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Y ALMACENAMIENTO
Reabastecimiento Coordinado en
un Punto de Almacenamiento
• REABASTECIMIENTO COORDINADO EN UN PUNTO
DE ALMACENAMIENTO
1. Ahorro en el costo de compra del artículo: cuando un grupo de artículos son ordenados al
mismos proveedor, se pueden obtener descuentos importantes al ordenar cantidades que sean
superiores a ciertos valores mínimos preestablecidos por el proveedor. El problema es que, en
algunos casos, puede que ordenar una cantidad muy grande de cierto artículo resulte no ser
conveniente. Para estos casos se puede coordinar ordenar diferentes artículos de este
proveedor para así alcanzar el monto mínimo necesario para obtener descuentos especiales.
3. Ahorro en Costos de Ordenamiento: en algunos casos, cuando el costo fijo de hacer una
orden es alto, tiene sentido el incluir varios artículos en una misma orden para así reducir el
total anual de este costo.
Por otro lado, existen las siguientes desventajas al usar procesos de reabastecimientos
coordinados:
2 [ POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO]
1. Un posible incremento en el nivel de inventario promedio.
2. Un incremento en el costo de sistemas de control.
3. Se reduce la flexibilidad.
1.2.1. Supuestos
Se mantendrán todos los supuestos usados en la unidad uno para hallar el costo total relevante
(𝐸𝑂𝑄); sin embargo, en este caso si se admitirá coordinar artículos para así tratar de ahorrar en
costos de preparación. Recordemos dichos supuestos:
2𝐴𝐷
𝐸𝑂𝑄 � 𝑣𝑟
𝑇𝐸𝑂𝑄 = =
𝐷 𝐷
2𝐴
𝑇𝐸𝑂𝑄 = �
𝐷𝑣𝑟
Nótese que 𝑇𝐸𝑂𝑄 se incrementa en la medida en que se incrementa el valor de 𝐴/𝐷𝑣. Esto
indica que un artículo 𝑖 con un alto costo de ordenamiento 𝑎𝑖 y una tasa de consumo de pesos
4 [ POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO]
Silver, Pyke y Peterson 1 sugieren el uso del siguiente procedimiento para hallar los mejores
𝑎𝑖
2 �𝐴 + ∑ �
𝑚𝑖 1.1
𝑇 ∗ (𝑚𝑖 ) = �
𝑟 ∑ 𝑚𝑖 𝐷𝑖 𝑣𝑖
valores de 𝑚𝑖 .
PASO 1
Enumerar los artículos de tal modo que el valor de
𝑎𝑖
1.2
𝐷𝑖 𝑣𝑖
sea el menor para el artículo 1.
Establecer 𝑚1 = 1
PASO 2
Evaluar
𝑎𝑖 𝐷1 𝑣1
𝑚𝑖 = � 1.3
𝐷𝑖 𝑣𝑖 𝐴 + 𝑎1
Redondear al valor entero más cercano diferente de cero.
PASO 3
Evaluar 𝑇 ∗ , usando los 𝑚𝑖 hallados en el paso 2 (ecuación 1.1).
PASO 4
Determinar
𝑄𝑖 𝑣𝑖 = 𝑚𝑖 𝐷𝑖 𝑣𝑖 𝑇 ∗ 𝑖 = 1, 2, … , 𝑛 1.4
A través de muchas pruebas se ha demostrado que este procedimiento entrega la mejor
solución posible (o resultados muy cercanos a la mejor solución posible) para este tipo de
problemas.
1 SILVER, Edward; PYKE, David y PETERSON, Rein. Inventory Management and Production Planning and Scheduling. 3 ed.
El uso y el costo de cada uno de los ingredientes se pueden apreciar en la Tabla 1.1:
SOLUCIÓN
Paso 1
𝑎𝐶𝑂1 15.000
= = 0,000174
𝐷𝐶𝑂1 ∙ 𝑣𝐶𝑂1 86.000.000
𝑎𝐶𝑂2 15.000
= = 0,001200
𝐷𝐶𝑂2 ∙ 𝑣𝐶𝑂2 12.500.000
𝑎𝐶𝑂3 15.000
= = 0,010714
𝐷𝐶𝑂3 ∙ 𝑣𝐶𝑂3 1.400.000
2
SILVER, Edward; PYKE, David y PETERSON, Rein. Inventory Management and Production Planning and Scheduling. 3 ed.
New York: John Wiley & Sons, 1998. p. 428.
6 [ POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO]
𝑎𝐶𝑂4 15.000
= = 0,005000
𝐷𝐶𝑂4 ∙ 𝑣𝐶𝑂4 3.000.000
Por lo tanto podemos ver que el artículo 1 será CO-1.
Así, 𝑚1 = 1.
Paso 2
Ahora se encontraran todos los 𝑚𝑖 .
𝑎2 𝐷1 𝑣1 86.000.000
𝑚𝐶𝑂2 = 𝑚2 = � = �0,001200 ∙ = 1,37 → 𝟏
𝐷2 𝑣2 𝐴 + 𝑎1 40.000 + 15.000
𝑎3 𝐷1 𝑣1
𝑚𝐶𝑂3 = 𝑚2 = � = �0,010714 ∙ 1.564,64 = 4,09 → 𝟒
𝐷3 𝑣3 𝐴 + 𝑎1
𝑎4 𝐷1 𝑣1
𝑚𝐶𝑂4 = 𝑚4 = � = �0,005000 ∙ 1.564,64 = 2,80 → 𝟑
𝐷4 𝑣4 𝐴 + 𝑎1
Paso 3
Usando los datos encontrados en el paso anterior, hallamos 𝑇 ∗ .
𝑎
2 �𝐴 + ∑ 𝑚𝑖 �
𝑇∗ (𝑚𝑖 ) = � 𝑖
𝑟 ∑ 𝑚𝑖 𝐷𝑖 𝑣𝑖
157.500
𝑇∗ = � = 0,0762[𝑎ñ𝑜𝑠] ≈ 𝟒[𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠]
27.144.000
Paso 4
𝑄1 𝑣1 = 1 ∙ 86.000.000 ∙ 0,0762 = $6.550.000
𝑄2 𝑣2 = $950.000
𝑄3 𝑣3 = $430.000
𝑄4 𝑣4 = $690.000
Lo primero que se debe hacer es obtener los valores de los 𝑚𝑖 y 𝑇 como se vio en la sección
anterior, asumiendo que ya se ha obtenido dicho descuento. La cantidad de reabastecimiento
más pequeña se debe comparar con la cantidad de punto de quiebre (𝑄𝑏 ) del descuento. Si esta
excede 𝑄𝑏 , se deben usar los valores de 𝑚𝑖 y 𝑇 encontrados. Si dicha cantidad es menor que 𝑄𝑏 ,
entonces se debe comparar el costo de la mejor solución sin descuento con el costo de la
solución en la cual la menor cantidad de reabastecimiento es exactamente el punto de quiebre.
Cualquiera de estos que represente el menor costo será la solución del problema. Los pasos
para desarrollar este tipo de problemas se presentan a continuación.
PASO 1
Encontrar los valores de 𝑚𝑖 y 𝑇 como se hizo en la sección anterior asumiendo que:
𝑣𝑖 = 𝑣0𝑖 (1 − 𝑑)
En donde:
PASO 2
Variar el ciclo de la familia 𝑇 (encontrado en el paso 1) hasta que el tamaño de
reabastecimiento más pequeño sea igual a la cantidad del punto de quiebre. Esto se puede
lograr con:
𝑄𝑏
𝑇𝑏 = 1.6
𝑠𝑢𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑑𝑜𝑠 𝑙𝑜𝑠 𝐷𝑖 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑑𝑜𝑠 𝑙𝑜𝑠 𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑜𝑠 𝑡𝑒𝑛𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑎 𝑚1 = 1
8 [ POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO]
Se mantienen los 𝑚𝑖 encontrados en el paso 1. El costo de este punto de quiebre se debe
evaluar ahora usando la siguiente expresión del costo total relevante:
𝑎𝑖
𝑛 𝐴 + ∑𝑛𝑖=1 𝑟(1 − 𝑑)𝑇𝑏
𝑛
𝑚𝑖 1.7
𝑇𝑅𝐶(𝑇𝑏 , 𝑚𝑖 ) = (1 − 𝑑) � 𝐷𝑖 𝑣0𝑖 + + � 𝑚𝑖 𝐷𝑖 𝑣0𝑖
𝑇𝑏 2
𝑖=1 𝑖=1
PASO 3
Use los pasos de las sección anterior para encontrar los valores de 𝑚𝑖 , 𝑇, y 𝑄𝑖 sin el descuento
(como se dijo anteriormente, aquí los mejores 𝑚𝑖 deben ser los mismos a los encontrados en el
paso 1). El costo total relevante de este problema estará dado por la siguiente ecuación (una
ecuación más sencilla que la ecuación 1.7):
𝑛 𝑛 𝑛
𝑎𝑖
𝑇𝑅𝐶(𝑚𝑒𝑗𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑚𝑖 𝑦 𝑇) = � 𝐷𝑖 𝑣0𝑖 + �2 �𝐴 + � � 𝑟 � 𝑚𝑖 𝐷𝑖 𝑣0𝑖 1.8
𝑚𝑖
𝑖=0 𝑖=1 𝑖=1
PASO 4
Compare los valores de 𝑇𝑅𝐶 encontrados en los pasos 3 y 4 y use los valores de 𝑚𝑖 , 𝑇, y 𝑄𝑖
asociados con el más bajo de estos. Si se usa la solución que esta justo en el punto de quiebre,
se debe tener mucho cuidado para asegurarse que el punto de quiebre sea realmente alcanzado.
Algunos ajustes se tendrán que hacer a uno o más valores de 𝑄 para redondearlos al siguiente
valor entero más alto.