vamos a reparar un equipo marca mabe que

presenta fuga de gas comencemos

este es nuestro equipo este equipo se
caracteriza porque en la parte superior
la tapa no tiene tornillos

como les decía este es nuestro equipo no

tiene tornillos y bien pueden ver vamos
a proceder a retirar lo que es la tapa
es muy sencillo retirarla solamente con
este movimiento
este equipo presenta la falla el 90% en
nuestra parte de la tubería de regreso
que es esta
ahorita lo que vamos a realizar es
00:43vertir nitrógeno a 100 libras para
rectificar que efectivamente en nuestra
falla esté aquí
vamos a proceder soldando lo que es esta
válvula en nuestro tubería para así
poder vertir nitrógeno a 100 libras y
poder buscar la forma
vamos a proceder a desandar esta pieza
debido cuidado claro siempre de no
quemar lo que la charola de plástico
y con el mismo calor puede ser antes a
derretir recuerde que cuando esté rojo
vivo ya podemos parar este podía
venía haciendo un poco de presión
algunos equipos tienen algunos
ahora vamos a soldar
lo que es la válvula de la válvula h
como lo conozcan
ahora vamos a soldar lo que es nuestra
válvula
alentamos y ya cuando esté al rojo vivo
empezamos a quitar la soldadura de plata
esta es una soldadura por si muchos no

la conocen de soldar con él con cobre

algunos lucen para soldar cobre con
hierro etcétera ya aquí vemos que está
un poco rojo vivo' y vamos a empezar a
cerrarlo
así quedó nuestra aguda
aquí ya tenemos nuestro nitrógeno
vamos a advertirlo en lo que es el
refrigerador recuerden no meter presión
con lo que es aire ya que el aire es
humedad entonces vamos a trabajar con lo
que es nitrógeno el nitrógeno es seco es
un gas inerte
aquí tenemos nuestra manera de servicio
por en cada nuestro manipule y de
nuestro manipule se va a ir a lo que es
nuestro refrigerador vamos a advertir lo
que son 100 libras aquí nuestro
manómetro ya está calibrado ahora vamos
a divertirnos
ahí le estamos metiendo metiendo ella
aquí ya tenemos 100 libras de presión
ahora vamos a proceder a achicar lo que
es la fuga en la parte que ya habíamos
visto
ahora bien ya con la presión vamos a
checar lo que son las fugas aquí podemos
usar agua con jabón yo recomendaría que
si tienen agua con sabor líquido es
mejor
como ven esta parte de la que está
burbujeando y de hecho está volviendo
demasiado burbujear las dos partes
porque porque recordemos que esta
tubería pasa por dentro de lo que es
nuestro refri y en el poliuretano está
saliendo burbujas esto es un caso
inicial pero quiere decir que nuestra
fuga está grande
ahora vamos a retirar lo que es este
tubo de aluminio recordemos que la fuga
siempre se hace internamente esta parte
es importante utilizar la tubería de un
cuarto lo que vamos a hacer es quitar la
y vamos a empatar la contabilidad de
kobe posteriormente vamos a ver cómo
revisamos este proceso
y llegamos donde está la fuga ahora
vamos a proceder a reparar lo que es el
refrigerador vamos a utilizar lo que es
esta lado para porque vamos a meter esta
tubería exteriormente a nuestro
refrigerador nuestra bomba de vacío lo
que el kit que consta de un cortador una
prensa y una ballena door también para
hacer las uniones y soldaduras vamos a
ocupar lo que es nuestro expansor
nuestro martillo y esto es importante
porque todo esto es lo que vamos a
ocupar para repararlo vamos a ocupar lo
que es esté más o menos un cuarto de
kilo de refrigerantes este trabajo con
134 a recuerden que es importante checar
siempre en la placa de datos que
refrigerante usa aquí esta localidad es
04:52
este principalmente abunda lo que es
lr-134 bajo
la varilla de plata la bahía de bronce
está vamos a ocupar esta tuerca para
hacerle una unión la de cobre con
aluminio con un avellanado
posteriormente vamos a realizar lo que
es este es la realización de este
procedimiento
con esta presentación que hicimos de la
tubería nos pudimos dar cuenta de que
este es más o menos el tramo que vamos a
necesitar para introducir esta tubería
recordemos que vamos a cancelar la de
aluminio y vamos a anexar ésta
lo que prosigue es soldar en la punta
nuestra válvula tuset vamos a expandir
la y vamos a soltarla
vamos a proceder a soldar lo que nuestra
válvula
recordemos que no debe tener el alma
gusanillo ya que se puede quemar el
empaque
[Música]
aquí es importante que pues que no nos
juzgar ya que va a hacer
y como ven ya está listo en la soldadura
[Música]
bueno aquí ya ha realizado nuestro
orificio vamos a introducir este tubo
pero desde un cuarto su diámetro y
nuestro hoyo tiene que ser
aproximadamente 5 y 6 o sea una medida
más grande para que no batallamos al
introducirlo también ojo en esta parte
hay que cuidar que no se llene de
rebabas de poliuretano entonces es
recomendable poner una cinta fue
recomendable pues al ultimo soplarle
meterle una presión este tubo para que
no se le vaya a meter una rebaja vamos a
proceder a introducirlo
ok aquí ya metimos nuestra tubería por
fuera y por dentro y la válvula ya quedé
aquí en este tramo recuerden hacerlo un
poco más como un medio pulgada más
arriba de donde vamos a donde cortamos
nuestro tubería de aluminio para que
también al hacer la unión de la bella
nave de aluminio con nuestra válvula de
cobre no nos quede muy abajo ya que es
muy abajo tendríamos que hacer un
'doblete' muy grande vamos a hacer
avellanado a lo que es nuestra tubería
de aluminio
recuerden que primero siempre la tuerca
ya que si primero hacemos en lavalle
nada ya no vamos a poder meter la tuerca
porque aquí ya se ha realizado lo que es
el rellenado en el aluminio esta parte
recuerden no hacer mucho mucha fuerza en
álava llenado ya que el aluminio es más
o menos delgado a la hora de hacer el
apriete no se recomendable utilizar lo
que esté flor es o puede obstruir lo que
es la tubería interna y aparte de
provocar más fugas aquí vamos a dar un
apriete traiga siente flor solamente con
nuestro torque de nuestras américas con
nuestras llaves etcétera
ok pues entendemos lo que es el aluminio
con la lo que es la válvula vemos que
muy bien para así solamente bueno que es
la tuerca y empezar a apretar
posteriormente vamos a apretar con unas
llaves o con lo que tengamos a la mano
pueden ser pericás pero pues que no
estén muy grandes ya vemos ahí ya está
hecha nuestra unión solamente falta
apretar
esta es la tubería de aluminio la que
viene de arriba que vamos a cancelar ya
no la vamos a ocupar en esta parte vamos
a meter la válvula tuset vamos a quitar
este pedazo vamos a desandar lo y ya no
lo vamos a ocupar
tenga cuidado pues con él con el
material eléctrico lo todo eléctrico y
pues también algo más del compresor pues
ello estoy poniendo su frente de más o
menos de lado para que no se dan en
estos vídeos
ya lo resolvamos
y aprovechando este mismo calor
podemos doblar nuestra válvula
vamos a hablar con las fichas criticadas
de caliente
la metiendo nuestra barbilla
este nuestro tubo que vamos a meterle
cobre hay dos razones por la que yo les
sugiero que hagan esto una este tubo
recuerden que es el regreso va a ser
frío entonces va a condensar y esa
condensación se va a convertir en agua
entonces es preferible que lo meten aquí
y que esa agua caiga en esta charola a
que lo hagan de este lado y que no
caigan en ningún lado donde se puede
evaporar
y aparte la otra después que se ahorran
tubería ya es un poco nos vamos a decir
unos 15 centímetros menos entre más se
puedan ahorrar pues mucho mejor
y cometemos un poco la tubería
no no tenemos
ya vemos que está rojo vivo
los solares
ok así queda nuestro producto final
recuerden que es importante aislar esta
tubería con algún tipo de arma flex o
algún material aislante para que no
condense es importante que no condense
pues para que la señora el dueño del
aparato pues no nos llamando porque está
sudando porque se moja mucho replicó
ok hasta este proceso ya conectamos lo
que es la tuerca con el aluminio metimos
lo que son 100 libras de nitrógeno para
checar una elasticidad aquí ya tenemos
las nuestras 100 libras vamos a volver a
checar fugas en la parte de la hbo
colador
aquí vamos a necesitar por última vez la
necesidad entre la tubería de aluminio y
la tubería de cobre vamos a introducir
lo que es agua con jabón y ver que nos
da
os burbujas
11:04hagamos la comparación de hace rato que
se veía burbujas hasta en el q limitado
en esta parte vamos a advertir lo que es
algo con jabón también esa parte
y como ve uno ya no sale murió es como
lo hacía hace rato también una manera de
ver que no haya otra fuga es checando
nuestro manómetro que no nos dé variando
la presión que no nos baje sí nos bajará
y si a decir que todavía tenemos otra
fuga adicional de la que tenemos pero
casi siempre el 100% es casi siempre la
misma fuga
y más que nada en este modelo se les
hace en esta parte
desde punto ya queda finalizado lo que
es el trabajo se canceló la línea de de
aluminio interna y se adaptó lo que fue
la tubería de cobre externa solamente
faltaría el proceso de cambiar el filtro
que lo debemos hacer por norma lo que es
el vacío que es muy importante ya que
puede quedar humedad en el sistema y lo
que es la carga de refrigerante la carga
de refrigerante debe ser con un
amperímetro.