1.

¿Cuál es el mejor medio para obtener excelente seguridad en

trabajos mineros subterráneos?
 

RTA:
Realizar capacitaciones enfocadas en la concientización del autocuidado en el
personal que trabajo en las minas.
Motivar y persuadir al trabajador minero para generar condiciones y prácticas
seguras en el desarrollo de los trabajos de excavación subterránea, cumpliendo las
reglas básicas de seguridad y las normas de seguridad e higiene minera vigentes.
Formar líderes en seguridad y prevención de riesgos, y a través de estos se genere
el efecto multiplicador en lo referente a capacitación en materia de seguridad
minera
 

2 ¿Por qué es importante establecer señalización en una mina?

RTA:
Permite advertir e informar de forma visual al personal de posibles peligros y le
da la capacidad a los trabajadores de reaccionar a tiempo con el fin de evitar
accidentes o enfermedades
 

3. ¿Cuáles son los factores que impiden que una mina tenga la seguridad
necesaria?
RTA:
Jefes o dueños no comprometidos con el desarrollo de actividades seguras. Jefes
que solo les interesa producir y maximizar utilidades
reduciendo costos los cuales no permite cumplir con especificaciones de seguridad.

Cultura inapropiada en seguridad por parte del personal (son personal que por
cultura, costumbres no están enseñadas a seguir las normas de seguridad, lo cual
exponen su integridad ante los riegos presentes
 
4. ¿Qué peligros potenciales han sido identificados en la mina donde usted
trabaja? ¿Qué medidas se implementaron para controlarlos?

RTA:
No he trabajado en minas, pero con el material de curso y norma GTC 45, y
experiencia en otras áreas, realice una identificación de peligros y medidas para
controlarlos.
 
PELIGROS CONTROLESPELIGROS FISICOS
Ruido: Uso de protección auditiva según niveles de ruido producidos
por maquinaria(protectores de inserción, protectores de copa).

Vibraciones: Controles administrativos como rotación de personal y reducción de

Exposición de las áreas.

Temperatura: Se instala sistema de ventilación para mantener por debajo de la temperatura

ambiente.

Iluminacion: Sistemas de iluminación de las minas. Cascos dotados con lámparas.

PELIGROS CONTROLESPELIGROS QUÍMICOS

Explosivos: Manejo de explosivos por personal calificado y capacitado Manejo de explosivo

acuerdo de reglamento y procedimiento
 
Inflamables: Socialización de hojas de seguridad de productos químicos
inflamables.
Gases: Sistemas de ventilación y extracción de gases. Medición de niveles de explosividad

líquidos. uso de elementos de protección personal (guantes de nitrilo, trajes de neopreno

PELIGROS PSICOSOCIAL

Trabajos repetitivos: Rotación de personal. Pausas activas

 
Acoso Laboral
Reuniones con el comité de convivencia para resolver conflictos
PELIGROS BIOLOGICO
Roedores: Control de plagas químicos. Orden y aseo en lugares de trabajos.
 
Insectos, mosquitos
Fumigación de áreas de focos de proliferación de zancudos. Esquema de vacunación de
personal.

 PELIGROS BIOMECANICOS

Levantamiento de cargas: Capacitación de personal sobre higiene posturas. Uso de

herramientas mecánicas para levantamiento de cargas (malacates, grúas, etc
 
Espacios de trabajos inadecuado: Realizar pausas activa. Reducir el tiempo de exposición
de esta actividad
 CONDICIONES DESEGURIDAD

Riesgo Locativo: Columnas de soporte en mal estado

 Revisión periódica de columnas de madera de soporte .Mantenimiento y cambio de maderas de
columnas en mal estado.
 

Riesgo Locativo: Desorden en lugares de trabajo

 Jornadas de orden y aseo. Organización de herramientas por parte de cada trabajador

Riesgos electrico
Revisión e inspecciones de instalaciones y equipos eléctricos Mantenimiento de equipos
eléctricos.
 
PELIGROS MECANICOS
Maquinaria: Inspección pre operacional de equipos y maquinaria
.Realización de programa de mantenimiento