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1.1 PERFORACION
La perforación de rocas dentro del campo de las voladuras es la primera operación que se
realiza y tiene como finalidad abrir unos huecos, con la distribución y geometría adecuada
dentro de los macizos, donde alojar a las cargas de explosivo y sus accesorios iniciadores.
[ CITATION LopSF \l 10250 ]
Esta denominación engloba todas aquellas formas de perforación en las que la fragmentación
de la roca se produce básicamente por impacto de un útil de filo más o menos aguzado sobre
la misma. [ CITATION Ber13 \l 10250 ]
Bajo esta denominación se agrupan todas aquellas formas de perforación en las que la
fragmentación de la roca se produce básicamente por compresión, corte o por la acción
combinada de ambos. Un empuje sobre el útil de perforación que supere la resistencia a la
compresión de la roca y un par de giro que origine su corte por cizalladura, son las dos
acciones básicas que definen la perforación rotativa. [ CITATION Ber13 \l 10250 ]
Martillo en cabeza.
En estas perforadoras dos de las acciones básicas, rotación y percusión, se producen fuera del
barreno, transmitiéndose a través de una espiga y del varillaje hasta la boca de perforación.
Los martillos pueden ser de accionamiento neumático o hidráulico. [ CITATION LopSF \l 10250 ]
Martillo en fondo.
Son perforadoras en las que, a diferencia de los martillos en cabeza, el elemento que
proporciona la percusión o martillo va situado en el interior del taladro e incorpora
únicamente el mecanismo de percusión (los elementos que proporcionan la rotación y el
empuje son del todo independientes y están situados en superficie). [ CITATION Ber13 \l 10250
].
1.1.3.2 FUNCIONAMIENTO
1.1.3.2.1 PERCUSION
Con el fin de evitar la percusión en vacío los martillos suelen ir provistos de un sistema de
protección que cierran el paso del aire al cilindro cuando la boca no se apoya en la roca del
fondo del taladro. La sujeción de las bocas al martillo se realiza por dos sistemas: el primero, a
modo de bayoneta, consiste en introducir la boca en el martillo y girarla en un sentido,
normalmente a izquierda, quedando así retenida; el segundo, mediante el empleo de
elementos retenedores, semianillas o pesadores. [ CITATION LopSF \l 10250 ]
1.1.3.2.2 EMPUJE
Debe ejercerse para mantener la boca lo más en contacto posible con la roca, una buena regla
práctica es la de aproximarse a los 85 kg por cada centímetro de diámetro. [ CITATION LopSF \l
10250 ]
En una detonación, la reacción química o los productos se desplazan a través del material
explosivo en el mismo sentido de avance de la detonación a una alta velocidad. En la figura, se
esquematiza este proceso de detonación típica de un explosivo. En una combustión o
deflagración, los productos de la reacción oxido-reducción se mueven en sentido contrario del
avance de la combustión. [ CITATION Cám14 \l 10250 ]
Este grupo engloba, como ya se ha indicado, todos aquellos explosivos que no son sensibles al
detonador y en cuya composición no entra el agua. El factor común es en todos ellos el Nitrato
Amónico [ CITATION LopSF \l 10250 ]
El Nitrato Amónico (NH4N 03) es una sal inorgánica de color blanco cuya temperatura de
fusión es 160,6°C. Aisladamente, no es un explosivo, pues sólo adquiere tal propiedad cuando
se mezcla con una pequeña cantidad de un combustible y reacciona violentamente con él
aportando oxígeno. Frente al aire que contiene el 21% de oxígeno, el NA posee el 60%.
[ CITATION LopSF \l 10250 ]
1.2.2.1 ANFO
• Nula resistencia al agua, ya que el nitrato amónico es soluble en agua y pierde su capacidad
de detonar.
• No son sensibles al detonador, por lo que necesitan de otro explosivo para iniciarse
correctamente, lo que puede conseguirse con cordones detonantes, cebos de dinamita
gelatinosa, cartuchos de hidrogel o multiplicadores. [ CITATION Ber13 \l 10250 ]
1.2.2. EMULSIONES
Este grupo de explosivos, que es el de más reciente aparición en el mercado, mantiene las
propiedades de los hidrogeles ya citados, pero a su vez mejora dos características
fundamentales como son la potencia y la resistencia al agua.
Las emulsiones explosivas son del tipo denominado «agua en aceite» en las que la fase acuosa
está compuesta por sales inorgánicas oxidantes disueltas en agua y la fase aceitosa por un
combustible líquido inmiscible con el agua del tipo hidrocarbonado. El desarrollo de los
explosivos ha llevado aparejado una reducción progresiva del tamaño de las partículas,
pasando desde los sólidos a las soluciones salinas con sólidos y, por último, a las micro gotas
de una emulsión explosiva. [ CITATION LopSF \l 10250 ]
Para conseguir una sensibilización adecuada de los explosivos cuando éstos no contienen
sensibilizantes químicos, sólidos o líquidos, se precisa un mecanismo físico como el de las
burbujas de gas, que al ser comprimidas adiabáticamente producen el fenómeno de «Puntos
Calientes» que favorecen tanto la iniciación como la propagación de la detonación. Los
agentes gasificantes que se utilizan están constituidos por polietileno expandido o micro
esferas de vidrio. En lo referente a los tipos de emulsión, bajo ese término quedan englobados
productos de diferentes propiedades relacionadas con las características de la fase continua y
su efecto sobre la viscosidad y consistencia. Según el tipo de combustible, gas-oil, parafinas,
gomas, etc., las características de las emulsiones son distintas, así como sus aplicaciones y
métodos de empleo. También el tipo de agente emulsificante que se utilice para reducir la
tensión superficial entre los dos líquidos inmiscibles y permitir la formación de la emulsión,
puede ayudar a evitar los problemas de coagulación en grandes gotas de la solución de nitrato
amónico, así como el fenómeno de cristalización de las sales. [ CITATION LopSF \l 10250 ]
El ANFO Pesado, que es una mezcla de emulsión base con ANFO, abre una nueva perspectiva
en el campo de los explosivos. El ANFO presenta unos huecos intersticiales que pueden ser
ocupados por un explosivo líquido como la emulsión que actúa como una matriz energética.
[ CITATION LopSF \l 10250 ]
Aunque las propiedades de este explosivo dependen de los porcentajes de mezcla, las ventajas
principales que presenta son:
Mayor energía
Mejores características de sensibilidad
Gran resistencia al agua
Posibilidad de efectuar cargas con variación de energía a lo largo del barreno.
La fabricación es relativamente fácil, pues la matriz emulsión puede ser preparada en una
planta fija y transportada en un camión cisterna hasta un depósito de almacenamiento o ser
bombeada a un camión mezclador. Con estos camiones pueden prepararse in-situ las mezclas
de emulsión con nitrato amónico y gas-oil en las proporciones adecuadas a las condiciones de
trabajo.Se muestra la variación de la Potencia Relativa en Volumen (ANFO = 100) en un ANFO
Pesado en función del porcentaje de emulsión. Curiosamente, cuando la matriz de emulsión
aumenta por encima del 40% la potencia disminuye debido a que la separación de las
partículas de ANFO resulta elevada para que éstas actúen eficientemente como puntos
calientes y propagadores de la onda de choque.[ CITATION LopSF \l 10250 ]