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Introducción A La Reología PDF
Introducción A La Reología PDF
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Introducci6n a la Reologia
Direcci6n de Publicaciones
Tresguerras 27, 06040, Mexico, D. F.
ISBN: 970-18-7223-1
Impreso en Mexico/Printed in Mexico
PROLOGO
9
3) Ayuda al diseiio de las maquinas; es preciso que tolvas, tuberias
y bombas se adecuen a las caracteristicas de los productos con los que
van a set utilizadas.
10
t matcrtal
tproceso (1.1)
11
1.3 FUERZA Y DEFORMACI6N
Tracci6n
PIA
Tracci6n
PIA
Figura 1.1 Cilindro extendido en estado de tension
12
EI estado de tension es un fenomeno tridimensional; su descripcion
mas simple es la anterior, pero puede demostrarse la existencia de
componentes de tension en todas las direcciones. Eligiendo cuidado-
samente las condiciones experimentadas (fuerza aplicada, geometria
de las muestras, de formaciones pequefias) se puede simplificar la com-
p1eja situacion de manera que permita estudiar ais1adamente un com-
ponente.
Los materiales se de form an cuando sobre elios acrua una fuerza, cuando
se 1es somete a una tension; ejemp10 tipico de deformacion son el
alargamiento y la compresion. Mas litil resulta considerar la liamada
difOrmacion relativa 0 difOrmacion unitaria que se define como el cambio de
dimension experimentada por cada unidad de esta. Estirando un a1am-
bre, si su 10ngitud original L aumenta en 1 (su 10ngitud final valdra L + I),
la deformacion relativa sera 1/L y valdra 10 mismo en cua1quier trozo
del alambre.
A cada tension 0 esfuerzo aplicado Ie corresponde una deformacion
relaiiva, cuya magnitud depende del material considerado. La goma
ofrece grandes de formaciones relativa~ frente a pequenas tensiones.
Cuando 1a deformaci6n relativa es pequena, la tensi6n es numeri-
camente igua1 a1 producto de 1a deformacion re1ativa por una cons tan-
te, es decir, que la deformacion relativa es proporcional a 1a tension.
La con stante de proporcionalidad es el modulo de e1asticidad.
13
c) Flujo y velocidad de deformaci6n
14
II. SOLIDOS Y LiQUIDOS
a) Solido de Hooke
b) Modulo de Young
(2.2)
15
siendo 'tn' la tensi6n 0 esfuerzo de ttacci6n 0 compresi6n, y e la de for-
maci6n longitudinal relativa.
A tensi6n constante, cuanto menor sea el m6dulo de Young ma-
yor sera la deformaci6n elastica, y por consiguiente, tanto mas facil
sera la deformaci6n elastica del material. En el cuadro 2.1 se dan los
m6dulos de Young de algunos productos. Muchos de elios pueden
cambiar de estructura y composici6n, estos cambios y los experimen-
tados por la temperatura, modifican ligeramente los valores de sus
respectivos modulos.
Modulo de Young
Material (N/m2)
1
==;> II :>
1L..::::
,,-----------
/1
/ I
/ 1 L
// I
r - - - r ~--~---r
I
(2.3)
17
Cuadro 2.2 Modulo de rigidez
Modulo de rigidez
Material (N/m2)
liquido 0
gelatina (80% de agua) 2.0 x 105
goma 2.9 x 105
seda 0.1 x 1010
plomo 1.2 x 1010
hormigon 0.7 x 1010
vidrio 2.0 x 1010
cobre 4.0 x 1010
hierro 7.0 x 1010
acero 8.0 x 1010
d) Coeficiente de Poisson
18
Cuadro 2.3 Algunos coe.ftcientes de Poisson
Coeficiente de
Material Poisson
(2.4)
19
Cuadro 2.4 Modulo de compresion
M6dulo de compresi6n
Material (N/m2)
20
G= 3EK (2.6)
9K-E
E EG 2(1 + ~)
K=---- = G---'---- (2.6)
3(1- 2~) 9G - 3E 3(1 - 2~)
E-2G
(2.8) ,
2G
J) Alta elasticidad
21
3. Poseer, en unos cuantos puntos a 10 largo de la cadena macro-
molecular, fuertes enlaces cruzados intermoleculares.
g) S6lidos: ejemplos
22
o 60 120 180 240 300
Uempo (mmutos)
a) Viscosidad newtoniana
~ Que es viscosidad? Imagme que con una cucharilla se agita una taza
de cafe mas energeticamente de 10 acostumbrado y se levanta la
cucharilla. La velocidad de rotacion va progresivamente disminuyendo
y elliquido acaba por detenerse. ~Por que no sigue girando indeftnida-
mente? Por la friccion en el sene delliquido. A esta friccion 0 roza-
miento interne delliquido (su resistencia interna al flujo) es 10 que se
denomina viscosidad. Difiere, sin embargo, de la friccion 0 rozamiento
de los solidos en que, tratandose de un verdadero liquido, la mas minima
fuerza (0 traccion) aplicada de un modo continuo, durante un largo
periodo de tiempo, produce un flujo continuo.
En la ftgura 2.3 se observa un tubo de vidrio a traves del c:ual fluye
liquido lentamente. Por el borde del embudo va inyectandose colorante
en la corriente. '
23
flUIO del liquido colorante sedlmentado
x
Estacionaria
(2.10)
25
y velocidad de corte
y velocidad de corte
26
E1 coeficiente de viscosidad depende de 1a temperatura, por 10 tan-
to, los valores del'cuadro 2.5 se dan a 20°C.
Al coeficiente de viscostdad se Ie denomina a veces viscosidad
dinamica, para distinguirlo de 1a viscosidad cinematica v, que es el
coeficiente de viscosidad medido directamente en los viscosimetros
capilares de tubo en U. Para convertir la viscosidad cinematica, hay
que dividir esta por la densidad p. Ocasionalmente se emplea el coefi-
ciente de fluidez $, que es la inversa de la viscosidad dinamica.
Viscosidad
Material (PI)
b) Estructura
27
tambien influye la concentraci6n; a concentracione-s bajas, pueden
ofrecer comportamientos newtonianos incluso las disoluciones
macromoleculares. En general, para ofrecer comportamientos
newtonianos, las suspensiones macromoleculares deben poseer una
estructura discontinua.
c) Turbulencia
2pQ
R=
c (2.11)
1tr11
Donde:
r = radio de la tubena
11 = coeficiente de viscosidad
28
}
flujo turbulento
:/
,,
y velocidad de corte
Figura 2.7 Representacion del esfuerzo de corte l' en funcion de la velocidad de
corte y, en un flujo laminar y turbulento.
d) Viscosidad y temperatura
29
diendo de la temperatura a que se efectlie la medida. El del aceite de
tieino es de un 8%, entre 20 y 21°C, Yel de la brea, en el mismo mtervalo
de temperatura, es del 30%.
Han sido numerosos los mtentos de relacionar cuantitativamente el
coeficiente de viscosidad con la temperatura. Los primeros trabajos al
respecto se basaban en el hecho de que al aumentar la temperatura
tambien aumenta el volumen del liquid 0, de donde se deducia que
disminuia el numero de moleculas por unidad de volumen. Parece
claro, sm embargo, que la viscosldad de un liquido no es s6lo funci6n
del volumen molecular. Ta~bien juegan un papel importante las
interacciones mtermoleculares en el seno delliquido, cuya intensidad
varia con la composici6n quimica de este.
Si se representa el logaritmo de 11 en funci6n de la inversa de la
temperatura absoluta (1 IT), la mayor parte de los liquidos newtonianos
dan una linea recta (el agua constituye una excepci6n a esta regIa), por
tanto:
B
Log 11 - + C (2.12)
T
15 20 25 30 35 40 45 50 55
temperatura (Oe)
(2.14)
31
es 1a constante de los gases y T es 1a temperatura en °1<, (Ibarz ct al.,
1989; Ibarz et aL, 1992; l<halil ct a/., 1989; Hernandez ct al., 1995;
Fichtali et al., 1993).
E1 estudio del efecto de 1a temperatura y 1a concentraci6n en 1a
viscosidad ha sido tambien estudiado por Ibarz et aL, (1992). Elios
reportan que el juga de durazno libre de pectina y pulpa presenta un
comportamiento de fluido newtoniano, como se muestra en la figura
2.9; para lograr obtener los estimados de los ,parametros de la ecua-
ci6n (2.14), se grafic6 ellQgaritmo de la viscosidad experimental con-
tra 1/ T en K- t • En el cuadro 2.7 se muestran los valores de las
constantes de 11 o , E a y los coeficientes de correlaci6n, obtenidos del
ajuste de los datos de viscosidad dados por la concentraci6n para
cada temperatura. Las energias de activaci6n para cada con centra-
ci6n son obtenidas de la pendiente de las correspondientes lineas rec-
tas. De estos resultados se observa que la energia de activaci6n del
flujo aumenta con el contenido de s6lidos solubles.
2
.40oBrix
T
0 T .45°Brix
• •
T
T
A 50 °Brix
,
s:-
~ -2 T
T
• • • .K
A:
..< 55 °Bnx
~
T
• • .K .K
..<
•
A:
..< ..<
A A: 60 °Bnx
•
•••
..<
-4 .K
A:
..<
..<
• •
• .65°Bnx
-6
e i T 69 °Brix
32
Cuadro 2.7 lrifluencia de la temperatura en la viscosidad. Los valores de energia
de activacion deljl"!Jo (E (J) y las constantes de 110 parajugo de durazno a diftrentes
contenidos de solidos solubles.
C (OBrix) Coeficiente
E (J (kcal/ mol) 11 0 (Pa.s)
de correlaci6n
40 4.63 ± 0.06 3.35 x 10-6 0.995
45 5.54 ± 0.005 9.99 x 10-7 0.992
50 6.52 ± 0.07 3.01 x 10-7 0.995
55 7.55 ± 0.08 8.93 x 10-8 0.996
60 8.73 ± 0.07 2.17 x 10-8 0.995
65 10.71 ± 0.09 1.91 x 10-9 0.997
69 13.29 ± 0.08 7.76 x 10-11 0.998
e) Determinacion de la viscosidad
~
(D)
34
b) velocidad del descenso de un cuerpo s6lido a traves delliquido,
c) viscosimetros rotacionales, d) viscosimetria vibracional, e) tecnicas
empiricas.
20 25.0 0.0020
25 33.3 0.0025
30 42.9 0.0032
35 53.8 0.0044
40 66.7 0.0062
45 81.8 0.0095
50 100.0 0.0155
55 122.2 0.0283
60 150.0 0.0589
65 185.7 0.1482
70 233.3 0.4850
75 300.0 2.3440
35
Si se representa el log de 11 en funci6n de los gramos de sacarosa,
por cada 100 g de agua, se obtiene una linea que es casi recta. A igual
contenido en extracto seco, las disoluciones de azucar invertido (el
azucar invertido es una mezcla de glucosa y fructosa) ofrecen inferior
viscosidad (:y las de glucosa una viscosidad superior) a las de la saca-
rosa (figura 2.11).
5
O+------------r----------~~----------,
65 70 75 80
concentraci6n COlo P IV)
36
desviarse notoriamente del de un liquido newtoniano. EI comporta-
miento viscoso de la crema es tambien diverso y complicado. Cuando
se reduce su contenido en grasa, mediante la achci6n de agua, desapa-
recen las irregularidades reol6gicas y tiende a resunurse un comporta-
miento newtoniano.
Viscosidad y composici6n: la leche descremada es menos viscosa
que la leche entera, porque la viscosidad aumenta con el contenido
en grasa. En la leche descremada, la adici6n de caseina aumenta
considerablemente la viscosidad, pero la adici6n de incluso hasta
un 5% de lactosa carece pra,cticamente de efecto. Sucede as! porque
las moleculas relativamente pequefias apenas afectan a la viscosi-
dad. EI cuadro 2.9 demuestra el efecto de la diluci6n con agua sobre
la viscosidad de la leche.
0.004
0.003
~ 0.002
~
0.001
O+-----~~-----r------~----~
o 20 40 60 80
temperatura (OC)
1 7.1
1.5 9.2
2 11.9
3 13.7
3.5 15.0
38
• Aceite: Efecto de la forma y el tamafio molecular
Muestra 11 (PI)
Todos "los aceites ofrecen una viscosidad alta por poseer una es-
tructura de cadena latga. Cuanto mas larga sea la cadena de los acidos
grasos, tanto mas alta es la viscosidad. Los aceites polimerizados (a
traves de dobles enlaces carbona-carbona) tienen una Viscosldad mu-
cho mas alta que los no polimetizados. La viscosidad de un aceite
aumenta tambien con la saturaci6n de los dobles enlaces carbono-
carbono (Muller, 1973; Brookfield, 1989).
• Jugos de frutas
PROBLEMASPROPUESTOS
t Y
0.2656 11.70
0.4515 19.89
0.7436 32.76
1.2483 54.99
2.0450 90.09
3.4527 152.10
5.7367 252.72
9.5612 421.20
15.935 702.00
26.5855 1171.17
Respuesta:
. Viscosidad = 0.0227 Pa.s
Comportamiento: fluido newtoniano
40
b) Se tiene una muestra de jarabe de maiz al 95 0/0, se desea aplicar la
ecuaci6n de Arrhenius para calcular su viscosidad a cliferentes tempe-
raturas, los datos son los siguientes:
y(OC) II (pa.s)
20 26.9181
25 15.7557
30 9.3877
35 7.6614
40 3.4987
45 2.1885
50 1.3871
Respuesta:
Constantes de la ecuaci6n de Arrhenius:
a=l
=
b 0.0001
41
2.3 MODELO EN FLUIDOS NO-NEWTONIANOS
(2.15)
NEWTONIANO
y y
Figura 2.13. Grtificas de f1uido newtoniano y no-newtoniano.
42
entre S1, al igual que con el medio, en cuyo seno se encuentran. Si la
interaccion depende de la velocidad de deformacion, el coeficiente de
viscosidad deja de ser u~a constante y se usa frecuentemente un co-
e'ficiente de viscosidad aparente 11 ap ' que se define como la tension
tangencial dividida por la velocidad de deformacion. La viscosidad
aparente no es una constante, depende de la tension tangencial, y las
representaciones graficas de la figura 2.17 muestran la relacion entre
la tension tangencial y la velocidad de deformacion en forma de una
curva de flujo de 't en funcion de y 0 de 11 en funcion de y. A estos
liquidos se les denomina liquidos no-newtonianos, siempre que ofrez-
can un flujo continuo, incluso cuando la fuerza aplicada sea minima. Un
liquido no-newtoniano se define como aquel que exhibe flujo uniforme,
pero para el que no es constante la relacion entre tension tangencial y
velocidad de deformacion. Se dan cuatro tipos de comportamiento
no-newtoniano: pseudoplasticidad, dilatancia, tixotropia y reopexia.
Estos terminos tienen un valor exclusivamente historico y carecen
de significado reol6gico, salvo en 10 que se refiere al tipo de grafica de
flujo. Los liquidos dilatantes no se dilatan necesariamente, y no hay
nada falso en la pseudoplasticidad.
a) Fluidos pseudoplasticos
43
decremento de la velocidad de deformacion y, en un experimento con-
tinuo (Muller, 1973).
,N
---N
~-...... P
y y
Figura 2.14 Grdfica comparativa de un fluido newtoniano y un
pseudopldstico. - - - N = newtoniano, - - P = pseudopldstico.
b) Fluidos dilatantes
N -N
y y
:::.-.....- , T ...::---~ T
'Y 'Y
Figura 2.16 Grdflca comparativa de un Jluido newtoniano y uno tixotrtipico.
N = newtoniano, T = tixotrtipico.
d) Reopexia
e) Fluidos pseudophisticos
GO Platea newtoniana
log'll
Comportamiento real de la
soluci6n polimerica
log y
47
persa, que puede ser liquida 0 salida (emulsiones y suspensiones, res-
pectivamente), nos interesa la concentracian, el volumen, la viscosi-
dad, el tamano de particula, la forma, la distribucian por tamanos y la
composici6n quimica. La interacci6n entre las dos fases puede verse
afectada tambien por la presencia de agentes estabilizantes y surfactantes;
de am que el comportamiento puede verse modificado ademas por las
propiedades de cualquier pelicula estahilizante, por 10 que algunos £Iui-
dos tendran una caida de viscosidad mas 0 menos suave con respecto a
la deformaci6n, siendo esta una caracteristica ~nica para cada fluido.
Para obtener una grafica tan completa del comportamiento de un
fluido, como en la figura 2.18, se tendria que recurrir a varios sistemas
de medici6n de la viscosidad, pues no existe en la practica ningun
instrumento de medici6n capaz de registrar velocidades de deforma-
ci6n en un intervalo tan grande, piles se hahla de 6rdenes de magnitud
entre 10-4 Y 10+5 S·l.
• Funciones materiales
48
viscoso, no solido, que sean poco ehisticos fluyendo en situaciones
donde la velocidad de deformacion varia muy poco con respecto al
tiempo, que exhiban un nfunero de Deborah muy pequeno, que sean
£Iuidos polimericos de peso molecular pequeno, siendo una simplifi-
caci6n de modelos mas complejos obtenidos a partir de la mecanica
de los medios continuos. A partir de la aplicaci6n del FNG, se han
desarrollado diversos modelos empiricos que se discuten a continuaci6n.
Ley de la Potencia
t=kyn (2.16) ,
Pendiente
log 11
comportamiento
real de la
soluci6n olimerica
log Y
49
En esta figura se observa el comportamiento de 11 con respecto a y
para un fluido pseudophistico. Se indica que el comportamiento de la
L£y de fa Potencia puede ser dtferente al de la soluci6n, de am que sea
importante indicar el intervalo de y para el eual se calcul6 n y k. La
ecuacion no permite la extrapolaci6n de la grafica.
Es evidente que no existe justtficaci6n alguna para la L£y de fa Poten-
cia si el material descrito representa un estado !ntermedtario descono-
cido de un proceso tixotr6pico 0 reopexico. La L£y de fa Potentia solo
debe usarse si se ha demostrado antes experimentalmente que el com-
portamiento del producto no depende del tiempo.
Para calcular las constantes n y k del modelo, se parte de la ecua-
cion (2.16) y se aplica la ley de los logaritmos:
que tiene la forma de una linea recta, 10 cual indtca que a partir de una
grafica log 11 vs. log y, la ordenada al orlgen es ellog k y la pendiente es
19ual an-i.
Para la mejor comprensi6n de esto, a partir de los siguientes datos
experimentales de '! y Y de una soluClon de goma de Xantana al 1 % en
peso a 25°C en un viscosimetro Haake RV-20 empleando una geome-
tria de cono y placa, obtener las constantes, los valores de 11 para cada
uno de los puntos, y obtener los logaritmos de y y 11. A partir de estos,
realizar una regresion lineal para obtener la pendiente y la ordenada al
origen. Finalmente~ calcular n y k del modelo L£y de fa Potentia a partir
de los resultados obtenidos.
so
Cuadro 2.12 Datos para la obtencion de los parametros del modelo Ley de la
Potencial para un fluido no newtoniano.
y 't 11 (Pa*s)
(S"I) (Pa) 11='t/Y log Y log 11
029 947 32307 -0533 1.509
105 13 86 13 187 0.022 1 120
5.17 17 69 3.421 0714 0534
20.08 19.24 0958 1.303 -0019
3631 2111 0581 1 560 -0236
52.39 2193 0.419 1 719 -0.378
6955 2266 0326 1 842 -0487
77.71 2283 0.294 1.890 -0532
8514 23.40 0275 1 930 -0561
10220 2429 0238 2009 -0624
11790 24.45 0.207 2072 -0.683
13500 2470 0.183 2.130 -0.738
15560 2511 . 0.161 2192 -0792
183.30 2608 0142 2.263 -0.847
20750 2641 0127 2317 -0895
216.20 2633 0122 2335 -0.914
23320 2682 0115 2368 -0939
248'90 2714 0109 2396 -0962
281.60 2755 0098 2450 -1 010
29850 2796 0094 2475 -1 028
30040 2820 0094 2478 -1 027
10.00
-8!.
en
• 1.00
-.J ......
0.10
0.01 +------,-------.--------,------1
0.1 10 100.0 10000
25
Pa20
ro '[15
y= 0.0396x + 17.885
~
~
R2'= 0.7271
10
0
0 50 100 250 300 350
52
La ventaja mas evidente del modelo es su sencillez y facilidad de
manejo para los calculos a nivel de ingenieria; sin embargo, cuando
se ttata de valores donde y~O se obtendrian valores de viscosidad
sobrestimados, ya que l1~oc, 10 que puede refIejarse en un caudal
subestimado. Otra desventaja del modelo es el no considerar un
tiempo caracteristico del fIuido, pues este termino es, como se podria
ver mas adelante, uti! para determinar las propiedades de los fluidos.
Entre los alimentos tipicamente plasticos se encuentran el pure
de papa y la crema batida. Son productos que mantienen su forma
bajo la acci6n de la gravedad. En la industria de los alitnentos, muchos
de los ingredientes proporcionan un comportamiento de este tipo.
Davidson et al. (1995) encontraron un comportamiento pseudopIastico
en mezclas de helado con gomas, as!, para una mezcla con un 0.42%
de goma guar, se obtiene una n = 0.617 Y k - 153 ± 2.0, mientras que
para un 0.32% la n - 0.706 Y k = 54.3 ± 1.7. Lo anterior indica que a
mayores concentraciones de goma guar, el comportamiento del hela-
do se aleja mas del comportamiento newtoniano.
Cuando acruan sobre los fluidos fuerzas suficientemente mas gran-
des, fluyen casi como si fueran liquidos. Cuando la acci6n de la fuerza
cesa, mantienen su forma y dejan de fluir. En terminos reo16gicos, un
producto plastico fluye cuando la tensi6n excede de un valor limite.
A esta tensi6n limite se Ie denomina tensi6n de deformaci6n plastica.
Las sustancias pIasticas se distinguen de los liquidos en cuanto que no
fluyen cuando s6lo acrua sobre ellos la gravedad.
Ahora, la pregunta por resolver es: ~ Que comportamiento tienen
las constantes del modele Ley de fa Potencia con respecto a la tempera-
tura? Para ayudar a responder esta pregunta, se hara alusi6n al trabajo
realizado por Crandall et al. (1982), donde reportaron las constantes
del modele Ley de fa potencia para juga de naranja concentrado, varie-
dad valencia:
S3
Cuadro 2.13 Valores de ny k del modelo Ley de la Potencia para jugo de
naranja variedad valencia.
Temperatura (OC) n k r2
25 0.583 5.059 o 9994
15 0.609 6.714 o 9999
0 0.622 14.036 0.9995
--------
-10 0.619 27.160 0.9958
n=-a+b*T (2.18)
54
Mismos que permiten predecir el comportamiento pseudophistico
del juga de naranja a diferentes temperaturas.
(2.20)
para 10 cual los valores de y siempre tienen que ser mayores 0 igual
que Yo; y en el caso para y ~Yo' 11=11 0
,
110
PENDIENTE
Log y
55
La figura anterior representa el comportamiento de la ecuaci6n pro-
puesta por Spriggs, y en ella se aprecia que para el caIculo de las constan-
tes es necesario tomar en cuenta la platea newtoniana y el comportamiento
posterior a este. As! pues, el valor de Yo se obtiene en la transici6n del
comportamiento de la viscosidad. Tambien es importante notar que una
vez encontrados los parametros de k y n del modelo Lq de Ia Potencia, se
pueden seguir empleando en otros modelos, considerandolos como refe-
renclas iniciales.
. • Modelo de Ellis
de tal forma, que una vez que se visualiza la curva del fluido 10 mas
completa posible, y se desea emplear este modelo, se calcula el tiempo
caracteristico como Unico valor para el fluido. Las ventajas de la ecua-
ci6n de Ellis son: representar acertadamente el comportamiento real
de soluciones polimericas, teniendo con esto la posibilidad de obtener
expresiones analiticas para flujos de deformaci6n simple a partir de
parametros relativamente faciles de obtener. La ecuaci6n de Ellis toma
1a forma:
56
log 11
11~ _ _ _ _ _ _ _ _ _ "- _ _ _ _ _
log Y
• Modelo de Meter
(2.24)
• Modelo de Carreau
(2.25)
57
(2.26)
(2.27)
PENDIENTE
n-l
log'll
00_
- -- ~ --
log Y
58
III. VISCOSIMETRiA
• Viscosimetros capilares
• Viscosimetros rotacionales
• Viscosimetros rotacionales de baja velocidad
• Viscosimetros rotacionales de alta velocidad
r--' r--'
Sistema de control: r...J '-, I
de temperatura I II I : Sistema de
: t • .,
L-. __ .J [~ _J Cono y Placa
velocldad rotacional
transductor
Sistema geometrico de
cilindros concentricos
61
El tiempo que Ie toma al £Icido pasar por el tubo capilar es inversa-
mente proporcional a la densidad del £Iuido y chrectamente proporcio-
nal a la viscosidad dinamica, obteniendo la ecuacion:
T---------- --------1
Dlametro del Tlempo de flutdo Constante del I Intervalo de
captlar del agua aprox vlscosimetro Vlscosldad aprox
(mm) (seg) aprox. (cStokes)
r-- --
o 3 ± 0 01 256 o 0043 o3
o4 ± 0 01 80 0.014 1 0
--
---- -- -- ----------------
o5 ± 0 01 34 o 033 2 5
o6 ± 0 01 16 o 069 5 5
- - - - - ---------- --------
o7 ± 0 01 9 o 13 10 0
62
garantizar que siempre esten con la misma inclinaci6n, asi como el no
poder realizar determinaciones a temperatutas diferentes a la ambien-
tal.
63
Un viscosimetro rotacional consiste en una copa que contiene la
muestra, la cual gira a una velocidad rotacional ro, En el liquido se
encuentra un cilindro sumergido que representa un cilindro coaxial de
altura h y radio rl , El cilindro interno esta suspendido a un alambre '
de torsion el cual produce un torque como resultado de las fuerzas
viscosas del fluido rotando sobre este, logrando un estado estaciona-
rio del movimiento. En algunos instrumentos el cilindro interno esta
rotando y el torque se mide en la copa, 0 bien, a un torque constante
aplicado se observa la deformacion resultante.
T= 21tr2hFr (3.3)
64
dricas, el cual posee los componentes de la velocidad, vr ' V~ y vO' Por
tener un movimiento rotacional, las componentes con r~specto a
vr = v~ - A..
'f
y=f(r:) (3.4)
r:(r) = T/21tr 2
(3.5)
dO) d
Y=r- =r (v / r)
dr dr (3.6)
65
considerando (3.4) Y (3.5), se tiene:
d 2
(3.7)
r (V / r) = f( T / 2rc r )
dr
para r= r1
para r= r2
(3.8)
(3.9)
d't (3.9)
00= 1(/)-
21.
(3.11 )
cu= (3.15)
67
Figura 3.5 Diagrama de esJuerzos en un siste,,!a de cilindros concentricos.
68
Figura 3.6 Diagrama de un sistema de cono y placa.
Entre las consideraciones que hay que tomar en cuenta para el estudio de
esta geometria es que la suma de 9 1 + 9 0 = 1t / 2. Que el fluido se encuen-
tre en regimen laminar, estacionario, los efectos inerciales se conside-
ran despreciables M / flx = 0, partiendo de que el cono gira a una
velocidad constante N. La separaci6n entre el cono y la placa es:
rsen 9 0 = r9 0 (3.17)
(3.18)
(3.19)
69
en este caso, la aproximaci6n hecha es que e es cercano a rt/2, de
manera que sen e tiende a 0, por 10 tanto, la ecuaci6n (3.19) establece
que YOcjl =J{geometria) y por 10 tanto YOcjl es constante.
El torque requerido para mantener el movimiento esta dado por el
producto: brazo de palanca y fuerza sobre la superficie de la placa,
entonces:
(3.20)
(3.22)
(3.23)
70
La distaneia entre eualquier par de partieulas eoloeadas sobre un
misn10 plano de deformaeion es eonstante, 10 eual impliea que se
eneuentra en un regimen de flujo laminar. EI volumen del fluido entre
las plaeas es eonstante y 1a separaeion entre los pIanos de deforma-
cion es constante.
1)
y = --'--
y
o
(3.24)
bien v =):'y
)'
(2.27)
0 y12 0
de tal manera que: y21 0 0
0 0 0
(2.27)
71
3.7 VIscosiMETRO CAPlLAR
z
- ,;....-
72
En este caso, s610 existe la componente de la velocidad en direc-
ci6n de Z, ya que vr = 0 y va = O. As!, la ecuaci6n de movimiento en
coordenadas cilindricas para la componente Z sera.:
8P AP (3.26)
--=-
z L
sustituyendo en (3.25):
~(rt ) = APr (3.27)
8r 'Z L
73
Tomando las condiciones frontera:
R = 0 ====> 't
rz = finito y por 10 tanto C1=O,
finalmente: .dP
'r.,. =-r (3.29)
~ 2L
De acuerdo con la ecuaci6n anterior, a partir de los datos experimenta-
les del cambio de presi6n, y las caracteristicas geometricas del tubo capi-
lar, se calcula el tensor de esfuerzo al interior de este. De igua1 manera, se
deduce la ecuaci6n correspondiente al perfil de velocidades.
Sustituyendo el concepto de viscosidad en la ecuaci6n (3.29):
~p 2
V =---r +C (3.31)
z 4J.lL 1
v = _ LlP R [1 _
Z 4pL
2 (!..-)2
R
] (3.32)
y la velocidad de deformaci6n:
dv AP (3.33)
- - z= - - r
dr 2~L
. d 0 la ecuaaon
ob temen olseuille: Q = < I) > 1tR 2 = -
. , d e H augen P' L'lPR
- 4
(3.34)
8~L
4 Q / 7t ro 3
x y=O
75
En el caso del sistema de placas paralelas, se tiene un sistema de coor-
denadas carte siano, y si el movimiento se da sobre el eje de las x, el
componente de la velocidad con respecto a y y Z son cero: vy = vz=0,
por 10 tanto, se recurre ala ecuaci6n de movimiento en su componen-
te para x.
(3.35)
analizando la figura 3.11, se observa que v>.. es una funci6n dey, por 10
que la ecuaci6n se reduce a:
0= J..l a2 vx _ ap (3.36)
8y2 ax
integrando dos veces:
Bv,. <p
--=-y+ C
t
(3.37)
By Jl
<p 2 ap
V., = 2Jl Y +C 1 y+C Z donde q>=-
ax
(3.38)
a)y = 0 vc -0 ==> C2 =0
v cpB
b)y= B vc =v ==> C=-y- -
1 B 211
sustituyendo en (3.37)
cp 2 v cpB
v =-y + y--y (3.39)
x 211 B' 211
si cp = 0
v = v(y)
x B
(3.40)
76
vx
m = v/B
y
si v =0 (3.41)
_ cp B [2
dv x -
- - ry- B ] +-
v (3.43)
4Y 2p B
4.1 VISCOELASTICIDAD
79
Un gran nu.mero de materiales presenta tanto comportamiento vis-
coso como ehistico, como ejemplos se pueden mencionar los polimeros
organicos, materiales de construcci6n, pIasticos, etc. En el campo de
los alimentos se puede, asimismo, lis tar infinidad de ejemplos, don de
ademas del aroma, el sabor y la apariencia, la viscoelasticidad influye en
la aceptaci6n por parte del consumidor, como son los emulsificantes,
agentes estabilizantes, hidrocoloides, polimeros biol6gicos como el agar-
agar, alginatos, carragenina, gelatina, goma arabiga, pectinas, mayone-
sas, gomas de mascar, etcetera (Borwankar y Shoemaker, 1992).
En la practica todos los materiales que exhiben propiedades
viscoeIasticas son, en general, tambien no lineales. Es dectt, que mues-
tran comportamiento no-newtoniano al someterse a cierto esfuerzo, 0
bien, no siguen la ley de Hooke al someterse a una deformaci6n cons-
tante (M:ul1er, 1973; Sherman, 1979).
81
Deformaclon
y
a Matenal elastlco Ideal
Matenal VISCOSO
Ideal
t= 0 j
o~--..----------------..----~--~
tiemoo
82
donde: 't = esfuerzo (4.1)
y = deformacion
83
donde: 11 = viscosida<;l newtoruana (pa. s) (4.2)
G = m6dulo de rigidez (G = 1: / y ).
G
Viscosidad
1:
donde: t = tiempo en s
1:0 - esfuerz~ en el tiempo cero
e = 2.72
(4.4)
1:
a matenal elastico 1deal
J (t)
0--------
=
t 0
material VlSCOSO
1deal recuperaci6n
tiempo
8S
Materiales viscoehisttcos presentan una respuesta no hneal a la de-
formaci6n y debido a su habilidad de recuperar su estructura
almacenando energia, 'muestran una deformaci6n permanente me-
nor que la deformaci6n total aplicada a la muestra.
Los resultados de la prueba se pueden describir en terminos de
la compliancia (j):
J =J (I) = y 11 cte (4.5)
Para un s6lido ehistico perfecto, la compliancia se considera igual al
redproco del m6dulo de rigidez.
Un analogo mecanico titil para describir la prueba de esfuerzo
constante es el modelo de K.elvin (figura 4.2), que contiene un resorte
en paralelo con un amortiguador, la ecuaci6n que expresa la defor-
maci6n (y) es (Steffe, 1992):
donde: t = tiempo
1 0 = es fuerzo a t = 0
Aret = 11 I G = tiempo de retardo, es el tiempo necesario para que la
deformaci6n disminuya hasta (e-1)/ e (aproximadamente 63.2 %) de
su valor final.
Si se aisla la grafica correspondiente a un material viscoelastico
(figura 4.4), esta se podria dividir en dos areas, la pntnera que compren-
de desde el inicio de la prueba hasta el tiempo t 1, que se denomina
compliancia (creep-compliance).
Recuperaci6n
2
] (t) zona
vlscosa _ _ _ __
zona
viscoelastica
zona elastica
t 1 Tiempo
Figura 4.4 Prueba de eifuerzo constantel recuperacion para un material viscoeldstico.
86
La ecuaci6n que se utiliza para explicar el comportamiento del ma-
terial en esta area es (Steffe, 1992):
88
L
00 = 00 /2 n ciclos/ s
89
donde G' es el m6dulo de almacenamiento, que se define como el es-
fuerzo en fase con la deformaci6n, dividida por la deformaci6n, en una
prueba sinusoidal. Es una medida de la energia almacenada y recupe-
rada por el material en un cicIo y es un indicador del componente
ehistico del material.
G' es el m6dulo de perdida y se define como el esfuerzo desfasado
90° respecto a la deformaci6n, dividida por la deformaci6n, en una
prueba de deformaci6n sinusoidal. Es una medida de la energia disi-
pada como calor por el material en un cielo, y es un indicador del
componente viscoso del material.
Ambos m6dulos son funciones de la frecuencia y se pueden expre-
sar en terminos de la relaci6n de amplitudes ('to/YJ y el angulo de
desfasamiento:
G' - ('to/Yo) cos (8) (4.13)
(4.16)
G
31)
Region no
Region lineal lineal
C'
20
10
Amplitud (mNm)
JO
20
10
Frecuencia (Hz)
92
4.10 CLASIFICACI6N DE MATERIALES SEGUN SU VALOR DE TAN 5
PROBLEMAS PROPUESTOS
Respuesta:
Parametros Sol. diluida Gel Sol. concentrada
94
NOMENCLATURA
(J' = esfuerzo
y = deformaci6n
Arel = tiempo de relaJaci6n: es el tiempo que Ie toma al esfuerzo aplica-
do para chsminuir a 1/e (aproximadamente 36.8 0/0) de su valor inicial.
J..l 0 11 - viscosidad newtoniana
G = m6dulo de rigidez
t = tiempo en s
(J' 0 = esfuerzo en el tiempo cero
(J' e = esfuerzo de equilibrio
(J'
ete
= esfuerzo constante
Aret = tiempo de retardo: es el tiempo necesario para que la deforma-
ci6n disminuya hasta (e-1)/ e (aproximadamente 63.2 % ), de su valor
flnal.
J(t) = compliancia
Jg = compliancia elastica instantanea
Jd = compliancia elastica retardada
\V (t) = funci6n de retardo
11 = viscosidad en estado estacionario
G' = m6dulo de almacenamiento, que se defme como el esfuerzo en
fase con la deformaci6n, dividida por la deformaci6n, en una prueba
sinusoidal.
G" = m6dulo de perdida, se define como el esfuerzo desfasado 90°
respecto a 1a deformaci6n, dividida por la deformaci6n, en una prueba
de deformaci6n sinusoidal. -
tan (8) = tangente del angulo de desfasamiento
G* = m6dulo complejo
11* = viscosidad compleja
11' = viscosidad dinamica
11" = componente desfasado de la viscosidad compleja
95
BIBLIOGRAFIA
97
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de Alimentos. Ed. E. Ortega, E. Parub, D. Fito. Tomo 1. Valencia,
Espana.
98
pRACTICA DE DETERMINACI6N DE VISCOSIDAD
(REOMETRiA)
Objetivo:
Introducci6n:
99
Por analogia con los fluidos newtonianos puede ser viscosidad apa-
rente para los fluidos no-newtonianos como la relaci6n de esfuerzo de
corte entre una velocidad de deformaci6n de£inida. Otra caractenstica
reo16gica importante es el punto de cedencia, el cual se define como el
esfuerzo de corte necesario para que el flujo ocurra.
Existen dos metodos para la evaluaci6n del punto de cedencia:
Datos de la practica:
A (pa/% T) = 3.22
M (s-l/%D) = 11.7
%D 'Y
A=
B=
r=
101
b) Calcular la viscosidad puntual y realizar la grafica de 11 vs. Y
c) Que tipo de fluido es?
Datos de la pnictica:
Tee) =
't=
102
Las constantes geometricas de los conos son:
PKl
A (pa/o/o T) = 170.5
M (s-l/o/oD) = 60
PK5
A (pa/o/oT) = 30
M (s-l/o/oD) = 60
A=
B-
r=
1. Titulo.
2. Introducci6n.
103
3. Material y metodos.
4. Resultados.
5.' Cuestionario:
A (pal%J) = 3.30
M (s-l/%D) = 4.50
* Calcule 't y Y
%D %T
1 0.019
1.7 0.035
2.8 0.064
4.7 0.109
7.7 0.184
13 0.35
21.6 0.58
36 0.925
60 1.465
100 2.37
6. Conclusiones y observaciones.
104
iNDICE
CAPiTULO I. INTRODUCCI6N
1.1 (QUE ES LA REOLOGlA.? ----------------------------------------------- 9
1.2 DIFICULTADES DE LAS VALORACIONES
REO LOGI CAS ------:..-------------------------------------------------------- 10
1.3 FUERZA Y DEFORMACION ------------------------------------------- 12
a) Fuerza, esfuerzo y tensIon ----------------------------------------------- 12
b) Defonnacion y deformac10n relattva ----------------------------------- 13
c) Flujo y velocldad de deformacton -------------------------------------- 14