TAREA 3 – INFORME ESTRATEGIAS DE LA PRODUCCIÓN

ENTREGADO POR:

LUISA FERNANDA FERNANDEZ

CÓDIGO: 53117053

PRESENTADO A:
DANILO CARDENAS
TUTOR

GRUPO: 212028_21

GESTIÓN DE LAS OPERACIONES

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD
ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
BOGOTA D.C
09 DE MAYO 2019
 CONTENIDO
INTRODUCCIÓN...................................................................................................................................3
OBJETIVO GENERAL..............................................................................................................................4
OBJETIVOS ESPECIFICOS................................................................................................................4
EJERCICIO 1: SELECCIÓN Y DISEÑO DEL PROCESO PRODUCTIVO.......................................5
1.1 Actividad Individual....................................................................................................................5
EJERCICIO 2: ANÁLISIS DEL PROCESO (CARACTERIZACIÓN DEL PROCESO
PRODUCTIVO)..........................................................................................................................................5
2.1 Actividad Individual.........................................................................................................................5
EJERCICIO 3: REVISIÓN DE ELEMENTOS DEL JUST IN TIME – LEAN MANUFACTURING...6
3.1 ACTIVIDAD INDIVIDUAL...............................................................................................................6
EJERCICIO 1: SELECCIÓN Y DISEÑO DEL PROCESO PRODUCTIVO.......................................6
EJERCICIO 2: ANÁLISIS DEL PROCESO (CARACTERIZACIÓN DEL PROCESO
PRODUCTIVO)..........................................................................................................................................8
EJERCICIO 3: REVISIÓN DE ELEMENTOS DEL JUST IN TIME – LEAN MANUFACTURING...9
CONCLUSIONES....................................................................................................................................14
BIBLIOGRAFIA........................................................................................................................................15
 INTRODUCCIÓN

Los sistemas de producción son una herramienta fundamental para todas las empresas
ya que proporciona mecanismos para mejorar los procesos, disminuir los inventarios y
cumplir con las exigencias de los clientes, garantizando calidad y mejor imagen de las
empresas ante sus clientes. En este trabajo analizamos los temas de la unidad con sus
alcances, características y aplicación de un sistema JIT en una empresa real.
 OBJETIVO GENERAL

 Reconocer las características del sistema JIT, beneficios y aplicación de este sistema
en una empresa, también Identificar las generalidades, aplicación e implicación de las
filosofías justo a tiempo y de las restricciones en los sistemas productivos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Aprender por medio de ejemplos el funcionamiento, beneficios y la

implementación de un sistema en una empresa.
 Identificar las generalidades, aplicación, ventajas, objetivos, implementación y
ejemplos de la revisión de elementos del Just in Time – Lean Manufacturing.
 Identificar las generalidades, aplicación, ventajas, objetivos, implementación y
ejemplos de selección y diseño del proceso productivo.
 EJERCICIO 1: SELECCIÓN Y DISEÑO DEL PROCESO PRODUCTIVO.

1.1 Actividad Individual

Una vez realizada la revisión, el estudiante deberá diseñar una matriz comparativa en
Excel para desarrollar el ejercicio propuesto.
Después de realizar la revisión, el estudiante debe establecer las diferencias entre los
tipos de procesos o configuraciones productivas utilizados en la producción de bienes y
servicios, la matriz debe mostrar los siguientes aspectos:
 Columnas de la matriz: tipos de proceso o configuraciones productivas.
 Filas de la matriz: variables comparadas.
 Las variables comparadas son: Definición, características, ventajas y
desventajas y ejemplos de industrias que manejen esa configuración.
El resultado de este ejercicio será la matriz desarrollada por cada estudiante, la cual se
deberá publicar en el foro de trabajo e incluir en el informe final de esta tarea.

EJERCICIO 2: ANÁLISIS DEL PROCESO (CARACTERIZACIÓN DEL PROCESO

PRODUCTIVO).
2.1 Actividad Individual
Una vez realizar la revisión, el estudiante deberá caracterizar un proceso productivo a
partir de la propuesta de un flujograma de proceso; para tal fin, el estudiante debe
seleccionar uno de los siguientes procesos productivos:
 Fabricación de Cajas Fuertes.
 Fabricación de Camiones.
 Fabricación de Llantas o Neumáticos.
Estos procesos podrán ser vistos a través de enlaces que serán publicados en el foro
de trabajo colaborativo de la tarea 3; después de realizar la selección, el estudiante
debe revisar el video que corresponde al proceso productivo y definir a través del
flujograma el diagrama de fabricación del producto.
 EJERCICIO 3: REVISIÓN DE ELEMENTOS DEL JUST IN TIME – LEAN
MANUFACTURING.

3.1 ACTIVIDAD INDIVIDUAL

Una vez realizada la revisión, el estudiante deberá diseñar una matriz comparativa en
Excel para desarrollar el ejercicio propuesto.
Después de realizar la revisión, el estudiante debe establecer las diferencias entre los
tipos de enfoques utilizados en la producción de bienes y servicios, la matriz debe
mostrar los siguientes aspectos:
 Columnas de la matriz: enfoque productivo.
 Filas de la matriz: variables comparadas.
 Las variables comparadas son: Definición, características, ventajas y
desventajas, elementos diferenciadores y ejemplos de industrias que trabajen
este enfoque.
El resultado de este ejercicio será la matriz desarrollada por cada estudiante, la cual se
deberá publicar en el foro de trabajo e incluir en el informe final de esta tarea.

EJERCICIO 1: SELECCIÓN Y DISEÑO DEL PROCESO PRODUCTIVO.

TIPOS DE PROCESO
VARIABLES POR LOTES
PROYECTO CONTINUA
POR TALLERES EN LINEA
Se fabrican grandes
Se fabrican lotes
lotes de una variedad
mas o menos
Se fabrican productos pequeña de Este proceso es mas
pequeños de varios
DEFINICION o servicios unicos de productos, con cierta automatizado, cada maquina
productos, son de
cierta complejidad. similitud, lo cual o equipo realizan una sola
naturaleza muy
indica procesos funcion y requiere de un
poco repetitiva.
repetitivos. flujo constante de material.
 Se realiza en el sitio Los puestos de Fabrica un solo producto o
donde va quedar el trabajo se colocaran una familia limitada de
Facilidad para
proyecto o producto, uno despues del otro, productos en volumenes
realizar cambios o
ya que debido a su según sea la altos, por lo general trabajan
CARACTERISTICA ajustes en la
tamaño o operación siguiente, 24 horas, sus productos
S produccion,
complejidad es mas lo que facilita el flujo suelen ser estandarizados y
producto o
facil transportar los de los productos requiere muy poca
maquinaria,
materiales y el hasta llegar a su intervencion de personal.
personal para ser terminacion. Esta orientada al producto.
armado.
No se necesitan
Realizar actividades una alta
Mayor fluidez de las
de forma paralela, especializacion de Disminucion de tiempos
operaciones, debido
reducir el los operarios en los muertos, poco inventario en
a los equipos o
presupuesto procesos y se curso, menor costo por
VENTAJAS maquinaria
realizando tareas facilita su unidad, facilidad en el
especializada,
simultaneas, mejorar planificacion en control de calidad y de los
reduccion de tiempos
el tiempo del cuanto a materiales materiales a utilizarse.
de produccion.
cronograma. y tiempos de
entrega.
Aumento de la
inversion en
maquinaria
La acumulacion de
especializada y por
inventarios, esto Costos elevados por paradas
consiguiente de
aumenta los o daños repentinos de los
Alto costo del personal calificado
tiempos de ocio y equipos, es un proceso poco
proyecto, ademas de para su
los costos de flexible ya que no se pueden
la dificultad de la funcionamiento,
DESVENTAJAS fabricacion introducir cambios en los
planificacion y el pueden haber
unitarios son mas productos o nuevos
control retrazos en zonas
elevados. No se productos, al ser los equipos
administrativo. donde el material no
requiere de especializados solo en ciertas
llegue debido a fallas
maquinaria funciones.
del equipo o a
especializada.
operarios que
retrasen el flujo del
mismo.

Fabricas de
Televisores, celulares Compañias de bebidas
EJEMPLOS Torres de electricidad muebles a medida
(Sony,LG) (Postobon)
(Cocinas integrales)
EJERCICIO 2: ANÁLISIS DEL PROCESO (CARACTERIZACIÓN DEL PROCESO
PRODUCTIVO).
 EJERCICIO 3: REVISIÓN DE ELEMENTOS DEL JUST IN TIME – LEAN
MANUFACTURING

ENFOQUE PRODUCTIVO
VARIABLE Sistema Kanban
S Kaisen Producci Transp SMED 5S Jidoka Heijunka TPM
on orte
Conju
nto de
tecnic Sistema
Este
Contie as que
Contiene sistema
ne que busca Sistema
Proceso toda la busca
toda la persig crear de
de informaci garantiza La
inform uen las producci
mejora on r la productividad
acion que el mejores on
continua, necesaria calidad de una
neces tiemp condici nivelada
cambio que se en todos empresa esta
aria o de ones de que se
DEFINICIO constant debe los ligada
que prepar trabajo, adapta a
N e para conocer procesos directamente al
debe acion a traves la
evolucio para la y buen
conoc de un de demand
nar hacia fabricacio producto funcionamiento
er el equip buenos a
mejores n de un s de las
operari o habitos fluctuant
practicas lote de producid maquinas.
o de pueda de e del
. produccio os por la
transp expre comport cliente.
n. organiza
orte. sarse amiento
ción.
en social.
minut
os.
CARACTE Acumula Tarjeta Tarjeta Reduc Ordena Todos Estabiliz Prevenir
RISTICAS cion que que ir los r, los ar la paradas en las
gradual y incluye la incluye tiemp limpiar, operario plantilla lineas de
continua informaci origen os de clasifica s estan de la produccion por
de on y prepar r, compro empresa fallas en los
pequeña necesaria destin acion estanda metidos al tener equipos o
s respecto o de a un rizar y con la una maquinas.
mejoras al los solo estable calidad y producci Programar
hechas producto articul digito, cer una al on mantenimientos
por todos que se va os a osea rigurosa encontra nivelada, preventivos y
los fabricar, transp que diciplina r algun reducir correctivos de
involucra cantidad, ortar, este para defecto los stoks las maquinas.
dos en el compone asi sea cumplir se toman tanto de
proceso ntes, como menor con los las materia
de articulo, su a 10 estanda medidas prima
 cantid
ad, res
capaci estable
necesari
dad de cidos y
as para como de
centro de conten asi
minut corregirl producto
trabajo, edor, alcanza
os. o y no al terminad
etc. cantid r los
final del o.
ad de objetivo
proceso.
transp s
producci orstes, planific
on. etc. ados.
VENTAJAS Reduccio Reduce Increm En Crear Reducci Determin Mantener los
n de el tiempo enta el cuant habitos on de ar las equipos y
desperdi de flujo o a la de desperdi unidades maquinas en
cios, reaccion de opera organiz cios o a buen estado
mejoras (lead materi ción ación, material producir para su buen
en la time) que ales y se orden, defectuo diariame funcionamiento
productiv tiene la su reduc limpiez so, nte y los y asi producir
idad, organizac corres en los a, en el entregar tiempos los
impleme ión para pondie tiemp puesto un de componentes o
ntacion responde nte os y de producto cambio productos de
de r a los entreg por trabajo, de alta de acuerdo a los
mejoras, requerimi a en el ende y asi calidad equipos estandares de
mayor entos de puesto los evitar tanto al o calidad.
grado de los donde costos posible cliente herrame
comprom clientes, se de s interno ntales, y
iso y se necesit produ acciden como al asi se
fortaleci reducen a. ccion tes, externo. consigue
miento los stoks unitari retrasos un flujo
de los evitando os, e continuo
colabora asi la tambi inconfor de
dores. sobrepro en los midade procesos
duccion, operar s en la y
se ios se producc producto
optimiza motiva ion. s.
la cadena ny Eliminar
productiv afront desperd
a. an icios y
nuevo movimi
s entos
retos inneces
en arios.
otras
 activid
ades
dentro
de la
planta
,
tambi
en se
puede
n
adopt
ar
metod
os
para
realiza
r
opera
ciones
parale
las en
las
maqui
nas o
equip
os.
DESVENT Puede La La Las Poca Demoras Se Que no se
AJAS llegar a perdida perdid opera colabor en la requiere puedan realizar
ser un de una a de ciones acion producci n los
proceso tarjeta una que por on ya cambios mantenimientos
muy kanban tarjeta se parte que si rápidos preventivos
largo. puede kanba deben de los cada en la debido a una
retrasar n realiza trabajad operario producci mayor
la puede r para ores, es ón. demanda o
produccio retrasa la que se supervis Implica aumento de la
n, ya que r el reduc oponen or de tener produccion.
si no transp cion a calidad, personal
existe orte o del realizar esto calificad
registro entreg tiemp labores puede o
del a del o en para los retrasar polivalen
material materi el cuales la te para
pedido o al al cambi no han producci poder
transport sitio o de sido on. fabricar
 equip
os,
donde puede
se n
solicite verse
, ya afecta
que si das
no por el
existe animo
registr o
ado este o del humor
no podra materi en el
contrato
ser al que
s.
reemplaz pedido se
ado. o encue
transp ntre el
ortado operar
este io, o
no por su
podra poca
ser destre
entreg za o
ado. entren distintas
amien referenci
to. as.
Proces
o de 5 Asegurar
pasos, una
Reduc
cuyo Los poka mayor
cion
Tarjeta desarrol yokes se cantidad
del
s con lo centran de
tiemp
Planificar Tarjetas inform implica en la producto Mantenimiento
ELEMENT o de
, hacer, con acion asignac prevenci s ya que de los equipos
OS cambi
comprob informaci del ion de on de al y/o maquinarias
DIFERENC oo
ar y on del transp recurso defectos producir utilizadas en la
IADORES ajuste
actuar. proceso. orte de s vs la poco organización.
de
merca financie deteccio pero de
herra
ncia. ros y de n de los todo se
menta
formaci mismos. tiene un
les.
on del stocks
persona variado.
l.
EJEMPLO Toyota Colmotor Servie Formu Grupo Intel Renault Empresas
S es ntrega la 1 Éxito sofasa industriales
 CONCLUSIONES

Durante la actividad de dirección de operaciones analiza las decisiones relacionas con

el diseño, gestión, planeación y la mejora de las operaciones de producción en las
empresas.
A lo que se refiere a todas las operaciones de producción y distribución de los
productos de la organización. Y sus actividades son las de la gestión de compras,
control de inventario, control de calidad, el almacenamiento, la logística y las
evaluaciones. Por lo tanto, la gestión de operaciones a menudo incluye la medición y el
análisis sustancial de los procesos internos. 
 BIBLIOGRAFIA

Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones:

decisiones tácticas y estratégicas. (pp. 335–350). Barcelona, España: Editorial
UOC.

Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones:

decisiones tácticas y estratégicas. (pp. 346–351). Barcelona, España: Editorial
UOC.

Nuñes, A., Guitart, T. L., & Baraza, S. X. (2014). Dirección de operaciones:

decisiones tácticas y estratégicas. (pp. 511–543). Barcelona, España: Editorial
UOC.

Rajadell, C. M., & Sánchez, G. J. L. (2009). Lean manufacturing, la evidencia de

una necesidad. Madrid, España: Editorial Diaz de Santos.