INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

DISEÑO DE PLANTA DE CONFECCIÓN DE SUDADERAS UJN APPAREL

ING. ALEX BONO

INGENIERÍA DE PLANTAS

PARTICIPANTES:
Cindy 20141102
Castañeda 6
20171119
Rafael Rivera 3

San Pedro Sula 2019

ÍNDICE
I. RESUMEN EJECUTIVO...............................................................................3
II. INTRODUCCIÓN...........................................................................................4
1. Situación problema de investigación:......................................................4
2. Planteamiento del problema....................................................................4
3. Objeto de investigación...........................................................................4
4. Objetivo general......................................................................................4
5. Objetivos específicos..............................................................................4
III. MARCO TEÓRICO.....................................................................................5
Fuentes de información para el diseño de plantas de manufactura.................5
Estudios de tiempo............................................................................................6
Diseño del proceso...........................................................................................6
Requerimientos de espacio y ergonomía en el diseño de la estación de
manufactura......................................................................................................7
Servicios para empleados: requerimientos de espacio....................................8
IV. MARCO CONTEXTUAL.............................................................................9
Estudio de mercado..........................................................................................9
Industria textil en Honduras.........................................................................10
Estudio técnico................................................................................................12
Localización de la planta.............................................................................12
Ingeniería del proyecto................................................................................13
Distribución de la planta..............................................................................18
Organigrama y recursos humanos..............................................................28
Políticas de la empresa...............................................................................29
Legislación y normativa...............................................................................30
Estudio económico..........................................................................................31
Costos..........................................................................................................31
Utilidades.....................................................................................................32
ROI..............................................................................................................32
V. METODOLOGÍA A SEGUIR.......................................................................34
1. Tipo de investigación:............................................................................34
2. Variables de investigación:....................................................................34
3. Procesos que se emplearán para obtener la información:...................34
VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES...........................................35
VII. BIBLIOGRAFÍA.........................................................................................36
 I. RESUMEN EJECUTIVO

La instalación y diseño de las plantas de manufactura son complejas ya que se

debe tomar en cuenta muchas áreas de trabajo. En el presente proyecto se
plantea como problema la rentabilidad de una planta de manufactura de
sudaderas en el Valle de Sula. Se tiene como objetivo el diseño de la planta
tomando en cuenta la ingeniería de plantas y el desarrollo de una tasa de
producción que determinará el número de personas requeridas para una
producción de 1824 unidades por hora.
El desarrollo de los estudios de mercado, técnico y económico indicó que existe
una fuerte demanda del producto, siendo el mayor producto de exportación en
el país, lo cual indica oportunidades en el mercado.
De la misma forma el estudio técnico describió las necesidades para la
operación de la planta que se instalará en la ciudad de Potrerillos, así como,
descripciones del producto, líneas de producción, las políticas, la distribución,
regidas por reglamentos de seguridad ocupacional y servicios para empleados.
Dichos resultados, dieron lugar al estudio económico que arroja una tasa de
retorno del 28% anual, por lo que resulta rentable la instalación de la planta.
Palabras clave: Ingeniería de plantas, diseño, manufactura, tasa de
producción
Abstract
The installation and design of manufacturing plants are complex since many
work areas must be taken into account. In this project, the profitability of a
sweatshirt manufacturing plant in the Sula Valley is raised as a problem. The
objective is the design of the plant taking into account the engineering of plants
and the development of a production rate that will determine the number of
people required for a production of 1824 units per hour.
The development of market, technical and economic studies indicated that there
is a strong demand for the product, being the largest export product in the
country, which indicates opportunities in the market.
In the same way the technical study described the needs for the operation of
the plant that will be installed in the city of Potrerillos, as well as, product
descriptions, production lines, policies, distribution, governed by occupational
safety and service regulations for employees These results, gave rise to the
economic study that yields a return rate of 28% per year, making the installation
of the plant profitable.
Keywords: Plant engineering, design, manufacturing, production rate
 II. INTRODUCCIÓN

1. Situación problema de investigación:

Para una empresa el diseño de sus instalaciones es fundamental ya que influye
en la capacidad productiva de ésta, los costos en que incurre y la calidad del
producto. Para el diseño se debe tomar en información de diversos
departamentos, por lo tanto, involucra un grupo grande de personal.
Las nuevas instalaciones deben tomar en cuenta la seguridad, los espacios, el
presupuesto, los procesos, lugar de la planta, diseño de producción, la
ubicación de proveedores, el mercado y el marco legal del país en que va a
operar.

2. Planteamiento del problema

Teniendo en cuenta los elementos de diseño de instalaciones de manufactura,
¿Qué tan rentable resulta el diseño de una planta de confección de sudaderas
en el Valle de sula?

3. Objeto de investigación
El diseño de instalaciones de manufactura

4. Objetivo general
Diseñar una planta de sudaderas deportivas que cumpla con todos los
elementos del diseño de plantas de manufactura establecidos, con el fin de
poner en práctica los conocimientos de la ingeniería de plantas.

5. Objetivos específicos
 Establecer un volumen y la tasa de producción de la planta (valor R o
tiempo del proceso), tomando en cuenta:
a. 10 por ciento de fatiga del personal y tolerancia de retrasos.
b. 80 por ciento de rendimiento histórico
 Diseñar las especificaciones del producto: el ensamble, lista de
partes y desglose del producto.
 Desarrollar políticas de administración
 Elaborar el proceso de diseño de producto
 Diseño de las estaciones de trabajo
 Descripción de servicios auxiliares, los servicios a empleados y
asignación de áreas.
III. MARCO TEÓRICO
La ingeniería de plantas comprende el diseño de las instalaciones de
manufactura y el manejo de materiales. Según [ CITATION May06 \l 18442 ]
comprende una de las decisiones fundamentales para hacer más rentable un
negocio. Es una decisión que afecta el costo y la calidad del producto. El
diseño de las instalaciones se refiere “a la organización de las instalaciones
físicas de la compañía con el fin de promover el uso eficiente de sus recursos,
como personal, equipo, materiales y energía. El diseño de instalaciones incluye
la ubicación de la planta y el diseño del inmueble, la distribución de la planta y
el manejo de materiales” [CITATION May06 \p 21 \l 18442 ].
Dentro del diseño de la planta se hablarán de las implicaciones que conlleva el
diseño de plantas y manejo de materiales. Para ello se definirán los más
abordados dentro de la presente investigación.
Fuentes de información para el diseño de plantas de manufactura
Dentro del diseño de plantas de manufactura se encuentran fuentes que
permiten el correcto desarrollo del diseño, pero para ello es importante que
dicha información sea eficaz y eficiente.
Según [ CITATION May06 \l 18442 ] existen 3 fuentes básicas de información
fuera del departamento de manufactura y son:

1. Marketing: Proporciona información como el precio de venta, el

volumen de venta, la demanda estacional y las partes de reemplazo que
se puedan necesitar. La importancia radica en que, mediante la
información obtenida del mercado, se puede determinar la tasa de
producción de la planta, conocida como el tiempo de procesamiento.
Dado por:
Tiempo disponible
Tasa R=
Unidades de producción

El resto de los cálculos del diseño tienen base en la tasa R, este es el valor
más importante ya que es al ritmo que deben fluir las operaciones, procesos,
partes y componentes. De la misma forma se deberán tomar en cuenta los
desperdicios y el retrabajo, dicha información se obtiene de los datos históricos
y su cálculo se da de la siguiente forma:
Salidas
I=
(1−%desperdicio1)(1−%desperdicioN )

2. Diseño del producto: El departamento de diseño son quienes se

encargan de proporcionar los planos, facturas de materiales, esquemas
de ensamblado y muestras del modelo a mano. Corresponden a la idea
 de manufactura que tiene la empresa del producto, la descripción del
tamaño, la forma, el material, las tolerancias y los acabados del producto
[CITATION May06 \p 29 \l 18442 ].
3. Política de administración: Es la información relacionada con los
empleados del nivel superior responsables del desempeño financiero. La
información que será de utilidad para el diseño de la planta se encuentra
en las políticas de inventario y pensamiento esbelto, política de
inversión, programación de arranque, decisiones de fabricar o comprar,
relaciones organizacionales, y estudios de factibilidad [CITATION May06
\p 38 \l 18442 ].
Estudios de tiempo
Los estudios de tiempo comprenden una parte importante ya que se usan para
la asignación y control de costos y presupuestos producción y planeación y
administración de inventarios; evaluación del desempeño y pago de incentivos,
donde los haya; y evaluación de métodos alternativos de operación [CITATION
May06 \p 50 \l 18442 ].
Según [ CITATION May06 \l 18442 ] la importancia radica en la estandarización
de los tiempos que se necesitan para hacer las operaciones que conlleva hacer
un determinado producto. Los estudios se deben hacer bajo las siguientes
condiciones: 1. operador calificado y bien capacitado; 2. manufactura a ritmo
normal, y 3. hacer una tarea específica. Dichos resultados permiten:
1. Determinar el número de máquinas-herramientas por comprar
2. Definir el número de personal de producción
3. Calcular costos de manufactura y precios de venta
4. Asignar las cantidades correctas de trabajo para el personal
5. Determinar el desempeño individual, entre otras.
Existen técnicas que permiten el estudio de tiempo, entre ellas están: 1.
Sistemas de estándares de tiempo predeterminados. 2. Estudio de tiempos con
cronómetro. 3. Muestreo del trabajo. 4. Datos estándares. 5. Estándares según
la opinión de expertos y datos históricos. Sin embargo, el estudio se ha
reducido a solamente los siguientes 10 pasos, dichos pasos van acompañados
de un formato para ejecutar cada paso de forma apropiada [ CITATION
May06 \l 18442 ].
Diseño del proceso
Determina como se fabricará el producto y todos los componentes y la
información que proporciona es la secuencia de las operaciones, la maquinaria,
equipo y herramientas, secuencia de operaciones de ensamblado y empaque ,
tiempo estándar para cada parte, la velocidad del transportador de montaje
para sistemas de terminado, balanceo de cargas de trabajo y el desarrollo de
un plano de la estación con la inclusión de los principios de economía de los
movimientos [ CITATION May06 \l 18442 ].
Para la manufactura de las partes individuales existe un formato que permite
establecer la ruta de cada una de las etapas, y se llama hoja de ruta. La hoja
de ruta contiene información como: lo que tienen que hacer los operadores, el
número de parte, el nombre de ésta, la cantidad por producir (se deja en blanco
hasta que se necesita), el número de operación, la descripción de ésta, el
número de máquina (si se dispone de él), el nombre de la máquina, la
herramienta necesaria y el tiempo estándar [ CITATION May06 \l 18442 ].
Requerimientos de espacio y ergonomía en el diseño de la estación de
manufactura
Siguiendo con [ CITATION May06 \l 18442 ], en el diseño se debe incluir la
siguiente información: 1. Mesa de trabajo, máquinas e instalaciones, 2.
Materiales de entrada, 3. Materiales de salida, 4. Espacio para el operador, 5.
Ubicación de desperdicio y rechazo, 6. Composturas y herramientas, y 7.
Escala de los dibujos.
Es importante que dentro del diseño de las estaciones de trabajo se tomen en
cuenta los principios de la economía de movimientos con el fin de hacerlas
seguras, eficaces y eficientes [ CITATION May06 \l 18442 ].
1. Principio 1: Movimientos de la mano, indica que los movimientos de la
mano deben hacerse en forma de espejo, deben eliminarse los
movimientos en la medida de lo posible, combinar movimientos,
efectuarlos de forma corta, reducir la fuerza y ubicar las herramientas
con mayor uso cerca y de forma alejada los de menos frecuencia
[ CITATION May06 \l 18442 ].
2. Principio 2: Tipos básicos de movimientos, se clasifican en balísticos que
comprenden los movimientos rápidos, los controlados que son contrarios
a los balísticos y movimientos continuos que son movimientos curvados
y más naturales [ CITATION May06 \l 18442 ].
3. Principio 3: Ubicación de las partes y herramientas, indica que se debe
tener un lugar fijo para todo y situar todo cerca del punto de uso.
4. Principio 4: Liberar las manos de tanto trabajo como sea posible, se
debe proveer diversas formas de sujetar las piezas de modo que las
manos queden libres como sujetadores y plantillas, también se cuenta
con dispositivos que se controlen con el pie [ CITATION May06 \l
18442 ].
5. Principio 5: Gravedad, se debe aprovechar de forma que pueda mover
parte cerca del operador, uso de deslizadores y rampas[ CITATION
May06 \l 18442 ].
6. Principio 6: Consideraciones sobre la seguridad y la salud del operario,
Cuando diseñe la estación debe considerar las dimensiones
antropométricas de la fuerza de trabajo. Diséñela para eliminar la
tensión del cuello cuando se miren objetos, para que no haya
encorvamientos ni flexiones, hay que suprimir giros a los lados o hacia
 atrás, y eliminar alcances y movimientos excesivos. [CITATION
May06 \p 218 \l 18442 ]
Servicios para empleados: requerimientos de espacio
Los servicios para las necesidades de los empleados son:
1. Estacionamientos: Los estacionamientos se deben situar lo más cerca
de la entrada, el tamaño es proporcional al número de empleados
[ CITATION May06 \l 18442 ].
2. Entrada para empleados: Se localiza el servicio de seguridad, tarjetas
de asistencia, tableros de anuncios, dicha entrada tendrá efectos en las
demás áreas de servicio debido al flujo de movimiento, desde los carros
a ésta para empleados, luego a su casillero y cafetería a la espera del
inicio del turno[ CITATION May06 \l 18442 ].
3. Cuartos de casilleros (lockers): Los cuartos de casilleros brindan a los
empleados el espacio necesario para que cambien sus ropas de calle
por las de trabajo y guarden sus efectos personales mientras laboran.
En los armarios guardarán sus abrigos, almuerzos, zapatos de calle,
etcétera. Los cuartos de casilleros se parecen mucho a los de los
gimnasios[ CITATION May06 \l 18442 ].
4. Excusados y sanitarios: La cantidad dependerá del número de
trabajadores y como regla se establece 1 por cada 20. De la misma
forma con los lavabos [ CITATION May06 \l 18442 ].
5. Cafeterías o comedores: Dependerá del número de empleados, del
tipo de servicio que se brindan y las instalaciones que se incluyen. Las
instalaciones deben brindar un ambiente cómodo para recuperarse del
agotamiento [ CITATION May06 \l 18442 ].
6. Instalaciones recreativas: Comprenden áreas de juegos o recreación,
pistas para correr, cuartos para armarios, mesas de ping-pong, juegos
de naipes, entre otras [ CITATION May06 \l 18442 ].
7. Bebederos: Deben localizarse dentro de una distancia de 200 pies de
cada empleado y sobre los pasillos, para que haya acceso fácil. Cada
bebedero incluirá espacio para el recipiente y la persona que bebe.
Cada bebedero tendrá quince pies cuadrados (3 pies por 5) [CITATION
May06 \p 275 \l 18442 ].
8. Pasillos: Los pasillos deben ser diseñados con cuidado ya que pueden
llegar a consumir la mayor parte del espacio en la planta. Para su diseño
se deben considerar pasillos largos y estrechos, el pasillo principal
deberá ir desde la plataforma de recepción hasta los envíos, los laterales
con medidas más pequeñas y de forma perpendicular [ CITATION
May06 \l 18442 ].
9. Instalaciones médicas: Pueden ser salas de primeros auxilios y
hospitales. Por cada 500 empleados, se justifica la presencia de una
enfermera con certificación. Sin embargo, en plantas más pequeñas se
capacita a empleados [ CITATION May06 \l 18442 ].
IV. MARCO CONTEXTUAL

Estudio de mercado
El mercado de la moda es bastante amplio en la actualidad, ya que se tienen
una amplia gama de productos relaciones con el área, ya sea indumentaria
casual, empresarial, alta costura o simplemente deportiva. En los últimos años,
el mercado ha incursionado más en la ropa deportiva. Esto se debe a que en el
mundo las persona están tomando consciencia sobre optar estilos de vida más
interactivos con el mundo exterior según un estudio realizado por Research
And Markets [ CITATION Spo18 \l 18442 ].
El mercado, mundialmente moverá para el año 2023 alrededor de $50,000
millones de dólares, esto se debe a “los avances tecnológicos el creciente
interés por la práctica deportiva y un mayor número de competiciones
deportivas para deportistas amateurs se encontrarían detrás de estas buenas
previsiones para la industria del textil deportivo y de fitness”[ CITATION
Spo18 \l 18442 ].
Otros factores importantes son:
Nuevos valores, el cambio cultural en que se ha visto la sociedad por el
sentimiento de consciencia por lo ecológico o más natural llevaran al mercado
de la ropa deportiva a crecer más. Se debe tomar en cuenta que la nueva
fuerza laboral dentro de unos años serán los millenials, quienes han crecido
con esa consciencia [ CITATION Esc17 \l 18442 ].
Tendencias, las tendencias se han creado con ayuda de patrocinadores y de
modelos, que muestran una imagen de famosos y motivan a los consumidores
a vestir igual que las personalidades famosas. Las tendencias dan lugar al
posicionamiento de las marcas y se debe cuidar. Es muy importante saber
quién viste un determinado artículo, porque este es un factor que puede echar
abajo una enseña. Para una marca de prestigio es un gran reto no perder su
identidad, porque el objetivo es hacer negocio muchos años. El segundo
aspecto clave es la tecnología. Las prendas deportivas tienen que innovar y
evolucionar en lo que respecta a los materiales, ya que el diseño ha dejado de
ser solo una cuestión de colores [ CITATION Esc17 \l 18442 ].
Edición limitada, esto tiene por objetivo el público obsesionado con la
colección de artículos que se producen en números determinados. Esta
práctica se hizo famosa en la década de los ochenta. La importancia de la
edición limitada radica en que se ha convertido en símbolo de estatus y
exclusividad. “Al ser producciones limitadas, su exclusividad incrementa su
precio y las marcas de primer orden han abierto tiendas especializadas en este
campo”[ CITATION Esc17 \l 18442 ].
Industria textil en Honduras

El sector textil es uno de los pilares de la economía del país, al ser una
plataforma de desarrollo de las exportaciones, con una experiencia de más de
tres décadas, donde la inversión del sector privado y el aprovechamiento de los
tratados de libre comercio que el gobierno de Honduras ha suscrito con otros
países, han abierto las puertas para otros subsectores. El Sector de maquila
textil, es el referente para otras empresas que desean desarrollar otros
productos y experimentar nichos de nuevos mercados [ CITATION Pro \l 18442
].
El mercado presenta ventajas como ser:

 Costos de mano de obra y logística más bajos de la región

 Condiciones aduaneras y tributarias favorables
 Ubicación territorial estratégica
 Puerto certificado
 Tratados de libre comercio que permiten insertar a Honduras en el
proceso de producción y comercio norteamericano.
Hasta el año 2014 el valor de las exportaciones es de 3.2 miles de millones de
dólares. Aportando a la economía un 38%, generando hasta ese año alrededor
de 150 mil puestos de trabajo. El mercado principal de la producción textil son
países como: Estados Unidos con un 83% del total de exportación, México 4%,
Europa 3% y Canadá con 2% [ CITATION Pro \l 18442 ].
Los principales productos de exportación textil fueron, hasta el año 2014,
camisas para hombre 4%, calcetines deportivos 6%, brasieres 6%, camisetas y
chalecos 27% y sudaderas y fleece un 29% siendo el mayor producto de
exportación [ CITATION Pro \l 18442 ].
Según la Oficina de Comercio Internacional de Estados Unidos, a nivel mundial
ocupamos la posición 10 de países en cuanto a tecnología textil. La posición #5
en tejidos planos, y la posición 20 en especialidades [ CITATION Pro \l 18442 ].
En el país operan 257 empresas en parques industriales ubicados en su
mayoría en la zona norte y entre ellos se tienen:
1. Zona Industrial Buena Vista, S.A.
2. Parque Industrial Búfalo, S.A.
3. Parque Industrial Concord, S.A.
4. Zona Libre Honduras S.A. De C.V.
5. Parque Industrial San Miguel
6. Zona Libre América Extensión de Zip Honduras (San Miguel V)
7. Zona Libre Zip San José
8. Zona Libre Metropolitana, S.A. (Metro-Free Zone)
 9. Zona Industrial Para Exportación Y Zona Libre Calpules, S.A. (Zip
Calpules, S.A.)
10. Zip El Porvenir Inmobiliaria Hondureña Del Valle, S.A. De C.V. (Inhdelva)
11. Grupo J. S.A. /Zip Villa Nueva
12. Empresa Nacional Portuaria O Zoli Puerto Cortes

Por otro lado, en cuanto a la competencia, los competidores más fuertes son:
1. Gildan: Gildan es un suplidor líder de
prendas de vestir básicas de calidad para
toda la familia, incluyendo camisetas,
sudaderas, camisas deportivas, calcetines
y ropa interior. La compañía vende sus
productos en una cartera diversificada de marcas propias incluyendo las
marcas Gildan®, Gold Toe® y Anvil® y sus extensiones de marcas, así
como las licencias de las marcas Under Armour®, Mossy Oak® y New
Balance® [ CITATION Pro \l 18442 ].
2. Fruit of the loom: Es una de las marcas de ropa más reconocida
mundialmente. Una marca que es conocida,
querida y de confianza por la gente en todo
el mundo. Una marca con una experiencia
de más de 160 años con una gran historia
en fabricación de textil de calidad [ CITATION Pro \l 18442 ].
3. Hanes: Establecida en Honduras desde hace
más de una década, ha hecho una nueva
compra que suma en Honduras un total de 13
plantas industriales, las cuales generan unos
12 mil empleados. Se invierte $2,2 millones
en una nueva planta de confección de prendas en sus instalaciones en
la zona norte del país la planta incluye equipo de confección de
 máquinas de costura, moldeo de prendas y de cortes para darle un
mayor valor a la cadena de abastecimientos en el país [ CITATION Pro \l
18442 ].
Estudio técnico
Considerando el producto a fabricar se decidió que el proceso de manufactura
será la producción por lotes, en donde los productos a fabricar van separados
por lotes a medida que avanzan por el proceso.
Factores que determina el tamaño de la planta:
1. La demanda: Como se observa en el estudio de mercado, las
exportaciones de sudaderas corresponden al mayor porcentaje lo cual
indica que existe una fuerte oportunidad de posicionarse dentro del
mercado.
2. Suministros: En el presente informe se tomó en cuenta porque los
suministros están al alcance del proyecto debido a la ubicación donde
se pretende establecer, en cuanto a materias primas y demás servicios
requeridos.
3. Tecnología y equipos: Los equipos son una parte importante que, ya
que son los que transforman la materia prima en producto terminado,
este debe mejorarse a medida que la empresa amplíe sus horizontes de
producción.
Localización de la planta
La ubicación de la planta se definió con ayuda del método de factores
ponderados, siendo la mejor alternativa con el resultado más alto, la ciudad de
Potrerillos. Para ello se definió como prioridad la proximidad con los
proveedores, el transporte, costos laborales y costos de instalación.
Se tomó como alternativas las ciudades más importantes del Valle de Sula,
donde se tienen condiciones de negocio ideales o un mejor clima de negocios.
Choloma por su cercanía con el Puerto, Potrerillos y Naco como opción en
cuanto a materia prima, y Villanueva se tomó como un punto medio en cuanto a
las características mencionadas en comparación con las otras opciones.

Alternativas
Peso relativo
Factores (%) Choloma Potrerillos Naco Villanueva
Proveedores 35% 7 2.45 9 3.15 6 2.1 5 1.75
Transporte 30% 10 3 5 1.5 4 1.2 7 2.1
Costos laborales 20% 4 0.8 7 1.4 7 1.4 6 1.2
Costo instalación 15% 6 0.9 8 1.2 10 1.5 7 1.05
TOTAL 100% 7.15 7.25 6.2 6.1
Ingeniería del proyecto
En esta sección se describe a continuación cómo será el funcionamiento de la
planta, la descripción del proceso de producción, el equipo y la maquinaria
necesaria, esquemas y especificaciones del producto, y la estructura jurídica de
la planta.
El producto a manufacturar es la sudadera básica, donde el estilo va a tener
variaciones ya que el cliente es quien solicitará los diseños y detalles del estilo.
A continuación, se presenta un esquema de la sudadera:

Lista de partes
En este apartado se presenta la descripción de los componentes de la
sudadera y las partes necesarias para el ensamble.

Lista de partes
N° de parte Nombre de la parte Cantidad necesaria por unidad
1 Puño 2
2 Banda 1
3 Manga 2
4 Cuello 1
5 Cuerpo 1
Proceso de producción:
El proceso de producción se describe con el siguiente diagrama de flujo.

Inicio
Inicio Inicio
Inicio

Pegar
Pegar
Puño Pegar
Pegar Banda
Banda
Puño

Unir
Unir Hombro
Hombro
Cerrar
Cerrar
Manga
Manga
Pegar
Pegar Coello
Coello

Pegar
Pegar Manga
Manga

SCG
SCG

Regresar
Regresar aa la
la
operación
operación donde
donde
Inspección
Inspección se
se encontró el
encontró el
defecto
defecto

FIN
FIN

Tiempos estándares para las operaciones

Operaciones Tiempo estándar

Pegar Banda 0.054
Pegar cuello 0.093
Unir Hombro 0.049
Pegar Manga 0.420
SCG 0.825
Inspección 0.151
Pegar Puño 0.025
Cerrar Manga 0.222
Suministros y máquinas
A continuación, se describe cuál será la maquinaria utilizada y las materias
primas necesarias.
Debido a la ubicación de la planta se tiene a disposición varias empresas
proveedoras de tela e hilos, de entre las cuales se tomaron en cuenta:
Tela:

 Caracol Knits: Es una empresa fabricante de textiles

ubicada en la Aldea El Caracol, municipio de Potrerillos,
Cortés.
Hilos

 A&E: es uno de los principales fabricantes de hilos de

coser e hilados industriales y su presencia en todo el
mundo se extiende de Asia a Europa y hasta América

 Coats: La División Coats Industrial provee hilo, cierres y

accesorios para clientes industriales en los mercados de
ropa, calzado y productos de costura.

Empaque

 Astro Cartón: es uno de los principales soportes de la

maquila y la agroindustria, al elaborar cajas que cumplen
con las especificaciones requeridas por los clientes;
manteniendo los estándares de calidad que garantizan el
éxito de la entrega del producto en óptimas condiciones.
Por otro lado, para la maquinaria se tienen proveedores extranjeros ya que en
Honduras la comercialización de maquinaria textil es nula. Para lo que se
decidió hacer la compra mediante intermediarios en plataformas digitales que
comercializan máquinas industriales.

 Alibaba: Es una plataforma de comercio

mayorista en línea a nivel mundial, tanto
para la venta y compra de artículos de todo
tipo. Desde productos domésticos hasta
industriales, con una cartera amplia de proveedores alrededor de todo el
mundo.
Máquina sorgete
Características Técnicas:
Longitud de la puntada ajustable: El ancho de las
puntadas es completamente configurable. Esto le
dará un toque especial de originalidad a tus
diseños.

 Codificaciones de color: Podrás elegir la

combinación de colores según tu
combinación de rollos de hilo.
 Ajustes de ancho del corte: Podrás ajustar el
ancho de los cortes para ajustar los bordes. Así pues, tendrás la
decisión de que la máquina reduzca el borde junto a la costura, o
dejando el espacio escogido.
 Arrastre diferencial: El arrastre de la pieza se hace de forma automática,
y ajustada a las necesidades de la costura.
 12 tipos de puntada: Son 12 las posibles combinaciones que dispone
esta máquina para las puntadas en tus costuras.
Máquina cover
La puntada de cover se utiliza principalmente
para hacer ruedos o dobladillos. Además esta
puntada puede ser utilizada de manera
decorativa.
Esta puntada por un lado sella el borde de la
tela y del otro lado hace dos costuras rectas.
Características

 RSS diferencial
 Cadena puntada
 Sólo dos agujas 2-3-4 hilo de cubierta de la puntada
 Cubierta de la puntada de 3mm y 6mm

Dimensiones: 33 x 38 x 34 centímetros
Cantidad de funciones de puntada: 4
Cantidad de ojales: 0
Cantidad de puntadas por minuto: 1100
Sistema de distribución del área de manufactura
La distribución de la línea de producción será orientada al producto con el
objetivo de eliminar los movimientos excesivos y de seguir las secuencias de
las operaciones, en la presente distribución se tomó en cuenta El reglamento
general de medidas preventivas de accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales.
El área de manufactura contará con 9 equipos de trabajo, cada uno
conformado por 17 personas. Formando un total de 153 personas en el área.
La separación entre los operarios en las celdas será de 0.70 metros. Y el
espacio para cada trabajador será de 1 metro cuadrado según se la
reglamentación.
De acuerdo con el diagrama del proceso de producción presentado en la
sección anterior, la distribución de la planta será de la siguiente manera:

Area de

Inspeccion
MoonRock

Pegar Manga

SC General

SC General
Pegar Puño Pegar Banda Pegar Coello Pegar Manga

Mesa para el flujo del Trabajo

Unir Hombro

Pegar Coello

SC General
SC General

SC General
Cerrar Manga Cerrar Manga Pegar Manga

Area de

Inspeccion
MoonRock

Tasa de producción de la planta

La tasa de producción corresponde al total de tiempo disponible que se

requiere para elaborar un número determinado de productos. UJN APPAREL
por día planificó una producción de 1824 unidades, de las cuales se obtuvo
como resultado la producción de 5.109 unidades por minutos.
Balanceo de línea de producción
Tomando en cuenta la tasa de producción se procedió a realizar el balanceo de
las líneas de producción para determinar la cantidad de personal que se
requería para producir las unidades establecidas. Para lo cual se obtuvieron 15
estaciones de trabajo dentro de las cuales las que tienen mayor carga son las
operaciones 4 con una carga de 85%, 5 con 100%, representando el cuello de
botella, y 6 con 92%.
Por otro lado, el número de máquinas a utilizar representan el mismo número
de estaciones de trabajo que se obtuvieron en el balanceo, y se distribuirán de
la siguiente forma:
 10 máquinas sorgeteadoras
 5 máquinas cover
El área se compondrá por 9 equipos de trabajo haciendo un total de 90
máquinas de sorgete y 45 máquinas cover.

Distribución de la planta
Las consideraciones para la distribución de la planta con base en el reglamento
mencionado son:
Infraestructura y superficies:
 Dentro de las instalaciones la superficie para cada trabajador es de 1
metro cuadrado y dos puntos cincuenta (2.50) metros de altura desde el
piso al techo.
 Las paredes serán lisas, pintadas con tonos claros y susceptibles de ser
lavadas o blanqueadas
 Los pasillos principales tendrán uno con veinte (1.20) metros de
anchura.
 Setenta y cinco (75) centímetros de anchura para los pasillos de labores
de supervisión de máquinas y equipo.
  Las gradas no tendrán una altura mayor de tres con setenta (3.70)
metros entre descansos. Los descansos intermedios tendrán, como
mínimo uno con doce (1.12) metros medidos en dirección a la escalera.
 El espacio libre vertical no será inferior a dos con veinte (2.20) metros
desde los peldaños.
 Las escaleras, excepto las de servicio, tendrán al menos noventa (90)
centímetros de ancho y su inclinación respecto a la horizontal no podrá
ser menor de veinte (20) grados ni mayor de cuarenta y cinco (45)
grados.
 La altura de las barandillas será de noventa (90) centímetros como
mínimo a partir del nivel del piso
 El ancho mínimo de las puertas de emergencia será de uno con veinte
(1.20) metros.
 Las ventanas permitirán una adecuada iluminación y ventilación natural
de tal manera que la temperatura de los mismos se mantenga
confortable.
Servicios para los empleados:
 Las áreas destinadas para comedores estarán ubicadas en lugares
próximos a los de trabajo, separados de otros locales y de focos
insalubres o molestos.
 Contarán con bancos o sillas y mesas. Se dispondrá de suficiente
menaje o vajilla para los trabajadores que hayan de ocuparlos.
 Para el aseo se dotará por parte de la empresa, de secadores de aire
caliente, toalleros semiautomáticos o toallas de papel, existiendo, en
este último caso, recipientes adecuados para depositar el material
usado.
 La cantidad de inodoros y urinarios de acuerdo con la tabla corresponde
a 6, ya que el área de manufactura tendrá 150 empleados. El área
administrativa contará con 1 inodoro.
 Las dimensiones mínimas de las instalaciones de los inodoros serán de
un metro con diez (1.10) metros de superficie y dos puntos cuarenta
(2.40) metros de altura.
Aparatos, máquinas y herramientas:
 Se establecerán en las proximidades de las máquinas, una zona de
almacenamiento de materiales de alimentación y de productos
elaborados, de modo que estos no constituyan un obstáculo para los
operarios, ni para la manipulación o reparación de la propia máquina.
 Cuando se empleen máquinas con elementos peligrosos accesibles
que no puedan ser totalmente protegidos, deberán adoptarse
procedimientos de trabajos seguros y utilizarse los medios de
protección individual adecuados, para reducir los riesgos al mínimo
posible.
  Los mandos a pedal tendrán dimensiones adaptables al ancho del
pie, estarán dotados de un capuchón protector que impida los
accionamientos involuntarios y exigirán una presión apreciable y
voluntaria del pie, sin causarle fatiga.
 La maquinaria deberá llevar las advertencias y señalizaciones
suficientes para prevenir a los trabajadores de los probables riesgos
que puedan ocurrir.
 Las herramientas de mano estarán construidas con materiales
resistentes, serán las más apropiadas por sus características y
tamaño para la operación a realizar, y no tendrán defectos ni
desgastes que dificulten su correcta utilización.
 Para evitar caídas, cortes o riesgos análogos se colocarán en porta-
herramientas o estantes adecuados.
Acceso al lugar de trabajo:
 Los lugares en que se realicen los trabajos, deberán disponer de
acceso que permita un paso seguro, manteniéndose libres de
obstáculo y adoptándose las medidas necesarias para evitar que
el paso resulte resbaladizo
 Escaleras fijas y de obra estarán protegidas con barandillas, se
mantendrá un nivel de iluminación mínimo de ciento cincuenta
(150) lux.
 Todas las puertas exteriores, ventanas practicables y pasillos de
salida, estarán claramente rotulados con señales indelebles y
preferentemente iluminadas o fluorescentes. Todo recorrido de
evacuación tendrá iluminación de emergencia asegurada.
Incendios:
 Disposición de extintores en menos de 20 metros de cualquier punto
ocupable
 Los extintores estarán colocados a una altura de uno con veinte (1.20)
metros del piso a la base del mismo y llevarán las indicaciones en
idioma español
Señalización:
 La elección del tipo de señal y del número y tipo de colocación de las
señales o dispositivos de señalización en cada caso, se realizará
teniendo en cuenta las características de la señal, los riesgos, los
elementos o circunstancias que hayan de señalizarse, la extensión de la
zona a cubrir y el número de trabajadores involucrados, de tal forma que
la señalización resulte lo más eficaz posible
Protección personal:
 La utilización de los medios de protección personal tendrá carácter
obligatorio cuando no sea posible el empleo de los medios de protección
colectiva, o si estos medios no garantizan una total protección a los
riesgos profesionales.
Temperatura:
 La temperatura de los locales donde se realicen trabajos sedentarios
propios de oficina similares, estará comprendida entre diez y siete
grados centígrados (17 °C) y veinte y siete grados centígrados (27 °C).
La temperatura de los locales donde se realicen trabajos ligeros, estará
comprendida entre catorce grados centígrados (14°C) y veinte y cinco
grados centígrados (25°C).
 La humedad relativa estará comprendida entre el treinta por ciento
(30%) y setenta por ciento (70%), excepto en los locales donde existan
riesgo por electricidad estática en los que el límite inferior será el
cincuenta por ciento (50%).
 Los trabajadores no deberán estar expuestos de forma frecuente o
continuada a corrientes de aire cuya velocidad exceda los siguientes
límites: Trabajos en ambientes no calurosos: 0.25 m/s, trabajos
sedentarios en ambientes calurosos: 0.5m/s, trabajos no sedentarios en
ambientes calurosos: 0.75 m/s.
Iluminación:
 A continuación, se presenta la iluminación correspondiente a cada
área dentro de la planta:

Em(1): Nivel medio de iluminación mantenido sobre el área de trabajo, en

lux
UGR(2): Índice unificado de deslumbramiento ("Unified Glare Rating")
obtenido con arreglo al procedimiento dado por CIE en su publicación No
117. (Para un determinado sistema de iluminación puede ser suministrado
por la empresa instaladora)
Ra(3): Índice de rendimiento en color de las fuentes de luz (suministrado por
el fabricante). El valor máximo de Ra es de 100
Empaque de UJN APPAREL
El principal objetivo del empaque de es proteger los productos del daño
mecánico y de la contaminación química y microbiana y del oxígeno, el vapor
de agua y la luz, en algunos casos. El tipo de empaque utilizado para este fin
juega un papel importante en la vida del producto, brindando una barrera
simple a la influencia de factores, tanto internos como externos.
Para poder exportar nuestro producto se procedido al diseño de nuestro
empaque utilizando la herramienta tecnológica LOAD!
El envase de nuestro producto se en bolsa donde con capacidad para 3
docenas dobladas.
El Empaque de nuestro producto será de cartón el cual ayudan a aislar la
contaminación y mantener el producto en óptimas condiciones.
Utilizaremos cartón:
 Cartón Corrugado.

Se utilizará una caja de cartón corrugado sencillo, el tipo de caja será de 1

pieza con dimensiones:
 Largo: 600 mm.
 Ancho: 400 mm.
 Alto: 280 mm.
En su interior nuestro empaque tendrá al envase de nuestro producto con 6
bultos (3Dz) cinco laminas (una para cada piso). Su Peso será de 16.32kg.
El Embalaje de UJN APPAREL
El pallet a utilizar en el embalaje de UJN APPAREL será de material plástico. El
uso de los pallets de plástico está destinado a variados mercados, pero se
recomiendan para ambientes húmedos. El pallet debe de cumplir las normas
ISO establecidas para pallets.
Se utilizó la herramienta tecnológica LOAD! Para el diseño del pallet, la carga
del pallet.
Las dimensiones del pallet plástico serán de:
 Ancho: 995 mm.
 Largo: 1195 mm.
 Alto: 145 mm.
La capacidad de carga del pallet
 Carga Estática: 4000kg
 Carga Dinámica: 1500Kg
 Carga en Estantería: 1000kg.
El pallet será sometido a una carga de 30 cajas las cuales se apilarán
entrelazadas, la carga total a que el pallet será sometido será de 489.6Kg.
Luego de ser armada la tarima se procederá al fleje para asegurar la tarima de
derribamiento y evitar daños al producto por movimientos brusco del
contenedor.
Cada tarima deberá llevar una viñeta con su respectivo SKU el cual contendrá
lo siguiente:
 Número de lote.
 Fecha de Producción.
 Peso neto
 Lugar donde se procesó.
 Código de producto (un código para estilo, color)
 Lugar de destino
 País de Origen.
El Contenedor.
Información General del Contenedor
 Capacidad: 28,1 mcb/1006 ftcb
 Grupo de tipo ISO: 22RT
 Tamaño de tipo ISO: 22R1
Dimensión Interna:
 Longitud: 17´10 ½”
 Ancho: 7´5 ½”
 Altura: 7´ 1”
Apertura de la Puerta
 Ancho: 7´6 1/8”
 Altura: 7´5 1/8”

LOAD!
Es una herramienta muy interesante para empresas de mensajería, paquetería
y transportes en general que permite averiguar la capacidad real de un vehículo
o habitáculo en función de las dimensiones del producto que se va a
almacenar.
Load permite trabajar tanto con habitáculos de dimensiones fijas, como los
contenedores utilizados para el transporte marítimo de mercancías, como con
espacios de tamaño personalizado, ya sea una furgoneta, caja o almacén.
El espacio disponible en el habitáculo será optimizado por Load para que los
costes derivados del transporte sean menores. Es más, Load genera un
modelo 3D de cada paquete existente en el interior del habitáculo, que permite
hacerse una idea del aprovechamiento del mismo.
El contenedor puede verse desde distintos ángulos. También es posible
modificar la colocación de los paquetes. Obtener la lista de paquetes o packing
list incluida en el contenedor es otra función del programa.
Value Stream Mapping

VSM representa el flujo de materiales para poner a disposición del cliente la

información que se requiere en un producto. UJN APPAREL identificó dentro
de la cadena los siguientes pasos:
1. Visualización del cliente de la capacidad de la planta
2. Calendarización y programación de la producción
3. Verificación de la materia prima e insumos requeridos
4. Solicitud de materia primas e insumos
5. Recibo de materias primas e insumos
6. Almacén de materias e insumos
7. Auditoria de materiales e implementación de la metodología JIT
8. Manufactura del producto
9. Auditorias al producto en proceso
10. Almacén de productos terminados
11. Auditoría de producto
12. Envío del producto al cliente
Organigrama y recursos humanos

En esta sección se describirán las responsabilidades dentro de la planta y el

organigrama de la empresa:
Políticas de la empresa

Políticas organizacionales:
 La administración deberá mantener y diseñar la estructura de orgánica
de la empresa teniendo enfoque en los clientes y orientada a satisfacer
sus necesidades. Para ello al final de cada año se hará un estudio con el
objetivo de visualizar mejoras en la estructura, que, en caso de
modificación, deberá ser aprobada por el gerente general.
 Se mantendrá informado al personal sobre las normas, reglamentos,
procesos y estructuras organizativas de forma que puedan identificar los
roles de cada trabajador.
 Los gerentes son responsables de cada área asignada y es su deber
mantener información actualizada.
 El sistema de remuneración será con base en el marco legal del país, es
decir, se realizará con base en las tasas salariales fijadas por el
gobierno. De la misma forma se tomarán en cuenta normas
internacionales de trabajo.
 Los procesos de contratación se harán con aprobación de la gerencia y
deberá pasar por un proceso de capacitación del cargo a desempeñar,
de lo cual la administración se encargará.
Políticas tecnológicas:
 Se crearán políticas de desarrollo tecnológico con el objetivo de
modernizar y actualizar las tecnologías implementadas en la empresa, la
optimización de la información y el flujo dentro de ella, así como la
maquinaria usada.
 El área de mantenimiento tiene la responsabilidad de controlar y llevar
inventario del equipo manejado en la empresa y solamente dicho
departamento podrá definir el requerimiento de equipos, también se
deberá hacer una planificación para su mantenimiento preventivo.
Políticas operacionales
 Las actividades operativas se deberán programar de acuerdo con lo
establecido en el plan de producción de la empresa
 La ingeniería de cada proceso se deberá efectuar con base en los
estudios de mercado o en los productos solicitados por el cliente.
Políticas comerciales
 Serán prioridad el desarrollo de un portafolio de productos con
orientación a la creación de valor satisfaciendo los requerimientos del
mercado, optimizando la explotación de los recursos de la compañía,
maximizando la rentabilidad y fomentando la innovación en servicios y
su correspondiente comercialización.
  Brindar especial atención y prioridad a los clientes, sean estos
residenciales o corporativos, cuya facturación y recaudación generen el
mayor porcentaje de ingresos en la compañía.
 Se deberá orientar la empresa hacia su globalización e
internacionalización, para lo cual deberá contar con un plan de negocios
que considere todas las acciones necesarias para tener presencia en
diferentes países
Políticas financieras y de inventario
 Establecer el presupuesto como una herramienta de decisión que le
permita a la empresa planificar y optimizar el uso de los recursos
financieros, para desarrollar sus actividades, establecer bases de
operación sólidas y contar con los elementos de apoyo que le permitan
medir el grado de esfuerzo y cumplimiento que cada unidad tiene para el
logro de metas fijadas por la administración.
 Desarrollar el presupuesto del año siguiente en el último trimestre del
año, y cada área realizará un presupuesto individual y se consolidará en
un presupuesto global.
 La metodología de inventarios será JIT: Just In Time y se manejará una
reserva para 30 días. Será siempre con el fin de
o Incrementar el valor de las salidas
o Reducir la variabilidad
o Reducir el tiempo del ciclo
o Simplificar, minimizando el número de pasos, partes y uniones.

Legislación y normativa

Toda empresa está obligada a seguir con las normas de legislación tanto
nacionales como internacionales para permitir su operatividad y también como
parte del desarrollo de competitividad, a continuación, se listan las normas y
leyes bajo las cuales operará:

 Código de trabajo, establecido por la CSJ, describe las normativas del

país, sobre el trato del patrón con los subordinados, las obligaciones,
sanciones, deberes y derechos de ambas partes y la remuneración de
los mismos.
 El reglamento general de medidas preventivas de accidentes de
trabajo y enfermedades profesionales, establecido por la secretaria
de trabajo, la cual presenta los requerimientos para la protección de los
trabajadores.
 Tabla de salario mínimo, establecido por la Dirección general de
salarios, esto de acuerdo al rubro y al tamaño de la empresa.
Por otra parte, no solamente se tomarán en cuenta reglamentos legales de
operatividad, que velen por la seguridad del trabajador, si no que también se
implementarán normas que permitan gestionar la calidad del producto. Para
ello se implementarán las Normas ISO 9001.
Normas ISO 9001
La ISO 9001 es una norma ISO internacional elaborada por la Organización
Internacional para la Estandarización (ISO) que se aplica a los Sistemas de
Gestión de Calidad de organizaciones públicas y privadas, independientemente
de su tamaño o actividad empresarial. Se trata de un método de trabajo
excelente para la mejora de la calidad de los productos y servicios, así como de
la satisfacción del cliente.
Estudio económico
En este apartado se describen los costos, beneficios y el retorno de la
inversión. Para ello se realizaron cotizaciones de a ciertos proveedores de
forma que se pudieran estimar los costos en maquinaria y materia prima.
Costos
A continuación, se describen los costos de la planta. Incluye los costos de
mano de obra, transporte y materias primas.
Mano de obra

Empleados Salario Mensual Costo Mensual Costo Annual Costo en dolares

Mano De Obra Directa 170 9,443.24 1,605,350.80 19,264,209.60 $ 783,097.95
13 30,000.00 390,000.00 4,680,000.00 $ 190,243.90
Mano de Obra Indirecta
87 10,000.00 870,000.00 10,440,000.00 $ 424,390.24

Otros costos fijos:

Costos Fijos
Terreno $ 12,000,000.00
Maquinaria $ 24,946.19

Costos de materiales y transporte

Costo Costo Diario Costo Mensual Costo Annual Costo en Dolares

Mataria Prima 142.188 2,593,509.12 389,026,368 4,668,316,416 $ 189,768,960
Transporte $ 1,000 $ 4,000 $ 120,000 $ 1,440,000 $ 1,440,000
Utilidades
El cálculo de las utilidades se presenta partiendo de las unidades diarias para
ser proyectadas a lo largo del año. El precio total de las unidades producidas
será de Lps. 196.8 con un factor de cambio de dólar de 24.6, teniendo un total
en utilidades de $ 262,656,000.00.

* Precio por Unidad 196.8

Factor de Cambio 24.6

Cantidad Utilidad Generada en Lps Utilidad en Dolares

Unidades diarias 18,240 3,589,632.00 $ 145,920.00
Unidades Semanales 91,200 17,948,160.00 $ 729,600.00
Unidades Mensuales 2,736,000 538,444,800.00 $ 21,888,000.00
Unidades Anuales 32,832,000 6,461,337,600.00 $ 262,656,000.00

Ingresos y gastos
Con los cálculos previos se tienen los ingresos y costos de la planta y
corresponden a:
Ingreso $ 262,656,000.00
Costo $ 204,631,638.29

ROI
El retorno sobre la inversión es una razón financiera que compara el beneficio o
la utilidad obtenida en relación a la inversión realizada, se calculó y las
proyecciones indican una tasa por año es de un 28% dando lugar a una
recuperación del total de la inversión en 5 años. Por lo cual, nos indica la
factibilidad de la instalación de la planta.

Retorno
Primer Año $ 74,477,470.24
Segundo Año $ 148,954,940.47
Tercer Año $ 223,432,410.71
Cuarto año $ 297,909,880.94
Quinto Año $ 372,387,351.18

Con los valores acumulados se tienen los gráficos siguientes:

 ROI PROYECTADO A 5 AÑOS
160%
142%
140%

120% 113%

100%
85%
80%

60% 57%

40% 28%
20%

0%
Primer Año Segundo Año Tercer Año Cuarto año Quinto Año

ROI PROYECTADO A 5 AÑOS

$400,000,000.00 $372,387,351.18
$350,000,000.00
$297,909,880.94
$300,000,000.00

$250,000,000.00 $223,432,410.71
$200,000,000.00
$148,954,940.47
$150,000,000.00

$100,000,000.00 $74,477,470.24

$50,000,000.00

$-
Primer Año Segundo Año Tercer Año Cuarto año Quinto Año

Con una tasa del 28% acumulable por año se tienen un retorno
considerable para lo cuál se consideró factible l|a instalación de la planta
V. Pronostico de venta

Tabla de pronóstico de venta

Grafica

Medidas de desempeño
VI. METODOLOGÍA A SEGUIR

1. Tipo de investigación:
La presente investigación tiene un Enfoque Mixto ya que el estudio tiene
características del estudio cuantitativo y cualitativo. “El enfoque cuantitativo usa
la recolección de datos para probar Hipótesis, con base en la medición
numérica y el análisis estadístico, para establecer patrones de comportamiento
y probar teorías”[CITATION Her101 \p 4 \l 18442 ].
“El enfoque cualitativo utiliza la recolección de datos sin medición numérica
para descubrir o afinar preguntas de investigación en el proceso de
interpretación”[CITATION Her101 \p 7 \l 18442 ].

2. Variables de investigación:
Dependientes:

 Diseño de la planta

Independientes:

 Ingeniería

3. Procesos que se emplearán para obtener la información:

Los procesos empleados para obtener la información son las siguientes
herramientas:
 Sketchup Pro 2019
 Excel
 Visio
VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 Tomando en cuenta el planteamiento del problema, la instalación de la
planta resulta rentable, teniendo una tasa de 28% anual acumulable en
la que la inversión total se recupera en un período menor a 5 años
 Se desarrolló el diseño de la planta de sudadera básica tomando en
cuenta el reglamento general de medidas preventivas de accidentes y
enfermedades profesionales y se determinó una superficie de 2,500 m 2.
 Se estableció la tasa de la planta tomando en cuenta 8 horas para cada
turno, teniendo como resultado la tasa por turno 357 minutos efectivos
para una producción de 1,824 unidades y la tasa de planta por hora con
359.55 minutos efectivos.
 Se describieron las partes del producto con un total de 5, el diagrama de
flujo como desglose de las actividades.
 Las políticas con que cuenta UJN APPAREL son: Organizacionales,
tecnológicas, financieras y de inventario, comerciales, operacionales.
Además, tomarán como políticas el empleo de las Normas ISO 9001 y
herramientas de mejora del sistema de Manufactura esbelta.
 Se diseñaron las estaciones de trabajo contando con 9 equipos de
trabajo y cada uno cuenta con 17 personas.
 Los servicios auxiliares se establecieron con base en el Reglamento
general de medidas preventivas de accidentes y enfermedades
profesionales.
VIII. BIBLIOGRAFÍA

Escales, X. (20 de abril de 2017). In sights . Obtenido de

https://www.ie.edu/insights/es/articulos/la-ropa-deportiva-se-abre-paso-
negocio-la-moda/
Hernández Sampieri, R., Fernández, C., & Baptista, P. (2010). Metodología de
la investigación. México D.F.: McGRAW-HILL / INTERAMERICANA
EDITORES, S.A. DE C.V. .
Mayers, F., & Stephens, M. (2006). Diseño de instalaciones de manufactura y
manejo de materiales. México: Pearson Educación de México, S.A. de
C.V.
ProHonduras. (s.f.). Pro Honduras. Obtenido de
http://www.prohonduras.hn/index.php/espanol/por-que-honduras/perfil-
de-pais#ventajas
Sport, C. (18 de noviembre de 2018). CMD Sport. Obtenido de
https://www.cmdsport.com/esencial/cmd-multideporte/mercado-global-
ropa-deportiva-fitness-superara-los-50-000-millones-dolares/