INDUSTRIA AEROESPACIAL

La industria aeroespacial se caracteriza por

altos costos de materiales (alrededor del 65-80%).
Fabricación los sistemas y el cumplimiento normativo se
consideran muy complejos, junto con el Número limitado de
proveedores debido a las altas barreras de entrada. Por
otra parte, los fabricantes de aviones tiene que hacer lo que
sea necesario para ganar el pedido mucho antes del
comienzo de la producción. Boeing y Airbus tienen dos
cosas en común: la utilización de la fabricación ajustada
sistema y concepto de abastecimiento estratégico. Sin
embargo, la implementación general de la estrategia el
abastecimiento es un poco diferente entre las dos
compañías

Boeing aerobús

SISTEMA DE SI SI
FABRICACION
AJUSTADA
ESTRATEGIA DE Aviones más Aviones más
PRODUCTO pequeños para grandes para
vuelos mas producir costos
frecuentes y rutas operativos
directas.
FUENTE Diseño, prueba y Mantener el diseño
ESTRATEGICA producción de y la producción de
componentes componentes
clave. clave en la
empresa
ESTRATEGIA DE Terminar el Terminar el
FABRICACION0 montaje en 3 dias montaje lo antes
posible
Boeing quiere fomentar más frecuencia de vuelo y ruta
directa utilizando una capacidad menor
aeronave. Luego deciden externalizar muchas cosas, como
el diseño, las pruebas y la producción.
de componentes clave para socios industriales clave y
tratar de reducir el número de componentes que van
a la asamblea. El objetivo final es terminar el proceso de
producción final en 3 días.
Airbus adopta un enfoque de marketing un poco diferente.
Quieren utilizar aviones de alta capacidad para
ayudar a las aerolíneas a reducir los costos operativos.
Deciden externalizar selectivamente la producción
de piezas y mantener el diseño y la producción de
componentes clave en la empresa.

2, INDUSTRIA MINORISTA DE MODA

La cadena de suministro de la industria de la moda implica
una competencia basada en el tiempo. Muchos clientes
tienen el
necesita productos únicos pero la competencia es muy
feroz debido a las bajas barreras de entrada.
Muchos jugadores nuevos intentan ofrecer productos
especializados a los clientes todo el tiempo. Esta sección
presenta los estudios de caso de la cadena de suministro
de H&M, Benetton, Zara, Adidas, Louis Vuitton y
Marks & Spencer (M&S).

2.1) H&M pretende ser el líder de precios en el mercado de

la moda. Para materializar su visión,
H&M intenta eliminar a los intermediarios en varias etapas
de la cadena de suministro y consolidar el
Volúmenes de compra. El diseño del producto también es
la parte central de sus estrategias. No intentan seguir
los diseños de alta moda pero intentan adoptar las
tendencias de la calle que son más fáciles de producir.

No invierten en instalaciones de producción porque utilizan

una red de casi 700
proveedores ubicados en Asia y Europa. Tampoco poseen
ninguna tienda porque eligen
Alquilo el espacio. Para controlar su cadena de suministro,
utilizan un almacén central en Alemania.
para recibir y enviar productos a centros de distribución
locales en diferentes países.
Al final del día, pueden llevar productos al mercado en 2-3
semanas.

2.2) Benetton, por el contrario, elige tener un control total

de su producción pero permite
licenciatarios para operar las tiendas para que puedan
centrarse en la producción y el control de calidad. La razón
es que les gustaría crear conciencia de marca a nivel
mundial.
Para productos de movimiento rápido, utilizan las
instalaciones de producción en Europa. Proveedores
asiáticos
Realizar la producción de productos estandarizados.

2.3) Zara es muy famosa por su estrategia basada en el

tiempo. Para lanzar un nuevo producto dentro de 15
días, Zara utiliza una producción de lotes pequeños. Se
probará un nuevo producto en tiendas piloto. Si producto
las ventas son buenas, se ordenará un lote más grande. De
lo contrario, se eliminarán los productos restantes.
de los estantes y se venden como rebajas en otras tiendas.
Esto crea la percepción entre
Los consumidores dicen que los productos de Zara son
únicos y hay que tomarlos mientras duren las existencias.
La integración vertical contribuye al éxito de Zara, ellos son
dueños de la mayoría de su producción.
instalaciones y tiendas (esta es la razón por la cual Quick
Response puede implementarse efectivamente).
Sus centros de distribución automatizados están ubicados
estratégicamente entre el centro de las poblaciones, por lo
que
Los productos se entregan a las tiendas rápidamente.
Zara también trabaja con Air France, KLM Cargo y
Emirates Air para que
puede coordinar directamente con las aerolíneas para
realizar los envíos salientes a sus tiendas y llevar
Volver algunas materias primas y materiales semiacabados
con patas de retorno.

2.4) Adidas hace frente a la demanda cambiante de los

clientes adoptando la personalización masiva
estrategia. La idea es desarrollar, comercializar y entregar
la variedad de productos que más
Los clientes encontrarán lo que quieren.
Los primeros pasos hacia la personalización masiva es
ofrecer estratégicamente las opciones de productos.
También
pocas variaciones decepcionarán a un cliente, pero
demasiadas variaciones simplemente pospondrán una
compra
decisión.
Después de eso, Adidas le pide a los mismos proveedores
clave que produzcan componentes personalizados para
lograr la economía de escala.
Para compensar un largo tiempo de espera, Adidas utiliza
carga aérea o servicio de mensajería. los
La razón por la que pueden hacer esto es que los
productos personalizados se venden directamente a los
clientes para que puedan
tener el mayor margen de beneficio para compensar el
mayor costo de transporte.

2.5) Louis Vuitton es una de las marcas de lujo más

grandes del mundo. En el pasado, suministraron
productos a grandes almacenes. Para crear una mejor
experiencia de compra y control
falsificando productos, establecen sus propias tiendas en
centros comerciales de alta gama. Teniendo
tiendas propias significan que pueden comprender mejor el
comportamiento del comprador para que puedan adaptarse
más rapidamente.

2.6) Marks & Spencer (M&S) es uno de los mayores

minoristas de moda del Reino Unido. Otro que
artículos de moda, también venden artículos alimenticios y
productos para el hogar.
El enfoque principal de M&S es siempre una reducción de
costos. Por ejemplo, le piden a cada proveedor que
desarrollar muestras para toda la gama de artículos de
moda para que puedan decidir qué artículos pedirán
de quien. El retraso en el desarrollo de muestras, pruebas,
aprobación de muestras y final
la toma de decisiones provoca un tiempo de
comercialización muy largo. Como resultado, pueden
responder a la
cambio rápido en la industria de la moda. Sin embargo,
cambian algunos de los procesos de abastecimiento de la
siguiente manera,

- Cierre sus instalaciones de producción en el Reino

Unido y use proveedores en Asia o Europa del Este
 - En lugar de pedirles a los proveedores que
produzcan los artículos exclusivamente para ellos,
ahora permiten
proveedores para producir artículos para otros
minoristas también. Entonces, los proveedores no
tienen que proporcionar un instalación de producción
dedicada que resulta en ningún costo de inversión.
Utilizando materias primas comunes
También ayuda a reducir costos drásticamente

- Evaluar la capacidad de cada proveedor y reducir el

número de proveedores.

-Solicite a los productores de bajo costo que

fabriquen artículos estándar y a proveedores capaces
productos innovadores

- Reduzca el número de SKU y preste mucha

atención a los 500 artículos
más vendidos
La estrategia de la cadena de
suministro de la industria
minorista de moda se resume a
continuación,
 3) Industria de
bienes de consumo
de rápido
movimiento.

La industria de bienes de consumo es típicamente los productos

que se venden a los clientes a bajo costo y será completamente
consumido dentro de 1 año. La naturaleza de esta industria es el
corto ciclo de vida del producto, bajo beneficio
margen, alta competencia y fluctuación de la demanda. Esta
sección presentará los casos de estudio de
P&G, Unilever, Coca-Cola y L'Oreal respectivamente.

3.1) P&G: el pronóstico y la introducción de nuevos productos

siempre han sido los problemas para muchos
Empresas de bienes de consumo, P&G no es una excepción. Para
hacer frente a esto, P&G lleva a cabo una mercancía
pruebas en las tiendas piloto para determinar la respuesta del
cliente al nuevo producto antes de
lanzamiento. El resultado es que la precisión del pronóstico mejora
porque un planificador de demanda tiene un
datos fuente adicionales para tomar una mejor decisión. Además,
los productos se pueden enviar a las tiendas.
a tiempo, las ventas perdidas son mínimas.

3.2) Unilever también siente que la competencia en la industria de

bienes de consumo ha aumentado significativamente. Ellos
Hay que lanzar los nuevos productos de forma regular, pero la
previsión de nuevos productos es difícil.
Por lo tanto, crean una mejor clasificación de nuevos productos
(base, relanzamiento, reempaque, nuevo) utilizando un
modelo de regresión para identificar posibles errores de pronóstico
para cada tipo de producto nuevo.

3.3) Coca-Cola realmente no tiene muchas unidades de

mantenimiento de existencias en comparación con otras
empresas en la misma industria. Sin embargo, los productos llegan
a más de 2.4 millones de puntos de entrega.
a través de más de 430 centros de distribución. Gestionar el
transporte a esta escala es lo absoluto
desafío.
Para agilizar la entrega, Coca-Cola implementó un software de
enrutamiento de vehículos. los
La razón es que el proveedor de software tiene una muy buena
relación con el legado de Coca-Cola
Proveedor de software ERP. Además, el vendedor tiene una
conexión sólida con la universidad que puede
ayuda a desarrollar el algoritmo que se ajusta a las necesidades del
negocio. El resultado es que
Los planificadores de transporte en cada centro de distribución
pueden usar la nueva herramienta para reducir los viajes.
tiempo / distancia diariamente.
Para expandir su presencia global, Coca-Cola crea una cadena de
suministro global a través de una franquicia.
modelo. Solo producen materias primas clave, como bases de
bebidas y jarabes, luego estos
Las materias primas se venderán a 300 socios de embotellado en
todo el mundo. Entonces, franquiciados en
cada área elabora los productos finales agregando agua,
edulcorantes y carbonato. Luego terminado
Los productos se venderán a través de los socios minoristas. Desde
su inicio como empresa local en Atlanta,
Coca-Cola se ha convertido en una de las compañías
multinacionales más grandes del mundo, gracias a
El modelo de franquicia.
3.4) L'Oreal es una de las mejores marcas de cosméticos del
mundo con 41 fábricas en todos los países.
Para acelerar el crecimiento de los ingresos en los principales
mercados, adquieren otras marcas de la siguiente manera,

- Maybelline New York para expansión en los Estados Unidos

- Yue-Sai para expansión en Asia
- Mininurse para expansión en China
También establecen las instalaciones de I + D en Chicago y
Shanghai para que puedan entender y desarrollar productos que los
clientes adoren