CAPITULO5

CAPITULO 5
MIEMBROS SUJETOS A FLEXION Y CORTANTE
5.1 COMENTARIOS GENERALES
Los miembros sujetos a flexión y cortante son usados para soportar cargas transversales o
momentos aplicados. Perfiles laminados en frío, como las secciones “I”, “C”, “Z”, “T”, sombrero,
tubulares (ver Fig. 1.1), decks y paneles (ver Fig. 1.9) pueden ser usados como miembros sujetos a
flexión y cortante.
Los usos típicos más comunes de dichos miembros en edificios son en sistemas de piso, en
sistemas de cubiertas ligeras, en sistemas de muro, entre otros. En sistemas de piso estos
miembros son llamados generalmente vigas. En el caso de los sistemas de cubierta ligera y muros
se les conoce por el nombre de polines. Por conveniencia, en este capítulo se usará el nombre
genérico de viga para identificar a todos los miembros sujetos a flexión y/o cortante.
Al diseñar vigas, se debe considerar la capacidad para resistir momento y la rigidez del
miembro calculada a partir de las propiedades efectivas de la sección. Esto es, evaluando el
momento de inercia y módulo de sección considerando el ancho efectivo del patín de compresión y
el peralte efectivo del alma, usando los procedimientos expuestos en el Capítulo 4. Además, las
almas de vigas deben ser revisadas por cortante, combinación de flexión y cortante, aplastamiento
del alma y combinación de flexión y aplastamiento del alma.
Además de las consideraciones de diseño expuestas anteriormente, la capacidad para resistir

momento de un perfil puede estar limitada por pandeo lateral de la viga, particularmente cuando el
perfil es fabricado de lámina de pared delgada y con apoyo lateral espaciado a intervalos
relativamente grandes. Por ésta razón, las vigas deberán cumplir con los criterios de apoyo lateral
adecuado determinados por el AISI, de lo contrario, la capacidad a flexión de la viga se verá
significativamente mermada.
Contrario a los perfiles laminados en caliente, en el diseño de vigas a base perfiles laminados
en frio se deben considerar problemas tales como desfasamiento por cortante y rizados de patines.
Además, si se desea aprovechar el incremento en las propiedades mecánicas debido al laminado
en frío, el diseño de elementos a flexión puede complicarse.
Basado en las consideraciones mencionadas anteriormente, los siguientes temas serán

tratados en este Capítulo:
1. Resistencia a la Flexión y Deformaciones.

2. Diseño de Almas por Cortante, Combinación de Flexion y Cortante, Aplastamiento del Alma y
Combinacion de Flexión y Aplastamiento.
3. Requisitos de Apoyo Lateral.
4. Desfasamiento por Cortante.
5. Rizado de Patines.
En general, las vigas de claros grandes y con poco peralte son gobernadas por criterios de
deformaciones máximas (flechas), las de claros medianos son gobernadas por criterios de
resistencia a la flexión y en las de claros cortos, los criterios de resistencia por cortante pueden
llegar a ser críticos.
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5.2 RESISTENCIA A FLEXION Y CONTROL DE DEFORMACIONES
5.2.1 Introduccion
En el diseño de elementos a flexion, se debe proveer suficiente resistencia por flexión para no
exceder los estados límites de falla correspondientes y al mismo tiempo se deberá cuidar que los
estados limites de servicio, como la deformacion maxima del elemento, no excedan de ciertos
valores permisibles.
De acuerdo con la Seccion C3.1 del AISI 1996, el momento de flexión de diseño se determina a
partir de la resistencia nominal por flexión y un factor de seguridad o de resistencia, dependiendo
de que el método de diseño considerado sea ASD o LRFD, respectivamente. Las siguientes
expresiones representan las ecuaciones generales de diseño por flexion para ASD y LRFD:
M
M 
1. Método ASD:  (5.1a)
n
a Mi
b
2. Método LRFD: b M n   i Mi (5.1b)
Donde Ma = momento flexionante permisible

b = factor de seguridad para flexión
Mi = combinación aplicable de momentos debido a cargas de servicio (Ver Art. 3.2.3)
b = factor de resistencia por flexión
i = factor de carga correspondiente al momento Mi
iMi = combinación aplicable de momentos factorizados (ver Art. 3.3.2)
Mn = resistencia nominal a flexión menor determinada a partir de las
siguientes consideraciones de diseño:
a. Resistencia de la sección o momento nominal de la sección calculada de
acuerdo al Art. 5.2.2.
b. Resistencia al pandeo latero-torsional calculada de acuerdo al Art. 5.2.3.
c. Resistencia de la sección de vigas atornilladas a decks o cubiertas
determinada de acuerdo al Art. 5.2.4.
d. Resistencia de la sección de vigas unidas a cubiertas de lámina
engargolada con costuras sobresalientes determinada de acuerdo al Art.
5.2.5.
Además de las consideraciones anteriores, se deben tomar en cuenta los problemas relacionados
con el desfasamiento por cortante para vigas con claros muy cortos.
5.2.2. Resistencia de la Sección o Momento Nominal de la Sección
La Seccion C3.1.1 del AISI 1996 considera dos procedimientos de diseño para el cálculo de la
resistencia de elementos a flexión. El Procedimiento I está basado en el “Inicio de Fluencia” y el
Procedimiento II está basado en la “Capacidad Inelástica de Reserva”. Ambos procedimientos se
discuten en este artículo.
5.2.2.1 Inicio de Fluencia.
En el Procedimiento I del AISI 1996, el momento nominal, Mn, de la seccion es igual al momento de
fluencia efectivo, My, determinado a partir de las áreas efectivas de los patines y almas de las
vigas. El ancho efectivo de los patines y el peralte efectivo de las almas pueden ser calculados de
las ecuaciones de diseño presentadas en el Capitulo 4.
El momento de fluencia My de un perfil laminado en frío se define como el valor de momento
que ocasiona que el esfuerzo en la fibra extrema (de tensión, de compresión o de ambas) alcance
el esfuerzo de fluencia del acero. Esta es la máxima capacidad a flexión a ser usada en diseño
elástico. La Figura 5.1 muestra diferentes tipos de distribuciones de esfuerzos para el momento de
fluencia basadas en diferentes localizaciones del eje neutro. Para secciones balanceadas (Fig.
5.1a) la fibra extrema del patín de compresión y de tensión alcanza el esfuerzo de fluencia al
mismo tiempo. Sin embargo, si el eje neutro presenta una localización excéntrica, como se muestra
en las Fig. 5.1 b y c, la fluencia inicial se presenta en el patin de tensión en el caso b y en el patín
de compresión en el caso c.
Fig. 5.1 Distribuciones de esfuerzos para momentos de fluencia (1). (a) Secciones balanceadas; (b) Secciones
con eje neutro cerca del patín de compresión (inicio de fluencia en el patín de tensión); (c) Secciones con el
eje neutro cerca del patín de tensión (inicio de fluencia en el patín de compresión).
En base a éstas consideraciones, la resistencia nominal de la sección para el inicio de fluencia

se calcula a partir de la siguiente expresión:
M n M y  S F (5.2)
e y
donde Fy = Esfuerzo de fluencia de diseño.

Se = Módulo de sección elástico de la sección efectiva calculada con la fibra extrema de
compresión o de tensión bajo fluencia (Fy).
Para los perfiles laminados en frío, Se, se calcula usualmente mediante el uso de uno de los
siguientes dos casos:
1. Si el eje neutro se localiza más cercano al patín de tensión que al patín de compresión, como
se muestra en la Fig. 5.1c, el máximo esfuerzo ocurre en el patín de compresión, y por lo tanto,
la relación de esbeltez del patín  y el ancho efectivo, b, del patín de compresión se
determinan a partir de la relación w/t y f = Fy y las Ecs. (4.36) y (4.37), respectivamente.
Obviamente, este procedimiento se aplica también para aquellas vigas cuyo eje neutro se
localiza a la mitad del peralte, como se muestra en la Fig. 5.1a.
2. Si el eje neutro se localiza más cercano al patín de compresión que al patín de tensión, como
se muestra en la Fig. 5.1b, el máximo esfuerzo ocurre en el patín de tensión. El valor del
esfuerzo en el patín de compresión dependerá de la localización del eje neutro, la cual se
determina considerando el área efectiva de la sección. Esta última no puede ser determinada a
menos que se conosca primero el esfuerzo en el patín de compresión. La solución analítica de
este caso es posible pero involucra un procedimiento muy complejo. Es este caso, se
acostumbra calcular las propiedades de la sección mediante procedimientos basados en
aproximaciones sucesivas.
La Sección C3.1.1 del AISI 1996 establece los siguientes valores del factor de seguridad y de
resistencia, los cuales deberan ser aplicados a Mn dado por la Ec. (5.2) para obtener los momentos
de diseño:
1. Para secciones con patines de compresión atiesados o parcialmente atiesados:
b  1.67 (ASD)
b  0.95 (LRFD)
2. Para secciones con patines de compresión no atiesados:
b  1.67 (ASD)
b  0.90 (LRFD)
El cálculo del momento nominal en base al inicio de fluencia y la determinación del momento de
diseño para diferentes tipos de vigas laminadas en frío se ilustran en los Ejemplos 5.1 al 5.4.
Ejemplo 5.1 Determine el momento de diseño según el Método ASD y LRFD con respecto al eje x
para la sección “I” con un patín de compresión no atiesado mostrada en la Fig. 5.2. Asuma que Fy
= 3514 kg/cm2 y que existe apoyo lateral adecuado. Utilice el Procedimiento I “Inicio de Fluencia”
para calcular el momento nominal.
Fig. 5.2 Ejemplo 5.1 (cotas en mm)(1)

1. Cálculo de las Propiedades de la Sección
A. Propiedades de las esquinas:
 Elemento circular lineal:
Ver Caso I, 1 = 0; 2 = 90° para elementos circulares dado en el Apéndice A.

r = R + t/2 = 4.763 + 3.429/2 = 6.478 mm
L = 1.57r = 1.57(6.478) = 10.170 mm
c = 0.637r = 0.637(6.478) = 4.126 mm
I1 = I2 = 0.149r3 = 0.149(6.478)3 = 40.505 mm3
 Elemento de esquina = (Elemento circular lineal) x t:
Ix = Iy = I1t = 40.505(3.429) = 138.892 mm4  0 (Ix de las esquinas es despreciable comparado

con el Ix de las almas)
Area para dos esquinas, A = 2Lt = 2(10.170)(3.429) = 69.746 mm2
Coordenada centroidal y con respecto a la fibra extrema superior:
Esquinas superiores, y = (r – c) + t/2 = (6.478 – 4.126) + 3.429/2 = 4.067 mm
Esquinas inferiores, y = H – 4.067 = 203.20 – 4.067 = 199.133 mm
B. Propiedades de los patines:
w = B/2 – (R + t) = 101.600/2 – (4.763 + 3.429) = 42.608 mm

w/t = 42.608/3.429 = 12.426  60, OK de acuerdo con el Art. 4.2
 Patín de compresión:
Como el patín de compresión es un elemento no atiesado, k = 0.43. Asumiendo que el patín

está bajo fluencia f = Fy = 3514 kg/cm2, entonces:
Ec. (4.36):  = 1.052/(0.43)1/2[(12.426)(3514/2.073x106)1/2] = 0.821
Como   0.673, se procede entonces a calcular el factor de reducción 
Ec. (4.37):  = (1 – 0.22/0.821)/0.821 = 0.892
Ancho efectivo de diseño, b = w = 0.892(42.608) = 37.991 mm
Area para dos patines, A = 2bt = 2(37.991)(3.429) = 260.542 mm 2
Ix  0, ya que el eje x es el eje longitudinal (ver Apéndice A)
y = t/2 = 3.429/2 = 1.175 mm
 Patín de tensión:
Ancho efectivo de diseño, b = w = 42.608 mm, ya que es un elemento no sujeto a esfuerzos de

compresión.
Area para dos patines, A = 2bt = 2(42.608)(3.429) = 292.206 mm 2
Ix  0, ya que el eje x es el eje longitudinal (ver Apéndice A)
y = H – t/2 = 203.20 – 1.175 = 202.025 mm
Como el ancho efectivo del patín de tensión es mayor que el del patín de compresión, el eje
neutro de la sección efectiva se desplaza desde su posición original en el centro de la sección
“I” hacia el patín de tensión. Por consiguiente, la fluencia ocurrirá primero en el patín de
compresión y se deberá calcular la nueva posición del eje neutro.
Como una porción del alma estará sujeta a compresión, se deberá revisar la efectividad del
alma. Sin embargo, la efectividad no puede revisarse sin conocer la nueva posición del eje
neutro y dicha posición puede verse afectada si el alma no resulta 100% efectiva. Por
consiguiente, para poder obtener un valor inicial de la posición del eje neutro, se puede asumir
que el alma es 100% efectiva y posteriormente corroborar dicha suposición. Si la suposición
resulta falsa se deberá recalcular la posición del eje neutro y revisar la efectividad
correspondiente a la nueva posición. Este proceso interativo deberá repetirse hasta lograr la
convergencia del valor de la posición del eje neutro.
C. Almas (suponiendo 100% efectivas):
h = H – 2(R + t) = 203.20 – 2(4.763 + 3.429) = 186.816 mm

h/t = 186.816/3.429 = 54.481  200, OK según Art. 4.2.
Area para par de almas, A = 2(186.816)(3.429) = 1281.184 mm2
Ix = 1/12(h3t) = 1/12(186.816)3(3.429) = 1863066.883 mm4
Coordenada centroidal y con respecto a la fibra superior:
y = H/2 = 203.2/2 = 101.60 mm
 Cálculo de la posición del eje neutro considerando las almas 100% efectivas:
Elemento A (mm2) y (mm) Ay (mm3) Ay2 (mm4)

Patines Superiores 260.542 1.175 306.137 359.711
Esquinas Superiores 69.746 4.067 283.657 1153.633
Almas 1281.184 101.600 130168.294 13225098.710
Esquinas Inferiores 69.746 199.133 13888.730 2765704.515
Patines Inferiores 292.206 202.025 59032.917 11926125.090
Suma,  1973.424 203679.735 27918441.660
ycg = (Ay)/A = 203679.735/1973.424 = 103.211 mm
Fig 5.3 Distribución de esfuerzos en las almas(1)
 Revisión de la Efectividad del Alma (ver Fig. 5.3):
Distancia desde el eje neutro al extremo superior e inferior de h, respectivamente:

d1 = ycg – (R + t) = 103.211 – (4.763 + 3.429) = 95.019 mm
d2 = h – d1 = 186.816 – 95.019 = 91.797 mm
Esfuerzos de compresión y tensión máximos, respectivamente:
f1 = Fy(d1/ycg) = 3514(95.019/103.211) = 3235.089 kg/cm2 (compresión)
f2 = -Fy(d2/ycg) = -3514(91.797/103.211) = -3125.390 kg/cm 2 (tensión)
Cálculo del peralte efectivo (b1 + b2):

Ec. (4.47):  = -3125.390/3235.089 = -0.966
Ec. (4.46): k = 4 + 2[1 – (-0.966)]3 + 2[1 – (-0.966)] = 23.13
f = f1 = 3235.089 kg/cm2; h/t = 54.481
Ec. (4.36):  = 1.052/(23.13)1/2[(54.481)(3235.089/2.073x106)1/2] = 0.470
Como   0.673,  = 1.0
Ancho efectivo de diseño, be = h = 1.0(186.816) = 186.816 mm
Como   -0.236, usar Ecs. (4.43) y (4.44):
Ec. (4.43): b1 = 186.816/[3 – (-0.966)] = 47.104 mm
Ec. (4.44): b2 = 186.816/2 = 93.408 mm
b1 + b2 = 47.104 + 93.408 = 140.512 mm
Como (b1 + b2)  d1, el alma es 100% efectiva y por lo tanto ycg = 103.211 mm es la posición
correcta del eje neutro.
 Momento de inercia con respecto al eje x de la sección total:

Ix = Ixx + Ay2 – y cg2A (expresión similar a la Ec. A.94 del Apéndice A)
2 4
Ix = 2(1863066.883) + 27918441.66 – (103.211) (1973.424) = 10622655.5 mm
= 1062.266 cm4
Nota: Ixx solo considera la contribución del momento de inercia con respecto al eje x de las
almas, ya que los momentos de inercia de las esquinas y los patines se consideraron
despreciables.
 Módulo de sección efectivo en x con respecto a la fibra extrema superior:
Sex = Ix/ycg = 10622655.5/103.211 = 102921.738 mm3

= 102.922 cm3
2. Momento de Diseño con Respecto al Eje x
Momento nominal, Mnx = FySex = 3514(102.922) = 361667.908 kg-cm
Método ASD: Max = Mnx/b, donde b = 1.67 para patines de compresión no atiesados (ver Art.
5.2.2.1). Por lo tanto:
Max = 361667.908/1.67 = 216567.610 kg-cm = 216.57 Ton-cm
Método LRFD: Mux = bMnx, donde b = 0.90 para patines de compresión no atiesados (ver Art.
Mux = 0.90(361667.908) = 325501.117 kg-cm = 325.50 Ton-cm
de la sección canal con atiesadores de borde mostrada en la Fig. 5.4. Asuma que Fy = 3514 kg/cm2
y que existe apoyo lateral adecuado. Use el método lineal para calcular las propiedades
geométricas. Utilice el Procedimiento I “Inicio de Fluencia” para calcular el momento nominal.
Para efectos de usar el método lineal, la sección se transforma en elementos línea rectos y
circulares (ver Fig. 5.5).
Fig 5.4 Ejemplo 5.2 (cotas en mm)(1)
 Elemento circular lineal (Elementos 2 y 4):

r = R + t/2 = 2.381 + 1.905/2 = 3.334 mm
L = 1.57r = 1.57(3.334) = 5.234 mm
c = 0.637r = 0.637(3.334) = 2.124 mm
longitud total en esquinas superiores e inferiores, L = 2(5.234) = 10.468 mm
Esquinas inferiores, y = H – 2.163 = 254 – 2.163 = 251.837 mm
w = B – 2(R + t) = 88.90 – 2(2.381 + 1.905) = 80.328 mm

 Patín de compresión (Elemento 5):
Como el patín de compresión es un elemento sujeto a compresión uniforme con un atiesador

de borde, el ancho efectivo b deberá determinarse acorde a la Sección B4.2. Asuma que el
patín de compresión alcanza la fluencia, o sea, f = Fy = 3514 kg/cm2.
Ec. (4.58): S = 1.28(2.073x106/3514)1/2 = 31.089

Como w/t  S, aplica el Caso III [Ecs. (4.60) a (4.66)]:
Propiedades del labio atiesador (ver Fig. 4.42):

D = 18.288 mm;  = 90°
d = D – (R + t) = 18.288 – (2.381 + 1.905) = 14.002 mm
d/t = 14.002/1.905 = 7.350  14, OK
Is = d3t/12 = (14.002)3(1.905)/12 = 435.797 mm4
D/w = 18.288/80.328 = 0.228
Fig. 5.5 Elementos línea(1)
Coeficiente de pandeo del patín de compresión, k [Ec. (4.62) con n = 1/3]:

Como D/w  0.80, usar la Ec. (4.63) para calcular ka:
Ec. (4.63): ka = 5.25 – 5(0.228) = 4.11  4, por lo tanto, ka = 4.0
Según Caso II y III: ku = 0.43
Ec. (4.66): Ia/t4 = 115(42.167)/31.089 + 5 = 160.978
Ia = 160.978(1.905)4 = 2120.052 mm4
Ec. (4.60): C2 = 435.797/2120.052 = 0.206
Ec. (4.62): k = (0.206)1/3(4.0 – 0.43) + 0.43 = 2.537
Ancho efectivo del patín de compresión:

Ec. (4.36):  = [1.052/(2.537)1/2](42.167)(3514/2.073x106)1/2 = 1.147
Como   0.673, usar Ec. (4.37) para calcular :
Ec. (4.37):  = (1 – 0.22/1.147)/1.147 = 0.705
b = w = 0.705(80.328) = 56.600 mm
y = t/2 = 1.905/2 = 0.953 mm
 Labio atiesador a compresión (Elemento 6):
Peralte efectivo reducido d’s del labio atiesador a compresión:
El labio atiesador es un atiesador de borde sujeto a gradiente de esfuerzos (ver Art. 4.3.2.1),
por lo que la Sección B3.2 es aplicable.
En este caso, k = 0.43
d/t = 7.350
Asuma que el labio alcanza fluencia, f = Fy = 3514 kg/cm2
Determinación del factor de reducción  [Ecs. (4.36) y (4.37)]:
Ec. (4.36):  = [1.052/(0.43)1/2](7.35)(3514/2.073x106)1/2 = 0.485
Como   0.673,  = 1.0
Ancho efectivo del labio atiesador, d’s = d = 1.0(14.002) = 14.002 mm
Ancho efectivo reducido del labio atiesador [Ec. (4.64)]:
Ec. (4.64): d’s = 0.206(14.002) = 2.884 mm
y = d’s/2 + (R + t) = 2.884/2 + (2.381 + 1.905) = 5.728 mm
 Labio atiesador a tensión (Elemento 1):
d’s = ds = d = 14.002 mm, ya que no se requiere calcular el ancho efectivo para elementos
sujetos a esfuerzos de tensión.
y = H – [d’s/2 + (R + t)] = 254 – [14.002/2 + (2.381 + 1.905)] = 242.713 mm
 Patín de tensión (Elemento 3):
Ancho efectivo de diseño, b = w = 80.328 mm, ya que es un elemento no sujeto a esfuerzos de

compresión.
y = H – t/2 = 254 – 1.905/2 = 253.048 mm
Como el ancho efectivo del patín de tensión es mayor que el del patín de compresión, el eje
neutro de la sección efectiva se desplaza desde su posición original en el centro de la sección
“I” hacia el patín de tensión. Por consiguiente, la fluencia ocurrirá primero en el patín de
compresión y se deberá calcular la nueva posición del eje neutro. Como se mencionó en el
Ejemplo 5.1, la nueva posición del eje neutro se calcula suponiendo inicialmente que el alma
es 100% efectiva.
C. Propiedades del Alma (Elemento 7):
Asumiendo que el alma es 100% efectiva:

h = H – 2(R + t) = 254 – 2(2.381 + 1.905) = 245.428 mm
h/t = 245.428/1.905 = 128.834  200, OK según Art. 4.2.
y = H/2 = 254/2 = 127.00 mm
 Cálculo de la posición del eje neutro considerando el alma 100% efectiva:
Longitud Efectiva
Elemento L (mm) y (mm) Ly (mm2)
1 14.002 242.713 3398.467
2 10.468 251.837 2636.230
3 80.328 253.048 20326.840
4 10.468 2.163 22.642
5 56.600 0.953 53.940
6 2.884 5.728 16.520
7 245.428 127.000 31169.356
Suma,  420.178 57623.995
ycg = (Ly)/L = 57623.995/420.178 = 137.142 mm
 Revisión de la efectividad del alma (ver Fig. 5.6):

d1 = ycg – (R + t) = 137.142 – (2.381 + 1.905) = 132.856 mm
d2 = h – d1 = 245.428 – 132.856 = 112.572 mm
Fig. 5.6 Dimensiones efectivas y
distribución de esfuerzos asumiendo
almas 100% efectivas(1).

f2 = -Fy(d2/ycg) = -3514(112.572/137.142) = -2884.441 kg/cm2 (tensión)

Ec. (4.47):  = -2884.441/3404.179 = -0.847
Ec. (4.46): k = 4 + 2[1 – (-0.847)]3 + 2[1 – (-0.847)] = 20.296
f = f1 = 3404.179 kg/cm2; h/t = 128.834
Ec. (4.36):  = 1.052/(20.296)1/2[(128.834)(3404.179/2.073x106)1/2] = 1.219
Como   0.673, calcular factor de reducción 
Ec. (4.37):  = (1 – 0.22/1.219)/1.219 = 0.672
Como   -0.236, usar Ecs. (4.43) y (4.44):
Ec. (4.43): b1 = 164.928/[3 – (-0.847)] = 42.872 mm
Ec. (4.44): b2 = 164.928/2 = 82.464 mm
b1 + b2 = 42.872 + 82.464 = 125.336 mm
Como (b1 + b2)  d1, el alma no es 100% efectiva y por lo tanto el valor de ycg deberá ajustarse
considerando el alma parcialmente efectiva. Como una segunda interación puede considerarse
que la porción no efectiva del alma es: dne = d1 – (b1 + b2) = 132.856 – 125.336 = 7.520 mm.
Por consiguiente, el Elemento 7, que representa al alma 100% efectiva, perderá 7.520 mm de
longitud en algún lugar del área de compresión del alma. Según la Sección B2.3 del AISI 1996,
la porción no efectiva se encuentra justo entre b1 y b2 (ver Fig. 4.28). Esto implica que el alma
quedará subdividida en dos elementos, uno de longitud b1 y otro de longitud h – (b1 + dne).
 Segunda Iteración:
 Alma parcialmente efectiva (ver Fig.
5.7): Elemento 8:
Longitud efectiva, b1 = 42.872 mm
y = b1/2 + (R + t) = 42.872/2 + (2.381 + 1.905) = 25.772 mm
Elemento 7:
Longitud efectiva, h – (b1 + dne) = 245.428 – (42.872 + 7.520) = 195.036 mm
y = [h – (b1 + dne)]/2 + (b1 + dne) + (R + t) = 195.036/2 + (42.872 + 7.520) + (2.381 + 1.905)
= 152.196 mm
Fig 5.7 Dimensiones efectivas y

distribución de esfuerzos en el
alma considerando al alma
parcialmente efectiva (primera
interación)(1).
 Cálculo de la posición del eje neutro considerando al alma parcialmente efectiva:
Longitud Efectiva
Elemento y (mm) Ly (mm2)
L (mm)
1 14.002 242.713 3398.467
2 10.468 251.837 2636.230
3 80.328 253.048 20326.840
4 10.468 2.163 22.642
5 56.600 0.953 53.940
6 2.884 5.728 16.520
7 195.036 152.196 29683.699
8 42.872 25.772 1104.897
Suma,  412.658 57243.235
ycg = (Ly)/L = 57243.235/412.658 = 138.718 mm
 Revisión de la efectividad del alma:

d1 = ycg – (R + t) = 138.718 – (2.381 + 1.905) = 134.432 mm
d2 = h – d1 = 245.428 – 134.432 = 110.996 mm

Ec. (4.47):  = -2811.747/3405.427 = -0.826
Ec. (4.46): k = 4 + 2[1 – (-0.826)]3 + 2[1 – (-0.826)] = 19.829
f = f1 = 3405.427 kg/cm2; h/t = 128.834
Ec. (4.36):  = 1.052/(19.829)1/2[(128.834)(3405.427/2.073x106)1/2] = 1.234
Ec. (4.37):  = (1 – 0.22/1.234)/1.234 = 0.666
Como   -0.236, usar Ecs. (4.43) y (4.44):
Ec. (4.43): b1 = 163.455/[3 – (-0.826)] = 42.722 mm
Ec. (4.44): b2 = 163.455/2 = 81.728 mm
b1 + b2 = 42.722 + 81.728 = 124.450 mm
La diferencia en el valor de b1 + b2 entre la primera y segunda iteración es 125.336 – 124.450 =

0.886 mm, o sea aproximadamente un 7% de diferencia. Se recomienda continuar iterando
hasta lograr reducir la diferencia a un valor de 1%. Por lo tanto, el valor de ycg deberá ajustarse
nuevamente. Para la tercera interación la porción no efectiva del alma será: dne = d1 – (b1 + b2)
= 134.432 – 124.450 = 9.982 mm.
 Tercera Iteración:
 Alma parcialmente efectiva (ver Fig. 5.8):
Elemento 8:
Longitud efectiva, b1 = 42.722 mm
y = b1/2 + (R + t) = 42.722/2 + (2.381 + 1.905) = 25.647 mm
Elemento 7:
Longitud efectiva, h – (b1 + dne) = 245.428 – (42.722 + 9.982) = 192.724 mm
y = [h – (b1 + dne)]/2 + (b1 + dne) + (R + t) = 192.724/2 + 42.722 + 9.982 + (2.381 + 1.905)
= 153.352 mm
 Cálculo de la posición del eje neutro considerando al alma parcialmente efectiva:
Longitud Efectiva
Elemento y (mm) Ly (mm2) Ly2 (mm3)
L (mm)
1 14.002 242.713 3398.467 824852.224
2 10.468 251.837 2636.230 663900.183
3 80.328 253.048 20326.840 5143666.144
4 10.468 2.163 22.642 48.975
5 56.600 0.953 53.940 51.405
6 2.884 5.728 16.520 94.624
7 192.724 153.352 29554.611 4532258.683
8 42.722 25.647 1095.691 28101.191
Suma,  410.196 57104.941 111192973.430
ycg = (Ly)/L = 57104.941/410.196 = 139.214 mm

Fig 5.8 Dimensiones efectivas
y distribución de esfuerzos en
el alma considerando al alma
parcialmente efectiva(1).
(segunda interación).
 Revisión de la efectividad del alma:

d1 = ycg – (R + t) = 139.214 – (2.381 + 1.905) = 134.928 mm
d2 = h – d1 = 245.428 – 134.928 = 110.500 mm


Ec. (4.47):  = -2789.209/3405.814 = -0.819
Ec. (4.46): k = 4 + 2[1 – (-0.819)]3 + 2[1 – (-0.819)] = 19.675
f = f1 = 3405.814 kg/cm2; h/t = 128.834
Ec. (4.36):  = 1.052/(19.675)1/2[(128.834)(3405.814/2.073x106)1/2] = 1.239
Ec. (4.37):  = (1 – 0.22/1.239)/1.239 = 0.664
Como   -0.236, usar Ecs. (4.43) y (4.44):
Ec. (4.43): b1 = 162.964/[3 – (-0.819)] = 42.672 mm
Ec. (4.44): b2 = 162.964/2 = 81.482 mm
b1 + b2 = 42.672 + 81.482 = 124.154 mm
La diferencia en el valor de b1 + b2 entre la segunda y tercera iteración es 124.450 – 124.154 =

0.296 mm, o sea aproximadamente un 2% de diferencia. Una cuarta iteración logrará reducir la
diferencia a 1%. Sin embargo, para efectos del cálculo del momento de diseño, el incremento
en precisión será insignificante.
 Momento de inercia con respecto a x de la sección
total: Momento de inercia de la sección lineal:

Elemento 1: Ixx = 1/12(14.002)3 = 228.765 mm3
Elemento 7: Ixx = 1/12(192.724)3 = 596521.576 mm3
Elemento 8: Ixx = 1/12(42.722)3 = 6497.907 mm3
Ixx = 603248.248 mm3
I’x = Ixx + Ly2 – y 2L = 603248.248 + 11192973.43 – (139.214) 2(410.196)
cg
= 384640.595 mm3
Nota: Se considera que Ixx = 0 para los Elementos 2 al 6 ya que sus valores reales son
insignificantes y su contribución a Ixx será despreciable.
Momento de inercia de la sección total, Ix = I’xt = (384640.595)1.905 = 7327396.944 mm4

= 732.740 cm4
 Módulo de sección en x con respecto a la fibra extrema superior:
Sex = Ix/ycg = 7327396.944/139.214 = 52634.052 mm3 = 52.634 cm3
Método ASD: Max = Mnx/b, donde b = 1.67 para patines de compresión atiesados (ver Art.
Max = 184956.06/1.67 = 110752.131 kg-cm = 110.75 Ton-cm
Método LRFD: Mux = bMnx, donde b = 0.95 para patines de compresión atiesados (ver Art.
Mux = 0.95(184956.06) = 175708.257 kg-cm = 175.71 Ton-cm
de la sección sombrero con patín de compresión atiesado mostrada en la Fig. 5.9. Asuma que Fy =
3514 kg/cm2 y que existe apoyo lateral adecuado. Use el método lineal para calcular las
propiedades geométricas. Utilice el Procedimiento I “Inicio de Fluencia” para calcular el momento
nominal.
 Elemento circular lineal (Elementos 2 y 4):

r = R + t/2 = 4.763 + 2.667/2 = 6.097 mm
L = 1.57r = 1.57(6.097) = 9.572 mm
c = 0.637r = 0.637(6.097) = 3.884 mm
longitud total en esquinas superiores e inferiores, L = 2(9.572) = 19.144 mm
Esquinas inferiores, y = H – 3.547 = 254 – 3.547 = 250.453 mm
Fig. 5.9 Ejemplo 5.3 (cotas en mm)(1).
w = B – 2(R + t) = 381 – 2(4.763 + 2.667) = 366.140 mm

Como el patín de compresión es un elemento atiesado sujeto a compresión uniforme, el ancho

efectivo, b, se calcula de acuerdo con la Sección B2.1 [Ecs. (4.36) y (4.37)]. Asuma que el
patín está bajo fluencia, f = Fy = 3514 kg/cm2.
Ec. (4.36): 1.052/(4.0)1/2(137.285)(3514/2.073x106)1/2 = 2.973

Ec. (4.37):  = (1 – 0.22/2.973)/2.973 = 0.311
y = t/2 = 2.667/2 = 1.334 mm
Ancho efectivo de diseño, b = w = 34.036 – (R + t) = 34.036 – (4.763 + 2.667) = 26.606 mm.

Longitud total, L = 2b = 2(26.606) = 53.212 mm
y = H – t/2 = 254 – 2.667/2 = 252.667 mm
Como el ancho efectivo del patín de compresión excede en magnitud a la suma total de anchos
efectivos de los patines de tensión (113.87 mm  53.212 mm), el eje neutro se desplazará en
dirección al patín de compresión. Esto provocará que el esfuerzo de fluencia ocurra primero en
los patines de tensión.
110
C. Propiedades de las Almas (Elemento 3):
Asumiendo que las almas son 100% efectivas:

h = H – 2(R + t) = 254 – 2(4.763 + 2.667) = 239.140 mm
h/t = 239.140/2.667 = 89.666  200, OK
Longitud total de almas, L = 2(239.140) = 478.280 mm
y = H/2 = 254/2 = 127 mm
Fig 5.10 Elementos lineales(1)
 Cálculo de la posición del eje neutro considerando al alma 100% efectiva:
Longitud Efectiva
Elemento y (mm) Ly (mm2)
L (mm)
1 53.212 252.667 13444.916
2 19.144 250.453 4794.672
3 478.280 127.000 60741.560
4 19.144 3.547 67.904
5 113.870 1.334 151.903
Suma,  683.650 79200.955
ycg = Ly/L = 79200.955/683.650 = 115.850 mm

Como ycg  H/2 = 127 mm, entonces el eje neutro está mas cerca del patín de compresión que
de los patines de tensión, tal como se había predicho con anterioridad. El valor del esfuerzo
máximo a compresión correspondiente a ycg se obtiene mediante la siguiente expresión:
f = Fy[ycg/(H – ycg)] = 3514[115.850/(254 – 115.850)] = 2946.774 kg/cm2
Como f  Fy, debe asumirse otro valor para f.
 Segunda Iteración
Asuma ahora f = 2860 kg/cm2.

Ec. (4.36): 1.052/(4.0)1/2(137.285)(2860/2.073x106)1/2 = 2.682
Ec. (4.37):  = (1 – 0.22/2.682)/2.682 = 0.342
111
Longitud Efectiva
L (mm)
1 53.212 252.667 13444.916 3397086.693
2 19.144 250.453 4794.672 1200840.045
3 478.280 127.000 60741.560 7714178.120
4 19.144 3.547 67.904 240.855
5 125.220 1.334 167.043 222.836
Suma,  695.000 79216.095 12312568.550
ycg = Ly/L = 79216.095/695.000 = 113.980 mm

f = Fy[ycg/(H – ycg)] = 3514[113.980/(254 – 113.980)] = 2860.489 kg/cm2
Como el valor calculado de f es muy similar al valor asumido de 2860 kg/cm2, no se requieren
iteraciones adicionales.
 Revisión de la efectividad de las almas (ver Fig. 5.11):

d1 = ycg – (R + t) = 113.980 – (4.763 + 2.667) = 106.550 mm
d2 = h – d1 = 239.140 – 106.550 = 132.590 mm

f1 = Fy[d1/(H - ycg)] = 3514[106.550/(254 – 113.980)] = 2674.023 kg/cm 2 (compresión)
f2 = -Fy[d2/(H- ycg)] = -3514[132.590/(254 – 113.980)] = - 3327.534 kg/cm2 (tensión)

Ec. (4.47):  = -3327.534/2674.023 = -1.244
Ec. (4.46): k = 4 + 2[1 – (-1.244)]3 + 2[1 – (-1.244)] = 31.087
f = f1 = 2674.023 kg/cm2; h/t = 89.666
Ec. (4.36):  = 1.052/(31.087)1/2[(89.666)(2674.023/2.073x106)1/2] = 0.608
Como   0.673, entonces  = 1.0
Como   -0.236, usar Ecs. (4.43) y (4.44):
Ec. (4.43): b1 = 239.140/[3 – (-1.244)] = 56.348 mm
Ec. (4.44): b2 = 239.140/2 = 119.570 mm
b1 + b2 = 56.348 + 119.570 = 175.918 mm
Como b1 + b2  d1, el alma es 100% efectiva.

Elemento 3: Ixx = 1/12(478.280/2)3 = 1139660.323 mm3
Ixx = 2(1139660.323) = 2279320.646 mm3
I’x = Ixx + Ly2 – y 2L = 2279320.646 + 12312568.550 – (113.980)2(695.000)
cg
= 5562838.118 mm3
Nota: Se considera que Ixx = 0 para los Elementos 1, 2, 5 y 4 ya que sus valores reales son

= 1483.609 cm4
Fig. 5.11 Longitudes efectivas y distribución de esfuerzos para almas 100% efectivas(1)
 Módulo de sección en x con respecto a la fibra extrema a tensión:
Sex = Ix/(H - ycg) = 14836089.26/(254 – 113.980) = 105956.929 mm 3 = 105.957 cm3
Método ASD: Max = Mnx/b, donde b = 1.67 para patines de tensión no atiesados (ver Art.
Max = 372332.898/1.67 = 222953.831 kg-cm = 222.95 Ton-cm
Método LRFD: Mux = bMnx, donde b = 0.90 para patines de tensión no atiesados (ver Art.
Mux = 0.90(372332.898) = 335099.608 kg-cm = 335.100 Ton-cm
Ejemplo 5.4 Determine el momento de diseño según el Metodo ASD y LRFD con respecto al eje x
de la sección mostrada en la Fig. 5.12. Asuma que Fy = 2319 kg/cm2 y que existe apoyo lateral
adecuado. Use el método lineal para calcular las propiedades geométricas. Utilice el Procedimiento
I “Inicio de Fluencia” para calcular el momento nominal.

 Elemento circular lineal (Elementos 2, 4, 6, 7 y 9):

r = R + t/2 = 2.381 + 1.905/2 = 3.334 mm
L = 1.57r = 1.57(3.334) = 5.234 mm
c = 0.637r = 0.637(3.334) = 2.124 mm
longitud total en cada par de esquinas superiores e inferiores, L = 2(5.234) = 10.468 mm
Esquinas superiores (Elemento 6 y 7), y = (r – c) + t/2 = (3.334 – 2.124) + 1.905/2 = 2.163 mm
Esquinas superiores (Elemento 9), y = (R + t) + c + 17.78 = (2.381 + 1.905) + 2.124 + 17.78
= 24.190 mm
Esquinas inferiores (Elemento 2 y 4), y = H – 2.163 = 127 – 2.163 = 124.837 mm
D. Propiedades de los patines:
Como el patín de compresión es un elemento sujeto a compresión uniforme con un atiesador

intermedio, el ancho efectivo, b, se calcula de acuerdo con la Sección B4.1 [Ecs. (4.52) a
(4.58)]. Asuma que el patín está bajo fluencia, f = Fy = 2319 kg/cm2.
bo = B – 2(R + t) = 304.80 – 2(2.381 + 1.905) = 296.228 mm

bo/t = 296.228/1.905 = 155.500 mm
Ec. (4.58): S = 1.28(2.073x106/2319)1/2 = 38.270
Como bo/t  3S = 3(38.270) = 114.810 aplica el Caso III [Ecs. (4.55) a (4.57)]:
Ec. (4.55): Ia/t4 = [128(155.500)/38.270] – 285 = 235.094
Ia = 235.094(1.905)4 = 3096.147 mm4
Determinación del momento de inercia del atiesador intermedio, Is.

Is se calcula con respecto al eje centroidal paralelo al patín de compresión. Aunque la posición
exacta del eje centroide del atiesador intermedio puede ser calculada de manera explícita, por
mera inspección se puede determinar que dicho eje pasa por el centroide del Elemento 8. Por
lo tanto:
Elemento 8: Ixx = 1/12(17.78)3 = 468.397 mm3

Ixx = 2(468.397) = 936.794 mm3
Se asume que Ixx = 0 para los elementos circulares, ya que su valor real es insignificante y su
contribución a Ixx es despreciable. La distancia centroidal de los elementos circulares será y =
17.78/2 + c = 17.78/2 + 2.124 = 11.014 mm, por lo tanto:
I’s = Ixx + Ly2 = 936.794 + 4(5.234)(11.014)2 = 3476.502
mm3 Is = I’st = 3476.502(1.905) = 6622.737 mm4
Cálculos de anchos efectivos de diseño del Elemento 10 y 8:

Elemento 10:
w = bo/2 – 2r = 296.228/2 – 2(3.334) = 141.446 mm
w/t = 141.446/1.905 = 74.250
Ec. (4.56): k = 3(6622.737/3096.147)1/3 + 1 = 4.865  4, por lo tanto usar k = 4.0
Fig. 5.13 Elementos lineales y
distribución de esfuerzos en el
alma (cotas en mm)(1).
Ec. (4.36): 1.052/(4.0)1/2(74.250)(2319/2.073x106)1/2 = 1.306

Ec. (4.37):  = (1 – 0.22/1.306)/1.306 = 0.637
Para dos elementos, L = 2b = 2(90.060) = 180.121 mm
y = t/2 = 1.905/2 = 0.9525 mm
Elemento 8:
Este elemento es atiesado, por lo que k = 4.0. Asumiendo que f = Fy = 2319 kg/cm2:
w = 17.780 mm
w/t = 17.780/1.905 = 9.333
Ec. (4.36): 1.052/(4.0)1/2(9.333)(2319/2.073x106)1/2 = 0.164
Como   0.673, entonces  = 1.0
Area efectiva del atiesador intermedio:
A’s = [35.560 + 4(5.234)]1.905 = 107.625 mm2
Area efectiva reducida del atiesador intermedio:
Ec. (5.57): As = 107.625(6622.737/3095.147) = 230.287 mm 2  A’s, entonces As = 107.625 mm2
y = 17.78/2 + (R + t) = 17.780/2 + (2.381 + 1.905) = 13.176 mm
Ancho efectivo de diseño, b = w = 88.90 – 2(R + t) = 88.90 – 2(2.381 + 1.905) = 80.328 mm.
Para dos patines, L = 2b = 2(80.328) = 160.656 mm
y = H – t/2 = 127 – 1.905/2 = 126.048 mm
 Labio atiesador del patín de tensión (Elemento 1):
Ancho efectivo de diseño, b = w = 19.05 – (R + t) = 19.05 – (2.381 + 1.905) = 14.764 mm

Para dos labios, L = 2b = 2(14.764) = 29.528 mm
y = H – [(R + t) + 14.764/2] = 127 – [(2.381 + 1.905) + 14.764/2] = 115.332 mm
C. Propiedades de las Almas (Elemento 5):

h = 127 – 2(R + t) = 127 – 2(2.381 + 1.905) = 118.428 mm
h/t = 118.428/1.905 = 62.167  200, OK
Longitud total de almas, L = 2(118.428) = 236.856 mm
y = H/2 = 127/2 = 63.50 mm
Longitud Efectiva
Elemento L (mm) y (mm) Ly (mm2)
1 29.528 115.332 3405.523
2 10.468 124.837 1306.794
3 160.656 126.048 20250.367
4 10.468 124.837 1306.794
5 236.856 63.500 15040.356
6 10.468 2.163 22.642
7 10.468 2.163 22.642
8 35.560 13.176 468.539
9 10.468 24.190 253.221
10 180.121 0.9525 171.565
Suma,  695.061 42248.443
ycg = Ly/L = 42248.443/695.061 = 60.784 mm  H/2 = 127/2 = 63.500 mm, por lo tanto, el eje
neutro se desplaza en dirección del patín de compresión y el esfuerzo de fluencia ocurrirá
primero en el patín de tensión. El valor del esfuerzo de compresión en el patín de tensión
correspondiente al valor de ycg será:
f = Fy[ycg/(H – ycg)] = 2319[60.784/(127 – 60.784)] = 2128.761 kg/cm2
Como el valor calculado de f es considerablemente menor al valor asumido de 2319 kg/cm2, se

requieren iteraciones adicionales para definir el valor de f. Después de varias iteraciones se
obtuvo que el valor de f converge a f = 2085.844 kg/cm2. Por consiguiente, se requiere calcular
nuevamente los valores de los anchos efectivos de los Elementos 10 y 8:
Elemento 10:
Ec. (4.36): 1.052/(4.0)1/2(74.250)(2085.844/2.073x106)1/2 = 1.239
Ec. (4.37):  = (1 – 0.22/1.239)/1.239 = 0.664
y = t/2 = 1.905/2 = 0.9525 mm
Elemento 8:
Ec. (4.36): 1.052/(4.0)1/2(9.333)(2085.844/2.073x106)1/2 = 0.156
Como   0.673, entonces  = 1.0, por lo que no cambian los valores de b y y calculados con
anterioridad.
Longitud Efectiva
Elemento L (mm) y (mm) Ly (mm2) Ly2 (mm3)
1 29.528 115.332 3405.523 392765.813
2 10.468 124.837 1306.794 163136.207
3 160.656 126.048 20250.367 2552518.321
4 10.468 124.837 1306.794 163136.207
5 236.856 63.500 15040.356 955062.606
6 10.468 2.163 22.642 49.817
7 10.468 2.163 22.642 49.817
8 35.560 13.176 468.539 6173.464
9 10.468 24.190 253.221 6125.414
10 187.781 0.9525 178.861 170.365
Suma,  702.721 42255.739 4239188.031
ycg = Ly/L = 42255.739/702.721 = 60.132 mm

f = Fy[ycg/(H – ycg)] = 2319[60.132/(127 – 60.132)] = 2085.394 kg/cm2
Como el valor calculado de f es muy similar al valor asumido de 2085.844 kg/cm2, no se

requieren iteraciones adicionales para definir el valor de f.
 Revisión de la efectividad de las almas (ver Fig. 5.13):

d1 = ycg – (R + t) = 60.132 – (2.381 + 1.905) = 55.846 mm
d2 = h – d1 = 118.428 – 55.846 = 62.582 mm

f1 = Fy[d1/(H - ycg)] = 2319[55.846/(127 – 60.132)] = 1936.754 kg/cm2 (compresión)
f2 = -Fy[d2/(H- ycg)] = -2319[62.582/(127 – 60.132)] = - 2170.360 kg/cm 2 (tensión)

Ec. (4.47):  = -2170.360/1936.754 = -1.121
Ec. (4.46): k = 4 + 2[1 – (-1.121)]3 + 2[1 – (-1.121)] = 27.325
f = f1 = 1936.754 kg/cm2; h/t = 62.167
Ec. (4.36):  = 1.052/(27.325)1/2[(62.167)(1936.754/2.073x106)1/2] = 0.382
Como   0.673, entonces  = 1.0
Como   -0.236, usar Ecs. (4.43) y (4.44):
Ec. (4.43): b1 = 118.428/[3 – (-1.121)] = 28.738 mm
Ec. (4.44): b2 = 118.428/2 = 59.214 mm
b1 + b2 = 28.738 + 59.214 = 87.952 mm

Elemento 5: Ixx = 1/12(236.856/2)3 = 138414.612 mm3
Elemento 1: Ixx = 1/12(29.528/2)3 = 268.183 mm3
Elemento 8: Ixx = 1/12(35.560/2)3 = 468.397 mm3
Elementos 2, 4, 6, 7 y 9: Ixx = 0.149(3.334)3 = 5.522 mm3
Ixx = 2(138414.612) + 2(268.183) + 2(468.397) + 10(5.522) = 278357.604 mm 3

I’x = Ixx + Ly2 – yc2L = 278357.604 + 4239188.031 – (60.132)2(702.721) = 1976606.69 mm3
Nota: Se considera que Ixx = 0 para los Elementos 10 y 3, ya que sus valores reales son

= 376.544 cm4
 Módulo de sección en x con respecto a la fibra extrema a tensión:
Sex = Ix/(H - ycg) = 3765435.745/(127 – 60.132) = 56311.476 mm 3 = 56.311 cm3
Método ASD: Max = Mnx/b, donde b = 1.67 para patines de tensión atiesados (ver Art.
Max = 130585.209/1.67 = 78194.736 kg-cm = 78.20 Ton-cm
Método LRFD: Mux = bMnx, donde b = 0.95 para patines de tensión atiesados (ver Art.
Mux = 0.95(130585.209) = 124055.949 kg-cm = 124.06 Ton-cm
La resistencia a flexión de los perfiles laminados en frío calculada en los ejemplos anteriores
esta basada en las propiedades mecánicas del acero vírgen. Los efectos del laminado en frío son
totalmente despreciados.
Si se desea considerar los efectos del laminado en frío en la resistencia a flexión y la sección
cumple con las limitantes de la Sección A7 del AISI 1996 (ver Art. 2.5), el cálculo de la resistencia
puede realizarse mediante uno de los siguientes procedimientos de diseño:
1. Considerar el incremento en el esfuerzo de fluencia en las esquinas debido al laminado en frío

y despreciar los efectos del laminado en frío en todas las porciones planas del perfil. Como se
discutió en el Capitulo 2, el incremento en el esfuerzo de fluencia puede ser calculado
mediante el uso de la Ec. (2.3) o mediante pruebas experimentales.
2. Considerar el incremento en el esfuerzo de fluencia en todo el perfil mediante el uso de la Ec.
(2.6) para calcular el valor promedio en todo el perfil.
Para cualquier procedimiento de diseño, el siguiente algoritmo puede ser usado:
1. Subdividir a la sección en un número de elementos. Asumir una posición del eje neutro y la
deformación unitaria de la fibra superior. Calcular la deformación unitaria en varios elementos
basada en la posición asumida del eje neutro y el valor asumido de la deformación unitaria en
la fibra superior.
2. Determinar el esfuerzo a partir de la relación esfuerzo deformación del material y del valor
calculado de la deformación unitaria para varios elementos.
3. Calcular la posición del eje neutro mediante iteraciones sucesivas hasta que se cumpla la
siguiente expresión:
 A  0 (5.3)
Posteriormente, el momento de flexión se puede aproximar mediante la siguiente expresión:
M  yA (5.4)
donde  = esfuerzo
A = área del
elemento
y = distancia entre el centro de gravedad de cada elemento y el eje neutro.
Algunos resultados experimentales indican que para los aceros comunmente usados en perfiles
laminados en frío, considerando los efectos del laminado en frío solo en las esquinas de los
perfiles, la capacidad de momento se incrementa de 4 a 22% con respecto a las capacidades
calculadas despreciando dichos efectos. Si los efectos del laminado en frío se consideran en todo
el perfil, incluyendo las partes planas, el incremento de momento es del orden de 17 al 41%.
Se observa claramente que representa una ventaja significativa el considerar el efecto del
laminado en frío en el cálculo de la resistencia a flexión. La Fig. 5.14 muestra la resistencia a
flexión para tres casos diferentes. Debe aclararse que los efectos del laminado en frío ilustrados en
la Fig. 5.14 no pueden aplicarse directamente a otros perfiles debido a que la influencia relativa de
las esquinas y las partes planas en el incremento de la resistencia a flexión depende
principalmente en la configuración de la sección y del rango de valores del esfuerzo último y de
fluencia del material vírgen.
Fig. 5.14 Comparación de momentos últimos calculados para tres

diferentes condiciones(1).
5.2.2.2 Capacidad Inelástica de Reserva.
Como se mencionó en el Art. 1.6.9, la mayoría de los perfiles laminados en frío tienen relaciones
w/t que exceden considerablemente los límites impuestos por el diseño plástico, por lo que carecen
de la capacidad para desarrollar articulaciones plásticas antes de que ocurra el pandeo local. El
desarrollo de una articulación plástica implica la plastificación total de la sección, es decir, que
todas las fibras de la sección hayan alcanzado el esfuerzo de fluencia del material. Cuando se
presenta el pandeo local, las regiones donde ocurre éste se ven impedidas a alcanzar el esfuerzo
de fluencia. Sin embargo, existen casos donde el perfil alcanza a plastificarse parcialmente antes
de ocurrir el pandeo, por lo que existe la posibilidad de considerar la capacidad inelástica del
perfil.
Varias investigaciones desarrolladas en la década de 1970 demostraron que la capacidad

inélastica de reserva de vigas laminadas en frío, debida a la plastificación parcial de la sección y la
redistribución de momentos en vigas hiperestáticas, puede ser significativa en algunas secciones.
Ejerciendo un cuidado apropiado, esta resistencia de reserva puede ser utilizada para generar
diseños económicos de vigas.
Estas investigaciones motivaron al AISI a incluir por primera vez especificaciones para
aprovechar la capacidad inelástica de reserva en la edición 1980. Las mismas especificaciones
fueron retenidas en el AISI 1996 con algunos ajustes menores. De acuerdo al Procedimiento II de
la Sección C3.1.1 del AISI 1996, la resistencia nominal a flexión, Mn, de aquellas vigas que
cumplen con las condiciones incluidas en dicha Sección, puede ser determinada en base a la
capacidad inelástica de reserva con un valor límite máximo de 1.25My o 1.25SeFy. En la expresión
anterior My es el momento de fluencia efectivo calculado de acuerdo al Art. 5.2.2.1. Se observa
entonces que el AISI puede reconocer ahora hasta un 25% de incremento en la resistencia nominal
por concepto de capacidad inelástica de reserva.
Para poder calcular el momento nominal Mn considerando la resistencia inelástica de reserva

deben establecerse primero distribuciones inelásticas de esfuerzos que consideren la plastificación
parcial de la sección. Estas distribuciones dependen de la deformación unitaria máxima en el patín
de compresión, cu. En base a investigaciones sobre perfiles sombrero con patines de compresion
atiesados, la Seccion C3.1.1 del AISI 1996, limita la deformación unitaria máxima a:
 cu  Cy  y (5.5)
donde y = deformación unitaria de fluencia = Fy/E

E = módulo de elasticidad del acero
Fy = esfuerzo de fluencia del acero
Cy = factor que se determina de la siguiente forma:
1. Elementos a compresión atiesados sin atiesadores intermedios:
a. Cuando w/t Š 1
Cy  3.0 (5.6)
 w / t  1

b. Cuando 1 Š w/t Š 2 Cy  3  2  (5.7)
 2  1 

c. Cuando w/t Š 2 Cy  1.0 (5.8)
1.11 1.28
donde 1  ; 2 
Fy / E Fy / E
La relación entre Cy y w/t del patín de compresión se muestra en la Fig. 5.15.
2. Para elementos a compresión no atiesados:
Cy  1.0 (5.9)
120
3. Para elementos a compresión con atiesadores múltiples y elementos a compresión con

atiesadores de borde:
Cy  1.0 (5.10)
No se especifica límite en la deformación unitaria máxima en el AISI 1996.
Fig. 5.15 Factor Cy para elementos a compresión atiesados sin atiesadores intermedios(1)
Para poder considerar la capacidad inelástica de reserva, la Sección C3.1.1 del AISI 1996
establece las siguientes condiciones:
1. El miembro no esta sujeto a pandeo lateral, torsional o flexotorsionante.

2. No se considera el efecto del laminado en frío en la determinación de Fy.
3. La relación entre la porción a compresión del peralte del alma y su espesor no excede a 1.
4. La fuerza cortante no excede 0.35Fyht; donde ht es el área del alma.
5. El ángulo entre cualquier alma del perfil y la vertical no excede a 30°.
En base a la máxima deformación unitaria a compresión dada por la Ec. (5.5), el eje neutro
puede ser localizado mediante el uso de la Ec. (5.11) y el momento nominal puede ser
determinado por la Ec. (5.12) de la siguiente manera:
dA  0 (5.11)
ydA  M n
(5.12)
Donde  es el esfuerzo en la
sección.
A continuación se presentan las ecuaciones para determinar Mn para los casos donde el patín
de tensión alcanza y no alcanza Fy. Aunque las ecuaciones fueron desarrolladas para perfiles
sombrero, pueden también aplicarse a otros perfiles.
Secciones con Patín de Tensión en Fluencia bajo Momento Nominal. Para la distribución de
esfuerzos mostrada en la Fig. 5.16, las Ecs. (5.13) a (5.18) pueden ser usadas para calcular los
121
valores de yc, yt, yp, ycp, ytp, y Mn. Para efectos de simplificar los cálculos, se usarán los
dimensiones de línea central de los perfiles.
bt  bc  2d
y c (5.13)
4
yt  d  yc
(5.14)
  y
y p  yc   (5.15)
 cu 

ycp  yc  y p (5.16)
ytp  y  y (5.17)
t p
  ycp  4 2  ytp  
M n  Fyt bc yc  2 ycp  y p   y  2 ytp  y p   bt yt  (5.18)
 2
2 p 3
     
Fig. 5.16 Distribuciones de esfuerzos en secciones con el patín de tensión bajo fluencia cuando el momento
nominal es aplicado(1).
Secciones con Patín de Tensión sin Fluir bajo Momento Nominal. Para la distribución de esfuerzos
mostrada en la Fig. 5.17, yc se calcula a partir de la siguiente ecuación cuadrática:
1
b   C d Cy b d  
2
 2  C y   yc  2Cy d   (5.19)
Cy
b
yc C 2
0
 c y t y t

Una vez obtenido el valor de yc, los valores de yt, yp y ycp pueden ser calculados a partir de las Ecs.
(5.14) a (5.16). El momento nominal Mn se calcula mediante la siguiente expresión:
  ycp  2
2 2 2 t   
M n  F yt bc yc  2 ycp  y p    y p  t
(5.20)
  2  3 3 yt  F
   bt yt   
 F 
y y 
    
Fy Cy yt
donde  t
yc
Debe mencionarse que cuando sea aplicable, se deberán usar los anchos y peraltes efectivos
de diseño en los cálculos.
Fig. 5.17 Distribución de esfuerzos para secciones donde el patín de tensión no fluye cuando el momento
nominal es aplicado(1).
Ejemplo 5.5 Determine el momento de diseño según el Método ASD y LRFD de la sección
sombrero mostrada en la Fig. 5.18. Considere la capacidad inelástica de reserva de acuerdo a la
Seccion C3.1.1 del AISI 1996. Use Fy = 2319 kg/cm2 y asuma que existen apoyos laterales
adecuados.
1. Determinación de las Dimensiones de la Sección (ver Fig. 5.19a).
Determinación de anchos de los patines de compresión y tensión, así como el peralte de

almas (usando las dimensiones de línea central y considerando esquinas rectas):
Ancho del patín de compresión: bc = B – t = 76.20 – 2.667 = 73.533 mm

Ancho del patín de tensión: bt = 2(D – t/2) = 2(34.036 – 2.667/2) = 65.405 mm
Peralte de almas: d = H – t = 76.20 – 2.667 = 73.533 mm
Determinación del ancho efectivo de diseño del patín de compresión, b.

w = B – 2(R + t) = 76.20 – 2(4.763 + 2.667) = 61.340 mm
w/t = 61.340/2.667 = 23.000
Como el patín es un elemento atiesado sujeto a compresión uniforme, k = 4.0. Asumiendo que
f = Fy = 2319 kg/cm2:
Ec. (4.36): 1.052/(4.0)1/2(23.000)(2319/2.073x106)1/2 = 0.405
Como   0.673, entonces  = 1.0
2. Determinación de la Deformación Unitaria Máxima, cu
1 = 1.11/(Fy/E)1/2 = 1.11/(2319/2.073x106)1/2 = 33.187

Como w/t  1, entonces usar Ec. (5.6): Cy = 3.0
Ec. (5.5): cu = 3.0y (ver Fig. 5.19b).
3. Determinación de la Distribución Inelástica de Esfuerzos (ver Fig. 5.19c)
Ec. (5.13): yc = 1/4[65.405 – 73.533 + 2(73.533)] = 34.735 mm

Ec. (5.14): yt = 73.533 – 34.735 = 38.798 mm
Ec. (5.15): yp = 34.735/3 = 11.578 mm
Ec. (5.16): ycp = 34.735 – 11.578 = 23.157 mm
Ec. (5.17): ytp = 38.798 – 11.578 = 27.220 mm
Fig. 5.19 Distribución de esfuerzos(1). (a) Elementos lineales; (b) Deformaciones unitarias; (c) Esfuerzos
4. Determinación de Mn
Revisar si la sección cumple con las condiciones de la Sección C3.1.1 para poder utilizar la
capacidad inelástica de reserva:
1. El miembro no estará sujeto a torsión o a pandeo lateral, torsional o flexotorsionante ya
que se consideran apoyos laterales adecuados. OK
2. No se consideran los efectos del laminado en frío en la determinación de Fy. OK
3. La relación de la porción de compresión del alma y el espesor es yc = 34.735/2.667 =
13.024 y se calculó 1 = 33.187. Por consiguiente yc/t  1. OK
4. El cortante máximo V no debe exceder a 0.35Fyht. En este caso no existen datos de la
fuerza cortante. Asuma que la sección cumple.
5. En este caso las almas son verticales, entonces el ángulo entre la vertical y cualquier alma
es cero. OK.
Se observa que el perfil cumple con las condiciones requeridas por lo que se puede proceder a
calcular Mn.
Momento Nominal con Respecto al Eje x, Mnx:
Ec. (5.18): Mnx = 2319/100(2.667)[(73.533)(34.735) + 2(23.157)(11.578 + 23.157/2)

+ 4/3(11.578)2 + 2(27.220)(11.578 + 27.220/2) + (65.405)(39.798)]
= 481150.307 kg-mm = 48115.031 kg-cm
5. Determinación de My
Basado en el método ilustrado en el Ejemplo 4.3, el valor de Se para el perfil sombrero dado es
16.256 cm3. Por lo tanto,
My = SeFy = 16.256(2319) = 37697.587 kg-cm

1.25My = 1.25(37697.587) = 47121.984 kg-cm
Como Mnx  1.25My, entonces Mnx = 1.25My
6. Determinación del Momento de Diseño
Max = 47121.984/1.67 = 28216.757 kg-cm = 28.22 Ton-cm
Mux = 0.95(47121.984) = 44765.885 kg-cm = 44.77 Ton-cm
Ejemplo 5.6 Determine el momento de diseño según el Método ASD y LRFD de la sección I con
patines desiguales mostrada en la Fig. 5.20. Considere la capacidad inelástica de reserva de
acuerdo a la Sección C3.1.1 del AISI 1996. Use Fy = 3514 kg/cm2 y asuma que existen apoyos
laterales adecuados.
1. Determinación de las Dimensiones de la Sección (ver Fig. 5.21a).
Determinación de anchos de los patines de compresión y tensión, así como el peralte de

almas (usando las dimensiones de línea central y considerando esquinas rectas):
Ancho del patín de compresión: bc = Bc – t = 127 – 3.429 = 123.571 mm

Ancho del patín de tensión: bt = Bt – t = 50.8 – 3.429 = 47.371 mm
Peralte de almas: d = H – t = 203.2 – 3.429 = 199.771 mm
Donde Bc y Bt son la suma de los anchos de patines de compresión y tensión,
respectivamente.
Determinación del ancho efectivo de diseño del patín de compresión, b.

w = Bc/2 – (R + t) = 127/2 – (4.763 + 3.429) = 55.308 mm
w/t = 55.308/3.429 = 16.129
Como el patín es un elemento no atiesado sujeto a compresión uniforme, k = 0.43. Asumiendo
que f = Fy = 3514 kg/cm2:
Ec. (4.36): 1.052/(0.43)1/2(16.129)(3514/2.073x106)1/2 = 1.065
Como   0.673, entonces calcular el factor de reducción
Ec. (4.37):  = (1 – 0.22/1.065)/1.065 = 0.745
Se requiere modificar el valor de bc calculado anteriormente para reflejar el valor del ancho
efectivo. El nuevo valor será: bc = 2[b + (R + t/2)] = 2[41.204 + (4.763 + 3.429/2)] = 95.363 mm
2. Determinación de la Deformación Unitaria Máxima, cu
Para patines de compresión no atiesados usar Ec. (5.9): Cy = 1.0. Por lo tanto,
Ec. (5.5): cu = y (ver Fig. 5.19b).
3. Determinación de la Distribución Inelástica de Esfuerzos (ver Fig. 5.19c)
Ec. (5.13): yc = 1/4[47.371 – 95.363 + 2(199.771)] = 87.888 mm

Ec. (5.14): yt = 199.771 – 87.888 = 111.883 mm
Ec. (5.15): yp = 87.888/1.0 = 87.888 mm
Ec. (5.16): ycp = 87.888 – 87.888 = 0.0
Ec. (5.17): ytp = 111.883 – 87.888 = 23.995 mm
Fig. 5.21 Distribución de esfuerzos(1). (a) Elementos lineales; (b) Deformaciones unitarias; (c) Esfuerzos
4. Determinación de Mn
Revisar si la sección cumple con las condiciones de la Sección C3.1.1 para poder utilizar la
capacidad inelástica de reserva:
1. El miembro no estará sujeto a torsión o a pandeo lateral, torsional o flexotorsionante ya

que se consideran apoyos laterales adecuados. OK
2. No se consideran los efectos del laminado en frío en la determinación de Fy. OK
3. La relación de la porción de compresión del alma y el espesor es yc = 87.888/3.429 = 25.63
1 = 1.11/(Fy/E)1/2 = 1.11/(3514/2.073x106)1/2 = 26.96. Por consiguiente yc  1. OK
4. El cortante máximo V no debe exceder a 0.35Fyht. En este caso no existen datos de la
fuerza cortante. Se puede asumir que la sección cumple.
5. En este caso las almas son verticales, entonces el ángulo entre la vertical y cualquier alma
es cero. OK.
Se observa que el perfil cumple con las condiciones requeridas por lo que se puede proceder a
calcular Mn.
Momento Nominal con Respecto al Eje x, Mnx:
Ec. (5.18): Mnx = 3514/100(3.429)[(95.363)(87.888) + 2(0.0)(87.888 + 0.0/2) + 4/3(87.888) 2

+ 2(23.995)(87.888 + 23.995/2) + (47.371)(111.883)] = 3467106.23 kg-mm
= 346710.62 kg-cm
6. Determinación de My
Basado en el método ilustrado en el Ejemplo 4.1, el valor de Se para el perfil sombrero dado es
81.280 cm3. Por lo tanto,
My = SeFy = 81.280(3514) = 285617.92 kg-cm

1.25My = 1.25(285617.92) = 357022.40 kg-cm
Como Mnx  1.25My, entonces Mnx = 346710.62 kg-cm
7. Determinación del Momento de Diseño
Max = 346710.62/1.67 = 207611.15 kg-cm = 207.61 Ton-cm
Mux = 0.95(346710.62) = 329375.09 kg-cm = 329.38 Ton-cm
5.2.2.3 Diseño Económico por Flexión.
La discusión anterior y los ejemplos de diseño estan basados en el hecho de que el momento de
diseño se determina para un perfil cuyas dimensiones son conocidas. Sin embargo, cuando se
requiere diseñar un miembro a flexión, las dimensiones del perfil son desconocidas al principio. En
el Art. 1.7 se mencionó que este problema puede resolverse seleccionando de la lista de perfiles
disponibles de un fabricante determinado. Si la lista no está disponible, la selección de las
dimensiones más favorables puede lograrse mediante la aplicación de procedimientos de
optimización de diseño. Estos procedimientos son muy complejos y solo pueden resolverse por
computadora. Sin embargo, si se conocen el peralte y espesor del perfil, se puede demostrar que
la relación de máxima capacidad de momento al peso propio se logra para un ancho de patín, cuya
dimensión esté en la vecindad de valores dados por las Ecs. (5.21) y (5.22), según el caso
aplicable.
1. Para patines de compresión no atiesados:
E
w  0.43t
f (5.21)
2. Para patines de compresión atiesados por un alma en cada borde
longitudinal:
E (5.22)
w  1.28t
f
5.2.2.4 Deformaciones en Miembros a Flexión.
Para una condición de carga dada, la deformación de un miembro a flexión depende de la

magnitud, localización y tipo de carga aplicada, la magnitud del claro y de la rigidez de flexión EI,
donde E es el módulo de elasticidad del material e I es el momento de inercia de la sección.
La determinación del momento de inercia para calcular la deformación de vigas de acero se

basa en las áreas efectivas del patín de compresión y del alma. Si el patín de compresión y el alma
de la viga son 100% efectivos, entonces el momento de inercia se calcula en base a las
dimensiones de la sección completa. En este caso, el valor del momento de inercia es constante
en todo el claro de la viga. Si por el contrario, el patín de compresión y/o el alma no son 100%
efectivos, el cálculo de los anchos y peraltes efectivos generará variaciones en el valor del
momento de inercia a lo largo del claro, ya que el valor del esfuerzo f es directamente proporcional
al momento flexionante, y dicho momento en general varia a lo largo del claro, como se muestra en
la Fig. 5.22.
Fig. 5.22 Momentos flexionantes y variación del momento de

inercia para vigas continuas de dos claros bajo carga
uniforme(1).
En el diseño de perfiles laminados en frío, el método a usarse en el cálculo de deformaciones

depende de la precisión deseada. Si se requiere un valor de deformación preciso, se puede usar
un programa de computadora o un método numérico donde la viga se subdivide en un numero
relativamente grande de elementos de acuerdo a la variabilidad del momento de inercia. Los
cálculos de deformaciones para dichas vigas son muy tediosos para hacerse a mano. Por otro
lado, si se desea emplear un método aproximado, la deformación de una viga simplemente
apoyada puede ser calculada basada en el momento máximo. El error de la aproximación es
usualmente pequeño y conservador. Para vigas continuas, las deformaciones pueden ser
calculadas a partir de un procedimiento analítico exacto o por un método usando formulas
convencionales, donde un valor promedio del momento de inercia es derivado a partir de los
valores de los momentos de inercia en las regiones de momento positivo y negativo.
Una vez establecido el valor del momento de inercia a usarse, los procedimientos para el
cálculo de deformaciones para perfiles laminados en frío son esencialmente idénticos a los usados
para perfiles laminados en caliente. A continuación se presentan algunos ejemplos numéricos para
el cálculo del momento de inercia.
Ejemplo 5.7 Determine el momento de inercia Ix del perfil I (ver Fig. 5.2) a ser usado en el cálculo
de deformaciones de una viga sujeta al momento permisible Max calculado en el Ejemplo 5.1.
1. Esfuerzo en la Fibra Extrema a Compresión
Del Ejemplo 5.1 se obtiene Max = 216.57 Ton-cm y Sex = 102.922 cm3.
El esfuerzo en la fibra extrema a compresión debido a Max es:
f = Max/Sex = 216.57(1000)/102.922 = 2104.215 kg/cm2
2. Determinación de Ancho Efectivo del Patín de Compresión
Del Ejemplo 5.1 se obtiene w = 42.608 mm, w/t = 12.426 y k = 0.43

Ec. (4.36): 1.052/(0.43)1/2(12.426)(2104.215/2.073x106)1/2 = 0.635
Como   0.673, entonces calcular el factor de reducción  = 1.0
Ancho efectivo de diseño, bd = w = 1.0(42.608) = 42.608 mm
3. Determinación del Peralte Efectivo del Alma
Dado que el patín de compresión resultó 100% efectivo, asuma que las almas resultarán
también 100% efectivas. Por consiguiente, el eje neutro quedará localizado a la mitad del
peralte. O sea ycg = 101.60 mm. Se procede a revisar la efectividad del alma:

d1 = ycg – (R + t) = 101.60 – (4.763 + 3.429) = 93.408 mm
d2 = h – d1 = 186.816 – 93.408 = 93.408 mm

f1 = Fy(d1/ycg) = 2104.215(93.408/101.60) = 1934.552 kg/cm2 (compresión)
f2 = -Fy(d2/ycg) = -2104.215(93.408/101.60) = -1934.552 kg/cm2 (tensión)

Ec. (4.47):  = -3230.666/3230.666 = -1.00
Ec. (4.46): k = 4 + 2[1 – (-1.0)]3 + 2[1 – (-1.0)] = 24.00
f = f1 = 1934.552 kg/cm2; h/t = 54.481
Ec. (4.36):  = 1.052/(24.00)1/2[(54.481)(1934.552/2.073x106)1/2] = 0.357
Como   0.673,  = 1.0
Como   -0.236, usar Ecs. (4.43) y (4.44):
Ec. (4.43): b1 = 186.816/[3 – (-1.0)] = 46.704 mm
Ec. (4.44): b2 = 186.816/2 = 93.408 mm
b1 + b2 = 46.704 + 93.408 = 140.112 mm
Como b1 + b2  d1 el alma es 100% efectiva
4. Cálculo del Momento de Inercia con Respecto al Eje x
Como tanto el patín de compresión y el alma son 100% efectivas, el momento de inercia se
puede calcular con respecto al área total, no reducida del perfil. La distancia y es la distancia
de los centroides de los elementos al centroide del perfil. Dicha distancia se calcula a
continuación (ver Ejemplo 5.1 para los valores de t, c y r):
Patines, y = ycg – t/2 = 101.60 – 3.429/2 = 99.886 mm
Esquinas, y = ycg – [(r – c) + t/2] = 101.60 – [(6.478 – 4.126) + 3.429/2] = 97.534 mm
Ver Ejemplo 5.1 para obtener los valores de A.

Elemento Area, A (mm2) y (mm) Ay2 (mm4)
Patines 2(292.206) = 584.412 99.886 5830803.001
Esquinas 2(69.746) = 139.492 97.534 1326970.818
Almas 1281.184 0.000 0.000
Suma,  2005.088 7157773.819
Ix = Ixx + Ay2 – y c2  2 4 4
Ix = 2(1863066.883) + A 7157773.819 – (0) (2005.088) = 10883907.59 mm = 1088.391 cm
Nota: En este caso, ycg = 0 para el cálculo de Ix, ya que la distancia y se toma con respecto al
centroide del perfil.
Sex = Ix/ycg = 10883907.59/101.60 = 107125.075 mm3 = 107.125 cm3
Esfuerzo en la fibra extrema a compresión: f = 216.57(1000)/107.125 = 2021.66 kg/cm 2. Como

el valor de f es menor al valor asumido inicial de 2104.215 kg/cm2, el valor de Ix calculado
puede ser usado para calcular las deformaciones.
Ejemplo 5.8 Determine el momento de inercia Ix del perfil sombrero (ver Fig. 5.9) a ser usado en el
cálculo de deformaciones de una viga sujeta al momento permisible Max calculado en el Ejemplo
5.3.
1. Esfuerzo en la Fibra Extrema a Compresión
Del Ejemplo 5.3 se obtiene Max = 222.95 Ton-cm, Ix = 1483.609 cm4, ycg = 11.398
cm. El esfuerzo en la fibra extrema a compresión debido a Max es:
f = Maxycg/Ix = 222.95(1000)11.398/1483.609 = 1712.840 kg/cm2
Nota: En este caso no se usa el valor de Sex calculado en el Ejemplo 5.3, ya que el perfil
presenta fluencia primero en el patín de tensión, por lo cual Sex fue determinado con respecto a
la fibra extrema a tensión.
2. Determinación de Ancho Efectivo del Patín de Compresión
Del Ejemplo 5.1 se obtiene w = 366.140 mm, w/t = 137.285 y k = 4.0

Ec. (4.36): 1.052/(4.0)1/2(137.285)(1712.840/2.073x106)1/2 = 2.076
Ec. (4.37):  = (1 – 0.22/2.076)/2.076 = 0.431
Como bd  w, debe calcularse la posición del eje neutro ycg. Asuma inicialmente que las almas
son 100% efectivas
Cálculo de ycg (ver información de L y y dadas en el Ejemplo 5.3):
Longitud Efectiva
L (mm)
1 53.212 252.667 13444.916 3397086.693
2 19.144 250.453 4794.672 1200840.045
3 478.280 127.000 60741.560 7714178.120
4 19.144 3.547 67.904 240.855
5 157.806 1.334 210.513 280.825
Suma,  727.586 79259.565 12312626.540
ycg = Ly/L = 79259.565/727.586 = 108.935 mm = 10.894 cm

130
Momento de inercia de la sección lineal:
Elemento 3: Ixx = 1/12(478.280/2)3 = 1139660.323 mm3

Ixx = 2(1139660.323) = 2279320.646 mm3
I’x = Ixx + Ly2 – y 2L = 2279320.646 + 12312626.540 – (108.935)2(727.586)
cg
= 5957804.74 mm3

= 1588.947 cm4
Esfuerzo en la fibra extrema a compresión:

f = Maxycg/Ix = 222.95(1000)10.894/1588.947 = 1528.570 kg/cm2
Como el valor de f es menor que el valor inicial asumido de 1712.84 kg/cm2, debe realizarse
una segunda iteración con un valor reducido de f.
 Segunda Iteración
Asuma f = 1475.00 kg/cm2. Considerando los valores antes expuestos de w/t, w y k se obtiene:
Ec. (4.36): 1.052/(4.0)1/2(137.285)(1475.00/2.073x106)1/2 = 1.926
Ec. (4.37):  = (1 – 0.22/1.926)/1.926 = 0.460
Como bd  w, debe calcularse la nueva posición del eje neutro ycg. Asuma inicialmente que las
almas son 100% efectivas.
Cálculo de ycg:
Longitud Efectiva
L (mm)
1 53.212 252.667 13444.916 3397086.693
2 19.144 250.453 4794.672 1200840.045
3 478.280 127.000 60741.560 7714178.120
4 19.144 3.547 67.904 240.855
5 168.424 1.334 224.678 299.720
Suma,  738.204 79273.730 12312645.43
ycg = Ly/L = 79273.730/738.204 = 107.387 mm = 10.739 cm
Momento de inercia de la sección lineal:

I’x = Ixx + Ly2 – y 2L = 2279320.646 + 12312645.430 – (107.387)2(738.204)
cg
= 6079021.341 mm3

= 1621.275 cm4
Esfuerzo en la fibra extrema a compresión:

f = Maxycg/Ix = 222.95(1000)10.739/1621.275 = 1476.776 kg/cm2
Como el valor de f es aproximadamente igual al valor inicial asumido de 1475.00 kg/cm2 no se

requieren interaciones adicionales y el valor de Ix requerido será 1621.275 cm4
131
5.2.3 Resistencia al Pandeo Lateral.
Hasta este punto se han tratado miembros sujetos a flexión donde las fibras extremas de
compresión y/o tensión de los perfiles alcanzan la fluencia antes de sufrir problemas de
inestabilidad local o global. Sin embargo, si no se proveen apoyos laterales adecuados, los
miembros laminados en frío sujetos a flexión y cargados en el plano del alma pueden sufrir pandeo
latero-torsional. El pandeo latero-torsional ocurre normalmente al presentarse inestabilidad en el
patín de compresión de la viga. Como el patín es relativamente estable en el plano del alma debido
al arriostramiento que le provee el alma, la cual a su vez cuenta con la unión a la estabilidad del
patín de tensión, el patín tiende a pandearse lateralmente en el plano perpendicular al alma.
Cuando se presenta el pandeo lateral del patín, toda la viga “acompaña” al patín, ocurriendo el
pandeo lateral global de la viga. Al mismo tiempo, la deformación lateral de la viga genera
componentes del momento flexionante sobre el eje longitudinal de la viga (momentos torsionantes)
que provocan que la sección gire. El resultado es el pandeo latero-torsional.
Por otro lado, como ya se mencionó con anterioridad, la gran esbeltez de los perfiles laminados
en frío los hace propensos al pandeo local. El pandeo local de alguno de los elementos del perfil
sujetos a compresión puede impedir que las fibras extremas de compresión y/o tensión del perfil
alcanzen la fluencia. De hecho, el pandeo local puede ocurrir antes o durante el pandeo latero-
torsional.
Este artículo presenta los procedimientos de diseño para determinar la resistencia al pandeo
latero-torsional de secciones con simetría doble, sencilla y con respecto a un punto, de acuerdo al
número y localización de apoyos laterales, tomando en cuenta la propensidad al pandeo local de
los perfiles. El diseño de los apoyos laterales se presenta en el Art. 5.4.
5.2.3.1 Secciones con Simetría Doble y Sencilla.
Las vigas I simplemente apoyadas, no sujetas a pandeo local y sometidas a momento puro (ver
Fig. 5.23) pueden presentar pandeo latero-torsional. Las siguientes ecuaciones diferenciales
describen su comportamiento bajo dicho pandeo:
EI u  M   0
iv
y (5.23)
EC w  GJ   Mu  
iv
(5.24)
0
donde M = momento de flexión puro.

E = módulo de elasticidad
G = módulo de cortante = E/2(1 + )
Iy = momento de inercia con respecto al eje y
Cw= constante de alabeo por torsión de la sección
J = constante de torsión de St. Venant de la sección
u = deformación del centro de cortante en la dirección x
 = ángulo de giro por torsión
Las primas indican diferenciación con respecto a z.
Fig. 5.23 Viga simplemente apoyada sujeta a momentos

flexionantes en los extremos(1).
Bajo la condición de simple apoyo, los extremos no pueden deformarse o torcerse; poseen
libertad de alabeo y el momento de extremo con respecto a y es cero. Por consiguiente, las
condiciones de frontera son:
u(0)  u(L)   (0)   (L)  0 (5.25)

u (0)  u (L)   (0)   (L)  (5.26)
0
La subsitución de estas condiciones de frontera dadas en las Ecs. (5.25) y (5.26) en las soluciones
generales de las ecuaciones diferenciales dadas por las Ecs. (5.23) y (5.24) resulta en la siguiente
expresión para el momento crítico de pandeo lateral:
M cr   n2 2 EC w 
EI y GJ 1   (5.27)
GJL2
 
donde L es la longitud del claro y n = 1, 2, 3, ....
El ángulo de giro debido a la torsión de la viga esta dado

por:
 nz  (5.28)
  C sen
 
 L 
y la deformación lateral de la viga, u, esta dada por:
2  nz 
CML sen
 
 L 
u (5.29)
n  EI y
2 2
El historial de deformación de la viga esta representado en la Fig. 5.24. Cuando M  Mcr y M =

Mcr, pero sin que aun haya ocurrido el pandeo lateral, la viga se deforma en la dirección y. La
deformación vertical v puede obtenerse de la Ec. (5.30) para flexión en el plano.
EI y v   M (5.30)
Fig. 5.24 Historial de desplazamientos para una viga sujeta a

pandeo latero-torsional(1).
Resolviendo la Ec. (5.30) y usando las condiciones de frontera v(0) = v(L) = 0 se obtiene la
siguiente ecuación de deformación:
ML2  z  z  2 
v  2EI      (5.31)
L L
x    
Cuando la viga se pandea lateralmente, la sección gira con respecto al centro de rotación CLB. Este
punto esta localizado a una distancia yLB bajo el centro de cortante de la sección, la cual está dada
por la siguiente expresión:
2
u ML
yLB   (5.32)
 n  EIy
2 2
De la Ec. (5.27) para n = 1, se obtiene el valor mínimo del momento crítico para pandeo lateral
para una viga I:
M cr     2 EC w 
EI y GJ 1  2  (5.33)
L GJL 

Para vigas I la constante de alabeo Cw y el momento de inercia con respecto a al eje y estan dadas
por las siguiente expresiones:
Cw  b3td 2
(5.34)
24
I y  b3t
(5.35)
6
Los valores de d, b y t se ilustran en la Fig. 5.25.
Fig. 5.25 Viga I a base de dos perfiles C espalda con espalda con patines no atiesados(1)
Substituyendo las Ecs. (5.34) y (5.35) en la Ec. (5.33) se obtiene:
M cr   22
E Id y  
2 2
EIyGJ  4  (5.36)
L L
Por consiguiente, el esfuerzo crítico para pandeo lateral de una viga I sujeta a momento puro
esta dado por:
M M d  2E  I 2  JI y L 
 cr cr cr   2I y     2
 21    2 Id 
(5.37)
Sx 2I x 2L / d 2 x   x
donde Sx es el módulo de sección y Ix el momento de inercia de la sección completa con respecto
al eje x. Se ha demostrado que la Ec. (5.37) también se puede aplicar a perfiles laminados en frío
con una precision aceptable.
En la Ec. (5.37) el primer término bajo el radical representa la resistencia debida a la rigidez
lateral de la viga y el segundo término representa la rigidez torsionante de St. Venant. Para los
perfiles laminados en frío de pared delgada, el primer término usualmente excede
considerablemente en magnitud al segundo.
Para vigas I con patines desiguales, el esfuerzo crítico de pandeo lateral está dado por:
 
 cr 2 I 4GJL2 

Ed2L2 S  yc
I  I 1 2  (5.38)
yt
 I yEd 2
y
xc  
donde Sxc es el módulo de sección con respecto a la fibra de compresión, Iyc y Iyt, son los momentos
de inercia de las porciones de compresión y tensión de la sección completa, respectivamente, con
respecto al eje paralelo al alma. Los otros símbolos ya fueron definidos anteriormente. Para vigas
con patines iguales, Iyc = Iyt = Iy/2, y al substituir dichos valores la Ec. (5.38) se obtiene la Ec. (5.37).
Como se mencionó con anterioridad, el segundo término bajo el radical de la Ec. (5.38)
representa la rigidez torsionante de St. Venant, el cual puede ser despreciado sin introducir un
error considerable. Por consiguiente, la Ec. (5.38) puede ser simplificada como se muestra en la
Ec. (5.39), considerando Iy = Iyc + Iyt y despreciando el término 4GJL2/2IyEd2:
 2 EdI
 cr  y
c (5.39)
2
L S xc
La Ec. (5.39) fue derivada para una viga sujeta a momento uniforme. Esta ecuación genera
resultados conservadores para vigas con momentos desiguales en los extremos. Para evitar esto,
dicha ecuación puede ser modificada incorporando el coeficiente de momento Cb resultando la
C b
2
 cr  (5.40)
EdI y
2 c
L Sxc
donde Cb puede ser tomado conservadoramente igual a uno, o puede ser calculado mediante la
2
C  1.75  1.05(M / M )  0.3(M / M )  2.3 (5.41)
b 1 2 1 2
Donde M1 es el menor y M2 el mayor de los momentos en los extremos de la longitud entre apoyos
laterales, con respecto al eje fuerte de la seccion. La relación M1/M2 es positiva cuando M1 y M2
tienen el mismo signo (flexión en curvatura doble) y negativa cuando tienen signos contrarios
(flexión en curvatura simple). Cuando el valor del momento en cualquier punto dentro de la longitud
entre apoyos laterales es mayor que el valor del momento en los extremos de dicha longitud, Cb
deberá tomarse igual a uno. La Ec. (5.41) se usó en las Especificaciones del AISI Edición 1968,
1980, 1986 y 1991.
Debido a que la Ec. (5.41) solo es válida para diagramas de momentos lineales, el AISI 1996
substituyó dicha ecuación por la siguiente expresión:
12.5M
C 
max (5.42)
b
2.5M ma  3M  4M  3M C
x A B
donde Mmax = valor absoluto del momento máximo del segmento entre apoyos laterales.
MA = valor absoluto del momento a un cuarto del segmento entre apoyos laterales.
MB = valor absoluto del momento al centro del segmento entre apoyos laterales.
MC = valor absoluto del momento a tres cuartos del segmento entre apoyos laterales.
La Ec. (5.42) puede ser usada para varias configuraciones del diagrama de momento dentro del
segmento entre apoyos laterales. Proporciona valores mas precisos para vigas con extremos
empotrados y para diagramas de momento no lineales. Cabe mencionar que esta ecuación es la
misma usada por la Especificación LRFD del AISC 1993. La Fig. 5.26 muestra la diferencia entre
las Ecs. (5.41) y (5.42).
Fig. 5.26 Comparativo entre las Ecs.

(5.41) y (5.42)(4).
La Sección C3.1.2 del AISI 1996 permite tomar Cb = 1 para vigas en voladizo cuyo extremo
volado no tiene apoyo lateral y miembros sujetos a combinación de flexión y carga axial.
Por consiguiente, el momento crítico simplificado para pandeo lateral de vigas con simetría
doble puede ser calculado a partir del esfuerzo crítico de pandeo lateral dado por la Ec. (5.40) y el
módulo de sección con respecto a la fibra de compresión de la siguiente manera:
C  EdI
2
b y
(M cr )e   S xc  2
c (5.43)
cr L
La Ec. (5.43) es la fórmula de diseño usada en la Sección C3.1.2(b) del AISI 1996. La Sección
C3.1.2.1(b) del Suplemento 1999 reconoce a la Ec. (5.40) como la ecuación de diseño, solo que cr
= Fe y Sxc = Sf, donde Fe y Sf se definen mas adelante.
Debe mencionarse que la Ec. (5.40) se aplica al pandeo elástico de perfiles laminados en frío
cuando el esfuerzo crítico teórico de pandeo calculado es igual o menor que el límite de
proporcionalidad pr. Cuando el esfuerzo calculado excede al límite de proporcionalidad, el
comportamiento de la viga será gobernado por pandeo inelástico. Para vigas de claros
extremadamente cortos, la capacidad máxima de momento puede llegar a alcanzar el momento
plástico Mp para secciones compactas. Se puede demostrar que para vigas de patín ancho la
siguiente expresión es aplicable:
M p  1.11M y  1.11Fy Sx (5.44)
donde Mp = momento plástico

My = momento de fluencia = SxFy
Esto quiere decir que el esfuerzo en la fibra extrema puede alcanzar el valor hipotético de
1.11SxFy cuando L2Sxc/dIyc  0 si se usa el módulo de sección elástico para calcular el momento.
Similar al enfoque de diseño usado en miembros sujetos a esfuerzos de compresión axial

(Capitulo 6), el límite de proporcionalidad efectivo (o el valor máximo del esfuerzo elástico de
pandeo) puede asumirse igual a la mitad del esfuerzo máximo. O sea:
 pr 1
  (5.45)
1.11F 0.555F
2
y y
Como se muestra en la Fig. 5.27, la relación L2Sxc/dIyc correspondiente a cr = pr es 1.82ECb/Fy. Si
esfuerzo crítico teórico cr excede a pr, el esfuerzo crítico será gobernado por pandeo inelástico. La
curva de pandeo inelástico puede ser representada por la siguiente ecuación parabólica:
 1  Fy 
 cr I  Fy  A    (5.46)

B 
 cr 
Fig. 5.27 Comportamiento de vigas I sujetas a

pandeo latero-torsional en función del esfuerzo
máximo(1).
donde A y B son constantes que pueden ser determinadas considerando las siguientes
condiciones:
1. Cuando L = 0,  cr  (5.47)
I 1.11Fy
L2S 1.8  2 ECb 

2. Cuando x
c
 ,  cr I  0.555Fy (5.48)
Fy
dI yc
Resolviendo la Ec. (5.46), se obtienen los siguientes valores para A y B: A = 1.11; B = 3.24. Por lo
tanto, la Ec. (5.46) puede ser expresada de la siguiente manera:

 
 F L2 S / dI
1 
 cr I  Fy 1.11  C  xc
2
 y
ycE
  3.24   b  
 10  F L S / dI  
2
10
 y xc
 cr I  Fy 1 2
yc  (5.49)
 
36  Cb  E 
9  

La Ec. (5.49) representa el esfuerzo crítico de pandeo en el rango inelástico.
Aun cuando el esfuerzo máximo calculado a partir de la Ec. (5.49) excede a Fy (ver Fig. 5.27), el
AISI ha asumido una posicion conservadora y limita el esfuerzo máximo un valor igual a Fy.
Mediante el uso del esfuerzo crítico de pandeo dado por la Ec. (5.49) y el módulo de sección
con respecto a la fibra de compresión, el momento crítico para pandeo inelástico puede ser
calculado mediante la siguiente expresión:
M 
S 
 

10 

10 M y  (5.50a)
M1 y
36 M cr e 
cr I cr I

xc 9  
donde My es el momento de fluencia y (Mcr)e es el momento crítico de pandeo elástico dado por la
Ec. (5.43). La Ec. (5.50a) es la ecuación de diseño dada en la Sección 3.1.2 del AISI 1996. Esta
ecuación es usada solo si (Mcr)e  0.56My como se muestra en la Fig. 5.28. Se ha demostrado que
las ecuaciones de diseño derivadas para perfiles I son igualmente aplicables a perfiles canal con
un grado de precisión aceptable. La Sección C3.2.1.1 del Suplemento 1999 cambia el formato de
la Ec. (5.50a) y expresa la ecuación en términos de esfuerzo:
10  10Fy
Fc  Fy 1  36F (5.50b)
9  e 
Donde Fc es el esfuerzo crítico elástico o inelástico de pandeo latero-torsional, el que sea aplicable
según la Sección C3.2.1.1 y Fe es el esfuerzo crítico elástico de pandeo latero-torsional. La Ec.
(5.50b) se obtiene directamente de la Ec. (5.50a) dividiendo todos los momentos flexionantes entre
el módulo de sección Sxc.
Las Ecs. (5.40) y (5.49) fueron la base del diseño para el pandeo lateral de perfiles I y canal en
las especificaciones del AISI 1968 y 1980. A partir del AISI 1986, ademas del uso de las Ecs.
(5.43) y (5.50a) para determinar el momento crítico de pandeo, se incluyeron nuevas fórmulas de
diseño para calcular la resistencia de pandeo lateral derivadas de aplicaciones recientes de la
teoria de pandeo flexotorsionante de secciones de pared delgada. Especificamente, la Sección
C3.1.2 del AISI 1996 establece a la Ec. (5.51a) para calcular el momento crítico elástico de pandeo
en base a dicha teoría. Dicha ecuación se estableció para perfiles con simetría doble, sencilla y
con respecto a un punto, flexionados con respecto al eje de simetría perpendicular al alma.
M cr e  C b ro A
 ey t (5.51a)
La Sección C3.2.1.1 del Suplemento 1999 divide a la Ec. (5.51a) entre Sf para que la ecuación
quede en términos de esfuerzos:
Cb r o A
F 
(5.51b)
e ey t
Sf
donde A = área de la sección completa

Sf = módulo de sección de la sección no reducida con respecto a la fibra extrema a
compresión.
 2E (5.52)
 
/ ry 
y 2
ey
K L y
1   w2 EC 

   GJ 
t Ar  K L 2  (5.53)
o  t t 
Ky, Kt = factores de longitud efectiva para flexión con respecto a y y para torsión.
Ly, Lt = longitud entre apoyos laterales para flexión con respecto a y y para torsión.
ro  rx 2 r y 2  xo2
rx, ry = radios de giro de la sección con respecto a los ejes principales.
xo = distancia en x del centro de cortante al centroide, tomado como negativo.
Los otros términos ya fueron definidos con anterioridad.
Fig. 5.28 Comportamiento de una viga I sujeta a pandeo

latero-torsional en función del momento flexionante(1).
Para perfiles con simetría simple, el eje x es el eje de simetría orientado de tal manera que el
centro de cortante tiene una coordenada en x negativa. Una comparación de las Ecs. (5.43) y
(5.51a) muestra que dichas ecuaciones dan resultados muy similares para perfiles canal cuando
Ix
 Iy. Sin embargo, para perfiles canal con Ix  Iy y con una relación de esbeltez KyLy/ry grande, la Ec.
(5.43) da resultados muy conservadores comparada con la Ec. (5.51a).
Para secciones con simetría simple flexionadas con respecto al eje centroidal perpendicular al
eje de simetría, el momento crítico elástico basado en la teoría de pandeo flexotorsionante puede
ser calculado usando la Ec. (5.54a):
M cr
e  Cs A
ex
j  2
j r
2
 /   /
ex
 (5.54a)
Cs o t CTF
Expresando la Ec. (5.54a) en términos de esfuerzo se obtiene:
F 
C s A ex
j  j r
2 2
 /  (5.54b)
C
e
  o t ex
C S
s
TF f
donde Cs = +1 para cuando el momento genera compresión en la porción del perfil del lado
del centro de cortante.
Cs = -1 para cuando el momento genera tensión en la porción del perfil del lado
del centro de cortante.
 2E (5.55)
 ex K L / r 
x x x 2
CTF = 0.60 – 0.40(M1/M2) . donde M1 es el menor y M2 el mayor de los momentos en los

extremos de la longitud entre apoyos laterales, con respecto al eje fuerte de la
seccion. La relación M1/M2 es positiva cuando M1 y M2 tienen el mismo signo
(flexión en curvatura doble) y negativa cuando tienen signos contrarios (flexión en
curvatura simple). Cuando el valor del momento en cualquier punto dentro de la
longitud entre apoyos laterales es mayor que el valor del momento en los extremos
de dicha longitud, CTF deberá tomarse igual a uno. Para miembros sujetos a
combinación de flexión y carga axial, CTF deberá tomarse igual a uno.
Kx = factor de longitud efectiva para flexión con respecto al eje x.

Lx = longitud entre apoyos laterales para flexión con respecto al eje x.
1  3 2
 y
j x dA  xy dA  x 
(5.56)
2    o
2
y A A 
Ver Apendice A para el cálculo de y.
Los otros términos fueron definidos con anterioridad.
La derivación de la Ec. (5.54a) se presenta en el Capitulo 7 para vigas-columnas. Ver Ecs.

(7.41) y (7.45).
Las Ecs. (5.51a) y (5.54a) están dadas en la Sección C3.1.2(a) del AISI 1996 como ecuaciones
generales para calcular el momento crítico elástico de diseño para perfiles con simetría doble,
sencilla y con respecto a un punto. La Sección C3.1.2.1(a) del Suplemento 1999 reconoce a las
ecuaciones (5.51b) y (5.54b) como las ecuaciones generales.
Con respecto al momento crítico inelástico, la siguiente expresión fue usada en la Sección
C3.1.2 (a) del AISI 1986 y del Addendum 1989 para secciones con simetría doble, simple y con
respecto a un punto:
140
M cr I  My 
  M y 1
4M cr e 
(5.57)



La diferencia entre las Ecs. (5.50a) y (5.57) se muestra en la Fig. 5.29. Se puede observar que la
diferencia mayor se da en la vecindad de My/(Mcr)e = 0.36 o (Mcr)e = 2.78My. En el AISI 1996 la Ec.
(5.57) a sido eliminada y la Ec. (5.50a) a sido adoptada tanto para la Seccion 3.1.2(a) como para la
3.1.2(b). O sea, la curva básica de pandeo lateral inelástico dada por la Fig. 5.29(b) se redefinió
para que sea consistente con la curva de pandeo lateral inelástico de secciones I y Z dada por la
Fig. 5.29(a). Este mismo criterio se conserva en el Suplemento 1999, solo que las Ec. (5.50a) se
cambió por la Ec. (5.50b).
Fig. 5.29 Momentos críticos elásticos e inelásticos

para la resistencia al pandeo latero-torsional(1).
Como se especifica en la Seccion C3.1.2 y se observa en la Fig. 5.29(a), el pandeo se

considera elástico hasta un momento igual a 0.56My. La región inelástica es definida por una curva
parabólica desde 0.56My hasta (10/9)My para una longitud no apoyada igual a cero. Estas
consideraciones aplican también a la Sección C3.1.2.1 del Suplemento 1999, excepto que My es
substituida por Fy. Como se mencionó anteriormente, el factor (10/9) se basa en la plastificación
parcial de la sección bajo flexión. Se puede observar en la Fig. 5.29(a) que se genera un corte en
la parábola al limitar al maximo momento al valor de My [Mcr/My = 1.0 en la Fig. 5.29(a)], lo cual
permite el cálculo de la distancia no apoyada máxima para la cual no existe reducción del momento
debida a la inestabilidad lateral. La distancia no apoyada máxima puede calcularse igualando la
parábola a My.
141
Esta liberalización de la curva de pandeo lateral inelástico para secciones con simetría doble,
simple y con respecto a un punto ha sido confirmada por investigaciones recientes en vigas-
columnas (Pekoz y Sumer en 1992) y en puntales de muro (Pekoz y Kian en 1994).
La discusión previa se centró en el tratamiento de la resistencia de pandeo lateral de vigas no

sujetas a pandeo local. Para vigas sujetas a pandeo local, la interacción del pandeo local de los
elementos a compresión con el pandeo lateral de toda la viga puede resultar en la reducción de la
resistencia de pandeo lateral de la viga. El efecto del pandeo local sobre el momento crítico se
considera en la Seccion C3.1.2 del AISI 1996, donde la resistencia nominal al pandeo se determina
de la siguiente manera:
 Sc 
M n  M cr  
 
(5.58a)
S f 
La Sección C3.1.2.1 del Suplemento 1999 usa el siguiente formato simplificado para expresar a la
Ec. (5.58a):
M n  Fc Sc (5.58b)
donde Mcr = momento crítico elástico o inelástico, según el que sea aplicable.
Sc = módulo de sección elástico de la sección efectiva calculada a un esfuerzo de Mcr/Sf
en la fibra extrema a compresión.
Sf = módulo de sección elástico de la sección completa, no reducida, con respecto a la
fibra extrema de compresión.
Fc = esfuerzo crítico elástico o inelástico de pandeo latero-torsional.
En la Ec. (5.58a) la relación Sc/Sf se usa para tomar en cuenta el efecto del pandeo local sobre la
resistencia al padeo lateral de vigas.
Para el Método LRFD, la resistencia nominal al pandeo dada por las Ecs. (5.58a) y (5.58b) se
usa con factor de resistencia b = 0.90, lo que provee valores del índice de confiabilidad  de 2.4 a
3.8.
Investigaciones realizadas en 1992 por Ellifritt, Sputo y Haynes han indicado que cuando la
distancia entre apoyos laterales es definida como la separación entre apoyos laterales intermedios,
las ecuaciones de diseño dadas en la Seccion C3.1.2 del AISI 1996 pueden arrojar resultados
conservadores para casos donde se usa solo un apoyo lateral al centro del claro, pero pueden
arrojar resultados no conservadores cuando mas de un apoyo lateral intermedio es usado. Dichas
investigaciones y las investigaciones realizadas en 1993 y 1994 por Kavanagh y Ellifritt han
indicado que una viga con apoyos laterales no unida a una lamina de cubierta o muro, puede fallar
por pandeo laterotorsional en la longitud no apoyada lateralmente, o por pandeo distorsional en, o
cerca del punto de apoyo lateral.
La falla por pandeo distorsional se caracteriza por la distorsión de la sección mediante la

rotación del patín de compresión con respecto a la unión con el alma. La rotación del patín
normalmente ocurre en dirección de las manecillas del reloj mientras que el resto de los elementos
de la sección se mantienen en su posición original. Aunque el pandeo distorsional de perfiles
lamiandos en frío ha sido investigado extensivamente desde 1962, el AISI aun no ha desarrollado
ecuaciones de diseño para prevenir dicho pandeo. Sin embargo, la Sección B4.2 (ver Art. 4.3.3.2)
toma en cuenta implícitamente la incapacidad del labio atiesador para prevenir el pandeo
distorsional del patín de compresión mediante la reducción del coeficiente de pandeo k a valores
menores que 4.0 para patines parcialmente atiesados.
Las ecuaciones de diseño desarrolladas anteriormente para distribución uniforme de momentos

pueden ser usadas para otras condiciones de carga con una precisión aceptable.
5.2.3.2 Secciones con Simetría con Respecto a un Punto.
Las secciones simétricas con respecto a un punto, como las secciones Z con patines iguales,
tienen menor resistencia al pandeo que las secciones con simetría doble y sencilla. El AISI ha
adoptado un criterio de diseño conservador para estas secciones y establece que el momento
crítico elástico sea la mitad del momento crítico elástico de las secciones con simetría doble o
sencilla. Por consiguiente, en lugar de usar la Ec. (5.51a), la siguiente ecuación se usa para
determinar el momento crítico elástico de secciones Z con simetría con respecto a un punto y
flexionadas con respecto al eje centroidal perpendicular al alma:
Cb ro A  ey t
M cr e  2 (5.59a)
Expresando la Ec. (5.59a) en términos de esfuerzos se obtiene:
Fe  Cb ro A  ey t
(5.59b)
2S
f
En lugar de las Ecs. (5.59a) y (5.59b), las siguientes ecuaciones simplificadas pueden ser
usadas para calcular el momento y esfuerzo crítico elástico de secciones Z:
C  EdI
2
M  
b
(5.60a)
cr e
2L
C  EdI
2
b yc (5.60b)
Fe 
2S f L
Todos los términos usados en las Ecs. (5.59) y (5.60) se definen en el Art. 5.2.3.1.
5.2.3.3 Criterios de Diseño del AISI 1996 para Establecer la Resistencia por Pandeo Lateral de
Secciones con Simetría Doble, Simple y con Respecto a un Punto.
La Sección C3.1.2.1 del Suplemento 1999 contiene los procedimientos de diseño para obtener el
momento nominal Mn a ser usado en las ecuaciones generales de diseño para vigas sujetas a
pandeo lateral. En el Suplemento 1999 se modificó la Sección C3.1.2 del AISI 1996 para incluir dos
subsecciones: la Sección C3.2.1.1 y la Sección C3.2.1.2 para determinar la resistencia al pandeo
latero-torsional de secciones abiertas y en cajón, respectivamente. La Sección C3.2.1.1 contiene
las especificaciones de diseño dadas en la Sección C3.2.1 del AISI 1996 con las modificaciones en
el formato de las ecuaciones de diseño discutidas anteriormente. La Sección C3.2.1.2 es una
sección nueva (ver Art. 5.2.3.4).
Algunas de las definiciones de parámetros y ecuaciones incluidas en las especificaciones ya

fueron presentadas previamente, pero se repiten aquí para efectos de no perder la secuencia de la
transcripción de la Sección C3.1.2.1. Estas especificaciones aplican a secciones I, Z, C y otras
secciones con simetría simple (excepto decks con múltiples almas, secciones U y cajón, asi como
secciones curvas y de arco). Estas especificaciones no aplican a secciones con patines de
compresión sin apoyo lateral u otras secciones con estabilidad lateral. Estas especificaciones
tampoco consideran efectos torsionantes como los que resultan de cargas cuya resultante no pasa
por el centro de cortante de la sección. Consultar la Sección D3 del AISI 1996 (ver Art. 5.4) para el
diseño de los apoyos laterales requeridos para restringir la torsión y/o la flexión lateral. Para
secciones C y Z con el patín de tensión unido a lámina, consultar la Sección C3.1.3 del AISI 1996
(ver Art. 5.2.4). A continuación se presenta la Sección C3.2.1.1.
C3.1.2.1 Resistencia al Pandeo Latero-Torsional para Secciones Abiertas
La resistencia nominal, Mn, para los segmentos entre apoyos laterales de secciones con simetría
doble, simple y con respecto a un punto, sujetas a pandeo lateral deberá calcularse con la
M n  Sc Fc (5.61)
b = 1.67 (ASD)

b = 0.90 (LRFD)
donde:
Sc = Módulo de sección elástico para la sección efectiva calculada para un esfuerzo f = Fc en la

fibra extrema a compresión.
Fc = Esfuerzo crítico elástico o inelástico de pandeo latero-torsional calculado de la siguiente
manera:
Para Fe Š 2.78Fy:
Fc  Fy (5.62)
10  10Fy 
Para 2.78Fy  Fe  0.56Fy: Fc  9 Fy 1  36F  (5.63)
 e
Para Fe Š 0.56Fy: Fc  Fe (5.64)
donde:
Fe = Esfuerzo crítico elástico de pandeo latero-torsional calculado de acuerdo a los casos (a) o
(b) de la siguiente manera:
Caso (a) Secciones con simetria doble, simple y con respecto a un punto:
Para flexión con respecto al eje de simetría:
Cb r o A
F 
(5.65)
e ey t
Sf
donde:
Sf = Módulo de sección elástico para la sección completa no reducida con respecto a la

fibra extrema a compresión.
Para secciones con simetría simple, el eje x es el eje de simetría orientado de tal manera que el
centro de cortante tenga una coordenada en x negativa. Para secciones con simetría con respecto
a un punto, multiplicar la Ec. (5.65) por 0.50. El eje x de las secciones Z es el eje perpendicular al
alma. De manera alternativa, Fe puede ser calculada usando las ecuaciones para secciones con
simetría doble y con respecto a un punto dadas en el Caso (b).
Para secciones con simetría simple flexionadas con respecto al eje centroidal perpendicular al eje
de simetría:
F 
C s A ex
j  2
j r
2
 /   
C C S
( .66)
5
e s o t ex
TF f
donde:
Cs = +1 para momento causando compresión del lado del eje centroidal coincidente con el
centro de cortante.
Cs = -1 para momento causando tensión del lado del eje centroidal coincidente con el centro de
cortante.
 2E (5.67)
 ex K L / r 
x x x 2
 2E (5.68)
 

y
ey / 2
Ly r
y
 2 EC 
K 

2 
GJ 
1
Ar  2w
 t KL  (5.69)
o  t t 
A= Area de la sección completa
12.5M max
C  (5.70)
b
ma  3M  4M  3M C
x
A B
2.5M
donde:
Mmax = valor absoluto del máximo momento en el segmento entre apoyos laterales.
MA = valor absoluto del momento a un cuarto del claro del segmento entre apoyos laterales.
MB = valor absoluto del momento al centro del segmento entre apoyos laterales.
MC = valor absoluto del momento a tres cuartos del claro del segmento entre apoyos laterales.
Cb puede ser tomado conservadoramente como igual a uno para todos los casos. Cb
deberá ser tomado como igual a uno para segmentos en voladizo cuando el extremo libre
no tiene apoyo lateral y para miembros sujetos a combinación de carga axial y flexión
(Sección C5).
E = Módulo de elasticidad.
CTF = 0.60 – 0.40(M1/M2) (5.71)
Donde M1 es el menor y M2 es el mayor de los momentos en los extremos de la longitud
entre apoyos laterales en el plano de flexión, y donde M1/M2 es positivo cuando M1 y M2
tienen el mismo signo (flexión en curvatura doble) y negativo cuando tienen signo contrario
(flexión en curvatura simple). Cuando el valor del momento en cualquier punto de la
longitud entre apoyos laterales es mayor que el valor del momento en ambos extremos de
dicha longitud, y para miembros sujetos a combinación de carga axial y flexión (Sección
C5), CTF deberá ser igual a uno.
ro  r 2  rxyo2  x 2 (5.72)
ro = Radio de giro polar de la sección completa con respecto al centro de
cortante. rx, ry = Radios de giro de la sección completa con respecto a sus ejes
centroidales. G = Módulo de cortante.
Kx, Ky, Kt = Factores de longitud efectiva para flexión con respecto al eje x, eje y y para torsión.
Lx, Ly, Lt = Longitud entre apoyos laterales para flexión con respecto al eje x, eje y y para torsión.
xo = Distancia en dir. x desde el centro de cortante al centroide, tomada con signo negativo.
J= Constante torsionante de St. Venant para la sección completa.
Cw = Constante torsionante de alabeo para la sección completa.
1  3 2

j x dA  xy dA 
x (5.73)
   o
2I y  A A 
El Apéndice A contiene expresiones algebráicas del parámetro j para los perfiles mas comunes.
Caso (b) Para secciones I y Z flexionadas con respecto al eje centroidal perpendicular al alma (eje
x):
En lugar del Caso (a), las siguientes ecuaciones pueden ser usadas para calcular Fe:
Para secciones I con simetría doble:
 2 EC dI
b yc (5.74)
Fe  2
SfL
Para secciones Z con simetría con respecto a un punto:
 2 EC dI
b yc (5.75)
Fe  2
2S fL
donde:
d= Peralte de la sección.
L= Longitud entre apoyos laterales.
Iyc = Momento de inercia de la porción de la seccion sujeta a compresión con respecto al eje
centroidal paralelo al alma, usando la sección completa no reducida.
Los otros términos se definen en el Caso (a).
Ejemplo 5.9 Determinar la máxima distancia entre apoyos laterales para la viga I del Ejemplo 5.1
para poder usar el momento nominal, Mnx = 361.668 Ton-cm. Asuma que la viga esta simplemente
apoyada, con tiene un claro de 3 metros y que soporta una carga uniformemente distribuida.
Fig. 5.30 Ejemplo 5.9 (cotas del perfil en mm)(1).
La solución del problema consiste en determinar la máxima distancia entre apoyos laterales
requerida para que la resistencia de la sección sea alcanzada antes de alcanzar la resistencia de
pandeo lateral. Por consiguiente, deben igualarse las ecuaciones del momento nominal, Mn, dadas
por las Ecs. (5.2) y (5.61) y despejar el valor requerido de L. Cabe mencionar que a dicho valor de
L se le conoce como Lu en el Manual de Diseño del AISI 1996.
1. Desarrollo de la Ecuación para Lu
Igualando las Ecs. (5.2) y (5.61) se obtiene: SeFy = ScFc.

Como se pretende que la resistencia de la sección sea alcanzada primero, asuma que aplica la
Ec. (5.62): Fc = Fy. Asuma además que Fc = Fe; por lo tanto: Fe Š 2.78Fy
Como la viga es una sección I flexionada con respecto al eje x, usar la Ec. (5.74) para Fe. Por
lo tanto:
2ECbdIyc/SfL2 Š 2.78Fy
Despejando la expresión anterior para L se obtiene el valor de Lu para secciones I:
0.36Cb  2 EdI yc
Lu 
Fy S f
Usando el mismo procedimiento, se puede también obtener el valor de Lu para secciones Z

usando la Ec. (5.75) en lugar de la Ec. (5.74):
0.18Cb  2 EdI yc
Lu 
Fy S f
De hecho, se puede demostrar que la ecuación general de Lu para cualquier sección flexionada
con respecto al eje centroidal perpendicular al alma esta dada por:
0.5
GJ C  GJ 2 
Lu   2   
2C1 C1  2C1  
donde:
(1) Para secciones con simetría simple y doble:
7.72  K
C   y Fy f 2  2 EC w
; C 
S 2
AE Cbry 
1
t
2
 K
(2) Para secciones con simetría con respecto a un punto:
30.9  K
C   y Fy f 2  2 EC w
; C 
S 2
AE Cbry 
1
t
2
 K
La utilidad práctica de conocer el valor de Lu de una sección es que se puede determinar de

antemano el modo de falla por flexión, ya que si L Š Lu, la resistencia de la sección controla y la
viga se diseña de acuerdo con la Sección C3.1.1 y si L  Lu, la resistencia al pandeo latero-
torsional controla y la viga se diseña de acuerdo con la Sección C3.1.2. Además, se puede
observar en las ecuaciones de Lu que, excepto por el término Cb, el valor de Lu depende de las
propiedades geométricas del perfil. Por consiguiente, si se asume Cb = 1.0, se puede calcular
un valor único de Lu para cada perfil, lo que permite prepara tablas o gráficas de diseño para
los perfiles mas comúnmente usados por el diseñador.
2. Determinación del Valor Máximo de Lu
Parámetros Básicos:
E = 2.073x106 kg/cm2
Cb = 1.0 (valor conservador permitido por la Sección C3.1.2)
d = 203.20 mm = 20.320 cm
Fy = 3514 kg/cm2
 Cálculo de Iyc
Iyc se define como el momento de inercia de la porción a compresión del perfil con respecto al
eje centroidal paralelo al alma, usando la sección total, no reducida. En este caso el eje
centroidal paralelo al alma es el eje y. Por consiguiente, las distancias centroidales de los
elementos en la dirección x serán (ver Ejemplo 5.1 para los valores de w, R, t, r y c):
Patines, x = w/2 + (R + t) = 42.608/2 + (4.763 + 3.429) = 29.496 mm
Almas, x = t/2 = 3.429/2 = 1.715 mm
Esquinas, x = (r – c) + t/2 = (6.478 – 4.126) + 3.429/2 = 4.067 mm
Cálculo de Iy:
Elemento Area, A (mm2) x (mm) Ax2 (mm4)

Patines 2(292.206) = 584.412 29.496 508446.631
Esquinas 2(69.746) = 139.492 4.067 2307.266
Almas 1281.184 1.715 3768.250
Suma,  2005.088 514522.147
Patín, Iyy = 1/12(3.429)(42.608)3 = 22103.431 mm4

Para 4 patines, Iyy = 4(22103.431) = 88413.723 mm4
Sección total, Iy = Iyy + Ax2 = 88413.723 + 514522.147 = 602935.870 mm4
La porción a compresión del perfil representa el 50% del perfil. Por lo tanto,
Iyc = 0.50Iy = 301467.935 mm4 = 30.147 cm4
 Cálculo de Sf
Sf se define como el módulo de sección de la sección total, no reducida, con respecto a la fibra
extrema a compresión. Del Ejemplo 5.7 se obtiene: Sf = Sex = 107.125 cm3
 Cálculo de Lu
Substituyendo los parámetros básicos en la ecuación para Lu se obtiene:
Lu = {0.36)(1.0)2(2.073x106)(20.32)(30.147)/[(107.125)(3514)]}1/2 = 109.437 cm = 1.09 m
Como el claro total de la viga es de 3.0 m, se propone apoyos laterales a cada 1.0 m (a tercios
del claro) como lo ilustra la Fig. 5.31. Esta disposición de apoyos laterales evitará el pandeo
lateral de la viga y permitirá que la resistencia nominal de la viga quede en función de la
resistencia de la sección.
Fig. 5.31 Distancia entre apoyos laterales(1)

Ejemplo 5.10 Determinar la carga distribuida de diseño según el Método ASD y LRFD si la viga del
Ejemplo 5.9 tiene apoyos laterales en los extremos y al centro del claro. Use la formula del AISI
para calcular Cb y considere Fy = 3514 kg/cm2.
Fig. 5.32 Ejemplo 5.10(1)
1. Determinación del Momento Nominal de Diseño, Mnx
 Momento Nominal para Resistencia de la Sección, (Mn)1
El momento nominal de la sección se calcula de acuerdo con la Ec. (5.2): (Mn)1 = SeFy
Del Ejemplo 5.1 se obtuvo: (Mn)1 = 361.668 Ton-cm
 Momento Nominal para Resistencia por Pandeo Latero-Torsional, (Mn)2
Cálculo de Cb según la Ec. (5.70):

La ecuación del diagrama de momentos de una viga en simple apoyo con carga uniforme es:
M = 0.5Wz(Lc – z). Donde W es la carga distribuida, z es la coordenada longitudinal y Lc es el
claro de la viga. La distancia entre apoyos laterales es L = Lc/2. Por lo tanto:
Para MA: z = L/4 = Lc/8, entonces, MA = 0.5W(Lc/8)(Lc – Lc/8) = (7/128)WLc2
Para MB: z = L/2 = Lc/4, entonces, MB = 0.5W(Lc/4)(Lc – Lc/4) = (3/32)WLc2
Para MC: z = 3L/4 = 3Lc/8, entonces, MC = 0.5W(3Lc/8)(Lc – 3Lc/8) = (15/128)WL c2
Para Mmax: z = L = Lc/2, entonces, Mmax = 0.5W(Lc/2)(Lc – Lc/2) = (1/8)WLc2
El término WL c2 se cancela en la Ec. (5.70), ya que multiplica al numerador y al denominador:
Ec. (5.70): Cb = 12.5(1/8)/[2.5(1/8) + 3(7/128) + 4(3/32) + 3(15/128)] = 1.299
Cálculo de Fe:
Para perfiles I flexionados con respecto al eje x, Fe se calcula mediante la Ec. (5.74).
Del Ejemplo 5.9 se obtuvo: Iyc = 30.147 cm2
Además, E = 2.073x106 kg/cm2
Cb = 1.299
d = 20.320 cm
Fy = 3514 kg/cm2
L = 300/2 = 150 cm
Sf = 107.125 cm3
Ec. (5.74): Fe = 2(2.073x106)(1.299)(20.32)(30.147)/[(107.125)(150)2] = 6754.647 kg/cm2
Cálculo de Fc:
0.56Fy = 0.56(3514) = 1967.840 kg/cm2
2.78Fy = 2.78(3514) = 9768.920 kg/cm2
Como 0.56Fy  Fe  2.78Fy, ocurrirá pandeo lateral inelástico. Por lo tanto, usar Ec. (5.63) para
calcular Fc:
Ec. (5.63): Fc = (10/9)(3514)[1 – (10/36)(3514/6754.647)] = 3340.210 kg/cm 2
Cálculo de Sc:
Sc se define como el módulo de sección de la sección efectiva calculada para un esfuerzo en la
fibra extrema a compresión de f = Fc = 3340.210 kg/cm2.
Utilizando el mismo procedimiento expuesto en el Ejemplo 5.1 se obtiene:
Sc = Sex = 103.571 cm3
Cálculo de (Mn)2:
Ec. (5.61): (Mn)2 = 103.571(3340.210) = 345948.890 kg-cm = 345.949 Ton-cm
Como (Mn)2  (Mn)1, entonces Mnx = (Mn)2 = 345.949 Ton-cm
2. Carga Distribuida de Diseño
Método ASD: Max = Mnx/b, donde b = 1.67 para patines de compresión no atiesados (ver Art.
5.2.2.1). Por lo tanto: Max = 345.949/1.67 = 207.155 Ton-cm = 2.07 Ton-m
Para las condiciones de carga y apoyo dadas, Mmax = (1/8)WLc 2 = Ma
Por lo tanto, la carga máxima permisible será: Wp = 8Max/L c2 = 8(2.07)/(3)2 = 1.84 Ton/m
Método LRFD: Mux = bMnx, donde b = 0.90 para patines de compresión no atiesados (ver Art.
5.2.2.1). Por lo tanto: Mux = 0.90(345.949) = 311.354 Ton-cm = 3.11 Ton-m
Para las condiciones de carga y apoyo dadas, Mmax = (1/8)WLc 2 = Mu
Por lo tanto, la carga máxima factorizada será: Wu = 8Mux/Lc2 = 8(3.11)/(3)2 = 2.76 Ton/m
Ejemplo 5.11 Determinar el momento nominal de pandeo lateral, Mn, para la seccion C mostrada
en la Fig. 4.30 de acuerdo a la Sección C3.1.2.1 del Suplemento 1999. Asuma que la seccion C se
usará como viga simplemente apoyada y que soportará una carga concentrada al centro del claro.
Asuma que los apoyos laterales están localizados en los extremos y a cuartos del claro. Considere
Fy = 2319 kg/cm2 y KxLx = KyLy = 75.0 cm.
1. Determinación de las Propiedades Geométricas de la Sección Total, No Reducida
Usando las ecuaciones de propiedades geométricas dadas en la Sección A3.2 del Apéndice A
para perfiles canal sin labios atiesadores se obtiene:
A = 455.483 mm2 = 4.555 cm2 xo = -23.597 mm = -2.360 cm

Sf = Sx = 25104.982 mm3 = 25.105 cm3 ro = 79.756 mm = 7.976 cm [ver Ec. (5.72)]
rx = 74.803 mm = 7.480 cm J = 352.964 mm4 = 0.0353 cm4
ry = 14.453 mm = 1.445 cm Cw = 714305405 mm6 = 714.305 cm6
2. Determinación del Momento Nominal de Pandeo Lateral, Mn
Cálculo de Cb según la Ec. (5.70):

La ecuación del diagrama de momentos de una viga en simple apoyo con una carga puntual al
centro del claro es:
M = P/2(z). Donde P es la carga concentrada y z es la coordenada longitudinal. La distancia
entre apoyos laterales es L = Lc/4 = 75 cm, donde Lc = 300 cm es el claro de la viga. En este
caso, la distancia entre apoyos laterales define dos segmentos diferentes: Los dos segmentos
extremos sujetos a un momento máximo de PL/8 y a un valor de (Cb)1 y los dos segmentos
centrales sujetos a un momento máximo de PL/4 y a un valor de (Cb)2. Debe establecerse el
segmento donde ocurrirá primero el pandeo lateral. En general, ocurrirá primero el pandeo en
el segmento donde coincidan el valor máximo del momento en la viga, el valor máximo de la
distancia entre apoyos laterales y el valor mínimo del parámetro Cb. Se procede a calcular Cb
para ambos tipos de segmentos:
150
Fig. 5.33 Ejemplo 5.11 (cotas del perfil en mm)(1)
Segmentos extremos:
Para MA: z = L/4 = Lc/16 = 300/16, entonces, MA = P/2(300/16) = (300/32)P
Para MB: z = L/2 = 2Lc/16 = 300/8, entonces, MB = P/2(300/8) = (300/16)P
Para MC: z = 3L/4 = 3Lc/16 = 3(300)/16, entonces, MC = P/2[3(300)/16] = 3(300/32)P
Para Mmax: z = L = 4Lc/16 = 300/4 , entonces, Mmax = P/2(300/4) = (300/8)P
El término P se cancela en la Ec. (5.70), ya que multiplica al numerador y al
denominador. Ec. (5.70): (Cb)1 = 12.5(300/8)/[2.5(300/8) + 3(300/32) + 4(300/16) + 3(3)
(300/32)] = 1.67
Segmentos centrales:
Para MA: z = L/4 = 5Lc/16 = 5(300)/16, entonces, MA = P/2[5(300)/16) = 5(300/32)P
Para MB: z = L/2 = 6Lc/16 = 3(300)/8, entonces, MB = P/2[3(300)/8) = 3(300/16)P Para
MC: z = 3L/4 = 7Lc/16 = 7(300)/16, entonces, MC = P/2[7(300)/16] = 7(300/32)P
Para Mmax: z = L = 8Lc/16 = 300/2, entonces, Mmax = P/2(300/2) = (300/4)P
El término P se cancela en la Ec. (5.70), ya que multiplica al numerador y al denominador.
Ec. (5.70): (Cb)2 = 12.5(300/4)/[2.5(300/4) + 3(5)(300/32) + 4(3)(300/16) + 3(7)(300/32)] =
1.25
Como los segmentos centrales están sujetos al momento máximo (PL/4), a la distancia máxima
entre apoyos laterales (L = 75 cm) y al valor mínimo de Cb (Cb = 1.25), el pandeo lateral
ocurrirá primero en dichos segmentos. Por consiguiente, se usarán los datos de los segmentos
centrales para calcular Fe.
Cálculo de Fe:
Para perfiles canal (perfil de simetría simple) flexionados con respecto al eje de simetría (eje x),
Fe se puede calcular mediante la Ec. (5.65) o (5.74). Ambas ecuaciones son aceptables para
este caso. Se procede a usar la Ec. (5.65).
Ec. (5.68): ey = 2(2.073x106)/(75/1.445)2 = 7594.728 kg/cm2
Ec. (5.69): t = {1/[(4.555)(7.976)2}{7.941x105(0.0353) + 2(2.073x106)(714.305)/(75)2}
= 9062.795 kg/cm2
Ec. (5.65): Fe = {1.25(7.976)(4.555)[(7594.728)(9062.796)]1/2}/25.105 = 15007.575 kg/cm2
Cálculo de Fc:
2.78Fy = 2.78(2319) = 6446.820 kg/cm2
Como Fe  2.78Fy, usar Ec. (5.62) para calcular Fc:
Ec. (5.62): Fc = Fy = 2319 kg/cm2
151
Cálculo de Sc:
Sc se define como el módulo de sección de la sección efectiva calculada para un esfuerzo en la
fibra extrema a compresión de f = Fc = 2319 kg/cm2.
Utilizando el mismo procedimiento expuesto en el Ejemplo 5.1 se obtiene:
Sc = Sex = 24.832 cm3
Cálculo de Mn:
Ec. (5.61): Mn = 24.832(2319) = 57585.408 kg-cm = 57.849 Ton-cm
5.2.3.4 Resistencia al Pandeo Latero-Torsional de Secciones Cerradas.
Las secciones cerradas con dos almas, como las secciones cajón, tienen una rigidez torsional
relativamente grande comparada con las de las secciones I, C y Z. Desde el punto de vista de la
estabilidad lateral, estas secciones cerradas con dos almas son mas eficientes que las secciones
abiertas con un alma. Por consiguiente, el pandeo latero-torsional no será el modo de falla crítico
para consideraciones de diseño típicas y el uso de secciones cajón resultará en un diseño
economico si la estabilidad lateral de la viga es esencial.
Se ha demostrado que la resistencia a flexión de las secciones cajón no se ve afectada por

pandeo lateral aun para relaciones w/t de 100. El AISI 1996 consideraba en su Sección D3.3 una
especificación de diseño conservadora que establecía que las vigas de sección cajón flexionadas
con respecto a su eje mayor, sin apoyo lateral, pueden ser diseñadas sin reducción de esfuerzos
por pandeo lateral si la relación de la longitud no apoyada a la distancia entre las almas de la
seccion no excede 0.086E/Fy. Sin embargo, la Sección D3.3 fue eliminada en el Suplemento 1999
al introducirse la Sección C3.1.2.2.
La necesidad de la creación de la Sección C3.1.2.2 fue establecida cuando se observó que las
secciones cerradas pueden fallar por pandeo latero-torsional cuando la distancia entre apoyos
laterales, L, excede a un valor crítico Lu dado por la siguiente expresión:
0.36Cb
Lu  F S EGJI y (5.76)
yf
Se puede demostrar que el esfuerzo crítico elástico de pandeo latero-torsional de secciones

cerradas tipo cajón está dado por la siguiente expresión:
Cb LS
Fe  EGJI y (5.77)
f
donde:
L = distancia entre apoyos laterales

Iy = momento de inercia de la sección no reducida con respecto al eje centroidal paralelo al alma.
J = constante torsional de la sección cajón
En el desarrollo de la Ec. (5.77) se despreció la contribución de la constante de alabeo Cw, ya

que el efecto de alabeo no uniforme en secciones cajón es pequeño.
La constante torsional, J, de secciones cajón, despreciando la curvatura de las esquinas, puede

ser determinada de manera conservadora mediante la siguiente expresión:
2
2(ab)
J (5.78)
(a / t1 )  (b / t2 )
Donde:
a = distancia entre centros de línea de almas
b = distancia entre centros de línea de patines
t1 = espesor de los patines
t2 = espesor de las almas
La Sección C3.1.2.2 del Suplemento 1999 establece que para secciones cerradas, la
resistencia nominal a flexión, Mn, deberá determinarse de la siguiente manera:
(a) Si L Š Lu determinar la resistencia nominal a flexión de acuerdo con la Sección C3.1.1 (ver Art.
5.2.2). Donde L es la distancia entre apoyos laterales y Lu se determina de acuerdo con la Ec.
(5.76).
(b) Si L  Lu determinar la resistencia nominal a flexión de acuerdo con la Sección C3.1.2.1,
donde el esfuerzo crítico elástico de pandeo latero-torsional, Fe, está dado por la Ec. (5.77).
5.2.3.5 Patines de Compresión sin Apoyos Laterales.
Los problemas discutidos en los Arts. 5.2.3.1 y 5.2.3.2 trataron con el tipo de pandeo lateral de
secciones I, C y Z, donde la sección completa se tuerce y se deforma lateralmente. Pero éste no es
el caso para secciones U o los atiesadores de lamina mostrados en la Fig. 5.34. Cuando éstas
secciones son sometidas a cargas que generan compresión en los patines, el patín de tensión
permanece recto y no se deforma lateralmente; solo los patines de compresión tienden a
pandearse lateralmente por separado, acompañados por flexion fuera del plano del alma, como se
muestra en la Fig. 5.35, a menos que se proporcione apoyo lateral adecuado.
Fig. 5.34 Tres tipos de marcos elásticos de apoyo para la columna equivalente(1)
El tratamiento analítico del pandeo lateral de secciones U es complejo. El patín de compresión y

el alma actuan no solo como una columna en cimentación elástica, sino que el problema se
complica por el debilitamiento generado por la accion torsionante del patín. Debido a lo anterior, el
procedimiento de diseño para determinar la capacidad permisible de patines de compresión sin
apoyo lateral esta basado en simplificaciones considerables de los tratamientos analíticos
existentes.
Fig. 5.35 Configuración del pandeo lateral de vigas de sección C(1)

El patín de compresión de una sección U se pandea al ser sometido a la fuerza flexionante
crítica crAt (cr es el esfuerzo crítico y At es el área del patín). La componente de ésta fuerza
perpendicular al patín pandeado es (ver Fig. 5.36):
q f   cr At d 2x
a
2
(5.79)
dz
Fig. 5.36 Fuerza perpendicular al patín pandeado(1)
De manera análoga, la componente en una franja unitaria del alma pandeada es (ver Fig. 5.37):
2
d x
qw  tw 2
(5.80)
dz
Por consiguiente, la fuerza lateral total Ra transmitida al patín de compresión por el alma pandeada
esta dada por:
 A d xa
2
Ra cr alma (5.81)

12C /3C  C  dz
2
c c t
donde Aalma es el area del alma y Cc y Ct son las distancias con respecto al eje neutro de las fibras
extremas a compresión y tensión, respectivamente (ver Fig. 5.37).
Fig. 5.37 Fuerza perpendicular al alma pandeada(1)

Por lo tanto, la ecuación de equilibrio del patín de compresión es:
4  Aalma  d 2 xa
EI dt x4 a   A   (5.82)
2  0
3C  C  dz
dz cr  f 12 /
C
 c c t 
y el eigenvalor no trivial correspondiente conlleva al siguiente resultado:
 cr   2 E
(5.83)
L / r
2
donde
If
r (5.84)
A f  Aalma / 12C c /(3C c  Ct )
el cual representa el radio de giro de la columna efectiva formada por el patín de compresión y una
parte de la porción de compresión del alma con un peralte de [(3Cc – Ct)/12Cc]d, donde d es el
peralte total de la viga.
El análisis anterior es para el tipo de columna con cimentación elástica donde el apoyo elástico
lo provee la porción remanente del alma y patín de tensión actuando en colaboración como un
marco elástico. El efecto del debilitamiento torsional en la estabilidad flexotorsionante de la
columna efectiva puede ser determinado por el teorema de energía potencial mínima:
U  V 1  V 2  Uw
1
L   1
 

 2
2
L
2  2
) w (
U  2  EI y (u )  EC ) GJ ( dz  
  2C2 u  C3 dz
0 C1u
20
P 
L I
 
p  2
)
 2  (u )  2 y o u   A ( 
dz
(5.85)
0 
donde:
U = cambio en la energía potencial total del sistema formado por la
columna efectiva y el marco elástico de apoyo.
V1 = energía de deformación acumulada en la columna torsida y flexionada.
V2 = energía de deformación del marco elástico deformado.
Uw = cambio en la energía potencial de fuerzas externas actuando sobre el sistema.
Iy = momento de inercia de la columna con respecto al eje vertical
y. u = desplazamiento horizontal del centro de cortante.
 = rotación de la columna.
J = constante torsional de la columna.
yo = distancia vertical entre el centro de cortante y el centroide de la columna.
Ip = momento polar de inercia de la columna con respecto al centro de cortante.
Cw = constante de alabeo.
C1 =  / (u - 2 u)
C2 = u / (u - 2u)
C3 = u / (u - 2 )
u
u = desplazamiento horizontal del centro de cortante debido a una carga unitaria.
u = desplazamiento horizontal del centro de cortante debido a un momento unitario.
 = rotación de la columna debida a un momento unitario.
Resolviendo Ec. (5.85) y realizando simplificaciones considerables, las siguientes expresiones

pueden establecerse para evaluar la estabilidad de la columna efectiva con cimentación elástica
tomando en cuenta el debilitamiento por torsión del patín:
1. Cuando L2/Pe Š 30,

 L2 
Pcr  T 1  2 P

P (5.86)
e
 e 
2. Cuando L2/Pe  30,
 2L2 
Pcr  T  0.6  
Pe eP
(5.87)



donde Pcr = carga crítica de la columna efectiva.
Pe = carga crítica de Euler = 2EI/L
 = constante de resorte = 1/D
D = deformación lateral del centroide de la columna debida a una carga
unitaria aplicada en el alma a la altura del centroide.
L = longitud no apoyada de la columna equivalente.
T = factor de reducción por torsión determinado de la siguiente manera:
1. Si L Š L’,
T  To
h (5.88)

h  3.4
yo
2. Si L  L’,
T  To  L    h  L 
L h  3.4  (5.89)
y  L
   o  
4 2I h / t 3 3.7 4 I h / t 
3
donde L 
yo = distancia desde el centroide de la columna equivalente con
respecto a su centro de cortante
h = distancia desde el patín de tensión al centroide de la columna
equivalente.
Para vigas con distancias considerables entre apoyos laterales, la siguiente expresión para Pcr
puede ser usada:
Pcr  (5.90)
To
4EI
Del valor de Pcr dado por la Ec. (5.90), la relación de esbeltez equivalente (L/r)eq puede ser
determinada de la siguiente manera:
L 490
   k  2E  (5.91)
 r eq Pcr / Ac Pcr / Ac
donde k es un factor de corrección experimental para la resistencia al postpandeo y es igual a

1/1.11, y Ac es el área transversal de la columna equivalente.
El esfuerzo permisible a compresion Fa puede ser calculado de la ecuación de columna (ver

Capítulo 6) basado en la relación de esbeltez equivalente. Para obtener el esfuerzo permisible de
compresión debido a flexión en la fibra extrema a compresión F’b, el esfuerzo axial Fa puede ser
extrapolado linealmente del nivel centroidal y ajustado por los factores de seguridad usados para
fluencia de vigas y pandeo de columnas, esto es,
(FS ) c  Cc 
  F (5.92)
Fb  b y a
(FS ) c
donde (FS)c = factor de seguridad usado para pandeo de columnas.

(FS)b = factor de seguridad usado para fluencia de vigas.
yc = distancia del eje neutro de la viga el centroide de la columna equivalente.
Basado en el análisis y simplificaciones dadas anteriormente, el Manual de Diseño del AISI

1996 (Parte VII, Sección 2) proporciona el siguiente procedimiento de diseño:
1. Determine la ubicación del eje neutro y defina como la “columna equivalente” a la porción de la
viga desde la fibra extrema a compresión hasta una distancia [(3Cc – Ct)/12Cc]d de dicha fibra.
En esta expresión Cc y Ct son las distancia desde el eje neutro a las fibras extremas de
compresión y tensión, respectivamente, y d es el peralte de la sección.
2. Determine la distancia yo medida paralela al alma desde el centroide de la columna equivalente

a su centro de cortante. (Si la sección transversal de la columna equivalente es de forma
angular o de T, su centro de cortante se ubica en la intersección del patín y alma; si es de
forma de canal, la ubicación del centro de cortante se obtiene del Art. 5.4. Si los patines del
canal son de anchos desiguales, se toma como una aproximación el ancho promedio de los
patines, o se puede calcular la ubicación del centro de cortante por métodos analíticos).
3. Para determinar la constante de resorte , aislar una porción unitaria del miembro de 1 plg.
(25.4 mm) de longitud, aplicar una carga unitaria de 0.001 kip (1 kip = 454 kg) perpendicular al
alma al nivel del centroide de la columna, y calcular la deformación lateral correspondiente D
del centroide. Calcular la constante de resorte mediante la siguiente expresión:
0.001
 D (5.93)
4. Calcular
h
To  (5.94)
h  3.4 yo
donde h es la distancia del patín de tensión al centroide de la columna equivalente.
5. Caso (a). Si el patin tiene apoyos laterales en dos o mas puntos, calcular:
290,000I
Pe  2 (5.95)
L
L2
C (5.96)
Pe
L   3.7 4 I h / t 
3
(5.97)
donde I = momento de inercia de la columna equivalente con respecto de su eje de gravedad

paralelo al alma en plg4.
L = longitud entre apoyos laterales de la columna, en plg.
 L2 
Si C Š 30 calcular Pcr  TP 1   (5.98)
e 2
  P
e
 
L2
Si C  30 calcular Pcr  TPe  0.60  0.635 Pe  (5.99)
 
 
En ambos casos, si L Š L’ entonces T = To y si L  L’ entonces T = ToL/L’.
Caso (b). Si el patín tiene apoyos laterales en menos de dos puntos, calcular,
Pcr  4EI (5.100)

To
6. Determine la relación de esbeltez equivalente mediante la siguiente expresión:
 KL  490
   (5.101)
 r eq Pcr / Ac
donde Ac es el área transversal de la columna equivalente.
7. Calcular Fn correspondiente a (KL/r)eq usando las Ecs. (6.54) y (6.55).
8. Calcular el esfuerzo de compresión por flexión de diseño mediante la siguiente expresión:
 Cc 
Fb 2  1.15Fn  F (5.102)
y
 yc
donde Cc = distancia del eje neutro de la viga a la fibra extrema a compresión.

yc = distancia del eje neutro de la viga al centroide de la columna equivalente.
9. El momento crítico de diseño será entonces Mc = Fb2Sf.
Algunas de las ecuaciones de diseño del procedimiento expuesto estan expresadas en

unidades del sistema inglés. Esto hasta cierto punto contradice al criterio general de las
Especificaciones del AISI 1996, donde la mayoría de las ecuaciones de diseño contenidas
presentan en un formato adimensional. Se ha decidido no alterar la presentación de las ecuaciones
del procedimiento para que correspondan exactamente a la presentación dada en el Manual del
AISI 1996. Por consiguiente, el ejemplo a continuación será resuelto en unidades del sistema
inglés.
Ejemplo 5.12 Determine el esfuerzo de compresión por flexión de diseño para los patines de
compresión (patines superiores) de la sección U mostrada en la Fig 5.38. Asuma que los patines
de compresión tienen apoyos laterales en tres puntos con distancias entre apoyos laterales de 48
plg (1.22 m). Considere Fy = 33 ksi (2319 kg/cm2).
Fig. 5.38 Ejemplo 5.12 (cotas en plg.)(1)
1. Localización del Eje Neutro de la Sección Total, No Reducida
 Elemento circular (Elementos 2 y 4):
r = R + t/2 = 0.1875 + 0.105/2 = 0.2400 plg

L = 1.57r = 1.57(0.2400) = 0.3768 plg
c = 0.637r = 0.637(0.2400) = 0.1529 plg
Area para dos esquinas, A = 2Lt = 2(0.3768)(0.105) = 0.0791 plg2
Esquinas superiores, y = (r – c) + t/2 = (0.2400 – 0.1529) + 0.105/2 = 0.1396 plg
Esquinas inferiores, y = H – 4.067 = 8.0000 – 0.1396 = 7.8604 plg
w = D – (R + t) = 1.34 – (0.1875 + 0.105) = 1.0475 plg

Area para dos patines, A = 2wt = 2(1.0475)(0.105) = 0.2200
plg2 Coordenada centroidal y con respecto a la fibra extrema
superior: y = t/2 = 0.105/2 = 0.0525 mm
w = B – 2(R + t) = 8.0000 – 2(0.1875 + 0.105) = 7.4150 plg

Area del patín, A = wt = (7.4150)(0.105) = 0.7786 plg2
y = H – t/2 = 8.0000 – 0.0525 = 7.9475 plg
 Almas (Elemento 3):
h = H – 2(R + t) = 8.0000 – 2(0.1875 + 0.105) = 7.4150 plg

Area para par de almas, A = 2ht = 2(7.4150)(0.105) = 1.5572 plg2
y = H/2 = 8.0000/2 = 4.0000 plg
 Cálculo de la posición del eje neutro:
Elemento A (plg2) y (plg) Ay (plg3)

1 0.2200 0.0525 0.0116
2 0.0791 0.1396 0.0110
3 1.5572 4.0000 6.2288
4 0.0791 7.8604 0.6218
5 0.7786 7.9475 6.1879
Suma,  2.7140 13.0611
Cc = ycg = (Ay)/A = 13.0611/2.7140 = 4.8125 plg

Ct = H – Cc = 8.0000 – 4.8125 = 3.1875 plg
2. Determinación de la Columna Equivalente
De acuerdo con el primer paso del procedimiento, la columna equivalente es una sección de
forma angular (ver Fig. 5.39 y 5.42) cuyo peralte se determina mediante la siguiente expresión:
[(3Cc – Ct)/12Cc]d = {[3(4.8125) – 3.1875]/[12(4.8125)]}(8.0000) = 1.5584 plg
Fig. 5.39 Columna equivalente(1)
De acuerdo con el segundo paso del procedimiento, debe determinarse yo, la distancia entre el
centroide de la columna equivalente y su centro de cortante. Se procede a calcular primero ycg,
la ubicación del centroide con respecto a la fibra extrema a compresión.
 Cálculo de la ubicación del centroide de la columna equivalente
Ver la Fig. 5.39 para la identificación de elementos de la columna equivalente
Elemento de Esquina (Elemento 2):

A = Lt = (0.3768)(0.105) = 0.0396 plg2
y = (r – c) + t/2 = (0.2400 – 0.1529) + 0.105/2 = 0.1396 plg
Patín de compresión (Elemento 1):

w = 1.0475 plg
A = wt = 1.0475(0.105) = 0.1100 plg2
y = t/2 = 0.105/2 = 0.0525 plg
Alma (Elemento 6):

w = 1.5584 – (R + t) = 1.5584 – (0.1875 + 0.105) = 1.2659 plg
A = wt = (1.2659)(0.105) = 0.1329 plg2
y = w/2 + (R + t) = 1.2659/2 + (0.1875 + 0.105) = 0.9255 plg
160
Elemento A (plg2) y (plg) Ay (plg3)

1 0.1100 0.0525 0.0058
2 0.0396 0.1396 0.0055
6 0.1329 0.9255 0.1230
Suma,  0.2825 0.1343
ycg = (Ay)/A = 0.1343/0.2825 = 0.4754 plg
El Apéndice A establece que el centro de cortante de un perfil angular se ubica en la

intersección de los dos patines. Por lo tanto,
yo = ycg – t/2 = 0.4754 – 0.105/2 = 0.4229 plg
3. Establecimiento de la Constante de Resorte 
La constante de resorte se calcula con la Ec. (5.93). Se procede a calcular primero la

deformación lateral D del patín de compresión producto de una carga de 0.001 kip aplicada en
el centroide de la columna equivalente (ver Fig. 5.40). Se observa en la Fig. 5.40 que se usan
las dimensiones de centro de línea del perfil:
Patín de tensión: w = B – t/2 = 8.0000 – 0.105 = 7.8950 plg
Alma: h = H – t/2 = 8.0000 – 0.105 = 7.8950 plg
Fig. 5.40 Fuerza aplicada al alma para calcular la

constante de resorte(1).
Distancia del c.g. de la columna al patín de tensión: h – yo = 7.8950 – 0.4229 = 7.4721 plg
Usando el método de área-momento (ver Fig. 5.41), la deformación D se calcula de la siguiente
manera:
D = (7.4721)3/(3EIx103) + (7.4721)2(7.985)/(2EIx103)
Donde E = 2.073x106 kg/cm2 = 29.5x103 ksi

I = (1/12)t3 = 1/12(0.105)3 = 96.5 x 10-6 plg4
Por lo tanto, D = [(7.4721)3/3 + (7.4721)2(7.895)/2]/[29.5x103(96.5x10-6)103] = 0.1263 plg

Ec. (5.93):  = 0.001/0.1263 = 0.00792
Fig. 5.41 Deformaciones laterales de la columna

equivalente(1).
161
4. Determinación de la Carga Crítica de Pandeo de la Columna Equivalente Pcr
Para determinar Pcr se debe calcular primero el momento de inercia de la columna equivalente
con respecto al eje paralelo al alma, o sea el eje y (ver Fig. 5.42). Se procede entonces a
calcular la posición del centroide de la columna equivalente, xcg, con respecto al paño exterior
de la columna. A continuación se presentan los cálculos de las propiedades geométricas
relevantes de los elementos que componen a la columna equivalente:
Fig. 5.42 Dimensiones de la columna equivalente(1)
Elemento de Esquina (Elemento 2):

Iyy = 0.149r3 = 0.149(0.2400)3 = 0.0021 plg4
x = (r – c) + t/2 = (0.2400 – 0.1529) + 0.105/2 = 0.1396 plg
Patín de compresión (Elemento 1):

Iyy = (1/12)w3t = 1/12(1.0475)3(0.105) = 0.0101 plg4
x = w/2 + (R + t) = 1.0475/2 + (0.1875 + 0.105) = 0.8163 plg
Alma (Elemento 6):

Iyy  0
y = t/2 = 0.105/2 = 0.0525 plg
Cálculo de xcg:
Elemento A (mm2) x (mm) Ax (mm3) Ax2 (mm4)

1 0.1100 0.8163 0.0898 0.0733
2 0.0396 0.1393 0.0055 0.0008
6 0.1329 0.0525 0.0070 0.0004
Suma,  0.2825 0.1023 0.0745
xcg = Ax/A = 0.1023/0.2825 = 0.3621 plg
Iy = Iyy + Ax2 – xcg2A = (0.0021 + 0.0101) + 0.0745 – (0.3621)2(0.2825) = 0.0496 plg4
Como el patín de compresión tiene apoyos laterales en tres puntos, los valores de Pe, C y L’ se
calculan con las Ecs. (5.95) a (5.97):
Ec. (5.95): Pe = 290000(0.0496)/(48)2 = 6.243 kips
Ec. (5.96): C = 0.00792(48)2/6.243 = 2.923
Ec. (5.97): L’ = 3.7[0.0496(7.5246/0.105)3]1/4 = 43.0074 plg
El valor de h en las Ecs. (5.95) y (5.97) es: h = H – ycg = 8.0000 – 0.4754 = 7.5246 plg
Cálculo de To:
Ec. (5.94): To = 7.5246/[7.5246 + 3.4(0.4754)] = 0.8232
Como L  L’, T = To. Además, como C  30 y L  L’, usar la Ec. (5.98) para calcular Pcr:
Ec. (5.98): Pcr = 0.8232(6.243){1 + 0.00792(48)2/[2(6.243)]} = 6.661 kips
5. Determinación de la Relación de Esbeltez de la Columna Equivalente
Ec. (5.101): (KL/r)eq = 490/(6.661/0.2825)1/2 = 100.91
6. Determinación de la Resistencia a Compresión de la Columna Equivalente Fn
De acuerdo a la Sección C4 del AISI 1996 (ver Art. 6.7):

Asumiendo que los apoyos laterales impiden el pandeo latero-torsional de la columna, usar la
Ec. (6.57) para calcular Fe (esfuerzo crítico de pandeo):
Ec. (6.57): Fe = 2(29.5x103)/(100.91)2 = 28.593 ksi
Cálculo del parámetro de esbeltez:
Ec. (6.56): c = (33.000/28.593)1/2 = 1.074
Como c Š 1.5, usar Ec. (6.54) para calcular Fn (resistencia nominal a compresión):
Ec. (6.54): Fn = [(0.658)1.074]33.000 = 21.052 ksi
7. Determinación del Esfuerzo de Compresión por Flexión de Diseño Fb2
Cálculo de yc = Cc – ycg = 4.8125 – 0.4754 = 4.3371 plg

Ec. (5.102): Fb2 = 1.15(21.052)(4.1825/4.3371) = 23.347 ksi  Fy, OK
5.2.4 Vigas con un Patin Conectado a Lamina de Cubierta o Muro.
La acción del viento sobre las estructuras genera presiones negativas principalmente en cubiertas
y muros. Dichas presiones generan fuerzas de succión que tienden a desprender las láminas y
polines de cubiertas y muros de la estructura principal. Para evitar dicho desprendimiento, las
cubiertas y muros deben sujetarse a los polines por medio de tornillos, pijas o clips como lo ilustra
la Fig. 5.43. El Capítulo 9 trata el diseño de tornillos y pijas para resistir las fuerzas de succión.
Fig. 5.43 Sistemas de sujeción de láminas a polines(6). (a) Sujeción de lámina de cubierta por medio de clips;
(b) Sujeción de lámina de cubierta o muro por medio de tornillos o pijas.
En cubiertas bajo condiciones normales de servicio, las cargas gravitacionales generalmente

contrarestan a las fuerzas de succión, pero pueden existir condiciones meteorológicas extremas,
como los vientos huracanados, donde sucede lo contrario. Bajo estas condiciones se invierte el
sentido de los momentos flexionantes y el patín del polín unido a la lámina de cubierta será el patín
de tensión. Por consiguiente, el patín de compresión del polín tendrá generalmente apoyos
laterales solo en los extremos del claro, pero el patín de tensión estará fijo a la lámina de cubierta.
En muros la condición de carga es diferente, ya que la carga gravitacional actua en un plano
perpendicular a las fuerzas de succión, por lo que no se logran contrarestar dichas fuerzas.
Independientemente de las diferencias en las condiciones carga entre polines de cubierta y muro,
ambos casos presentan polines sujetos a tensión en el patín unido a la lámina. La capacidad a
flexión de este tipo de miembro es menor que la de los miembros con apoyo lateral adecuado, pero
mayor a la de los miembros sin apoyo lateral, debido a la restricción rotacional provista por la
conexión del polín a la lámina. Un sistema típico lámina-polín se ilustra en la Fig. 5.44.
La rigidez rotacional se ha encontrado que está en función del espesor del miembro y de la
lámina, el tipo de sujetador y su ubicación. También se ha observado que las colchonetas de fibra
de vidrio para aislamiento térmico de cero a 6 plg. (152 mm) no tienen un efecto considerable en la
restricción rotacional para vigas de mas de un claro. Para garantizar restricción rotacional
adecuada de sistemas de cubierta y muro diseñados mediante las especificaciones del AISI, la
Seccion C3.1.3 explícitamente expresa los tipos de paneles y sujetadores aceptables.
Fig. 5.44 Sistema típico de polín y lámina de

cubierta (cotas en mm)(4).
Las especificaciones de la Seccion C3.1.3 se aplican a vigas cuyo patín de tensión esta unido a
lámina y el patín de compresión esta totalmente libre de apoyos laterales entre sus claros. Las
vigas con apoyos laterales al patín de compresión en puntos aislados (ver Fig. 5.45) dentro del
claro pueden tener una capacidad a flexión mayor que las vigas sin apoyos laterales. La
información experimental disponible indica que los miembros que tienen labios atiesadores
orientados con ángulos de 75° o mayores con respecto al plano del patín de compresión y apoyos
laterales al patin de compresión a tercios del claro o a distancias menores, la capacidad a flexión
puede incrementarse sobre aquella con apoyos laterales aislados. Esta capacidad adicional no es
tomada en cuenta en el AISI 1996 ni en el Suplemento 1999.
En base a investigaciones recientes realizadas para determinar la capacidad a flexión de

miembros con el patín de tensión unido a una lámina, se desarrollaron factores de reducción del
momento de fluencia efectivo para condiciones de apoyo simple y continuos. Estos factores están
dados en la Sección C3.1.3. Debido a que estos factores de reducción se desarrollaron a partir de
información experimental, su uso esta limitado a las condiciones impuestas por la Sección C3.1.3.
En el Suplemento 1999 se incrementaron los valores de los factores de reducción para claros
simples de secciones C y Z con peraltes de hasta 8.5 plg (216 mm) y se añadió la limitante de que
la resistencia por fluencia del miembro no exceda a 60 ksi (4216 kg/cm 2). Dichas modificaciones se
basan en las investigaciones realizadas en 1996 por Fisher. Así mismo, las limitantes en la
geometría de la lámina presentan ligeras modificaciones en el Suplemento 1999 al reducir el
espesor mínimo de 0.019 plg (0.48 mm) a 0.018 plg (0.46 mm) e incrementar el peralte mímino de
las costillas de 1 plg (25.4 mm) a 1.25 plg (32 mm). Cabe mencionar que el Suplemento 1999
considera una reducción adicional en la capacidad de flexión de polines de sección C y Z con
claros simples debida a la presencia de aislamiento térmico comprimido entre la lámina y los
polines. La reducción se establece a partir de un factor de corrección que depende del espesor
nominal de la colchoneta de aislamiento y se aplica al factor de reducción.
Fig. 5.45. Sistema de apoyos laterales en puntos aislados en el claro de polines de cubierta a base de perfiles
angulares(6).
Por otro lado, en el caso de vigas bajo cargas gravitacionales, el patín unido a la lámina será el
patín de compresión en las regiones del claro donde exista momento positivo. Si la lámina se
encuentra debidamente unida mediante tornillos, pijas y/o soldadura se puede considerar para
efectos de diseño que la lámina provee apoyo lateral adecuado al patín de compresión en dicha
región. En las regiones del claro donde exista momento negativo, el patín unido a la lámina será el
patín de tensión. En este caso, para efectos de diseño se puede considerar que existe apoyo
lateral adecuado al patín de compresión en la región del claro comprendida entre el apoyo interior y
el final del traslape de perfil. La región del claro comprendida entre el final del traslape y el punto
de inflexión se puede considerar para efectos de diseño como un voladizo con el extremo libre sin
apoyo lateral.
Es importante mencionar que debido al papel esencial que desempeñan los traslapes como
apoyo lateral del patín de compresión, el diseñador debe detallar cuidadosamente dicha unión. Es
típico que se especifiquen traslapes de 30 cm a un metro a ambos lados del apoyo interior, donde
las almas de los perfiles se atornillan en toda la longitud del traslape. Algunos diseñadores
conservadoramente extienden el traslape mas allá del punto de inflexión para poder considerar que
el patín de compresión tiene apoyo lateral adecuado en todo el claro. La viabilidad de dicha acción
se puede establecer a partir de un análisis de costos.
A continuación se presenta la Sección C3.1.3 del AISI 1996 considerando las modificaciones
realizadas en el Suplemento 1999.
C3.1.3 Vigas con un Patin Conectado a Lamina de Cubierta o Muro.
Esta sección no es aplicable a vigas continuas en la region entre los puntos de inflexión
adyacentes a los apoyos o a vigas en voladizo.
La resistencia nominal a flexión, Mn, de secciones canal y Z cargadas en el plano del alma, con
el patín de tensión conectado a una lámina de cubierta o muro y con el patín de compresión sin
apoyo lateral, se determinará mediante la siguiente expresión:
M n  RSe Fy (5.103)
b = 1.67 (ASD)

b = 0.90 (LRFD)
donde R = 0.60 para secciones C continuas.

= 0.70 para secciones Z continuas.
Se y Fy estan definidos en la Seccion C3.1.1.
El uso del factor de reducción R deberá ser limitado a sistemas de cubierta y muro que
cumplan con las siguientes condiciones:
1. El peralte del miembro es menor a 11.5 plg. (292 mm).

2. Los patines son elementos a compresión con bordes atiesados.
3. La relación peralte espesor d/t deberá estar dentro del rango 60 Š d/t Š 170.
4. La relación peralte ancho de patín d/w deberá estar dentro del rango 2.8 Š d/w Š 4.5.
5. La relación del ancho plano al espesor del patín w/t deberá estar dentro del rango 16 Š w/t Š
43.
6. Para sistemas de claros continuos, la longitud de traslape en ambos lados de cada apoyo
interior (la distancia desde el centro del apoyo a la orilla del traslape) no deberá ser menor que
1.5d.
7. Claros del miembro no deberán ser mayores que 33 pies (10 metros).
8. Para sistemas con claros continuos, el claro mayor no deberá ser 20% mayor que el claro mas
corto.
9. Ambos patines deberán estar impedidos contra el desplazamiento lateral en sus apoyos.
10.Las láminas de cubierta o muro deberán ser de acero, con espesor mínimo (incluyendo el
recubrimiento) de 0.018 plg. (0.46 mm), con peralte mínimo de costilla de 1.25 plg (32 mm) y
espaciadas a un máximo de 12 plg. (305 mm) a centros y unida de tal manera que
efectivamente inhiba el movimiento relativo entre la lámina el patín del polín.
11.El aislamiento térmico deberá ser colchoneta de fibra de vidrio de 0 a 6 plg. (152 mm) de
espesor comprimida entre el polín y la lámina de una manera consistente con el tipo de
sujetador usado.
12.Tipo de Sujetador: deberán ser tornillos con dimensión mínima del No. 12, autotaladrables y
autosellables o remaches de 3/16” de diámetro, con rondanas de 1/2 plg. (12.7 mm).
13.Los sujetadores no deberán ser del tipo que sobresalen con respecto a la superficie de la
lámina.
14.Los sujetadores deberán estar espaciados a distancias no mayores a 12 plg. (305 mm) a
centros y deberán ser colocados en los valles de la lámina, cerca del centro del patin de la
viga.
15.La resistencia por fluencia de diseño del miembro no deberá exceder a 60 ksi (4216 kg/cm2).
Si las variables no cumplen con las condiciones arriba mencionadas, la Sección C3.1.3
especifica que el diseñador deberá desarrollar pruebas de carga de acuerdo a la Sección F1 del
AISI 1996, o aplicar algún procedimiento analítico racional. En cualquier caso, el AISI 1996 le
permite al diseñador desarrollar pruebas de acuerdo a la Sección F1, como una alternativa al
procedimiento descrito en esta sección.
Para secciones C y Z con claros simples el valor del factor de reducción R se calcula mediante
la siguiente Tabla:
Tabla 5.1 Valores de R para Secciones C y Z con Claros Simples (4)

Rango de Peraltes, plg (mm) Perfil R
d Š 6.5 (165) CoZ 0.70
6.5 (165)  d Š 8.5 (216) CoZ 0.65
8.5 (216)  d Š 11.5 (292) Z 0.50
8.5 (216)  d Š 11.5 (292) C 0.40
Para miembros con claros simples, el valor de R deberá ser reducido para considerar el efecto
del aislamiento comprimido entre la lámina y el miembro. La reducción deberá ser calculada
multiplicando el valor de R consignado en la Tabla 5.1 por el siguiente factor de corrección:
r = 1.00 – 0.01t1 cuando t1 está dado en plg.

r = 1.00 – 0.0004t1 cuando t1 está dado en cm.
t1 = espesor de la conchoneta de fibra de vidrio no comprimida.
Para el Método LRFD, el uso de la resistencia nominal reducida dada por la Ec. (5.103) con un
factor de resistencia de b = 0.90 provee valores del índice de confiabilidad  que varian de 1.5 a
1.6, los cuales son aceptables considerando el valor objetivo de 1.5. Este análisis fue basado en la
combinación de carga 1.17W – 0.90D usando un factor de reducción de 0.90 aplicado al factor de
carga para carga nominal de viento, donde W y D son las cargas nominales de viento y muerta,
respectivamente.
5.2.5 Vigas con un Patin Conectado a un Sistema de Cubierta a base de Lamina Engargolada
con Costuras Sobresalientes.
En la actualidad existe un uso creciente de sistemas de cubierta a base de lámina engargolada, ya

que su instalación es relativamente rápida, exhiben un buen comportamiento bajo cargas de viento
y la ausencia de tornillos o pijas de conexión (excepto en los traslapes de los extremos de la
lámina) permite minimizar los problemas de intrusión de humedad. El proceso de engargolado
consiste en la unión por medios mecánicos de los extremos longitudinales de láminas adyacentes
mediante dobleces, formando una costura longitudinal estandarizada que sobresale unos cuantos
centímetros sobre el plano de la cubierta. Se integran a las láminas de cubierta, durante el proceso
de engargolado, los angulares de conexión de la cubierta a los polines de apoyo, de tal manera
que se evita el uso de tornillos o pijas. La especificación del tipo de perfil de la lámina, del tipo de
engargolado y del tipo de angular de conexión varía dependiendo del fabricante. La Fig. 5.46 ilustra
dos sistemas típicos de cubiertas engargoladas. La Fig. 5.47 ilustra dos tipos de angulares de
conexión (también llamados clips). La Fig. 5.47(a) ilustra al clip fijo tradicional y la Fig. 5.47(b)
ilustra el clip movible. Dicho clip permite movimientos relativos de la cubierta con respecto a los
polines de apoyo para efectos de disipar las dilataciones de la lámina de cubierta debidas a
gradientes de temperatura.
Para polines que soportan dichos sistemas de cubierta bajo carga gravitacional, la unión del
patín de compresión a la cubierta a través del angular de conexión en la costura puede generar un
apoyo lateral. Sin embargo, no existe la certidumbre de que el apoyo lateral resultante sea
adecuado para efectos de diseño. Esto ha motivado a algunos diseñadores ya sea a despreciar la
participación de la cubierta como apoyo lateral o a considerarla como apoyo lateral adecuado, lo
cual puede resultar en diseños excesivamente conservadores y no conservadores,
respectivamente, de los polines de cubierta.
Fig. 5.46 Tipos de cubiertas engargoladas con costuras sobresalientes. (a) Cubierta a base de láminas planas;
(b) Cubierta a base de láminas corrugadas(6).
Se ha comprobado que los apoyos laterales provistos por cubiertas engargoladas son al menos
parcialmente adecuados, por lo que la resistencia a flexión de las vigas de cubierta suele mayor a
la obtenida al despreciar la participación de la cubierta. Se ha comprobado también que la
resistencia a flexión depende de la naturaleza de la carga, ya sea gravitacional o por succión, y del
tipo de sistema de cubierta engargolada. Sin embargo, debido a la disponibilidad de diferentes
tipos de sistemas de cubierta engargolada, aun no se ha desarrollado un procedimiento analítico
para determinar la resistencia a flexión en regiones de momento positivo y negativo. Por
consiguiente, la resistencia a flexión debe establecerse mediante pruebas de carga.
La Sección C3.1.4 fue añadida al AISI 1996 originalmente para determinar la resistencia
nominal de flexión de vigas sujetas a carga gravitacional con un patin conectado a un sistema de
cubierta engargolada. Sin embargo, el Suplemento 1999 a ampliado la cobertura de dicha Sección
para incluir también la carga de succión por viento. En la Sección C3.1.4, la ecuación de
resistencia nominal a flexión es idéntica a la Ec. (5.103) dada en la Sección C3.1.3. Sin embargo,
en este caso el factor de reducción, R, se determina por el procedimiento de prueba de carga
incluido en la Parte VIII del Manual de Diseño 1996 del AISI.
Fig. 5.47 Tipos de clips de sujeción de cubiertas(6). (a) Clip fijo; (b) Clip movible
A continuación se presenta la Sección C3.1.4 del AISI 1996 considerando las modificaciones
realizadas en el Suplemento 1999.
C3.1.4 Vigas con un Patín Conectado a un Sistema de Cubierta Engargolado con Costuras
Sobresalientes.
La resistencia nominal a flexion, Mn, de secciones C y Z, cargadas en el plano paralelo al alma con
el patín superior soportando un sistema de cubierta engargolada con costuras sobresalientes
deberá ser determinado usado apoyos laterales aislados y las especificaciones de la Sección
C3.1.2.1, o deberá ser determinado de la siguiente manera:
M n  RSe Fy (5.104)
b = 1.67 (ASD)

b = 0.90 (LRFD)
donde
R = factor de reducción determinado por el “Método Base de Pruebas para Polines Soportando
un Sistema de Cubierta Engargolada con Costuras Sobresalientes” de la Parte VIII del
Manual de Diseño de Acero Laminado en Frio del AISI.
Se y Fy se definen en la Seccion C3.1.1

Cabe mencionar que el Suplemento 1999 considera por primera vez la Sección C3.1.5 que
incluye especificaciones para el diseño de sistemas cubiertas a base de láminas engargoladas con
costuras sobresalientes. Al igual que el caso de vigas unidas a éstos sistemas de cubiertas, la
resistencia también debe determinarse mediante pruebas de carga. La resistencia de dichas
cubiertas se establece a traves del procedimiento de prueba del ASTM E1592-95. Clarificaciones y
extensiones de dicho procedimiento se incluyen en “Procedimientos Estandarizados para Pruebas
Estructurales de Paneles y Anclajes” en la Parte VIII del Manual de Diseño del AISI 1996. La
Sección C3.1.5 provee el método para calcular los factores de seguridad o de resistencia que
permitan determinar la carga de diseño aplicable sobre la cubierta.
5.2.6 Vigas con Patines Inusualmente Anchos y Vigas con Claros Inusualmente Cortos.
Cuando los patines de vigas son inusualmente anchos, se debe dar consideración especial a
efectos posibles de desfasamiento por cortante y rizado de patines, aun cuando los patines, como
el caso de los patines de tensión, no sufran de inestabilidad. El desfasamiento por cortante
depende del tipo de carga y la relación claro a ancho del patín y es independiente del espesor. El
rizado de patines es independiente del claro pero depende del espesor y ancho de los patines,
peralte de la sección y los esfuerzos de flexión en ambos patines. A continuación se describen
ambos efectos.
5.2.6.1 Desfasamiento por Cortante.
Para miembros estructurales con dimensiones ordinarias, el efecto de las deformaciones por
cortante sobre la distribución de esfuerzos en los patines es despreciable. Sin embargo, si los
patines de la viga son inusualmente anchos comparados con la longitud del claro, el efecto de la
deformación por cortante sobre la distribución de esfuerzos de flexión puede ser considerable.
Como resultado, los esfuerzos de flexión en los patines de compresion y tensión son no uniformes
y se reducen con el incremento de la distancia desde el alma, como se muestra en la Fig. 5.48
para una viga cajón y una viga I. A este fenómeno se le conoce como desfasamiento por cortante.
Fig. 5.48 Distribución de esfuerzos en el patín de compresión y tensión de vigas

sujetas a desfasamiento por cortante(1). (a) Vigas de sección cajón; (b) Vigas de
sección I.
Se han realizado varias investigaciones experimentales y analíticas del problema del

desfasamiento por cortante. Entre las mas relevantes se encuentran las de Hildebrand, Reissner y
Winter. Las investigaciones de Hildebrand y Winter concluyen que la cantidad de desfasamiento
por cortante depende no solo del método de carga y apoyo y la relación claro a ancho de patin,
sino también de la relación de G/E y de la relación m = (3Iw + Is)/(Iw + Is), donde Iw y Is son los
momentos de inercia de almas y patines, respectivamente, con respecto al eje neutro de la viga.
Basado en la teoría de esfuerzos planos, Winter analizó el problema del desfasamiento por
cortante y desarrolló información tabular y gráfica, de donde el ancho efectivo de diseño de una
sección dada de viga puede ser obtenido para su uso en diseño. Las relaciones de máximo y
mínimo esfuerzo de flexión en vigas fueron calculadas y corroboradas en pruebas experimentales
de vigas I. Se observó que el problema del desfasamiento por cortante es importante para vigas de
patín ancho sujetas a cargas concentradas en claros relativamente cortos; entre mayor era la
relacion claro a ancho de patín, mayor era el efecto. Para vigas soportando cargas uniformes, el
desfasamiento por cortante es despreciable a menos que la relacion L/wf sea menor que
aproximadamente 10, como se muestra en la Fig. 4.49. Winter también concluyó que para una
relación dada de claro a ancho de patín, el efecto del desfasamiento por cortante es prácticamente
el mismo para secciones cajón, I, T y U.
Fig. 5.49 Curvas analíticas y de diseño para

determinar el ancho efectivo de un patín de una
viga de claro corto(1).
La Tabla 5.2 es un resumen de las relaciones de ancho efectivo de diseño a ancho real basado
en los resultados de varias investigaciones. En la Tabla 5.2, wf es el ancho de la proyección del
patín con respecto al alma para vigas I y la mitad de la distancia entre almas para secciones con
almas múltiples (Fig. 5.43); L es la longitud del claro. Debe notarse que los valores obtenidos por
Hilderbrand y Reissner fueron para G/E = 0.375 y m = 2.
Desde el punto de vista de los criterios de diseño, el concepto de ancho efectivo usado en el
diseño de elementos a compresión (Art. 4.3) también puede ser aplicado al diseño de vigas
siempre que el problema del desfasamiento por cortante sea crítico.
Basado en las investigaciones de Winter, se desarrollaron especificaciones de diseño para el

desfasamiento por cortante y se incluyen en la Sección B1.1(c) del AISI 1996. Se especifica que
cuando el claro efectivo L de la viga es menor que 30wf y cuando dicho claro soporta una carga
concentrada o varias cargas concentradas espaciadas a distancias mayores de 2wf, la relación de
ancho efectivo de diseño a ancho real deberá limitarse a los valores dados en la Tabla 5.3 de
acuerdo con la relación L/wf.
Tabla 5.2 Relación del Ancho Efectivo de Diseño al Ancho Real para Patines Inusualmente Anchos (1)
L/wf
Condición de Carga Investigador 6 8 10 12 16 20 30
Voladizo con carga
concentrada en el Hildebrand y Reissner 0.830 0.870 0.895 0.913 0.934 0.946
extremo
Voladizo con carga
uniforme distribuida Hildebrand y Reissner 0.724 0.780 0.815 0.842 0.876 0.899
Voladizo con carga
lineal distribuida Hildebrand y Reissner 0.650 0.710 0.751 0.784 0.826 0.858
Simplemente apoyado Hildebrand y Reissner 0.686 0.757 0.801 0.830 0.870 0.895 0.936
con carga concentrada
al centro del claro
Winter 0.550 0.670 0.732 0.779 0.850 0.894 0.945
Simplemente apoyado
con carga concentrada Hildebrand y Reissner 0.610 0.686 0.740 0.778 0.826 0.855 0.910
en el claro
Simplemente apoyado Hildebrand y Reissner 0.830 0.897 0.936 0.957 0.977 0.985 0.991
con carga uniforme
distribuida Winter 0.850 0.896 0.928 0.950 0.974 0.984 0.995
170
En la aplicación de la Tabla 5.3, L es el claro total para vigas simplemente apoyadas, la distancia
entre puntos de inflexión para vigas continuas, o dos veces el claro para vigas en voladizo. Cuando
las vigas I o similares son atiesadas por labios en las orillas, wf, deberá tomarse como el ancho de
la proyección del patin a partir del alma mas la longitud del labio. Los valores tabulados de la Tabla
5.3 se muestran en la Fig. 5.49 para efectos comparativos con los valores analíticos. Los valores
de diseño del AISI son ligeramente mayores que los valores analíticos para relaciones L/wf
mayores de 16.
Tabla 5.3 Relación Máxima Permisible del Ancho Efectivo de Diseño al Ancho Real (4)
L/wf Relación L/wf Relación
30 1.00 14 0.82
25 0.96 12 0.78
20 0.91 10 0.73
18 0.89 8 0.67
16 0.86 6 0.55
Aunque las especificaciones discutidas anteriormente relativas al desfasamiento por cortante

son aplicables a patines de tensión y compresión, el pandeo local del patín de compresión, como
se discutió en el Art. 4.3, puede ser un factor crítico y deberá ser investigado. En general, el
pandeo latero-torsional (ver Art. 5.2.3) no será un factor crítico, ya que los claros de las vigas para
los cuales el desfasamiento por cortante debe considerarse son lo suficientemente pequeños como
para que la distancia entre apoyos laterales pueda considerarse adecuada. Por consiguiente, la
resistencia a flexión será en general gobernada por la resistencia de la sección (ver Art. 5.2.2).
El problema del desfasamiento por cortante es de importancia particular en el diseño de

estructuras de barcos y aviones. Sin embargo, en las aplicaciones de los perfiles laminados en frío
en estructuras de edificios es poco común que los patines de vigas sean tan anchos que requieran
reducciones significativas de los anchos de patin.
Ejemplo 5.13. Calcule el momento de diseño según el Método ASD y LRFD para la viga mostrada
en la Fig. 5.50 si se usa para soportar una carga concentrada en un claro simplemente apoyado de
60 cms. Considere Fy = 2811 kg/cm2.
Como se pide determinar el momento de diseño, el algoritmo de solución del problema es en

general la siguiente:
a) Determine si se requiere considerar el desfasamiento por cortante
b) Si el desfasamiento por cortante debe ser considerado, determine el módulo de sección
efectivo, Sxdc, considerando la reducción del patín de compresión y tensión especificada por la
Tabla 5.3. Si no se requiere considerar el desfasamiento por cortante, pasar al paso (c).
c) Determine el módulo de sección efectivo, Sex, considerando la resistencia a flexión del perfil. Es
decir, considerando el ancho y peralte efectivo del patín de compresión y alma,
respectivamente, según lo expuesto en el Art. 4.3.
d) Comparar Sxdc y Sex. Si Sxdc  Sex, entonces el desfasamiento por cortante controla el diseño, de
lo contrario, controla la resistencia a flexión. Usar el valor menor de los módulos de sección
calculados para determinar el momento de diseño, según lo expuesto en el Art. 5.2.2.

171
A continuación se aplica el algoritmo de solución:
1. Determine si el Desfasamiento por Cortante deberá ser Considerado
La viga tiene un perfil I, por lo que el valor de wf es igual al ancho de la proyección del patín
con respecto al alma. De la Fig. 5.50 se obtiene:
wf = B/2 – t = 101.600/2 – 3.429 = 47.371 mm

30wf = 30(47.371) = 1421.130 mm
L = 60 cm = 600 mm
Como L  30wf y la viga está sujeta a una carga concentrada, el desfasamiento por cortante
deberá ser considerado.
2. Determine el Módulo de Sección Efectivo Considerando el Desfasamiento por Cortante Sxdc
 Patines de Tensión y Compresión:
L/wf = 600/47.371 = 12.666. De la Tabla 5.3 se obtiene por interpolación lineal que la relación
entre el ancho efectivo de diseño y el ancho real es 0.793. Por consiguiente, los anchos
efectivos de diseño de los patines de compresión y tensión serán:
b’ = 0.793wf = 0.793(47.371) = 37.575 mm (ver Fig. 5.51).
Area para dos patines, A = 2b’t = 2(37.575)(3.429) = 257.689 mm2
Coordenada centroidal y con respecto a la fibra extrema superior del patín de compresión:
y = t/2 = 3.429/2 = 1.175 mm
Coordenada centroidal y con respecto a la fibra extrema superior del patín de tensión:
y = H – t/2 = 203.20 – 1.175 = 202.025 mm
Fig. 5.51 Distribución de esfuerzos en el alma(1)
 Almas:

h = H – 2(R + t) = 203.200 – 2(4.763 + 3.429) = 186.816 mm
Area para par de almas, A = 2(186.816)(3.429) = 1281.184 mm2
Ix = 1/12(h3t) = 1/12(186.816)3(3.429) = 1863066.883 mm4
y = H/2 = 203.2/2 = 101.60 mm
Como los anchos efectivos de los patines de tensión y compresión son iguales, se asume que
el eje neutro se ubica a la mitad del peralte del perfil. Esto es, ycg = H/2 = 101.600 mm. A
continuación se revisa la efectividad del alma para dicha ubicación (ver Fig. 5.51).

d1 = ycg – (R + t) = 101.600 – (4.763 + 3.429) = 93.408 mm
d2 = h – d1 = 186.816 – 93.408 = 93.408 mm

f2 = -Fy(d2/ycg) = - 2584.349 kg/cm2 (tensión)

Ec. (4.47):  = -2584.349/2584.349 = -1.000
Ec. (4.46): k = 4 + 2[1 – (-1.000)]3 + 2[1 – (-1.000)] = 24.000
f = f1 = 2584.349 kg/cm2; h/t = 186.816/3.429 = 54.481
Ec. (4.36):  = 1.052/(24.000)1/2[(54.481)(2584.349/2.073x106)1/2] = 0.413
Como   0.673, entonces  = 1.0
Como   -0.236, usar Ecs. (4.43) y (4.44):
Ec. (4.43): b1 = 186.816/[3 – (-1.000)] = 46.704 mm
Ec. (4.44): b2 = 186.816/2 = 93.408 mm
b1 + b2 = 46.704 + 93.408 = 140.112 mm
 Módulo de sección Sxdc:

Almas 1281.184 101.600 130168.294 13225098.710
Suma,  1936.054 196703.086 26509657.410
Ix = Ixx + Ay2 – y c2  2 4
Ix = 2(1863066.883) + A 26509657.410 – (101.600) (1936.054) = 10250757.60 mm
= 1025.076 cm4
3
Sxdc = Ix/ycg = 10250757.600/101.600 = 100893.283 mm
= 100.893 cm3
3. Determine el Módulo de Sección Efectivo Considerando la Resistencia a Flexión.
Del Ejemplo 5.1 se obtiene: Sex = 55.716 cm3
4. Momentos de Diseño con Respecto al Eje x
Como Sxdc  Sex, controla la resistencia a flexión sobre el desfasamiento por cortante, por lo
que los momentos de diseño son los mismos obtenidos en el Ejemplo 5.1.
Ejemplo 5.14. Para la sección tubular mostrada en la Fig 5.52, determinar el momento de diseño
según el Método ASD y LRFD si el miembro es usado como una viga simplemente apoyada
soportando una carga concentrada en la mitad del claro. Asuma que la longitud del claro es de
1.50 metros y Fy = 3514 kg/cm2.
Aplicando el algoritmo de solución expuesto en el Ejemplo 5.13, se obtiene:
1. Determine si el Desfasamiento por Cortante deberá ser Considerado
La viga tiene un perfil cajón, por lo que el valor de wf es igual a la mitad de la distancia entre
almas. Por lo tanto:
wf = (B – 2t)/2 = [203.200 –2(1.524)]/2 = 100.076 mm

30wf = 30(100.076) = 3002.280 mm
L = 150 cm = 1500 mm
Como L  30wf y la viga está sujeta a una carga concentrada, el desfasamiento por cortante
deberá ser considerado.
2. Determine el Módulo de Sección Efectivo Considerando el Desfasamiento por Cortante Sxdc
 Esquinas:
r = R + t/2 = 2.381 + 1.524/2 = 3.143 mm

L = 1.57r = 1.57(3.143) = 4.935 mm
c = 0.637r = 0.637(3.143) = 2.002 mm
Area para dos esquinas, A = 2Lt = 2(4.935)(1.524) = 15.042 mm2
Esquinas inferiores, y = H – 4.067 = 127.000 – 1.903 = 125.097 mm
 Patines de Tensión y Compresión:
L/wf = 1500/100.076 = 14.989. De la Tabla 5.3 se obtiene por interpolación lineal que la
relación entre el ancho efectivo de diseño y el ancho real es 0.840. Por consiguiente, los
anchos efectivos de diseño de los patines de compresión y tensión serán:
b’ = 0.84(2wf) = 0.84[2(100.076)] = 168.128 mm (ver Fig. 5.53).
Area de un patín, A = b’t = (168.128)(1.524) = 256.227 mm 2
Coordenada centroidal y con respecto a la fibra extrema superior del patín de compresión:
y = t/2 = 1.524/2 = 0.762 mm
Coordenada centroidal y con respecto a la fibra extrema superior del patín de tensión:
y = H – t/2 = 127.000 – 0.762 = 126.238 mm
 Almas:

h = H – 2(R + t) = 127.000 – 2(2.381 + 1.524) = 119.190 mm
Area para par de almas, A = 2ht = 2(119.190)(1.524) = 363.911
mm2 Ix = 1/12(h3t) = 1/12(119.190)3(1.524) = 215041.945 mm4
y = H/2 = 127.000/2 = 63.500 mm
Fig. 5.53 Dimensiones efectivas

de los patines de tensión y
compresión debidas al efecto del
desfasamiento por cortante(1).
Como los anchos efectivos de los patines de tensión y compresión son iguales, se asume que
el eje neutro se ubica a la mitad del peralte del perfil. Esto es, ycg = H/2 = 63.500 mm. A
continuación se revisa la efectividad del alma para dicha ubicación.

d1 = ycg – (R + t) = 63.500 – (2.381 + 1.524) = 59.595 mm
d2 = h – d1 = 119.190 – 59.595 = 59.595 mm

f2 = -Fy(d2/ycg) = - 3297.903 kg/cm2 (tensión)

Ec. (4.47):  = -3297.903/3297.903 = -1.000
Ec. (4.46): k = 4 + 2[1 – (-1.000)]3 + 2[1 – (-1.000)] = 24.000
f = f1 = 3297.903 kg/cm2; h/t = 119.190/1.524 = 78.209
Ec. (4.36):  = 1.052/(24.000)1/2[(78.209)(3297.903/2.073x106)1/2] = 0.670
Como   0.673, entonces  = 1.0
Como   -0.236, usar Ecs. (4.43) y (4.44):
Ec. (4.43): b1 = 119.190/[3 – (-1.000)] = 29.798 mm
Ec. (4.44): b2 = 119.190/2 = 59.595 mm
b1 + b2 = 29.798 + 59.595 = 89.393 mm
 Módulo de sección Sxdc:

Almas 363.911 63.500 23108.349 1467380.13
Suma,  906.449 57559.512 5786221.376
ycg = Ay/A = 57559.512/906.449 = 63.500 mm
Ix = Ixx + Ay2 – y 2c  2 4
I = 2(215041.945) + 5786221.376
A – (63.500) (906.449) = 2561276.286 mm
x
= 256.128 cm4
3
Sxdc = Ix/ycg = 2561276.286/63.500 = 40335.060 mm
= 40.335 cm3
3. Determine el Módulo de Sección Efectivo Considerando la Resistencia a Flexión Sex
 Patín de compresión:
w = B – 2(R + t) = 203.200 – 2(2.381 + 1.524) = 195.390 mm

w/t = 195.390/1.524 = 128.209
Como el patín de compresión es un elemento atiesado, k = 4.00. Asumiendo que el patín está
bajo fluencia f = Fy = 3514 kg/cm2, entonces:
Ec. (4.36):  = 1.052/(4.00)1/2[(128.209)(3514/2.073x106)1/2] = 2.777
Ec. (4.37):  = (1 – 0.22/2.777)/2.777 = 0.332
Ancho efectivo de diseño, b = w = 0.332(195.390) = 64.869 mm (ver Fig. 5.54)
Area del patín, A = bt = (64.869)(1.524) = 98.860 mm2
Fig. 5.54 Dimensiones

efectivas de la sección para la
resistencia al postpandeo(1).
 Patín de tensión:
Area del patín, A = wt = (195.390)(1.524) = 297.774 mm2
 Almas

h = H – 2(R + t) = 127.000 – 2(2.381 + 1.524) = 119.190 mm
Area para par de almas, A = 2ht = 2(119.190)(1.524) = 363.911
mm2 Ix = 1/12(h3t) = 1/12(119.190)3(1.524) = 215041.945 mm4
y = H/2 = 127.000/2 = 63.500 mm
Como los anchos efectivos de los patines de tensión y compresión no son iguales, se debe
calcular la posición del eje neutro (asumiendo almas 100% efectivas).
Almas 363.911 63.500 23108.349 1467380.130
Suma,  790.629 62684.408 6448224.350
ycg = Ay/A = 62684.408/790.629 = 79.284 mm
Fig. 5.55 Distribución de esfuerzos en el alma(1)
Revisión de la efectividad del alma para el valor de ycg (ver Fig. 5.55):

d1 = ycg – (R + t) = 79.284 – (2.381 + 1.524) = 75.379 mm
d2 = h – d1 = 119.190 – 75.379 = 43.811 mm

f2 = -Fy(d2/ycg) = 3514(43.811/79.284) = - 1941.777 kg/cm2 (tensión)

Ec. (4.47):  = -1941.777/3340.924 = -0.581
Ec. (4.46): k = 4 + 2[1 – (-0.581)]3 + 2[1 – (-0.581)] = 15.066
f = f1 = 3340.924 kg/cm2; h/t = 119.190/1.524 = 78.209
Ec. (4.36):  = 1.052/(15.066)1/2[(78.209)(3340.924/2.073x106)1/2] = 0.851
Ec. (4.37):  = (1 – 0.22/0.851)/0.851 = 0.871
Como   -0.236, usar Ecs. (4.43) y (4.44):
Ec. (4.43): b1 = 103.814/[3 – (-0.581)] = 28.990 mm
Ec. (4.44): b2 = 103.814/2 = 51.907 mm
b1 + b2 = 28.990 + 51.907 = 80.897 mm
Como b1 + b2  d1, el alma es 100% efectiva. Por lo tanto, no se requiere recalcular ycg.
 Módulo de sección Sex:
Ix = Ixx + Ay2 – y c2  2 4
Ix = 2(215041.945) + A6448224.350 – (79.284) (790.629) = 1908451.778 mm
= 190.845 cm4
Sex = Ix/ycg = 1908451.778/79.284 = 24071.083 mm3
= 24.071 cm3
5. Momentos de Diseño con Respecto al Eje x
Como Sxdc  Sex, controla la resistencia a flexión sobre el desfasamiento por cortante, por lo
que los momentos de diseño serán:
Momento nominal, Mnx = FySex = 3514(24.071) = 84585.494 kg-cm = 84.585 Ton-m
Max = 84.585/1.67 = 50.650 Ton-cm
Mux = 0.95(84.585) = 80.356 Ton-cm
5.2.6.2 Rizado de Patines en Vigas.
Cuando una viga con patines inusualmente anchos es sujeta a flexión, la porción del patín mas
alejada del alma tiende a deformarse en dirección al eje neutro, generando como resultado un
especie de rizo en el extremo del patín. Esto se debe al efecto de la curvatura longitudinal de la
viga y a los esfuerzos de flexión en ambos patines.
Considérese una viga I sujeta a flexión pura como se muestra en la Fig. 5.56. La componente
transversal q de la fuerza del patin favt por ancho unitario puede ser determinada por
f td f t f t 2f
2
av t
q av
 av
  av
 (5.105)
dt rb EI / M Ed
donde fav = esfuerzo de flexión promedio.

t = espesor del patín.
d, dl, rb = como lo muestra la Fig. 5.49.
E = módulo de elasticidad.
I = momento de inercia de la viga.
d = peralte de la viga.
Si el valor de q es considerado como una carga uniformemente distribuida aplicada al patín, la

deformación o rizado de la orilla extrema del patín puede ser calculada por el método convencional
para una placa en voladizo, o sea,
f  w 
4 2 4
qw
f 
c   3 av 
t
 f 1   2  (5.106)
8D  E   t 2d 
 
donde cf = deformación de la orilla exterior.
wf = proyección del patín a partir del alma.
D = rigidez a flexión de la placa = Et3/12(1 - 2)
Substituyendo  = 0.30 en la Ec. (5.106) y despejando para wf, la siguiente fórmula para calcular el
ancho máximo de patines a tensión y compresión inusualmente anchos puede obtenerse:
w f  0.061tdE / f av 4 100c f / d (5.107)
donde cf = cantidad permisible de rizado

fav = esfuerzo promedio en el ancho no reducido del patín.
wf, t y d fueron definidos previamente.
Cuando los miembros son diseñados por el procedimiento del ancho efectivo de diseño, el
esfuerzo promedio es igual al esfuerzo máximo multiplicado por la relación entre el ancho efectivo
de diseño y el ancho real. La Ec. (5.107) se incluye en la Sección B1.1(b) del AISI 1996 para limitar
el ancho de patines inusualmente anchos.
Fig. 5.56 Rizado de patines de una viga I sujeta a

flexión(1).
La Ec. (5.107) se derivó en base a una componente transversal q constante. Al desarrollarse el

rizado en el patín, la distancia de la orilla extrema del patín con respecto al eje neutro se reduce.
Esto resulta en una reducción de los esfuerzos a flexión. Por consiguiente, el valor de q varía a
través del patín, como se ilustra en la Fig. 5.49. Debido a que el valor de cf se limita usualmente a
un porcentaje pequeño del peralte, el error en la determinación de wf mediante el uso de la Ec.
(5.107) es despreciable y del lado conservador.
El análisis aproximado para vigas I discutido anteriormente también puede aplicarse al diseño
de vigas cajón y de sección U, excepto que los patines de secciones cajón pueden ser
considerados como placas simplemente apoyadas en las almas y wf puede ser considerado como
la mitad de la distancia entre almas. Usando la misma analogía, se puede determinar el rizado del
patín cf para secciones cajón de la siguiente manera:
4
5q(2w )
 f  2  wf 4 
c 
f
 av 
(1   2 ) (5.108)
f 5 E 
384D    t 2d 
 
Una comparación entre las Ecs. (5.107) y (5.108) indica que el uso de la Ec. (5.107), la cual fue
derivada para vigas I, para determinar wf para vigas cajón, puede resultar en un error potencial de
13%. Esto se debe a que (5/3)1/4 = 1.13. Sin embargo, esta discrepancia puede ser reducida si la
restricción de las almas y los valores variables de la componente transversal q son tomados en
consideración.
La especificación del AISI no proporciona valores permisibles máximos para el rizado de

patines. Sin embargo, se menciona en una nota a pie de página que la cantidad de rizado que
puede ser tolerada varía dependiendo de la sección usada y deberá ser establecida por el
diseñador. Como guia, puede establecerse que una cantidad de rizado de aproximadamente el 5%
del peralte de la sección se considera aceptable. Por consiguiente, asumiendo que cf/d = 0.05, la
Ec. (5.107) puede simplificarse como:
wf  0.37 tdE (5.109)

f av
En general, el problema del rizado de patines no es un factor critico para determinar el ancho
del patín. Sin embargo, cuando la apariencia estética de la sección es importante, las
deformaciones fuera del plano deben ser cuidadosamente controladas.
Ejemplo 5.15 Determine la cantidad de rizado del patín de compresión de la sección sombrero
usada en el Ejemplo 5.3, cuando la seccion está sujeta al momento nominal.
Del Ejemplo 5.3 se obtiene: B = 381 mm t = 2.667 mm

H = 254 mm w = 366.14 mm
b = 125.22 mm f = 2860.489 kg/cm2
Para secciones sombrero, el valor de wf puede ser tomado como la mitad de la distancia entre
almas. Por lo tanto: wf = 0.5(B – 2t) = 0.5[381 – 2(2.667)] = 187.833 mm.
El esfuerzo promedio en el patín de compresión se obtiene multiplicando el esfuerzo máximo en el

patín de compresión debido al momento flexionante considerado, f, por la relación b/w. O sea, fav =
f(b/w). En este caso, se considera el valor de f en función del momento nominal. Si se desea
considerar el valor de f para momentos de diseño, entonces f deberá ser dividido entre el factor de
seguridad o multiplicado por el factor de resistencia correspondiente, dependiendo del método
considerado (ASD o LRFD). Por lo tanto: fav = 2860.489(125.22/366.140) = 978.288 kg/cm2
Despejando la Ec. (5.107) para cf se obtiene:
cf = d/100[wf(0.061tdE/fav)-1/2]4
cf = 25.4/100{18.783[0.061(0.267)(25.4)(2.073x106)/978.288]-1/2}4 = 0.041 cm
Como cf/d = 0.041/25.4 = 0.0016  0.05, la cantidad del rizado del patín se puede considerar
aceptable cuando el perfil está sujeto al momento nominal. Cabe mencionar que el valor de cf se
reducirá si se considera el momento de diseño en lugar del momento nominal.
5.3 DISEÑO DE ALMAS DE VIGAS
5.3.1 Introducción
Los perfiles laminados en frío de pared delgada usados como miembros a flexión no solo deben
ser diseñados por flexión y deformación como se discutió en el Art. 5.2, sino también las almas de
dichos miembros deben ser diseñadas por cortante, flexión, combinación de cortante y flexion,
aplastamiento del alma y combinación de flexión y aplastamiento del alma. Además, el peralte del
alma no deberá exceder los valores máximos permisibles establecidos en la Sección B1.2 del AISI
1996.
La máxima relación peralte espesor h/t de almas no reforzadas se limita a 200, donde h es el
peralte de la porción plana del alma medida en el plano del alma y t es el espesor del alma.
Cuando se proveen atiesadores transversales en los apoyos y bajo cargas concentradas, el valor
máximo de h/t es 260. Cuando atiesadores de carga y transversales son usados simultaneamente,
el valor máximo de h/t es 300. Si un alma consiste de dos o mas láminas, la relación individual h/t
de cada lámina no debera exceder los valores máximos permisibles mencionados anteriormente.
Se presentan a continuación los requisitos mínimos para atiesadores y las ecuaciones de

diseño para almas sujetas a cortante puro, a combinación de cortante y flexión, a aplastamiento y a
combinación de aplastamiento y flexión.
180
5.3.2 Requisitos de Atiesadores
El AISI 1996 proporciona los requisitos de diseño para atiesadores de carga e intermedios en la
Sección B6. Dichos requisitos fueron primero considerados en la especificación del AISI 1980 y se
han mantenido sin cambio hasta el AISI 1996.
La definición de los atiesados de carga e intermedios se dan en la Sección B6. A continuación

se presentan las especificaciones de dicha sección:
Sección B6 Atiesadores
De acuerdo con la Sección B6, los atiesadores se diseñan como elementos a compresión. Las
siguientes expresiones representan las ecuaciones generales de diseño para atiesadores:
Pn
1. Método ASD: Pa    Pi
c
2. Método LRFD: c P n    i P i
Donde Pa = resistencia permisible a compresión axial

c = factor de seguridad para compresión axial
Pi = combinación aplicable debido a cargas de servicio (Ver Art. 3.2.3)
c = factor de resistencia por compresión axial
i = factor de carga correspondiente a la carga Pi
iPi = combinación aplicable de cargas factorizadas (ver Art. 3.3.2)
Pn = resistencia nominal de compresión axial determinada según la Sección B6.1
Sección B6.1 Atiesadores de Carga
Los atiesadores de carga se unen al alma de vigas en los puntos de aplicación de cargas
concentradas o reacciones. Dichas cargas concentradas o reacciones deberán ser aplicadas
directamente a los atiesadores, o cada atiesador deberá habilitarse directamente en contacto con
la cara interior del patín para proveer transmisión directa de la carga al extremo del atiesador.
Deberán proporcionarse conexiones adecuadas para la transmisión del cortante entre el alma de la
viga y el atiesador, de acuerdo a las especificaciones de la Sección E (ver Capítulo 9). Para cargas
concentradas o reacciones, la resistencia nominal será igual a Pn, donde Pn es el valor menor de
los Casos (a) y (b) dados a continuación:
Caso (a): Pn = FwyAc (5.110)

Caso (b): Pn = carga axial nominal evaluada de acuerdo al Art. 6.7 con Ae = Ab (5.111)
c = 2.00 (ASD)

c = 0.85 (LRFD)
donde: Ac = 18t2 + As, para atiesadores de carga en apoyos interiores y bajo cargas
concentradas.
Ac = 10t2 + As, para atiesadores de carga en apoyos extremos.
As = área de la sección del atiesador de carga.
Fwy = valor menor de fluencia del alma de la viga, Fy, o del atiesador, Fys.
Ab = b1t + As, para atiesadores de carga en apoyos interiores y bajo cargas
concentradas.
Ab = b2t + As, para atiesadores carga en apoyos extremos.
b1 = 25t[0.0024(Lst/t) + 0.72] Š 25t
b2 = 12t[0.0044(Lst/t) + 0.83] Š 12t
181
Lst = longitud del atiesador de carga.

t = espesor del atiesador de carga.
Además, el AISI 1996 especifica que las relaciones w/ts para elementos atiesados y no atiesados
de los atiesadores de carga de acero laminado en frío no excedan a 1.28(E/Fys)1/2 ni a 0.42(E/Fys)1/2,
respectivamente. En las expresiones anteriores, Fys es el esfuerzo de fluencia y ts el espesor del
acero del atiesador. Cabe mencionar que la expresión 0.42(E/Fys)1/2 fue introducida por primera vez
en el Suplemento 1999, ya que la expresión original considerada en la Sección B6.1 del AISI 1996
fue 0.37(E/Fys)1/2. La razón del cambio se debe a que la expresión 0.37(E/Fys)1/2 está basada en el
criterio de diseño por esfuerzos permisibles, mientras que la expresión modificada está basada en
el criterio de área efectiva. Dicha modificación permite unificar los criterios para elementos
atiesados y no atiesados de atiesadores transversales laminados en frío.
Debe notarse que la Ec. (5.110) es para prevenir el aplastamiento de los extremos de
atiesadores transversales, mientras que la Ec. (5.111) es para prevenir el pandeo como columna
de la sección del atiesador en base a los criterios expuestos en el Capítulo 6. Las Figs. (5.57) y
(5.58) ilustran las áreas Ac y As de atiesadores de carga. Las ecuaciones para calcular las áreas
efectivas (Ac, Ab) y los anchos efectivos (b1 y b2) de atiesadores fueron derivadas a partir de
investigaciones experimentales.
Fig. 5.57 Area efectiva Ac de atiesadores de carga(1). (a) En el apoyo extremo; (b) En apoyo intermedio y bajo
carga concetrada.
Sección B6.2 Atiesadores Intermedios
Los atiesadores intermedios se colocan en el claro de la viga entre los puntos de colocación de
atiesadores de carga. Su función es reforzar el alma en regiones donde el cortante es considerable
o en regiones donde existan agujeros en el alma. Todos los atiesadores intermedios deberán
diseñarse para satisfacer los siguientes requisitos de espaciamiento, momento de inercia y área
bruta:
Fig. 5.58 Area efectiva Ab de atiesador de carga(1). (a) En el apoyo extremo; (b) En apoyo intermedio y bajo
carga concentrada.
1. El espaciamiento a entre atiesadores, será el menor valor calculado de las siguientes

expresiones:
 260 2
a h (5.112)
 h / t 
a  3h (5.113)
2. El momento de inercia Is para atiesadores de cortante con referencia a un eje en el plano del
alma, será el menor valor calculado de las siguientes expresiones:
h 0.7a 
I  5ht 3  (5.114)
t 

s
 h 
 h 4
I s   (5.115)
 50 
3. El area bruta Ast de atiesadores de cortante se calcula mediante la siguiente expresión:
1 v C  a
 (a / h)
2 
A    YDht (5.116)
st
2  h (a / h)  1  (a / h) 2 
donde
45,000kv si Š 0.80 (5.117)

C C
v 2
F y (h / t) v
Cv  si
Cv 190kv
 0.80 (5.118)
h / tFy
kv  4.00 
5.34
si a/h Š 1.0 (5.119)
k v  5.34  (a 2/ h)
si a/h  1.0 (5.120)

4.00
(a /
2
h)
a = distancia entre atiesadores transversales en plg.

Y = Fy/Fys
D= 1.0 para atiesadores provistos en pares.
1.8 para atiesadores a base de ángulos simples.
2.4 para atiesadores a base de placas simples.
Los requisitos de diseño para atiesadores intermedios fueron adoptados de la especificación del
AISC 1978. Las Ecs. (5.114) a la (5.116) fueron desarrolladas a partir de investigaciones
experimentales.
Para el Método de LRFD se evaluaron los resultados experimentales disponibles para
atiesadores de carga e intermedios y se realizaron las calibraciones correspondientes para los
factores de resistencia. Para los atiesadores de carga, el factor de resistencia de 0.85 se
seleccionó basado en información estadística para índices de confiabilidad  que varían de 3.32 a
3.41. Para los atiesadores intermedios, el factor de resistencia de 0.90 se seleccionó también en
base a la información estadística disponible para un índice de confiabilidad  de 4.10.
5.3.3 Cortante
5.3.3.1 Esfuerzo Cortante.
En el diseño de vigas, el esfuerzo cortante en la sección de la viga puede calcularse con la

siguiente ecuación:
fv VQ (5.121)
 It
donde fv = esfuerzo cortante.

V = fuerza cortante externa total en la sección.
Q = momento estático del área entre la fibra extrema y la ubicación particular donde se
desea calcular el cortante, tomado con respecto al eje neutro.
I = momento de inercia de la sección total con respecto al eje neutro.
t = espesor de la sección donde se desea calcular el cortante.
Aun cuando la Ec. (5.121) proporciona valores exactos en cualquier ubicación, ha sido una
practica generalizada calcular el esfuerzo cortante para propósitos de diseño usando la siguiente
ecuación:
V
f
(5.122)
v
ht w
donde h = peralte de la porción plana del alma medida en el plano del alma.
tw = espesor de la sección donde se desea calcular el cortante.
El uso de las Ecs. (5.121) y (5.122) se ilustra en el Ejemplo 5.16.
Ejemplo 5.16. Determine la distribución de esfuerzos cortantes en los apoyos extremos para la
seccion canal sujeta a carga uniforme mostrada en la Fig. 5.59. Asuma que la carga es aplicada en
el centro de cortante de la sección por lo que no existe torsión.
1. Distribución Exacta de Esfuerzos Cortantes Según la Ec. (5.121)
Por simplicidad se usarán esquinas rectas y dimensiones de centro de línea, como se muestra
en la Fig. 5.53. Por lo tanto:
w = B – t/2 = 38.100 – 3.429/2 = 36.386 mm

h = H – t = 177.800 – 3.429 = 174.371 mm
A continuación se calculan los esfuerzos cortantes en los puntos 1 al 5.
a) Puntos 1 y 4:
Q1 = Q4 = 0. Substituyendo estos valores en la Ec. (5.121) se obtiene:

Ec. (5.121): fv1 = fv2 = 0
Fig. 5.59 Ejemplo 5.16 (cotas del perfil en mm)(1)
b) Puntos 2 y 3:
Q2 = Q3 = wt(h/2) = 36.386(3.429)(174.371/2) = 10877.925 mm 3 = 10.878 cm3

Substituyendo V = R = 675 kg (ver Fig. 5.52) e Ix = 326.325 cm4 (calculado conforme a las
ecuaciones incluidas en el Apéndice A) en la Ec. (5.121) se obtiene:
Ec. (5.121): fv2 = fv3 = 675(10.878)/[(326.325)(0.3429)] = 65.620 kg/cm2
c) Punto 5:
Q5 = Q2 + (h/2)t(h/4) = 10877.925 + (174.371/2)(3.429)(174.371/4) = 23910.373 mm 3

= 23.910 cm3
2
Ec. (5.121): fv5 = 675(23.910)/[(326.325)(0.3429)] = 144.233 kg/cm
2. Esfuerzo Cortante Promedio Según la Ec. (5.122)
En este caso, h = H – 2t = 177.8 – 2(3.429) = 170.942 mm = 17.084 cm

tw = t = 3.429 mm = 0.3429 cm
Substituyendo estos valores en la Ec. (5.122) se obtiene:

Ec. (5.122): fv = 675/[(17.084)(0.3429)] = 115.225 kg/cm2
Se puede observar en este caso que el esfuerzo cortante promedio de 115.225 kg/cm 2 es
aproximadamente 20% menor al valor del esfuerzo cortante máximo de 144.233 kg/cm 2. La
distribución de esfuerzos cortantes exactos y el esfuerzo cortante promedio está dada en la Fig.
5.60.
5.3.3.2 Resistencia Nominal por Cortante de Almas sin Agujeros.
Cuando un alma con una relacion h/t relativamente pequeña es sujeta a esfuerzo cortante, la
resistencia a cortante de la viga será probablemente gobernada por fluencia, con un máximo
esfuerzo de Fy/(3)1/2 en el eje neutro. Por consiguiente, el esfuerzo nominal a cortante, ın, para
dichas almas será:
Fy
ı n 3  (5.123)
0.60Fy
Fig. 5.60 Distribución de esfuerzos de cortante (las líneas sólidas representan los valores exactos y las líneas
punteadas los valores promedio)(1).
La resistencia nominal a cortante por fluencia, Vn, se obtiene multiplicando al esfuerzo nominal
cortante dado por la Ec. (5.123) por el área del alma ht, esto es,
Vn  0.60Fy ht (5.124)
Para almas con relaciones h/t relativamente grandes, la resistencia a cortante del alma estará
gobernada por pandeo por cortante. En base a estudios sobre el pandeo por cortante en placas
infinitamente largas, se sabe que la placa desarrolla una serie de ondas inclinadas, como se
muestra en la Fig. 5.61. El esfuerzo crítico de pandeo elástico por cortante esta dado por:
k E
2
ı cr 2
v 2 (5.125)
12(1   )(h / t)
donde kv = coeficiente de pandeo por cortante.

E = módulo de elasticidad del acero.
 = relación de Poisson.
h = peralte del alma.
t = espesor del alma.
En la Ec. (5.125) el valor de kv depende de las condiciones de apoyo y la relación de aspecto

a/h (ver Fig. 5.62). Para placas largas, kv = 5.34 para apoyos simples y kv = 8.98 para apoyos fijos,
como se indica en la Tabla 4.1. Substituyendo  = 0.30 en la Ec. (5.125) se obtiene:
ı cr
0.905kv E (5.126)
 (h / t) 2
Por consiguiente, la resistencia nominal a cortante para pandeo elástico se puede determinar
como,
3
0.905k E 0.905k Et
V v ht v (5.127)
n 2
(h / t) h
Fig. 5.61 Pandeo por cortante de una placa de longitud infinita(1). (a) orillas simplemente apoyadas; (b) orillas
empotradas.
Fig. 5.62 Variación del coeficiente de pandeo por

cortante con respecto a la relación de aspecto a/h(1).
Para almas con relaciones h/t moderadas, el valor teórico calculado de ıcr puede ser mayor que
el limite de proporcionalidad. Por consiguiente, dicho valor debe ser reducido para reflejar el
cambio en el módulo de elasticidad. Considerando la influencia del endurecimiento por
deformacion observado en investigaciones de la resistencia de trabes de placas sujetas a cortante,
se ha propuesto la siguiente formula:
ı cr  ı prı cri (5.128)

donde ıpr = límite de proporcionalidad para cortante = 0.80ıy = 0.80Fy/(3)1/2.
ıcri = esfuerzo crítico de pandeo por cortante dado por la Ec. (5.125).
Subtituyendo los valores de ıpr y ıcri en la Ec. (5.127), se obtiene la siguiente ecuación que
representa el esfuerzo de cortante por pandeo en el rango inelástico:
ı cr  0.64 kv Fy E
(5.129)
h/
t
Por consiguiente, la resistencia nominal a cortante para pandeo inelástico es:
Vn  0.64 kv Fy E
(ht)  0.64t kv Fy E (5.130)
h/ 2
t
Esta ecuacion es usada en la especificacion del AISC y también a sido adoptada por el AISI
para efectos de uniformizar criterios.
Las especificaciones de diseño por cortante del AISI 1996 se encuentran en la Sección C3.2. El
Suplemento 1999 divide la Sección C3.2 en dos subsecciones: la Sección C3.2.1 y C3.2.2 que
contienen las especificaciones para determinar la resistencia por cortante de almas sin agujeros y
la resistencia por cortante de almas con agujeros de secciones C, respectivamente. La Sección
C3.2.1 contiene las especificaciones originales de la Sección C3.2 y la Sección C3.2.2 se incluye
por primera vez (ver Art. 5.3.3.3). A continuación se presenta la Sección C3.2.1:
C3.2.1 Resistencia por Cortante de Almas Sin Agujeros.
De acuerdo con la Seccion C3.2.1 del AISI 1996, el cortante de diseño se determina a partir de la
resistencia nominal por cortante y un factor de seguridad o de resistencia por cortante,
dependiendo de que el método de diseño considerado sea ASD o LRFD, respectivamente. Las
siguientes expresiones representan las ecuaciones generales de diseño por cortante para ASD y
LRFD:
Vn
V 
1. Método ASD: a   Vi
v
2. Método LRFD: vVn    iVi
Donde Va = resistencia permisible a cortante

v = factor de seguridad para cortante
Vi = combinación aplicable de cortantes debidos a cargas de servicio (Ver Art. 3.2.3)
v = factor de resistencia por cortante
i = factor de carga correspondiente al cortante Vi
iVi = combinación aplicable de cortantes factorizados (ver Art. 3.3.2)
Vn = resistencia nominal de cortante determinada a partir de las
siguientes consideraciones de diseño:
(a) Para h / t  0.96 Ekv / Fy ,
Vn  0.60Fy ht (5.131)
v = 1.50 (ASD)
v = 1.0 (LRFD)
(b) Para 0.96 Ekv / Fy  h / t  1.415 Ekv / Fy ,
2
V  0.64t Ekv Fy (5.132)
n
v = 1.67 (ASD)

v = 0.90 (LRFD)
(c) Para h / t  1.415 Ekv / Fy ,

 Ek t
2 3
V v
3
 0.905Ek t / h (5.133)
n v
12(1   )h
2
v = 1.67 (ASD)

v = 0.90 (LRFD
donde Vn = resistencia nominal a cortante

E = módulo de elasticidad
Fy = esfuerzo de fluencia del alma de la viga
h = peralte de la porción plana del alma medida en el plano del alma
t = espesor del alma
kv = coeficiente de pandeo por cortante determinado de la siguiente manera:
1. Para vigas no reforzadas, kv = 5.34

2. Para vigas con atiesadores de carga que cumplen con los requisitos del Art. 5.3.2,
kv se determinará usando la Ec. (5.119) o (5.120), la que sea aplicable.
Cuando la viga tenga dos o mas almas, cada alma se deberá considerar como un elemento por
separado, soportando su proporción correspondiente del cortante total.
Las ediciones previas de la especificación del AISI del Método ASD consideraban tres factores
de seguridad para evaluar la resistencia permisible a cortante para el alma no reforzada, ya que se
pretendía usar los mismos valores de las especificaciones del AISC (o sea v = 1.44 para fluencia,
v =1.67 para pandeo inelástico, y v = 1.71 para pandeo elástico). Para simplificar el diseño de
miembros a cortante por el Método ASD, el factor de seguridad para pandeo elástico e inelástico
se toma ahora como v = 1.67 en el AISI 1996. El AISI 1996 también considera ahora v = 1.50
(en lugar de 1.44) para la condición de fluencia para eliminar la discontinuidad entre el cortante por
fluencia y el cortante por pandeo inelástico. El uso de un factor de seguridad de 1.50 para fluencia
por cortante se justifica por la experiencia acumulada y por las consecuencias mínimas de alcanzar
la fluencia por cortante, comparada con aquellas asociadas con alcanzar la fluencia por tensión y
compresión.
Debido a que la información experimental apropiada sobre cortante no estaba disponible al

momento de publicar el AISI 1996 y el Suplemento 1999, los factores de resistencia v para el
Método LRFD fueron derivados bajo la condición de que las resistencias nominales por cortante
evaluadas por el Metodo ASD y LRFD fueran iguales.
A continuación se presentan algunos ejemplos numericos ilustrando la aplicación de las Ecs.

(5.131) y (5.133).
Ejemplo 5.17. Determine la fuerza cortante de diseño por el Método ASD y LRFD para la sección I
usada en el Ejemplo 5.1. Usar Fy = 3514 kg/cm2.
1. Determine el Cortante Nominal Vn
Del Ejemplo 5.1 se obtiene: h = 18.682 cm t = 0.343 cm

h/t = 54.481
Según la Sección C3.2.1, kv = 5.34 para almas no reforzadas con atiesadores. Se procede a
continuación a establecer la ecuación de cortante nominal aplicable.
0.96(Ekv/Fy)1/2 = 0.96[(2.073x106)(5.34)/3514]1/2 = 53.882
1.415(Ekv/Fy)1/2 = 1.415[(2.073x106)(5.34)/3514]1/2 = 79.419
Como 53.882 Š h/t Š 79.419 aplica la Ec. (5.132) para calcular Vn:
Ec. (5.132): Vn = 0.64(0.343)2[(2.073x106)(5.34)(3514)]1/2 = 14850.442 kg = 14.850 Ton
2. Determine el Cortante de Diseño
Método ASD: Va = Vn/v, donde para este caso, v =

1.67. Por lo tanto: Va = 14.850/1.67 = 8.892 Ton.
Método LRFD: Vu = vVn, donde para este caso, v = 0.90.

Por lo tanto: Vu = 0.90(14.850) = 13.365 Ton.
Ejemplo 5.18. Determine la fuerza cortante de diseño por el Método ASD y LRFD para la sección
canal usada en el Ejemplo 5.2. Usar Fy = 3514 kg/cm2.

h/t = 128.834
kv = 5.34 para almas no reforzadas con atiesadores. Se procede a continuación a establecer la
ecuación de cortante nominal aplicable.
0.96(Ekv/Fy)1/2 = 0.96[(2.073x106)(5.34)/3514]1/2 = 53.882
1.415(Ekv/Fy)1/2 = 1.415[(2.073x106)(5.34)/3514]1/2 = 79.419
Como h/t Š 79.419 aplica la Ec. (5.133) para calcular Vn:
Ec. (5.133): Vn = 0.905(2.073x106)(5.34)(0.1905)3/24.543 = 2821.931 kg = 2.822 Ton
Método ASD: Va = Vn/v, donde para este caso, v = 1.67.

Por lo tanto: Va = 2.822/1.67 = 1.690 Ton.

Ejemplo 5.19. Determine la fuerza cortante de diseño por el Método ASD y LRFD para la sección
sombrero usada en el Ejemplo 5.3. Usar Fy = 3514 kg/cm2.

h/t = 89.666
190
kv = 5.34 para almas no reforzadas con atiesadores. Se procede a continuación a establecer la

ecuación de cortante nominal aplicable.
0.96(Ekv/Fy)1/2 = 0.96[(2.073x106)(5.34)/3514]1/2 = 53.882
1.415(Ekv/Fy)1/2 = 1.415[(2.073x106)(5.34)/3514]1/2 = 79.419
Como h/t Š 79.419 aplica la Ec. (5.133) para calcular Vn:
Ec. (5.133): Vn = 0.905(2.073x106)(5.34)(0.267)3/23.914 = 7973.898 kg = 7.974 Ton
Método ASD: Va = Vn/v, donde para este caso, v = 1.67.

Por lo tanto: Va = 7.974/1.67 = 4.775 Ton.

5.3.3.3 Resistencia Nominal a Cortante de Almas con Agujeros de Secciones C
En investigaciones realizadas en 1995 y 1994 por Schuster y Shan, respectivamente, se demostró

la degradación de la resistencia a cortante del alma debida a la presencia de agujeros en el alma.
Las pruebas de carga realizadas en dichas investigaciones consideraron una distribución uniforme
del cortante a través del agujero y consideraron relaciones do/h entre 0.20 y 0.78 y relaciones h/t
entre 91 y 168. Schuster desarrolló un factor de reducción, qs, que se aplica a las ecuaciones de
resistencia por cortante del alma sin agujeros consideradas en la Sección C3.2.1 para tomar en
cuenta la degradación de la resistencia. La ecuación de Schuster para evaluar qs considera los
casos de agujeros realizados por punzonamiento o por corte. Las pruebas de carga consideraron
tres geometrías de agujero: rectangulares con esquinas fileteadas, circulares y en forma de
diamante. Investigaciones adicionales realizadas en 1997 por Eiler ampliaron el alcanze de las
investigaciones de Schuster y Shan al considerar cortante constante a través del eje longitudinal
del agujero y el caso de cortante con variación lineal, aunque éste caso no fue tomado en cuenta
por el Suplemento 1999. La ecuación de Eiler para evaluar qs consideró además la información de
las pruebas de carga realizadas por Schuster y Shan.
Las investigaciones antes mencionadas se concentraron en el comportamiento bajo carga de

almas esbeltas con agujeros. Para el caso de almas menos esbeltas donde h/t Š 0.96(Ekv/Fy)1/2 (ver
Sección C3.2.1) la resistencia calculada puede ser conservadora. El Suplemento 1999 no
contempla incrementos de la resistencia para almas agujeradas poco esbeltas, por lo que la
resistencia calculada podrá considerarse válida.
Las especificaciones para determinar la resistencia nominal a cortante de almas con agujeros
de secciones C se proveen en la Sección C3.2.2 del Suplemento 1999. Dichas especificaciones
son aplicables a cualquier patrón de agujeros donde el concepto del agujero virtual pueda ser
usado (ver Art. 4.3.1.2). A continuación se presenta la Sección C3.2.2.
Sección C3.2.2 Resistencia a Cortante de Almas con Agujeros de Secciones C
Las especificaciones aquí consideradas son aplicables si se cumplen las siguientes limitantes:
(1) do/h  0.70
(2) h/t Š 200
(3) Los agujeros están centrados a la mitad del peralte del alma.
(4) La distancia libre entre agujeros es mayor o igual a 18 plg (457 mm).
(5) Para agujeros no circulares el radio de curvatura de las esquinas deberá ser mayor o igual a 2t.
(6) Para agujeros no circulares, do Š 2.5 plg (64 mm) y b Š 4.5 plg (114 mm).
(7) Para agujeros circulares el diámetro no deberá exceder a 6 plg (152
mm). (8) do  9/16 plg (14 mm).
191
La resistencia nominal a cortante Vn, determinada según la Sección C3.2.1, deberá ser multiplicada
por el factor de reducción qs según el siguiente criterio:
Cuando c/t Š 54
qs  1.0
Cuando 5 Š c/t  54
qs  c /(54t)
Donde:
c = h/2 – do/2.83 para agujeros circulares

c = h/2 – do/2 para agujeros no circulares
do = peralte del agujero
b = longitud del agujero
h = peralte de la porción plana del alma medida en el plano del alma.
5.3.4 Flexión de Almas
Las almas de vigas no solo pueden pandearse por esfuerzos cortante, sino también por esfuerzos
de compresión debidos a flexión. Las regiones mas vulnerables son aquellas donde ocurre el
momento máximo.
El esfuerzo de pandeo de almas debido a flexión y la resistencia de postpandeo de almas se

discutió ya en el Art. 4.3.1.2. El mismo artículo también discute las ecuaciones de diseño del AISI
para calcular el peralte efectivo de almas.
Para vigas con relaciones peralte espesor relativamente grandes, el pandeo de elementos del
alma puede ser crítico. La eficiencia estructural de dichos elementos puede ser mejorada
incluyendo atiesadores longitudinales en la porción de compresión del alma, como se muestra en
la Fig. 5.63.
Fig. 5.63 Secciones típicas para secciones de vigas con atiesadores longitudinales(1)
5.3.5 Combinación de Cortante y Flexión en Almas
Cuando coinciden esfuerzos elevados de cortante y flexión, como en el apoyo de vigas en voladizo
o en apoyos interiores de vigas continuas, las almas pueden pandearse a esfuerzos menores que
cuando el alma está sujeta a flexión o cortante puro. Dichas almas deben ser protegidas contra el
pandeo debido a la combinación de cortante y flexión.
La combinación crítica de esfuerzos de flexión y cortante en placas rectangulares aisladas fue

inicialmente estudiada por Timoshenko. La Fig. 5.64 muestra la interacción entre fb/fcr y ı/ıcr, donde fb
es el esfuerzo actuante a flexión, fcr es el esfuerzo crítico de pandeo para flexión pura, ı es el
esfuerzo actuante a cortante y ıcr el esfuerzo crítico de pandeo para cortante puro. Se puede
observar en la Fig. 5.64 que para rangos de a/h de 0.50 a 1.0, la relación entre fb/fcr y ı/ıcr puede
aproximarse por la siguiente ecuación:
 f b 2  ı  2
   1 (5.134)
 cr   ı cr 
f
Fig. 5.64 Relación de interacción entre fb/fcr y ıcr/ı(1)
Se ha demostrado en pruebas experimentales que la Ec. (5.134), desarrollada para placas

rectangulares aisladas, resulta conservadora para almas de vigas con atiesadores transversales,
ya que se pueden desarrollar campos de tensión diagonal en el alma entre atiesadores. En base a
los resultados de pruebas experimentales mostrados en la Fig. 5.65, la siguiente ecuación de
interacción fue desarrollada para el almas de vigas con atiesadores transversales que satisfacen
los requisitos del Art. 5.3.2:
0.60 fb  ı
fbmax
max
 (5.135)
1.3
donde fbmax = esfuerzo máximo de flexión calculado

ımax = esfuerzo máximo de cortante calculado para el alma reforzada.
Fig. 5.65 Diagrama de interacción para

(1)
fb/fcr y ıcr/ı
En lugar de usar relaciones de esfuerzos en las Ecs. (5.134) y (5.135), la especificación de AISI,
desde la Edición 1986, usa relaciones de resistencias (o sea, relaciones de momentos y cortantes
en lugar de relaciones de esfuerzos de flexión y cortante) para las ecuaciones de interacción. La
Sección C3.3 del AISI 1996 incluye los criterios de diseño para determinar la resistencia de almas
sujetas a combinación de esfuerzos de cortante y flexión:
C3.3 Resistencia para Flexión y Cortante Combinados
Las ecuaciones de interacción de diseño del AISI tienen presentaciones diferentes, dependiendo
del método de diseño considerado. A continuación se presentan las especificaciones para los
Métodos ASD y LRFD.
C3.3.1 Método ASD
Para vigas con almas sin atiesadores, la resistencia a flexión requerida, M, y la resistencia a
cortante requerida, V, deberán cumplir con la siguiente ecuación de interacción:
  M 2   V 2
 b    
v
(5.136)
1.0
 M nxo   Vn 
Para vigas con alma con atiesadores transversales, la resistencia a flexión requerida, M, y la
resistencia a cortante requerida, V, no deberán exceder a Mn/b y Vn/v, respectivamente. Cuando
bM/Mnxo  0.5 y vV/Vn  0.70, M y V deberán cumplir con la siguiente ecuación de interacción:
  b M   v V 
0.6 M (5.137)
   V 1.3

 nxo   n 
donde:
b = Factor de seguridad por flexión (ver Art. 5.2.1).
v = Factor de seguridad por cortante (ver Art. 5.3.4).
Mn = Resistencia nominal a flexión para flexion pura.
Mnxo = Resistencia nominal a flexión con respecto al eje centroidal x, determinada de acuerdo a la
Sección C3.1.1 (ver Art. 5.2.1).
Vn = Resistencia nominal a cortante.
C3.3.2 Método LRFD
Para vigas con almas sin atiesadores, la resistencia nominal a flexión, Mu, y la resistencia nominal
a cortante, Vu deberán cumplir con la siguiente ecuación de interacción:
 M 2  V 2
u   u   (5.138)
  b M nxo  vVn  1.0

Para vigas con almas con atiesadores transversales, la resistencia a flexión requerida, Mu, y la
resistencia requerida a cortante, Vu, no deberán exceder a bMn y vVn, respectivamente. Cuando
Mu/(bMnxo)  0.5 y Vu/(vVn)  0.7, Mu y Vu deberán satisfacer a la siguiente ecuación de interacción:
 Mu   Vu 
(5.139)
 b nxo   v n 
donde: b = Factor de resistencia por flexión (ver Art. 5.2.1).
v = Factor de resistencia por cortante (ver Art. 5.3.4).
5.3.6 Aplastamiento del Alma
Debido a que el uso de atiesadores de carga es frecuentemente impráctico en el diseño de perfiles

laminados en frio de pared delgada, las almas de vigas pueden sufrir aplastamiento debido a la alta
intensidad local de una carga concentrada o reacción. Cabe mencionar que el caso de
aplastamiento del alma debido a reacciones en los apoyos puede ser evitado si se usan placas o
angulares de conexión. Dichas conexiones fijan a la viga o polín a la viga principal, pero puede ser
considerado como refuerzo del alma. Así mismo, los empalmes (traslapes) de vigas continuas de
sección Z sobre los apoyos incrementan la resistencia al aplastamiento del alma, ya que en dichas
regiones trabajarán las dos almas para resistir la reacción. Este incremento en resistencia es
reconocido en el AISI 1996 como se verá mas adelante. La Fig. 6.66 muestra los tipos de falla
causada por aplastamiento de almas sencillas no restringidas y de almas dobles restringidas.
Fig. 5.66 Aplastamiento del alma en vigas(4)
5.3.6.1 Resistencia Nominal al Aplastamiento de Almas Sin Agujeros
El problema del pandeo de placas rectangulares aisladas bajo la acción local de cargas distribuidas
aplicadas en los bordes ha sido estudiado por múltiples investigadores. La carga crítica de pandeo
para dichas placas puede ser calculada por la siguiente expresión:
k Et
2 3
Pcr  (5.140)
12(1   )
2
donde k es el coeficiente de pandeo que depende de las relaciones N/h y a/h dadas en las Figs.
5.67 y 5.68.
El análisis teórico del aplastamiento del alma de perfiles laminados en frío es complejo debido
a que involucra los siguientes factores:
1. Distribución no uniforme de esfuerzos bajo la carga aplicada y en las porciones adyacentes del
alma.
2. Estabilidad elástica e inelástica del alma.
3. Fluencia local en la región inmediata a la aplicación de carga.
4. Flexión producida por carga (o reacción) excéntrica, cuando es aplicada en el patín de carga, a
una distancia mas alla de la transición curva del patín al alma.
5. Deformaciones iniciales fuera del plano de los elementos placa individuales de la viga.
6. Restricciones de borde provistas por los patines de la viga y la interacción entre los patines y el
alma.
7. Almas inclinadas para decks y panels.
Fig. 6.67 Coeficiente de pandeo k para una placa simplemente apoyada sujeta a una carga distribuida local(1).
Fig. 6.68 Coeficiente de pandeo k para una placa simplemente apoyada sujeta a dos carga distribuidas locales
opuestas(1).
Por estas razones, las especificaciones actuales del AISI estan basadas en investigaciones
experimentales extensivas conducidas en la Universidad de Cornell y Missouri Rolla. En estas
investigaciones, las pruebas de aplastamiento del alma fueron conducidas bajo las siguientes
cuatro condiciones de carga para vigas con almas sencillas no reforzadas y para vigas I:
1. Carga de extremo en un patín (EUP).

2. Carga interior en un patín (IUP).
3. Carga de extremo en dos patines (EDP).
4. Carga interior en dos patines (IDP).
Todas las condiciones de carga se ilustran en la Fig. 6.69. En las Figs. 6.69(a) y 6.69(b) las
distancias entre las placas de apoyo se restringen a no menos de 1.5 veces el peralte del alma
para evitar la acción de carga de dos patines.
En la Sección C3.4 del AISI 1996 se proveen las ecuaciones de diseño para determinar la
resistencia de aplastamiento del alma de miembros a flexión con almas simples (secciones C, Z,
sombrero, miembros tubulares, decks de cubierta y piso, etc.) y vigas I (formadas por dos
secciones C conectadas espalda con espalda, soldando dos angulares a una sección C o
conectando tres angulares). El Suplemento 1999 considera dos subsecciones: la Sección C3.4.1
provee las ecuaciones de diseño originalmente consideradas en la Sección C3.4 del AISI 1996,
con las modificaciones que se mencionan mas adelante y la Sección C3.4.2 provee las
especificaciones para determinar la resistencia al aplastamiento de almas agujeradas de secciones
C (ver Art. 5.3.6.2).
Fig. 5.69 Condiciones de carga para pruebas de aplastamiento del alma (1). (a) Condición EUP; (b) Condición
IUP; (c) Condición EDP; (d) Condición IDP.
A continuación se presenta la Sección C3.4.1 del AISI 1996, considerando las modificaciones
realizadas en el Suplemento 1999:
C3.4.1 Resistencia para Aplastamiento de Almas No Agujeradas
Estas especificaciones aplican a almas o miembros a flexion sujetos a cargas concentradas o

reacciones, o a los componentes correspondientes, actuando perpendicular con respecto al eje
longitudinal del miembro, en el plano del alma bajo consideracion y causando esfuerzos de
compresion en el alma.
Las siguientes expresiones representan las ecuaciones generales de diseño para aplastamiento
del alma:
Pn
1. Método ASD: Pa    Pi
w
2. Método LRFD:  w Pn   i Pi
Donde Pa = resistencia permisible para aplastamiento del alma

w = factor de seguridad para aplastamiento del alma
Pi = combinación aplicable debido a cargas de servicio (Ver Art. 3.2.3)
w = factor de resistencia para aplastamiento del alma
i = factor de carga correspondiente a la carga Pi
iPi = combinación aplicable de cargas factorizados (ver Art. 3.3.2)
Pn = resistencia nominal al aplastamiento del alma determinada según la Tabla 5.4.
Para almas sencillas no reforzadas: w = 1.85 (ASD)
w = 0.75 (LRFD)
Para secciones I: w = 2.0 (ASD)

w = 0.80 (LRFD)
Para dos secciones Z empalmadas, cuando se evalua la resistencia al aplastamiento del alma para
carga interior en un patín (IUP):
w = 1.80 (ASD)
w = 0.85 (LRFD)
Las almas o miembros a flexión donde h/t es mayor que 200 deberán ser provistas con medios
adecuados para transmitir cargas concentradas y/o reacciones directamente al alma.
Las ecuaciones en la Tabla 5.4 aplican cuando N/t Š 210, N/h Š 3.5, R/t Š 6 para vigas y R/t Š 7
para decks. Para secciones Z con su patín atornillado al miembro de soporte extremo de la
sección, la Ec. (5.141) puede ser multiplicada por 1.3. Esto es válido para secciones que cumplen
con las siguientes limitaciones:
1. h/t Š 150
2. R/t Š 4
3. Espesor base de la sección Š 0.060 plg. (1.52 mm).
4. Espesor del miembro de soporte Š 3/16 plg. (4.76 mm).
Tabla 5.4 Identificación de Ecuaciones para Determinar la Resistencia Nominal para Aplastamiento del
Alma, Pn, bajo Cargas Concentradas o Reacciones(4).
Secciones I o
Perfiles con un Alma Secciones
Similares(1)
Patines Atiesados,
Patines Atiesados o
Patines No Parcialmente
Parcialmente
Atiesados Atiesados y No
Atiesados
Atiesados
Cargas Opuestas Reacción Extrema(3) Ec. (5.141) Ec. (5.142) Ec. (5.143)
Separadas  1.5h(2) Reacción Interior(4) Ec. (5.144) Ec. (5.144) Ec. (5.145)
Cargas Opuestas Reacción Extrema(3) Ec. (5.146) Ec. (5.146) Ec. (5.147)
Separadas  1.5h(5) Reacción Interior(4) Ec. (5.148) Ec. (5.148) Ec. (5.149)
Notas y Referencias de Ecuaciones de la Tabla 5.4:

(1) Secciones I formadas de dos secciones C conectados espalda con espalda o secciones
similares que proveen una restricción rotacional considerable al alma (como las secciones I
formadas soldando dos secciones angulares a una sección C).
(2) En las ubicaciones de una carga concentrada o reacción actuando ya sea en el patín superior o
inferior, cuando la distancia libre entre las orillas del área de contacto de esta carga o reacción
y las cargas concentradas o reacciones opuestas adyacentes es mayor que 1.5 h.
(3) Para reacciones de extremo de vigas o cargas concentradas en el extremo de voladizos
cuando la distancia de la orilla del área de contacto de la carga al extremo de la viga es menor
que 1.5h.
(4) Para reacciones y cargas concentradas cuando la distancia de la orilla del área de contacto de
la carga al extremo de la viga es igual o mayor que 1.5h.
(5) En las ubicaciones de dos cargas concentradas opuestas o de una carga concentrada y una
reacción opuesta actuando simultáneamente en el patín superior e inferior, cuando la distancia
libre entre sus áreas de contacto de carga adyacentes es igual o menor que 1.5h.
2
P  t kC C C C
331  0.61(h / t)1  0.01(N / (5.141)
t)
n 149
217  0.28(h / t)1  0.01(N /

2
P  t kC C C C (5.142)
t)
n 149 
para N/t  60, el factor [1 + 0.01(N/t)] puede ser incrementado a [0.71 + 0.015(N/t)].
2
P  t F C (10.0  N/t (5.143)
n y 6
1.25 )
2
P  t kC C C C 538  0.74(h / t)1  0.007(N / (5.144)
t)
n 129 
para N/t  60, el factor [1 + 0.007(N/t)] puede ser incrementado a [0.75 + 0.011(N/t)].
2
P  t F C (0.88  0.12m)(15.0  N/t (5.145)
n y 5
3.25 )
2
P  t kC C C C 244  0.57(h / t)1  0.01(N / (5.146)
t)
n 149 
2
Pn  t F yC 8 (0.64  0.31m)(10.0  N/t (5.147)
1.25 )
2
P  t kC C C C 771  2.26(h / t)1  0.0013(N / (5.148)
t)
n 129 
2
Pn  t F yC 7 (0.82  0.15m)(15.0  N/t (5.149)
3.25 )
donde: Pn = Resistencia nominal para la carga concentrada o reacción, kips o Ton.

C1 = 1.22 – 0.22k
C2 = 1.06 – 0.06(R/t) Š 1.0
C4 = 1.15 – 0.15(R/t) Š 1.0 pero no menor que 0.50
C5 = 1.49 – 0.53k Š 0.6
C6 = 1 + (h/t)/750 cuando h/t Š 150
= 1.20 cuando h/t  150
C7 = 1/k cuando h/t Š 66.5
= [1.10 – (h/t)/665]/k cuando h/t  66.5
C8 = [0.98 – (h/t)/865]/k
C9 = 1.0 para unidades de kip y plg.
= 0.000704 para unidades métricas de Ton y mm.
C = 0.70 + 0.30(/90)2
Fy = esfuerzo de fluencia de diseño del alma según las Secciones A3.1 y A3.3.2, ksi o
kg/cm2
h = peralte de la porcion central del alma medido en el plano del alma, mm o plg.
k = 894Fy/E
t = espesor del alma, mm o plg.
m = t/0.075, cuando t esta en plg.
= t/1.91, cuando t esta en mm.
N = longitud de contacto de la carga o reacción en mm o plg. Para el caso de dos
cargas concentradas y opuestas distribuidas sobre longitudes de contacto
desiguales, el valor menor de ambos deberá usarse en el diseño.
R = radio interior de doblez
 = ángulo del plano del alma y el plano de la longitud de contacto,  45°, pero no
mayor que 90°.
Las ecuaciones de diseño de la Sección C3.4.1 consideran diferentes condiciones de carga.

Como se muestra en la Fig. 6.70, las Ecs. (5.141) a (5.143) son usadas para la condición de carga
EUP; las Ecs. (5.144) y (5.145) para la condición de carga IUP; las Ecs. (5.146) y (5.147) para la
condición de carga EDP; y las Ecs. (5.148) y (5.149) para la condición de carga IDP.
Fig. 5.70 Aplicación de las fórmulas de diseño de la Sección C3.4.1(4)
Las distribuciones asumidas de cargas concentradas y reacciones se ilustran en la Fig. 6.71.
Dichas distribuciones son independientes de la respuesta a flexión de la viga. Debido a la flexión,
el punto de contacto de las cargas o reacciones varía con respecto al plano de contacto, resultando
en una distribución no uniforme de la carga en el alma. El valor de Pn varía debido a la transición
de la condición de carga IUP (Fig. 6.71b) a EUP (Fig. 6.71a). Estas condiciones representan la
base experimental en la cual estan basadas las especificaciones de diseño.
En el pasado, numerosos tipos de secciones de acero de alta resistencia han sido desarrolladas
para diversas aplicaciones constructivas. Las vigas con éstos aceros estuvieron fuera de los
alcances originales de la investigación de Cornell. Por esta razón, se realizaron pruebas
adicionales de aplastamiento del alma en los Estados Unidos y otras naciones para refinar el
criterio de diseño. Recientemente en el AISI 1996 se incluyeron aceros A653 y A715 de alta
resistencia y baja aleacion (HSLA), Grados 70 y 80. Estos dos aceros tienen esfuerzos de fluencia
mínimos de 4920 kg/cm2 y 5622 kg/cm2, respectivamente. Debido a que las especificaciones del
AISI para determinar la resistencia de aplastamiento del alma fueron desarrolladas en base a
información experimental para aceros con Fy Š 3865 kg/cm2, las Ecs. (5.141), (5.142) y (5.146) son
aplicables solo si Fy Š 4673 kg/cm2. Por ésta razón, cuando Fy Š 4673 kg/cm2, el valor de kC3 se
toma como 1.34 en la Sección C3.4 del AISI 1996. Sin embargo, investigaciones recientes
realizadas en 1997 en la Universidad de Missouri Rolla demostraron que la resistencia al
aplastamiento del alma se incrementa para vigas con Fy Š 4673 kg/cm2. Por consiguiente, en el
Suplemento 1999, la constante C3 es substituida por C1 en las Ecs. (5.141), (5.142) y (5.146).
Para el Método ASD, las cargas concentradas y reacciones permisibles pueden ser
determinadas usando un factor de seguridad de 1.85 para vigas con un alma no reforzada. El uso
de un factor de seguridad pequeño contra la capacidad máxima obtenida de las pruebas de carga
se debe a que los especimenes de pruebas representaban el valor menor de restricción rotacional
del alma encontrado en la practica. Para secciones I y similares, la resistencia permisible se
obtiene de la resistencia nominal y un factor de seguridad de 2.0. Esto se debe a que los
resultados de pruebas de carga mostraron una dispersión considerable y a que los especímenes
de prueba usados representaban la cantidad óptima de restricción rotacional del alma encontrada
en la práctica.
Para el Método LRFD, el uso de factores de resistencia de 0.75 para almas simples no
reforzadas y 0.80 para secciones I provee valores del índice de confiabilidad  en el rango de 2.4 a
3.8.
Por otro lado, investigaciones desarrolladas en 1992 y 1995 han indicado que las secciones Z
atornilladas al miembro de soporte con dos tornillos de 1/2 plg. de diámetro experimentarán un
incremento en su capacidad al aplastamiento del alma para el extremo del patín. El incremento en
la capacidad de carga se observó en el orden de 27 a 55% para las secciones que cumplen con las
limitaciones especificadas en el AISI 1996. Un valor de incremento del 30% se permite para esta
condición en la Sección C3.4.1.
Para dos secciones Z empalmadas, el AISI 1996 permite el uso de un factor de seguridad y de
resistencia ligeramente diferente para condición de carga interior en un patín (IUP), ya que el
comportamiento al aplastamiento del alma de miembros con almas empalmadas es mejorado
debido a la interacción de las almas. Las investigaciones indican que la Ec. (5.144) de la Sección
C3.4.1 adecuadamente predice la resistencia de aplastamiento del alma.
Una evaluación estadística de la correlación de los valores de resistencia de aplastamiento del

alma calculados y los obtenidos en pruebas de carga indican que un factor de seguridad de 1.80 es
adecuado. Este factor de seguridad ligeramente menor es atribuido a la restricción rotacional
mejorada exhibida por las secciones Z empalmadas y al rango reducido de parámetros de la
sección que estan representados en las secciones estándar producidas por la industria.
Fig. 5.71 Distribución asumida de reacciones o cargas(4)
5.3.6.2 Resistencia Nominal al Aplastamiento de Almas Agujeradas de Secciones C
Investigaciones realizadas en 1994 por Langan y en 1996 por Uphoff y Deshmukh demostraron la
degradación de la resistencia al aplastamiento cuando existe un agujero en el alma. Dichas
investigaciones consideraron las condiciones de carga EUP e IUP para relaciones h/t y do/h
menores que 200 y 0.81, respectivamente. Las investigaciones revelaron que la reducción en la
resistencia al aplastamiento depende principalmente del tamaño del agujero, tomado en cuenta por
la relación do/h y la ubicación del agujero, tomada en cuenta por una relación x/h, donde x es la
distancia mas cercana del agujero en el alma y la orilla del plano de contacto de la carga que
origina al aplastamiento.
Las especificaciones para determinar la resistencia nominal a cortante de almas con agujeros
de secciones C se proveen en la Sección C3.4.2 del Suplemento 1999. Dichas especificaciones
son aplicables a cualquier patrón de agujeros donde el concepto del agujero virtual pueda ser
usado (ver Art. 4.3.1.2). A continuación se presenta la Sección C3.4.2.
Sección C3.4.2 Resistencia al Aplastamiento de Almas con Agujeros de Secciones C
Cuando exista un agujero en el alma dentro de la longitud de contacto de la carga que provoca el
aplastamiento, se deberán usar atiesadores de carga para resistir la reacción o carga.
Para vigas con almas agujeradas, la resistencia al aplastamiento del alma deberá ser calculada
según la Sección C3.4.1, multiplicando el resultado por el factor de reducción Rc dado en esta
sección. Las especificaciones aquí consideradas son aplicables si se cumplen las siguientes
limitantes:
1. do/h  0.70
2. h/t Š 200
3. Los agujeros están centrados a la mitad del peralte del alma.
4. La distancia libre entre agujeros es mayor o igual a 18 plg (457 mm).
5. Para agujeros no circulares el radio de curvatura de las esquinas deberá ser mayor o igual a 2t.
6. Para agujeros no circulares, do Š 2.5 plg (64 mm) y b Š 4.5 plg (114 mm).
7. Para agujeros circulares el diámetro no deberá exceder a 6 plg (152 mm).
8. do  9/16 plg (14 mm).
Si las Ecs. (5.141) y (5.142) son aplicables y no existen agujeros en el alma dentro de la
longitud de contacto de la carga que provoca el aplastamiento, el factor Rc se calcula mediante la
Rc  1.01  0.325(do / h)  0.083(x / h)  (5.150)

1.0
Si la Ec. (5.144) es aplicable y no existen agujeros en el alma dentro de la longitud de contacto

de la carga que provoca el aplastamiento, el factor Rc se calcula mediante la siguiente expresión:
Rc  0.90  0.047(do / h)  0.053(x / h)  1.0 (5.151)
donde:
N Š 1 plg (25.4 mm) para las Ecs. (5.141) y (5.142).
N Š 3 plg (76 mm) para la Ec. (5.146).
do = peralte del agujero
b = longitud del agujero
h = peralte de la porción plana del alma medida en el plano del alma.
d = peralte de la sección.
x = distancia mas cercana entre el agujero en el alma y la orilla de contacto de la carga que
provoca el aplastamiento.
N = longitud de contacto de la carga que provoca el aplastamiento.
5.3.7 Combinación de Aplastamiento del Alma y Flexión
En el Art. 5.3.6 se discutió a detalle el problema del aplastamiento del alma. Las ecuaciones de
diseño de la Sección C3.4 pueden usadas para prevenir cualquier falla local del alma como
resultado del esfuerzo de aplastamiento de cargas concentradas o reacciones sin considerar la
presencia de otros tipos de esfuerzo.
En aplicaciones prácticas, momentos de flexión considerables pueden ocurrir en la ubicación de

cargas concentradas en vigas de un claro. En vigas continuas, las reacciones en los apoyos
coinciden con momentos y/o cortantes considerables. Bajo estas condiciones, la resistencia al
aplastamiento del alma, como se determinó en el Art. 5.3.6, puede reducirse significativamente
debido al efecto de los momentos flexionantes.
La relación de interacción para la combinación de esfuerzos de empuje y de flexión ha sido

estudiada por muchos investigadores. En base a los resultados de pruebas de especímenes bajo
combinación de aplastamiento del alma y flexión, se han desarrollados varias ecuaciones de
interacción de diseño. Dichas ecuaciones se incluyen en la Sección C3.5 del AISI 1996. Las
ecuaciones de interacción son diferentes para secciones con almas simples no reforzadas, para
secciones con almas múltiples no reforzadas y para los puntos de apoyo en secciones Z
empalmadas.
5.3.7.1 Perfiles con Almas Simples No Reforzadas
Para determinar el comportamiento de secciones con almas simples no reforzadas se realizaron

pruebas de especímenes de sección canal y las siguientes conclusiones fueron establecidas:
1. Para especímenes de vigas con un alma no reforzada sujeta a combinación de flexión y

aplastamiento del alma, la presencia de los momentos flexionantes reducirá significativamente
la resistencia al aplastamiento del alma cuando la relacion Mpr/Mn exceda a aproximadamente a
0.35. La Ec. (5.152) proporciona una buena correlación con los resultados de pruebas, como
se muestra en la Fig. 5.72. También se muestra en la Fig. 5.72 la condición de aplastamiento
del alma combinado con momento flexionantes pequeños.
1.07Ppr  M
Pn
pr  (5.152)
M 1.42
n
donde Ppr = reacción o carga concentrada máxima en la presencia de momentos

flexionantes.
Pn = reacción o carga concentrada máxima calculada en la ausencia de momentos
flexionantes (Pn se obtiene de la Tabla 5.4; ver Art. 5.3.6).
Mpr = momento flexionante coincidente con, o inmediatamente adyacente a, la
carga concentrada o reacción.
Mn = momento flexionante calculado para flexión pura.
2. Cuando el cortante actuante V en la viga es menor o igual al 40% de la capacidad nominal de

cortante de la viga Vn, la presencia de la fuerza de cortante no reduce significativamente la
capacidad al aplastamiento del alma. Se espera que aun para vigas que exhiban esfuerzos
considerables por cortante, la resistencia al aplastamiento del alma no sea reducida
significativamente.
Las ecuaciones de diseño del AISI 1996 para perfiles con almas sencillas no reforzadas se
incluyen en la Sección C3.5. Las ecuaciones se clasifican según el método de diseño considerado.
Las ecuaciones para los Métodos ASD y LRFD se incluyen en las Secciones C3.5.1(a) y C3.5.2(a),
respectivamente. A continuación se presentan dichas ecuaciones:
Fig. 5.72 Representación gráfica para aplastamiento del alma (condición IUP) y aplastamiento y flexión
combinada para especímenes con almas simples no reforzadas(1).
Las almas planas no reforzadas sujetas a combinación de flexión y carga concentrada o

reacción deberán ser diseñadas para cumplir los siguientes requisitos:
  w P   b M 
Método ASD:   1.5 (5.153)
1.2 P    M
 n   nxo 
 Pu    M u 
Método LFRD:
1.07 P M   1.42 (5.154)
Donde:  w n   b nxo 
w = Factor de seguridad para aplastamiento del alma (ver Art. 5.3.6).
b = Factor de seguridad para flexión (ver Art. 5.2.1).
w = Factor de resistencia para aplastamiento del alma (ver Art. 5.3.6).
b = Factor de resistencia para flexión (ver Art. 5.2.1).
P, Pu = Resistencia requerida para la carga concentrada o reacción en la presencia de
momento flexionante.
Pn = Resistencia nominal para la carga concentrada o reacción en la ausencia de
momento flexionante determinada de acuerdo a la Seccion C3.4 (ver Art. 5.3.6).
M, Mu = Momento flexionante requerido en, o inmediatamente adyacente al punto de
aplicación de la carga concentrada o reacción.
Mnxo = Resistencia nominal a flexión con respecto al eje centroidal x determinado acuerdo a
la Sección C3.1.1 (ver Art. 5.2.1).
La Ec. (5.153) fue derivada a partir de la Ec. (5.152) aplicando los factores de seguridad
requeridos para transformar la ecuación de resistencia última a una ecuación de resistencia
permisible. La Ec. (5.154) es prácticamente idéntica a la Ec. (5.152), solo fue adecuada al formato
del Método LRFD, ya que dicho método está basado en criterios de resistencia última.
La Sección C3.5 establece la siguiente excepción para las Ecs. (5.153) y (5.154): En los apoyos
interiores de claros continuos, las Ecs. (5.153) y (5.154) no son aplicables a decks o vigas con dos
o mas almas, siempre que las orillas de compresión de las almas adyacentes esten apoyadas
lateralmente en la región de momento negativo por patines conectados en forma continua o
intermitente, o por apoyos laterales independientes, y que el espaciamiento entre almas
adyacentes no exceda 10 plg. (254 mm). La Fig. 5.73 ilustra los casos en los que aplica la
excepción. Dicha excepción fue incluida en las especificaciones ya que los resultados de pruebas
de vigas continuas y decks continuos y varias pruebas independientes de fabricantes han indicado
que para estos tipos de miembros, el comportamiento al postpandeo de las almas en apoyos
interiores difiere del tipo del modo de falla exhibido bajo cargas concentradas en vigas o decks de
un claro. La resistencia al postpandeo permite al miembro redistribuir los momentos en vigas y
decks continuous. Por esta razón, las Ecs. (5.153) y (5.154) pueden dar resultados conservadores
para la determinación de la capacidad de carga de claros continous si se consideran criterios
convencionales de diseño elástico. Si se permiten distorsiones locales del alma, la capacidad
inelástica de reserva debida a la plastificación parcial de la sección y redistribución de momentos
puede ser usada como se discute en el Art. 5.3.8.
Fig. 5.73 Perfiles considerados en la cláusula de excepción del AISI(1). (a) Decks; (b) Vigas
5.3.7.2 Perfiles con Almas Múltiples No Reforzadas
Para determinar el comportamiento de secciones con almas múltiples no reforzadas, como las
secciones I formadas de dos secciones C conectadas espalda con espalda, o secciones similares,
se desarrollaron pruebas de vigas para evaluar la interacción entre la flexión y el aplastamiento del
alma en vigas con restricción rotacional considerable del alma. Se observó que cuando las vigas I
cumplen con h/t Š 2.33/(Fy/E)1/2 y  = 1, el momento flexionante tiene poco o nulo efecto en la
capacidad al aplastamiento del alma, como se muestra en la Fig. 5.74.
Para vigas I que no cumplen con las condiciones antes expuestas, la Ec. (5.155) puede proveer
una buena correlación con la información experimental mostrada en la Fig. 5.75:
0.82Ppr  M
Pn
pr  (5.155)
M 1.32
n
Fig. 5.74 Interacción entre el aplastamiento del alma y la flexión para una sección I con almas no reforzadas
(cuando h/t Š 2.33/(Fy/E)1/2 y  = 1.0)(1).
Fig. 5.75 Interacción entre aplastamiento del alma y flexión para vigas I con almas no reforzadas (cuando h/t Š
2.33/(Fy/E)1/2 combinado con   1.0, y 2.33/(Fy/E)1/2  h/t Š 200 combinado con cualquier valor de w/t, para
carga IUP)(1).
Con respecto a la combinación de fuerza cortante y aplastamiento del alma, se puede
demostrar que para V/Vn Š 0.80, la presencia de la fuerza cortante no afecta significativamente la
resistencia al aplastamiento del alma.
Las ecuaciones de diseño del AISI 1996 para perfiles con almas múltiples no reforzadas se
incluyen en la Sección C3.5. Las ecuaciones se clasifican según el método de diseño considerado.
Las ecuaciones para los Métodos ASD y LRFD se incluyen en las Secciones C3.5.1(b) y C3.5.2(b),
respectivamente. A continuación se presentan dichas ecuaciones:
Para perfiles con múltiples almas no reforzadas, tal como las secciones I formadas por dos
canales C conectadas espalda con espalda, o secciones similares que provean una restricción
rotacional considerable del alma (tal como las secciones I formadas soldando dos secciones
angulares a una sección C):
  w P   b M 
Método ASD:   1.5 (5.156)
1.1 P    M
 n   nxo 
 Pu    M u 
Método LRFD:
0.82 P M   1.32 (5.157)
 w n   b nxo 
Donde todos los términos fueron ya definidos previamente.
La Sección C3.5 establece la siguiente excepción para las Ecs. (5.156) y (5.157): En lugar de
las Ecs. (5.156) y (5.157), cuando h/t Š 2.33/(Fy/E)1/2 y  Š 0.673, deberá permitirse determinar la
carga concentrada o reacción de diseño según la Sección C3.4 (ver Art. 5.3.6), usando Pn/w o
wPn, dependiendo del método de diseño empleado.
5.3.7.3 Perfiles Z con Almas Empalmadas
En el AISI 1996 se incluyeron por primera vez especificaciones de diseño para secciones Z
empalmadas. Varias investigaciones han demostrado que el comportamiento del alma bajo
combinación de flexión y aplastamiento del alma es mejorado por la interacción entre las almas
empalmadas. Las ecuaciones de diseño del AISI fueron desarrolladas en base esta información.
Dichas ecuaciones se incluyen también en la Sección C3.5 y se clasifican según el método de
diseño considerado. Las ecuaciones para los Métodos ASD y LRFD se incluyen en las Secciones
C3.5.1(c) y C3.5.2(c), respectivamente. A continuación se presentan dichas ecuaciones:
Para los puntos de apoyo de dos secciones Z empalmadas:
Método ASD: M P 1.67 (5.158)

M no Pn 
M  P
Método LRFD: u u  (5.159)
P 1.68
Donde:
M n
no
M, Mu = Resistencia requerida a flexión de la sección bajo consideración.
Mno = Resistencia nominal a flexión de las secciones Z empalmadas, o sea, la suma de
las dos secciones calculadas individualmente, determinadas de acuerdo a la
Sección C3.1.1 (ver Art. 5.2.1).
P, Pu = Resistencia requerida de la carga concentrada o reacción en la presencia de
momento flexionante.
Pn = Resistencia nominal de aplastamiento del alma asumiendo condición de carga
IUP en un alma para secciones Z empalmadas, o sea, la suma de las dos almas
calculadas individualmente.
 = Factor de seguridad para combinación de flexión y aplastamiento del alma = 1.67
 = 0.90
Las Ecs. (5.158) y (5.159) son válidas para perfiles que cumplen con las siguientes condiciones:
1. h/t Š 150; N/t Š 140; Fy Š 4920 kg/cm2; R/t Š 5.5.

2. Los extremos de cada sección estan conectados a través del alma a otras secciones con un
mínimo de 2 tornillos A307 de 1/2 plg. (12.7 mm) de diámetro.
3. La sección empalmada deberá estar conectada al apoyo a través de los patines con un mínimo
de 2 tornillos A307 de 1/2 plg. (12.7 mm) de diámetro.
4. Las almas de las dos secciones estan en contacto.
5. La relación del espesor mayor al menor de las partes no excede a 1.3.
Para el Método ASD, los factores de seguridad usados en las ecuaciones de diseño para almas
simples no reforzadas y para secciones I son los mismos establecidos en el Art. 5.3.6 para
aplastamiento de almas (w = 1.85 para secciones con almas simples no reforzadas y w = 2.0
para secciones I). Para los factores de seguridad por flexión b, se usan los mismos valores
establecidos en el Art. 5.2.1 (b = 1.67). Para el caso de secciones Z empalmadas, los resultados
de diversas investigaciones permiten establecer un factor de seguridad único para combinación de
aplastamiento del alma y flexion de  = 1.67.
Similarmente, para el Método LRFD, los factores de resistencia usados en las ecuaciones de
diseño para almas simples no reforzadas y para secciones I son los mismos establecidos en el Art.
5.3.6 para aplastamiento de almas ( w = 0.75 para almas sencillas no reforzadas y w = 0.80 para
secciones I). Para los factores de resistencia por flexión, b, se usan los mismos factores
establecidos en el Art. 5.2.1 ( b = 0.95 para secciones con patines de compresión atiesados o
parcialmente atiesados y b = 0.90 para secciones con patines de compresion no atiesados). Para
el caso de secciones Z empalmadas, los resultados de diversas investigaciones permiten
establecer un factor de resistencia único para combinación de aplastamiento del alma y flexión de

= 0.90.
Ejemplo 5.20. Para la sección canal mostrada en la Fig. 5.76 a ser usada como una viga en simple
apoyo y Fy = 3514 kg/cm2 se requiere:
a. Determinar la reacción de diseño P por el Método ASD y LRFD para prevenir aplastamiento del
alma considerando condición de carga de extremo en un patin (EUP) con N = 9.00 cm.
b. Determinar la carga concentrada interior permisible P (Método ASD) considerando condición
de carga EUP con N = 12.5 cm y asumiendo que el momento flexionante aplicado coincidente
con el punto de aplicación de la carga concentrada es menor que el 30% del valor del
momento permisible para flexión pura. Es decir, bM/Mnxo  0.30.
c. Lo mismo que el punto 2, excepto que el momento flexionante aplicado es igual al momento
permisible para flexión pura. Es decir, bM/Mnxo  1.00.

1. Reacción de Diseño para la Condición de Carga EUP
Como el momento en el apoyo es cero, no se requiere considerar combinación de

aplastamiento del alma y flexión (Sección C3.5, ver Art. 5.3.7).
Revisión de limitaciones de la Sección C3.4.1:
h/t = [H –2(R + t)]/t = [254 – 2(4.763 + 2.667)]/2.667 = 239.140/2.667 = 89.666  200, OK
N/t = 90.000/2.667 = 33.746  210, OK
N/h = 90.000/239.140 = 0.376  3.5,
OK R/t = 4.763/2.667 = 1.786  6, OK
Todas las limitaciones son cumplidas, por lo que se pueden usar las ecuaciones de diseño de
la Tabla 5.4. Ya que los patines son atiesados y existe la condición de carga EUP, la Tabla 1.3
establece el uso de la Ec. (5.141).
k = 894Fy/E = 894(3514)/2.073x106 = 1.515
C1 = 1.22 – 0.22k = 1.22 – 0.22(1.515) =
0.887
C4 = 1.15 – 0.15(R/t) = 1.15 – 0.15(1.786) = 0.882 Š 1.0 pero no menor que 0.50, OK
C9 = 0.000704
C = 0.70 + 0.30(/90)2 = 0.70 + 0.30(90/90)2 = 1.000
Ec. (5.141):
Pn = (2.667)2(1.515)(0.887)(0.882)(0.000704)(1.0)[331 – 0.61(89.666)][1 + 0.01(33.746)]
= 2.193 Ton.
Para almas sencillas no reforzadas: w = 1.85 y w = 0.75. La carga de diseño será:
Método ASD: Pa = Pn/w = 2.193/1.85 = 1.185 Ton.
Método LRFD: Pu = wPn = 0.75(2.193) = 1.645 Ton.
2. Carga Interior Permisible para la Condición de Carga IUP si bM/Mnxo  0.30
Como la carga está aplicada en el claro, el momento flexionante es diferente de cero, por lo
que se requiere considerar combinación del aplastamiento del alma y flexión. Como bM/Mnxo 
0.30, la Ec. (5.153) de la Sección C3.5 no es aplicable. Es decir, se considera que el momento
flexionante es pequeño y la interacción de la flexión con el aplastamiento del alma se considera
despreciable. Por consiguiente, la carga permisible se establece usando la Sección C3.4. De la
Tabla 5.4 para condición de carga IUP y patines atiesados se observa que la Ec. (5.144) aplica.
C1 = 1.22 – 0.22k = 1.22 – 0.22(1.515) = 0.887
C2 = 1.06 – 0.06(R/t) = 1.06 – 0.06(1.786) = 0.953 Š 1.0, OK
C9 = 0.000704
C = 1.000
Ec. (5.144):
Pn = (2.667)2(1.515)(0.887)(0.953)(0.000704)(1.0)[538 – 0.74(89.666)][1 + 0.007(33.746)]
= 3.739 Ton.
Para almas sencillas no reforzadas: w = 1.85.
3. Carga Interior Permisible para la Condición de Carga IUP si bM/Mnxo = 1.0
En este caso, como bM/Mnxo = 1.0, la Ec. (5.153) de la Sección C3.5 si es aplicable:
Ec. (5.153): 1.2(wP/Pn) + 1.0 = 1.5
1.2(P/Pa) = 0.50
Por lo tanto, P = (0.50/1.2)2.021 = 0.842 Ton.
Se puede observar entonces que la interacción con flexión reduce la carga permisible para
aplastamiento del alma en un 60%.
210
Ejemplo 5.21. Determinar la reacción máxima de diseño P por el Método ASD y LRFD para
prevenir aplastamiento del alma de una viga simplemente apoyada con el perfil sombrero usado en
el Ejemplo 5.3. Asuma que N = 9.0 cm y Fy = 3514 kg/cm2.
Como el momento en el apoyo es cero, no se requiere considerar combinación de aplastamiento

del alma y flexión (Sección C3.5, ver Art. 5.3.7).
h/t = [H –2(R + t)]/t = [254 – 2(4.763 + 2.667)]/2.667 = 239.140/2.667 = 89.666  200, OK
N/t = 90.000/2.667 = 33.746  210, OK
N/h = 90.000/239.140 = 0.376  3.5, OK
R/t = 4.763/2.667 = 1.786  6, OK
Todas las limitaciones son cumplidas, por lo que se pueden usar las ecuaciones de diseño de la
Tabla 5.4. Ya que los patines del perfil en contacto con las placas de apoyo en ambos extremos
son no atiesados y existe la condición de carga EUP, la Tabla 5.4 establece el uso de la Ec.
(5.142).
k = 894Fy/E = 894(3514)/2.073x106 = 1.515
C1 = 1.22 – 0.22k = 1.22 – 0.22(1.515) =
0.887
C4 = 1.15 – 0.15(R/t) = 1.15 – 0.15(1.786) = 0.882 Š 1.0 pero no menor que 0.50, OK
C9 = 0.000704
C = 0.70 + 0.30(/90)2 = 0.70 + 0.30(90/90)2 = 1.000
Para cada alma:
Ec. (5.142):
Pn = (2.667)2(1.515)(0.887)(0.882)(0.000704)(1.0)[217 – 0.28(89.666)][1 + 0.01(33.746)]
= 1.523 Ton.
Por lo tanto, para dos almas, Pn = 2(1.523) = 3.046 Ton
Para almas sencillas no reforzadas: w = 1.85 y w = 0.75. La carga de diseño será:
Ejemplo 5.22. Determinar la reacción máxima de diseño P por el Método ASD y LRFD para
prevenir aplastamiento del alma de una viga simplemente apoyada con el perfil I usado en el
Ejemplo 5.1. Asuma que N = 9.0 cm y Fy = 3514 kg/cm2.
Como el momento en el apoyo es cero, no se requiere considerar combinación de aplastamiento

del alma y flexión (Sección C3.5, ver Art. 5.3.7).
h/t = [H –2(R + t)]/t = [203.200 – 2(4.763 + 3.429)]/3.429 = 186.816/3.429 = 54.481  200, OK
N/t = 90.000/3.429 = 26.247  210, OK
N/h = 90.000/186.816 = 0.482  3.5, OK
R/t = 4.763/3.429 = 1.389  6, OK
Todas las limitaciones son cumplidas, por lo que se pueden usar las ecuaciones de diseño de la
Tabla 5.4. Ya que la viga tiene un perfil I y existe la condición de carga EUP, la Tabla 5.4 establece
el uso de la Ec. (5.143).
Como h/t Š 150, C6 = 1 + (h/t)/750 = 1 + 54.481/750 = 1.073
Para cada alma:
Ec. (5.143): Pn = (0.3429)2(3514)(1.073)[10 + 1.25(26.247)1/2] = 7272.532 kg = 7.273 Ton
Por lo tanto, para dos almas: Pn = 2(7.273) = 14.546 Ton
Para perfiles I: w = 2.00 y w = 0.80. La carga de diseño será:
211
5.3.8 Redistribución de Momentos en Vigas Continuas
En el Art. 5.2.2.2 se discutió el incremento en la capacidad de momento flexionante debido a la

plastificación de la sección. Varias investigaciones sobre vigas continuas y decks indican que la
capacidad inelástica de reserva de vigas continuas debida a redistribución de momentos puede ser
usada en el diseño de perfiles de acero laminado en frío, siempre y cuando las siguientes
condiciones sean cumplidas:
1. El miembro no esta sujeto a torsión o pandeo lateral, torsional o flexotorsional.

2. Los efectos del laminado en frío no se consideran al determinar el esfuerzo de fluencia Fy.
3. Distorsiones locales causadas por aplastamiento del alma bajo los apoyos son permitidas.
4. La reducción de la capacidad de momento negativo en apoyos interiores debida a rotación
inelástica es considerada.
5. Almas planas no reforzadas sujetas a combinación de flexión y aplastamiento del alma son
diseñadas para cumplir con los siguientes requisitos:
a. Para vigas con un alma:
1.07P M  1.42 (5.160)


Pn Mn
b. Para vigas I:
0.82P M  1.32 (5.161)


Pn Mn
donde Pn se calcula de acuerdo al Art. 5.3.6 y Mn es el momento último calculado de

acuerdo con el Art. 5.2.2.2. Los valores de P y M son las cargas y momentos flexionantes
aplicados y no deberán exceder a Pn y Mn, respectivamente.
La carga de diseño no deberá exceder de 60% del valor de la carga determinada por el analisis
inelástico dado en esta sección.
5.4 REQUISITOS DE APOYOS LATERALES EN VIGAS
5.4.1 Vigas de Sección Canal
5.4.1.1 Ningun Patin Conectado a Lamina de Cubierta o Muro.
Las secciones canal usadas como vigas para resistir cargas transversales aplicadas en el plano del
alma tienden a rotar con respecto al centro de cortante (ver Fig. 5.77) y a deformarse lateralmente
sino se proveen apoyos laterales adecuados.
Fig. 5.77 Rotación de un perfil C debida a carga Q aplicada en el plano del

alma(4).
Una sección canal cargada debe ser provista con apoyos laterales a intervalos para preventir la
rotación ilustrada en la Fig. 5.77. Dos secciones canal unidas a través de apoyos laterales (ver Fig.
5.78) forman un sistema similar al de un perfil I formado por secciones canal unidas espalda con
espalda mediante conectores (ver Art. 9.7), excepto que los apoyos laterales desempeñan el papel
de los conectores. Sin embargo, las secciones unidas a través de apoyos laterales no están en
contacto directo y la distancia entre apoyos laterales es usualmente mayor a la de los conectores.
Por consiguiente, las secciones están en posibilidades de rotar levemente entre apoyos; esto
generará esfuerzos adicionales que se sumarán a los ocasionados por flexión simple. Los apoyos
laterales deberán proveerse para minimizar la rotación de la sección para que dichos esfuerzos no
reduscan la capacidad de carga de la sección C (con respecto a la condición de apoyo lateral
continuo).
Fig. 5.78 Dos perfiles C con apoyo

lateral mutuo(4).
El espaciamiento y resistencia de los apoyos laterales requeridos para contrarrestar la

tendencia a rotar de las vigas de sección canal han sido estudiados por varios investigadores. La
Fig. 5.79 muestra información experimental sobre la relación de la distancia entre apoyos laterales
y la capacidad de carga de una viga de sección canal. Se puede observar en la figura que aun
cuando la distancia entre apoyos laterales sea igual a 0.50 veces la longitud del claro, la capacidad
de carga es practicamente la misma que para la condición de apoyo lateral continuo. Este hecho
indica que el sobre esfuerzo local en las esquinas, producto de la rotación, no afecta a la
resistencia de la sección canal, ya que la redistribución plástica permite que las porciones
inicialmente sobre esforzadas soporten carga adicional. Además, el análisis de una gran variedad
de condiciones de carga prácticas demuestran que no es necesario proveer mas de tres apoyos
laterales entre los apoyos extremos para limitar el sobre esfuerzo a 15% del esfuerzo de flexión
simple f’ = Mc/I.
La capacidad a flexión de la sección, una vez definida la ubicación de apoyos laterales, puede
obtenerse usando las ecuaciones de diseño para pandeo lateral dadas en la Sección C3.1.2 (ver
Art. 5.2.3). Las ediciones del AISI anteriores a 1996 especificaban el uso de cuando menos tres
apoyos laterales ubicados a cuartos del claro. Sin embargo, investigaciones recientes han
demostrado que para secciones típicas, un solo apoyo lateral ubicado al centro del claro puede
reducir las deformaciones y rotaciones hasta en un 80% con respecto a la condición del apoyo
lateral continuo. Sin embargo, el efecto restrictivo del apoyo lateral puede cambiar el modo de falla
de pandeo latero-torsional a pandeo distorsional del patín y labio en el punto de ubicación del
apoyo lateral. Esto se debe a que la tendencia natural de disipar los esfuerzos a compresión en el
labio, mediante la rotación y desplazamiento lateral de la sección, se ve afectada por el efecto
restrictivo del apoyo lateral. En este caso, los esfuerzos de compresión no se disipan y pueden
acumularse, lo cual puede generar pandeo distorsional a cargas menores a las predichas por las
ecuaciones de pandeo lateral de la Sección C3.1.2.
Fig. 5.79 Efecto del uso de apoyos laterales. Ru es la
relación de la carga última para a/l y la carga última
para apoyo lateral continuo(1).
Investigaciones recientes también han demostrado que las ecuaciones de pandeo lateral de la
Sección C3.1.2 predicen resistencias a flexión conservadoras para vigas con un apoyo lateral al
centro del claro, pero pueden predecir resistencias a flexión no conservadoras para vigas cuando
mas de un apoyo lateral es usado. En base a estos resultados, el AISI 1996 eliminó el requisito de
uso de apoyos laterales a cuartos del claro. El AISI 1996 ahora sugiere el uso de al menos un
apoyo lateral al centro del claro para secciones canal y Z para controlar las rotaciones y
deformaciones laterales. La resistencia a flexión de la viga debe determinarse usando las
especificaciones de la Sección C3.1.2 considerando a la distancia entre centros de línea de apoyos
laterales como la distancia L en las ecuaciones de diseño.
La discusión anterior se refiere al número de apoyos laterales requeridos para limitar los
esfuerzos adicionales generados por la rotación de la sección canal entre apoyos. Dicha rotación
también genera cargas laterales que deberán ser resistidas por los apoyos laterales. Las cargas
laterales pueden ser determinadas asumiendo que el sistema de carga originalmente considerado,
consistente en la carga Q aplicada en el plano del alma (la cual causa un momento torsionante
Qm, donde m es la distancia desde el centro de línea del alma al centro de cortante) puede ser
substituido por un sistema de carga equivalente consistente en la misma carga Q aplicada en el
centro de cortante (donde no causa momento torsionante) mas un par de fuerzas P = Qm/d que,
juntas, producen el mismo momento Qm (ver la Fig. 5.80). Para calcular las cargas en los apoyos
laterales, se asume que el perfil canal puede ser seccionado a la mitad del peralte y se considera a
cada mitad como viga continua sujeta a la carga P. Los apoyos laterales se asumen como apoyos
internos de la viga continua y la fuerza en cada apoyo lateral será equivalente a la reacción
correspondiente de la viga.
Fig. 5.80 Fuerzas laterales consideradas para el diseño de apoyos laterales(4)

Debido a la importancia de la ubicación del centro de cortante en la determinación de la carga
en apoyos laterales, se procede a definir a continuación el concepto de centro de cortante y a
proporcionar las ecuaciones para calcular su ubicación para secciones canal.
El centro de cortante de un perfil es por donde debe pasar la línea de acción de una carga
externa para producir flexión pura sin torsión. Para perfiles C se localiza en el eje de simetría a una
distancia m del plano central del alma. El valor de m puede ser calculado usando las ecuaciones
correspondientes dadas en el Apéndice A o por las siguientes ecuaciones:
1. Para secciones canal sin labios atiesadores:

2
w f
m (5.162)
2wf  d / 3
2. Para secciones canal con labios atiesadores:
wf dt   4D 
2
m  w f d  2D d   (5.163)
4I x   3d 
donde m = distancia desde el centro de corte al plano central del alma de una sección canal.
wf = proyección de patines desde la cara interior del alma. (Para canales con patines
desiguales, wf se tomará con respecto del patin mas ancho).
d = peralte del perfil.
D = peralte total del labio atiesador.
Ix = momento de inercia del canal con respecto al eje centroidal perpendicular al alma.
La Sección D3.2.2 del AISI 1996 incluye las especificaciones para calcular las fuerzas en
apoyos laterales. Dichas especificaciones representan una aproximación conservadora para la
determinación de las reacciones de la viga continua descritas anteriormente. A continuación se
presentan las ecuaciones de diseño de la Sección D3.2.2:
Cada apoyo lateral intermedio deberá diseñarse para resistir una carga lateral PL calculada de la
siguiente manera:
(a) Para carga uniforme,

PL  1.5K (5.164)
W
  x 
(b) Para carga concentrada, P    1.4 1  P (5.165)
L K P   a  
 
donde K´ = m/d para secciones canal.
x = distancia desde la carga concentrada P´al apoyo lateral.
a = distancia entre apoyos laterales.
m = distancia del centro de cortante al plano central del alma de la sección canal.
d = peralte de la sección canal.
W = carga uniforme total aplicada a una distancia no menor de 0.5a de cada lado
del apoyo lateral.
P´ = cada carga concentrada ubicada a una distancia no menor de 0.3a ni mayor
de a de cada lado del apoyo lateral.
P = carga concentrada ubicada a una distancia no mayor de 0.3a de cada lado del
apoyo lateral.
Las cargas W, P y P’ son cargas nominales para el Método ASD o cargas factorizadas para el
Método LRFD.
La carga PL debe ser descargada en los extremos de los miembros usados como apoyo lateral.
Normalmente los miembros se alinean para acumular la carga y transmitirla a los extremos de la
cubierta mediante un anclaje. Muchos diseñadores prefieren anclar dichos miembros mediante el
balanceo de sus cargas en la cumbrera de la cubierta (ver Fig. 5.81). Esto requiere que la cubierta
tenga la misma pendiente, la misma carga y la misma dimensión a cada lado de la cumbrera. Si
estas condiciones no existen, entonces se deben considerar miembros adicionales de anclaje para
resistir las cargas no balanceadas o se deben colocarse un número suficiente de polines frente a
frente para eliminar las cargas no balanceadas. Dichas cargas se eliminan ya que dos polines
frente a frente tienden a rotar en sentido contrario, por lo que las cargas transmitidas a los apoyos
se cancelan. Para cubiertas con una sola pendiente, donde el balanceo de cargas no puede
realizarse en la cumbrera, las cargas deberán ser transmitidas a un sistema estructural
independiente (marcos o armaduras principales, sistemas de arriostramiento vertical, muros de
cortante, etc.). Para transmitir dichas cargas a estos sistemas se pueden usar armaduras en el
plano de la cubierta.
Fig. 5.81 Detalle de anclaje de apoyos laterales en cumbrera(6)
La Sección D3.2.2 permite omitir, tanto para secciones canal como secciones Z, el uso de
apoyos laterales (excepto para aquellos requeridos determinar la resistencia a flexión de acuerdo
con la Sección C3.1.2) cuando todas las cargas y reacciones son transmitidas a la viga mediante
miembros que se conectan a la sección de tal manera que impidan efectivamente la rotación y
deformación lateral de la viga. Es decir, que dichos miembros pueden ser considerados apoyos
laterales si cumplen con las condiciones correspondientes. Además, independientemente del tipo
de sección de la viga, la Sección D3.2.2 establece que los apoyos laterales deberán ser diseñados
para evitar el aplastamiento local en el punto de conexión del miembro fungiendo como apoyo
lateral. Así mismo, dichos miembros deberán ser unidos de tal manera que restringan a la sección
contra el desplazamiento lateral de ambos patines en los extremos y en cualquier punto intermedio
donde se requiera el apoyo lateral.
Como se mencionó anteriormente, en los sistemas de cubierta sujetas a cargas de succión por
viento, el patín de tensión se encuentra unido a la cubierta y el patín de compresión generalmente
queda sin apoyo lateral. En este caso, la resistencia a flexión de la viga se determina de acuerdo a
la Sección C3.1.3. Sin embargo, como se mencionó en el Art. 5.2.4, se puede considerar el uso de
apoyos laterales al patín de compresión para incrementar la capacidad de carga de la viga (aunque
el AISI 1996 no reconoce dicho incremento). En este caso, las ecuaciones de la Sección D3.2.2
pueden ser usadas para diseñar los apoyos laterales a falta de ecuaciones de diseño mas
aplicables.
5.4.1.2 Patín Superior Conectado a Lámina de Cubierta, Deck o Muro.
Las secciones canales con el patín superior unido directamente mediante tornillos o pijas a lámina
de cubierta, muro o deck se pueden considerar como secciones con apoyo lateral continuo en las
regiones de momento gravitacional positivo. Por consiguiente, dichas secciones no presentan
pandeo lateral y la resistencia a flexión se calcula de acuerdo a la Sección C3.1.1 (ver Art. 3.2.2).
Cabe recordar que la resistencia a flexión de vigas de sección C o Z unidas a cubiertas de lámina
con costuras sobresalientes se calcula de acuerdo con la Sección C3.1.4 (ver Art. 5.2.5), ya que
dichas cubiertas no garantizan la continuidad del apoyo lateral. Independientemente de que el
patín superior esté unido a la lámina mediante tornillos, pijas o una costura, la Sección D3.2.1 del
AISI 1996 establece que la lámina deberá restringir los patines de tal manera que la deformación
máxima lateral del patín superior con respecto a los puntos de aplicación de las reacciones
(apoyos extremos) no exceda al claro dividido entre 360. La fuerza a ser resistida por la lámina
para efectos de poder considerar un apoyo lateral continuo se discute en el Art. 5.4.5.
La capacidad de la lámina a restringir la rotación de las vigas depende de la resistencia a flexión

y la rigidez de la lámina misma, por lo que no se generan cargas adicionales en el sistema de
cubierta por dicha restricción. Sin embargo, la capacidad de la lámina a restringir la deformación
lateral depende de la acción de diafragma de la lámina y de la presencia de apoyos laterales
independientes. Un diafragma es un miembro estructural bidimensional con gran rigidez en el plano
del miembro que tiene la capacidad de transmitir cargas en dicho plano. Las fuerzas generadas por
la restricción a la deformación lateral son transmitidas a la cubierta y a los apoyos laterales. El
diafragma de cubierta y los miembros que fungen como apoyos laterales acumularán dichas
fuerzas a través de toda la cubierta por lo que deberán ser descargadas mediante anclas a
sistemas estructurales independientes de la cubierta, de lo contrario, todo el sistema de cubierta se
desplazará lateralmente. El anclaje de miembros que fungen como apoyos laterales
independientes se discutió en el Art. 5.4.1.1. El anclaje del diafragma puede realizarme mediante el
anclaje a una línea de polines en cada bahía de polines a un sistema estructural independiente.
Otra solución del anclaje del diafragma consiste en la colocación de un clip antirotatorio en el polín
del alero (orilla longitudinal) de la cubierta (ver Fig. 5.82). Esta solución tiene la ventaja de ser
simple y puede usarse en cubiertas con una sola agua o para cubiertas con dos aguas con cargas
y/o pendientes diferentes a ambos lados de la cumbrera.
Fig. 5.82 Uso de clip antirotatorio como anclaje de

cubierta(6).
La Sección D3.2.1(a) del AISI 1996 establecía que para sistemas de cubierta a base de polines
de seccion canal, con todos los patines de compresión de los polines orientados en la misma
dirección, se diseñara un sistema de restricción o anclaje capaz de resistir una carga de 0.05W,
además de otras cargas aplicables, donde W era la carga de diseño (nominal para el Método ASD
o factorizada para el Método LRFD) a ser resistida por todas las líneas de polines a ser ancladas.
Sin embargo, para efectos de tener un procedimiento consistente para calcular la fuerza de anclaje
para secciones C y Z, el Suplemento 1999 modifica la Sección D3.2.1(a) y establece la siguiente
ecuación para calcular la fuerza de anclaje, PL, de secciones C:
PL  (0.05 cos  sen ) (5.166)

W
donde:
W = carga vertical total (carga nominal para el Método ASD y carga factorizada para el Método
LRFD) soportada por todas las líneas de polines a ser ancladas. Cuando se use mas de un
apoyo lateral en una línea de polines, la fuerza de anclaje PL deberá distribuirse equitativa-
mente entre todos los apoyos laterales.
 = +1 para polines orientados pendiente arriba (extremos de patines apuntando pendiente arriba).
-1 para polines orientados pendiente abajo (extremos de patines apuntando pendiente abajo).
 = ángulo con respecto a la vertical del plano del alma de la sección C, en grados.
Un valor positivo de PL significa que un sistema de anclaje es requerido para prevenir el

movimiento de los patines de los polines en dirección pendiente arriba, y un valor negativo significa
que un sistema de anclaje es requerido para prevenir el movimiento de los patines de los polines
en dirección pendiente abajo.
Si los patines superiores de líneas adyacentes de polines de sección C y Z están orientados de

direcciones contrarias, el AISI 1996 establecía que la Sección D3.2.1 no es aplicable. Sin embargo,
el Suplemento 1999 cambia la especificación y establece para ésta condición que se provea un
sistema de anclaje que resista la componente de la carga gravitacional paralela a la pendiente de
la cubierta.
Para otros sistemas de anclaje no considerados en la Sección D3.2.1 se requiere la ejecución

de pruebas de acuerdo con la Sección F del AISI 1996.
5.4.2 Vigas Z
5.4.2.1 Ningun Patín Conectado a Lamina de Cubierta, Deck o Muro.
Las vigas Z cuando son cargadas en el plano del alma no se tuercen de la misma manera que las
vigas canal debido a que el centro de cortante coincide con su centroide (o sea, m = 0). Sin
embargo, debido a que los ejes principales de las secciones Z se encuentran girados con respecto
a los eje ortogonales x y y, estas secciones se deformarán vertical y horizontalmente aun bajo
cargas aplicadas en el plano del alma. Si la sección se deforma horizontalmente, la carga aplicada
tambien se desplaza junto con la viga y no será ya coincidente con el plano de las reacciones en
los extremos, por lo que la sección se torcerá además de que se deformará vertical y
horizontalmente. Los esfuerzos adicionales inducidos por la torsión reducen la capacidad de carga
de la viga.
Se ha desarrollado un método aproximado para calcular los requisitos de apoyo lateral de vigas
Z basado en el método establecido para vigas canal descrito en el Art. 5.4.1.1. Solo se requiere
usar K’ = Ixy/Ix en las Ecs. (5.164) y (5.165) para carga ficticia PL en vigas Z.
Para simplificar el diseño, se pueden calcular con respecto a los ejes ortogonales
convencionales x y y las deformaciones verticales y horizontales y los esfuerzos generados por la
suma de cargas reales y ficticias, usando los siguientes momentos de inercia modificados:
I x I y  I xy 2
I mx  Iy (5.167)
I xI y 2
I   I xy (5.168)
mx
Ix
Por otro lado, según el Art. 5.4.1.1, la Sección D3.2.2 del AISI 1996 especifica al menos un
apoyo lateral al centro del claro para vigas de sección Z. Sin embargo, investigaciones recientes
basadas en pruebas de cargas a escala real han demostrado que las secciones Z con un apoyo
lateral al centro del claro pueden tener resistencias a la flexión menores a las predichas por la
Sección C3.1.2. Por consiguiente, la “Guía para el Diseño de Sistemas de Cubiertas Engargoladas”
publicada por el AISI en 1997 recomienda usar cuando menos dos apoyos laterales a tercios del
claro para secciones Z sujetas a carga gravitacional y de viento. Dicha recomendación no fue
incluida en el Suplemento 1999.
5.4.2.2 Patín Superior Conectado a Lámina de Cubierta, Deck o Muro.
Cuando las vigas Z son usadas en sistemas de cubierta, piso o muro para soportar directamente la
lámina, se usa el mismo método expuesto en el Art. 5.4.1.2 para vigas canal, excepto que las
siguientes especificaciones, dadas en la Sección D3.2.1(b) del AISI 1996, deberán cumplirse:
En sistemas de cubierta con 4 a 20 líneas de polines con todos los patines superiores
orientados en dirección pendiente arriba de la cubierta, con puntos de restricción en los apoyos
extremos, a la mitad del claro o a tercios del claro, cada miembro que funga como restricción o
anclaje deberá ser diseñado para resistir una fuerza determinada de la siguiente manera:
1. Para sistemas de un claro con puntos de restricción en los extremos:

 0.220b1.50 
PL  0.50 cos  sen (5.169)
0.72 0.90 0.60
 n p d t 
W
2. Para sistemas de un claro con puntos de restricción a tercios del claro:

 0.474b1.22 
PL  0.50 cos  sen (5.170)
0.57 0.89 0.33
 n p d t 
W
3. Para sistemas de un claro con puntos de restricción a la mitad del claro:

 0.224b1.32 
PL   cos  sen (5.171)
0.65 0.83 0.50
 n p d t 
W
4. Para sistemas de claros múltiples con puntos de restricción en los apoyos:
 0.053b1.88 L0.13 
PL  Ctr  cos  sen (5.172)
 n p 0.95 d 1.07 t W
0.94

con Ctr = 0.63 para anclaje en los apoyos extremos de los claros.
Ctr = 0.87 para anclaje en el primer apoyo interno.
Ctr = 0.81 para todos los otros casos.
5. Para sistemas de claros múltiples con puntos de restricción a tercios del claro:
0.181b1.15 L0.25 
PL  Cth  0.29
cos  sen W
 n p 0.54 d 1.11t 
(5.173)
con Cth = 0.57 para anclaje en claros extremos.
Cth = 0.48 para todos los otros casos.
6. Para sistemas de claros múltiples con puntos de restricción múltiples:
0.116b1.32 L0.18 
PL  Cms  cos  sen (5.174)
 np d 1.00 t W
0.70
0.50

con Cms = 1.05 para anclaje en claros extremos.

Cms = 0.90 para todos los otros apoyos laterales.
Donde: b = ancho del patin

d = peralte de la sección
t = espesor
L = longitud del claro
 = ángulo con respecto a la vertical del plano del alma de la viga Z, en grados.
np = número de líneas de polines.
W = carga vertical total soportada por la línea de polines entre apoyos adyacentes
(usar cargas de servicio para ASD y cargas factorizadas para LRFD).
La carga PL es positiva cuando el anclaje es requerido para prevenir movimiento de los patines de
los polines en dirección pendiente arriba de la cubierta.
Para sistemas con menos de cuatro líneas de polines, la fuerza en el anclaje puede
determinarse multiplicando por 1.1 a la carga calculada a partir de las Ecs. (5.169) a (5.174), con
np
= 4. Para sistemas con mas de 20 líneas de polines, la fuerza en el anclaje puede calcularse a
partir de las Ecs. (5.169) a (5.174) con np = 20. Cabe mencionar que el Suplemento 1999 incorporó
por primera vez el término “cos” en las Ecs. (5.169) a (5.174), ya que el AISI 1996 omitió dicho
término debido a que en las investigaciones usadas para desarrollar dichas ecuaciones se asumió
que la cubierta no tenía pendiente y que la carga aplicada era paralela al alma de los polines.
Cuando el término “cos” multiplica a la carga vertical total W se obtiene la componente de la carga
paralela al alma de los polines.
Las recomendaciones emitidas en el Art. 5.4.1.2 para la transmisión de las fuerzas de anclaje
de diafragmas en sistemas de cubierta a base de secciones canal aplican también a secciones Z.
También aplican para secciones Z las especificaciones de la Sección D3.2.1 referentes a la
capacidad de la lámina para restringir a los patines de tal manera que la deformación máxima
lateral del patín superior con respecto a los puntos de aplicación de las reacciones no exceda al
claro dividido entre 360. Cabe mencionar que antes de la Edición 1996, el AISI establecía un
requisito de rigidez mínima del diafragma de cubierta de 2000 lbs/plg (357.5 kg/cm) para poder
aplicar las Ecs. (5.164) a (5.169). Sin embargo, este requisito fue eliminado en el AISI 1996, ya que
la restricción de la deformación máxima lateral mencionada anteriormente hace innecesario el
requisito de rigidez mínima.
5.4.3 Vigas I
Los apoyos laterales para vigas I deben unirse al patín superior e inferior en ambos extremos del
claro. De acuerdo a la Sección C3.2.1.1 (ver Art. 5.2.3.3), si Fe Š 2.78Fy y Sc = Sf, no se requieren
apoyos laterales intermedios, excepto a los requeridos en los puntos de aplicación de cargas
concentradas.
En el caso de que 0.56Fy  Fe  2.78Fy y Fe Š 0.56Fy, la distancia entre apoyos laterales no

deberá exceder la distancia requerida para Fc en la Sección C3.2.1.1(b).
220
El diseño de apoyos laterales para vigas I no esta considerado en el AISI 1996. Sin embargo,
los miembros que fungen como apoyos laterales pueden ser diseñados para una resistir un 2% de
la carga resistida por la porción a compresión de la viga. Esta disposición se usa frecuentemente,
aunque ha demostrado ser conservadora.
5.4.4 Apoyo Lateral Continuo para Vigas
Estudios previous de Winter han indicado que la resistencia requerida de la lámina para restringir
efectivamente a los patines de compresión de vigas de acero contra la deformación lateral y la
torsión puede ser calculada mediante la siguiente expresión:
 id 
 (5.175)
 i
/  act 
d
donde: Freq. = fuerza nominal lateral requerida por la lámina.

d1 = deformación inicial de la lámina.
act = rigidez extensional del material de la lámina = AE/L’ , donde A es el área de
la lámina, E el módulo de elasticidad y L’ su longitud.
id = constante de resorte de soporte elástico calculado de la siguiente manera:

1. Cuando idL2 Š 30Pe,   2P
c  Pe (5.176)
id
 r

L2
 e2 Pcr  P
 2
2. Cuando idL2  30Pe,  id    0.6 (5.177)
4L2  P 
 e 
donde L = longitud de la viga.

Pe = carga crítica de Euler = 2EIyc/L2
Pcr = carga crítica de la porción a compresión de la viga para pandeo fuera del
plano como columna.
Iyc = momento de inercia de la porción a compresión de la viga con respecto al eje
débil.
No existe especificación alguna en el AISI 1996 o en el Suplemento 1999 para establecer el

valor de la fuerza nominal de la lámina, calculada mediante la Ec. (5.175), como criterio para
corroborar la existencia del apoyo lateral continuo. La Sección D3.2.1 solo establece criterios de
medición de la capacidad restrictiva de la lámina para impedir la rotación y deformación lateral del
patín de la viga unido a dicha lámina. Aparentemente se puede considerar implícitamente que las
láminas que cumplen con dicha capacidad restrictiva serán capaces de desarrollar la fuerza dada
por la Ec. (5.175).
5.5 EJEMPLOS DE DISEÑO DE VIGAS CONTINUAS EN SISTEMAS DE CUBIERTA
La gran mayoría de los polines de cubierta que cubren varios claros se diseñan como vigas
continuas, ya que dicha condición permite considerar momentos flexionantes menores a los que se
tienen para la condición de claros individuales simplemente apoyados. Las complicaciones
analíticas que generan la necesidad de considerar regiones de momento positivo y negativo en el
diseño de vigas continuas se justifican por los beneficios económicos que pueden lograrse con la
posibilidad de especificar perfiles mas ligeros.
221
Se presentan a continuación dos ejemplos de diseño para polines continuos de cubierta

considerando secciones C y Z. Se toman en cuenta las condiciones de diseño típicas como la
consideración de las cargas muertas, vivas y de viento y sus combinaciones correspondientes, la
revisión de la resistencia por flexión, cortante, combinación de cortante y flexión, aplastamiento del
alma y combinación de flexión y aplastamiento del alma, así como el aprovechamiento de la unión
de la cubierta al patín superior y el cálculo de las fuerzas de anclaje de los apoyos laterales, entre
otras. Se considera también el diseño de los polines por el Método ASD y LRFD.
Debido a que se hará uso en los ejemplos de diseño de la selección de perfiles laminados en
frío dados en el Manual de Diseño del AISI 1996, se requiere establecer la convención para la
nomenclatura usada por el AISI para dichos perfiles. La convención es la siguiente: DPABxt.
donde: D = peralte nominal en plg.

P = código del perfil (C = sección C, Z = sección Z, L = sección angular de lados iguales,
H = para secciones sombrero).
A = código de atiesadores (S = con labios atiesadores, U = sin labios atiesadores)
B = ancho nominal del patín en plg.
t = espesor nominal del perfil en milésimas de plg.
Por ejemplo, un 9CS3x075 es una sección C con labios atiesadores, con peralte nominal de 9 plg,
ancho nominal de patín de 3 plg y espesor nominal de 0.075 plg.
Ejemplo 5.23. Diseñe por el Método LRFD un polín de sección C a ser usado en una cubierta con
pendiente del 2% para las condiciones de apoyo y carga mostradas en la Fig. 5.84. Se requiere
además considerar el diseño por viento y determinar las fuerzas de anclaje en apoyos laterales.
Considere apoyos laterales en los extremos de cada claro y que las fuerzas acumuladas en dichos
apoyos se transmiten (anclaje) a la estructura principal a cada quinto polín. Considere Fy = 3865
kg/cm2.

1. Definición de los Criterios de Diseño
Asuma las siguientes condiciones de análisis y diseño:
a) Condición de continuidad de cuatro claros. Se consideran traslapes en los apoyos interiores

para generar las condiciones de continuidad requeridas. Los traslapes de las secciones C se
realizan espalda con espalda por lo que se invierten las orientaciones de los patines al cambiar
de claro, pero todas las secciones exhiben la misma orientación para un claro dado. Las
longitudes de traslape se indican en la Fig. 5.84.
b) Las cargas nominales muertas, vivas y de viento se indican en la Fig. 5.84. Los diagramas de
cortante y momento flexionante correspondientes a dichas cargas se ilustran en misma figura.
Para el diseño del polín se consideran solo los primeros dos claros, ya que la simetría
geométrica y de carga permiten establecen también simetría en el diagrama de momentos; es
decir, los diagramas son simétricos con respecto al apoyo interior central.
c) La pendiente de la cubierta del 2% representa un ángulo de inclinación de la cubierta de  =
tan-1(2/100) = 1.146°. La componente de la carga vertical total, W, paralela a la dirección de la
cubierta es Wsen = Wsen1.146° = 0.02W. Se asume que dicha carga genera un momento
flexionante despreciable con respecto al eje y, por lo que se considera que no existe flexión
biaxial y se diseñará la sección solo para el momento flexionante con respecto al eje x. La
carga que genera dicho momento es la carga perpendicular a la cubierta, dada por Wcos =
0.98W  W.
d) Se asumen condiciones no prismáticas para el diseño de los polines. Es decir, dependiendo de
los valores de los momentos máximos en claros extremos e interiores, se podrá cambiar el
perfil a uno de menor espesor en las regiones de menor momento. Así mismo, en los traslapes,
el valor del momento de inercia con respecto al eje x es la suma de las inercias de los perfiles
individuales, mientras que fuera de los traslape es el de un perfil. Estas consideraciones
permiten optimizar el diseño de la polinería.
e) La cubierta se une con el patín superior del polín por medio de tornillería adecuada de tal
manera que garantice la continuidad en apoyo lateral y torsional al patín superior.
f) Para cargas gravitacionales, el patín de compresión (patín inferior en las regiones de momento
negativo) se considera con apoyo lateral adecuado en la región comprendida desde los apoyos
interiores hasta el final del traslape. La región de momento negativo comprendida desde el final
del traslape hasta el punto de inflexión se diseñará como una viga en voladizo con apoyo
lateral en el extremo empotrado solamente (o sea, al final del traslape). En las regiones de
momento positivo, se considera que el patín de compresión (patín superior) tiene apoyo lateral
continuo proporcionado por la cubierta.
Las especificaciones del AISI no imponen el método de análisis a ser usado y deja bajo
responsabilidad del diseñador los criterios a usar. Las condiciones de análisis y diseño antes
descritas definen un criterio comúnmente aceptable pero pueden existir otros criterios igualmente
aceptables.
2. Diseño por Flexión Pura
 Definición de los Momentos Requeridos, Mu
Se debe identificar primero las combinaciones de carga que controlan el diseño. Las
combinaciones de carga que deben ser consideradas se especifican en la Sección A6.1.2 (ver Art.
3.3.2). Se debe considerar la combinación que controle el diseño por cargas gravitacionales y por
viento. Por inspección, las siguientes combinaciones de carga serán las que controlen:
a) Para diseño por cargas gravitacionales: 1.2D + 1.6(Lr o S o Rr) + (0.5L o 0.8W)
b) Para diseño por viento: 1.2D – 1.3W o + 1.5E
Donde todos los términos se definen en el Art. 3.3.2.
Para el diseño por cargas gravitacionales de la cubierta se asume que W = 0, ya que el viento
en este caso actúa en sentido contrario a las cargas D y Lr. Además, L = 0, ya que estas cargas no
se aplican en cubiertas. Se asume además que Lr es mayor que S y Rr. Por consiguiente, la
combinación se reduce a 1.2D + 1.6Lr. Para el diseño por cargas de viento la combinación se
reduce a 1.2D – 1.3W, ya que E = 0 debido a que la carga sísmica se considera despreciable en
cubiertas metálicas ligeras comparada con la magnitud de la carga de viento.
Debido a que las combinaciones de carga son igualmente válidas para combinaciones de
“efectos de carga” y los momentos flexionantes son directamente proporcionales a las cargas, las
combinaciones de momentos flexionantes serán:
a) Para diseño por cargas gravitacionales: Mu = 1.2MD + 1.6MLr
b) Para diseño por cargas de viento: Mu = 1.2MD – 1.3MW
Los valores nominales de MD, MLr y MW se encuentran en los diagramas de momento dados en
la Fig. 5.84. A continuación se presentan los cálculos de Mu:
a) Mu debido a diseño por cargas

gravitacionales. Claro extremo:
M(+) máximo: Mu = 1.2(9.410) + 1.6(56.320) = 101.404 Ton-cm
M(–) al final del traslape derecho: Mu = 1.2(9.548) + 1.6(56.874) = 102.456 Ton-cm
M(–) bajo el apoyo interior: Mu = 1.2(15.498) + 1.6(92.991) = 167.383 Ton-
cm Claro interior:
M(–) al final del traslape izquierdo: Mu = 1.2(7.888) + 1.6(47.187) = 84.965 Ton-cm
M(+) máximo: Mu = 1.2(4.151) + 1.6(24.631) = 44.391 Ton-cm
M(–) al final del traslape derecho: Mu = 1.2(6.781) + 1.6(40.960) = 73.673 Ton-cm
M(–) bajo el apoyo interior: Mu = 1.2(9.133) + 1.6(54.383) = 97.972 Ton-cm
b) Mu para diseño por

viento. Claro extremo:
M cerca del centro del claro: Mu = 0.90(9.410) – 1.3(72.096) = -85.256 Ton-cm
Claro interior:
M cerca del centro del claro: Mu = 0.90(4.151) – 1.3(31.412) = -37.100 Ton-cm
Los momentos Mu negativos indican que la carga de viento factorizada contrarresta a la carga
muerta factorizada, por lo que se invierte el sentido del momento, convirtiendo al patín superior
en el patín de tensión. Debido a que la resistencia a flexión se ve afectada por este hecho, se
deberá revisar la resistencia de la sección según lo indicado en la Sección C3.1.3.
 Selección de Perfiles Iniciales en Función de su Resistencia a Flexión
Se propone seleccionar el perfil en base a su resistencia a flexión y revisar el perfil seleccionado

para las otras resistencias pertinentes y para la condición de carga por viento.
La selección del perfil inicial se realizará en base a los momentos máximos que ocurren en la
región central del claro, ya que en dicha región la sección C simple deberá resistir el momento.
Como el momento máximo gravitacional excede al de viento, el gravitacional controla. Cabe
mencionar que el momento negativo máximo (bajo el apoyo interior) excede al máximo positivo (en
la región central), pero bajo el apoyo existirá una sección I formada por dos secciones canal
traslapadas espalda con espalda, la cual tendrá una mayor resistencia a la flexión que la sección C
simple.
Asuma que la resistencia de la sección se basa en el Inicio de Fluencia (Sección C3.1.1), por lo
que la resistencia nominal Mn estará dada por la Ec. (5.2): Mn = SeFy. Para que la sección
seleccionada sea aceptable se requiere que cumpla con la Ec. (5.1b): bMn Š iMi = Mu. Por lo
tanto, si bMn = Mu es la condición mínima aceptable, entonces Mn = Mu/b. Substituyendo ésta
expresión en la Ec. (5.2) y despejando para Se se obtiene:
(S ) Mu (5.178)

e min
b F y
La Ec. (5.178) puede considerarse como la ecuación básica para la selección inicial del perfil en
base al Método LRFD. Asumiendo que se seleccionará una sección C con labios atiesadores, la
Sección C3.1.1 (ver Art. 5.2.2.1) requiere que b = 0.95. Por lo tanto:
Ec. (5.178): (Se)min = 101.404x103/[(0.95)(3865)] = 27.617 cm3 para los claros extremos
(Se)min = 44.391x103/[(0.95)(3865)] = 12.090 cm3 para los claros interiores
Se recomienda seleccionar una sección C con labios atiesadores con Se Š 27.617 cm3 en claros
extremos y Se Š 12.090 cm3 en claros internos. Es recomendable hacer una selección inicial
conservadora y posteriormente optimizar el diseño. El diseñador tiene la opción de ordenar la
fabricación de una sección específica cuyas propiedades geométricas no reducidas proporcionen
un valor calculado de Se ligeramente mayor al requerido (ver Ejemplo 5.1 para el procedimiento de
cálculo de Se). Sin embargo, la opción mas práctica suele ser el recurrir a tablas de perfiles
elaboradas por un fabricante, donde el valor de Se se encuentre entre las propiedades geométricas
tabuladas. En este ejemplo, se recurrirá a la Tabla II – 1 “Propiedades de Flexión para Secciones C
con Labios Atiesadores” del Manual de Diseño del AISI 1996 para seleccionar el perfil. De la Tabla
II – 1 se seleccionaron los siguientes perfiles:
9CS3x060; Se = 28.645 cm3

9CS3x075; Se = 40.902 cm3
El perfil 9CS3x060 tiene un valor de Se muy cercano al valor mínimo requerido para claros
extremos, por lo que se seleccionará conservadoramente el perfil que le sigue en peso. Por lo
tanto, se propone usar 9CS3x075 para los claros extremos. En los claros interiores se propone el
perfil 9CS3x060. Se observa en primera instancia que dicho perfil está muy sobrado, ya que
provee un valor de Se que excede en mas del 100% al valor requerido en claros interiores. Sin
embargo, el 9CS3x060 es el perfil de menor espesor que ofrece el Manual del AISI para un peralte
de 9 plg. Se recomienda mantener un peralte constante de los polines en todos los claros para
evitar “escalones” o cambios abruptos en el nivel de la cubierta.
De la Tabla I – 1 “Propiedades Geométricas No Reducidas para Secciones C con Labios

Atiesadores” del Manual de Diseño del AISI 1996 se obtuvieron las siguientes propiedades
geométricas relevantes:
Perfil 9CS3x075:
t = 0.191 cm ry = 2.532 cm Sf = 49.784 cm3 Cw = 4941.060 cm6
R = 0.635 cm ro = 10.287 cm Ix = 568.988 cm4 D = 22.860 mm
A = 7.355 cm2 J = 0.08907 cm4 Iy = 47.200 cm4
Perfil 9CS3x060:
t = 0.152 cm ry = 2.553 cm Sf = 40.230 cm3 Cw = 4054.892 cm6
R = 0.635 cm ro = 10.338 cm Ix = 459.936 cm4 D = 228.600 mm
A = 5.916 cm2 J = 0.04579 cm4 Iy = 38.543 cm4
Cabe mencionar que los valores de las Tablas II – 1 y I – 1 están dados en plg, por lo que se
realizaron las conversiones de unidad correspondientes. Así mismo, las ecuaciones para calcular
cada propiedad geométrica se encuentran en el Apéndice A.
 Definición de los Momentos de Diseño, bMn
A. Claro Extremo:
Región de Momento Positivo Máximo:

Perfil considerado: 9CS3x075.
En esta región se asume que la cubierta provee apoyo lateral continuo al patín de compresión. Por
consiguiente, la resistencia a flexión se calculará por el procedimiento de inicio de fluencia dado en
la Sección C3.1.1(a) [ver Art. 5.2.2.1, Ec. (5.2)].
Ec. (5.2): Mn = 40.902(3865) = 158086.23 kg-cm = 158.086 Ton-cm
Ec. (5.1b): bMn = 0.95(158.086) = 150.182 Ton-cm  Mu = 101.404 Ton-cm, OK
Región de Momento Negativo Comprendida entre el Final del Traslape y el Punto de

Inflexión: Perfil considerado: 9CS3x075.
En esta región se asume que el polín es una viga en voladizo con el extremo libre sin apoyo lateral.
Por consiguiente, el pandeo latero-torsional deberá ser investigado y la resistencia a flexión se
calculará por el procedimiento dado en la Sección C3.1.2.1(a) [ver Art. 5.2.3.3, Ecs. (5.61) a (5.73)].
Distancia del apoyo interior al punto de inflexión (ver Fig. 5.84), Li = 181.661 cm
Longitud del traslape derecho con respecto al apoyo interior (ver Fig. 5.84), Ltr = 60.000 cm
Distancia sin apoyo lateral, L = Li – Ltr = 181.661 – 60.000 = 121.661
cm Para vigas en voladizo con extremo libre sin apoyo lateral, Cb = 1.0
Para polines asuma Ky = Kt = 1.0
Ec. (5.68): ey = 2(2.073x106)/[(1.0)(121.661)/(2.532)]2 = 8861.836 kg/cm2
Ec. (5.69):
t = {1/[(7.355)(10.287)2]}{(7.941x105)(0.08907) + 2(2.073x106)(4941.060)/[(1.0)(121.667)]2}
= 8865.194 kg/cm2
Para vigas flexionadas con respecto a su eje de simetría usar la Ec. (5.65) para determinar Fe
Ec. (5.65): Fe = [(1.0)(10.287)(7.355)/49.784][8861.836(8865.194)] 1/2 = 13740.621 kg/cm2
Fe  2.78Fy = 2.78(3865) = 10628.750 kg/cm2. Por lo tanto aplica la Ec. (5.62).
Ec. (5.62): Fc = Fy = 3865 kg/cm2
Sc = Se = 40.902 cm3 cuando Fc = Fy. Aplicando la Ec. (5.61) se obtiene:
Ec. (5.61): Mn = 40.902(3865) = 158086.230 kg-cm = 158.086 Ton-cm
En este caso, las Ecs. (5.2) y (5.61) producen el mismo valor de Mn, ya que la resistencia de la
sección controla sobre la resistencia al pandeo latero-torsional cuando Fe  2.78Fy. Sin embargo, la
Sección C3.1.2.1 especifica un valor de b = 0.90, el cual es menor al requerido por la Sección
C3.1.1. Por lo tanto:
bMn = 0.90(158.086) = 142.278 Ton-cm  Mu = 102.456 Ton-cm, OK
Región de Momento Negativo Comprendida desde el Final del Traslape hasta el Apoyo
Interior. Perfiles considerados: 9CS3x075 y 9CS3x060 traslapados.
En esta región se asume que existe apoyo lateral adecuado. Por consiguiente, la resistencia a
flexión se calculará por el procedimiento de inicio de fluencia dado en la Sección C3.1.1(a),
sumando las resistencias de los polines traslapados 9CS3x075 y 9CS3x060.
Resistencia del polín 9CS3x060: Ec. (5.2): Mn = 28.645(3865) = 110712.925 = 110.713 Ton-cm
Resistencia total de los dos polines: Mn = 110.713 + 158.086 = 268.799 Ton-cm. Por lo tanto:
Eficiencia del Diseño: Mu/(bMn).

Región de M(+)max: 101.404/150.182 = 0.68
Región de M(–) entre Traslape y Pt. de Inflexión: 102.456/142.278 = 0.72
Región de M(–) entre Traslape y Apoyo Interno: 167.383/255.359 = 0.66
Esto equivale a una eficiencia máxima para la resistencia a flexión de 0.72 para el claro extremo, la
cual es un poco baja y podría ser recomendable optimizar el diseño. Se propone no optimizar
todavía, ya que falta la revisión del claro interior y las otras resistencias involucradas.
B. Claro Interior
Región de Momento Positivo

Máximo. Perfil considerado:
9CS3x060.
la Sección C3.1.1(a).
Ec. (5.2): Mn = 110.713 Ton-cm
Ec. (5.1b): bMn = 0.95(110.713) = 105.177 Ton-cm  Mu = 44.391 Ton-cm, OK

Inflexión: Perfil considerado: 9CS3x060.
calculará por el procedimiento dado en la Sección C3.1.2.1(a).
Región comprendida entre el traslape izquierdo y el punto de inflexión:

Distancia del apoyo interior al punto de inflexión (ver Fig. 5.83), Li = 227.076
cm
Longitud del traslape izquierdo con respecto al apoyo interior (ver Fig. 5.83), Ltr = 90.000 cm
Distancia sin apoyo lateral, L = Li – Ltr = 227.076 – 90.000 = 137.076 cm
Para vigas en voladizo con extremo libre sin apoyo lateral, Cb = 1.0
Asuma Ky = Kt = 1.0
Ec. (5.68): ey = 2(2.073x106)/[(1.0)(137.076)/(2.553)]2 = 7097.049 kg/cm2
Ec. (5.69):
t = {1/[(5.916)(10.338)2]}{(7.941x105)(0.04579) + 2(2.073x106)(4054.892)/[(1.0)(137.076)]2}
= 7040.707 kg/cm2
Ec. (5.65): Fe = [(1.0)(10.338)(5.916)/40.230][7097.049(7040.707)] 1/2 = 10746.368 kg/cm2
Ec. (5.62): Fc = Fy = 3865 kg/cm2
Sc = Se = 28.645 cm3 cuando Fc = Fy.
Ec. (5.61): Mn = 28.645(3865) = 110.713 Ton-cm
Región comprendida entre el traslape derecho y el punto de inflexión:

Como L = 121.790 cm  137.076 cm, la resistencia en la región del traslape derecho bMn será
mayor que la del traslape izquierdo y como la resistencia requerida en el traslape derecho es
menor (Mu = 73.673 Ton-cm), el perfil cumple.
Interior. Perfiles considerados: Dos 9CS3x060 traslapados.
sumando las resistencias de los polines 9CS3x060 traslapados.
Resistencia total de los dos polines: Mn = 2(110.713) = 221.426 Ton-cm. Por lo tanto:
Eficiencia del Diseño: Mu/(bMn).

Región de M(+)max: 44.391/105.177 = 0.42
Región de M(–) entre Traslape Izquierdo y Pt. de Inflexión: 84.965/99.642 = 0.85
Región de M(–) entre Traslape y Apoyo Interno: 97.972/210.350 = 0.47
Esto equivale a una eficiencia máxima para la resistencia a flexión de 0.85 para el claro interno, la
cual puede considerarse aceptable. Se propone no optimizar.
3. Diseño por Cortante Puro
 Definición de los cortantes requeridos, Vu
Usando el mismo razonamiento expresado en la definición de Mu, las combinaciones críticas de

cortante serán:
a) Para diseño por cargas gravitacionales: Vu = 1.2VD + 1.6VLr
b) Para diseño por cargas de viento: Vu = 1.2VD – 1.3VW
Los valores nominales de VD, VLr y VW se encuentran en los diagramas de cortante dados en la
Fig. 5.84. A continuación se presentan los cálculos de Vu:
a) Vu debido a diseño por cargas

V bajo el apoyo derecho: Vu = 1.2(63.560) + 1.6(390.440) = 700.976 kg
V al final del traslape derecho: Vu = 1.2(90.800) + 1.6(549.340) = 987.904 kg
V en lado izquierdo de apoyo interior: Vu = 1.2(104.420) + 1.6(631.06) = 1135.000 kg
Claro interior:
V en lado derecho de apoyo interior: Vu = 1.2(95.340) + 1.6(562.960) = 1015.144 kg
V al final del traslape izquierdo: Vu = 1.2(72.640) + 1.6(440.380) = 791.776 kg
V al final del traslape derecho: Vu = 1.2(68.100) + 1.6(417.68) = 750.008 kg
V bajo el apoyo central: Vu = 1.2(77.180) + 1.6(458.540) = 826.280 kg
b) Vu para diseño por

V bajo el apoyo derecho: Vu = 0.90(63.560) – 1.3(494.860) = - 586.114 kg
V al final del traslape derecho: Vu = 0.90(90.800) – 1.3(703.700) = - 833.090 kg
V en lado izquierdo de apoyo interior: Vu = 0.90(104.420) – 1.3(808.120) = - 956.578 kg
Claro interior:
V en lado derecho de apoyo interior: Vu = 0.90(95.340) – 1.3(717.320) = - 846.710 kg
V al final del traslape izquierdo: Vu = 0.90(72.640) – 1.3(558.420) = - 660.750 kg
V al final del traslape derecho: Vu = 0.90(68.100) – 1.3(535.720) = - 635.146 kg
V bajo el apoyo central: Vu = 0.90(77.180) – 1.3(590.200) = - 697.798 kg
Se observa que en todos los puntos calculados, los cortantes por cargas gravitacionales
exceden a los cortantes por cargas de viento. Debido a que el sentido del cortante no afecta a la
resistencia al cortante, el diseño por cortante se realizará para los cortantes por carga
gravitacional.
 Definición de los Cortante de Diseño, wVu
Los cortantes de diseño para almas sin agujeros se calculan según la Sección C3.2.1 (ver Art.
5.3.3.2).
A. Claro Extremo:
En el claro extremo se encuentra propuesto el perfil 9CS3x075. El cortante máximo requerido para
este perfil se ubica en el traslape derecho: Vu = 987.904 kg.
Ancho plano del alma: h = D – 2(R + t) = 22.860 – 2(0.635 + 0.191) = 21.208 cm.
Relación h/t = 21.208/0.191 = 111.037
Coeficiente de pandeo para almas no reforzadas, kv = 5.34
Definición de los límites de h/t según según la Sección C3.2.1:
0.96[(2.073x106)(5.34)/3865]1/2 = 51.377
1.415[(2.073x106)(5.34)/3865]1/2 = 75.727
Como 111.037  75.727 usar la Ec. (5.133) para calcular Vn:
Ec. (5.133): Vn = 0.905(2.073x106)(5.34)(0.191)3/21.208 = 3291.467 kg
Para la Ec. (5.133) aplica el factor de reducción w = 0.90. Por lo tanto:
wVn = 0.90(3291.467) = 2962.320 kg  Vu = 987.904 kg, OK
En el primer apoyo interior se traslapan los perfiles 9CS3x075 y 9CS3x060. El cortante máximo
al lado izquierdo de dicho punto es: Vu = 1135.000 kg. La resistencia de diseño por cortante será la
suma de las resistencias individuales de ambos perfiles.
Resistencia del 9CS3x060:
Relación h/t = 21.286/0.152 = 140.039
Ec. (5.133): Vn = 0.905(2.073x106)(5.34)(0.152)3/21.286 = 1652.821 kg
wVn = 0.90(1652.821) = 1487.539 kg
Suma de resistencias: 2962.320 + 1487.539 = 4449.859 kg  Vu = 1135.000 kg, OK
B. Claro Interior:
El cortante máximo en el lado derecho del primer apoyo intermedio es: Vu = 1015.144 kg. En este
punto se traslapan los perfiles 9CS3x075 y 9CS3x060, cuya suma de resistencias es:
4449.859 kg  Vu = 1135.000 kg, OK.
Comparando los valores del cortante en el traslape izquierdo y derecho se observa que controla
el traslape derecho: Vu = 791.776 kg. Entre dichos traslapes se encuentra el perfil 9CS3x060, cuya
resistencia es: 1487.539 kg  Vu = 791.776 kg, OK.
Sobre el segundo apoyo interior se traslapan dos perfiles 9CS3x060. El cortante máximo al lado
izquierdo de dicho punto es: Vu = 826.280 kg. La suma de resistencias será:
2(1487.539) = 2975.078 kg  Vu = 826.280 kg, OK.
4. Diseño por Combinación de Flexión y Cortante
Las ecuaciones de interacción de diseño para combinación de flexión y cortante para LRFD están
dadas en la Sección C3.3.2. La ecuación de diseño para perfiles con almas no reforzadas está
dada por la Ec. (5.138).
Se observa en los diagramas de momento y cortante de la Fig. 5.84 que la combinación crítica
de flexión y cortante ocurre en el primer apoyo interior. Se revisarán el claro extremo e interior. En
los puntos donde se traslapen los perfiles, los valores de Mnxo y Vn a usarse en la Ec. (5.138)
corresponden a la suma de resistencias correspondiente.
A. Claro Extremo:
Los valores máximos de Mu y Vu para el perfil 9CS3x075 ocurren en el traslape derecho y están
dados por: Mu = 102.456 Ton-cm y Vu = 987.904 kg. Para dicho perfil sus resistencias
correspondientes son: Mnxo = 158.086 Ton-cm y Vn = 3291.467 kg. Los factores de resistencia a
usar en la Ec. (5.138) están dados por: b = 0.95 y w = 0.90. Por lo tanto:
Ec. (5.138): {102.456/[(0.95)(158.086)]}2 + {987.904/[(0.90)(3291.467)}2 = 0.577  1.0, OK.
Para el traslape de los perfiles 9CS3x075 y 9CS3x060 los valores máximos de Mu y Vu ocurren
al lado izquierdo del primer apoyo interior y están dados por: Mu = 167.383 Ton-cm y Vu = 1135.000
kg. Para dichos perfiles las sumas de resistencias están dadas por: Mnxo = 158.086 + 110.713 =
268.799 Ton-cm y Vn = 3291.467 + 1652.821 = 4944.288 kg. Por lo tanto:
Ec. (5.138): {167.383/[(0.95)(268.799)]}2 + {1135.000/[(0.90)(4944.288)}2 = 0.495  1.0, OK.
B. Claro Interior:
Los valores máximos de Mu y Vu para el perfil 9CS3x060 ocurren en el traslape izquierdo y están
dados por: Mu = 84.965 Ton-cm y Vu = 791.776 kg. Para dicho perfil sus resistencias
correspondientes son: Mnxo = 110.713 Ton-cm y Vn = 1652.821 kg. Por lo tanto:
Ec. (5.138): {84.965/[(0.95)(110.713)]}2 + {791.776/[(0.90)(1652.821)}2 = 0.936  1.0, OK.
Para el traslape de los dos perfiles 9CS3x060 los valores máximos de Mu y Vu ocurren al lado
derecho del apoyo central y están dados por: Mu = 97.972 Ton-cm y Vu = 826.280 kg. Para dichos
perfiles las sumas de resistencias están dadas por: Mnxo = 2(110.713) = 221.426 Ton-cm y Vn =
2(1652.821) = 3305.642 kg. Por lo tanto:
Ec. (5.138): {97.972/[(0.95)(221.426)]}2 + {826.280/[(0.90)(3305.642)}2 = 0.217  1.0, OK.
5. Diseño por Aplastamiento del Alma
 Determinación de los Aplastamientos Requeridos, Pu
Las combinaciones críticas de cortante serán:

a) Para diseño por cargas gravitacionales: Pu = 1.2PD + 1.6PLr
b) Para diseño por cargas de viento: Pu = 1.2PD – 1.3PW
Las fuerzas de aplastamiento se obtienen directamente de los valores del diagrama de cortante
en los apoyos y donde ocurren cargas concentradas. Por consiguiente, al igual que para el caso
del cálculo de Vu, se puede demostrar que la combinación de fuerzas de aplastamiento debidas a
cargas gravitacionales controla sobre las debidas a cargas de viento.
La fuerzas de aplastamiento se obtienen sumando los valores de los cortantes a la derecha e

izquierdo de los apoyos interiores y cargas concentradas y son iguales al cortante en los apoyos
exteriores. Por lo tanto:
En el apoyo izquierdo: Pu = 1.2(63.560) + 1.6(390.440) = 700.976 kg

En primer apoyo interior: Pu = 1.2(104.420 + 95.340) + 1.6(631.060 + 562.960) = 2150.144 kg
En apoyo central: Pu = 1.2(77.180 + 77.180) + 1.6(458.540 + 458.540) = 1652.560 kg
 Determinación de los Aplastamientos de Diseño, wPn
Las ecuaciones de diseño para almas no agujeradas están dadas en la Sección C3.4.1 (ver Art.
5.3.6.1). Para el cálculo de las resistencias nominales Pn se supondrá una longitud de contacto de
las reacciones en los apoyos de N = 15.000 cm.
A. Apoyos Exteriores
En este punto la fuerza de aplastamiento esta dada por Pu = 700.976 kg. Al no existir cargas
concentradas en el claro, la condición EUP se presenta en apoyos exteriores. Los perfiles
seleccionados presentan patines atiesados, por lo que la Tabla 5.4 establece que la Ec. (5.141)
debe usarse para calcular Pn.
A continuación se realiza la revisión de limitantes para la aplicación de la Tabla 5.4 considerando el
perfil 9CS3x075:
h/t = 111.037  200, OK
N/t = 15.000/0.191 = 78.534  210,
OK N/h = 15.000/21.208 = 0.707 
3.5, OK R/t = 0.635/0.191 = 3.325  6,
OK
Por lo tanto, la Tabla 5.4 es aplicable en este caso.
En este caso, N/t  60, por lo que la Sección C3.4.1 permite cambiar [1 + 0.01(N/t)] por [0.71 +
0.015(N/t)] en la Ec. (5.141).
230
A continuación se calculan los parámetros de la Ec. (5.141):

k = 894(3865/2.073x106) = 1.667
C1 = 1.22 – 0.22(1.667) = 0.853
C4 = 1.15 – 0.15(0.635/0.191) = 0.651
C9 = 0.000704
C = 0.70 + 0.30(90/90) = 1.000
Cálculo de la Ec. (5.141). El espesor debe usarse en milímetros: t = 0.191 cm = 1.905 mm.
Pn = (1.905)2(1.667)(0.853)(0.651)(0.000704)(1.0)[331 – 0.61(111.037)][0.71 +
0.015(78.534)]
= 1.1755 Ton = 1175.519 kg
Según la Sección C3.4.1 para almas no reforzadas, w = 0.75. Por lo tanto,
wPn = 0.75(1175.519) = 881.639 kg  700.976 kg, OK.
B. Apoyos Interiores
En el primer apoyo interior la fuerza de aplastamiento esta dada por Pu = 2150.144 kg. En este
punto coinciden los perfiles 9CS3x075 y 9CS3x060, por lo que la resistencia total será la suma de
las resistencias individuales. En este punto se presenta la condición IUP, por lo que la Tabla 5.4
establece el uso de la Ec. (5.144) para calcular Pn.
Perfil: 9CS3x075:
La aplicabilidad de la Tabla 5.4 se estableció anteriormente para este perfil.
Como N/t  60, la Sección C3.4.1 permite cambiar [1 + 0.007(N/t)] por [0.75 + 0.011(N/t)] en la Ec.
(5.144).
C2 = 1.06 – 0.06(0.635/0.191) = 0.861
Pn = (1.905)2(1.667)(0.853)(0.861)(0.000704)(1.0)[538 – 0.74(111.037)][0.75 + 0.011(78.534)]
= 2.30105 Ton = 2301.047 kg
Perfil 9CS3x060:
Revisión de la aplicabilidad de la Tabla 5.4:
h/t = 140.039  200, OK
N/t = 15.000/0.152 = 98.684  210,
OK N/h = 15.000/21.286 = 0.705 
3.5, OK R/t = 0.635/0.152 = 4.178  6,
OK
C2 = 1.06 – 0.06(4.178) =
0.809 t = 0.152 cm = 1.524
mm
Pn = (1.524)2(1.667)(0.853)(0.809)(0.000704)(1.0)[538 – 0.74(140.039)][0.75 + 0.011(98.684)]
= 1.49967 Ton = 1499.674 kg
Por lo tanto, la suma de resistencias será: Pn = 2301.047 + 1499.674 = 3800.721 kg
wPn = 0.75(3800.721) = 2850.541 kg  2150.144 kg, OK.
En el apoyo central la fuerza de aplastamiento está dada por: Pu = 1652.560 kg. Al igual que en
el primer apoyo interior, en este punto existe la condición de carga IUP, por lo que la Ec. (5.144) es
aplicable. En este punto coinciden dos perfiles 9CS3x060, por lo que la suma de resistencias será:
Pn = 2(1499.674) = 2999.348 kg
wPn = 0.75(2999.348) = 2249.511 kg  1652.560 kg, OK
6. Diseño por Combinación de Flexión y Aplastamiento del Alma
Las ecuaciones de diseño para combinación de flexión y aplastamiento del alma se incluyen en la
Sección C3.5 (ver Art. 5.3.7.1). Para ASD aplica la Ec. (5.153). Dicha combinación es crítica en los
apoyos interiores.
A. Primer Apoyo Interior
Los valores máximos de las resistencias requeridas en este punto están dadas por: Mu = 167.383
Ton-cm y Pu = 2150.144 kg. En este punto aplica la condición IUP y la Ec. (5.144) y actua el
231
traslape de los perfiles 9CS3x075 y 9CS3x060. Las resistencias nominales totales están dadas por
la suma de las resistencias nominales individuales: Mnxo = 268.799 Ton-cm y Pn = 3800.721 kg. Los
factores de resistencia están dados por: w = 0.75 y b = 0.95.
Ec. (5.153): 1.07{2150.144/[(0.75)(3800.721)]} + 167.383/[(0.95)(268.799)] = 1.463  1.420
Por lo tanto, existirá una sobrecarga del 1 – 1.463/1.42 = 3%, la cual podría considerarse como
aceptable y no cambiar el diseño. Sin embargo, si se desea eliminar la sobrecarga se sugieren tres
opciones: (a) especificar perfiles con mas peralte y/o mayor espesor, (b) especificar un incremento
en la longitud de contacto N o (c) especificar atiesadores de cortante.
B. Apoyo Central
Los valores máximos de las resistencias requeridas en este punto están dadas por: Mu = 97.972
Ton-cm y Pu = 1652.560 kg. En este punto también aplica la condición IUP y la Ec. (5.144) y actua
el traslape de dos perfiles 9CS3x060. Las resistencias nominales totales están dadas por la suma
de las resistencias nominales individuales: Mnxo = 221.426 Ton-cm y Pn = 2999.348 kg. Ec. (5.153):
1.07{1652.560/[(0.75)(2999.358)]} + 97.972/[(0.95)(221.426)] = 1.252  1.420, OK.
7. Revisión de la Condición de Succión por Viento
Debido a que durante el cálculo de Mu para la condición de succión por viento se presentaron
cambios en el sentido del momento, el patín superior será el patín de tensión. Los valores máximos
de Mu ocurrieron cerca del centro de los claros estan dados por: Mu = -85.256 Ton-cm y –37.100
Ton-cm para los claros extremos e interiores, respectivamente.
La ecuación de diseño para cuando el patín de tensión se encuentra atornillado a la lámina de

cubierta está dada en la Sección C3.1.3 (ver Art. 5.2.5). En este caso, para perfiles C continuos, R
= 0.60. El factor de resistencia está dado por b = 0.90
A. Cerca del Centro de Claros Extremos
Actua el perfil 9CS3x075 (Se = 40.902 cm3). Por lo tanto:

Ec. (5.103): Mn = 0.60(3865)(40.902) = 94851.738 kg-cm = 94.852 Ton-cm
bMn = 0.90(94.852) = 85.367 Ton-cm  85.256 Ton-cm, OK.
B. Cerca del Centro de Claros Interiores

Actua el perfil 9CS3x060 (Se = 28.645 cm3). Por lo tanto:
Ec. (5.103): Mn = 0.60(3865)(28.645) = 66427.755 kg-cm = 66.428 Ton-cm
bMn = 0.90(66.428) = 59.785 Ton-cm  37.100 Ton-cm, OK.
8. Cálculo de Fuerzas de Anclaje
Para polines C unidos a una lámina de cubierta con todos los patines orientados en la misma
dirección (se asumen orientados pendiente arriba), la fuerza de anclaje requerida para mantener
sin movimiento laterotorsional a los polines puede ser calculada por la Ec. (5.166) de la Sección
D3.2.1(a) (ver Art. 5.4.1.2). Determinación de parámetros básicos:
n = número de líneas de polines a anclar
= 5 para la condición de carga gravitacional, ya que la fuerza de anclaje es en el plano de
la cubierta.
= 1 para la condición de succión por viento, ya que la fuerza de anclaje es vertical.
L = longitud de los claros de polines = 7.62
m wcm = 22.34 kg/m
wLr = 134.06 kg/m
ww = 171.29 kg/m (succión)
 = +1 para polines orientados pendiente arriba.
 = ángulo de inclinación del alma con respecto a la vertical = pendiente de la cubierta =
1.15°. W = fuerza total de anclaje = nL(w factorizada)
A. Condición de Carga Gravitacional
W = nL(1.2wcm + 1.6wLr) = 5(7.62)[1.2(22.34) + 1.6(134.06)] = 9193.682 kg

Para marcos interiores:
Ec. (5.166): PL = [0.05(1)cos1.15° – sen1.15°]9193.682 = 275.075 kg
Para marcos cabeceros (de extremo):
PL = 275.075/2 = 137.537 kg
B. Condición de Succión por Viento
W = 1(7.62)[0.90(22.34) – 1.3(171.29)] = - 1543.591 kg

En este caso, la componente de la carga de viento paralela a la cubierta es en el mismo sentido
que el movimiento pendiente arriba de los patines de los polines, por lo que se debe sumar el
término sen en lugar de restarlo en la Ec. (5.166).
Para marcos interiores:
Ec. (5.166): PL = [0.05(1)cos1.15° + sen1.15°]1543.591 = 108.144 kg
Para marcos cabeceros (de extremo):
PL =108.144 /2 = 54.072 kg
9. Comentarios Finales
Se observa que para las dos condiciones críticas de carga las fuerzas de anclaje son pequeñas,
por lo que los clips de conexión de los polines pueden transmitir dichas fuerzas a la estructura
principal sin necesidad de que exista una estructura independiente. Cabe mencionar que en este
caso las fuerzas de anclaje calculadas por la Ec. (5.166) del Suplemento 1999 son un 70%
menores a las fuerzas calculadas mediante la expresión PL = 0.05W dada en el AISI 1996 cuando
los patines se orientan pendiente arriba, ya que la fuerza generada por el movimiento pendiente
arriba de los patines es contrarrestada por la componente de la carga gravitacional paralela a la
cubierta. Sin embargo, las fuerzas de anclaje por viento se ven incrementadas en un 40%, ya que
la fuerza de succión por viento paralela a la cubierta actua en el mismo sentido que el movimiento
de los patines.
Para cubiertas con pendientes mayores con vientos regionales considerables, las fuerzas de
anclaje por viento pueden incrementar considerablemente para polines con patines orientados
pendiente arriba, por lo que deberá considerarse la posibilidad de cambiar la orientación de los
polines, sobretodo si las cargas gravitacionales se reducen (wLr normalmente se reduce en
proporción al incremento en pendiente en la mayoría de los códigos de diseño).
Ejemplo 5.24. Diseñe por el Método ASD un polín de sección Z a ser usado en una cubierta con
pendiente del 4% para las condiciones de apoyo y carga mostradas en la Fig. 5.85. Se requiere
además considerar el diseño por viento y determinar las fuerzas de anclaje en apoyos laterales.
Considere apoyos laterales en los extremos de cada claro y que las fuerzas acumuladas en dichos
apoyos se transmiten (anclaje) a la estructura principal a cada quinto polín. Considere Fy = 3865
kg/cm2.
1. Criterios de Diseño
Considerar los mismos criterios expuestos en el Ejemplo 5.23.
2. Diseño por Flexión Pura
 Definición de los Momentos Requeridos, M
Se debe identificar primero las combinaciones de carga que controlan el diseño. Las
combinaciones de carga que deben ser consideradas se especifican en la Sección A5.1.2 (ver Art.
3.2.3). Se debe considerar la combinación que controle el diseño por cargas gravitacionales y por
viento. Por inspección, las siguientes combinaciones de carga serán las que controlen:
a) Para diseño por cargas gravitacionales: D + Lr
b) Para diseño por viento: = 0.75(D – W). La Sección A5.1.3 (ver Art. 3.2.3) permite que las
combinaciones de carga que incluyan cargas de viento o sismo sean multiplicadas por un
factor de reducción de 0.75
Donde todos los términos se definen en el Art. 3.2.3.
Debido a que las combinaciones de carga son igualmente válidas para combinaciones de
“efectos de carga” y los momentos flexionantes son directamente proporcionales a las cargas, las
combinaciones de momentos flexionantes serán:
a) Para diseño por cargas gravitacionales: M = MD + MLr
b) Para diseño por cargas de viento: M = 0.75(MD – MW)
Los valores nominales de MD, MLr y MW se encuentran en los diagramas de momento dados en
la Fig. 5.85. A continuación se presentan los cálculos de M:
a) M debido a diseño por cargas

M(+) máximo: M = 9.410 + 62.686 = 72.096 Ton-cm
M(–) al final del traslape derecho: M = 9.548 + 63.240 = 72.788 Ton-cm
M(–) bajo el apoyo interior: M = 15.498 + 103.231 = 118.729 Ton-
cm Claro interior:
M(–) al final del traslape izquierdo: M = 7.888 + 52.446 = 60.334 Ton-cm
M(+) máximo: M = 4.151 + 27.399 = 31.550 Ton-cm
M(–) al final del traslape derecho: M = 6.781 + 45.527 = 52.308 Ton-cm
M(–) bajo el apoyo interior: M = 9.133 + 60.472 = 69.605 Ton-cm
b) Mu para diseño por

M cerca del centro del claro: M = 0.75(9.410 – 72.096) = -47.015 Ton-cm
Claro interior:
M cerca del centro del claro: M = 0.75(4.151 – 31.412) = -20.446 Ton-cm
Los momentos M negativos indican que la carga de viento factorizada contrarresta a la carga
muerta factorizada, por lo que se invierte el sentido del momento, convirtiendo al patín superior
en el patín de tensión. Debido a que la resistencia a flexión se ve afectada por este hecho, se
deberá revisar la resistencia de la sección según lo indicado en la Sección C3.1.3.
 Selección de Perfiles Iniciales en Función de su Resistencia a Flexión
Se propone seleccionar el perfil en base a su resistencia a flexión y revisar el perfil seleccionado

para las otras resistencias pertinentes y para la condición de carga por viento.
La selección del perfil inicial se realizará en base a los momentos máximos que ocurren en la
región central del claro, ya que en dicha región la sección Z simple deberá resistir el momento.
Como el momento máximo gravitacional excede al de viento, el gravitacional controla. Cabe
mencionar que el momento negativo máximo (bajo el apoyo interior) excede al máximo positivo (en
la región central), pero bajo el apoyo existirá un empalme de dos secciones Z, el cual tendrá una
mayor resistencia a la flexión que la sección Z simple.
Asuma que la resistencia de la sección se basa en el Inicio de Fluencia (Sección C3.1.1), por lo
que la resistencia nominal Mn estará dada por la Ec. (5.2): Mn = SeFy. Para que la sección
seleccionada sea aceptable se requiere que cumpla con la Ec. (5.1a): Mn/b Š Mi = M. Por lo
tanto, si Mn/b = M es la condición mínima aceptable, entonces Mn = bM. Substituyendo ésta
expresión en la Ec. (5.2) y despejando para Se se obtiene:
(Se )min  F
bM (5.179)
y
La Ec. (5.179) puede considerarse como la ecuación básica para la selección inicial del perfil en
base al Método ASD. Asumiendo que se seleccionará una sección Z con labios atiesadores, la
Sección C3.1.1 (ver Art. 5.2.2.1) requiere que b = 1.67. Por lo tanto:
Ec. (5.178): (Se)min = (1.67)72.096x103/3865) = 31.151 cm3 para los claros extremos
(Se)min = (1.67)31.550x103/3865 = 13.632 cm3 para los claros interiores
Se recomienda seleccionar una sección Z con labios atiesadores con Se Š 31.151 cm3 en claros
extremos y Se Š 13.632 cm3 en claros internos. Es recomendable hacer una selección inicial
conservadora y posteriormente optimizar el diseño. Se recurrirá a la Tabla II – 3 “Propiedades de
Flexión para Secciones Z con Labios Atiesadores” del Manual de Diseño del AISI 1996 para
seleccionar el perfil. De la Tabla II – 3 se seleccionaron los siguientes perfiles:
8ZS2.5x060; Se = 27.989 cm3

8ZS2.5x075; Se = 35.970 cm3
Se seleccionará el perfil 8ZS2.5x075 para los claros extremos. En los claros interiores se propone
el perfil 8ZS2.5x060.
De la Tabla I – 3 “Propiedades Geométricas No Reducidas para Secciones Z con Labios

Atiesadores” del Manual de Diseño del AISI 1996 se obtuvieron las siguientes propiedades
geométricas relevantes:
Perfil 8ZS2.5x075:
t = 0.191 cm Sf = 41.361 cm3 D = 203.200
mm R = 0.476 cm Ix = 420.394 cm4 Iy = 62.851 cm4
Perfil 8ZS2.5x060:
t = 0.152 cm Sf = 33.380 cm3 D = 203.200
mm R = 0.476 cm Ix = 339.062 cm4 Iy = 50.988 cm4
Cabe mencionar que los valores de las Tablas II – 1 y I – 1 están dados en plg, por lo que se
realizaron las conversiones de unidad correspondientes. Así mismo, las ecuaciones para calcular
cada propiedad geométrica se encuentran en el Apéndice A.
 Definición de los Momentos de Diseño, Mn/b
A. Claro Extremo:
Región de Momento Positivo Máximo:

Perfil considerado: 8ZS2.5x075.
la Sección C3.1.1(a) [ver Art. 5.2.2.1, Ec. (5.2)].
Ec. (5.2): Mn = 35.970(3865) = 139024.05 kg-cm = 139.024 Ton-cm
Ec. (5.1a): Mn/b = 139.024/1.67 = 83.248 Ton-cm  M = 72.096 Ton-cm, OK

Inflexión: Perfil considerado: 8ZS2.5x075.
calculará por el procedimiento dado en la Sección C3.1.2.1(a) [ver Art. 5.2.3.3].
Para vigas con simetría con respecto a un punto y flexionadas con respecto a al eje perpendicular
al eje de simetría usar la Ec. (5.75) para determinar Fe.
Iyc = Iy/2 = 62.851/2 = 31.426 cm4
Ec. (5.75): Fe = 2(2.073x106)(1.0)(20.32)(31.426)/[2(41.361)(121.661)2] = 10670.581 kg/cm2
Ec. (5.62): Fc = Fy = 3865 kg/cm2
Sc = Se = 35.970 cm3 cuando Fc = Fy. Aplicando la Ec. (5.61) se obtiene:
Ec. (5.61): Mn = 35.970(3865) = 139024.050 kg-cm = 139.024 Ton-cm
En este caso, las Ecs. (5.2) y (5.61) producen el mismo valor de Mn, ya que la resistencia de la
sección controla sobre la resistencia al pandeo latero-torsional cuando Fe  2.78Fy. La Sección
C3.1.2.1 especifica un valor de b = 1.67. Por lo tanto:
Mn/b = 83.248 Ton-cm  M = 72.788 Ton-cm, OK
Interior. Perfiles considerados: 8ZS2.5x075 y 8ZS2.5x060 traslapados.
sumando las resistencias de los polines traslapados.
Resistencia del polín 8ZS2.5x060: Ec. (5.2): Mn = 27.989(3865) = 108.177 Ton-cm
Resistencia total de los dos polines: Mn = 139.024 + 108.177 = 247.201 Ton-cm. Por lo tanto:
Mn/b = 247.201/1.67 = 148.025 Ton-cm  M = 118.729 Ton-cm, OK
Eficiencia del Diseño: bM/Mn.

Región de M(+)max: 1.67(72.096)/139.024 = 0.87
Región de M(–) entre Traslape y Pt. de Inflexión: 1.67(72.780)/139.024 = 0.87
Región de M(–) entre Traslape y Apoyo Interno: 1.67(118.729)/247.201 = 0.80
Esto equivale a una eficiencia máxima para la resistencia a flexión de 0.87 para el claro extremo, la
cual puede considerarse aceptable.
B. Claro Interior
Región de Momento Positivo

Máximo. Perfil considerado:
8ZS2.5x060.
la Sección C3.1.1(a).
Ec. (5.2): Mn = 108.177 Ton-cm
Ec. (5.1a): Mn/b = 108.177/1.67 = 64.777 Ton-cm  M = 31.550 Ton-cm, OK
Región de Momento Negativo Comprendida entre el Traslape Izquierdo y el Punto de

Inflexión: Perfil considerado: 8ZS2.5x060.
calculará por el procedimiento dado en la Sección C3.1.2.1(a).
Para vigas con simetría con respecto a un punto y flexionadas con respecto a al eje perpendicular
al eje de simetría usar la Ec. (5.75) para determinar Fe.
Región comprendida entre el traslape izquierdo y el punto de inflexión:
Distancia del apoyo interior al punto de inflexión (ver Fig. 5.85), Li = 227.076
cm
Longitud del traslape izquierdo con respecto al apoyo interior (ver Fig. 5.85), Ltr = 90.000 cm
Iyc = Iy/2 = 50.988/2 = 25.494 cm4
Ec. (5.75): Fe = 2(2.073x106)(1.0)(20.32)(25.494)/[2(33.380)(137.076)2] = 8449.316 kg/cm2
2.78Fy = 2.78(3865) = 10628.750 kg/cm2.
0.56Fy = 0.56(3865) = 2164.400 kg/cm2
Como 0.56Fy  Fe  2.76Fy, usar la Ec. (5.63) para calcular Fc
Ec. (5.63): Fc = (10/9)(3865)[1 – 10/36(3865/8449.316)] = 3748.771 kg/cm 2
Sc = Se para f = Fc . Aplicando el procedimiento del Ejemplo 5.1 se obtiene: Sc = 28.366 cm3
Ec. (5.61): Mn = 28.366(3748.771) = 106.338 Ton-cm
Región comprendida entre el traslape derecho y el punto de inflexión:

Como L = 121.790 cm  137.076 cm, la resistencia en la región del traslape derecho Mn/b será
mayor que la del traslape izquierdo y como la resistencia requerida en el traslape derecho es
menor (M = 52.308 Ton-cm), el perfil cumple.
Interior. Perfiles considerados: Dos 8ZS2.5x060 traslapados.
sumando las resistencias de los polines.
Resistencia total de los dos polines: Mn = 2(108.177) = 216.354 Ton-cm. Por lo tanto:
Eficiencia del Diseño: bM/Mn.

Región de M(+)max: 1.67(31.550)/108.177 = 0.49
Región de M(–) entre Traslape y Pt. de Inflexión: 1.67(60.334)/106.338 = 0.95
Región de M(–) entre Traslape y Apoyo Interno: 1.67(69.605)/216.354 = 0.54
Esto equivale a una eficiencia máxima para la resistencia a flexión de 0.95 para el claro interior, la
cual puede considerarse aceptable.
3. Diseño por Cortante Puro
 Definición de los cortantes requeridos, V
Usando el mismo razonamiento expresado en la definición de M, las combinaciones críticas de

cortante serán:
c) Para diseño por cargas gravitacionales: V = VD + VLr
d) Para diseño por cargas de viento: V = 0.75(VD – VW)
Los valores nominales de VD, VLr y VW se encuentran en los diagramas de cortante dados en la
Fig. 5.85. A continuación se presentan los cálculos de V:
V debido a diseño por cargas

V bajo el apoyo izquierdo: V = 63.560 + 431.300 = 494.860 kg
V al final del traslape derecho: V = 90.800 + 612.900 = 703.700 kg
V en lado izquierdo de apoyo interior: V = 104.420 + 703.700 = 808.120
kg Claro interior:
V en lado derecho de apoyo interior: V = 95.340 + 621.980 = 717.320 kg
V al final del traslape izquierdo: V = 72.640 + 485.780 = 558.420 kg
V al final del traslape derecho: V = 68.100 + 467.620 = 535.720 kg
V bajo el apoyo central: V = 77.180 + 513.020 = 590.200 kg
Se puede demostrar que en todos los puntos calculados, los cortantes por cargas
gravitacionales exceden a los cortantes por cargas de viento. Debido a que el sentido del cortante
no afecta a la resistencia al cortante, el diseño por cortante se realizará para los cortantes por
carga gravitacional.
 Definición de los Cortante de Diseño, Vn/w
Los cortantes de diseño para almas sin agujeros se calculan según la Sección C3.2.1 (ver Art.
5.3.3.2).
A. Claro Extremo:
En el claro extremo se encuentra propuesto el perfil 8ZS2.5x075. El cortante máximo requerido

para este perfil se ubica en el traslape derecho: V = 703.700 kg.
Relación h/t = 18.986/0.191 = 99.403
Coeficiente de pandeo para almas no reforzadas, kv = 5.34
Definición de los límites de h/t según según la Sección C3.2.1:
0.96[(2.073x106)(5.34)/3865]1/2 = 51.377
1.415[(2.073x106)(5.34)/3865]1/2 = 75.727
Ec. (5.133): Vn = 0.905(2.073x106)(5.34)(0.191)3/18.986 = 3676.679 kg
Para la Ec. (5.133) aplica el factor de reducción . Por lo tanto:
Vn/w = 3676.679/1.67 = 2201.604 kg  V = 703.700 kg, OK
En el primer apoyo interior se traslapan los perfiles 8ZS2.5x075 y 8ZS2.5x060. El cortante

máximo al lado izquierdo de dicho punto es: V = 808.120 kg. La resistencia de diseño por cortante
será la suma de las resistencias individuales de ambos perfiles.
Resistencia del 8ZS2.5x060:
Relación h/t = 21.286/0.152 = 125.421
Ec. (5.133): Vn = 0.905(2.073x106)(5.34)(0.152)3/19.064 = 1845.465 kg
Vn/w = 1845.465/1.67 = 1105.069 kg
Suma de resistencias: 2201.604 + 1105.069 = 3306.673 kg  V = 808.120 kg, OK
B. Claro Interior:
El cortante máximo en el lado derecho del primer apoyo intermedio es: V = 717.320 kg. En este
punto se traslapan los perfiles 8ZS2.5x075 y 8ZS2.5x060, cuya suma de resistencias es:
3306.673 kg  V = 717.320 kg, OK.
Comparando los valores del cortante en el traslape izquierdo y derecho se observa que controla
el traslape izquierdo: V = 558.420 kg. Entre dichos traslapes se encuentra el perfil 8ZS2.5x060,
cuya resistencia es: 1105.069 kg  V = 791.776 kg, OK.
Sobre el segundo apoyo interior se traslapan dos perfiles 8ZS2.5x060. El cortante máximo al
lado izquierdo de dicho punto es: V = 590.200 kg. La suma de resistencias será:
2(1105.069) = 2210.138 kg  V = 590.200 kg, OK.
4. Diseño por Combinación de Flexión y Cortante
Las ecuaciones de interacción de diseño para combinación de flexión y cortante para ASD están
dadas en la Sección C3.3.1. La ecuación de diseño para perfiles con almas no reforzadas está
dada por la Ec. (5.136).
Se observa en los diagramas de momento y cortante de la Fig. 5.85 que la combinación crítica
de flexión y cortante ocurre en el primer apoyo interior. Se revisarán el claro extremo e interior. En
los puntos donde se traslapen los perfiles, los valores de Mnxo y Vn a usarse en la Ec. (5.136)
corresponden a la suma de resistencias correspondiente.
A. Claro Extremo:
Los valores máximos de M y V para el perfil 8ZS2.5x075 ocurren en el traslape derecho y están
dados por: M = 72.788 Ton-cm y V = 703.700 kg. Para dicho perfil sus resistencias
correspondientes son: Mnxo = 139.0240 Ton-cm y Vn = 3291.467 kg. Los factores de resistencia a
usar en la Ec. (5.138) están dados por: b = w = 1.67. Por lo tanto:
Ec. (5.136): [1.67(72.788)/139.0240]2 + [1.67(703.700)/3291.467]2 = 0.892  1.0, OK.
Para el traslape de los perfiles 8CZ2.5x075 y 8ZS2.5x060 los valores máximos de M y V

ocurren al lado izquierdo del primer apoyo interior y están dados por: M = 118.729 Ton-cm y V =
808.120 kg. Para dichos perfiles las sumas de resistencias están dadas por: Mnxo = 247.201 Ton-
cm y Vn = 3676.679 + 1845.465 = 5522.144 kg. Por lo tanto:
Ec. (5.136): [1.67(118.729)/247.201]2 + [1.67(808.120/5522.144]2 = 0.703  1.0, OK.
B. Claro Interior:
Los valores máximos de M y V para el perfil 8ZS2.5x060 ocurren en el traslape izquierdo y están
dados por: M = 60.334 Ton-cm y V = 558.420 kg. Para dicho perfil sus resistencias
correspondientes son: Mnxo = 108.177 Ton-cm y Vn = 1845.465 kg. Por lo tanto:
Ec. (5.136): [1.67(60.334)/108.177]2 + [1.67(558.420)/1845.465]2 = 1.12  1.0
El perfil no cumple en este punto. Se recomienda extender el traslape hasta alcanzar valores de V
y M que permitan que cumpla la Ec. (5.136) o se puede cambiar el perfil en el claro interior.
Para el traslape de los dos perfiles 8ZS2.5x060 los valores máximos de M y V ocurren al lado
derecho del apoyo central y están dados por: M = 69.605 Ton-cm y V = 590.200 kg. Para dichos
perfiles las sumas de resistencias están dadas por: Mnxo = 216.354 Ton-cm y Vn = 2(1845.465) =
3690.930 kg. Por lo tanto:
Ec. (5.136): [1.67(69.605)/216.354]2 + [1.67(590.200)/3690.930]2 = 0.360  1.0, OK.
5. Diseño por Aplastamiento del Alma
 Determinación de los Aplastamientos Requeridos, P
Las combinaciones críticas de cortante serán:

a) Para diseño por cargas gravitacionales: P = PD + PLr
b) Para diseño por cargas de viento: P = 0.75(PD – PW)
Las fuerzas de aplastamiento se obtienen directamente de los valores del diagrama de cortante
en los apoyos y donde ocurren cargas concentradas. Por consiguiente, al igual que para el caso
del cálculo de V, se puede demostrar que la combinación de fuerzas de aplastamiento debidas a
cargas gravitacionales controla sobre las debidas a cargas de viento.
La fuerzas de aplastamiento se obtienen sumando los valores de los cortantes a la derecha e

izquierdo de los apoyos interiores y cargas concentradas y son iguales al cortante en los apoyos
exteriores. Por lo tanto:
En el apoyo izquierdo: P = 63.56 + 431.300 = 494.860 kg

En primer apoyo interior: P = (95.340 + 104.420) + (703.700 + 621.980) = 1525.440 kg
En apoyo central: P = 2(77.180) + 2(513.020) = 1180.400 kg
 Determinación de los Aplastamientos de Diseño, Pn/w
Las ecuaciones de diseño para almas no agujeradas están dadas en la Sección C3.4.1 (ver Art.
5.3.6.1). Para el cálculo de las resistencias nominales Pn se supondrá una longitud de contacto de
las reacciones en los apoyos de N = 15.000 cm.
240
A. Apoyos Exteriores
En este punto la fuerza de aplastamiento esta dada por P = 494.860 kg. Al no existir cargas
concentradas en el claro, la condición EUP se presenta en apoyos exteriores. Los perfiles
seleccionados presentan patines atiesados, por lo que la Tabla 5.4 establece que la Ec. (5.141)
debe usarse para calcular Pn.
A continuación se realiza la revisión de limitantes para la aplicación de la Tabla 5.4 considerando el
perfil 8ZS2.5x075:
h/t = 99.403  200, OK
N/t = 15.000/0.191 = 78.534  210,
OK N/h = 15.000/18.986 = 0.790 
3.5, OK R/t = 0.476/0.191 = 2.492  6,
OK
En este caso, N/t  60, por lo que la Sección C3.4.1 permite cambiar [1 + 0.01(N/t)] por [0.71 +
0.015(N/t)] en la Ec. (5.141).
A continuación se calculan los parámetros de la Ec. (5.141):
k = 894(3865/2.073x106) = 1.667
C1 = 1.22 – 0.22(1.667) = 0.853
C4 = 1.15 – 0.15(2.492) = 0.776
C9 = 0.000704
C = 0.70 + 0.30(90/90) = 1.000
Cálculo de la Ec. (5.141). El espesor debe usarse en milímetros: t = 0.191 cm = 1.905 mm.
Pn = (1.905)2(1.667)(0.853)(0.776)(0.000704)(1.0)[331 – 0.61(99.403)][0.71 + 0.015(78.534)]
= 1.439009 Ton = 1439.009 kg
Según la Sección C3.4.1 para almas no reforzadas, w = 1.85. Por lo tanto,
Pn/w = 1439.009/1.85 = 777.843 kg  494.860 kg, OK.
B. Apoyos Interiores
En el primer apoyo interior la fuerza de aplastamiento esta dada por P = 1525.440 kg. En este
punto coinciden los perfiles 8ZS2.5x075 y 8ZS2.5x060, por lo que la resistencia total será la suma
de las resistencias individuales. En este punto se presenta la condición IUP, por lo que la Tabla 5.4
establece el uso de la Ec. (5.144) para calcular Pn.
Perfil: 8ZS2.5x075:
La aplicabilidad de la Tabla 5.4 se estableció anteriormente para este perfil.
Como N/t  60, la Sección C3.4.1 permite cambiar [1 + 0.007(N/t)] por [0.75 + 0.011(N/t)] en la Ec.
(5.144).
C2 = 1.06 – 0.06(2.492) = 0.910
Pn = (1.905)2(1.667)(0.853)(0.910)(0.000704)(1.0)[538 – 0.74(99.403)][0.75 + 0.011(78.534)]
= 1.44154 Ton = 1441.541 kg
Perfil 8ZS2.5x060:
Revisión de la aplicabilidad de la Tabla 5.4:
h/t = 125.421  200, OK
N/t = 15.000/0.152 = 98.684  210,
OK N/h = 15.000/19.064 = 0.787 
3.5, OK R/t = 0.476/0.152 = 3.132  6,
OK
C2 = 1.06 – 0.06(3.132) =
0.872 t = 0.152 cm = 1.524
mm
Pn = (1.524)2(1.667)(0.853)(0.872)(0.000704)(1.0)[538 – 0.74(125.421)][0.75 + 0.011(98.684)]
= 1.65671 Ton = 1656.715 kg
Por lo tanto, la suma de resistencias será: Pn = 1441.541 + 1656.715 = 3098.256 kg
Para perfiles Z empalmados, la Sección C3.4.1 establece que w = 1.80.
Pn/w = 3098.256/1.80 = 1721.253 kg  1525.440 kg, OK.
241
En el apoyo central la fuerza de aplastamiento está dada por: Pu = 1180.400 kg. Al igual que en
el primer apoyo interior, en este punto existe la condición de carga IUP, por lo que la Ec. (5.144) es
aplicable. En este punto coinciden dos perfiles 8ZS2.5x060, por lo que la suma de resistencias
será:
Pn = 2(1656.715) = 3313.430 kg
Pn/w = 3313.430/1.80 = 1840.794 kg  1180.400 kg, OK
6. Diseño por Combinación de Flexión y Aplastamiento del Alma
Las ecuaciones de diseño para combinación de flexión y aplastamiento del alma se incluyen en la
Sección C3.5 (ver Art. 5.3.7.1). Para perfiles Z empalmados y ASD aplica la Ec. (5.158). Dicha
combinación es crítica en los apoyos interiores.
A. Primer Apoyo Interior
Los valores máximos de las resistencias requeridas en este punto están dadas por: M = 118.729
Ton-cm y P = 1525.440 kg. En este punto aplica la condición IUP y la Ec. (5.144) y actua el
traslape de los perfiles 8ZS2.5x075 y 8ZS2.5x060. Las resistencias nominales totales están dadas
por la suma de las resistencias nominales individuales: Mnxo = 247.201 Ton-cm y Pn = 3098.256 kg.
El factor de seguridad está dado por  = 1.67.
Ec. (5.158): 118.729/247.201 + 1525.440/3098.256 = 0.973  1.67/1.67 = 1.0, OK
B. Apoyo Central
Los valores máximos de las resistencias requeridas en este punto están dadas por: M = 69.605
Ton-cm y P = 1180.400 kg. En este punto también aplica la condición IUP y la Ec. (5.144) y actua
el traslape de dos perfiles 8ZS2.5x060. Las resistencias nominales totales están dadas por la suma
de las resistencias nominales individuales: Mnxo = 216.354 Ton-cm y Pn = 3313.430 kg.
Ec. (5.158): 69.605/216.354 + 1180.400/3313.430 = 0.678  1.67/1.67 = 1.0, OK
7. Revisión de la Condición de Succión por Viento
Debido a que durante el cálculo de M para la condición de succión por viento se presentaron
cambios en el sentido del momento, el patín superior será el patín de tensión. Los valores máximos
de M ocurrieron cerca del centro de los claros están dados por: M = -47.015 Ton-cm y –20.446
Ton-cm para los claros extremos e interiores, respectivamente.
La ecuación de diseño para cuando el patín de tensión se encuentra atornillado a la lámina de

cubierta está dada en la Sección C3.1.3 (ver Art. 5.2.5). En este caso, para perfiles Z continuos, R
= 0.70. El factor de resistencia está dado por b = 1.67
C. Cerca del Centro de Claros Extremos
Actua el perfil 8ZS2.5x075 (Se = 35.970 cm3). Por lo tanto:

Ec. (5.103): Mn = 0.70(3865)(35.970) = 97.317 Ton-cm
Mn/b = 97.317/1.67 = 58.274 Ton-cm  47.015 Ton-cm, OK.
D. Cerca del Centro de Claros Interiores

Actua el perfil 8ZS2.5x060 (Se = 27.989 cm3). Por lo tanto:
Ec. (5.103): Mn = 0.70(3865)(27.989) = 75.724 Ton-cm
Mn/b = 75.724/1.67 = 45.344 Ton-cm  20.446 Ton-cm, OK.
8. Cálculo de Fuerzas de Anclaje
Para polines Z con claros múltiples con puntos de restricción en los apoyos debe usarse la Ec.
(5.172) dada en la Sección D3.2.1(b) (ver Art. 5.4.2.2). Se consideran anclajes en cada quinto
polín.
 = tan-1(4/100) = 2.291°
b = 6.350 cm
d = 20.320
cm L = 762
cm
t = 0.191cm y 0.152cm
W = nL(wD + wLr) = 5(7.62)(22.342 + 148.950) = 6526.225
A. Condición de Carga
Gravitacional Claro extremo:

t = 0.191cm
Ec. (5.172):
 (0.053)(6.350) (762)0.13
1.88

PL  Ctr  0.95 1.07 0.94
cos 2.291  sen 2.2916526.225  822.514Ctr
(5) (20.320) (0.191) 
Claro interior:
t = 0.152cm
Ec. (5.172):
 (0.053)(6.350)1.88 (762)0.13 
PL  Ctr  0.95 1.07 0.94
cos 2.291  sen 2.291 6526.225  1081.962Ctr
(5)
 (20.320) (0.152) 
La Sección D3.2.1(b) establece los valores de Ctr es función de la ubicación de los apoyos:
Para apoyos extremos: Ctr = 0.63. Por lo tanto: PL = 822.514(0.63) = 518.184 kg

Para primer apoyo interno: Ctr = 0.87. Se promedia la contribución de polines adyacentes:
PL = 0.87(822.514 + 1081.962)/2 = 828.447 kg
Para apoyo central: Ctr = 0.81. Se promedia la contribución de polines adyacentes:
PL = 0.81(1081.962 + 1081.962)/2 = 876.389 kg
B. Condición de Succión por Viento:
W = nL(wD – ww) = 5(7.62)(22.342 – 171.293) = -5675.0331 kg  6526.225 kg, por lo que controla el
anclaje para carga gravitacional.

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CAPITULO 5

MIEMBROS SUJETOS A FLEXION Y CORTANTE

5.1 COMENTARIOS GENERALES

Además de las consideraciones de diseño expuestas anteriormente, la capacidad para resistir

Basado en las consideraciones mencionadas anteriormente, los siguientes temas serán

1. Resistencia a la Flexión y Deformaciones.

5.2 RESISTENCIA A FLEXION Y CONTROL DE DEFORMACIONES

2. Método LRFD: b M n   i Mi (5.1b)

Donde Ma = momento flexionante permisible

5.2.2. Resistencia de la Sección o Momento Nominal de la Sección

5.2.2.1 Inicio de Fluencia.

En base a éstas consideraciones, la resistencia nominal de la sección para el inicio de fluencia

donde Fy = Esfuerzo de fluencia de diseño.

1. Para secciones con patines de compresión atiesados o parcialmente atiesados:

2. Para secciones con patines de compresión no atiesados:

Fig. 5.2 Ejemplo 5.1 (cotas en mm)(1)

A. Propiedades de las esquinas:

 Elemento circular lineal:

Ver Caso I, 1 = 0; 2 = 90° para elementos circulares dado en el Apéndice A.

 Elemento de esquina = (Elemento circular lineal) x t:

Ix = Iy = I1t = 40.505(3.429) = 138.892 mm4  0 (Ix de las esquinas es despreciable comparado

B. Propiedades de los patines:

w = B/2 – (R + t) = 101.600/2 – (4.763 + 3.429) = 42.608 mm

Como el patín de compresión es un elemento no atiesado, k = 0.43. Asumiendo que el patín

Ancho efectivo de diseño, b = w = 42.608 mm, ya que es un elemento no sujeto a esfuerzos de

C. Almas (suponiendo 100% efectivas):

h = H – 2(R + t) = 203.20 – 2(4.763 + 3.429) = 186.816 mm

Elemento A (mm2) y (mm) Ay (mm3) Ay2 (mm4)

ycg = (Ay)/A = 203679.735/1973.424 = 103.211 mm

Fig 5.3 Distribución de esfuerzos en las almas(1)

 Revisión de la Efectividad del Alma (ver Fig. 5.3):

Distancia desde el eje neutro al extremo superior e inferior de h, respectivamente:

Cálculo del peralte efectivo (b1 + b2):

 Momento de inercia con respecto al eje x de la sección total:

 Módulo de sección efectivo en x con respecto a la fibra extrema superior:

Sex = Ix/ycg = 10622655.5/103.211 = 102921.738 mm3

2. Momento de Diseño con Respecto al Eje x

Momento nominal, Mnx = FySex = 3514(102.922) = 361667.908 kg-cm

1. Cálculo de las Propiedades de la Sección

A. Propiedades de las esquinas:

 Elemento circular lineal (Elementos 2 y 4):

Ver Caso I, 1 = 0; 2 = 90° para elementos circulares dado en el Apéndice A.

B. Propiedades de los patines:

w = B – 2(R + t) = 88.90 – 2(2.381 + 1.905) = 80.328 mm

 Patín de compresión (Elemento 5):

Como el patín de compresión es un elemento sujeto a compresión uniforme con un atiesador

Ec. (4.58): S = 1.28(2.073x106/3514)1/2 = 31.089

Propiedades del labio atiesador (ver Fig. 4.42):

Coeficiente de pandeo del patín de compresión, k [Ec. (4.62) con n = 1/3]:

Ancho efectivo del patín de compresión:

 Labio atiesador a compresión (Elemento 6):

Peralte efectivo reducido d’s del labio atiesador a compresión:

 Labio atiesador a tensión (Elemento 1):

 Patín de tensión (Elemento 3):

Ancho efectivo de diseño, b = w = 80.328 mm, ya que es un elemento no sujeto a esfuerzos de

C. Propiedades del Alma (Elemento 7):

Asumiendo que el alma es 100% efectiva:

 Cálculo de la posición del eje neutro considerando el alma 100% efectiva:

Suma,  420.178 57623.995

ycg = (Ly)/L = 57623.995/420.178 = 137.142 mm

 Revisión de la efectividad del alma (ver Fig. 5.6):

Distancia desde el eje neutro al extremo superior e inferior de h, respectivamente:

Esfuerzos de compresión y tensión máximos, respectivamente: