2.

La distribución de planta es un concepto relacionado con la

disposición de las máquinas, los departamentos, las estaciones de
trabajo, las áreas de almacenamiento, los pasillos y los espacios
comunes dentro de una instalación productiva propuesta o ya existen
tente.

3.

En la distribución en planta se hace necesario conocer la totalidad de

los factores implicados en ella la influencia e importancia relativa de
estos factores puede variar de acuerdo con cada organización y
situación concreta. Estos factores que influyen en la distribución en
planta se dividen en ocho grupos.

5. El factor material es el mas importante en una distribución de planta

debido a que sin él no se tendría una base para conocer cuáles son
las características que debe tener nuestra distribución en planta para
una mejor utilización del mismo.

6. Los factores fundamentales a considerar en el material son:

tamaño, forma, volumen, peso y características físicas y químicas de
los mismos, que influyen decisivamente en los, métodos de la
producción y en las formas de manipulación y almacenamiento.

Materias primas. Material de recuperación.

Material entrante. Chatarras, viruta, desperdicios,

desechos.
Material en proceso.
Materiales de embalaje.
Productos acabados.
Materiales para mantenimiento,
Piezas rechazadas, a recuperar taller de utillaje u otros servicios.
o repetir.

Material saliente o embalado.

Materiales accesorios empleados

en el proceso.

11.

Por ejemplo, de cromar una superficie cuyos pianos tienen un grosor

de capa de 0.010 pulgadas cuando en realidad esta debiera ser de
solo 0.001, la distribución será planeada para una cantidad de cubas
electrolíticas diez veces mayor que la necesaria.

Las especificaciones deben ser las vigentes. El use de planos o

fórmulas que no estén al día o hayan sido substituidos por otras,
puede conducir a errores que costará de semanas el corregirlos.

12.

Esto significa que las especificaciones de calidad de un producto

deben ser las apropiadas. Los ingenieros de distribucion en planta
pueden lograr grandes ahorros con cada reduccion en el grado de la
calidad requerida. La aceptacion de especificaciones de un producto o
material, que sean innecesariamente ajustadas, echaran a perder
estos ahorros potenciales.

13.

El volumen de un producto tendrá un efecto de la mayor importancia

sobre el manejo y el almacenamiento al planear una distribución. Los
artículos solidos o aquellos que pueden encajarse o meterse unos en
otros, siempre necesitan menos espacio.

14.

En las primeras industrias textiles que fabricaban su propia

maquinaria, el taller de mecanizacion estaba siempre localizado en la
planta baja, y el de hilado o de tejido en los pisos superiores. En este
caso vemos que el peso de las piezas de maquinaria, reclamaba un
piso solido aunque el conseguirlo obligara transportar los kilos o las
telas a las plantas superiores.
16.

Una fabrica de relojes de alta calidad se encontro con que la corrosion

en las cuerdas de reloj o muelles principales era la causa de muchos
desechos. Esta corrosion tenia la forma de huellas dactilares. Cuando
se instal() un sistema de aire acondicionado con control de humedad,
los defectos ocasionados en las piezas por este motivo
desaparecieron por completo.

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25.

En muchas redistribuciones es difícil determinar si las economías

resultantes provienen del cambio en los metodos de producción o de
la nueva distribuciór en si.

Por lo tanto, siempre se debe sopesar que combinación de metodos y

de distribución puede cumplir mejor con los intereses de la industria,
Pero será 'esencialmente correcto estudiar a fondo los metodos y/o los
procesos antes de intentar el planeamiento de la distribuci6n. Sera
mucho más acertado el aplazar el nuevo proyecto de la distribución
hasta que los metodos hayan sido estudiados para obrar con
conocimiento de la maquinaria elegida para el proceso.
35.
En cuanto a las condiciones de trabajo, la
distribución debe ser confortable para todos los
operarios. En estas condiciones de bienestar
influyen la luz, ventilación, calor, ruido, vibración.
Que el suelo este libre de obstrucciones y que no
resbale.
No situar operarios demasiado cerca de partes
moviles de la maquinaria que no esten
debidamente resguardadas.
Que ningún trabajador este situado debajo o
encima de alguna zona peligrosa.
Que los operarios no deban usar elementos
especiales de seguridad.
Accesos adecuados y salidas de emergencia
bien señalizadas.
Elementos de primeros auxilios y extintores de
fuego cercanos.
Que no existan en las áreas de trabajo ni en los
pasillos, elementos de material o equipo
puntiagudos o cortantes, en movimiento o
peligrosos.
Cumplimiento de todos los códigos y
regulaciones de seguridad.