REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA

UNEFA-CARACAS

SEDE: CHUAO

5TO SEMESTRE. SECCIÓN D01

CATEDRA: MATERIALES Y ENSAYO

TALLER NRO 4

DOCENTE: ESTUDIANTE:

CARLOS E. ANA ZAPATA

DE JESÚS. F V. 26.476.647

CARACAS 26/04/2020

TIPOS DE ENSAYO QUE SE REALIZAN A LOS MATERIALES

Son pruebas que se les hacen a algunos materiales como el acero por ejemplo. Algunas de
ellas son ensayo de tensión, flexión, compresión, etc. Se les llama destructivos porque
deforman al material.

Entre los ensayos destructivos más comunes se encuentran los siguientes:

1. Ensayo de tracción
2. Ensayo de compresión
3. Ensayo de cizallamiento
4. Ensayo de flexión
5. Ensayo de torsión
6. Ensayo de resiliencia
7. Ensayo de fatiga de materiales
8. Ensayo de fluencia en caliente (creep)

ENSAYO DE TRACCION
Un cuerpo se encuentra sometido a tracción simple cuando sobre sus secciones
transversales se le aplican cargas normales uniformemente repartidas y de modo de
tender a producir su alargamiento.
Por las condiciones de ensayo, el de tracción estática es el que mejor determina las
propiedades mecánicas de los metales, o sea aquella que definen sus características de
resistencia y deformabilidad. Permite obtener, bajo un estado simple de tensión, el límite
de elasticidad o el que lo reemplace prácticamente, la carga máxima y la consiguiente
resistencia estática, en base a cuyos valores se fijan los de las tensiones admisibles o de
proyecto (sadm.)y mediante el empleo de medios empíricos se puede conocer, el
comportamiento del material sometidos a otro tipo de solicitaciones (fatiga, dureza, etc.).
Cuando la probeta se encuentra bajo un esfuerzo estático de tracción simple a medida
que aumenta la carga, se estudia esta en relación con las deformaciones que produce.
Estos gráficos, permiten deducir sus puntos y zonas características  revisten gran
importancia, dicho gráfico se obtiene directamente de la máquina.

ENSAYO DE COMPRENSIÓN
El ensayo de compresión es poco frecuente en los metales y consiste en aplicar a la
probeta, en la dirección de su eje longitudinal, una carga estática que tiende a provocar un
acortamiento de la misma y cuyo valor se irá incrementando hasta la rotura o suspensión
del ensayo.
El diagrama obtenido en un ensayo de compresión presenta para los aceros, al igual que el
de tracción un periodo elástico y otro plástico.

ENSAYO DE CORTE
El ensayo de corte tiene poca aplicación práctica, pues no permite deducir de él algunas
de las características mecánicas de importancia del material que se ensaya; es por ello que
rara vez lo solicitan las especificaciones.
 El esfuerzo de corte no puede ser obtenido prácticamente como un esfuerzo puro o
simple, pues va generalmente acompañado por otro de flexión, cuyo valor variará según el
procedimiento a seguir pues es indudable que si se considera una sola cuchilla su
importancia decrecerá, aunque también en este caso tendrá una pequeña influencia en el
valor obtenido  la dureza del filo y la penetración en cuña del mismo.
Sin embargo prácticamente se calcula el esfuerzo de corte como si se tratara de un
esfuerzo simple, aplicando la formula de tensión ya conocida, debido a que éste
predomina tomando valores de tal magnitud que permiten despreciar los efectos
secundarios.
ENSAYO DE FLEXIÓN
El esfuerzo de flexión puro o simple se obtiene cuando se aplican sobre un cuerpo pares
de fuerza perpendiculares a su eje longitudinal, de modo que provoquen el giro de las
secciones transversales con respecto a los inmediatos.
Sin embargo y por comodidad para realizar el ensayo de los distintos materiales bajo la
acción de este esfuerzo se emplea generalmente a las mismas comportándose como vigas
simplemente apoyadas, con la carga concentrada en un punto medio (flexión practica u
ordinaria).
En estas condiciones además de producirse el momento de flexión requerido, se
superpone al un esfuerzo cortante, cuya influencia en el calculo de la resistencia del
material varia con la distancia entre apoyos, debido a que mientras los momentos
flectores aumentan o disminuyen con esta, los esfuerzos cortantes se mantienen
constantes, como puede comprobarse fácilmente en la figura, por lo que será tanto
menor su influencia cuanto mayor sea la luz entre apoyos.

ENSAYOS DE FATIGA DE LOS MATERIALES

En el estudio de los materiales en servicio, como componentes de órganos de máquinas o
estructuras, debe tenerse en cuenta que las solicitaciones predominantes a que
generalmente están sometidos no resultan estáticas ni cuasi estáticas, muy por lo
contrario en la mayoría de los casos se encuentran afectados a cambios de tensiones, ya
sean de tracción, compresión, flexión o torsión, que se repiten sistemáticamente y que
producen la rotura del material para valores de la misma considerablemente menores que
las calculadas en ensayos estáticos. Este tipo de rotura que necesariamente se produce en
el tiempo, se denomina de fatiga aunque es común identificarla como roturas por
tensiones repetidas, tensiones que pueden actuar individualmente o combinadas.

CÚAL ES EL PROPÓSITO DE REALIZAR ENSAYOS A DIFERENTES MATERIALES (EXPLIQUE)

Su propósito es que el laboratorio de Ensayos de Materiales está presente en el principio y
fin de los proyectos, determina las propiedades mecánicas de los materiales mediante el
empleo de equipos de gran sensibilidad y precisión, considerando las muchas causas que
pueden modificarlas, para que el proyectista fije las tensiones de trabajo o admisibles o
bien el alcance de la deformación máxima del mecanismo o estructura.
Una vez realizada la máquina o estructura, son los equipos del Laboratorio los que
permiten verificarlas en su seguridad o condiciones de uso, dado que los proyectos no
siempre parten de exactas teorías de cálculo cuando el material va a ser sometido a
condiciones críticas de trabajo.
Analiza materiales de la planta de producción para determinar si sus propiedades resultan
las previstas y en ensayos denominados no destructivos determina las propiedades
mecánicas de los materiales en función de su dureza o estudia tensiones por métodos
fotoelásticos.
En la terminología corriente resulta común denominar ensayos no destructivos a los que
determinan fallas en los metales y soldaduras y que, si bien son realizados generalmente
en el Laboratorio de Ensayos de Materiales, corresponden al "Laboratorio de Control de
Calidad".
Íntimamente ligado a la Metalurgia, en muchos casos se incluye en el Laboratorio de
Ensayos de Materiales el estudio cristalográfico de los metales (Laboratorio de
Metalografía), para determinar calidades y todos los efectos capaces de alterar sus
estructuras, de las que en principio dependen sus propiedades mecánicas.
Resumiendo, podemos decir, en forma general, que el Laboratorio de Ensayos de
Materiales está presente en el proyecto, en el control de tensiones en máquinas y
estructuras, en la detección de fallas, en el estudio de las estructuras cristalográficas de
los metales y en la determinación de las causas que provocan la rotura de los materiales
en servicios.