Fase: 2 La Propuesta

Elaborar una Propuesta para el Proyecto de Curso

Proyecto de Ingeniería II

Presentado A:

Víctor Hugo Rodríguez

Presentado por:

Albert Villada – Código: 14621960

Universidad Nacional Abierta y a Distancia

Santiago de Cali

Febrero del 2020

 TEMA (O CAMPO DE APLICACIÓN DENTRO DEL CUAL SE ENMARCA EL
PROYECTO)

Proyecto de Producción.

Inorca es una empresa productora de asientos para el sector automotriz: es

proveedor de Equipo Original) de automóviles para RENAULT.

Inorca en sus líneas de producción fabrica componentes plásticos aplicados en

los interiores y exteriores de los vehículos, partes funcionales, visibles y no
visibles: Guardabarros delanteros, traseros, medallones de puertas, cubiertas de
asientos y protectores de carrocería.

En esto proyecto se busca disminuir los tiempos en los cambios de moldes de

inyección de plástico para ser más productivos.

TITULO

Diseño e Instalación de Manifold de Refrigeración para Moldes de Inyección de

Plástico.

DESCRIPCION DEL PROBLEMA

En la planta de inyección de plástico de la empresa Inorca s.a.s se están utilizando

tiempos muy altos en la conexión de las mangueras de refrigeración de los moldes
en los cambios de moldes.

JUSTIFICACION

En las plantas de inyección de plástico se busca que las maquinas inyectoras

estén trabajando el mayor tiempo posible para que así el proceso sea rentable,
algo inevitable en este proceso es el cambio de molde, este requiere de un tiempo
determinado el cual se convierte en un tiempo muerto por lo cual se deben buscar
alternativas para disminuir este tiempo de cambio de molde al máximo.

FORMULACION DEL PROBLEMA

Como lograr disminuir los tiempos en los cambios de moldes utilizando una
alternativa rápida y de bajo costo.
 OBJETIVO GENERAL

Diseñar un prototipo para optimizar la conexión de las mangueras de refrigeración

de los moldes y así disminuir el tiempo de cambio de molde en una planta de
inyección de plástico.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Contribuir a la reducción de las mudas y esperas.

 Facilitar el trabajo a los operarios encargados de los cambios de moldes.

RECURSOS DISPONIBLES (MATERIALES, INSTITUCIONALES Y

FINANCIEROS)

 2 metros de Tubo Cuadrado de 2” (En Planta)

 10 metros de manguera roja de ½ (En Planta)
 10 metros de manguera negra de ½ (En Planta)
 20 Adaptadores con espigo para manguera de ½ x 3/8 npt. (En Planta)
 2 Acoples rápidos de 1”

BIBLIOGRAFIA

 Ortegón, E., Pacheco, J. F. y Prieto, A. (2005). Metodología del marco

lógico para la planificación, el seguimiento y la evaluación de proyectos y
programas (pp. 16-23). Santiago de Chile, Chile. Naciones Unidas.
Recuperado de   
https://repositorio.cepal.org/bitstream/handle/11362/5607/S057518_es.pdf
 https://www.privarsa.com.mx/moldeo-por-inyeccion-de-plastico/
 https://www.keyence.com.mx/ss/products/measure-sys/machining/injection-
molding/about.jsp