Manuale - de Compresor PDF

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La empresa K.T.C. protege sus derechos de acuerdo con las especificaciones legales vigentes.
MANUAL DE USO y MANTENIMIENTO

COMPRESORES KLE INVERTER 37-45-55
VERSIÓN EN ESPAÑOL
MANUAL DE USO E INSTALACIÓN

CÓD. 091008 - KLE 37-45-55 - REV. 03 - FECHA 10/2016 pág.1 de 56
ÍNDICE
1 ADVERTENCIAS GENERALES E INFORMACIÓN PARA EL
DESTINATARIO .................................................................................................. 5
1.1 DEFINICIONES DE LAS RELACIONES REGULADAS ........................................... 5
1.1.1 DECLARACIONES ............................................................................................................ 5
1.1.2 GARANTÍA ......................................................................................................................... 6
1.1.3 DEVOLUCIÓN.................................................................................................................... 6
1.2 NORMAS APLICADAS ................................................................................................ 7

1.2.1 MARCADO CE ................................................................................................................... 7
1.3 ADVERTENCIAS GENERALES Y DE SEGURIDAD ............................................... 8

1.3.1 INSTRUCCIONES PARA EL USO EN CONDICIONES DE SEGURIDAD ................... 8
1.4 CONTACTOS Y DIRECCIONES ÚTILES................................................................. 11
2 DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA Y PRIMERA PUESTA EN

FUNCIONAMIENTO ......................................................................................... 12
2.1 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO........................................................................ 13
3 PRESENTACIÓN DE LA ORGANIZACIÓN DEL CONTENIDO Y MODOS

DE CONSULTA .................................................................................................. 14
3.1 SIMBOLOGÍA, GLOSARIOS, NOTAS EN LA EXPOSICIÓN GRÁFICA .............. 14
4 DATOS Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ................................................... 15
5 INSTALACIÓN ................................................................................................... 17
5.1 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES PARA ALMACENAMIENTO Y
CONSERVACIÓN ....................................................................................................... 17
5.2 TRANSPORTE ............................................................................................................. 17
5.3 DESEMBALAJE .......................................................................................................... 17
5.4 DESPLAZAMIENTO ................................................................................................... 18
5.5 UBICACIÓN ................................................................................................................ 19
5.6 FUNDACIÓN ............................................................................................................... 19
5.7 CONEXIÓN Y PUESTA EN SERVICIO .................................................................... 21

5.7.1 ADVERTENCIAS GENERALES ..................................................................................... 21
5.7.2 CONEXIÓN DEL CABLE DE ALIMENTACIÓN DEL COMPRESOR ........................ 22
5.7.3 CONEXIÓN DEL COMPRESOR A LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA ........................ 23
5.7.4 ESQUEMA ELÉCTRICO ................................................................................................. 25
5.7.5 CONEXIÓN DEL COMPRESOR A LA INSTALACIÓN NEUMÁTICA ...................... 31

5.7.6 PRIMERA PUESTA EN MARCHA ................................................................................. 32
5.8 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN .................................................................................. 33
5.9 REINSTALACIÓN Y REUTILIZACIÓN ................................................................... 33
5.10 DEMOLICIÓN Y DESGUACE ................................................................................... 33
6 FUNCIONAMIENTO Y USO ............................................................................. 34

6.1 DESCRIPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO .............................................................. 34
6.2 GAMA DE APLICACIONES ...................................................................................... 34
6.3 USO PREVISTO Y NO PREVISTO ............................................................................ 34
6.4 LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO Y AMBIENTALES .......................................... 34
6.5 PUESTO DEL OPERADOR Y ÁREAS PELIGROSAS ............................................. 34
6.6 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD E INDICACIONES ............................................ 35

6.6.1 UBICACIÓN DE LAS ETIQUETAS ................................................................................ 35
6.7 PELIGROS Y RIESGOS FACTIBLES DE ELIMINAR ............................................. 36
6.8 EPI O PROCEDIMIENTOS SEGUROS DE TRABAJO Y ENTRENAMIENTO ..... 36
6.9 LUBRICACIÓN DEL COMPRESOR ........................................................................ 37

6.9.1 GENERALIDADES .......................................................................................................... 37
6.9.2 USO DEL COMPRESOR CON ACEITE SINTÉTICO. ................................................... 38
7 INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO .......................................................... 39

7.1 DESCRIPCIÓN DE LOS DISPOSITIVOS DE MANDO Y CONTROL ................... 39
7.1.1 LAYOUT DE PULSADORES .......................................................................................... 39
7.2 LISTA DE ALARMAS ................................................................................................ 41
7.3 DESCRIPCIÓN DE LAS MANIOBRAS A DESARROLLAR................................... 42
7.4 CALIBRACIÓN DEL INVERTER .............................................................................. 43
7.5 FUNCIONES DE PUESTA EN MARCHA, PARADA, PARADA DE

EMERGENCIA ............................................................................................................ 44
7.6 CONDICIONES DE RESTABLECIMIENTO ............................................................ 44
8 MANTENIMIENTO DEL COMPRESOR .......................................................... 45

8.1 MANTENIMIENTO ORDINARIO ............................................................................. 45
8.1.1 MANTENIMIENTO DE PRE-FILTRO DE ASPIRACIÓN ............................................. 46
8.1.2 SUSTITUCIÓN DEL FILTRO DE ACEITE .................................................................... 48
8.1.3 SUSTITUCIÓN DEL FILTRO DESACEITADOR .......................................................... 48
8.1.4 CAMBIO DE ACEITE ...................................................................................................... 49

8.1.5 SUSTITUCIÓN DEL FILTRO DE AIRE ......................................................................... 50

8.1.6 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO ............................................................................ 51
8.2 MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO ................................................................ 51
9 DIAGNÓSTICO Y BÚSQUEDA DE FALLOS Y AVERÍAS ........................... 52
10 COMPONENTES COMERCIALES, REPUESTOS Y DOCUMENTACIÓN

CORRESPONDIENTE ....................................................................................... 54
11 APÉNDICE .......................................................................................................... 55
11.1 FICHA DE CONTROL DEL MANTENIMIENTO ..................................................... 55

1 ADVERTENCIAS GENERALES E INFORMACIÓN PARA EL

DESTINATARIO
1.1 DEFINICIONES DE LAS RELACIONES REGULADAS
1.1.1 DECLARACIONES
El compresor se debe utilizar exclusivamente como se indica en este manual, el cual se debe
conservar correctamente en un lugar conocido y al que se pueda acceder fácilmente, dado
que deberá acompañar a la máquina durante toda su vida útil.
Para cualquier solicitud, indicar siempre el modelo y el número de matrícula.
CERTIFICADO DE PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO

Mediante la presente se declara que el compresor ha sido probado con un resultado positivo.
Se realizaron los siguientes controles:

-Todos los componentes se montaron correctamente y su funcionamiento resulta idóneo.
-Las pruebas eléctricas se realizaron con resultado positivo.
-Las piezas sometidas a presión se probaron con resultado positivo.
-El circuito de aceite y el circuito de aire no presentan pérdidas.
-El aspecto exterior de la máquina no presenta defectos.
Los parámetros de caudal de aire, potencia absorbida y temperatura de funcionamiento se
encuentran dentro de la normativa;
Técnico responsable de las pruebas

_______________________________
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
K.T.C. S.r.l., como fabricante, declara bajo su responsabilidad, que el compresor de aire
identificado por la etiqueta presente en la portada de este documento, es conforme a los requisitos
esenciales requeridos por las DIRECTIVAS – NORMAS
2009/105/CE - 2014/35/CE – 2006/42/CE – 2014/30/CE - EN60204-1 - EN1012-1
K.T.C. S.r.l. posee el correspondiente manual técnico.

1.1.2 GARANTÍA
La empresa KTC S.r.l. garantiza sus productos respecto a defectos de fabricación o de diseño
durante un período de 24 meses a partir de la fecha de puesta en funcionamiento, la cual se debe
comunicar a KTC S.r.l., mediante el correspondiente formulario presente en la documentación
técnica suministrada junto con la máquina.
Si no se recibiera ninguna comunicación, la garantía se reconocerá por 24 meses a partir de la fecha
de envío presente en la factura de venta de KTC S.r.l.
Quedan excluidos de la garantía los componentes que por su uso específico se encuentran sometidos
a desgaste.
Las intervenciones en la garantía sólo las pueden realizar la empresa KTC S.R.L. o los Centros de
Asistencia Técnica Autorizados por KTC S.r.l.
El envío de cualquier producto devuelto a KTC S.R.L. por razones de intervenciones dentro del
período de garantía deberá ser previamente autorizado por escrito por KTC S.R.L., quien decidirá
exclusivamente a su juicio si autorizará la intervención o solicitará los servicios de un Centro de
Asistencia Técnica Autorizado.
En ambos casos, el envío a KTC S.r.l. deberá ser realizado a porte pagado con el cargo de los gastos
de envío detallados en la factura. La sustitución o la reparación en garantía comprenden la
sustitución gratuita de los componentes de la máquina reconocidos como defectuosos.
La garantía caduca si los daños fueron provocados por descuido, uso e instalación incorrectos o no
conforme a las indicaciones señaladas en el “manual de uso y mantenimiento”. También en el caso
de modificaciones o reparaciones realizadas con repuestos no originales KTC S.R.L. o por personal
no autorizado por la empresa.
Los elementos defectuosos sustituidos en garantía se retirarán del Centro de Asistencia Autorizado.
Quedan excluidos de la garantía cualquier reparación o resarcimiento por daños producidos durante
el transporte (envío o regreso del Centro de Asistencia Técnica Autorizado). No se prevé ningún
resarcimiento por daños causados a personas o cosas derivados de un uso inadecuado del modelo
adquirido o por la detención de la máquina (el cliente debe protegerse por esta
razón). La asistencia en garantía está garantizada sólo al comprador en regla con las normas
contractuales y administrativas, que presente la documentación específica que acredite el período de
compra. Esta es la única garantía que la empresa KTC S.R.L. reconoce como válida en el
TRIBUNAL COMPETENTE.
Por cualquier controversia el tribunal competente será exclusivamente el de Vicenza.
1.1.3 DEVOLUCIÓN
La devolución está reglamentada por el procedimiento RMA (devolución de mercadería

autorizada).
La solicitud de activación de estos procedimientos se realiza mediante una comunicación por parte
del cliente a KTC.

1.2 NORMAS APLICADAS
Tal como se expresara en la declaración de conformidad (cap. 1.1.1), el compresor de aire

identificado en la etiqueta presente en la portada de este documento es conforme a los requisitos
esenciales requeridos por las DIRECTIVAS – NORMAS
2009/105/CE - 2014/35/CE – 2006/42/CE – 2014/30/CE - EN60204-1 - EN1012-1
1.2.1 MARCADO CE
El marcado CE certifica la conformidad del compresor con los requisitos de seguridad y salud
previstos por las Directivas Europeas indicadas en la declaración CE de conformidad.
El marcado se presenta en una etiqueta adhesiva de poliéster negro con una impresión de color
plateado con las siguientes dimensiones: L 90 mm y H 80 mm.
La etiqueta está ubicada como se indica en la figura 1 y contiene los siguientes datos:
 Marcado CE
 Modelo del compresor
 Número de matrícula
 Presión máxima de funcionamiento
 Tensión y frecuencia de la alimentación eléctrica
 Potencia nominal
 Peso
 Año de fabricación
Figura 1

1.3 ADVERTENCIAS GENERALES Y DE SEGURIDAD
Antes de cada operación leer atentamente el presente manual de uso.

Si no se respetaran la información y las instrucciones del manual se pueden causar daños a cosas y
lesiones a las personas.
 La máquina ha sido diseñada y fabricada para las funciones que se indican a continuación. No se
admite ningún otro tipo de uso.
 La instalación y el mantenimiento deben ser realizados por personal cualificado. Atenerse en

todos los casos a las normas de prevención de accidentes.
 La empresa fabricante se considera eximida de todo tipo de daño causado a personas, cosas o a la
máquina en cuestión, proveniente de un uso incorrecto del compresor, por no respetar total o
parcialmente los criterios de seguridad indicados en este manual, por modificaciones aunque éstas
fueran pequeñas y por el uso de piezas de repuesto no originales.
1.3.1 INSTRUCCIONES PARA EL USO EN CONDICIONES DE SEGURIDAD
¡ATENCIÓN!
A continuación se indican instrucciones importantes que se deben respetar para
utilizar el compresor en condiciones de seguridad. El uso y el mantenimiento
incorrecto del compresor pueden provocar lesiones físicas al usuario.
1. No tocar las partes en movimiento

Prestar atención a no acercar partes del cuerpo a piezas en movimiento de la máquina.
2. Nunca utilizar el compresor sin las protecciones montadas

Nunca utilizar el compresor si las protecciones no están ensambladas. Si el mantenimiento requiere
el desmontaje de algunas protecciones, asegurarse de que en la siguiente puesta en marcha se
instalen correctamente. Está terminantemente prohibido inhibir las seguridades instaladas en el
compresor.
3. Rejillas de protección
No introducir objetos o partes del cuerpo por las rejillas de protección para evitar daños físicos a la
persona o daños al compresor.
4. Usar el compresor de manera correcta

Hacer funcionar el compresor según las instrucciones de este manual. No permitir a niños o a
personal no autorizado el uso del compresor.
5. Usar siempre gafas de protección

Utilizar siempre las gafas de protección o su equivalente. No dirigir el aire hacia alguna parte del
cuerpo, ya sea el propio o el de otros.
6. Vestimenta de trabajo
No usar una vestimenta o accesorios inapropiados. Si fuera necesario, usar cofias que protejan el
cabello.

7. Usar el compresor con buen criterio

El compresor no se debe utilizar bajo el efecto de alcohol, drogas o medicamentos que puedan
inducir a la somnolencia.
8. Intervención del personal

Antes de realizar cualquier intervención, el personal debe conocer todas las funciones y mandos del
compresor.
9. Aplicación del compresor

Nunca utilizar el compresor para usos distintos de los especificados en el manual de instrucciones.
10. Uso del aire

Nunca dirigir el chorro de aire hacia personas o animales.
11. Piezas calientes

Para evitar quemaduras, no tocar los tubos, el motor y otras piezas calientes.
12. Área de trabajo

Mantener el área de trabajo del compresor limpia y bien ventilada. No utilizar el compresor en
lugares donde haya pinturas, solventes o material combustible o explosivo.
13. Mantenimiento del compresor
Controlar el aspecto exterior del compresor. Si el cable de alimentación se encuentra deteriorado,
será necesario repararlo o reemplazarlo por otro. Si fuese necesario, dirigirse a un centro de
asistencia.
14. Control de las piezas defectuosas o pérdidas de aire

Controlar la alineación de las piezas en movimiento, tubos, manómetros, reductores de presión,
conexiones neumáticas u otras piezas importantes para el funcionamiento del compresor. Controlar
que todos los tornillos, bulones o las tapas estén firmemente asegurados. Todas las piezas averiadas
se deben reparar en un centro de asistencia.
15. Protegerse de choques térmicos

Prevenir los contactos accidentales del propio cuerpo con piezas metálicas del compresor como
tubos, depósitos o piezas conectadas a tierra. Nunca usar el compresor en presencia de agua o
humedad.
16. Desconectar el compresor

Para realizar cualquier operación de servicio o para apagar el compresor cuando no está
funcionando, desconectar el compresor de la fuente eléctrica y descargar completamente la presión
del depósito.
17. Desplazamiento
No transportar el compresor mientras esté conectado a la fuente eléctrica o con el depósito con
presión. Antes de cortar la fuente eléctrica del compresor, asegurarse de que el interruptor se
encuentre en la posición de OFF.
18. Precauciones para el cable de alimentación

No desconectar la clavija tirando del cable. No pisar el cable ni aplastarlo.
Mantenerlo alejado del calor, del aceite y de superficies cortantes. No apagar el compresor tirando
del cable de alimentación. Utilizar el pulsador rojo de emergencia para detener el compresor.

19. Alargadores eléctricos

Si el compresor se emplea en el exterior, utilizar cables de alimentación adecuados para el aire libre.
20. Limpieza de la rejilla de aspiración y de partes plásticas

Mantener limpia la rejilla de ventilación. Limpiar regularmente la rejilla si el ambiente es
especialmente sucio. No utilizar solventes, diluyentes u otras sustancias pues al contener
hidrocarburos pueden dañar las partes plásticas. Eventualmente, utilizar agua jabonosa o líquidos
adecuados.
21. Tensión nominal del compresor

Utilizar el compresor con la tensión especificada en la placa. Si el compresor se utiliza con una
tensión diferente, el motor eléctrico puede quemarse o dañarse.
22. Defectos del compresor

Si el compresor trabaja produciendo ruidos extraños o vibración excesiva, controlar su
funcionamiento y eventualmente contactarse con el centro de asistencia.
23. Repuestos
Utilizar sólo repuestos originales, disponibles en los puntos de venta de nuestros distribuidores. El
uso de repuestos no originales anula la garantía y provoca el mal funcionamiento del compresor.
Las reparaciones deben ser realizadas por un centro autorizado.
24. Circuito neumático

Utilizar tubos, racores y herramientas neumáticas que soporten una presión superior a la de uso.
25. Depósito
No desenroscar las conexiones del depósito sin controlar previamente que el mismo se encuentre
descargado. Está absolutamente prohibido realizar orificios, soldaduras o modificaciones en el
depósito.
26. Modificaciones al compresor

Está absolutamente prohibido realizar modificaciones no autorizadas al compresor. Estas pueden
causar daños o accidentes graves a personas. Consultar con un centro de asistencia autorizado
respecto de las operaciones.
27. Uso del compresor para pintar

No trabajar en ambientes cerrados o cerca de llamas libres. Asegurarse de que el ambiente de
trabajo tenga un recambio de aire adecuado. Además, protegerse la nariz y la boca con una máscara
apropiada.
¡CONSERVAR ESTE MANUAL EN BUENAS CONDICIONES Y TENERLO A

DISPOSICIÓN DE LAS PERSONAS QUE USEN EL COMPRESOR!
¡NOS RESERVAMOS EL DERECHO DE REALIZAR TODAS LAS

MODIFICACIONES NECESARIAS SIN AVISO PREVIO!

1.4 CONTACTOS Y DIRECCIONES ÚTILES
Nuestro servicio de asistencia queda su entera disposición para suministrarles toda la información
que se considere necesaria y resolver eventuales problemas que pudieran presentarse.
Por cualquier información, consultar la página web www.ktc-air.com
Por eventuales aclaraciones, dirigirse al servicio de asistencia a clientes o a su revendedor de la

zona.
Solamente utilizando piezas de repuesto originales podrá garantizarse el óptimo rendimiento de
nuestros compresores.
Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones suministradas en el capítulo mantenimiento y
utilizar exclusivamente piezas de repuesto originales.
El uso de repuestos no originales conlleva a la inmediata caducidad de la garantía.

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legales vigentes.
2 DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA Y PRIMERA PUESTA EN FUNCIONAMIENTO

2.1 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
 En la primera fase de puesta en marcha el motor eléctrico, ref. 4, se alimenta a través de una
conexión en “estrella”. La electroválvula, ref. 6, no recibe alimentación y por ello no puede
controlar la válvula de aspiración, ref. 6, la cual permanecerá cerrada. La duración de esta
fase se puede programar.
 En la segunda fase el motor recibe alimentación a través de una conexión en “triángulo”. La

electroválvula, ref. 11 recibe corriente y abre la válvula de aspiración, ref. 6, permitiendo
que ingrese el aire a través del filtro de aspiración, ref. 5, al compresor de tornillo, ref. 7.
Comenzará la fase de compresión.
 En caso de que haya un inverter, el régimen de rotación del motor está vinculado a la
programación realizada en el inverter.
 La mezcla de aire/aceite, suministrada por el compresor de tornillo ref. 7, se envía dentro del
depósito separador de aire/aceite, ref. 19.
 Una primera parte de aceite se separa del aire por efecto mecánico y se deposita en el fondo
del depósito mientras que el aire ocupa la parte superior.
 La presión obliga al aire a pasar a través del filtro desaceitador, ref. 16 y después de separar
nuevamente el aceite, se envía a la válvula de presión mínima, ref. 20. La misma permite
que el aire pase solamente cuando alcanza la presión de calibrado. Cuando se permite el
paso del aire, éste pasa a través del radiador de aire donde se enfría, ref. 21, hacia el depósito
de uso, ref. 22.
La parte de aceite separada del aire, que se encuentra dentro del filtro desaceitador, vuelve al
compresor de tornillo mediante el retorno del aceite del separador, ref. 15. La cantidad de
aceite se puede controlar a través del visor de recuperación de aceite ref. 14.
 En la versión con secador, el aire pasa a través de éste antes de alcanzar el depósito.
 La condensación se acumula dentro del depósito, desde donde debe descargarse

manualmente a través de la descarga para la condensación, ref. 28, si no cuenta con un
dispositivo de descarga automático.
 El aceite que se encuentra en el fondo del depósito es enviado, por efecto de la presión, a la
válvula termostática, ref. 10. Dicha válvula envía al radiador de aceite ref. 9, el aceite cuya
temperatura supere la temperatura configurada, para que sea enfriado. Después de enfriado,
el aceite retorna a la válvula termostática donde se mezcla con el aceite caliente que
proviene del depósito y es nuevamente controlado por la válvula termostática. Cuando el
aceite supera (abajo) la temperatura predeterminada, es enviado hacia el filtro de aceite, ref.
8 y luego al compresor de tornillo.
 Al alcanzar la presión máxima de funcionamiento establecida, el presostato, ref. 13 abre el

circuito desconectando la alimentación de la electroválvula, ref. 11. La válvula de
aspiración, ref. 6, cierra el paso del aire y el compresor comienza a funcionar "en vacío".
Esta situación se mantiene hasta que se alcance la presión mínima del sistema. Si el tiempo
de funcionamiento en vacío, ya sea por escaso consumo o por cesación del mismo, resulta
ser superior al establecido, el compresor se pone en stand-by. (véase el capítulo 7).

3 PRESENTACIÓN DE LA ORGANIZACIÓN DEL CONTENIDO Y

MODOS DE CONSULTA
3.1 SIMBOLOGÍA, GLOSARIOS, NOTAS EN LA EXPOSICIÓN GRÁFICA
Se emplearon símbolos que indican situaciones de máxima atención. Estos símbolos pueden
encontrarse al lado de un texto, al lado de una figura o en el comienzo de una página.
Prestar la máxima atención al significado de los símbolos: su función es no repetir conceptos
técnicos o advertencias de seguridad, por lo tanto deben ser considerados como un “recordatorio”.
Consultar esta página cada vez que se presenten dudas sobre sus significados.
ATENCIÓN: resalta una nota importante respecto de condiciones peligrosas,

advertencias de seguridad o información de máxima importancia.
MÁQUINA PARADA: toda operación se debe realizar con máquina parada.
ATENCIÓN MÁQUINA CON PRESIÓN: toda operación se debe realizar con

máquina sin presión en el interior del depósito desaceitador.
DESCONECTAR LA TENSIÓN: toda operación se debe realizar con la

alimentación eléctrica desconectada.
PERSONAL CUALIFICADO: todas las operaciones indicadas con este símbolo

deben ser realizadas por un técnico especializado.

legales vigentes.
4 DATOS Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Modelo KLE 37 KLE 45 KLE 55

Tipo de máquina Compresor de tornillo con inyección de aceite
Mando Transmisión directa accionamiento INVERTER
Tipo de tornillo KV130 KV130 KV150
Tipo de fluido tratado aire aire aire
Caudal (ISO 1217 anexo B 1996) 0-5,45 m3/min - 0-192 cfm 0-6,57 m3/min - 0-232 cfm 0-7,6 m3/min - 0-268.4 cfm
Presión máx. de funcionamiento 13 bar g - 188.5 PSI g 13 bar g - 188.5 PSI g 13 bar g - 188.5 PSI g
Presión mín. de funcionamiento 5 bar g - 72.5 PSI g 5 bar g - 72.5 PSI g 5 bar g - 72.5 PSI g
Potencia máxima absorbida ** 37 kW - 50 hp 45 kW - 60 hp 55 kW - 75 hp
Temperatura máxima de salida
105 °C - 221°F 105 °C - 221°F 105 °C - 221°F
aire/aceite
Temperatura ambiente máx. 45 °C - 113 °F 45 °C - 113 °F 45 °C - 113 °F
Temperatura ambiente mín.* 5 °C - 41 °F 5 °C - 41 °F 5 °C - 41 °F
Peso 960 kg - 2116 lb 1070 kg - 2360 lb 1220 kg - 2690 lb
Tensión de alimentación Véase la placa de la máquina
Corriente máxima absorbida 65 A 75 A 88 A
Grado de protección motor eléctrico IP 55 IP 55 IP 55
Clase de aislamiento F F F
Factor de servicio S1 S1 S1
Cantidad de aceite 20 litros 20 litros 20 litros
Racor de salida de aire 1-1/2” 1-1/2” 1-1/2”
3 3
Máximo caudal del ventilador 10000 m /h 10000 m /h 10.000 m3/h
Residuos de aceite en el aire <3 ppm <3 ppm <3 ppm
Motor eléctrico MEC 200 MEC 225 MEC 250
Máximo de puesta en marcha hora - - -
Nivel de ruido*** 68 68 68
Depósito - - -
* Cuando la temperatura ambiente es inferior a 5 °C se debe seleccionar un lubricante ISO VG 32
** Valor medido con la presión de uso: 10 bar g
*** Nivel de ruido medido en campo libre a 1 metro de distancia ±3 dB(A) con la máxima presión de uso.

legales vigentes.

5 INSTALACIÓN
5.1 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES PARA ALMACENAMIENTO Y
CONSERVACIÓN
Durante el período de inactividad antes del desembalaje (almacenamiento), el compresor se debe

mantener en un lugar seco, con una temperatura comprendida entre +5 °C y +45 °C, en un sitio
donde se evite el contacto con agentes atmosféricos.
Ya desembalado el compresor, en períodos en que no se lo utilice (por puesta fuera de
funcionamiento o interrupción de la producción), se recomienda protegerlo con lonas para evitar
que el polvo se deposite sobre los órganos mecánicos o eléctricos.
Si el compresor permanece inactivo por períodos prolongados, se deberá cambiar el aceite antes de
ponerlo en marcha y luego controlar su funcionamiento.
5.2 TRANSPORTE
Para protegerlo y que no sufra daños durante la expedición, el compresor se coloca sobre una
plataforma de madera, fijado con tornillos y cubierto por una caja de cartón.
En el embalaje del compresor se encuentran impresos todos los datos necesarios para la expedición
(datos y pictogramas).
5.3 DESEMBALAJE
Durante el desembalaje se debe controlar atentamente que el contenido corresponda precisamente

con todo lo manifestado en los documentos de la expedición.
El usuario debe atenerse a las normas vigentes en su país para eliminar el embalaje.
El desembalaje de la máquina debe ser realizado por personal cualificado, que utilice las
herramientas correspondientes.

5.4 DESPLAZAMIENTO
El compresor se debe levantar con carretilla elevadora con horquillas de suficiente capacidad de
carga.
 Controlar que el embalaje exterior se encuentre completo y en buen estado.

 Desembalar con mucho cuidado la máquina.
 Controlar que la máquina se encuentre en perfecto estado.
 Eliminar el embalaje según las normas ecológicas vigentes.
El compresor debe desplazarse como se indica en la figura 2.
Figura 2
EL COMPRESOR PUEDE DEJARSE SOBRE LA PLATAFORMA PARA FACILITAR LOS SUCESIVOS

DESPLAZAMIENTOS.

5.5 UBICACIÓN
Instalar el compresor en el lugar establecido en el momento de efectuar el pedido. En caso

contrario, la casa fabricante no responderá por posibles inconvenientes que pudieran
presentarse.
Salvo precisiones manifestadas en el momento de efectuar el pedido, el compresor debe funcionar

normalmente en las condiciones ambientales que se indican en los siguientes puntos.
El local donde se instale el compresor deberá tener las características requeridas por las Normas de
prevención de accidentes vigentes y además cumplir con los siguientes requisitos:
 Estar protegido de la lluvia y el hielo.
 Bajo porcentaje de polvillo. Un ambiente polvoriento puede causar con el paso del tiempo daños y
problemas de funcionamiento.
 Ventilación y dimensiones adecuadas, de manera que permitan conservar, con la máquina en

funcionamiento, la temperatura ambiente (mín. 5 °C y máx. 45 °C). La máxima temperatura
ambiente admisible (45 °C) en presencia de una humedad relativa superior al 80% y con alturas
superiores a los 1000 m s.n.m., puede generar una disminución de las prestaciones.
 En caso de que la salida de aire caliente no sea eficiente, instalar ventiladores de evacuación en la
posición más elevada posible (véanse las figuras 4).
 Iluminación: el compresor fue fabricado siguiendo las disposiciones normativas, buscando reducir
al mínimo las zonas de sombra para facilitar la intervención del operador. La instalación de la
iluminación de la sala de compresores debe considerarse importante para la seguridad de las
personas, por lo que el local del compresor no deberá tener zonas de sombra, luces deslumbrantes
ni efectos estroboscópicos causados por la iluminación.
 Atmósfera con riesgo de explosión y/o incendio: la configuración estándar del compresor no
contempla el funcionamiento en ambientes con riesgo de explosión y/o incendio.
5.6 FUNDACIÓN
Una vez identificado el punto de posicionamiento del compresor se deberá comprobar que el
pavimento sea horizontal. La máquina no necesita de cimientos ni preparación específica de la
superficie de apoyo (fundaciones).

¡ATENCIÓN!
No instalar válvulas de retención entre el compresor y el depósito.

 Los conductos no deberán superar los 3 m de longitud, en caso contrario se debe
instalar un ventilador en el lado de la salida (véase la figura 4).
 Los conductos deberán tener una sección constante de 0,3 m².
 La condensación no se debe dispersar en el medio ambiente ni en el
alcantarillado. La pileta de piso deberá tener una válvula y un recipiente
extraíble, o contar con una conexión a un equipo específico que separe el aire
del agua.
Figura 4

5.7 CONEXIÓN Y PUESTA EN SERVICIO
5.7.1 ADVERTENCIAS GENERALES
Cuando la máquina se ponga en funcionamiento por primera vez, asegurarse de que:
 La tensión de alimentación corresponda a la que se indica en la placa.

 La capacidad del interruptor general de pared, debe seguir las indicaciones de la tabla de datos
técnicos (véase el capítulo 5.7.3.3).
 El nivel de aceite sea el correcto (véase el capítulo 8.1.4).
 Las conexiones eléctricas se hayan realizado con cables de sección adecuada (véase el capítulo
5.7.3.2)
¡ATENCIÓN!
Respetar estrictamente las ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD sobre el uso operativo
de la máquina.
Para el mercado europeo, los depósitos están fabricados según la Directiva

87/404/CEE, mientras que los compresores están fabricados en conformidad con la
Directiva 98/37/CEE.
Controlar su modelo con el de la placa de datos del compresor y al comienzo de este

manual.

5.7.2 CONEXIÓN DEL CABLE DE ALIMENTACIÓN DEL COMPRESOR
1- Introducir el cable de alimentación mediante el prensacables y seguir el trayecto indicado por la

flecha roja según se indica en la figura 5.
Conectar L1, L2 y L3 al seccionador como se indica en la figura 5.
Figura 5

5.7.3 CONEXIÓN DEL COMPRESOR A LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA
La conexión eléctrica de la máquina a la línea de red será responsabilidad del cliente,

deberá emplear personal especializado y cumplir con la norma de prevención de
accidentes EN 60204
5.7.3.1 Conexión a tierra
El compresor debe estar conectado a tierra durante su funcionamiento, para proteger al operador de
descargas eléctricas. Es obligatorio que la conexión sea realizada por un técnico especializado o por
un centro de asistencia especializado. El conductor a tierra del cable de alimentación del compresor
debe conectarse exclusivamente al borne del compresor.
5.7.3.2 Dimensiones del cable eléctrico
No utilizar cables dañados. Asegurarse de que el cable se encuentre en buen estado. Asegurarse de
que la sección del cable sea apta para soportar la corriente absorbida por el compresor. Un cable
demasiado delgado puede causar caídas de tensión y en consecuencia pérdida de potencia y
excesivo calentamiento del aparato. La sección del cable debe ser proporcional a su longitud, según
se indica en la tabla siguiente:
220/240 V 380/415 V
kW
50/60 Hz 50/60 Hz
37 95 mm² 50 mm²
45 120 mm² 50 mm²
55 185 mm² 70 mm²
Evitar todo riesgo de descarga eléctrica. Nunca utilizar el compresor con un cable
eléctrico o un alargador dañados. Se recomienda controlar regularmente los cables
eléctricos. Nunca utilizar el compresor en ambientes peligrosos donde puedan
producirse descargas eléctricas.
La instalación debe ser realizada por un técnico especializado

5.7.3.3 Fusibles e interruptor magnetotérmico
Se recomienda instalar la toma, el interruptor magnetotérmico y los fusibles en las inmediaciones

del compresor (a no más de 3 metros). El interruptor magnetotérmico y los fusibles deben tener las
características indicadas en la siguiente tabla:
Tensión nominal Tensión nominal

Potenci 220/240 V 380/415 V
a kW
Magnetotérmico Fusible Magnetotérmico Fusible
37 250 A 160 aM 100 A 100 aM

45 250 A 160 aM 100 A 100 aM
55 250 A 200 aM 250 A 160 aM
Los valores corresponden a fusibles de tipo aM (intervención retardada).
Los valores corresponden a interruptores con característica de intervención “D“
 Se debe controlar que la potencia disponible instalada, en kW, sea al menos el doble del consumo
del motor eléctrico.
 La tensión de red debe corresponder a la indicada en la placa de datos eléctricos de la máquina. La

tolerancia admitida debe estar comprendida dentro del 6%.
 La clavija del cable de alimentación no se debe usar como interruptor, sino que debe introducirse
en una toma de corriente controlada por un interruptor diferencial apto.
(magnetotérmico).
Nunca conectar a tierra en lugar de conectar al neutro. La conexión a tierra se debe

realizar según las normas de prevención de accidentes (EN 60204). Controlar que la
tensión de red corresponda a la requerida para el funcionamiento correcto del
compresor.

legales vigentes.
5.7.4 ESQUEMA ELÉCTRICO

Los esquemas que se muestran a continuación son solo indicativos. El esquema eléctrico específico de la máquina es el que se encuentra en el
interior del cuadro eléctrico.

legales vigentes.

legales vigentes.

legales vigentes.

legales vigentes.

legales vigentes.

5.7.5 CONEXIÓN DEL COMPRESOR A LA INSTALACIÓN NEUMÁTICA
Asegurarse de utilizar tubos neumáticos para aire comprimido con características de

máxima presión y sección adecuada para el compresor. No reparar el tubo si está
defectuoso, sino sustituirlo.
Conectar el compresor a la instalación neumática de red utilizando el correspondiente acoplamiento

hembra de 1-1/2” del compresor, indicado en la imagen.
Se recomienda utilizar un tubo cuyo diámetro sea igual o superior al de la salida del compresor de
1-1/2".
1”-1/2
Figura 8
Válvula de retención ya instalada en el interior del compresor.

5.7.6 PRIMERA PUESTA EN MARCHA
La primera puesta en marcha del compresor (prueba de funcionamiento operativo) debe ser
realizada obligatoriamente por un técnico especializado.
Se recomienda redactar un acta R.C.R. anexa a la documentación, para que tenga efecto la garantía
técnica (véanse las notas en las cláusulas de venta).
Después de seguir todas las indicaciones para el ensamblaje del compresor, ilustradas en el capítulo
5, se puede continuar con las maniobras de preparación de la máquina para la primera puesta en
marcha.
 Debe comprobarse solamente el sentido de rotación del ventilador eléctrico (véase la flecha sobre
el ventilador) y el aire caliente será extraído del compresor.
 En caso de que el ventilador eléctrico gire en sentido incorrecto, intercambiar las conexiones de
dos fases de la alimentación y luego poner en marcha el compresor.
Figura 9
¡ATENCIÓN!
¡La rotación inversa del grupo tornillo con respecto al sentido de la flecha indicada
en el cuerpo (ver la figura 9) puede dañar el grupo tornillo!
¡ATENCIÓN!
En caso de sustitución del motor eléctrico, antes de ponerlo en marcha nuevamente
será necesario controlar visualmente el sentido de rotación del grupo tornillo (véase
la junta de transmisión o bien el sentido de rotación del ventilador del motor
eléctrico: deberán girar en el mismo sentido que indica la flecha del grupo tornillo,
Fig. 9)
¡ATENCIÓN!
Respetar estrictamente las ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD sobre el uso
operativo de la máquina.

5.8 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
La limpieza del lugar de instalación y del compresor es determinante para que la máquina funcione
correctamente, evitando costes de funcionamiento y de mantenimiento excesivos (véase el cap. 5.5).
La desinfección del lugar de instalación y del compresor es determinante para garantizar una óptima
calidad de aire en la sala del compresor y en el área donde se utiliza el aire comprimido (taller).
5.9 REINSTALACIÓN Y REUTILIZACIÓN
La reinstalación y reutilización de la máquina deben ser realizadas por personal especializado, que
previamente deberá controlar el estado de la máquina.
Tiene validez todo lo expresado en los capítulos anteriores.
5.10 DEMOLICIÓN Y DESGUACE
En caso de demolición y desguace del compresor es obligatorio eliminar todos los materiales
cumpliendo con las normativas vigentes.
En todo caso, dirigirse siempre a las estructuras destinadas a la eliminación y reciclaje de residuos.

6 FUNCIONAMIENTO Y USO
6.1 DESCRIPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO
Para conocer el funcionamiento de la máquina, véase el cap. 2.
6.2 GAMA DE APLICACIONES
La máquina es apta para todas las aplicaciones donde se requiera aire comprimido según los
caudales y las presiones definidos en la ficha técnica (véase el cap. 4).
6.3 USO PREVISTO Y NO PREVISTO
¡ATENCIÓN!
Los compresores se diseñaron y fabricaron exclusivamente para producir aire
comprimido.
El uso diferente del previsto exime a la empresa fabricante de toda responsabilidad
frente a los riesgos que pudieran presentarse.
¡ATENCIÓN!
El uso del compresor de manera diferente de lo acordado en el acto de compra exime a
la empresa fabricante de toda responsabilidad por los eventuales daños a cosas,
personas o a la máquina.
¡ATENCIÓN!
La instalación eléctrica no se debe utilizar en ambientes potencialmente explosivos y
tampoco con productos inflamables.
¡ATENCIÓN!
Nunca dirigir el chorro de aire hacia personas o animales.
No utilizar aire comprimido con fines respiratorios ni en procesos productivos donde el
aire producido entre en contacto con sustancias alimenticias sin que previamente haya
sido tratado o filtrado.
6.4 LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO Y AMBIENTALES
Los límites de funcionamiento y ambientales se indican en la tabla de datos y características

técnicas (véase el cap. 4).
6.5 PUESTO DEL OPERADOR Y ÁREAS PELIGROSAS
El operador, en un entorno de funcionamiento normal de la máquina, opera del lado del controlador
electrónico. Cuando la máquina está conectada correctamente a la instalación eléctrica y neumática
(véase el cap. 5) está completamente protegida en su exterior y por lo tanto no existen áreas
peligrosas a las cuales se pueda acceder durante el funcionamiento normal.
En casos de mantenimiento ordinario y extraordinario, se puede acceder fácilmente a la máquina.

Sin embargo, dichas operaciones deberán ser dirigidas por personal cualificado (véase el cap. 8).

6.6 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD E INDICACIONES

La máquina cuenta con dispositivos de seguridad y con indicaciones adecuadas para evitar que se
presenten situaciones de peligro para el operador y para la misma máquina.
Dichos dispositivos de seguridad e indicaciones se presentan mediante etiquetas colocadas en las
áreas peligrosas, y como alarmas que se pueden ver en la pantalla del controlador electrónico.
6.6.1 UBICACIÓN DE LAS ETIQUETAS
Figura 10

SEÑAL SIGNIFICADO
ATENCIÓN:
No realizar ninguna operación de
mantenimiento en esta máquina
sin desconectar antes la conexión
eléctrica y descargar
completamente el aire a presión
ATENCIÓN:
Superficie caliente
ATENCIÓN:
componente o instalación bajo
presión
6.7 PELIGROS Y RIESGOS FACTIBLES DE ELIMINAR

Véase el cap. 6.6.
6.8 EPI O PROCEDIMIENTOS SEGUROS DE TRABAJO Y ENTRENAMIENTO

No se han previsto EPI para usar el compresor.
Nuestro servicio de asistencia queda su entera disposición para suministrarles toda la información
que se considere necesaria para resolver eventuales problemas que pudieran presentarse.
Por cualquier información, consultar la página web www.ktc-air.com
zona.

6.9 LUBRICACIÓN DEL COMPRESOR
6.9.1 GENERALIDADES
¡ATENCIÓN!
Antes de realizar cualquier operación de extracción o de llenado de aceite en el
compresor, desconectar la alimentación eléctrica y esperar a que el sistema tenga la
presión del ambiente.
Manipular el lubricante con las con protecciones adecuadas.
Se recomienda utilizar el lubricante KTC Oilscrew plus 46 (base mineral) empleado durante la
prueba de funcionamiento. El punto de fluidez debe ser de al menos -8+10 °C y el punto de ignición
debe ser superior a +200 °C.
Oilscrew plus 46
Atenerse al procedimiento descrito en el capítulo 6.9.2. para el uso de aceites incompatibles.
Nunca mezclar diferentes tipos de aceite
Se recomienda usar aceite de graduación VG32 para climas fríos y VG68 para climas tropicales.
Antes de poner en marcha los compresores desprovistos de aceite, introducir aproximadamente 1 l

de lubricante a través de la boca de aspiración del regulador, manteniendo el obturador en posición
baja y haciendo girar con la mano en la dirección correcta los rotores del grupo tornillo.
¡ATENCIÓN!
Al bajar el obturador de la válvula de aspiración, prestar atención para no dañar la
junta tórica de estanqueidad de la mariposa.
Introducir el lubricante mineral dentro del depósito de aceite a través de la boca de llenado hasta el
nivel indicado en el visor. La cantidad de aceite correcta se indica en la tabla del cap. 4
Poner en funcionamiento el compresor, inicialmente alternando encendidos y apagados breves,

luego poner en marcha el compresor.
Una vez realizada la primera carga, apagar el compresor, descargar la presión y si fuese necesario,
llenar con lubricante a través de la boca de llenado hasta el nivel indicado en el visor.

6.9.2 USO DEL COMPRESOR CON ACEITE SINTÉTICO.
Si se desea utilizar lubricantes de base sintética, atenerse al siguiente procedimiento.
 Extraer el lubricante mineral que tenía el sistema en el circuito del compresor mediante el
grifo de descarga específico.
 Introducir el lubricante sintético o un líquido detergente en el depósito a través de la boca de

llenado específica hasta el nivel previsto.
 Antes de encender el compresor o en la primera puesta en marcha después de la instalación,

introducir aproximadamente 1 l de lubricante a través de la boca de aspiración del
regulador, manteniendo en posición baja el obturador y haciendo girar con la mano en la
dirección correcta los rotores del grupo tornillo.
¡ATENCIÓN!
Al bajar el obturador prestar atención para no dañar la junta tórica de estanqueidad
de la mariposa.
 Poner en funcionamiento el compresor, inicialmente alternando encendidos y apagados

breves, luego poner en marcha el compresor.
 A continuación apagar el compresor y descargar todo el lubricante de la instalación

mediante el grifo.
 Introducir en el depósito el nuevo lubricante sintético a través de la boca de llenado de

aceite hasta el nivel previsto y poner en funcionamiento el compresor por unos 10 minutos
continuados.
 Apagar el compresor, descargar la presión y llenar con lubricante si es necesario a través

de la boca de llenado hasta el nivel indicado en el visor.
¡ATENCIÓN!
Si no se realiza el ciclo de “lavado” indicado anteriormente pueden surgir problemas
de lubricación debidos a la posible incompatibilidad de mezcla de los lubricantes.
Eliminar el lubricante mineral según las normas ecológicas vigentes.
¡ATENCIÓN!
Antes de realizar cualquier operación de extracción o de llenado de aceite en el
compresor, desconectar la alimentación eléctrica y esperar a que el sistema tenga la
presión del ambiente.

7 INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO

7.1 DESCRIPCIÓN DE LOS DISPOSITIVOS DE MANDO Y CONTROL
CONTROLADOR ELECTRÓNICO
Ktronic¹º
7.1.1 LAYOUT DE PULSADORES

PULSADOR DE MARCHA
Si se presiona sin alarmas presentes se pone en marcha el compresor
PULSADOR DE PARADA
Si se presiona se activa la parada temporizada del compresor
AVISO DE ALARMA EN CURSO
AVISO DE CONEXIÓN REMOTA

7.2 LISTA DE ALARMAS
TIPO DE ALARMA DESCRIPCIÓN
"ALARMA NTC > "

Sonda de temperatura averiada
"NTC alarm"
"ALTA T. DEL ACEITE" Superación del valor de T. MÁX.

"OIL HIGH TEMP.AL" establecido
"BAJA T. DEL ACEITE"

Superación del valor de T. MÍN. establecido
"OIL LOW TEMP."
"TÉRMICO COMPRES." Superación del valor establecido en el relé

"MOTOR TH. SWITCH " térmico del motor principal
"TÉRMICO VENTIL." Superación del valor establecido en el relé

"FUN TH. SWITCH AL" térmico del ventilador eléctrico principal
"ALARMA TRANSDUC."
Transductor averiado
"PRESSURE TRD AL."
"EMERGENCIA ACTIVA" Pulsador fungiforme de emergencia

"Emergency SWITCH" activado
"ANOMALÍA EN FASES"
Secuencia invertida de las fases
"AC. Phase ERROR"
"¡ALARMA DE SISTEMA!"
Alarma general
"SISTEM ALARM !!!"

7.3 DESCRIPCIÓN DE LAS MANIOBRAS A DESARROLLAR
PÁGINA PRINCIPAL
TEMPERATURA
PRESIÓN ACEITE
COMPRESOR
VISUALIZACIÓN
DE ALARMAS SI
ESTÁN
PRESENTES
INDICADOR
DEL ESTADO DE LA MÁQUINA
OFF: máquina parada HORAS MÁQUINA
STOP: solicitud de parada TOTALES
START: solicitud de marcha
CARGA: máquina con carga
VACÍO: máquina en vacío
PAUSA: máquina en stand-by
HISTÓRICO DE ALARMAS pág. 16/16 Calibraciones de las presiones

botones de desplazamiento Set ( vacio) y Reset (compresión)
para continuar con las páginas vídeo

TECLADO DE PROGRAMACIÓN
Tecla: MULTIFUNCIÓN
 restablece las alarmas memorizadas en curso
 cambia de la página principal a las páginas siguientes
 en modo de ingreso de datos selecciona los subcampos de programación en gestión de
mantenimiento, si se presiona por 4 segundos borra y restablece el nuevo tiempo del timer
del mantenimiento
 si se presiona en cualquier página vuelve al menú principal después de 5 segundos
Tecla: ENTER
 esta tecla activa el modo de variación de datos y memorización de las modificaciones.
 el modo de ingreso de datos se evidencia mediante parpadeo del valor que se va a modificar.
 si la página seleccionada tiene más de un campo con posibilidad de modificación, mediante
el pulsador es posible desplazarse desde un campo hacia los siguientes.
Tecla:
 normalmente realizan el cambio de página, en modo de ingreso de datos
 modifican el valor seleccionado. Si se presiona por más de 1 segundo la modificación
producida será un auto - incremento o disminución (modificación rápida).
7.4 CALIBRACIÓN DEL INVERTER
Para modificar la calibración del inverter (en caso de contar con el mismo) dirigirse al
revendedor autorizado.

7.5 FUNCIONES DE PUESTA EN MARCHA, PARADA, PARADA DE EMERGENCIA
PULSADOR
DE
EMERGENCI
A
Figura 11
PUESTA EN MARCHA Véase el cap. 7.1

PARADA Véase el cap. 7.1
PARADA DE EMERGENCIA
Se realiza con el Pulsador de emergencia (véase la figura 11).
Este pulsador con bloqueo mecánico detiene inmediatamente el compresor en caso de emergencia.
Con el pulsador bloqueado se impide cualquier accionamiento del compresor.
7.6 CONDICIONES DE RESTABLECIMIENTO
Para rehabilitar las funciones del pulsador de emergencia, girar en sentido horario para dejar al
compresor preparado para la puesta en marcha.

8 MANTENIMIENTO DEL COMPRESOR

8.1 MANTENIMIENTO ORDINARIO
K10 K11 K12
Figura 12
En la siguiente tabla se indica un plan para el mantenimiento del compresor.

Las horas de trabajo que se indican en la tabla se refieren a un uso ideal de la máquina y por lo tanto
pueden variar en función del ambiente de trabajo y de la cantidad de ciclos.
HORAS DE
KIT MÁQUINA CÓDIGO DESCRIPCIÓN CÓDIGO
TRABAJO
K10 KLE 37 N11L0120

Filtro desaceitador
Filtro de aceite
K11 KLE 45 N11L0123 Cartucho del filtro de aire cada 2.000 horas
Aceite
K12 KLE 55 N11L0126
K10 KLE 37 N11L0122

Filtro desaceitador
K11 KLE 45 N11L0125 Filtro de aceite
Cartucho del filtro de aire cada 4.000 horas
Aceite
K12 Filtro Ambiente 473x708 esp.10 mm
KLE 55 N11L0128
K14
¡ATENCIÓN! ¡USAR SOLO PIEZAS DE REPUESTO ORIGINALES!
¡ATENCIÓN! ¡PIEZAS CALIENTES EN EL INTERIOR!

8.1.1 MANTENIMIENTO DE PRE-FILTRO DE ASPIRACIÓN
Figura 16
1 Levantar la rejilla de protección (1) alineando las aletas (véase detalle 1) con las aberturas del
panel (3).
2 Extraer la rejilla de protección (1) y retirar el panel pre-filtro (2) para efectuar la limpieza o la
sustitución.

LIMPIAR EL PANEL CON UN CHORRO DE AIRE O LAVARLO CON AGUA.

NO UTILIZAR SOLVENTES.
TODA LIMPIEZA O SUSTITUCIÓN DEL PANEL PRE-FILTRO DEBE

EFECTUARSE CON LA MÁQUINA APAGADA Y EL SISTEMA CON LA
PRESIÓN DEL AMBIENTE.
TODO CONTROL DEL NIVEL DEL ACEITE Y EL EVENTUAL LLENADO

DEBE EFECTUARSE CON LA MÁQUINA APAGADA Y EL SISTEMA CON LA
PRESIÓN DEL AMBIENTE
EL ACEITE CAMBIADO SE DEBE ELIMINAR RESPETANDO LAS NORMAS

VIGENTES.
EN CONDICIONES AMBIENTALES EXIGENTES (por ej. LUGARES

ESPECIALMENTE POLVORIENTOS). LOS INTERVALOS PARA LAS
INTERVENCIONES DE MANTENIMIENTO DEBERÁN SER MÁS BREVES.
UN INCORRECTO MANTENIMIENTO DEL FILTRO DE ACEITE, AIRE Y

DESACEITADOR PUEDE PROVOCAR DAÑOS A LA INSTALACIÓN.
LOS CARTUCHOS DEJADOS EN SERVICIO POR UN TIEMPO MAYOR AL
PRESCRITO PUEDEN DAÑAR AL COMPRESOR.
RESPETAR ESTRICTAMENTE LAS ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD SOBRE

EL USO OPERATIVO DE LA MÁQUINA.
EL MANTENIMIENTO DEBE SER REALIZADO POR PERSONAL

CUALIFICADO. ATENERSE EN TODOS LOS CASOS A LAS NORMAS DE
PREVENCIÓN DE ACCIDENTES VIGENTES (UTILIZAR LAS
PROTECCIONES ADECUADAS).

8.1.2 SUSTITUCIÓN DEL FILTRO DE ACEITE
Efectuar el mantenimiento como se prescribe en el manual mencionado o atenerse a las

prescripciones del revendedor o del centro de asistencia. Abrir el panel trasero y desmontar el
cartucho del filtro con una llave específica. Luego sustituir el cartucho usado por uno nuevo.
Antes de enroscar el filtro de cartucho lubricar la junta de estanqueidad.

Enroscar manualmente el cartucho de filtro nuevo.
Figura 17
8.1.3 SUSTITUCIÓN DEL FILTRO DESACEITADOR
El cartucho desaceitador se debe cambiar según las horas prescritas en el manual o evaluar la
presión diferencial del mismo. Abrir el panel trasero y desmontar el cartucho del filtro con una llave
específica. Luego sustituir el cartucho usado por uno nuevo.
Antes de enroscar el cartucho desaceitador, lubricar la junta de estanqueidad.

Enroscar manualmente el cartucho de filtro nuevo.
Figura 18

8.1.4 CAMBIO DE ACEITE
Cambiar el aceite como se describió en el punto 8.1.6 de la tabla. La prolongación de las horas de
sustitución dependerá del tipo de aceite utilizado y no será mayor a un año.
En caso de escaso uso del compresor (un par de horas al día), se recomienda cambiar el aceite cada
6 meses y controlar periódicamente la presencia de eventuales residuos de condensación abriendo el
grifo de descarga de aceite.
Al abrir el grifo de descarga el aceite comienza a salir del grupo tornillo. Se debe
contar con todo el equipamiento necesario para recoger el aceite.
Desenroscar el tapón de llenado de aceite situado en el depósito desaceitador y abrir el grifo de

descarga.
Una vez completado el vaciado, cerrar el grifo de descarga.
Luego llenar con aceite hasta alcanzar el nivel correcto, visible a través del visor correspondiente
(véase la figura 19). A continuación enroscar el tapón para llenado de aceite.
Después de sustituir el aceite y el filtro de aceite, hacer funcionar durante aproximadamente 10
minutos, apagar el compresor y controlar el nivel del aceite. Llenar si es necesario.
Figura 19
No mezclar diferentes tipos de aceite Asegurarse de que el circuito del aceite esté
completamente vacío antes de realizar el mantenimiento. En cada cambio de aceite se
debe sustituir el filtro.

8.1.5 SUSTITUCIÓN DEL FILTRO DE AIRE
Sustituir el cartucho respetando la tabla de mantenimiento. Para ambientes polvorientos se

recomienda anticipar la sustitución. Consultar con el centro de asistencia. Desmontar la tapa
lateral para sustituir el cartucho. Es importante limpiar el contenedor poniendo atención para que no
caiga material dentro del tubo de aspiración.
Figura 20

8.1.6 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
Período
Operaciones recomendadas Kit de repuestos
(horas)
Cambio de aceite. -
Sustituir el cartucho del filtro de aceite. K11
Sustituir el cartucho del filtro desaceitador. K10
Sustituir el cartucho del filtro de aire. K12
Limpieza del panel del pre-filtro de aspiración. -
2000
Control del desgaste del anillo elástico de la junta de -
transmisión -
Control del apriete de los tornillos de los cables de los -
telerruptores
Limpieza del radiador.
Cambio de aceite. -
Sustituir el cartucho del filtro de aceite. K11
Sustituir el cartucho del filtro desaceitador. K10
Sustituir el cartucho del filtro de aire. K12
Sustitución del panel del pre-filtro de aspiración. K14
4000
Control de desgaste del anillo y de la junta de transmisión -
Apriete de tornillos de los cables de los telerruptores. -
Control de las juntas oleodinámicas. -
Limpieza del radiador. -
Prueba térmica del motor. -
Sustitución del retén de aceite del tornillo V130 (KLE 37-45)
Sustitución del retén de aceite del tornillo V150 (KLE 55)
Sustitución componentes Reg. Asp. RB80
ver
8000 Sustitución de la válvula termostática
Hoja de repuestos
Sustitución de la válvula de presión mínima
Control/Inspección visual del anillo elástico de las juntas de
transmisión
Sustitución de cojinetes del tornillo V130 (KLE 37-45) véase
20000
Sustitución de cojinetes del tornillo V150 (KLE 55) Hoja de repuestos
El programa de mantenimiento ha tenido en cuenta todos los parámetros de instalación y uso

propuestos por el Fabricante.
El Fabricante recomienda mantener un registro de las intervenciones de mantenimiento realizadas

en el compresor.
8.2 MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO
El mantenimiento extraordinario debe ser realizado por el centro de asistencia autorizado.
Por cualquier información, consultar la página web www.ktc-air.com.

zona.

9 DIAGNÓSTICO Y BÚSQUEDA DE FALLOS Y AVERÍAS
Anomalías Causas Soluciones

Bajo nivel de aceite, Restablecer el nivel del aceite, controlar la
Parada de la
temperatura ambiente limpieza del intercambiador y que el
máquina por
excesiva, intercambiador ventilador eléctrico funcione
intervención de
de aire aceite obstruido, correctamente.
temperatura de
sonda de temperatura Evaluar los parámetros de la temperatura
aceite.
averiada. ambiente.
Sustituir la sonda de temperatura.
Controlar que la alimentación eléctrica
sea la correcta
Controlar que las 3 fases de alimentación
se encuentren alrededor del mismo valor
y que los cables estén correctamente
apretados en el tablero de bornes.
Controlar que los cables no estén
dañados.
Controlar que la ventilación del motor
Parada de la principal esté libre de suciedad o de otros
máquina por objetos.
Baja tensión en la línea.
intervención
Falta una fase. Si el motor funciona con dos fases,
térmica del motor.
Elevada presión del hacerlo controlar por personal experto.
Sobrecarga del
desaceitador. Repararlo o sustituirlo si fuera necesario.
motor principal.
Si la presión diferencial del separador es

superior a 1,0 bar, causa un elevado
consumo del sistema. Hacer controlar por
personal especializado.
Temperatura ambiente demasiado alta: se
debe ventilar el local.
Para poner en marcha la máquina
nuevamente, restablecer con el pulsador
correspondiente del tablero de mando.
Controlar que la alimentación eléctrica

sea la correcta
Controlar que las 3 fases de la
alimentación se encuentren alrededor del
mismo valor. Controlar que los cables se
encuentren firmemente apretados en el
Parada de la tablero de bornes.
Intervención de la Controlar que los cables eléctricos no
máquina por
protección térmica del estén dañados.
intervención térmica
motor del ventilador Controlar que la rejilla de aspiración del
del motor del
eléctrico. ventilador de enfriamiento se encuentre
ventilador
Elevado consumo de libre de suciedad o de otros objetos.
o ventilador
corriente.
eléctrico de
Alta temperatura. Si el motor funciona con dos fases,
enfriamiento.
hacerlo controlar por personal experto.
Repararlo o sustituirlo si fuera necesario.
Interruptor magnetotérmico averiado,
fusible interrumpido, sustituir el fusible
dañado.

Anomalías Causas Soluciones

Parada de la máquina Controlar la presión de línea, descargar la
La presión supera el valor
por intervención del presión hasta obtener los valores de trabajo
establecido para alarma.
dispositivo de establecidos.
El transductor no mide
seguridad de alta
correctamente la presión
presión.
Con estas condiciones, la máquina se pone
en marcha en TRIÁNGULO, presionando el
pulsador en forma intermitente la
Parada de la Temperatura ambiente temperatura debería supera el valor
máquina por inferior al valor establecido. Una vez por encima, la
intervención de establecido en el máquina continuará en modo automático.
baja temperatura. controlador electrónico Controlar la temperatura ambiente y si fuera
necesario, instalar resistencias de
calefacción en el circuito de aceite.
Consultar a un centro de asistencia
Controlar que el transductor tenga conexión
eléctrica y neumática.
Controlar que la electroválvula montada en el

regulador de aspiración funcione
No se abre la válvula de
normalmente.
aspiración.
Alimentación de auxiliares
El compresor gira La válvula de retención o de mínima podría
desconectada, fusibles de
pero no carga. estar averiada. En consecuencia se debe
electroválvulas
encargar su sustitución a un Centro
interrumpidos
Autorizado.
Controlar los fusibles de la electroválvula

situada en el tablero de bornes del
arrancador.
En la primera puesta
en marcha la Invertir dos fases de alimentación en el
máquina no funciona. Fases de la línea incorrectas interruptor principal ¡ATENCIÓN! CORTAR LA
Alarma de anomalía ALIMENTACIÓN
en fases
El nivel del aceite es Descargar el aceite hasta alcanzar el nivel

Salida de aceite por correcto. Por la válvula contactar con un
demasiado elevado, válvula
el filtro de aire. Centro Autorizado.
de aspiración defectuosa.
Sobrepresión en el circuito
Abertura de la interno.
válvula de El cartucho separador de Contactar con el Centro de Asistencia.
seguridad aceite
se encuentra obstruido.
Aceite no apto para uso del
compresor.
Sustituir al aceite repostando la máquina
Cartucho separador de aire-
con el aceite prescrito por el fabricante.
aceite agotado o defectuoso.
Excesivo consumo Sustituir el cartucho separador, limpiar o
Visor de recuperación
de aceite. sustituir el visor de recuperación de aceite.
obstruido.
Restablecer el nivel de aceite como se
Nivel de aceite demasiado
indica en el manual.
elevado.

10 COMPONENTES COMERCIALES, REPUESTOS Y DOCUMENTACIÓN

CORRESPONDIENTE
Por cualquier información, consultar la página web www.ktc-air.com.

zona.

11 APÉNDICE
11.1 FICHA DE CONTROL DEL MANTENIMIENTO

¡ATENCIÓN!
 No tocar los elementos móviles cuando el compresor está en funcionamiento.
 Todas las operaciones de mantenimiento del compresor se deben realizar con la máquina
apagada (presión y temperatura ambiente) y el circuito eléctrico desconectado.
 El mantenimiento debe ser realizado por personal cualificado. Atenerse en todos los casos a
las normas de prevención de accidentes vigentes (utilizar las protecciones adecuadas).
La empresa se reserva el derecho de realizar modificaciones a este manual, a su discreción y

sin previo aviso.
La empresa fabricante no se considera responsable en caso de daños causados a personas o

cosas debidos a un uso incorrecto del grupo compresor, por no respetar total o parcialmente
los criterios de seguridad indicados en este manual, por las modificaciones aun leves, por las
alteraciones y por el uso de piezas de repuesto no originales.


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MANUAL DE USO y MANTENIMIENTO

MANUAL DE USO E INSTALACIÓN

1.2 NORMAS APLICADAS ................................................................................................ 7

1.3 ADVERTENCIAS GENERALES Y DE SEGURIDAD ............................................... 8

1.4 CONTACTOS Y DIRECCIONES ÚTILES................................................................. 11

2 DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA Y PRIMERA PUESTA EN

3 PRESENTACIÓN DE LA ORGANIZACIÓN DEL CONTENIDO Y MODOS

4 DATOS Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ................................................... 15

5.2 TRANSPORTE ............................................................................................................. 17

5.3 DESEMBALAJE .......................................................................................................... 17

5.4 DESPLAZAMIENTO ................................................................................................... 18

5.5 UBICACIÓN ................................................................................................................ 19

5.6 FUNDACIÓN ............................................................................................................... 19

5.7 CONEXIÓN Y PUESTA EN SERVICIO .................................................................... 21

MANUAL DE USO E INSTALACIÓN

5.7.6 PRIMERA PUESTA EN MARCHA ................................................................................. 32

5.8 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN .................................................................................. 33

5.9 REINSTALACIÓN Y REUTILIZACIÓN ................................................................... 33

5.10 DEMOLICIÓN Y DESGUACE ................................................................................... 33

6 FUNCIONAMIENTO Y USO ............................................................................. 34

6.2 GAMA DE APLICACIONES ...................................................................................... 34

6.3 USO PREVISTO Y NO PREVISTO ............................................................................ 34

6.4 LÍMITES DE FUNCIONAMIENTO Y AMBIENTALES .......................................... 34

6.5 PUESTO DEL OPERADOR Y ÁREAS PELIGROSAS ............................................. 34

6.6 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD E INDICACIONES ............................................ 35

6.7 PELIGROS Y RIESGOS FACTIBLES DE ELIMINAR ............................................. 36

6.8 EPI O PROCEDIMIENTOS SEGUROS DE TRABAJO Y ENTRENAMIENTO ..... 36

6.9 LUBRICACIÓN DEL COMPRESOR ........................................................................ 37

7 INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO .......................................................... 39

7.2 LISTA DE ALARMAS ................................................................................................ 41

7.3 DESCRIPCIÓN DE LAS MANIOBRAS A DESARROLLAR................................... 42

7.4 CALIBRACIÓN DEL INVERTER .............................................................................. 43

7.5 FUNCIONES DE PUESTA EN MARCHA, PARADA, PARADA DE

7.6 CONDICIONES DE RESTABLECIMIENTO ............................................................ 44

8 MANTENIMIENTO DEL COMPRESOR .......................................................... 45

MANUAL DE USO E INSTALACIÓN

8.1.5 SUSTITUCIÓN DEL FILTRO DE AIRE ......................................................................... 50

8.2 MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO ................................................................ 51

9 DIAGNÓSTICO Y BÚSQUEDA DE FALLOS Y AVERÍAS ........................... 52

10 COMPONENTES COMERCIALES, REPUESTOS Y DOCUMENTACIÓN

MANUAL DE USO E INSTALACIÓN

1 ADVERTENCIAS GENERALES E INFORMACIÓN PARA EL

CERTIFICADO DE PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO

Se realizaron los siguientes controles:

Técnico responsable de las pruebas

2009/105/CE - 2014/35/CE – 2006/42/CE – 2014/30/CE - EN60204-1 - EN1012-1

K.T.C. S.r.l. posee el correspondiente manual técnico.

MANUAL DE USO E INSTALACIÓN

La devolución está reglamentada por el procedimiento RMA (devolución de mercadería

MANUAL DE USO E INSTALACIÓN

1.2 NORMAS APLICADAS

Tal como se expresara en la declaración de conformidad (cap. 1.1.1), el compresor de aire

2009/105/CE - 2014/35/CE – 2006/42/CE – 2014/30/CE - EN60204-1 - EN1012-1

MANUAL DE USO E INSTALACIÓN

1.3 ADVERTENCIAS GENERALES Y DE SEGURIDAD

Antes de cada operación leer atentamente el presente manual de uso.

 La instalación y el mantenimiento deben ser realizados por personal cualificado. Atenerse en

1.3.1 INSTRUCCIONES PARA EL USO EN CONDICIONES DE SEGURIDAD

1. No tocar las partes en movimiento

2. Nunca utilizar el compresor sin las protecciones montadas

4. Usar el compresor de manera correcta

5. Usar siempre gafas de protección