PROYECTO: PUENTE LACRAMARCA

PUENTE LACRAMARCA
Croquis del puente

El Puente Lacramarca fue

construido en 1985 con la
norma francesa, siendo esta
obsoleta. Ésta cuenta con
una estructura de sección
cajón, que está formada
con marcos múltiples con
una longitud de 30 metros
con 6 tramos, cada una de
estas con 5 metros.

UNIVERSIDAD PRIVADA SAN PEDRO CURSO: ELECTIVO II - PUENTES

 Está ubicada en la costa norte del País aproximadamente a 410 km de la ciudad de
Lima, en la Panamericana Norte en el km 429 entre el distrito de Chimbote y
UBICACION

Nuevo Chimbote.
El río Lacramarca tiene su origen en la parte occidental de cordillera negra, de la
cual se ha originado la formación de dos quebradas en la parte alta, conocidas
como quebrada de “Lacramarca Ana” y “Coles” denominándose río o quebrada
Lacramarca a partir de su confluencia.

Políticamente pertenece a la provincia de Santa y al departamento de Ancash y

comprende los distritos de Chimbote y Nuevo Chimbote.

Geográficamente está comprendida entre las siguientes coordenadas del

Sistema Transversal Mercator:

Este : 759,000 m y 779,000 m

Norte : 8’981,000 m y 9’024,000 m
POBLACION TOTAL PROYECTADA SEGÚN SEXO Y EDAD

Fuente INEI

La estructura del puente con una longitud de 30.4 metros, esta se divide en 6
tramos cada uno de estos con una longitud de 5.066 metros.
La sección trasversal del puente tiene una longitud de 10.10 metros, con 2 carriles
de tránsito vehicular en 7.5 metros, cuenta con veredas en los extremos para la
circulación de peatonal con barandas de concreto.
ERIALES USADOS

Los materiales empleados para la construcción del puente del rio Lacramarca han
sido especificados previamente en el diseño del proyecto, por ende, están
plasmados en los planos originales recolectados.
El material utilizado para la construcción fue el hormigón armado que es la
combinación del concreto con el acero de refuerzo, esta unión aprovecha la
PANEL FOTOGRAFICO DECALICATA
 EMS – ENSAYO DE CORTE DIRECTO

En el ensayo de corte directo tiene como objetivo determinar la resistencia al

esfuerzo cortante de una muestra , valor que , entre otras cosas será muy útil para el
cálculo de la capacidad portante . La resistencia al esfuerzo cortante en el suelo se debe
a dos componentes: la cohesión, aportada por la fracción del suelo y responsable, a su
deformación, del comportamiento plástico de este y el rozamiento interno entre las
partículas granulares o fricción
Para conocer o determinar esa resistencia del suelo, en el laboratorio uno de los
equipos que se usa es el aparato de corte directo. El más típico es una caja de sección
cuadrada o circular dividido horizontalmente en dos mitades ; dentro de ella se coloca
la muestra de suelo con pedradas porosas en ambos extremos , se aplica una carga
vertical de confinamiento y luego una carga horizontal creciente que origina el
desplazamiento de la mitad móvil de la caja originando el corte de la muestra
En el presente informe se detallara el ensayo de corte directo posteriormente se dará a
proceder los cálculos correspondientes.
Este ensayo de CORTE DIRECTO está basado según la norma técnica peruana NTP
339.171 y la norma (ASTM D3080)

GENERALIDADES
El ensayo busca identificar la relación que se establece entre el esfuerzo y la deformación
considerando una carga lateral aplicada de tal forma que se genera un esfuerzo cortante,
se presenta un plano de falla horizontal paralelo a la carga aplicada. Existen dos sistemas
para la ejecución de este ensayo, el de esfuerzo controlado y el de deformación
controlada. En el primero se aumenta gradualmente la carga que induce el esfuerzo hasta
que se produzca la falla. Este sistema se usa de preferencia para ensayos de una rata de
carga muy baja debido a que con el mismo puede mantenerse más fácilmente una carga
constante durante cualquier período de tiempo; además , pueden quitarse más fácil y
rápido las cargas. El inconveniente que se presenta es que por el exceso de
desplazamiento que se impone después de haber pasado la resistencia máxima no se
obtiene la resistencia al esfuerzo cortante final verdadera.

Cuando una estructura se apoya en la tierra, transmite los esfuerzos al suelo de

fundación. Estos esfuerzos producen deformaciones en el suelo que pueden ocurrir de
tres maneras:
a. Por deformación elástica de las partículas.
b. Por cambio de volumen en el suelo como consecuencia de la evacuación del líquido
existente en los huecos entre las partículas.

c. Por deslizamiento de las partículas, que pueden conducir al deslizamiento de una

gran masa de suelo.

El primer caso es despreciable para la mayoría de los suelos, en los niveles de esfuerzo
que ocurren en la práctica. El segundo caso corresponde al fenómeno de la
consolidación. El tercer caso, corresponde a fallas del tipo catastróficos y para
evitarla se debe hacer un análisis de estabilidad, que requiere del conocimiento de la
resistencia al corte de suelo. El análisis debe asegurar, que los esfuerzos de corte
solicitantes son menores que la resistencia al corte, con un margen adecuado de modo
que la obra siendo segura, sea económicamente factible de llevar a cabo.
Vemos que es absolutamente imposible independizar el comportamiento de la
estructura y el del suelo.
Por tanto el problema de la determinación de la resistencia al esfuerzo cortante de los
suelos puede decirse que constituye uno de los puntos fundamentales de toda la
Mecánica de Suelos. En efecto, una valoración correcta de este concepto constituye un
paso previo imprescindible para intentar, con esperanza de éxito cualquier aplicación de
la Mecánica de Suelos al análisis de la estabilidad de las obras civiles.
El procedimiento para efectuar la prueba directa de resistencia al esfuerzo cortante tal
como se presenta en este informe, se aplica solamente al más sencillo de los casos que
pueden presentarse en la práctica: aquel en que se prueba el material en estado seco.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

 El ensayo permite Determinar la resistencia al esfuerzo cortante o capacidad

Portante del suelo en estudio, utilizando el ensayo de corte directo.

OBJETIVO ESPECIFICO

 Obtener la gráfica de distribución de esfuerzos cortantes vs deformación, para

unas determinadas cargas aplicadas a dicha muestra.
 Determinar el ángulo de fricción interna.
 Determinar la cohesión.
 Determinar capacidad Portante del suelo
MARCO TEÓRICO

Fundamentos para el análisis del ensayo

El ensayo de corte directo impone sobre un suelo las condiciones idealizadas del ensayo.
O sea, induce la ocurrencia de una falla a través de un plano de localización
predeterminado. Sobre este plano actúan dos fuerzas (o esfuerzos): un esfuerzo normal
debido a una carga vertical (Pv) aplicada externamente y un esfuerzo cortante debido a
la aplicación de una carga horizontal (Ph). Estos esfuerzos se calculan simplemente como:

σ n = Pv /A t f = Ph /A

Donde A es el área nominal de la muestra (o de la caja de corte) y usualmente no se

corrige para tener en cuenta el cambio de área causada por el desplazamiento lateral de
la muestra (Ph). La relación entre los esfuerzos de corte de falla (t f) y los esfuerzos
normales (σ n) en suelos, se muestra en la figura 5.21 y puede representarse por la
ecuación siguiente:
t f = c+σ n x tg Φ

3
f3

f C+ nx tg
2
f2

1
f1
Φ

C
2
N /L

ECUACIÓN DE FALLA DE CORTE DE MOHR-COULOMB:

En 1776 Coulomb observó que si el empuje que produce un suelo contra un muro de
contención produce un ligero movimiento del muro, en el suelo que está retenido se
forma un plano de deslizamiento esencialmente recto. El postuló que la máxima
resistencia al corte,  en el plano de falla está dada por:
t= c + σ x tan Φ

Dónde: σ es el esfuerzo normal total en el plano de falla

Φ Es el ángulo de fricción del suelo
C es la cohesión del suelo
La utilización de la ecuación de Coulomb no condujo siempre a diseños satisfactorios de
estructuras de suelo. La razón para ello no se hizo evidente hasta que Terzaghi publicó el
principio de esfuerzos efectivos.

σ = σ ´+ u

Dónde: u = presión intersticial

σ ´= esfuerzo efectivo
Pudo apreciarse entonces que, dado que el agua no puede soportar esfuerzos cortantes
substanciales, la resistencia al corte de un suelo debe ser el resultado únicamente de la
resistencia a la fricción que se produce en los puntos de contacto entre partículas; la
magnitud de ésta depende solo de la magnitud de los esfuerzos efectivos que soporta el
esqueleto de suelo. Por tanto, cuanto más grande sea el esfuerzo efectivo normal a un
plano de falla potencial, mayor será la resistencia al corte en dicho plano. Entonces, si se
expresa la ecuación de Coulomb en términos de esfuerzos efectivos, se tiene:

t= c´ + σ ´x tan Φ ´

En la cual los parámetros c´ y σ ´ son propiedad del esqueleto de suelo, denominadas

cohesión efectiva y ángulo de fricción efectiva, respectivamente. Puesto que la
resistencia al corte depende de los esfuerzos efectivos en el suelo, los análisis de
estabilidad se harán entonces, en términos de esfuerzos efectivos. Sin embargo, en
ciertas circunstancias el análisis puede hacerse en términos de esfuerzos totales y por
tanto, en general, se necesitará determinar los parámetros de resistencia al corte del
suelo en esfuerzos efectivos y en esfuerzos totales. Es decir, los valores de c´, σ ´; c, .
Estos se obtienen, a menudo en ensayos de laboratorio realizados sobre muestras de
suelo representativas mediante el ensayo de corte directo (ASTM D-3080-72)
COMPONENTES DE LA RESISTENCIA AL CORTE

De la ley de Coulomb se desprende que la resistencia al corte de suelos en términos

generales tiene dos componentes:

a) Fricción (tg Φ) que se debe a la trabazón entre partículas y al roce entre

ellas cuando están sometidas a esfuerzos normales.

b) Cohesión (C) que se debe a fuerzas internas que mantienen unidas a las
partículas en una masa.

Como en la ecuación” t f = c + σ n * tg Φ” existen dos cantidades desconocidas (c y Φ),

se requiere obtener dos valores, como mínimo de esfuerzo normal y esfuerzo cortante
para obtener una solución.
Como el esfuerzo cortante t y el esfuerzo normal σn tienen el mismo significado dado en
la construcción del círculo de Mohr, en lugar de resolver una serie de ecuaciones
simultáneas.

Para c y para tg Φ, es posible dibujar en un plano de ejes coordenados los valores de t

contra σn para los diferentes ensayos (generalmente con t como ordenada), dibujar una
línea a través del lugar geométrico de los puntos, y establecer la pendiente de la línea
como el ángulo y la intersección con el eje t como la cohesión c.
Para materiales no cohesivos, la cohesión debería ser cero por definición y la ecuación
de Coulomb se convierte en:

Tf = σ n * tgΦ

Siendo N la fuerza vertical que actúa sobre el cuerpo, la fuerza horizontal necesaria (T)
para hacer deslizar el cuerpo, debe ser superior a N, siendo el coeficiente de roce entre
los dos materiales. Esta relación también puede ser escrita de la forma siguiente:

T = N tgΦ

Siendo Φ, el ángulo de roce o ángulo formado por la resultante de las dos fuerzas con la
fuerza normal. La resistencia al deslizamiento es proporcional a la presión normal y
puede ser representada Por la figura

ALCANCÉ
  Este método de prueba es desarrollado para la determinación de la resistencia al
corte de un suelo. Esta prueba es realizada mediante la deformación de un
espécimen en un rango de deformación controlada. Generalmente se realizan un
mínimo de 3 pruebas, cada una bajo una diferente carga normal para determinar
el efecto sobre la resistencia y desplazamiento y las propiedades resistentes

 Los esfuerzos de corte y los desplazamientos no se distribuyen uniformemente

dentro de la muestra y no se puede definir una altura apropiada para el cálculo de
las deformaciones.

 La determinación de las envolventes de falla y el desarrollo de criterios para

interpretar y evaluar los resultados del ensayo se dejan a criterio del ingeniero o
de la oficina que solicita el ensayo.

 Los resultados de ensayo pueden ser afectados por la presencia de partículas de

suelo o fragmentos de roca, o ambos.

 Las condicione de prueba incluyendo el esfuerzo normal y la humedad ambiental

son seleccionadas, las cuales representan las condiciones del suelo que son
investigadas.

DESCRIPCION DEL ENSAYO

Este ensayo consiste básicamente en someter una muestra de suelo de sección cuadrada
y 2.5 cm. de espesor, confinada lateralmente, dentro de una caja metálica, a una carga
normal (s) y a un esfuerzo tangencial (τ), los cuales se aumentan gradualmente hasta
hacer fallar a la muestra por un plano preestablecido por la forma misma de la caja
(consta de dos secciones, una de las cuales es móvil y se desliza respecto a la otra, que es
fija, produciendo el esfuerzo de corte). En el ensayo se determina cargas y deformaciones.
ENSAYO DE CORTE DIRECTO

La finalidad de los ensayos de corte, es determinar la resistencia de una muestra de

suelo, sometida a fatigas y/o deformaciones que simulen las que existen o existirán en
terreno producto de la aplicación de una carga. Para conocer una de estas resistencias en
laboratorio se usa el aparato de corte directo, siendo el más típico una caja de sección
cuadrada o circular dividida horizontalmente en dos mitades.
Dentro de ella se coloca la muestra de suelo con piedras porosas en ambos extremos, se
aplica una carga vertical de confinamiento (Pv) y luego una carga horizontal (Ph)
creciente que origina el desplazamiento de la mitad móvil de la caja originando el corte
de la muestra

Ilustración 3: Esquema del aparato del corte directo

El ensayo induce la falla a través de un plano determinado. Sobre este plano de falla
actúan dos esfuerzos:
o Un esfuerzo Normal (σ n), aplicado externamente debido a la carga
vertical (Pv).

o Un esfuerzo cortante (τ), debido a la aplicación de la carga horizontal.

Estos esfuerzos se calculan dividiendo las respectivas fuerzas por el área
(A) de la muestra o de la caja de corte y deberían satisfacer la ecuación de
Coulomb:
𝝉 = 𝒄 + 𝝈 𝒏 ∗ 𝑻𝒈 (𝝋)

Dónde:
σ n= Esfuerzo normal total en el plano de falla

φ = Angulo de fricción del suelo

c= Cohesión del suelo

Según esta ecuación la resistencia al corte depende de la cohesión (c) y la fricción interna
del suelo (φ).
Al aplicar la fuerza horizontal, se van midiendo las deformaciones y con estos valores es
posible graficar la tensión de corte (τ), en función de la deformación (ε) en el plano de
esta tensión de corte. De la gráfica es posible tomar el punto máximo de tensión de corte
como la resistencia al corte del suelo.
Ensayo consolidado no drenado (C U):

En este ensayo se permite que la muestra drene o se consolide durante la aplicación de

la carga vertical, de modo que en el momento de aplicar el esfuerzo de corte las
presiones intersticiales sean nulas, pero no durante la aplicación del esfuerzo cortante.
La tensión de corte es rápida para que la presión de poros no pueda disiparse en el
transcurso del ensayo.
Estos ensayos no se usan en suelos permeables y es necesario medir el movimiento
vertical durante la consolidación (drenaje) para saber cuándo se ha producido por
completo Por lo tanto, la ecuación de Coulomb se transforma en:
Ensayo consolidado drenado (CD).

La velocidad de corte es lenta, se permite el drenaje de la muestra durante todo el

ensayo siendo las presiones intersticiales nulas durante la aplicación del esfuerzo
cortante
(µ =0), esto implica que: σ = σ ’, c=c’, φ = φ ’.
Por otro lado, según la forma en que se aplica el esfuerzo horizontal, los ensayos de
corte se pueden clasificar en dos tipos.
Ensayos de tensión controlada.

Se aplica el esfuerzo horizontal, se miden las deformaciones hasta llegar hasta la

estabilización, luego se aumenta la fuerza horizontal y así sucesivamente, hasta que llega
el momento en que las deformaciones no se estabilizan n, lo que nos indica que hemos
sobrepasado la carga de rotura.
Ensayos de deformación controlada.

La mitad móvil de la caja se desplaza a una velocidad determinada; los esfuerzos

horizontales se van midiendo con un anillo dinamométrico conectado en serie con la
fuerza horizontal (figura 5.).

Ilustración 5: Corte directo de Deformación controlada – Fuente: Salas J. y De Justo

Alpañes J. Vol. 1, 1975.

Ensayo no consolidado no drenado (UU):

Es un ensayo rápido, donde el corte se inicia antes de consolidar la muestra bajo la carga
normal (Pv); si el suelo es cohesivo y saturado, se desarrollará exceso de presión de
poros. Generalmente la recta intrínseca en el diagrama de τ contra σ es horizontal, donde
𝜏 = 𝐶𝑈. No se permite el drenaje de la muestra en todo el ensayo.

MATERIALES Y EQUIPO

 Dispositivo de corte

 Caja de corte

 Piedras porosas

 Dispositivos de cargas

 Dispositivo de aplicación y medición de la fuerza normal

 Dispositivo para el corte del espécimen

 Dispositivo para medir la fuerza de corte

 Base de la caja de corte

 Cuarto de alta humedad controlada

 Anillo de corte o de tallado

 Balanzas

 Indicadores de deformación

 Dispositivo para la determinación del contenido de agua

 Equipos para remodelar o compactar especímenes

 Equipos misceláneos

DESCRIPCION DE MATERIALES
Dispositivo de Corte : su funcionamiento se basa en sujetar el espécimen firmemente
entre dos piedras porosas, de modo tal que no se pueda aplicar un torque al espécimen.
El dispositivo de corte deberá suministrar medios para aplicar un esfuerzo normal a las
caras del espécimen, para medir cambio en el espesor del espécimen, para permitir el
drenaje de agua a través de piedras porosas, y para sumergir al espécimen en agua. El
dispositivo deberá ser capaz de aplicar una fuerza tangencial para cortar el espécimen a
lo largo de un plano de corte predeterminado (corte simple) o planos de corte (corte
doble) paralelos a las caras del espécimen. Los pórticos que sujetan al espécimen
deberán ser lo suficientemente rígidos para prevenir su distorsión durante el corte. Las
diferentes partes del dispositivo de corte deberán ser hechas de un material no sujeto a
corrosión por sustancias dentro del suelo o la humedad del suelo

Caja de cizalladora: Una caja de cizalladora, circular o cuadrada, hecha de acero

inoxidable, bronce o aluminio, con dispositivos para el drenaje a través de su parte
superior e inferior. Esta caja debe estar dividida verticalmente por un plano horizontal en
dos mitades de espesor igual que se ajustan con tornillos de alineación. La caja de
cizalladora está provista con tornillos de separación, que controlan el espacio entre sus
mitades superior e inferior. Normalmente son cuadradas de 10 o 6 cm. de lado, o bien
cilíndricas de 6, 10 ó 16 cm. de diámetro, con sus respectivas piedras porosas.

Piedras Porosas; Las piedras porosas deberán consistir de carburo de silicio, óxido de
aluminio o un metal que no sea susceptible a la corrosión por las sustancias del suelo o la
humedad del suelo

PROCEDIMIENTO
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

Para la realización de este ensayo de corte directo se tomó una muestra inalterada de
suelo, la cual fue una arena seca que fue suministrada por los alumnos.

 Si se usa una muestra inalterada, debe ser suficientemente grande para proveer
un mínimo de tres muestras idénticas.
 La preparación de la muestra debe efectuarse de tal manera que la pérdida de
humedad sea insignificante.
 Se determina el peso inicial de la muestra para el cálculo posterior del contenido
inicial de humedad de acuerdo con la norma.
 Si se utilizan muestras de suelos compactados, la compactación debe hacerse con
las condiciones de humedad y peso unitario deseados. Se puede efectuar
directamente en el dispositivo de corte, en un molde de dimensiones iguales a las
del dispositivo de corte o en un molde mayor para recortarlas.
 Para minimizar las alteraciones causadas por el muestreo, el diámetro de las
muestras obtenidas de tubos saca muestras debe ser, por lo menos, 5 mm (1/5")
menor que el diámetro del tubo.
 El espesor mínimo de la muestra de ensayo, debe ser alrededor de 12 mm (½ "),
pero no menor de un sexto el tamaño máximo de las partículas del suelo.

 Se pesa una muestra de arena (seca o de humedad conocida) suficiente para

hacer tres ensayos a la misma densidad. Se ensambla la caja de corte, se obtiene
la sección (A) de la muestra y se coloca la arena en la caja junto al pistón de carga
y la piedra porosa.

 Se aplica la carga vertical y se coloca el dial para determinar el desplazamiento

vertical (se debe incluir el peso del pistón de carga y la mitad superior de la caja
de corte en el peso de la carga vertical). En ensayos consolidados se comienza
cuando el asentamiento se ha detenido; en suelos no cohesivos esto puede
hacerse a partir de la aplicación de la carga vertical.

 Se separa la caja de corte, se fija el bloque de carga y se ajusta el deformímetros

para medir el desplazamiento cortante (en ensayos saturados se debe saturar la
muestra el tiempo necesario)

 Luego se comienza a aplicar la carga horizontal midiendo desde los

deformímetros de carga, de cambio de volumen y de desplazamiento cortante. Si
el ensayo es del tipo deformación controlada se toman esas lecturas a
desplazamientos horizontales de 5, 10 y cada 10 o 20 unidades.

 La tasa de deformación unitaria debe ser del orden de 0, 5 a no más de 2

mm/min. y deberá ser tal que la muestra falle entre 3 y 5 minutos. Se repite el
 procedimiento por lo menos en dos muestras utilizando un valor distinto de carga
vertical (se sugiere doblar la carga).

 La relación mínima diámetro/espesor o ancho/espesor, según la muestra, debe

ser 2:1.

CALCULO

ESFUERZO DE CORTE NOMINAL

ESFUERZO NORMAL

VELOCIDAD DE DEFORMACIÓN
ESFUERZO DE CORTE

IMÁGENES DEL LABORATORIO