Capítulo I

Marco Teórico

1.1 Definiciones

1.1.1 Mantenimiento

A continuación, se procedió a definir el mantenimiento, el cual es

El constante control de todos los activos y el conjunto de actividades de

reparación y revisión para poder garantizar el regular funcionamiento y estado

óptimo de conservación de un sistema en general. (Muñoz, s.f, p. 4)

Es por ello que teniendo en cuenta la definición del autor se puede decir que la

gestión del mantenimiento es conjunto de normas técnicas que permiten la conservación

de los activos (maquinas, instalaciones), ligado a prolongar el rendimiento de activos en

el tiempo, es decir, debe ser duradero en el tiempo.

1.1.1.1 Objetivos del mantenimiento.

 Garantizar el funcionamiento de los activos

 Evitar la trazabilidad de equipos (Evitar envejecimiento de equipos)

 Adecuado uso de recursos

1.1.1.2 Importancia del mantenimiento.

 Mantiene operatividad de los equipos

 Establece mayor capacidad productiva (Mejora eficiencia y eficacia)

 Disponibilidad de equipos

 Genera confiablidad y calidad

 Permite cumplir con servicios reguladores (Ecológico y Seguridad)

 1.1.2 Sistemas de Gestión de Mantenimiento

En la actualidad existen diferentes sistemas para gestionar en mantenimiento, los

cuales se mencionan a continuación:

 Mantenimiento correctivo

 Mantenimiento preventivo

 Mantenimiento predictivo

 Mantenimiento productivo total (TPM)

1.1.2.1 Mantenimiento correctivo.

Para definir el mantenimiento correctivo, se tomó en cuenta que “Es el conjunto

de actividades de reparación y sustitución de elementos deteriorados por repuestos que

se realiza cuando aparece el fallo.” (Muñoz, s.f, p. 5)

Es por ello que, en base a la definición del autor se puede describir que el

mantenimiento correctivo es la acción de que ni bien aparece la falla, se actúa en el

momento. Además, el fallo puede surgir en cualquier momento, incluso en el más

inoportuno. Finalmente, unos de los inconvenientes a tener en cuenta es que se debe

contar de una suma de capital importante para disponer de piezas de repuesto.

Mayormente las empresas peruanas emplean este tipo de sistema de mantenimiento.

1.1.2.2 Mantenimiento preventivo.

Se definió al mantenimiento preventivo como “Es el conjunto de actividades

programadas de antemano, tales como inspecciones regulares, pruebas, reparaciones,

etc., encaminadas a reducir la frecuencia y el impacto de los fallos de un sistema.”

(Muñoz, s.f, p. 6)

Por ende, se puede decir que el mantenimiento preventivo es el conjunto de

actividades que se realizan para la ejecución programa, con la finalidad de evitar fallas o
averías. Además, se debe tomar en cuenta que no siempre es recomendable realizar

mantenimiento preventivo por correctivo, es decir se recomienda evaluar cuál de los dos

sistemas le favorece más a la empresa. Finalmente, se debe tener en cuenta que a veces

un mantenimiento correctivo puede resultar más costoso que un mantenimiento

correctivo total.

1.1.2.3 Mantenimiento predictivo.

“Es el conjunto de actividades de seguimiento y diagnóstico continuo

(monitorización) de un sistema, que permiten una intervención correctora inmediata

como consecuencia de la detección de algún síntoma de fallo.” (Muñoz, s.f, p. 7)

1.1.2.4 Mantenimiento productivo total (TPM).

1.1.3 Diagrama Pareto

1.1.4 Criticidad
 Capitulo II

Desarrollo Técnico