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ENSAYO Densidad Relativa

1. INTRODUCCION:

La Densidad Relativa es una propiedad índice de los suelos y se emplea normalmente en

gravas y arenas, es decir, en suelos que contienen casi exclusivamente partículas mayores
que 0.074 mm. (Malla # 200).

La densidad relativa es una manera de indicar el grado de compactación de un suelo y se

puede emplear tanto para suelos granulares naturales como para rellenos compactados de
estos suelos. Para estos últimos se especifican las densidades de los rellenos a las que ellos
deben ser compactados en términos de densidad relativa.

El uso de la densidad relativa en geotecnia es importante debido a la correlación directa que

ella tiene con otros parámetros de los suelos de importancia en la ingeniería, tales como el
ángulo de roce interno, la resistencia a la penetración (N de golpes de cuchara normal), etc.
Por otra parte, muchas fórmulas que permiten estimar los asentamientos posibles de
estructuras fundadas sobre suelos granulares, están basadas en la densidad relativa.

Conceptualmente, la densidad relativa indica el estado de compacidad de cualquier tipo de

suelo. Sin embargo, y de acuerdo a cómo se determina el valor de la densidad relativa,
surgen dificultades para suelos granulares con bolones. Para los suelos finos, la densidad
relativa no tiene interés ya que los procedimientos de vibración utilizados para obtener la
densidad máxima – referente de la densidad relativa – no son efectivos en estos suelos, para
los cuales el ensayo de compactación será el utilizado en la especificación de los rellenos.

Hay que hacer notar que los suelos granulares no permiten la obtención de muestras no
perturbadas – a menos que ellas sean obtenidas por procedimientos tan especiales como el
congelamiento - por lo que algunas propiedades ingenieriles de estos suelos resultan difíciles
de obtener en forma directa. De ahí que para ellos la densidad relativa adquiera tanta
importancia. No ocurre lo mismo en suelos finos donde las muestras naturales pueden ser
en la mayor parte de los casos directamente ensayadas en laboratorio para obtener
propiedades ingenieriles.

2. OBJETIVOS:

 Determinar experimentalmente el estado de densidad de un suelo no cohesivo con

respecto a sus densidades máximas y mínimas.

 Conocer el método empleado; para determinar el valor de las densidades máximas y

mínimas del suelo en estad seco.
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 Poder conocer la densidad máxima del suelo que se da, cuando su relación de vacios es
mínima y está en su estado compactado.

 Este método tiene por objeto especificar el procedimiento que se deberá seguir para
determina la masa unitaria mínima y la masa unitaria máxima de una arena seca, no
cementada, que pase en su totalidad por el tamiz 4.75 mm (No 4) y que no contenga
más de un 10% del material que pase por el tamiz 0.075 mm (No. 200).

 Esta norma no considera los problemas de seguridad asociados con su uso. Es

responsabilidad de quien la emplee establecer prácticas apropiadas de seguridad y
salubridad y determinar la aplicación de limitaciones regulatorias antes de su empleo.

3. FUNDAMENTO TEORICO:

Masa unitaria s ec a mínima o densidad seca mínima (γ dmin): Se define como aquella
que se obtiene con este método de ensayo, en el que se trata de evitar tanto la
segregación como el apelmazamiento de las partículas de la arena y que esta
asociada al grado más suelto de compactación o acomodo del suelo.

Relación de vacíos máxima (e máx): Es la relación de vacíos de referencia, asociada a la

masa unitaria seca mínima.

Masa unitaria seca máxima o densidad seca máxima (γ dmax ): Se define como
aquella que alcanza la arena cuando se la compacta en estado seco con una energía por
unidad de volumen de 5500 J/dm3 , y que esta asociada al grado más denso de
compactación o acomodo del suelo.

Relación de vacíos mínima (e mín ): Es la relación de vacíos de referencia, asociada a la

masa unitaria máxima.

Densidad relati va (% Dr ): Se define en suelos que permiten drenaje libre o que son
no cohesivos para calificar el grado de compactación de un determinado arreglo de suelo.
Es la relación expresada en porcentaje, entre la diferencia de relación de vacíos máxima
del suelo con la relación de vacíos característica del suelo en el estado en que se desea
encontrar la Dr y la diferencia entre la relación de vacíos máxima con la relación de
vacíos mínima .

Índice de masa unitaria o índice d e n s i d a d (Id ): Definido en suelos que permiten

drenaje libre o que son no cohesivos. Es la relación expresada en porcentaje, entre l a
diferencia de la masa un itaria o densidad seca característic a del suelo con un
determinado arreglo con la masa unitaria mínima o densidad mínima de este mismo
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suelo y la diferencia de la masa unitaria máxima o densidad máxima con la masa

unitaria mínima o densidad mínima.

COMPACIDAD RELATIVA:

El término de compacidad relativa es comúnmente usado para indicar la compacidad o la

flojedad insitu del suelo granular, se define como:

D e max−¿e
r= × 100¿
e max−e
min

e max: Relación de vacios del suelo en la condición más suelta.

e: Relación de vacíos in situ del suelo.

e min : Relación de vacios del suelo en la condición más densa.

Este criterio ha sido definida por Terzaghi como una ecuación fraccionarias de la relaciones
de vacios de los suelos en un estado más suelto ( e max), en estado natural e y en su estado de
máxima densidad posible (e min).

Sin embargo a menudo es más conveniente utilizar el peso unitario del suelo pues el cálculo
de la relación de vacios requiere el uso de la gravedad específica del suelo, la cual puede no
ser conocida. Utilizando los pesos unitarios la densidad relativa puede ser calculada
nuevamente como:

Donde:

γ min: Peso específico seco en la condición mas suelta en una relación de vacíos.e max.

γ max :: Peso específico seco en la condición más densa en una relación de vacíos.e min

γ d : Peso específico seco insitu en una relación de vacios e.

Los valores de Cr varían de un mínimo de 0 para suelo muy suelto a un máximo de 1 para
un suelo muy denso. Los ingenieros de suelos describen cuantitativamente los depósitos de
suelo granular de acuerdo a sus compacidades relativas, con muestra la tabla valores I.

Algunos valores típicos de la relación de vacios, del contenido de agua en condición saturada
y el peso específico seco, como se encuentran en estado natural se pueden apreciar en la
tabla de valores II.

TABLA I:

COMPACIDAD RELATIVA (%) DESCRIPCION DE DEPOSITOS DE SUELOS.

0 - 15 Muy suelto
15 - 50 Suelto
50 - 70 Medio
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70 - 85 Denso
85 - 100 Muy bueno

TABLA II:

Tipo de Suelo Relación de Contenido natural de Peso

vacios(e) agua en estado Específico
saturado w% Seco (kg/m3)
Arena Suelta Uniforme 0.8 30 14.5
Arena Densa Uniforme 0.45 16 18
Arena limosa suelta de grano 0.65 25 16
angular
Arena limosa densa de grano 0.4 15 19
angular
Arcilla firme 0.6 21 17
Arcilla suave 0.9-1.4 30-50 11.5-14.5
Loess 0.9 25 13.5
Arcilla orgánica suave 2.5-3.2 90-120 6-8
Tilita Glacial 0.3 10 21

4. USO Y SIGNIFICADO:

La densidad relativa (%D r) : expresa el grado de compactación de un suelo, que

permita el drenaje libre o que es no cohesivo, con respecto a sus condiciones más
suelta y más densa, que son definidas por el método de ensayo dado en esta
norma.

Los valores de masa unitaria seca o d e n s i d a d s e c a , minim a o máxima ,

obtenidas por este método no son necesariamente los absolutos.

5. EQUIPO:

EQUIPOS UTILIZADOS:

Mesa Vibratoria
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Mesa vibratoria, donde se procesa la muestra de suela a una frecuencia de 60 Hz durante

un periodo de 5 min.

1. Molde: Un molde de 102 mm (4") con una capacidad de 943 ± 8 cm3 (1/30 pie 3 )
con un diámetro interior de 101.6 ± 0.4 mm (4 ±0.016") y una altura de 116.43 ±
0.127 mm (4.584 ± 0.005"), con su respectivo collar de extensión (ver Figura 1).

Figura 1 . Molde para obtener masas unitari as máxi ma s y mínima s.

2. Martillo de compactación: Un martillo con un pistón de 4.54 kg ± 0.01 kg y una altura de

caída controlada de 457 mm ± 2 mm, accionada a mano o mediante un compactador
mecánico. La base plana sobre la que ha de golpear el pistón del martillo, que será
solidaria con la varilla de guía de la maza, tendrá 98.4 mm de diámetro, y espesor 12.7
mm, el mismo utilizado en la norma de ensayo IN V E – 74 8, “Resistencia de
mezclas bituminosas empleando el aparato Marshall”.
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3. Un embudo: Cuyas dimensiones interiores se especifican en la Figura 2.

Figura 2 . Embudo para determinación de masas unitarias mínima s

2. Horno: Un horno de desecación cuya temperatura sea regulable hasta 115º C.

3. Tamiz: Un tamiz 4.75mm (No 4).

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4. Regla: Regla metálica para enrasar, de borde recto, afilado y resistente.

5. Balanza: Una balanza de 10 kg de capacidad con exactitud de 1 g.

8. Calibrador: Un micrómtro o calibrador que aprecie décimas de milímetro.

6. MUESTRA:

1. Se deberá tomar suficiente material para poder obtener por cuarteo las
cantidades de muestra descritas en la s Secciones siguientes y se deberá secar en
el horno hasta masa cons tante, a una temperatura de 105° C a 115 ° C. Para
materiales con yeso, esta temperatura deberá ser inferior a 60 °C. Luego de
esta operación se deberá tamizar por el tamiz 4.75mm (No 4).

2. Para la masa unitaria mínima o densidad mínima se de deberá tomar 5 kg de

material representativo de la muestra a ensayar.

7. PROCEDIMIENTO:

1. En la determinación de las dos masas unitarias, máxima y mínima , se deberá

obtener el volumen real del recipiente (V) en cm3 , mediante tres medidas de
su altura y diámetro con un calibrador, o mediante un método que se
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considera más apropiado, el cual consiste en llenar el molde completamente

con agua y enrasar con una placa de vidrio, luego de esto tomar la masa
de agua que queda dentro del molde; se deberá tomar la temperatura
de ésta y se multiplicará el valor de la masa del agua obtenid a por el valor
del volumen del agua por gramo (Tabla 1) de acuerdo a la temperatura leída.

Tabla 1 . Volumen del agua por gramo de acuerdo a la temperatura.

Temperatur Volumen de
agua3 por gramo
a (c m / g)
15 1.00090
16 1.00106
17 1.00122
18 1.00140
19 1.00129
20 1.00180
21 1.00201
22 1.002 23
23 1.00246
24 1.00271
25 1.00296
26 1.00322
27 1.00350

2. Para encontrar la masa unitaria mínima, se deberá tarar y anotar la masa (m 1 ) del
molde expresada en g, con una precisión de 1 g. Para el llenado del molde y
determinación de la masa suelta se debe proceder asi:

3. Se colocará el dedo en la parte inferior del embudo y se llenará con material de la

primera porción separada hasta AA’, ver Figura 2, evitando la segregación durante todo
este proceso. Se situará el embudo centrado en el interior del molde cilíndrico de modo
que el dedo toque el fondo de éste. Se quitará el dedo y, manteniendo el embudo en el
eje del molde, se elevará lentamente a medida que caiga libremente la arena, de modo
que la altura de caída sea la menor posible, y prácticamente constante durante el
proceso de llenado del molde. Cuando se haya formado un cono de arena de base la boca
del molde, se separará el embudo con rapidez.
4. Se enrasará la arena con la boca del molde. Esta operación se debe realizar por etapas, de
modo que se vayan tomando sucesivos troncos de cono de bases paralelas. Se debe
tener especial cuidado para no compactar la arena; para ello, se debe evitar cualquier
golpe o vibración sobre el recipiente durante el enrase.

5. Se determinará la masa del molde lleno, (m2), expresada en g con una precisión de 1 g.,
se repetirá el ensayo con la otra porción de muestra previamente separada.
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6. Para encontrar la masa unitaria máxima se deberá tarar y anotar la masa (m3) del
molde con la base y sin el collar superior, expresada en g con una precisión de 1 g.
Para la compactación de la arena y determinación de la masa compacta máxima se
deberá proceder así:

7. Se compactará la muestra en el molde con el collar de extensión en cinco capas

aproximadamente iguales, aplicando a cada una de las capas 50 golpes del martillo
desde la altura ya indicada. La última tongada compactada entrará unos 10 mm en el
collar de extensión. Durante la compactación se deberá colocar el molde sobre una base
sólida de concreto cuya masa no sea inferior a 90 kg., para que no amortigüe los
golpes.

8. Después de llenar y compactar el material en el molde, se quitará el collar y se enrasará

cuidadosamente. Se determinará y anotará la masa (m 4 ), del conjunto correspondiente
al molde más el suelo, expresándola en g con una precisión de 1 g. Se deberá repetir la
operación con la otra porción de suelo preparada previamente.

7. CALCULOS:

1. La masa unitaria mínima expresada en g/cm3 , esta dada por la relación:

m2 −m 1
γ min =
V

Se adoptará como densidad mínima la media aritmética de los resultados obtenidos en las
dos operaciones realizadas.
3. La masa unitaria máxima expresada en g/cm3 está dada directamente por la relación:
m 4−m 3
γ max =
V
Se adoptará como densidad máxima, la media aritmética de los resultados obtenidos en las
dos determinaciones realizadas.

4. Densidad relativa, D r (%), se obtendrá de las siguientes relaciones:

e max −e
Dr ( %)= × 100
e max −e min

En términos de masas unitarias secas o densidades secas:

γ dmax (γ d −γ dmin )
Dr ( %)= × 100
y d ( γ dmax−γ dmin )

donde:
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e = relación de vacíos del suelo evaluado, y

γ d = densidad seca del suelo evaluado.

Índice de masa unitaria o índice de densidad ,Id, se obtendrá de la siguiente relación :

γ d −γ dmin
I d= × 100
γ dmax −γ dmin

8. CONCLUSIONES

8.1. Los valores en el caculo de la compacidad no son semejantes; debido a que en el

laboratorio se tiene que calibrar bien la balanza para obtener el peso de la muestra.

8.2. El valor de la compacidad obtenido en los cálculos fue de 82.98%, por lo tanto si lo
clasificamos según la tabla I del marco teórico el suelo que se analizo fue una arena densa.

8.3 Con el dato obtenido de la compacidad del suelo nos sirve para obtener parámetros de
proctor, CBR, y otros relacionados con la capacidad portante del suelo.

Si analizamos este valor para las fallas en cimentaciones; podemos concluir que este tipo de
suelo debido a su compacidad; presentará una falla general por corte; por lo tanto si
aplicamos una carga gradualmente el asentamiento del suelo se incrementará.

(Analizándolo según la tabla de valores de VESIC).

8.4. Si analizamos este valor para las fallas en cimentaciones; podemos concluir que este tipo
de suelo debido a su compacidad; presentará una falla general por corte; por lo tanto si
aplicamos una carga gradualmente el asentamiento del suelo se incrementará.

(Analizándolo según la tabla de valores de VESIC).

8.5. El valor obtenido nos da la idea que las partículas de este suelo se encuentran unidas, y
puede comportarse el suelo de manera adecuada, como soporte de una estructura de
ingeniera civil.

8.6.Es necesario hacer dicho ensayo en su condición seca debido, a la facilidad para su
realización.

9. BIBLIOGRAFIA

 FUNDAMENTOS DE LA INGENIERIA GEOTECNIA

Braja M Das.
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 MANUAL DE LABORATORIO DE MECANICA DE SUELOS

Joseph Bowless.
 http://www.construmatica.com/construpedia/Densidad_Relativa

COMPACTACION
1. OBJETIVO:

 Determinar la relacion existente entre el contenido de humedad ( w ) y el peso unitario

de un suelo, mediante los ensayos de compactacion Proctor Estándar y Proctor
Modificado.

 Obtenida dicha relacion, posteriormente mediante la gráfica de compactación

obtendremos un contenido de humedad óptimo para un peso unitario seco maximo del
suelo.

2. FUNDAMENTO TEORICO:

COMPACTACIÓN:

Compactar es la operación previa, para aumentar la resistencia superficial de un terreno

sobre el cual deba construirse una carretera y otra obra. Aplicando una cantidad de energía
la cual es necesaria para producir una disminución apreciable del volumen de hueco del
material utilizado.

I. COMPACTACIÓN DEL SUELO

El suelo, como cualquier elemento natural, posee un equilibrio entre los diversos
factores que lo influyen. Un cambio de este equilibrio puede provocar una alteración
física, química o biológica. La compactación es la principal causa de alteración del suelo.

Hay dos situaciones con elevado riesgo de compactación: áreas con fuerte tránsito de
vehículos y personas, y áreas cercanas a lugares en construcción. Hay suelos con una
tendencia más o menos acentuada a la compactación, en función de la composición,
estructura y contenido de humedad. Las constructoras a menudo trabajan con
maquinarias muy pesadas, sin delimitar la zona en la que se encuentran y se plantarán
árboles. Se desconocen cuál es la superficie que abarca el aparato radical, así como, se
ignoran los efectos derivados de la compactación y dificultad que se encuentran para
intentar resolverlo.

II. CARACTERISTICAS DE LA COMPACTACIÓN DE LOS SUELOS

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La compactación de los suelos se produce por la reorientación de las partículas o por la

distorsión de las partículas y sus capas absorbidas. En un suelo no cohesivo la
compactación ocurre mayormente por la reorientación de los granos para formar una
estructura más densa. La presión estática no es muy efectiva en este proceso porque los
granos se acuñan unos contra otros y resisten el movimiento.

Si los granos se pueden liberar momentáneamente, las presiones, aun las ligeras, son
efectivas para forzarlos a formar una distribución más compacta. El agua que fluye
también reduce el rozamiento entre las partículas y hace más fácil la compactación, sin
embargo el agua en los poros también impide que las partículas tomen una distribución
más compacta. Por esta razón la corriente de agua sólo se usa para ayudar a la
compactación, cuando el suelo es de granos tan gruesos que el agua abandona los poros
o huecos rápidamente

En los suelos cohesivos la compactación se produce por la reorientación y por la

distorsión de los granos y sus capas absorbidas. Esto se logra por una fuerza que sea lo
suficientemente grande para vencer la resistencia de cohesión por las fuerzas entre las
partículas.

Para lograr una compactación eficiente en los suelos no cohesivos se requiere una fuerza
moderada aplicada en una amplia área, o choque y vibración. La compactación eficiente
en los suelos cohesivos requiere presiones más altas para los suelos secos que para los
húmedos, pero el tamaño del área cargada no es crítico. La eficiencia se mejora
aumentando la presión durante la compactación a medida que el peso específico y la
resistencia aumentan.

III. TEORÍA DE LA COMPACTACIÓN

Desde tiempos pre-históricos los constructores han reconocido el valor de la

compactación del suelo para producir masas fuertes, libres de asentamiento y
resistentes al agua. Por más de 2000 años la tierra ha sido aprisionada con maderos
pesados, por las pisadas del ganado o compactada por cilindros o rodillos, pero el costo
de este trabajo bruto era mayor, en muchos casos, que el valor de la compactación. Por
otro lado, si la tierra se descarga meramente en el lugar, y no se compacta,
frecuentemente falla por efecto de las cargas y continúa asentándose por décadas. Fue
R. R. Proctor quien indicó el camino de la compactación efectiva a bajo costo.

La compactación o reducción de la relación de vacíos se produce de varias maneras:

reordenación de las partículas, fractura de los granos o de las ligaduras entre ellos
seguida por reordenación y la flexión o distorsión de las partículas y sus capas
absorbidas. La energía que se gasta en este proceso es suministrada por el esfuerzo de
compactación de la máquina de compactar. La eficacia de la energía gastada depende del
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tipo de partículas que componen el suelo y de la manera como se aplica el esfuerzo de

compactación.

IV. OBJETIVOS DE LA COMPACTACION

Las obras hechas con tierra, ya sea un relleno para una carretera, un terraplén para una
presa, un soporte de una edificación o la subrasante de un pavimento, debe llenar
ciertos requisitos:

 Debe tener suficiente resistencia para soportar con seguridad su propio peso y el de
la estructura o las cargas de las ruedas.
 No debe asentarse o deformarse tanto, por efecto de la carga, que se dañe el suelo o
la estructura que soporta.
 No debe ni retraerse ni expandirse excesivamente.
 Debe conservar siempre su resistencia e incompresibilidad.
 Debe tener la permeabilidad apropiada o las características de drenaje para su
función.

V. PROCESO DE COMPACTACIÓN EN CAMPO

La compactación se define como un proceso mecánico mediante el cual se logra la

densificación del suelo al reducirse los espacios vacíos por la expulsión de parte del aire
contenido en ellos a través de la aplicación de una determinada carga. No todo el aire puede
ser expulsado durante este proceso por lo que el suelo se considera parcialmente saturado.
Este proceso, para obtener un mejor resultado, implica el uso de las distintas que se
nombran a continuación
COMPACTACIÓN DE SUELOS NO COHESIVOS:

Los métodos pare compactar arena y grava, colocados en orden de decreciente eficiencia
son: vibración, mojado y rodamiento. Las vibraciones pueden producirse de una manera
primitiva apisonando con pisones a mano, o con pisones neumáticos, o bien dejando
caer un peso grande desde cierta altura; un metro, por ejemplo. Empero, la
compactación alcanzada con estos procedimientos es muy variable, pues depende en
gran parte de la frecuencia de las vibraciones. Los mejores resultados se obtienen con
máquinas que vibran a una frecuencia cercana a la de resonancia del conjunto suelo-
vibrador. Cuando f1 es aproximadamente igual a fo, la disminución de volumen o
asentamiento es 20 a 40 veces mayor que la que produce una fuerza estática equivalente
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a la pulsátil. Por medio de rodillos de 5 a 15 t, equipados con vibradores que operan a

frecuencias comprendidas entre 1100 y 1500 pulsos por minuto.

El material se desparrama en capes de 30 a 40 cm de espesor, habiéndose obtenido en

algunas obras una compactación adecuada de capes de espesor mayor, aun cuando en
estos caves es difícil evitar la segregación durante el desparramo del material.. El peso de
estos compactadores varía entre varios cientos de kilogramos a varias toneladas y la
fuerza pulsante que entregan al terreno, a una frecuencia aproximada a la de resonancia
del compactador y el suelo se transfiere a través de una chapa plana o de un rodillo. El
espesor de las capes que pueden compactarse efectivamente var1a entre 10 y 20 cm.

La compactación con agua se fundamenta en el hecho de que la presión de filtración del

agua que escurre hacia abajo rompe los grupos de granos inestables y la inundación
temporaria elimina, por lo menos brevemente, las fuerzas capilares. Es mucho menos
efectivo que la compactación por vibración. Para compactar terraplenes de caminos se
han utilizado dos métodos de molado.

A. COMPACTACION DE SUELOS ARENOSOS O LIMOSOS CON COHESION MODERADA

A medida que aumenta la cohesi6n, disminuye rápidamente la eficacia de las vibraciones

como medio de compactación, pues por pequeña que sea la adherencia entre partículas,
esta interfiere con su tendencia a desplazarse a posiciones más estables. Además, la baja
permeabilidad de estos suelos trace inefectiva la inundación con agua. En cambio, la
compactación por capes utilizando rodillos ha dado muy buenos resultados.

Hay dos tipos de rodillos en uso general: neumáticos y patas de cabra.

Los Rodillos Neumáticos, se adaptan mejor para compactar los suelos arenosos
ligeramente cohesivos, los suelos compuestos cuyas partículas se extienden desde el
tamaño de las graves a la del limo v los suelos limosos no plásticos.

Los Rodillos Pata de Cabra, tienen su máxima eficacia con los suelos plásticos. Los
Rodillos Neumáticos consisten usualmente en una chata soportada por una única fila de
4 ruedas equipadas con neumáticos inflados a presiones que oscilan entre 50 v 125 libras
por pulgada cuadrada (3,5 a 9 kg/cm2). Las ruedas están montadas en tal forma que el
peso que se trasmite desde la chata y se distribuye uniformemente entre las mismas,
aun cuando la superficie del terreno no este nivelada.

COMPACTACION DE ARCILLAS

Si el contenido natural de humedad de una arcilla en el préstamo no está próximo al

6ptimo, puede resultar muy difícil 11evarlo a dicho valor 6ptimo sobre todo si el
contenido natural de humedad es demasiado alto. Por ello, el contratista puede verse
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obligado a utilizar la arcilla con un contenido de humedad no muy diferente del que tiene
en la naturaleza. Las excavadoras extraen el material de los préstamos en pedazos o
terrones. Ahora bien, un terrón o trozo individual de arcilla no puede compactarse con
ninguno de los procedimientos mencionados previamente, pues tanto las vibraciones
como las presiones de corta duración solo producen un cambio insignificante en su
contenido de humedad. Los rodillos pata de cabra son, sin embargo, efectivos pare
reducir el tamaño de los espacios abiertos existentes entre los terrones. Se obtienen los
mejores resultados cuando el contenido de humedad es ligeramente superior al límite
plástico. Si es mucho mayor, la arcilla tiene tendencia a pegarse al rodillo, o bien este a
hundirse en el terreno. Si es mucho menor, los terrones no se deforman y los espacios
quedan abiertos.

CONTROL DE COMPACTACIÓN

I. METODOS DE CONTROL

1. METODOS DESTRUCTIVOS

A. Método del Cono y la Arena

La arena a utilizar en este método tiene que ser pasante del tamiz N° 20 y retenida en el
tamiz N° 30. Esta se coloca en el hoyo previamente abierto y se va acomodando con
relación de vacíos mínima pudiendo calcularse así el volumen de la muestra. Para ello se
coloca encima del orificio una placa con abertura central de 4 o 6 pulgadas de diámetro y
luego un cono doble unido con una válvula y un frasco en uno de sus extremos
conteniendo en la arena, esta se deja caer sobre el hoyo midiendo la empleada para
llenarlo.

B. Método del frasco Volumétrico

Consiste en medir el volumen del orificio previamente abierto en la capa compactada

mediante la introducción en él de una goma plástica de aproximadamente 2mm de
espesor, la cual se encuentra dentro del aparato siendo introducida dentro del orificio a
través de la inyección de agua a presión.

C. Método del aceite

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Consiste en medir el volumen del orificio mediante la introducción en el de un volumen

conocido de aceite, el cual debe retirarse al concluir el ensayo. Este método no se
recomienda en el caso de suelos arenosos.

2. METODO NO DESTRUCTIVOS

Estos permiten la obtención del peso unitario y la humedad del suelo directamente en
campo mediante la utilización de radiaciones gamma provenientes de un elemento
radioactivo que se encuentra dentro del aparato de medición. Este equipo se conoce
como densímetro nuclear y existen tres tipos:

 Troxles,
 Campbell Pacific Nuclear
 Humboldt.

2.1) COMPACTACION DE SUELOS.-

El proceso de compactacion produce un aumento de la densidad , con la consiguinte

reduccion del volumen aire-vacios, pero sin que se modifique el volumen del agua . Esto se
suele llevar a cabo por medios mecanicos, tales como rodillazo, apisonado o vibrado. En la
construccion de bases de carreteras , pistas , pressas de tierra y terraplenes , el suelo se
coloca en capas de espesores especificos, compactando cada capa hasta una especificación
relacionada con el tipo de equipo que se usa. En la tabla se incluye una lista comparativa de
los tipos comunes de equipos de compactacion .

SELECCIÓN DE EQUIPO DE COMPACTACION

TIPO DE EQUIPO ADECUADO PARA NO ADECUADO PARA

Rodillo Liso Arenas y gravas bien graduadas;limos y Arenas uniformes; arenas

arcillas de baja plasticidad limosas;arcillas blandas

Rodillo de cuadros Arenas y gracas bien graduadas; Rocas Arena uniforme ; Arenas con
suaves; Suelos cohesivos pedregosos limo; Arcillas con limo

Rodillo Neumatico La mayor parte de los suelos de granos

gruesos y finos Arcilla muy blanda;Suelos de
consistencia muy variable

Rodillo Vibratorio Arenas y gravas sin finos; Suelos humedos Limos y arcillas; suelos con
cohesivos 5% o mas de finos; Suelos
secos

Placas vibratorias Suelos con hasta 12 - 15 % de limos; areas Trabajo de alto volumen
confinadas

Martinete mecanico o Relleno de zanjas; Trabajos en areas

Trabajo de alto volumen
bailarina pequeñas o de acceso restringido
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Tres son los objetivos principales que se buscan con la compactacion de los suelos,
que son:

 Reducir la relacion de vacios , por tanto la permeabilidad del suelo ( esto tambien
produce el efecto de controlar la absorcion de agua y los consiguientes cambios de
contenido de humedad).

 Incrementar la resistencia al corte, con lo que se aumenta la capacidad de carga del

suelo.

 Lograr que el suelo sea menos susceptible a los cambios de volumen, por tanto, a la
tendencia a sufrir asentamientos bajo carga o por la influencia de vibraciones.

La efectividad del proceso de compactacion depende de varios factores:

 Naturaleza y tipo de suelo ( esto es, arena o arcilla, uniforme o de buena graduación,
plastico o no plastico).

 Contenido de humedad en el momento de colocar el suelo.

 Compactacion maxima posible en el suelo considerado.

 Compactacion maxima posible en las condiciones de campo.

 Tipo de equipo de compactacion que se use.

2.2) RELACION DENSIDAD SECA MAXIMA / CONTENIDO DE HUMEDAD

OPTIMO.-

El estado de compactacion de un suelo puede medirse de manera conveniente usando la

densidad seca, cuyos valores estan relacionados con el contenido de humedad. Al añadir
agua a un suelo seco se forman películas de agua adsorbida alrededor de la particula. A
medida que las particulas de agua adsorbida incrementan su espesor, las particulas quedan
lubricadas y tienden a empacarse más cercanas unas a otras, con lo cual aumenta la
densidad. Sin embargo al llegar a cierto punto, las películas de agua adsorbidas empiezan a
empujar a las particulas separandolas , por lo cual al seguirse aumentando la humedad , la
densidad disminuye.Por consiguiente, la densidad seca maxima se representa con un
contenido optimo de humedad.

Para evaluar el potencial de compactación de un suelo se usa uno de cualquiera de los tres
ensayos estandar de laboratorio. El metodo de prueba consiste esencialmente en colocar el
suelo en un molde apropiado ya sea en tres o en cinco capas iguales, cada una de las cuales
se somete a un grado especifico de energia de compactacion. Después de compactar la capa
final, se determina la densidad total del suelo en el molde y se toma una muestra para
analizar su contenido de humedad. Después se retira el suelo del molde, se vuelve a mezclar
con una cantidad adicional de agua y se repite el procedimiento. Debe llevarse a cabo un
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total de cuando menos cinco pruebas para cada tipo de suelo. Inicialmente , el suelo se seca
al aire y se eliminan las particulas mayores a 20mm.

3) EQUIPO DE LABORATORIO.-

 Moldes para el manipuleo de la muestra.

 Capsulas para el secado de las muestras compactadas. Balanzas de 0.01 gr de

precision con una capacidad de 4000 y 500 gr.

 Probeta de 100ml

 Molde chico y grande sin collar previamente pesados

 Horno de secado capaz de mantener una temperatura constante (110± 5 ºC)

 Martillo grande para el proctor T-180

 Escarificador (destornillador).

 Una regla de metál rigida recta.

 Equipo de manipuleo ( guantes , taras , etc.)

4) PROCEDIMIENTO .-

Para la realización del ensayo seguimos el procedimiento detallado a continuación:

 Determinar las dimensiones del molde y determinar su volumen.

 Ensamblar y asegurar el molde a la base. Determinar la masa del molde más la base.

 Seleccionar una superficie uniforme y rigida sobre la cual se ubicara el molde durante
el proceso de compactacion.
 Ensamblar el anillo de extensión al molde.
 Para el ensayo de proctor estándar compactar la muestra en 3 capas con 25 golpes
cada una y para el ensayo proctor modificado compactar la muestra 5 capas con 56
golpes cada una.
 Aplicar los golpes con una frecuencia uniforme tratando de cubrir toda la superficie
de la muestra, asegurándose asi la homogeneidad de compactación.
 Una vez compactada la ultima capa, esta debe exceder ligeramente el molde,
llegando hasta el anillo de extensión. El exceso no debe ser mayor a 6 mm, de otra
manera descartar la muestra.
 Quitar el anillo de extensión cortando el suelo en contacto con sus paredes con la
ayuda de un cuchillo o una navaja.
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 Enrasar la muestra compactada, con la ayuda de la regla metálica rígida, hasta el

nivel del borde del molde , rellenando cualquier orificio con suelo fino restante.
 Determinar la masa del molde mas la base y la muestra.

 Extraer suelo de la parte superior de la muestra compactada con el proposito de

determinar el contenido de humedad.
 Repetir el procedimiento para las 4 muestras preparadas.

5. CONCLUSIÓN:

La importancia de la compactación de los suelos estriba en el aumento de resistencia y

disminución de capacidad de deformación que se obtiene al sujetar el suelo a técnicas
convenientes que aumenten su peso específico secos, disminuyendo sus vacíos. Por lo
general, las técnicas de compactación se aplican a rellenos artificiales, tales como cortinas de
presas de tierra, diques, terraplenes para caminos y ferrocarriles, bordos de defensa,
muelles, pavimentos, etc. Algunas veces se hace necesario compactar el suelo natural, como
en el caso de cimentaciones sobre arenas sueltas.
Los métodos utilizados para la compactación de los suelos dependen de los tipos de
materiales con los que se trabaje en cada caso; con base en un experimento sencillo que los
materiales puramente friccionantes, como la arena, se compactan eficientemente por
métodos vibratorios, en tanto que en los suelos plásticos el procedimiento de carga estática
resulte más ventajoso.
La eficiencia de cualquier equipo de compactación depende de varios factores y para poder
analizar la influencia particular de cada uno, se requiere disponer de procedimientos
estandarizados que reproduzcan en el laboratorio la compactación que se puede lograr en el
campo con el equipo disponible. Entre todos los factores que influyen en la compactación
obtenida en un caso dado, podría decirse que dos son las más importantes: el contenido de
agua del suelo, antes de iniciarse el proceso de la compactación y la energía específica
empleada en dicho proceso. Por energía específica se entiende la energía de compactación
suministrada al suelo por unidad de volumen.
En realidad las secuelas prácticas suele ser como sigue: cuando se va a realizar una obra en
la que el suelo puede ser compactado se recaban muestras de los suelos que se usaran; en el
laboratorio se sujetan esos suelos a distintas condiciones de compactación, hasta encontrar
algunas que garanticen un proyecto seguro y que puedan lograrse con el equipo de campo
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existente; con el equipo de campo que vaya a usarse se reproducen las condiciones de
laboratorio adoptadas para el proyecto (esto suele hacerse construyendo y compactando en
el campo un terraplén de prueba con el suelo a usar, en el que se ve el número de veces que
deba pasar el equipo, el espesor de las capas de los suelos depositados para compactar,
etc.). Finalmente, una vez iniciada la construcción, verificando la compactación lograda en el
campo con muestras al azar tomadas del material compactado en la obra, se puede
comprobar que en estas se están satisfaciendo los requerimientos del proyecto.

6. RECOMENDACIONES:

 El suelo compactado no debe sobrepasar los límites de forma de compactar.

 El suelo y el agua deberían mezclarse con anterioridad y curarse por espacio de 24 horas
antes del ensayo,
 Los golpes realizados con el martillo tienen que ser lo más uniforme posible sobre el área del
suelo.
 Usar correctamente el martillo durante cada golpe.
 Distribuir adecuadamente por toda el área el agua para empezar con el compactad

Bibliografía:

1. Lambe, T. W. Soil Testing for Engineers, 1951, capítulo V. Biblioteca IDIEM.

2. Laboratory Soil Testing, Department of the Army, U.S.A., 1965, Apéndice VI.
Biblioteca IDIEM.
3. Earth Manual, Bureau of Reclamation, Denver, Colorado, 1963. Biblioteca Central Esc.
Ingeniería, Biblioteca IDIEM.
4. Soil Mechanics Laboratory, Harvard University, 1965. Biblioteca IDIEM.
5. Bowles Joseph E. Manual de Laboratorio de Suelos en Ingeniería Civil. Biblioteca
IDIEM.
6. Kezdi; Arpad. Soil Testing, 1980. Biblioteca IDIEM.
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 Mecá nica de Suelos I

Elena Carpio R. Pá gina 21