SELECCIÓN DE ACEROS PARA HERRAMIENTAS

 PROPIEDADES GENERALES
Templabilidad
Propiedad que determina la aptitud de un acero para endurecerse por formación de
martensita, como consecuencia de un tratamiento térmico. Para determinar la
templabilidad se lleva cabo por el método Jominy (el ensayo se lleva a cabo en una
probeta de dimensiones determinadas y un proceso definido, y un calentamiento a cierta
temperatura y para cambiar de dureza se sumerge en diferentes tipos de fluidos como:
agua, aceite, etc.

 DUREZA AL ROJO.

La dureza al rojo es la capacidad del material de la herramienta para mantener un borde

cortante afilado, aun cuando se enrojezca debido al alto calor producido durante la
operación de corte.
 TENACIDAD
Se define como la energía requerida para que se presente la falla del metal por fractura.
Una fractura frágil requiere una energía menor, en tanto que una fractura dúctil requiere
una energía apreciablemente mayor, en este último caso la energía es consumida durante
la deformación plástica hasta lograr la separación de átomos a lo largo de la fractura.

 RESISTENCIA AL DEGASTE
Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando está en contacto de
fricción con otro material. En general se someten a tratamientos térmicos para aumentar su
resistencia.
 MAQUINABILIDAD
es una propiedad de los materiales que permite comparar la facilidad con la que pueden
ser mecanizados por arranque de viruta. También puede definirse como el mejor manejo
de los materiales y la facilidad con la que pueden ser cortados, la maquinabilidad también
depende de las propiedades físicas.
 APLICACIONES GENERALES
 Corte

Uno de los componentes más importantes en el proceso de maquinado es la herramienta

de corte o cortador, de cuya función dependerá la eficiencia de la operación.
Existen dos clases de cortadores: los de punta simple, los de punta múltiple o multipunta.

 Cizallado
El proceso de cizallado es una operación de corte de láminas que consiste en disminuir la
lámina a un menor tamaño. Para hacerlo el metal es sometido a dos bordes cortantes.

 Formado
El proceso de formado del acero en general se aplica al esfuerzo de comprensión para
deformar plásticamente el metal. En este proceso de formado en ocasiones estiran el
metal, mientras que otros lo doblan y otros más lo cortan.
 Estirado y extrusión
El estirado es una operación donde la sección transversal de una barra, varilla o alambre
se reduce al tirar del material de una hilera o dado.

 Extrusión
Es un proceso por compresión en el cual el metal de trabajo es forzado a fluir a través de la
abertura de un dado para darle forma a su sección transversal. Ejemplos de este proceso
son secciones huecas, como tubos.

 Golpeado
Es un proceso donde el metal es comprimido o golpeado hasta la forma deseada.
 D. ACEROS INOXIDABLES
 SISTEMA DE ENUMERACION PARA IDENTIFICACION
consiste en una numeración de cuatro dígitos AISI/SAE para los varios grados químicos de
los aceros y representa o clasifican a los aceros y aleaciones de materiales no ferrosos.
 Aceros martinsicos inoxidables
son los llamados aceros inoxidables altamente aleado con cromo y otros elementos.
Presentan buena resistencia a la corrosión y resistencia mecánica, se endurecen y son
magnéticos. Se llaman martensíticos, porque tienen una estructura metalográfica formada
básicamente por martensita (ferrita deformada por el carbono que no pudo difundirse).

 Aceros ferriticos inoxidables

Son aceros aleados de hierro y cromo que contienen entre 11 y 30% de cromo. Trabajan
muy bien contra la corrosión y el calor por lo cual se usan comúnmente para equipos de
transferencia de calor en industrias químicas y petroquímicas.
 Aceros austeniticos inoxidables
Son aceros aleados de hierro, cromo y níquel, que contienen entre 16 y 26% de Cromo y
de 7 a 20% níquel. Son muy resistentes a la corrosión, se usan comúnmente para el
procesamiento de alimentos, químicos lácteos, y equipos diferentes. Principales
aplicaciones: Utensilios y equipo para uso doméstico, hospitalario y en la industria
alimentaria, tanques, tuberías, etc.
Bibliografía
http://www.utp.edu.co/~publio17/ac_inox.htm

http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/procesos-industriales/procesos-de-conformado/

http://biblio3.url.edu.gt/Libros/2013/ing/pm/4.pdf

http://www.fortinox.com/pdf/GuiaAcerosHerramientas.pdf
http://equipo1d-4208.blogspot.mx/2010/04/propiedades-de-las-herramientas-de.html

CONCLUSION
las diferentes aplicaciones que se le dan al acero son diversas y es un elemento muy
importante pues nos beneficia en gran mayoría hoy en día en diferentes aspectos de la
vida cotidiana en general es un beneficio muy grande y económico a la industria trabajar
con él pues presenta muchas propiedades que benefician su trabajo en diferentes
procesos además de que con él ha ido incrementando y ha ido a la alza la industria y
además se han obtenido una buena economía y unas grandes mejoras en la calidad del
ser humano y conforme pasen los años y la tecnología se vaya actualizando el ser humano
disfrutara de nuevas creaciones o nuevos aportes para su vida diaria.