CONSTRUCCIONES CIVILES

ARGOS

ESTUDIANTES:

PAULA VALENTINA CARVAJAL

MARIA FERNANDA DIAZ
LINA MARIA RODRIGUEZ
LIZANDRO RESTREPO VASQEUZ
DIEGO ANDRES CHAPARRO
RAFAEL SANTIAGO GARCIA

INGENIERO:

MAURICIO ANIBAL OSCAR MORENO

ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIRIA JULIO GARAVITO

BOGOTA D.C
20 DE MARZO DE 2020
INGENIERIA CIVIL

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 1. INTRODUCCION

En el presente trabajo queremos dar a conocer CEMENTOS ARGOS, como una 

de las empresas más reconocida en el país gracias a su trayectoria y confiabilidad
en el mercado tanto nacional como internacional. Cementos Argos se ha
identificado como una empresa emprendedora en el sector cementero, generadora
de empleo aportando así al crecimiento de la economía colombiana, esto genera
que la empresa sea muy atractiva para inversionistas tanto nacionales como
internacionales.
En la actualidad la empresa a nivel mundial está buscando acceder a nuevos
mercados esto debido a la generación de conciencia que se ha ido creando a lo
largo de su trayectoria se puede observar que hoy en día el ciudadano está más
interesado en temas medioambientalistas a lo cual ARGOS le ha apuntado a lo
largo del tiempo pues cabe decir que debemos reconocer que todas estas
empresas que se dedican a la explotación de cualquier recurso natural están
expuestas a impactar de manera muy fuerte el ambiente es ahí donde la
empresa ha hecho demasiado para mitigar el daño que le causa al planeta y se
ha propuesto de qué manera lo puede beneficiar

Podemos ver que la empresa Cementos Argos a utilizado campañas de

Green wash y su marketing verde es verídico analizaremos un poco como
funciona la empresa y como ha venido creciendo en el mercado para cada vez ser
más competitiva, expondremos parte de la reseña histórica de Cementos Argos y
de esta base partiremos para analizar la importancia de los procesos que tiene,
tanto en el mercado de los cementos, como en la bolsa de valores. Los cuales
observaremos mediante el conocimiento de su visión, misión, estrategias, etc. 
Con el fin de estableces estrategias y evaluar debilidades que se puedan crear.

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 2. RAZON SOCIAL
¿QUIÉNES SOMOS?

Somos líder en Colombia en el negocio del cemento y el cuarto productor más

grande en Estados Unidos. Contamos con siete plantas en Colombia, cuatro en
Estados Unidos, una en Honduras y una en Puerto Rico; nueve moliendas de
clínker ubicadas en Colombia, Estados Unidos, Haití, Panamá, República
Dominicana, Honduras, la Guayana Francesa y Surinam; y treinta y tres puertos y
terminales de recepción y empaque. Al año la capacidad instalada es de 23
millones de toneladas de cemento.
En el área del concreto somos líder en Colombia y el segundo productor más
grande en Estados Unidos. Nuestras más de 340 plantas se encuentran ubicadas
en Colombia, Estados Unidos, Panamá y República Dominicana. La capacidad
instalada total es de 18 millones de metros cúbicos de concreto al año.
Según el Dow Jones Sustainability Indices somos la cementera más sostenible del
mundo.
Llevamos más de 80 años construyendo historia . Nos esforzamos por ser un lugar
de trabajo donde se muestra un estilo de liderazgo consistente, donde se
fomentan relaciones laborales sanas entre los empleados, se fomenta el
crecimiento personal y profesional, se apoya el equilibrio entre la vida personal y
laboral, el trabajo en equipo y la cooperación entre los compañeros de trabajo es
común y los resultados se logran de manera adecuada.

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 Imagen 1. Presencia en el mercado.

Imagen 2. Presencia en el mercado

3. MARKETING

ARGOS es una multinacional en crecimiento productora de materiales de

construcción con énfasis en creación de valor su estrategia de marketing se basa
en los siguientes cinco pilares
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 Imagen3. Cinco estrategias

En Colombia la cobertura nacional ofrece fuerte ventaja competitiva para capturar

crecimiento de infraestructura y vivienda

 Footprint, es una herramienta que permite la interconexión para así

generar la maximización de valor donde se busca la relación entre los
países donde está presente la empresa es decir Colombia, estados unidos
y regional caribe

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  Programa best, este programa consiste en generar valor a través de la
eficiencia y sostenibilidad par el mañana.

 Propuesta de valor segmentada, para diferenciación de mercados

 Estrategia de expansión disciplinada, impulsando el crecimiento del ebitda y

generación de valor
 Posición financiera saludable y flexible para el crecimiento, acceso a
diferentes fuentes de financiación para tener el crecimiento

4. ESTRUCTURA FINANCIERA

la crisis del 2009 supuso un gran reto sobre la estrategia de diversificación

geográfica que ha mantenido Argos en su proceso de internacionalización, sobre
todo porque el mayor mercado externo que le otorgaba el 31% de sus ingresos
(Estados Unidos), disminuyó su demanda en un 34% con respecto al 2008
("Argos, sirvió la diversificación", 2010). No obstante, los coletazos de la crisis
mundial sobre Colombia pudieron ser peores. Esta especie de blindaje demostró
que la firme estrategia de la cementera basada en la diversificación geográfica es
muy importante a la hora de compensar tropiezos económicos de las regiones.

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A pesar de que el 2009 fue un año difícil, de acuerdo con el informe de las 100
empresas más grandes de Colombia presentados por la revista Semana ("Las 100
empresas", 2011), Inversiones Argos figura como la tercera empresa más grande
del país, precedida por Ecopetrol y EPM. Durante 2009 esta compañía holding
reportó un incremento de 689% en sus ingresos operacionales, explicados por los
ingresos derivados de la venta de inversiones y el desempeño favorable de sus
inversiones de portafolio (Valores Bancolombia, 2010a).

En términos productivos, a Cementos Argos no le fue tan bien: a finales de 2009 y

durante todo este año, la compañía registró un comportamiento débil debido al
deterioro en las ventas en los mercados en los cuales tenía presencia. El ingreso
operacional de la empresa cayó un 26,7% (a USD$362,4 millones) en los primeros
tres meses del 2009, mientras que el EBITDA tuvo una caída del 22% con
respecto al primer trimestre de 2008 al pasar a USD$63 millones (Valores
Bancolombia, 2010b). No obstante, y dentro del marco de la crisis, la compañía
implementó una política de costos pertinente para cuidar los márgenes de
rentabilidad. Es por esto que contrario a lo que se esperaba para el 2009,
Cementos Argos presentó un incremento en la utilidad neta del 197%

Por otra parte, uno de los fundamentos de la estrategia de Argos y en general de

las empresas del GEA, es la búsqueda de financiamiento en el mercado de
capitales a través de la cotización accionaria para soportar las estrategias de
crecimiento de la compañía. Las dos compañías, Inversiones Argos como
compañía holding del grupo y la empresa productora Cementos Argos, están
inscritas en la Bolsa de Valores de Colombia. A pesar de la crisis, ambas acciones
tuvieron un muy buen comportamiento a lo largo del 2009, llegando a ser superior
al comportamiento generalizado del mercado tomando como referencia la tasa de
cambio observada para diciembre 31 de 2009, el precio de la acción de Cementos
Argos se cotizó en USD$5,3 a final de este año representando un incremento
anual del 61%, mientras que el precio de la acción de Inversiones Argos registró
un valor de cierre de USD$9,2 alcanzando un incremento anual de 110%.

A su vez, Argos también invierte en bolsa estratégicamente y su portafolio de

acciones está compuesto por inversiones de alta liquidez que le permiten atender
sus obligaciones holgadamente.

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 5. LA COMPETENCIA DE ARGOS

La competencia de Argos en Colombia la conforman principalmente dos empresas

internacionales: CEMEX y Holcim. CEMEX es una compañía mexicana que ocupa
el tercer lugar mundial en ventas de cemento y el primero en América. En
Colombia, CEMEX es el segundo productor de cemento después de Argos. La
cementera mexicana adquirió a Cementos Diamante y Cementos Samper y tiene
presencia en más de veinte ciudades, alcanzando una capacidad de producción
anual de 4,8 millones de toneladas métricas de cemento (CEMEX, s.f.). La
empresa cuenta con seis plantas de cemento, veintiocho de concreto en el
territorio nacional y siete de agregados.

Por su parte, Holcim Colombia S.A. es una empresa perteneciente al grupo suizo
Holcim. Dentro de este gran grupo se encuentra Cementos Boyacá de Colombia.
La capacidad instalada es de 1,6 millones de toneladas de cemento al año y la
producción real supera las 600 mil toneladas y 1.980.000 metros cúbicos de
concreto; cuenta con una planta de cemento ubicada en Nobsa (Boyacá), once
plantas de concreto y dos plantas de agregados en las principales ciudades de
Colombia.

6. PLANTAS EN COLOMBIA

Imagen4. Planta

 Tunja, es la segunda planta de concreto de la compañía en Boyacá,

departamento donde también tiene una planta de cemento. Abastece a los
departamentos de:  Norte de Santander, Santander, Cundinamarca, Meta y
Putumayo.
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 Neiva, en esta planta ofrecemos concretos de alto desempeño para apoyar
el creciente desarrollo de la actividad edificadora y proyectos de
infraestructura como las vías 4G. Se destaca un sistema que permite
recircular el agua para usarla en otros procesos, un protocolo de cuidado
del agua y una planta de tratamiento.

 Guayabal, esta planta tiene una innovación tecnológica que hace más
eficiente el control del inventario de cemento en los silos, lo que supone
mayor efectividad en la cadena de abastecimiento y mejoras en los tiempos
de servicio a los clientes. Presencia en el valle de Aburrá.

 Flandes,  está diseñada para proveer todos los productos de concreto de la

compañía. Los silos de la planta tienen colectores de polvo y una capacidad
de almacenamiento de 160 toneladas (100 de cemento y 60 de ceniza
volante). 

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 Puente Aranda, es la planta principal para la atención del mercado de
concreto de la capital, además es una de las más modernas y con mayor
capacidad instalada en el país.

 Bello, es una planta tipo premezcladora es abastecida por la planta de

agregados Canteras de Colombia.

 Puerto Tejada, con esta planta buscamos apoyar el desarrollo de la

construcción de vivienda e infraestructura en el occidente del país.

 Canteras de Colombia, se realiza un proceso productivo completo que

incluye: extracción minera, trituración, clasificación y lavado. La materia
prima es dunita serpentinizada y se obtiene mediante arranque mecánico.

 San Marcos

 Saldaña, produce agregados finos y gruesos realiza sus operaciones

mineras en el río Saldaña. 

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 Arroyo de Piedra, la materia prima es caliza y se extrae mediante arranque
mecánico con martillos hidráulicos. Esta planta tiene un sistema
clarificador que separa los sólidos del agua con dos propósitos
fundamentales: reutilizar el agua en el proceso y contener los sólidos en
piscinas sedimentadoras mientras se conducen a las zonas de disposición
final de materiales estériles.

 Sierra Vieja, es una planta de lavado y clasificación de arenas donde

eventualmente se lavan gravas.

 Timba, en esta planta procesa un crudo proveniente del título minero 20753
propiedad de Concretos Argos. Su ubicación es estratégica para los
requerimientos del Cauca y del sur del Valle del Cauca.

 Fusagasugá, se destaca por su alta eficiencia. Con una capacidad instalada

de 40 m3/hora, la planta está diseñada para atender la creciente demanda
para la construcción de vivienda, centros comerciales y de infraestructura
en el municipio y la provincia del Sumapaz.

7. HISTORIA

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 Imagen 5. Primera planta argos

El 27 de febrero de 1934 nació en Medellín, Colombia lo que se convertiría en la

compañía cementera más grande del país, cuyo nombre surgió como un acrónimo
del apellido de sus principales fundadores, los señores Arango, esta compañía se
expandió a través de todas las regiones promoviendo la industria como generador
de empleo en diversos lugares de la nación.
En toda su trayectoria, Cementos Argos ha logrado un importante liderazgo en la
industria cementera y de concreto, alcanzado el quinto puesto en producción de
cemento en América Latina y haciendo historia en países como Colombia,
República Dominicana, Haití, Honduras, Panamá, Surinam, Guayana Francesa,
Puerto Rico y las Antillas.
En 1936 la fábrica comenzó a producir con una capacidad de de 50 toneladas
diarias.
Argos tiene cuatro puertos en los EE.UU., cuatro en Colombia y dos en
Venezuela, uno en Panamá, en la República Dominicana y de Haití. En Colombia,
Argos es el mayor transportador de carga terrestre. Argos cuenta con 14 plantas
de producción de cemento, de las cuales 11 están ubicadas en Colombia y el resto
se encuentran en Panamá, la República Dominicana y Haití. Cuatro de las 11
plantas colombianas se encuentran en la zona norte de Colombia, y se dedican a
la exportación, mientras que la demanda interna hay 7 plantas ubicadas en los
departamentos de Antioquia, Cundinamarca, Valle, Boyacá y Santander.Si bien
Colombia es donde Argos produce la mayor parte del cemento, los Estados
Unidos es donde Argos tiene su mayor capacidad de producción de concreto (9
millones de metros cúbicos por año). Hay 134 plantas de producción de hormigón
y 1.350 mezcladores. La capacidad de producción de cemento de Argos en
Colombia se encuentra a sólo 1,7 millones de metros cúbicos por año, con 40
plantas y 230 mezcladores.

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 8. PROYECTOS INNOVADORES

Concreto que captura CO2

Se trata de una técnica que introduce y captura dióxido de carbono (CO2)
reciclado dentro varias mezclas del cemento. Con esto no solo se mejora las
propiedades de resistencia y manejabilidad al producto, sino que genera una
reducción de gases efecto invernadero.
Cabe precisar que el CO2 es recolectado, almacenado y transportado a la planta
por la empresa canadiense CarbonCure, quien fue la encargada de desarrollar la
tecnología de dosificación.

Dicho gas reacciona químicamente con el hidróxido de calcio y el agua, y forma

carbonato de calcio insoluble, un nanomaterial. Con lo anterior, el gas que antes
era emitido a la atmósfera ahora puede ser capturado químicamente y hacer parte
de un producto

9. INNOVACIÓN
El Centro Argos para la Innovación desarrollado en convenio con la Universidad
EAFIT, es uno de los planes más importantes concebidos por Argos. De la
actividad investigativa y de innovación que se desarrolle en este espacio, saldrán
las próximas generaciones de concretos y cementos con nuevas y mejores
funcionalidades, lo contribuirá al desarrollo tecnológico y sostenible de la industria.
La compañía se reinventa constantemente para mantener su ventaja competitiva y
avanzar hacia la sostenibilidad. Por esto investiga y trabaja en la optimización de
procesos, el desarrollo de nuevos productos y servicios, la generación de nuevos
modelos de negocio, el fortalecimiento de la cadena de valor y el desarrollo de las
comunidades de su área de influencia. La innovación es el medio por el cual la
compañía mantiene su ventaja competitiva y fortalece el valor percibido por los
clientes, accionistas y colaboradores. A través de un compromiso a largo plazo
con una estructura y cultura de innovación, buscamos desarrollar productos y
servicios de primera que satisfagan las necesidades cambiantes y emergentes de
los clientes. Argos propone un punto de encuentro entre los retos de la industria
del cemento y del concreto y las soluciones de la academia, promoviendo el
descubrimiento de nuevos usos de estos materiales, a continuación, se presentan
los nuevos tendencias y tecnologías implementadas en la innovación de argos, al
igual que los productos resultantes de estas:

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Imagen 6. Centro de innovación

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1. Concreto Avanzado:
Con este producto de última tecnología, Argos ofrece alta resistencia a la
compresión y muy buena manejabilidad, lo que permite romper la barrera de los
concretos convencionales para alcanzar significativas ventajas estructurales y
estéticas. El Concreto Avanzado se caracteriza por su muy elevada resistencia a
la compresión y a la tracción, lo que se traduce en ventajas estructurales,
arquitectónicas y constructivas.
Además de agilizar el proceso de construcción, este producto proporciona mayor
libertad a los diseñadores arquitectónicos e ingenieros para usar formas complejas
y acabados superficiales de alta calidad estética. También facilita el uso de
elementos delgados y ligeros, convirtiéndose así en una solución competitiva
frente al acero.
2. Cemento Uso Mampostería Tipo S:
El Cemento Uso Mampostería Tipo S hace que los trabajos de pega de ladrillos y
pañete o revoque de muros interiores y exteriores sean un proceso mucho más
eficiente y económico porque es un producto que viene listo para su uso. En la
obra, el mampostero solo debe agregarle la arena y el agua, no necesita aditivos
ni materiales plastificantes (cal hidratada o caliza) pues ya se incorporaron durante
su fabricación en la planta.
Con este producto también se evitan que haya errores en la dosificación de
aditivos y sobrecostos por almacenamiento.
Otros beneficios:
 Mejor trabajabilidad.
 Mayor rendimiento, con la misma cantidad de producto se obtiene más
volumen.
 Su fácil aplicación favorece la productividad del mampostero.
 Dura más en estado fresco.
 Su menor contracción reduce el riesgo de fisuras de retracción plástica.
Por su resistencia y contenido de aire, no es un cemento para uso estructural.
Debe utilizarse exclusivamente para aplicaciones de pega y pañete.
3. Mortero Seco:
Los Morteros Secos también se diseñaron para mejorar la productividad en la
pega de ladrillos y el revoque o pañete de muros, es un producto fabricado con
cemento portland, aditivos y agregados especialmente seleccionados para cada
aplicación. A diferencia del Cemento Uso Mampostería Tipo S, su preparación en
obra solo requiere la adición de agua.

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Estos morteros son fáciles de manejar y tienen buena retención de agua, esto les
permite mantener su plasticidad al quedar en contacto con la superficie
absorbente.
Beneficios:
 Alta manejabilidad en el tiempo gracias a la sinergia con los aditivos.
 Mejor adherencia a las unidades de mampostería.
 Aplicable en exterior e interior.
 Puede disminuir los costos totales de ejecución en obra y los costos de
almacenamiento.
 Mayor estabilidad en el desempeño comparado con el preparado en obra
 Estará disponible en el mercado en el próximo mes de mayo.

4. Cemento para la Estabilización de Suelos

Con el Cemento para la Estabilización de Suelos brindamos y terrenos en los que
se va a realizar cualquier tipo de construcción.
Se trata de un producto que permite utilizar los suelos de la zona (in situ) para
generar una superficie rígida y con excelente capacidad estructural que los hace
más sólidos y durables, esto evita el tener que retirar el material considerado
inservible. También ofrece un control sobre el desarrollo de resistencias y del calor
de hidratación.
Usos:
 Estabilización de suelos y bases para caminos, carreteras y autopistas.
 Proyectos de vivienda, parques y zonas en general que requieran mejorar
condiciones del material de soporte existente.
 Protección de taludes para presas de tierra, revestimiento de presas,
lagunas y canales.
 Mayor estabilidad en el desempeño comparado con el preparado en obra.
 Estabilización de fundaciones inestables.
 Mejoramiento en estructuras de soportes en pavimentos rígidos, flexibles y
articulados.
 Construcción y reciclado de pavimentos flexibles fallados.

5. Realidad Virtual:
La realidad virtual se ha convertido en una de las tecnologías más utilizadas por
las diferentes industrias en el mundo. La construcción también ha visto en este
avance un gran aliado para el desarrollo de todo tipo de proyectos.

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a realidad virtual se refiere a aquellos entornos y espacios que son generados a
través de sistemas informáticos y que dan a los usuarios la sensación de estar
inmersos en estos. Áreas como la medicina, la educación y los videojuegos se
destacan por hacer uso de esta tecnología.
En la industria de la construcción cada vez es más utilizada con el objetivo de
darle al usuario final una mejor experiencia y ofrecerle un servicio completo, en el
que incluso puede visualizar previamente cómo quedará su proyecto, sea una
vivienda, un hospital, un colegio o cualquier otro tipo de edificación
Gracias a la realidad virtual los clientes y usuarios tienen la oportunidad de
dimensionar el diseño final de las obras a través de un software y unas gafas
adaptadas; con esto, no solo se quedarán con los planos que les presentan, sino
que pueden tener una imagen más real del espacio que ocuparán, su tamaño,
distribución, materiales, colores, entre otros aspectos.
Poder visualizar un proyecto antes y durante el proceso de construcción,
representa varias ventajas, tanto para el arquitecto como para el contratista y el
usuario. Algunas de estas son:
 Ahorrar en planos y maquetas del proyecto.
 Supervisar el trabajo y avance de las diferentes áreas e identificar posibles
dificultades.
 Generar expectativas reales a los clientes y usuarios.
 Posibilidad de personalización.
 Facilitar la toma de decisiones del cliente.
 Interactuar con el diseño del modelo.
 Realizar cambios o adaptaciones durante el proceso.

6. Madera ópticamente transparente:

Diseñada por investigadores del Royal Institute of Technology de Estocolmo. Es
una madera traslúcida en la que se elimina la lignina para que se torne blanca.
Este producto sería ideal para la elaboración de paneles solares y ventanas, pues
gracias a su consistencia y transparencia puede brindar privacidad a los hogares
mientras deja entrar luz. Entre sus beneficios se destaca que es renovable, tiene
un bajo costo de fabricación y es fácil de manipular.
7. Pintura solar:
Desde la Universidad de Sheffield en Reino Unido, un grupo de científicos
desarrolló un spray con la capacidad de convertir superficies en paneles solares.
Esta pintura es hecha con perovskita, un mineral fácil de obtener y procesar,
compuesto de titanato de calcio que puede absorber la luz.

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Al extenderse la pintura en una casa, carro, celular o computador portátil, esta
logra absorber la energía de los rayos del sol y la transforma en electricidad,
incluso en condiciones de poca luz, con una eficacia del 20%.
8. Cemento luminoso:
Con el objetivo de promover el ahorro energético, el investigador mexicano José
Carlos Rubio creó cemento luminoso. Cuando Rubio notó que al mezclar el
cemento blanco con agua se formaban copos de cristal que bloqueaban el paso
de luz, resolvió remover estos copos. El cemento adquirió la propiedad de
absorber la luz solar en el día para alumbrar en la noche.
Este producto es una buena opción para iluminar espacios interiores como baños
y espacios urbanos como vías peatonales, cruces viales y senderos de bicicletas,
contribuyendo a reducir la accidentalidad. Además, es sustentable y no requiere
mantenimiento.
9. Hidrocerámica:
Con el arquitecto Areti Markopoulou a la cabeza, un grupo de investigadores del
Instituto de Arquitectura Avanzada de Cataluña, desarrolló un proyecto de láminas
con esferas de hidrogel. El objetivo es reemplazar el aire acondicionado por estas
paredes que generarían un efecto de enfriamiento en temporadas de calor.
Estas esferas son capaces de retener 400 veces su volumen en agua, así la
absorben en época de lluvia y en los días de alta temperatura la evaporan para
mantener frescas las habitaciones. El equipo estima que la hidrocerámica es
capaz de ahorrar hasta un 28% de la electricidad que consume el aire
acondicionado.
10. Construcciones con impresiones 3D
Con la tecnología de impresión 3D la manera de hacer muros, fachadas, cubiertas
y demás elementos arquitectónicos es más rápida. Esto permite aumentar la
productividad y eficiencia, además, generar beneficios para los usuarios finales.
Sin duda, en el mediano y largo plazo la impresión 3D va ser ampliamente
utilizada en la construcción.
11. La energía embebida y su importancia en la construcción sostenible:
Una construcción sostenible no es solo la que está diseñada para disminuir su
consumo energético. Los materiales y procesos elegidos para la construcción de
un proyecto son definitivos para establecer qué tan sostenible es y cómo
disminuye su impacto ambiental.
La energía embebida es la energía total consumida en la construcción de un
proyecto. Esta incluye la energía empleada en la fabricación de los materiales, el
transporte de estos y la utilizada por la maquinaria durante la ejecución de la obra.

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También se conoce como energía gris y es el parámetro más utilizado para
calcular las emisiones de CO2 generadas en el desarrollo completo de la obra. La
energía es medida en julios, watts o BTU’s y se calcula sumando la energía
embebida de todos los materiales utilizados más la consumida durante el proceso
de construcción.
Hablar de disminución de consumo energético de un edificio no es suficiente para
definirlo como un edificio sostenible, pues estaríamos considerando únicamente su
etapa de uso y no su ciclo de vida completo. De nada sirve construir un edificio
que no consume energía, pero que fue construido con materiales de alta energía
embebida, finalmente el impacto ambiental no disminuiría.
Esta premisa debe tenerse en cuenta desde la fase de diseño, garantizando
además disminución en el consumo de agua, el uso de combustibles fósiles y la
generación de residuos.
Seguir estos tres criterios ayudarán a controlar la energía embebida total de un
proyecto:
1. Usar materiales locales: minimiza las necesidades de transporte y garantiza
una mejor adecuación al entorno natural.
2. Reducir los procesos de transporte: seleccionar medios que usen combustibles
no fósiles y optimizar los procesos de transporte de material.
3. Seleccionar materiales de baja energía embebida: usar materiales que hagan
un uso mínimo de energía para su extracción, producción, transformación y
desecho, esto disminuye la generación de emisiones a la atmósfera.

10. PROYECTOS
Con productos innovadores, acompañamiento y capacidad logística para atender a
los constructores, Argos está presente en las grandes obras de infraestructura que
mueven el país, en espacios públicos, viviendas y mobiliario urbano. Conoce
algunos proyectos de clientes que nos eligieron como su aliado para la
construcción. A continuación, se presenta algunos de los últimos proyectos:
Últimos Proyectos:
 Centro Comercial Arkadia
El centro comercial Arkadia ubicado en un punto estratégico del sector
Belén, en Medellín, Colombia, es un desarrollo de Cimento, consorcio
conformado por la firma colombiana Amarilo y la guatemalteca Spectrum.

 Centro Comercial La Serrezuela

El Centro comercial, cultural y gastronómico La Serrezuela recuperó el
Circo Teatro, uno de los íconos históricos de Cartagena, creando un nuevo

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 espacio comercial y de entretenimiento en una de las zonas más turísticas
de Colombia.
 Paseo Bolívar
Se trata del, urbanismo y amueblamiento urbano en áreas de influencia del
corredor Bolívar en el centro de Medellín, una obra realizada por la Alcaldía
con el fin de transformar la cara de este importante sector comercial y
tradicional, sobre el viaducto del metro y su estación San Antonio.
 El gran Malecón unidades 1 y 2
Las unidades 1 y 2 hacen parte de un circuito que conecta la vía 40 con el
Gran Malecón sobre el margen occidental del río Magdalena en un tramo
total de cinco kilómetros, su objetivo es la integración de la ciudad con el
río, además de la creación de espacio público para el disfrute de la
comunidad.
 Ciudad Campestre El Castillo Etapa III
El proyecto Ciudad Campestre El Castillo está ubicado en el kilómetro 21
de la vía Cali - Jamundí, Valle del Cauca, en las inmediaciones de la
hacienda El Castillo, un terreno de gran extensión circundado por el río
Jamundí, al sur de la ciudad de Cali, a solo 10 minutos del centro comercial
Unicentro, de la clínica Valle del Lili y de los principales colegios y
universidades.
 Viaducto del Gran Manglar
El viaducto de la Paz o mejor conocido como viaducto del Gran Manglar,
ubicado sobre la ciénaga de La Virgen es el más extenso de Colombia, con
una longitud de 5.4 kilómetros. La superestructura cuenta con dos carriles
en sentido Cartagena – Barranquilla, y opera como segunda calzada de la
Vía al Mar para mejorar la movilidad de entrada y salida de Cartagena,
reduciendo los tiempos de recorrido hasta en un 50%, lo que permite a los
usuarios transitar de manera cómoda, ágil y segura.
 Ciudad Pacífica
Es un macroproyecto que se construye entre Cali y Jamundí con 600 mil
metros cuadrados de extensión. Consta de diecinueve proyectos: dieciséis
de vivienda y tres mixtos. Está ubicado en una zona estratégica y de gran
desarrollo, además, es vecino de zonas de entretenimiento, salud y
educación. Cuenta con torres de cinco y dos pisos, salón social,
ascensores, piscina, parqueaderos y amplias zonas verdes.

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 Torre Equilibrium
Equilibrium es un proyecto habitacional ubicado en el Centro Internacional
de Bogotá, cuenta con 25 pisos, 174 apartamentos que oscilan entre 30 y
60 m2, tres sótanos de parqueaderos, club house con piscina, sauna,
jacuzzi y gimnasio. También tiene locales comerciales y salón de reuniones.
Fue ideado por el arquitecto Daniel Bonilla, ganador del premio de Lápiz de
Acero Azul de arquitectura en 2007, quien se asocia con Prodesa para su
ejecución.
 Viaducto del Gran Manglar
El viaducto de la Paz o mejor conocido como viaducto del Gran Manglar,
ubicado sobre la ciénaga de La Virgen es el más extenso de Colombia, con
una longitud de 5.4 kilómetros. La superestructura cuenta con dos carriles
en sentido Cartagena – Barranquilla, y opera como segunda calzada de la
Vía al Mar para mejorar la movilidad de entrada y salida de Cartagena,
reduciendo los tiempos de recorrido hasta en un 50%, lo que permite a los
usuarios transitar de manera cómoda, ágil y segura.
 Intercambiador Versalles
La construcción y mantenimiento del Intercambiador Versalles
complementa el proyecto Cruce de la Cordillera Central La Línea, ayudando
a mejorar la movilidad del sistema en el sector y distribuyendo de manera
óptima el flujo vehicular proveniente del centro hacia el Pacífico y sur del
país.
 Puente de Puerto Salgar sobre el río Magdalena
El puente de Puerto Salgar sobre el río Magdalena hace parte del proyecto
Autopistas de Cuarta Generación (4G) Girardot - Honda - Puerto Salgar;
tiene un acceso sur de 250 metros de longitud, un acceso norte de 150
metros y un voladizo sucesivo de 340 metros con una luz central de 180
metros y ancho de tablero de 11,70 metros.

11. SOSTENIBILIDAD

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RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN, CÓMO CONVERTIRLOS EN ALIADOS DE
LA SOSTENIBILIDAD

El manejo adecuado de los residuos de construcción es un aporte significativo a la

construcción de un mundo sostenible. Colombia ya tiene una legislación para
garantizar el máximo aprovechamiento de estos residuos, y empresas como Igneo
trabajan en formas innovadoras de hacerlo.

Cualquier obra de construcción y remodelación, sea grande o pequeña, genera

una cantidad importante de residuos que terminan, en el mejor de los casos, en
los rellenos sanitarios de las ciudades o en puntos de disposición improvisados.

El problema va más allá de lo estético porque cuando no se dispone de ellos de la

manera correcta, afectan cuerpos de agua y pueden generar emergencias como
inundaciones y deslizamientos.

Según el Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible, en 2011 se produjeron

más de 22 millones de toneladas de estos residuos en doce de las ciudades
principales. En algunas ciudades como Medellín, por ejemplo, equivalen al triple
de los residuos sólidos generados diariamente en la ciudad.

¿Cómo solucionarlo?

El aprovechamiento, reúso y reciclaje es clave para disminuir la cantidad y los

efectos ambientales y sociales. Gran parte del material residual puede volver a
utilizarse en nuevas obras, disminuyendo la explotación de recursos naturales no
renovables. Otros pueden transformarse en una planta de reciclaje e incluso ser
usados para otros propósitos. Así, la cantidad de residuos que llegan al relleno
sanitario disminuye y se alarga la vida útil de estos espacios.

Además del reúso y el reciclaje, la planeación de quien construye también es

decisiva, pues tiene un impacto directo en la cantidad de material que se
desperdicia durante la ejecución de la obra.

Holanda es uno de los países con mejores políticas de aprovechamiento y manejo

de este tipo de residuos. El 80% del material residual es tratado en plantas de
reciclaje y convertido en nuevas materias primas, proceso que también genera
beneficios económicos para las industrias del país.

Igneo, una empresa que usa los residuos para transformar espacios de ciudad

Con sello barranquillero, esta empresa ha logrado consolidar un proyecto

innovador para el aprovechamiento de los residuos de construcción y demolición.

Un grupo de ingenieros civiles, tecnólogos en construcción y diseñadores

industriales, lograron dar vida a una idea que puso a conversar la sostenibilidad, el
desarrollo de las ciudades y el compromiso ambiental.

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Preocupados por la cantidad de puntos improvisados de recolección de residuos
en la ciudad, este grupo interdisciplinario encontró una manera no solo de hacer
un tratamiento adecuado a los residuos, sino de crear sus propios productos a
partir de estos y comercializarlos.

12. PRODUCTOS

Imagen 7. Productos argos

 CONCRETOS
Concretos de Alto Estándar
Son concretos especiales y convencionales que brindan buena manejabilidad y
son de fácil colocación. Mediante sus Concretos de Alto Estándar, Argos brinda al
sector de la construcción productos versátiles, diseñados de acuerdo a su
aplicación, lo que facilita su uso y optimiza recursos en cada proyecto.
En los concretos de alto estándar encontramos, tres grandes grupos los cuales
tienen unas aplicaciones y beneficios dependiendo del uso que necesite el
concreto.
 Concreto de sistema industrializado
 Concreto multipropósito
 Concreto relación agua – material cementante

Concreto de sistema industrializado

Este tipo de concreto es la más adecuada para la construcción de edificaciones
que requieren menor tiempo de construcción. Permite el desarrollo de resistencias
a temprana edad, es decir, este tipo de proyecto es muy eficiente en cuanto al
tiempo de construcción.
Aplicaciones

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Dicho antes su manera de utilización y de construcción estos son algunos
elementos que pueden ser utilizados:
 Muros
 Placa
 Muros/Placa
Beneficios
 Permite mejores acabados y disminuye la posibilidad de hormigueos en las
estructuras.
 Disminuye los tiempos de construcción.
 Se ajusta a los requerimientos del sistema industrializado facilitando su
colocación y aportando al buen desempeño de la estructura.

Concreto multipropósito
Este concreto como su nombre lo indica, puede tener diferentes usos que se
ajustan a el fin o el requerimiento a la hora de construcción. Este concreto puede
ser normal, plástico o fluido.
Aplicaciones
Para un concreto normal:
 Cimentaciones poco profundas.
 Bordillos.
 Andenes.
 Dinteles.
Para un concreto plástico:
 Columnas, muros y losas.
 Elementos en los que se requiere la utilización de equipos de colocación.
Para un concreto fluido:
 Elementos donde existe densidad de acero de refuerzo.
 Elementos esbeltos y/o de difícil acceso.
 Rellenos en mampostería estructural.
 Concretos arquitectónicos.
 Elementos en los que se requiere la utilización de equipos de colocación.
 Ideal para ser utilizado para bombeo de elementos de gran altura.
Beneficios
 Facilidad de colocación en elementos con condiciones especiales para su
llenado.
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  Control de desperdicios.
 Aumenta los rendimientos en obra.
 El Concreto Multipropósito Fluido es ideal para utilizarse en el bombeo de
elementos de gran altura.

Concreto relación agua – material cementante

Este concreto a comparación de los otros es el concreto que tiene mayor
capacidad a condiciones extremas ambientales.
Aplicaciones
 Elementos estructurales sujetos a condiciones de exposición severas.
 Estructuras de concreto con requerimientos de durabilidad.
Beneficios
 De acuerdo con los requisitos normativos, así como una colocación y uso
adecuados, puede ayudar a mejorar la vida útil y el desempeño de las
estructuras.
 Para especificaciones de producto de baja relación agua / material
cementante (<0.40), este material puede tener una mayor resistencia a
ambientes agresivos si se cumplen además algunas especificaciones
técnicas y condiciones de diseño, construcción y protección de la
estructura.

Concretos de alta tecnología

Estos concretos poseen un mayor avance en cuanto a la manejabilidad, la
facilidad de tener unas obras más complicadas, ya sean puentes, edificios más
inteligentes, túneles, etc. Lo que permite al usuario tener una visión sobre qué tipo
de concreto necesita para su beneficio. Dentro de los concretos de alta tecnología
encontramos varios que hoy en día están en uso, los cuales son:
 Concretos de alta resistencia
 Concreto arquitectónico
 Concreto autocompactante
 Concreto avanzado
 Concreto de color
 Concreto durable de baja permeabilidad
 Concreto lanzado
 Concreto para pavimentos
 Concreto permeable

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  Concreto para pisos industriales
 Concretos para sistema trieme

Concretos de alta resistencia

Este tipo de concreto por su resistencia y manejabilidad es adecuado para
proyectos de alta complejidad mecánica y de diseño. Su excelente
comportamiento bajo diferentes condiciones de exposición aporta durabilidad a las
estructuras.
Concreto arquitectónico
Este tipo de concreto se encuentra en tres tonos, dependiendo el gusto del
usuario: ocre, blanco y blanco especial, que brinda los espacios una sensación de
amplitud y luminosidad.
Concreto autocompactante
Este concreto ofrece fluidez y colocación que superan lo convencional. Gracias a
su composición, se desplaza de manera natural y sin ayudas adicionales,
facilitando así la materialización de diseños arquitectónicos con formas complejas.
Concreto avanzado
Este concreto tiene muchos beneficios las cuales son:
 Altas prestaciones mecánicas que lo hacen competitivo frente a materiales
como el acero y permiten reducir cuantías de refuerzo en elementos
estructurales.
 Libertad de forma para la creación de estructuras singulares y acabados de
alto valor estético.
 Permite diseñar elementos livianos con secciones mecánicamente
eficientes. Reduce el uso de acero de refuerzo pasivo.
 Apto para estructuras expuestas a agentes agresivos, garantizando una
larga vida útil de las estructuras.
 Desempeño sísmico sobresaliente por su capacidad de absorción de
energía.
 Por su versatilidad es ideal para sistemas prefabricados de diseño
innovador.
 Mejora la eficiencia de la obra.
 Consistencia autocompactante para una fácil colocación.
26
  Menor consumo de materiales y energía.

Concreto de color
Es un concreto de alta tecnología al servicio de la estética y la creatividad, porque
ayuda a complementar el paisajismo y puede aplicarse en espacios interiores y
exteriores con diversidad de acabados arquitectónicos.
Concreto durable de baja permeabilidad
 Con un adecuado diseño, especificación y colocación, este concreto puede
ayudar a aumentar la vida útil de la estructura.
 Garantiza un alto desempeño bajo ambientes agresivos.
 Ofrece mayor protección al acero de refuerzo.
 Color y textura que perduran en el tiempo.
 Reduce costos de operación y mantenimiento.
Concreto lanzado
Desarrollado específicamente para ser proyectado de forma neumática sobre una
superficie. Su capacidad de adherencia y resistencia lo convierten en la mejor
opción para estructuras que desafían la gravedad, como túneles y taludes.
Concreto pavimento
Creado para soportar diferentes clases de carga en las vías y garantizar las
mejores condiciones para el tránsito vehicular y peatonal.
Concreto permeable
Este tipo de concreto permite el paso del agua para recrear su ciclo natural, de
esta manera facilita su almacenamiento para que pueda reutilizarse y favorecer el
desarrollo urbano sin saturar el sistema de alcantarillado.
Concreto para pisos industriales
Este tipo de concreto sirve para pisar fuerte en cada proyecto porque soporta altas
cargas. Se desarrolló con un parámetro de contracción por secado, indispensable
para construir losas y pisos industriales. Adecuado para superficies sujetas a
condiciones de cargas especializadas como montacargas y estructuras de
almacenamiento, entre otras. Durabilidad y confianza que van de la mano.
Concreto para sistema tremie

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Este concreto presenta una alta fluidez y resistencia a la segregación,
especialmente diseñado para ser aplicado con el Sistema de colocación Tremie
bajo la acción de agentes como la presión, el agua o lodos de perforación.

 CEMENTOS
cemento de uso general
Cemento Gris
Está diseñado para brindar amplias posibilidades de aplicación y por eso, es
adecuado para proyectos de pequeñas obras, remodelaciones y reparaciones. Se
puede utilizar para fabricar morteros, lechadas y concretos para la construcción en
general.
Disponible en sacos de 1, 5, 25 y 50 kg.
Cemento Blanco
Especialmente producido para obras que deben cumplir especificaciones
estructurales y arquitectónicas. En combinación con pigmentos, permite obtener
diferentes colores, acabados, formas y texturas.

Este producto puede ser utilizado para estar a la vista en todo tipo de elementos,
es ampliamente usado para producir piezas prefabricadas, así como en morteros
para pisos y mampostería.

cemento de uso especializado

Cemento Industrial
Cemento especializado, diseñado para lograr altas resistencias iniciales que
permite eficiencia en los procesos productivos de prefabricados, sistemas
industrializados de construcción y concretos de altas prestaciones.
Es el único cemento en Colombia especializado para la producción industrial que
especifica resistencia en las primeras 12 horas.

28
Cemento Estructural Max
Es un cemento especialmente diseñado para la producción de concreto, que
ofrece una mayor eficiencia y un alto desarrollo de resistencias a edades iniciales
y finales. Descubre sus ventajas.
Cemento Para Mampostería Tipo S
Es un producto especial para preparar morteros de mampostería de pega y pañete
con requerimientos de resistencia de 12,5 MPa. Está compuesto por una mezcla
de Clinker, materiales plastificantes (cal hidratada o caliza) y aditivos que mejoran
la trabajabilidad del mortero, el contenido de aire y la retención de agua, todo
desde su fabricación en una planta cementera. Gracias a sus características, este
producto ofrece más rendimiento en su aplicación que un cemento convencional.
Microcemento Uso Inyección
Cemento de alta finura, con tamaño de partícula controlado y una composición
especial para que penetre en grietas, fisuras y poros, espacios donde los
cementos convencionales no pueden ingresar. Esto permite obtener terrenos más
consolidados y con menores índices de permeabilidad.
Cemento Blanco Uso Concretero
Creado especialmente para elaborar concretos y morteros en plantas y centrales
de mezclas, este producto permite obtener mayor eficiencia y un alto desarrollo de
resistencias a edades iniciales y finales. Por esto es la mejor alternativa para
construcciones con producción industrializada de concretos y estructuras de
concreto con requisitos de rápida puesta en servicio.
Cemento Uso Estabilización De Suelos
Diseñado para tener un mejor rendimiento en la aplicación de la tecnología suelo
cemento, este producto permite mejorar y estabilizar diferentes tipos de suelos con
mayor eficiencia, ofreciendo un control sobre el desarrollo de resistencia y el calor
de hidratación.
El Cemento Uso Estabilización de Suelos es el mejor camino para lograr
pavimentos más durables, impermeables y resistentes a la fatiga, por tanto, son
menos susceptibles de sufrir daños por las condiciones ambientales o las cargas
que soportan.
Cemento Petrolero Clase G Grado HSR
El Cemento Petrolero es diseñado bajo los requerimientos de la norma API SPEC
10 A Grado HSR, para su aplicación en pozos petroleros.

29
 13. ENSAYOS DE CALIDAD DEL CEMENTO

Imagen 8. normas

El cemento es quizás la materia prima más importante de la industria de la

construcción, por lo cual es indispensable garantizar que este producto cumpla
con todas las especificaciones de la ficha técnica y las exigidas por las Normas
Técnicas Colombianas para ello a continuación se presenta toda la información
correspondiente a los ensayos.

 NTC 33
Este ensayo se realiza para determinar la finura del cemento a través de
su permeabilidad al aire con el aparato de Blaine. Conocer este parámetro es muy
importante pues influye en el comportamiento del cemento en temas como
tiempos de fraguado, consumo de agua, desarrollo de resistencias tempranas,
entre otros

 NTC 118
Este ensayo determina los tiempos de fraguado del cemento mediante la
evolución de su resistencia a la penetración de la aguja del aparato de Vicat. El
tiempo de fraguado inicial y final sirven para estimar el intervalo de manejabilidad

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que tendrá la mezcla que se realice con el cemento evaluado, los tiempos
de fraguado dependen de variables como cantidad y tipo de adiciones presentes,
finura, composición química, etc.

 NTC 220
El ensayo de resistencia a compresión permite obtener un parámetro de control en
la producción del cemento y su vez brinda información al constructor o productor
de concreto para realizar ajustes en la dosificación de sus diseños, de ser
necesario.

Pueden producirse cementos con diferentes evoluciones de resistencia y se

utilizan según los requerimientos de la aplicación. Por ejemplo, hay cementos Tipo
ART (Alta Resistencia Temprana) que se usan para elementos prefabricados,
dovelas de puentes y sistemas industrializados que tienen la necesidad de ser
desencofrados a edades tempranas.

 NTC 294
El ensayo NTC 294 determina la finura del cemento mediante un tamiz de 45 µm
(No. 325). La finura del cemento influye en aspectos tan importantes como:
consumo de agua, tiempo de fraguado, desarrollo de resistencia, manejabilidad,
liberación de calor, retracción, entre otros.

 NTC 4927
La expansión de barras de mortero sumergidas en agua es un parámetro de
durabilidad exigido en la norma NTC 121. El valor de la expansión está
relacionado con el contenido de sulfato en el cemento y puede superar los límites
establecidos en la norma (0,020 % a 14 días) si se tienen cementos con altos
contenidos de sulfatos que podría representar problemas de durabilidad en las
estructuras.

14. CONCLUSIONES

Cementos Argos ha sido catalogado como uno de los gigantes de la industria

cementera colombiana por su gran capacidad de consolidación en el mercado
nacional y sus estrategias de internacionalización poco convencionales. Esta
investigación documenta la experiencia internacional de Argos bajo la perspectiva
de las teorías de internacionalización de mayor aceptación en la literatura
internacional, haciendo uso del enfoque metodológico de los estudios de caso.
Como resultado se encontró que las estrategias de fidelización, aunadas al
rediseño organizacional resultado del liderazgo de la alta gerencia, han sido
herramientas vitales para asegurar el crecimiento de la compañía en los mercados
local y externo.

31
Los novedosos métodos de Argos para llevar a cabo diferentes estrategias de
expansión han sido factor determinante del éxito que actualmente disfruta nacional
e internacionalmente. La descomoditización del producto, por medio de las
estrategias de mercadeo es un ejemplo de ello, en donde se ha buscado la
fidelización de los clientes. Esto ha permitido a Argos mantener su posición en el
mercado nacional, asegurar un crecimiento y sembrar una base sólida para seguir
teniendo éxito internacionalmente.

Actualmente, Argos es líder en el mercado colombiano con el 51% de la

participación del mercado, con una red logística que le permite reducir costos y
mejorar la eficiencia, y que a su vez le facilita consolidar su estrategia de
fidelización y entregar valor al cliente. Sus procesos de autoabastecimiento de la
gran mayoría de sus recursos estratégicos (carbón y energía, entre otros), han
hecho de Argos una empresa más competitiva tanto nacional como
internacionalmente, preparándose así para los retos del futuro.

El proceso de internacionalización de Argos puede ser explicado por algunas de

las teorías de internacionalización de mayor aceptación por la literatura
especializada. En primer lugar, Argos tiene productos físicos finales (variedades
de cementos y derivados) resultantes de la combinación de las competencias
esenciales (su red logística, dedicación a su actividad principal y la adquisición y
gestión de empresas), productos esenciales (minas de carbón para crear energía,
las facilidades portuarias y sus barcos, la entrega a tiempo, la estrategia de marca,
etc.) y unidades de negocios (cemento, concreto y agregados) que además
redundan en otro gran producto final: su proceso de internacionalización.

En segundo lugar, a la luz de la teoría de internacionalización de Rhines-mith, se

evidenció que Argos siguió un proceso de internacionalización paso a paso que le
garantizó su éxito. En tercer lugar, siguiendo la teoría de la CEPAL, Argos primero
se organizó nacionalmente mientras adquiría experiencia internacional mediante
exportaciones para, finalmente, empezar su proceso de expansión. Por último, es
posible identificar condiciones que empujaron a la empresa a la
internacionalización bajo el marco de la teoría de la internacionalización de las
pequeñas y medianas empresas: las características de la alta gerencia, la
necesidad de encontrar economías de escala, las estrategias y características de
competitividad, la respuesta rápida y oportuna a posibilidades de mercados y la
lógica estratégica de las operaciones internacionales.

Este estudio permite, a través de un seguimiento casuístico, identificar los

elementos más significativos que evidencian la capacidad de consolidación de la
cementera Argos no sólo en el mercado nacional, sino en las esferas
internacionales donde se ha desempeñado con éxito implementando estrategias
de internacionalización poco convencionales.

Puede concluirse que, aunque existen grandes similitudes con los procesos de
externacionalización de operaciones de otras empresas colombianas, Argos se
destacó por diferenciarse en su metodología de expansión regional. Sin embargo,
32
el proceso de internacionalización no hubiera logrado sus características propias
sin el liderazgo de la alta gerencia

REFERENCIAS
1. http://grandesrealidades.argos.co/residuos-construccion-convertirlos-aliados-la-
sostenibilidad/
2. https://argos.co/

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