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Control Corto y Practico PDF
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INDICE
I. INTRODUCCION …………………………………………………………………… 2
V PROCEDIMIENTO DE CIERRE…………………………….………………… 22
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Control de un Brote en un Pozo de Perforación.
I INTRODUCCION
Presión Hidrostática (Ph). Se define como la presión que ejerce una columna
de fluido debido a su densidad y altura vertical y se expresa en Kg. /cm2 o en lb/pg2.
-Normal
-Anormal
Las formaciones con presión normal son aquellas que se controlan con
densidades del orden del agua salada. Para conocer la “normalidad” y “anormalidad” de
cierta área, se deberá establecer el gradiente del agua congénita de sus formaciones,
conforme al contenido de sus sales disueltas. Para la costa del golfo de México se tiene
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Control de un Brote en un Pozo de Perforación.
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Control de un Brote en un Pozo de Perforación.
- Equipo superficial
- Interior de tuberías (TP y herramienta)
- Espacio anular.
El objetivo es saber identificar, así como conocer los mecanismos de cierre y los
métodos de control, importante llevar un programa de control de presión cuidadosamente
planeado y continuamente supervisado, esto reducirá considerablemente la posibilidad de
que ocurra un brote, el factor clave es la preparación por parte de los ingenieros químicos
de fluidos que son los responsables de controlar las presiones de la formación.
El capitulo VI, se detallan los diferentes métodos de control así como los
procedimientos de cada uno para control del pozo, así como los datos requeridos para los
cálculos de control de brotes.
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Control de un Brote en un Pozo de Perforación.
Esta es una de las causas predominantes que originan los brotes. En la actualidad se ha
enfatizado en perforar con densidades del lodo mínimas necesarias de control de presión
de formación, con el objeto de optimizar las velocidades de perforación. Pero se deberá
tener especial cuidado cuando se perforen zonas permeables ya que, los fluidos de la
formación pueden alcanzar el pozo y producir un brote.
Los brotes causados por densidades insuficientes de lodo pudieran parecer fáciles de
controlar con sólo incrementar la densidad del lodo de perforación. Por las siguientes
razones, esto puede ser lo menos adecuado:
Ésta es otra de las causas predominantes de brotes. A medida que la tubería se saca del
pozo, el nivel de lodo disminuye por el volumen que desplaza el acero en el interior del
pozo. Conforme se extrae tubería del pozo y no se llena con lodo, el nivel mismo decrece
y por consecuencia también la presión hidrostática. Esto se torna crítico cuando se saca
la herramienta de mayor desplazamiento como lo son: las lastra barrenas (Drill Collar) y la
tubería pesada de perforación (Heavy Weight).
De acuerdo con las normas API-16D Y API-RP59, al estar sacando tubería, debe llenarse
el espacio anular con lodo antes de que la presión hidrostática de la columna de lodo
acuse una disminución de 5 Kg/cm2 (71 lb/pg2), en términos prácticos cada cinco lingadas
de tubería de perforación.
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Los brotes también se pueden originar por una reducción en las densidades del lodo a
causa de la presencia del gas en la roca cortada con la barrena. Al perforar demasiado
rápido, el gas contenido en los recortes, se libera ocasionando la reducción en la
densidad del lodo. Eso reduce la presión hidrostática en el pozo, permitiendo que una
cantidad considerable de gas entre el pozo.
El gas se detecta en la superficie bajo la forma de lodo “cortado” y una pequeña cantidad
de gas en el fondo representa un gran volumen en la superficie. Los brotes que ocurren
por esta causa, terminan transformándose en reventones por lo que al detectar este brote
se recomiendan las siguientes prácticas:
Son uno de los problemas más comunes durante la perforación. Se clasifican en dos
tipos:
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El efecto de sondeo se refiere a la acción que ejerce la sarta de perforación dentro del
pozo, cuando se mueve hacia arriba a una velocidad mayor que la del lodo, máxime
cuando se “embola” la herramienta con sólidos de la formación. Esto origina que el efecto
sea mucho mayor (figura 3). Si esta reducción de presión es lo suficientemente grande
como para disminuir la presión hidrostática efectiva a un valor por debajo del de la
formación, dará origen a un desequilibrio que causará un brote.
Entre las variables que influyen en el efecto de sondeo se tienen las siguientes:
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- Al perforar
- Al sacar o meter tubería de perforación
- Al sacar o meter herramienta
- Sin tubería dentro del pozo
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Control de un Brote en un Pozo de Perforación.
e) Por otro lado si el gasto de salida se incrementa mientras se está circulando con
un gasto constante, también es un indicador de brote.
El volumen requerido para llenar el pozo, debe ser igual al volumen de acero de la tubería
que ha sido extraída.
Si la cantidad necesaria de lodo para llenar el pozo es mayor, se tiene una pérdida y ésta
trae consigo el riesgo de tener un brote.
Según las estadísticas la mayoría de los brotes ocurren durante los viajes de tubería y por
el efecto de sondeo se vuelve más crítica cuando se saca tubería (figura 4).
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Los mismos indicadores de viaje de tuberías se tienen para los lastra barrenas, la
diferencia estriba principalmente en el mayor volumen de lodo desplazado por esta
herramienta.
Se tienen dos indicadores para esta situación: aumento de volumen en las presas y el
flujo sin bombeo.
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Este forma parte de la instalación permanente del pozo y puede ser tipo roscable,
soldable, bridado o integrado. Su función principal es la de anclar y sellar la tubería de
revestimiento e instalar el conjunto de preventores. El cabezal tiene salidas laterales en
las que pueden instalarse líneas auxiliares de control.
El preventor anular también es conocido como esférico (figura 5). Se instala en la parte
superior de los preventores de arietes. Es el primero en cerrarse cuando se presenta un
brote. El tamaño y capacidad deberá de ser igual a los de arietes.
El preventor anular consta en su parte interior de un elemento de hule sintético que sirve
como elemento empacador al momento de cierre, alrededor de la tubería.
Este preventor (figura 6) tiene como característica principal poder utilizar diferentes tipos y
medidas de arietes de acuerdo a los arreglos de preventores elegidos, como se explicará
más adelante.
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Control de un Brote en un Pozo de Perforación.
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Control de un Brote en un Pozo de Perforación.
Los arietes son de acero fundido y tienen un conjunto de sello diseñado para resistir la
comprensión, estos pueden ser de los siguientes tipos:
Las presiones de trabajo de los preventores son de 3000, 5000, 10,000, 15,000 lb/pg2.
La clasificación típica de API para conjunto de preventores API-RP-53 (3ra edición mazo,
1999) es la adecuada para operar con 2000, 3000, 5000, 10,000 y 15,000 lb/pg2 de
presión de trabajo (figuras 7, 8, 9).
Para identificar cada uno de los códigos empleados por el API describiremos a
continuación:
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Control de un Brote en un Pozo de Perforación.
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Control de un Brote en un Pozo de Perforación.
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Control de un Brote en un Pozo de Perforación.
A- Preventor anular
G- Cabeza rotatoria
R- Preventor de arietes
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Control de un Brote en un Pozo de Perforación.
Ejemplo 1
Considerando la condición más crítica cuando el pozo está lleno del fluido invasor se
tiene:
Psmax = Ph-Pg
Psmax = 403.2-96
Donde:
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Control de un Brote en un Pozo de Perforación.
Otro de los componentes en el equipo superficial son las líneas de matar. Estas conectan
las bombas del equipo con salidas laterales del carrete de control, para llevar a cabo las
operaciones de control cuando no pueden efectuarse directamente por la tubería de
perforación (figura 12).
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Son accesorios diseñados para restringir el paso de los fluidos en las operaciones de
control. Con esto generan una contrapresión en la tubería de revestimiento con el fin de
mantener la presión de fondo igual o ligeramente mayor a la del yacimiento. Esto facilita la
correcta aplicación de los métodos de control.
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Los estranguladores variables pueden ser de dos tipos: manual (figura 13) e hidráulico
(figura 14). Este último presenta mayores ventajas sobre el manual ya que permite abrir o
cerrar a una mayor velocidad lo que se convierte en una gran ventaja cuando se obstruye
por pedacería de hule, formación etcétera.
Este accesorio del sistema superficial se debe disponer en diámetro y tipo de rosca igual
a la tubería de perforación y su ubicación debe ser de fácil acceso a la cuadrilla en el piso
de perforación, para que pueda colocarse rápidamente cuando se tiene un brote en la
tubería de perforación (figura 15).
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Control de un Brote en un Pozo de Perforación.
V PROCEDIMIENTOS DE CIERRE
Los procedimientos para un caso real deben escribirse para cada pozo en particular,
dependiendo la operación por efectuar y el equipo que se tenga disponible.
Para controlar un brote existen varios métodos y técnica, los cuales se aplican a
situaciones específicas.
Una vez identificado el brote, lo más importante es cerrar el pozo con el fin de reducir al
mínimo la entrada del fluido invasor con sus posibles consecuencias; a continuación se
explican los pasos para cerrar el pozo al estar perforando.
1. Parar la rotaria, levantar la flecha para que su conexión inferior esté arriba de la
mesa rotaria.
2. Parar el bombeo del lodo.
3. Observar el pozo y mantener la sarta suspendida.
4. Abrir la válvula de la línea de estrangulación.
5. Cerrar el preventor de arietes superior o el preventor anular.
6. Cerrar el estrangulador.
7. Medir el incremento de nivel de las presas.
8. Anotar las presiones de cierre de TP y TR durante cada minuto hasta la
estabilización de la presión y posteriormente cada cinco minutos sin que se rebase
la presión máxima permisible.
9. Observar que los preventores no tengan fugas.
10. Verificar la presión de los acumuladores.
A este procedimiento de cierre se le conoce como “cierre suave” y tiene dos ventajas: una
reducir el golpe de ariete y la onda de presión sobre el pozo y las conexiones
superficiales. La segunda es permitir observar la presión del espacio anular y en caso de
ser necesaria la desviación del flujo.
Otra variante de este método es conocida como “cierre duro”, este procedimiento permite
cerrar el pozo en el menor tiempo posible, sin embargo existe la posibilidad de la
ocurrencia de un golpe de ariete que pudiera generar alguna complicación por daño a la
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Control de un Brote en un Pozo de Perforación.
formación, el estado mecánico del pozo y las conexiones superficiales de control, la cual
tiene los siguientes pasos:
Una vez que el brote es identificado, el pozo debe cerrarse con el siguiente
procedimiento:
Es por eso que se sugiere dejar libre la língada que tenga el sustituto de enlace de la
herramienta, con el fin de hacer más fácil la maniobra.
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Control de un Brote en un Pozo de Perforación.
Una vez que el brote es identificado, el pozo debe cerrarse con el siguiente
procedimiento:
Generalmente, hay una tendencia a olvidar el volumen de lodo en presas por parte de la
cuadrilla del equipo, sobre todo si el pozo se llenó y se observó después que la tubería se
sacó.
Por esto, es recomendable observar siempre el nivel en presas, línea de flote y el nivel de
lodo en el pozo, ya que además se tiene el riesgo potencial de que el nivel de lodo se
abata por pérdida de fluido.
Una vez que el brote es identificado, el pozo debe cerrarse con el siguiente
procedimiento:
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Control de un Brote en un Pozo de Perforación.
Los principales métodos de control de pozos que mantienen una presión constante en el
fondo del pozo son:
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El método concurrente.
Estos métodos tienen como objetivo aplicar una presión constante en el fondo del pozo,
para desalojar el brote, hasta que se obtiene el control total sobre el mismo.
Cada método de control del pozo tiene sus propias ventajas y desventajas por lo que se
recomienda identificarlas, a fin de aplicar, el método adecuado cuando se presente un
brote en el pozo.
Al aplicar un método de control del pozo se requiere contar con la información siguiente:
- Gasto Reducido.
- Presión reducida de circulación.
- Presión máxima permisible.
- Estado mecánico del pozo.
- Gradientes de fractura de la formación.
- Desplazamientos y volúmenes.
- Densidad del fluido.
La anterior información será requerida para formular el plan de control del pozo
(RECUERDE QUE EL TIEMPO ES FUNDAMENTAL, EN VIRTUD DE QUE EN ESTE
LAPSO, SON SUSPENDIDAS LAS OPERACIONES DE LA PERFORACIÓN DEL POZO).
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El método del perforador es una técnica utilizada ampliamente para circular y sacar los
fluidos provenientes de la formación en dos etapas o circuladas manteniendo la presión
del fondo constante.
También se puede usar donde hay recursos limitados de personal y/o equipos.
En la primera etapa o circulada los fluidos invasores del brote son desalojados circulando
un ciclo completo con el fluido original con que se estaba operando al momento del brote,
así mismo en esta circulada no se requiere de mayores cálculos matemáticos, es
necesario tener el conocimiento de los volúmenes de fluido contenidos en el pozo y el
sistema, así mismo facilita la maniobra cuando por lo general la sarta incluye una válvula
de contrapresión.
La segunda circulada, se realiza con nueva densidad de control del fluido y es necesario
realizar cálculos matemáticos que nos permiten llevar un registro de las presiones de
circulación y los volúmenes de desplazamiento (hoja de control de brotes).
En ciertos casos, el método del perforador puede causar presiones algo más elevadas en
la tubería de revestimiento respecto de otras técnicas, además requiere más tiempo para
matar el pozo, sin embargo, no se usa a menudo en aquellos pozos donde se anticipa o
se espera que haya una pérdida de circulación.
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Control de un Brote en un Pozo de Perforación.
Nota.- en caso de existir una diferencia entre dichas presiones, es recomendable circular
un tiempo de atraso a presión de fondo constante, esto con el fin de desalojar algún
remanente de gas dentro de la TR.
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Control de un Brote en un Pozo de Perforación.
Este método (también llamado del ingeniero) implica que estando el pozo cerrado se
tenga que esperar mientras se densifica el lodo a la Dc para equilibrar la presión de la
formación, así como recabar los datos necesarios y efectuar los cálculos para llevar a
cabo el control del pozo.
Este método tiene algunas ventajas con relación al método del perforador:
Secuencia.
Observaciones.
- Una vez que el lodo esté preparado con la densidad de control y se comience a
bombear a un gasto reducido, la presión que se registre en la tubería de
perforación solo al momento de igualarla en el espacio anular con la presión de
cierre en la tubería de revestimiento (PCTR), será similar a la inicial de circulación
(PIC).
- Al bombear lodo con la densidad de control a través de la sarta de perforación, se
observará disminución paulatina en la presión de la tubería de perforación, hasta
un valor llamado presión final de circulación (PFC), que será cuando la densidad
de control llegue a la barrena. Entonces se observará que el abatimiento de
presión en la tubería de perforación será similar al calculado en la cédula de
bombeo.
- Una vez que el lodo ha llegado a la barrena, la PFC deberá mantenerse
constantemente durante el viaje del lodo, con densidad de control a la superficie
(ajustando el estrangulador).
- Cuando salga el lodo con densidad de control a la superficie, la presión en el
espacio anular deberá ser cero. Para observar si no hay flujo, deberá suspender el
bombeo; si no lo hay, el pozo estará bajo control.
- Cuando se haga presente el efecto de la expansión del gas cerca de la superficie,
la declinación en la presión de la tubería de revestimiento cesará y empezará a
incrementarse hasta alcanzar su máxima presión, la cual ocurrirá cuando la
burbuja de gas llegue a la superficie. Durante la salida de la burbuja, se observará
la disminución en la presión de la tubería de revestimiento, originada por la súbita
expansión de la misma.
- Se recomienda cerrar ligeramente el estrangulador, ya que de esta forma no se
permite la disminución excesiva de presión en el espacio anular puesto que se
tendría un volumen equivalente a la capacidad de la tubería de perforación con
densidad original.
- A medida que circula el lodo con densidad de control, la presión en la tubería de
revestimiento continuará disminuyendo con menor rapidez hasta llegar casi a cero
(cuando el lodo con densidad de control salga a la superficie), donde el
estrangulador deberá estar totalmente abierto y esta presión solo será igual a las
perdidas por fricción en las líneas y el múltipla estrangulación.
- Si al haber circulado completamente el lodo de control y suspendido el bombeo,
las presiones en las tuberías de perforación y de revestimiento no son iguales a
cero, se deberá a alguna de las razones siguientes:
- a) La densidad de control no es la suficiente para controlar el pozo.
- b) Se tendrá un brote adicional en el espacio anular, causado por permitir que la
presión disminuyera al estar circulando el brote.
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Control de un Brote en un Pozo de Perforación.
- Para comprobar que esta presión no es producida por los fluidos entrampados
cerca de la superficie, se deberá purgar el pozo con una pequeña cantidad de flujo
que no exceda de medio barril; si con este sangrando no se observa una
disminución de presión, se deberá aumentar la densidad del lodo, para lo cual se
debe tomar en cuenta las nuevas presiones de cierre registradas en las tuberías
de perforación y de revestimiento, circulando el brote en la forma ya indicada.
El método concurrente, es un método primario para controlar pozos con presión de fondo
constante, consiste en densificar gradualmente el fluido mientras se está circulando para
sacar el brote del pozo, también se le ha llamado el método de circular y densificar o el
método de incrementar el peso lentamente.
Dado que hay que hacer algunos de los cálculos muy rápidamente el personal operativo
ha optado por el método del perforador o el método de densificar y esperar, rechazando el
método concurrente por ser demasiado complicado.
Cuando se utiliza este método para controlar un brote, se inicia la circulación con la
presión inicial de circulación y se empieza adicionar barita al sistema de lodos hasta
alcanzar el peso de control, lo anterior significa aumentar la densidad al fluido mientras se
circula.
El método aplica un incremento gradual en el peso del fluido de control hasta que el brote
es desalojado a la superficie, por lo cual requerirá varias circulaciones hasta completar el
control del pozo.
Secuencia.
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Control de un Brote en un Pozo de Perforación.
Observaciones.
- Su premisa consiste en que puede utilizarse una vez registradas las presiones de
cierre, por el hecho de densificar y circular simultáneamente y no tienen que
esperar alcanzar alguna densidad en específico antes de circular.
- Puede aplicarse al tener calculadas las máximas presiones permisibles en el
espacio anular, resistencia al fracturamiento de la formación y en las conexiones
superficiales de control.
- El tiempo de espera antes de iniciar a circular es mínimo.
- Hay menor presión a la salida de la TR durante el control, en relación al método
del perforador.
- El numero de circulaciones requeridas será en función del aumento del peso del
lodo, el volumen activo y las condiciones del fluido en el sistema; así como la
capacidad de los accesorios y equipos de agitación y mezclado disponibles en el
equipo.
Desventajas
a) Los cálculos requeridos para mantener la presión de fondo constante son más
complicados en relación a los métodos del perforador y de densificar y esperar.
b) Se requiere mayor tiempo de circulación durante la etapa de control.
c) La presión de superficie en la tubería de revestimiento (TR) y la densidad
equivalente del lodo, desde la zapata son elevados en relación al método de
densificar y esperar.
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