Examen Final - Semana 8 - INV - PRIMER BLOQUE-DISTRIBUCION EN PLANTAS - (GRUPO4) PDF

11/5/2020 Examen final - Semana 8: INV/PRIMER BLOQUE-DISTRIBUCION EN PLANTAS-[GRUPO4]
Examen final - Semana 8
Fecha de entrega 12 de mayo en 23:55 Puntos 80 Preguntas 20

Disponible 9 de mayo en 0:00 - 12 de mayo en 23:55 4 días Límite de tiempo 90 minutos
Intentos permitidos 2
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MÁS RECIENTE Intento 1 61 minutos 80 de 80
 Las respuestas correctas estarán disponibles del 13 de mayo en 23:55 al 14 de mayo en 23:55.
Puntaje para este intento: 80 de 80

Entregado el 11 de mayo en 23:10
Este intento tuvo una duración de 61 minutos.
Pregunta 1 4 / 4 pts
Las cuatro formas básicas de distribución en planta son?
Por posición fija, por sistema, por producto, celdas de trabajo.
Correcto
Por sistema, por proceso, por producto, celdas de trabajo.
Por posición fija, por proceso, por sistema, por producto.
Por posición fija, por proceso, por producto, celdas de trabajo.
De los siguientes métodos, ¿cuál es considerado más como una filosofía de trabajo
que como un procedimiento detallado?
Método de Immer
Método de Reed
Método de Apple
Método de Nadler
En el método de análisis de secuencia, ¿En cuál de las etapas se realiza un

Diagrama Esquemático Ideal?
Desarrollo del layout de detalle
Búsqueda de la posición relativa ideal de los diferentes centros de trabajo
Determinación de la secuencia de operaciones
Determinación de las cargas de transporte entre los diferentes

departamentos que conforman el proceso
De los siguientes métodos, ¿cuál es considerado realmente de carácter jerárquico?
Método de Análisis de Secuencia
Planeación Sistemática de la Distribución en Planta (SLP)
Método de Immer
Método de Apple
De las siguientes opciones, ¿cuál representa las 5 categorías de los datos básicos
de consumo?
Producto, Cantidad, Recorrido, Servicios y Tiempo
Producto, Cantidad, Reproceso, Servicios y Transporte
Producto, Calidad, Reproceso, Servicios y Tiempo
Precio, Calidad, Recorrido, Servicios y Tiempo
En el método de Planeación Sistemática de la Distribución en Planta (SLP), para el

paso correspondiente a la evaluación de las alternativas de distribución de conjunto
y selección de la mejor distribución, ¿cuál de los siguientes métodos es el más
simple de evaluar?
Comparación de costos
Comparación de ventajas y desventajas
Relación costo-beneficio
Análisis de factores ponderados
En el método de Nadler, ¿cuál de las siguientes opciones corresponde a la base

jerárquica de su propuesta?
Sistema Recomendado
Sistema Ideal Último
Sistema Real
Sistema Ideal Teórico
En el método de Reed, ¿cuál de las siguientes opciones corresponde a una etapa

posterior a la “consideración de instalaciones para personal y servicios”?
Determinación de la anchura mínima de los pasillos.
Determinación de las estaciones de trabajo.
Determinar los requerimientos de áreas para almacenamiento.
Planificar los servicios de la planta
En lo que respecta al dimensionamiento y diseño del layout, la descripción “Este

establece el patrón o patrones básicos de flujo para el área que va a ser
organizada” se refiere a la etapa de:
Instalación
Verificación
Diseño del layout
Dimensionamiento
Las técnicas de Balanceo de Líneas de Ensamble buscan definir los

requerimientos de recursos de maquinaria en cada una de las
estaciones de trabajo. Esta afirmación se puede considerar:
Correcta
Incorrecta
El balanceo de línea busca que las cargas de trabajo sean

equilibradas en cada uno de los centros de trabajo para realizar las
actividades sin retrasos en el sistema de manufactura.
El balanceo de línea busca que las cargas de trabajo sean

equilibradas en cada uno de los centros de trabajo para realizar las
actividades sin retrasos en el sistema de manufactura.
Las principales restricciones que se deben cumplir en el balanceo de

líneas de ensamble son
Cumplir con las condiciones de estabilidad
Solamente aplica para distribuciones de celdas de manufactura
Cumplir las condiciones de precedencia de las actividades y no superar el

tiempo de ciclo
El número conformado de estaciones de trabajo no debe superar el

Tiempo de Ciclo
Cual de los siguientes no es un factor que afecte la distribución en planta:
Hombre
Espera
Materiales
Gestión de la demanda
Correcto
En balanceo de líneas de ensamble, para poder obtener las

estimaciones del número de máquinas se requiere conocer el volumen
de producción deseado. Esta afirmación es:
Incorrecta
Correcta
Para calcular el número de máquinas, es necesario conocer el

volumen de producción deseado o los pronósticos realizados por
periodo de tiempo
Para calcular el número de máquinas, es necesario conocer el

volumen de producción deseado o los pronósticos realizados por
periodo de tiempo
Una línea opera 8 horas al día, con un nivel de producción deseado de

240 unidades. El tiempo de ciclo será:
360 segundos
60 segundos
120 segundos
Correcto
180 segundos
En el método de Planeación Sistemática de la Distribución en Planta (SLP), ¿cuál

son las cuatro fases o niveles de la distribución en planta?
Localización, Distribución General del Conjunto, Diseño del layout e

Instalación
Localización, Distribución General del Conjunto, Plan de Distribución

Detallada e Instalación.
Localización, Dimensionamiento, Diseño del layout e Instalación
Dimensionamiento, Distribución General del Conjunto, Diseño del layout e

Instalación
En lo que respecta al dimensionamiento y diseño del layout, ¿Cuál de los siguientes

opciones indica las tres etapas en el plan de organización?
Diseño, verificación e instalación
Dimensionamiento, diseño del layout y verificación
Dimensionamiento, diseño del layout e instalación
Diseño, configuración e instalación
¿Cuál de los siguientes no es uno de los principios básicos considerados por la

teoría clásica de la distribución de planta?
Principio de la flexibilidad
Principio de la economía
Principio de la mínima distancia recorrida
Principio de la circulación o flujo de materiales
Las siguientes son algunas ventajas de la distribución por proceso

excepto una de ellas, identifique la que no está acorde
Presenta un mayor incentivo para el individuo en lo que se refiere a elevar

el nivel de su producción.
Se aprovecha mejor la maquinaria por su carácter universal, lo cual ayuda

a diversificar sus productos.
Permite la simplificación de los sistemas de planificación y control de la

producción.
Facilita una mayor flexibilidad al proceso, permitiendo hacer cambios en la

secuencia de las operaciones.
La eficiencia en el balanceo de líneas de ensamble se utiliza para:
Definir qué tan bueno es el balanceo realizado
Ninguno de los anteriores.
Sirve para estimar el tiempo de Ciclo del Proceso.
Mide el porcentaje de Utilización de la Capacidad utilizada
Indica si el balanceo se puede mejorar
La eficiencia es un porcentaje entre 0% y 100% e indica que tan

bueno es el balanceo de línea. Se espera que Un Balanceo
adecuado esté cercano al 100%.
En el método de Apple, ¿cuál de las siguientes opciones corresponde a una etapa

posterior a la “determinación de los requerimientos de espacio”?
Construir una distribución en planta maestra
Determinar los requerimientos de almacenamiento
Diseñar las relaciones entre actividades
Establecer grupos de operaciones relacionadas
Puntaje del examen: 80 de 80

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Las cuatro formas básicas de distribución en planta son?

Por posición fija, por sistema, por producto, celdas de trabajo.

Por sistema, por proceso, por producto, celdas de trabajo.

Por posición fija, por proceso, por sistema, por producto.

Por posición fija, por proceso, por producto, celdas de trabajo.

En el método de análisis de secuencia, ¿En cuál de las etapas se realiza un

Desarrollo del layout de detalle

Búsqueda de la posición relativa ideal de los diferentes centros de trabajo

Determinación de la secuencia de operaciones

Determinación de las cargas de transporte entre los diferentes

De los siguientes métodos, ¿cuál es considerado realmente de carácter jerárquico?

Método de Análisis de Secuencia

Planeación Sistemática de la Distribución en Planta (SLP)

Producto, Cantidad, Recorrido, Servicios y Tiempo

Producto, Cantidad, Reproceso, Servicios y Transporte

Producto, Calidad, Reproceso, Servicios y Tiempo

Precio, Calidad, Recorrido, Servicios y Tiempo

En el método de Planeación Sistemática de la Distribución en Planta (SLP), para el

Comparación de ventajas y desventajas

Análisis de factores ponderados

En el método de Nadler, ¿cuál de las siguientes opciones corresponde a la base

Sistema Ideal Último

Sistema Ideal Teórico

En el método de Reed, ¿cuál de las siguientes opciones corresponde a una etapa

Determinación de la anchura mínima de los pasillos.

Determinación de las estaciones de trabajo.

Determinar los requerimientos de áreas para almacenamiento.

Planificar los servicios de la planta

En lo que respecta al dimensionamiento y diseño del layout, la descripción “Este

Diseño del layout

Las técnicas de Balanceo de Líneas de Ensamble buscan definir los

El balanceo de línea busca que las cargas de trabajo sean

El balanceo de línea busca que las cargas de trabajo sean

Las principales restricciones que se deben cumplir en el balanceo de

Cumplir con las condiciones de estabilidad

Solamente aplica para distribuciones de celdas de manufactura

Cumplir las condiciones de precedencia de las actividades y no superar el

El número conformado de estaciones de trabajo no debe superar el

Cual de los siguientes no es un factor que afecte la distribución en planta:

En balanceo de líneas de ensamble, para poder obtener las

Para calcular el número de máquinas, es necesario conocer el

Para calcular el número de máquinas, es necesario conocer el

Una línea opera 8 horas al día, con un nivel de producción deseado de

En el método de Planeación Sistemática de la Distribución en Planta (SLP), ¿cuál

Localización, Distribución General del Conjunto, Diseño del layout e

Localización, Distribución General del Conjunto, Plan de Distribución

Localización, Dimensionamiento, Diseño del layout e Instalación

Dimensionamiento, Distribución General del Conjunto, Diseño del layout e

En lo que respecta al dimensionamiento y diseño del layout, ¿Cuál de los siguientes

Diseño, verificación e instalación

Dimensionamiento, diseño del layout y verificación

Dimensionamiento, diseño del layout e instalación

Diseño, configuración e instalación

¿Cuál de los siguientes no es uno de los principios básicos considerados por la

Principio de la mínima distancia recorrida

Principio de la circulación o flujo de materiales