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DISEÑO DE MUROS DE CONTENCION

PROYECTO: MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD DE LA AV. LA PACCHA TRAMO PUENTE


JOSE OLAYA - JR. ATAHUALPA, DISTRITO BAMBAMARCA, PROVINCIA DE HUALGAYOC – CAJAMARCA
UBICACIÓN: BAMBAMARCA - HUALGAYOC - CAJAMARCA

I.- DATOS DE MATERIALES

SUELO DE FUNDACIÓN SUELO DE RELLENO


Peso Especíco (γS) : 2800 Kg/m³ Peso Especíco (γR) : 1800 Kg/m³
Angulo Fricción Int. (∅) : Angulo Fricción Int. (∅) : 35 °
Cohesión (∅) : Cohesión (∅) : 0.00 Kg/cm²
Capacidad de carga (qneta u) : 1.47 Kg/cm² Coef. de Fricción (f) : 0.7

CONCRETO ARMADO
Resistencia Concreto (f'c) : 210 Kg/cm²
Esfuezo Fluencia Acero (fy) : 4200 Kg/cm²
Peso Específico (γC°) 2300 Kg/m³

II.- PREDIMENSIONAMIENTO

h' 0.21 m
0.30 m

Corona (c) = 0.30 m


φw Base (B) = 1.64 m. ≈ 1.80 m
Punta (P) =
H= 4.10 m Fuste (F) = 0.41 m. ≈ 0.60 m
Talón (T) = 1.20 m
Hr= 3.50 m Espesor Zapata (e) = 0.41 m. ≈ 0.60 m
Altura Relleno (Hr) = 3.50 m
φw = φ/2 = 0 °
Ψ=90°
F1 β = 10 °
TALON
h' = 0.21 m

e=0.60 m
F1 (F- c) = 0.30 m
F= 0.60 m
T= 1.20 m

B= 1.80 m
III.- CONTROL DE ESTABILIDAD

III. 1- VERIFICACIÓN DE LA SECCIÓN A-A


γC° = 2300 Kg/m³ F1 = 0.30 m
γR = 1800 Kg/m³
###
γS = 2800 Kg/m³ ### 0.3

T1
T5
T2 T6
F1 = 0.30 m T3
0.2

φw = 17 °
Hr= 3.50 m H= 4.10 m
T4 C.G 1

F1 Ψ=90°
TALON
3 e=0.60 m
A O A
F= 0.60 m
###
B= 1.80 m

- Momento de Volteo

* Coeficiente de Empuje Activo :


Ka= tan2 (45 - 35°/2)
Ka= 0.271
* Empuje Activo :
Ea= 1/2* 0.271*1800 (4.1+0.21)^2
Ea= 4533.89 Kg

EH= 4533.89 * Cos (17) = 4335.78 Kg

EV= 4533.89 * Sen (17) = 1325.58 Kg

* Punto de aplicación de Ea

(4.1 + 0.21)
d= d= 1.44 m
3

* Fuerza sísmica
Fs = 0.12 * Ea= 544.07 Kg
Por lo tanto:

Momento de Volteo (Mv) = (EH+Fs) * d = 7013.31 Kg-m


- Momento Resistente:

Fv (A*γ) Brazo de Brazo de F*X (Mr) F*Y


Pi
Kg Giro Y (m) Giro X (m) Kg-m Kg-m
EV 1,325.58 1.80 2,386.05
P1 2,415.00 2.35 0.15 362.25 5,675.25
P2 1,207.50 1.77 0.40 483.00 2,133.25
P3 2,484.00 0.30 0.90 2,235.60 745.20
T1 368.00 1.75 644.00
T2 288.00 1.75 504.00
T3 288.00 1.75 504.00
T4 4,176.00 1.75 7,308.00
T5 216.00 0.90 194.40
T6 375.00 0.63 237.50
TOTAL 11,817.50 14,858.80

Por lo tanto:
Momento Resistente (Mr) = 14858.80 Kg-m

* Centro de Gravedad (C.G)

XC.G = 3080.85 XC.G = 0.50 m


6106.50

8553.70
YC.G = YC.G = 1.40 m
6106.50

- ESTABILIDAD AL VOLTEO

Factor de Seguridad de Volteo F.S.V = Mr/Mv = 2.12 > 1.5 … Cumple por Volteo

- ESTABILIDAD AL DESLIZAMIENTO

11817.5*0.7
F.SD = F.SD = 1.70 > 1.5
4879.850

Luego: … Cumple por Deslizamiento

- PRESIONES EN LA BASE

* Excentricidad

e= 1.8/2 - [ (14858.8 - 7013.31) / 11817.5 ]


e= 0.24 m (Signo indica posición respecto de Rv)
e máx (B/6) = 0.30 m
Entonces: … Resultante en el tercio medio

* Esfuerzos:
Entonces se tiene:

σ máx = 1.17 Kg/cm² σ máx =1.17 ≤ σ adm.=1.47… O.K

σ mín = 0.14 Kg/cm² σ mín =0.14 ≥ 0 … O.K


a) DISEÑO DEL CUERPO - PANTALLA DE ALETA

* Momento por Carga Muerta

MD =Mv = EH * d = 7013.31 * 1.44 = 6231.38 Kg m/m 0.21


0.30 β
* Verificación del peralte

- MOMENTO DE SERVICIO

MD+ML+MI M= 6231.38 + 0 + 0
M= 6231.38 Kg m/m
M= 6.23 Tn m/m Ea 3.50 m

- PERALTE EFECTIVO

y
dc= re+ϕ +ϕ varilla/2
dc= re+ϕ 3/8"+ϕ 5/8"/2
dc= 4.0 + 0.71 + 1.99/2 ###
dc= 5.71 cm. 6.00 cm. FUSTE (F)
0.60 m

Luego: d= F - dc 1.80 m
d= 60 - 6 F= 0.60 m
d= 54.00 cm.

- PERALTE MÍNIMO

Por condiciones de servicio:

fc = 0.45*f'c= 0.45*175= 94.5 Kg/cm²


fs = 0.50*fy= 0.5*4200= 2100 Kg/cm² Reemplazando los valores:
Ec= 21328.87 MPa
Es= 200000 MPa 2 * 6.23 * 10^5
dmin= <d
n = Es/Ec = 9.38 ≈ 9.5 94.5*0.299*0.9*100

dmin= 22.12 cm. < 54 cm. O.K


k= 0.299
j = 1-k/3 = 1 - 0.299/3 = 0.900

a.2.- DISEÑO DEL ACERO (Por la Fórmula Exacta)


- ACERO POSITIVO Y NEGATIVO

* Cálculo del índice de refuerzo

0.85 - 0.7225 - 1.7 * 6.23 * 10^5


= 0.0114
0.9 * 210 * 100 * 54^2

* Cálculo de la cuantía

210
ρ= 0.0114 ρ= 0.00057
4200
* Cálculo del acero requerido

As= 0.00057 * 100 * 54 As= 3.07 cm²


* Cálculo del acero mínimo

As= 0.0018 * 100 * 54 As mín.= 9.72 cm²


Luego: As > As mín.
3.07 > 9.72 cm² … Usar As mín

CARA INTERIOR
ACERO PRINCIPAL VERTICAL

(+) As = 9.72 cm² ϕ Av (cm2)


ϕ Elegido = 5/8 '' 3/8 '' 0.71
CRITER 1/2 '' 1.29
1ϕ 5/8 '' @ 20 cm. 5/8 '' 1.99
S= 20.47 cm. 3/4 '' 2.84
1 '' 5.10
ACERO HORIZONTAL
ϕ Elegido S (cm.) CRITERIO
MITAD SUPERIOR (1/3 As med.) : 14.19 cm² 1/2 '' 17.00 11 ϕ 1/2 '' @ 17 cm.
MITAD INFERIOR (2/3 As) : 21.89 cm² 5/8 '' 20.00 11 ϕ 5/8 '' @ 20 cm.

CARA EXTERIOR

ACERO PRINCIPAL VERTICAL As mín= 0.0015 *100 *54 As min= 8.10 cm²

(+) As = 8.10 cm² ϕ Av (cm2)


ϕ Elegido = 5/8 '' 3/8 '' 0.71
CRITER 1/2 '' 1.29
1ϕ 5/8 '' @ 25 cm. 5/8 '' 1.99
S= 24.57 cm. 3/4 '' 2.84
1 '' 5.10
ACERO HORIZONTAL
ϕ Elegido S (cm.) CRITERIO
TERCIOR INFERIOR (4/3 As med.) : 25.80 cm² 1/2 '' 20.00 20 ϕ 1/2 '' @ 20 cm.
d) DISEÑO DE ZAPATA

q1 = σ 1 *b = 1.17* 1.0 = 11732.43 Kg/m


q2 = σ 2 *b = 0.14* 1.0 = 1398.13 Kg/m

h= -0.6 m
Wpp (pie) = γC° * e * b + γS * h * b
= 2300*0.6*1.0 m. + 1800*-0.6*1.0 m. q talón= 8287.66 Kg/m
Wpp (pie) = 300.00 Kg/m q pie= 4842.89 Kg/m

Wss = γR * Hr * b 0.6
= 1800*3.5*1.0 m.
Wss = 6300.00 Kg/m

Wpp (talón) = γC° * e * b T= 1.20 m P=1.20 m


= 2300*0.6*1.0 m. B= 1.80 m
Wpp (talón) = 1380.00 Kg/m

d.1) ZAPATA ANTERIOR (PIE)

MD = 300 *1.2* (1.2/2)


MD = 216.00 Kg m/m

ML = 4842.89 *1.2* (1.2/2)+6889.53 *(1.2/2)+(1.2/3)


ML = 5140.37 Kg m/m

Mu= (1.70 * 5.14 - 0.90 * 0.22)


Mu= 8.54 Tn m/m

d.2) ZAPATA POSTERIOR (TALÓN)

Mpp = 1380 *1.2* (1.2/2) Mss = 6300 *1.2* (1.2/2)


Mpp = 993.60 Kg m/m Mss = 4536.00 Kg m/m

MD = 5529.60 Kg m/m

ML = 1398.1 *1.2* (1.2/2)+6889.5 *(1.2/2)+(2*1.2/3)


ML = 4313.63 Kg m/m

Mu= (1.70 * 4.31 - 0.90 * 0.99)


Mu= 2.36 Tn-m

d.3.- VERIFICACIÓN DEL PERALTE


- MOMENTO DE SERVICIO

M= MD+ML M= 5529.6 + 4313.63 Analizando el pie de zapata


M= 9843.23 Kg m/m
M= 9.84 Tn m/m

- PERALTE EFECTIVO
d= e - dc dc= re+ϕ +ϕ varilla/2
d= 60 - 9 dc= re+ϕ 1/2"+ϕ 5/8"/2
d= 51.00 cm. dc= 7 + 1.27 + 1.99/2
dc= 9.27 cm. 9.00 cm.
- PERALTE MÍNIMO

Por condiciones de servicio:

fc = 0.45*f'c= 0.45*210= 94.5 Kg/cm²


fs = 0.50*fy= 0.5*4200= 2100 Kg/cm² Reemplazando los valores:
Ec= 21328.87 MPa
Es= 200000 MPa 2 * 9.84 * 10^5
dmin= <d
n = Es/Ec = 9.38 ≈ 9.5 94.5*0.299*0.9*100

dmin= 28 cm. < 51 cm. O.K


k= 0.299
j = 1-k/3 = 1 - 0.299/3 = 0.900

d.4.- MOMENTO RESISTENTE

ϕ = 0.9 (Factor de reducción de resistencia por Flexión)


K = 41.04 (Ku máx. para f'c=175 Kg/cm2, ver anexos - tabla Ku vs. ρ)
d= 51.00 cm.

Reemplazando: ϕ Mc= 9607311.10 Kg-cm 96.07 Tn-m


Luego: ϕ Mc > Mu
96.07 > 8.54 Tn-m … Sección Simplemente Armada

d.5.- DISEÑO DEL ACERO (Por la Fórmula Exacta)


- ACERO POSITIVO Y NEGATIVO

* Cálculo del índice de refuerzo

0.85 - 0.7225 - 1.7 * 8.54 * 10^5


= 0.0176
0.9 * 210 * 100 * 51^2

* Cálculo de la cuantía

210
ρ= 0.0176 ρ= 0.00088
4200

* Cálculo del acero requerido

As= 0.00088 * 100 * 51 As= 4.48 cm²


* Cálculo del acero mínimo

As= 0.0018 * 100 * 51 As mín.= 9.18 cm²


Luego: As > As mín.
4.48 > 9.18 cm² … Usar As mín

(+) As = 9.18 cm² ϕ Av (cm2)


ϕ Elegido = 3/4 '' 3/8 '' 0.71
CRITER 1/2 '' 1.29
1ϕ 3/4 '' @ 35 cm. 5/8 '' 1.99
S= 30.94 cm. 3/4 '' 2.84
1 '' 5.10
* Cálculo del acero transversal

Asrt = 6.12 cm² ϕ Av (cm2)


ϕ Elegido = 5/8 '' CRITERIO 3/8 '' 0.71
1ϕ 5/8 '' @ 30 cm. 1/2 '' 1.29
5/8 '' 1.99
S= 32.52 cm. 3/4 '' 2.84
1 '' 5.10

d.6.- VERIFICACIÓN DEL CORTANTE - PIE

VD = 300 *1.2
VD = 360.00 Kg

VL = 4842.89 *0.6 + 6889.53 *(1.2/2)


VL = 9945.19 Kg

Vu= (1.70 * 9.95 - 0.90 * 0.36)


Vu= 15.62 Tn

- CORTE QUE RESISTE EL CONCRETO

(Factor de reducción de resistencia para cortante)


Vc= 0.17 * 20.59 * 1.0 * 0.51 ϕ = 0.85
Vc= 0.39 MN Equivalencia de f´c=175 Kg/cm2: 20.59 MPa
Vc= 40.12 Tn

Luego: ∅Vc > Vu


0.85 * 40.12 > 15.62 Tn
34.1 > 15.62 Tn … No necesita refuerzo por corte

d.7.- VERIFICACIÓN DEL CORTANTE - TALÓN

Vpp = 1380 *1.2 Mss = 6300 *1.2


Vpp = 1656.00 Kg Mss = 7560.00 Kg

VD = 9216.00 Kg

VL = 8287.66 *1.2 - 6889.53 *(1.2/2)


VL = 5811.47 Kg

Vu= (1.70 * 5.81 - 0.90 * 1.66)


Vu= 1.59 Tn

- CORTE QUE RESISTE EL CONCRETO

(Factor de reducción de resistencia para cortante)


Vc= 0.17 * 20.59 * 1.0 * 0.51 ϕ = 0.85
Vc= 0.39 MN Equivalencia de f´c=175 Kg/cm2: 20.59 MPa
Vc= 40.12 Tn

Luego: ∅Vc > Vu


0.85 * 40.12 > 1.59 Tn
34.1 > 1.59 Tn … No necesita refuerzo por corte

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