BALANCE DE LINEA

Introducción.

El balanceo de línea consiste en la agrupación de las actividades

secuenciales de trabajo en centros de trabajo, con el fin de lograr el máximo
aprovechamiento de la mano de obra y equipo y de esa forma reducir o
eliminar el tiempo ocioso.

Objetivos.

Su objetivo es minimizar el desbalance en la línea de fabricación o

ensamblaje:

● Balancear la salida de cada estación de trabajo

● Reducir los desequilibrios entre máquinas o personal, al tiempo que
se obtiene la producción deseada de la línea
● Crear un flujo suave y continuo sobre la línea de producción.
● Mínimo tiempo ocioso entre cada estación.
● Maximizar la eficacia
● Minimizar el número de las estaciones de trabajo
 Producto 1
Auto Deportivo “Rayo Macuin”
PLANILLA DE MATERIALES DEL AUTO DEPORTIVO

NOTA DE ENTREGA AUTO DEPORTIVO

Santa Cruz: ………………………….. de……………………..,Se hace entrega al Sr…………………………..
con O.T……………………………………………………
ITEMS/MATERIALES DESCRIPCION CANTIDAD
1006 Pletina de 7 orificios 2
1122 Pletina triangular 7 orificios 1
1201 Pletina con 3 orificios 1
1253 Abrazadera con 3 orificios 2
1125 Pletina triangular 10 orificios 1
1572 Volante amarrillo 1
1202 Pletina con 5 orificios 3
1505 Pernos grandes 26
1501 Pernos pequeños 1
1423 Ruedas 4
1402 Anillo verde 2
1007 Pletina plana de 9 orificios 2
1570 Pletina cuadrada de 1 orificio dimito 2
1002 Pletina de 3 orificios 3
1146 Pletina rectangular 2
1127 Pletina planta de 5 orificios 2
TOTAL   55
ENTREGA   RECIBE
SOLUCION N° 1
CALCULOS DE BALANCE DE LINEA
DATOS:
● Se trabaja 8 horas/día B 3:21min  192,6 seg
● Cantidad a producir =55 uniddía A  6:39min  383,4 seg
C  6:42min  385,2 seg
a) Tiempo de ciclo D  2:10min  126 seg
E  4:92min  295,2 seg
Tiempo total R. 1382,4 seg
Tiempo de produccion por dia
TC=
producto requerido

8 h∗60 min /h∗60 seg /min

TC= =524 seg / und
55 und

b) Número de Estaciones

Tiempo total de realizacion

Ne=
Tiempo de ciclo

1382,4
Ne= =2,633
524

c) Asignación de tareas.

ESTACION CANDIDATO ASIGNADO TIEMPO(sg) TIEMPO ASIGNADO

A 383,4 524-383= 141

1 A, B
B 126 141-126=15
E 240 720-240=284
2 D,E
D 193 284-193=91
3 C C 385 720-385=138
 E 240 334.8-240=95

d) Eficiencia
Tiempo total de duracion
Eficiencia=
N . E∗TC

1382,4
Eficiencia= =0,87=87 %
3∗524

SOLUCION N° 2
CALCULOS DE BALANCE DE LINEA
DATOS:
● Se trabaja 8 horas/día B 3:21min  192,6 seg
● Cantidad a producir =40 uniddía A  6:39min  383,4 seg
C  6:42min  385,2 seg
a) Tiempo de ciclo D  2:10min  126 seg
E  4:92min  295,2 seg
Tiempo de produccion por dia Tiempo total R. 1382,4 seg
TC=
producto requerido

8 h∗60 min /h∗60 seg /min

TC= =720 seg /und
40 und

b) Número de Estaciones

Tiempo total de realizacion

Ne=
Tiempo de ciclo

1382,4
Ne= =1,92 2
720
 c) Asignación de tareas.

ESTACION CANDIDATO ASIGNADO TIEMPO(sg) TIEMPO ASIGNADO

A 383.4 720-383.4=336.6
1 A,B,D B 192.6 336.6-192.6=144
D 126 144-126=18
C 385.2 720-385.2=334.8
2 C,E
E 240 334.8-240=95

DIAGRAMA DE GOZINTO

Operación
1 T1

1,2 Inspección
T2 T4
2

T5
T3
1,2,3
3

d) Eficiencia
Tiempo total de duracion
Eficiencia=
N . E∗TC
 1382,4
Eficiencia= =0,96=96 %
2∗720

DISTRIBUCION DE PLANTA

D E FIN

C
SOLUCION N° 3
DIAGRAMA DE PRECEDENCA

230

v A

153 126

B G

192
C
295

I
116
D

122
38
E H

110 DESCRIPCION
F A: Chasis derecho
B: Chasis izquierdo
C: Techo
D: Alero
T. TOTAL DE TAREAS: 1382 E: Alero
T. TOTAL DE PRODUCCION: 811 F: Alero
G: Union asiento
H: Union alero
I: Ensamblaje
 PRECEDENTE
TAREA TIEMPO DE TAREA
INDICADO

A 230 -
B 153 -

C 192 -
D 116 -

E 122 -
F 110 -

G 126 A,B,C
H 38 D,E,F

I 295 G,H
TOTAL 1382

CALCULOS DE BALANCE DE LINEA

DATOS:

● Se trabaja 8 horas/día
● Cantidad a producir =80 uniddía

a) Tiempo de ciclo:

Tiempo de produccion por dia

TC=
producto requerido

8 h∗60 min /h∗60 seg /min

TC= =360 seg /und
80 und
 b) Número de Estaciones:

Tiempo total de realizacion

Ne=
Tiempo de ciclo

1382
Ne= =3,83=4
360
c) Asignación de tareas

N° DE TIEMPO
CANDIDATOS ASIGNADO TIEMPO
ESTACIONES ASIGNADO
A 230 360-230=130
1 A,G
G 126 130-126=4
B 153 360-153=207
2 B,C
C 192 207-192=15
D 116 360-116=244
3 D,E,F E 122 244-122=122
F 110 122-110=12
I 295 360-295=65
4 I,H
H 38 65-38=27

d) Eficiencia

Tiempo total de duracion

Eficiencia=
N . E∗TC

1382
Eficiencia= =0,959=96 %
4∗360
DIAGRAMA DE GOZINTO

1 T1

T2
2 1, 2,3
T7
T3

4
T4
T8
T5
5
4, 5,6
T6 OPERACIÓN
6

INSPECCION
DISTRIBUCION DE PLANTA

A B C

I
H

D E F
Producto 2
Volvo
PLANILLA DE MATERIALES DEL VOLVO

NOTA DE ENTREGA DEL VOLVO

Santa Cruz: ………………………….. de……………………..,Se hace entrega al Sr…………………………..
con O.T……………………………………………………
ITEMS/MATERIALES DESCRIPCION CANTIDAD
1113 Pletina con 25 orificios 1
1305 Rueda 5
1126 Pletina con 6 orificios 1
1402 Anillo Amarillo 6
1251 Abrazadera de 1 orificios 2
1307 Accesorio Rojo de la rueda 1
1502 Pernos medianos 24
1511 Tuercas 27
1202 Pletina con 5 orificios 4
0202 Pletina cuadrada con orificio 2
1205 Abrazadera de 5 orificios 4
1003 Pletina cuadrada con 4 orificios 1
1252 Abrazadora con 2 orificios 2
1100 Pletina forma triangulo con 3 orificios 2
1152 Arandelas 1
1506 Perno grandes 4
1354 Barra mediana 2
1004 Pletina plana 5 orificios 1
1006 Abrazadera con 3 orificios 2
1007 Platina plana con 9 orificios 2
TOTAL   94
ENTREGA: RECIBE:
 

SOLUCION N° 1
TAREA TIEMPO DE LA TAREA (SEG) PRECEDENTE INDICADO
A 314.4 - 
jkjkkkj
B 266  -
C 312,6  -
D 603  -
E 360 B,C,D
F 198 E,A
G 46 F
total 2099,6
Diseño del proceso de ensamblaje.

C
 A: Caja
 B: Cabina
 C: Volante
 D: Sistema de traslación
 E: Unión con cabina, volante y sistema de traslación
DIAGRAMA DE GOZINTO
 F: Ruedas
 G: Armado Final

Cálculos y resultados.
Datos:

 Se trabaja 8 horas/día
 Cantidad a producir =35 uniddía

a) Tiempo de ciclo:
 Tiempo de produccion por dia
TC= =¿
producto requerido
80 h∗6 min/h∗60 seg /min
=822,85 seg / und
35 und

b) Numero de estaciones

suma de tiempos de las tareas 2099,6 seg

NE= ¿ =2,55¿ 3 estaciones
tiempo ciclo 822,85

c) Asignación de tareas.

N.E. CANDIDATOS ASIGNADO TIEMPO TIEMPO ASIGNADO

TRABJO
1 A,B,F
2 C,E,G
3 D
A 314,4 822,85-314,4=508,45
B 260 508,45 - 266 =242,45
F 198 242,45-198=44.45
C 312,6 822,85-312,6=510,25
E 360 510,25-360=150,25
45,6 150,25-45,6=104,65
D 603 822,85-603=219,85

Tiempo total de duracion 2108,5

Eficiencia= = =0,85=85 %
N . E∗TC 3∗822,85

DISTRIBUCION DE PLANTA

A B F

C
E D

G
SOLUCION N° 2
DIAGRAMA DE PRECEDENCA

163

A
26 T. Total de tareas: 1692 seg.

125 C T. total de producción: 1141 seg

133 133

D E

150 196

F 25 M

138 H

158

I
288 27

J L
130

DESCRIPCION
163
 A, B, C: Caja
 D,E: Cabina
 F,G,H: Volante
 I,J,K,L: Sistema de traslación
 M: Ensamblado Final (Unión de caja con cabina, volante y sistema de traslación
 PRECEDENTE
TAREA TIEMPO DE TAREA
INDICADO
A 163 -
B 125 -
C 26 A,B
D 133 -
E 133 D
F 150 -
G 138 -
H 25 F,G
I 158 -
J 288 -
K 130 -
L 27 I,J,K
M 196 C,E,H,L
TOTAL 1692

CALCULOS DE BALANCE DE LINEA

DATOS:

 Se trabaja 8 horas/día
 Cantidad a producir =100 uniddía

c) Tiempo de ciclo:

Tiempo de produccion por dia

TC=
producto requerido

8 h∗60 min /h∗60 seg /min

TC= =288 seg /und
100 und

d) Número de estaciones

suma de tiempos de las tareas

NE=
tiempo ciclo
 1692 seg
NE= =5,87=6 estaciones
288

C) Asignación de tareas

N° DE TIEMPO
CANDIDATOS ASIGNADO TIEMPO
ESTACIONES ASIGNADO
A 163 288-163=125
1 A,B
B 125 125-125=0
D 133 288-133=155
2 D,E
E 133 155-133=22
F 150 288-150=138
3 F,G
G 138 138-138=0
I 158 288-158=130
4 I,K
K 130 130-130=0
5 J J 288 288-288=0
C 26 288-26=262
H 25 262-25=237
6 C, H, L,M
L 27 237-27=210
M 196 210-196=14
 A

D E

z
F M

J L

DIAGRAMA DE GOZINTO
 A K ƉĞƌĂĐŝſ Ŷ

C /ŶƐƉĞĐĐŝſ Ŷ

D E

z
F M

J L

D) Eficiencia

Tiempo total de duracion 1692 seg

Eficiencia= = =0,97=97 %
N . E∗TC 6∗288

DISTRIBUCION DE PLANTA
 J
A

K
B C L

J
M

F H
E D