
97399012 55 ÷ 100 55 ÷ 100 55 ÷ 100

97399013 13 ÷ 27 13 ÷ 27 15 ÷ 27
97399014 22 ÷ 50 22 ÷ 50 22 ÷ 55
97399015 200 ÷ 600 200 ÷ 600 200 ÷ 600
97399016 90 ÷ 190* 90 ÷ 190* 90 ÷ 190*
97399017 50 ÷ 130 50 ÷ 130 55 ÷ 130
97399018 110 ÷ 200* 110 ÷ 200* 130 ÷ 200*
97399019 20 ÷ 150 20 ÷ 150
97399020 100 ÷ 250* 100 ÷ 250*
97399021 230 ÷ 350 230 ÷ 350
97399022 300 ÷ 450 300 ÷ 450
regulator 97392210 97392220 97392230 97392240 97392250 97392260 97392270 97392280 97392290
ENTRADA DE PRESIÓN 2 bar
97399001 9 ÷ 22 9 ÷ 22 9 ÷ 22
97399005 20 ÷ 40 20 ÷ 40 20 ÷ 40
97399008 40 ÷ 110* 40 ÷ 110* 40 ÷ 110* 12 ÷ 35 12 ÷ 35 12 ÷ 35
97399010 110 ÷ 150 110 ÷ 150 110 ÷ 150 30 ÷ 50 30 ÷ 50 30 ÷ 50
código muelle
97399011 150 ÷ 200 150 ÷ 200 150 ÷ 200 40 ÷ 60 40 ÷ 60 40 ÷ 60

97399012 60 ÷ 95 60 ÷ 95 60 ÷ 95
97399013 13 ÷ 27 13 ÷ 27 15 ÷ 27
97399014 22 ÷ 50 22 ÷ 50 27 ÷ 55
97399015 200 ÷ 600 200 ÷ 600 200 ÷ 600
97399016 90 ÷ 190* 90 ÷ 190* 90 ÷ 190*
97399017 50 ÷ 130 50 ÷ 130 55 ÷ 130
97399018 110 ÷ 200* 110 ÷ 200* 130 ÷ 200*
regulator 97392310 97392320 97392330 97392340 97382350 97392360 97392370 97392380 97392390
ENTRADA DE PRESIÓN 5 bar
97399003 20 ÷ 30 20 ÷ 30 20 ÷ 30
97399004 30 ÷ 90* 30 ÷ 90* 30 ÷ 90*
97399006 90 ÷ 170 90 ÷ 170 90 ÷ 170
97399009 15 ÷ 33 15 ÷ 33 15 ÷ 33
código muelle
97399011 32 ÷ 60 32 ÷ 60 32 ÷ 60
97399012 50 ÷ 95 50 ÷ 95 50 ÷ 95
97399013 13 ÷ 27 13 ÷ 27 13 ÷ 22
97399014 22 ÷ 58 22 ÷ 58 18 ÷ 40
97399016 85 ÷ 180* 85 ÷ 180* 85 ÷ 180*
97399017 50 ÷ 130 50 ÷ 130 25 ÷ 120
97399018 110 ÷ 200* 110 ÷ 200* 110 ÷ 200*
*) de serie.
MUELLES PARA REGULADOR DE PRESIÓN
Capacidad nominal Capacidad nominal
Pieza nº Pieza nº
kg/h kg/h
97399001 Muelle regul. MO-0400 97399012 Muelle regul. MO-1000
97399007 Muelle regul. MO-0800 97399018 Muelle regul. MO-1400/1800
97399010 Muelle regul. MO-0900 97399021 Muelle regul. MO-8600 281
Filtros de gas CE.

con ama de presión.
Presión máxima en entrada 2 bar
Código Modelo Conexión Gas
97410001 BTF 1/2” FF

97410002 BTF 3/4” FF
97410003 BTF 1” FF
97410004 BTF 1” ¼ FF
97410005 BTF 1” ½ FF
97410006 BTF 2”
97419999 BTF DN 65 - PN16
97429999 BTF DN 80 - PN16
97439999 BTF DN 100 - PN16
97459999 BTF DN 125 - PN16
97449999 BTF DN 150 - PN16
Filtros de gas CE.

con ama de presión.
Presión máxima en entrada 6 bar
97410010 BTF/6 1” 1/4 FF

97410011 BTF/6 1” 1/2 FF
97410012 BTF/6 2” FF
97410013 BTF/6 DN 65 - PN16
97410014 BTF/6 DN 80 - PN16
97410015 BTF/6 DN 100 - PN16
Juntas antivibraarias y de compensación CE.

de acero inoxidable según normativas DIN 30681
97029999 BTGA 1/2” MM

97039999 BTGA 3/4” MM
97049999 BTGA 1” MM
97059999 BTGA 1” 1/4 MM
97069999 BTGA 1” 1/2 MM
97079999 BTGA 2” MM
97089999 BTGA DN 65 - PN16
97099999 BTGA DN 80 - PN16
97109999 BTGA DN 100 - PN16
97119999 BTGA DN 125 - PN16
97129999 BTGA DN 150 - PN16
Válvulas a esfera homologadas CE
97679999 BTVS 3/8” FF

97689999 BTVS 1/2” FF
97699999 BTVS 3/4” FF
97709999 BTVS 1” FF
97719999 BTVS 1” 1/4 FF
97729999 BTVS 1” 1/2 FF
97739999 BTVS 2” FF
97749999 BTVS DN 65 - PN16
97759999 BTVS DN 80 - PN16
97769999 BTVS DN 100 - PN16
97179999 BTVS DN 125 - PN16
282 97189999 BTVS DN 150 - PN16
INSONORIZADORES
Eje quemador
BURNER AXIS BURNER AXIS
Eje quemador
A B A B
0002470933_T_gb
C
I
H
H
G
SLOT FOR
Abertura GAS
para TRAIN
salida OUTLET
rampa gas AIR SUCTION
Entrada INLET
aspiración aire Entrada
AIR aspiración
SUCTION INLETaire
AT BOTH lateral
SIDES de ambos lados B B
Abertura
SLOT para salidaTRAIN
FOR GAS rampa Abertura
SLOT FORparaGAS
salida rampa
TRAIN
E E
gas desde arriba
UP OUTLET UP OUTLETgas desde arriba
D
D
F
F
PICTURE
DIBUJO 1 1 PICTURE
DIBUJO 2 2
A
DISMINUCION MEDIA DE LA PRESION SONORA:

APROX. 10 dB(A) EN LABORATORIO CON MICROFONO A 1 METRO DEL QUEMADOR.
A B C D E F G I L H
Codigo Dibujo
mm mm mm mm mm mm mm mm mm min max
97980053 1 1100 1340 860 85 500 42,5 250 85 500 660 1350
97980054 1 750 1080 650 85 380 42,5 200 85 355 560 1060
97980057 2 1335 1655 1130 210 495 47,5 – – – 900 1700
97980058 1 1555 1600 1190 500 380 37,5 350 210 380 950 1700
Para quemadores con SALIDA SUPERIOR DE LA RAMPA DE GAS ES NECESARIO INSTALAR UNA EXTENSIÓN DE 200 MM.
283
ESTRUCTURA Y COMPOSICIÓN RAMPAS DE GAS
B2 LDU
Pct
VL2 R VS Pmin F
B2
B1
RAMPA DE GAS
B1
C
VPS
Dimensión rampa Dimensión

Posición figura Peso
Rampa gas Código mm embalaje mm
F LDU Pct Pmin R VL2 VPS VS Ø B1 B2 C LxPxH kg
19990016 (MB... 405 - 1/2”) l l l l n l 3/4” 72 210 204 300 x 210 x 300 5
19990020 (MB... 407 - 3/4”) l l l l n l 3/4” 72 210 204 300 x 210 x 300 5
19990024 (MB... 410 - 1”) l l l l n l 1”1/4 95 260 249 300 x 210 x 300 8
19990168 (MB... 412 - 1”1/4) l l l l n l 1”1/4 95 260 249 300 x 210 x 300 8
19990404 (MB... 415 - 1”1/2) l l l l l 1”1/2 103 270 311 520 x 410 x 410 11
19990405 (MB... 420 - 2”) l l l l l 2” 114 330 367 520 x 410 x 410 13
19990410 (MB... 412 - 1”1/4) l l l l l 1”1/4 103 260 255 300 x 210 x 300 9
19990454 (MB... 415 - 1”1/2) l l l l l l l 1”1/2 103 270 311 520 x 410 x 410 12
19990455 (MB... 420 - 2”) l l l l l l l 2” 114 330 367 520 x 410 x 410 14
19990510 (MB... 407 - 3/4”) l l l l n l 3/4” 72 210 365 300 x 210 x 300 5
19990511 (MB... 410 - 1”) l l l l n l 1”1/4 95 260 410 300 x 210 x 300 8
19990512 (MB... 412 - 1”1/4) l l l l n l 1”1/4 95 260 410 300 x 210 x 300 8
19990513 (MB... 415 - 1”1/2) l l l l n l 1”1/2 103 270 500 460 x 250 x 460 11
19990514 (MB... 420 - 2”) l l l l n l 2” 114 330 500 520 x 410 x 410 13
B4 Pmax VL2 LDU Pct VS Pmin RF B2

B1

LDU Pct Pmax Pmin RF VL2 VS Ø B1 B2 C LxPxH kg
19990456 l l DN65 2” 2” DN65 114 305 454 520 x 410 x 410 20
19990457 l l l l DN65 2” 2” DN65 114 305 454 650 x 500 x 380 21
19990459 l l l l DN65 2” DN65 DN65 114 305 682 820 x 420 x 640 37
BE4 Pmax VL2 LDU Pct VS Pmin

B2
B1

LDU Pct Pmax Pmin VL2 VS Ø B1 B2 C LxPxH kg
19990456 l l 2” 2” DN65 114 305 454 520 x 410 x 410 20
19990457 l l l l 2” 2” DN65 114 305 454 650 x 500 x 380 21
19990458 l l 2” DN65 DN65 114 305 682 820 x 420 x 640 36
19990459 l l l l 2” DN65 DN65 114 305 682 820 x 420 x 640 37
LEYENDA CTV Control de estanqueidad válvula. R Regulador de presión. VLR Válvula de trabajo con regulador de Ø2 Diámetro conexión gas rampa piloto.
F Filtro. RF Regulador de presión con filtro. presión l Incluido;
LDU Dispositivo control de estanqueidad RFP Regulador de presión con filtro VP Válvula piloto. s Incluido para quemadores con poten-
LDU. para rampa piloto. VPS Dispositivo control de estanqueidad
Pct Presostato para dispositivo control RM Regulador de caudal manual. VPS. cia superior a 1200 kW; opcional para
fugas. RP Regulador neumático. VS Válvula de seguridad. quemador con potencia inferior a
Pmax Presostato de máxima. VF Válvula mariposa de regulación. VSP Válvula piloa de seguridad. 1200 kW;
Pmc Presostato de mínima y de control VL Válvula de trabajo. Ø Diámetro conexión de gas.
284 de fugas. VL2 Válvula de trabajo de dos etapas. Ø1 Diámetro conexión gas rampa princi- n Opcional.
Pmin Presostato de mínima. VLP Válvula piloa de trabajo. pal. ◆ Montado en el quemador.
B5 Pmax VL LDU Pct VS Pmin RF
B2
RAMPA DE GAS
B1
VP
C

LDU Pct Pmax Pmin RF VL VP VS Ø B1 B2 C LxPxH kg
19990461 l l l l DN65 DN65 1”1/2 DN65 DN65 207 295 969 1260 x 650 x 600 64
19990463 l l l l DN80 DN80 1”1/2 DN80 DN80 210 320 1016 1260 x 650 x 600 98
BE5 Pmax VL LDU Pct VS Pmin
B2
B1
VP
C
Dimensión rampa Dimensión embalaje

Rampa gas Código mm mm
LDU Pct Pmax Pmin VL VP VS Ø B1 B2 C LxPxH kg
19990460 l l DN65 1”1/2 DN65 DN65 207 295 969 1260 x 650 x 600 63
19990461 l l l l DN65 1”1/2 DN65 DN65 207 295 969 1260 x 650 x 600 64
19990462 l l DN80 1”1/2 DN80 DN80 210 320 1016 1260 x 650 x 600 97
19990463 l l l l DN80 1”1/2 DN80 DN80 210 320 1016 1260 x 650 x 600 98
B7 VF VL CTV Pct R VS Pmin F

B2
B1
B1
C
VPS

CTV F Pct Pmin R VF VL VPS VS Ø B1 B2 C LxPxH kg
19990545 (MB...407 - 3/4") l l l ◆ l n l 3/4" 72 210 465 300 x 210 x 300 5
19990546 (MB...410 - 1") l l l ◆ l n l 1"1/4 95 260 510 400 x 300 x 280 8
19990547 (MB...412 - 1"1/4) l l l ◆ l n l 1"1/4 95 260 510 400 x 300 x 280 8
19990548 (MB...415 - 1"1/2) l l l ◆ l s l 1"1/2 103 170 600 460 x 250 x 460 11
19990549 (MB...420 - 2") l l l ◆ l s l 2" 114 220 600 460 x 250 x 460 13
19990550 (VGD20.503 - 2") l l l ◆ l s l 2" 114 285 890 990 x 300 x 500 15
19990563 (VGD40.065 - 2"1/2) l l l ◆ l s l DN65 114 320 1090 1380 x 430 x 700 26
19990564 (VGD40.080 - 3") l l l ◆ l s l DN80 114 325 1175 1380 x 430 x 700 28
19990566 (VGD20.503 - 2") l l l l l ◆ l l 2" 176 285 890 990 x 300 x 500 18
19990567 (VGD40.065 - 2"1/2) l l l l l ◆ l l DN65 125 320 760 1030 x 430 x 600 35
19990568 (VGD40.080 - 3”) l l l l l ◆ l l DN80 175 325 860 1030 x 430 x 600 37
19990609 (MB...420 - 2”) l l l ◆ l s l 2” 114 220 600 460 x 250 x 460 13
19990613 (VGD20.065 - 2”1/2) l l l l l ◆ l l DN65 125 285 915 1380 x 430 x 700 43
de fugas. VL2 Válvula de trabajo de dos etapas. Ø1 Diámetro conexión gas rampa princi- n Opcional. 285
BE7 VF VL R VS Pmin F
B2
RAMPA DE GAS
B1
B1
C
VPS
Dimensión rampa Dimensión embalaje Peso

Posición figura
F Pmin R VF VL VPS VS Ø B1 B2 C LxPxH kg
19990548 (MB...415 - 1"1/2) l l l ◆ l n l 1"1/2 103 170 600 460 x 250 x 460 11
19990549 (MB...420 - 2") l l l ◆ l n l 2" 114 220 600 460 x 250 x 460 13
19990550 (VGD20.503 - 2") l l l ◆ l n l 2" 114 285 890 990 x 300 x 500 15
19990563 (VGD40.065 - 2"1/2) l l l ◆ l n l DN65 114 320 1090 1380 x 430 x 700 26
19990564 (VGD40.080 - 3") l l l ◆ l n l DN80 114 325 1175 1380 x 430 x 700 28
19990609 (MB...420 - 2”) l l l ◆ l n l 2” 114 220 600 460 x 250 x 460 13
D2 VF VL
CTV
Pmc R VS F
B2
B1
B1 C

CTV F Pmc R VF VL VS Ø B1 B2 C LxPxH kg
19990524 (VGD20.503 - 2”) l l l l ◆ l l 2” 114 285 890 990 x 300 x 500 14
19990525 (VGD40.065 - 2”1/2) l l l l ◆ l l DN65 114 320 1090 1380 x 430 x 700 26
19990526 (VGD40.080 - 3”) l l l l ◆ l l DN80 114 325 1175 1380 x 430 x 700 28
19990555 (MB... 407 - 3/4”) l l l l ◆ l l 3/4” 72 140 365 300 x 210 x 300 5
19990556 (MB... 410 - 1”) l l l l ◆ l l 1”1/4 95 160 410 300 x 210 x 300 8
19990557 (MB... 412 - 1”1/4) l l l l ◆ l l 1”1/4 95 160 410 300 x 210 x 300 8
19990558 (MB... 415 - 1”1/2) l l l l ◆ l l 1”1/2 103 170 500 520 x 410 x 410 11
19990559 (MB... 420 - 2”) l l l l ◆ l l 2” 114 220 500 520 x 410 x 410 13
19990561 (MB... 415 - 1”1/2) l l l l ◆ l l 1”1/2 103 170 500 520 x 410 x 410 11
19990562 (MB... 420 - 2”) l l l l ◆ l l 2” 114 220 500 520 x 410 x 410 13
19990573 (MB... 407 - 3/4”) l l l l ◆ l l 3/4” 72 140 305 400 x 300 x 280 12
19990574 (MB... 410 - 1”) l l l l ◆ l l 1”1/4 95 160 355 400 x 300 x 280 15
19990575 (MB... 412 - 1”1/4) l l l l ◆ l l 1”1/4 95 160 355 400 x 300 x 280 15
19990576 (MB... 415 - 1”1/2) l l l l ◆ l l 1”1/2 103 170 547 520 x 410 x 410 18
19990577 (VGD40.065 - 2”1/2) l l l l ◆ l l DN65 125 291 1225 1030 x 430 x 600 50
19990578 (VGD40.080 - 3”) l l l l ◆ l l DN80 210 298 1350 1030 x 430 x 600 57
19990614 (VGD20.065 - 2”1/2) l l l l ◆ l l DN65 125 285 915 1380 x 430 x 700 43
D3 Pmax VL VPS R VS Pmin F
B2
B2
B1
RAMPA DE GAS
B1
C
C
RP
Figura 1 Figura 2
Rampa gas dimensions Dimensión
Posición figura Peso Figura
F Pmax Pmin R RP VL VPS VS Ø B1 B2 C LxPxH kg
19990440 (MB... 407 - 3/4”) l l l l l n l 3/4” 72 160 455 540 x 300 x 320 6 1
19990441 (MB... 412 - 1”1/4) l l l l l s l 1”1/4 95 175 500 520 x 410 x 410 9 1
19990442 (MB... 415 - 1”1/2) l l l l l s l 1”1/2 103 185 643 650 x 500 x 380 12 1
19990443 (MB... 420 - 2”) l l l l l s l 2” 114 225 711 650 x 500 x 380 13 1
19990447 (MB... 407 - 3/4”) l l l l l n l 3/4” 72 160 455 540 x 300 x 320 6 1
19990448 (MB... 412 - 1”1/4) l l l l l s l 1”1/4 95 175 500 520 x 410 x 410 9 1
19990449 (MB... 415 - 1”1/2) l l l l l s l 1”1/2 103 185 643 650 x 500 x 380 12 1
19990450 (MB... 420 - 2”) l l l l l s l 2” 114 225 711 650 x 500 x 380 13 1
19990468 (VGD40.065 - 2”1/2) l l l l l l l l DN65 – 380 1020 1380 x 430 x 700 30 2
19990469 (VGD40.080 - 3”) l l l l l l l l DN80 – 387 1150 1380 x 430 x 700 39 2
19990470 (VGD40.100 - 4”) l l l l l l l l DN100 – 397 1350 1380 x 430 x 700 50 2
19990485 (VGD40.080 - 3”) l l l l l s l DN80 210 375 1300 1380 x 430 x 700 55 1
19990530 (VGD20.503 - 2”) l l l l l s l 2” 114 331 890 990 x 300 x 500 15 1
19990531 (VGD40.065 - 2”1/2) l l l l l s l DN65 114 367 1090 1380 x 430 x 700 26 1
19990537 (VGD40.080 - 3”) l l l l l s l DN80 114 375 1175 1380 x 430 x 700 28 1
19990539 (VGD40.065 - 2”1/2) l l l l l s l DN65 207 367 1175 1380 x 430 x 700 48 1
DE3 Pmax VL VPS R VS Pmin F

B2
B2
B1
B1
B1
C
C
RP

F Pmax Pmin R RP VL VPS VS Ø B1 B2 C LxPxH kg
19990441 (MB... 412 - 1”1/4) l l l l l n l 1”1/4 95 175 500 520 x 410 x 410 9
19990442 (MB... 415 - 1”1/2) l l l l l n l 1”1/2 103 185 643 650 x 500 x 380 12
19990443 (MB... 420 - 2”) l l l l l n l 2” 114 225 711 650 x 500 x 380 13
19990448 (MB... 412 - 1”1/4) l l l l l n l 1”1/4 95 175 500 520 x 410 x 410 9
19990449 (MB... 415 - 1”1/2) l l l l l n l 1”1/2 103 185 643 650 x 500 x 380 12
19990450 (MB... 420 - 2”) l l l l l n l 2” 114 225 711 650 x 500 x 380 13
19990468 (VGD40.065 - 2”1/2) l l l l l l n l DN65 118 380 1020 1380 x 430 x 700 30
19990469 (VGD40.080 - 3”) l l l l l l n l DN80 132 387 1150 1380 x 430 x 700 39
19990470 (VGD40.100 - 4”) l l l l l l n l DN100 145 397 1350 1380 x 430 x 700 50
19990485 (VGD40.080 - 3”) l l l l l n l DN80 210 375 1300 1380 x 430 x 700 55
19990530 (VGD20.503 - 2”) l l l l l n l 2” 114 331 890 990 x 300 x 500 15
19990531 (VGD40.065 - 2”1/2) l l l l l n l DN65 114 367 1090 1380 x 430 x 700 26
19990537 (VGD40.080 - 3”) l l l l l n l DN80 114 375 1175 1380 x 430 x 700 28
19990539 (VGD40.065 - 2”1/2) l l l l l n l DN65 207 367 1175 1380 x 430 x 700 48
D4 CTV
Pmc
VF Pmax VLR VS
RAMPA DE GAS
B2
B2
F
B1
C C
B1
Figura 1 Figura 2

Posición figura Peso Figura
CTV F Pmax Pmc VF VLR VS Ø B1 B2 C LxPxH kg
19990541 (VGD20.503 - 2”) l 2” l l ◆ l l 2” 145 285 890 990 x 300 x 500 23 1
19990542 (VGD40.065 - 2”1/2) l DN65 l l ◆ l l DN65 135 315 970 1380 x 430 x 700 36 1
19990543 (VGD40.080 - 3”) l DN80 l l ◆ l l DN80 165 315 1015 1380 x 430 x 700 38 1
19990544 (VGD40.100 - 4”) l DN100 l l ◆ l l DN100 175 330 1100 1380 x 430 x 700 44 1
19990587 (VGD20.503 - 2”) l 2” l l ◆ l l 2” – 285 470 650 x 500 x 380 19 2
19990588 (VGD40.065 - 2”1/2) l DN65 l l ◆ l l DN65 – 315 580 820 x 420 x 640 26 2
19990589 (VGD40.080 - 3”) l DN80 l l ◆ l l DN80 – 315 630 820 x 420 x 640 29 2
19990590 (VGD40.100 - 4”) l DN100 l l ◆ l l DN100 – 330 730 820 x 420 x 640 40 2
19990606 (VGD40.080 - 3”) l DN80 l l ◆ l l DN80 165 315 1015 1380 x 430 x 700 38 1
19990607 (VGD40.100 - 4”) l DN100 l l ◆ l l DN100 175 330 1100 1380 x 430 x 700 44 1
19990608 (VGD40.125 - 5”) l DN125 l l ◆ l l DN125 170 350 1275 1580 x 430 x 730 60 1
D5 VF VL LDU Pct VS Pmin Pmax RF
VP
Posición figura
Burner Modelo
LDU Pct Pmax Pmin RF VF VL VP VS Ø
COMIST 180 DSPNM l l l l DN80 DN50 2” 1”1/2 DN65 DN80
COMIST 250 DSPGM l l l l DN80 DN65 2” 1”1/2 DN65 DN65
COMIST 300 DSPGM l l l l DN80 DN65 2” 1”1/2 DN65 DN65
GI MIST 350 DSPNM-D l l l l DN80 DN65 2” 1”1/2 DN65 DN65
GI MIST 350 DSPGM l l l l DN80 DN65 2” 1”1/2 DN65 DN65
GI MIST 420 DSPNM-D l l l l DN80 DN65 DN65 1”1/2 DN65 DN80
GI MIST 420 DSPGM l l l l DN80 DN65 DN65 1”1/2 DN65 DN80
GI MIST 510 DSPNM-D l l l l DN80 DN80 DN80 1”1/2 DN80 DN80
GI MIST 510 DSPGM l l l l DN80 DN80 DN80 1”1/2 DN80 DN80
de fugas. VL2 Válvula de trabajo de dos etapas. Ø1 Diámetro conexión gas rampa princi- n Opcional.
288 ◆ Montado en el quemador.
Pmin Presostato de mínima. VLP Válvula piloa de trabajo. pal.
DE5 VF VL LDU Pct VS Pmin Pmax
RAMPA DE GAS
VP
Posición figura
Burner Modelo
LDU Pct Pmax Pmin VF VL VP VS Ø
COMIST 180DSPNM l l l l DK50 2” 1”1/2 DN65 DN80
COMIST 250DSPGM l l l l DK50 2” 1”1/2 DN65 DN65
COMIST 300DSPGM l l l l DK50 2” 1”1/2 DN65 DN65
GI MIST 350DSPGM l l l l DK50 2” 1”1/2 DN65 DN65
GI MIST 350DSPNM-D l l l l DK50 2” 1”1/2 DN65 DN65
GI MIST 420DSPGM l l l l DK65 DN65 1”1/2 DN65 DN80
GI MIST 420DSPNM-D l l l l DK65 DN65 1”1/2 DN65 DN80
GI MIST 510DSPGM l l l l DK80 DN80 1”1/2 DN80 DN80
GI MIST 510DSPNM-D l l l l DK80 DN80 1”1/2 DN80 DN80
D6 LDU
Pct
VF Pmax VLR VS Pmin
Pmc
CTV
VLP VSP Pmin RFP
Posición figura
Burner Modelo
CTV F LDU Pct Pmax Pmc Pmin RFP VF VLP VLR VS VSP Ø1 Ø2
GI 1000 LX ME (VGD40.080 - 3”) l DN80 l l 1/2” DN80 1/2” l l 1/2” DN80 1/2”
GI MIST 1000 DSPGM (VGD40-80 3”) DN80 l l l l 1/2” DN80 1/2” l l 1/2” DN80 1/2”
GI MIST 1000 DSPNM-D (VGD40-80 3”) DN80 l l l l 1/2” DN80 1/2” l l 1/2” DN80 1/2”
de fugas. VL2 Válvula de trabajo de dos etapas. Ø1 Diámetro conexión gas rampa princi- n Opcional.
◆ Montado en el quemador.
289
Pmin Presostato de mínima. VLP Válvula piloa de trabajo. pal.
CTV
D7 VF VL Pct R VS Pmin F
B2
B1
B1
RAMPA DE GAS

CTV F Pct Pmin R VF VL VS Ø B1 B2 C LxPxH kg
19990580 (MB...410 - 1”) l l l l l ◆ l l 1”1/4 95 260 410 300 x 210 x 300 8
19990581 (MB...412 - 1”1/4) l l l l l ◆ l l 1”1/4 95 260 410 300 x 210 x 300 8
19990582 (MB...415 - 1”1/2) l l l l l ◆ l l 1"1/2 103 270 500 520 x 410 x 410 11
19990583 (MB...420 - 2”) l l l l l ◆ l l 2” 114 220 500 520 x 410 x 410 13
19990584 (VGD20.503 - 2”) l l l l l ◆ l l 2” 114 285 890 990 x 300 x 500 15
19990585 (VGD40.065 - 2"1/2) l l l l l ◆ l l DN65 114 320 1090 1380 x 430 x 700 26
19990586 (VGD40.080 - 3") l l l l l ◆ l l DN80 114 325 1175 1380 x 430 x 700 28
D8 CTV
Pct
VF Pmax VLR VS Pmin
B2
F
B1
C
B1
VPS

CTV F Pct Pmax Pmin VF VLR VPS VS Ø B1 B2 C LxPxH kg
19990595 (VGD20.503 - 2”) 2” l l ◆ l l l 2” 145 285 890 990 x 300 x 500 23
19990596 (VGD40.065 - 2”1/2) DN65 l l ◆ l l l DN65 165 315 1015 1380 x 430 x 700 36
19990597 (VGD40.080 - 3 ”) DN80 l l ◆ l l l DN80 175 315 1100 1380 x 430 x 700 38
19990598 (VGD40.100 - 4”) DN100 l l ◆ l l l DN100 175 330 1100 1380 x 430 x 700 44
19990599 (VGD20.503 - 2”) l 2” l l l ◆ l l 2” 145 285 890 990 x 300 x 500 23
19990600 (VGD40.065 - 2”1/2) l DN65 l l l ◆ l l DN65 135 315 970 1380 x 430 x 700 36
19990601 (VGD40.080 - 3”) l DN80 l l l ◆ l l DN80 165 315 1015 1380 x 430 x 700 38
19990602 (VGD40.100 - 4”) l DN100 l l l ◆ l l DN100 175 330 1100 1380 x 430 x 700 44
19990603 (VGD40.080 - 3”) DN80 l l ◆ l l l DN80 165 315 1015 1380 x 430 x 700 38
19990604 (VGD40.100 - 4”) DN100 l l ◆ l l l DN100 175 330 1100 1380 x 430 x 700 44
19990605 (VGD40.125 - 5”) DN125 l l ◆ l l l DN125 170 350 1275 1580 x 430 x 700 60
DE8 VF Pmax VLR VS Pmin
F
B2
B1
C
B1
VPS

F Pmax Pmin VF VLR VPS VS Ø B1 B2 C LxPxH kg
19990595 (VGD20.503 - 2”) 2” l l ◆ l n l 2” 145 285 890 990 x 300 x 500 23
19990596 (VGD40.065 - 2”1/2) DN65 l l ◆ l n l DN65 135 315 970 1380 x 430 x 700 36
19990597 (VGD40.080 - 3 ”) DN80 l l ◆ l n l DN80 165 315 1015 1380 x 430 x 700 38
19990598 (VGD40.100 - 4”) DN100 l l ◆ l n l DN100 175 330 1100 1380 x 430 x 700 44
19990603 (VGD40.080 - 3”) DN80 l l ◆ l n l DN80 165 315 1015 1380 x 430 x 700 38
19990604 (VGD40.100 - 4”) DN100 l l ◆ l n l DN100 175 330 1100 1380 x 430 x 700 44
19990605 (VGD40.125 - 5”) DN125 l l ◆ l n l DN125 170 350 1275 1580 x 430 x 700 60
DIMENSIÓNES INSONORIZADOR
ME1 VL Pmin
B2
RAMPA DE GAS
B1
C

Pmin VL Ø B1 B2 C LxPxH kg
19990004 l 3/4” 3/4” 72 177 114 240 x 220 x 210 3
19990134 l 1” 1” 83 177 160 240 x 220 x 210 4
19990235 l 1/2" 1/2" 72 151 110 240 x 220 x 210 2
M2 VL VPS R VS Pmin F
B2
B1
B1
C

F Pmin R VL VPS VS Ø B1 B2 C LxPxH kg
19990002 (MB... 405 a- 1/2”) l l l l n l 3/4” 72 140 204 310 x 210 x 250 4
19990005 (MB... 407 - 3/4”) l l l l n l 3/4” 72 140 204 310 x 210 x 250 4
19990008 (MB... 410 - 1”) l l l l n l 1”1/4 95 160 249 310 x 210 x 250 7
19990166 (MB... 412 - 1”1/4) l l l l n l 1”1/4 95 160 249 310 x 210 x 250 7
19990338 (MB... 403 - 3/8”) l l l l n l 1/2” 67 150 198 210 x 150 x 160 3
19990466 (MBC... 65 - 1/2”) l l l l l 1/2” 67 150 198 240 x 220 x 210 2
19990545 (MB... 407 - 3/4”) l l l l n l 3/4” 72 140 465 300 x 210 x 300 5
19990546 (MB... 410 - 1”) l l l l n l 1”1/4 95 160 510 400 x 300 x 280 8
19990547 (MB... 412 - 1”1/4) l l l l n l 1”1/4 95 160 510 400 x 300 x 280 8
19990548 (MB... 415 - 1”1/2) l l l l n l 1”1/2 103 270 600 460 x 250 x 460 11
19990549 (MB... 420 - 2”) l l l l n l 2” 114 330 600 650 x 500 x 380 13
ME4
Pmax VL LDU Pct VS Pmin
B2
B1

LDU Pct Pmax Pmin VL VS Ø B1 B2 C LxPxH kg
19990471 l l 1”1/2 1”1/2 1”1/2 103 205 540 520 x 410 x 410 13

Baltur Quemadores Agosto 2016 Sotec PDF

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4 CATÁLOGO/TARIFA | FER | ABRIL 2016

Desde 1950 Baltur diseña y fabrica soluciones inteligentes para la climatización de

Baltur, fuerza: la calidad de los productos y la especialización en los servicios, la orientación

Carnet de Razón social

de la Capital invertido 39 million Euro

Una misión, una visión, un objetivo:

QUEMADORES 2 BGN 120 LX.

QUEMADORES 2 BGN 250 ME CO V.

QUEMADORES 6 BGN 120 LX.

COMBUSTIBLE Funcionamiento alterno Gas/fuel oil oil con

10000 2000 3000 2000 2000

15000 3000 4500 3000 3000

30000 6000 9000 6000 6000 500

35000 7000 10500 7000 7000

40000 8000 12000 8000 8000

45000 9000 13500 9000 9000

55000 11000 16500 11000 11000

1 - BRIDA DE UNIÓN 6 - QUEMADORES DE FUEL

Clase Clase de emisiones Clase Clase de emisiones Clase de emisiones

SERIE BTG...ME, BGN... DSPGN ME Y TBG...ME

Servomotores para la regulación del aire y

Banda superior de vigilancia

Banda inferiorde vigilancia

Carga quemador [%]

✔ MÁXIMO AHORRO DE ENERGÍA EN LA GESTIÓN DE QUEMADORES DE GAS

CÓMO FUNCIONA EL CONTROL DE CO

Banda superior de vigilancia

Banda inferiorde vigilancia

Límite CO Punto de trabajo

Carga quemador [%]

CÁLCULO DEL AHORRO DE COMBUSTIBLE

VENTAJAS DEL CONTROL DE CO CON RESPECTO AL CONTROL DE O2

en la que el caudal de aire se regula exclusivamente por medio de clapetas y el motor

Gráficos de potencia eléctrica absorbida y rumorosidad

TBG 45 PV SIN variador

TBG 60 PV SIN variador

TBG 85 PV SIN variador

Pérdida de carga Pérdida de carga

mbar BT75 DSPG BT100 DSPG BT120 DSPG BT180 DSPG

EJEMPLO 1333 kW 1400 kW

Temperatura Altura en metros sobre nivel del mar

Quemadores de gasóleo todo-nada

Quemadores de gasóleo de dos etapas

Quemadores de gasóleo con bajo nivel de NOx

Quemadores de gasóleo de dos etapas progresivas

Quemadores industrides de gasóleo

BTL 3 BTL 3 H RiNOx 35 L

Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin desmontar el l l l

Brida de conexión al generador corrediza para adaptar el saliente del l

Control de la presencia de la llama mediante fotorresistencia. l l l

Conector de 7 bornes para la alimentación eléctrica y termostática del l l l

Potencia Viscosidad Potencia

RECARGOS ACCESORIOS INCLUIDOS

1) Equipado con dispositivo cierre aire.

BTL 4 BTL 4 H BTL 4 P

Fácil mantenimiento al poder extraer el grupo pulverizador sin desmontar el l l l

Control de la presencia de la llama mediante fotorresistencia. l l l

Conector de 7 bornes para la alimentación eléctrica y termostática del l l l

Instalación eléctrica con grado de protección: IP40 IP40 IP40

Potencia Viscosidad Potencia

RECARGOS ACCESORIOS INCLUIDOS