01 | 2008
El boletín Bürkert
INSIGHT
¡Bürkert conoce bien el gas!
Bürkert es un proveedor líder de varias
aplicaciones en sistemas de aire. Nuestras
válvulas de aire estándar y nuestras exitosas
aplicaciones AirLINE en operación de
procesos son un buen ejemplo. Sin embargo
también ofrecemos nuestros profundos
conocimientos en el área de los gases.
Hace varios años, implementamos una
segmentación de grupos, un segmento
interno enfocado al nivel de aplicaciones
y un segmento para gases, encargado
de los gases estándar e inertes. El
controlador Massflow y los paquetes de
medidores Massflow constituyen una
gama importante de productos que ha
evolucionado a partir de esta segmentación.
Mientras Bürkert continúa creciendo en
este mercado dinámico, cuando se trata
de rendimiento, excelente repetitividad
y velocidad estamos muy por delante de
la competencia. Ofrecemos mucho más
que un componente sencillo como el
controlador Massflow, ofrecemos desarrollo
y producción de productos completos,
incluidos mezcladores de gas y sistemas
dosificadores de gas construidos de acuerdo
a las especificaciones de los clientes. Esto
se logra al hacer del SystemHaus de Bürkert
el punto central del desarrollo, creación de
prototipos y preparación de productos listos
para fabricarse.
Las válvulas criogénicas son una gama
completamente distinta de productos de
Bürkert relacionados con el gas. Bürkert
ofrece soluciones de apertura y cierre de
una alta calidad y con precios competitivos,
así como controles continuos en un rango de
temperatura de 32°F a -428°F. Soluciones
con o sin fuelles de seguridad con valores de
CV altos y bajos, controladores PID estándar
y nuestros accionadores comprobados que
superan definitivamente a los accionadores
de membrana estándar.
En este boletín Insight encontrará varias
aplicaciones que muestran la diferencia
entre los productos ‘estándar’ y los de
Bürkert. Le invitamos a que se tome unos
momentos para leerlo y descubrir por
qué Bürkert es la elección inteligente en
sistemas de control de fluidos.
NAFTA
Trabajamos juntos para proteger el ambiente
HyGear fabrica generadores de hidrógeno
en sitio. Durante los últimos años, se ha
hecho evidente que el hidrógeno es el
combustible del futuro. El hidrógeno puede
obtenerse de combustibles fósiles, pero
también de fuentes duraderas como el
etanol, biogas, etc. La misión de HyGear es
desarrollar y fabricar productos que pueden
generar hidrógeno a partir de múltiples
fuentes de la manera más económica y
ecológica que sea posible.
HyGear es una empresa que ha estado
activa desde el año 2002 y tiene
actualmente 30 empleados. Tiene un
amplio alcance debido a sus innovadores
desarrollos. Su último éxito es una
asociación con uno de los cuatro más
grandes proveedores de gas del mundo.
Esta asociación facilitará las ventas
mundiales de los generadores de hidrógeno
02 Bürkert INSIGHT 01 | 2008
de HyGear (5 - 100 Nm3/u) para usuarios
industriales como fábricas de vidrio y
acererías así como estaciones de servicio
de hidrógeno. Este es el primer paso hacia
un futuro donde el mayor porcentaje del
transporte operará con hidrógeno.
La técnica dentro de un generador
de hidrógeno consiste en un módulo
reformador de vapor a alta temperatura
y un módulo de adsorción de fluctuación
de presión (Pressure Swing Adsorption
o PSA) con cuatro contenedores. Un
deformador de vapor craquea el aceite
mineral y un PSA filtra hidrógeno puro
mediante un procedimiento que conduce
el gas a través de los cuatro contenedores
varias veces. Para garantizar que este
proyecto se lleve a cabo de forma correcta,
se utilizan múltiples dimensionados con
válvulas magnéticas de Bürkert.
Cada módulo contiene un múltiple con 4
válvulas proporcionales (tipo 8032) y 4
válvulas de abertura/cierre (tipo 6011)
y un múltiple con 8 válvulas de abertura/
cierre (tipo 6013). Todas estas válvulas de
Bürkert están disponibles con un diseño
de brida para facilitar su instalación. El
uso de múltiples dimensionados ofrece
una solución compacta al mismo tiempo
que garantiza la resistencia contra
fugas que es aconsejable durante la
producción de hidrógeno. Ya que Bürkert
produce una amplia gama de equipo de
medición y control y tiene su propia planta
de desarrollo, siempre está lista para
satisfacer las demandas en constante
cambio de este mercado del futuro.
“La flexibilidad y la continua asesoría
de Bürkert han contribuido al
posicionamiento de nuestra empresa y
nuestro producto de manera que ahora
somos un líder en el mercado global:
ofrecemos la fábrica de hidrógeno más
pequeña del mundo”, afirma Smolenaars
de HyGear.
Para más información visite: www.burkert-usa.com
www.burkert-mexico.com

¡A seguir disfrutando los deliciosos pescados!
Debido a la sobreexplotación en nuestros
mares y ríos, quienes disfrutan de comer
pescado se ven forzados cada vez más a
consumir pescados cultivados en criaderos
bajo techo.
La tilapia, conocida también como lobina
de Victoria, se cría específicamente para
este propósito. Es un pez de agua dulce que
proviene de África. Junto con el salmón y la
carpa constituye uno de los tres principales
peces cultivados en criaderos.
Para poder satisfacer esta demanda,
Vitafish se enfoca en la cría de la Tilapia.
Dado que este pez exótico necesita de agua
templada, se le cría bajo techo. Vitafish
bombea agua de un lago subterráneo, la
templa de 55 hasta alrededor de 88 grados
Fahrenheit, que es la temperatura requerida.
Este proceso se lleva a cabo en un sistema
completamente cerrado mediante un
sistema de filtración biológica.
NAFTA
Para poder oxigenar de manera adecuada ¡Mediante esta solución, los consumidores
el agua, la compañía Messer de Machelen podrán seguir disfrutando de este delicioso
produjo una unidad de dosificación de O2. pescado!
Como la aireación no es lo suficientemente
precisa para los criaderos de peces
comerciales, se inyecta oxígeno puro al
agua mediante un dispositivo denominado Encontrará deliciosas recetas para
reactor de oxígeno. preparar la tilapia en www.vitafish.be
Como resultado de la experiencia positiva
que Messer había tenido con Bürkert y sus
productos, se estableció esta asociación sin
ningún problema. Para este proyecto, Bürkert
suministró unidades completas con cuatro
controladores Massflow, un medidor Massflow
y una línea de derivación (tipo 5282).
La unidad tiene un diseño dúplex con un
control manual paralelo para dosificar de
manera automática. Esto asegura que los
peces reciban oxígeno en caso de que falle
el suministro de energía. Para más información visite: www.burkert-usa.com
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Bürkert INSIGHT 01 | 2008 03
NAFTA

Diseño inteligente y estructura compacta

TPF Control es una empresa joven y en

rápida expansión que se enfoca en el control
inteligente del suministro de temperatura,
presión, gases y fluidos para los procesos.
De ahí viene su nombre, TPF son las siglas
de Temperatura, Presión y Flujo. La empresa
desarrolla y construye sistemas y controles, y
se especializa en servicio y calibración.

A solicitud de un cliente, TPF desarrolló

y construyó el control BV, 12 unidades
divisoras de gas. Se especificaron dos
importantes requerimientos de diseño:

Una estructura muy compacta.

Gran velocidad de cambio.

Las válvulas magnéticas de Bürkert (tipo Para esta instalación de recubrimiento,

6013) se seleccionaron para este diseño una combinación del diseño inteligente del
con el fin de aprovechar con eficiencia el control BV de TPF y las confiables válvulas
espacio disponible. de Bürkert garantizan un suministro de gas
flexible e infalible.
Las válvulas tipo 6013 hicieron posible un
diseño excepcionalmente compacto que
requiere muy poco mantenimiento. Para
poder satisfacer el requerimiento de gran
velocidad de cambio, se seleccionó un
controlador Profibus DP. Así, se creo un
sistema ordenado y fácilmente adaptable.

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04 Bürkert INSIGHT 01 | 2008


Socios para soluciones completas y a la medida
La empresa de nanotecnología FOGALE del
sur de Francia se especializa en sensores
ópticos, ultrasónicos y capacitivos, así como
en sistemas de medición con una muy
alta resolución de medición. La empresa
participa en los campos de biotecnología,
astronáutica, fabricación de equipo médico y
nuclear, y semiconductores.
En el mercado internacional, un sensor
de análisis capacitivo se comercializa con
el nombre de ‘Sistema de biomasa’. Toma
lecturas en línea de la concentración
de microorganismos vivos presentes en
biorreactores. Hace poco, la división de
biotecnología desarrolló un equipo para la
fermentación bacteriana. Contiene ocho
micro-biorreactores múltiples equipados con
controles para el pH, niveles de oxígeno y
temperatura. Sin embargo lo que hace especial
al sistema es el sensor óptico no evasivo que
mide la densidad celular en línea. El sistema
consiste de una línea de inyección de gas que
suministra a las bacterias el oxígeno necesario
y contiene el control de flujo de masa térmico
(Thermal Mass Flow Control o TMFC) y las
válvulas magnéticas de Bürkert. Este sistema
ha sido adoptado por fabricantes de reactores
y laboratorios. Por el momento sólo FOGALE
ofrece este tipo de tecnología.
Nuestro objetivo es ofrecer a la
biotecnología, un sistema compacto y
modular. Por eso buscamos un socio que
NAFTA
pudiera ofrecer una solución completa y
a la medida con sistemas de medición ,
accionadores, controles de gas y de tiempo
completamente integrados. FOGALE desea
vender el sistema completo en combinación
con su propio reactor desechable.
Como especialistas en sistemas de
control de flujo de gas, Bürkert es capaz
de satisfacer las expectativas globales de
FOGALE y contribuir a un mayor desarrollo
del producto.
Para más información visite: www.burkert-usa.com
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Bürkert INSIGHT 01 | 2008 05
NAFTA
Los controles Massflow de Bürkert en la
producción de acero
Durante más de 80 años, Corus Nederland
ha producido, procesado y comercializado
acero y aluminio.
La acerería (Oxystaalfabriek) localizada en
IJmuiden transforma el acero colado en
acero particularmente apto para la industria
automotriz. El acero contiene carbón. El
porcentaje de carbón se reduce al soplar
oxígeno sobre el acero, a gran presión.
Durante este proceso, la temperatura se
eleva aproximadamente a 3002°F.
06 Bürkert INSIGHT 01 | 2008
Mientras se vacía este acero en las
cucharas de colada, se inyecta argón a
través de 2 piedras para lavado. Al añadir
argón se obtiene una aleación, una escoria
compuesta y una temperatura homogénea.
Hemos trabajado de cerca con Corus en
el desarrollo de un sistema que controle
la adición del argón. El sistema contiene
el controlador Massflow de Bürkert (MFC)
8626, que se utiliza para determinar la
cantidad exacta de argón.
El argón se sopla en la cuchara de colada
a una presión máxima de 174 PSI que
causa remolinos en el baño de acero.
Además del argón, se agrega nitrógeno
durante una diferente fase del proceso en la
acerería. Para este proceso también se utiliza
el controlador MFC tipo 8626. El mismo MFC
puede utilizarse para ambas aplicaciones, por
lo que se calibra para ambos gases.
Además, el sistema está equipado
con flotadores de bola (tipo 3210)
con indicador de posición (tipo 1061)
controlados por válvulas magnéticas (tipo
6014) y la presión se mide mediante
transmisores de presión Bürkert (tipo
8311). En resumen: un producto final
completo de Bürkert.
La cooperación ha sido nuestra prioridad
desde el primer esbozo hasta la entrega
y documentación del sistema completo.
Esto ha resultado en un enfoque flexible
al combinar los requerimientos del diseño
con la facilidad de uso. Esta es una de las
razones por la que Corus decidió asociarse
con Bürkert. Actualmente estamos
trabajando en 2 solicitudes adicionales de
sistemas para la acerería.
Para más información visite: www.burkert-usa.com
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Transportes neumáticos con
sistemas de control confiables
Quizá no piense mucho en esto, pero
por lo general los diversos procesos de
producción dentro de una empresa están
dispersos a grandes distancias. Los
materiales, como polvos y gránulos se
transportan mediante tuberías a grandes
velocidades. De esta forma, las variaciones
en altura y las curvas se libran con facilidad.
J-Tec, una empresa con sede en Kapellen
(Bélgica) es un socio reconocido que provee
dichos sistemas de transporte. Aparte
de una amplia experiencia, también se
requieren sistemas de control confiables,
debido a la gran diversidad de productos
que se transportan y los varios sistemas
de tubería. Por esta razón, J-Tec deposita
NAFTA
Tipo 8750
su confianza en el control de descarga de el sistema de control de Bürkert. Para poder
Bürkert (tipo 8750). El principio de medición mantener la velocidad del aire de este sistema
se basa en una medida de desviación de la constante y baja durante el transporte a los
presión sobre un conducto conocido. silos de depósito final, se utiliza un controlador
FMR (tipo 8750) que se controla mediante
Esto se logra con dos transmisores de presión
DP. El objetivo secundario es evitar la
(tipo 8323) una válvula de control (tipo
acumulación de ‘pelo de angel’.
2712) y un controlador (8630). Al introducir
las características de control de la válvula
en el controlador, se logra un gran nivel de
exactitud. La velocidad es muy importante
en los transportes neumáticos. Por lo tanto,
puede introducirse como un punto de ajuste.
DOMO, uno de los principales fabricantes
de cubiertas para pisos y fabricante de
productos químicos de gran calidad y artículos
intermediarios de plástico también seleccionó Para más información visite: www.burkert-usa.com
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Bürkert INSIGHT 01 | 2008 07
NAFTA
Una asociación directa da
como resultado una perfecta
detección de fugas de aire
ATEQ fue fundada en 1975 y es un líder
global en la detección de fugas de aire en
grandes líneas de producción. Esta compañía
francesa es reconocida internacionalmente
como especialista en el área de monitoreo
de fugas. Grandes empresas automotrices,
farmacéuticas, de cosméticos y de línea
blanca utilizan sus equipos.
La producción incluye equipo para detección
de fugas, medidores programables de flujo
de gas, detectores de gases indicadores y
calibración de fugas. Un dominio perfecto de
la mecánica de fluidos es esencial para poder
garantizar las pruebas de fugas.
Los factores más importantes que llevaron a
esta asociación fueron las condiciones que
debían cumplir todos los componentes en la
cadena de medición.
La comparación de una fuga en un
componente que se probará con un
componente estándar se utiliza como
el principio de medición. Por lo tanto el
componente que se probará se llena
con gas inerte. El llenado y la purga se
logran mediante válvulas magnéticas
con reconocidas capacidades de sellado
perfecto.
08 Bürkert INSIGHT 01 | 2008
El valor de fuga, la durabilidad, el tiempo
de reemplazo, el consumo de energía
y el formato compacto de las válvulas
magnéticas de Bürkert son las cualidades
que hicieron que ATEQ decidiera formar
esta asociación. Estamos en comunicación
continua con el Departamento de
Investigación y Desarrollo de ATEW
para poder contribuir de forma activa
en el desarrollo de equipo nuevo con un
rendimiento cada vez mejor y que se vuelve
cada vez más exigente.
La serie de productos aplicados son
válvulas magnéticas (como los tipos
6012, 6013, 263). Sin embargo, se
Tipo 6012
pueden integrar otros equipos como los
controladores Massflow (tipo 8711, 8701).
Debido a esta asociación de largo plazo,
Bürkert puede realizar una contribución
para reforzar la reputación de perfección de
ATEQ y sus productos.
Tipo 8701
Tipo 6013 Para más información visite: www.burkert-usa.com
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Destacados especialistas en PET
Después de la fundación de Atelier
Francois en 1960, se desarrolló una serie
de compresores de pistón sin aceite
con muelles de pistón de PTFE. Estos
compresores fueron un éxito en cerveceras
y industrias químicas, petroquímicas, de
procesamiento de metales y alimentos,
donde es esencial la buena calidad del aire.
A principios de la década de 1980, se
introdujo el envasado de fluidos en botellas
de polietileno (PET). Se requiere de aire
comprimido para fabricar estas botellas
de polietileno, que se soplan dentro de un
molde. AF se percató de este mercado en
desarrollo y creo una serie de compresores
NAFTA
Los procesadores AF están diseñados
de conformidad con los estándares y
las condiciones más estrictas para que
nuestros clientes logren una productividad
de 24 horas al día, los 7 días de la semana.
Las válvulas electromagnéticas de Bürkert
se utilizan para drenar agua. En este caso,
AF utiliza la técnica de ‘aleteo’ de Bürkert
que ofrece acción rápida, gran confiabilidad
y gran durabilidad.
de 580 PSI, que no usan aceite, para poder
satisfacer esta demanda. Desde entonces,
es muy común utilizar botellas de polietileno
para envasar agua mineral, refrescos, jugos
de frutas, aceites comestibles, cerveza, vino,
bebidas alcohólicas, medicina y perfumes.
Actualmente, la producción de AF consiste
casi exclusivamente de compresores de
580 PSI, que no utilizan aceite, para estas
aplicaciones.
Por el momento, se utilizan más de
2000 compresores AF, en alrededor de
135 países. Hoy en día, 100 empleados
producen aproximadamente 350
Para más información visite: www.burkert-usa.com
compresores anualmente. www.burkert-mexico.com
Bürkert INSIGHT 01 | 2008 09
NAFTA
Biocombustible: el producto del futuro
La producción de biocombustibles va en
aumento.
Actualmente, Bélgica puede considerarse
una nación pionera de la bioeconomía.
Las universidades y los investigadores
belgas, las organizaciones innovadoras
con sede de operaciones en Bélgica y los
políticos visionarios desempeñan un papel
en una evolución que pondrá al país en el
mapa internacional de las bioeconomías.
El bioetanol no es un producto nuevo.
De hecho, es simplemente alcohol. El
proceso de producción se enfoca en la
transformación del azúcar en etanol. Varios
productos en el sector agrícola contienen
Tipo 8650 azúcar, sin embargo, este alcohol no se
encuentra accesible en todos los productos.
De Smet Engineers & Contractors (DSEC)
es un contratista general que se especializa
en el sector agrícola industrial. Con sus
varios años de experiencia, DSEC es uno de
nuestros socios que implementó procesos
Tipo 8644
10 Bürkert INSIGHT 01 | 2008
de producción para elaborar biodiesel y
productos similares. Para uno de estos
proyectos de bioetanol (Bio Alco Fuel en
la sede de Eurosilo), DSEC seleccionó a
Bürkert como su socio, en particular por
su isla de válvulas (tipo 8644) para zonas
no ATEX y la AirLINE (tipo 8650) para las
zonas ATEX. Esta isla puede instalarse en
la zona 1, en combinación directa con el
Siemens ET200iSP.
Este sistema esencialmente seguro ofrece
varias ventajas de flexibilidad, modularidad y
diagnóstico integrado.
Incluso ofrece la posibilidad de conectar
sensores, que están presentes en la
zona ATEX 0/20. Las válvulas y módulos
eléctricos pueden intercambiarse durante
la operación (extracción en caliente o hot
swapping), lo que reduce al mínimo el
tiempo de inactividad.
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 NAFTA

Un sistema ecológico único

finalización completamente automatizada El equipo es ecológicamente limpio. No se

del proceso. El enfriamiento forzado ocurre emiten gases peligrosos al medio ambiente.
dentro del recipiente reactor. Para este Se termina con el uso de amoniaco, el
propósito, se introduce en el recipiente sistema no necesita sales tóxicas ni otras
reactor un gas refrigerante, como el sustancias. Sólo necesita gases que ya están
nitrógeno. El gas se introduce entre la pared presentes en la atmósfera. Esta tecnología
fría del horno y la pantalla térmica. (Esta es de pantalla activa también es completamente
la pared caliente del horno). De esta forma nueva. Muchos fabricantes industriales y
el gas se enfría antes de que regrese a la organizaciones para el tratamiento térmico
carga de enfriamiento. han adquirido este tipo de equipo y está
disponible en todo el mundo.
Esto demuestra que el intercambio térmico
de hecho sucede dentro del recipiente
reactor. Un objeto que pese 360 kg puede
calentarse o enfriarse en aproximadamente
200 minutos. Para manejar dicho peso
se requiere una mezcla de +/- 150 nl/h
Plasma Metal (PM) es el inventor del
de gas de nitración, con un controlador
proceso TC de nitración mediante la
Massflow de Bürkert (tipo 8711) para un
‘pantalla activa’. Este es un sistema único en
control de precisión.
el que el plasma no se aplica directamente
a los productos.
Las fórmulas se ingresan directamente en
la PC mediante un teclado alfanumérico.
El sistema simplifica la nitración iónica y
Esto simplifica todo el proceso de
garantiza que se lleve a cabo de la manera
programación. Debido a que la PC captura
más eficaz. Es un proceso nuevo y es el
todos los datos de procesamiento, entonces
resultado final de varias publicaciones
es posible comunicarse con el centro de
científicas y de los esfuerzos en el área de
programación mediante la PC y un cable
los plasmas fríos, que necesitan tener una
telefónico. Este método garantiza un
buena capacidad de reaccionar con el acero
mantenimiento rápido y eficaz desde una
utilizado para aplicaciones industriales.
ubicación remota.

El proceso es controlado por una unidad

controladora programable que monitorea
todas las funciones y garantiza una
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Bürkert INSIGHT 01 | 2008 11

NAFTA

‘Mezcladores de gas EC’ de Bürkert

L a serie de controladores Massflow para Modelos para otros gases y diseños para 4
aplicaciones de gas tienen una capacidad ó más gases están disponibles bajo pedido.
que va desde los 0.02 nl/min hasta 1500
nl/min dependiendo del gas seleccionado. R ango de presión: 145 PSIG máximo
Gases estándar para los que está Temperatura: De 14°F a 122°F
diseñado el mezclador, con 2 ó 3 Gabinete: Acero inoxidable estándar para
controladores MassFlow: modelo de pie o de pared (colgante)
He Clase: IP 65
N2 Características estándar: PLC, HMI
CO2 (pantalla sensible al tacto de color de
AR 5.7”), sensores de presión
NO Características adicionales: filtro, válvulas de
Lu ventilación interior, ventilación, enfriamiento,
AR calefacción, comunicación específica del
CH4 cliente (Bluetooth y varios sistemas de Bus,
O2 GPRS) Para más información visite: www.burkert-usa.com
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Bürkert participará en estas

exposiciones comerciales en
Oficina editora: Bürkert Contromatic BV, Países Bajos | www.burkert.com
2008
Para más información sobre las exposiciones en 2008:

ISA Hamilton EXPO 2008 18 de marzo de 2008 Burlington, ON

INTERPHEX Del 26 al 28 de marzo de 2008 Philadelphia, PA
Diseño e impresión: Stimio, Países Bajos

ISA Edmonton 2008 Del 9 al 10 de abril de 2008 Edmonton, AB

Expo Farma / INTERPHEX México Del 9 al 11 de abril de 2008 Ciudad de México, México
AACC Del 27 al 31 de julio de 2008 Washington D.C.
INTERPHEX Canadá Del 24 al 25 de septiembre de 2008 Montreal, QC
Rockwell Automation Fair Del 19 al 20 de noviembre de 2008 Nashville, TN

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12 Bürkert INSIGHT 01 | 2008