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GRUPO: 2252-B
SEMESTRE: 2020-II
INTRODUCCIÓN
Se utilizan diferentes técnicas para revelar las características microestructurales de los metales. La
mayoría de las investigaciones se realizan con microscopía de luz incidente en modo de campo claro,
pero otras técnicas de contraste menos comunes, como el campo oscuro o el contraste de
interferencia diferencial (DIC), y el uso de grabado de color (tinte) están ampliando el alcance de la
microscopía de luz para aplicaciones metalográficas.
Composición macroscópica
Análisis metalográfico
El análisis metalográfico es un estudio de alto valor para la caracterización de los materiales. Este
análisis es la ciencia que estudia las características microestructurales de metales o aleaciones, las
cuales están relacionadas con las propiedades químicas y mecánicas.
Corte Metalográfico
Cortar la muestra con una cortadora metalográfica: es un equipo capaz de cortar con un disco
especial de corte por abrasión, que tiene diferentes características, de pendiendo del material a
cortar, mientras suministra un gran caudal de refrigerante, evitando así el sobrecalentamiento de la
muestra. De este modo, no se alteran las condiciones microestructurales de la misma.
Cortadora metalográfica
Incluido metalográfico
Incluidora metalográfica
Desbaste
El propósito de este paso es garantizar la mejor plenitud de la muestra, eliminando casi todas las
alteraciones estructurales de la superficie causadas por las operaciones anteriores (corte). Esto se
consigue haciendo pasar la muestra sobre papeles abrasivos con un tamaño de grano decreciente,
colocado sobre el plato de la pulidora. Durante esta operación, los papeles deben estar
continuamente húmedos, para evitar el calentamiento de la muestra. También se deben mantener
limpios los papeles de cualquier residuo de la muestra y los granos de abrasivo. La muestra tiene
que ser limpiada cuando cambie de un papel a otro, para quitar granos de abrasivo del paso anterior,
ya que podrían alterar el siguiente papel.
Desbaste de material
Pulido metalográfico
Se usa el equipo suelda Metalográfica, se prepara la superficie del material, en su primera fase
denominada Desbaste Grueso, se desbasta la superficie de la muestra con papel de lija, de manera
uniforme y así sucesivamente disminuyendo el tamaño de grano (Nº de papel de lija) hasta llegar al
papel de menor tamaño de grano. La etapa del pulimento es ejecutada en general con paños
macizos colocados sobre platos giratorios circulares, sobre los cuales son depositadas pequeñas
cantidades de abrasivos, en general diamante industrial en polvo fino o bien en suspensión, con
granulometrías como por ejemplo de 10, 6, 3, 1, y 0,25 micras
El pulido se realiza sujetando la muestra a tratar con la mano o bien mediante un cabezal automático
para pulir varias muestras a la vez. Este ejerce una presión pre-configurada hacia el disco o paño de
desbaste o pulido durante un tiempo concreto. Estos parámetros deben ser configurados según el
tipo de material (dureza, estado del pulido, etc.). Opcionalmente existen sistemas con dosificador
automático de suspensión diamantada.
Pulidora metalográfica
Ataque químico
Hay una enormidad de ataques químicos, para diferentes tipos de metales y situaciones. En general,
el ataque es hecho por inmersión o fregado con algodón embebido en el líquido escogido por la
región a ser observada, durante algunos segundos hasta que la estructura o defecto sea revelada.
Uno de los más usados es el nital, (ácido nítrico y alcohol), para la gran mayoría de los metales
ferrosos.
Ataque quimico
MATERIAL Y EQUIPO
Barra de acero
Cortadora de disco, con refrigerante
Lijas de diferentes grosores
Alúmina
Nital al 2 %
Algodón
Alcohol
Microscopio metalográfico
DESARROLLO
1.- Lo primero que se realizo fue la elección y corte de un tubo de acero de tipo 1018 ubicado dentro
del laboratorio por lo que con ayuda del profesor se movió y coloco hasta la cortadora metalográfica
donde se realizó el corte cuidadosamente.
2.- Una vez cortado el tramo de tubo que se utilizaría para la prueba metalográfica, se procedió a su
desbaste con lijas de agua de diferentes grados comenzando por una de grado 200 situación que
fue verificada por el profesor quien previo al desbaste dio indicaciones acerca del procedimiento y
movimientos necesarios con el fin de evitar rayar la superficie de la pieza así como alterar su
estructura macroscópica
4.- Luego de haber realizado el pulido de la pieza se notó un cambio radical tanto en su superficie
como en su apariencia física lo que permitió dar paso a la aplicación del ataque químico a través de
un relevador el cual es una sustancia compuesta por 2% de HNo (Ácido Nítrico) y 98% de Alcohol
etílico que tiene como función “revelar” la estructura y superficie del material previamente pulido
permitiendo visualizar de manera correcta su estructura macroscópica en el microscopio, por lo que
previo a introducir la pieza en la solución y por indicaciones del profesor, dicho procedimiento no
debería durar más de 10 segundos ya que de superar o reducir este tiempo la pieza podría quemarse
o no quedar completamente lista para su visualización. Del mismo modo se realizó un procedimiento
en forma de 8 con el fin de abarcar de forma uniforme el relevado de la pieza.
6.5X
10X
CUESTIONARIO
2. ¿Por qué es conveniente desplazar en dirección radial la probeta durante el pulido con
alúmina?
Por qué la rotación de la muestra reduce a un mínimo el peligro de formación de ranuras, por las que
se extraen del metal partículas precipitadas
3. ¿Qué diferencias se observan entre una probeta de superficie distorsionada y otra sin
distorsión?
Que la superficie presenta un tacto diferente, y al verla al microscopio los rayones o las distorsiones
van despareciendo.
Si hubo un ataque deficiente este no desaparecerá las distorsiones, y lo único que provocara este
sobre ataque será que la distorsión aumente.
5. Explicar por qué después del ataque químico se ven los límites de grano.
El montaje de estas muestras se hace en materiales plásticos sintéticos como bakelita, licité, acrílico
isotérmico o resina poliéster, que después del moldeo son relativamente duros y resistentes a la
corrosión y no causan empasta miento de los papeles abrasivos durante el desbaste y pulido.
Porque a la hora de pulirlas con un ataque previo, el químico va a reaccionar de manera más prolija
ayudado con la alúmina.
Persulfato amónico – Cloruro Férrico – Reactivo Nitro -Acético – Bicromato Potásico – Cloruro
Cuproamónico
9. Se recomienda agregar alcohol etílico a las probetas para secarlas en la última etapa del
pulido. ¿Por qué?
Porque así de esta manera se elimina la impureza que pueda existir en la corteza exterior del pulido,
además desinfecta el área dado a que se va a observar la pieza en un microscopio.
CONCLUSIONES
Terminada la realización de esta práctica se pudo concluir de forma general e individual que los
objetivos planteados para el desarrollo de la misma se cumplieron de manera satisfactoria debido a
que se comprendieron de mejor manera los procesos involucrados en las pruebas metalográficas
comenzando desde el corte y selección del material hasta su análisis estructural con el microscopio
situación que gracias a las explicaciones tanto teóricas como prácticas de parte del profesor así como
su apoyo en todos los procesos de la práctica permitieron identificar aquellos posibles errores que
pudieran o no afectar en los resultados finales obtenidos.
BIBLIOGRAFIA
https://metalografia.es/?p=6
https://www.blog.metalinspec.com.mx/post/que-es-para-que-sirve-el-analisis-metalografico
http://www.disheco.com/productos/metrologia-y-control-de-
calidad/ensayos/metalografia/fungible/desbaste/
https://es.wikipedia.org/wiki/Metalograf%C3%ADa