PROCEDIMIENTO PARA EJECUCIÓN DE MANTENIMIENTO A UNA MÁQUINA INDUSTRIAL

1. Ordenes de Trabajo OT.

2. Permisos de Trabajo (confinado, caliente, altura, análisis de trabajo seguro ats).
3. Especificaciones Técnicas.
4. Características de funcionamiento (….manual de operación).
5. Definir el daño (……Check list).
6. Análisis de fallas.
7. Manuales de montaje y desmontaje (selección documental) (…lectura de planos…)
8. Herramientas e instrumentos de medición.
9. Seguridad Industrial.

Para el desarrollo de las siguientes sesiones estudiaremos de manera integral 9 conceptos a tener
en cuenta en la intervención para mantenimiento de una máquina específica y seleccionada por
cada grupo de aprendices. (Cada grupo debe informar previamente al Instructor, cual será la
máquina motivo de estudio).

Inicialmente se tomarán los 3 primeros conceptos para realizar las actividades propuestas por el
Instructor.

1. OT
 Qué es, para qué sirve, de qué consta, cómo se diligencia, quién la diligencia, quién la
emite, qué contiene,…..etc.
 Diseñar un formato de OT.(Excel)
 Diligenciar la OT (diseñada por ustedes) para una labor de mantenimiento a ejecutar en la
máquina elegida por el grupo.
2. Permisos de Trabajo
 Qué son, para qué sirven, cuáles son, qué nombres reciben, cómo se diligencian, quién los
diligencia, quién los aprueba, que información contienen,…..etc.
 Diseñar un formato de orden de trabajo en caliente, en espacio confinado, en alturas y
una ATS.
 Diligenciar los permisos de trabajo (diseñados) que consideren se requieran para la labor
de mantenimiento a realizar en la máquina seleccionada por cada grupo.
3. Especificaciones Técnicas
 Qué son, para qué sirven, cuáles son, donde se encuentran,…..etc.
 Para la máquina seleccionada, mencione cada una de las especificaciones encontradas
explicándolas y mencionando cuál es su unidad de medida.